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com
MILPO - UM El Porvenir
Compañía
Milpo
–
UM
El
Porvenir
SOBRE
SU
PROCESO
Y
COMPOSICIÓN
DE
MINERAL
La
UM
El
Porvenir
procesa
6000
TMD
de
mineral
polimetálico,
donde
predomina
la
esfalerita
1
y
2,
Galena
y
Calcopirita
en
menor
proporción.
Como
ganga
esta
presente
la
pirita
y
sílices.
OBJETIVO
DEL
PROYECTO
DE
MEJORA
Evaluar
las
variables
de
la
Molienda
–
clasificación
con
la
finalidad
de
mejorar
la
calidad
del
producto
hacia
la
flotación.
Diagrama
de
Molienda
a
Evaluar
Se hizo una HP
500
450
350
predecir el 300
250
Motor
ø
100
50 W
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
% NIVEL DE LLENADO VOLUMÉTRICO DE BOLAS
Calibración
de
Parámetros
de
Molienda
Tamaño % Sólidos
Mesh Promedio
Micrones 74.0% 74.0% 74.0%
5/16" 8000 2.55 2.57 2.58 2.56
1/4" 6350 3.63 3.70 3.63 3.65
4 4650 2.58 2.64 2.56 2.59
8 2360 1.49 1.52 1.48 1.50
Selección Especifica (SiE)
5.12
Función Selección SiE
2.56
SiE TM / Kw -hr
1.28
0.64
0.32
0.16
0.08
Size, micrones
0.04
10 100 1000 10000
Función
Fractura
Tamaño % Sólidos
Mesh Promedio
Micrones 74.0% 74.0% 74.0%
5/16" 8000 0.494 0.494 0.494 0.494
1/4" 6350 0.240 0.240 0.240 0.240
4 4650 0.112 0.112 0.112 0.112
8 2360 0.016 0.016 0.016 0.016
10 1700 0.013 0.013 0.013 0.013
Función Fractura (B ij)
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
100 2100 4100 6100 8100
Size,
micrones
Influencia
del
Nivel
de
Bolas
(Simulación
de
Molienda)
SIMULACION
TEST DE MOLIENDA 37,0% 38,5% 40,0% 41,5% 43,0% Compañía Minera Milpo S.A.A.
Test N° 5
Tonelaje de alimentación TMPH 130 130 130 130 130
Remarks MOLINO PRIMARIO DE BOLAS I 9.5´ x 12´
58,0 1,28
56,0 0,64
0,32
54,0
0,16
52,0
0,08
50,0
37,0% 38,5% 40,0% 41,5% 43,0% 0,04
30 60 120 240 480 960 1920 3840 7680 15360
% Nivel de Llenado de Bolas Size, micrones
Comprobación
de
Resultados
Simulación
Real
Distribución, % Pasante Distribución, % Pasante
Mallas µm Alimento Descarga Mallas µm Alimento Descarga
MP-1 MP-1 MP-1 MP-1
3/4" 19050 100,0 100,0 3/4" 19050 100,0 100,0
1/2" 12700 100,0 100,0 1/2" 12700 100,0 100,0
5/16" 8000 94,4 100,0 5/16" 8000 94,4 100,0
1/4" 6350 84,2 99,6 1/4" 6350 84,1 99,5
4 4650 72,1 99,0 4 4650 72,0 98,8
8 2360 50,0 96,6 8 2360 49,9 97,3
10 1700 46,1 93,4 10 1700 46,0 94,2
14 1180 39,7 88,8 14 1180 39,7 88,9
16 1062 37,2 86,4 16 1062 37,2 85,9
45 354 25,0 75,1 45 354 24,9 75,1
70 210 20,7 62,6 70 210 20,8 60,2
100 150 17,9 53,8 100 150 18,0 51,0
140 105 15,8 46,5 140 105 15,9 45,3
200 74 13,4 40,5 200 74 13,5 38,3
270 53 9,0 34,2 270 53 9,1 33,1
325 44 8,1 31,4 325 44 8,2 29,5
400 37 7,5 29,3 400 37 7,6 27,9
Antes
Simulation Data :
6
Effective Mill Diameter 9.0 feet
Ball Size 2.7 inches
4
Static Friction Coefficient 0.05
Dynamic Friction Coefficient 0.2
-2
Alw ays click on the Execute
button before drawing any
conclusions.
Execute Después
-4 Velocity at Impact Toe 21.79 feet/sec
Energy at Impact 28.90 Joules
Simulation Data :
6
Effective Mill Diameter 9.0 feet
Ball Size 2.7 inches
4
Static Friction Coefficient 0.05
Dynamic Friction Coefficient 0.2
carga, teniendo un
% Critical Speed 76.5 %
mejor impacto de
Angle of Repose, α 26.0 degrees
molienda
conclusions.
%
63.0 P80
571 um
594 um 589 um
59.0
Molienda
57.0
55.0
Antes Transición Despues
FUNCIÓN SELECCIÓN (SiE) TM / KWH
Eficiencia Molienda (%) 12.80
Antes
=
80%
3.0"+
20%
2.5"
6.40 Transición
Despues
=
80%
3.0"+
20%
2.5"
3.20
SiE TM / KW H
1.60
F80 5735 m icras
0.80
Molienda 0.20
0.10
0.05
20 40 80 160 320 640 1280 2560 5120 10240
Size, micrones
Resultados
Finales
de
la
Molienda
TEST DE MOLIENDA Antes Despues
OPTIMIZANDO
MP-1 MP-1 MP-1 MP-1
2 50800 100.0 100.0 2 50800 100.0 100.0
1.5 38100 100.0 100.0 1.5 38100 100.0 100.0
1" 25400 100.0 100.0 1" 25400 100.0 100.0
3/4" 19050 100.0 100.0 3/4" 19050 100.0 100.0
1/2"
5/16"
12700
8000
100.0
94.4
100.0
100.0
Densidad
de
Pulpa
1/2"
5/16"
12700
8000
100.0
94.2
100.0
100.0
1/4" 6350 84.3 98.6 1/4" 6350 84.3 99.8
4 4650 72.2 96.1 4 4650 72.2 99.5
3.00
P80
65.0 571 um
2.60
TM - Malla / m3 - hr
% Eficiencia
60.0 P80
P80 2.20
Optimizacion 571 um
881 um
55.0
Optimizacion
1.80 P80
50.0 881 um
1.40
45.0
Antes Despues Antes Despues
F80 F80
5718 um 5731 um
Eficiencia Molienda (%) Eficiencia como Molino TM - 8 M / m3 - hr Eficiencia como Molino TM - 70 M / m3 - hr
F80 5731
1.60 m icras
0.80
0.40
F80 5718
m icras
0.20
0.10
0.05
20 40 80 160 320 640 1280 2560 5120 10240
Size, micrones
RESULTADOS
DE
LA
CLASIFICACIÓN
Resultados
y
calibración
de
Parámetros
de
Clasificación
BALANCE
DE
MASA
DE
CIRCUITO
ABIERTO
-‐
INVERSO
DOBLE
CLASIFICACION
Fecha 22-ene-15
%
M
-‐
50 FINOS CICLON
122.4511629 M3PH
Pulpa 461.3
M3PH
H2O 189.6
Presión %
SÓLIDOS 55.1
Eficiencia Ciclon 38.90% D
Ciclon 10.4 PSI Dens.
Pulpa 1610
C.C. 1.55 26 TMPHS 272
%Wt Finos 65 #
Ciclon D80
(Um) 418.0
%Wt Gruesos 35 1 GRUESOS CICLON GRUESOS ZARANDAS
D 50 Corr. 328 um M3PH
Pulpa 159.8 M3PH
Pulpa 214.7
M3PH
H2O 13.4 M3PH
H2O 62.6 Eficiencia ZAF 62.60%
%
SÓLIDOS 91.6 %
SÓLIDOS 70.9 C.C. 2.25
FEED CILCON Dens.
Pulpa 2700 Dens.
Pulpa 1950 %Wt Finos 44
M3PH
Pulpa 621.1 TMPHS 146 TMPHS 152 %Wt Gruesos 56
M3PH
H2O 203.0 D80
(Um) 2687.0 D80
(Um) 676.0 D 50 Corr. 180.1 um
%
SÓLIDOS 60.0
Dens.
Pulpa 1680
TMPHS 418
D80
(Um) 487.0 FINOS ZARANDAS A FLOTACION
AGUA
2 M3PH
Pulpa 246.6
M3PH
H2O -19.5 M3PH
H2O 129.5
%
SÓLIDOS 48.5
GRUESOS CICLON + ZARANDAS Dens.
Pulpa 1500
M3PH
Pulpa 374.5 TMPHS 120
M3PH
H2O 76.0 %Malla
-‐200 50.1
%
SÓLIDOS 84.1 D80
(Um) 157
ALIMENTACION Dens.
Pulpa 2370
TMPH Humedas 122 TMPHS 298.5
% SÓLIDOS 98 D80
(Um) 1661.8
M3PH
H2O 2.5
TMPHS 120
D80
(Um) 5853.3
Plan#lla
de
Cálculo
Moly-Cop Tools TM (Version 3.0)
Cyclobal_Single : HYDROCYLONE MASS BALANCE CLOSURE
Sample N° 1
100
Weighting Factors :
Streams :
Cyclone Feed 1
Cyclone U'flow 1
Cyclone O'flow 1
Size Distributions 1
% Solids 1
% Passing
10
Initial Guesses :
Bpf Bpc d50c m
0.029 0.000 1580.3 2.475 4
Cyclone U'flow
Classifier Constants :
a1 10.10 Cyclone O'flow
1
a2 13.684 10 100 1000 10000
a3 2.10
Particle Size, microns
a4 0.525
λ -1.020
Modelos
U#lizados
en
la
Clasificación
Over
Flow
Feed
Flow
Under
Flow
Resultados
del
ciclón
Descripción Valor % Distribución Pasante
Mallas µm
Tonelaje Fresco TMPH 120 Alimento Ciclon U/F O/F
TMPH Feed al Ciclon 418 5/16" 8000 99.9 98.3 100.0
% Wt Over 65 1/4" 6350 99.5 92.9 100.0
% Wt Under 35 4 4650 99.2 88.1 100.0
TMPH Over al Ciclon 270
8 2360 98.5 78.4 100.0
TMPH Under al Ciclon 148
10 1700 98.2 75.0 99.9
Rpm Bomba 1680
14 1180 97.1 67.9 99.2
% Nivel de Cajon Bomba 30
16 1062 96.2 64.4 98.5
Amperaje Bomba 158
45 354 74.2 34.7 77.1
Nùmero de Ciclones: 1.0
Diámetro Pulg 26.0
70 210 57.4 25.3 59.7
% - 200 Mesh Under Flow 7.1 9.4 12.7 13.3 13.7 Feed Size Distribution :
105
65.0
95
85 60.0
% Eficiencia
75
Vortex de 7 Pulg
35
45.0
25
30 60 120 240 480 960 1920 3840
7.50 7.00 6.50 6.00 5.50
Size, micrones Tamaño de Vortex, Pulg
Resultado
con
Vortex
de
6.5
Pulg
Descripción Valor
Nùmero de Ciclones: 1.0
Diámetro Pulg 26.0
Vortex Pulg 6.50
45 Under
Presión Calculada Psi 12.5
30
Eficiencia de Ciclon % 62.4%
D50 (corr.), micrones 217 15
Se
redujo
la
pérdida
de
finos
por
el
Under
Se
gano
finos
por
el
Over
Resultados
Finales
de
Clasificación
Descripción Feed TM/Hr Vortex (pulg) Presión Psi % Eficiencia D50 um %-200 Mesh % by-pass Finos Rpm Bomba
RESULTADOS DE LA ZAF
80
70
60
50
40
30
20 % Eficiencia
%-200 Mesh
10
% by-pass Finos
0
ues Antes Despues
Gráficos
de
Control
ANTES
ESTA ES LA FORMA DE SER
MILPO, UNIDAD - EL
PORVENIR
GRACIAS