MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Empresa: El Leon Responsable Área SUPERVISOR DE OPERACIONES

N° Empresa:
Sucursal: Objetivo:

Área: Perforacion Subterranea Identificar peligros y generar medidas para el control los pobiles riesgos asociados a perforacion

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN DE ACCIÓN

N° TRABAJADORES
SEGURIDAD HIGIENE OCUPACIONAL
POR E. SERVICIO

ACTIVIDAD PUESTO DE
PROCESO (Rutinaria - No TRABAJO INCIDENTES POTENCIAL MEDIDA DE CONTROL
Rutinaria) (ocupación)
FUENTE, SITUACIÓN ACTO
Existe Evaluación de
Probabilidad (P) Severidad(S) Evaluación del Riesgo Nivel de Riesgo Nivel de Riesgo NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo

1.-Mal manejo
- Utilizar los tres puntos de apoyo al
de materiales, 1.-Caída al mismo uso de epp
1.Iluminación insuficiente subir o bajar del equipo
equipos e nivel
2.- - Mantencion en
Chequeo del equipo insumos 2.-Caída a diferente
(taller)
rutinario colaboradora mecanico 3 Falta de orden y aseo
2.-No nivel Procedimientos
5 4 20 Moderado el sistema electrico
- Observar el área de donde
usar equipo de 3.- Golpeado con instructivos de
descenderá del equipo
protección objeto o herramienta mantencion
- Capacitacion del personal
personal

1.-Falta de señalización
2.- objetos
1.-Desviarse de - Mantener la velocidad adecuada
obstruyendo el camino
los Métodos para traslado de equipos
/normativas 1.-Atropello -Modificar las
3.Advertencias o poco
Traslado del jumbo a la aceptadas 2.-Choque Uso de epp pendientes en el transito directo del
mina
rutinario colaboradora jumbero 1 claras o inexistentes
2.-No contra objetos o instrucciones basicas
5 6 30 Moderado equipo
(auditiva u visual)
advertir estructura fija - Escoltar equipo al trasladar
4.-Espacio reducido
/señalizar (supervicion)
5.-
Pendientes superiores a
15 grados

- Colgar en cajas (paredes de

labores) cable eléctrico evitando de
que tenga contacto con el agua en
No usar equipo
Tendido y colgado de 1.-Falta de orden y aseo Electrocución interior mina
cable eléctrico
rutinario colaboradora perforista 3 de protección
Golpeado por
Uso de epp 3 6 18 Bajo -No colgar en mallas de fortificación
personal
e instalar este con ganchos de fierro
cubierto, en cajas (paredes de
labores)

1.-No usar
1.-Contacto con fuente
equipo de - Usar equipos eléctricos en buen
eléctrica energizada
protección estado
personal - Eliminar ó controlar presencia de
Conexión de cable a 2.- Conductores
caja eléctrica
rutinario colaboradora perforista 2
eléctricos sin protección o
Electrocución Uso de epp 5 6 30 Moderado agua
2.-intervencion - Personal capacitado y autorizado
falta de aislación
de equipos con para intervenir equipos
3.- Presencia de
poca electrohidráulicos
liquidos (agua)
experiencia

1.- Uso de epp

1.- Uso - Chequear que las mangueras de
Tendido y conexión de 1.- Conductores o inadecuado de 1.- Exposición a agua y aire esten bien aisladas.
manguera de agua y rutinario colaboradora perforista 2 mangueras sin protección herramientas y gases - Agentes
2.-Procedimientos 3 4 12 Bajo - No colgar en
aire o falta de aislación equipos de Químicos mallas de fortificacion e instalar este
instructivos de
protección con ganchos de fierro cubierto .
mantencion

- Caída de roca - El personal debe ser nuevamente

1.- Uso
- Uso de epp capacitado, en el area de
inadecuado de
1.- Mal posicionamiento Golpeado por Procemiento de mantencion se debe realizarse un
Instalación de Bit rutinario colaboradora perforista 2
del bit en la perforadora
herramientas y
herramienta de colocacion de
5 6 30 Moderado chequeo antes y despues de la
equipos de
equipo de herramienta adecuado actividad y todo esto debe ser
perforacion
perforacion informado al jefe de turno.

1.- El equipo no
se posicione en - Mantener los lugares con sus
1.- Falta de señalizacion Señalar al operador el
el lugar señaliticas correspondientes y cada
Posicionamiento del en el lugar de trabajo. Choque con objetos lugar de
equipo
rutinario colaboradora jumbero 1
2.- Falta de
determinado.
o herramientas. posicionamiento del
5 6 30 Moderado cierto tiempo el jefe de turno debe ir
2.- No advertir, a chequear si el lugar se enceuntra
iluminacion equipo.
no señalizar con sus señaliticas.

- El operador debe chequear antes

1.- Mal manejo
de comenzar la operación si todas
1.- Equipos con partes de materiales,
Exposicion a silices Indicar a los sus herramientas de trabajos estan
alteradas o defectuosas equipo e
(Agentes quimicos) operadores que bien colocadas y todo esto debe
Perforación rutinario colaboradora jumbero 1 2.- insumos.
Exposicion a polvo utilicen todos sus epp
5 8 40 Importante importante
estar inspeccionado por el operador
Protección de maquinaria 2.- Personal
(Agente quimico) y mascarillas y el jefe de turno correspondiente
inexistente o insuficiente expuesto a
- El operador tambien debe llevar
algun daño
todos sus EPP.

- El operador debe ser nuevamente

capacitado.
1.- Operación de equipos Señalar al operador - El jefe de turno
1.- Mal manejo 1.- Choque contra
Retiro de equipo rutinario colaboradora jumbero 1 o herramientas con
de materiales objetos mobiles
cuando retirar el 3 6 18 Bajo debe señalar o mencionar al
partes en movimiento equipo operador que la maquinaria se debe
retirar cuando esta se encuentre
estatica.

- El operador de la perforadora debe

tener la experiencia necesaria para
operar
1.- Falta de señalizacion Señalizar el lugar de - Al momento de la charla el jefe de
Estacionamiento del 1.- Desviarse de 1.- Choque contra
equipo
rutinario colaboradora jumbero 1 en el lugar de trabajo
los metodos otro vehiculo
posicionamiento del 3 4 12 Bajo turno debe señalar al operador cual
equipo seria la zona donde se posicionara la
maquinaria
- La zona debe estar con sus
señaliticas correspondientes.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha: Fecha:

 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Empresa: El Leon
N° Empresa:
Sucursal: Michilla
Área: Carguio y transporte

PELIGROS

N° TRABAJADORES
POR E. SERVICIO

ACTIVIDAD PUESTO DE
PROCESO (Rutinaria - No TRABAJO
Rutinaria) (ocupación)
FUENTE, SITUACIÓN

Falta de manual
de instrucciones
Camion en ruta Rutinario Colaboradora Operador 1
(original)

Falta de
Ingreso de
Rutinario Colaboradora Operador 1 señalizaciones en
camión a rampa
E ruta
q
u
i
p
o Traslado de Falta de
dumper a zona Rutinario Colaboradora Operador 1 instrucción al
d de carguio reglamento
e

t
r Posicionamiento
Rutinario Colaboradora Operador 1 Falla del operador
para el carguio
a
n
s
Carga
p Carguio Rutinario Colaboradora Operador 1 desnivelada o
o sobretonelaje
r
t
e
Salida de la zona Conducción de
Rutinario Colaboradora Operador 1
de carguio vehículos
D
u
m
p
e
r
o
r
t
e

D
u
m
p
Desplazamiento Falta de
e hacia zona de Rutinario Colaboradora Operador 1 señalizaciones en
r descarga ruta

Descarga Falta de
(Levante y Rutinario Colaboradora Operador 1 delimitación de
bajada de tolva) pisos

Desplazamiento Presencia
hacia zona de Rutinario Colaboradora Operador 1 indebida de
carguio trabajadores

Ingreso scoop Falta de

E Rutinario Colaboradora Operador 1 instrucción al
interior mina
reglamento
q
u
i
p
o Carga
Carguío de
Rutinario Colaboradora Operador 1 desnivelada o mal
marina carguio
d
e

C Retirada scoop Falta de

a Rutinario Colaboradora Operador 1 instrucción al
interior mina reglamento
r
g
u
i Desplazamient Falta de
o o área de Rutinario Colaboradora Operador 1 señalizaciones en
acopio ruta
S
c
o
o
p Reingreso Falta de
scoop interior Rutinario Colaboradora Operador 1 experiencia con
mina maquinaria
RIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Responsables Área SUPERVISOR DE OPERACIONES

Objetivo:

Identificar los riesgos presentes en el area de carguo y transporte y generar las medidas de control correspondient

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

SEGURIDAD
MEDIDA DE
INCIDENTES POTENCIAL
CONTROL
ACTO
Probabilidad (P) Severidad(S) Evaluación del Riesgo
Nivel de Riesgo

Transitar por ruta Designacion de

indebida
Choque / Colison
ruta por gps
5 4 20 Moderado

Proporcionar las
señalizaciones
Falta de
conocimiento
Choque / Colison adecuadas con 5 6 30 Moderado
respecto a las
rutas de traslado

Proporcionar
reglas de manejo
Conducir a una interior mina,
velocidad alta
Choque / Colison
definir
3 6 18 Bajo
velocidades carril
de traslado.

Delimitar zonas
Mal manejo del Choque con estructura
equipo de transporte fija
de 5 6 30 Moderado
posicionamiento

Volcamiento/ Capacitacion de
Sobrecarga del
equipo
desprendimiento de carga limite 3 6 18 Bajo
material permisible

Controlar el
Choque con
Mala comuncacion ingreso de
radial
camioneta u otro
vehiculos 3 8 24 Moderado
vehiculo
menores
 Proporcionar las
señalizaciones
Falta de
conocimiento
Choque / Colison adecuadas en 3 6 18 Bajo
vias de
transporte

Señalizar
Orientación Descarga en sitio
inadecuada indebido
debidamente el 3 4 12 Bajo
area de descarga

Indicar distincias
minimas de
Sobreconfianza Atropello de personal
trabajadores en
3 8 24 Moderado
el area

Atochamiento de
Transitar por ruta Designacion de
indebida
maquinarias y/o
ruta por gps
3 4 12 Bajo
colisión

Desprendimiento de
Falta de Capacitacion de
conocimiento
material / material mal
maquinaria
5 4 20 Moderado
cargado

Proporcionar gps
Transito por via
equivocada
Choque / Colison indicando la ruta 3 6 18 Bajo
de retirada

Proporcionar las
señalizaciones
Falta de
conocimiento
Choque / Colison adecuadas en 3 6 18 Bajo
vias de
transporte

Capacitacion de
Choque con estructura scoop y generar
Mal viraje en rampa
fija pretil de
3 6 18 Bajo
seguridad
e control correspondientes.

RIESGOS
PLAN DE ACCIÓN
HIGIENE OCUPACIONAL

Existe
Evaluación de Nivel de Riesgo NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL
Riesgo

Capacitacion del personal, demarcar areas de

No importante
transito mina

- Mantener la velocidad adecuada para traslado

de equipos, Modificar las pendientes en el transito
NO bajo directo del equipo
- Escoltar equipo al trasladar (supervicion)

Capacitacion de operadores para el uso optimo

NO bajo
del equipo y rglas interior minas.

NO importante Capacitacion uso del equipo de transporte

- Mantener la velocidad adecuada para traslado

de equipo cargado , Modificar las pendientes en el
NO bajo transito directo del equipo
- Escoltar equipo al trasladar (supervicion)

Definir distiancias minimas entre equipo de

NO importante
transporte y vehiculo escolta
 Implementar iluminacion en la ruta de
NO bajo
transito definida por colores según la via

NO bajo Capacitacion y practica de personal

Generar puntos de seguridad en ruta para el

Si Cualitativa crítico
personal.

Implementar iluminacion en la ruta de

No importante
transito definida por colores según la via

NO bajo Cambiar porcentaje de inclinacion rampa

Capacitacion uso del equipo y reglas interior

NO bajo
mina

Implementar iluminacion en la ruta de

NO importante
transito definida por colores según la via

Capacitacion del personal, demarcar areas de

NO importante
transito mina