1.

TIPOS DE ANCLAJES: Anclaje mecánico radial y por fricción axial, Anclaje de fricción o tubo partido,
Anclaje mecánicamente tensada o cabeza expansiva, Anclajes de barra corrugada o helicoidales,
Anclajes posimix, Anclajes de adhesión.

2. ¿QUE ES PERNO HIDRABOLT?: El perno Hydrabolt es un perno de fricción y compresión que se

expande hidráulicamente.

3. CARACTERISTICAS DEL SPLIT SETS: El diámetro de los tubos ranurados varía de 35 a 46 mm, con
longitudes de 5 a 12 pies. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por pie de longitud.

4. MALLA ELECTRO SOLDADA: La malla electro soldada consiste en una cuadrícula de alambres
soldados en sus intersecciones, generalmente de # 10/08, con cocadas de 4”x4”, construidas en
material de acero negro que pueden ser galvanizada.

5. CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE): es el nombre genérico del concreto cuyos materiales

componentes son: cemento, agregados, agua, aditivos y elementos de refuerzo, los cuales son
aplicados neumáticamente y compactados dinámicamente a alta velocidad sobre una superficie.

6. CUANDO USAR CIMBRAS METÁLICAS: En condiciones de masa rocosa intensamente fracturada y/o
muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos.

7. CUADRO RECTO: Su característica principal es que sus elementos forman ángulo de 90º y su principal
ventaja es la simpleza y fácil preparación e instalación, ofreciendo además buen sostenimiento para
terrenos medios.

8. CUADRO CONICO: Cuando las presiones del techo son importantes se reduce la longitud del sombrero
inclinando los postes.

9. ELEMENTOS DE UN CUADRO: Sombrero, Tirante, Poste, Solera.

10. SOSTENIMIENTO CON MADERA: Cuadros, Puntales horizontales y verticales, Pilares de madera,
Encribados, Enrejados, Longarinas, Marchavantis, Largeros.

11. IMPORTANCIA DE LA ESTABILIDAD DE UN TALUD: Establecer medidas de prevención y control

para reducir los niveles de amenazas y riesgos.

12. ENSAYOS Y ESTUDIOS PREVIOS DE UN TALUD: topográficos, climatológicos, edafológicos,

hidrológicos, hidrológicos, paisajísticos.

13. MATERIALES DE MALLA DE TRIPLE TORSIÓN: Malla de alambre de triple torsión, Anclajes, Cable
de acero, Tubo de contrapeso galvanizado, Sujeta cables, Pinzas.

14. TIPOS DE MALLAS: malla triple torsión, malla doble torsión, malla mfi 3500, malla mt 15000, malla
tecco g-65.

15. GEOTEXTILES: Uso de Geotextiles Son tejidos y mantas biodegradables con aplicaciones en trabajos
de recuperación y protección ambiental, control de procesos erosivos y estabilización de taludes y
laderas.

16. GASES: Los gases emitidos tienen su origen en la combustión de la maquinaria,

Extracción (CO2, CO, grisú, mezcla explosiva de metano y aire metano y aire).
 17. AEROSOLES: La formación de aerosoles tóxicos se producen durante la explotación, y sobre todo,
durante procesos de hidrometalurgia, que implican el riego por aspersión de pilas de mineral con
compuestos a menudo de alta toxicidad.

18. RUIDO: Se genera por voladuras, maquinaria pesada de arranque y transporte, maquinaria de
molienda, etc.

19. ONDA AÉREA: Se produce por las explosiones de las voladuras, y es una onda de presión, que se
propaga por el aire atenuándose con la distancia, generando vibraciones.

20. PELIGROS GEOTÉCNICOS: Desestabilización de laderas por sobrecargas y/o excavaciones y

alteraciones en el nivel freático, Subsidencia por huecos. Subsidencia por depresión en el nivel freático.

21. PÉRDIDA DE PROPIEDADES FÍSICAS SUELOS: Variaciones en la textura (porosidad, permeabilidad)

por procesos de esponjamiento, compactación, deposición de partículas, formación de costras. Pérdida
de la estructura edáfica por compactación, mezcla de horizontes, deposición de partículas.

22. CUNETAS DE DRENAJE EN MINERIA: Cuando el nivel freático es poco profundo y los materiales
están meteorizados y/o no consolidados, la captación del agua se puede hacer mediante cunetas
colectoras que llegan al nivel de saturación.

23. CUNETA DE TALUD: Estas zanjas son construidas siguiendo la línea de máxima pendiente de talud,
son muy eficaces en los casos en los que se presentan estratos muy duros y blandos alternantes, de
escaso espesor y dispuestas de forma paralela al talud.

24. BOMBA DE ALTA PRESIÓN: la bomba de aire de alta presión es básicamente un intensificador de
agua. Utiliza un diafragma para bombear agua a alta presión, lo que significa que no requiere
lubricación. La bomba tiene una correa y un asa para facilitar su transporte y es suficientemente robusta
para prevenir daños.
25.- GEOMANTAS: son materiales geosintéticos que tienen la función la de servir como un sistema de
control de erosión en taludes que normalmente carecen de vegetación
26.- CARACTERISTICAS DE LAS GEOMANTAS
 Protección inmediata y prolongada.
 Permiten la infiltración del agua en el suelo.
 Fijan suelos y retienen sedimentos.
 Favorecen y refuerzan la vegetación.
27.- VENTAJAS DE LAS GEOMANTAS
 Reducen la sedimentación de lagos, canales de drenaje y carreteras.
 Proporcionan protección a largo plazo durante los meses de invierno.
 Protegen las semillas de ser consumidas por animales salvajes.
 Protegen la calidad del agua en ríos y arroyos.
28.- GEOMEMBRANAS: son geosintéticos de muy baja permeabilidad. Su función primaria es de
impermeabilización y son muy usados en el sector de minería, agricultura, riego, saneamiento y en muchas
aplicaciones.
 29.- APLICACIONES DE LAS GEOMEMBRANAS:
 Pad y pond de lixiviación.
 Depósitos de relaves.
 Reservorios.
 Presas.
 Lagunas artificiales.
30.- WEDGE-WELDER: Soldadura por termofusión
31.- PULIDORA O ESMERIL: Para desbastar la membrana y así ayudar a que la soldadura por extrusión
se adhiera al 100%
32.- GEOMALLAS: se caracterizan por su tamaño de abertura grande. Algunas se fabrican a partir de
láminas perforadas que se sacan para alinear las moléculas poliméricas
33.- GEOMALLA UNIAXIAL: SIRVE
• Como refuerzo de muros y taludes.
• Para el refuerzo de terraplenes.
• Elemento principal en la fabricación de Geocolchones.
34.- GEOMALLA BIAXIAL: SIRVE
• Para estabilización de suelos blandos.
• Como refuerzo de capas granulares en terraplenes y pavimentos.
• Permite disminuir espesores en las capas granulares.
35.- VENTAJAS AL EMPLEAR GEOMALLAS BIAXIALES EN ESTRUCTURAS DE PAVIMENTOS:
• Aumentar la vida útil de la estructura inicial.
• Disminuir espesores de granulares al reemplazar parte de estos por el aporte que genera la
Geomalla.
• Disminución del impacto ambiental cuando se disminuye el espesor de granulares ya que éste es un
recurso natural no renovable.
36.- GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO:
• Ideal para el refuerzo de pavimentos asfálticos nuevos y rehabilitación de pavimentos asfálticos e
hidráulicos.
• Reduce la fisuración en las carpetas asfálticas.
• Aumenta la resistencia a la fatiga de los materiales bituminosos.
PERFORACION DIAMANTINA Y SU APLICAION EN LA GEOMECANICA
37.- La perforación diamantina (perforación con el uso de diamantes) es uno de los métodos de sondaje
más usados por excelencia en la actividad minera, debido a la mayor información que es capaz de brindar
a los ingenieros geólogos para el descubrimiento, constatación, estudio y cubicación de los yacimientos
minerales; proporcionándoles además valiosa información para el ulterior diseño del sistema de
explotación a aplicar.
38.- Instalación de faena: En la instalación de faenas intervienen equipos como camión pluma (grúa),
camión aljibe, sonda de perforación, camión petrolero, camionetas, etc.
EQUIPOS A TRABAJAR EN PERFORACION
39.- LIVIANAS.- Dentro de esta gama de equipos tenemos aquellas máquinas que pueden tanto montarse
sobre patines, sobre un camión u orugas, y algunos diseñados para desmontarlas de una forma rápida
para su movilización con helicóptero. (“helitransportables”) y que pueden alcanzar profundidades en
promedio de entre 200 y 500 mts. De profundidad con HQ y 500 a 800 mts. con NQ, eventualmente se
usa también el diámetro BQ para mayores profundidades o dependiendo de las condiciones del terreno.
40.- MEDIANAS: Podemos considerar a los equipos que pueden superar estas profundidades con un
mejor desempeño que las livianas.
41.- PESADOS: Estos equipos tienen capacidades de perforación superiores a los 1000 mts en algunos
casos pueden hacer pozos de más de 2000 mts. De profundidad.
42.- FUNCIONES DE LA PERFORACION
- Estas fuerzas provocan la abrasión o trituración de las formaciones en partículas minúsculas llamadas
recortes o detritus, los cuales son removidos con los fluidos de perforación
- Las brocas diamantadas están diseñadas en forma cilíndrica con un área en el interior que no entra en
contacto con el diámetro frontal de la corona y es la parte de la roca que ingresa al tubo interior saca
testigos especialmente diseñada para capturar éste núcleo como muestra o testigo de las formaciones
geológicas, propósitos del estudio.
43.- INSTALACIÓN EQUIPO DIAMANTINA
- El equipo de perforación debe instalarse en una plataforma o superficie totalmente nivelada y sin material
suelto que pueda alterar el normal desplazamiento de las personas, equipos o maquinarias.
- La plataforma donde se realizaran los trabajos, debe contar con las dimensiones reglamentarias para
utilizarse con comodidad.
44.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
- La geomembrana debe sobresalir aproximadamente 1 metro hacia los 4 lados de la sonda, como
precaución en el evento que reviente alguna de las mangueras hidráulicas, aire o lodo.
- Además se debe instalar un polietileno u otro material bajo estanques o tarros de aceite, grasa, diesel,
etc., para evitar contaminación por combustibles o lubricantes
45.- SECUENCIA DE OPERACIÓN
- Sondas en operación
- Sondas perforando
- Vista a la geomembrana
46.- COMPONENTES DEL TABLERO DE CONTROL
- Comandos
- Torre y carro de perforación
- Sarta de perforación con rejilla de protección
- Motor Sonda
47.- SELECCIÓN DEL PRODUCTO Y APLICACIÓN: Para la selección de la corona correcta para el
terreno adecuado, hay que determinar:
- La velocidad
- La potencia de la sonda, para el diámetro (tamaño) y profundidad del pozo a perforar.
48.- MANIPULACIÓN DE LA MUESTRA
- El testigo debe pasar por un proceso de regularización, donde personal calificado marca cada uno de los
metros perforados en la roca.
- Posterior a este proceso el testigo pasa a la etapa de muestreo, donde se asignan los tramos donde se
generara el corte de cada muestra, es decir, el soporte muestra.