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Pontificia Universidad Católica de Chile SIMULA v2.

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Escuela de Ingeniería - Centro de Minería

SIMULA
MANUAL USUARIO

http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html

Versión Académica 2.0

Marzo, 2009

Manual Usuario 1/25


Pontificia Universidad Católica de Chile SIMULA v2.0
Escuela de Ingeniería - Centro de Minería

Este es un Manual de Usuario del Software Simulador Estático de Plantas Concentradoras de


Cobre, SIMULA Versión Académica 2.0, generado producido vía Proyecto FONDEDOC, en la
Escuela de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Chile, PUC.

El Producto Tecnológico SIMULA v. 2.0 se basa en el software Moly-Cop Tools v. 2.0.

El Producto Tecnológico SIMULA fue patrocinado por:

Juan José Ugarte, Ph.D.


Vicerrector Académico, PUC

Hernán de Solminihac, Ph.D.


Decano Facultad de Ingeniería, PUC

Juan Carlos Muñoz, Ph.D.


Director Docencia Escuela Ingeniería ,PUC

El Software Moly-Cop Tools v. 2.0 fue aportado por:

Jaime Sepúlveda, Ph. D., ExAlumno PUC


Vicepresidente Moly-Cop Chile/Latinoamérica
Autor Software

El Software SIMULA fue semi-validado con Datos Industriales y complementado con Fotografias
Equipos Industriales en Operación para una mayor y mejor concepción estudiante

El Producto SIMULA v. 2.0, versión Académica, basado en Moly-Cop Tools v. 2.0 fue
adaptado por:

Alfonso Otero M., D.Sc.


Profesor Asociado, PUC
Escuela de Ingeniería / Centro Minería

Juan Esteban Dides


Alumno Ingeniería Industrial
Centro Minería

Tomás Esguep
Alumno Ingeniería Industrial
Centro Minería

E implementado en Sitio Web Educativo PUC por la Dirección de Informática vía:

Patricia Jil R.
Renato Pacheco S.
Diseño Gráfico

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INDICE

Págs.

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….4

DESCRIPCIÓN FUNCIONAL………………………………………………………5

REQUERIMIENTOS TÉCNICOS………………………………………………….17

INSTALACIÓN Y PAUTAS GENERALES PARA LOS USUARIOS…….……18

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INTRODUCCION

El presente Manual Usuario corresponde a una herramienta de apoyo a los


usuarios del Software Simulación Estático Plantas Concentradoras,
SIMULA, versión académica 2.0, desarrollado y adecuado en base al Software
Molycop-Tools versión 2.0, SMT, original creado por Jaime Sepúlveda Ph.D.,
Vicepresidente Moly-Cop Chile y Ex-Alumno Ingeniería Industrial, PUC. El SMT
fue adquirido por el profesor Alfonso Otero del Centro de Minería, vía contacto
directo con Moly-Cop Chile, en Santiago de 2006, y presentado al concurso
interno, PUC proyectos, FONDEDOC, para crear una versión académica de
utilidad para alumnos, principalmente de ingeniería industrial mención minería,
IIM, PUC. En su ejecución se consideró la participación del Departamento
Informática PUC, que instalará el SIMULA v. 2.0 en la Página Web Educativa
PUC: http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html.

Se agradece el apoyo y patrocinio de la Vicerrectoría Académica / Escuela de


Ingeniería / Dirección de Pregrado, PUC por haber hecho posible el desarrollo
de este tema que potenciará a los alumnos de Minería y de la Escuela de
Ingeniería e innovará además, el conocimiento de Procesos Mineralúrgicos.

Este manual contiene 3 módulos:

ƒ Descripción Funcional.

ƒ Requerimientos Técnicos.

ƒ Instalación y Pautas Generales para los Usuarios.

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DESCRIPCIÓN FUNCIONAL

El Software SIMULA es un programa computacional destinado a


Simular/Predecir en forma Estática y Off-line la operación de diferentes Procesos
Unitarios del área Procesamiento Minerales en el campo de la Minería del Cobre,
permitiendo analizar y evaluar desde el punto de vista técnico diferentes
Dimensiones de Equipos, Condiciones de Operación y Configuraciones de
Circuitos Industriales a objeto de generar Estudios de Casos útiles de analizar.

Los Simuladores incluidos en SIMULA, se basan principalmente en rutinas y


módulos de Balances de Masa, con Estimación de Parámetros para Circuitos de
Molienda Convencionales y Semi-Autógenos. SIMULA presenta herramientas
adicionales que usan la Teoría de Bond, Correlaciones Empíricas Molinos,
Formulación de cómo operan Molinos, además de Modelos de Hidrociclones,
Chancadores, Harneros y otras funciones de Utilidad General.

El objetivo Específico del Software SIMULA es:

✓ Capacitar principalmente a alumnos de Ingeniería Industrial mención

Minería, IMM, con herramientas computacionales de Aplicación Industrial


utilizables en su condición de alumno y de futuro IIM cuando se
desenvuelvan como ingenieros de procesos en la Industria Minera.

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SIMULA está compuesto de 56 módulos, los cuales se agrupan en 11 temas.

Molinos Bolas (Ball Mills) – 13 Módulos

• Ballbal-Direct
Objetivo General
♦ Balance de masa Circuito Molienda / Directo vía Molino Bolas.
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y Overflow.
♦ Obtener Constantes Clasificación.

• BallBal-Reverse
Objetivo General
♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda Reverso con Molino Bolas
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas Alimentación, Underflow y Overflow.
♦ Obtener Constantes Clasificación.

• Ball Param-Batch
Objetivo General
♦ Determinar Parámetros Molienda a partir Información Laboratorio
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• BallParam-Batch-MultiTest
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda a partir información Laboratorio
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• BallParam-Direct
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda en forma simultanea con información planta
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

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• BallParam-Dual
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda dual en forma simultanea con información planta
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• Ball Param-Open
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda a partir información Planta.
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• Ball Param-Reverse
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda reversa en forma simultanea con información
planta
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• Ballsim-Direct
Objetivo General
♦ Balance de masa Circuito Molienda / Directo vía Molino Bolas.
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y
Overflow.

• Ballsim-Dual
Objetivo General
♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en
configuración dual
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas: Alimentación, Underflow y Overflow.

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• Ballsim-Open
Objetivo General
♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en
configuración abierta
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas: Alimentación, Underflow y Overflow.

• Ballsim-Reverse
Objetivo General
♦ Balance de masa alrededor de Circuito Molienda con Molino Bolas en
configuración reversa.
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas: Alimentación, Underflow y Overflow.

• Mill Power-Ball Milis


Objetivo General
♦ Estimar Demanda Potencia Neta y Bruta (kW) de un molino de bolas
convencional como función de sus dimensiones conocidas y condiciones básicas de
operación.

Ley de Bond (Bond’s Law) – 3 Módulos

• Bond Mill Sizing


Objetivo General
♦ Determinar Dimensiones Molino Convencional Bolas y Condiciones Operación
apropiadas para un Trabajo Molienda Especifico.
Objetivos Específicos
♦ Determinar Potencia Molino Convencional por Tonelada de Mineral dadas
Propiedades Mineral, Productividad Deseada del Molino y los Tamaños de Partícula
en la Alimentación y Productos.
♦ Determinar Potencia Molino Convencional por Tonelada de Mineral dados sus
parámetros de dimensionamiento y propiedades de su carga.
♦ Determinar Parámetros óptimos de Diseño para ajustar Potencia por tonelada de
Mineral demandada con la potencia por tonelada de mineral disponible molino
convencional
♦ Realizar dimensionamiento preliminar de un Sistema Hidrociclones

• Bond Mill Throghput


Objetivo General
♦ Determinar Producción Total Diseño de una planta dadas las Características del
mineral y de los parámetros de diseño de los molinos.
Objetivos Específicos
♦ Calcular datos carga molino
♦ Calcular Potencia Consumida

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• Bond-Op. Work Index


Objetivo General
♦ Determinar Work Index Mineral a partir datos de planta.
Objetivos Específicos
♦ Calcular datos Carga Molino
♦ Calcular potencia Neta Sistema
♦ Determinar parámetros Diseño

Chancadores (Crushers) – 2 Módulos

• CrushParam_Open
Objetivo General
♦ Obtener los parámetros para realizar la simulación del chancador cónico
Objetivos Específicos
♦ Obtener estimación de los parámetros de la función de selección
♦ Obtener estimación de los parámetros de la función de quiebre
♦ Obtener estimación de los parámetros del clasificador interno

• CrushSim_Open
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento de un chancador de cono de configuración abierta
Objetivos Específicos
♦ Calcular flujos del chancador
♦ Obtener granulometría de partículas en chancador
♦ Generar gráficos del comportamiento del mineral

Bolas de Conminución (Grinding Balls) – 13 Módulos

• Media Charge-Ball Size & Density


Objetivo General
♦ Determinar el tamaño y densidad de las bolas de conminución
Objetivos Específicos
♦ Obtener el volumen de las bolas
♦ Obtener el diámetro de las bolas
♦ Obtener la densidad de las bolas

• Media Charge-Dynamics-Ball Mills


Objetivo General
♦ Determinar la composición de bolas dinámica en molinos de bolas a través de
las condiciones operacionales y características del molino
Objetivos Específicos
♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo
♦ Generar curva de recarga respecto al tiempo
♦ Generar curva de quiebre respecto al tiempo
♦ Generar curva de consumo energético respecto al tiempo

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• Media Charge-Dynamics-SAG Mills


Objetivo General
♦ Determinar la distribución de bolas dinámica en molinos SAG a través de las
condiciones operacionales y características del molino
Objetivos Específicos
♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo
♦ Generar curva de recarga respecto al tiempo
♦ Generar curva de quiebre respecto al tiempo
♦ Generar curva de consumo energético respecto al tiempo

• Media Charge-Level
Objetivo General
♦ Calcular el nivel de carga aparente fraccional en cualquier molino de bolas, en
base a geometría del molino y a mediciones directas o observaciones del interior
del molino.

• Media Charge-MBWT-Ball Mills


Objetivo General
♦ Obtener un análisis sobre el desgaste de las bolas en un molino de bolas
Objetivos Específicos
♦ Estimar las constantes que afectan la tasa de desgaste de los bolas
♦ Diseñar el test de desgaste para las bolas
♦ Obtener las tasas de desgaste de las bolas

• Media Charge-MBWT-SAG Mills


Objetivo General
♦ Obtener un análisis sobre el desgaste de las bolas en un molino SAG
Objetivos Específicos
♦ Estimar las constantes que afectan la tasa de desgaste de los bolas
♦ Diseñar el test de desgaste para las bolas
♦ Obtener las tasas de desgaste de las bolas

• Media Charge-Optimal Ball Size


Objetivo General
♦ Determinar el tamaño óptimo de construcción de bolas
Objetivos Específicos
♦ Obtener el tamaño óptimo según Azzaroni
♦ Obtener el tamaño óptimo según Allis Chalmer

• Media Charge-Strings
Objetivo General
♦ Informar la composición de bolas en estado de equilibrio
Objetivos Específicos
♦ Conocer condiciones de operación en equilibrio
♦ Estimar distribución de partículas en equilibrio

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• Media Charge- Trayectories


Objetivo General
♦ Simular trayectoria más externa de una bola dada dentro Molino de Bolas
Convencional, con el objetivo de estudiar efectos potenciales de cambios en los
levantadores, tamaño de bolas y otras condiciones operacionales relevantes.

• Media Charge-Wear & Impact-SAG Mills


Objetivo General
♦ Determinar las tasas de consumo de bolas y chatarra en molinos SAG
Objetivos Específicos
♦ Determinar las tasas de consumo de bolas causadas por rompimiento, desgaste
y total de bolas
♦ Determinar la generación de núcleos, fragmentos y total de chatarra

• Media Charge-Wear-Non-Linear
Objetivo General
♦ Determinar la curva de desgaste de bolas bajo el supuesto de que es desgaste
no es lineal
Objetivos Específicos
♦ Obtener constante de desgaste en superficie
♦ Obtener constante de desgaste en centro
♦ Generar curva de desgaste respecto al tiempo
♦ Generar curva de partículas retenidas respecto al tamaño relativo de las bolas

• Media Charge-Wear-Predictor
Objetivo General
♦ Determinar las tasas de consumo de bolas y chatarra los molinos de bolas y SAG
Objetivos Específicos
♦ Determinar las tasas de consumo de bolas causadas por rompimiento, desgaste
y total de bolas
♦ Determinar la generación de núcleos, fragmentos y total de chatarra

• Media Charge-Wear-Ball Mills


Objetivo General
♦ Determinar las constantes sobre la tasa de desgaste
Objetivos Específicos
♦ Obtener la constante de Benavente

Hidrociclones (Hydrocyclones) – 2 Módulos

• Cyclobal-Single
Objetivo General
♦ Balance de masa dentro del ciclón
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y
Overflow.
♦ Obtener Constantes Clasificación.

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• Cyclosim-Single
Objetivo General
♦ Balance de masa dentro del ciclón
Objetivos Específicos
♦ Calcular Condiciones Operación Ciclón
♦ Obtener Distribuciones Granulométricas para Alimentación, Underflow y
Overflow.
♦ Obtener Constantes Clasificación.

Diagrama Flujos Multietapa (Multistage Flowsheets) – 2 Módulos

• Multistage Flowsheets-SABC-1
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento de un circuito de conminución de etapa simple
Objetivos Específicos
♦ Obtener tasas de desgaste en molinos
♦ Obtener distribuciones granulométricas a lo largo del circuito
♦ Obtener requerimiento energético del circuito

• Multistage Flowsheets-SABC-2
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento de un circuito de conminución de doble etapa
Objetivos Específicos
♦ Obtener tasas de desgaste en molinos
♦ Obtener distribuciones granulométricas a lo largo del circuito
♦ Obtener requerimiento energético del circuito

Molinos SAG (SAG Mills) – 5 Módulos

• Mill Power-SAG Mills


Objetivo General
♦ Estimar Demanda de Potencia Neta y Bruta (kW) Molino Semiautógeno (SAG)
como función de sus dimensiones conocidas y condiciones básicas de operación.

• SAG Param-Open
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda a partir información Planta
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

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• SAGParam-Recycle
Objetivo General
♦ Determinar parámetros molienda con recirculación a partir información Planta
Objetivos Específicos
♦ Calcular condiciones operación molino
♦ Obtener Función Selección
♦ Obtener Función Fractura

• SAGSim-Open
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento de la molienda en un molino SAG
Objetivos Específicos
♦ Obtener el Diagrama de Flujo del proceso
♦ Generar curvas de Distribución Granulométrica para Alimentación, Carga y Descarga

• SAGSim-Recycle
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento de la molienda en un molino SAG con recirculación
Objetivos Específicos
♦ Obtener el Diagrama de Flujo del proceso
♦ Generar curvas de Distribución Granulométrica para Alimentación, Carga y Descarga

Tamices (Screens) – 1 Módulo

• ScreenSim-Single
Objetivo General
♦ Simular el comportamiento típico de una experiencia de tamizado vibratorio de
cualquier geometría, operando en circuito abierto bajo condiciones conocidas.
Objetivos Específicos
♦ Calcular porcentaje de mineral retenido en cada tamiz
♦ Calcular porcentaje de mineral pasante en cada tamiz

Testeo Hipótesis Estadísticas (Statistics Hypothesis Testing) – 1 Módulo

• Hypothesis Testing_Various
Objetivo General
♦ Establecer si existen diferencias estadísticamente significativas de datos
medidos respecto a valores de referencia
Objetivos Específicos
♦ Realizar test de promedio de datos versus una referencia fija
♦ Realizar testeo paralelo
♦ Realizar testeo secuencial

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Utilidades (Utilities) – 11 Módulos

• Utilities-Conversión Factor
Objetivo General
♦ Realizar conversiones de unidad para diferentes variables.
Objetivos Específicos
♦ Informar sobre conversiones no tradicionales
♦ Informar sobre constantes comúnmente utilizadas

• Utilities-Diluter
Objetivo General
♦ Realizar pruebas de tamizado para pulpa de distintas características
Objetivos Específicos
♦ Informar la apertura de malla por la cual pasa el 80% de la pulpa

• Utilities-Flow Splitter
Objetivo General
♦ Simular la separación de un flujo de pulpa en dos flujos utilizando un separador
Objetivos Específicos
♦ Entregar la distribución de ambos flujos generados y el tamaño de abertura para
el cual pasa el 80% del flujo

• Utilities-Mixer
Objetivo General
♦ Simular la unión de dos flujos de pulpa que forman uno solo utilizando un
mezclador
Objetivos Específicos
♦ Entregar la distribución del flujo generado y el tamaño de abertura para el cual
pasa el 80% del flujo

• Utilities-Size Distribución
Objetivo General
♦ Determinar Distribución Granulométrica Tamaño Partícula
Objetivos Específicos
♦ Tamaño Partícula D80
♦ Tamaño Partícula D50

• Utilities-Size Distribution-Fitness
Objetivo General
♦ Determinar Distribución Granulométrica Tamaño Partícula mediante Double
Weibull Distribution Fit
Objetivos Específicos
♦ Tamaño Partícula D80
♦ Tamaño Partícula D50
♦ Razón D80/D50

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• Utilities-Slurry Chracterization
Objetivo General
♦ Obtener valores de ciertas propiedades o variables, a partir de otros valores
conocidos.
Objetivos Específicos
♦ Obtener propiedades extensivas, a partir de otras propiedades conocidas.
♦ Obtener propiedades intensivas, a partir de otras propiedades conocidas.

• Utilities-Std Sieve Series


Objetivo General
♦ Presentar equivalencias de apertura para distintos sistemas de series de
tamices
Objetivos Específicos
♦ Presentar aperturas de tamices serie Tyler Standard 1910
♦ Presentar aperturas de tamices serie A.S.T.M. E11-87
♦ Presentar aperturas de tamices serie ISO Internacional 565

• Utilities-Storage Capacity-3 Wall Bin


Objetivo General
♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un bin de 3 paredes
Objetivos Específicos
♦ Obtener el volumen de almacenamiento del bin
♦ Obtener el peso total del bin cargado

• Utilities-Storage Capacity-4 Wall Bin


Objetivo General
♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un bin de 4 paredes
Objetivos Específicos
♦ Obtener los niveles de carga actuales
♦ Obtener los niveles de carga máximos
♦ Obtener el porcentaje de llenado

• Utilities-Storage Capacity-Stockpile
Objetivo General
♦ Evaluar la capacidad de almacenamiento de un stockpile
Objetivos Específicos
♦ Obtener volumen almacenado en stockpile
♦ Obtener peso almacenado en stockpile

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Encuestas Datos Operacionales (Raw Data Surveys) – 2 Módulos

• Raw Data-Ball Mills


Objetivo General
♦ Conocer los datos requeridos para realizar las simulaciones para molinos de bolas
Objetivos Específicos
♦ Obtener datos sobre el molino que se quiere estudiar
♦ Obtener datos sobre el mineral a utilizar en los molinos

• Raw Data-SAG Mills


Objetivo General
♦ Conocer los datos requeridos para realizar las simulaciones para molinos SAG
Objetivos Específicos
♦ Obtener datos sobre el molino que se quiere estudiar
♦ Obtener datos sobre el mineral a utilizar en los molinos

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REQUERIMIENTOS TÉCNICOS

El software SIMULA no tiene requerimientos especiales de hardware o software.


Ya sea accediendo desde el CD o a través de la web, es suficiente la
configuración básica de cualquier equipo con:

• Windows 98 o versiones superiores

• Internet Explorer o Mozilla

• Microsoft Excel

• Acrobat Reader, para visualizar documentos PDF.

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INSTALACIÓN Y PAUTAS GENERALES PARA LOS USUARIOS

Como el Software SIMULA es un conjunto de aplicaciones para Excel 2000, es


necesario que el Usuario haya desarrollado previamente Capacidades Básicas en
ese paquete computacional.

La instalación de SIMULA en su disco duro es muy fácil; basta copiar todos los
archivos de la fuente original: CD o Página Web SIMULA v2.0
(http://www.puc.cl/sw_educ/simula2/index.html).

Web SIMULA

Se sugiere crear un directorio especial para tal propósito, bajo el nombre de


SIMULA, respetando los nombres dados originalmente a cada archivo.

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Cualquier hoja de cálculos de SIMULA puede ser guardada posteriormente bajo


cualquier otro nombre. Es recomendable crear un subdirectorio donde el Usuario
pueda guardar corridas previas para Referencia Posterior o para
Reprocesamiento de Datos

Por ejemplo, un alumno de la Escuela de Ingeniería PUC o un Analista de


Procesos que use la hoja de balances BallBal_Direct para analizar los datos que
pertenecen al "Proyecto A", puede guardar el archivo en que trabaja como
"Proyecto A BallBal" en el subdirectorio de trabajo creado y este archivo nuevo
(que contiene todos los datos y código) utilizarlo fácilmente cuando lo requiera a
futuro. Además, el explorador de Windows lo enumerara al lado de los otros
archivos del proyecto relacionados. Por ejemplo, el archivo "Proyecto_A_BallSim"
aparecerá junto al archivo "Proyecto_A_BallParam" y a las otras hojas de balance
que el alumno ha estado utilizando para la misma actividad.

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Cuando se abre un archivo del SIMULA, aparece un mensaje en que se le solicita


habilitar macros. Es importante oprimir el botón sí; ya que si no lo hace, algunas
rutinas de búsqueda no estarán disponibles para su uso:

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Estructura Archivos SIMULA:

Los distintos archivos SIMULA vienen estructurados por Hojas de Trabajo propias
de Microsoft Excel, que están estructuradas en la mayoría de los casos siguiendo
la lógica:

1. Hoja About
Puede encontrar descripción del programa que incluye marco teórico, entrada datos,
ejecución programa y sugerencias útiles.

2. Hoja Data_File
Esta hoja realiza el grueso de los cálculos, debe ingresar parámetros y condiciones de
operación.

3. Hoja Flowsheet
Esta hoja muestra en forma de Diagrama Configuración Sistema de Molienda Directo y
extrae datos de otras hojas para indicar cuales son las cargas en cada punto.

4. Hoja Reports
Esta hoja corresponde a Informe de Operación componentes del circuito. Entre
resultados puede encontrar:
• Balances de masa, distribuciones Tamaño partículas, Otros
• Eficiencia de los clasificadores
• Eficiencia molino, otros.

5. Hojas Varias Modelo


Hojas con las distintas matrices de la modelación del circuito según sea el caso.

Varias hojas de Balance con Herramientas que usa SIMULA incluyen informes
pre-diseñados en un formato listo para ser impreso y ser unido a cualquier clase
de documento formal relacionada con la actividad. En algunos casos, la Hoja de
Trabajo Data_File se puede imprimir como informe.

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Los simuladores incorporados a las herramientas del SIMULA se centran


en las Operaciones Unitarias Básicas: Chancadores, Harneros, Molinos
de Bola, Molinos SAG y clasificación con Hidrociclones. Los Usuarios
Experimentados podrán crear fácilmente Simuladores para Flowsheets
completos conectando las entradas y las salidas de las varias hojas de
balance, según lo necesitado por la configuración específica del flowsheet a
ser simulado. Por ejemplo, para un Circuito Típico de Molino Doble
SAG/Convencional, las celdas de alimentación y distribución de tamaños
partícula en una copia de BaIISim_Reverse se pueden conectar
directamente a las celdas del flujo de salida del trommel en la hoja de
reportes de una copia del archivo SAGSim_Open.

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Se debe mencionar nuevamente que cada archivo del SIMULA incluye una hoja
"About" en la que se explica su alcance, marco teórico, entrada de datos y pautas
específicas de la ejecución de programa.

A Objeto de hacer más amistoso el Software SIMULA y facilitar su uso se ha


establecido un protocolo muy simple para el propósito de Ingreso de Datos: "todos
los datos de entrada requeridos por las varias rutinas se deben definir en las
celdas desprotegidas de fondo blanco - dentro de las fronteras con doble líneas
rojas - de las hojas de trabajo incluidas "Data_File" o "Control_Panel". Las celdas
de fondo gris contienen los resultados de los fórmulas correspondientes allí
definidas y se protegen para evitar su borrado accidental. Las celdas fuera de las
fronteras con doble líneas rojas son también desprotegidas para uso por parte del
usuario.

Manual Usuario 23/25


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Eliminar Protección Celdas

Si por cualquier razón, usted desea Suprimir la Protección en cualquier Hoja de


Trabajo, usted deberá seguir los pasos que su versión de Microsoft Excel tenga
establecidos para remover esta seguridad y cuando se le pida una contraseña
deberá usar la palabra: JES.

En caso de inhabilitar la contraseña se recomienda tajantemente guardar siempre


una copia del archivo original ya que es posible que sin darse cuenta se altere
alguna de las celdas con fondo gris y por tanto no se realicen bien los cálculos
necesarios.

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Software Simulador Estático Planta Concentradora

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