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FACULTAD: INGENIERÍA
CLASE: 22161450
CICLO: 3
INTEGRANTES:
1 ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 2
2. ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 3
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................................... 4
4. OBJETIVOS....................................................................................................................................... 4
5. TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) ...................................................................................... 5
4.2. HISTORIA................................................................................................................................. 7
4.3. QUÍMICA DEL PET .................................................................................................................. 8
4.4. PRINCIPALES USOS DEL PET................................................................................................. 9
4.5. UTLIZACIONES ACTUALES DEL PET .................................................................................. 10
5. APLICACIONES, PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DEL PET .............................................. 12
6. PROCESO DE RECILAJE DEL PET ................................................................................................ 13
6.2. RECICLAJE QUÍMICO: ........................................................................................................... 13
6.3. RECICLAJE MECÁNICO: ........................................................................................................ 15
7. MÉTODOS DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE LOS HILOS DE PLÁSTICO ........................ 17
8. EMPRESAS TEXTILES UTILIZAN EL HILO POLIESTER Y DERIVADO DEL PET ....................... 21
9. HILO POLIESTER .......................................................................................................................... 23
9.1. CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DEL HILO POLIESTER ........................................... 24
9.2. INSTRUCCIONES DE CONSERVACIÓN ................................................................................ 25
9.3. PRESENTACIONES DE FIBRA POLIESTER .......................................................................... 25
10. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 26
11. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 27
1. INTRODUCCIÓN
En un principio el Tereftalato de polietileno (PET) se empleaba en la producción de fibra
para la industria textil, la cual combinaba muy bien con otras fibras. Cada vez se ve más
consumo de PET, como todos sabemos es en la utilización de botellas de plástico que es
muy común en la manufactura de envases, tanto para refrescos y bebidas gaseosas, entre
otros. En tal sentido y dado la importancia que se le ha dado en los últimos años a este
problema, en el mundo se han desarrollado diferentes tecnologías que recuperan y
reutilizan los envases plásticos, haciendo de este sector menos dañino para el entorno
ambiental. Por lo tanto, el presente proyecto nos muestra más acerca de la utilización de
botellas de plástico recicladas para obtener finos hilos en la elaboración textil de
accesorios personales, de tal manera que se contribuya con el cuidado del planeta, ya
que, nuestro insumo principal combinado con otras fibras contribuye a cuidar nuestro el
medio ambiente.
2. ANTECEDENTES
La primera aplicación industrial del Tereftalato de
Polietileno (en adelante, PET) fue la textil, durante
la Segunda Guerra Mundial (en el año 1946), para
remplazar a fibras naturales. Es utilizado para
fabricar fibras sintéticas, principalmente poliéster
en sustitución de algunas como algodón o lino. Ya
sea como filamento continuo o como fibra cortada,
el PET encabeza a los polímeros textiles. Se emplea
para la producción de fibras de confección para
rellenos de edredones o almohadas.
En los últimos acontecimientos del uso y reciclaje de botellas PET, se supo que en España
sólo la empresa Eko-REC (Andoain, Guipúzcoa) logra completar íntegramente este
círculo mágico, que permite convertir los envases de las botellas de plástico usadas, una
vez separadas y recicladas, en material para la confección de ropa. Además, hay al menos
unas 10 empresas más que intervienen en distintos eslabones o fases de producción
industrial que permiten aprovechar el plástico PET en procesos para obtener fibras para
confección de tejidos.
El estudio de ingeniería que se aplica aporta datos técnicos y económicos con el fin de
establecer los costes de producción y explotación de manera fácil y rentable. Este
proyecto define la utilidad de esta investigación que radica en la manera que las
personas puedan hacer una buena utilización del PET, así como también mejorar el
hábito de su reciclaje, a partir de su composición en finos hilos.
4. OBJETIVOS
A continuación, se detallará los objetivos tanto generales como específicos que presenta
este proyecto:
A continuación, se mostrará una tabla definiendo los principales usos de los siguientes
polímeros.
Número de
Nombre Abreviatura Usos principales
identificación
Tereftalato PET o Botellas para bebidas, alimento congelado y para comidas calentadas
de
PETE en microondas. Representa el 7% del plástico.
polietileno
Polietileno
PEAD o Recipientes para lácteos, bolsas de basura, botellas para uso de higiene
de alta
HDPE en casa y para aspirinas. Representa el 31% de plásticos.
densidad
Policloruro PVC o Botellas para aceites de cocina y empaques de carnes, entre otros.
de vinilo V Representa el 5% de todos los plásticos.
Para la fabricación del PET, se han implementado algunas estrategias para minimizar los
impactos adversos al ambiente durante la producción, como la utilización del gas natural
como fuente de energía, así como el control de emisiones a la atmósfera a través de
oxidantes térmicos y el tratamiento de aguas residuales.
4.2. HISTORIA
Fue descubierto por los científicos británicos Whinfield y Dickson, para la fabricación de
fibras. Whinfield nació en Sutton, Inglaterra y asistió a la Merchant Taylor's School y
Caius College, estudiando química. Trabajó
como asistente de Charles F. Cross y Edward
John Bevan y se interesó por las fibras textiles.
Whinfield y su asistente Dickson trabajaban
para una empresa textil británica de nombre:
Calico Printer’s Association ubicada en la
ciudad de Manchester (Inglaterra).
Ellos descubrieron cómo condensar el ácido
tereftálico y el etilenglicol para producir un nuevo polímero que pudiera caer dentro de
la clasificación de una fibra.
A partir del petróleo crudo, se extrae el paraxileno y se oxida con el aire para dar ácido
tereftálico. El etileno, que se obtiene a partir de derivados del gas natural, es oxidado con
aire para formar etilenglicol. El PET nace combinando del ácido tereftálico y el
etilenglicol.
Whinfield y Dickson patentaron si invento en julio del año 1941, bajo el nombre de
“tereftalato de polietileno” (en adelante Pet; en inglés Polyethylene Terephthalate), pero
debido a restricciones de secreto en tiempos de guerra no se hizo público hasta el año
1946. Se debe recordar que su país estaba en plena guerra y existía una apremiante
necesidad de buscar sustitutos para el algodón proveniente de Egipto, en ese año que fue
publicó el invento, también se empezó a utilizar industrialmente como fibra y su uso
textil ha proseguido hasta el presente.
La producción comercial de fibra de poliéster se inició en el año 1955, y fue a partir del
año 1976, lo que significó demasiado en el principal mercado fue en envases, estos de
emplearon en la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes,
principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rígidas. Los
envases de PET aparecieron en el mercado español en 1980- 81. Desde su aparición
El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja, lo que significa que al tratarse de
un polímero amorfo se ablanda a temperaturas relativamente bajas, lo cual permite que
los materiales que hayan sido fabricados con este tipo de material no puedan calentarse
por encima de esta temperatura ya que perdería sus propiedades y por lo tanto las
funciones para las que se han fabricado dicho producto.
La primera aplicación industrial del PET fue la textil, durante La Segunda Guerra
Mundial, para reemplazar a fibras naturales como el algodón o el lino. A diferencia de
otras fibras sintéticas, el PET fue reconocido desde el primer momento con excelentes
cualidades para el proceso textil, entre las que destaca su alta resistencia a la
deformación y su estabilidad dimensional, además de otras propiedades como el fácil
cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin apenas necesidad de
planchado).
La primera comercialización del PET de grado botella se llevó a cabo en los EE. UU.,
produciéndose en Europa a partir del año 1974. Desde entonces ha experimentado un
gran crecimiento y una continua demanda, pues el PET ofrece características favorables
en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores
costos de fabricación y comodidad en su manejo lo cual conlleva un beneficio añadido
El PET se utiliza también en gran cantidad para la fabricación de film. Todas las películas
fotográficas, de rayos X y de audio están hechas de PET. Como se puede apreciar, la gama
de productos que incluyen al PET es muy grande, y por consecuencia de los grandes
niveles de consumo, la generación de residuos sólidos es considerable.
Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizás el uso más conocido, se emplea en
bebidas carbónicas, aceite, aguas minerales, zumos, tés, en diversas bebidas y otros
alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos cosméticos, productos
químicos, lubricantes y productos para tratamientos agrícolas.
b) PET reciclado:
La granza al ser plástico derretido y en bolitas, listo para ser procesado en otros usos
distintos al de envase para consumo humano, el PET, es el material con el que se fabrican
los envases de agua, refrescos, etc. y puede ser utilizado para sillas, mesas, láminas.
5.3. PROPIEDADES
Con el pasar de los años las propiedades del PET, han logrado satisfacer al consumidor,
con estas altas compatibilidades de mezclas o reacciones entre otras, tenemos las demás
propiedades.
5.4. CARACTERÍSTICAS
Es un material práctico.
Procesable por soplado.
Apto para producir frascos, botellas, películas, láminas, planchas y piezas.
Liviano.
Claridad, brillo, transparencia.
Barrera a gases u aromas.
Fácil de imprimir con tintas, permite cocción en microondas.
b) HIDROGENACIÓN: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor.
Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que
puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.
c) GASIFICACIÓN: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se
obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que
pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como
agentes para la producción de acero en hornos de venteo.
d) CHEMOLYSIS: Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poli acetales y
poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en
la aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis para
reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la re-
polimerización en nuevos plásticos.
e) METANÓLISIS: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación
de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto en sus moléculas
básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego
re-polimerizados para producir resina virgen. Varios productores de
polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo
en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por
empresas como Hoechst-Celanese, Eastman y DuPont han demostrado que los
monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para
ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.
Reciclaje
químico
Luego son
Es cortado en mezclados con
forma de etilenglicol.
escamas.
Pasan a una
Luego, son
purificación, donde
sometidas a un
este se convierte en
reactor, donde
tereftalato de
libera gases, para
dimetilo.
su presión.
Este material triturado alimenta una máquina de extrusión que proporciona calor
y presión para que la masa de plástico se funda y pueda utilizarse para
extrusiones o moldear piezas nuevas.
Reciclaje
mecánico
Este es pasado a
Luego es
molienda o triturar,
Reciclar las llevado a la
para obtener una
botellas. máquina de
textura en bolitas o
extrucción.
polvo.
b) Lavado
Luego de haber hecho la inspección es lavado con agua a presión que contiene
detergente industrial para un proceso más efectivo. El material es enjuagado con agua
pura y luego depositado en recipientes que tienen como base una malla metálica
antioxidante de no más de 1/8 de pulgada de diámetro, que permite que fluya el agua
con los residuos aún presentes. Con ayuda de los recipientes, las botellas son luego
transportadas a la secadora.
c) Secado
Antes de entrar al proceso de fundido para el hilado, deben ser secados bajo un
constante control de temperatura. El secado puede ser al vacío o, en su defecto, se
emplea un flujo de aire caliente, gracias a resistencias eléctricas, suministrado por un
e) Estiramiento
Previo baño en una emulsión de agua y aceite debe ser estirado las fibras artificiales, al
ser extruidas, presenta una deformación y un cambio de estado. El estirado o
alargamiento aumenta la cristalinidad y distribución interna ordenada, reduce el
diámetro. La resistencia a la abrasión, la elongación, la absorción de humedad, así como
la receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas propiedades. Los
poliésteres deben estirarse en caliente para que la alineación molecular sea efectiva. Las
cadenas moleculares se mantienen unidas entre sí por enlaces cruzados o por fuerzas
intermoleculares.
f) Rizado y secado
El rizado de la fibra se refiere a las ondas, rizos o dobleces a lo largo de su longitud. Este
tipo de ondulación aumenta la cohesión, resistencia a la abrasión, elasticidad, volumen y
conservación del calor. El rizado también aumenta y favorece la comodidad al contacto
con la piel, puede reducir el lustre. Una forma común de rizado es el mecánico, que se
imparte a la fibra haciéndola pasar a través de rodillos gravados, torciéndolas o
aplanando uno de sus lados. El rizado favorece la cohesión, es decir, la capacidad de las
g) Cortado y embalado
Finalmente, se corta en las longitudes predeterminadas y se embala en pacas de unos
300 kilogramos, ajustadas. El producto final está listo para ser comercializado bajo el
nombre de hilo de PET, de acuerdo con las especificaciones solicitadas y requeridas por
el mercado.
EKO-REC
Hilaturas Ferre es una hilatura algodonera con tecnología open-end de última generación
y un know-how especialista en la producción de hilados en color utilizando fibras de
algodón recicladas. Este proceso de reciclado se hace mayoritariamente en nuestras
9. HILO POLIESTER
En la industria textil se utilizan diversos tipos de hilo, algunos de estos son de origen
vegetal, otros de origen animal y otros más se componen de diferentes polímeros
sintéticos.
El hilo es aquella hebra que se caracteriza por dos cosas, por su longitud y su textura, a
su vez se clasifica de acuerdo con la cantidad de torsiones con las que cuenta la hebra,
pero también son divididos de acuerdo con el acabado que tenga. Los hilos pueden estar
formados por 1, 2 o 3 cabos. Cuando está formado por dos cabos o más, significa que el
hilo en realidad son dos hilos entrelazados y retorcidos entre sí (cuando este solo tiene
un cabo es de menor calidad y duración).
El hilo de poliéster está hecho a base de cualquier polímero sintético. Una de sus
características principales es que todos sus filamentos tienen la misma longitud que el
mismo hilo y la ausencia total de vellosidad, por lo tanto, el hilo de poliéster cuenta con
mayor tenacidad y mayor brillo en la tela.
Puede ser mate, por el texturizado, que a su vez puede rizarlo, lo que le confiere
un tacto más cálido.
Es menos transparente que el nylon. Es blanco o se tiñe el colodión en el color
deseado.
Es una fibra termoplástica, lo que permite en ello un plisado permanente.
Es muy elástica, muy resistente a la rotura, a la abrasión, a los insectos y los
hongos.
La fibra cortada presenta problemas de pilling.
Retención de agua del 3 al 5%.
Gran afinidad por la electricidad estática.
Resiste a los ácidos, pero no a los álcalis. Fermenta el sudor, por su escasa
absorción; inapropiado en climas húmedos.
APLICACIONES:
Equipamiento casero.
termoplásticas; es decir, las fibras poliéster texturizados dan al hilo una sensación
de suavidad y lo hacen ideal para utilizarse en el hilvanado y costura de cubierta
para proveer suavidad y comodidad, especialmente en costuras, se usan:
Para la comodidad en todas las prendas próximas a la piel
Ropa deportiva
Ropa interior y lencería
Ropa para bebé
Textiles del hogar
10. CONCLUSIONES
11. BIBLIOGRAFÍA
María Camila G. y Luisa Fernanda L. (2011). Comercialización de bolsos y capas
impermeables para mujer confeccionadas con tela elaborada a partir de botellas
de plástico reciclado.
Luis Alberto Montalvo Soberón (2012). Plásticos industriales y su procesamiento.
Alemania: República Federal.
Desconocido (2011). Obtención de fibras de poliéster a partir de botellas de PET.
Ciencias Ambientales.
Mansilla Pérez, Laura y Ruiz Ruiz, Marcos (2009). Reciclaje de botellas de PET
para obtener fibra de poliéster. Aplicativos de Ingeniería Industrial.
Ciro Condezo (2014). Enciclopedia y Antecedentes del Plástico. Centro
Empresarial del Plástico.
Antonio Cerrillo (2015). La moda incorpora plástico PET reciclado para la
confección de ropa. La Vanguardia.
Universidad tecnológica nacional (2016). Reciclado de plástico para la obtención
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Quintero Diaz, Laura (2016) Diseño de una planta de Reciclado de tereftalato de
polietileno (PET). RIUNET