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TUBERIAS
DOCENTE:
Instalaciones Sanitarias
LIMA – 07/ 06 / 2018
CONTENIDO
RESUMEN ................................................................................................................... 3
INTRODUCCION ........................................................................................................ 4
5. ACCESORIOS .................................................................................................... 10
RESUMEN
En el presente informe de Instalaciones Sanitarias se desarrollará referente a la
determinación de las pérdidas de cargas que ocurren en los diferentes tipos de accesorios
basándonos en una tabla de perdida de carga. Así mismo se realizará el conteo como
también se identificará todos los accesorios, diámetros (pulgadas) de cada accesorio de
un sistema contra incendios ya instalado.
Para el perdido en accesorios y de una tubería se debe seguir una serie de procesos los
cuales se detallarán en el cuerpo del informe, en ellos comprenderán, algunas formas para
el desarrollo.
Dado un caudal, para un fluido determinado, las pérdidas de carga por unidad de longitud
son inversamente proporcionales al diámetro de la tubería (a mayor diámetro la pérdida
de carga es menor).
El terreno donde se desarrolló fue Universidad privada del norte, se encuentra ubicado en
la Av. Alfredo Mendiola, Los Olivos, en el 2 Piso del pabellón C.
INTRODUCCION
En la construcción de las edificaciones, uno de los aspectos más importantes es el diseño
de la red de instalaciones sanitarias, debido a que debe satisfacer las necesidades básicas
del ser humano, como son el agua potable para la preparación de alimentos, el aseo
personal y la limpieza del hogar, eliminando desechos orgánicos, etc.
Las instalaciones sanitarias estudiadas en este caso es el sistema contra incendio, donde
comprende al cálculo de la pérdida de carga disponible, ya sea en los accesorios o tuberías
entre otros. Estas instalaciones básicamente deben cumplir con las exigencias de
habitabilidad, funcionabilidad, durabilidad y protección.
1. TEOREMA DE GANTT
Planificación y programación de la actividad realizada a lo largo de período
determinado.
2. OBJETIVO GENERAL
Aprender, a proveer conocimientos básicos y cuál es el proceso a seguir perdidas
de carga debido a los accesorios y tuberías que se instalan en dicho sistema.
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer, algunos conceptos generales de tuberías.
4. MARCO TEÓRICO
4.1 TUBERIAS
Es un sistema de contra incendios consta de tubos, bridas, pernos, válvulas y otros
accesorios.
Hay diferentes tipos de tuberías de cobre que sirven para suministrar agua en casa-habitación
y oficinas o empresas de diversa índole.
Se les ha usado para redes de cañerías subterráneas con la protección que requiere de acuerdo
a las condiciones del lugar y la estructura donde se le utiliza.
Con el paso del tiempo se ha comprobado que el cobre con el que es manufacturado este tipo
de tubería facilita la vida de ciertos gusanos y forma minerales, por lo que no son realmente
convenientes ni saludables para ser utilizado para tuberías de agua potable sin las previsiones
pertinentes.
construcciones en litorales costeros ya que no se oxidan como el acero normal lo haría con el
agua de mar.
Las tuberías galvanizadas son perfectas para evitar la oxidación del metal y porque al ser
galvanizadas evitan la rápida corrosión, permitiendo que puedas dar mantenimiento
preventivo en caso de que notes procesos de oxidación en el metal con el que está
manufacturado este tipo de cañería.
El último tipo de tubería de plástico es la Tubería Polypipe, estas son gruesas, de color negro,
y las puedes utilizar para transportar agua con un sistema de alta presión por lo que son
excelentes para drenar o suministrar agua en edificios.
5. ACCESORIOS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de
proceso.
TIPOS:
Entre los tipos de accesorios más comunes se puede mencionar: Bridas, Codos, Tees,
Reducciones, Cuellos o acoples, Válvulas, Empacaduras, Tornillos y niples
CARACTERÍSTICAS
Espesor. Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.
4.1.- BRIDAS.
Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas, intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio
de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio
a ser conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que, por estar
unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar
reparaciones o mantenimiento.
TIPOS Y CARACTERÍSTICAS
Brida con cuello para soldar es utilizada con el fin de minimizar el número de
soldaduras en pequeñas piezas a la vez que contribuya a contrarrestar la corrosión
en la junta.
Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y
se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presión y poca
corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas.
Brida loca con tubo rebordeado. Es la brida que viene seccionada y su borde puede
girar alrededor de cuello, lo que permite instalar los orificios para tornillos en
cualquier posición sin necesidad de nivelarlos.
Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une
a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con
otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.
Brida orificio. Son convertidas para cumplir su función como bridas de orificio,
del grupo de las denominadas estándar, específicamente del tipo cuello soldable
y deslizantes.
Brida imbatible. Tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que ella
posee, con una tolerancia de separación de 1/8'' y solo va soldada por el lado
externo.
Brida de reducción.
4.2.-CODOS.
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las
líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.
TIPOS
Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la prefabricación de piezas de
tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son:
CARACTERÍSTICAS
Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales
existen desde ¼'' hasta 120’’”. También existen codos de reducción.
Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del
giro o desplazamiento que requiera la línea.
Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus
radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extralargo.
Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro
accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y soldable.
Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede
calcularse mediante fórmulas existentes.
4.3.-TE.
TIPOS
CARACTERÍSTICAS
Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo
Fabricación.
Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada
y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extrapesado.
4.4.-REDUCCION.
TIPOS
CARACTERÍSTICAS
5.-VALVULAS.
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este
proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula
totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos.
TIPOS y CARACTERÍSTICAS.
Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño del cuerpo y el movimiento
del obturador. Las válvulas de movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la
dirección de su propio eje se clasifican como se especifica a continuación.
Válvula de Globo
Válvula en Angulo
Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para
disminuirla erosión cuando esta es considerable por las características del fluido o por la
excesiva presión diferencial. El diseño de la válvula es idóneo para el control de fluidos
que vaporizan, para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que
contienen sólidos en suspensión.
Este tipo de válvula se emplea generalmente para mezclar fluidos, o bien para derivar un
flujo de entrada dos de salida. Las válvulas de tres vías intervienen típicamente en el
control de temperatura de intercambiadores de calor.
Válvula de Jaula
Consiste en un obturador cilíndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados a las
características de caudal deseadas en la válvula. Se caracteriza por el fácil desmontaje del
obturador y por qué este puede incorporar orificios que permiten eliminar prácticamente
el desequilibrio de fuerzas producido por la presión diferencial favoreciendo la
estabilidad del funcionamiento. Por este motivo este tipo de obturador equilibrado se
emplea en válvulas de gran tamaño o bien cuando deba trabajarse con una alta presión
diferencial. Como el obturador este contenido dentro de la jaula, la válvula es muy
resistente a las vibraciones y al desgaste. Por otro lado, el obturador puede disponer de
aros de teflón que, con la válvula en posición cerrada, asientan contra la jaula y permiten
lograr así un cierre hermético.
Válvula de Compuerta
Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se
mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposición es adecuada generalmente para
control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja
de presentar muy poca resistencia al flujo de fluido cuando está en posición de apertura
total.
Válvula en Y
sustitución del asiento y facilita un flujo suave del fluido sin espacios muertos en el
cuerpo. Se emplea principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimentaria.
Válvula Saunders
Válvula de Compresión
Funciona mediante el pinzamiento de dos o más elementos flexibles, por ejemplo, un tubo
de goma. Igual que las válvulas de diafragma se caracterizan porque proporcionan un
óptimo control en posición de cierre parcial y se aplican fundamentalmente en el manejo
de fluidos negros corrosivos, viscosos o conteniendo partículas sólidas en suspensión.
Válvula de Mariposa
El cuerpo está formado por un anillo cilíndrico dentro del cual gira transversalmente un
disco circular. La válvula puede cerrar herméticamente mediante un anillo de goma
encastrado en el cuerpo. Un servomotor exterior acciona el eje de giro del disco y ejerce
su par máximo cuando la válvula está totalmente abierta (en control todo-nada se
consideran 90 grados y en control continuo 60 grados, a partir de la posición de cierre ya
que la última parte del giro es bastante inestable), siempre que la presión diferencial
permanezca constante. En la sección de la válvula es importante considerar las presiones
diferenciales correspondientes a las posiciones de completa apertura y de cierre; se
necesita una fuerza grande del actuador para accionar la válvula en caso de una caída de
presión elevada. Las válvulas de mariposa se emplean para el control de grandes caudales
de presión a baja presión.
Válvula de Bola
El cuerpo de la válvula tiene una cavidad interna esférica que alberga un obturador en
forma de bola o esfera. La bola tiene un corte adecuado (usualmente en V) que fija la
curva característica de la válvula, y gira transversalmente accionada por un servomotor
exterior. El cierre estanco se logra con un aro de teflón incorporado al cuerpo contra el
cual asienta la bola cuando la válvula está cerrada. En posición de apertura total, la válvula
equivale aproximadamente en tamaño a 75% del tamaño de la tubería. La válvula de bola
se emplea principalmente en el control de caudal de fluidos negros, o bien en fluidos con
gran porcentaje de sólidos en suspensión.
Una válvula de bola típica es la válvula de macho que consiste en un macho de forma
cilíndrica o troncocónica con un orificio transversal igual al diámetro interior de la
tubería. El macho ajusta en el cuerpo de la válvula y tiene un movimiento de giro de 90
grados. Se utiliza generalmente en el control manual todo-nada de líquidos o gases y en
regulación de caudal.
4.6.-EMPACADURAS.
TIPOS
Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme
con el anillo de acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en líneas de aceite de
Empacaduras de goma. Son las que se usan en bridas machos y hembras que estén
en servicio con amoniaco o enfriamiento de cera.
Empacadura completa. Son las que generalmente se usan en uniones con brida,
particularmente con bridas de superficie plana, y la placa de superficie en el
extremo de agua de algunos enfriadores y condensadores.
4.7.-TAPONES.
TIPOS
CARACTERÍSTICAS.
Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras.
RANGORANGO DETEMPERATURA
DE TEMPERATURA
1/4 13.7 1.65 10.42 0.49 2.24 9.24 0.63 3.02 7.68 0.80
3/8 17.1 1.65 13.85 0.63 2.31 12.53 0.85 3.20 10.75 1.09
1/2 21.3 2.11 17.12 1.00 2.77 15.80 1.27 3.73 13.88 1.62
3/4 26.7 2.11 22.45 1.28 2.87 20.93 1.69 3.91 18.85 2.20
1 33.4 2.77 27.86 2.09 3.38 26.64 2.50 4.55 24.30 3.24
1 1/4 42.2 2.77 36.62 2.69 3.56 35.04 3.39 4.85 32.46 4.47
1 1/2 48.3 2.77 42.72 3.11 3.68 40.90 4.05 5.08 38.10 5.41
2 60.3 2.77 54.79 3.93 3.91 52.51 5.45 5.54 49.25 7.49
2 1/2 73.0 3.05 66.93 5.27 5.16 62.71 8.64 7.01 59.01 11.42
3 88.9 3.05 82.80 6.46 5.49 77.92 11.30 7.62 73.66 15.28
4 114.3 3.05 108.20 8.37 6.02 102.26 16.09 8.56 97.18 22.34
6 168.3 3.40 161.48 13.85 7.11 154.06 28.28 10.97 146.34 42.60
8 219.1 3.76 211.56 19.98 8.18 202.72 42.57 12.70 193.68 64.69
10 273.0 4.19 264.67 27.88 9.27 254.51 60.36 15.06 242.93 95.92
12 323.8 4.57 314.71 36.08 10.31 303.23 79.81 17.45 288.95 131.97
mm / A B C Nº -
mm / in PSI /
RANURADO in MPa mm /
in
mm /
in
mm /
in
Tamaño
mm
Presión hasta 500 PSI 125 139.7 450 170 238.5 51.5
2-5/8X80
5 5.500 3.10 6.69 9.39 2.03
TEE RANURADA
Tamaño Presión de
Tubo O.D Dimensiones L
Nominal Trabajo
mm / in mm / in
mm / in PSI / MPa
DN A B C H KV
1/4" 8 39 26 42 17 6.6
3/8" 10 45 33 78 20 6,7
1/2" 15 53 37 78 25 12,7
3/4" 20 60 48 96 31 24,6
1" 25 74 52 96 38 48,5
1 1/4" 32 83 57 96 47 98
Dimensiones mm / Tamaño de
Presión de Dia. Agujero in
Tamaño Tubo O.D perno
Trabajo mm / in
mm / in mm / in PSI / MPa +1.6,0/+0.063,0 Nº -
A B C D Tamaño mm
50×15 60.3×21.3 300 38 116 68 60 39
3/8×55
2×½ 2.375×0.825 2.07 1.50 4.57 2.68 2.36 1.54
50×20 60.3×26.9 300 38 116 68 60 39
3/8×55
2×¾ 2.375×1.050 2.07 1.50 4.57 2.68 2.36 1.54
50×25 60.3×33.7 300 38 116 68 60 39
3/8×55
2×1 2.375×1.315 2.07 1.50 4.57 2.68 2.36 1.54
50×40 60.3×48.3 300 45 116 76 65 39
3/8×55
2×1½ 2.375×1.900 2.07 1.75 4.57 2.99 2.56 1.54
65×20 73.0×26.9 300 38 144 71 75 49
1/2×60
2½×¾ 2.875×1.050 2.07 1.50 5.67 2.76 2.72 1.93
65×25 73.0×33.7 300 38 144 70 69 49
1/2×60
2½×1 2.875×1.315 2.07 1.50 5.67 2.76 2.72 1.93
76.1×½ 3.000×0.825 2.07 1.50 5.39 2.80 3.05 1.95
BRIDA RANURADA
25 133.0 500 27
5 5.250 3.45 1.06
Donde:
Donde:
Hf = Pérdida de carga (m)
C = Coeficiente de Hazen - Williams
L = Longitud de la tubería (m)
D = Diámetro (m)
Q = Caudal (m³/s)
Sub-ramales:
Pequeñas longitudes de tuberías que conectan los ramales a los aparatos sanitarios.
Ramales:
Tuberías derivadas del alimentador y que abastecen agua a un punto de consumo
aislado, un baño, o grupo de aparatos sanitarios.
Tuberías de alimentación: Tuberías de distribución de agua que no es de impulsión,
ni de aducción. El dimensionamiento de las redes de agua comenzará por los sub-
ramales. Calculando enseguida los ramales, continuando el cálculo con la tubería de
alimentación.
- Ramal de 2° orden: 2”
- Ramal de 3° orden: 1”
- Accesorios: de acuerdo a la sección de la tubería
Las consideraciones para el cálculo de perdida de carga en la sección 1 están enfocadas
al diámetro de los accesorios y a sus consideraciones geométricas, así como también a los
complementos que estos presentan de acuerdo al modelo que proporciona una
determinada marca.
Así mismo, el cálculo de perdida carga en accesorios esta realizada con coeficientes dados
para hallar disminución de presión de forma localizada. Así como también esta se
encuentra dentro de los parámetros de la NORMA DE INSTALACIONES SANITARIAS
IS.010. con ello se toman los datos de las siguientes tablas para formar el total de perdidas
por accesorio.
Reducción de Campana 1" a 0.5" 0.0254 0.01 13 0.89 11.570 120 6.022836721
19.2764
9. CALCULO HIDRAULICO
Fórmulas requeridas:
VELOCIDAD 𝑄 𝑚
V=𝐴
𝑆
FORMULA DE 10.679∗𝐿∗52 ADIMENSIONAL
HF=𝐶 1.852 ∗𝐷4.87
HANSEN-WILIANS
Datos:
Hierro Dúctil = 120
Se selecciona el coeficiente del Hierro Dúctil para este tipo de tuberías.
Hierro Dúctil = 120
1 ½”
PERDIDA DE CARGA
2”
2 ½”
Se obtuvieron los siguientes resultados, para poder determinar
las perdidas longitudinales
𝐻𝑓 = 40.475 𝑚
10.CONCLUSIONES
Aprendimos, a proveer conocimientos básicos y cuál es el proceso que seguir para
el cálculo de tuberías en instalaciones sanitarias
Determinamos todos los cálculos para poder metrar y diseñar las tuberías contra
incendios.
se entendió porque cada accesorio tiene diferente perdida de carga ya sea por el
material o el tamaño de accesorio.
PLANO ISOMÉTRICO