Obras de Derivacion (Tesis) PDF

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

Y ARQUITECTURA
UNIDAD ZACATENCO
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO CIVIL
P R E S E N T A :
GONZALO LUGO CRUZ
Asesor: M. en C. Lucio Rosales Ramírez
MÉXICO D.F. DICIEMBRE 2004

AGRADECIMIENTOS
A MI MADRE:
A la Sra. Zenaida Cruz Vaquero con la mayor gratitud por todos los esfuerzos, tus desvelos, tus
sacrificios para que yo pudiera terminar mi carrera profesional. Por las lágrimas que cayeron de tus ojos
cuando tus sueños se quebraban. Por haberme dado todo y por enseñarme a luchar por lo que se quiere.
Gracias por guiar mi camino y estar siempre junto a mí en los momentos difíciles. Mi triunfo es tuyo...
A MI PADRE:
Al Sr. Juan Lugo Hernández gracias por tu sacrificio en algún tiempo incomprendido, por tu ejemplo de
superación incansable, por tu comprensión y confianza, por tu amor y amistad incondicional, porque sin
tu apoyo no hubiera sido posible la culminación de mi carrera profesional. Por lo que ha sido y será...
Gracias.
A MIS HERMANOS:
Lic. María de Lourdes Lugo Cruz, Juan Lugo Cruz, Yolanda Lugo Cruz: no es fácil llegar, se necesita
ahínco, lucha y deseo, pero sobre todo el apoyo que me han brindado en todo este tiempo. Ahora más que
nunca se acredita mi cariño, admiración y respeto por ustedes. Gracias por lo que hemos logrado: mi
trofeo es también vuestro...
A CECY:
Mil gracias por todo lo que me has dado y sobre todo por la confianza que me has transmitido día con día
con tan solo haber creído en mí ¡Te amo!
A MIS AMIGOS Y FAMILIARES:
Por compartir tristezas y alegrías, éxitos y fracasos, Lo único que acierto a decir es gracias por los
detalles, las aventuras y uno que otro placer terrenal que me han brindado en el transcurso de mi vida...
(Jarillo (Q.E.D.), Galindo, Etzel, Emelia, Chori, Manuel, Peludo, Toño, Maye, Canto, Chava,
Huehuetoca, Rentería, More, Yael, Espíritu, Vakero, Manolín, Kolocho (Chino), Katy, Koño (purge),
Chepe Chepe, Komí, Chojojoi,Tocayo, y si se me pasó alguien perdón...)
A MIS PROFESORES
A todos los profesores que a lo largo de mi vida formativa e informativa han aportado algo para forjar el
carácter que poseo. En especial a todos los profesores que hacen que nuestra querida ESIA siga en pié
(Ing. Castro Paredes, Ing. Arroyo Trejo, Ing. Flores Ruiz, Ing. Sofío Cruz Estrada, Ing. Santana, Ing.
Curtis Dietz, Ing. Gonzalo Monrroy, Ing. Moisés Domínguez Bonilla (Q.E.D.) Ing. Lucio Rosales
Ramírez)
GONZALO LUGO CRUZ

OBRAS DE DERIVACIÓN PRÓLOGO
PRÓLOGO
La mayoría de los jóvenes que ingresamos a cualquier sistema de educación superior

tenemos cierta inquietud por resolver alguno de los problemas que aquejan al país, o al menos
tenemos conciencia de ellos. La diferencia del grado de participación real en las acciones de
resolución estriba sencillamente en la motivación que el estudiante sienta para aceptar el reto y
la motivación promueve la confianza.
Precisamente nuestra carrera, la ingeniería civil, tiene un inmenso campo de trabajo; la

mayor parte de esa área esta dedicada a solucionar los problemas que afectan el desarrollo de
la calidad de vida del mexicano. El ingeniero civil crea, inventa, evalúa, proyecta, diseña,
construye, supervisa, opera y administra gran parte de la infraestructura que sostiene ese
desarrollo.
Es lógico pensar entonces que en las escuelas superiores donde se preparan ingenieros
civiles, se motive a los alumnos a abordar con entera confianza los problemas que detienen al
país, utilizando para tal efecto lo más valioso que tienen los jóvenes mexicanos: el ingenio. La
ingeniería civil permite el ejercicio del ingenio y por eso es tan hermosa. Pero el desarrollo del
ingenio implica actualmente el manejo de herramientas con suficiente conciencia y
conocimiento teórico que nos hace competitivos y por tanto eficientes en el desempeño de
nuestras actividades.
Sin lugar a duda, más de un compañero (alumno, profesor, investigador, profesionista,

etc.) en algún momento que tuvo la necesidad de consultar algún tema relacionado con obras
de derivación y se encontró con la desagradable sorpresa de que el material es escaso o fuera
de edición. Aclaro que no se pretende que con este trabajo se sustituya de manera radical las
fuentes de información existentes sino que es mi intención aportar de manera sintetizada
información a la mayor parte de las personas interesadas en el tema.
La presente obra se divide en 5 capítulos: el primero se refiere a una breve descripción

de los tipos de obras de derivación así como datos sobre algunas de las obras de derivación
más importantes para las actividades agrícolas en México: Presas Derivadoras. El segundo
capítulo comprende en el estricto uso de la palabra el “objetivo” de las obras de derivación. En
el tercer capítulo se exponen las bases mínimas para facilitar la labor de las personas
relacionadas con el proyecto de presas de derivación. En el cuarto capítulo se aborda la
solución a un problema de proyecto de canal de derivación utilizando criterios de investigadores
soviéticos. En el último capítulo se hacen conclusiones sobre la obra.
Debido a lo tedioso que puede resultar la solución manual del problema que abordo, se
realizó una hoja de cálculo en conocida paquetería (Microsoft Excel) la cual si no es tan
sofisticada debido a la simplicidad de su logística, sí disminuye de manera radical el cálculo
manual.
OBRAS DE DERIVACIÓN ÍNDICE
ÍNDICE
Páginas
I.- OBRAS DE DERIVACIÓN 1 - 28
I.1 TOMAS DIRECTAS

I.2 BARAJES SIMPLES
I.3 CAJAS DE MANANTIALES
I.4 GALERÍAS FILTRANTES
I.5 DIQUES SUBTERRÁNEOS
I.6 PLANTAS DE BOMBEO
I.7 PRESAS DE DERIVACIÓN
II.- OBJETIVO 29 - 30
III.- JUSTIFICACIÓN 31- 102
III.1 PARTES ESENCIALES DE

UNA PRESA DERIVADORA
III.1.1 CORTINA O DIQUE VERTEDOR
III.1.2 BOCATOMA U OBRA DE TOMA
III.1.3 ESTRUCTURA DE LIMPIA
III.1.4 OBRAS COMPLEMENTARIAS
IV.- ANÁLISIS HIDRÁULICO EN OBRAS DE DERIVACIÓN 103 - 127
IV.1 CANAL CON PLANTILLA VARIABLE

IV.2 EJEMPLO
IV.3 ANÁLISIS HIDRÁULICO
V.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 128 - 131
V.1 CONCLUSIONES
V.2 RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA 132
OBRAS DE DERIVACIÓN
CAPÍTULO I
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO I: OBRAS DE DERIVACIÓN
I.- OBRAS DE DERIVACIÓN
Se definen como obras hidráulicas de derivación, aquellas que se construyen con el

objeto de aprovechar las aguas superficiales en forma controlada y sin alterar el régimen de la
fuente de abastecimiento, disponiéndolas de tal manera que se puedan conducir hasta el sitio
de utilización ya sea por gravedad o bombeo.
De acuerdo con lo anterior y considerando las características, tanto de la fuente de

aprovechamiento como de la obra, básicamente se tienen los siguientes tipos de obras de
derivación:
I.1 Tomas directas

I.2 Barajes simples
I.3 Cajas de Manantiales
I.4 Galerías Filtrantes
I.5 Diques subterráneos
I.6 Plantas de Bombeo
I.7 Presas de derivación
1
I.1 TOMAS DIRECTAS
La Toma Directa representa una de las soluciones más simplistas para efectuar una
derivación y se adopta cuando la fuente de aprovechamiento puede proporcionar un caudal
mucho mayor que el gasto deseado. En estos casos no es necesario elevar el nivel del agua de
la fuente para encauzarla hacia el sitio deseado, ya que se busca contar en forma natural, con
un tirante adecuado y condiciones topográficas favorables que posibiliten un funcionamiento
hidráulico correcto (ver Fig. I.1 y I.2). El tirante necesario puede tenerse en alguna poza que
haga las veces de una presa derivadora natural localizada en un lugar firme. Esencialmente
consta de un canal abierto que comunica a la fuente directamente con el conducto que llevará el
agua a su destino, y de una estructura en la que se instalan rejillas y compuertas para el control
del paso de agua. Especialmente se construyen en lagos y ríos. Este tipo de obra no cuenta con
ningún dispositivo para evitar el azolvamiento de la estructura y lo que se procura, es captar las
aguas a un nivel lo más alto que sea posible del fondo del cauce.
Muro de mampostería
Perfil de terreno
Plantilla del canal
de acceso
Rejillas
Inicio del canal

Compuerta para control de riego
Fig. I.1 Toma directa
Agujas Rejilla
Cauce
Compuerta Inicio del canal
Canal de acceso
Fig. I.2 Toma directa
2
I.2 BARAJES SIMPLES
Los barrajes son quizá la forma más rudimentaria de las obras derivadoras utilizados en
ríos y arroyos (ver Fig. I.3, I.4, I.5). La idea que se persigue con ellos, es constituir una pantalla
que obstaculice el paso de la corriente, obligándola a formar un tirante mayor al normal, para
desviar parte del agua y encauzarla a un canal localizado en una de las márgenes del río. Los
barrajes de construyen transversalmente a la corriente y se forman con tablaestacados, ramas
de árboles y diques de arcilla o con material de acarreos del mismo río. Generalmente se
emplean en aprovechamientos provisionales y de poca magnitud ya que se tiene la necesidad
de un constante acondicionamiento, porque son fácilmente deteriorados por la corriente,
especialmente en época de crecientes, por lo que se aconseja su construcción después de la
temporada de lluvias. Este tipo de obra ya permite un desarenamiento natural y la construcción
del canal de riego a un nivel, que el logrado con la toma directa.
Tarima Estructura de madera
Relleno de mortero
o concreto
Fig. I.3 Barraje simple
Leños Piedras grandes

gruesos
Relleno de piedra
y troncos
3
Tarima rústica
Troncos
Enrocamiento
o terraplén apiso-
nado
I.3 CAJAS DE MANANTIALES
Para captar el agua de los manantiales se construyen Diques y Cajas de concreto o de

mampostería dispuestos en forma tal, que se logre reunir en un sitio convenientemente elegido,
la aportación de cada venero para facilitar y controlar la derivación (ver Fig. I.6).
Terreno natural
Demasías Lavado y demasías
Entrada
Afloramiento
Arena y grava
Al colector general
Fig. I.6 Caja en manantial
4
I.4 GALERÍAS FILTRANTES
La Galería Filtrante se emplea para captar el agua subálvea de los ríos y en algunos
casos se combina con la construcción de las presas derivadoras o de las tomas directas para
mejorar el aprovechamiento de la corriente (ver Fig. I.7). Consisten fundamentalmente en uno o
en varios conductos perforados y sin juntar, dispuestos en forma conveniente a un nivel inferior
del fondo natural del cauce, a fin de recolectar y conducir las filtraciones a un depósito también
subterráneo del cual se extrae el gasto recolectado.
Perfil del cauce
Acarreos Colector
A la utilización
Tubos perforados
Fig. I.7 Galería filtrante
5
I.5 DIQUES SUBTERRÁNEOS
Los Diques Subterráneos son pantallas que se interponen bajo el fondo del cauce de los
ríos, para cortar las filtraciones del agua entre los acarreos y propiciar el afloramiento de las
corrientes subálveas una vez que estas hayan sido convenientemente definidas (ver Fig. I.8 y
I.9). Se forman de diferentes materiales, como concretos, arcilla compacta, lechadas de
cemento y bentonita, etc. En algunos casos el dentellón de un dique vertedor se prolonga lo
suficiente para hacer las funciones de pantalla subterránea.
Cortina
Fondo del cace
Pantalla impermeable
Acarreos (Lechada Cemento - Bentonita)
Estrato impermeable
Fig. I.8 Dique subterráneo
Cortina para derivación

Dique de Arcilla
compactado
Material impermeable
Fig. I.9 Dique subterráneo
6
I.6 PLANTAS DE BOMBEO
Cuando se ha definido la necesidad de bombear el agua para llevarla hasta un sitio

convenientemente elegido, las estructuras ya mencionadas se complementan con una planta de
bombeo, formando así lo que se puede llamar un sistema de derivación con bombeo (ver Fig.
I.10).
Fig. I.10 Equipo de Bombeo en Toma directa sobre río o canal
I.7 PRESAS DE DERIVACIÓN
Las Presas de Derivación, son estructuras que se originaron al mejorar el funcionamiento

de los barrajes y la efectividad de las tomas directas. Consecuentemente mediante este tipo de
obra se controla el paso de la corriente, de eleva el tirante del agua para encauzarla hacia la
obra de toma y el gasto de derivación, es controlado con ésta última estructura (ver fig. I.11).
Las presas derivadoras tienen como principal función la irrigación; la mayoría de las
construidas en México cumplen tal objetivo, sin embargo algunas otras cumplen funciones de
abastecimiento de agua, generación de energía a pequeña escala y control de avenidas en
casos muy especiales.
Los tipos utilizados son varios desde bastante sencillos de tierra y enrocamiento, de
sección gravedad de mampostería o concreto y de sección mixta, hasta soluciones con
estructuras importantes como las presas de arco y de contrafuertes.
El tipo más usado en México es el de tierra y enrocamiento, llamado “Tipo Indio”

originado por evolución empírica, con cierta dosis de técnica, de las construcciones
rudimentarias para derivación, formadas por simples promontorios de troncos con tierra y roca.
Esta frecuencia de uso se debe a que este tipo de estructuras es de construcción expedita, de
bajo costo y a que, destinada la mayoría de las veces a derivar corrientes torrenciales, es
notable la poca ocurrencia de daños importantes durante su funcionamiento.
7
Fig. I.11 Esquemas de una Presa Derivadora
A continuación se enuncian algunas presas derivadoras existentes en México

mencionando las estructuras que la forman y la función que desempeñan con la finalidad de dar
una idea general sobre los diversos tipos de presas derivadoras.
8
I.7.1.- PRESA ING. ANDREW WEISS
Fig. I.12 Fotografía de la presa Ing. Andrew Weiss
Fig. I.13 Localización

9
CARACTERÍSTICAS DE LA PRESA DERIVADORA:
Localización:
Se encuentra localizada sobre le río Humaya, 13 Km aguas debajo de la presa Presidente
Adolfo López Mateos y a 17 Km del norte de la ciudad de Culiacán.
Cuenca:
Su área es muy limitada puesto que la presa de almacenamiento antes mencionada controla
casi la totalidad del escurrimiento del río Humaya
Función:
Es la estructura derivadora de las descargas de la presa de almacenamiento hacia el canal de
El Humaya, para riego de los Valles de Pericos, Guamúchil y Sinaloa y complementar el
abastecimiento para el Valle de Culiacán enviando el agua hasta la presa de ese nombre por el
propio cauce del río Humaya.
Avenida máxima:
Para el diseño de la obra, se consideró un gasto máximo de 6000 m3/seg
DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS:
Cortina:
Es del tipo de enrocamiento con geometría tipo “Indio” que permite sea esencialmente
vertedora.
Características geométricas:
Longitud de corona: 265 m
Altura máxima desde el desplante: 8.50 m
Talud aguas arriba: 3:1
Talud aguas abajo: 12:1
Obra de toma:
Es una estructura de concreto reforzado localizada en la margen derecha de la cortina que
forma tres orificios para alojar al mismo número de compuertas radiales de 4.00 m de ancho por
3.80 de altura que controlan el paso del agua hacia el canal. La capacidad de la estructura es
de 110 m3/seg.
Desarenador:
Localizado en el extremo derecho de la cortina; consiste en una estructura de concreto que
forma 4 vanos en los que se alojan 4 compuertas radiales de 5.00 m de ancho por 6.25 m de
altura.
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I.7.2.- PRESA ING. BLAS BALCARCEL (El Mezquite)
Fig. I.14 Fotografía de la presa Ing. Blas Balcarcel

11
Localización:
Sobre el río Lerma en la zona limítrofe de los estados de Jalisco y Michoacán, cuenta con dos
caminos de acceso: el de la Margen izquierda a 2 Km de la carretera Guadalajara Zapotlanejo y
el de la Margen derecha a 17 Km desde Yurécuaro.
Cuenca:
Su área está limitada por la presa Melchor Ocampo (El Rosario) localizada sobre el río Angulo
Michoacán afluente del río Lerma y por una serie de pequeños almacenamientos ubicados en
las corrientes secundarias que se aprovechan para fines de riego y usos domésticos.
Función:
Esta presa permite derivar las aportaciones de la presa Melchor Ocampo y los escurrimientos
del río Lerma hacia las unidades de riego La Barca y Yurécuaro.
Avenida máxima:
Se tiene considerada para esta presa una avenida de 1000 m3/seg para lo cual se ha diseñado
una estructura vertedora en forma de cimacio de cresta libre.
Cortina:
Es una estructura de sección vertedora, construida con mampostería y totalmente revestida de
concreto. Cuenta en la parte inferior de aguas abajo con un disipador de energía en forma de
salto de esquí. Está desplantada sobre materiales de acarreo del río, contando con dentellones
profundos en los extremos aguas arriba y aguas abajo.
Elevación cresta vertedora: 1561.40 m
Elevación corona: 1564.50 m
Obra de toma:
Está proyectada para una capacidad de 25 m3/seg y se localiza en la margen derecha; consta
de 3 conductos cuadrados de 1.83 m por 1.83 m, operados mediante compuertas deslizantes
de mismas dimensiones para control de gastos.
Desarenador:
Está localizado en la margen derecha del río y consta de dos compuertas radiales de 3.50 m
por 4.00 m con capacidad de 100 m3/seg.
12
I.7.3.- PRESA EL CORCOVADO
Fig. I.16 Fotografía de la presa “El Corcovado”

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Localización:
La presa derivadora “El Corcovado” está localizada sobre le río Ayuquila a unos 30 Km aguas
debajo de la presa de almacenamiento de “Tacotán”, en le límite do los municipios de Autlán y
El Grullo, a un kilómetro al sur del puente armería, instalado para dar paso a la carretera
Guadalajara – Manzanillo.
Cortina:
Esta obra está constituida por una sección vertedora de enrocamiento, tipo “indio”. La estructura
tiene una longitud de 160 m y altura máxima de 3.50 m sobre el lecho del río. Aguas arriba está
formada por una zona impermeable de 12 m de ancho, construida con tierra vaciada a volteo y
compactada por el paso de vehículos; está protegida por una capa de roca de 1.00 m de
espesor. Aguas abajo, y a un metro inferior de la cresta se construyó un delantal de
enrocamiento.
Obra de toma:
Estas estructuras están situadas en los extremos de la presa, ligadas a esta y construidas
totalmente de concreto reforzado. Consisten en tres conductos: 2 para la margen derecha y 1
para la margen izquierda, son de sección cuadrada, pudiéndose extraer entre los tres conductos
un gasto de 15.00 m3/seg mediante compuertas deslizantes operadas manualmente.
Desarenador:
Las obras de limpia de ambas márgenes consisten en estructuras de concreto reforzado que
forman 3 vanos para la margen derecha y dos para la margen izquierda, donde se alojan
compuertas radiales para el control de las descargas.
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I.7.4.- PRESA ESTEBAN BACA CALDERÓN (Las Gaviotas)
Fig. I.18 Fotografía de la presa Esteban Baca Calderón

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Localización:
Sobre el río Ameca, en el sitio denominado Las Gaviotas, a 35 Km de su desembocadura al
Océano Pacífico y a 4 Km aguas arriba del poblado El Colomo Nayarit.
Cuenca:
El río Ameca, límite natural en parte de los estados de Jalisco y Nayarit, en su recorrido recibe
varias corrientes tributarias siendo los principales los ríos Ahululco, Atenguillo, Ahuacatlán y
Mascota. Hasta su desembocadura al Océano Pacífico en la bahía de Banderas, drena un agua
de cuenca de 12 214 Km2.
Función:
Deriva las aguas del río Ameca para el riego en el Distrito de Riego del Bajo río Ameca.
Avenida de diseño:
Se consideró un gasto máximo de 4000 m3/seg de acuerdo con el régimen de la corriente.
Cortina:
De acuerdo a los materiales de construcción, es de enrocamiento, con geometría tipo “indio”,
desplantada totalmente sobre los materiales de acarreo del río. En cuanto a su funcionamiento,
es vertedora y transitable en épocas de estiaje para lo cual cuenta con rampas de acceso en
ambas márgenes.
Talud aguas arriba: 3:1
Talud aguas abajo: 12:1
Obra de toma:
Margen derecha.- Es una estructura de concreto reforzado que forma 3 vanos para alojar el
mismo número de compuertas deslizantes que controlan el paso del agua a conductos de
concreto reforzado que descargan al canal principal. La capacidad de esta estructura es de 8
m3/seg.
Margen izquierda.- Es del mismo tipo del de la derecha, tiene 3 compuertas deslizantes
alojadas en los vanos formados por la estructura de concreto reforzado, que controlan el paso
del agua a conductos también de concreto reforzado, que descargan al canal principal. La
capacidad de esta estructura es de 2 m3/seg.
Desarenador:
En ambas márgenes estructuras de concreto reforzado que forman 2 vanos para alojar
compuertas radiales que se operan desde un puente de maniobras localizado en la corona de
las pilas.
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I.7.5.- PRESA GRAL. FELIPE ÁNGELES (El Recodo)
Fig. I.20 Fotografía de la presa Gral. Felipe Ángeles

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Localización:
La boquilla “El Recodo” sobre el río Tula se encuentra a unos 5 Km aguas arriba de la población
de Ixmiquilpan, Hgo.
Cuenca:
El área de la cuenca queda limitada al tramo que se tiene entre esta y la presa derivadora
“Chilcuautla” ubicada a unos 15 Km aguas arriba sobre el río Tula.
Función:
Esta presa deriva los escurrimientos del río tula, controlados en la presa de almacenamiento “El
Endhó” que regulariza gran parte de las avenidas. El vertedor tiene una capacidad de 600
m3/seg.
Cortina:
Se trata de una estructura tipo sección gravedad de mampostería, con tramo central vertedor
que en su descarga remata con una estructura deflectora
Talud aguas arriba: 0.14 : 1 y 0.1 : 1
Talud aguas abajo: 0.55 : 1 y 0.77 : 1
Obra de toma:
Se encuentra ubicada en la margen izquierda de la cortina, y está integrada a esta mediante un
conducto de sección rectangular de concreto reforzado, que pasando a través de la sección de
la cortina comunica con el túnel de conducción. La capacidad de la obra de toma es de 4.00
m3/seg, y el control se efectúa mediante la operación de una compuerta deslizante.
Desarenador:
Consiste esencialmente en una estructura de concreto reforzado, que en su plantilla se adapta
a la geometría de la sección de la cortina y forma parte integrante de esta, dispone de una
pantalla de concreto para formar un orificio, controlado mediante la operación de una compuerta
radial con malacate elevador desde el puente sobre la estructura, que es prolongación de la
corona de la cortina. La capacidad de esta estructura es de 60 m3/seg.
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I.7.6.- PRESA INTERNACIONAL RETAMAL
Fig. I.22 Fotografía de la presa Internacional Retamal

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Localización:
Sobre el río bravo, a 30 Km aguas abajo de la ciudad de Reynosa del Estado de Tamaulipas
Función:
Por medio de la estructura localizada en el río, restringe el gasto hacia aguas abajo hasta un
máximo de 570 m3/seg, derivando hacia los cauces de alivio “El Culebrón” y “Mission”, un gasto
de 2 970 m3/seg en cada uno.
Avenida de diseño:
El gasto máximo para el diseño del sistema fue de 7 080 m3/seg
Estructura derivadora:
Consiste en una estructura en forma de peine, de concreto reforzado, constituida por dos pilas
centrales para instalación de los mecanismos de control de la compuerta central automática de
tipo radial con la que se da el servicio normal de control. Además cuenta con dos pilas
extremas y 2 muros laterales que forman dos vanos para alojar compuertas radiales que se
previeron para un caso de falla de la compuerta central o bien, si posteriormente se
incrementara la capacidad del cauce aguas abajo, se pueda descargar un gasto mayor al
previsto. En la parte superior de la estructura, dentro de una caseta, se instalaron los tableros
de control para operación de las compuertas. La capacidad normal de la estructura es de 570
m3/seg, incrementándose a 850 m3/seg cuando se operen las compuertas laterales.
Cauce de alivio “Culebrón”:

Localizado en la margen derecha del río, entre la Derivadora y el Canal Retamal, constituye la
obra de excedencias del sistema, descargando los caudales ocasionados por el remanso hacia
el Golfo de México. Es una estructura sencilla de concreto reforzado de 700 m de longitud en
forma de delantal en cuyo extremo de aguas arriba forma un umbral vertedor y en el extremo
de abajo dispone de una trinchera rellena de enrocamiento para protección contra erosiones. La
capacidad de esta estructura es de 2 970 m3/seg.
Bordos de protección:
Al restringirse el gasto del río por medio de la estructura derivadora, se ocasiona un remanso en
el recinto aguas arriba, el cual fue cerrado por medio de diques y bordos de protección, de
tierra.
20
I.7.7.- PRESA JOCOQUI
Fig. I.24 Fotografía de la presa Jocoqui

21
Localización:
Sobre el río Santiago, a 9 Km aguas abajo de la Presa de almacenamiento Calles y a 26 Km al
noroeste de la Ciudad de Aguascalientes, en el municipio de Rincón de Ramos del estado de
Aguascalientes.
Cuenca:
Se limita a la comprendida en el cañón de Santiago, ya que la parte alta está controlada por la
Presa Calles, por lo que es de poca magnitud.
Función:
Deriva las aguas del río Santiago y del Arroyo Pabellón almacenadas en la Presa Calles, hacia
el Distrito de Riego Pabellón.
Avenida de diseño:
Al igual que la presa pabellón, la Comisión Nacional de Irrigación decidió dotar a la presa de 2
vertedores, uno de servicio y otro de emergencia formado por la corona total de la cortina y
debido a su tipo, los volúmenes excedentes pueden verterle sin ocasionarle daños de
consideración.
Cortina:
Estructura rígida de arcos múltiples de concreto reforzado apoyados en contrafuertes de
mampostería.
Altura máxima desde el desplante: 44 m
Taludes aguas arriba: 1 :1 y 0.52 : 1
Taludes aguas abajo: 0.38 : 1
Vertedor:
El de servicio está alojado en los dos arcos de empotramiento izquierdo, limitado a una longitud
de 20 m, quedando 1 m debajo del resto de la corona. Las descargas a través del paramento se
encauzan hasta el río por medio de muros de mampostería que forman parte de los
contrafuertes.
Obras de toma:
Principal.- Consiste en una estructura de concreto en arco provista de 3 orificios con
compuertas deslizantes para controlar el paso del agua hacia el túnel de conducción. Su
capacidad es de 13.4 m3/seg.
Secundaria.- Para atender a concesiones aguas debajo de la presa, se localiza en un arco la
obra de toma que consiste en 2 tuberías con rejillas en el extremo de aguas arriba y válvulas de
compuerta en sus extremos aguas abajo.
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I.7.8.- PRESA LA PATRIA ES PRIMERO (Las Alazanas)
Fig. I.26 Fotografía de la presa La Patria Es Primero
Fig. I.27 Localización 23

Localización:
Sobre el río Soto La Marina, en el sitio “Las Alazanas” que se ubica a 26 Km aguas debajo de la
presa de almacenamiento “Vicente Guerrero Consumador de la Independencia”, en el municipio
de Padilla en el Estado de Tamaulipas.
Cuenca:
Es de poca magnitud, ya que la presa de almacenamiento del sistema controla los
escurrimientos generados en la parte alta.
Función:
Deriva las descargas controladas de la presa “Vicente Guerrero Consumador de la
Independencia” hacia la zona de Riego de Soto La Marina.
Gasto de diseño:
Se consideró un gasto máximo de 5000 m3/seg, integrado por la máxima de la presa de
almacenamiento y por su cuenca propia.
Cortina:
Está construida en un estrechamiento del cañón de La Capilla labrado en formaciones de
calizas, que presentaron condiciones aceptables para la construcción de la cortina de tipo rígido
de sección gravedad de concreto. La capacidad de la estructura vertedora es de 5 000 m3/seg.
Altura máxima desde el desplante: 44 m
Longitud de la cresta del vertedor: 179 m
Obra de toma:
Se localiza en la margen izquierda y cuenta con 6 compuertas metálicas deslizantes las cuales
corresponden al túnel Mariano Matamoros y al Túnel No. 2
Desarenador:
Se encuentra alojado en la margen izquierda; consiste en una estructura de concreto de sección
vertedora, con un solo vano donde se instaló una compuerta radial. La capacidad de la
estructura es de 245 m3/seg.
24
I.7.9.- PRESA LAS PILAS
Fig. I.28 Fotografía de la presa Las Pilas

25
Localización:
Sobre el río Tehuantepec a 9 Km aguas arriba de la ciudad del mismo nombre, en el Estado de
Oaxaca.
Cuenca:
Al construirse la presa “Benito Juárez” localizada sobre el río Tehuantepec a 25 Km aguas
arriba de la derivadora, su área quedó limitada entre ambas estructuras, debido a que esta
controla casi la totalidad de los escurrimientos que se generan en dicha cuenca.
Funcionamiento:
Es la estructura derivadora de las descargas controladas de la presa de almacenamiento antes
mencionada y de los escurrimientos que se generan en su propia cuenca.
Avenida de diseño:
El tramo vertedor de la cortina tiene capacidad para descargar 7 500 m3/seg.
Cortina:
Atendiendo a su funcionamiento consta de 2 tipos de cortina: uno vertedor formado por un
cimacio con cresta libre de concreto ciclópeo y otro no vertedor formado por un dique con
núcleo de material impermeable protegido con una capa de enrocamiento.
Elevación de la corona del dique: 52.20 m
Elevación de la cresta vertedora: 47.50 m
Obra de toma:
Localizada en la margen izquierda, ligada con la estructura de limpia y normal a ella, es de
concreto reforzado consta de 7 claros controlados con compuertas radiales accionadas
mediante mecanismos elevadores localizados en el puente de maniobras. Tiene capacidad para
70 m3/seg
Desarenador:
De concreto reforzado, se localiza entre la sección vertedora y la obra de toma, consta de 3
claros que se cierran por medio de compuertas radiales operados con mecanismos elevadores
localizados en el puente de maniobras. Tiene como principal objetivo desalojar el material de
arrastre del río acumulado en la proximidad de la toma, tiene capacidad para descargar 90
m3/seg con compuertas totalmente abiertas.
26
I.7.10.- PRESA SACA DE AGUA
Fig. I.30 Fotografía de la presa Saca de Agua

27
Localización:
Sobre el río Guayalejo, aproximadamente a 35 Km aguas arriba del vaso “Las Ánimas” y a 8 Km
al noreste de Ciudad Mante.
Función:
Deriva escurrimientos del río Guayalejo hacia la presa de almacenamiento “Las Ánimas”.
Estructura derivadora:
Localizada sobre el río Guayalejo construida de concreto reforzado. Es una estructura en forma
de peine, constituida por pilas y losa de cimentación común en cuyos 9 vanos se alojan
compuertas radiales que controlan las descargas hacia aguas abajo. En la parte superior cuenta
con 2 puentes, uno para paso de vehículos y otro para los malacates de operación de las
compuertas. La altura máxima de la estructura es de 22 m.
Obra de toma:
Situada en la margen derecha inmediatamente aguas arriba de la estructura derivadora. Esta
estructura tiene por objeto controlar mediante 4 compuertas radiales los volúmenes de agua
derivados hacia la presa “Las Ánimas”. La capacidad de diseño de esta obra es de 100 m3/seg.
Desarenador:
Con las compuertas extremas de margen derecha de la estructura derivadora, se da el servicio
de limpia a la entrada de la toma.
28
CAPÍTULO II
OBJETIVO
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO II: OBJETIVO
II.- OBJETIVO
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UN APROVECHAMIENTO SUPERFICIAL
Los elementos que forman un aprovechamiento hidráulico son en general siete, los que
se agrupan y relacionan en la Fig. II.1 que se presenta a continuación para su mejor
comprensión.
Estación Climatológica
Cuenca
1
Almacenamiento
Presa
2
4
5
3
Estación de aforos Presa 6
estación climatológica
7
río
Fig. II.1 Aprovechamiento hidráulico
En el croquis anterior aparecen:
1. Área de captación o cuenca hidrográfica de un río, definida a partir del sitio de

almacenamiento.
2. Almacenamiento, formado por una presa, en un sitio previamente escogido, que es donde
se cambia el régimen natural del escurrimiento al régimen artificial de la demanda, de
acuerdo con el fin o los fines a que se destine. Aquí es conveniente recordar que una
presa consta, en lo general, de las partes siguientes:
Vaso
Cortina
Presa Obra de desvío
Obra de toma
Obra de excedencias 29
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO II: OBJETIVO
3. Derivación, en donde, por medio de una presa, se deriva el escurrimiento del río hacia el
sistema de conducción, el que, por conveniencia, a menudo se localiza a niveles
superiores a los del lecho del río.
4. Sistema de conducción que puede estar formado por conductos abiertos o cerrados y sus
estructuras; a través del cual se conduce el agua desde el punto de derivación hasta la
zona de aprovechamiento.
5. Sistema de distribución, el cual se constituye de acuerdo con el fin específico de
aprovechamiento. Por ejemplo: canales para riego por gravedad, tuberías a presión para
plantas hidroeléctricas, tomas domiciliarias en el caso de abastecimiento, procedimientos
directos de riego, etc.
6. Utilización directa del agua, la cual se efectúa también mediante elementos específicos
según el fin de que se trate. Por ejemplo, turbinas en el caso de plantas hidroeléctricas,
tomas domiciliarias en el caso de abastecimiento, procedimientos directos de riego, etc.
7. Eliminación de volúmenes sobrantes, la cual se efectúa por medio de un conjunto de
estructuras especialmente construidas al efecto: sistema de alcantarillado en el caso de
abastecimiento; drenes, en el caso de sistema de riego; estructura de desfogue, en el
caso de plantas hidroeléctricas, etc. En la Fig. II.1 se indica que los retornos o sobrantes
del agua utilizada se regresan al cauce en la misma cuenca, condición que, desde el
punto de vista del derecho humano, se debe procurar que se respete cuando las
condiciones sanitarias o ecológicas lo permitan.
OBJETIVO DE LAS OBRAS DE DERIVACIÓN
Generalmente se piensa en una captación por derivación, cuando el caudal normal que
se pretende aprovechar es igual o mayor que el necesario para satisfacer la demanda de algún
problema en cuestión y es claro que se adoptará una obra de almacenamiento cuando el gasto
de la corriente sea menor que el gasto requerido.
Las fuentes de abastecimiento que se aprovechan para construir este tipo de obras son
principalmente: arroyos, ríos, lagunas y manantiales.
En algunas ocasiones se combina la captación de los escurrimientos superficiales con la

de las aguas subálveas y por ello algunas obras, como la galería filtrante, pueden quedar
incluidas en las obras de derivación.
Por lo cual se menciona en esta tesis en el capítulo uno, una breve descripción de los
tipos de obras de derivación así como datos sobre algunas de las obras de derivación más
importantes para las actividades agrícolas en México: Presas Derivadoras. En el segundo
capítulo se aborda en el estricto uso de la palabra el “objetivo” de las obras de derivación de
manera breve. En el tercer capítulo se exponen las bases mínimas para facilitar la labor de las
personas relacionadas con el proyecto de presas de derivación. En el cuarto capítulo se aborda
la solución a un problema de proyecto de canal de derivación utilizando criterios de
investigadores soviéticos. En el último capítulo se hacen conclusiones sobre esta tesis.
Esta tesis en general se plantea de tal maneara que se cuente con material de consulta
sobre el tema para toda persona interesada en el mismo. 30
CAPÍTULO III
JUSTIFICACIÓN
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO III: JUSTIFICACIÓN
III.- JUSTIFICACIÓN
Gran número de aprovechamientos de obras hidráulicas con fines de riego se resuelven
utilizando como herramienta de proyecto el modelo de una presa derivadora, el cual por sus
características de costo relativamente bajo y obtención de beneficios inmediatos o en un plazo
prácticamente corto permite facilitar su construcción. Aunque aparentemente el diseño de una
estructura de este tipo es relativamente sencillo es necesario establecer las bases mínimas
para facilitar la labor del personal técnico relacionado con el proyecto de estos
aprovechamientos, especialmente a los estudiantes que se inician en esta actividad. Este
capítulo trata de cumplir dicho objetivo.
La principal función de una presa derivadora aplicada al riego es la de incrementar el

tirante y encauzar las aguas a una obra de toma para su posterior distribución a la (s) zona (s)
donde se le requiere. Las características son de acuerdo a las necesidades del lugar.
III.1 PARTES ESENCIALES:
En una presa derivadora son notables tres partes que se consideran esenciales para
cumplir con sus fines, sin embargo, en ocasiones también se tienen otras que se pueden
considerar como complementarias y que dependen de las características o uso de la corriente:
III.1.1 Cortina o Dique Vertedor
III.1.2 Bocatoma u obra de toma
III.1.3 Estructura de limpia
III.1.4 Obras Complementarias
III.1.1 CORTINA O DIQUE VERTEDOR:
Este dique forma un remanso en la corriente por lo tanto incrementa el tirante, además
sirve para que la corriente o excedente de agua del río pase sobre dicho vertedor, por lo que su
capacidad deberá ser igual al gasto de la avenida máxima registrada.
III.1.1.1 CLASIFICACIÓN DE LAS CORTINAS:
En cuanto a la clasificación de las cortinas se toman varios puntos en consideración,

siendo estos:
III.1.1.1.1 Por su eje en planta
III.1.1.1.2 Materiales constitutivos
III.1.1.1.3 Por el control en su cresta
III.1.1.1.1 POR SU EJE EN PLANTA:

Rectas o Curvas.
La línea del eje generalmente es recta, y normal a la corriente, pero en ocasiones es

debido a la topografía o geología del cauce se adaptan ejes curvos y mixtos con el fin de
disminuir las excavaciones y volúmenes de material en el cuerpo de la cortina o bien por
cimentarla en los estratos geológicos más favorables del sitio. (ver fig III.1)
31
III.1.1.1.2 POR EL TIPO DE MATERIALES:

Flexibles, Rígidas, Mixtos.
Las cortinas flexibles se forman con materiales naturales colocados en forma adecuada,
para aprovechar eficazmente las características físicas particulares de cada elemento,
permitiendo que estas cortinas se adapten a las deformaciones naturales plásticas de esos
elementos. El tipo de cortina flexible más empleada en derivadoras, es el llamado cortina "tipo
indio" con: constituido fundamentalmente de una pantalla impermeable y enrocamientos (ver
fig. III.2.
Río
Río
Eje
Eje
(b)
(a)
Río
Eje Río
Eje
Muro
(d)
(c)
Dique
(e)
32
Fig. III.1 Algunos distintos tipos de presa de acuerdo a su eje en planta
Eje de la cortina
Enrocamiento
Dentellón de concreto
Filtro de grava
Fig. III.2 Sección típica de cortina “Tipo Indio”
Ocasionalmente se constituyen cortinas de madera y tablaestacado que quedan

clasificadas dentro de las flexibles. Estas son poco usuales en nuestro medio y se emplean en
obras de derivación provisionales.
Las cortinas rígidas se construyen con materiales pétreos unidos con algún- compuesto
cementante, mediante el cual, se produce casi una masa homogénea. Las cortinas rígidas más
empleadas, son hechas de mampostería con mortero de cemento, concreto ciclópeo concreto
simple y ocasionalmente de mampostería con morteros de cal y cantos.
Cuando en el gabinete se inicia el proyecto de una derivadora ya se tiene en mente la

clase de material a emplear en la cortina, y finalmente lo que ayudará en la elección definitiva,
será el hecho de efectuar varios anteproyectos para comparar sus costos, considerando además
y fundamentalmente la seguridad estructural y del funcionamiento hidráulico en todos los casos.
En la elección del material constructivo, fundamentalmente se deben considerar los

siguientes factores:
- Materiales del lugar.

- Perfil geológico del cauce.
- Altura de la cortina.
- Carga del vertedor.
- Costos
Los materiales de la región combinados con la geología del cauce, son decisivos para
elegir el tipo de cortina, porque influyen en la economía de la misma. .
La altura de la cortina en ocasiones es una limitante para el empleo de Presas "Tipo
Indio", debido a que los taludes que se obtienen con cargas hidráulicas grandes dan por
resultado volúmenes de materiales considerables que- hacen preferir a las cortinas rígidas y
además se obtienen pasos de filtración largos y la posibilidad de filtraciones ya no
considerables.
33
La altura de las cortinas de "tipo indio" que se han construido son de alrededor de los
cinco metros, medidos sobre el fondo del cauce original del río.
Para las cortinas rígidas no hay alturas límites recomendados y su sección será la que
resulte del cálculo de su estabilidad. En varias ocasiones, debido a la subpresión resultante, en
necesario agregar un respaldo de material arcilloso o de mampostería para abatir la robustez de
la cortina.
En las figuras III.3 a III.12 se muestra esquemáticamente algunas secciones de cortinas

para derivadoras, con la finalidad de dar una idea de sus variantes.
Gaviones
Fig. III.3 Esquema de sección de presa derivadora
Estructura
de madera
Tablaestacas
Enrocamiento
34
S.L.A
Concreto ciclopeo
Drenes
Concreto simple Cama de grava Zampeado
Material permeable
Tabla estacado de madera
Tablaestacado metálico
Elev. cresta
Fantasmas
Mampostería
Alcantarilla
Compuerta de
fondo
Enrocamiento semiacomodado
Troncos
Enrocamiento
Zampeado
Tablaestacado
Pilotes
35
Eje de la cortina
Cresta vertedor
Material impermeable Dentellón de concreto Enrocamiento Grava
Fondo del cauce
Dentellón
Zampeado
Tanque
Dentellón
36
Tanque amortiguador
Dentellón
Lloraderos
Cortina
Zampeado
Roca
37
III.1.1.1.3 POR EL CONTROL EN SU CRESTA
III.1.1.1.3.1 Diques de cresta fija:
Es aquel en el cual la altura de la cresta vertedora es constante, es decir, que la curva de

remanso para cada caudal tendrá una altura determinada, estos son generalmente de poca
altura, construidos como una obstrucción completa transversal al río, provocando que toda la
corriente pase sobre él.
En la elección del perfil transversal de los diques vertedores de cresta fija deben tomarse
en cuenta los principios siguientes:
1. Deben resistir las fuerzas estáticas y dinámicas sobre él

2. Se deben proteger contra filtraciones y en caso de que éstas se produzcan deben ser de
poca magnitud, con velocidades inferiores a las de arrastre de los materiales que forman
la base del dique vertedor
3. Conviene darle una forma tal, que el coeficiente de gasto sea máximo con el fin de que el
gasto por unidad de longitud sea mayor, con lo que se puede disminuir la longitud de la
cresta
4. Se deben proteger las partes de aguas abajo del dique de tal forma y extensión que no
se produzca socavación
III.1.1.1.3.2 Diques de cresta móvil:
Son aquellos en los que se emplean mecanismos, (compuertas deslizantes o radiales

(ver fig III.13)) se usan cuando:
1. Se tengan grandes caudales de escurrimiento en avenida y no se disponga de un ancho

suficiente en el río para colocar un dique de cresta fija
2. Se requiera a la máxima elevación la cresta vertedora, siendo posible además dar paso
al gasto total de escurrimiento en la época de avenidas
3. La corriente arrastre mucho azolve siendo insuficientes los desarenadores para mantener
limpio el canal de entrada y se tenga que dar paso a la avenida completa como para que
arrastre todos los sedimentos depositados
38
F A Cubierta de la compuerta
B Brazos de la compuerta
C Chumacera
D Ménsula de apoyo
E Obturadores
F Malacate
G Cresta vertedora
H Sello inferior
A
B
H
Fig. III.13 Compuerta radial
La sección típica de las cortinas rígidas es de forma trapecial con cimacio en la corona
como lo indica esquemáticamente la Fig. III.14
La geometría del cimacio se aproxima a la forma parabólica de un chorro de agua con

caída libre, El objeto de diseñar así, a los vertedores en general, es no propiciar presiones bajas
entre la lámina vertiente y el paramento de aguas abajo, con lo cual se evitan fenómenos de
cavitación o corrosión y además cierto tipo de esfuerzos en la cortina, como se señalará más
39
adelante. Con el cimacio se logra aumentar la eficiencia de descarga del vertedor y con ello se
consigue acortar la longitud a la carga del mismo.
Los taludes de aguas abajo y aguas arriba de la cortina se fijan al verificar la estabilidad
de la misma.
Elev. Corona Eje

Cimacio
Tangencia
Fig. III.14 Sección típica de cortina vertedora rígida
III.1.1.2 ESTABILIDAD DE LAS CORTINAS RÍGIDAS

III.1.1.2.1 FUERZAS QUE ACTÚAN EN LAS CORTINAS RÍGIDAS
El diseño de un dique vertedor dependerá de los materiales usados y de las condiciones

locales de cada caso, pero las fuerzas dinámicas y estáticas son comunes en toda clase de
vertedores de cresta fija. El dique deberá ser estable cuando se encuentre sujeto a las
siguientes fuerzas dinámicas y estáticas (ver fig III.15):
III.1.1.2.1.1 Peso propio

III.1.1.2.1.2 Presión hidrostática
III.1.1.2.1.3 Subpresión
III.1.1.2.1.4 Empuje de sedimentos o azolves
III.1.1.2.1.5 Fuerzas sísmicas
III.1.1.2.1.6 Peso del agua sobre el paramento de aguas abajo
III.1.1.2.1.7 Presión negativa entre el manto de agua y el paramento
III.1.1.2.1.8 Rozamiento del agua con el paramento de descarga
III.1.1.2.1.9 Choque de olas y cuerpos flotantes
III.1.1.2.1.10 Presión de hielo 40
III.1.1.2.1.11 Reacción del terreno
Eje de la cortina
Peso de la lámina
vertiente
N. A. M. E.
Elev. Cresta H Zona con posibilidad de

a P1 1 2 0 presiones negativas
Nivel del azolve

post construcción
A
HT
Nivel del terreno
h
natural o azolve Ea P
inicial htf Ea
Etf 5
X
X htf
Etf
P2 4
M M
b c 3
Subpresión con paso de Subpresión con paso de

filtración a partir de A filtración a partir de 4
Fig. III.15 Fuerzas en la cortina vertedora
III.1.1.2.1.1 PESO PROPIO DEL DIQUE VERTEDOR (P)
El peso propio se calculará de acuerdo con el material del banco empleado, pero para
fines de anteproyectos, se pueden considerar los siguientes valores; que son conservadores.
MATERIAL. PESO VOLUMÉTRICO EN Kg/m3

Mampostería 2,000
Concreto simple 2,200
Concreto ciclópeo 2,200
Concreto 2, 000
Enrocamiento acomodado 1,800
Enrocamiento a volteo 1,800
Arcilla compactada 1,800
Arena y grava 1,600 41
Tabla III.1 Pesos Volumétricos
II.1.1.2.1.2 PRESIÓN HIDROSTÁTICA (Ea)
Se considerará como presión hidrostática (Ea), a la presión del agua que actúa sobre el
paramento de aguas arriba de la cortina.
Cuando el paramento de arriba no sea vertical el empuje del agua que obra normal a ese
paramento se descompone para efectos de cálculo en un empuje horizontal y en una
componente vertical que viene siendo el peso de la cuña de agua. Es claro que el peso del agua
se elimina cuando se tiene un talud vertical.
Si la condición de estabilidad de la cortina es derramando el gasto máximo de diseño, el

diagrama de presiones deberá ser el 1-2-3-4, cuyo valor del empuje es:
P1 + P2
Ea = (H T − H )
2
P1 = W * H P2 = W * HT
El punto de aplicación ( X ) de este empuje se localiza en el centroide del diagrama

trapecial, es decir:
h ⎡ 2 P1 + P2 ⎤
X= ⎢ ⎥
3 ⎣ P1 + P2 ⎦
Cuando el nivel del agua se considera hasta la cresta vertedora, el diagrama que debe
tomarse será el, a b c a, cuyo valor del empuje es:
Ea = W * h 2 2 y X = (1 3) * h
El peso del agua sobre el paramento aguas arriba cuando éste es inclinado favorece a la
estabilidad de la cortina y su valor será el área 0 – 2 – 4, multiplicada por el peso específico del
agua (1000 Kg/m3) y aplicada su resultante en el centro de gravedad de esa figura.
III.1.1.2.1.3 SUBPRESIÓN (S)
Es una presión debida al agua de filtración que actúa en la cimentación de la cortina con
sentido de abajo hacia arriba, y por lo tanto, es desfavorable a la estabilidad de la cortina.
Debido a la infiltración del agua entre el dique vertedor y el terreno se origina una presión de
agua en dirección vertical de abajo hacia arriba, a la resultante de estas presiones se le llama
subpresión.
42
Puesto que el agua no tiene acceso libre, sino que pasa entre los intersticios del material
de la cimentación se le afecta de un coeficiente llamado coeficiente de reducción de la
subpresión (K).
Para determinar su valor en la cimentación de las presas derivadoras, se debe de

estudiar primeramente lo que se llama “longitud de paso de filtración”. La longitud (L) que se ha
llamado Longitud de paso de filtración está en función de la carga (H) o de la carga (H’) (ver fig
III.16) y de un coeficiente (K) cuyo valor depende de la clase de terreno que forma el cauce. En
terreno firme más o menos impermeable hay una cierta adherencia entre la estructura y el
terreno y difícilmente el agua penetra por el punto (A) y sale por el punto (B) (ver fig III.16) pero
en terrenos constituidos de arena, grava y cantos rodados, el agua tiende a seguir el contorno
inferior de la estructura, es decir, de (A) hacia (B), para evitar el peligro de socavación o de
arrastre del material se han encontrado diferentes valores para el coeficiente (K) los que según
BLIGH son los siguientes:
Valores de K
Tipo de terreno
recomendados
Limo fino y Arena 18
Arena Fina 15
Arena Grano Áspero 12
Arena, Grava 9
Arena, Grava, Canto rodado 5
Tabla III.2 Valores de K para varios tipos de terreno
H'
H
A Zampeado
Tanque
B
L
Dentellón
Fig. III.16 Longitud de paso de filtración
43
III.1.1.2.1.4 EMPUJE DE SEDIMENTOS O AZOLVES (Et)
Debido a los azolves y acarreos en general que deposita la corriente de aguas arriba de
la cortina, se tendrá una presión sobre el paramento correspondiente que deberá tomarse en
cuenta.
Aún cuando existe el canal desarenador, no es posible evitar en la mayoría de los casos
el depósito de esos materiales, sobre todo el terreno del cauce y también en el margen que no
tenga desarenador.
El empuje de estos materiales se valúa en forma aproximada empleando la fórmula de

Rankine:
Et = 0.5 γ ht2 tan2 ( 45 - φ/2 )
Donde :
Et = Empuje activo de tierras o sedimentos en Kg
ht = Espesor de tierra o sedimentos, en m.
φ = Angulo formado por la horizontal y el talud natural de los acarreos.
Para la grava φ = 34º aproximadamente.
γ = Peso del material sumergido en el agua.
Este peso γ se calcula con la siguiente expresión:
γ = γ´ - w ( 1-K ) .
Donde :
γ´ = Peso del material fuera del agua o seco en Kg/cm3

w = Peso específico del agua 1,000 Kg/cm3
K = Porcentaje de vacíos del material ( K = 0.30 )
Ahora bien, el depósito de acarreos sobre el paramento de aguas arriba de la cortina,

puede formarse en una sola temporada de lluvias, o bien por las características del río, dicho
depósito, tarda en algún tiempo en formarse.
Por otra parte los azolves acumulados llegan a tener cierto grado de impermeabilidad, lo
cual permite que el recorrido de infiltración, después de formarse el depósito, aumente,
comparado con el recorrido inicial que se calculó considerando el terreno natural (ver fig. III.15).
Al aumentarse el recorrido de infiltración, disminuye en cierto grado el valor de la subpresión, de
acuerdo a la teoría de Blake, y esto es favorable a la estabilidad de la cortina.
Pero por otra parte, también se tendrá un empuje horizontal que va en contra de la
estabilidad de la cortina (ver fig. III.15). Por lo anterior al analizar o verificar la estabilidad de la
cortina, se debe de considerar:
44
a) Subpresión, según paso de filtración, con el punto inicial de recorrido, en el nivel superior
de azolves.
b) Subpresión, según el paso de filtración, con el punto inicial de recorrido, en el nivel
superior de azolves y empuje de sedimentos.
En la mayoría de los casos suele ser la primera que se indica (a).
Es frecuente no contar con datos relativos a las características de los depósitos, como
son: peso volumétrico, ángulo de reposo, etc. Por lo que en el avalúo de las presiones que
originan, se ha adoptado para efectos de presión un peso volumétrico de 1360 Kg/m3 (85
lb/pie3) y para componente vertical o peso de estos azolves un valor de 1900 Kg/m3 (120
lb/pie3), valores recomendados por el Bureau Reclamation de E.E.U.U.
III.1.1.2.1.5 FUERZAS SÍSMICAS
Como en la mayoría de los proyectos las cortinas suelen ser de poca altura y
relativamente de poco peso la fuerza debida de los temblores es despreciable.
Cuando las cortinas llegan a tener altura considerable, el efecto de los temblores deberá
tratarse como las cortinas altas para presas de almacenamiento, es decir, los terremotos
comunican aceleraciones de las presas que pueden aumentar las presiones del agua y de limo
sobre ellas, y los esfuerzos dentro de las mismas.
Para la condición del vaso lleno esta será un choque sobre la cimentación en la dirección
de aguas arriba y el choque de la cimentación hacia abajo. El primero aumenta la carga
hidráulica y produce un momento de volteo debido a la inercia del concreto. El segundo, en
efecto, produce una disminución del peso del concreto y del agua arriba del paramento
inclinado, reduciendo de esta manera la estabilidad de la estructura.
Con el objeto de determinar las fuerzas totales debidas a un terremoto, es necesario

determinar su intensidad o aceleración, que generalmente se expresa con la relación a la
aceleración debida a la gravedad.
III.1.1.2.1.6 PESO DEL AGUA SOBRE EL PARAMENTO DE AGUAS ABAJO
Este peso, es relativamente pequeño y en general suele despreciarse, porque además,

actúa a favor de la estabilidad de la cortina.
45
Su valor, teóricamente se anula, cuando se diseña la cortina con un cimacio Creager o

parabólico ya que en estas condiciones, teóricamente la lámina vertiente no ejerce ninguna
presión sobre la cortina, puesto que el perfil del cimacio se aproxima a la trayectoria del chorro.
III.1.1.2.1.7 PRESIÓN NEGATIVA ENTRE EL MANTO DE AGUA Y EL PARAMENTO
Se presenta cuando el manto del agua que se despega del paramento de aguas abajo y
no se haya previsto una buena aireación de dicho manto.
Esta presión es debida al vacío que se produce bajo la lámina vertiente, cuando el aire
en sitio es arrastrado por la corriente y cuando su magnitud es despreciable en la mayoría de
los casos; en otros su valor puede ser tal que ocurran fenómenos de cavitación, corroyendo el
paramento de la cortina.
En vez de considerar el valor de esta presión en la revisión estructural de la cortina, lo

viable es evitar que tengan en el sitio señalado presiones negativas y obviamente esto se logra
construyendo un perfil parabólico adecuado.
En algunos proyectos de cimacios por razones económicas el perfil se diseña con la

carga hidráulica del vertedor correspondiente a una avenida menor, más frecuente que la
avenida máxima de proyecto, por considerar que esta es eventual y de poca duración. En estos
casos se recomienda que la carga de diseño no sea menor del 75% de la carga del vertedor
para la avenida máxima; con el fin de no propiciar el despegue de la lámina vertiente.
III.1.1.2.1.8 ROZAMIENTO DEL AGUA CON EL PARAMENTO DE DESCARGA
Su valor es pequeño y despreciable, prácticamente se hace nulo por la forma que se

adopta para el perfil del dique vertedor.
II.1.1.2.1.9 CHOQUE DE OLAS Y CUERPOS FLOTANTES
Debido al poco “fetch” que se tiene en algunas presas y la poca altura; los fenómenos de
oleaje son pequeños y la acción dinámica de las olas no se toman en cuenta. Tampoco el
choque de los cuerpos flotantes.
III.1.1.2.1.10 PRESIÓN DE HIELO
La presión del hielo es producida al dilatarse la lámina de hielo combinada con el arrastre
del viento. 46
Es difícil valuar esta presión, por que es función de muchos factores y así se dice que su
magnitud depende del espesor de la lámina congelada, de la rapidez con la que se eleva la
temperatura, fluctuaciones del nivel del agua, velocidad del viento, así como la inclinación del
paramento aguas arriba de la cortina. En nuestro país no se consideran esta fuerza por que
las heladas no son tan intensas como para congelar el agua en las derivadoras.
III.1.1.2.1.11 REACCIÓN DEL TERRENO
Para que exista la estabilidad de la cortina, bajo cualquier condición de fuerzas

horizontales y verticales, que actúan en ella se deberá oponer otra producida por la relación del
terreno, que deberá ser igual y contraria a la resultante de la combinación de todas las demás
cargas que actúen sobre la cortina. El terreno deberá tener capacidad de carga mayor a la
solicitada.
III.1.1.2.2 RECORRIDO DE FILTRACIÓN
La mayoría de nuestras cortinas tanto rígidas como flexibles, corresponden a cortinas

sobre cimentación permeable, esto es debido a que se desplantan a poca profundidad del
cauce y por lo general en el lecho de los ríos se encuentran materiales como; grava, boleos, y
cantos rodados, que son bastante permeables.
Al tener en la cimentación de las cortinas, materiales permeables, el agua filtrada

produce una presión hacia arriba o subpresión que obra en contra de la estabilidad de la
cortina. La subpresión y el peso propio de las cortinas se combinan dando lugar a un efecto de
flotación y por esto a este tipo de cortinas, suele llamárseles flotantes.
Las filtraciones de una cortina dependen fundamentalmente de la carga hidráulica que

las origina y de las características físicas de los materiales, por donde el agua efectúa el
recorrido de filtración. Cuando la velocidad del agua filtrada llega a ser suficiente como para
lavar o arrastrar los materiales de cimentación, se origina lo que se llama un fenómeno de
tubificación, el cual produce asentamientos, disloques, etc., y en general afecta seriamente la
estabilidad de la estructura.
Por lo anterior las cortinas sobre cimentación permeable deberán diseñarse con recorrido
de filtración suficientes a fin de que el agua bajo la estructura tenga siempre velocidades para
evitar cualquier posibilidad de tubificación.
Aunque se aceptan filtraciones en las presas derivadoras, no es por demás recordar que
su magnitud en algunos proyectos, puede ser incrementada notablemente, una vez que se haya
construido la cortina, puesto que la carga hidráulica aumenta al represarse el agua y por ello en
algunas ocasiones, será necesario verificar que el gasto de filtración no afecte al que se
pretende derivar. Esto será más importante a medida que la diferencia entre el gasto de
derivación y el gasto de la corriente, sea menor. 47
El volumen de filtración se calcula empleando la fórmula que expresa la ley de Darcy y

que es:
Q=KiA
Siendo:
Q = Gasto de filtración en m3/seg.
K = Coeficiente de permeabilidad para la cimentación es decir; gasto unitario debido a la
pendiente hidráulica también unitaria; en cm/seg.
H C arg a hidrostáti ca
i = Pendiente hidráulica = =
L Long . Re c. de filtración
A = Área bruta de la cimentación a través de la cual se produce la filtración en cm2
Para aumentar la longitud de filtración en las cortinas se emplean dentellones, ya sea de

concreto o de arcilla, delantales y tapetes de arcilla compactada o mampostería. (ver Fig. III.17)
48
Delantal adicional
Respaldo de mampostería
o concreto
Material de resistencia
Media
Respaldo de arcilla
compactada
Trinchera
Prolongación de dentellón
Fig. III.17 Forma de aumentar el paso de filtración en cortinas rígidas
Para el análisis del paso de filtración y subpresiones en las presas derivadoras, se han
adoptado dos procedimientos empíricos que llevan el nombre de sus autores y son; el método
de E. W. Lane, y el de Blight. Estos dos procedimientos han sido empleados en varios
proyectos y los resultados han sido satisfactorios
III.1.1.2.3 CONDICIONES DE ESTABILIDAD
49
El análisis de estabilidad de una cortina rígida de Presa Derivadora, de poca altura, se

concreta al cálculo de un muro de retención considerando las fuerzas que se han descrito
anteriormente y verificando que se cumplan los tres requisitos fundamentales de estabilidad.
Cuando se tengan cortinas rígidas altas en Presas Derivadoras, el procedimiento de

cálculo que se emplee, será el mismo que se utiliza en las cortinas de Presas de
Almacenamiento y que ya se tiene establecido.
III.1.1.2.3.1 VOLTEAMIENTO
Teóricamente se evita, pasando la resultante dentro de la base; sin embargo se aconseja

que caiga dentro del tercio medio de esa o bien que el cociente de dividir la suma de los
momentos de las fuerzas verticales (ΣMFV ) entre la suma de los momentos de las fuerzas
horizontales (ΣMFH ) sea igual o mayor que el coeficiente de seguridad que se adopte.
Generalmente este coeficiente es de 1.5
ΣM (FV )
≥ 1.5
ΣM (FH )
III.1.1.2.3.2 DESLIZAMIENTO
Se evitará esta falla cuando el coeficiente de fricción de los materiales en contacto, sea
mayor que el cociente de dividir las fuerzas horizontales entre las verticales que actúan en la
estructura, y despreciando la resistencia al esfuerzo cortante de los materiales en el plano de
deslizamiento, es decir:
Σ(FH )
≥µ
Σ(FV )
Siendo “m”el coeficiente de fricción.
Si se considera la resistencia al esfuerzo cortante, la condición que se deberá cumplir

para evitar esta falla; está dada por la siguiente expresión:
Σ(FV )µ + r s A
≥K
Σ(FH )
Siendo:
S(FV) = Suma de las fuerzas verticales
S(FH) = Suma de las fuerzas horizontales
m = Coeficiente de fricción
r = Relación del esfuerzo cortante medio al máximo en el plano de deslizamiento
50
s = Resistencia unitaria al esfuerzo cortante del material

A = Área de la sección que se esté analizando
K = Factor de seguridad cuyo valor se recomienda que esté comprendido entre 4 y 5
En la práctica se acostumbra que:
Σ(FV )
≥ 2 ó 2.5
Σ(FH )
Siendo; 2 ó 2.5, el coeficiente de seguridad al deslizamiento.
III.1.1.2.3.3 ESFUERZOS EN LOS MATERIALES
Se puede presentar una falla en los materiales cuando los esfuerzos a que estén
trabajando, sean mayores a los especificados como admisibles para ellos.
Por lo tanto, esta falla se evitará verificando que en cualquier sección de la estructura, se
tengan esfuerzos menores que los permisibles. Particularmente en el plano de desplante de la
estructura, se deberán tener esfuerzos de compresión solamente, ya que el terreno no admite
tensiones. Esto se consigue haciendo que la resultante de las cargas pase por el tercio medio
de la base de sustentación.
Recuérdese que los esfuerzos máximos están dados por las siguientes expresiones:
ΣFV ⎛ 6e ⎞
f máx = ⎜1 + ⎟
Σbh ⎝ h⎠
ΣF ⎛ 6e ⎞
f mín = V ⎜1 − ⎟
Σbh ⎝ h⎠
Las literales representan:

f = Esfuerzo del material en Kg/cm2
A = Área de la sección considerada de ancho unitario; en cm2
e = Excentricidad de la resultante, en cm
b = Ancho unitario de la sección ( 1 metro )
h = Longitud de la sección analizada en cm
Observando los diagramas de esfuerzos, que se pueden presentar en la Fig. III.18, se ve

que el diagrama (a) indica únicamente esfuerzos de compresión, es decir que el esfuerzo de
tensión, originado por el momento, fue menor que la compresión producida por las cargas
verticales. En el diagrama (b), los esfuerzos de compresión y tensión resultaron ser iguales y
finalmente en el diagrama (c) los esfuerzos originados por el momento flexionante resultan ser
mayores que los esfuerzos debidos a las cargas verticales.
51
FV FV FV
FH FH FH
R
R
R
Fv - Mx
Fv - Mx A Ix
P A Ix
A Fv + Mx
P P Mx A Ix
+
A A Ix
(a) (b) (c)
Fig. III.18 Diagramas de esfuerzos posibles en un muro de retención
De lo anterior reconcluye que para que tengan, esfuerzos de compresión únicamente,

como límite se deberá tener:
ΣFV ⎛ 6e ⎞
f mín = 0 = ⎜1 − ⎟
Σbh ⎝ h⎠
luego:
6eΣFV ΣFV
=
bh 2 bh
por lo tanto:
h
e=
6
Es decir que, para que se tengan únicamente esfuerzos de compresión, la resultante del
sistema de fuerzas, deberá pasar cuando más a la sexta parte de la base, en otras palabras, el
punto de aplicación de la resultante deberá estar dentro del tercio medio de la base.
En ocasiones en las cortinas de mampostería, resultan esfuerzos de tensión lo cual

teóricamente no se deben permitir, no obstante por razones prácticas, se admiten esas
tensiones, siempre y cuando no rebasen un valor igual al diez por ciento del esfuerzo de
compresión de dichas mamposterías.
III.1.1.3 ESTABILIDAD DE LAS CORTINAS DE ENROCAMIENTO TIPO INDIO
Las cortinas llamadas de “Tipo Indio”, cuya sección típica lo muestra la Fig. III.19, se
constituye fundamentalmente de un elemento impermeabilizante formado por un macizo o
dentellón, que puede ser de mampostería o concreto simple (de preferencia de este último
material), además de un respaldo de material compactado sirve también para aumentar la
longitud del paso de filtración de estas cortinas. La estabilidad de la cortina se consigue
principalmente con el enrocamiento acomodado o semiacomodado de aguas abajo del
dentellón (con talud exterior muy tendido). Este enrocamiento se refuerza con una cuadrícula
52
superficial de concreto simple cuya profundidad de los dentellones son de 50 centímetros a un

metro.
Eje de la cortina
Enrocamiento
Dentellón de concreto
Material impermeable Filtro de grava
Fig. III.19 Sección típica de cortina, presa derivadora “Tipo Indio”
El concreto del enrocamiento y el material de cimentación se hace mediante un filtro de

grava o rezaga de unos 50 centímetros de espesor, que descarga en una trinchera de
enrocamiento localizada al final del paramento de aguas debajo de la cortina y cuyo objeto es
resguardarla de la socavación que puede presentarse en el sitio.
El diseño de estas cortinas se hace en base a datos empíricos y prácticos, pues en la

mayoría de los casos no siempre es posible efectuar un estudio minucioso de mecánica de
suelos que se requeriría en un diseño estricto. Es probable que las cortinas que se han
construido tengan coeficientes de seguridad muy favorables. El rango de altura de las cortinas
construidas con datos de la experiencia y que por cierto, su funcionamiento ha sido
satisfactorio, varía de un metro a cinco metros.
En estas cortinas se aconsejan taludes muy tendidos y se recetan generalmente al de

aguas abajo de 10 : 1 hasta de 14 : 1 y el de aguas arriba de 3 : 1 a 8 : 1, dependiendo de las
características del material a emplear y del criterio del proyectista de acuerdo con lo observado
en otras presas ya construidas, así como de la bondad notoria de los materiales que se
emplearán en su fabricación.
Cuando el caso lo amerite o se tenga el estudio de los materiales que se vayan a

emplear en el cuerpo de la cortina y los que se encuentran en el sitio de construcción; se
pueden diseñar estas cortinas con el método ideado por el investigador Blight, el cual se basa
en la teoría del recorrido de filtración en medios permeables.
El método es el siguiente:
De acuerdo con Blight el recorrido de filtración en una cortina maciza, como la indicada
en la figura III.20 bajo una carga “H” deberá ser: a b c d, ya que este investigador no hace
distinción entre los efectos de las longitudes horizontales y verticales. Esto se expresa en la
siguiente forma:
L = CH = a b c d
53
H
Cortina maciza
a d
b c
Fig. III.20 Croquis del recorrido de filtración
Ahora bien, considerando una cortina hecha de material permeable, como la de

enrocamiento, en la cual se considera que los vacíos dentro de su cuerpo están llenos de agua
y comunicados entre sí, (ver Fig. III.21). Se estima que en un block como el M N Q P, el
recorrido de filtración será la longitud: NP = L y la carga correspondiente a esta longitud será: h
= MN-QP.
M Q
h
L
N P
Fig. III.21 Cortina de enrocamiento
También obsérvese que: Tanα = h L suponiendo la superficie del agua que escurre,
paralela al talud del paramento.
Blight establece fundamentalmente que el suelo bajo el enrocamiento es estable, si la

pendiente del paramento de la cortina de aguas abajo es igual o menor que la recíproca del
coeficiente de dicho material, es decir cuando:
1 h L
Tanα = o bien que: Tanα = ; puesto que: C =
C L h
MATERIAL VALORES DE “C”

Limo y arena muy fina 18
Arena fina 15
Arena de grano grueso 12
Grava y arena 9
Tierra o cascajo con arena y grava 4a6 54
Tabla. III.3 Relación de carga de filtración (Criterio de Blight)
De la observación del valor recomendado para la tangente del ángulo de inclinación del
paramento puede decirse que, en general el cumplimiento de esta condición se traduce en
proporcionar un talud que resulta ser muy tendido, y en ocasiones esto motiva un volumen de
enrocamiento tal, que hace antieconómica a la cortina, sobre todo tratándose de coeficientes de
permeabilidad grandes y cargas considerables, pues recuérdese que L = CH
Por lo anterior Blight, propone la solución que enseguida se indica:
Considérese la figura III.22 que representa a una cortina de enrocamiento con un

vertedor constituido de un macizo independiente o dentellón. La superficie libre del agua se
encuentra a la elevación de la corona.
H
E F
E1 F1
a1 d1 E
b1 c1
(A) (B) (C)
Dentellón
Fig. III.22 Cortina de enrocamiento con dentellones
La longitud de paso de filtración para evitar tubificación bajo el dentellón es,

a, b, c, d , = L1
y la pérdida de carga será:
L a, b, c, d ,
h1 = 1 =
C C
Mediante el valor de h1 se puede conocer el punto “E”, que indica el nivel del agua, aguas
abajo del muro o dentellón.
Trazando por el punto “E” la línea EF con pendiente 1 C = Tanα , se estará garantizando
la estabilidad del suelo bajo el enrocamiento según lo escrito anteriormente.
Cuando al prolongar la línea EF, ésta se sitúe arriba del perfil del paramento del
enrocamiento ya no se estará asegurando el equilibrio del suelo de cimentación y por lo tanto,
es necesario construir otro dentellón en el punto donde la línea EF trazada con la pendiente de
“seguridad” (1/C) corte a la línea del talud.
El procedimiento usado para localizar el primer dentellón, se aplica para localizar el

segundo y así sucesivamente hasta localizar los necesarios, es decir: Considérese que h2 sea
la pérdida de carga en el dentellón E1. 55
Trazando la línea E1F1 con la inclinación 1/C hasta cortar la superficie del enrocamiento
en F1 se encontrará la localización del dentellón E2.
Por razones económicas y para aumentar el paso de filtración, se construye un respaldo

de arcilla compactada como lo indica la figura III.23
Arcilla compactada
f F
a d
e
h= a b c d e f
b c
Fig. III.23 Cortina de enrocamiento con respaldo de arcilla
Con esto se logra disminuir el número de dentellones y consecuentemente acortar la

longitud transversal de la cortina. Para estos casos el valor de la pérdida de carga del dentellón
principal será de acuerdo con la figura III.23:
L abcd e f
h1 = =
C C
Obsérvese que en este método se considera se considera que la superficie libre del agua
de descarga sobre el vertedor es más o menos paralela al paramento del enrocamiento aguas
abajo, y que se aplica cuando por razones de economía se desee que el talud del enrocamiento
sea menos tendido que el que resultara con el trazo de seguridad de pendiente, de la línea EF.
III.1.1.3.1 PIEDRAS PARA ENROCAMIENTO
Para verificar el tamaño mínimo aproximado de las piedras que deberán formar el
enrocamiento de una cortina de este tipo, puede hacerse un estudio en base a la fórmula del
investigador S.B. Isbach, quien efectuó un análisis sobre el cierre de cauces con
enrocamientos. Esta fórmula también puede utilizarse en el cálculo de los zampeados secos de
roca al final de otras estructuras por ejemplo, el canal desarenador.
La fórmula de Isbach, determina la velocidad crítica, máxima y mínima, de una corriente

sobre un cuerpo y cuyas definiciones se dan enseguida.
Velocidad crítica mínima, es aquella que es capaz de empezar a modificar la trayectoria

vertical, de un cuerpo, que se deja caer para atravesar una corriente de agua, pero sin que sea
capaz de modificar el sitio de caída de dicho cuerpo. La velocidad crítica máxima es aquella que
56
después de modificar la trayectoria vertical del cuerpo es capaz de empezar a rodarlo, por el
fondo del cauce.
Fórmula:
wP − wa
v. crit. = K 2 g D
Siendo:
K = Coeficiente para piedras esféricas. Se considera igual 0.86 y 1.20 para la velocidad crítica
mínima y máxima de arrastre, respectivamente.
g = Aceleración de la gravedad igual a 9.81 m/seg2
wP = Peso volumétrico del material que forman las piedras en Kg/m3
wa = Peso volumétrico del agua en Kg/m3
D = Diámetro de una esfera equivalente a la piedra.
π D3
Por otro lado; el volumen (V) de la esfera vale V = y su peso WP valdrá:
6
π D3
W P = V wP =
wP
6
Es útil en este estudio la construcción de una gráfica en la cual se anotan como abscisas
el diámetro de las piedras y como ordenadas las velocidades de la corriente. Pueden trazarse
así curvas de velocidades para varios valores de wP , es decir para diferentes materiales (ver
Fig. III.24)
p1
Velocidades
p2
ra
W
pa
ra p3
pa
ica
W
ica ra
rit
r it pa
vc
c c a
v riti
vc
Diametro de las piedras
Fig. III.24 Curvas de velocidades

III.1.1.4 HIDRÁULICA DE LAS CORTINAS
III.1.1.4.1 DETERMINACIÓN DE LA ELEVACIÓN O COTA

DE LA CRESTA DEL DIQUE VERTEDOR
Puesto que la Presa Derivadora sirve para aumentar el tirante de agua de la fuente de
aprovechamiento para derivar un determinado gasto, la elevación de la cresta vertedora
dependerá de las necesidades de carga hidráulica que se requieren para operar la bocatoma.
57
En la Fig. III.25 se observa el caso típico de la disposición de la cortina, bocatoma y canal

principal de conducción.
B
Corona del muro
Pantalla
N.A.M.E. Perfil del terreno
Eje del canal
c Cresta
Compuerta radial h Elev. P
Plantilla del canal a

desarenador
Cortina P
Fig. III.25 Disposición típico de una derivación
Como puede observarse, la elevación "C" de la cresta vertedora es igual a la elevación

correspondiente a la plantilla del canal en su inicio (elevación P) más el tirante (d) del mismo
canal, más la carga hidráulica ( h ) del oficio de la toma es decir:
Elev. C = Elev P + d + h
La elevación de la plantilla del canal principal es un dato que de antemano se cuenta con
él, al iniciar un diseño.
Esta elevación se fija fundamentalmente considerando la elevación de la zona de los

terrenos que se van a regar y de la carga que se va a perder entre dicha zona y el sitio de la
derivación.
Se pueden presentar los siguientes casos:
a) Que la conducción sea por gravedad, por lo tanto se tomará en cuenta el desnivel
existente entre el principio y el final de la conducción según la pendiente que se tenga en
el canal y las pérdidas de carga existentes en las estructuras de la misma conducción
Se parte de la elevación al final de la conducción conocida como (B) (ver fig III.26)
enseguida se suma el desnivel en la conducción que llamaremos (Hd) y se encuentra la
elevación correspondiente al umbral de la obra de toma que llamaremos elevación (A),
en vista de lo anterior se tendrá que la elevación (A) es igual a la elevación (B) más (Hd),
es decir:
Elev. A = Elev ( B ) + ( Hd )
58
La elevación de la cresta será la elevación (A) mas (d) mas h, el tirante (d) se
conoce puesto que deben calcularse las propiedades hidráulicas del canal de
conducción.
La carga (h) es la carga necesaria para que el gasto (Q) que es el gasto por
derivar pase a través de la compuerta o compuertas cuya área total (A); de acuerdo con
la fórmula general de orificios es:
Q = CA 2 gh ∴ C = 0.6 a 0.9
b) En este caso no se considera conducción, sino simplemente las características del lugar
en el sitio de la presa, se toma como punto de partida la elevación de la plantilla del canal
desarenador que es la elevación que coincide con la parte baja del cauce del río.
Se tendrá que la elevación en (A) es igual a la elevación en (C) mas (e); siendo (e)
una distancia vertical que se deja con el objeto de que el azolve depositado en el canal
desarenador no penetre al canal de conducción.
Generalmente se especifica el valor de (e) con un valor mínimo de 60 cm
A'
A
Río
Conducción
A = Sitios probables para

la ubicación de la B
presa derivadora Zona de
Riego
Fig. III.26 Ubicaciones posibles de una presa derivadora
III.1.1.4.1.1 TIRANTE DEL CANAL DE CONDUCCIÓN
El tirante normal del canal de conducción se adopta considerando la topografía y geología

en donde se ubique; por ejemplo no será la misma sección de un canal alojado en roca que la
de otro en tierra y además revestido.
59
El canal alojado en roca podrá tener sus paredes menos inclinadas y velocidad más
fuerte, en cambio él otro, el talud de sus paredes será más tendido, su pendiente será más
suave etc. , y por lo tanto los tirantes en uno y otro caso variarán.
Por otro lado en los canales alojados en roca se procura disminuir los volúmenes de
excavación procurando reducir la sección y localizándola en balcón.
t=0
:1
1.5 t= :1
t=
.2 5 :
1. 5
:1 1 .5 d
t=
1
d Canal en tierra Canal en roca
La Fig. III.27 Secciones de canal alojado en diferente material para el mismo gasto
La Fig. III.27 muestra el mismo gasto, alojado esquemáticamente en la sección de dos

canales para diferentes materiales.
Es frecuente que para fijar el tirante del canal cerca de la bocatoma, además de lo
anterior, se combina con las dimensiones de las compuertas de extracción, procurando que los
orificios de dichas compuertas funcionen ahogados.
Cuando se requiera que la sección del canal en su inicio sea diferente al elegido en el
trazo; por ejemplo, rectangular en lugar de trapecial será necesario diseñar una transición para
unir las dos secciones mediante el estudio del funcionamiento hidráulico del conjunto.
El tirante normal, de un canal se calcula, mediante la expresión de continuidad y alguna

fórmula de la velocidad para canales de algún investigador, por ejemplo la de Manning, que es
la más empleada y así se tiene que:
La expresión de la continuidad es: Q = VA ...................................... (1)
Y la fórmula de la velocidad según Manning:

1
V = s 1 / 2 r 2 / 3 .................................................................................. (2)
n
Siendo:
V = Velocidad del agua en el canal, en m/seg.

n = Coeficiente de rugosidad
r = Radio hidráulico en m.
s = Pendiente hidráulica.
Sustituyendo (2) en (1)
Se tiene: 60
A 2 / 3 1/ 2
Q= r s
n
Agrupando los términos conocidos en el primer miembro para un caso dado se tiene:
Qn
1/ 2
= A* r 2/3
s
Sí:
Qn
= K = A * r 2 / 3 ...................................………………………… (3)
s1 / 2
El tirante normal se encuentra verificando, la igualdad (3) mediante tanteos: es decir, se

supone un valor para “d ” .
Se calcula el área hidráulica A, de acuerdo con la sección del canal.
Sección rectangular Sección trapecial

A = bd A = bd + td 2
P = b + 2d P = b + 2d 1 + t 2
A
r= T = b + 2td
P
S. L. A. S. L. A.
t
d d
b b
Sección rectangular Sección trapecial

La Fig. III.28 Secciones de canales más empleadas
A continuación se calcula el perímetro mojado "P" y después el radio hidráulico "r " y se
eleva este valor a la potencia de (2/3).
Cuando se cumpla la igualdad A * r 2 / 3 = K , el tirante “d” supuesto será el correcto.
Si no sucediera así, se supone otro valor para d repitiendo la misma secuela hasta
verificar dicha igualdad y consecuentemente encontrar el tirante normal correcto.
61
III.1.1.4.2 CARACTERÍSTICAS DEL VERTEDOR
La fórmula comúnmente empleada para definir las características hidráulicas de la cortina

vertedora es la de Francis en la cual no se consideran el efecto de la velocidad de llegada ni las
contracciones laterales del vertedor. Esto se debe a que el agua antes de verter, es retenida por
el vaso que se forma (grande o pequeño), al elevarse el tirante y por lo tanto puede
considerarse que el agua tiene una velocidad nula. Las contracciones laterales se eliminan
fácilmente, limitando al vertedor en sus extremos, con paredes verticales y perpendiculares a su
cresta, de suficiente altura y longitud.
La fórmula es
3
Q = CLH 2
Siendo:
Q = Gasto del vertedor en m3/seg.
C = Coeficiente de descarga.
L = Longitud efectiva de la cresta en m.
H = Carga sobre la cresta del vertedor medida a 2.5 H aguas arriba de la cresta.
No obstante lo anterior, en el caso de querer considerar el efecto de las contracciones

laterales: y velocidad de llegada; la longitud del vertedor se corrige con la siguiente fórmula, que
en forma general, incluye el efecto de las contracciones. (Una fórmula más aproximada, es la
que corresponde crestas Vertedoras con Control.)
L = L'−0.1NH 0
y la velocidad de llegada afectará a la carga real del vertedor, incrementando ésta, es decir:
H0 = H + Ha
siendo:
L’ = Longitud real de la cresta
N = Número de contracciones
H0 = Carga total del vertedor
2
v
Ha = Carga debida a la velocidad de llegada = a
2g
va = Velocidad de llegada = Q/A
A = Área de la sección transversal del río hasta el nivel del agua en la llegada al vertedor
De acuerdo con lo anterior, la fórmula puede escribirse:
Q = C[L'−0.1N (H + H a )](H + H a )
3/ 2
62
III.1.1.4.2.1 GASTO DEL VERTEDOR
Para el caso de cortinas vertedoras. en presas de derivación. el gasto del vertedor es el

correspondiente a' la avenida de proyecto elegida o adoptada en el estudio hidrológico de la
derivación.
III.1.1.4.2.2 LONGITUD (L ) Y CARGA ( H )
Los valores de L y H, se eligen considerando las condiciones físicas del sitio para ubicar
la cortina, previendo el costo de la misma, las excavaciones que se originan, la altura de los
muros de protección y encauzamiento, etc.
Por ejemplo, en ocasiónales se tienen cauces muy anchos y habrá que definir - si
conviene construir la cortina vertedora en toda su longitud o bien construir un vertedor más
corto y cerrar el cauce con muros macizos o terraplenes según lo permita la geología de dicho
cauce (ver Fig. III.1 (e)). Lo que definirá adoptar una de las dos soluciones será el hecho de
efectuar un estudio económico de ambas, además de considerar el funcionamiento hidráulico
que se prefiera en cada caso.
Un vertedor corto es probable que se adapte más a la sección del cauce principal, pero al
tener una carga mayor que en el caso de ser más largo, la sección de la cortina resulta ser
hidráulicamente más robusta, y los muros para cerrar el cauce resultan más altos (ver Fig.
III.29) Por otro lado tómese en cuenta que el hecho de contar con un mayor gasto en el vertedor
por unidad de longitud, puede ser necesario un disipador de energía en la descarga, de mayor
costo, que en el caso de tener menos gasto unitario.
63
Corona de los muros

laterales para H 2
Corona de los muros

laterales para H 1
B
H B
H1
Perfil Creager para H1
Perfil Creager para H2

( H1 < H2 )
Fig. III.29 Perfil del cimacio para distinto valor de carga
III.1.1.4.2.3 COEFICIENTE DE DESCARGA “C”
En la selección o adopción del coeficiente de descarga deben tomar en cuenta los siguientes
factores:
1. La profundidad de llegada "P".

2. La diferencia entre la carga de diseño del vertedor y la carga del gasto máxima.
3. El talud del paramento aguas arriba de la cortina.
4. La interferencia de la descarga de aguas abajo y de la sumergencia.
III.1.1.4.2.3.1 VERTEDORES CON CIMACIO CREAGER
A continuación se comentarán brevemente los factores mencionados en el capítulo

III.1.1.4.2.3 relacionados con el perfil del cimacio tipo Creager que es el más recomendable
para vertedores y más comúnmente empleado.
Este tipo de vertedor ha sido muy ensayado y observado por varios investigadores y si se
desea tener más información sobre su funcionamiento se recomienda consultar los libros de
hidráulica o de obras hidráulicas en el capítulo relativo a vertedores que tratan en su mayoría
este tema con amplitud (Ver Fig. III.30)
64
Y
Eje de la cresta
vertedora
Xc = 0.283
Yc = 0.126
R2
Y
=
0.
23
0. 2 X
R1 = 0.5
34
30
1:3
Vertical
R1
-R
2
0
0.
29
6
Fig. III.30 Geometría del perfil aguas arriba del la cresta vertedora para un paramento vertical o con talud 1:3
Para el trazo del perfil de un cimacio tipo Creager es común utilizar la fórmula de Scimemi:
X 1.85
Y= 0.85
; Hd= Carga de diseño
Hd
III.1.1.4.2.3.1.1 PROFUNDIDAD DE LLEGADA
De las observaciones de los vertedores en pared delgada se ha construido la gráfica que

muestra la Fig. III.31 la cual sirve para determinar el coeficiente, “C"' de descarga, según la
relación: P/Ho. Esta gráfica es válida para cimacios con perfil tipo Creager y para cuando el
perfil del Cimacio se construye considerando la carga correspondiente a la avenida del
proyecto, es; decir; He/Ho = 1
Para definir la altura "P' en un determinado proyecto, se deberá tener presente las
características de arrastre de la corriente aprovechada, pues en un Principio se puede contar
con un valor determinado el cual se irá reduciendo a medida que se acumule el azolve o
acarreos que traen las avenidas.
Muchas veces la altura de las cortinas es pequeña y pudiera sucede que con las
primeras avenidas de la temporada, después de construida la obra, la altura. ”P” se redujera a
cero
65
En estudios previos o anteproyectos se ha adoptado un C = 2 tornando en cuenta que en

varios diseños la avenida de proyecto se determina con Métodos indirectos.
2.2
2.1
VALORES DEL COEFICIENTE Co
2.0
ho
1.9
Ho
3/2
1.8 Q= Co L H
1.7
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

VALORES DE P/Ho
Fig. III.31 Coeficientes de descarga para las crestas de cimacio en pared vertical
III.1.1.4.2.3.1.2 DIFERENCIA ENTRE LA CARGA DE DISEÑO DEL VERTEDOR

Y LA CARGA DE DESCARGA MÁXIMA
En ocasiones, tomando en cuenta que la avenida máxima de proyecto es poco frecuente

y de corta duración, se diseña el perfil del cimacio con una carga menor que consecuentemente
corresponde a una avenida menor.
Con esta medida se consigue una economía en la cortina ya que resulta menos ancha o
robusta. Si el cimacio se diseñó con una carga menor y se presenta una avenida mayor, se
originan en la Superficie de contacto del vertedor y la lámina vertiente, presiones negativas que
hacen aumentar el coeficiente de descarga. Si escurre una avenida menor que la considerada
para el diseño del cimacio, se origina presiones positivas sobre el paramento de descarga
reduciendo el coeficiente "C". 66
Se debe evitar diseñar con cargas menores al 75% de las correspondientes al gasto
máximo.
La Fig. III.32 muestra la gráfica para conocer los valores de dicho coeficiente con la
relación He/Ho.
1.1
Relación de coefecientes C/Co
1.0
Ho ho
He
0.9
0.8
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
Relación de la carga sobre la cresta a la carga de proyecto = He/Ho
Fig. III.32 Coeficientes de descarga para cargas diferentes de la de proyecto
III.1.1.4.2.3.1.3 TALUD DEL PARAMENTO AGUAS ARRIBA DE LA CORTINA
Se ha observado que en paramentos inclinados el coeficiente de descarga de un

vertedor, aumenta para pequeñas relaciones entre la profundidad de llegada y la carga del
vertedor, y tiende a disminuir cuando la relación P/H aumenta.
La Fig. III.33 contiene las gráficas que sirven para ajustar el coeficiente obtenido para un
paramento vertical, en el caso de que se vaya a tener un talud determinado en ese paramento.
Por razones de estabilidad de la cortina muchas veces se hace necesario construir el

paramento aguas arriba con cierta inclinación a fin de reunir los requisitos de estabilidad.
67
1.04
Talud Angulo con la vertical
1:3 18° 26´
ho
Ho
2:3 33° 41´
RELACIÓN DE COEFICIENTES
3:3 3:3 45° 00´
P
2:3
1.02
Cinclinada
Cvertical
1:3
1.00
0.96
0 0.5 1.0 1.5
VALORES DE P/Ho
Fig. III.33 Coeficiente de descarga para una cresta de cimacio con paramento de aguas arriba inclinado
III.1.1.4.2.3.1.4 INTERFERENCIA DE LA DESCARGA DE AGUAS

ABAJO Y DE LA SUMERGENCIA
Si la elevación de la superficie libre del agua, abajo del vertedor es superior al nivel de la
cresta vertedora, se tiene un vertedor ahogado, esto sucede por ejemplo, en el caso de las
descargas llamadas de lavadero o cuando se tiene un delantal con colchón amortiguador, con
poco desnivel, lo cual es muy frecuente.
El régimen de funcionamiento hidráulico preferido para nuestros proyectos en la mayoría

de los casos es el de vertedor con descarga libre, sin posibilidades de ahogamiento y con
resalto hidráulico inmediatamente al pie del vertedor. Esto se hace con el fin de disipar la
energía de velocidad y continuar el escurrimiento en el cauce natural con velocidad aceptable
No obstante lo anterior, cuando las cortinas son de muy poca altura y las condiciones
hidrológicas del aprovechamiento exigen diseñar al muro vertedor con una avenida que da
origen a un gasto unitario grande; en dicho muro se tiene el caso de un vertedor ahogado, para
cuyo diseño se deberá determinar cuidadosamente el coeficiente de descarga.
En otras ocasiones se puede prever el ahogamiento y tomar las medidas necesarias

cuando por cuestiones de economía se diseña el vertedor para gasto menor a pesar de que se
espera que escurra sobre el, aunque en forma eventual, una avenida mayor.
Como una medida práctica y resultado de la experiencia, se recomienda que la

sumergencia de la cresta no exceda del 30% de la carga sobre el vertedor para seguir
considerando el coeficiente de descarga C = 2 véase Fig. III.34.
68
Sumergencia
H Elev., Cresta
0.3 H
Fig. III.34 Sumergencia máxima recomendable
El valor del coeficiente empleado en el diseño del vertedor afectado por los cuatro
factores mencionados y comentados brevemente será el que resulte de considerar el
coeficiente para descarga libre y talud vertical aguas arriba, multiplicado por las relaciones que
se indican en seguida; es decir:
C = Coeficiente adoptado como definitivo.

C1 = Coeficiente de gasto para el vertedor, considerando talud vertical y descarga libre,
tomando en cuenta los efectos de la altura “P” de llegada.
C2 = Coeficiente de gasto, afectado por diferencias de descarga de proyecto y avenida máxima.
C3 = Coeficiente de gasto, afectado por el talud de aguas arriba
C4 = Coeficiente de gasto, afectado por la interferencia de la descarga de aguas abajo.
C5 = Coeficiente de gasto, afectado por ahogamiento o sumergencia
C2 C C4 C
Ahora bien, si = K2 ; 3 = K3 ; = K4 ; 5 = K5
C1 C1 C1 C1
El valor del coeficiente de descarga definitivo será:
C = C1 K 2 K 3 K 4 K 5
III.1.1.4.2.3.2 VERTEDORES EN CORTINAS DE ENROCAMIENTO
Por la forma que adquiere el vertedor en cortinas, su tipo se ubica también dentro de la
clasificación de los llamados vertedores de cresta ancha o gruesa, los cuales se pueden tener
de muy variadas secciones. Este requisito se cumple cuando el espesor “a” (ver fig. III.35 a) que
representa la sección del vertedor más simple en este tipo, es mayor que la distancia
comprendida entre la cresta de un vertedor con pared delgada y la línea en que la cara inferior
de la lámina vertiente, corta al plano horizontal que pasa por el umbral o cresta del vertedor.
H H
H
(a) (b) (c)
Fig. III.35 Ejemplos de vertedores de pared gruesa

69
De acuerdo con los investigadores de vertedores con pared gruesa, se acepta que:
Sí a > 2/3 H el manto de agua se adhiere a la cresta, funcionando así hasta para a = 3H.
Para valores de a < 0.5H la lámina se despega del umbral.
Si a está comprendido entre 0.5 y 0.66 de H. La adherencia de la lámina es inestable.
Cuando se tengan umbrales más anchos que 15 H. el funcionamiento en forma estricta es

parecido al de un canal corto en régimen cercano al crítico y el perfil de la lámina es parecido al
ilustrado en la fig III.36
Perfil de la S. L. A.
d > dC
dC
H
a > 15 H
Fig. III.36 Funcionamiento del manto de agua cuando a > 15 H
En general en todos estos tipos de vertedores, la fórmula tiene la siguiente forma;

Q = 2 /3 µ L (2g) ½ H3/2 = 2/3 µ (19.62)1/2 L H3/2
O bien:
Q = 2.953 µ LH3/2
Fórmula que es aplicable con sólo determinar el valor µ adecuado.
Son muy variados los perfiles para vertedores de cresta ancha y en los tratados de
hidráulica se pueden encontrar varios de ellos, así como en los estudios realizados por
diferentes autores. No obstante, en los libros de consulta que se tienen comúnmente a la mano,
no se han encontrado datos de estudios efectuados expresamente para los vertedores en
cortinas de tipo indio, para los rangos y características que se pueden presentar; por tal motivo
se tiene la incertidumbre en la elección del coeficiente de descarga, a diferencia de lo que
sucede por ejemplo, con el perfil Creager, para el cual se cuentan con resultados y experiencias
de varias observaciones que pueden ser consultados.
Basándose en los ensayos de otros vertedores de pared gruesa, que por algunas
circunstancias guarden cierta analogía con el vertedor de la cortina de enrocamiento, se ha
convenido en adoptar para fines prácticos el valor 1.80, mientras se carezca de otra información
o datos más adecuados, para el coeficiente "C", del vertedor en la fórmula:
70
3
Q = CLH 2
Para C = 1.80 el valor de µ corresponde a 0.60 aproximadamente.
Lo que se dijo en páginas anteriores respecto a los otros factores, que se incluyen en el
valor del coeficiente "C", tales como la sumergencia, la altura de llegada "P", etc. se pueden
aplicar también para los casos de cortinas tipo indio pero desde luego con cierto criterio.
La influencia de la inclinación del talud aguas arriba es usual no tomarlo en cuenta en

cortinas de enrocamiento para estos efectos, pues parece ser que por una parte dicha
inclinación aumenta el valor del coeficiente y por otra el enrocamiento en ese paramento
contrarresta el efecto favorable de descarga.
III.1.1.4.3 DISIPADOR DE ENERGÍA.
Al elevarse el tirante del agua en un río y hacer que la corriente se derrame sobre el
muro vertedor, el agua adquiere una energía de posición que se transforma en energía de
velocidad o cinética, cuya magnitud depende de la altura de caída y consecuentemente de la
altura de la cortina.
Los perjuicios que ocasiona el escurrimiento debido a una alta velocidad, son
fundamentalmente los efectos debidos a la socavación y erosión del agua al pie de las
estructuras, que obviamente ponen en peligro su estabilidad o la dañan parcialmente.
En la Fig. III.37 se trata de mostrar la socavación del agua debido a una fuerte velocidad,
al pie de una cortina cimentada en terreno poco resistente.
Un fenómeno similar se llega a presentar también en otros elementos, por ejemplo en los
muros de encauce, o los que flanquean a la cortina.
Terreno original
Terreno después de
la socavación
Fig. III.37 Socavación al pie de una cortina.

71
Si la caída es pequeña o si en el lecho del cauce, existe material resistente, el golpe del
agua puede no afectarle al muro vertedor y probablemente serán mínimas las precauciones que
se tomen para amortiguar o resistir la velocidad del agua, por ejemplo con zampeados o
revestimientos de corta longitudinal después del muro vertedor. (ver Fig. III.38)
Revestimiento
de concreto Zampeado
Fig. III.38 Ejemplos de protección al pie de las cortinas
En la mayoría de las presas de derivación es necesario diseñar un dispositivo adosado al

cuerpo de la cortina o formando parte de ella, con el objeto de disipar la energía de velocidad
del escurrimiento en el vertedor y entregar el flujo del agua al cauce natural del río con
velocidades que no ocasionen deterioro a las estructuras que forman la derivación.
Se han ideado varios tipos de amortiguadores, cuyo diseño se basa en los principios de
la hidráulica, así como en las experiencias que se han hecho en el laboratorio con modelos
hidráulicos.
En general esos dispositivos, con muchas variantes, se pueden agrupar en:
III.1.1.4.3.1 Colchones o tanques amortiguadores.

III.1.1.4.3.2 Estructuras deflectoras.
III.1.1.4.3.3 Estructuras de impacto.
Las estructuras de impacto no se tratarán en este trabajo por no ser usuales en nuestras
derivadoras.
III.1.1.4.3.1 COLCHÓN AMORTIGUADOR O TANQUES AMORTIGUADORES.
Consiste en un tanque al pie de la cortina con una profundidad "P" que viene siendo el
espesor del colchón de agua, para amortiguar el golpe del chorro. El diseño de este tanque se
basa en el principio del salto hidráulico que establece la hidráulica.
72
III.1.1.4.3.1.1 SALTO HIDRÁULICO.
Se recordará, que en un escurrimiento el salto hidráulico se verifica cuando se pasa en

condiciones adecuadas, de un régimen rápido a un régimen lento con pérdida parcial de
energía. (ver fig III.39)
La aplicación del salto hidráulico en un tanque amortiguador es por lo siguiente:
Al presentarse un escurrimiento con régimen rápido sobre el vertedor, y teniendo en el río

una pendiente más o menos suave y menor que la critica correspondiente se tendrá al pie del
vertedor un tirante d1, cuyo conjugado d2 tratará de formarse rápidamente, si las condiciones
físicas del escurrimiento lo propician. (ver fig III.39)
Al producirse el tirante d2 la energía critica se transforma; una parte en energía de

presión y otra se pierde por el cambio súbito de régimen y en los remolinos y turbulencias del
salto hidráulico.
El objeto de diseñar el tanque, aguas abajo de la cortina es con el fin de contar con las
condiciones adecuadas, para que el cambio brusco de tirantes se verifique dentro de una
longitud mínima del cauce, (ver fig III.39) que es la que se debe proteger debidamente.
Pero no siempre se formará o será necesario hacer que se produzca el salto hidráulico;
la necesidad de él dependerá de las características de resistencia que le tengan los materiales
del cauce. Por lo tanto habrá casos en los que únicamente será necesario calcular las
velocidades que se tengan aguas abajo de la cortina y ver si son aceptables de acuerdo con los
materiales que se tengan en el sitio.
Sección de control
Elevación cresta
vertedora
H dc
Z Elev. U dn Cauce natural

d2
d1 Colchón P
Piso del tanque

Elev. Pt
L = Longitud del tanque
Fig. III.39 Tanque amortiguador

73
III.1.1.4.3.2 ESTRUCTURAS DEFLECTORAS
Cuando el sitio donde se pretende construir la derivadora es favorable en cuanto a

impermeabilidad y resistencia, la descarga del agua se controla, mediante estructuras
deflectoras construidas al pie de la cortina. El objeto de estos dispositivos es alejar de la
estructura el agua de descarga, hasta un sitio en el que sus efectos, como la erosión y
socavación, ya no sean peligrosos para la estabilidad de la cortina.
Existen varios tipos de deflectores (ver Fig. III.40) cuya forma y efectividad han sido
estudiadas por varios investigadores, y esto ha permitido obtener ciertas relaciones geométricas
para aplicarlas en el diseño de otros casos, basándose en las leyes de semejanza.
1 2 3
4 5 6
7 8 9
10 11 12
Fig. III.40 Algunos ejemplos de Estructuras Deflectoras 74

Los tipos empleados con más frecuencia, siguientes:
III.1.1.4.3.3.1 Trampolín sumergido y

III.1.1.4.3.3.2 Trampolín libre o Salto de ski.
III.1.1.4.3.2.1 TRAMPOLÍN SUMERGIDO
Además de usarlo cuando las condiciones geológicas del terreno son favorables, éste
dispositivo es más propio, para cuando los tirantes en el cauce resulten ser grandes, de tal
manera que un salto hidráulico sería poco efectivo, y se necesitaría un tanque amortiguador
grande que haría antieconómica esta solución.
La efectividad de este trampolín se basa desde luego en su funcionamiento que,

fundamentalmente consiste en el lanzamiento de la lámina vertiente, con determinado ángulo y
la formación de dos remolinos R1 y R2, (ver Fig. III.41); el primero se forma arriba de la cubeta
circular girando en sentido contrario a las manecillas del reloj, y el otro se localiza sobre el
terreno, aguas abajo del trampolín con movimiento en sentido igual a las manecillas del reloj.
La disipación de la energía se logra con la mezcla del agua que entra al trampolín y el
remolino (R1), que se forma en él. y el agua que sale del trampolín y se combina con el remolino
de aguas abajo (R2). Una zona de turbulencias arriba del remolino (R2) también ayuda a disipar
la energía.
Dentro de este tipo de trampolines se distinguen fundamentalmente dos clases: los lisos y
los estriados o dentados. con igual principio de funcionamiento. No obstante esto. el trampolín
estriado es más efectivo siempre y cuando se tenga tirantes en el río con determinadas
variaciones de magnitud; el trampolín liso es menos efectivo, pero esta efectividad se conserva
para mayor rango de variación de los tirantes en el río. La diferencia de efectividad en ambos es
debida a que en el trampolín liso. la corriente de agua que sale del deflector animada de alta
velocidad y con dirección hacia arriba. se mezcla menos con el agua de descarga, dando por
resultado que el remolino de aguas abajo y la turbulencia de la superficie sean fuertes y por lo
tanto su efecto se deja sentir en una mayor longitud aguas abajo. En cambio, en el trampolín
con dientes y debido a estos, únicamente parte de la corriente de alta velocidad, se dirige a la
superficie del agua con lo cual las turbulencias casi se eliminan, observándose menos violento el
remolino de aguas abajo.
75
dn
R1
R2
Fig. III.41 Trampolín sumergido
El diseño del trampolín sumergido se reduce al cálculo del radio mínimo recomendado
para su parte curva y en verificar que los tirantes que se presenten en el río para diferentes
valores de la avenida, posibiliten un funcionamiento correcto. Si el tirante en el río es pequeño,
la lámina vertiente puede empujar al remolino (R1) de la superficie hacia aguas abajo, originando
una fuerte corriente superficial y de fondo en el cauce. Cuando el tirante en el cauce es
demasiado grande el chorro de salida del trampolín se ahoga y corre por la superficie y fondo
del cauce alternativamente; consecuentemente el remolino de aguas abajo, cambiará de
posición también alternativamente y así cuando el chorro se localiza en el fondo ocasionará una
erosión. que se rellena cuando sea el remolino quien se ubique en el fondo. (ver fig III.42)
Cama de grava
después del flujo
Cama de grava
antes del flujo
Hueco limpio Grava

Cubeta del
trampolín
Fig. III.42Esquema de funcionamiento del trampolín sumergido
76
III.1.1.4.3.2.2 TRAMPOLÍN LIBRE O SALTO DE SKI
Se emplea este tipo de deflector si el terreno es muy resistente, la cortina es más o

menos alta y cuando los tirantes en el río no resultan ser muy grandes
La disipación de la energía que se consigue, es debido a las turbulencias y. casi

pulverización de la corriente por la acción del aire originada por su lanzamiento desde el
trampolín y a lo largo de su recorrido, antes de caer; además se logra alejar la caída del pie de
la cortina donde su efecto ya no es peligroso para dicha estructura. (ver fig III.43)
H
R
dn
Fig. III.43 Trampolín libre o salto de SKI
III.1.1.4.3.2.3 DISIPADOR TIPO TENAXCO
En la extinta Dirección General de Obras Hidráulicas para el Desarrollo Rural, se ha

ensayado y empleado un tipo de disipador que en nuestro medio se le conoce con el nombre de
deflector tipo Tenaxco, porque se empleó para el vertedor de la Presa Tenaxco, Jal. La figura
III.44 muestra este tipo de disipador que, fundamentalmente consiste en una cubeta
amortiguadora con fondo curvo de cierta profundidad; este tipo de deflector trabaja ahogado
debiendo quedar su nariz a una elevación igual a la superficie del agua del tirante del río.
Económicamente compite con un tanque amortiguador pero se recomienda hacer un

estudio comparativo para definir su empleo.
Los datos que indica la figura son los recomendados para el diseño de este deflector y
son el resultado de los ensayos que se hicieron con este deflector.
77
d1 3.5 d1
Diente 80 mín
50 a 60 cm
d1
1.5
25°
d1
1
6d
8
2. d1
Diente 20
= Elev. del fondo
Separación entre dientes R
2.4 d1 ó 3.6 d1 de la cubeta
Fig. III.44 Deflector tipo Tenaxco
III.1.2 BOCATOMA U OBRA DE TOMA
Se llama obra de toma al conjunto de estructuras constituidas para extraer el gasto

máximo de demanda hacia el canal de conducción.
Una presa derivadora debe regular en todo momento el gasto requerido por las
demandas de las zonas de riego, siendo muy importante hacer un diseño eficaz de los
mecanismos de operación, buscando sean de fácil maniobra y buena construcción, porque de
fallar esta construcción o estructura o su mecanismo de control, puede dar lugar a un exceso de
agua en el sistema de conducción creando peligro tanto en los canales como en la zona de
riego.
Para ubicar la obra de toma se deben considerar las siguientes indicaciones (ver fig
III.45, III.46, III.47):
1. Deberá estar localizada en un lugar apropiado para su construcción y ubicada en la parte
superior de conducción donde no se presenten obras costosas como túneles, cortes
profundos o grandes excavaciones de roca.
2. Donde el plano vertical que contiene las compuertas reguladoras pueda colocarse
formando un ángulo recto con el dique vertedor para facilitar la localización de la
estructura desarenadora o de limpia
3. Cerca de los materiales de construcción necesarios
4. Donde se disponga de un terreno de cimentación resistente, impermeable y poco
profundo
5. En el punto fijado por el estudio económico de la construcción del dique vertedor y el
canal de conducción
78
6. En el tramo en que la velocidad del río sea de preferencia menor que la del canal de
conducción para que los depósitos de azolve se hagan en el río.
A
compuertas
deslizantes
de la toma
cortina B eje de
desarenador B canal
compuertas ra-
diales o agujas
pilas
muros de encauce
Fig. III.45 Obra de toma y canal desarenador (PLANTA)
Compuertas Eje de la cortina

de toma
Pantalla
B
Sistema de abertura y cierre
B a 2B B a 2B
Mín Mín Plantilla del
desarenador
Cauce
S>SC natural
Fig. III.46 Perfil longitudinal de un canal desarenador (CORTE A-A)
79
Mecanismo elevador
Cresta
vertedora
Compuerta
deslizante
d
Canal de
Elevación A conducción
Plantilla del canal

desarenador
( elevación C ) e
Fig. III.47 Corte B-B
III.1.2.1 PARTES CONSTITUYENTES DE UNA OBRA DE TOMA
La obra de toma consta generalmente de las siguientes partes:
1. La parte inferior de la estructura, formada por el piso, los delantales, dentellones y el

umbral de apoyo de las compuertas
2. Los muros laterales, los cuales con el piso forman el canal de entrada, que liga con el
3. Las pilas, columnas o muros que dividen el ancho del canal de entrada, que liga con el
4. Pantallas que cierran la parte superior de las aberturas antes mencionadas y la
plataforma de maniobras
5. Las compuertas, las cuales pueden ser deslizantes o radiales, el uso de las compuertas
deslizantes resulta económico cuando se tienen bajas presiones y tamaños más o menos
chicos, cuando se tienen grandes claros y fuertes presiones se recurre al uso de
compuertas radiales (ver fig III.48, III.49, III.50)
80
Muro de mamposteria
Perfil del terreno

Plantilla del canal
de acceso
Rejillas
Inicio del canal de riego

Compuerta para control
Fig. III.48 Obra de toma con compuertas deslizantes (Corte longitudinal)
Mecanismo elevador
Agujas Rejillas
Cauce Compuerta
Inicio del canal
Canal de acceso
Fig. III.49 Obra de toma con compuertas radiales (Corte longitudinal)
Corona muro Malacate
Oreja superior
Pantalla
Oreja inferior
B a 2B B a 2B R
mínimo mínimo
Perno
B B
Fig. III.50 Detalle de la instalación de compuertas radiales

81
III.1.2.2 CÁLCULO HIDRÁULICO DE LA TOMA
El cálculo hidráulico de la toma comprende:
III.1.2.2.1 dimensiones del orificio y conducto

III.1.2.2.2 determinación de la capacidad del mecanismo elevador
III.1.2.2.3 diseño de la transición que une la salida de la toma con el canal de riego
III.1.2.2.1 DIMENSIONES DEL ORIFICIO Y CONDUCTO
Generalmente el conducto de la obra de toma atraviesa únicamente el muro donde se

alojan las compuertas y por ello, desde el punto de vista hidráulico, este cálculo se reduce a
considerar, un orificio con tubo corto, sumergido (ver fig. III.47).
Para un mejor funcionamiento hidráulico de la bocatoma, conviene que el orificio trabaje

ahogado y es recomendable que como mínimo se tenga un ahogamiento de 10 cm.; en esas
condiciones la fórmula que liga la carga, gasto y área en un orificio es:
Q = C A 2 gh
Siendo:
Q = Gasto de derivación o gasto normal en la toma, en m3/seg.

g = Aceleración de la gravedad = 9,81 m/seg2
C = Coeficiente de descarga para el orificio correspondiente
h = Carga del orificio en m
En la siguiente tabla se muestra algunos valores de C para varios tipos de orificio:
82
Condición de los bordes o aristas en la entrada

Contracciones
L Contracciones Contracciones
Todos los Contracciones suprimidas en el
suprimidas en el suprimidas en el
P bordes a suprimidas en el fondo, los
fondo y en un fondo y en los
escuadra fondo solamente costados y la
costado dos costados
parte superior
0.02 0.61 0.63 0.68 0.77 0.95
0.04 0.62 0.64 0.68 0.77 0.94
0.06 0.63 0.65 0.69 0.76 0.94
0.08 0.65 0.66 0.69 0.74 0.93
0.10 0.66 0.67 0.69 0.73 0.93
0.12 0.67 0.68 0.70 0.72 0.93

0.14 0.69 0.69 0.71 0.72 0.92
0.16 0.71 0.70 0.72 0.72 0.92
0.18 0.72 0.71 0.73 0.72 0.92
0.20 0.74 0.73 0.74 0.73 0.92
0.22 0.75 0.74 0.75 0.75 0.91

0.24 0.77 0.75 0.76 0.78 0.91
0.26 0.78 0.76 0.77 0.81 0.91
0.28 0.78 0.76 0.78 0.82 0.91
0.30 0.79 0.77 0.79 0.83 0.91
0.35 0.79 0.78 0.80 0.84 0.90

0.40 0.80 0.79 0.80 0.84 0.90
0.60 0.80 0.80 0.81 0.84 0.90
0.80 0.80 0.80 0.81 0.85 0.90
1.00 0.80 0.81 0.82 0.85 0.90
Tabla III.4 Coeficiente de derrame o gasto, C, para tubos sumergidos
Recopilados de los experimentos efectuados por Stewart, Rogers y Smith
L = Longitud del tubo, P = Perímetro de la sección transversal de los tubos
En la mayoría de los diseños se tienen orificios ahogados, cuyo coeficiente para

anteproyectos se puede considerar C = 0.80.
Dependiendo de la magnitud del gasto, el área necesaria podrá dividirse en uno o más
orificios y así también será el número de compuertas que se tengan en la toma (ver fig. III.46)
Así pues, una forma de determinar la dimensión de la compuerta o compuertas será;

considerar un valor de 0.10 m a la carga h del orificio y calcular el área para tener una idea de
su valor, es decir:
Q
A=
C 2 gh
Otra manera sería suponer una velocidad en el orificio (0.50 a 1.00 m/seg.) y calcular el
área correspondiente, con la fórmula de la continuidad.
83
Q
Q=v A ∴ A=
v
III.1.2.2.2 DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL MECANISMO ELEVADOR
Observando la figura III.51 la capacidad del mecanismo elevador vale:
Cap. Mec. Elev. = K E + Peso Compuerta + Peso Vástago

Siendo:
K E = Fuerza de fricción que se produce en las guías de la compuerta originada por el empuje
hidrostático (E), que actúa en la hoja de la compuerta. (K) coeficiente para valuara esa fricción
cuyo valor puede considerarse igual a 0.35 para las compuertas con asientos de fierro, pulidos
a máquina.
El peso de la compuerta y el peso del vástago se conocen consultando el plano de la

compuerta elegida o si se diseñó especialmente, calculándolo de acuerdo con los perfiles
empleados.
Casi siempre lo más práctico y cómodo es escoger un mecanismo elevador, de los que
ya están diseñados, porque además el diseño de estos artefactos son laboriosos y en muchos
casos, la fabricación resulta más costosa que adoptar uno de mayor capacidad que el
requerido. Esto es debido a que las casas proveedoras de estos aparatos tendrían que hacer un
molde de fabricación especial.
Para cerrar la compuerta, también se requiere una capacidad del mecanismo, pero
menor que el calculado para abrirla. Sin embargo, se considera de igual magnitud por la
posibilidad que se tiene de forzarla, por descuido o por atorarse, debido a una piedra o rama
que impida el cierre hermético y se pretenda cerrar a fuerza la compuerta.
Es con la capacidad de cierre, con la que se determina el diámetro del vástago y la

separación de las guías del mismo para evitar que se flexione y se deforme
84
Elev. cresta N.A.M.E.

vertedora Eje del vástago
H máx
Diagrama
de presiones
h
E Compuerta
Plantilla del
conducto
Plantilla del canal
desarenador
Fig. III.51 Empuje hidrostático sobre la compuerta de la bocatoma

III.1.2.2.3 DISEÑO DE LA TRANSICIÓN QUE UNE AL CONDUCTO DE LA TOMA CON EL
CANAL DE CONDUCCIÓN
Con la finalidad de disminuir las pérdidas por cambios de sección, evitar turbulencias, y
en general tener un funcionamiento tranquilo y más correcto, entre el enlace de la toma y el
canal de conducción, se recomienda diseñar una transición en este sitio, la cual no es más que
la disposición de las paredes de esta unión en forma tal, a fin de conseguir un cambio gradual.
En general, se pueden tener muchas formas de transición, las cuales dependen de las
secciones que se vayan a unir, sin embargo el caso más común que se presenta los proyectos
es el de pasar de una sección rectangular (en la salida de la toma), a otra de sección trapecial
que corresponde al canal de derivación. Con frecuencia las dimensiones de la plantilla también
cambian.
Se hace la observación que en ocasiones, dada la magnitud del gasto, el conducto de la

toma descarga directamente a la sección del canal, pues el hacer una transición motiva a
introducirse más a la ladera lo cual origina un aumento considerable en las excavaciones. Esto
sucede con frecuencia cuando el canal se inicia más o menos normal al eje de la toma; en
estos casos la transición puede ubicarse un poco alejada de la salida. Lo más recomendable es
que las paredes de la transición sean alabeadas o redondeadas, pero por razones económicas
o de facilidad constructiva se acostumbra simplificar esta transición dividiendo a las paredes
laterales en dos planos según una línea recta (ver fig III.52) que va desde el inicio de la
transición y por la parte inferior de la sección, hasta el punto donde termina su parte superior; a
la parte de la pared del plano abajo de esta línea se le da el talud correspondiente, lográndose
así, un paso más o menos gradual que es aceptable.
85
S1 S2
hv1 hf
hv2
d1 d2
t Elev. inicio canal
Elev. P
P E R F I L
Traza de la S.L.A. con las

paredes del canal
T t
P L A N T A
Fig. III.52 Transición
III.1.3 ESTRUCTURA DE LIMPIA
En las obras hidráulicas de captación para el aprovechamiento de corrientes superficiales

tales como las tomas directas y derivadoras, se tiene siempre el problema de la acumulación de
azolves en la obra de toma. Esto es debido a que para el control de la captación en general, son
convenientes bajas velocidades, las cuales propician la sedimentación de materiales y esto a su
vez es consecuencia de los obstáculos que se le anteponen a la corriente.
El azolve acumulado en las estructuras de toma de una presa derivadora y el que se llega
a pasar a los canales de riego traen problemas relativos al funcionamiento de la obra, que
redundan en una baja eficiencia del sistema de aprovechamiento, aumento en los costos de
operación y conservación de la misma, así como suspensión temporal del servicio de riego, etc.
El azolvamiento de las presas derivadoras se origina porque el río conduce materia

sólida, como cantos rodados, gravas, arena, limo. Al construir la presa, se eleva el nivel libre del
agua, se incrementa la sección transversal de la vena líquida, disminuye la velocidad y el agua
va perdiendo capacidad de arrastre por lo que va depositando los materiales en el vaso. La
presa en sí, es además un obstáculo que detiene los cuerpos grandes, incluso los flotantes,
propiciando el azolvamiento. Influye en esto, directamente la geológica de la cuenca y cauce,
zona del río en donde se ubica la obra, velocidad de las crecientes, vegetación en la cuenca,
etc. Todos son factores que determinan el tipo y cantidad de azolve que se tendrá en el
aprovechamiento. 86
El material en suspensión que lleva la corriente es difícil de controlar y evitar su paso a la

zona de riego debido a su finura y en general no perjudica en sí a las estructuras, pues lo
contrario puede beneficiar a los terrenos contribuyendo con sustancias fertilizantes. En cambio
los azolves formados con materiales que arrastra la corriente, como son: arenas, gravas y
cantos rodados son los que ocasionan problemas en el funcionamiento de la derivadora y
consecuentemente son los que se tienen que eliminar.
En general el daño de azolves a las estructuras, se prevé tomando medidas ya sea para
quitar la acumulación de material de tiempo en tiempo o evitar que en un período razonable no
llegue a sentirse el daño, por ejemplo, en las presas de almacenamiento, el umbral de la toma
se localiza arriba del nivel que marca el límite del espacio, que se deja para los azolves durante
cierto período, de está manera se evita el taponamiento, u obstrucción de la toma.
En las presas de derivación, se construyen estructuras con el objeto de prever una

limpieza periódica a la bocatoma. La estructura consiste fundamentalmente y en general, en un
canal que se localiza frente a la toma; así este canal, llamado desarenador, queda formado por
dos paredes verticales y paralelas, una se separa el cause del río y el desarenador, y la otra al
desarenador y la ladera en donde se localiza el canal de riego. (ver fig. III.53, III.54 y III.55)
Muro de la ladera en donde A

se ubica la toma Eje del canal de
derivación
Muro
B
B
Bocatoma
Eje del canal

desarenador A Cortina
Fig. III.53 Bocatoma típica PLANTA
87
H
Elev., Cresta
h
L Compuerta
Elev. P d P
Conducto
Fig. III.54 Bocatoma típica CORTE A-A
Compuertas Eje de la cortina

de toma
Pantalla
B
Sistema de abertura y cierre
B a 2B B a 2B
Mín Mín Plantilla del
desarenador
Cauce
S>SC natural
Fig. III.55 Perfil Longitudinal de un canal desarenador CORTE B-B
El canal desarenador debe quedar de preferencia paralelo al eje del río y la toma se hará
por uno de sus lados, en sentido perpendicular al escurrimiento que se tenga en el desarenador,
tratando de evitar la entrada de azolves al canal.
En ocasiones, cuando los problemas de azolves son más serios y las características
topográficas del cause del río son propicias, se construyen desarenadores muy amplios para
que el río desarene parcial o totalmente en toda la anchura de su cauce, mediante la abertura
del sistema de control del paso del agua (ver fig. III.56, III.57).
88
Sistema de control
(compuertas o
agujas) Eje del canal
principal
Eje de la toma
Muros de
encauce
( )
Fig. III.56 Desarenador muy amplio
Cortina
Eje del
desarenador Canal de
derivación
Bocatoma
Fig. III.57 Desarenador muy amplio
En otros casos además del desarenador se le provee a la bocatoma un sistema de cribas

para impedir el paso de acarreos a la misma y propiciar su decantación ante la toma. Con esto
se logra facilitar el desalojo de acarreos de tiempo en tiempo. (ver fig. III.58).
89
Eje del desarenador
Toma
A A
Eje de la cortina
Cribas
P L A N T A
Compuerta de toma
Cribas Piso del

desarena-
dor
CORTE A-A
Fig. III.58 Sistema de Cribas en la bocatoma
La Fig. III.59, muestra el esquema de un diseño de estructura de limpia, a cuya toma se le

antepuso un vertedor, para evitar el paso de acarreos de tamaño grande y facilitar la limpieza
periódica.
Desarenador
Desagüe
Cortina
Toma
Vertedor
Fig. III.59 Obra de toma con vertedor en el desarenador
El funcionamiento del canal desarenador es el siguiente: considerando la compuerta del

desarenador, (ver fig III.55) se puede impedir el paso del agua hacia abajo, para encausarla
hacia el canal de riego, cuando las compuertas de la toma estén abiertas; en esta forma, en90
el
tramo del canal arriba del sistema de obstrucción decanten para lo cual, será necesario tener en
ese sitio una baja velocidad. Para desalojar periódicamente el azolve acumulado, deberán
cerrarse las compuertas de toma, abrir la descarga del desarenador y producir el flujo del agua
de manera que la velocidad sea suficiente para arrastrar dicho azolve, descargándola
nuevamente al río aguas abajo del sitio de la derivación.
III.1.3.1 DISEÑO DEL CANAL DESARENADOR
En el proyecto de un canal desarenador en el primer lugar se debe propiciar un fácil

acceso del agua hacia él y por otra parte su descarga deberá ser libre, es decir sin posibilidades
de ahogamiento.
Para facilitar el acceso del agua, lo más práctico es cortar el terreno a fin de tomar una
banqueta desde el inicio del canal desarenador hacia aguas arriba, a una elevación que
corresponda a la de plantilla del desarenador, pero preferentemente un poco menor que esta
elevación. Sin embargo, para definir el acceso (banqueta) habrá que considerar la ubicación del
desarenador, así como otras características del sitio, tales como: tipo de materiales en la ladera,
elevación de la plantilla del desarenador con relación al fondo del cauce, anchura del canal, etc.
En ocasiones debido ala topografía de la ladera y por la conveniencia de localizar el canal

dentro de ella, una banqueta horizontal ocasionaría volúmenes de excavación grandes.
Para la descarga libre del canal, se debe proyectar a modo de tener un régimen rápido o
supercrítico verificando además, que la velocidad de dicho canal sea superior a la velocidad del
río en el sitio de la descarga y que la elevación de la superficie libre del agua en el canal sea
superior a la del agua del río o como mínimo que ambas coincidan a fin de garantizar una
descarga sin posibilidades de ahogamiento.
La pendiente que garantice un régimen rápido en el canal deberá adaptarse en lo posible

al perfil del terreno, a fin de disminuir los volúmenes de excavación que se originen. En algunas
ocasiones debido al desnivel existente entre el inicio del canal y su descarga, será necesario
construir caídas o rápidas con colchones amortiguadores para disipar la energía cinética del
agua en otras el desarenador puede quedar localizado en tal forma que su descarga siga el
mismo perfil del paramento de la cortina y será necesario, por tanto construir un muro divisor o
guía para impedir el paso de los acarreos hacia la zona de la cortina.
Los lineamientos que se siguen para el diseño de rápidas y amortiguadores en un canal

desarenador son los mismos que los que se consideran para cualquier estructura de este tipo,
no obstante si se toma en cuenta que el flujo por el desarenador es periódico se pueden admitir
velocidades un poco más altas que las aceptadas para otro caso, por ejemplo la rápida en un
canal de riego.
En otras ocasiones el desnivel entre el inicio del desarenador y su probable descarga

puede ser escasa y entonces hay necesidad de darle un desarrollo mayor para que la descarga
no sea tan inmediata y con peligro de propiciar su ahogamiento. 91
En lugar de esto último se puede aumentar elevación de la plantilla del desarenador en su

inicio, por su puesto aumentara también la elevación de la obra de toma, a fin de contar con un
desnivel suficiente. Esta solución origina aumentar la altura de la cortina, muros laterales, etc. Y
por ellos la adopción de una de estas alternativas dependerá del aspecto económico de cada
una de ellas.
III.1.3.1.1 GEOMETRÍA E HIDRÁULICA DEL DESARENADOR
La determinación de las características geométricas del desarenador , se basa en las

condiciones de su funcionamiento, y así, para determinar dichas características, consideremos
fundamentalmente, dos formas de operar el canal desarenador y que a continuación se indican:
III.1.3.1.1.1 Primera condición: Canal desarenador cerrado y obra de toma abierta.

III.1.3.1.1.2 Segunda condición: Canal desarenador abierto y bocatoma cerrada.
III.1.3.1.1.1 PRIMERA CONDICIÓN: CANAL DESARENADOR

CERRADO Y OBRA DE TOMA ABIERTA.
Para esta primera condición, el tramo desarenador, frente a las compuertas de la

bocatoma, funciona como un tanque de sedimentación, su geometría deberá permitir,
velocidades bajas del agua, para dar oportunidad a que los acarreos se depositen en ese sitio.
La sección del canal adquiere la forma rectangular, por que se aprovechan las paredes
de los muros laterales y porque dicha sección facilita instalar los controles de apertura y cierre.
La elevación de la plantilla del canal, frente a la toma es inferior a la del umbral de las
compuertas de la misma, con el propósito de contar con un espacio para el depósito de los
sedimentos, evitando así, su paso al canal de riego.
Este espacio es variable y se puede dejar tan alto, como se posible y conveniente, pero
desde luego, dependerá del tamaño y cantidad de los acarreos que se tengan en el río en
cuestión, y en general se recomienda de acuerdo con la experiencia, que como mínimo sea de
80 cm.
De acuerdo con lo anterior el diseño del canal, se reduce a determinar su ancho, una vez
que se haya elegido la velocidad del agua dentro de él y considerando que la superficie libre del
agua, corresponde con la elevación de la cresta de la cortina vertedora, así pues, basándose en
la ecuación de continuidad, se tendrá:
Q =V *A
de donde:
92
Q
A=
V
por otro lado
A = b*d
Luego:
A
b=
d
siendo:
Q = Gasto (mínimo) normal considerado en m³ / seg.

A = Sección Hidráulica del canal en m².
V = Velocidad para propiciar la sedimentación en m / seg.
III.1.3.1.1.1.1 GASTO MÍNIMO NORMAL.
En un momento dado, el gasto en este canal, será el que deba pasar por la toma y por lo
tanto, será igual al gasto de derivación normal.
No es por demás indicar, que otra condición sería el comportamiento del desarenador
para gastos menores que el normal de derivación, pero este caso seria favorable, dado que para
la misma sección hidráulica, la velocidad sería menor.
Esta condición se presenta, estando operando la toma parcialmente.
III.1.3.1.1.1.2 ÁREA HIDRÁULICA DEL CANAL.
Considerando que el espacio abajo del umbral de la toma, 2-3-4-5 Fig. III.60 está
destinada a la ocupación de acarreos y lodos, el área hidráulica que se considera será la 1-2-5-
6.
93
Eje del desarenador
Pantalla
Elev. Cresta
1 6
Elev. umbral
d
2 5
3 4 Elev. plantilla
Fig. III.60 Sección hidráulica del canal desarenador
En ocasiones se tiene un gasto de derivación relativamente pequeño, y al considerar una

velocidad máxima recomendada para propiciar la sedimentación, el canal resulta pequeño, de
tal suerte que constructivamente y desde el punto de vista de la proporción, se antoja hacerlo
más amplio; por lo que de acuerdo con la experiencia de obras construidas, se ha adoptado que
este canal tenga como mínimo una anchura de 1.50 m. a 2.00 m. Y lo que va a suceder en
estos casos, es que la velocidad será menor que la máxima recomendable, lo cual es ventajoso.
La velocidad que se considera en el canal a fin de propiciar la sedimentación de los

azolves, dependerá del tipo de los mismos y en general de los materiales que se vayan a tener.
Sin embargo para fines prácticos la velocidad que se considera en los proyectos, son los que
recomienda diversos investigadores, cuyos resultados se han obtenido de la experiencia, tanto
en nuestro país como en otros, en este tipo de obras.
En general las velocidades que se recomiendan, no rebasan el valor de 0.6 m/seg. y por
lo tanto esta velocidad se podrá considerar como la máxima recomendable.
Esta recomendación se puede comprobar partiendo del estudio que algunos

investigadores han hecho, sobre las velocidades mínimas que se deben tener en un canal, para
no propiciar la sedimentación , ni erosión. Es decir que las velocidades para sí propiciar la
sedimentación, deberán ser menores que las encontradas para este estudio.
Así por ejemplo, R. G. Kennedy, estableció una fórmula empírica para no tener azolves
en canales. Se hace la aclaración que está fórmula no toma en cuenta la contextura de los
materiales de las paredes del canal, la presencia de material coloidal o aglutinante, ni la
cantidad del sedimento en suspensión.
94
La fórmula es:
V = C * d 0.64
Siendo:
V = Velocidad en el canal para no producir depósitos de azolves, ni erosión.

C = Coeficiente que depende de la finura de las partículas del suelo, considerando que es la
misma, tanto para el sedimento en suspensión como para las paredes del canal.
d = Tirante en metros.
Material C
Sedimento arenoso fino de Punjab (India). 0.84
Tierras extremadamente finas de Egipto 0.56
Sedimento grueso en general 1.00
Arena liviana de poco peso 0.535
Suelo arenoso. 0.587
Marga, limo arenoso 0.641
Azolve más pesado. 0.700
Tabla III.5 Valores de “C”
En la practica se considera el 80% del valor de la velocidad que se obtiene con la fórmula de
Kennedy y generalmente se adopta un coeficiente para “C “ de 0.55, teniéndose entonces:
V = 0.8 * 0.55 * d 0.64
V = 0.44 * d 0.64
En los proyectos de los desarenadores, las velocidades que suelen aceptarse, quedan
comprendidas entre 0.25 m/seg. y 0.70 m/seg. y hasta ahora los resultados han sido
satisfactorios. Este rango de valores se debe, al ajuste que se hace del ancho del canal, para
adaptarlo a los tamaños de las compuertas comerciales, cuyos planos tipos, se encuentran en
los archivos, o bien, porque se amplía el canal, cuando resulta ser demasiado angosto como se
comentó al tratar el tema del área hidráulica del canal.
95
Otras recomendaciones en el proyecto del desarenador y que también son resultados de

la experiencia, son las que consideramos de carácter general. De los estudios que se han hecho
de las obras construidas, se han obtenido algunas recomendaciones, por ejemplo:
Que la velocidad en el canal desarenador, siempre deberá ser menor que la velocidad en
el río, para cuando esté operando la toma. También se debe verificar que la velocidad adoptada
para propiciar el depósito de azolves, sea menor que la que tenga el canal de conducción o de
riego, e inmediatamente después de las compuertas de la bocatoma.
En diversas obras se han operado con éxito en la India, R. B. Buckley observó, que entre
el área hidráulica del desarenador y el área obstruida por la cortina vertedora, existía una
relación que variaba entre 1/5 y 1/20, y en una mayoría predominaba la relación de 1/10 (ver fig
III.61)
Cortina Ad
Ac de la cortina
Área del desarenador

Ad de (1/5)Ac a (1/20)Ac
Fig. III.61 Relación de las áreas del desarenador y cortina
Esta observación también se puede considerar al diseñar el desarenador, no obstante, su

aplicación no debe tan rigurosa, ya que por razones económicas, no siempre es posible
cumplirla, pues en ocasiones la sección de la corriente obstruida, resulta ser bastante grande, y
por otra parte en la eficiencia del desarenador, intervienen otros factores, además del área
hidráulica, tales como, posición con respecto a la corriente, elevación con relación al lecho del
río, etc. Y además no se sabe en detalle, las condiciones y características de esas obras en la
India.
III.1.3.1.1.2 SEGUNDA CONDICIÓN: CANAL DESARENADOR ABIERTO

Y BOCATOMA CERRADA
Cuando los azolves se hayan acumulado frente a la toma, las compuertas de ésta
deberán cerrarse, y abrirse las del desarenador para establecer un escurrimiento, cuyo principal
fin es desalojar los materiales acumulados, en ese sitio, es decir, efectuar la operación de
limpieza. Para lograr lo anterior es fundamental que el flujo que se establezca sea con régimen
rápido y con velocidad suficiente de arrastre.
96
Pero por otro lado, la velocidad no debe ser tan alta, para no ocasionar erosión a lo largo
del canal o socavaciones al pie de la descarga del desarenador que pudiera dañar seriamente la
estructura.
Para fijar la pendiente que garantice la velocidad de arrastre suficiente, se pueden

considerar dos casos para esta condición de funcionamiento.
a) Se cuenta inicialmente con el gasto normal de derivación. Es obvio que el gasto mínimo
con el que se cuenta en cualquier momento, será el gasto de derivación y en este caso
en cierto modo es el más desfavorable, para el análisis de esta condición de
funcionamiento, ya que para gastos mayores el escurrimiento, será más favorable para
lograr el desazolve.
b) Se tiene un gasto mayor que el normal de derivación o que corresponda a un tirante igual
al del orificio del desarenador,.
En ambos casos, el análisis se reduce a calcular la pendiente adecuada y en verificar las

velocidades del escurrimiento, para lo cual se deberán contar ya con los siguientes datos:
Q = Gasto normal de derivación.

b = Ancho de la plantilla.
v = Velocidad adoptada para producir arrastre.
Para primer caso (a) se tiene:
Q = v* A
y para sección rectangular A = b*d
luego: Q = v *b*d
Q
de donde : d=
v *b
A b*d
y también : r= =
P b + 2d
Aplicando la formula de Manning, para el calculo de la pendiente, se tiene:
1 1/ 2 2 / 3
v= s r
n
de donde:
2
⎡v * n⎤
s = ⎢ 2/3 ⎥
⎣r ⎦
para el Segundo caso (b) tenemos:
A = b*d
siendo d = la altura del orificio en el canal desarenador.
97
P = b + 2d
A b*d
r= =
P b + 2d
Y la velocidad valdrá:
1 1/ 2 2 / 3
v= s r
n
La pendiente calculada en el caso anterior será la correcta, cuando esta velocidad quede
entre los valores límites de las velocidades que se adopten como máximas y mínimas del flujo
en el desarenador.
III.1.3.1.1.2.1 VELOCIDADES RECOMENDADAS.
Basándose en los valores de velocidades que han encontrado algunos investigadores,

para no producir erosión en los materiales que forman el canal desarenador, pero que además
son capaces de arrastrar los materiales depositados: y de acuerdo con la experiencia de las
obras construidas, se han adoptado los valores limites de 2.50 m/seg. a 4.00 m/seg. como
velocidades recomendadas para el diseño del canal desarenador, pudiendo aceptarse en
algunos casos especiales, la velocidad de 1.50 m/seg.
Esta recomendación toma en cuenta que la mayoría de los casos, los canales
desarenadores son revestidos de mampostería o de concreto, no obstante en algunas
ocasiones, la descarga el desarenador, pudiera resultar muy larga y por economía convenga
revestirlo únicamente, en el primer tramo, esto dependerá material que se tenga, en el sitio
donde se ubique y también de la distancia a que se encuentre el tramo con relación a la cortina,
y que no se piense revestir.
Se ha pensado, que cuando se requiere velocidades muy altas para remover azolves
gruesos, quizá sea necesario revestir la sección hidráulica de la descarga del desarenador, con
concreto bastante resistentes e incluso aumentar la protección del revestimiento, por lo menos el
piso con niveles de fierro o perfiles laminados de fierro estructural.
A continuación se presenta una tabla de valores de velocidades medias máximas que no

erosionan a los materiales que se indican.
98
Material Velocidad en m/seg.

Tierra arenosa muy fina o limo suelto 0.61
Arena 0.30
Tierra arenosa ligera, 15% de arcilla 0.37
Barra arenosa ligera, 40% de arcilla 0.55 a 0.61
Arena gruesa 0.46 a 0.61
Tierra suelta con grava 0.76
Barro 0.76
Tierra o barro compactados, 65% de arcilla 0.92
Barro arcilloso estable 1.22
Arcilla con grava, compactas 0.52 a 2.14
Arcilla compacta , jaboncillo 1.83
Conglomerados, esquistos, pizarras 1.98
Roca estratificadas 2.44
Guijarros, cantos rodados chicos 0.44 a 4.07
Roca dura 4.07
Concreto 4.57 a 6.10
Tabla III.6 Velocidades medias máximas que no erosionan a los materiales que se indican
Como podrá observarse, excepto cuando se tenga roca, guijarros y cantos rodados
compactados, siempre será necesario revestir o proporcionar otra forma de protección, por
ejemplo, mediante zampeados y esto desde luego, estará sujeto en última instancia, al criterio
del Ingeniero residente, según observe las excavaciones durante la construcción.
Cuando los gastos de derivación normales son relativamente pequeños, los tirantes en el canal
desarenador, para esta segunda condición, resultan ser también pequeños y es probable que no
se efectúe con eficiencia la limpieza o arrastre de materiales, y por lo tanto la operación de
desarene deberá efectuarse en épocas de lluvias.
III.1.3.1.2 CONTROLES EN EL CANAL DESARENADOR
Para obturar el canal desarenador se emplean preferentemente las compuertas radiales,

(ver fig III.62), por ser estas de mayores dimensiones que las de otro tipo; además de que se
facilita la abertura y el cierre.
99
Corona muro Malacate
Oreja superior
Pantalla
Oreja inferior
B a 2B B a 2B R
mínimo mínimo
Perno
B B
Fig. III.62 Instalación de la compuerta radial
Anteriormente se empleaban con cierre frecuencia y por economía las agujas de madera,
pero por su poca efectividad y dificultad de manejo sobre todo en el momento en que se
presentan las crecientes, han quedado en desuso, sin embargo en ocasiones, cuando el canal
desarenador resulta más o menos ancho y por razones económicas puede dividirse su anchura
en dos tramos separados por un muro, (ver fig III.63) instalándose en uno de ellos, una
compuerta radial y en el otro un sistema de agujas de madera. Esta practica permite observar el
funcionamiento del desarenador cuando principia a operarla obra y definir posteriormente la
instalación de la otra compuerta radial o el cierre definitivo de ese tramo.
Agujas de madera Compuerta radial

o compuerta radial
Ranura para agujas

de madera
Agujas de madera Compuerta radial
Eje de canal
desarenador
Fig. III.63 Desarenador con dos orificios 100

Lo que sí se recomienda es instalar agujas o mejor dicho, dejar una preparación para
poder instalarlas inmediatamente aguas arriba de la compuerta radial con el objeto de cerrar el
paso del agua eventualmente, cuando por alguna circunstancia sea necesario hacerle
reparaciones a la compuerta.
Las compuertas radiales que se instalan en un desarenador pueden ser con pantalla o sin
esta. Las compuertas con pantalla son preferidas porque ofrecen mejor control en el
escurrimiento del desarenador y en el vertedor, menos probabilidades de arrastre de cuerpos
flotantes hacia el canal que pueden obturar o deteriorar las compuertas por el lado de aguas
abajo; estas compuertas con pantalla generalmente están diseñadas para carga de agua
mayores que su altura.
Las compuertas sin pantalla están diseñadas para que el agua brinque sobre ellas y su
anchura puede incluirse en la longitud total de la cresta vertedora.
Cuando se usan compuertas sin pantalla el labio superior de la compuerta estando

cerrado, deberá coincidir con la elevación de la cresta vertedora y cuando se usen compuertas
con pantalla, la elevación de la cresta coincidirá con el labio inferior de la pantalla; en este último
caso la compuerta deberá ser más alta en unos 15 o 20 cm. Que la altura del orificio con el fin
de efectuar un buen cierre.
Con el objeto de no estar diseñando en cada caso la compuerta radial va a emplear,

tomando en cuenta que para ciertas variaciones de carga hidrostática, prácticamente resultaría
la misma compuerta, las cuales se fabrican con perfiles de acero estructural, existen en la
secretaria de planos tipo de compuertas o que se han empleado en otros proyectos, los cuales
pueden elegirse para un proyecto, adaptándolas, de acuerdo con la carga hidráulica a que se
vayan a estar sujetas y las dimensiones de anchura y altura que se requieran. En ocasiones si la
compuerta que más se adapta tiene un ancho o altura mayor que la que se necesita, puede
adaptarse indicándose en el plano de la derivadora y al fabricante de la compuerta lo que se
debe de recortar, para que resulte de las dimensiones deseadas. Cuando se adapta una
compuerta radial, generalmente se conserva la capacidad del mecanismo elevador puesto que
la diferencia es relativamente pequeña.
Si dentro de las compuertas tipo no satisface alguna de ellas para un problema en

cuestión, será necesario hacer un diseño particular.
Para ubicar el mecanismo o malacate elevador de las compuertas radiales, se debe

pensar que dada la forma de trabajar de estas compuertas en gran parte los esfuerzos que se
requieren para elevarla depende de la ubicación del asa donde se jale la compuerta. Los
menores esfuerzos en el cable se presentan, cuando este sea tangente a la hoja de la
compuerta. Prácticamente esto no es posible cuando la oreja está situada en la parte superior
de la hoja; porque la posición cambia a medida que se va elevando.
Con la Fig. III.62 se presentan gráficamente dos formas de ubicar el mecanismo elevador
estando el asa en el labio inferior o superior de la compuerta, también se indican las
dimensiones mínimas recomendadas que se deben tener entre la compuerta radial y el orificio
de la toma. 101
El tipo y capacidad del malacate viene indicados en la relación de los planos tipos de
compuertas y pueden ser operados en forma manual o eléctricamente.
En la mayoría de nuestros proyectos se refiere a los malacates operados manualmente,

dado el rango de la capacidad, facilidad de operación para el usuario y porque muchas veces no
se cuenta con energía eléctrica cercanas, tomando en cuenta la ubicación recóndita de la obra.
Es muy importante estudiar minuciosamente los planos de instalación de las compuertas,

y proporcionarlos a las obras para su correcta instalación.
III.1.4 OBRAS COMPLEMENTARIAS
Las obras complementarias en las presas derivadoras, que podemos mencionar, son
generalmente los muros de encauzamiento y obras de seguridad en el canal principal,
zampeados en las descargas y revestimiento en las laderas.
En otros países cuando las presas se construyen sobre grandes ríos, se pueden tener
otro tipo de obras complementarias con el objeto de no perturbar otras finalidades de la
corriente, por ejemplo, cuando en el río se explota la cría de peces, se construye lo que se
llaman escalas para peces, sobre la cortina vertedora con el objeto de facilitar el paso de los
mismos, también en algunas regiones los ríos son empleados para el transporte de madera y
para la navegación. En el primer caso se prevé, el paso de los troncos por la cortina, mediante
escotaduras en ella, en el segundo pueden ser necesarias las esclusas.
En esta tesis trataremos de manera superficial sólo la obra de seguridad en el canal

principal.
III.1.4.1 OBRA DE SEGURIDAD EN EL CANAL PRINCIPAL: LIMITADOR DEL GASTO
Aún cuando se deba tener un control y vigilancia en la operación de las derivadoras, no

se descarta la posibilidad de que estando abiertas las compuertas de la obra de toma se
presente una o varias avenidas en el río. Esto ocasiona que por las compuertas entre un gasto
mayor que el gasto normal de derivación, debido a que la carga hidráulica sobre el orificio
aumenta, al aumentar el tirante de agua en el río (ver fig. III.64).
102
h
N.A.M.E.
H máx
h
dmáx
hn K
Q0 dn Qc
Elevación planti-
lla del canal
b
Fig. III.64 Gasto máximo en la bocatoma
Prever este gasto es importante, ya que el canal de riego se diseña para la capacidad de
derivación normal en la toma y un caudal mayor ocasionaría su derrame y posible deterioro al
rebasar el bordo libre que se le asigna a cada canal principal una capacidad igual a la del gasto
máximo porque resultaría de dimensiones relativamente grandes e innecesarias.
Por lo anterior, se acostumbra proyectar una estructura que limite el gasto en el canal,
evitando con ello las posibilidades de daños y perjuicios, aguas debajo de este limitador. Desde
luego antes de el limitador de gasto, el canal deberá tener la conductividad del gasto máximo y
por esto conviene localizar el limitador lo más cerca que sea posible de la bocatoma, para tener
en una corta longitud las dimensiones grandes del canal. Como la construcción de un limitador
pudiera provocar un fenómeno de remanso que afecte a la bocatoma, es recomendable prever o
evitar su efecto en el diseño y localización de estas estructuras.
El desfogue de un limitador de gasto se efectúa en el mismo río de aprovechamiento y a

veces en un arroyo tal vez aledaño y es recomendable en cualquier caso, guiar la descarga con
cuidado para no ocasionar erosiones o socavaciones, pues de suceder esto, se estará
desvirtuando el objetivo del limitador ya que se tendrían perjuicios en el canal, en la zona de la
estructura limitadora
103
III.1.4.1 ESTRUCTURA LIMITADORA TÍPICA
La estructura más empleada en nuestro medio consiste fundamentalmente en una

escotadura o vertedor lateral que se le hace al canal en una de sus paredes, y en casos
especiales en ambas, con el fin de que el agua excedente tenga oportunidad de verter. Para
una mejor eficiencia de vertido, lo que se hace es darle a la pared de derrame, un perfil
conveniente para aumentar el coeficiente “C” de descarga del vertedor y en general casi
siempre se adopta un perfil tipo Creager (ver fig. III.65). La elevación de la escotadura se fija de
acuerdo con el tirante correspondiente al gasto que se admita pasar por el canal con sus
dimensiones normales y aprovechando el bordo libre. Es usual, considerar un gasto máximo
(Qmáx) que conduzca el canal, el gasto normal (Qn) aumentado en un 20% a 30%. Con esta
convención se consigue disminuir el gasto de diseño del vertedor.
Por lo tanto:
1.30 Qn > Qmáx Canal > 1.20 Qn
A
L
Elev. cresta
H Cresta del vertedor
N.A.M.E.
Plantilla del canal dmáx

dn dn
A
PERFIL CORTE A-A
Fig. III.65 Estructura limitadora típica
104
CAPÍTULO IV
ANÁLISIS HIDRÁULICO EN
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO IV: ANÁLISIS HIDRÁULICO EN OBRAS DE DERIVACIÓN
IV.- ANÁLISIS HIDRÁULICO EN OBRAS DE DERIVACIÓN

IV.1 CANAL CON PLANTILLA VARIABLE
Para el cálculo de este tipo de canales se requieren los siguientes pasos:
1. Teniendo datos de forma y parámetros del canal se construye la curva del

comportamiento del flujo en la superficie libre.
2. Teniendo como datos los parámetros hidráulicos del flujo calcular las características
hidráulicas del canal.
Por consiguiente se considera que bajo las condiciones de un flujo turbulento en el canal
se toma en cuenta el comportamiento de la trayectoria de la superficie libre del mismo. Para el
cálculo de los parámetros el objetivo es determinar la línea de trazo del flujo a través del canal
en condiciones turbulentas para lo cual realizamos el siguiente cálculo.
Q 2 ⎛⎜ 1 1 ⎞⎟ Q2
∆H 1 = − + l1
2 g ⎜⎝ A1 2 A2 2 ⎟⎠ A 2 C 2 R
Q2 ⎛ 1 ⎞ Q2
∆H 1 = ⎜ 2 − 12 ⎟ + 2 l1
2g ⎜A ⎟ K
⎝ 1 A2 ⎠
Donde:
DH = Diferencia de tirante en un tramo
Q = Gasto (m3/seg)
⎛1⎞
C = Coeficiente de Chezy = ⎜ ⎟ R 1 / 6
⎝n⎠
l = Longitud del tramo en estudio (m)
A = Área (m2)
Que nos determina la variación de tirante en un tramo determinado. Por lo tanto el

cambio que presenta el flujo en sus secciones a través del canal derivador va a ser más
pronunciado, las distancias entre las secciones a analizar la vamos tomando desde el principio
del canal (Ver Fig. IV.1)
103
Tirante variable
Tirante normal
h0
l1
l2
l3
Fig. IV.1 Perfil del flujo variable en un tramo
Para el canal derivador con un tirante permanente es conveniente utilizar la fórmula

Rrurini:
⎛α C2 ⎞ b1 − b2
∆s = ⎜⎜ ⎟⎟ [ϕ (η 2 ) − ϕ (η1 )]
⎝ gχ ⎠ cp η1 − η 2
donde:
a = Corrector de velocidad y va de 1.00 – 1.10
⎛1⎞
C = Coeficiente de Chezy = ⎜ ⎟ R 1 / 6
⎝n⎠
g = Aceleración de la gravedad = 9.81 m

seg 2
c = P = Perímetro mojado (m)
b = Ancho de plantilla (m)
η = K K es el coeficiente de las características para cada una de sus secciones en un tramo

0
comprendido.
K = Característica del gasto = A C R
A = Área (m2)
R = Radio hidráulico (m)

104
K0 = A0 C 0 R0
0.6
⎛ Qn ⎞
h0 = ⎜⎜ ⎟
⎟
⎝V s ⎠
ϕ (η ) = Coeficiente de Bajmet (ver tabla IV.1)
h f(h) h f(h) h f(h) h f(h) h f(h)
Característica de la forma del canal (Sección trapecial) x = 2.00

0 0 0.77 1.020 0.980 2.297 1.20 1.199 1.49 0.813
0.05 0.050 0.78 1.045 0.985 2.442 1.21 1.177 1.50 0.805
0.10 0.100 0.79 1.071 0.990 2.646 1.22 1.156 1.55 0.767
0.15 0.151 0.80 1.098 0.995 3.000 1.23 1.136 1.60 0.733
0.20 0.203 0.81 1.127 1.000 ∞ 1.24 1.117 1.65 0.703

0.25 0.309 0.82 1.156 1.005 2.997 1.25 1.098 1.70 0.675
0.30 0.309 0.83 1.178 1.010 2.652 1.26 1.081 1.75 0.650
0.35 0.365 0.84 1.221 1.015 2.415 1.27 1.065 1.80 0.626
0.40 0.424 0.85 1.256 1.020 2.307 1.28 1.049 1.85 0.605
0.45 0.485 0.86 1.293 1.025 2.197 1.29 1.033 1.90 0.585
0.50 0.549 0.87 1.333 1.030 2.117 1.30 1.018 1.95 0.566
0.55 0.619 0.88 1.375 1.035 2.031 1.31 1.004 2.0 0.549
0.60 0.693 0.89 1.421 1.040 1.966 1.32 0.990 2.1 0.518
0.61 0.709 0.90 1.472 1.045 1.908 1.33 0.977 2.2 0.490
0.62 0.727 0.905 1.499 1.05 1.857 1.34 0.964 2.3 0.466
0.63 0.741 0.910 1.527 1.06 1.768 1.35 0.952 2.4 0.444
0.64 0.758 0.915 1.557 1.07 1.693 1.36 0.940 2.5 0.424
0.65 0.775 0.920 1.589 1.08 1.629 1.37 0.928 2.6 0.405
0.66 0.792 0.925 1.622 1.09 1.573 1.38 0.917 2.7 0.389
0.67 0.810 0.930 1.658 1.10 1.522 1.39 0.906 2.8 0.374
0.68 0.829 0.935 1.696 1.11 1.477 1.40 0.896 2.9 0.360
0.69 0.848 0.940 1.738 1.12 1.438 1.41 0.886 3.0 0.346
0.70 0.867 0.945 1.782 1.13 1.398 1.42 0.876 3.5 0.294
0.71 0.887 0.950 1.831 1.14 1.363 1.43 0.866 4.0 0.255
0.72 0.907 0.955 1.885 1.15 1.331 1.44 0.856 4.5 0.226
0.73 0.928 0.960 1.945 1.16 1.301 1.45 0.847 5.0 0.203
0.74 0.950 0.965 2.013 1.17 1.273 1.46 0.838 6.0 0.168
0.75 0.972 0.970 2.092 1.18 1.247 1.47 0.829 8.0 0.126
0.76 0.996 0.975 2.184 1.19 1.222 1.48 0.821 10.0 0.100
Tabla. IV.1 Valores del coeficiente de Bajmet para un canal de s > 0
105
Para diferentes distancias que se presenten en el canal de derivación tenemos la

siguiente fórmula:
h(s ) = as + hc
Donde:
h − h0
a= 1
L
L = Longitud de inicio a la sección analizada
El área de la sección para una distancia “s” puede ser calculada con la ecuación
Emsebin:
A1e σ s
A=
1+
σ v1 2
[
p g 2σ s
e −1 ]
donde:
A = Área (m2)
e = 2.718281828
g
σ= (coeficiente medio de los parámetros de la distancia que se analiza)
αC R
2
s = Distancia entre el tramo inicial y un tramo cualquiera (m)
p = i − a 1− i2
i = pendiente
g = Aceleración de la gravedad = 9.81 m

seg 2
v1 = Velocidad promedio del flujo variable (m/seg)
La energía cinemática se calcula con la siguiente fórmula:

106
v2
=ms+k
2g
Donde:
v − v1
2 2 2
v
m= c ; k= 1
2g 2g
vc = Velocidad crítica, se puede considerar = v0
v1 = Velocidad de la sección inicial
IV.2 EJEMPLO
Construir un canal de derivación de sección trapecial con revestimiento de concreto de

rugosidad n = 0.017, Q = 5.6 m3/seg, una pendiente (i) s = 0.143, un talud k = 1.0 ,una plantilla
inicial b = 1.6 m , una plantilla final de 0.40 cm con el mismos valor de k (ver Fig. IV.2), la
longitud entre las secciones es de 9.00 m
El bordo libre en la sección será de 0.75 m; según especificaciones de la CFE, mediante el

gráfico (fig. 1.5, pág. 2.9.25 del Manual de Diseño de Obras), para un gasto Q = 5.6 m3/seg,
corresponde un bordo libre (B.L) de 0.75 m (ver Fig. IV.3).
CL CL
Elev. Plantilla = 100.00
Elev. Plantilla = ?
0.15 m 0.15 m 0.15 m 0.15 m
Lb = 0.75 m Lb = 0.75 m
1 1
y=? y=?
k=1 k=1
b = 1.6 m b = 0.4 m
SECCIÓN 0+000.00 SECCIÓN FINAL
Fig. IV.2 Secciones del Canal de Derivación
107
2.0
1.8
1.6
1.4
1.2
Altura de la banqueta sobre la
superficie del agua
metros
1.0
en
Altura del revestimiento
0.8 de superficie dura, o de
Altura
membrana enterrada so-
0.6
bre la superficie del
agua
0.4
Altura del revestimiento
de tierra sobre la su-
0.2
perficie del agua
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1 2 3 4 5 7 10 20 30 40 50 70 100 200 300 400 500 700 1000
Gasto en metros cúbicos por segundo
Fig. IV.3 Libre bordo para canales con revestimientos de superficie dura, membrana enterrada y tierra según U.S. Bureau of Reclamation
CAPÍTULO IV: ANÁLISIS HIDRÁULICO EN OBRAS DE DERIVACIÓN
108
Como primer paso obtendremos el valor del tirante normal (y), el cual se obtendrá con la
aplicación de las fórmulas de continuidad y de Manning, para ello, las velocidades calculadas
por continuidad y por Manning deben ser iguales; es decir, al proponer parámetros hidráulicos y
geométricos, se debe cumplir:
Ecuación de Continuidad = Ecuación de Manning

Vc = V M
Q 1 2 / 3 1/ 2
= Rh s
A n
donde:
Vc = velocidad por continuidad, m/seg
Q = gasto, m3/seg
A = área hidráulica, m2
A = (b + ky ) y
Donde:
A = Área (m2)
b = Ancho de Plantilla (m)
k = Talud
y = Tirante normal
VM = Velocidad por Manning, m/seg
n = coeficiente de rugosidad de Manning, adimensional.
P = perímetro mojado
P = b + 2 1+ k 2 y
Rh = radio hidráulico (m)

Rh =
A
=
(b + ky ) y
P b + 2 1+ k 2 y
s = pendiente del canal
Para obtener la condición Vc = VM , se proponen tirantes que nos permitirán calcular los
elementos geométricos; con la aplicación sucesiva de las fórmulas anotadas, llegaremos a un
tirante que satisfaga la igualdad (dicho tirante es conocido como tirante normal, “y”).
En la siguiente página se muestran los resultados obtenidos de la aplicación de las

ecuaciones arriba mostradas.
109
T
Lb
1 y
k
b
Fig. IV.4 Sección del canal
DATOS
n= 0.017
s= 0.143
Q= 5.60 m3/seg
Lb = 0.75 m
b= 1.60 m
D (Tolerancia) = 0.05
k= 1.00
y A P Rh Velocidad m/s
D Observación
2
m m m m Manning Continuidad
0.328 0.6324 2.5277 0.2502 8.8324 8.8552 0.0228 OK
0.329 0.6346 2.5306 0.2508 8.8465 8.8245 0.0220 OK
0.330 0.6369 2.5334 0.2514 8.8606 8.7926 0.0680 Ajustar
Por lo tanto y = 0.329 (tirante normal)
110
Ahora bien, procedemos a calcular la ubicación de las secciones cuyo ancho de plantilla
equivale a los siguientes valores:
Plantilla
del tirante (m)
1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
Como primer operación calculamos el perímetro mojado (P) para cada ancho de plantilla
mediante la ecuación:
P = b + 2 1+ k 2 y
Obteniendo:
Perímetro
Mojado
P (m)
2.53
2.33
2.13
1.93
1.73
1.53
1.33
Calculando el Radio hidráulico (Rh) para cada ancho de plantilla mediante la ecuación:
Rh =
A
=
(b + ky ) y
P b + 2 1+ k 2 y
Radio
Hidráulico
Rh (m)
0.251
0.244
0.236
0.226
0.215
0.2
0.18
111
Calculando el Coeficiente de Chezy (C) para cada ancho de plantilla:
Coef. Chezy
1/ 6
R
C= h
n
46.719
46.5
46.242
45.909
45.529
44.984
44.201
La siguiente operación es el cuadrado del Coeficiente de Chezy (C2)
C2
2183
2162
2138
2108
2073
2024
1954
Proseguimos con el cálculo del cociente del producto del coeficiente de Chezy elevado al
cuadrado por el corrector de velocidad dividido entre el producto de la aceleración de la
gravedad por el perímetro mojado:
α C2
gP
96.8
104
112.6
122.5
134.4
148.3
164.7
112
⎛α C2 ⎞ ⎛α C2 ⎞
⎜⎜ ⎟⎟ + ⎜⎜ ⎟⎟
⎝ gP ⎠i ⎝ g P ⎠ i +1
Obteniendo promedios mediante la ecuación:
2
⎡α C 2 ⎤
⎢ ⎥
⎣ g P ⎦ cp
100.4
108.3
117.6
128.5
141.4
156.5
Calculando la característica del gasto para cada ancho de plantilla:
Característica
del gasto
⎛ R 2/3 ⎞
K = A⎜⎜ h ⎟⎟
⎝ n ⎠
14.7
13.1
11.2
9.6
7.8
6.2
4.5
Q
Con K 0 = obtenemos el valor de h (“eta”)
s
K
η=
K0
0.99
0.89
0.76
0.65
0.53
0.42
0.3
113
Obteniendo las diferencias entre plantillas analizadas:
bi − bi +1
(m)
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
De misma manera para los coeficientes h (“eta”)
η i − η i +1
0.100
0.130
0.110
0.120
0.110
0.120
Considerando los coeficientes h (“eta”) mediante la tabla IV.1 e interpolando los valores
correspondientes obtenemos:
ϕ (η i )
2.646
1.421
0.996
0.775
0.591
0.448
0.309
114
Concluyendo con las operaciones mostradas en los encabezados abajo mostrados,

obtenemos las distancias (Ds) a partir de la primera sección donde se localizan las secciones
cuya plantilla se especificó:
⎛α C 2 ⎞ b1 − b2 si = ∆s + si +1
ϕ (η i +1 ) − ϕ (η i ) ∆s = ⎜⎜ ⎟⎟ [ϕ (η 2 ) − ϕ (η1 )]
⎝ gχ ⎠ cp η1 − η 2 (m)
0.00
1.225 254.8000 254.80
0.425 73.6231 328.42
0.221 49.2227 377.64
0.184 41.2160 418.86
0.143 38.5580 457.42
0.139 38.1555 495.58
Como puede observarse, la longitud del canal es de 495.58 m el cual no cumple con la
longitud especificada de 9.00 m, por lo que realizamos varios cálculos incrementando el tirante
hasta un y = 0.88 m que cumple con la longitud mencionada.
A continuación, se muestran las operaciones para y = 0.88 m
Coef. Chezy
Perímetro Radio 1/ 6
α C2 α ⎡α C 2 ⎤
Plantilla R
Mojado Hidráulico C= h C2 gP gP ⎢⎣ g P ⎥⎦ cp
del tirante (m) P (m) Rh (m) n
1.60 4.09 0.534 52.984 2807 77
1.40 3.89 0.516 52.682 2775 80 78.5
1.20 3.69 0.496 52.336 2739 83.2 81.6
1.00 3.49 0.474 51.941 2698 86.7 85
0.80 3.29 0.449 51.474 2650 90.3 88.5
0.60 3.09 0.422 50.945 2595 94.2 92.3
0.40 2.89 0.39 50.28 2528 98.1 96.2
Característica
del gasto
A ⎛ R 2/3 ⎞ Q bi − bi +1
η i − η i +1 ϕ (η i )
K = A⎜⎜ h ⎟⎟ K0 = K
η=
(m2) ⎝ n ⎠ s K0 (m)
2.18 84.4 14.8 5.7 0.179
2.01 76.1 14.8 5.14 0.20 0.560 0.198
1.83 67.5 14.8 4.56 0.20 0.580 0.223
1.65 59 14.8 3.99 0.20 0.570 0.256
1.48 51 14.8 3.45 0.20 0.540 0.299
1.3 43 14.8 2.91 0.20 0.540 0.359
115
1.13 35.5 14.8 2.4 0.20 0.510 0.444
⎛α C 2 ⎞ b1 − b2 si = ∆s + si +1
ϕ (η i +1 ) − ϕ (η i ) ∆s = ⎜⎜ ⎟⎟ [ϕ (η 2 ) − ϕ (η1 )]
⎝ gχ ⎠ cp η1 − η 2
(m)
0.00
0.019 0.5429 0.54
0.025 0.7172 1.26
0.033 1.0039 2.26
0.043 1.4381 3.70
0.060 2.0933 5.79
0.085 3.2700 9.06
Concluyendo que con el tirante y = 0.88 m se tiene una longitud del canal de 9.06 m ≈
9.00 m.
IV.3 ANÁLISIS HIDRÁULICO
Ahora procedemos a realizar un análisis hidráulico utilizando el software HEC-RAS

3.1.1, del Centro de Ingeniería Hidrológica (Hydrologic Engineering Center) del cuerpo de
ingenieros de la armada de los EE.UU. (US Army Corps of Engineers), con el fin de revisar
principalmente la velocidad.
A continuación se muestra cada sección, así como sus coordenadas introducidas en el

software HEC-RAS 3.1.1.
Plantilla Lb Elevación (z) Cadenamiento

del tirante (m) m (m) (m)
1.60 0.750 100.00 0+000.00
1.40 0.750 99.92 0+000.54
1.20 0.750 99.82 0+001.26
1.00 0.750 99.68 0+002.26
0.80 0.750 99.47 0+003.70
0.60 0.750 99.17 0+005.79
0.40 0.750 98.7 0+009.06
116
CL
103.00
102.50
102.00
SECCIÓN 0+000.00
101.50
Elevaciones
X Y
101.00 -2.58 101.63
-2.43 101.63
100.50 -0.8 100
0 100
100.00 0.8 100
Elev. = 100.00 2.43 101.63
99.50 2.58 101.63
99.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+000.00
Fig. IV.5 Sección 0+000.00
CL
103.00
102.50
102.00
SECCIÓN 0+000.54
101.50 X Y
Elevaciones
-2.53 101.6
101.00 -2.38 101.6
-0.7 99.92
100.50 0 99.92
0.7 99.92
100.00 2.38 101.6
Elev. = 99.92 2.53 101.6
99.50
99.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+000.54
117
CL
103.00
102.50
102.00
SECCIÓN 0+001.26
X Y
101.50
Elevaciones
-2.49 101.56
101.00
-2.34 101.56
-0.6 99.82
100.50
0 99.82
0.6 99.82
100.00
2.34 101.56
2.49 101.56
99.50
Elev. = 99.82
99.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+001.26
CL
103.00
102.50
SECCIÓN 0+002.26
102.00
X Y
101.50
-2.45 101.48
Elevaciones
-2.3 101.48
101.00 -0.5 99.68
0 99.68
100.50 0.5 99.68
2.3 101.48
100.00 2.45 101.48
99.50 Elev. = 99.68
99.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+002.26
118
CL
103.00
102.50
102.00
SECCIÓN 0+003.70
101.50
X Y
Elevaciones
-2.41 101.33
101.00
-2.26 101.33
-0.4 99.47
100.50
0 99.47
100.00
0.4 99.47
2.26 101.33
99.50
2.41 101.33
Elev. = 99.47
99.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+003.70
CL
102.00
101.50
101.00
SECCIÓN 0+005.79
X Y
100.50
Elevaciones
-2.38 101.1
100.00 -2.23 101.1
-0.3 99.17
99.50 0 99.17
0.3 99.17
99.00 2.23 101.1
Elev. = 99.17 2.38 101.1
98.50
98.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+005.79
119
CL
102.00
101.50
101.00
SECCIÓN 0+009.06
X Y
100.50
Elevaciones
-2.36 100.71
100.00 -2.21 100.71
-0.2 98.7
99.50 0 98.7
0.2 98.7
99.00 2.21 100.71
2.36 100.71
98.50
Elev. = 98.70
98.00
-3.00 -2.50 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
SECCIÓN 0+009.06
120
s = 0.143
0.54
SECCIÓN 0+000.00
0.54 0.54
SECCIÓN 0+000.54
0.72 0.72 0.72
SECCIÓN 0+001.26
1 1 1
SECCIÓN 0+002.26
1.44 1.44 1.44
SECCIÓN 0+003.70
2.09 2.09 2.09
SECCIÓN 0+005.79
3.27 3.27 3.27
SECCIÓN 0+009.06
Fig. IV.12 Planta del canal de derivación 121

Realizada la modelación en el software obtenemos los siguientes resultados:
HEC-RAS Plan: Plan 01 River: Canal de Derivac Reach: Gonz@lo Profile: PF 1
Min Ch W.S. Crit E.G. Vel Flow Top Froude

Q Total
Km River Sta Profile El Elev W.S. Elev Chnl Area Width # Chl
2
(m3/s) (m) (m) (m) (m) (m/s) (m ) (m)
0+000.00 7 PF 1 5.6 100 100.88 100.88 101.22 2.57 2.18 3.36 1.02
0+000.54 6 PF 1 5.6 99.92 100.78 100.85 101.2 2.9 1.93 3.11 1.18
0+001.26 5 PF 1 5.6 99.82 100.68 100.8 101.19 3.17 1.77 2.92 1.3
0+002.26 4 PF 1 5.6 99.68 100.54 100.73 101.17 3.51 1.59 2.72 1.46
0+003.70 3 PF 1 5.6 99.47 100.32 100.58 101.13 3.99 1.4 2.5 1.7
0+005.79 2 PF 1 5.6 99.17 100.02 100.36 101.07 4.54 1.23 2.3 1.98
0+009.06 1 PF 1 5.6 98.7 99.55 99.96 100.96 5.25 1.07 2.1 2.35
Gráficamente en cada sección la tabla arriba mostrada, se tiene:
122
Canal de derivación y=0.88 m Plan: Plan 01 26/11/2004

Inicio Aguas Arriba 0+000.000
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)

0+000.54
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)
123

0+001.26
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)

0+002.26
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)
124

0+003.70
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)

0+005.79
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)
125

Final Aguas abajo 0+009.06
.017
Legend
101.6
EG PF 1
101.4
Crit PF 1
101.2
WS PF 1
101.0
Ground
100.8
Bank Sta
100.6
100.4
Elevation (m)
100.2
100.0
99.8
99.6
99.4
99.2
99.0
98.8
98.6
-3 -2 -1 0 1 2 3
Station (m)

7
Legend
6
5
WS PF 1
Ground
4
Bank Sta
Fig. IV.20 Perspectiva del Canal de Derivación

126

Canal de Derivac Gonz@lo
101.5
Legend
EG PF 1
Crit PF 1
101.0
WS PF 1
Ground
100.5
Elevation (m)
100.0
99.5
99.0
98.5
0 2 4 6 8 10
Main Channel Distance (m)

Fig. IV.21 Perfil
127

Gonz@lo
5.5
Legend
Vel Chnl PF 1
5.0
Vel Left (m/s), Vel Chnl (m/s), Vel Right (m/s)
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
0 2 4 6 8 10
Main Channel Distance (m)

Fig. IV.22 Gráfica de Distancia v.s. velocidad
128
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
OBRAS DE DERIVACIÓN CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.1 CONCLUSIONES
En el capítulo uno se concluye que las obras hidráulicas de derivación, son aquellas que
se erigen con el objeto de aprovechar las aguas superficiales en forma controlada y sin alterar
el régimen de la fuente de abastecimiento, disponiéndolas de tal manera que se puedan
conducir hasta el sitio de utilización ya sea por gravedad o bombeo.
De acuerdo con lo anterior y considerando las características, tanto de la fuente de

aprovechamiento como de la obra, se tienen los siguientes distintos tipos de obras de
derivación.
En el caso de una presa de derivación, puesto que el gasto del canal es una parte
relativamente pequeña de los caudales del río, las presas de derivación deben ser del tipo de:
- Vertedero
- De Compuerta
Las presas proyectadas con compuertas para permitir el paso de las crecidas se
denominan a veces, presas móviles. Generalmente tienen varios vanos separados por pilares
que soportan el puente de maniobra. El caudal entre pilares puede ser regulado por pantallas
abatibles, compuertas Stoney, de segmento, cilíndricas o de sector.
Las presas-vertedero pueden variar desde las barreras bajas, hasta las costosas presas
de arco o gravedad, de hormigón.
El tipo más conveniente de presa de derivación, para un emplazamiento dado, depende

de la altura del azud, de las condiciones de la cimentación, de las características de la corriente,
de la inundación admisible aguas arriba, de los materiales de construcción disponibles y del
importe del gasto justificable. Los tipo de vertedero son convenientes desde el punto de vista
del material flotante, puesto que ofrecen menor obstrucción al paso de troncos, ramaje y
residuos varios. Las instalaciones con compuertas son ventajosas desde el punto de vista de
los problemas de sedimentación, puesto que los depósitos formados aguas arriba de la presa
son arrastrados hacia abajo durante los períodos de crecida. Las instalaciones con compuertas
son también ventajosas desde el punto de vista de explotación del canal, pues permiten una
cierta regulación del nivel del río en las estructuras de toma.
128
Por otro lado, en el capítulo dos, de acuerdo a lo expuesto, habitualmente se piensa en

una captación por derivación, cuando el gasto normal que se pretende aprovechar es igual o
mayor que el necesario para satisfacer la demanda de algún problema en cuestión y es claro
que se adoptará una obra de almacenamiento cuando el gasto de la corriente sea menor que el
gasto requerido.
Las fuentes de abastecimiento que se aprovechan para construir este tipo de obras son
principalmente: arroyos, ríos, lagunas y manantiales.
En algunas ocasiones se combina la captación de los escurrimientos superficiales con la

de las aguas subálveas.
Una de las primeras y principales actividades de la ingeniería civil es la construcción de

presas. Todas las grandes civilizaciones se han caracterizado por la construcción de embalses
para suplir sus necesidades, en las primeras épocas para satisfacer las demandas de irrigación
surgidas del desarrollo y expansión de la agricultura organizada.
Es por ello que en el capítulo tres se concluye que cada presa es una estructura única.
Independientemente de su tamaño y tipo, su respuesta a las cargas y su relación interactiva con
la hidrología y geología del sitio son de gran complejidad. Por esto, y como reflejo de la
naturaleza más o menos indeterminada de muchas de las variables de diseño más importantes,
la ingeniería de presas no es una ciencia formal y definida. Tal como se practica, es una
actividad de gran especialización que se nutre de muchas disciplinas científicas y las equilibra
teniendo en cuenta un elemento bastante importante: el criterio ingenieril. Por tanto, es
importante conocer las bases mínimas para facilitar la labor de las personas relacionadas con el
proyecto de una de las obras de derivación más importantes en México: las presas de
derivación
Los sistemas de riego alimentados con derivación por gravedad de las corrientes
naturales requieren usualmente la construcción de azudes cerca de los límites superiores de los
terrenos de regadío, con efecto de elevar lo suficiente el nivel del río para permitir la derivación
regulada de los caudales requeridos por el canal. Cuando se dispone de dos o más puntos de
emplazamiento, la ubicación del azud debe determinarse sobre la base de consideraciones
económicas. Ordinariamente, la adopción de un emplazamiento superior permite una reducción
de la altura del azud, puesto que el canal puede construirse con rasante menos inclinada que la
pendiente del río.
Los azudes deben proyectarse como presas. Los azudes de hormigón con cimentación
sobre roca deben asegurarse contra los peligros de deslizamiento, vuelco, aplastamiento o
ruptura por tensión. Los cálculos deben comprender márgenes adecuados para la subpresión, el
choque y las fuerzas dinámicas, así como para el empuje horizontal y la carga vertical del agua
y el peso propio. Las presas sobre arena, grava y otros tipos de material, deben asegurarse
contra los mismos esfuerzos, debiendo tener suficiente resistencia de apoyo, adecuada longitud
de infiltración y conveniente protección contra la erosión.
129
En el capítulo cuatro se expone una metodología para el cálculo de un canal de

derivación de plantilla variable; la cual consiste en lo siguiente: de acuerdo con los intervalos del
ancho de plantilla que se analicen procedemos a calcular el perímetro mojado (P) para cada
ancho de plantilla, teniendo el perímetro de cada sección calculamos el Radio hidráulico (Rh)
para cada ancho de plantilla. La siguiente operación es el Cálculo el Coeficiente de Chezy (C)
para cada ancho de plantilla correspondiente para proceder con la siguiente operación que es el
cuadrado del Coeficiente de Chezy (C2)
Proseguimos con el cálculo del cociente del producto del coeficiente de Chezy elevado al
cuadrado por el corrector de velocidad dividido entre el producto de la aceleración de la
gravedad por el perímetro mojado. Obteniendo el cociente antes mencionado obtenemos
promedios de sus valores.
Ahora bien, se calcula la característica del gasto para cada ancho de plantilla. Con
Q
K0 = (característica del gasto para el ancho de plantilla inicial) obtenemos el valor de h
s
(“eta”) que corresponde al cociente de la característica del gasto para cada ancho de plantilla
dividido entre característica del gasto para el ancho de plantilla inicial
Lo que prosigue es Obtener las diferencias entre plantillas: la analizada y la consiguiente,

al igual con los coeficientes h (“eta”)
Considerando los coeficientes h (“eta”) mediante la tabla IV.1 se interpola los valores
correspondientes para obtener f(h) correspondiente para cada plantilla analizada.
Finalmente, introduciendo los valores calculados en la fórmula de Rrurini obtenemos las

distancias (Ds) a partir de la primera sección donde se localizan las secciones cuya plantilla se
especificó:
En el cálculo de las distancias (Ds) que existen entre la sección inicial y las secciones
analizadas utilizando la fórmula Rrurini, se observó a través de varios cálculos que la longitud
del canal es inversamente proporcional a la altura del tirante en la sección inicial.
Debido al estrechamiento que sufre el canal aunado a grandes pendientes del canal el
perfil que adopta la superficie libre, es de tipo supercrítico (ver Fig. IV.21). Debido a que la
velocidad a lo largo de los canales de plantilla variable no es constante, el flujo es del tipo
variable caso contrario a lo que ocurre en un flujo uniforme donde existe una igualdad de
pérdidas por fricción entre dos secciones cualesquiera con el desnivel entre ellas.
130
V.2 RECOMENDACIONES
Los canales deben de ir revestidos con concreto, o de materiales térreos escogidos,

cuando se excavan a través de terrenos porosos de arena o grava en los cuales pueden
presentarse pérdidas por infiltración relativamente elevadas. Para evitar la infiltración, en
diversos canales ha sido empleado con eficacia el revestimiento con tierra, consistiendo dicho
revestimiento en una mezcla de arcilla, arena y grava. El revestimiento de concreto puede ser
necesario cuando fuertes pendientes longitudinales provocan el transporte de agua a
velocidades relativamente altas, o en trincheras profundas en las cuales el costo de excavación,
obtenida al llevar el agua a gran velocidad, sobrepasa el costo del revestimiento. Los canales
revestidos son usualmente preferibles desde los puntos de vista de explotación y
mantenimiento.
Al emplear la fórmula de Rrurini para el cálculo de la longitud del canal de derivación, si

es factible modificar la geometría de las secciones inicial y final, una manera de reducir la
longitud del canal de derivación Calculada con la fórmula de Rrurini, es incrementar el talud
Cuanto mayor sea la diferencia en longitud de plantillas entre la sección inicial y final,
mayor es la longitud del canal utilizando la fórmula Rrurini; para evitar longitudes excesivas o
lograr alguna especificada, se recomienda incrementar el tirante en la sección inicial teniendo
cuidado en implementar una estructura de control que garantice que el tirante en el inicio del
canal sea igual al propuesto en el análisis utilizando la fórmula de Rrurini, para que exista
congruencia entre el proyecto y la realidad.
Cuando la pendiente es demasiado pronunciada, es lógico deducir que las velocidades

aguas abajo de la sección inicial del canal serán excesivas; cuando esto suceda y no es factible
modificar la pendiente del canal, se recomienda implementar disipadores de energía que
pueden ser dientes, escalones, trampolines, cunetas disipadoras los cuales están en función de
la realización de un modelo. Esto se menciona de manera superficial ya que lo extenso del a
bordo del tema es motivo de otra tesis.
131
BIBLIOGRAFÍA
OBRAS DE DERIVACIÓN BIBLIOGRAFÍA
1. Presas derivadoras construidas en México

SARH 1977
2. PRESAS, C.E.C
Resendiz, Martínez, Ing. Luis, U.N.A.M. México 1967
3. Diseño de Presas Pequeñas

United State Departament of the interior of Breads, Washington D.C. 1974
4. Ingeniería Hidráulica en México

Aldama Rodríguez, Alvero Roberto I.M.T.A. México D.F. 1998
5. Obras Hidráulicas
Torres Herrera Francisco, Ed. LIMUSA
6. Tratado de hidráulica aplicada

Calvin Víctor Davis, Ed. LABOR S.A.
7. Presas de Derivación
Velasco Sánchez Ing. Octavio, Secretaría de Recursos Hidráulicos
8. Presas de Derivación Modelo México 4

Velasco Sánchez Octavio. Secretaría de Recursos Hidráulicos
9. Hidráulica de Canales
Sotelo Ávila Gilberto. Facultad de Ingeniería UNAM
10. Manual de Diseño de Obras Civiles. CFE
Gonzalo
Lugo Cruz
Firmado digitalmente por Gonzalo
Lugo Cruz
Nombre de reconocimiento (DN): CN
= Gonzalo Lugo Cruz, C = MX, O =
E.S.I.A. (ZACATENCO), OU = I.P.N.
Motivo: Estoy aprobando este
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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

Asesor: M. en C. Lucio Rosales Ramírez

MÉXICO D.F. DICIEMBRE 2004

A MIS AMIGOS Y FAMILIARES:

GONZALO LUGO CRUZ

La mayoría de los jóvenes que ingresamos a cualquier sistema de educación superior

Precisamente nuestra carrera, la ingeniería civil, tiene un inmenso campo de trabajo; la

Sin lugar a duda, más de un compañero (alumno, profesor, investigador, profesionista,

La presente obra se divide en 5 capítulos: el primero se refiere a una breve descripción

I.- OBRAS DE DERIVACIÓN 1 - 28

I.1 TOMAS DIRECTAS

III.- JUSTIFICACIÓN 31- 102

III.1 PARTES ESENCIALES DE

IV.- ANÁLISIS HIDRÁULICO EN OBRAS DE DERIVACIÓN 103 - 127

IV.1 CANAL CON PLANTILLA VARIABLE

V.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 128 - 131

I.- OBRAS DE DERIVACIÓN

Se definen como obras hidráulicas de derivación, aquellas que se construyen con el

De acuerdo con lo anterior y considerando las características, tanto de la fuente de

I.1 Tomas directas

I.1 TOMAS DIRECTAS

Inicio del canal

Fig. I.1 Toma directa

Fig. I.2 Toma directa

I.2 BARAJES SIMPLES

Tarima Estructura de madera

Fig. I.3 Barraje simple

Leños Piedras grandes

Fig. I.4 Barraje simple

Fig. I.5 Barraje simple

I.3 CAJAS DE MANANTIALES

Para captar el agua de los manantiales se construyen Diques y Cajas de concreto o de

Demasías Lavado y demasías

Fig. I.6 Caja en manantial

I.4 GALERÍAS FILTRANTES

Perfil del cauce

Fig. I.7 Galería filtrante

I.5 DIQUES SUBTERRÁNEOS

Fondo del cace

Fig. I.8 Dique subterráneo

Cortina para derivación

Fig. I.9 Dique subterráneo

I.6 PLANTAS DE BOMBEO

Cuando se ha definido la necesidad de bombear el agua para llevarla hasta un sitio

Fig. I.10 Equipo de Bombeo en Toma directa sobre río o canal

I.7 PRESAS DE DERIVACIÓN

Las Presas de Derivación, son estructuras que se originaron al mejorar el funcionamiento

El tipo más usado en México es el de tierra y enrocamiento, llamado “Tipo Indio”

Fig. I.11 Esquemas de una Presa Derivadora

A continuación se enuncian algunas presas derivadoras existentes en México

I.7.1.- PRESA ING. ANDREW WEISS

Fig. I.12 Fotografía de la presa Ing. Andrew Weiss

Fig. I.13 Localización

CARACTERÍSTICAS DE LA PRESA DERIVADORA:

DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS:

I.7.2.- PRESA ING. BLAS BALCARCEL (El Mezquite)

Fig. I.14 Fotografía de la presa Ing. Blas Balcarcel

Fig. I.15 Localización

CARACTERÍSTICAS DE LA PRESA DERIVADORA:

DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS:

I.7.3.- PRESA EL CORCOVADO

Fig. I.16 Fotografía de la presa “El Corcovado”