UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO

FACULTAD: CIENCIAS AGRARIAS

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD : CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA : INGENIERIA AGRICOLA

CURSO : MECANICA DE SUELOS I

TEMA : CONTENIDO DE HUMEDAD ASTM. Y

ANALISIS GRANULOMETRICO

DOCENTE : Ing. CASTILLEJO MELGAREJO Raúl

ESTUDIANTE : ALBORNOZ FIDEL Rosswellt

HUARAZ, MAYO DEL 2017

CURSO: MECANICA DE SUELOS I CARRERA: INGENIERIA AGRICOLA

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FACULTAD: CIENCIAS AGRARIAS

I. TITULO

“ENSAYO DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO”

II. OBJETIVOS

 Obtener la distribución granulométrica del suelo, y graficar la curva

granulométrica.
 Determinar D10, D30 Y D60, también el Cu y Cc.

III. MARCO Teórico

El análisis granulométrico o mecánico es la determinación de la gama de tamaños

de partículas presentes en un suelo, expresados como un porcentaje de peso
seco total (o masa). Generalmente se utilizan dos métodos para encontrar la
distribución de tamaño de partículas de suelo:

1. Análisis de tamiz para tamaños de partículas mayores de 0.075 mm de

diámetro (grava y arena).
2. Análisis de hidrómetro para tamaño de partículas más pequeñas que 0.075
mm de diámetro (limos y arcilla).

Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO o

SUCS. El proceso para determinar la proporción en que participan los granos del
suelo, en función de sus tamaños, se le llama gradación del suelo.

1. Método del Tamizado.

El análisis de tamiz consiste en agitar la muestra de suelo a través de un

conjunto de tamices que tienen aberturas más pequeñas progresivamente.
Los números estándar de tamiz y los tamaños de las aberturas se dan en
la tabla.
Una vez que se pasa el suelo por la estufa y se pulverice, se hace pasar
por una serie organizada de tamices, de agujeros con tamaños
decrecientes y conocidos, desde arriba hacia abajo. El primer tamiz, es el
de mayor tamaño y es donde inicia el tamizado. Se tapa con el fin de evitar
pérdidas de finos; el último tamiz está abajo y descansa sobre un recipiente

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de forma igual a uno de los tamices, y recibe el material más fino no

retenido por ningún tamiz.

Con sacudidas horizontales y golpes verticales, mecánicos o manuales, se

hace pasar el suelo por la serie de tamices, de arriba abajo, para luego
pesar por separado el suelo retenido en cada malla.

2. Método del hidrómetro.

El análisis del hidrómetro se basa en el principio de la sedimentación de los

granos del suelo en agua. Cuando una muestra de suelo se dispersa en agua, las
partículas se depositan a diferentes velocidades, en función de su forma, tamaño y
peso. Por simplicidad, se supone que todas las partículas de suelo son esferas y
que la velocidad de las partículas del suelo puede ser expresada por la ley de
Stokes.

s  w
v  g  D2
18
Dónde:

v = velocidad en cm/seg = constante

n = viscosidad en Poises = gr/cm sg

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g = gravedad en cm/seg2

s, F = densidades de los sólidos y la suspensión en gr/c

D = diámetro de una esferita (diámetro equivalente) en cm.

De la expresión con la expresión se obtiene la del diámetro equivalente D:

Puesto que la viscosidad n y el peso unitario del fluido ( F = F*g) cambian

con la temperatura T, habría de calcularse B. B = f (T, S).

En (3.2), la velocidad v es H sobre t (v = H/t). El número N de partículas con

> D, usado en la curva granulométrica, se calcula con la profundidad H
del centro del hidrómetro, la que dependerá de la densidad de la
suspensión.

La fórmula 3.1 es válida sí 0,2D 0,2mm (sólo limos).

Entonces:

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Donde GS gravedad específica de los sólidos, V volumen de la suspensión, WS peso

de los sólidos de la suspensión, F peso unitario de la suspensión a la profundidad
H, W peso unitario del agua.

Toda esta situación alude a medidas hechas sucesivamente, después de

transcurrido un tiempo t, en el que, a la profundidad H, no existen partículas con
diámetro equivalente mayor que D, dado que ellas se han sedimentado (en
minutos, horas y días).

a. Curva Granulométrica.
Los resultados de los ensayos de tamizado y sedimentación se llevan a un
gráfico llamado curva granulométrica.

La fracción gruesa tendrá denominaciones, según el sistema:

Para los suelos gruesos – granulares, el diámetro equivalente está referido

al agujero cuadrado de la malla. Para los finos, al diámetro de una esfera.

La curva se dibuja en papel semilogarítmico. Con la escala aritmética

(ordenadas) los porcentajes en peso de partículas con < que cada uno de
los lados de las abscisas. En escala logarítmica (abscisas) los tamaños de
los granos en milímetros. Esta escala, en razón de que los varían de cm a
m.

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Esta clasificación es necesaria en geotecnia, pero no suficiente. Se

complementa siempre la granulometría con el ensayo de Límites de
Atterberg, que caracterizan la plasticidad y consistencia de los finos en
función del contenido de humedad.

b. Tamaño efectivo, coeficiente de uniformidad y coeficiente de

gradación.
La curva de distribución de tamaño de partícula puede ser utilizada
para comparar diferentes sólidos. A partir de estas curvas pueden
determinarse también tres parámetros básicos de suelos que se
usan para clasificar granularmente los suelos. Estos tres parámetros
son:
1. Tamaño efectivo
2. Coeficiente de uniformidad
3. Coeficiente de gradación

El diámetro en la curva de distribución de tamaño de partícula

correspondiente al 10% más fino se define como tamaño efectivo o
D10. El coeficiente de uniformidad está dado por la relación.

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D60
Cu 
D10
Dónde:
Cu= coeficiente de uniformidad
D60 = diámetro correspondiente al 60% más fino en la curva de
distribución de tamaño de partícula.

El coeficiente de gradación puede ser expresado en la forma:

D302
Cc 
D60  D10

Dónde:

Cc = coeficiente de gradación.
D30 = diámetro correspondiente al 30% más fino.

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IV. EQUIPOS Y MATERIALES

TAMICES:

La profundidad por encima del tejido es de 2”. Estas mallas están hechas
de acuerdo con las especificaciones descritas en ASTM E11. Las mallas
están marcadas con el tamaño de su abertura en mm y pulgadas. La
estructura está construida de Bronce sin costura. La malla es de
alambres de Bronce cuidadosamente soldados a la estructura.

BALANZA:

Es una balanza de pesada rápida con un solo platillo, tiene varias pesas
móviles en el brazo y que pueden deslizar a lo largo de él, con una guía
para cada pesa por la que desliza independientemente de las demás.
Para pesar, se coloca el objeto en el platillo y se hacen deslizar las pesas
hasta alcanzar la posición de equilibrio, empezando por la mayor y luego
las demás. La masa del objeto se obtiene sumando los valores
correspondientes a todas las pesas. Previamente a la realización de la
pesada, hay que calibrar la balanza, lo que se consigue actuando sobre

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el tornillo de calibración hasta conseguir que al liberar el platillo sin carga

el fiel señale exactamente el cero de la escala.

HORNO:

Es la herramienta fundamental utilizada en diversas prácticas propuestas

en el laboratorio para producir el calentamiento de las muestras hasta las
distintas temperaturas de interés, El horno consta básicamente de un
indicador de encendido, una aguja indicadora de la temperatura en el
interior del horno (en grados Celsius), así como una palanca para la
apertura del mismo. En el interior del horno se encuentra una cerámica
refractaria con objeto de situar encima de ella los objetos que queramos
calentar.

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V. PROCEDIMIENTOS

1. Se escogió un lugar adecuado para sacar una muestra de suelo. El suelo

escogido fue de Shancayan alto.

2. Se colocó la muestra de suelo, sobre una bandeja durante 24 horas para

que el suelo este superficialmente seco.

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3. Como nuestro tamaño máximo de la muestra de suelo fue de 1” entonces

pesamos2 Kg. de suelo.

4. Lávese toda la muestra en un recipiente, pasando por la malla Nº 200 para

evitar perdida de partículas que afecten el ensayo. Hasta que el agua que
se vote del lavado sea limpia.

5. Ponga a secar la muestra en el horno a una temperatura de 105 a 110º C

por un período de tiempo de 18 a 24 horas.

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6. Con el material seco en el paso anterior, se prepara el juego de tamices

en orden descendente desde la malla de 3” hasta la de Nº 200.

7. Se agita el juego de tamices horizontalmente con movimientos de rotación

y verticalmente con golpes secos de vez en cuando. El tiempo de
agitación depende de la cantidad de finos de la muestra, pero por lo
general no debe ser menor de 15 minutos.

8. Inmediatamente realizado el paso anterior pese las fracciones retenidas

en cada tamiz, y anótela en el registro correspondiente.

Pesando el material retenido en cada malla

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VI. CALCULOS Y ECUACIONES

PESI INICIAL SECO: 4259.9 g

PESO LAVADO SECO: 3840 g

PESO % PESO RETENIDO % PESO RETENIDO

TAMIZ DIAMETRO % QUE PASA
RETENIDO PARCIAL ACUMULADO
3" 76.2 194.8 5.07 5.07 94.93
2" 50.8 341.7 8.90 13.97 86.03
1 1/2" 38.1 541 14.09 28.06 71.94
3/4" 25.4 367.6 9.57 37.63 62.37
1/2" 19 404.6 10.54 48.17 51.83
3/8" 12.7 188 4.90 53.07 46.93
N° 04 9.53 290.8 7.57 60.64 39.36
N° 08 2.3 156.4 4.07 64.71 35.29
N° 16 1.18 101.9 2.65 67.36 32.64
N° 30 0.59 87.2 2.27 69.64 30.36
N° 50 0.3 91.8 2.39 72.03 27.97
N° 100 0.15 108.3 2.82 74.85 25.15
N° 200 0.07 55.2 1.44 76.28 23.72
BAMDEJA 0 910.7 23.72 100.00 0.00
3840

VII. RESULTADOS

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VIII. CONCLUSIONES

 La prueba se realizó con la ASTM D 422.

 La curva granulometría es tendida, esto indica que hay una granulometría
continua. (Ver gráfico Nº1)
 Es un suelo mal graduado puesto que no tiene CU y CC.

IX. RECOMENDACIONES
 Tomar en cuenta la temperatura del horno, el horario de ingreso y
salida del horno, ya que este debe de esta en un promedio
aproximado de 110 a 115 C° por un promedio de 18 a 24 horas.

 Al momento de realizar el trabajo tener cuitado para no tener

perdida de material ya que sino los cálculos salen mal.

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X. BIBLIOGRAFIA

 FUNDAMENTOS DE INGENIERIA TECNICA, BRAJA M.DAS, cuarta

edición.
 www.arqhys.com/.../suelos-humedad.html.

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