Laboratorio de Termodinámica Aplicada

Variación del flujo de agua en el condensador y evaporador

Boris Fernando Calle Fernández
Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
bfcalle@espol.edu.ec

Resumen

En el ensayo se comprobó el efecto de cambiar el flujo de agua en el condensador para un sistema

de refrigeración que marcha por compresión de vapor, para lo cual se utilizó un equipo llamado
unidad de refrigeración RA1-MKII en la que a medida que se variaba el flujo de agua se daba una
variación de la temperatura, presión del flujo donde estos datos los obteníamos mediante el uso de un
software que estaba incorporado en el equipo. Por consiguiente se determinó entre otros valores tales
como el coeficiente de performance, el calor extraído el flujo de agua entre otros, en donde nuestro
análisis se baso entre los datos del coeficiente de performance (COP) y el flujo de agua que ingresaba
al condensador, para poder analizar estas característica y como influía en el ciclo de compresión de
vapor se hizo una grafica de coeficiente de performance vs flujo de agua en el condensador para lo
que fue la parte I de nuestra práctica, con lo que se pudo obtener la influencia que aportaba la cantidad
de flujo de agua que entraba en el condensador respecto a la capacidad de refrigeración que iba a
presentar este ciclo. Mientras que para la parte II procedimos a realizar lo mismo solo que cambiamos
el condensador con el evaporador donde de igual manera se realiza una grafica del coeficiente de
performance (COP) vs flujo de agua en el evaporador con el fin de entender mejor la relación entre
ambos parámetros.

Palabras Clave: Flujo de agua, condensador, coeficiente de performance.

Abstract

In the test, the effect of changing the flow of water in the condenser for a refrigeration system that
works by vapor compression was verified, for which a device called refrigeration unit RA1-MKII
was used, in which as it varied the flow of water was a variation of the temperature, pressure of the
flow where these data were obtained through the use of software that was incorporated in the
equipment. Therefore, among other values such as the coefficient of performance, heat extracted
water flow among others, where our analysis was based between the data of the coefficient of
performance (COP) and the flow of water entering the condenser, was determined. In order to analyze
these characteristics and how it influenced the steam compression cycle, a graph of performance
coefficient vs water flow in the condenser was made for what was part I of our practice, with which
we could obtain the influence that it contributed the amount of water flow that entered the condenser
with respect to the cooling capacity that this cycle was going to present. While for part II we
proceeded to do the same thing just by changing the condenser with the evaporator where a graph of
the performance coefficient (COP) vs water flow in the evaporator is also made to better understand
the relationship between both parameters.

Key Words: Water flow, condenser, Coefficient of performance.

Introducción
Para obtener el análisis de un ciclo de
refrigeración se tienen como modelos
diferentes tipos de ciclos en los que están por
ejemplo el ciclo de Carnot, ciclo de
compresión de vapor, entre otros que forman
parte del grupo de ciclos termodinámicos.
Con lo cual, el ciclo de Carnot se tiene que es
él es más eficiente de los ciclos sin embargo
con el ciclo de compresión de vapor, el cual no
se encuentra muy distante de lo que sería un
ciclo real, con esta consideración para el ciclo
de compresión de vapor podemos modelar
nuestro ciclo real de refrigeración por dicha
razón para el análisis del comportamiento de
un sistema de refrigeración se utiliza el ciclo
de compresión de vapor.
Fig. 1. Esquema de ciclo ideal de compresión de vapor
Fig. 2. Diagrama T-S para ciclo ideal de compresión
de vapor
Para la práctica se analizaron dos de los
elementos que forman parte del esquema de un
ciclo de compresión de vapor que son:
El condensador cuya función principal es la de
disminuir la temperatura con lo que un vapor
sobrecalentado que entra al condensador
debido al calor que gano el refrigerante en el
evaporador, en el compresor y tuberías y
transferirlo al ambiente. Para poder lograrlo
debemos asegurarnos de que el refrigerante
que entra en un estado gaseoso se condense,
con lo cual la presión debe alta, lo suficiente
alta para que la temperatura de saturación de
dicha presión (temperatura de condensación)
sea mayor a la del ambiente. (Ospino, 2014)
Fig 3. Volumen de control del condensador
 El evaporador es la componente del esquema
o el lugar de la instalación donde se produce
un intercambio térmico entre el espacio a
refrigerar y el refrigerante corriendo por las
tuberías, en palabras mas simples es el
encargado de recoger todo el calor de los
alimentos, fluidos, cuerpo, entre otros que se
encuentra en el espacio a refrigerar, para
poder asegurar una temperatura del
refrigerante y en especial de saturación o
evaporación en este caso, por debajo o inferior
de la temperatura del recinto con la finalidad
de absorber el calor del recinto. (Ospino,
2014)
Fig. 4. Volumen de control del evaporador
Así otra pieza importante del esquema que
compone al ciclo de refrigeración se tiene al
compresor que su principal función es
aumentar la presión del flujo de refrigerante y
por consiguiente aumentar la presión y su
temperatura para poder obtener un vapor
saturado que entra al compresor en vapor
sobrecalentado una vez que sale del
compresor, siendo este vapor sobrecalentado
el que entra al condensador.
Equipo e Instrumentación
Unidad de refrigeración RA1-MKII
Procedimiento experimental
Ingresar al software en la PC y accionar la
unidad de refrigeración RA1-MKII, para luego
corroborar el funcionamiento correcto del
software que adquiere los datos una vez
encendido el equipo.
Configurar el sistema en modo automático y
que tome los datos en un intervalo de 10
segundos, para así dejar que el sistema inicie y
que corra hasta que la temperatura y presión
sean estables.
Para la parte I
Acordar que la bomba del condensador este al
100% y el evaporador al 60%, mientras que la
velocidad del compresor debe estar al 50%.
Luego se reduce la velocidad del condensador
en 10% hasta que el sistema se estabilice y se
repite de esta manera el mismo procedimiento.
Para esta parte de la práctica, en el
condensador procederemos a reducir en 10%
hasta que la T4 alcance un valor de 65oC.
Para la parte II
Acordar que la bomba del condensador este al
40% y el evaporador al 100%, mientras que la
velocidad del compresor debe estar al 50%.
Luego se reduce la velocidad del condensador
en 10% hasta que el sistema se estabilice y se
repite de esta manera el mismo procedimiento.
Mientras que para esta parte en el evaporador
reduciremos su flujo hasta su mínimo que será
de 2.5 l/min.
Resultados
El grafico de la práctica para la parte I está en
anexos A.
El grafico de la práctica para la parte II está
en anexos B.
Análisis de los resultados
Para la parte I
En la gráfica 1 se obtuvo la grafica de
coeficiente de performance vs flujo de agua en
el condensador, en donde de la dispersión de
puntos obtenidos se pudo generar una línea de
tendencia polinómica de grado 2 la cual nos
permitirá observar un comportamiento
modelado de la relación entre estas 2 variables
que son el COP y el flujo de agua, donde se
puede observar claramente que entre menor
flujo de agua de igual manera disminuye
nuestro COP.
Además si vemos la gráfica 2 que se obtuvo a
partir del software, se tiene que la temperatura
aumentaba a medida que se bajaba el flujo de
agua en el condensador, basándose en ese dato
se puede decir que la grafica debería
representar que a medida que el flujo de agua
disminuye el coeficiente de performance
también debe disminuir, ya que al haber un
aumento en la temperatura en el flujo de agua
que salía del condensador quiere decir que el
condensador estaba rechazando menos calor a
medida que se reducía el flujo de agua y si se
rechaza menos calor el coeficiente de
performance disminuía, puesto que el COP
depende directamente del calor que se rechaza
en la cual a menor calor rechazado se tiene
menor coeficiente de performance.
Además podemos ver el esquema del ciclo en
la grafica 4 y ciertas tomas adquiridas con los
sensores para T1, T3,T7 y P1, P2 n la gráfica
3.
Para la parte II
Como pudimos observar de la grafica 5 a
medida que disminuye el flujo de agua el COP
se ve incrementado hasta cierto punto para
luego reducirse otra vez, con lo que interpretar
como al disminuir el flujo de agua se
disminuye parte de la carga térmica que genera
el flujo de agua a través de evaporador, con un
menor calor de entrada considerando un
rechazo de calor constante entonces el
coeficiente aumenta y el intervalo donde mejor
se aprecia es entre 5 y 4 l/min. Pasando este
rango y disminuyendo la carga térmica en el
evaporador pasando este intervalo se podría
considera como el calor que no es
subministrado al refrigerante para su
saturación lo que genera una reducción en el
COP al necesitar mayor trabajo del compresor
para mantener el ciclo.
Conclusiones y recomendaciones
Conclusión
Se concluye en la parte I que la influencia que
tiene el flujo de agua que es subministrado al
condensador en la capacidad que presenta este
para poder enfriar, puesto que en medida que
de disminuyo el lujo de agua el coeficiente de
performance o COP disminuyo de igual
manera, por consiguiente, la reducción de flujo
en el condensador representaría un ambiente
más cálido a mayor temperatura, ya que el
calor que se extraerá del condensador será
menor lo que causaría un menor rechazo de
calor al ambiente por parte de nuestro sistema
de refrigeración.
Para la parte II se puede concluir que reducir
el flujo de agua en el evaporador reduce la
carga termina pues representa el calor que se
desea extraer de la zona refrigerada, donde al
verse reducido en primera instancia debido el
COP aumenta al hasta un intervalo entre 4 y 5
L/min y luego se reduce otra vez debido a que
al reducir tanto la carga termina en espacio
refrigerado no hay aporte de este a la
saturación de refrigerante, generando mayor
trabajo en el compresor para llevarlo a un
estado sobrecalentado.

Recomendaciones

Es recomendado cambiar el valor del

porcentaje de flujo de agua en el condensador
y el compresor a medida que se tenga valores
estables en las temperaturas de control, para
así poder llegar a la temperatura T4 de 65C que
es la temperatura que obtener para tener una
práctica exitosa.

Referencias Bibliográficas

Cenguel,Boles,Termodinamica
(1997),Mexico,McGraw-Hill.
 ANEXO A

y = -1.0924x2 + 4.0786x + 2.1947 COP vs WF condesador

8.00

7.00

6.00

5.00

4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0

Graphic 1. COP vs Water Flow Condenser

T4 vs Water flow y = -11.632x + 68.494

80.0

70.0

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5

Graphic 2. T4 vs Water Flow Condenser

 Grafica 3. T1, T3, T7 y P1,P2 tomadas con sensores

Grafica 4. Esquema del ciclo variando FW en condensador

 ANEXO B

y = -0.1254x2 + 1.1923x + 2.4739 COP vs WF evaporador

7

0
9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0

Graphic 5. COP vs Water Flow Evaporator

Grafica 6. T1, T3, T7 y P1, P2 tomadas con sensores.

Grafica 7. Esquema del ciclo variando FW en condensador