Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería Química

Corrosión y su control
Noviembre 24 del 2015

Informe de Practica No.1

LOCALIZACIÓN DE ZONAS CATÓDICAS Y ANÓDICAS
Diaz Suarez Silvia Alejandra1, Quintero Edward2, Martinez Rugeles Milena Deisy 3

1COD. 2102470
2COD. 2102928
3COD. 2113269

Resumen
Mediante el empleo de varios materiales como el cobre, el zinc y el acero se obser-
vara como ocurre en diferentes medios el proceso de corrosión dependiendo del
color que arroje en cada experimento; esto ayudara a identificar las zonas anodicas
y las zonas catódicas de estos materiales.

1. Introducción lugar dependerá en alguna medida de la tem-

Se denomina corrosión al ataque destructivo
que sufre un material, generalmente metalico
por reacción química o electroquímica con su
medio ambiente (atmosfera, suelo, agua, etc.)
La reacción que se produce en le fenómeno
de la corrosión depende de la naturaleza quí-
mica del entorno y de la concentración efec-
tiva de las especies reactivas. (2004, Felix
Cesareo Gomez de Leon Hijes & Diego Lo-
rente).
2. Marco Teórico
Fundamentos de corrosión.
Siempre que la corrosión esté originada por
reacción química, la velocidad a la que tiene
peratura y de la concentración de los reacti-
vos y de los productos. Otros factores, como
el esfuerzo mecánico y la erosión también,
pueden contribuir al deterioro.
La mayor parte de la corrosión de los materia-
les concierne al ataque químico delos meta-
les, el cual ocurre principalmente por ataque
electroquímico, ya que losmetales tienen
electrones libres que son capaces de estable-
cer pilas electroquímicas dentro de los mis-
mos. Las reacciones electroquímicas exigen
un electrolito conductor, cuyo soporte es ha-
bitualmente el agua. De aquí que en ocasio-
nes se le denomine "corrosión acuosa". Mu-
chos metales sufren corrosiónen mayor o me-
nor grado por el agua y la atmósfera. Los me-
tales también pueden ser corroídos por ata-
que químico directo procedente de soluciones
químicas. Otro tipo de degradación de los me-
tales que sucede por reacción química con el
medio, es lo que se conoce como "corrosión
seca", que constituye en ocasiones una de-
gradación importante de los metales especial-
mente cuando va acompañado de altas tem-
peraturas.
Dado lo anterior se puede conocer la reacción
catódica y anódica.
La reacción anódica está represenda por un
aumento en la valencia o la producción de
electrones. Fundamentalmente esta reacción
es representada por la oxidación del metal a
su ion y puede ser representada en la si-
guiente forma general:
M→M+n+ne
La reacción catódica esta representada por la
disminución en la valencia o el consumo de
electrones lo cual indica una reducción. Algu-
nas de las más comunes son:(2007, William
D)
Reducción de Hidrógeno: 2H++2e→H2
Reducción de Oxígeno: O2+4H++4e →2H2O
(medio ácido)
Reducción de Oxígeno: O2+2H2O+4e→4OH-
(medio neutro o básico)
Reducción ion metálico: M3++e→M2+
Deposicion metálica: M++e→M
Pares Galvanicos
Una pila galvánica macroscópica puede cons-
truirse con electrodos metálicos, cada uno in-
merso en una disolución que contenga sus
propiosiones. La figura muestra una pila gal-
vánica de este tipo, que tiene un electrodo de
cinc inmerso en una disolución 1M de Zn+2
(iones) y otro de cobre inmerso en una disolu-
ción 1M de iones Cu+2, ambas disoluciones a
25ºC. Las dos disoluciones están separadas
por una pared porosa para impedir que se
mezclen y los electrodos están conectados
exteriormente por un cable al que hemos apli-
cado un interruptor y un voltímetro. Tan pronto
como cerremos el interruptor, los electrones
fluyen desde el electrodo de cinc hasta el de
cobre a través del cable externo y el voltíme-
tro señala un voltaje de -1,10 V. Una vez ce-
rrado el interruptor, comienza un flujo conti-
nuo de electrones desde el material que actúa
como ánodo (el material que se oxida o co-
rroe) hasta el material que actúa como cá-
todo, el objetivo de esta conformación es lo-
grar proteger de la corrosión al material que
actúa como cátodo, entonces el ánodo queda
polarizado positivamente y el cátodo que
queda polarizado negativamente.

Celdas de Concetración
Este tipo de pila tiene dos electrodos idénti-
cos, cada uno de ellos en contacto con una
solución de diferente composición. Se distin-  Se extrae cierta cantidad en una pipeta
guen dos clases de pilas: y mediante un gotero se aplica la solu-
ción en puntos donde se visualiza una
apreciable cantidad de daño por la co-
rrosión y en zonas donde el metal no
se encuentra tan afectado.
Durante el procedimiento se observa que ini-
cialmente la coloración en las zonas menos
afectadas es de color verde claro con visos
fucsias y se observa un pequeño centro de co-
lor azul. Sucede algo diferente en las zonas
más corroídas ya que se observa un color azul
intenso y un color fucsia alrededor de este.

3. Parte experimental
Placa metálica de hierro
 La placa metálica se lija y posterior-
mente es lavada y secada.
 Se prepara una solución en un vaso de
precipitado que contenga 600ml de
agua destilada y se le adicionan 30 gr Al transcurrir el tiempo se ve ciertos cambios
de Cloruro de Sodio (NaCl). en los colores antes observados. El área de
 Se calienta para solubilizar y al estar ya color azul empieza a reducir su tamaño y
caliente se le adicionan 2 ml de fenol- aparece un color amarillo que lo recubre.
ftaleína, luego de que estos se disuel-
van, se agregan 10 ml de ferricianuro
de potacio (K₃[Fe(CN)₆).
 Em la semirreacción del Zn exhibe un poten-
cial considerablemente más negativo, el elec-
trodo de Zn se oxidará a iones Zn2+ y los iones
Cu2+ se reducirán a Cu en el electrodo de co-
bre, así el Zn actuará como ánodo, corroyén-
dose y el cobre como cátodo, formando pro-
tección contra la corrosion.
Experimento 2. Placas Zinc, Acero, Cobre

Experimento 1. Placas de Acero, Cobre,

Zinc

El zinc es más electronegativo frente al hierro

y este se ve reflejado en le color fucsia, el cual
actua como, anodo por lo que se observa que
la corrosión en el hierro es reducida en com-
Se tienen 3 disposiciones diferentes de solu- paración con el experimento 1; lo cual era de
ción de agar conectados entre si con dife- esperarse, el cobre permaneció sin alteracio-
rentes tipos de materiales para observar su nes, debido a su potencial positivo ymayor
proceso de corrosión mediante los colores que los otros dos materiales.
formados.
Se observa un color rosa es debida a la reac-
cion de reduccion:
O2 + 2H2O + 4e  4OH
- -

El OH- hace que la fenolftaleína actúe, ti-

ñendo con su característico color rosa la placa
de acero.
Además se observa una pequeña franja te-
ñida de fucsia, cuyas reacciones son: 4. Resultados y discusión.
Zn  Zn2+ + 2e- Placa metalica de hierro
Cu  Cu2++ 2e- Para entender las coloraciones nos basare-
mos en las reaccionen que ocurren:
El Cloruro de sodio y el agua reaccionan de la
siguiente manera:
NaCl+H2O→Na++Cl-+H++OH-
Luego en esta disociación se genera un ion
hidroxilo y un protón.
Con el hierro ocurre la siguiente reacción
donde se oxida formando un ion Fe2+ y se li-
bera dos electrones. El ion Fe2+ es el que
hace que el ferricianuro se tiña de azul.
(Burriel Martín, Lucena Conde, Arribas
Jimeno, & Hernández Méndez, 2008)
Fe0→Fe2++2e-
Fe2+ + [Fe(CN)6]3– → Fe3+ + [Fe(CN)6]4–
4Fe3+ + 3[Fe(CN)6]4– → Fe4[Fe(CN)6]3
Se forma en esta última reacción el llamado
ferrocianuro férrico o Azul de Prusia que es
la especie de color azul oscuro provocado.
Adicionalmente sucede la siguiente reacción:
Fe2++OH-→Fe(OH) 2 que la unión de dos metales dentro de un
El ion hidroxilo se une al ion Fe2+ formando hi-
dróxido de hierro que hace que la fenolftaleína
se tiña de fucsia. Luego debido al oxígeno y
al agua el hidróxido de hierro se oxida y da
lugar al oxihidróxido de hierro que también
tiñe a la fenolftaleína de fucsia.
Fe(OH)2+1/4O2+1/2H2O→ Fe(OH)3
Fe(OH)3 → Fe2O3.nH2O(s) o errumbe
Este último añade el color anaranjado al fenó-
meno de la corrosión en la placa.
El ion Fe3+ es incoloro, sin embargo, en las
soluciones casi siempre presentan color ama-
rillo debido a las especies básicas que forma.
Por otra parte, el color puede cambiar dada la
facilidad con la que el catión forma complejos
con numerosos aniones y con grupos orgáni-
cos diversos.
Placa de Cobre y Niquel
Se debe tener en cuenta los potenciales de
cada uno de los materiales que conforman la
lámina
Cu2+ + 2e → Cu E0=0,34
Ni2+ +2e→Ni E0= -0,236
Por lo tanto el Niquel tiende a degradarse con
mayor facilidad teniendo en cuenta su bajo
potencial y tenderá transportar electrones ha-
cia el cobre funcionando este último como cá-
todo y el niquel como ánodo viendose refle-
jado en le color fucsia.
Ni2++2OH-→Ni(OH)2
4. Conclusiones
 Según los resultados obtenidos se afirma
electrolito da como resultado una reac-
ción de óxido-reducción o Redox.
La coloración producida por la fenolfta-
leína y por el ferrocianuro de potasio nos
indica la intensidad del fenómeno e iden-
tificar más fácil los electrodos.
 La oxidación de los materiales se pre-
senta donde hay mayor desgaste del ma-
terial.
 Se aprecia que un ambiente salino puede
actuar perfectamente como puente para
el flujo libre de electrones y así facilitar la
reacción Redox.
 Por medio de concentración de indicador
de ferroxilo (fenolftaleína + ferricianuro
potásico) se pudo observar los lugares
 catódicos (en los que se produce el álcali) consejo superior de investigaciones
como manchas rosas y los lugares anódi- científicas. Centro nacional de investi-
cos (donde aparecen las sales ferrosas) gaciones científicas pag 10-13
como puntos azules
 En el experimento se pudo observar el
cumplimiento del ensayo de la gota de
Evans ya que al comienzo se formaron
zonas anódicas debido (coloreadas de
azul debido al ferricianuro de potasio) y
zonas catódicas coloreadas de rosa (de-
bido a la fenolftaleína) posteriormente se
observó un ánodo central (azul) debido a
la reacción de iones ferrosos y ferricia-
nuro y un catodo en forma de corona cir-
cular (rosa) que es la zona más aireada
donde ocurre la reducción de oxigeno
para dar iones OH-.

5. Referencias Bibliográficas

Bibliografía
Cesáreo Gómez de León Hijes, F., &
Alcaraz Lorente, D. (2004). Manual
Básico de Corrosión para Ingenieros.
Universidad de Murcia.

Fontana, M. (1910). Corrosion Engineering.

Singapore: McGraw-Hill.
Coordinadores. S Felui y M. C. An-
drade,(1991). Corrosion y prote-
cion metalicas.Madrid España.

Galvanic Corrosion. H.P. Hack. Ed.

ASTM, 1988 Corrosion for Students of Sci-
ence and Engineering. K.R. Trethewey y J.
Chamberlain. Ed. John Wiley & Sons, New
York, 1988

José A. González Fernández, Teoría y prác-

tica de la lucha contra la corrosión,