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Ventilacion Natural y Mecanica en Mina de Areaquipa Tesis
Ventilacion Natural y Mecanica en Mina de Areaquipa Tesis
DIVERSIDAD"
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
HUANCAVELICA
(Creada por ley N° 25265)
PRESENTADO POR:
ASESOR:
HUANCAVELICA – PERU
2012
Vidas profesionales”.
Los Autores.
Helsias.
Henry.
ii
presente investigación..
Académico.
iii
Pág.
Dedicatoria ii
Agradecimiento iii
Índice iv
Introducción
vii
Resumen x
Capítulo I:
PROBLEMA
1.1. Planteamiento del problema 12
1.2. Formulación del problema 13
1.3. Objetivo de la Investigación 13
1.4. Justificación 14
Capítulo II:
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes 15
2.1.1. Optimización del sistema de ventilación 18
2.1.2. Ventilación del desarrollo de la galería 19
2.2. Bases teóricas 20
2.2.1. Ventilación 20
2.2.2. Ventilación subterránea 22
2.2.3. Tipos de ventilación 22
2.2.4. Ventilación natural 23
2.2.5. Ventilación mecánica 24
2.2.6. Requerimiento de aire 25
iv
Capítulo III:
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. Ámbito de estudio 46
3.2. Tipo de investigación 46
3.3. Nivel de investigación 46
3.4. Método de investigación 46
3.4.1. Método general 46
3.4.2. Método especifico 47
3.5. Diseño de Investigación 47
3.6. Población y muestra 47
3.6.1. Población 47
3.6.2. Muestra 47
Capítulo IV:
RESULTADOS
4.1. Presentación de resultados 57
4.1.1. Aspectos Éticos 58
4.1.2. Costos del Sistema de Ventilación 59
4.1.3. Resumen de Costos 60
4.2. Discusión de resultados 62
Conclusiones
Recomendaciones
Referencias bibliográficas (Modelo Vancouver).
Anexos
vi
Las minas, de nuestros días necesitan un sistema de ventilación que va siendo más
complejo cada día. Esto implica la necesidad de conocer con más profundidad el sistema
de ventilación, pero sobre todo el ventilador y todos sus elementos auxiliares que junto
con los sistemas de arranque y control forman la parte primordial de dicho sistema, por
ello, al igual que es fundamental el manejo de los conocimientos de los sistemas de
ventilación y su buena práctica, se ha de tener en cuenta el rango de aplicación de las
máquinas que conforman dicho sistema. Este conocimiento nos ayudará a reducir los
problemas y sus consecuencias desde el origen, desde sus inicios hasta hoy día, la
Ventilación de Minas tenía como objetivo central el suministro de aire fresco para la
respiración de las personas y dilución-extracción de polvo y gases producto de las
operaciones subterráneas (voladura, extracción, carga y transporte). En estos últimos
años, han aumentado fuertemente los requerimientos de aire con el objeto de poder diluir
y arrastrar fuera de la mina las fuertes concentraciones de gases tóxicos emitidos por los
equipos diesel de alto tonelaje incorporados en forma masiva a las operaciones
subterráneas involucradas en los diversos métodos de explotación, es verdad que
generalmente los requerimientos actuales no se daban en el pasado con tanta intensidad,
ya que entonces los ritmos de explotación en las minas no eran como los actuales, y por
tanto, no podemos perder de vista que los niveles de confort y seguridad adoptados hoy
día son mucho más exigentes, lo que trae como consecuencia el aumento del número y
tamaño de los ventiladores para cada sistema de ventilación así como su optimización en
el control de los mismos, dentro del contexto de la ventilación nos referimos al volumen de
aire movido por el ventilador como “corriente de aire”, mientras que el incremento de
presión que se produce en el sistema se suele denominar como depresión del ventilador.
Esta última denominación no será del todo correcta cuando el ventilador trabaja como
impulsor, Para hacer un diagnóstico del sistema de ventilación presente, se ha de
sustentar en una serie de mediciones de los distintos parámetros que conforman la
ventilación de la mina. Esto permitirá conocer las condiciones presentes de ventilación,
tanto principal como secundaria, y de allí determinar las futuras posibles correcciones
vii
CAPÍTULO IV. Se refiere a los resultados y discusión; donde se detalla los análisis
obtenidos y sobre costos del sistema de ventilación y presupuesto, el presente trabajo de
viii
Los autores.
ix
Dentro del contexto de la ventilación nos referimos al volumen de aire movido por el
ventilador como “corriente de aire o de ventilación”, mientras que el incremento de presión
que se produce en el sistema se suele denominar como depresión del ventilador. Esta
última denominación no será del todo correcta cuando el ventilador trabaja como impulsor.
xi
En la empresa minera Intigold Mining S.A. – Mina Calpa en las labores de operación
de las galerías del Nv. 1950 existe aire viciado que no permiten a los trabajadores
desempeñarse con eficiencia en los trabajos que realizan debido a la profundidad de
la mina, a la falta de circuito de ventilación por carencia de puertas de ventilación
para su direccionamiento correcto del flujo de aire, alta concentración de gases
nocivos, humedad alta; el desconocimiento de los reglamentos, normas y consignas
establecidas específicamente por los trabajadores mineros.
12
13
14
2.1. ANTECEDENTES
A Nivel Internacional:
A Nivel Nacional:
Dentro de las principales tesis relacionadas con las variables de estudio, se ubicaron
los siguientes:
15
Ejecución del mapeo de ventilación de una mina para determinación del volumen del
16
P = y/g ……3
El peso específico índica también cuantas veces un gas es más pesado o más liviano
que el aire.
una columna de 760 mm. De mercurio a 0° a nivel del mar. Con el cambio de la altura
siguiente.
17
de DALTON.
Pt = Pa + Pv
Dónde:
18
temperatura.
presiones entre dos puntos del aire creados en forma natural o artificial.
Ø Para ventilar una galería es necesario producir una corriente de aire que
fluya de modo continuo, la que debe tener por lo menos una salida y una
permanente.
extremadamente desfavorables.
19
2.2.1. Ventilación
La ventilación en toda labor minera deberá ser con aire limpio de acuerdo a las
necesidades del personal, las maquinarias y para evacuar los gases, humos y
polvo suspendido que pudiera afectar la salud del trabajador, todo sistema de
ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la calidad de aire,
deberá mantenerse dentro de los límites máximos permisibles siguientes:
20
21
Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Ventilaci%C3%B3n_de_minas
22
Es el flujo natural de aire fresco que ingresa al interior de una labor sin
necesidad de equipos de ventilación, en una galería horizontal o en labores de
desarrollo en un plano horizontal no se produce movimiento de aire, en minas
profundas, la dirección y el movimiento del flujo de aire, se produce debido a
las siguientes causas: diferencias de presiones, entre la entrada y salida.
Diferencia de temperaturas durante las estaciones. (Ramírez H. J. (2005)
ventilación de minas. “módulo de capacitación técnico ambiental”. Chaparra
Perú).
Ø En una mina que cuente con labores horizontales hasta verticales existirá
altura H.
23
El caudal de aire es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para
ventilar labores, cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo
constante y sin interrupciones, el movimiento de aire se produce cuando existe
una alteración del equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y salida
de un ducto, por causas naturales (gradiente térmica) o inducida por medios
mecánicos. (Ramírez H., J. (2005) ventilación de minas. “módulo de
capacitación técnico ambiental”. Chaparra Perú).
Reglas de ventiladores:
velocidad o volumen.
24
Huancayo Perú).
Descripción Cantidad
Jefe de Guardia 1
Capataz 1
Inspectores 2
Seguridad 1
Perforistas 4
Ayudantes perforista 4
Mecánico 1
Topógrafo 2
Electricista 2
Motorista 2
Ayudante motorista 2
Bodeguero 1
Total/Guardia 23
25
En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20) metros
por minuto ni superior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto
en las labores de explotación, incluido el desarrollo, preparación y en
todo lugar donde haya personal trabajando. Cuando se emplee
explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la velocidad del aire no
será menor de veinticinco (25) metros por minuto.
La fórmula que se conoce para este cálculo puede ser criticado, ya que
no toma en cuenta varios factores que se expondrán después de
presentarla, al tratarse de minas metálicas, este método es el que más
se usa. Toma en cuenta la formación de productos tóxicos por la
detonación de explosivos, el tiempo que se estima para despejar las
galerías de gases y la cantidad máxima permitida, según normas de
seguridad de gases en la atmósfera.
26
Relación empírica:
Q = 100 x A x a /d x t (m³/min.)
Dónde:
(m³/min.)
(Kg.)
detonaciones corrientes.
Qe = 16,67 x A (m³/min)
27
Propiedades:
Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn
presiones parciales:
Ht = H1 + H2 +.....+ Hn
28
Como:
Qt = Q1 = Q2 =.........= Qn
Quedará:
H1 = H2 = H3 =....= Hn
Qt = Q1 + Q2 + Q3 +.....+ Qn
1 /√ R = 1 / √ R1 + 1 / √ R2 +..............+ 1 / √ R
(Compumet_ingenieros@yahoo.com;(2006).Ventilación de minas
29
30
Pt = Pa + Pv
Dónde:
siguiente fórmula:
Dónde:
31
Dónde:
HL = Perdida de presión
Perú).
32
HP = (5.2*HL*Q)/33000
Dónde:
Perú).
Ø Axiales o de hélice.
Ø Radiales o centrífugos.
33
3450 8000 12 9 18
1775 70000 75 11 – 13 60
Fuente, (Mallqui T., A. (1981), ventilación de minas. Pág. 37. Huancayo Perú).
Eficiencia 60 a 80 % 70 a 75 %
Fuente, (Mallqui T., A. (1981), ventilación de minas. Pág. 37. Huancayo Perú).
34
35
Impelente
36
37
38
Impelente
39
7 mts.
15 mts.
40
5 mts.
15 mts.
2.3. HIPÓTESIS
41
42
43
44
VARIABLE DEPENDIENTE Mangas de ventilación. Capacidad de ventiladores Metros cúbicos por minuto o
(cfm)
Diseño del sistema de
ventilación mixta
Ventiladores aspirantes e Diámetro de mangas Pulgadas
impelentes.
45
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. ÁMBITO DE ESTUDIO
DISTRITO : Calpa
PROVINCIA : Caraveli
REGION : Arequipa
46
GE: 01 X 02
Dónde:
3.6.1 Población
La población está constituida por las labores de la Mina Calpa Nivel 1950:
3.6.2 Muestra
47
PROMEDIO 18.95 4.8 26.7 0 2.2 0 47.83 28.5 1.3730638 23.60 6.44 94.2
3.7.1. Técnicas
el volumen.
48
a = 6’
h =7’
b = 8’
A = h*1/2(a+b)
A = 7 * ½ (6 + 8) = 49 Pies2
H = K*(CL/A3)*Q2
L= 600 m A= 4.55 m 2
Reemplazando:
H = 0.003*(8.57*600)/(94.1963)*128.2941
49
Los datos recolectados que se ha obtenido del campo, se tomó 10 muestras de los
cuales aplicando el promedio para la muestra representativa de oxígeno, temperatura
y otros variables según:
Método de barrido
Consiste en circular el aparato a lo largo de la sección, efectuando un barrido lo más
amplio y completo posible. Requiere que el anemómetro acumule los valores y dé
una medida integrada.
Una variante de este método es lo que actualmente se está empleando en la mina,
pero realmente no se están haciendo las cosas correctamente debido a que los
puntos escogidos para la toma de muestras están mayoritariamente en zonas de baja
velocidad, cosa que no se pondera en la fórmula de cálculo de velocidad media. Por
otra parte, el citado anemómetro actualmente en uso no es integrador.
Para tener en cuenta la diferente velocidad que presenta la corriente de aire entre el
centro de la galería y la periferia de la misma, se puede tomar como una buena
aproximación a la velocidad media real el siguiente método.
50
Ø Software Aplicativo.(VenSec-Venpri)
Ø Hojas de Calculo
Ø Bases de dato
51
52
TABLA 3.2 Datos Procesados al Final.
Estación Labor Veloc.(m/min) Oxigeno Temperatura ºc Altura Ancho m2 Caudal(m3/s) P (m) L (m) K HL (N/m2)
1 TC. 23 68 20.2% 17 1.93 1.72 3.32 3.76 8.57 520 0.003 5.1729
2 Gl 063 E 65 20.2% 18 2.15 2.32 4.99 5.40 8.57 730 0.003 4.4159
3 TC. 15 78 20.1% 20 1.90 1.70 3.23 4.20 8.57 250 0.003 3.3630
4 TC. 28 62 20.1% 19 2.30 2.10 4.83 4.99 8.57 1000 0.003 5.6838
5 TC. 28 + 15 Mts 60 20.1% 18 2.10 2.10 4.41 4.41 8.57 1050 0.003 6.1214
6 XC 340 N 54 20.1% 17 2.00 2.00 4.00 3.60 8.57 1500 0.003 7.8094
7 TC.42 51 20.2% 20 1.90 2.30 4.37 3.71 8.57 1800 0.003 7.6512
8 TC. 52 38 20.1% 19 2.10 2.40 5.04 3.19 8.57 1900 0.003 3.8877
9 TC. 2122 35 20.0% 20 2.10 2.30 4.83 2.82 8.57 2010 0.003 3.6407
10 CX 469 S 28 19.8% 17 2.10 1.70 3.57 1.67 8.57 2200 0.003 3.4504
11 CX 1510 32 20.0% 18 2.10 2.50 5.25 2.80 8.57 2400 0.003 3.3431
12 TC. 65 32 20.0% 19 2.10 1.90 3.99 2.13 8.57 2700 0.003 4.9487
13 TC. 73 72 20.0% 19 1.20 1.00 1.20 1.44 8.57 2950 0.003 91.0134
14 CX. 933 89 20.0% 18 2.30 2.10 4.83 7.16 8.57 2780 0.003 32.5595
15 PIQUE 709 A 1910 44 19.8% 19 1.90 2.30 4.37 3.20 8.57 3025 0.003 9.5708
16 CH. 910 25 20.0% 20 1.00 1.20 1.20 0.50 4.57 2980 0.003 5.9109
17 MILAGROS TECHO 36 20.0% 19 1.85 1.70 3.15 1.89 8.57 3010 0.003 8.8583
18 CX 957 36 20.0% 20 1.90 2.20 4.18 2.51 8.57 2600 0.003 5.7571
PROMEDIO 50.28 20.00 18.72 1.94 1.97 3.93 3.29 8.35 0.003 11.84
Fuente, elaboración propia.
54
TABLA 3.4 Indicadores antes de Instalación
cx 933s
Gal 800 w;
Gal 800 w
humedad; 92,5 Gal 635
Gal 635;
cx 933s;
temperatura; 28,5
temperatura; 25,5
cx 933s; oxigeno;
Gal 635; oxigeno;
19,83 18,95
Gal 800 w;
Gal 800 w; oxigeno; temperatura; 27,18
19,04 Gal 635; LEL; 4,8
cx 933s; LEL; 2,6
Gal 800 w; LEL; 3,8
55
cx 933 s
Gal 800 w
Gal 635 w; humedad; 92,1
Gal 635 w
Gal 800 w;
temperatura; 24,72
Gal 800 w; oxigeno;
19,18
56
RESULTADOS
57
58
Ø Costos de ingeniería 5%
Ø Costos de generales 6%
Ø Intereses pagados 5%
59
ITEMS COSTOS
COSTOS INDIRECTOS:
página (243)
60
Aan = 22678((0.05)(1+0.05)^2)/((1+0.05)^2-1)
40.65/280 = 0.145$/TN
2 24,392.66 12,196.33
Grafico 4.1
amortizacion
Costo ($)
costo( $)
Tiempo (año)
Tiempo (año)
61
3 de 8 HP 364.8
instalación de ventiladores eléctricos
288
cables eléctricos
954
instalación de cables
60
instalación de ductos
120
energía eléctrica
0
supervisión
1260
otros
TOTAL 3046.8
COSTO/TN = 3046.8/280
= 10.88 $/ TN
62
Temperatura
Labores Oxigeno % Humedad % LEL ppm
ªC
Gal 635 w Inicio 18.95 28.5 94.2 4.8
Gal 635 w Final 19.66 25.87 92.1 3
63
A. BIBLIOGRAFIA:
(5) Mallqui T., A. (1980), Proyecto de Optimización del Sistema de Ventilación. Tesis
(8) Naira A., Ángel. V. (1999), Ventilación del Desarrollo de la Galería de Compañía
Perú.
B. PAGINAS WEB:
1) www.vdmconsultores.cl
2) Compumet_ingenieros@yahoo.com
3) Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Ventilaci%C3%B3n_de_minas
:
ANEXO Nº 2
DATOS DE CAMPO