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Departamento de Procesos Químicos y Metalúrgicos

TRATAMIENTO DE AGUAS
INDUSTRIALES
Integrantes:

Yngunza Huaranga, Jerimy


INTRODUCCIÓN

• El tratamiento del agua de una caldera de vapor o agua caliente es


fundamental para asegurar una larga vida útil libre de problemas
operacionales, reparaciones de importancia y accidentes.
• El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de
corrosión e incrustaciones, asegurando la calidad del agua de alimentación y
del agua contenida en la caldera.
DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA PLANTA DE
AGUA PARA CALDEROS
Diagrama de Flujo
FUENTES DE AGUA

• Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ríos, lagos, océanos, etc.), que
no ha recibido ningún tipo de tratamiento y por lo tanto contienen impurezas,
adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas, que impiden su utilización
directa en una caldera.
• Las impurezas encontradas con mayor frecuencia en las fuentes de agua, figuran las
siguientes los sólidos en suspensión, líquidos no mezclables con agua (ej. aceite),
colorantes, bacterias y otros microorganismos, sustancias semi-coloidales, gases
disueltos, sales minerales disueltas (cationes, aniones y sílice).
PARAMETROS DEL TRATAMIENTO
DE AGUA
• pH. El pH representa las características ácidas o alcalinas del agua, por lo que su
control es esencial para prevenir problemas de corrosión (bajo pH) y depósitos (alto
pH).
• Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio y
magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formación de depósitos e
incrustaciones difíciles de remover sobre las superficies de transferencia de calor de
una caldera.
• Oxígeno. El oxígeno presente en el agua favorece la corrosión de los componentes
metálicos de una caldera. La presión y temperatura aumentan la velocidad con que
se produce la corrosión.
• Hierro y cobre. El hierro y el cobre forman depósitos que deterioran la transferencia
de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas sustancias.
• Dióxido de carbono. El dióxido de carbono, al igual que el oxígeno, favorecen la
corrosión. Este tipo de corrosión se manifiesta en forma de ranuras y no de
tubérculos como los resultantes de la corrosión por oxígeno. La corrosión en las
líneas de retorno de condensado generalmente es causada por el dióxido de carbono.
El CO2 se disuelve en agua (condensado), produciendo ácido carbónico. La
corrosión causada por el ácido carbónico ocurrirá bajo el nivel del agua y puede ser
identificada por las ranuras o canales que se forman en el metal.
• Fosfato. El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar protección contra la dureza.
• Sólidos disueltos. Los sólidos disueltos son la cantidad de sólidos (impurezas)
disueltas en al agua.
• Sólidos en suspensión. Los sólidos en suspensión representan la cantidad de sólidos
(impurezas) presentes en suspensión (no disueltas) en el agua.
• Sílice. La sílice presente en el agua de alimentación puede formar incrustaciones
duras (silicatos) o de muy baja conductividad térmica (silicatos de calcio y magnesio).
• Alcalinidad. Representa la cantidad de carbonatos, bicarbonatos, hidróxidos y
silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del agua de alimentación es importante,
ya que, representa una fuente potencial de depósitos.
• Conductividad. La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales
(iones) disueltas en el agua.
Descripción detallada del proceso
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA
• Filtro Coalescedor:
Un filtro coalescedor es un contenedor que
acelera la unión o la cohesión de dos o más
partículas dispersas para formar partículas más
grandes. Los coalescedores más comunes pasan
las fases a través de algún tipo de cama sólida,
red o manta de fibra, cedazos metálicos o
membranas. Estos equipos ofrecen una gran
superficie de interfase, por sobre 100 m2 /m3
lo que asegura la coalescencia de las partículas
aceitosas., que permiten un tiempo de
residencia necesario para que se produzcan los
fenómenos de coalescencia y de separación.
Este tipo de sistemas de tratamiento permite
obtener efluentes tratados con concentraciones
de aceites y grasas bajo los 10mg/L.
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA

• Cloración:
La cloración es el procedimiento de desinfección de aguas mediante el empleo de
cloro o compuestos clorados. Se puede emplear gas cloro, pero normalmente se
emplea hipoclorito de sodio (lejía) por su mayor facilidad de almacenamiento y
dosificación. En algunos casos se emplean otros compuestos clorados, como
dióxido de cloro, hipoclorito de calcio o ácido cloroisocianúrico.
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA

• Filtros de Arena:
Los filtros de arena tienen la función de
remover material suspendido que causa la
turbidez en el agua. La turbidez puede ser
causada por múltiples factores, como: polvo,
tierra, oxido, residuos de materia orgánica,
etc.
Estos filtros constan de distintas capas de
materiales filtrantes de diferente
composición y granulometría, lo que permite
una remoción gradual de los sedimentos
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA
• Ultrafiltración
La depuración mediante ultrafiltración es un
proceso en el cual el agua no se depura por un
proceso químico ni biológico, sino por filtración a
través de membranas, obteniendo aguas libres de
microorganismos.
El principio de la ultrafiltración es la separación
física. Es el tamaño de poro de la membrana lo que
determina hasta qué punto son eliminados los
sólidos disueltos, la turbidez y los microorganismos.
Las sustancias de mayor tamaño que los poros de la
membrana son retenidas totalmente. Las sustancias
que son más pequeñas que los poros de la
membrana son retenidas parcialmente, dependiendo
de la construcción de una capa de rechazo en la
membrana.
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA
• Lámparas Ultravioletas
Los purificadores de agua por ultravioleta funcionan mediante la "radiación" o
"iluminación" del flujo de agua con una o más lámparas de silicio cuarzo, con unas
longitudes de onda de 200 a 300 nanómetros. Por lo tanto, el agua fluye sin detenerse
por el interior de los purificadores, que contienen estas lámparas.
Los sistemas de tratamiento y desinfección de agua mediante luz ultra violeta (UV),
garantizan la eliminación de entre el 99,9% y el 99,99 de agentes patógenos. Para
lograr este grado de efectividad casi absoluta mediante este procedimiento físico, es
totalmente imprescindible que los 70 procesos previos del agua eliminen de forma
casi total cualquier turbiedad de la misma, ya que la luz ultravioleta debe poder
atravesar perfectamente el flujo de agua a tratar.
• …Lámparas Ultravioletas
La luz UV no cambia las propiedades del
agua, es decir, no altera químicamente su
estructura. Al contrario de las técnicas de
desinfección química, que implican el
manejo de sustancias peligrosas y reacciones
que dan como resultado subproductos no
deseados, la luz UV ofrece un proceso de
desinfección limpio, seguro, efectivo y
comprobado a través de varias décadas de
aplicaciones exitosas.
PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA
• Control Químico…
Como parte del pre tratamiento del agua, antes de alimentarse al sistema de
osmosis inversa, se cuenta con un sistema de control químico cuyo objetivo es
evitar la formación de incrustaciones de sales, en las membranas de osmosis
inversa.
Por un lado, se tiene la adición de un agente antincrustante facilita el arrastre de
las sales a través de la corriente de rechazo, dificultando el anclaje de los
depósitos salinos sobre la superficie de la membrana.
• …Control Químico
Además de lo anterior, el pH del agua de alimentación debe monitorearse
de manera continua para asegurar que este se mantenga siempre en el
valor recomendado por el fabricante de las membranas, dependiendo este
ajuste, principalmente de la concentración de calcio, carbonatos y sulfatos.
Mantener el pH del agua de alimentación dentro de rango, evita la
precipitación del carbonato de calcio sobre la superficie de las
membranas.
El control de ambos factores (pH y antincrustante), reduce efectiva y
significativamente la incrustación por sales en las membranas del sistema
de osmosis inversa.
• Osmosis Inversa:
La osmosis inversa se trata de un
proceso en el cual se fuerza al agua
a pasar a través de una membrana
semi-permeable, desde una solución
más concentrada a una solución
menos concentrada, mediante la
aplicación de presión. Por lo general
es factible encontrar membranas
confeccionadas con poliamida.
• Osmosis Inversa:

Mediante esta operación la corriente de alimentación al equipo se divide en dos flujos


más:
• Permeado: Es agua de alta pureza, agua permeada a través de la membrana.
• Rechazo: Agua de arrastre a la salida del sistema, que contiene las sales que han sido
separadas por las membranas.

Mediante ósmosis inversa se consigue que el agua que llega al sistema se convierta por
un lado en un 40% de agua producto y un 55-60% de agua salina.
CONCLUSIONES
• Se analizo e interpreto cada fase del proceso de tratamiento de agua
industrial para calderos.
• Se comprendió la importancia que tiene cada etapa del proceso para mejorar
la calidad de agua que ingresara al caldero.
BIBLIOGRAFIA

• Manual de operaciones de la Unidad de Energía de una Refinería de


Petróleo: Código ENER - 01

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