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2017-I

Universidad Privada del Norte

FACULTAD: INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: QUÍMICA GENERAL

TÍTULO: “UTILIZACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO PARA OBTENER FINOS HILOS EN


LA ELABORACIÓN TEXTIL”

CLASE: 22161450

DOCENTE: ING. EDITH CRUZADO TAFUR

CICLO: 3

INTEGRANTES:

 Laura Quispe, José Luis


 Malpartida Santos, Rocío
 Rudas Caja, Cecilia Isabel
 Yataco Salazar, Jostin Sebastian

San Juan de Lurigancho, 08 de julio del 2017


“UTILIZACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO PARA OBTENER FINOS HILOS EN
ELABORACIÓN TEXTIL”

1 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 2
2. ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 3
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................................... 4
4. OBJETIVOS....................................................................................................................................... 4
5. TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) ...................................................................................... 5
4.2. HISTORIA................................................................................................................................. 7
4.3. QUÍMICA DEL PET .................................................................................................................. 8
4.4. PRINCIPALES USOS DEL PET................................................................................................. 9
4.5. UTLIZACIONES ACTUALES DEL PET .................................................................................. 10
5. APLICACIONES, PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DEL PET .............................................. 12
6. PROCESO DE RECILAJE DEL PET ................................................................................................ 13
6.2. RECICLAJE QUÍMICO: ........................................................................................................... 13
6.3. RECICLAJE MECÁNICO: ........................................................................................................ 15
7. MÉTODOS DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE LOS HILOS DE PLÁSTICO ........................ 17
8. EMPRESAS TEXTILES UTILIZAN EL HILO POLIESTER Y DERIVADO DEL PET ....................... 21
9. HILO POLIESTER .......................................................................................................................... 23
9.1. CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DEL HILO POLIESTER ........................................... 24
9.2. INSTRUCCIONES DE CONSERVACIÓN ................................................................................ 25
9.3. PRESENTACIONES DE FIBRA POLIESTER .......................................................................... 25
10. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 26
11. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 27

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Malpartida Santos, Rocío
Rudas Caja, Cecilia
Yataco Salazar, Jostin
“UTILIZACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO PARA OBTENER FINOS HILOS EN
ELABORACIÓN TEXTIL”

1. INTRODUCCIÓN
En un principio el Tereftalato de polietileno (PET) se empleaba en la producción de fibra
para la industria textil, la cual combinaba muy bien con otras fibras. Cada vez se ve más
consumo de PET, como todos sabemos es en la utilización de botellas de plástico que es
muy común en la manufactura de envases, tanto para refrescos y bebidas gaseosas, entre
otros. En tal sentido y dado la importancia que se le ha dado en los últimos años a este
problema, en el mundo se han desarrollado diferentes tecnologías que recuperan y
reutilizan los envases plásticos, haciendo de este sector menos dañino para el entorno
ambiental. Por lo tanto, el presente proyecto nos muestra más acerca de la utilización de
botellas de plástico recicladas para obtener finos hilos en la elaboración textil de
accesorios personales, de tal manera que se contribuya con el cuidado del planeta, ya
que, nuestro insumo principal combinado con otras fibras contribuye a cuidar nuestro el
medio ambiente.

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2. ANTECEDENTES
La primera aplicación industrial del Tereftalato de
Polietileno (en adelante, PET) fue la textil, durante
la Segunda Guerra Mundial (en el año 1946), para
remplazar a fibras naturales. Es utilizado para
fabricar fibras sintéticas, principalmente poliéster
en sustitución de algunas como algodón o lino. Ya
sea como filamento continuo o como fibra cortada,
el PET encabeza a los polímeros textiles. Se emplea
para la producción de fibras de confección para
rellenos de edredones o almohadas.

La industria del plástico (102 años en el mercado).


En sus primeros 50 años correspondieron a la
investigación y la implementación de los
descubrimientos realizados, los siguientes 20 años en la difusión de información y
aprovechamiento de ellos y los últimos 20 años en optimizar el uso de los mismos.

La investigación de estos materiales inició en el año 1830, cuando la investigación pura


conduce a muchos científicos a la síntesis de materias primas, que después serán
aprovechadas en la elaboración de diferentes plásticos.

En los últimos acontecimientos del uso y reciclaje de botellas PET, se supo que en España
sólo la empresa Eko-REC (Andoain, Guipúzcoa) logra completar íntegramente este
círculo mágico, que permite convertir los envases de las botellas de plástico usadas, una
vez separadas y recicladas, en material para la confección de ropa. Además, hay al menos
unas 10 empresas más que intervienen en distintos eslabones o fases de producción
industrial que permiten aprovechar el plástico PET en procesos para obtener fibras para
confección de tejidos.

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3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO


El presente proyecto da a conocer distintas empresas industriales para la obtención de
fibra poliéster a partir de botellas plásticas de PET. Este proyecto tiene como finalidad,
definir todos aquellos procesos técnicos implicados en la producción, es decir, establecer
todos aquellos conceptos que condicionan el desarrollo de este proyecto y lo necesario
para su correcto funcionamiento.

El estudio de ingeniería que se aplica aporta datos técnicos y económicos con el fin de
establecer los costes de producción y explotación de manera fácil y rentable. Este
proyecto define la utilidad de esta investigación que radica en la manera que las
personas puedan hacer una buena utilización del PET, así como también mejorar el
hábito de su reciclaje, a partir de su composición en finos hilos.

Este constituye en aporte de procesos industriales relacionados con la química, ya que


además indagamos y presentamos casos de otros países que han podido sustentar su
empresa fabricando vestimenta, accesorios y entre otros. Por otro lado, su finalidad de
dicho proyecto es dar un cambio éticamente, por nacionalidad, ya que diversos países se
siguen innovando con esta materia prima, o como un recurso más para las empresas
textiles, o entre otras utilizaciones.

4. OBJETIVOS
A continuación, se detallará los objetivos tanto generales como específicos que presenta
este proyecto:

5.1. Objetivo general


 Involucrar la química en la utilización de botellas de plástico, con el fin de
obtener hilos poliéster.
5.2. Objetivos específicos
Basándonos de los objetivos generales se dará a conocer los objetivos específicos
con el fin de explicar detalladamente el procedimiento de nuestro proyecto que se
mencionaran a continuación:

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 Conocer el proceso de transformación del PET en hilo poliéster


 Diferenciar los tipos de hilos poliéster, al cabo de la presente investigación.
 Mencionar métodos utilizados en otros países para la producción de
plástico en hilo poliéster.
 Concientizarnos de los materiales que pueden ser renovados.
 Examinar las propiedades químicas y físicas del PET.
 Identificar los beneficios ecológicos del proyecto.
 Conocer el tipo de reciclaje que se emplea.
 Estudiar la viabilidad del proyecto.

5. TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET)


El tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno, polietilentereftalato o polietileno
tereftalato es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles; es un
plástico que se puede reciclar, es muy usado para envases, proviene de los polímeros,
razón por la cual es posible reciclarlo. Este polietileno tereftalato (en adelante, PET)
pertenece al grupo de los materiales sintéticos denominados poliésteres.

A continuación, se mostrará una tabla definiendo los principales usos de los siguientes
polímeros.

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Número de
Nombre Abreviatura Usos principales
identificación

Tereftalato PET o Botellas para bebidas, alimento congelado y para comidas calentadas
de
PETE en microondas. Representa el 7% del plástico.
polietileno

Polietileno
PEAD o Recipientes para lácteos, bolsas de basura, botellas para uso de higiene
de alta
HDPE en casa y para aspirinas. Representa el 31% de plásticos.
densidad

Policloruro PVC o Botellas para aceites de cocina y empaques de carnes, entre otros.
de vinilo V Representa el 5% de todos los plásticos.

Polietileno PEBD o Bolsas de mercados, para pan, envolturas de alimentos y en botellas


de baja
LDPE para exprimir. Representa el 33% de plástico.
densidad

Polipropile Envases para yogurt, botellas para higiene personal, recipientes de


PP
no margarina. Representa aproximadamente el 9% de plásticos.

Tazas para bebidas calientes, envase de platos de comida y carne,


Poliestireno PS
cartones para huevos. Representa el 11% de plásticos.

Todas las demás resinas de plástico o mezclas. Representan el 4% de


Otros Otros
plásticos.

Para la fabricación del PET, se han implementado algunas estrategias para minimizar los
impactos adversos al ambiente durante la producción, como la utilización del gas natural
como fuente de energía, así como el control de emisiones a la atmósfera a través de
oxidantes térmicos y el tratamiento de aguas residuales.

A continuación, se le dará a conocer la historia, la química, sus principales usos y actuales


del PET.

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4.2. HISTORIA
Fue descubierto por los científicos británicos Whinfield y Dickson, para la fabricación de
fibras. Whinfield nació en Sutton, Inglaterra y asistió a la Merchant Taylor's School y
Caius College, estudiando química. Trabajó
como asistente de Charles F. Cross y Edward
John Bevan y se interesó por las fibras textiles.
Whinfield y su asistente Dickson trabajaban
para una empresa textil británica de nombre:
Calico Printer’s Association ubicada en la
ciudad de Manchester (Inglaterra).
Ellos descubrieron cómo condensar el ácido
tereftálico y el etilenglicol para producir un nuevo polímero que pudiera caer dentro de
la clasificación de una fibra.

A partir del petróleo crudo, se extrae el paraxileno y se oxida con el aire para dar ácido
tereftálico. El etileno, que se obtiene a partir de derivados del gas natural, es oxidado con
aire para formar etilenglicol. El PET nace combinando del ácido tereftálico y el
etilenglicol.

Whinfield y Dickson patentaron si invento en julio del año 1941, bajo el nombre de
“tereftalato de polietileno” (en adelante Pet; en inglés Polyethylene Terephthalate), pero
debido a restricciones de secreto en tiempos de guerra no se hizo público hasta el año
1946. Se debe recordar que su país estaba en plena guerra y existía una apremiante
necesidad de buscar sustitutos para el algodón proveniente de Egipto, en ese año que fue
publicó el invento, también se empezó a utilizar industrialmente como fibra y su uso
textil ha proseguido hasta el presente.

La producción comercial de fibra de poliéster se inició en el año 1955, y fue a partir del
año 1976, lo que significó demasiado en el principal mercado fue en envases, estos de
emplearon en la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes,
principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas gruesas y rígidas. Los
envases de PET aparecieron en el mercado español en 1980- 81. Desde su aparición

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hasta la actualidad el envase ha supuesto una revolución en el mercado; además, el PET


ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de
sofisticación basado en el crecimiento de la demanda del producto a escala mundial y a la
diversificación de sus posibilidades de ingreso, pero sin perder sus excelentes
propiedades como envase.

4.3. QUÍMICA DEL PET


Las siglas PET correspondes al politereftalato de polietileno, cuya fórmula molecular es:

Como se ha dicho antes, se obtiene mediante la policondensación del ácido tereftálico


(C6H4(COOH)2) con etilenglicol (CH2OHCH2OH), siguiendo la siguiente síntesis:

Siendo un polímero, las moléculas de tereftalato del polietileno consisten en cadenas


largas de unidades repetidas que sólo contienen el carbono (C), oxígeno (O) e hidrógeno
(H), todos elementos orgánicos. Por tanto, un kilo de PET está compuesto por 64% de
petróleo, 23% de derivados líquidos del gas natural y 13% de aire.

El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja, lo que significa que al tratarse de
un polímero amorfo se ablanda a temperaturas relativamente bajas, lo cual permite que
los materiales que hayan sido fabricados con este tipo de material no puedan calentarse

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por encima de esta temperatura ya que perdería sus propiedades y por lo tanto las
funciones para las que se han fabricado dicho producto.

4.4. PRINCIPALES USOS DEL PET


En la actualidad el PET se utiliza principalmente en tres líneas de producción:

a) PET del grado textil:

La primera aplicación industrial del PET fue la textil, durante La Segunda Guerra
Mundial, para reemplazar a fibras naturales como el algodón o el lino. A diferencia de
otras fibras sintéticas, el PET fue reconocido desde el primer momento con excelentes
cualidades para el proceso textil, entre las que destaca su alta resistencia a la
deformación y su estabilidad dimensional, además de otras propiedades como el fácil
cuidado de la prenda tejida (lavado y secado rápidos sin apenas necesidad de
planchado).

Presenta también algunas limitaciones tales como su difícil tintura, la formación de


pilling (bolitas), la acumulación de electricidad estática y el tacto duro de los tejidos,
problemas para los que ya se han desarrollado soluciones eficaces. Ya sea como
filamento continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polímeros textiles.

Actualmente utilizado para fabricar fibras sintéticas, principalmente en poliéster, se


emplea para la producción de fibras de confección y sometidas en mezclas de diversos
porcentajes con el algodón y para rellenos de edredones o almohadas, además de
manufacturarse con él tejidos industriales de sustentación para cauchos, lonas, bandas
transportadoras y otros numerosos artículos.

b) PET del grado botella:

La primera comercialización del PET de grado botella se llevó a cabo en los EE. UU.,
produciéndose en Europa a partir del año 1974. Desde entonces ha experimentado un
gran crecimiento y una continua demanda, pues el PET ofrece características favorables
en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores
costos de fabricación y comodidad en su manejo lo cual conlleva un beneficio añadido

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para el consumidor final. Aunque comúnmente se asocia con el embotellado de las


bebidas gaseosas, el PET tiene infinidad de usos dentro del sector alimenticio. Su más
reciente y exitosa aplicación ha sido en el envasado de aguas minerales, también se ha
comenzado a utilizar el PET para el envasado de productos farmacéuticos, de droguería o
alimenticios como salsas, mermeladas, miel. Su próximo reto es el envasado de leche y,
sobre todo, de cerveza, mercados donde ya se han emprendido pequeñas pero decididas
aproximaciones.

c) PET del grado film:

El PET se utiliza también en gran cantidad para la fabricación de film. Todas las películas
fotográficas, de rayos X y de audio están hechas de PET. Como se puede apreciar, la gama
de productos que incluyen al PET es muy grande, y por consecuencia de los grandes
niveles de consumo, la generación de residuos sólidos es considerable.

4.5. UTLIZACIONES ACTUALES DEL PET


a) PET virgen:

Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizás el uso más conocido, se emplea en
bebidas carbónicas, aceite, aguas minerales, zumos, tés, en diversas bebidas y otros
alimentos, detergentes y productos de limpieza, productos cosméticos, productos
químicos, lubricantes y productos para tratamientos agrícolas.

En forma de film, se emplea en contenedores alimentarios, láminas, audio / video y


fotografía, blisters, films "High-Tech", embalajes especiales, aplicaciones eléctricas y
electrónicas. Además, existe un amplio sector donde este material se emplea en la
construcción de diversos elementos; fibra textil, alfombras, tuberías, entre otros.

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b) PET reciclado:

La granza al ser plástico derretido y en bolitas, listo para ser procesado en otros usos
distintos al de envase para consumo humano, el PET, es el material con el que se fabrican
los envases de agua, refrescos, etc. y puede ser utilizado para sillas, mesas, láminas.

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5. APLICACIONES, PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DEL PET


5.2. APLICACIONES

En la actualidad se están abriendo cada vez más nuevos campos de aplicación y se


desarrollan botellas PET de alta calidad y reducido en peso, entre sus aplicaciones más
importantes dentro de los siguientes sectores.

 Su baja elongación y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras.


 Su resistencia química permite aplicarla en cerdas de brochas para pintura y
cepillos industriales.
 Uso en prendas de vestir y deportivas, sola o mezclada con otras fibras, son muy
resistentes.
 Para fabricación de juguetes, colorantes pinturas, componentes, eléctricos y
electrónicos.
 Se emplean en telas tejidas y cuerdas, para cinturones, hilos de costura y refuerzo
de llantas.
 Sutura o fijación ósea, también para sustituir fragmentos óseos.
 Fabricación de carcasas, interruptores, capacitadores.
 Piezas para la industria automotriz.
 En fibra de poliéster para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir.

5.3. PROPIEDADES

Con el pasar de los años las propiedades del PET, han logrado satisfacer al consumidor,
con estas altas compatibilidades de mezclas o reacciones entre otras, tenemos las demás
propiedades.

 Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes.


 Alta resistencia al desgaste y corrosión.
 Buen coeficiente de deslizamiento.
 Resistencia química y térmica.
 Actúa como barrera del CO2, aceptable como barrera al O2.

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 Compatibilidad con otros materiales, lo que permite una mejoría en la calidad de


los envases permitiéndose uso en mercados específicos.
 Reciclable

5.4. CARACTERÍSTICAS
 Es un material práctico.
 Procesable por soplado.
 Apto para producir frascos, botellas, películas, láminas, planchas y piezas.
 Liviano.
 Claridad, brillo, transparencia.
 Barrera a gases u aromas.
 Fácil de imprimir con tintas, permite cocción en microondas.

6. PROCESO DE RECILAJE DEL PET


El reciclado es el proceso en el cual el material (botellas de plástico), son acondicionados
con el propósito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo como materia prima.
Existen tres maneras diferentes de aprovechar los envases de PET una vez que terminó
su vida útil: someterlos a un reciclado mecánico, a un reciclado químico, o a un reciclado
energético empleándolos como fuente de energía.

6.2. RECICLAJE QUÍMICO:


Actualmente, se están desarrollando tecnologías para el reciclaje químico que consiste en
la separación de los componentes básicos de la resina y la síntesis de ahorro de gas y
petróleo, que son las materias básicas del PET. Existen varios procesos de reciclado
químico, de los cuales los más importantes son: metanólisis, glicolisis e hidrólisis.

a) PIRÓLISIS: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este


proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados
en refinerías.

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b) HIDROGENACIÓN: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor.
Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que
puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.
c) GASIFICACIÓN: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se
obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que
pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como
agentes para la producción de acero en hornos de venteo.
d) CHEMOLYSIS: Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poli acetales y
poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en
la aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis para
reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la re-
polimerización en nuevos plásticos.
e) METANÓLISIS: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación
de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto en sus moléculas
básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego
re-polimerizados para producir resina virgen. Varios productores de
polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo
en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por
empresas como Hoechst-Celanese, Eastman y DuPont han demostrado que los
monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para
ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.

Estos procesos tienen diferentes costos y características. Algunos, como la chemolysis y


la metanólisis, requieren residuos plásticos separados por tipo de resina. En cambio, la
pirolisis permite utilizar residuos plásticos mixtos. En lo siguiente se presentará el
diagrama de flujo.

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Reciclaje
químico

Es llevada a una Envases nuevos de


granza, donde Pet
Reciclar las pintaran (suficientemente
las para su final de puro a través del
botellas. envasado. reciclaje químico).

Luego son
Es cortado en mezclados con
forma de etilenglicol.
escamas.

Pasan a una
Luego, son
purificación, donde
sometidas a un
este se convierte en
reactor, donde
tereftalato de
libera gases, para
dimetilo.
su presión.

6.3. RECICLAJE MECÁNICO:


Consiste fundamentalmente en aplicar calor y presión (250° C) a los objetos para darles
nueva forma. De todos los tipos de plásticos, este proceso solo puede aplicarse al grupo
de los termoplásticos, que funden al ser calentados por encima de la temperatura de
fusión.

 Cuando el material llega a la central de reciclado pasa a una zona de lavado y


secado para evitar que se mezclen impurezas.
 Una vez limpio se le somete a una trituración mediante máquinas de molienda, de
forma que los trozos de material salen muy pequeños, en forma de bolitas o
incluso a veces en forma de polvo.

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 Este material triturado alimenta una máquina de extrusión que proporciona calor
y presión para que la masa de plástico se funda y pueda utilizarse para
extrusiones o moldear piezas nuevas.

En lo siguiente se presentará el diagrama de flujo:

Reciclaje
mecánico

Este es pasado a
Luego es
molienda o triturar,
Reciclar las llevado a la
para obtener una
botellas. máquina de
textura en bolitas o
extrucción.
polvo.

El reciclado Pasa a un Finalmente, este se


pasa a un secado para fundirá y formará a
proceso de evitar mezclar una materia prima.
lavado. impurezas

Ventajas del Pet:

El reciclaje del PET tiene las siguientes ventajas:

 La conservación de materia prima reduce la necesidad de materia prima


petroquímica virgen.
 Menos energía se requiere cuando se convierte PET reciclado a un equivalente
virgen, ya sea en hojuelas o pellets.
 El menor uso de energía resulta en menos emisiones de gases de efecto
invernadero.

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7. MÉTODOS DE PROCESOS DE LA PRODUCCIÓN DE LOS HILOS DE


PLÁSTICO
La fabricación de envases de plástico tiene diferentes tipos de procesos, se mencionarán
los más comunes. Dichos procesos se clasifican de la siguiente manera, de acuerdo con el
tipo de plástico que se desee procesar:

 Procesos para termofijos o termoestables:


- Laminado
- Transferencia
- Embobinado de filamento continuo
- Pultrusión
- Procesos para termoplásticos
a) Inspección

El proceso de la fibra corta de poliéster depende de una apropiada elección de la calidad,


se logra con la adecuada selección del proveedor, quien es capaz de suministrar un
insumo con la calidad requerida. Sin embargo, para salva guardar la calidad del producto
final, es necesario empezar el proceso productivo con la inspección y limpieza del
material, para evitar los residuos, la suciedad, compuestos de papel o cartón, etcétera.

b) Lavado
Luego de haber hecho la inspección es lavado con agua a presión que contiene
detergente industrial para un proceso más efectivo. El material es enjuagado con agua
pura y luego depositado en recipientes que tienen como base una malla metálica
antioxidante de no más de 1/8 de pulgada de diámetro, que permite que fluya el agua
con los residuos aún presentes. Con ayuda de los recipientes, las botellas son luego
transportadas a la secadora.

c) Secado
Antes de entrar al proceso de fundido para el hilado, deben ser secados bajo un
constante control de temperatura. El secado puede ser al vacío o, en su defecto, se
emplea un flujo de aire caliente, gracias a resistencias eléctricas, suministrado por un

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ventilador. Luego ya libre de cualquier humedad, puede continuar con el proceso


siguiente.

d) Fundido, filtrado y extrusión


Todo proceso de hilatura de fibra artificial se basa en tres etapas generales. Primero, la
preparación de una solución viscosa. Segundo, la extrusión de esta solución a través de
una tobera para formar la fibra. Finalmente, la solidificación de la fibra por coagulación,
evaporación o enfriamiento. El PET se constituye en solución al fundirlo, esta solución se
conoce como solución de hilatura o pasta hilable. La solución se filtra antes de ser
extruida. La extrusión es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste en
forzar o bombear la solución de hilatura a través de los pequeños orificios de una hilera o
tobera. Una hilera es una boquilla pequeña, semejante a un dedal. Las fibras obtenidas
por la extrusión se enfrían y endurecen al hacer contacto con el aire. Para elaborar una
mecha se recolectan fibras de varias hileras.

e) Estiramiento
Previo baño en una emulsión de agua y aceite debe ser estirado las fibras artificiales, al
ser extruidas, presenta una deformación y un cambio de estado. El estirado o
alargamiento aumenta la cristalinidad y distribución interna ordenada, reduce el
diámetro. La resistencia a la abrasión, la elongación, la absorción de humedad, así como
la receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas propiedades. Los
poliésteres deben estirarse en caliente para que la alineación molecular sea efectiva. Las
cadenas moleculares se mantienen unidas entre sí por enlaces cruzados o por fuerzas
intermoleculares.

f) Rizado y secado
El rizado de la fibra se refiere a las ondas, rizos o dobleces a lo largo de su longitud. Este
tipo de ondulación aumenta la cohesión, resistencia a la abrasión, elasticidad, volumen y
conservación del calor. El rizado también aumenta y favorece la comodidad al contacto
con la piel, puede reducir el lustre. Una forma común de rizado es el mecánico, que se
imparte a la fibra haciéndola pasar a través de rodillos gravados, torciéndolas o
aplanando uno de sus lados. El rizado favorece la cohesión, es decir, la capacidad de las

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fibras de permanecer juntas durante la hilatura. Además, contribuye a darle resistencia


al deshilachado de la tela posteriormente, una vez rizado, pasa por un túnel de secado
para fijar el rizo en la fibra, quedando lista para la obtención de fibra corta, dándole la
longitud de corte deseada.

g) Cortado y embalado
Finalmente, se corta en las longitudes predeterminadas y se embala en pacas de unos
300 kilogramos, ajustadas. El producto final está listo para ser comercializado bajo el
nombre de hilo de PET, de acuerdo con las especificaciones solicitadas y requeridas por
el mercado.

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Rudas Caja, Cecilia
Yataco Salazar, Jostin
“UTILIZACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO PARA OBTENER FINOS HILOS EN
ELABORACIÓN TEXTIL”

A continuación, se presenta el Diagrama de Operaciones del Proceso, a fin de resumir las


etapas anteriormente descritas.

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8. EMPRESAS TEXTILES UTILIZAN EL HILO POLIESTER Y DERIVADO


DEL PET
ECOALF

La compañía fundada por Javier Goyeneche,


quien anteriormente creo en 1994 FUN &
BASICS, sabe que su rasgo de identidad y
diferenciación de la competencia para por este
proceso de producción sostenible que en todo
momento nos hacen ver en las prendas,
pequeñas etiquetas laterales en el exterior de
abrigos nos informas de cómo fueron fabricadas,
ya que dispone de una amplia colección de
prendas de abrigo para mujeres, hombres y niños, así como complementos fabricado a
partir de plástico reciclado.

La marca busca lograr el mayor grado de eficiencia en la


producción de estas prendas, que el proceso de fabricación utilice
el más alto porcentaje de material reciclado. En las camisetas ya
han logrado que un 70% del algodón sea reciclado, igual que en
las zapatillas donde un 70% de los materiales que utilizan son
reciclados del Pet.

En el caso de las botellas de PET, 70 equivalen a un metro de


tejido y su reciclaje conlleva un 20% menos de consumo de agua,
un 50% menos de consumo de energía y un 60% menos de
contaminación de aire. A estos tradicionales materiales de desecho, ECOALF ha
añadido restos de café, de tal manera que tres tazas de café más doce botellas de PET
hacen una chaqueta, con un innovador material de secado rápido, con protección UV,
control de olores y sobre todo ecológico.

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Las prendas más vendidas en la


colección de invierno son sobre todo las
chaquetas y abrigos plumas elaborados
con botellas de plástico recicladas, y en
la de verano los trajes de baño
fabricados con redes de pesca. Las
zapatillas y los bolsos y mochilas se
venden durante todo el año.

EKO-REC

Eko-REC es una Empresa Guipuzcoana


(Caracas-Venezuela) especializada en el
reciclaje del PET; partieron de la botella
de PET post-consumo para hacer
productos útiles a la industria,
asegurando la mejora medioambiental y
la reducción de emisiones de CO2. Este produce bienes fabricados con materiales 100%
reciclados y 100% reciclables destinados a varios fines:

Sector automoción: Fibra cortada de poliéster de primera calidad, bajo las


especificaciones y colores demandados por sus clientes.

Sector alimentario: Lámina de PET de primera calidad, en transparente o colores según


las necesidades de los clientes. Lámina PET fabricada con estructura A-B-A apta para el
sector alimentario.

Packaging: Lámina de PET para aplicaciones diversas en el sector del packaging.

EMPRESA HILATURAS FERRE

Hilaturas Ferre es una hilatura algodonera con tecnología open-end de última generación
y un know-how especialista en la producción de hilados en color utilizando fibras de
algodón recicladas. Este proceso de reciclado se hace mayoritariamente en nuestras

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instalaciones y supone un consumo de fibras recicladas de algodón de más de cuatro


millones de kilos al año. La dedicación principal de la empresa ha sido desde sus inicios,
la fabricación y comercialización de hilaturas para el sector textil, con un porcentaje
principal de algodón e hilo poliéster del PET reciclado, siendo una de sus características
más significativas, el fabricar un hilado de alta calidad, en una gran gama de colores y
mezclas.

DISEÑO DE ZAPATILLAS CON INNOVADORES MATERIALES DE LA EMPRESA ADIDAS


JUNTO A LA EMPRESA PARLEY

La marca Adidas asombró con este


nuevo diseño reciente (en el año 2016),
gran calidad en sus productos e ideas
innovadoras, Esta vez ha ido unos
pasos más allá con su nuevo proyecto,
hacer zapatillas con los recursos de
plástico reciclado, pero estas empresas
decidieron utilizar como materia prima
el plástico proveniente del océano. Esta
iniciativa es un excelente ejemplo de
innovación, de práctica y ecología. La
marca trabajó en conjunto con la organización Parley for the Oceans, la cual proporcionó
los restos de plástico para la elaboración de los tenis. Parley for the Oceans colabora con
artistas, marcas, escritores, inventores, arquitectos, científicos y cualquier persona
creativa dispuesta a salvar los océanos, creando productos ecológicos y educando a la
gente sobre la contaminación y cómo afecta en nuestras vidas.

9. HILO POLIESTER
En la industria textil se utilizan diversos tipos de hilo, algunos de estos son de origen
vegetal, otros de origen animal y otros más se componen de diferentes polímeros
sintéticos.

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El hilo es aquella hebra que se caracteriza por dos cosas, por su longitud y su textura, a
su vez se clasifica de acuerdo con la cantidad de torsiones con las que cuenta la hebra,
pero también son divididos de acuerdo con el acabado que tenga. Los hilos pueden estar
formados por 1, 2 o 3 cabos. Cuando está formado por dos cabos o más, significa que el
hilo en realidad son dos hilos entrelazados y retorcidos entre sí (cuando este solo tiene
un cabo es de menor calidad y duración).

Generalmente, los hilos son muy utilizados en la industria de la confección, costura y


fabricación de: Ropas, telas, Manteles, bordados, muebles, calzado, marroquinería,
balones, asientos de vehículos, colchones, etc.

El hilo de poliéster está hecho a base de cualquier polímero sintético. Una de sus
características principales es que todos sus filamentos tienen la misma longitud que el
mismo hilo y la ausencia total de vellosidad, por lo tanto, el hilo de poliéster cuenta con
mayor tenacidad y mayor brillo en la tela.

9.1. CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DEL HILO POLIESTER


CARACTERÍSTICAS:

 Puede ser mate, por el texturizado, que a su vez puede rizarlo, lo que le confiere
un tacto más cálido.
 Es menos transparente que el nylon. Es blanco o se tiñe el colodión en el color
deseado.
 Es una fibra termoplástica, lo que permite en ello un plisado permanente.
 Es muy elástica, muy resistente a la rotura, a la abrasión, a los insectos y los
hongos.
 La fibra cortada presenta problemas de pilling.
 Retención de agua del 3 al 5%.
 Gran afinidad por la electricidad estática.
 Resiste a los ácidos, pero no a los álcalis. Fermenta el sudor, por su escasa
absorción; inapropiado en climas húmedos.

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APLICACIONES:

 Ropa, tejidos y telas de punto, camisas, pantalones, sobreros, etc.

 Sábanas, mantas, muebles tapizados, material de relleno.

 Equipamiento casero.

 Usos individuales, cintas transportadoras, cinturones de seguridad, de refuerzo de


neumáticos.

9.2. INSTRUCCIONES DE CONSERVACIÓN


 Buenos resultados de lavado a menos de 600°C.
 El blanco se puede lejiar, sólo en frío.
 Puede limpiarse en seco, sin amoniaco.
 Buena resistencia al calor seco, y no al húmedo.

9.3. PRESENTACIONES DE FIBRA POLIESTER


El hilo de poliéster cuenta con varias presentaciones:

a) Fibra de poliéster de teñido: Es muy importante que definamos concretamente


qué deseamos obtener cuando realizamos una tintura sobre poliéster texturizado.
La tintura obtenida debe poseer las características de solidez adecuadas, tanto en
lo referente a solideces al uso como a solideces a los tratamientos posteriores que
eventualmente sufrirá antes de ser puesto a la venta, se debe haber modificado las
características de aspecto, tacto, voluminosidad, entre otras. Si consideramos con
qué elementos cuenta el tintorero para efectuar su tintura, podremos nombrar
colorantes, productos auxiliares, temperatura, tiempo y sus relaciones entre sí.
b) Fibra de poliéster encerado: Fibra de poliéster encerado de 1mm de diámetro
para hacer macramé, collares, pulseras o cualquier proyecto de bisutería que
imagines, tiene un brillo satinado con una gran variedad de colores. Al tener cera
se puede quemar para dar un acabado más profesional y para pegar.
c) Fibra de poliéster texturizado: Las fibras texturizadas, se llaman así porque se
les ha modificado la "textura", lo común es que esto se les haga a los hilos de
fibras sintéticas por tratamientos térmicos, toda vez que estas fibras son

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termoplásticas; es decir, las fibras poliéster texturizados dan al hilo una sensación
de suavidad y lo hacen ideal para utilizarse en el hilvanado y costura de cubierta
para proveer suavidad y comodidad, especialmente en costuras, se usan:
 Para la comodidad en todas las prendas próximas a la piel
 Ropa deportiva
 Ropa interior y lencería
 Ropa para bebé
 Textiles del hogar

10. CONCLUSIONES

 Se concluye que el plástico PET es un contaminante del medio ambiente y que su


abandono ha provocado los elevados índices de acumulación de basura.
 El plástico PET más utilizado se emplea en las botellas de líquidos, principalmente
en refrescos y aguas, en sus diversas presentaciones.
 El plástico PET no es un contaminante, sin embargo, es uno de los productos más
desechados, aunando a las bolsas, servilletas, vasos, jeringas, etc.
 La alternativa más viable para la disminución de este tipo de plásticos es la
difusión y uso de las tres R: reducir, reusar y reciclar.
 Como anteriormente ya habíamos mencionado nuestro objetivo es determinar la
factibilidad de la recolección de plástico PET para reciclar y obtener materia
prima a través de la comprensión y aplicación de procesos químicos estudiados
en clase.
 Con el informe presentado, es necesario recordar que el polietileno se usa para
fabricar envases PET que contienen agua y refrescos.

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11. BIBLIOGRAFÍA
 María Camila G. y Luisa Fernanda L. (2011). Comercialización de bolsos y capas
impermeables para mujer confeccionadas con tela elaborada a partir de botellas
de plástico reciclado.
 Luis Alberto Montalvo Soberón (2012). Plásticos industriales y su procesamiento.
Alemania: República Federal.
 Desconocido (2011). Obtención de fibras de poliéster a partir de botellas de PET.
Ciencias Ambientales.
 Mansilla Pérez, Laura y Ruiz Ruiz, Marcos (2009). Reciclaje de botellas de PET
para obtener fibra de poliéster. Aplicativos de Ingeniería Industrial.
 Ciro Condezo (2014). Enciclopedia y Antecedentes del Plástico. Centro
Empresarial del Plástico.
 Antonio Cerrillo (2015). La moda incorpora plástico PET reciclado para la
confección de ropa. La Vanguardia.
 Universidad tecnológica nacional (2016). Reciclado de plástico para la obtención
de fibra textil. La editorial de UTN
 Quintero Diaz, Laura (2016) Diseño de una planta de Reciclado de tereftalato de
polietileno (PET). RIUNET

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