UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERÍA PROCESOS

Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

Guía de Practicas

Análisis de Fallas

Practica Nº 3

Fallas en Cordones de Soldaduras

2018

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Guía de prácticas/Metalografía y Microscopia Electrónica/2018 - Nº3 Ing. Juan Manuel Jara Gonzales
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

Fallas en Cordones de Soldaduras

1. Objetivos:
Conocer las fallas más frecuentes que se origina en un cordón de soldadura, el estudiante
analizara dos electrodos uno del tipo celulósico y el otro rutilico del tipo convencional con
arco manual.
2. Introducción:
Durante las etapas constructivas de diferentes equipos, máquinas y componentes en la vida
diaria se utilizan materiales metálicos y estos necesitan unirse, es donde el acero uno de los
más usados por su bajo costo y alta resistencia mecánica se une mediante soldadura, en el
mercado existen muchas marcas de productos, las cuales se están enmarcando dentro las
normas de AWS, quien garantiza un proceso de calidad en materiales y procedimientos. En
esta práctica usaremos dos electrodos que nos indicaran como se origina las posibles
fallara de un cordón. Ambos electrodos son del mismo diámetro, han tenido los mismos
parámetros de Amperaje y Voltaje además de que el soldador es el mismo, en otras
palabras se tuvo un solo procedimiento.

Origen en de estos defectos (1)

 La velocidad de avance al efectuar el cordón.
 Mal empleo de la técnica de soldadura
 Mala soldabilidad de los materiales a unir.
 Incorrecta elección del electrodo.
 Aparición de elevados gradientes térmicos en la zona soldada.
 Mala preparación de la superficie que contendrá el cordón, etc.

La Porosidad: (1)
Son huecos globulares, libre de todo material sólido, que se encuentran con frecuencia en
los cordones de soldadura. En realidad, los huecos son una forma de inclusión que resulta
de las reacciones químicas que tienen lugar durante la aplicación de la soldadura. Difieren
de las inclusiones de escoria en que contienen gases y no materia sólida.

Inclusiones de escoria:
Son los óxidos no metálicos que se encuentran a veces en forma de inclusiones alargadas y
globulares en los cordones de soldadura. Durante la formación del cordón y la subsiguiente
solidificación del metal de la soldadura, tienen lugar varias reacciones químicas entre los
materiales (fundente), o con la escoria producida. Algunos de los productos de dichas
reacciones son compuestos no metálicos, solubles solo en cierto grado en el metal fundido.

Referencia. (1) Gherson P. Buitrago Muñoz

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 Falta de fusión:
La falta de fusión generalmente es debido a la falta de amperaje aplicado al sistema, debido
a ello se pueden producir separación sin fundir y estos son considerados potenciales puntos
de concentración de esfuerzos y posible falla y/o fractura.

Socavamiento o mordedura:
Eliminación por fusión de la pared de una ranura de soldadura en el borde de una capa o
cordón, con la formación de una depresión marcada en la pared lateral en la zona a la que
debe unirse por fusión la siguiente capa o cordón.
Reducción de espesor en el metal base, en la línea en la que se unió por fusión el último
cordón de la superficie.

Cordón típico de soldadura de arco manual.

3. Materiales
1. Platina de 1 ¼”x1/8”
2. Platina de 1”x1/8”
3. Electrodo de 1/8” E-6011
4. Electrodo CW de 1/8”
5. Acero de construcción redondo de ¼”
6. Acero rápido de herramientas de ¼”
7. Eje de bronce de ¼”
B. Otros complementarios.

4. Equipos:
1. Equipo de compresión hidráulico
2. Vernier
3. Regla o cinta métrica
4. Lupa
5. Marcador indeleble (Rojo)
6. Alicate

5. EPPS:
1. Lentes de seguridad
2. Guardapolvo y/o mameluco
3. Guantes de cuero o látex

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 Equipos de apoyo:
a. Cámara fotográfica
b. Filmadora

6. Procedimiento:
a) Seleccione las platinas de 1 ¼”x1/8” y tome las medidas según el cuadro N° 1, observe
el aspecto del cordón soldado y complete los datos:

Cuadro N° 1
Dimensiones(cm) Aspecto físico
Material Longitud Ancho Textura Tensión residual
Platina de 1 ¼”x1/8” (1)

Platina de 1 ¼”x1/8” (2)

(1)= Platina de 1 ¼”x1/8”sodada con Electrodo CW y normalizado.

(2)= Platina de 1 ¼”x1/8”sodada con Electrodo CW templado

El cordón del lado izquierdo presenta un depósito de soldadura de CW inoxidable,

templado y la del lado derecho esta soldado pero normalizado, ambos tuvieron los
siguientes parámetros de aplicación:
Amperaje: 100amp
Voltaje: 220V
Angulo de aplicación: 45°
Luego del análisis visual de la textura de las dos platinas, introduzca en el equipo de
ensayo y proceda a realizar la prueba, tenga en cuenta que el lado del cordón deberá ser
colocado hacia abajo. En todo momento observe el tipo de deformación antes de que falle
por fisura miento la probeta.
Analice como quedo la platina en el cuadro N° 2 y después del ensayo y conteste el
cuestionario.
Cuadro N° 1

Comportamiento Aspecto de falla

Material Agrietamie Deformac Topografía Frágil/Dúctil
nto ión superficial
Platina de 1 ¼”x1/8”
(1)
Platina de 1 ¼”x1/8”
(2

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 De la misma manera proceda a realizar la misma experiencia con las platinas de 1”x1/8”
soldadas con un electrodo de 1/8” E-6011.

b) La segunda parte de nuestra guía consiste en conocer el comportamiento ante un

esfuerzo de diferentes materiales. Para ello primeramente deberá de registrar las
medidas de los materiales a ensayar conforme lo indica el cuadro N° 3.
Cuadro N° 3
Dimensiones(cm)
Material Longitud Diámetro Textura
Acero de construcción
redondo de ¼”
Acero rápido de
herramientas de ¼”
Eje de bronce de ¼”

Una vez analizado visualmente los diferente eje, procedemos a introducir las probetas en el
equipo de probetas para provocar le falla y observar el tipo de fractura presente. Con lo
ensayado llene el cuadro N° 4.
Cuadro N° 4

Tipo de fractura Presenta deformación

Material Frágil Dúctil Dobles
Acero de construcción
redondo de ¼”
Acero rápido de
herramientas de ¼”)
Eje de bronce de ¼”

7. Cuestionario:
1) Indique la principal diferencia entre la falla de un cordón CW y E-6011.
2) Por que el depósito de soldadura en el caso del CW es más uniforme que el E-6011
3) Existe una diferencia entre la falla de la platina normalizada y la platina templada para el
caso del depósito de soldadura CW.
4) Existe una diferencia entre la falla de la platina normalizada y la platina templada para el
caso del depósito de soldadura E-6011
5) ¿Cree usted que el aumento del Amperaje tiene que ver con la calidad del depósito de
soldadura?
6) Analice la falla que presenta el acero rápido de herramientas ¿Tiene que ver su
composición química?
7) Analice la falla que presenta el acero de construcción ¿Tiene que ver su aspecto corrugado?
8) Analice la falla que presenta el eje de bronce ¿Tiene que ver su aspecto liso?
9)Realice un resumen de cada una de las fallas analizadas en la guía de prácticas
relacionando el tipo de material y su uso.
8.- Bibliografía.
-Norma UNE EN 10021-1994: Aceros y productos siderúrgicos.
-Norma UNE EN 10025-2006/2007: Productos laminados en caliente, de acero no aleado,
para construcciones metálicas de uso general.
-Norma UNE EN 729-2: Requisitos de calidad para el soldeo. Soldeo por fusión de materiales
metálicos.
-American Welding Society: Welding Handbook.
-EVRARD, M.M.: La calidad en la soldadura. Jornadas Técnicas de Soldadura ADESOL.

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9.- Anexos:

Fisura en la raíz de cordón por filete

Propagación de fisura en cordón de aluminio.

Radiografía de una fisura longitudinal

Socavación en soldadura por filete.

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