¿QUÉ ES EL CONCRETO?

ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION ,FORMADO POR

UNA MEZCLA DE AGUA ,ARENA,PIEDRA,CEMENTO Y
ADITIVOS,QUE AL FRAGUAR, ENDURECE.
PROPIEDADES DEL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

El concreto (u hormigón) es un material compuesto que está formado por grava

(agregado grueso), arena (agregado fino), cemento Portland hidratado y, en la
mayoría de los casos, de huecos.
El concreto es una mezcla de cemento, agregado grueso o piedra, agregado fino
o arena y agua. El cemento se obtiene de la pulverización del clínker, el cual es
producido por la calcinación hasta la fusión insipiente de materiales calcáreos y
arcillosos. El agregado fino o arena debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre
de materias impuras como polvo, limo, pizarra, álcalis y materias orgánicas.
El agregado grueso o piedra está constituido por rocas graníticas, dioríticas y
sieníticas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de
los lechos de los ríos o vacimientos naturales. El agua empleada en la mezcla
debe ser limpia, libre de aceites, ácidos, álcalis, sales y materias orgánicas. En
general, el agua potable es adecuada para el concreto. Su función principal es
hidratar el cemento, pero también se le usa para manejar la trabajabilidad de la
mezcla.
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y
pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados
(arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca.
PROPIEDADES DEL CONCRETO

 La trabajabilidad es una propiedad importante para muchas aplicaciones

del concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los
ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse, transportarse y
colocarse con poca pérdida de la homogeneidad. En la prueba de
revenimiento se coloca un espécimen o probeta de la mezcla en un molde
de forma troncocónica, de 12 pulg de altura, con base de 8 pulg y parte
superior de 4 pulg de diámetro. (Especificación ASTM C 143.) Cuando se
quita el molde se mide el cambio en la altura de la probeta. Cuando la
prueba se efectúa de acuerdo con la especificación ASTM, el cambio en
la altura se considera como revenimiento (Troxell, et. al.,
1968). Trabajabilidad es la facilidad de colocar, consolidar y acabar al
concreto recién mezclado. El concreto debe ser trabajable pero no se
debe segregar ni sangrar excesivamente.

 La durabilidad es otra importante propiedad del concreto. El concreto

debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos y
desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio. Gran parte de los
daños por intemperie sufridos por el concreto pueden atribuirse a los
ciclos de congelación y descongelación.

 La impermeabilidad es una importante propiedad del concreto que

puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la
mezcla. El exceso de agua deja vacíos y cavidades después de la
evaporación y, si están interconectados, el agua puede penetrar o
atravesar el concreto.

 El cambio en volumen es otra característica del concreto que se debe

tener en cuenta. La expansión debida a las reacciones químicas entre los
ingredientes del concreto puede ocasionar pandeo y la contracción al
secarse puede ocasionar grietas.

 La resistencia es una propiedad del concreto que, que casi siempre, es

nativo de preocupación. Por lo general, se determina por la resistencia
final de una probeta en compresión; pero, en ocasiones por la capacidad
de flexión o de tensión. Como el concreto suele aumentar su resistencia
en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la
medida más común de esta propiedad (Waddell, 1968). Resistencia a la
compresión se define como la máxima resistencia medida de un
espécimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se
expresa en kilogramos por centímetro cuadrado a una edad de 28 días y
se le designa con el símbolo f’c.

 El escurrimiento plástico es una deformación que ocurre con carga

constante durante largo tiempo. La deformación del concreto continúa,
 pero con una rapidez que disminuye con el tiempo. Es, más o menos,
proporcional al esfuerzo con cargas de trabajo y aumenta cuando se
incrementa la proporción agua-cemento; disminuye cuando aumenta la
humedad relativa.

 El peso por pie cúbico del concreto con arena y agregado normales de
unas 145 lb. Puede ser un poco menor, si el tamaño máximo del agregado
grueso es menor de 1 ½ pulg (Orchad, et. al., 1976). El Peso unitario del
concreto convencional, empleado normalmente en pavimentos, edificios
y en otras estructuras, es de 2, 240 a 2, 400 kg por metro cúbico.

 La Hermeticidad se refiere a la capacidad del concreto de refrenar o

retener el agua sin escapes visibles.

 La Permeabilidad se refiere a la cantidad de migración de agua a través

del concreto cuando el agua se encuentra a presión, o a la capacidad del
concreto de resistir la penetración de agua u otras sustancias.

Las propiedades del concreto dependen de diversos factores:

1.- Relación de agregado grueso, arena y cemento.
2.- Relación agua-cemento.
3.- La naturaleza del agregado grueso y arena. Aparentemente las propiedades
del concreto son mejores cuando ambos agregados tienen aristas puntiagudas
y no redondeadas.
4.- Mezcla y colocación.
5.- Tiempo de curado
CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO

1.-ESTADO FRESCO
NOS PERMITE SU MANIPULACIÓN Y COLACACIÓN.

2.-ESTADO DE FRAGUADO
ES LA PERDIDA DE LA PLASTICIDAD DEL CONCRETO FRESCO.

3.-ESTADO ENDURECIDO
ES LA CAPACIDAD PARA RESISTIR CARGAS.
OBTENCION DE LAS PROBETAS
 No menos de una muestra de ensayo por día.

 No menos de una muestra de ensayo por cada 50m3 de concreto

colocado.

 No menos de una muestra por ensayo por cada 300m2 del área
superficial de losas o pavimentos.

 No menos de una muestra por ensayo por cada 5 cada camiones, si se

trata de concreto premezclado.

CALIDAD DEL CONCRETO

Depende de varios factores, sin embargo esta dado principalmente por la
resistencia a la compresión.

CRITERIOS PARA UNA BUENA EVALUACIÓN:

Los métodos de evaluación difieren según la metodología de diseño aplicada en

la estructura:

a) Para estructuras diseñadas por esfuerzos permisibles, cargas de servicio y la

teoría aceptada de esfuerzos y deformaciones lineales en flexión, el
procedimiento es el siguiente:

Se considera conforme el concreto de la construcción cuando el promedio de

cualquier grupo de cinco ensayos de resistencia consecutivos, de especímenes
curados en el Laboratorio, que representen a cada clase de concreto, sea igualo
mayor que la resistencia especificada (f’c) y no más de 20% de los ensayos de
resistencia den valores menores que la resistencia especificada.

b) Cuando se trate de estructuras diseñadas por el método de diseño a la rotura,

es decir, cuando el dimensionamiento de los elementos de concreto armado se
basa en cálculos sobre la resistencia a la rotura, el concreto se considera
conforme cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia, de especímenes curados en el Laboratorio, que represente a cada
clase de concreto, sea igual o mayor que la resistencia especificada (f’c) y no
más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la
resistencia especificada.
OBTENCION DE LAS PROBETAS
 No menos de una muestra de ensayo por día.

 No menos de una muestra de ensayo por cada 50m3 de concreto

colocado.

 No menos de una muestra por ensayo por cada 300m2 del área
superficial de losas o pavimentos.

 No menos de una muestra por ensayo por cada 5 cada camiones, si se

trata de concreto premezclado.