LOGÍSTICA, CADENAS

DE APROVISIONAMIENTO
Y COMPETENCIA
 Objetivos
1. Entender el concepto de Cadena de
Aprovisionamiento.

2. Comprender en qué consiste el proceso

logístico.

3. Desarrollar el pensamiento crítico.

Concepto Tradicional de Logística
Logística:

Rama de la ciencia militar relacionada con

procurar, mantener y transportar material,
personal e instalaciones.
 Logística
¡Contar con los productos y servicios donde se
necesiten, cuando se les necesite!
 Definición de la Logística
de los Negocios
A partir del año 2003, el Council of Supply Chain
Management Professionals define logística como:

La logística es la parte del proceso de la cadena de

aprovisionamiento que planea, lleva a cabo y
controla el flujo y almacenamiento eficiente y
eficaz, hacia delante y en reversa, de bienes y
servicios, así como de la información relacionada,
desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes.
 Proceso logístico
Inventario

Aprovisionamiento Almacenamiento

Creación Proceso
Procesamiento Embarque Recepción
de la de la Orden Productivo
Orden

Transferencia Flujo de Figura 1.1.

Transporte
de Información Materiales

Figura 1.1. Proceso Logístico

Imagen por R. Pino, 2015
 El Concepto de Flujo
Toda actividad que absorbe recursos, pero no
genera valor, es un desperdicio.

Los japoneses definen 7 tipos de desperdicio:

• Sobreproducción
• Espera
• Transporte entre procesos
• Actividades sobredimensionadas
• Inventario
• Movimiento innecesario de personas
• Defectos producidos, productos que no
satisfacen las necesidades de los consumidores
 Evolución de la Actividad Logística

Cliente
Empresa
Proveedor
Figura 1.2.

Figura 1.2. Cadena de aprovisionamiento

Imagen por R. Pino, 2015
 Evolución de la Actividad Logística

Tercero

Cliente
Intermedio
Empresa
Proveedor
Figura 1.2.

Figura 1.2. Cadena de aprovisionamiento

Imagen por R. Pino, 2015
 Evolución de la Actividad Logística
CADENA DE APROVISIONAMIENTO

Tercero

Proveedor

Cliente Consumidor
Intermedio Final
Empresa
Proveedor

Empresa
Figura 1.2.

Figura 1.2. Cadena de aprovisionamiento

Imagen por R. Pino, 2015
 La Cadena de Valor

Infraestructura

Actividades Administración del Recurso Humano

de Soporte
Desarrollo de Tecnología

Compras

Operaciones Marketing
Actividades

ad
y Ventas
Logística

ilid
Primarias Logística Servicio

Ut
de Entrada de Salida

Figura 1.3.

Figura 1.3. La cadena de valor

Adaptado de “La cadena genérica del valor”, por M. Porter, 1985, Competitive Advantage: Creating and Sustaining
Superior Performance, p.37. Copyright 1985 por Free Press.
 El Sistema de Valor

Figura 1.4.

Figura 1.4. El Sistema de Valor

Adaptado de “La cadena genérica del valor”, por M. Porter, 1985, Competitive Advantage: Creating and Sustaining
Superior Performance, p.37. Copyright 1985 por Free Press.
 Gestión de la Cadena
de Aprovisionamiento
Consiste en la colaboración de un grupo de
empresas para apalancar su posicionamiento
estratégico y mejorar la eficiencia operativa del
conjunto.

Una estrategia de cadena de aprovisionamiento

es un arreglo de canal basado en dependencia
aceptada y gerencia de las relaciones.
 Conceptos para el Análisis
Una empresa puede pertenecer a más de una
cadena de aprovisionamiento.

La cadena de aprovisionamiento se vuelve la

unidad de competencia.

Las cadenas de aprovisionamiento son

dinámicas por naturaleza. Su estructura va
cambiando.
 Modelos de negocio

Modelo de Negocio de Anticipación

Pronóstico Compras Manufactura Almacén Venta Despacho

Modelo de Negocio de Reacción

Venta Compras Manufactura Despacho

Figura 1.5.

Figura 1.5. Modelos de negocio

Imagen por R. Pino, 2015
 Conclusiones
1. ¿Es posible generar más valor integrando las
actividades de clientes y proveedores?
2. La generación de valor en los procesos se da en
el flujo y no en el almacenamiento.
3. El rol de la logística es asegurar el flujo en los
procesos productivos.
4. Las ventajas de elaborar los productos antes
del requerimiento del cliente son: economías de
escala y rapidez en la atención de los pedidos.
5. Las ventajas de elaborar los productos después
del requerimiento del cliente son: menor
desperdicio, menor riesgo para el productor y
que el cliente recibe lo que requiere.