Proyecto Final Costos

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO CIV - 3248 “A”
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL "DIRECCION DE OBRAS Y VALUACIONES”
PROYECTO ACADEMICO
CIV 2251 “A” – “B”
1.-OBJETIVOS.-
 Realizar la ejecución de una obra civil, que consiste en una estructura

determinada, que se ejecutara en el lapso establecido del siguiente trabajo,
aparte de interpretar los conceptos de la red CPM, diagramas de Gantt,
redes Pert.
 Tomar en cuenta las especificaciones técnicas que se establecen, y tratar
de cumplir cada una de las clausulas y reglamentos que se delimitaron
para la ejecución de la obra.
 Aplicar los conceptos adquiridos en el avance de todos los tópicos
avanzados en el semestre
 Calcular los tiempos de las duraciones de las tareas de la obra, tomando en
cuenta, los rendimientos de la mano de obra, aparte de realizar y graficar la
red CPM de las duraciones de las tareas.
 Calcular el presupuesto total de toda la obra, tomando en cuenta los
contextos de la obra gruesa, obra fina, instalaciones sanitarias y eléctricas.
 Completar los detalles de todos los planos que se adjuntaran en el trabajo,
tales como los perfiles y cortes de la estructura, instalaciones sanitarias o
también conocidos como elevaciones.
 Analizar todos los resultados calculados, tales como el tiempo total de la
ejecución de la obra, de acuerdo al criterio, sacar conclusiones, si es una
obra rentable o costosa.
 Analizar el número de personal que trabajara en la obra, teniendo el
cuidado de entregar el proyecto en el plazo establecido, saber conocer los
ítems, desglosando los conceptos de definición, materiales, herramientas,
equipo, procedimiento de ejecución, medición, forma de pago.
 Interpretar los conceptos o definición de términos adicionales tales como:
Documentos de contrato, obra, proponente, propuesta, formulario de
propuesta, plano sanitario, plano de cimientos y sobre cimientos, plano de
instalaciones eléctricas, estipulaciones especiales, orden de trabajo
contrato, contratante, Contratista, supervisión de obra, superintendente,

orden de iniciación de obra.
 Análisis de disponibilidad de materiales, equipo y herramientas.
2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1.- MOTIVO DE INVITACION.-
La presente Invitación tiene como objeto la adjudicación del contrato de obra

pública sobre la base de precios unitarios y tiempo determinado, consistente en:
La realización de trabajos de cancelería y vidrio, carpintería, herrería, pintura,

albañilería, acabos en áreas exteriores y trabajos eléctricos
Los conceptos de trabajo, especificaciones, características, cantidades y

volúmenes de obra se encuentran detallados en el anexo número uno de las
presentes bases.
Para participar en el presente procedimiento los interesados deberán presentar un

escrito en el que su firmante manifieste su interés en participar en la Invitación, así
como para intervenir en los actos de visita al sitio, junta de aclaraciones,
presentación y apertura de proposiciones y de fallo. El escrito deberá presentarse
en papel membretado y estar firmado por la persona que cuente con las facultades
suficientes para comprometerse por sí o por su representada.
2.2.- FECHA Y LUGAR DE PRESENTACION DE PROPUESTAS
1.- Condiciones para la presentación de propuestas.
Las propuestas deberán ser presentadas en sobre manila tamaño oficio, con el
respectivo rotulo que indique la convocatoria, el Nº12 de tienda que pretende
adjudicar y otros datos que el proponente considere pertinente, dentro del plazo
previsto en la convocatoria, las propuestas presentadas fuera del indicado plazo
serán rechazadas.
2.- Plazo para la presentación de propuestas.
Las propuestas serán presentadas hasta el día miércoles 27 de Diciembre del

2016 a horas 12:00 p.m. impostergablemente.
3.- Lugar de presentación de propuestas.

Las propuestas deberán ser presentadas en la Facultad Nacional de Ingeniería,

ubicada en la calle Pagador y Ballivian de esta ciudad, a la persona encargada de
recepción de propuestas dependiente de la materia de Dirección de Obras y
Valuaciones
2.3.- POSTERGACION DE LA FECHA DE PRESENTACION DE LA

PROPUESTA
Ampliación de plazo para la presentación de propuestas.
La entidad convocante podrá ampliar el plazo de presentación de propuestas

como máximo por diez (10) días, por única vez mediante Resolución Expresa
motivada técnicamente, por las siguientes causas debidamente justificadas, en los
siguientes casos:
a) Causas de fuerza mayor.
b) Caso fortuito.
c) Enmiendas al Documento Base (DB)
La ampliación deberá ser realizada de manera previa a la fecha y hora

establecidas para la presentación de propuestas. Los nuevos plazos serán
publicados en el SICOES y en la Mesa de Partes de la entidad convocante.
Cuando la ampliación sea por enmiendas al DB, la ampliación de plazo de

presentación de propuestas se incluirá en la Resolución de Aprobación del DB.
Validez de la Propuesta:
Las propuestas deberán tener una validez no menor a treinta (30) días calendario,
desde la fecha fijada para la presentación de propuestas. Sin embargo con el
objeto de cumplimiento de cronograma de plazos que incluye la aprobación por el
Honorable Alcalde Municipal. Se sugiere proponer validez de propuestas al menos
de sesenta (60) días calendarios.
Ampliación del periodo de validez de propuesta.

En circunstancias excepcionales por causas de fuerza mayor, caso fortuito o

interposición de Recursos Administrativos de Impugnación, la entidad convocante
podrá requerir por escrito la extensión del período de validez de las propuestas,
para ello se establece un plazo perentorio de 5 (cinco) días para la renovación de
garantías; bajo las siguientes condiciones:
a) El proponente que rehúse aceptar la ampliación, será excluido del proceso.
b) Los proponentes que accedan a la prórroga, no podrán modificar su propuesta.
2.4.- PRESENTACION DE LAS PROPUESTAS CONDICIONES GENERALES Y

ADMINISTRATIVAS.-
I.- ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN.
La Materia de Planificación y optimización de obras tiene entre uno de sus

objetivos finales académicos, la realización de un proyecto para elaborar un
Documento Base para la Construcción de una Obra. Elaboración de proyecto que
permitirá utilizar conceptos y conocimiento de las materias de formación en la
Ingeniería Civil correspondiente al cuarto semestre académico dentro la malla
curricular.
II.- NORMATIVA APLICABLE.
La convocatoria a presentación de propuestas para la construcción de la obra se

regirá por las disposiciones del Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009,
Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS)
sus modificaciones y el presente Documento Base (DB).
III.- PERSONAS QUE PUEDEN PARTICIPAR EN EL PROCESO.
III. 1.- Personas que pueden participar en el proceso.
Podrán participar en la convocatoria a presentación de propuestas para la

construcción de la Obra:
a) Personas naturales con actividad industrial o comercial establecida.

b) Personas jurídicas o colectivas con actividad financiera, industrial, comercial, o

de servicio.
III. 2.- Personas Impedidas de Participación:
Se hallan impedidos de participar en la convocatoria a presentación de

propuestas, las personas naturales o jurídicas que:
a) Tengan deudas pendientes con el Estado.
b) Tengan deudas pendientes con la Entiidad Contratante; (Certificado de no

Adeudo Ingresos y recaudaciones emitido por el responsable para el efecto de la
Entidad Contratante.
c) Tengan sentencia ejecutoriada por delitos de corrupción o se hallen con

impedimentos para ejercer el comercio; (REJAP o Declaración Jurada)
d) Siendo personas naturales tengan relación de parentesco consanguíneo hasta

el tercer grado y/o parentesco de afinidad hasta el segundo grado con las
autoridades de la Entidad Contratante; (declaración jurada)
e) Siendo representantes legales, accionistas o socios de empresas o sociedades,

tengan relación de parentesco consanguíneo hasta el tercer grado y/o parentesco
y hasta el segundo grado de afinidad con las autoridades de la Entidad
Contratante; (declaración jurada)
f) Sean servidores públicos que ejercen funciones en la Entidad Contratante o las

instituciones en que participa esta; (declaración jurada)
g) Tengan relación de parentesco consanguíneo hasta el tercer grado y/o

parentesco de afinidad hasta el segundo grado, con actuales adjudicatarios de
bienes de la Entidades Contratante en arrendamiento; (declaración jurada)
IV. IDIOMA.
La propuesta, los documentos relativos a ella y toda la correspondencia que

intercambien entre el proponente y el convocante, deberán presentarse en idioma
español.
V. MONEDA DE TRANSACCIÓN.
Tanto la propuesta como todos los documentos relativos a la presente

convocatoria y los contratos emergentes de ella serán efectuadas en moneda de
curso legal y corriente (Bs.).
VI.- DE LA PROPUESTA
Condiciones para la presentación de propuestas.
Las propuestas deberán ser presentadas en sobre manila tamaño oficio, con el
respectivo rotulo que indique la convocatoria, el Nº12 de tienda que pretende
adjudicar y otros datos que el proponente considere pertinente, dentro del plazo
previsto en la convocatoria, las propuestas presentadas fuera del indicado plazo
serán rechazadas.
Ampliación de plazo para la presentación de propuestas.
La entidad convocante podrá ampliar el plazo de presentación de propuestas

como máximo por diez (10) días, por única vez mediante Resolución Expresa
motivada técnicamente, por las siguientes causas debidamente justificadas, en los
siguientes casos:
a) Causas de fuerza mayor.
b) Caso fortuito.
c) Enmiendas al Documento Base (DB)
La ampliación deberá ser realizada de manera previa a la fecha y hora

establecidas para la presentación de propuestas. Los nuevos plazos serán
publicados en el SICOES y en la Mesa de Partes de la entidad convocante.
Cuando la ampliación sea por enmiendas al DB, la ampliación de plazo de

presentación de propuestas se incluirá en la Resolución de Aprobación del DB.
Validez de la Propuesta:
Las propuestas deberán tener una validez no menor a treinta (30) días calendario,
desde la fecha fijada para la presentación de propuestas. Sin embargo con el
objeto de cumplimiento de cronograma de plazos que incluye la aprobación por la
Entidad Contratante. Se sugiere proponer validez de propuestas al menos de
sesenta (60) días calendarios.
Ampliación del periodo de validez de propuesta.
En circunstancias excepcionales por causas de fuerza mayor, caso fortuito o

interposición de Recursos Administrativos de Impugnación, la entidad convocante
podrá requerir por escrito la extensión del período de validez de las propuestas,
para ello se establece un plazo perentorio de 5 (cinco) días para la renovación de
garantías; bajo las siguientes condiciones:
a) El proponente que rehúse aceptar la ampliación, será excluido del proceso.
b) Los proponentes que accedan a la prórroga, no podrán modificar su propuesta.
VII.- GARANTÍAS EXIGIBLES.-
a) Garantía de Seriedad de Propuesta: equivalente al uno por ciento (1%) de la

propuesta económica del proponente. La misma que deberá tener una vigencia
superior de treinta (30) días a la vigencia de la validez de su propuesta, mínimo
noventa (90) días calendario y cumplir con las características de renovable,
irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la Entidad Contratante.
b) Garantía de cumplimiento de contrato: equivalente al siete por ciento (7%) del

monto total del contrato, comprendido por el canon mensual de los veinticuatro
(24) meses de vigencia del contrato.
VII. 1.- Tipos de Garantías.-
Tanto la garantía de seriedad de propuesta como la garantía de cumplimiento de

contrato deberán otorgarse mediante:
a) Boleta de Garantía Bancaria a Primer Requerimiento.
b) Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento.
VII. 2.- Ejecución de las garantías.-
1) La Garantía de Seriedad de Propuesta será ejecutada cuando:
a) El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de

presentación de propuestas.
b) El proponente adjudicado no presente, para la suscripción del contrato, la

documentación original o fotocopia legalizada de los documentos señalados en el
presente documento.
c) El proponente adjudicado desista de suscribir el contrato en los plazos

establecidos.
d) Se determine que el proponente se encuentra impedido para participar en el

proceso de contratación.
2) La garantía de Cumplimiento de Contrato será ejecutado cuando:
a) El adjudicado incumpla los términos y condiciones del contrato.
b) El adjudicado no cumpla con el pago del canon de arrendamiento por más de 2

(dos) meses continuos.
c) El adjudicado ocasione serios daños materiales en el inmueble objeto de la

adjudicación.
d) El adjudicatario subalquile, transfiera o de al inmueble cualquier otro uso que no

sea el estipulado en el contrato.
VIII.- DOCUMENTOS LEGALES Y ADMINISTRATIVOS DE LA PROPUESTA.
Toda la documentación presentada deberá contar con la firma o rubrica del

proponente o representante, así como el sello si corresponde, toda vez que los
formularios presentados tienen carácter de declaraciones juradas según el D.S. Nº
0181 NB-SABS. De manera indispensable los proponentes deben presentar la
siguiente documentación.
IX. PROPUESTA ECONÓMICA.
La propuesta económica debe señalar en el Formulario A-1 (monto de la

propuesta) específicamente el monto mensual y anual que se oferta, en forma
numeral como literal, así como el plazo de validez de su propuesta.
X.- RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS.-
X. 1. Rechazo: La propuesta será rechazada cuando ésta fuese presentada fuera

del plazo (fecha y hora) y/o en lugar diferente al establecido en el presente
documento.
X. 2. Descalificación: La propuesta será descalificada por cualquiera de las

siguientes causales:
a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier documento requerido

en la presente convocatoria.
b) Los documentos presentados o cualquiera de ellos no cumpla con las

condiciones de validez requeridas.
c) Cuando la propuesta no cumpla con las condiciones establecidas en la presente

convocatoria.
d) Cuando la propuesta económica sea inferior al Precio Base señalado en el

presente documento.
e) Si se determinase que el proponente se encuentra dentro los impedimentos

establecidos en la presente convocatoria.
f) Cuando el período de validez de la propuesta no se ajuste al plazo mínimo

requerido.
g) Cuando el proponente presente dos o más propuestas para el mismo bien.
h) Cuando el proponente no presente la Garantía de Seriedad de Propuesta.
XII.- MÉTODO DE APERTURAY ADJUDICACIÓN DE PROPUESTA.-
Para el proceso de disposición temporal de bienes, conforme lo determina el Art.

195 parágrafo II del D.S. 0181 Normas Básicas del Sistema de Administración de
Bienes y Servicios, siempre que las propuestas sean igual o mayores al Precio
Referencial, el mismo que se halla publicado en el Documento Base de
Contratacion.
XI. 1.-Procedimiento para la apertura y adjudicación de propuestas:
a. El responsable del proceso de contratación y una comisión de recepción,

realizarán la apertura de propuestas en acto público, en la fecha y hora señaladas
en la convocatoria, con el número de ofertas que se presenten.
b. El bien será dado en arrendamiento a la mejor propuesta económica, siempre

que sea mayor o por lo menos igual al precio referencial fijado por la entidad.
c. Si se presenta coincidencia entre dos o más interesados cuya oferta sea igual o
mayor al precio referencial, se procederá a la puja abierta, adjudicándose al mejor
postor. Si uno de estos oferentes fuese una entidad pública, su propuesta será
aceptada con prioridad a otros proponentes.
d. En todos los casos se levantará acta de sesión, la misma que será suscrita por
los interesados, proporcionándoles una copia al finalizar el acto público.
XII.-DECLARATORIA DESIERTA O ANULACIÓN DEL PROCESO.
Se declarará desierta la convocatoria en los siguientes casos:
a) No se hubiera recibido ninguna propuesta.
b) Todas las propuestas económicas fueran inferiores al Precio Base.

c) Ninguna propuesta hubiese cumplido con los requisitos legales y

administrativos establecidos.
d) Cuando el proponente adjudicado incumpla la presentación de los documentos

para la suscripción del contrato o desista de formalizarlo y no existan otras
propuestas calificadas. (esta causal da lugar a la anulación de proceso)
XIII.- REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE PROPUESTAS.
La Documentación presentada será revisada por la comisión revisora, conforme la

previsión del Art. 195 del D.S: nº 0181 NB-SABS.
2.5.- DEFINICION DE TERMINOS
Documentos de contrato.- El contrato es un acuerdo de voluntades, verbal o

escrito, manifestado en común entre dos o más personas con capacidad (partes
del contrato), que se obligan en virtud del mismo, regulando sus relaciones
relativas a una determinada finalidad o cosa, y a cuyo cumplimiento pueden
compelerse de manera recíproca, si el contrato es bilateral, o compelerse una
parte a la otra, si el contrato es unilateral. Es el contrato, en suma, un acuerdo de
voluntades que genera «derechos y obligaciones relativos», es decir, sólo para las
partes contratantes y sus causahabientes. Pero, además del acuerdo de
voluntades, algunos contratos exigen, para su perfección, otros hechos o actos de
alcance jurídico, tales como efectuar una determinada entrega (contratos reales),
o exigen ser formalizados en documento especial (contratos formales), de modo
que, en esos casos especiales, no basta con la sola voluntad. Es función
elemental del contrato originar efectos jurídicos (es decir, obligaciones exigibles),
de modo que a aquella relación de sujetos que no derive en efectos jurídicos no se
le puede atribuir cualidad contractual.
En cada país, o en cada estado, puede existir un sistema de requisitos

contractuales diferente en lo superficial, pero el concepto y requisitos básicos del
contrato.
Obra.- Se denomina obra pública a todos los trabajos de construcción, ya sean

infraestructuras o edificación, promovidos por una administración pública (en
oposición a la obra privada) teniendo como objetivo el beneficio de la comunidad.
Existen dos tipos de contratación para la obra pública: Contratación directa o

Licitación Pública (concurso de precios). En esta última, distintas empresas
pueden presentarse al concurso debiendo realizar una propuesta proyectual y una
propuesta económica. El proyecto que mejor se adecue a las necesidades del
comitente será el ganador y la empresa que lo presentó, será la encargada de
ejecutar la obra.
Entre las principales obras públicas se encuentran:
 Infraestructuras de transporte, que incluye el transporte por carretera

(autopistas, autovías, carreteras, caminos...), el marítimo o fluvial (puertos,
canales), el transporte aéreo (aeropuertos), el ferroviario y el transporte por
conductos (por ejemplo, oleoductos).
 Infraestructuras hidráulicas (presas, redes de distribución, depuradoras...).
 Infraestructuras urbanas, incluye calles, parques, alumbrado público, etc.
 Edificios públicos ya sean educativos, sanitarios, oficinas o para otros fines.
Proponente.- Persona natural o jurídica, legalmente capacitada para participar

presentando oferta o propuesta en las licitaciones de bienes, obras, servicios o
concesiones.
Propuesta.- Son todos los argumentos y establecimientos previos acerca de los

trabajos relacionados con la construcción, reconstrucción, demolición, reparación
o renovación de edificios, vialidad, transporte, estructuras o instalaciones, la
preparación del terreno, la excavación, la edificación, la provisión e instalación de
equipo fijo, la decoración y el acabado, y los servicios accesorios a esos trabajos,
como la perforación, la labor topográfica, la fotografía por satélite, los estudios
sísmicos y otros servicios similares estipulados en el contrato, si el valor de esos
servicios no excede del de las propias obras.
Formulario de propuesta.- Es el documento por medio del cual se propone un

movimiento, una situación determinada o una actividad específica, sobre un
asunto en especial. Dicha proposición va por escrito y tiene que estar
debidamente fundamentada para su análisis y posible aceptación.
Planos.- Es un término que procede del latín planus y que refiere a algo llano, liso
o sin relieves. Es una representación gráfica en una superficie y mediante
procedimientos técnicos, de un terreno, de la planta de un edificio, así como

representaciones y esquemas de diversos objetos o diseños industriales.
Mostrando distintas vistas del mismo grafico es una representación esquemática y

a una cierta escala de una construcción, un terreno, una población, una máquina u
otra cosa Una pequeña pintura de una aglomeración urbana.
Es una representación grafica de los elementos de un proyecto, en la cual se

muestran distintas vistas del mismo objeto, de forma que las defina
completamente en sus tres dimensiones.
Las dimensiones en todos los planos, generalmente, se acotarán en metros y con

dos cifras decimales. Como excepción, los diámetros de armaduras, tuberías, etc.
se expresarán en milímetros, colocando detrás del símbolo la cifra que
corresponda.
En los planos de taller, mobiliario, maquinaria, etc. las dimensiones se suelen
acotar en mm.
Estipulaciones especiales.- Es la Disposición de un contrato, tratado, testamento

o cualquier otro documento similar, público o particular, que expresa alguna
condición.
Orden de trabajo, contrato.- La fuente de datos relativos a las actividades

desarrolladas por el personal de ejecución de mantenimiento, debe incluir el tipo
de actividad, su prioridad, falla o el defecto encontrado y cómo fue reparado,
duración, los recursos humanos y materiales utilizados, y otros datos que permitan
evaluar la eficiencia de la actuación del mantenimiento y sus implicaciones con
costos y programación.
Las Ordenes de Trabajo (OT) son específicas para cada empresa, en función de la
actividad, organización, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que posee
etc., sin embargo, existe una serie de datos comunes en cualquier ramo industrial
o de servicios, que deben estar presentes en este instrumento de información,
como: el número consecutivo, el tipo de la actividad de mantenimiento, la
prioridad, los registros de historial, si los instrumentos de supervisión actuaron
correctamente o no, si la intervención perjudicó la producción, el período de
indisponibilidad del equipo y la duración real del mantenimiento.
En los antiguos modelos de OT usadas en el sistema manual, eran presentados

en la parte superior: los datos de identificación del equipo y del problema, en la
parte media: los datos de planificación, y en la parte inferior: los de ejecución del
mantenimiento, subdivididos en dos partes: datos para "Gestión del Equipo"
(sumario del servicio ejecutado y comentarios sobre el problema) y para "Gestión
de Mano de Obra" (horas -hombre consideradas y utilizadas)
Contratante.- Dueño de un proyecto (también conocido como empresario o

cliente) o cualquier otra persona que se involucra en un acuerdo con un
constructor o comerciante y obtiene determinados productos y/o servicios según
las condiciones del acuerdo. (al igual que cualquier orden de compra).
Contratista.- Toda persona física (natural) o moral (jurídica) a la que se haya

adjudicado y con quien se haya celebrado un contrato, siendo la otra parte el Estado.
Supervisión de obra.- Etimológicamente supervisión es una palabra compuesta del

latín ¨visus¨ que significa examinar un instrumento dando el visto bueno; y del latín
¨super¨ que significa preeminencia o en otras palabras: privilegio, ventaja o
preferencia por razón o mérito especial.
Analizándolo de esa manera, un supervisor es una persona con gran capacidad que
examina una actividad y da el visto bueno si considera que ésta se ha ejecutado
debidamente.
Sin embargo actualmente el supervisor de obra civil, es una persona con logística,
capacidad técnica y con los conocimientos teóricos y prácticos suficientes para
aprobar una actividad que se ejecute dentro de un proyecto de obra civil, previendo
que se cumpla con la trilogía costo, tiempo y calidad.
En la supervisión de obra se emplea una metodología para vigilar la coordinación de

actividades con el objetivo de cumplir a tiempo las condiciones técnicas y económicas
estipuladas en el contrato de obra.
En la supervisión de obra se tienen tres objetivos básicos:
- Vigilar el costo: El parámetro comparativo para efectuar el control de los costos de

obra lo proporciona el catálogo de precios unitarios autorizados por la dependencia,
vigente en la fecha de revisión. La base sobre la cual se inicia la labor de revisión es
el presupuesto cuyo importe total corresponde con el monto total del contrato de obra.
- Vigilar el tiempo: La función del supervisor consiste en vigilar que el avance de obra
se realice como lo establece el contrato de obra y en caso contrario proceder en
primer término e informar a la dependencia y en segundo término obligar al
Contratista a adoptar las medidas adecuadas con el fin de cumplir con lo estipulado
en el contrato.
- Vigilar la calidad con que se realizan las obras: la calidad es regulada por las
especificaciones así como por las normas técnicas reglamentarias, tradicionales y
expedidas por los fabricantes de materiales o equipos.
Superintendente.- El superintendente de construcción se traslada al lugar de

trabajo y cumple con las siguientes tareas:
1. Organiza y coordina el trabajo de los empleados de naves en el proyecto de

construcción.
2. Mantiene los registros de costos sobre el trabajo realizado.
3. Es responsable del control de los costes de materiales y salarios.
4. Realiza ejercicios de control sobre la tasa de progreso de la construcción, a fin

de completar los proyectos de construcción dentro de los plazos.
5. Inspecciona los trabajos de construcción para reforzar la conformidad con las

especificaciones
6. Supervisa a los trabajadores de artesanía, personal administrativo y demás

personal empleado en las obras de construcción
7. Aplica las reglas de seguridad de trabajo, ya sea por política de la compañía o

conforme a lo dispuesto por la ley.
8. Maneja las inspecciones por parte de los funcionarios del gobierno para verificar
el cumplimiento del código. En proyectos más grandes, es común que la mayoría
de las tareas relacionadas con las finanzas y la programación a largo plazo sean
manejadas por un gerente de proyecto. El director del proyecto y el
superintendente tienen el deber de cooperar en el proyecto, con eficacia.
Orden de iniciación de una obra.- Es el Documento que se determina el primer

día del contrato, Marca el inicio del desarrollo físico del contrato y por tanto, el
punto de partida para el control del plazo y seguimiento por parte del interventor.
2.6.- IDENTIFICACION Y CORRELACION ENTRE DOCUMENTOS
El contratista presentara los documentos en fotocopias simples o legalizadas para

que sean correlacionarlos con los documentos originales a simple solicitud de la
entidad contratante, también serán validos los documentos digitales que puedan
ser identificados mediante códigos encriptados y emitidos por programas
computacionales.
2.7.- PROVISION DE COPIAS DE PLANOS
Los planos arquitectónicos, de instalaciones y otros serán proporcionados por la

entidad contratante en forma impresa y en medio digital. Si se presentan
modificaciones en la construcción de la obra, los planos serán actualizados por la
entidad contratante y proporcionados al contratista.
2.8.- PLAN DE TRABAJO
Para el Plan de Trabajo será necesario poseer de toda la información requerida

por el contratistas. Dicho plan contemplara las siguientes fases:
 Fase esquemática: Caracterizado por brindar la propuesta de diseño de

manera general. Dibujos, croquis, planos arquitectónicas, renders
que servirán para mostrar características formales, funcionales y estéticas
del proyecto.
 Fase de desarrollo: Consistira en el inicio del desarrollo de las
características especiales del proyecto; materiales, estructura, sistemas de
acondicionamiento, etc.Concluyendo en memorias descriptivas, memorias
de cálculo, estudios ambientales, mecánicas de suelos, etcétera.
 Fase de documentación: Detalle de cada especificación de obra,

tomando en cuenta todos los ítems.
 Fase de construcción: El contratista se asegurara de que la información y

el proyecto cumpla con las especificaciones requeridas tanto
arquitectónicas como reglamentariamente. La normatividad es parte
fundamental. Se deberán de haber pagado ya los permisos de obra
necesarios para dar pie a la obra. También aquí se definira el coste y
tiempo real de la misma.
 Fase de administración: La construccion en marcha. El contratista debe

asegurar que los planos se estén llevando en forma y administrara los flujos
de entrada y salida de la obra, verificando que cada etapa se esté dando en
tiempo y forma.
2.9.- DISPONIBILIDAD DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE LA OBRA
La disponibilidad de los planos y especificaciones de la obra estarán a cargo de la

Entidad Contratante, las cuales pueden sufrir modificaciones durante la
construcción que será registradas en el Libro de Ordenes de Trabajo.
2.10.- LIBRO DE ÓRDENES DE TRABAJO
Bajo su responsabilidad y en la Obra, el Contratista llevará un Libro de Órdenes de

Trabajo, con páginas numeradas y dos copias, el mismo que deberá ser
aperturado con participación de Notario de Fe Pública en la fecha en que el
Contratista reciba la Orden de Proceder. En este libro, el Supervisor anotará las
instrucciones, órdenes y observaciones impartidas al Contratista, que se refieran a
los trabajos, cada orden llevará fecha y firma del Supervisor y la constancia
firmada del Residente de Obra de haberla recibido.
El Residente de Obra también podrá utilizar el Libro de Órdenes para comunicar al

Supérvisor actividades de la Obra, firmando en constancia; el Supervisor tomará
conocimiento registrando también su firma y respuesta o instrucción si
corresponde.
Si el Contratista desea representar una orden escrita en el Libro de Órdenes,
deberá hacerla conocer a la Entidad por intermedio del Supervisor, en forma
escrita en el Libro de Órdenes, dentro de los dos (2) días subsiguientes a la fecha
de emitida dicha orden, caso contrario, quedará sobreentendido que el Contratista
acepta tácitamente la orden sin derecho a reclamación posterior.
2.11.- SOBREENTENDIMIENTO DEL CONTRATISTA
El Contratista y su representante en la Obra, están obligados a conocer

minuciosamente los planos, instrucciones, especificaciones técnicas y demás
documentos de la Obra que le fueron proporcionados.
En caso existir dudas, hará inmediata y oportunamente una consulta al Supervisor,

quién le responderá dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes a la recepción
de la solicitud. Esta consulta, se hará antes de proceder a la ejecución de

cualquier trabajo.
En caso de no actuar en la forma indicada anteriormente, correrán por cuenta del

Contratista todos los gastos necesarios para subsanar los inconvenientes
ocasionados.
El Contratista no podrá entregar una Obra defectuosa o mal ejecutada aduciendo

errores, defectos y omisiones en los planos y especificaciones técnicas, debiendo
el trabajo erróneo o defectuoso ser subsanado y enmendado por su exclusiva
cuenta.
Cuando el Contratista incurra en negligencia durante la ejecución de los trabajos o

no efectúe la corrección de los mismos dentro del tercer día calendario de recibida
la orden correspondiente, el Supervisor podrá proceder a hacer subsanar las
deficiencias observadas con cargo y a cuenta del Contratista, deduciendo su costo
del importe de los certificados de avance de obra o la liquidación final, según
corresponda.
Queda también establecido que la entidad podrá retener el total o parte del
importe de las planillas por avance de obra, para protegerse contra posibles
perjuicios por trabajos defectuosos de la obra y no corregidos oportunamente pese
a las instrucciones del supervisor.
Desaparecidas las causales anteriores, la entidad procederá al pago de las sumas

retenidas siempre que, para la solución de ellas, no se haya empleado parte o el
total de dichos fondos.
Esta retención no creará derechos en favor del contratista para solicitar ampliación
de plazo, ni intereses.
Durante el tiempo que demanda la ejecución de la obra, el contratista deberá

mantener en el sitio de la misma al Residente de Obra, el personal técnico y la
mano de obra necesaria de acuerdo a su propuesta, con aprobación del
supervisor.
El Residente de Obra deberá ser necesariamente el profesional calificado en la

propuesta, con experiencia en ejecución de obras similares a las previstas en el
presente Contrato, y representará al contratista en el sitio de la ejecución de la
obra. Sin embargo, esta previsión de ningún modo relevará al contratista de sus
responsabilidades contractuales específicas y generales bajo el presente Contrato.
El Contratista deberá emplear el personal técnico clave mencionado en su

propuesta y datos del Contrato, para llevar a cabo las funciones especificadas. El
Fiscal de Obra aprobará el reemplazo del personal clave sólo cuando la
calificación, capacidad y experiencia de ellos sean iguales o superiores a las del
personal propuesto en la oferta del Contratista. Si el Supervisor solicita la
remoción de un miembro del personal o integrante de la fuerza laboral del
Contratista, indicando las causas que motivan el pedido, el Contratista se ocupará
de que dicha persona se retire de la Zona de Obras dentro de siete (7) días de
realizada la solicitud y no tenga ninguna otra participación en los trabajos
relacionados con el Contrato.
El Contratista deberá cooperar en caso de compartir la Zona de Obras con otros

Contratistas, autoridades públicas, empresas de servicios y con la Entidad, en los
periodos especificados en la lista de otros Contratistas. La Entidad podrá modificar
la lista de Otros Contratistas y notificará al Contratista.
El Contratista deberá instalar uno o dos letreros en la obra (según corresponda).

En el letrero se registrará que la Obra es realizada por la Entidad, tendrá las
dimensiones y características de acuerdo al modelo proporcionado por la Entidad
a través del Supervisor.
El Contratista custodiará todos los materiales, equipo y todo trabajo ejecutado,

hasta la Recepción Definitiva de la Obra.
El Contratista mantendrá permanentemente barreras, letreros, luces y señalización

adecuada y en general todo medio de seguridad en el lugar de la Obra, que
prevenga a terceros del riesgo de accidentes. Dichos elementos serán retirados
por el Contratista a la terminación de la Obra.
El Contratista protegerá de posibles daños a las propiedades adyacentes a la

Obra. En caso de que éstos se produzcan deberán ser resarcidos bajo su
exclusiva responsabilidad, debiendo indemnizar por daños causados por las obras
del Contratista a los propietarios vecinos de la Obra y de toda lesión causada a
terceras personas como resultado de sus trabajos.
El Contratista precautelará de daños a cañerías, árboles, conductores, torres y

cables de instalación eléctrica, debiendo reparar cualquier daño o desperfecto
ocasionado por su propia cuenta y riesgo.
El Contratista mantendrá el área de trabajo libre de obstáculos y desperdicios; a la

terminación de la Obra removerá todos los obstáculos y materiales dejando la
Obra en estado de limpieza y esmero, a satisfacción del Supervisor y de la
Entidad.
El Contratista está obligado a dar cumplimiento a las obligaciones emergentes del

pago de las cargas sociales y tributarias contempladas en su propuesta, en el
marco de las leyes vigentes, y presentar a requerimiento de la entidad, el respaldo
correspondiente.
El Contratista está obligado a aplicar medidas de seguridad en la ejecución de la

Obra, necesarias y acorde a la magnitud y tamaño del proyecto.
2.12.- MATERIALES HERRAMIENTAS, INSTALACIONES, EQUIPO Y

PERSONAL
1. El contratista deberá aportar todas las herramientas, implementos

mecánicos y de transporte vertical y horizontal necesarios para la correcta
ejecución de la obra.
2. Serán a cuenta del Contratista las instalaciones provisionales de agua,
energía y teléfono.
3. Los elementos y materiales que se utilicen en la obra deberán ser
previamente aprobados por la Supervisor de Obra mediante la presentación
de muestras con la debida anticipación, ésta podrá ordenar a cuenta del
Contratista los ensayos necesarios para comprobar que estos se ajusten a
las especificaciones.
4. Serán por cuenta del Contratista los sitios de almacenaje, campamentos,

servicios públicos, y demás construcciones provisionales que considere
necesarios para la correcta marcha de los trabajos y cuya localización debe
ser aprobada por el Supervisor de Obra.
Tan pronto se hayan terminado las obras y antes de que se efectúe la
liquidación final del Contrato, el Contratista deberá por su cuenta y riesgo
retirar todas las construcciones provisionales, materiales y sobrantes

dejando los terrenos completamente limpios.
5. Harán parte además de las especificaciones las normas para construcción
dadas por las diferentes entidades, así como las recomendaciones de los
fabricantes para la colocación y utilización de sus productos.
7. El Contratista se responsabilizará por la protección y conservación de las
obras hasta la entrega y recibo en forma definitiva. La reparación de daños
si los hubiera, correrán por cuenta del Contratista y se hará a satisfacción
del Supervisor de Obra.
2.13.- IMPUESTOS PATENTES Y DAÑOS A TERCEROS
Correrá por cuenta del Contratista el pago de todos los impuestos y patentes
vigentes en el país a la fecha de presentación de la Propuesta.
En caso de que posteriormente, el Estado Plurinacional de Bolivia implantara

impuestos adicionales, disminuyera o incrementara los vigentes, mediante
disposición legal expresa, la Entidad y el Contratista estarán obligados al
cumplimiento de las mismas a partir de su vigencia.
Cuando por descuido, imprevisión, negligencia o causas imputables al Contratista

ocurrieren daños a terceros, este será el directo responsale de ellos.
2.14.- RESPONSABILIDAD RESPECTO A LOS SERVICIOS PUBLICOS
Durante la construcción ell Contratista será responsable de los daños causados al

suministro de los servicios públicos de energía eléctrica, agua potable, gas
domiciliario, líneas de telecomunicación, vías de comunicación y vías de
transporte por causas imputables o por descuido, imprevisión y negligencia.
2.15.- ACCIDENTES
Serán riesgos del Contratista, los riesgos por lesiones personales, muerte y
pérdida o daño a la propiedad (incluyendo sin limitación alguna, las obras, planta,
materiales y equipo) desde la fecha de inicio hasta la emisión del Acta de
Recepción Definitiva. El Contratista deberá contratar seguros a nombre conjunto
del Contratista y de la Entidad para cubrir eventualidades durante el periodo
comprendido entre la fecha de iniciación y la emisión del Acta de Recepción
Definitiva, por los montos totales y sumas deducibles, para los siguientes eventos
que son de riesgo del Contratista.
Los empleados y trabajadores del Contratista, que trabajan en la Obra, deberán

estar asegurados contra accidentes personales, incluyendo los riesgos de muerte,
invalidez parcial y total o permanente, por montos que sean por lo menos
equivalentes al mínimo de las compensaciones exigidas en la Ley Boliviana por
accidentes de trabajo.
2.16.- INSPECCION DE TRABAJOS
Los inspectores del trabajo examinaran cómo se aplican las normas nacionales del
trabajo en el lugar de trabajo y sugeriran a los empleadores y a los trabajadores
respecto de la manera de mejorar la aplicación de la legislación nacional en
cuestiones tales como el tiempo de trabajo, los salarios, la seguridad y la salud en
el trabajo, y el trabajo infantil. Además, los inspectores del trabajo señalaran a las
autoridades nacionales las lagunas y deficiencias de la legislación nacional. Los
inspectores de trabajo desempeñaran una importante función en la garantía de
que la legislación del trabajo se aplique de modo igualitario durante la duración de
la obra.
2.17.- EL SUPERVISOR DE OBRA
El Supervisor de obra es una figura profesional, elegida por el entidad

contratante de la obra, para que lo represente en el seguimiento y control de la
obra encargada a un constructor o empres constructora.
2.18.- ATRIBUCIONES DEL SUPERVISOR DE OBRA
Las principales atribuciones del Supervisor de obras seran:

 Verificar y validar el proyecto de la obra, aportando si fuera el caso, las

modificaciones que considere oportunas, en acuerdo con la entidad
contratante y el(los) profesional(es) que efectuaron el Diseño.
 Verificar el cronograma de ejecución de la obra presentado por la empresa
constructora.
 Controlar que la empresa constructora ejecute los trabajos en estricto
cumplimiento de los diseños y especificaciones técnicas. En caso de existir
discrepancias entre los diseños, especificaciones técnicas y reglamentación
vigente, como primer paso deberá informar inmediatamente de la situación
al propietario de la obra, para posteriormente coordinar con el(los)
diseñador(es), entidades reguladoras de las normas,y otros respecto a las
modificaciones en el diseño a realizar.
 Aprobar progresivamente el inicio los trabajos a ser desarrollados,
controlando en todo momento la calidad de las mismas, y una vez
concluidos, certificar, la calidad y las cantidades ejecutadas autorizando el
pago de las mismas.
 Verificar el cumplimiento de la normativa vigente en el tema de seguridad
para los trabajadores de las obras.
 Verificar el cumplimiento de la normativa laboral vigente.
 Verificar el cumplimiento de la normativa ambiental
2.19.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS (DESCRIPCION POR

CADA ITEM)
1.- Concepto.-
El presente pliego se refiere a la normativa especificada en la buena utilización de

los materiales, correcta ejecución de las obras y el manejo del lenguaje entre el
Contratista y el supervisor de obras.
2.- Componentes.-
Básicamente se describe donde se va a efectuar la actividad o ítem viene con el

concepto de definición; posteriormente especifica los materiales que van a
empleados; el procedimiento de ejecución es el componente importante y
sustancial para la buena ejecución del contrato; la medición y forma de pago
conforman el ultimo componente que además verificada aprueba o rechaza la
actividad ejecutada por el Contratista por parte del supervisor de obra.
3.- Aspectos normativos.-
La relación que lleva asistir entre el Contratista y el supervisor de la obra es a

través del LIBRO DE ORDENES, el Contratista previamente a la iniciación década
actividad solicitara la aprobación del supervisor de obras, de igual forma cuando
concluya siguiendo los antecedentes y formas de procedimiento en la construcción
y la aplicación correcta del presente documento solicitara la aprobación de la

actividad ejecutada a supervisor de obra en forma escrita.
Correcciones y enmiendas.-
El único indicado para modificar, adjuntar enmendar y/o cambiar parte del
presente documento es el supervisor de obra designado por la Entidad Ejecutora
de la obra civil, quien hará conocer dicha decisión en forma escrita al fiscal de
obra designado por la empresa constructora. Podrá efectuar esta tarea previa
justificación técnica. Legalmente dichas enmiendas, cambio, correcciones se
elaborara un documento denominado adendum al contrato y orden de cambio en
la que se efectuará un cuadro comparativo de déficit o superávit presupuestario
del proyecto.
Recomendaciones.-
Dentro del proceso de la construcción las partes intervinientes directa y/o

indirectamente se comprometen al conocimiento entero del presente documento y
a su posterior aplicación.
OBRA GRUESA
2.19.1.- INSTALACION DE FAENAS
2.19.1.1.- DEFINICION
Este ítem comprende la instalación de faenas provisionales construidas o

alquiladas y el letrero de obra que sean necesarios para el buen desarrollo de las
actividades de la construcción. Estás instalaciones estarán constituidas por una
oficina de obra, un depósito de materiales, cercos de protección, electricidad, agua
y otros servicios. Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las
herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las
obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
2.19.1.2.- MATERIALES Y HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente: El Contratista deberá

proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por
el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en
las obras principales.
2.19.1.3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.-
El Contratista si fuera necesario dispondrá de serenos en número suficiente para

el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad.
En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes
respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista
de la maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecución de la obra, la
cual deberá estar en buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea
requerida. El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para
evitar daños al medio ambiente, como ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el
aire debido a la infiltración y polución de materiales contaminantes. Igualmente el
Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto
materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para la
prevención de los mismos.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar le integridad de su propio

personal, para lo cual deberá tener en obra un botiquín, y el equipo de protección
necesario como cascos, botas, guantes y apuntalamiento bombas de agua,
lámparas y todos los que sean requeridos. En todo el desarrollo de la obra el
Contratista deberá realizar la respectiva señalización para prevenir accidentes,
siendo el responsable en cualquier situación donde no exista señalización. Al

concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem,
deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
2.19.1.4.- MEDICION.-
La instalación de faenas será medida en FORMA GLOBAL, considerando la

superficie construida los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la
aprobación del supervisor, en concordancia con lo establecido en el formulario de
2.19.1.5.- FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones,

medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
2.19.2.- TRAZADO Y REPLANTEO GENERAL
2.19.2.1.- DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes
para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
2.19.2.2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
2.19.2.3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán

realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en
los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras,

de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes
de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos,
el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una
distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a

ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán
con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los
caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán
dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las
fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada. El
trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.
2.19.2.4.- MEDICION.-
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en

cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.
El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.
Los muros de cerco y los canales se medirán en metros cuadrados, considerando

su longitud multiplicada por un ancho de 0,50 metros.
2.19.2.5.- FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
2.19.3.- EXCAVACION COMUN PARA CIMIENTOS.-
2.19.3.1.- DESCRIPCION.-
Comprende las excavaciones manuales y/o a máquina, para cimientos, cordones y

la fundación de las columnas en toda clase de suelos y hasta las profundidades
indicadas en los planos constructivos y cómputos métricos; asimismo, el
transporte y desecho de los materiales sobrantes. Este transporte correrá por
cuenta del Contratista.
2.19.3.2- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y

equipos convenientes.
2.19.3.3.- EJECUCION.
Una vez aprobado el replanteo de las cimentaciones por el Supervisor de obra se

procederá a ejecutar las excavaciones propiamente dichas a mano o con
maquinaria, comenzando con el aflojamiento y extracción de los materiales
orgánicos y llevándolos fuera de los límites de la excavación.
Las bases de las excavaciones deberán ser horizontales, presentando superficies

sin irregularidades y en conformidad con las líneas de los planos, tanto en el fondo
como en sus paredes.
2.19.3.4.- MEDICION.
Las mediciones se realizarán en metros cúbicos (m 3) de acuerdo a las

dimensiones anotadas en los planos.
2.19.3.5.- FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las
presentes Especificaciones Técnicas, aprobados por el Supervisor de Obra y
medidos en la forma indicada, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios
de la propuesta aceptada y será en compensación total por todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.
2.19.4.- EXCAVACION PARA FUNDACION ZAPATAS
2.19.4.1.- DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de

estructuras aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de
terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo
señalado en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. También
incluye los trabajos necesarios para el retiro de material en las áreas determinadas
para bajar el nivel del terreno a fin de nivelar el área de trabajo.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria

y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Clasificación de Suelos
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características

del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente
un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
2.19.4.3.-PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares

demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para
rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la
misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los

lugares indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del

comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese
no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavación. Cuando las excavaciones demanden la construcción de
entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por el Contratista y
revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al
Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las
mismas.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno

destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que

servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda
tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones
indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el
relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
2.19.4.4.- MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta

únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los
volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos
y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
2.19.4.5.- FORMA DE PAGO
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor
de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
2.19.5.- ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO
2.19.5.1.-DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las

estructuras, en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle y/o
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de

acuerdo a las indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares
que pueda dar el supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa
autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo

con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 y NB 1225001.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados
por el Supervisor de Obra.
Cemento
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de

cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
Agregados
Grava y Arena limpias, lavadas; estos materiales deben medirse en volumen

utilizando recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos e indeformables.
Agua
El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y

libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra
sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra.
Acero estructural
Las barras de acero deberán ser corrugadas tanto para las barras de refuerzo y
los estribos cumpliendo los diámetros especificados en los planos de detalles
constructivos.
2.19.5.3.-PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
En la Preparación, colocación, compactación y curado se procederá como sigue:
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los

materiales se efectúe en peso o en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra de preferencia metálica indeformables.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir

transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de

cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará

personal capacitado para su manejo.
• Habitualmente se verificará la uniformidad del mezclado.
• El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los

materiales hayan ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos),
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener la resistencia característica a la

compresión de 210 Kg/cm2 a los 28 días como indican las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran

sobre probetas cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un
laboratorio reconocido.
Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la

calidad y uniformidad del hormigón.
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia (fluidez) de los

hormigones, recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica
cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su

colocación en condiciones que impidan su segregación o el comienzo del
fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en

su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30
minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá

requerir la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo entre la capa de hormigón y el hormigón pobre no deberá

exceder de 5 cm. utilizándose para esto las galletas de separación.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo

momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos
entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el
desplazamiento de las armaduras, las zapatas deberán hormigonarse en una
operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser
manejadas por obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y
en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del
tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado y aislado de efectos perjudiciales. El

tiempo de curado será de 7 días mínimo consecutivos, a partir del momento en
que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado

directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se
vea opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias,
dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días
permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada

vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el
número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y

correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan.
En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.
Encofrados
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y

humedecimiento de los encofrados.
Se deberá pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados y realizará
previa a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda

prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en la norma CBH 87 y

NB 1225001.
2.19.5.4.- MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y

terminada de la zapata serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por
el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro
indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de
Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo; en la medición de

volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, serán medidos en metros cúbicos aprobados por el Supervisor
de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
2.19.6.- CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO
2.19.6.1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y

tabiques de ladrillo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el
Supervisor de obra.
2.19.6.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los cimientos serán de mampostería de piedra para cimientos con mortero de

cemento y arena en proporción 1:5.
La piedra, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado

según normas
2.19.6.3. FORMA DE EJECUCION
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan

inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo
está bien nivelado y compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero

pobre de cemento y arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm sobre la que
se colocará la primera hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser

colocadas en la obra y deberán descansar en todas sus superficies planas de
asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarán por
capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva
trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los

espacios entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de
fierro.
El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se

rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la

manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Contratista deberá preveer la disposición de piedras para la trabazón con el

sobrecimiento separadas a 50 cm como máximo.
Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas

indicadas en los planos respectivos.
2.19.6.4.- MEDICION
Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos

en metros cúbicos.
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas

especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al
precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por
todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan
en su construcción.
2.19.7.- SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y

tabiques de ladrillo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el
Supervisor de obra.
Los cimientos serán de mampostería de piedra para cimientos con mortero de

cemento y arena en proporción 1:5.
La piedra, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado

según normas
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan

inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo
está bien nivelado y compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero

pobre de cemento y arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm sobre la que
se colocará la primera hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser

colocadas en la obra y deberán descansar en todas sus superficies planas de
asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarán por
capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva
trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los

espacios entre piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de
fierro. El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.

manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Contratista deberá preveer la disposición de piedras para la trabazón con el

sobrecimiento separadas a 50 cm como máximo.
Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas

indicadas en los planos respectivos.
2.19.7.4. MEDICION
Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos

en metros cúbicos.
2.19.7.5 .FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas

especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al
precio de la propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por
todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan
en su construcción.
2.19.8 RELLENO Y COMPACTADO
2.19.8.1 DEFINICION
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactación para nivelar el
piso según lo especificado en los planos, y/o instrucciones del Supervisor de
Obras.
El Contratista proporcionará todo el material de relleno, mano de obra,

herramientas y equipo necesario para la ejecución de los trabajos, los mismos que
deberán será aprobados por el Supervisor de Obra.
Se podrá utilizar el material de relleno resultante de la nivelación.
El material de relleno nuevo a emplearse será preferentemente libre de pedrones y

material orgánico, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de
Obra.
2.19.8.3.- FORMA DE EJECUCION
La compactación efectuada deberá alcanzar a una densidad similar al 90 % del

ensayo Proctor Modificado.
No se permitirá la utilización de suelos con exceso en el contenido de humedad,

considerándose como tales aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico
del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 1" de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número

suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión
mecánica.
Para la compactación el material de relleno deberá colocarse en capas no

mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al
compactado manual o con maquinaria, según la necesidad que especifique el
Supervisor de Obra.
A requerimiento del Supervisor de Obra se efectuarán pruebas de densidad en

sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas.
Asimismo en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
2.19.8.4 MEDICION
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos ( m³ ) compactados en su

posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obras.
En la medición se efectuara sobre la geometría del espacio rellenado,

descontando los volúmenes de las estructuras y otros.
2.19.9.- IMPERMEABILIZACION DE SOBRE CIMIENTOS
2.19.9.1 DEFINICION
Este ítem consiste en colocar impermeabilizante entre el sobre cimiento y el muro,

con la finalidad de proteger el muro de la humedad.
El procedimiento es bastante sencillo, antes de impregnar la superficie del

cimiento con alquitrán derretido, este deberá estar debidamente frotachado y
nivelado. Una vez impregnado, se colocará el plástico (polietileno) encima del
cimiento con el ancho y longitud requeridos, teniendo el cuidado de conseguir una
buena adherencia; la primera capa de mortero para levantar el muro será de una
dosificación de 1:2.
La herramienta y materiales empleados en esta actividad corren por cuenta del

Contratista.
2.19.9.2 MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medición se efectuará en M2 tomando en cuenta todo el perímetro del sobre

cimiento impermeabilizado.
El pago se procederá de acuerdo a la medición realizada y al precio unitario

aceptado en la propuesta.
2.19.10.- COLOCADO DE COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO (H° - 21)
2.19.10.1.-DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y
curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón
Armado CBH – 87.
2.19.10.2 MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste,
previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos
establecidos en las especificaciones técnicas y requisitos establecidos en la

Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Se requiere:
 ALAMBRE DE AMARRE
 ARENA CORRIENTE
 CEMENTO IP - 30
 CLAVOS
 GRAVA COMUN
 MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)
Cemento; Según las especificaciones técnicas de los Materiales de Construcción.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos
en las especificaciones técnicas.´
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será

limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier
otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la
obra, y debe cumplir con las especificaciones técnicas
Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las
siguientes resistencias mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades
mínimas de cemento/m3 de hormigón indicadas en el cuadro siguiente.
TAM. MAX. RES. Kg/cm2 PESO APROX. RELACIÓ Rev.

TIPO DEL Hº
AGREGADO (28 días) CEM. Kg/m3 Na/c (Pulg.)
H “400” 1” 400 470 0,4 1–3
H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 357 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán

proporcionados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Estos consistirán en una mezcladora, vibradora, carretillas, baldes, palas, balanza
para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas y todas
las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento
de las especificaciones en la preparación del Hormigón.
Equipo:
MEZCLADORA DE HORMIGON
VIBRADORA DE CONCRETO
2.19.10.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Fabricación, transporte, colocación y compactación

Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el
concreto, serán tales que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las
esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan
ser comprobadas con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los

materiales se efectúe por peso con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose

los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán
determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y de los
contenidos de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá
los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los
agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA /

Kg./cm2 CEMENTO
A LA COMPRESIÓN A LOS 28 EN PESO

DIAS
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla

anterior siempre que la relación entre resistencia y relación agua / cemento para
los materiales que se usen haya sido establecida previamente por datos de
ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el

cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira
gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia
uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera,

respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el
cemento y la arena simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de
agua restante.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar
la correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización

necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras
llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su

colocación. Durante la colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante
barretas o varillas de fierro siendo preferible el empleo de vibración de ser posible.
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a

gasolina, pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en
los lugares críticos o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar
la vibradora)
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los

materiales de la mezcla, para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su
posición final con el menor número de manipuleos o movimientos, a una velocidad
que el hormigón conserve en todo momento su consistencia original y pueda fluir
fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya endurecido
parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una

cantidad en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y
compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado
un sector, elemento o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el
hormigón será previamente planeado.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente
rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán

convenientemente arriostrados.
Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros (2 a 3 días)
Encofrados de columnas (3 a 7 días)
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad (7 a 14 días)
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad (14 días)
Retiro de puntales de seguridad (21 días)
2.19.10.4. MEDICION
Las cantidades de hormigón simple que componen la estructura y terminada serán
medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
2.19.10.5. FORMA DE PAGO

Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
2.19.11 y 2.19.12 MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
2.19.11.1.-DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con

bloques de cemento y diferentes tipos de ladrillo (gambote cerámico, gambote
rústico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros), de dimensiones y
anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción
constituido esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas,
moldeado en forma de paralelepípedo rectangular y sometido a un adecuado
proceso de secado y cocción. Los ladrillos cerámicos se debe adecuar en todo a
las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.
a. Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuadas a la Norma Boliviana 065-74

y 066-74)
i. Características de las materias primas

Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada con o sin
adición de materias áridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda
tomar forma permanente y secarse sin que presente grietas, nódulos o
deformaciones, no debe contener material alguno que pueda causar eflorescencia
o manchas en el acabado.
ii. Características del ladrillo terminado

Los ladrillos se fabricarán por el procedimiento de cocción al rojo, una vez
terminados deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbonato cálcico y
otros defectos que puedan influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su
uso.
Cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies
deben ser planas y los ángulos deben ser rectos.
iii. Clasificación
Los ladrillos cerámicos se clasificarán por Tipo y Grados.
Tipos de ladrillo cerámico, se clasificarán según sus características estructurales
en los tipos que se indican a continuación:
Tipo Macizo (TM): Son ladrillos sin huecos interiores, de las dimensiones que se
establecen de acuerdo a normas.
Tipo Perforado (TP): Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera
de las aristas, de un volumen no mayor del 25 % del total aparente, sus
dimensiones se establecen se establecen en la norma.
Tipo Hueco (THN°): son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera
de las aristas, de volumen mayor del 25 % del total aparente. Sus dimensiones se
establecen en la tabla 1. N° significa el número de huecos.
Grado de los ladrillos cerámicos, se clasificarán desde el punto de vista de sus

características generales, resistencia y durabilidad en los grados que se indican a
continuación:
Grado 1 (G1): Alta resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeño
adecuado en condiciones de servicio normales.
Grado 2 (G2): Moderada resistencia y Durabilidad, cumple con los requisitos que
se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeño
adecuado en condiciones de servicio normales.
Grado 3 (G3): Regular resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeño
aceptable en condiciones de servicio medios.
Grado 4 (G4): Baja resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos, solo para desempeño
satisfactorio en condiciones de servicio sin exigencias.
iv. Dimensiones, medidas y sus tolerancias
Las dimensiones nominales de los ladrillos cerámicos serán las indicadas en la

norma.
El espesor mínimo de los tabiques interiores será de 0.6 cm. y el de los tabiques
exteriores 0.8 cm.
No se excluye la posibilidad de fabricar otros ladrillos de dimensiones distintas,
pero el fabricante debe participar al comprador las condiciones del caso.
NOTA: En zonas tropicales se aceptará para el tipo macizo grados 1 y 2 un

porcentaje de absorción de agua máximo del 15 %. Para los tipos perforados y
huecos se aceptará un porcentaje de absorción de agua máximo del 20 %.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al
golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1: 5,
con un contenido mínimo de cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de
mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de

agregados de buena calidad en la zona, se especificara en los planos una
proporción con un contenido mayor de cemento.

Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su
colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre ellos,
colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de
1.5 cm.
Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas
sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el
efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir
con las siguientes recomendaciones:
a. Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor

del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada
deberán coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
b. Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta-espesor del
muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada
de tizón la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal
manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan
verticalmente.
c. Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se
podrá emplear aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un
ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo
esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las
hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los
cruces entre muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren
limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero se picará
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado,
de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados
entre losa y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o
separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillo o bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por
lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles,
se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos o los bloques de
cemento correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1 : 5 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga
treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración
uniformes.
Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de
Obra instruya por escrito otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible. se

dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de
instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran
requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.

En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos
caras, el acabado de las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado
rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la
colocación del entramado de la cubierta.
2.19.12.4. MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los
vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos
con ladrillo o bloques deberán ser descontados.

especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada
clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
2.19.13.- BOTA AGUAS DE HORMIGON ARMADO
2.19.13.1. DESCRIPCION Se refiere este ítem a todos las botaguas a construirse

en el antepecho de ventanas hacia la fachada.
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3 (Cemento, arena grava).
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán

estrictamente a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras

transversales de 1/4" cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1 más cemento blanco como
colorante.
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrá los

encofrados para vaciar los botaguas.
La cara superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un corta
gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la
longitud del botaguas y sin retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al

centro del botaguas. Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de
terminación con plancha metálica para obtener una superficie lisa.
2.19.13.4. MEDICION
Los botaguas se medirán en metros lineales.
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con

estas especificaciones, medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición) serán
pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos
precios unitarios serán la compensación total por todos los materiales, equipo,
herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.
2.19.14. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON
Este ítem contempla la construcción de contrapisos de piedra, cemento, tanto en

interiores como a la intemperie, de acuerdo a los detalles constructivos señalados
en los planos respectivos.
2.19.14.2- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la ejecución de este tipo de contrapiso se utilizará piedra o canto rodado

conocido como piedra manzana o similar y hormigón simple de cemento Pórtland
de dosificación en volumen 1:3.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así
como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de
nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30%
aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra
húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a mano o con herramienta
adecuada. Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra
manzana colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de
los planos. Una vez determinado el empedrado y limpio éste de tierra, otros
materiales y escombros sueltos, posteriormente se vaciará una carpeta de
hormigón simple de 3 cm con dosificación 1:3 en volumen con un contenido
mínimo de cemento por metro cúbico de hormigón de 300 kg, teniendo especial
cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra. La
terminación del contrapiso se efectuará de acuerdo al tipo de acabado que se
utilice para cada tipo de piso u otra indicación que indicara el Supervisor de Obra.
2.19.14.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.

Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el
Contratista para la ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado,
soladura de piedra manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple y
colocación de emparrillado de fierro ø 6 mm cada 20 cm).
2.19.15 PROVISION DE TIJERALES (CERCHAS PARA CUBIERTAS)
2.19.15.1 ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS.- Esta actividad corresponde a la

fabricación, transporte, montaje y pintura en su totalidad de las cerchas en perfil
estructural de la estructura metálica que soporta la cubierta de la adecuación del
Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en los planos estructurales.
2.19.15.2 MATERIALES.- La cercha será en perfil estructural en cajón PHR-C

305x80-2,5 mm (50) de ACESCO o equivalente. En todos los elementos donde se
necesite soldadura se utilizará tipo E7018 y tortillería SAE grado 2 en donde los
planos indiquen pernos o tornillos.
2.19.15.3. FABRICACIÓN.- Las dimensiones y medidas de todos los elementos y

piezas que componen la estructura metálica deberán verificadas en el sitio por el
fabricante, para garantizar su concordancia con los ejes y puntos de apoyos

previstos en los planos.
Todas las soldaduras deberán ejecutarse cumpliendo con las normas del código
de soldadura de fedestructuras. El fabricante someterá a aprobación los
procedimientos de soldadura que se emplearán.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deben adaptarse a los detalles

de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las
soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y que
reduzcan al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por la retracción del material.
El metal de soldadura una vez depositado debe aparecer sin grietas, inclusiones
de escorias, porosidades grandes, cavidades u otros defectos de colocación. Si
sucediere lo anterior las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la
junta se soldará de nuevo.
La preparación de la superficie y la pintura de taller se ajustarán a los requisitos

del código de práctica del American Institute of Steel Construction.
Se deberán desengrasar completamente las superficies a pintar, usando

productos del tipo emulsión.
Posteriormente se limpiaran los aceros de todo el oxido suelto, lodo, polvo o

suciedad y cualquier otra materia extraña, antes de pintar, por medio de gratas o
de cualquier otro método de que disponga.
2.19.15.4 CONEXIONES.- Con respecto a las conexiones, El Contratista realizará

las conexiones soldadas ó atornilladas, según se indique los planos ciñéndose a
las dimensiones, localizaciones y demás detalles definidos en los diseños de las
conexiones.
Para su ejecución, El Contratista deberá seguir las siguientes recomendaciones:
• El empalme de dos piezas que formen un solo elemento se debe hacer a tope,
por medio de una eclisa y platinas de respaldo, si los perfiles a conectar permiten
llevar el mismo gramil. En caso contrario, y si la excentricidad de la unión menor,
se debe hacer con traslapo de ambas piezas.
• Para el caso del empalme de dos piezas en sitios donde la estructura cambie de
pendiente y no siendo posible la unión a tope, por medio de eclisa, se pueden
aceptar platinas de respaldo inferiores (elementos de transferencia en ambos
lados) en lugar de la eclisa.
• Para el caso de empalmes traslapados ó similares, se debe chaflanar la arista

del ángulo interior antes de aplicar el anticorrosivo.
• La superficie de presión debe ser perpendicular al eje roscado.
• La parte roscada del tornillo debe quedar por fuera del eje del plano de corte. El
perno debe tener una longitud tal que sobresalga de la tuerca por lo menos (3)
roscas sin exceder 10 mm.
• Las conexiones entre viga-columna deben llevar como mínimo dos (2) tornillos.
• No se aceptarán conexiones con remaches. Todas las partes metálicas de la

estructura que deban conectarse por medio de pernos, tuercas y arandelas, deben
cumplir con la norma ASTM A-394.
2.19.15.4 EQUIPOS DEL CONTRATISTA.- El Contratista debe suministrar las

herramientas necesarias para el montaje, incluyendo grúas, poleas, soporte de
montaje, elevadores manuales ó eléctricos, pórticos, compresores, equipos de
soldadura, electrodos, gatos hidráulicos y de tornillo, cables de manila y acero,
equipos de oxígeno, acetileno, equipos para pintura en campo y todo aquello que
el Contratista necesite para el montaje.
2.19.15.5 PINTURA.- Las superficies de perfiles de acero para la cercha y demás

elementos estructurales a pintar recibirán una mano de pintura anticorrosiva con
base en cromato de zinc, aplicada con brocha de inmersión o con equipo
mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm. Una vez efectuado el montaje
del mismo en la obra se le aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva del
mismo tipo y finalmente, se le aplicarán dos capas de pintura de acabado en
esmalte o doméstico del color escogido por la Interventora, previa verificación a
que las superficies se encuentren limpias, secas y libres de grasa.
2.19.15.6 MONTAJE.- El Contratista someterá para la aprobación por parte de la

interventora, una descripción detallada del método y secuencia del montaje que
planea usar. Así mismo, deberá hacer los planos de taller y los detalles para los
anclajes, los cuales serán aprobados por el Interventor correspondiente, ya que
los planos suministrados son de diseño y no de taller.
2.19.15.7 MEDICIÓN Y PAGO.- Las cerchas en perfil estructural en cajón se

medirán por metro lineal (ML) instalada, con aproximación a dos decimales.
Incluye todos los costos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales,
accesorios para su instalación y montaje, soldaduras, pintura anticorrosiva y de
acabado, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los costos
directos e indirectos para la entrega a satisfacción a la interventoría.
2.19.16.- CUBIERTAS
2.19.16.1.- DESCRIPCION GENERAL
Las cubiertas no son más que cerramientos exteriores superiores que poseen una
perfecta aislación acústica y térmica, estas protegen perfectamente cualquier
edificación de las inclemencias atmosféricas entre otros factores más, además
ofrecen una gran intimidad a comparación de los demás cerramientos. Este tipo de
cerramiento requiere de una especial atención en comparación a los demás
cerramientos, ya que estos generalmente se encuentran sometidos a grandes
exigencias. Cabe destacar que son varios los tipos de cubiertas que hoy día se
dan a conocer entre los cuales se pueden destacar las cubiertas planas que
generalmente poseen muy escasa o nula pendiente; las cubiertas curvas que
disponen de una curvatura doble o simple; y las cubiertas planas inclinadas la cual
se puede apreciar a la perfección desde la calle gracias a su pendiente inclinada.
El diseño de estas cubiertas se lleva a cabo tomando en cuenta las características

de la edificación, el clima, las necesidades y el entorno. Así mismo estas deben
de ofrecer un excelente aislamiento acústico y térmico, debe ser estanca e
impermeable y debe de resistir perfectamente los esfuerzos, la humedad y los
cambios de temperatura.
OBRA FINA
2.19.17.- COLOCADO DE CANALETAS DE CALAMINA
2.19.17.1. DEFINICIÓN
Este Ítem trata de la provisión y colocado de cubiertas de calamina galvanizada,

del entramado de madera que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a
los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
2.19.17.2. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras,
bien estacionada. La madera deberá ser tratada contra el ataque de termitas con
productos a base de clorofenol de una marca reconocida. En caso de
especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera será cepillada
en sus tres caras. Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados,
pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir con las características
técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o
elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo, no deberán
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos. La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los
elementos a soldarse y señalados en los planos. La calamina para la cubierta
deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre N° 28 o aquel que se encuentre especificado en el
formulario de presentación de propuestas. La calamina para las cumbreras,
limatelas y cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un espesor
correspondiente al calibre N° 32 o mayor.
2.19.17.3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN
El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y

tabiques de apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de
Obra.
En caso de especificarse la ejecución de tijerales, estos serán ejecutados en

cuanto se refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas,
ciñéndose estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando
mano de obra especializada. Los listones o correas serán de 2"x2" o 2"x3",
respetándose aquellas escuadrías indicadas en los planos de detalle y serán
clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a
las instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de
presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica para soporte de la
cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos
o planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros

detalles constructivos señalados en los planos respectivos, o según las
indicaciones del Supervisor de Obra. Todos los elementos de la estructura
metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva. La cubierta de
calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos
galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3” de longitud. 28 El
traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral. Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de
calamina plana N° 28 o mayor, ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. En todo caso, cubrirán la fila superior de
calaminas con un traslape transversal mínimo de 25 cm a ambos lados y 15 cm en
el sentido longitudinal. No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o
por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente. El Contratista deberá
estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del
conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la
estabilidad de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente
realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con 15 días de anticipación a su ejecución.
2.19.17.4. MEDICIÓN
Las cubiertas de calamina y la reparación y reposición de las mismas se medirán

en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y
cumbreras. Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentación de
propuestas de manera separada a la cubierta, estas se medirán en metros lineales
y se pagarán independientemente.
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.19.18 COLOCADO DE BAJANTES DE CALAMINA PLANA N°28
2.19.18.1. DEFINICION
Corresponde a la colocación de bajantes a partir de la canaleta hasta la parte

inferior de la estructura de acuerdo a los requerimientos y características de
diseño.
Las bajantes se construirán con Calamina Plana Galvanizada # 28 , con soldadura

de refuerzo (Estaño), Pletinas de ¾” * 3/16”.
2.19.18.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La construcción de las canaletas deberá realizarse considerando un desarrollo

transversal de 40 cm.
Para uniones de traslape, terminales de la bajantes y los encuentros con las

canaletas, deberán ser reforzadas con soldadura externamente.
La fijación de las bajantes se realizara mediante pletinas de ¾”*3/16” *35 Cm.

cada Metro, previamente pintados con anticorrosivo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosivo, deberán limpiarse las superficies

respectivas de las bajantes cuidadosamente con agua acidulada para obtener una
mejor adherencia de la pintura anticorrosiva, luego se procederá al pintado de las
mismas a dos manos.
2.19.18.4 MEDICION
Una vez desarrollado este ítem se procederá a su medición total, tomando en

cuenta como unidad el Metro Lineal.
2.19.18.5 FORMA DE PAGO
Se pagara por metro lineal ejecutado, este precio es una compensación total de
todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra empleados en el
desarrollo de esta actividad.
2.19.19 REVOQUE DE YESO EN CIELO RASO SOBRE MADERAMEN
2.19.19.1 DESCRIPCIÓN.
1.1 Se ejecutará sobre un entramado colgado de la estructura, en los ambientes

así señalados en la planilla o cuadro de acabados.
1.2 Los cielos rasos falsos se ejecutarán una vez que todas las instalaciones que
vienen cubiertas por ellos estén verificadas en cuanto a su exactitud y correcta
ejecución.
1.3 El Contratista deberá tomar todas las previsiones para que una vez
ejecutados, estos cielos falsos no sufran deterioros por la acción del agua.
2.19.19.2 MATERIALES
2.1 Madera de laurel amarillo u otra similar, muy seca, libre de rajaduras, ojos u
otros defectos que disminuyan su resistencia a la flexión. Debe ser tratada con
impregnación de cloruro de mercurio o creosota contra la acción de los parásitos e
insectos.
2.2 Metal desplegado constituido por placas de acero cortadas y estiradas para
forma una malla romboidal y tratadas por galvanización para que sean inoxidables.
2.3 Alambre galvanizado y anclajes tipo HILTI para sujetar el maderamen.
2.4 Yeso y agregados de acuerdo a las especificaciones.
2.5 Cantoneras de fierro galvanizado.
2.19.19.3 PROCEDIMIENTO
3.1 Se construirá un entramado de listones de madera seca y tratada con

secciones suficientes para resistir el revestimiento sin sufrir
deformaciones. Normalmente el entramado se puede ejecutar con largueros de 2"
x 3", sujetados mediante alambre galvanizado a anclajes tipo "Hilti" fijados en la
estructura, y tranquillas de 2" x 2" de madera, a formar un casetonado cuyo
esparcimiento dependerá de las dimensiones y peso del metal desplegado pero
que normalmente definirá una trama de 0,50 x 0,50 m.
3.2 Al construir el entramado se dejarán las previsiones para la colocación de
luminarias empotradas.
3.3 Sobre este entramado de madera debidamente nivelado se clavará la malla de
metal desplegado bien atirantada.
3.4 Efectuado este trabajo se procederá a colocar maestras de yeso debidamente
nivelados, consistentes en fajas junto a las paredes o en superficies mayores
algunas diagonales o fajas paralelas.
3.5 EL dividirá la superficie en zonas de trabajo de unos 10 m², sobre las cuales se
aplicarán dos capas sucesivas de yeso, una de yeso de segunda y arena muy fina
según dosificación, de unos 15 mm. de espesor y la segunda de yeso puro de
rimera con un espesor de 5 mm. aproximadamente. Al ejecutar este rabajo se
dejarán libres las reservaciones para las luminarias empotradas.
3.6 La primera capa se ejecuta batiendo enérgicamente la mezcla indicada hasta
conseguir una consistencia que permita proyectarla sobre el metal desplegado,
mediante una paleta o con la mano. A continuación se la extiende y trabaja, hasta
conseguir una superficie homogénea y sin uniones. Finalmente el enlucido deberá
ejecutarse aplicando el yeso en una capa fina y perfectamente alisada con
plancha metálica.
3.7 En todos los bordes vivos (convexos) que queden libres se colocarán
cantoneras de fierro galvanizado a fin de protegerlos adecuadamente.
2.19.19.4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los cielos rasos falsos se medirán y pagarán por metro cuadrado de superficie
ejecutada y el costo incluirá todos lo materiales, mano de obra y equipos
requeridos para ejecutar la obra conforme a lo descrito en las presentes
especificaciones.
Las reservaciones para luminarias y otros huecos mayores a 0,45 m² no se
considerarán en el cálculo de la superficie ejecutada.
2.19.20 REVOQUE EXTERIOR
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de

muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo
cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas,
vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y

almacenada en pozos húmedos por lo menos cuarenta (40) días antes de su
empleo.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto
de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y
I : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos.
2.19.20.3. PROCEDIMIENTO
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado

en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de
ejecución que a continuación se detallan:
a. Revoque de cal cemento y arena sobre muros de adobe
Primeramente se profundizarán o rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará

de todo material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante
clavos de 1 1/2", se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no
mayores de dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas
unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja
y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra
todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un
rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa
de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a
2.0 mm., dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra
especializada.
b. Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de

cemento, bloques de suelo cemento, paramentos de hormigón, muros de
piedra y otros
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los
parámetros de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme .
Humedecidos los paramentos se castigaran los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra
todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un
rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa
de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a

2.0 mm., dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle,

Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra
especializada.
c. Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero
contra el paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se
empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6. La
granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
d. Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una
herramienta de madera denominada frotacho, con el que se enrasará la segunda
capa de mortero.
e. Graneado
contra el paramento del muro con una paleta o aparato especial proyector de
revoques. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6.
La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado
con la escobilla, el de grano grueso lanzado con una paleta, etc.
f. Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de
mortero con frotacho, rascando uniformemente la superficie cuando ésta empieza
a endurecer. Para el efecto se utilizará una cuchilla, peines de alambre, madera o
chapa de fierro. Concluida la operación deberá limpiarse la superficie con una
escoba de cerdas duras.
g. Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento,

bloques de suelo cemento, paramentos de hormigón, muros de piedra y
otros
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los
paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme .
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando
todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 :
5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra
toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última
capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1 : 3 en un espesor de 2 a
3 mm., mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas,

planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se
especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que el
especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de
mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado
rústico (frotachado).
h. Emboquillados en paramentos exteriores

Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos
exteriores de muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta
apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y
homogéneo.
i. Reparación de revoques
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la
malla de alambre si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son
susceptibles de arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de
obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de
Obra se encuentren en mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en
buen estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar
los revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y
señalados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unión o
ligazón perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten
irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las
intersecciones de muros con cielos falsos o rasos sean terminados conforme a los
detalles de los planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que
los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada
según indicación del Supervisor de Obra.
2.20.4. MEDICION
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se
descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros , pero sí se incluirán las
superficies netas de las jambas.

especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra
será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
2.19.21 REVOQUE INTERIOR DE YESO
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra,
paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes
interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobación.
Para la preparación de la mezcla de barro se empleará tierra cernida, tipo

arcillosa, sin contenido de materias vegetales u otras substancias orgánicas
nocivas y paja, realizándose este trabajo con anticipación de por lo menos 15 días
a la aplicación del revoque, a objeto de que el barro presente una fermentación
adecuada.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1 : 3

(cemento y arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de
presentación de propuestas y/o en los planos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas

provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena
calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará productos
impermeabilizantes de marca reconocida.

De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de
propuestas seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente

se rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material
suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada
firmemente con clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de
revoque grueso es de mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos

en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de
morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que

éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos.
a. Revoque grueso de barro
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a

continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque
grueso de barro en un espesor tal que permita alcanzar el nivel determinado por
las maestras, nivelando y enrasando con una regla entre maestra y maestra toda
la superficie, hasta obtener una superficie completamente lisa y libre de
ondulaciones.
b. Revoque grueso de barro y enlucido de yeso
Ejecutado el revoque grueso de barro, según el procedimiento señalado

anteriormente, sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de
enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser
ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener una
superficie completamente lisa, plana y libre de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada.
c. Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y
se aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para
alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades de la superficie del muro.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3

mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
d. Revoque grueso de cemento

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a
continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque
grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y
arena en proporción 1 : 3, nivelando y enrasando posteriormente con una regla

entre maestra y maestra toda la superficie.
e. Revoque de cemento enlucido

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado
anteriormente y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una
segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2
a 3 mm. mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y
debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días par evitar
cuarteos o agrietamientos.
f. Revoque de cemento frotachado

El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de
cemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado rústico
(frotachado).
g. Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal

El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del
mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro
se mezclará con un aditivo impermeabilizante en las proporciones indicadas por el
fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará a esta

superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación,
se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra .
h. Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo auto soportante

Comprende a un mortero predosificado de dos componentes: una emulsión de un
polímero de partículas muy finas (parte A) y una mezcla equilibrada de cemento
hidráulico, árido fino de granulometría controlada, aditivos y adiciones (parte B).
Los campos de aplicación de este mortero son:

- Reparación de superficies porosas.
- Reparación de bordes o esquinas en elementos de hormigón
- Reparación de grietas en estucos.
- Regulación de superficies en espesores mínimos.
La superficie sobre la cual se aplicará el mortero debe encontrarse húmeda, libre

de grasas, aceites, pinturas, etc.
Preferentemente se debe utilizar como imprimante aquel que recomiende el
fabricante para 1a utilización del producto.
La dosificación y mezcla deberá estar acorde a las recomendaciones del
fabricante debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones de este.
Una vez colocado el mortero, debe protegerse de la desecación cubriendo con un

polietileno, arpilleras húmedas o membranas de curado. El espesor máximo de
aplicación en grandes superficies será de 3 mm. por capa.
i. Revestimiento impermeable rígido

Comprende el revestimiento con un producto compuesto de una parte líquida y
una en polvo que al mezclarse y una vez endurecido, forma un revestimiento
altamente impermeable, de excelente adherencia y resistencia mecánica.
Se aplicará con brocha y en espesores de 1.5 a 2 mm.
Los campos de aplicación serán:
- Revestimiento impermeable en edificación y obras civiles sobre hormigón,

mortero, albañilería, piedra.
- Fachadas, subterráneos, radieres, piscinas, jardineras.
Limpiar la superficie, eliminando todo resto de pintura, yeso, polvo o suciedad que
impida la adecuada adherencia. Mezclar las partes líquida y polvo y aplicar con
brocha en espesores no mayores de 2 mm. por capa, sobre la superficie
previamente humedecida.
Mantener húmedo por lo menos dos días después de aplicado.

j. Revoque de yeso sobre revoque grueso de cemento
Primeramente se aplicará la capa de revoque grueso de cemento, según el
procedimiento establecido líneas arriba.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3
mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
k. Emboquillados en paramentos interiores

Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos
interiores de los muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra
herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado
uniforme y homogéneo.
l. Reparación de revoques
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques de yeso o de cemento en los
muros, incluyendo la malla de alambre tejido si fuera el caso en los muros de
adobe, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo
mediante una reparación adecuada, empleando mano de obra especializada y de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de
Obra se encuentren en mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en
buen estado.
Luego se procederá a aplicar los revoques correspondientes, siguiendo los

procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo especial cuidado
de obtener una unión o ligazón perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos,
sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las
intersecciones de muros con cielos rasos o falsos sean terminados conforme a los
detalles de los planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que
los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada
según indicación del Supervisor de Obra.
Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de
hormigón, previamente se picarán las superficies a revestirse para obtener una
mejor adherencia del mortero.
En caso de que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el
acabado con ocre color en el revoque, éste será incorporado a la última capa en
los lugares y colores que se especifiquen en los planos o de acuerdo a las
2.19.21.4. MEDICION
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se
medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de
puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
herramientas. equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
2.19.22. PISO DE CARPETA HORMIGON SIMPLE

Este ítem contempla los trabajos correspondientes a la construcción del piso del
canal el mismo tendrá un espesor de 10 m. en los tramos especificados en los
planos y serán construidos sobre solado de piedra previamente ejecutado.
Los materiales, necesario y adecuado para la ejecución de este ítem, cumplirán
los requerimientos y especificaciones técnicas indicadas en el pliego con numeral
Nº 12 (HORMIGON), de las presentes especificaciones y serán provistos por el
Contratista, así como el equipo y herramientas necesarias para su ejecución.
2.19.22.3. PROCESO CONSTRUCTIVO
Este ítem será construido una vez que se hayan ejecutado los muros laterales de
hormigón ciclópeo del canal y este también ejecutado el solado de la base sobre la
cual se realizarán los trabajos correspond¡entes del presente ítem. Inicialmente se
verificará con la presencia del supervisor de obra las dimensiones de la sección
del canal, talud, etc. y las cotas de nivel que corresponda a los tramos
circunstanciales en ejecución, verificándose las pendientes, y elevación que
corresponda al tramo, luego se armarán las reglas cuyo canto será igual al
espesor de la carpeta base de hormigón a construir con las juntas de dilatación
coincidiendo con la cara superior del nivel deseado y que coincida esta junta con
la de los muros laterales del canal. Sobre una superficie limpia y adecuadamente
húmeda se vaciará el hormigón para un f´c = 250 kg/cm2 cuyas especificaciones
están descritas en los pliegos de hormigón en el numeral Nº 12, el preparado,
manejo, colocado y curado del hormigón serán ejecutadas de acuerdo a estas
especificaciones, el acabado del piso ya ejecutado será del tipo frotachado
fino,mediante un mortero de cemento y arena (1:3) sobre la capa del lecho anterior
y con el canto opuesto de una regla se nivelara y eliminará el exceso de mortero.
Una vez fraguado el pavimento, se removerán las reglas cuidando de no dañar el
mismo y se rellenarán las juntas de dilatación de acuerdo a las indicadas en el
pliego correspondiente.
2.19.22.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Una vez concluidos los trabajos anteriormente citados los mismos deberán estar a
satisfacción de la supervisión, se procederá a la medición en metros cuadrados
(m2) de toda la superficie neta ejecutada.
Este ítem se pagará de acuerdo con los resultados de la medición, al precio
unitario aceptado en la propuesta, siendo este pago la compensación total por
materiales, herramientas y mano de obra que incidan en su costo.
2.19.22.5. ITEM A CANCELAR

Los ítems a cancelar según la presente especificación técnica son: 3006, 4006 y
7006
- Carpeta de Hormigón Simple 1.:2:3 e=10 cm.
2.19.23.- PISO DE CERAMICA IMPORTADA
En esta sección se especifica las condiciones para la construcción de pisos de
cerámica de alto tráfico, importado, de dimensiones y detalles establecidos en
planos adjuntos o según indicaciones del Ingeniero.
2.19.23.1.- MATERIALES
El Contratista debe suministrar todos los materiales necesarios, construir los pisos
tal como estará indicado en los planos de construcción o de acuerdo con las
instrucciones del Ingeniero. Todos los materiales deberán ser entregados en el
lugar con embalajes originales, bultos o paquetes no abiertos, con sellos y
membretes intactos. El material debe ser manipulado y almacenado
cuidadosamente.* El Contratista debe presentar al Ingeniero por lo menos con 10
días de anticipación a su colocación, muestras del piso que se propone utilizar,
con el fin de que éste decida y apruebe el color y calidad del material, para lo cual
se deberán presentar por lo menos tres alternativas de cerámica. Las muestras
deberán tener las dimensiones y la calidad de las unidades que serán utilizadas.
Cada muestra deberá estar marcada con la identificación de color, espesor,
modelo y nombre del fabricante. El mortero de adherencia Es la mezcla
homogénea de cemento y/o cal, arena lavada fina y agua limpia, en proporción
1:3, adicionando 0,25 de cal por peso para obtener una resistencia mínima a la
compresión de f´c =175 kg/cm2 y relación agua cemento no mayor de 0,5. La
arena utilizada para estos morteros deberá cumplir los siguientes requisitos:
 Módulo de finura de 2 a 3.
 Fracción de finos que pasan la malla No.200 menor del 10%.
 Materia orgánica menos del 2%. La cal hidratada será como mínimo del 80% de
pureza, con una finura tal que no más del 20% quede retenido en la malla 200 y
de esta fracción no más del 0,5% sea retenido por la malla No.30.
El mortero debe ser manejable y de fácil colocación en su estado plástico,
además debe poseer buena uniformidad, resistencia, impermeabilidad y baja
variación de volumen en su estado sólido. El cemento y el agua deben cumplir con
los mismos requisitos que se estipularon para la utilización de estos materiales en
la fabricación de hormigón. La arena debe cumplir con lo estipulado para el
agregado fino del hormigón. 36 Los materiales deben ser dosificados por peso y
mezclarse mecánicamente. No se permitirá la utilización de mezclas preparadas
con más de una hora de anticipación y no se aceptará adicionar agua a las
mezclas ya preparadas. En caso de requerirse aditivos para mejorar la
manejabilidad de las mezclas estos deberán ajustarse a los requisitos

especificados en la norma. La mezcla preparada debe depositarse, para su
posterior colocación, en bateas u otros recipientes que garanticen que la mezcla
preparada no se contaminará con otros materiales. No se permitirá la elaboración
de la mezcla directamente sobre el terreno ni sobre losas ya construidas y cuando
se requiera cortar piezas de cerámica, estas deben ser cortadas a máquina. La
cerámica debe garantizar su uso para tráfico pesado, facilidad de mantenimiento,
lavado y resistencia al desgaste. Las piezas de cerámica deben estar sanas, libres
de roturas y agrietamientos. Toda pieza defectuosa será rechazada por el
Ingeniero.
2.19.23.2 EJECUCION
Las losetas deberán ser colocadas según las guías maestras las cuales serán
controladas para garantizar el paralelismo de las juntas en toda el área. Las
losetas de piso cerámico deberán ser colocadas juntas regulares entre sí. Tan
pronto como la cama sea preparada y obtenga una capacidad portante que
permita trabajar sobre ella, se vaciará una capa de cemento Portland seco de no
más de 2 mm de espesor, sobre la superficie, la cuál será ligeramente trabajada
con una plancha metálica. El colocado de losetas deberá empezar tan rápido
como la humedad del agua libre, haya penetrado la capa de cemento. Las losetas
deberán ser empapadas completamente en agua limpia antes de colocarse. Una
capa delgada de lechada de cemento Portland deberá ser aplicada en la parte
trasera de cada loseta inmediatamente antes de que sea colocada. La baldosa
deberá ser colocada sobre la capa de colocación preparada algunos minutos
antes mientras la superficie permanezca plástica, para ser firmemente aprisionada
en el mortero para garantizar un empotramiento sólido. La superficie de las losetas
deberá estar, finalmente, al nivel establecido como el nivel del piso acabado. Una
lechada espesa de cemento Portland gris impermeable con una cantidad mínima
de agua deberá ser distribuida sobre el piso hasta que todas las juntas estén
completamente llenas. La superficie del piso deberá ser cuidadosamente frotada
con un bloque de madera para acomodar las superficies de las losetas al plano
definitivo. La lechada sobrante deberá ser retirada, y el piso debe ser frotado con
un paño de tejido para limpiar las losetas y terminar las juntas. Los pisos deberán
ser cubiertos con papel impermeabilizado traslapados hasta unos 10 cm. Los
traslapos deberán ser sellados con una cinta adhesiva o cubiertos con tablas de
peso adecuado. Se deberá esperar por lo menos 72 horas antes que sea
permitido caminar sobre los pisos acabados. Los pisos deberán ser limpiados con
una solución suave de agua y jabón y totalmente secados. Ácidos no deberán ser
usados. Desde el tiempo de su limpieza hasta la entrega, los pisos deberán estar
adecuadamente protegidos en aquellos lugares donde las operaciones de
construcción podrían ocasionar daños. Losetas dañadas o defectuosas deberán
ser remplazadas sin ningún costo para el Ingeniero.
2.19.23.3.- MEDICION Y PAGO

La medición y pago se la hará por (m2) verificando el área realmente ejecutada
que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto por el
Ingeniero. Este ítem será cancelado en función al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
2.19.24.- PISO DE MARMOL
La instalación de losas de mármol en los pisos supone un trabajo similar a la de
instalación de losas de cerámica, no obstante en este caso hay ciertas
particularidades muy importantes que diferencian ambos procesos de instalación.
Vamos a describir las principales diferencias de acuerdo a:
- Naturaleza del producto
Las losas de cerámica son un producto un tanto homogéneo con características
que se repiten de una losa a otra porque son el resultado de un proceso de
cocción mas o menos constante de arcillas o feldespatos mezclados y tratados
para que los silicatos que contienen reaccionen y formen un producto de relativa
estabilidad y calidad. Generalmente estas losas se recubren de una capa de vidrio
para garantizar dureza, brillo e impermeabilidad. Este proceso de vidriado puede
ejecutarse durante la cocción de la arcilla en una sola vez (mono cocción) o en
diferentes procesos de calentamiento posterior a la fabricación de la losa.
El mármol por el contrario, puede variar en cuanto a su composición, estructura,
compacidad, dureza, componentes extraños, grietas naturales, brillo de la
superficie etc.
Esta variación en las propiedades hace que para la instalación de determinado
mármol, lo primero que deba consultarse son las especificaciones técnicas del
productor, ya que las particularidades de cada caso pueden diferenciar
notablemente. Así tenemos por ejemplo, que ciertos mármoles magnésicos
(dolomíticos), deben ser sellados por su cara de apoyo antes del montaje para
evitar que la absorción de humedad desde el piso actúe sobre el magnesio interior
formando manchas que afloran a la superficie, y que en algunos casos formen
escamas que se desprenden de la losa.
- Esquema de montaje
Salvo raras excepciones, las losas de cerámica son estables en cuanto a diseño y
colores de su superficie expuesta, por lo que la colocación de ellas puede hacerse
mas o menos de manera arbitraria y sin escoger.
Los dibujos y diseños de la superficie expuesta de los mármoles son un capricho
de la naturaleza retocado por el hombre y no corresponden a ningún patrón fijo,
por lo que una buena selección del orden y dirección de montaje de las piezas
puede marcar la diferencia entre un trabajo mediocre y uno muy vistoso.
Es muy buena práctica, extraer todo el mármol de las cajas y en un área de
pruebas buscar combinaciones de ellas hasta lograr el patrón de montaje mas
vistoso, que generalmente será aquel que haga parecer el piso como una pieza
monolítica de mármol.
2.19.24.2.- DISTANCIA DEL MONTAJE
Las losas de cerámica se montan con cierta separación entre ellas, que luego se
rellena con un mortero coloreado, si a esto agregamos que los bordes de las losas
son redondeados, las pequeñas desviaciones en la altura de una losa con
respecto a la contigua se disimulan y no puedan ser apreciadas en el conjunto del
piso terminado, lo mismo sucede con las pequeñas desviaciones laterales de unas
losas con respecto a las otras.
En los mármoles lo que se quiere es dar la impresión de que el piso parezca una
pieza monolítica, por lo que los bordes de las losas son agudos y estas se montan
apretadas unas contra las otras. Este montaje supone una perfecta nivelación y
colocación de cada pieza, sin permitir tolerancias de desviación en la altura ni
laterales, lo que a su vez significa que los cortes necesarios deben realizarse de
manera perfecta, y que los bordes laterales de las losas deben permanecer
completamente limpios, para un contacto íntimo de ellas sin desviaciones.
- Sustrato
Como el montaje y nivelación de las losas de mármol supone mucha exactitud,
una buena nivelación y aplanado del sustrato reduce notablemente la complejidad
de la instalación y el consumo de material adhesivo durante el montaje.
- Adhesivo
Como la naturaleza de los mármoles es tan variable, el adhesivo a utilizar para
fijarlo puede ser también muy variable, por lo general, para los buenos mármoles
calcáreos de grano fino y naturaleza compacta se utilizan mezclas de arena y
cemento Portland blanco, a las que se les agregan aditivos de naturaleza
polimérica para aumentar la adhesividad, plasticidad y el tiempo de fraguado, muy
similares a los utilizados en la fijación de losas de cerámica.
Para los mármoles menos compactos, agrietados con incrustaciones térreas y los
dolomíticos se utilizan adhesivos especiales, muchas veces epóxicos que además
de adherir la losa, la sellan por su cara de apoyo. Estos adhesivos suponen un
encarecimiento notable del precio final de la instalación.
En ocasiones si se sella la cara de apoyo de la losa con una resina apropiada (tal
como la epoxi) y luego se monta la losa con el mortero convencional, el trabajo
queda garantizado con un costo menor.
La experiencia del instalador en este caso tiene particular importancia
- Limpieza final
Al contrario que las losas de cerámica, los mármoles son sensibles a una gran
cantidad de productos de limpieza, por lo que el desarrollo del trabajo de montaje
debe hacerse lo mas limpio posible para evitar la necesidad de limpieza posterior
al montaje con algo diferente del agua pura y limpia.
- Sellaje
Otra diferencia sustancial entre el montaje de las losas de cerámica vidriada y los
mármoles es que en las primeras no es necesario sellaje alguno de la superficie
de la losa mientras que en los segundos en muchos casos y especialmente en
mármoles porosos es necesario un sellaje posterior al montaje. Este sellaje se
realiza con ceras especiales para mármoles que rellenan los poros e impiden la
absorción de agua por la losa.
2.19.25. PISO PARQUET
Este ítem se refiere a la colocación de parquet de cedro en los ambientes que se
indican en los planos técnicos arquitectónicos y planilla de cómputos métricos.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados
por el supervisor de obra. Se empleará madera cedro de primera calidad con
piezas cortadas a escuadra, uniformidad de tamaños y completamente seca con
un máximo de 10 % de humedad, con un espesor mínimo de 1.5 cm, debiendo ser
machihembrada y contara con al a aprobación del supervisor de obra. Deberá
tener textura fina color uniforme, no debe presentar nudos, grietas ni rajaduras;
estar libre del ataque de insectos y hongos, debiendo tener previa a su colocación
un estacionamiento a la sombra no menor a 15 días comprobado por la
supervisión. El Contratista deberá presentar muestras y tipos de armado a la
supervisión para su aprobación. La forma y diseño de la colocación del piso
deberá ser aprobada por la supervisión. Se empleará Parquet ex en la cantidad
especificada por el fabricante. La cera para pisos de buena calidad en envases
originales de fábrica.
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra,
materiales adheridos, con agua a presión y con cepillos acerados hasta que quede
libre de toda impureza. Posteriormente se aplicará la cola de parquet con una
espátula dentada en una capa uniforme en la cantidad mencionada sobre las que
se colocarán los parquets perfectamente. Alineadas y niveladas unas con otras,
asentándolas firmemente pieza por pieza. No se aceptarán piezas mal colocadas,
juntas desiguales, rajaduras, desportilladuras, rayadas, sin ojos u cualquier otro
tipo de desperfecto. Los cortes a realizar serán realizados en los extremos,

centralizando las piezas enteras, en función al recorrido sobre los mismos y
aprobados por la Supervisión. Posteriormente a su colocado se deberá proceder al
y lijado a máquina con lija Nº 16 nueva, dos manos de lija Nº 24 y una mano de lija
Nº 80, así como el rasqueteado a mano de los rincones, el enmasillado con cola
fría y aserrín proveniente del cepillado, hasta dejar al piso como una superficie
continua sin separaciones entre las piezas del parquet.
2.19.25.4. MEDICION
Los pisos se medirán en METROS CUADRADOS tomando en cuenta solamente
el área de trabajo neto ejecutado.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la
forma indicada el inciso 2.25.4.- de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada,
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el supervisor de obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.19.26. REVESTIMIENTO DE AZULEJO NACIONAL
El trabajo comprendido en éste ítem se refiere al acabado con azulejo de acuerdo
con estas especificaciones.

Para la ejecución de este ítem se utilizará azulejo de calidad reconocida en el
medio y se utilizará mortero de asiento con dosificación 1:5, y herramientas de uso
corriente en albañilería.

Se colocarán líneas maestras para aplicar el mortero de asiento, cuidando de que
estén perfectamente niveladas. La separación entre piezas deberá ser la
especificada en los planos. Una vez colocado el azulejo se procederá a aplicar
una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas entre piezas. Luego se
realizará la limpieza correspondiente de manera que no quede residuo alguno de
cemento sobre las piezas de azulejo.
2.19.26.4.- MEDICION
Se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo ejecutado.

Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados
por el Supervisor de obra, medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite de
medición, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del proyecto.
2.19.27.- COLOCADO DE ZOCALO DE MADERA
Serán cepillados, de altura 7 cm y espesor según corresponda ½” (12,5 mm). Se

adosarán a los muros por medio de tarugos plásticos y tornillos tipo “Parker”
cabeza frezada de diámetro 8 (ocho) mm. Para los casos en que la aplicación se
realice en tabiques de placas de roca de yeso la colocación se realizará en forma
directa sobre las montantes con tornillos del tipo autoperforante cabeza frezada de
diámetro 8 (ocho) mm.
Para recibir las fijaciones se perforarán en las piezas de madera y en su eje

cubetas de una profundidad de 10 (diez) mm. y diámetro 10 (diez) mm. Para la
terminación se emplearán tapones de madera realizados en igual material del que
se requiera para las piezas de zócalo.
Los encuentros entre piezas y sus ensambladuras se ejecutarán en todos los

casos a inglete y serán perfectos no admitiéndose bajo ningún concepto
desuniones, desalineados o desniveles debiendo quedar absolutamente a tope y
debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado. Las aristas serán
bien rectilíneas y sin escalladuras.
Las superficies expuestas deberán ser perfectamente planas y alineadas, bien

cepilladas, sin fisuras, cavidades, nudos, etc.. Toda pieza que presente alguna de
las deficiencias señaladas será automáticamente rechazada por el Contratista en
forma previa a su colocación. Para las torceduras o desuniones, no habrá
tolerancia. No se aceptarán piezas cuyo espesor sea inferior en más de 1 (un)
mm. al prescrito.
La terminación será con un plastificado a la laca poliuretánica mate teñido en tono

a determinar por la Inspección.
Se colocaran en locales de planta baja y planta alta donde se coloque piso de

goma.
2.19.28.- COLOCADO DE ZOCALO DE CERAMICA
El trabajo comprendido en éste ítem se refiere al acabado de zócalos de la

edificación de acuerdo con especificaciones (cómputos métricos)
2.19.28.2. MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Para la ejecución de este ítem se utilizará piezas de cerámica esmaltada de
calidad reconocida en el medio o piezas recortadas del mismo piso aplicado,
cuyos cortes deben ser perfectamente regulares y deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra. Se utilizará mortero de asiento con dosificación 1:5, y

herramientas de uso corriente en albañilería.
2.19.28.3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCION

Se colocarán posteriormente a la colocación del piso. La separación entre piezas
deberá ser la especificada en los planos. Una vez colocado el zócalo se
procederáa cubrir las juntas con cemento blanco. Luego se realizará la limpieza
correspondiente de manera que no quede residuo alguno de cemento sobre las
piezas cerámicas.
2.19.28.4.- MEDICION.-
Se medirán en metros lineales (ML), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo ejecutado.
2.19.28.5.- FORMA DE PAGO .-
Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados
por el Supervisor de obra, medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite de
medición, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del proyecto.
2.19.29. CEPILLADO Y LUSTRADO DE PISOS
2.19.29.1 DEFINICION.-
Este capítulo se refiere al , cepillado, asqueteado, masillado, encerado y lustrado

de pisos de madera, pulimentado a maquina, encerado y lustrado de pisos de
mosaico y finalmente lavado de los demás pisos.
2.19.29.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-
La cera a utilizar será de optima calidad procedencia inglesa o americana.
Para todas las curaciones o masillados que haya que verificar se utilizará una
masilla perfectamente preparada, donde solo se use aceite de triple cocido, de
procedencia americana o inglesa.
La máquina pulimentadora para eliminar los resaltes o defectos de colocación de

mosaicos, con objeto de dejar superficies totalmente lisas, será propuesta del
Contratista y aprobada por el Supervisor de Obra.
2.19.29.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.-
Primeramente se lavarán todos los pisos con agua y jabón para eliminar residuos
de pintura y suciedad de cualquier otra naturaleza.
A continuación y según se trate de los diferentes tipos de pisos se procederá, sea

a su cepillado, pulido a máquina u otro, para recién aplicar las manos de cera
correspondientes y su final lustrado a máquina.
2.19.29.4 MEDICION.-
Todos los trabajos de limpieza desde su preparación hasta el lustrado final de

pisos se medirán en metros cuadrados.
2.19.29.5 FORMA DE PAGO.-
Los trabajos ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo

que se tiene indicado, medidos según lo previsto en el punto Medición serán
pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio será
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra
que incidan en el costo de estos trabajos.
2.19.30.- QUINCALLERIA EN GENERAL
2.19.30.1 DEFINICION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de todos los accesorios de puertas y

ventanas.
2.19.30.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-
Las cerraduras serán de primera calidad y tipo que sea previamente aprobada por
el Supervisor de Obra para asegurar su buena calidad. Toda cerradura serán de
primera calidad , deberán tener diferentes llaves y en número de tres por chapa,
las puertas llevarán tres bisagras de 4".
Los rebajes deberán ser cuidadosamente para evitar deterioros en la carpintería,

las llaves serán manejados por el personal responsable hasta la recepción de las
obras; de manera que se entregue correctamente clasificada y numeradas en
tableros especiales.
Para asegurar todo tipo de éstas piezas, se utilizarán los tornillos adecuados para
no causar daños en la madera, sin descuidar la solidez.
2.19.30.3 MEDICION Y FORMA DE PAGO.-
La medición se efectuará considerando por metros cuadrados de carpintería de

madera.
Estos precios serán compensación por el material o implemento, las herramientas

y mano de obra que incidan en su costo.
2.19.31.- PIRULEADO EXTERIOR
2.19.31.1.- DESCRIPCION GENERAL

contra el paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se
empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6. La
granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
2.19.32 PROVISION DE PUERTAS DE MADERA (INCLUYE MARCO)
2.19.32.1.- REQUISITOS SOBRE EL PRODUCTO
2.19.32.1.1.- Puerta de madera dura con marco 2x3” (1.80x0.70) 1 ´pieza

(Descripción)
El espesor de la hoja de la batiente será de 1.5”. Tener marco de madera dura de

2”x3”. Las puertas, los marcos y todos los elementos que componen el Ítem
(Bastidores, travesaños, parantes, montantes, etc.) serán de: Cedro, Quina,
Tajibo, Aliso, Maramacho Cambara, Yesquero Negro, Palo María, Cedro Rosado,
Roble o Pacara. Las puertas, marcos y los elementos que componen el Ítem serán
elaboradas con el mismo tipo de madera, o en su caso solicitar la autorización de
la Agencia Estatal de Vivienda para utilizar maderas distintas en cada caso,
respetando el listado especies señalado en el párrafo anterior. La madera deberá
estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. El contenido
de humedad no deberá ser mayor al 15% (certificado al momento de la entrega del
producto). La madera no deberá presentar defectos como nudos, ojos, rajaduras,
astilladuras u otras irregularidades. Los elementos de madera que formen los
montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su longitud.
Los encuentros entre molduras se realizaran a inglete (45 grados) y no por contra
perfiles. Cuando las uniones precisen el empleo de falsas espigas, estas serán de
madera dura. Solamente se admitirá los siguientes tipos de uniones:  A caja y
espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura
entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.  Uniones a espera, de ranuras
suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con
doble ranura.  Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados
de manera que no quedan señales de sierra ni ondulaciones. La madera en bruto
deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones son de las piezas terminadas, por consiguiente,
en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y
lijado. El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas
correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la
corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o
mastiques. Las partes móviles deberán abatirse sin dificultad y unirse entre ellas o
con partes fijas con una holgura que no exceda de 1mm una vez estabilizada la
madera. Las hojas deberán ser embaladas con los debidos soportes a 45 grados
en cada esquina para evitar deformaciones. El diseño de la puerta deberá ser
propuesto por el proveedor y aprobado por la Agencia Estatal de Vivienda. Las
puertas y marcos deberán ser barnizadas.
2.19.32.1.2.- Bisagras 4” (3 piezas) Descripción
Bisagras simples de 4” con sus correspondientes tornillos. De buena calidad y

marca reconocida en el medio
2.19.32.1.3.- Aldaba 3” (1 pieza) Descripción
Aldaba simple de 3” con sus correspondientes tornillos. De buena calidad y marca

reconocida en el medio
2.19.32.1.4.- Picaporte 2” (1 pieza) Descripción
Picaporte simple de 2” con sus correspondientes tornillos. De buena calidad y

marca reconocida en el medio
2.19.32.1.5.- Barniz para madera (0,5 Litros) Descripción
De buena calidad y marca reconocida en el medio
2.19.32.1.6.- Otros Requisitos
Será de entera responsabilidad del proveedor contar con cualquier certificación,

permiso, autorización u otro documento necesario para asegurar la entrega
efectiva de los productos en los almacenes comunales.
2.19.32.2.- PLAZO DE ENTREGA
El plazo de entrega no superará los 75 días calendario a partir de la suscripción de

contrato o la orden de proceder del Técnico Responsable del Proyecto.
Los materiales serán entregados de manera parcial o total de acuerdo a

requerimiento de la Agencia Estatal de Vivienda en los almacenes comunales
(Cuadro N°1)
La entrega de materiales se realizará a solicitud escrita de Agencia Estatal de

Vivienda en un plazo no mayor a los 15 días de efectuada la misma. Queda
terminantemente prohibido realizar entregas sin previa solicitud.
Los costos de estibaje, transporte, embalaje y otros deben estar incluidos en la

oferta. Considerando que no se realizarán ajustes al monto adjudicado.
2.19.32.3. GARANTÍAS TÉCNICAS
Las puertas de madera que durante los siguientes 30 días de su entrega, por
alguna razón contengan rajaduras, ranuras de termitas, abolladuras u otras, serán
rechazadas y retiradas de los almacenes comunales, debiendo ser repuestas en
un lapso máximo de10 días.
La recepción de las puertas de madera se efectuara tomando en cuenta el estado

físico, el proveedor deberá recomendar las condiciones de almacenamiento para
el mantenimiento del producto.
2.19.32.4 RECEPCIÓN
La recepción estará sujeta a la conformidad emitida por el responsable de

recepción o la comisión de recepción respectiva.
Cualquier alteración o daño del producto antes, durante y después del transporte
sin que exista la firma de recepción de conformidad queda bajo responsabilidad
del proponente.
2.19.33. PROVISION DE VENTANAS DE MADERA
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y

ventanas, puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas,
closets, cajonerías de mesones, gabinetes para cocinas, mamparas, divisiones,
cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de
madera y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.19.33.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no

hubiese indicación específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se
usarán maderas consideradas como semiduras y aptas para la producción de
puertas, ventanas y otros elementos de madera.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como
nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no
deberá ser mayor al 15 %.
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están
referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los

diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos
son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar
las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario
para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán

los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas

serán de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán
tener uno a dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en
obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por

contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle.

Cuando precisen el empleo de falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera
dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones :
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran

sección, las uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que

no queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpinteria, deberá entregar las piezas correctamente

cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos
de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior
en dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre éllas o con
partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la
madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada

y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera mara o

similar calidad y de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de
madera del espesor de 8mm y/o establecido en los planos. En la ejecución de
estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo
encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa

fabricadas industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas serán de 4”x2” tanto para puertas contraplacdas y

tableros, se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto
de lograr el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán
sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y
dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de
empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas de tableros y contraplacdas, se sujetarán al marco mediante

un mínimo de cuatro bisagras dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los
picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después
de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos

bisagras simples de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 mt., para mayores alturas
se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y
cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber
ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos
y/o en el formulario de presentación de propuestas.
La hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botaguas con su lacrimal

respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los

planos de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
Tanto las puertas contraplacadas, puerta de tableros y ventanas de madera deben

ser pintadas al duco en ambas caras, utilizando todos los elementos de pintura
como ser selladora, masilla y finalmente pintura alduco.
Reparación y/o reposición de ventanas y puertas y otros elementos
Se refiere a la reparación de todas aquellas ventanas y puertas que se encuentren

en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparación
adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado
en el formulario de presentación de propuestas, planos de detalle y/o instrucciones
Los trabajos de arreglo y reparación correspondientes, se deberán realizar

siguiendo las recomendaciones y procedimientos establecidos y señalados
anteriormente.
2.19.33.4 MEDICION
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en Piezas,

incluyendo los marcos mas pintura alduco y tomando en cuenta únicamente las
piezas netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se

especifiquen en forma independiente en el formulario de presentación de
propuestas, serán medidos en metros lineales, (no es el caso) tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas
independientemente
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad

especificada en el formulario de presentación de propuestas.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra
(incluyendo el costo de la instalación de las piezas de quincallería),
2.19.34 PINTURA LATEX EXTERIOR
2.19.34.1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sobre las superficies de paredes

exteriores, en este caso los tanques de agua, de acuerdo a lo establecido en el
Obra.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado
final que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de
propuestas.
Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un

certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como
cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los
elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la

debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados
en los formularios de presentación de propuestas.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
2.19.34.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las

irregularidades que pudiera presentar el enlucido de yeso o el mortero de
cemento, mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y
adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de

imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejará secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de

pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura
como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homogénea en color y acabado.
2.19.34.4 MEDICIÓN
Las pinturas en paredes exteriores, serán medidas en metros cuadrados, tomando

en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los
vanos de puertas, ventanas y otros.
2.19.35. PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTA
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas ANTICORROSIVA SOBRE LAS

CUBIERTAS DE CALAMINA GALVANIZADA de acuerdo a lo establecido en el
Obra.
La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los

segundos transparentes y su aplicación depende del material sobre el cual se
aplique y el efecto que se desee obtener.
Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composición, como por el
acabado final que se desea obtener , se especificarán en el formulario de
Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca esté

garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como
cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los
diferentes ambientes o elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la

debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados
en los formularios de presentación de propuestas.
Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también
para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el

fabricante.
En cubiertas de calamina, fibrocemento y canaletas y bajantes
Previamente se limpiarán minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas

y bajantes, eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.
Luego se limpiarán las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas,
canaletas y bajantes de calamina galvanizada, con objeto de obtener una mejor
adherencia de la primera capa de pintura.
A continuación se aplicará la primera mano de pintura, la misma que se dejará

secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano o las
necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homogénea las superficies.
Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará pintura

anticorrosiva y para cubiertas de fibrocemento pintura latex acrílica.
2.19.35.4 MEDICION
La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas ejecutadas.
2.19.36. PINTURA AL OLEO INTERIOR
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sintética satinada en las paredes

interiores del inmueble de la vivienda
Comprende también la aplicación de pintura al óleo en los ambientes de acuerdo a

planos e instrucciones del Supervisor de obra.
Todas las superficies de aplicación se limpiarán prolijamente y se prepararán en

forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Se tomarán
todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo, etc.,
debiendo al mismo tiempo evitar que sean cerradas las puertas y ventanas antes
que la pintura haya secado completamente. No se permitirá el uso de productos
que no sean de primera calidad y de marcas reconocidas en el mercado
La pintura a utilizarse será sintética, tipo satinada para el pintado de muros,

columnas, vigas y otros, de marca reconocida y primera calidad certificada y
acreditada procedencia en su respectiva clase y estarán sujetos a la aprobación

del Supervisor de Obra, suministrada en el envase original de fábrica, con sello de
seguridad y especialmente formulada para interiores, sin evidencias de haber sido
destapados, manteniéndose el producto inalterable en sus componentes. Estos
envases no serán abiertos hasta tanto la Inspección haya procedido a su revisión
a fin de comprobar su origen y condiciones. El color deberá ser otorgado por el
fabricante en fábrica, no se permitirá la preparación de los colores fuera de fábrica.
Se empleará sellador para paredes de primera calidad. Para el lijado de las
paredes, en los sectores que así lo requieran, se empleará lija Nº 80, 100. El color,
la tonalidad y código de la pintura a emplearse, será el que se especifique en
planos o el que indique el Supervisor de Obra.
En estructuras de H° A° se aplicará acabado con texturas que se especifican en

los planos y/o instrucciones del supervisor de obra por lo que el proponente
deberá considerar en su propuesta los materiales (masa corrida acrílica,
retardadores, plastificantes y otros) y herramientas necesarias para la ejecución
de las texturas de acabado.
La pintura oleo interior deber ser de marca reconocida suministrada en el envase

original de fábrica, con sello de seguridad y especialmente formulada para
interiores, sin evidencias de haber sido destapados, manteniéndose el producto
inalterable en sus componentes. Estos envases no serán abiertos hasta tanto la
Inspección haya procedido a su revisión a fin de comprobar su origen y
condiciones. El color deberá ser otorgado por el fabricante en fábrica, no se
permitirá la preparación de los colores fuera de fábrica. Para su aplicación se
deberá de limpiar la superficie en su totalidad de cualquier elemento que pueda
evitar la correcta aplicación de la pintura en las paredes, se deberá de tomar en
cuenta que se realizara cualquier actividad previa tanto en selladores para el buen
acabado de las manos de pintura necesaria para crear uniformidad en el pintado.
El Ejecutor someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear
a la aprobación del Supervisor de Obra tanto en color como en texturas, con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Debe resultar de fácil aplicación, observándose a los pocos instantes de ser

aplicada "la nivelación" adecuada, desapareciendo las marcas del pincel y dejando
lugar a una superficie continua, homogénea, es decir "nivelada". Los materiales de
pintura, serán almacenados en locales que ofrezcan la seguridad necesaria
contra el peligro de incendio y se adoptarán las precauciones adecuadas para no
dañar los recintos asignados, no debiendo ser sometidas durante su
almacenamiento a condiciones extremas de temperatura. Caso contrario, no
deberán almacenarse en obra.
2.19.36.3.- PROCEDIMIENTO
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la

superficie que recibirá este tratamiento debidamente seca, lijada, alineada y
nivelada. Primeramente se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando
esta se encuentre totalmente seca se aplicarán dos manos de pintura del color
señalado en planos o indicado por el Supervisor de Obra, si estas resultasen
insuficientes se aplicará la cantidad de manos requeridas para obtener un pintado
final uniforme y homogéneo. Los tiempos de espera y secado entre las manos de
pintura, serán los recomendados por el fabricante.
Superficies:
No se aplicará pintura sobre superficies que previamente no hayan sido

inspeccionadas, y los trabajos previos realizados a entera satisfacción de la
Supervisión.
Deberán efectuarse reparaciones en los sectores con revestimiento de yeso que

se encuentren afectados y en los cielorrasos (especialmente los afectados por la
humedad).
Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie serán corregidos antes de
proceder a pintarlas, y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez
concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u
otros defectos. No se aplicarán pinturas sobre superficies interior o
superficialmente húmedas, y todas aquellas deberán estar libres de condensación,
polvo, hollín, grasa, aceite, alquitrán, etc., antes de la aplicación de cada capa.
Aplicación:
Todos los fondos se aplicarán a brocha, las siguientes capas serán a brocha,
rodillo o pistola. El tiempo de secado, después de cada aplicación debe ser
razonablemente corto, por lo menos, no mayor de 24 hs., atendiendo siempre las
indicaciones del fabricante y las condiciones del clima y forma de aplicación. Antes
de cada aplicación se comprobará la dureza de la anterior, siempre será posterior
a su inspección y en lo posible se acabará de dar una mano en toda la obra antes
de aplicar la siguiente.
Muestras y normas:
Todos los colores, tonalidades y tipos de terminados, texturas cielo raso, texturas
estructuras de H° A° deberán ser seleccionados y aprobados previamente por la
Supervisión, debiendo el Contratista suministrar los muestrarios, cartas de colores
y texturas respectivas para su determinación y aprobación. Siempre previa a la
aplicación deberán realizarse muestras de prueba en cada lugar donde se aplicará
la pintura y la textura controlado por la Inspección. La calidad de las materias

primas, productos preparados, ensayos, aplicación de pinturas, etc., se regirán a
las normas Nacionales
2.19.36.4. MEDICION
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será
por metro cuadrado de superficie neta bien ejecutada, en conformidad al precio
unitario del mismo.
Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan
un acabado perfecto, no admitiéndose señales de pinceladas, pelos pegados,
rajaduras, oquedades, manchas en los pisos y paredes y otros elementos de la
obra.
Obras, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
2.19.37. PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIOS
2.19.37.1 DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios transparentes triples

provisión y colocación de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.37.2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista

presentar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra
para su aprobación respectiva.
El pegamento silicona debe ser de una marca reconocida y aprobada por el

supervisor de obra.
Los vidrios a emplearse serán triples transparentes, siendo de primera calidad, sin
ondulaciones ni defectos y desportilladuras de acuerdo a los establecidos en los
planos y en el formulario de presentación de propuestas.El Contratista será el
único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá
efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan

durante el transporte, ejecución y entrega de la obra. En consecuencia, deberá
cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se
efectúe la recepción definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las
superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren
principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza
de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso

de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá
arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando
en la abertura”.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de

cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para
absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso la suma
de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será mayor a 5mm.
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de

masilla en la ranura de soporte de vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con
clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda capa de masilla
para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una espátula y
con personal especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté
especificada la utilización de junquillos de madera, aspecto que primará sobre
estas especificaciones.
Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados
mediante clavos o tornillos.
En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados sobre una capa
pegamento de silicona delgada y no directamente sobre el perfil metálico y luego
sujetados con la silicona , debiendo presentar un acabado uniforme y sin
irregularidades, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización
de junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados
mediante tornillos.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con

burletes de goma o junquillos de aluminio del tipo y sección señalados en los
planos de detalle.
La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando

en cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la
forma indicada el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACIONES SANITARIAS Y AGUA POTABLE
2.19.38.- PROVISION Y COLOCADO DE DUCHA
Comprende la provisión e instalación de una base de ducha de marca y calidad

reconocida.
2.19.38.2. MATERIAL Y EQUIPO
• Base de Ducha enlosada de 80 x 80 cm y 70 x 70 cm
• Rejilla de Bronce misma que será presentada al supervisor antes de su

instalación • Arena fina, Cemento Portland y cemento blanco.
• Llaves de Paso
2.19.38.3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
• Una vez verificada la tubería de PVC colector de aguas, se procederá al

colocado de la base de ducha y la rejilla de bronce se procederá al fijado de las
mismas con mortero de dosificación 1:3.
• Se debe verificar que en la instalación de agua debe ir las llaves de paso

correspondiente
• La base de ducha deberá ser colocado bien nivelada para evitar fisuras en
adelante.
• Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la

empresa
2.19.38.4. MEDICION
La medición de este ítem se realizara por PIEZA.
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la
propuesta.
2.19.39. PROVISION Y COLOCADO DE INODORO
De losa de color, auto sifonados silenciosos y tanque Bajo y será de colocado en

el lugar establecido en los planos del proyecto.
2.19.39.2. MATERIAL HERRAMIENTA Y EQUIPO
• Inodoro Tanque Bajo.
• En los materiales incluyen las piezas como ser chicotillos, llaves de paso.
• Se requiere arena fina, cemento portland, y cemento blanco.
• Todos los materiales serán proporcionados por el Contratista.
Los inodoros serán afianzados a piso mediante el anillo y abrazadera de conexión

al tubo de descarga, por lo que la sujeción será también con un mortero de alta
resistencia esto para una buena adherencia al piso.
2.19.39.4. MEDICION
Se medirá por PIEZA colocada y estará incluida los accesorios que corresponde
para su funcionamiento conformidad del Supervisor de obra
Se pagara de acuerdo a la medición y precio unitario de contrato
2.19.40. PROVISION Y COLOCADO DE LAVAMANOS
Serán de loza de color, sin pedestal y serán ubicados según los planos.
• Los materiales son lavamanos de color claro, Sifón, grifos y chicotillos.
• Cemento portland, arena fina y cemento blanco.
• El Contratista suministrara todas las herramientas, equipo y elementos

necesarios para ejecutar los trabajos señalados
2.19.40.3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
Los Lavamanos serán afianzados y fijados al mesón de Ho Ao mediante el anillo y

abrazadera de conexión altubo de descarga, por lo que la sujeción será también
con un mortero de alta resistencia esto para una buena adherencia al mesón de
H° A°. y para finalizar serán sellados con cemento blanco.
2.19.40.4. MEDICION
Se medirá de acuerdo a la PIEZA y necesariamente tendrá que ser aprobado por

el Supervisor de Obra.
Se pagara por pieza colocada y de acuerdo con precio unitario de contrato
2.19.41 PROVISION Y COLOCADO DE LAVAPLATOS
• El Lavaplatos será metálico con sifón y será de colocado en el lugar establecido

en los planos.
• Lavaplatos, sifónes, Grifos.
• Para el colocado se utilizarán Cemento cola y Cemento Blanco.
2.19.42.3 PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
• Los Lavaplatos serán afianzados a los mesones de H° A° con conexión al tubo

de descarga, por lo que se permitirá su instalación con adhesivos necesarios para
su buen funcionamiento y se colocarán al final los respectivos grifos que serán de
Buena marca aprobados por el Supervisor de Obra.
2.19.41.4. MEDICION
Se medirá por pieza colocadas e incluida sus piezas. A conformidad del

Supervisor de obra.
Se pagara de acuerdo a la medición y precio unitario de contrato
2.19.42 PROVISION Y COLOCADO DE LAVARROPAS DE CEMENTO
Comprende la provisión y colocación de lavarropas de cemento mas conocidas

como “Lavandería” en obra en los ambientes que se indican en los planos
generales y de detalle así como los lugares indicados por LA SUPERVISION de
obra.
2.19.42.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos

necesarios para ejecutar los trabajos los mismos que deberán ser aprobados por
LA SUPERVISION de obra.
- Lavanderia de dos Bachas con 2 fregaderos de hormigón con

revestimiento salpicado de granito de primera calidad.
- Color Según disponibilidad del fabricante y definido por LA
SUPERVISION de obra.
- Gritería FV con mezclador.
- Se realizaran siguiendo las indicaciones del fabricante.

- Se utilizara mano de obra calificada.
2.19.42.4 MEDICION
La unidad de medida será PIEZA instalada.

Se pagará por PIEZA del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del
Contrato, el mismo que representará una compensación total al CONTRATISTA,
por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos
sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y
cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem.
2.19.43 MESON DE H°A° CON REVESTIMIENTO DE CERAMICA
2.19.43.1 DESCRIPCION
Este ítem comprende construcción de mesón de hormigón armado de 60 cm de
profundidad y 10 de espesor . Revestido con cerámica esmaltada.

Se ejecutarán con hormigón de óptima calidad, utilizando una cuantía mínima de
cemento de 280 kg por metro cúbico. El acero será de alta resistencia cuya
resistencia característica será la indicada en los planos de diseño. El revestimiento
de cerámica esmaltada será calidad reconocida en el medio (Gladymar o similar)
y se utilizará mortero de asiento con dosificación 1:5, o cemento cola.
2..19.43.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.-

Antes de su colocación, los agregados se lavarán y limpiarán de arcillas y otras
substancias adheridas. Los encofrados que se utilizarán serán, resistentes y bien
fijados, de manera que se eviten deformaciones, el encofrado tendrá la misma
altura que de los elementos estructurales, debiendo estar los bordes bien lisos y
nivelados, de manera que pueda ejecutarse un buen enrasado. Cada parte del
encofrado deberá ser cuidadosamente llenada, depositando el hormigón
directamente lo más aproximadamente posible a su posición final. El hormigón

será apisonado con vibradores de inmersión ó punzones alrededor y debajo de la
armadura sin que ésta sufra ningún desplazamiento de su posición original y
definitiva. Para el revestimiento se colocarán líneas maestras para aplicar el
mortero de asiento, cuidando de que estén perfectamente niveladas o con la
pendiente que los planos especifiquen. La separación entre piezas deberá ser la
especificada en los planos. Una vez colocado el revestimiento se procederá a
aplicar una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas entre piezas. Luego
se realizará la limpieza correspondiente de manera que no quede residuo alguno
de cemento sobre las piezas cerámicas.
2.19.43.4 MEDICION
Se medirá en metros lineales (ML).
2..19.43.5 FORMA DE PAGO.-

Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra de la
propuesta aprobada.
2.19.44. COLOCADO DE TUBERIAS DE AGUA POTABLE
2.19.44.1 DEFINICION
Este ítem comprende la provisión, instalación y ejecución de todos los trabajos
necesarios para efectuar las conexiones domiciliarias de agua potable, de acuerdo
a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, deberán ser provistos por el Contratista y ser aprobados por el Supervisor de
Obra, previo su empleo en la obra.
Las cajas podrán ser de fierro fundido, mampostería de ladrillo, hormigón simple,
hormigón armado u hormigón ciclópeo, sujetándose estrictamente, incluyendo sus
dimensiones, a lo señalado en el formu¬lario de presentación de propuestas y en
los planos de detalle. Su fabricación deberá sujetarse a las especificaciones
pertinentes a estos materiales.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas,
tees, cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado o PVC, de acuerdo a lo
establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las
tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas
pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce deberán ser de aleación altamente resistente a
la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado
deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación.
Las válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-
62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo

cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente
a la corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos
grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con vástago desplazable
(ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las
normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las abrazaderas podrán ser de fierro fundido, metálicas, o de PVC, según esté
establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos.

Las conexiones domiciliarias se ejecutarán desde la tubería matriz hasta la llave
de paso a instalarse en la cámara, ubicada en la acera exterior de la vivienda, ó
hasta el grifo de agua domiciliario instalado en el interior del predio; de acuerdo a
los diseños señalados en los planos de detalle correspondiente.
En la ejecución de los diferentes trabajos que comprenden las conexiones
domiciliarias se deberá cumplir con las especificaciones pertinentes de replanteo,
excavación, tendido de tuberías, relleno, pruebas hidráulicas, desinfección,
construcción de cámaras (de fierro fundido, hormigón simple, hormigón armado,
hormigón ciclópeo y mampostería de ladrillo) y otros.
La instalación de los medidores deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalle.
Una vez ejecutadas las conexiones domiciliarias, se deberán efectuar las

respectivas pruebas hidráulicas y la desinfección correspondiente.
26.4. Pruebas hidráulicas para conexiones domiciliarias
Una vez construidas las conexiones domiciliarias, se procederá a llevar a cabo su
prueba hidráulica, en tramos de red no mayores a 400 m.
Las conexiones domiciliarias deberán estar descubiertas en juntas y accesorios de
las tuberías, incluida su conexión con la tubería matriz.
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1,5 veces mayor a la presión
estática de servicio del sistema. Se bloqueará el circuito o tramo a probar
mediante tapones o cerrando completamente las válvulas necesarias. El resto del
procedimiento es similar al expuesto en las especificaciones de la actividad
“Pruebas hidráulicas a presión”.
2.19.44.4. MEDICION
Las conexiones domiciliarias se medirán por conexión domiciliaria instalada,
debidamente ejecutada, según lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.

Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
correcta ejecución de los trabajos (incluyendo, el replanteo, excavación, relleno,

provisión y tendido de tuberías, instalación de accesorios, caja de medidor,
medidor o cámaras de control, pruebas hidráulicas, desinfección y otros).
2.19.45. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO

Utilizando tuberías con medidas de 2” 4”y 6”
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tuberías de desagüe de PVC de
2” 4”y 6” en la construcción.
La instalación estará de acuerdo a los planos y detalles especificados al respecto.
2.19.45.2 MATERIAL
El Contratista proveerá todos los materiales que consistirá en tubería de PVC de
2”,4” y 6” y demás accesorios necesarios para ejecutar estos trabajos.
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario
de presentación de propuesta, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería PVC
con presión nominal inferior a nueve atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser
ejecutados necesariamente con cortatubo de discos.
Una vez efectuado el corte se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril
para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a
unir deberán ser limpiados cuidadosamente
empleando para ello un líquido limpiador recomendado por el fabricante de la
tubería.
Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en
la superficie de la tubería.
La superficie exterior de la tubería y la superficie interior de la campana deberá
recibir una distribución uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante de
la tubería y luego la inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes
de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24
horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de las tuberías de P.V.C. debiendo lograrse las
deflexiones mediante piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en
ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio
de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal
finalidad.
Entre dos cámaras de inspección consecutivas la tubería debe quedar
perfectamente alineada.
Cualquier cambio, referente a pendiente y alineación debe ser previamente
conocido y aprobado por el SUPERVISOR.
2.19.45.4. MEDICION
Este ítem será medido en METROS LINEALES de tubería colocada en obra

El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada para este ítem.
2.19.46. COLOCADO DE TUBERIAS DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida,

debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
INODOROS
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada,

incluyendo su respectivo tanque bajo, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo

con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del
sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el
trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de

construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de descarga deberá estar fijada
con flejes de pletina cada 20 cm.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos

con pernos anclados al piso.
LAVAMANOS
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con

sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La instalación del lavamanos comprenderá : la colocación del artefacto completo

del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos
llaves de control cromada , la conexión del grifo al sistema de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su

correcta instalación al mesón correspondiente.
BIDETS
Se refiere a la provisión e instalación de bidets de porcelana vitrificada, de acuerdo

a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los bidets comprenderá : la colocación del artefacto completo

incluyendo la sujeción al piso, la grifería, la conexión del sistema de agua al
artefacto, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el
uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto
pueda entrar en funcionamiento inmediato.
TINAS
Se refiere a la provisión e instalación de tinas de fierro enlozado o fibra de vidrio,

de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de las tinas comprenderá: la colocación del artefacto completo

incluyendo la sujeción al piso, el sifón de PVC de 1 1/2 - 2 pulgadas, la grifería, la
conexión del sistema de agua a la grifería, de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
URINARIOS (ARTEFACTOS)
Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus

accesorios. La instalación comprenderá: la colocación del artefacto con los medios
de anclaje previstos, la conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles
y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo" y válvula de
descarga de agua, de tal modo que concluida la instalación pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
BASES PARA DUCHA
Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material

establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2

pulgada, teniendo cuidado de colocar previamente una impermeabilización
hidrófuga.
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer

la aprobación del Supervisor de Obra antes de su instalación.
La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios

incluidos en la red de distribución de agua potable, ni la instalación eléctrica que
estará incluida en el ítem Toma de Fuerza correspondiente.
DUCHA
Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una

regadera de la marca o tipo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
ACCESORIOS SANITARIOS
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de

muestras por el Supervisor de Obra.
Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:
- Porta papel
- Toallero
- Portavaso
- Jabonera mediana
- Perchas y colgadores
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los

lugares determinados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza
instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de

Salvo indicación en sentido contrario, este ítem comprende el suministro y la

instalación completa de los artefactos sanitarios que se señalan en los planos y en

el Formulario de Presentación de Propuestas.
Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos
del artefacto y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal
de derivación del sistema horizontal secundario.
El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los

precios del suministro y de la instalación.
Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento

correcto de cada uno de los artefactos de la vivienda
2.19.46.1 Localización de los colectores
Las tuberías del alcantarillado pluvial deben extenderse por el eje de las calzadas,
en la parte lateral derecha de las vias en dirección del escurrimiento de las aguas.
Mientras que las del alcantarillado sanitario por el centro de la media calzada.
Debido a que la localización está gobernada por razones de un servicio económico
a los usuarios de ambos frentes de un manzano, lo que obliga a que las distancias
de conexión sean equidistantes
Profundidades de instalación de los colectores
La profundidad minima está regida por dos factores:
• El colchón para evitar rupturas de tuberias ocasionadas por cargas vivas debe
ser de 1.00 m para diámetros iguales o menores a 450 mm. Para diámetros
mayores en cambio este colchón, será determinado mediante cálculos de la
seguridad estructural de la tuberia.
• Permitir la correcta conexión de las descargas domiciliarias al alcantarillado

municipal, en el entendido de que ese albañal exterior tendrá como minimo una
pendiente geométrica de 1% y que la cámara de inspección interior más
inmediata al paramento del predio tenga una profundidad minima de 0.90 m.
Para sistemas de alcantarillado pluvial, el recubrimiento minimo deberá ser de

1.00m pudiendo aceptarse, por requerimientos de proyecto hasta 0.50 m,
debiendo justificar debidamente esta situación.
Sin embargo, para asegurar un drenaje adecuado de los artefactos provenientes

de industrias y habitaciones, con el objeto de evitar interferencias con los
conductos de otros servicios públicos se aconseja profundidades de 1.0 a 1.50
metros4, para alcantarillas pluviales y 1.5 a 2.0 metros para alcantarillas
sanitarias.
La profundidad máxima será aquella que no ofrezca dificultades constructivas

mayores de acuerdo con la cohesión del terreno en que quedará alojado el
conducto y que no obligue al tendido de alcantarillas auxiliares. La profundidad
máxima será de 6.00 metros.
Diámetros mínimos
Los tamaños minimos de las alcantarillas o colectores no están dictados por los
requerimientos hidráulicos sino para evitar la obstrucción y facilitar la limpieza de
las mismas. Según la Norma Boliviana NB 688, la selección del diámetro de las
tuberias debe ser tal que su capacidad a caudal máximo permita al agua escurrir
sin presión interior y con un tirante minimo para caudal minimo de 0.20 veces el
diámetro ( 0.20 D), que logre transportar las particulas en suspensión.
En casos excepcionales se podrá adoptar 0.15 D, si la velocidad real del agua

supera los 0.60 m/s.
Por tanto se recomienda usar, como diámetros minimos, 150mm para

alcantarillado sanitario. Para alcantarillado pluvial los colectores secundarios
tendrán un diámetro minimo de 200mm y los colectores principales e
interceptores un diámetro interno no menor a 800 mm.
Velocidades mínimas y máximas
En las alcantarillas pluviales, la materia sólida que entra en los colectores es arena
y gravilla, siendo las velocidades de arrastre mayores a 0.3 m/s.
Las pendientes de fondo de los colectores deben ser tales que mantengan una
velocidad satisfactoria de escurrimiento denominada de autolimpieza que impide la
sedimentación de sólidos suspendidos, arena fina y gravilla, para lo cual se
requiere una velocidad mínima cuando la alcantarilla trabaje a tubo lleno de 0.6
m/s.
Cuando la topografia presenta pendientes fuertes, las alcantarillas, presentan altas

velocidades de escurrimiento de las aguas residuales o pluviales, ocasionando
abrasión en las mismas al contener sustancias tales como arena fina, grava y
gravilla. Por esta razón se establece una velocidad máxima de 8 m/s para
alcantarillado pluvial.
2.19.47. COLOCADO DE CAMARAS DE INSPECCION
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección en los

lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los
planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
Se deben tener cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente,

así mismo se deben tener pozos en la intersección de dos o más emisarios.
La separación de los pozos en tramos rectos, o de pendiente uniforme, será de 80

mt. Como máximo y de 50 mt. como separación óptima.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse
en la construcción de las cámaras, sean éstas de hormigón ciclópeo, mampostería
de piedra, ladrillo, hormigón simple u hormigón armado, prefabricadas o vaciadas
en sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración
de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. Y que
satisfagan las especificaciones.
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones

dentro de los límites admisibles.
El hormigón simple u armado deberá ser compactado mediante vibradoras.
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se

replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de
acabado.
A continuación se vaciará la losa de fundación, generalmente circular, sobre una

capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán
los indicados en los planos de detalles constructivos.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las
aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas
deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento
de las aguas servidas.
Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, normalmente

cilíndricas, con los materiales especificados en los planos.
Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a
50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por
razones constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser
ubicadas en los lugares de menor solicitación.
Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto,

lavándolas y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una

lechada de cemento.
Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar
las juntas. Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción,
según el diseño, se prepararán los moldes para continuar con el elemento de
reducción señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las
paredes verticales.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de

acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos
que constituyen el apoyo de la tapa.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones

señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual
deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su
geometría
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de

nivel mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma
deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las
aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída
exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas
maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso
de las herramientas de limpieza.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de

permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso
de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente

tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores.
Para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente
de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las
cámaras en función de las tapas fabricadas.
2.19.47.4. MEDICION
Las cámaras de inspección serán medidas por pieza completamente acabada y

aprobada por el Supervisor de Obra. La excavación para estas unidades será
considerada de acuerdo a normas.

Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
2.19.48. COLOCADO DE SUMIDEROS
Este ítem se refiere a la construcción de sumideros en los lugares indicados en los

planos del proyecto.
Los sumideros serán construidos con piedra bruta rejuntada con mortero 1 : 4. El
revestimiento de las paredes laterales y de fondo se ejecutará con mortero 1 : 3
con espesor no inferior a un centímetro.
Las paredes presentarán un acabado enlucido con mortero de cemento y arena

fina en proporción 1:1.
La rejilla a utilizarse será del material especificado en los planos y antes de su

colocación será aprobada por el Supervisor de Obra.
Deberá tenerse especial cuidado al colocar los tubos de salida de manera que la
junta con la pared del sumidero sea impermeable.
Los sumideros serán ejecutados de acuerdo al plano del proyecto.
Las rejillas de los sumideros que se detallan en el plano, deberán ser colocadas
de tal manera que queden embebidas en una masa de hormigón simple que tenga
una resistencia cilíndrica mínima a la rotura a los 28 días de 180 kg/cm2 quedando
a una profundidad de 5 cm. con respecto al nivel superior del acabado del
sumidero.
El Contratista está obligado a entregar los sumideros totalmente limpios y bien

acabados, y deberán tener en cuenta que mientras dure la época de prueba hasta
la entrega definitiva de la obra, deberá realizar continuo mantenimiento a fin de no
alterar su funcionamiento.
2.19.48.4. MEDICION
El ítem correspondiente será medido por pieza colocada en obra.
El pago por este ítem se hará por pieza, según el precio unitario de la propuesta
aceptada, en el que están comprendidos todos los materiales, herramientas, mano
de obra, etc.
2.19.49. COLOCADO DE REJILLAS DE PISOS
Las presentes especificaciones comprenden la perfecta colocación de todos los

artefactos de acuerdo a la ubicación y número que se hallan mostrados en los
correspondientes planos.
Los artefactos sanitarios serán de una marca reconocida y deberán contar con la
aprobación del Supervisor de Obra antes de su instalación, todos los artefactos
sanitarios serán de un mismo color y marca.
La instalación de rejillas de piso comprende la colocación del artefacto completo,

con su llave de control cromada, la conexión del grifo a la instalación del agua
potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red.
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los

casos singularizados en los planos y deberán contar con dispositivos de campana
para obtener el efecto de sifonaje.
Comprende el suministro y la instalación completa de los artefactos sanitarios

(PIEZA) incluidos los accesorios requeridos para su correcto funcionamiento.
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presente
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. EsteÍtem se
considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento correcto de cada
uno de los artefactos de la obra.
2.19.50 RETIRO DE ESCOMBROS
2.19.50.1 DESCRIPCIÓN.
Este ítem contempla los trabajos de limpieza general y retiro de los escombros
originados con la construcción del puente. Todos los materiales excedentes de los
rellenos, mezclas de hormigón desechadas, maderas y todo tipo de escombros
deben ser retirados del sitio de construcción y trasladados en Volquetas hasta los
lugares destinados para admitir dichos materiales excedentes
El Contratista luego del proceso de Limpieza pondrá a disposición de la

Supervisión dicho trabajo, para su respectiva aprobación y la correspondiente
entrega de la obra a la Entidad Ejecutora, con lo que se dará por concluido los
trabajos de construcción.
2.19.50.2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista realizará los trabajos arriba nombrados con las herramientas y

equipo conveniente debiendo previamente obtener la aprobación de las mismas
por parte de Ingeniero Supervisor.
2.19.50.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Una vez que la construcción de la vivienda esté concluida en su totalidad, previa

aprobación del ingeniero supervisor, se procederá a la limpieza total o por tramos,
para dejar el camino expedito de derrumbes y escombros, para proceder a la
inauguración y puesta en servicio. El trabajo de retiro de escombros, limpieza y
corrección de fallas se lo hará con el equipo aprobado por el ingeniero supervisor
2.19.50.4 MEDICION.
Este ítem se medirá en forma global para todo la obra limpiada, misma que deberá
ser previamente aprobado por el ingeniero supervisor destinado para este trabajo
2.19.50.5 FORMA DE PAGO.
Este ítem será pagado en forma global, luego de concluido este ítem se pondrá en
operación la obra de arte, el pago es el corresponde a todos los gastos de mano
de obra, materiales y equipo que sean necesarios.
2.19.51. LIMPIEZA GENERAL
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión

de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
2.19.51.2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos

correspondientes para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.
2.19.51.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de

materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los

revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y
accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la

obra o en unidad que se encuentre señalada en el formulario de requerimientos
técnicos.
Queda plenamente establecido que es responsabilidad del Contratista el realizar la

limpieza general de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata
ocupación sin que obligue a terceras personas el realizar dichos trabajos en forma
adicional.
De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y
aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
OTROS ITEMS
2.19.52.- LETRERO DE OBRA (OBRA GRUESA)
2.19.52.1. DESCRIPCION.
Este ítem comprende la provisión y colocación del letrero de obra.
Este ítem se refiere a la dotación de un letrero de obra provisional el cual se

construirá con las dimensiones, que se detallan en los planos de detalles
constructivos, se utilizara la pintura adecuada para diseñar el contenido del letrero
que proporcionara información de la obra a ejecutarse, dicha información también
se detalla en los planos constructivos del letrero de obra
2.19.52.2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales de madera apropiada y

herramientas la fabricación, los mismos que deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las
obras principales.
2.19.52.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
Antes de iniciar los trabajos de fabricación del Letrero el Contratista solicitará al

Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva.
El Supervisor tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de

acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de madera semidura como el almendrillo para la

fabricación. El diseño de letras y dimensiones y contenido serán dados por el
supervisor de obras.
2.19.52.4. MEDICION.
A este ítem no corresponde ninguna medición por ser la medición en forma global
(Glb).
2.19.52.5. FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las
presentes Especificaciones Técnicas, aprobados por el Fiscal de Obra y medidos
en la forma indicada en la sección MEDICIÓN; serán pagados de acuerdo a los
precios unitarios de la propuesta aceptada y será en compensación total por
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos
directos e indirectos que incidan en su costo.
2.19.53. INSTALACION ELECTRICA
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos electricos para todas

las habitaciones y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
1 CONDICIONES GENERALES
1.1 La instalación eléctrica comprenderá las instalaciones para la iluminación,
fuerza y puesta a tierra, de acuerdo a los planos y a las especificaciones del
presente pliego.
1.2 En todos los casos en que el presente pliego no especifique aspectos
relacionados con los materiales e instalaciones, se utilizarán las normas

pertinentes de la "National Electric Code" de los Estados Unidos.
1.3 Todos los materiales a emplearse en la instalación eléctrica, deben ser de
primera calidad y antes de proceder a su instalación deberán recibir la aprobación
del Consultor o Representante del Propietario.
1.4 A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme
a obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
2 TUBERIA Y CABLEDUCTOS
2.1 Tuberías metálicas normales
2.1.1 Según se señale en el Formulario de Presentación de Propuestas, serán de
fierro galvanizado, acero esmaltado o conduit metálico y en todos los casos, con
resistencia que asegure una protección adecuada para los conductores.
2.1.2 Los tubos no deben deformarse bajo las presiones normales de la
construcción, cruces de fierro de refuerzo, apisonado del hormigón, etc.
2.1.3 Los tubos deben juntarse entre sí, a las cajas, curvas y artefactos, mediante
uniones roscadas, coplas a presión y/o coplas roscadas y patentadas, de tal
manera que garanticen la impermeabilidad y resistencia similar a la del mismo
tubo.
2.1.4 Los empalmes de tubos deberán tener la continuidad eléctrica, de tal
manera que la resistencia total entre cualquier punto metálico y la tierra no pasará
de un ohmio.
2.1.5 Las secciones obtenidas en los cortes de los tubos deberán ser circulares y
no elípticas, los extremos de los tubos serán escariados en tal forma, que el
aislamiento de los conductores no sea dañado durante la instalación.
2.1.6 En caso de formarse curvas en los mismos tubos, el radio de las curvas no
será menor a ocho veces el diámetro externo del tubo. Las curvas así formadas
no deben causar deformación alguna ni reducción en la sección del conducto.
2.1.7 Las tuberías con diámetro mayor a 1", llevarán curvas mediante piezas
especiales en todos los cambios de dirección. Las uniones entre curvas y rectas,
se efectuarán mediante coplas o uniones patentadas.
2.1.8 La suma de todos los ángulos de un conducto entre dos cajas de conexión
o registro no pasará de 180°.
2.1.9 La distancia máxima permitida entre cajas de registro no pasará de 500
veces el diámetro interno del tubo. Esta distancia se reducirá a la mitad en caso
de tener el número máximo permitido de curvas en el tramo.
2.1.10 En un mismo tubo, la suma de las secciones de los alambres, considerando
su aislamiento, no pasará del 60% de la sección interna del tubo.
2.1.11 Toda la red de tubos debe ser puesta al potencial de tierra, para lo cual se
efectuará las tomas de tierra necesarias.
2.2 Tuberías metálicas flexibles
2.2.1 Se emplearan tuberías metálicas flexibles cuando las tuberías cruzan juntas
de dilatación de la estructura del edificio.
2.2.2 Así mismo se emplearán para las conexiones de artefactos instalados en
falsos cielorasos.
2.2.3 Las conexiones de las tuberías metálicas flexibles a las tuberías rígidas o
cajas de salida, se harán con conectores de presión de tipo adecuado.
2.2.4 En área de mucha humedad, estos conectores serán del tipo hermético a
prueba de agua.
2.3 Tuberías plásticas de PVC

2.3.1 Cuando así lo indique el Formulario de Presentación de Propuestas, se
utilizará tubería plástica (PVC) con resistencia suficiente para todos los esfuerzos
que se presenten durante el vaciado de concreto o exposición de las tuberías.
2.3.2 La aplicación de tubería plástica cumplirá las especificaciones técnicas
enunciadas en los puntos 252-001.2.1.3, 252-001.2.1.5 al 252-001.2.1.10.
2.3.3 Se colocarán en el interior de todos los tubos plásticos, un alambre de
cobre desnudo, conectando en forma segura a todas las partes metálicas, con
objeto de establecer protección y continuidad eléctrica a tierra.
2.4 Cableductos
2.4.1 Serán de construcción metálica y su finalidad es la de transportar los cables
o líneas matrices hasta sus diferentes puntos de dispersión.
2.4.2 Los cableductos del sistema de bandeja sólida y abierta, podrán ser
empleados en ambientes donde hay poco polvo y humedad.
2.4.3 Los cableductos del sistema completamente cerrado, se emplearán en
lugares donde exista una de la siguientes condiciones ambientales: humedad
relativa mayor al 60%, mucho polvo y materiales inflamables o cuando deben ir
embebidos en los contrapisos y pisos.
2.4.4 Todos los sistemas de cableductos, deberán garantizar la continuidad
eléctrica hasta tierra.
3 CAJAS DE SALIDA, PASO O INSPECCIÓN

3.1 Cajas metálicas normales
3.1.1 Todas las cajas de salida, de paso o inspección serán galvanizadas, de
forma y dimensiones adecuadas, recomendándose atenerse en este aspecto a los
standards norteamericanos.
3.1.2 Las cajas de salida, ubicadas en el techo, deberán ser octogonales de 4" de
lado y profundidad de 2 1/8" ó 1½" según se exija en los planos; destapaderos
laterales y superiores de ½" a 3/4", según lo exijan las tuberías que forman el
nudo.
3.1.3 Las cajas de salida serán instaladas donde indiquen los planos o al centro
de cada artefacto de iluminación.
3.1.4 Las cajas de salida para interruptores y enchufes serán galvanizadas,
rectangulares de 4" x 2½ y 2 1/8" ó 1½" de profundidad, según se exija en los
planos y con destapaderos laterales de ½".
3.1.5 Las cajas de salida para interruptores y enchufes deberán quedar
enrasadas con la superficie de la pared en la cual serán empotradas en forma
perpendicular.
3.1.6 Las alturas de montaje sobre piso terminado serán las siguientes:
Interruptor a 1,20 m Placa interruptor 6-10 Amp./250 V
Enchufe a 0,30 m Placa enchufe 15 Amp./250 V
Entendiéndose estas alturas, desde el piso terminado hasta el punto medio del
accesorio.
3.1.7 Todos los tubos que entran en las diferentes cajas, estarán sujetos
mediante boquillas y contratuercas, a fin de asegurar una unión rígida tanto
mecánica como eléctrica.
3.1.8 No se debe instalar más de 30 m lineales de tubería sin prever en forma
intermedia una caja de paso, para facilitar el tendido de conductores.
3.1.9 Las cajas de paso, inspección o registro, serán fácilmente accesibles y las
dimensiones mínimas serán de 4" x 4" x 1½", con sus respectivas tapas.
3.1.10 En las cajas de paso se deben marcar los diferentes conductores, para
facilitar su inspección.
3.2 Cajas de plástico PVC

3.2.1 Deberán ser resistentes con los esfuerzos a los que serán sometidos
durante su instalación y/o funcionamiento.
3.2.2 Las cajas plásticas PVC cumplirán las especificaciones técnicas enunciadas
en los puntos 252-001.3.1.2 al 252-001.3.1.6.
4 ALAMBRES Y CABLES
4.1 Alambres y cables de cobre y/o aluminio
4.1.1 Los conductores a emplearse serán del tipo y material señalado en el
Formulario de Presentación de Propuestas, de la mejor calidad y teniendo un
aislamiento adecuado de 600 V.
4.1.2 Los conductores unipolares, tendrán aislamiento termoplástico del tipo TW
o THW. En lo posible se usarán aislamientos con los colores de la norma NEC.
4.1.3 No se procederán al tendido de los conductores, hasta que todo el sistema
de tuberías relacionados con el circuito, esté completamente instalado.
4.1.4 Todos los empalmes entre conductores se realizarán en cajas de paso o de
conexión.
4.1.5 Para empalmes hasta el Nº 8 AWG, se podrá efectuar el empalme mediante
soldadura y el lugar del empalme será cubierto con cinta aislante plástica (PVC),
con un nivel de aislación de 600 V.
4.1.6 Para empalmes del Nº 6 AWG adelante, se utilizarán conectores de cobre o
aluminio (según sea el tipo de conductor) a presión o mediante grampas,
garantizando contacto perfecto entre conductores. Posteriormente se cubrirá con
cinta aislante plástica (PVC) con nivel de aislación de 600 V.
4.1.7 No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos.
4.1.8 Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificales, el
neutro deberá estar en los extremos de cada caja de salida o paso, marcado con
un pedazo de cinta aislante blanca para su identificación.
4.1.9 Para la instalación de cada punto de luz, toma corriente o interruptor, se
deberán dejar chicotillos libres de una longitud no menor a 15 cm.
4.1.10 Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles, deberán
estar agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de cáñamo o plástico.
Los conductores serán doblados en ángulos rectos.
4.1.11 Secciones mínimas

Las secciones de los conductores que no están especificadas en los planos, serán
como mínimo las siguientes:
Para conductores de Cobre:
 Circuito iluminación alambre aislado 2 x Nº14 AWG
 Circuito enchufes alambre aislado 2 x Nº12 AWG

En caso de emplearse conductores de aluminio, las secciones no especificadas
serán las siguientes:
 Circuito iluminación alambre aislado 2 x Nº12 AWG
 Circuito enchufes alambre aislado 2 x Nº10 AWG

4.2 Cables tipo TEC (submarinos armados y/o blindados)
Se emplearán estos cables cuando resulten expuestos a la humedad, a agentes
corrosivos o a vibraciones. En todo caso se emplearán en el caso de canales
(Trench) a nivel de piso.
4.3 Cables triplex y cuadruplex
Cuando así se señale en el Formulario de Presentación de Propuestas, se
utilizarán estos cables en los cuales el neutro desnudo sirve además como soporte
y tirante de los otros conductores. La aislación será para 600 V y del tipo
Neopreno.
5 TABLEROS DE DISTRIBUCION PARCIAL

5.1 Tableros de distribución normales
5.1.1 Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los
planos respectivos.
5.1.2 Deberán ser de construcción sólida, dotados de interruptores del tipo y
capacidad especificada en cada circuito, de acuerdo a las planillas presentadas en
los planos.
5.1.3 Estos tableros constituirán la protección eficáz de cada uno de los circuitos,
puesto que, en caso de producirse una sobrecarga o corto-circuito, la línea
afectada quedará automáticamente desconectada.
5.1.4 Los tableros de distribución deberán llevar su disyuntor principal, según lo
señalado en las planillas de los planos y/o en el Diagrama de Principio Unifilar.
5.1.5 Los tableros de distribución llevarán una barra de cobre electrolítico como
neutro sólido y con amplitud para las conexiones de todos los neutros que llegan
de los diferentes circuitos.
5.1.6 Los tableros de distribución, adosados o empotrados, serán del tipo
totalmente cerrado, con chapa y llave.
5.1.7 Todos los tableros de distribución deberán estar conectados a tierra por
medio de un conductor.
5.2 Tableros de Distribución con paso para barras omnibuses

5.2.1 Estos tableros serán de dimensiones suficientes, como para permitir el libre
paso de las barras omnibuses del tipo TLH de "General Electric" o similares, en su
interior.
5.2.2 Deberán cumplir lo enunciado en los párrafos 252-001.5.1.1 al 252-
001.5.1.7.
5.3 Tableros para medidores
5.3.1 Deberán ser de construcción metálica y de dimensiones apropiadas como
para alojar el medidor respectivo y su disyuntor principal, según especificaciones
de la compañía suministradora local.
5.3.2 Llevará una barra de cobre electrolítico como neutro sólido en su interior.
5.3.3 Estos tableros se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos
y según el Diagrama del Principio Unifilar.
6 TABLERO PRINCIPAL DE DISTRIBUCION

6.1 Tomacorriente Doble
6.1.1 Será del tipo mono polar y tendrá las características en B.T., según los
planos y las especificaciones de la compañía que suministra energía eléctrica.
6.1.2 Llevará los cabezales de potencia y otros accesorios, de acuerdo a los
planos de la compañía que suministra la energía para estos casos.
6.1.3 El ambiente para tomacorrientes deberán contemplar donde se ubican
según el diseño dispondrá del sufiente espacio como para instalar los equipos,
como ser: equipos B.T.
6.2 Tomacorriente simple
6.2.1 Será del tipo mono polar y tendrá las características en B.T., según los
planos y las especificaciones de la compañía que suministra energía eléctrica.

6.2.2 Llevará los cabezales de potencia y otros accesorios, de acuerdo a los
planos de la compañía que suministra la energía para estos casos.
6.2.3 El ambiente para tomacorrientes deberán contemplar donde se ubican
según el diseño dispondrá del sufiente espacio como para instalar los equipos,
como ser: equipos B.T.
6.2.4 En caso de contarse con el servicio de un grupo de emergencia, el Tablero
General de B.T., contará con su llave de transferencia automática, de acuerdo al
detalle en el Diagrama Unifilar.
6.2.5 Asímismo el tablero de B.T., comprenderá los interruptores principales que
alimentan los diferentes circuitos de emergencia y que se hallan comprendidos en
los planos y Diagrama de Principio Unifilar.
7 CIRCUITOS PARA ASCENSORES Y MOTORES

7.1 Ascensores y montacargas
7.1.1 Se llevará en forma independiente los circuitos requeridos, desde la sala
donde se halla el Tablero General de Distribución en baja tensión hasta la sala de
máquinas del ascensor o montacargas.
7.1.2 Las secciones de los conductores estarán de acuerdo a la potencia del
motor del ascensor o montacargas y a la distancia que deben recorrer.
7.1.3 Tanto en ascensores como en montacargas, el Contratista deberá respetar
las recomendaciones de los fabricantes que suministren dichos equipos.
7.2 Motores y controles

7.2.1 El Contratista deberá dejar listas las conexiones para los motores y
controles.
7.2.2 Los alimentadores principales de motores y controles, estarán de acuerdo a
las dimensiones que se muestran los planos.
7.2.3 Los sistemas de control de parada y arranque, se ubicarán cerca de los
motores y serán fácilmente accesibles para su operación.
7.2.4 Controles que fuesen necesarios como termostatos, controles de presión y
otros serán indicados en los planos.
7.2.5 El Contratista deberá coordinar con el Consultor o el Representante del
Propietario, las ubicaciones definitivas.
7 FORMA DE PAGO
.1 Tuberías
Comprende el suministro e instalación de la tubería, cajas de salida, cajas de paso
y toda la ferretería necesaria para una buena instalación, de acuerdo al material
exigido en los Formularios de Presentación de Propuestas y las respectivas
especificaciones técnicas.
7.2 Cableducto
Comprende el suministro e instalación de cableductos modulares metálicos, sus
cajas de ensamblaje, curvas y todo lo relacionado a su montaje para una buena
instalación.
7.3 Cableado
Comprende el suministro e instalación de todo el material de alambres y cables
para todos los circuitos de luces y enchufes a partir de los tableros de distribución
parcial, de acuerdo a los planos, dejando preparados chicotillos para la conexión
de artefactos y buena presentación y codificación de los conductores en los
tableros de distribución parcial. Asímismo, comprende todo lo relacionado al
montaje para una buena instalación.
7.4 Barras omnibuses de fuerza
Comprende el suministro e instalación tanto de los montajes y/o conductores
principales, así como las conexiones al tablero general de distribución y a los
tableros de distribución parcial y todo lo relacionado a su montaje para una buena
instalación.
7.5 Tablero de distribución parcial
Comprende el suministro e instalación de todos los tableros de distribución parcial,
con interruptores termomagnéticos, debidamente codificados por circuitos y todo lo
relacionado a su montaje para una buena instalación.
7.6 Tablero General
Comprende el suministro e instalación del tablero principal; con todos sus
cubicales, interruptores, instrumentos de medición, llave automática de
conmutación para emergencia, conexiones internas y todo lo relacionado a su
montaje para una buena instalación.
7.7 Grupo generador
Comprende el suministro e instalación del grupo generador con su juego de
baterías para el arranque, instrumentos de medición, las conexiones al tablero
general, y todo lo relacionado a su montaje para una buena instalación.
7.8 Placas de interruptores y enchufes

Comprende el suministro e instalación de las placas, de acuerdo a las
características y cantidades indicadas en los planos o en el Formulario de
Presentación de Propuestas.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la ejecución de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida,

debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
INODOROS
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada,

incluyendo su respectivo tanque bajo, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo

con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del
sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el
trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de

construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de descarga deberá estar fijada
con flejes de pletina cada 20 cm.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos

con pernos anclados al piso.
LAVAMANOS
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con

sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
La instalación del lavamanos comprenderá : la colocación del artefacto completo

del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos
llaves de control cromada , la conexión del grifo al sistema de agua potable

mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su

correcta instalación al mesón correspondiente.
BIDETS
Se refiere a la provisión e instalación de bidets de porcelana vitrificada, de acuerdo

a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los bidets comprenderá : la colocación del artefacto completo

incluyendo la sujeción al piso, la grifería, la conexión del sistema de agua al
artefacto, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el
uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto
pueda entrar en funcionamiento inmediato.
TINAS
Se refiere a la provisión e instalación de tinas de fierro enlozado o fibra de vidrio,

de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
La instalación de las tinas comprenderá: la colocación del artefacto completo

incluyendo la sujeción al piso, el sifón de PVC de 1 1/2 - 2 pulgadas, la grifería, la
conexión del sistema de agua a la grifería, de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
URINARIOS (ARTEFACTOS)
Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus

accesorios. La instalación comprenderá: la colocación del artefacto con los medios
de anclaje previstos, la conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles
y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo" y válvula de
descarga de agua, de tal modo que concluida la instalación pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
BASES PARA DUCHA
Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material

establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2

pulgada, teniendo cuidado de colocar previamente una impermeabilización
hidrófuga.
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer

la aprobación del Supervisor de Obra antes de su instalación.
La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios

incluidos en la red de distribución de agua potable, ni la instalación eléctrica que
estará incluida en el ítem Toma de Fuerza correspondiente.
DUCHA
Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una

regadera de la marca o tipo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
ACCESORIOS SANITARIOS
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de

muestras por el Supervisor de Obra.
Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:
- Porta papel
- Toallero
- Portavaso
- Jabonera mediana
- Perchas y colgadores
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los

lugares determinados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza
instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de

Salvo indicación en sentido contrario, este ítem comprende el suministro y la

instalación completa de los artefactos sanitarios que se señalan en los planos y en
el Formulario de Presentación de Propuestas.
Considera además, la conexión de las tuberías de agua fría y caliente a los grifos
del artefacto y la ejecución del desagüe sanitario desde el artefacto hasta el ramal
de derivación del sistema horizontal secundario.
El presente ítem se desglosará para fines de presupuesto, especificando los

precios del suministro y de la instalación.
Este ítem se considera concluido cuando se haya verificado el funcionamiento

correcto de cada uno de los artefactos de la vivienda
COMPUTOS METRICOS
OBRA GRUESA
Nro
Item Descripción Unid. coordenadas o detalles ancho largo alto parcial total TOTAL
veces
1 Instalacion de faneas Glb. 1 1 1 1
2 Trazado y replanteo
Planta Baja
Sala de Estar – Comedor m2 Seccion compuesta 1 4,5 8,00 36,00 36,00
Cocina m2 Rectangulo 1 4,334 3 13,002 13,00
Figura superior 1 4,00 1,70 6,8 6,80
Pasillo Entrada m2 Figura inferior 1 3,00 2,40 7,2 7,20
14,00
Pasillo Central Rectangulo 1 1,74 4,60 7,9994 8,00
Rectangulo superior 1 2,00 1,03 1,79539 1,80
Dormitorio 1 m2 Rectangulo 1 4,55 3,30 15,00 15,00
Dormitorio 2 m2 Rectangulo central 1 2 1,4 2,8 2,80
14,00
Rectangulo central 1 4,10 1,10 4,24539 4,25
Dormitorio 3 m2 Rectangulo inferior 1 3,50 2,50 8,75 8,75
13,00
Baño 1 m2 Rectangulo 1 2 3 6 6,00
Baño 2 m2 Rectangulo 1 2,5 2 5 5,00
Baño 3 m2 Rectangulo 1 1,21 1,65 1,9965 2,00
Patio ingreso m2 Rectangulo 1 1,88 3,20 6,00 6,00
Patio trasero m2 Rectangulo 1 6,20 2,10 13,02 13,00
Garaje m2 Rectangulo 1 7,50 6,90 51,00 51,00
Planta Alta
Baño m2 1 2,00 1,50 3,00 3,00
Pasillo Central Rectangulo superior 1 5,20 1,05 5,46 5,46
m2 Rect inf mas gradas 1 3,00 2,50 6,57 6,57
12,00
m2 Rectangulo central 1 5,00 7,50 37,50 37,50
Area de Estudio m2 Rect. Pequeño sup 1 2,25 1,00 2,25 2,25
m2 Rect Pequeño inf 1 2,25 1,00 2,25 2,25
42,00
208,00
3 Excavacion Cimientos
Longitudes verticales en el plano
Planta Baja A(8.9) 1 0,50 2,30 3,40 3,91 7,82
B(3-8) 1 0,50 5,80 3,40 9,86 9,86
B(9-10) 1 0,50 1,15 3,40 1,96 1,96
E(1-5) 1 0,50 4,75 3,40 8,08 8,08
D(3-4) 1 0,50 1,05 3,40 1,79 1,79
D(5-6) 1 0,50 1,00 3,40 1,70 1,70
E(5-6) 1 0,50 0,45 3,40 0,77 0,77
E(7-10) 1 0,50 3,15 3,40 5,36 5,36
F(2-4) 1 0,50 2,50 3,40 4,25 4,25
G(1-2) 1 0,50 3,30 3,40 5,61 5,61
H(2-2´) 1 0,50 1,05 3,40 1,79 1,79
H(3-5) 1 0,50 3,12 3,40 5,30 5,30
H(7-8) 1 0,50 1,75 3,40 2,98 2,98
H(9-12) 1 0,50 4,35 3,40 7,40 7,40
I(6-9) 1 0,50 3,70 3,40 6,29 6,29
J(2-3) 1 0,50 2,00 3,40 3,40 3,40
J(3´-4) 1 0,50 1,25 3,40 2,13 2,13
K(5-7) 1 0,50 2,07 3,40 3,52 3,52
L(3´-4) 1 0,50 1,00 3,40 1,70 1,70
M(1) 1 0,50 0,86 3,40 1,46 1,46
M(2) 1 0,50 1,50 3,40 2,55 2,55
N(1-7) 1 0,50 9,60 3,40 16,32 16,32
O(7-12) 1 0,50 7,10 3,40 12,07 12,07
Planta Alta A(2-6) 1 0,50 7,60 3,40 12,92 12,92
B,C(1-2) 2 0,50 1,10 3,40 1,87 3,74
B,C(6-7) 2 0,50 1,10 3,40 1,87 3,74
D(2-3) 1 0,50 4,20 3,40 7,14 7,14
D,E(4-6) 2 0,50 3,10 3,40 5,27 10,54
F(3-4) 1 0,50 1,37 3,40 2,33 2,33
G(4-5) 1 0,50 2,20 3,40 3,74 3,74
Sumatoria de los volumenes de long verticales 158,22
Longitudes horizontales en el plano

Planta Baja 1(G-O) 1 0,5 7,2 3,4 12,24 12,24
2,3(F-H) 3 0,5 2,7 3,4 4,59 13,77
2(I-N) 1 0,5 1,93 3,4 3,281 3,281
3(B) 1 0,5 0,74 3,4 1,258 1,258
3(C.D) 1 0,5 1,23 3,4 2,091 2,091
3(I-J) 1 0,5 0,6 3,4 1,02 1,02
3´(J-L) 1 0,5 1,7 3,4 2,89 2,89
4(M-N) 1 0,5 1,65 3,4 2,805 2,805

5(I-K) 1 0,5 0,9 3,4 1,53 1,53
6(D-E) 1 0,5 1 3,4 1,7 1,7
6(F-H) 1 0,5 2,75 3,4 4,675 4,675
7(J-O) 1 0,5 5,3 3,4 9,01 9,01
9(E-F) 1 0,5 0,33 3,4 0,561 0,561
9(G-I) 1 0,5 3 3,4 5,1 5,1
9(B-G) 1 0,5 4,93 3,4 8,381 8,381
12(H-I,N-O) 2 0,5 1,27 3,4 2,159 4,318
Planta Alta 1,7(B-C) 2 0,5 2,3 3,4 3,91 7,82
2,6 (A-B,C-D) 4 0,5 1,16 3,4 1,972 7,888
3(D-F) 1 0,5 5,55 3,4 9,435 9,435
4(G-H) 1 0,5 1,53 3,4 2,601 2,601
5(F-H) 1 0,5 2 0,8 0,8 0,8

Sumatoria en base a las longitudes verticales 103,17
Sumatoria total de volumen de excavacion 261,39
4 Excavacion zapatas m3 ZAPATAS 14 0,70 0,70 1,00 0,49 10,78 10,78
5 Ho Ao para zapatas m3 ZAPATAS 14 0,70 0,70 0,50 0,25 5,39 5,39
6 Cimientos H°C° m3
Longitudes verticales en el plano
Planta Baja A(8.9) 1 0,50 2,30 3,40 3,91 7,82
B(3-8) 1 0,50 5,80 3,40 9,86 9,86
B(9-10) 1 0,50 1,15 3,40 1,96 1,96
E(1-5) 1 0,50 4,75 3,40 8,08 8,08
D(3-4) 1 0,50 1,05 3,40 1,79 1,79
D(5-6) 1 0,50 1,00 3,40 1,70 1,70
E(5-6) 1 0,50 0,45 3,40 0,77 0,77
E(7-10) 1 0,50 3,15 3,40 5,36 5,36
F(2-4) 1 0,50 2,50 3,40 4,25 4,25
G(1-2) 1 0,50 3,30 3,40 5,61 5,61
H(2-2´) 1 0,50 1,05 3,40 1,79 1,79
H(3-5) 1 0,50 3,12 3,40 5,30 5,30
H(7-8) 1 0,50 1,75 3,40 2,98 2,98
H(9-12) 1 0,50 4,35 3,40 7,40 7,40
I(6-9) 1 0,50 3,70 3,40 6,29 6,29
J(2-3) 1 0,50 2,00 3,40 3,40 3,40
J(3´-4) 1 0,50 1,25 3,40 2,13 2,13
K(5-7) 1 0,50 2,07 3,40 3,52 3,52
L(3´-4) 1 0,50 1,00 3,40 1,70 1,70
M(1) 1 0,50 0,86 3,40 1,46 1,46
M(2) 1 0,50 1,50 3,40 2,55 2,55
N(1-7) 1 0,50 9,60 3,40 16,32 16,32
O(7-12) 1 0,50 7,10 3,40 12,07 12,07
Planta Alta A(2-6) 1 0,50 7,60 3,40 12,92 12,92

B,C(1-2) 2 0,50 1,10 3,40 1,87 3,74
B,C(6-7) 2 0,50 1,10 3,40 1,87 3,74
D(2-3) 1 0,50 4,20 3,40 7,14 7,14
D,E(4-6) 2 0,50 3,10 3,40 5,27 10,54
F(3-4) 1 0,50 1,37 3,40 2,33 2,33
G(4-5) 1 0,50 2,20 3,40 3,74 3,74
Sumatoria de los volumenes de long verticales 158,22
Longitudes horizontales en el plano

Planta Baja 1(G-O) 1 0,5 7,2 3,4 12,24 12,24
2,3(F-H) 3 0,5 2,7 3,4 4,59 13,77
2(I-N) 1 0,5 1,93 3,4 3,281 3,281
3(B) 1 0,5 0,74 3,4 1,258 1,258
3(C.D) 1 0,5 1,23 3,4 2,091 2,091
3(I-J) 1 0,5 0,6 3,4 1,02 1,02
3´(J-L) 1 0,5 1,7 3,4 2,89 2,89
4(M-N) 1 0,5 1,65 3,4 2,805 2,805
5(I-K) 1 0,5 0,9 3,4 1,53 1,53
6(D-E) 1 0,5 1 3,4 1,7 1,7
6(F-H) 1 0,5 2,75 3,4 4,675 4,675
7(J-O) 1 0,5 5,3 3,4 9,01 9,01
9(E-F) 1 0,5 0,33 3,4 0,561 0,561
9(G-I) 1 0,5 3 3,4 5,1 5,1
9(B-G) 1 0,5 4,93 3,4 8,381 8,381
12(H-I,N-O) 2 0,5 1,27 3,4 2,159 4,318
Planta Alta 1,7(B-C) 2 0,5 2,3 3,4 3,91 7,82
2,6 (A-B,C-D) 4 0,5 1,16 3,4 1,972 7,888
3(D-F) 1 0,5 5,55 3,4 9,435 9,435
4(G-H) 1 0,5 1,53 3,4 2,601 2,601
5(F-H) 1 0,5 2 0,8 0,8 0,8

7 Sobrecimientos Ho Co Longitudes verticales en el plano

Planta Baja A(8-9) 1 0,25 1,46 3,40 1,24 2,48
B(3-4) 1 0,25 2,30 3,40 1,96 3,91
B(6-8) 1 0,25 2,55 3,40 2,17 2,17
B(9-10) 1 0,25 0,80 3,40 0,68 0,68
D(3-4) 1 0,25 0,70 3,40 0,60 0,60
D(5-6) 1 0,25 0,65 3,40 0,55 0,55
E(6) 1 0,25 0,31 3,40 0,26 0,26
E(7-10) 2 0,25 3,00 3,40 2,55 5,10
F(2-4) 1 0,25 2,80 3,40 2,38 2,38
G(1-2) 1 0,25 2,85 3,40 2,42 2,42
H(2) 1 0,25 0,65 3,40 0,55 0,55
H(3-5) 1 0,25 2,30 3,40 1,96 1,96
H(7-8) 2 0,25 1,66 3,40 1,41 2,82
H(9-12) 1 0,25 3,94 3,40 3,35 3,35
I(5) 1 0,25 0,14 3,40 0,12 0,12
I(6-7) 1 0,25 1,10 3,40 0,94 0,94
J(2-3) 1 0,25 2,00 3,40 1,70 1,70
J(3-4) 1 0,25 0,92 3,40 0,78 0,78
K(5-7) 1 0,25 1,75 3,40 1,49 1,49
L(3-4) 1 0,25 0,66 3,40 0,56 0,56
M(1) 1 0,25 0,76 3,40 0,65 0,65
M(2) 1 0,25 1,35 3,40 1,15 1,15
N(1-2) 1 0,25 2,9 3,40 2,47 2,47
N(2) 1 0,25 0,615 3,40 0,52 0,52
N(3-4) 1 0,25 1,3 3,40 1,11 1,11
N(4) 1 0,25 0,6 3,40 0,51 0,51
N(7) 1 0,25 0,65 3,40 0,55 0,55
O(7-8) 1 0,25 0,96 3,40 0,82 0,82
O(9) 1 0,25 0,8 3,40 0,68 0,68
O(11-12) 1 0,25 2,65 3,40 2,25 2,25
Planta Alta A(2-2´) 1 0,25 2 3,40 1,70 1,70
A(3-6) 1 0,25 3,95 3,40 3,36 3,36
B,C(1-2,6-7) 4 0,25 1,2 3,40 1,02 4,08
D(2-3) 1 0,25 4,22 3,40 3,59 3,59
D(4-6) 1 0,25 2,87 3,40 2,44 2,44
F(4-6) 1 0,25 2,9 3,40 2,47 2,47
G(3-4) 1 0,25 1,3 3,40 1,11 1,11
H(4-5) 1 0,25 2,2 3,40 1,87 1,87
Planta Baja 1(G-H) 1 0,25 0,74 3,4 0,629 0,629

1(I-J) 1 0,25 0,86 3,4 0,731 0,731
1(L-M) 1 0,25 0,9 3,4 0,765 0,765
1(0) 1 0,25 0,72 3,4 0,612 0,612
2(G-H) 1 0,25 1,1 3,4 0,935 0,935
2(I-N) 1 0,25 5,14 3,4 4,369 4,369
3(I-J) 1 0,25 0,68 3,4 0,578 0,578
3(C-D) 1 0,25 0,61 3,4 0,5185 0,5185
3(F-H) 1 0,25 2,32 3,4 1,972 1,972
3´(J-L) 1 0,25 2 3,4 1,7 1,7
4(L-N) 1 0,25 2 3,4 1,7 1,7
5(1-K) 1 0,25 1,32 3,4 1,122 1,122
7(I-O) 1 0,25 5,84 3,4 4,964 4,964
8,9(A-B) 2 0,25 0,62 3,4 0,527 1,054
10(B,E) Esquinas 2 0,25 0,78 3,4 0,663 1,326
9(G-I) 1 0,25 2,8 3,4 2,38 2,38
12(H-I,N-O) 2 0,25 1,3 3,4 1,105 2,21
Planta Alta 2,6(A-B) 2 0,25 1,27 3,4 1,0795 2,159
2,6(C-D) 2 0,25 1,4 3,4 1,19 2,38
3(D-G) 1 0,25 5,47 3,4 4,6495 4,6495
4(G-H) 1 0,25 1,32 3,4 1,122 1,122
5(F-H) 1 0,25 2 3,4 1,7 1,7
6(E-F) 1 0,25 2,4 3,4 2,04 2,04

Sumatoria en base a las longitudes horizontales 41,62
8 Relleno y Compactado m2 Zapatas 14 1,25 1,40 1,10 1,93 26,95
Columnas -14 0,3 0,60 1,10 0,20 -2,77 24,18
9 Imperm sobrecimentos m2 Longitudes verticales en el plano
Planta Baja A(8-9) 1 0,25 1,46 0,37 0,73
B(3-4) 1 0,25 2,30 0,58 1,15
B(6-8) 1 0,25 2,55 0,64 0,64
B(9-10) 1 0,25 0,80 0,20 0,20
D(3-4) 1 0,25 0,70 0,18 0,18
D(5-6) 1 0,25 0,65 0,16 0,16
E(6) 1 0,25 0,31 0,08 0,08
E(7-10) 2 0,25 3,00 0,75 1,50
F(2-4) 1 0,25 2,80 0,70 0,70
G(1-2) 1 0,25 2,85 0,71 0,71
H(2) 1 0,25 0,65 0,16 0,16
H(3-5) 1 0,25 2,30 0,58 0,58
H(7-8) 2 0,25 1,66 0,42 0,83
H(9-12) 1 0,25 3,94 0,99 0,99
I(5) 1 0,25 0,14 0,04 0,04

I(6-7) 1 0,25 1,10 0,28 0,28
J(2-3) 1 0,25 2,00 0,50 0,50
J(3-4) 1 0,25 0,92 0,23 0,23
K(5-7) 1 0,25 1,75 0,44 0,44
L(3-4) 1 0,25 0,66 0,17 0,17
M(1) 1 0,25 0,76 0,19 0,19
M(2) 1 0,25 1,35 0,34 0,34
N(1-2) 1 0,25 2,9 0,73 0,73
N(2) 1 0,25 0,615 0,15 0,15
N(3-4) 1 0,25 1,3 0,33 0,33
N(4) 1 0,25 0,6 0,15 0,15
N(7) 1 0,25 0,65 0,16 0,16
O(7-8) 1 0,25 0,96 0,24 0,24
O(9) 1 0,25 0,8 0,20 0,20
O(11-12) 1 0,25 2,65 0,66 0,66
Planta Alta A(2-2´) 1 0,25 2 0,50 0,50
A(3-6) 1 0,25 3,95 0,99 0,99
B,C(1-2,6-7) 4 0,25 1,2 0,30 1,20
D(2-3) 1 0,25 4,22 1,06 1,06
D(4-6) 1 0,25 2,87 0,72 0,72
F(4-6) 1 0,25 2,9 0,73 0,73
G(3-4) 1 0,25 1,3 0,33 0,33
H(4-5) 1 0,25 2,2 0,55 0,55
Planta Baja 1(G-H) 1 0,25 0,74 0,185 0,185
1(I-J) 1 0,25 0,86 0,215 0,215
1(L-M) 1 0,25 0,9 0,225 0,225
1(0) 1 0,25 0,72 0,18 0,18
2(G-H) 1 0,25 1,1 0,275 0,275
2(I-N) 1 0,25 5,14 1,285 1,285
3(I-J) 1 0,25 0,68 0,17 0,17
3(C-D) 1 0,25 0,61 0,1525 0,1525
3(F-H) 1 0,25 2,32 0,58 0,58
3´(J-L) 1 0,25 2 0,5 0,5
4(L-N) 1 0,25 2 0,5 0,5
5(1-K) 1 0,25 1,32 0,33 0,33
7(I-O) 1 0,25 5,84 1,46 1,46
8,9(A-B) 2 0,25 0,62 0,155 0,31
10(B,E) Esquinas 2 0,25 0,78 0,195 0,39
9(G-I) 1 0,25 2,8 0,7 0,7
12(H-I,N-O) 2 0,25 1,3 0,325 0,65

Planta Alta 2,6(A-B) 2 0,25 1,27 0,3175 0,635
2,6(C-D) 2 0,25 1,4 0,35 0,7
3(D-G) 1 0,25 5,47 1,3675 1,3675
4(G-H) 1 0,25 1,32 0,33 0,33
5(F-H) 1 0,25 2 0,5 0,5
6(E-F) 1 0,25 2,4 0,6 0,6

Sumatoria en base a las longitudes horizontales 12,24
10 Columnas H°A° R210 m3 Planta Baja 21 0,25 0,25 3,4 0,2125 4,4625
Planta Alta 16 0,25 0,25 3,4 0,2125 3,4
Sumatoria de las dos plantas 7,8625
11 Muros exteriores m2
Planta Baja Comedor (Oeste) 1 5,32 3,4 18,088 18,088
Sala de Estar (Sud) 1 6,927 3,4 23,5518 23,5518
Patio 1 + Garaje (Oeste) 1 7,888 3,4 26,8192 26,8192
Resto del garaje 1 15,138 3,4 51,4692 51,4692
Dormitorio 3 1 2,773 3,4 9,4282 9,4282
Dormitorio 2 1 2,282 3,4 7,7588 7,7588
Baño 1 1 4,759 3,4 16,1806 16,1806
Dormitorio 1 1 7,807 3,4 26,5438 26,5438
Baño 2 1 3,825 3,4 13,005 13,005
Patio 2 1 5,477 3,4 18,6218 18,6218
Chimenea 1 2,82 3,4 9,588 9,588
Ventana Comedor Sala 1 1,69 1 1,69 1,69
V. pequeña 1 Sala 2 0,41 1 0,41 0,82
Sala (Sud) 1 1,5 1 1,5 1,5
Puerta principal 1 0,773 2 1,546 1,546
Puerta garaje 1 4,23 3 12,69 12,69
Ventanas garaje -2 1,13 1 1,13 -2,26
Ventana Dorm 3 -2 1,4 1 1,4 -2,8
Ventana Dorm 2 -2 1,42 1 1,42 -2,84
Ventana Baño 1 -2 0,77 1 0,77 -1,54
Ventana Dorm 1 -2 1,68 1 1,68 -3,36
Ventana Dorm 2 -2 0,74 1 0,74 -1,48
Ventana Baño 2 -1 1,13 1 1,13 -1,13
Puerta Patio 2 -2 1,5 2,5 3,75 -7,5
Planta Alta Area Estudio 1 21,27 3,4 72,318 72,318
Pasillo 1 10,73 3,4 36,482 36,482
Baño 1 4,02 3,4 13,668 13,668
Ventana estudio oeste -1 1,66 1 1,66 -1,66
V. estudio norte y sud -2 1,5 1 1,5 -3
Ventana Pasillo -1 1,71 1 1,71 -1,71
332,488
12 Muros Interiores
Planta Baja Sala Comedor 1 7,00 3,40 23,80 23,80
Cocina 1 13,30 3,40 45,22 45,22
Baño 3 1 3,11 3,40 10,57 10,57
Dormitorio 3 1 1,70 3,40 5,78 5,78
Dormitorio 2 1 3,94 3,40 13,39 13,39
Baño 1 1 2,89 3,40 9,83 9,83
Baño 2 1 2,53 3,40 8,59 8,59
Garaje 1 4,56 3,40 15,52 15,52
Puerta Comedor -1 1,42 2,00 2,84 -2,84
Puerta Cocina -1 0,75 2,00 1,50 -1,50
Puerta Escaleras -1 0,75 2,00 1,50 -1,50
Puerta Baño 3 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40
Pasillo Central -2 0,70 2,00 1,40 -2,80
Dormitorio 1 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40
Planta Alta Estudio 1 2,73 3,40 9,28 9,28
Baño 1 2,10 3,40 7,14 7,14
Puerta Estudio -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
Puerta Baño -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
134,48
13 BotaAguas de H°A° Perim Cubierta 1 65,97 65,97 65,97
65,97
14 Empedrado y Contrapiso de H°A° m2
Planta Baja
4,33
Cocina m2 Rectangulo 1 4 3 13,002 13,00
Figura superior 1 4,00 1,70 6,8 6,80
14,00
14,00
13,00

142,5
8
Planta Alta
Baño m2 1 2,00 1,50 3,00 3,00
12,00
42,00
65,59
262,5
Sumatoria en base a ambas plantas + garaje
1
1 pz Tipo 1 (L=11m) 11,0

5 Provision de Tijerales a Metalico 1 0 2,00 2,00
Tipo 2 (L=17m) 17,0
Metalico 1 0 2,00 2,00
4,00
1 220,4 220,4
6 Cubierta m2 Area Total 1 220,49 9 9
OBRA FINA
16,9
17 Colocado de Canaletas ml Parte Oeste 1 6 16,96 16,96
15,8
Parte Sud 1 3 15,83 15,83
17,4
Parte Este 1 2 17,42 17,42
14,8
Parte Norte 1 2 14,82 14,82
34,9
Perimetro Piramide 1 7 34,97 34,97
100,0
0
Colocado de Bajantes de 1
18 Calamina Plana n°28 ml 2 6,80 6,80 81,60
81,60
19 Revoque cielo raso
Planta Baja
4,33
Cocina m2 Rectangulo 1 4 3 13,002 13,00
Figura superior 1 4,00 1,70 6,8 6,80
14,00
1,7953
Rectangulo superior 1 2,00 1,03 9 1,80

14,00
4,2453
Rectangulo central 1 4,10 1,10 9 4,25
13,00
142,5
8
Planta Alta
Baño m2 1 2,00 1,50 3,00 3,00
12,00
42,00
65,59
262,5
Sumatoria en base a ambas plantas + garaje
1
20 Revoque Exterior
23,551
Sala de Estar (Sud) 1 6,927 3,4 8 23,5518
26,819
Patio 1 + Garaje (Oeste) 1 7,888 3,4 2 26,8192
51,469
Resto del garaje 1 15,138 3,4 2 51,4692
Dormitorio 3 1 2,773 3,4 9,4282 9,4282
Dormitorio 2 1 2,282 3,4 7,7588 7,7588
16,180
Baño 1 1 4,759 3,4 6 16,1806
26,543
Dormitorio 1 1 7,807 3,4 8 26,5438
Baño 2 1 3,825 3,4 13,005 13,005
18,621
Patio 2 1 5,477 3,4 8 18,6218
Chimenea 1 2,82 3,4 9,588 9,588
V. pequeña 1 Sala 2 0,41 1 0,41 0,82
Sala (Sud) 1 1,5 1 1,5 1,5

Puerta garaje 1 4,23 3 12,69 12,69
Ventanas garaje -2 1,13 1 1,13 -2,26
Ventana Dorm 3 -2 1,4 1 1,4 -2,8
Ventana Dorm 2 -2 1,42 1 1,42 -2,84
Ventana Baño 2 -1 1,13 1 1,13 -1,13
Puerta Patio 2 -2 1,5 2,5 3,75 -7,5
72,31
Planta Alta Area Estudio 1 21,27 3,4 72,318 8
36,48
Pasillo 1 10,73 3,4 36,482 2
13,66
Baño 1 4,02 3,4 13,668 8
Ventana Pasillo -1 1,71 1 1,71 -1,71
332,48
8
21 Revoque interior
Cocina 1 13,30 3,40 45,22 45,22
Baño 3 1 3,11 3,40 10,57 10,57
Dormitorio 3 1 1,70 3,40 5,78 5,78
Dormitorio 2 1 3,94 3,40 13,39 13,39
Baño 1 1 2,89 3,40 9,83 9,83
Baño 2 1 2,53 3,40 8,59 8,59
Garaje 1 4,56 3,40 15,52 15,52
Puerta Comedor -1 1,42 2,00 2,84 -2,84
Puerta Cocina -1 0,75 2,00 1,50 -1,50
Puerta Baño 3 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40
Pasillo Central -2 0,70 2,00 1,40 -2,80
Dormitorio 1 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40
Baño 1 2,10 3,40 7,14 7,14
Puerta Estudio -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
Puerta Baño -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
134,48
22 Piso de Carpeta H°A°
Planta Alta
Baño m2 1 2,00 1,50 3,00 3,00
12,00

42,00
65,59
23 Piso de Ceramica m2
Planta Baja
13,0
Cocina m2 Rectangulo 1 4,334 3 13,002 0
26
36,0
24 Piso de Marmol m2 Sala Estar Comedor 1 4,5 8,00 36,00 0
36,00
25 Piso Parquet m2
Planta Baja
15,0
Dormitorio 1 m2 Rectangulo 1 4,55 3,30 15,00 0
11,2
Rectangulo superior 1 4,00 2,80 11,2 0
14,0
0
13,0
0
Planta Alta
37,5
m2 Rectangulo central 1 5,00 7,50 37,50 0
42,0
0
83,9939
26 Revestimiento de azulejo
Planta Alta
Baño m2 1 2,00 1,50 3,00 3,00
27 Zocalo de madera m2
Planta Baja
Figura superior 1 4,00 1,70 6,8 6,80
14,0
0
Planta Alta
Pasillo Rectangulo superior 1 5,20 1,05 5,46 5,46

12,0
0
26
28 Quincalleria en General Glb. 1 1 1 1,00

29 Cepillado y lustrado de pisos m2
Planta Baja
14,00
4,2453
Rectangulo central 1 4,10 1,10 9 4,25
13,00
Figura superior 1 4,00 1,70 6,8 6,80
14,00
1,7953
Rectangulo superior 1 2,00 1,03 9 1,80
9,79
Planta Alta
Pasillo Rectangulo superior 1 5,20 1,05 5,46 5,46
12,00
77,7
9
30 Piruleado Exterior
23,551
Sala de Estar (Sud) 1 6,927 3,4 8 23,5518
26,819
51,469
Resto del garaje 1 15,138 3,4 2 51,4692
Dormitorio 3 1 2,773 3,4 9,4282 9,4282
Dormitorio 2 1 2,282 3,4 7,7588 7,7588
16,180
Baño 1 1 4,759 3,4 6 16,1806
26,543
Dormitorio 1 1 7,807 3,4 8 26,5438
Baño 2 1 3,825 3,4 13,005 13,005
18,621
Patio 2 1 5,477 3,4 8 18,6218
Chimenea 1 2,82 3,4 9,588 9,588
V. pequeña 1 Sala 2 0,41 1 0,41 0,82

Sala (Sud) 1 1,5 1 1,5 1,5
Puerta garaje 1 4,23 3 12,69 12,69
Ventanas garaje -2 1,13 1 1,13 -2,26
Ventana Dorm 3 -2 1,4 1 1,4 -2,8
Ventana Dorm 2 -2 1,42 1 1,42 -2,84
Ventana Baño 1 -2 0,77 1 0,77 -1,54
Ventana Dorm 1 -2 1,68 1 1,68 -3,36
Ventana Dorm 2 -2 0,74 1 0,74 -1,48
Ventana Baño 2 -1 1,13 1 1,13 -1,13
Puerta Patio 2 -2 1,5 2,5 3,75 -7,5
Pasillo 1 10,7 3,4 36,482 36,482
Baño 1 4,02 3,4 13,668 13,668
Ventana Pasillo -1 1,71 1 1,71 -1,71
332,
5
31 Provision de Puertas m2 Puerta Comedor 1 1,42 2,00 2,84 2,84
Puerta Cocina 1 0,75 2,00 1,50 1,50
Puerta Escaleras 1 0,75 2,00 1,50 1,50
Puerta Baño 3 1 0,70 2,00 1,40 1,40
Puerta Estudio 1 0,80 2,00 1,60 1,60
Puerta Baño 1 0,80 2,00 1,60 1,60
Puerta 5 1 0,88 2,10 1,85 1,85
Puerta Patio 2 2 1,5 2,5 3,75 7,5
19,7
9
32 Provision de Ventanas m2 Ventanas garaje 2 1,13 1 1,13 2,26
Ventana Dorm 3 2 1,4 1 1,4 2,8
Ventana Dorm 2 2 1,42 1 1,42 2,84
Ventana Baño 1 2 0,77 1 0,77 1,54
Ventana Dorm 1 2 1,68 1 1,68 3,36
Ventana Dorm 2 2 0,74 1 0,74 1,48
Ventana Baño 2 1 1,13 1 1,13 1,13
Ventana estudio oeste 1 1,66 1 1,66 1,66
V. estudio norte y sud 2 1,5 1 1,5 3
Ventana Pasillo 1 1,71 1 1,71 1,71
21,7
8
33 Pintura Latex Exterior
23,551
Sala de Estar (Sud) 1 6,927 3,4 8 23,5518
26,819
51,469
Resto del garaje 1 15,138 3,4 2 51,4692
Dormitorio 3 1 2,773 3,4 9,4282 9,4282
Dormitorio 2 1 2,282 3,4 7,7588 7,7588
16,180
Baño 1 1 4,759 3,4 6 16,1806
26,543
Dormitorio 1 1 7,807 3,4 8 26,5438
Baño 2 1 3,825 3,4 13,005 13,005
18,621
Patio 2 1 5,477 3,4 8 18,6218
Chimenea 1 2,82 3,4 9,588 9,588
V. pequeña 1 Sala 2 0,41 1 0,41 0,82
Sala (Sud) 1 1,5 1 1,5 1,5
Puerta garaje 1 4,23 3 12,69 12,69
Ventanas garaje -2 1,13 1 1,13 -2,26
Ventana Dorm 3 -2 1,4 1 1,4 -2,8
Ventana Dorm 2 -2 1,42 1 1,42 -2,84
Ventana Baño 1 -2 0,77 1 0,77 -1,54
Ventana Dorm 1 -2 1,68 1 1,68 -3,36
Ventana Dorm 2 -2 0,74 1 0,74 -1,48
Ventana Baño 2 -1 1,13 1 1,13 -1,13
Puerta Patio 2 -2 1,5 2,5 3,75 -7,5
Pasillo 1 10,73 3,4 36,482 36,482
Baño 1 4,02 3,4 13,668 13,668
338,85
8
34 Pintura Anticorrosiva m2 Area Total 1 220,49 220,49 220,49
35 Pintura al Oleo Interior m2
Cocina 1 13,30 3,40 45,22 45,22
Baño 3 1 3,11 3,40 10,57 10,57
Dormitorio 3 1 1,70 3,40 5,78 5,78
Dormitorio 2 1 3,94 3,40 13,39 13,39
Baño 1 1 2,89 3,40 9,83 9,83
Baño 2 1 2,53 3,40 8,59 8,59
Garaje 1 4,56 3,40 15,52 15,52
Puerta Comedor -1 1,42 2,00 2,84 -2,84
Puerta Cocina -1 0,75 2,00 1,50 -1,50
Puerta Baño 3 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40
Pasillo Central -2 0,70 2,00 1,40 -2,80
Dormitorio 1 -1 0,70 2,00 1,40 -1,40

Baño 1 2,10 3,40 7,14 7,14
Puerta Estudio -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
Puerta Baño -1 0,80 2,00 1,60 -1,60
134,48
36 Prov y coloc de vidrios m2 Ventanas garaje 2 1,13 1 1,13 2,26
Ventana Dorm 3 2 1,4 1 1,4 2,8
Ventana Dorm 2 2 1,42 1 1,42 2,84
Ventana Baño 1 2 0,77 1 0,77 1,54
Ventana Dorm 1 2 1,68 1 1,68 3,36
Ventana Dorm 2 2 0,74 1 0,74 1,48
Ventana Baño 2 1 1,13 1 1,13 1,13
Ventana estudio oeste 1 1,66 1 1,66 1,66
V. estudio norte y sud 2 1,5 1 1,5 3
Ventana Pasillo 1 1,71 1 1,71 1,71
21,78
INSTALACION SANITARIA Y AGUA POTABLE
37 Prov y coloc de ducha pza 1 1
38 Prov y coloc de inodoro pza 4 4
39 Prov y coloc de tina pza 2 2
39 Prov y coloc de lavamanos pza 4 4
40 Prov y coloc de lavaplatos pza 1 1
41 Prov y coloc de lavaropa pza 1 1
42 Meson de H°A° m2 Seccion compuesta 1 3,058 3,058
43 Instalacion agua potable Glb. 1 1
44 Instalacion sanitaria Glb. 1 1
43,79
45 Coloc de tuberias pluvial ml Longitud total 1 43,794 4
46 Coloc de camaras de inspeccion pza 8 8
47 Coloc de sumideros pza 12 12
48 Coloc de rejillas de piso pza 3 3
49 Retiro de escombros m3 1 8 8 2 128 128
50 Limpieza general Glb. 1 1 1
OTROS ITEMS
51 Letrero de obra pza 1 1
52 Vigas de H°A° m3 B(3-10) 1 0,2 7,8 0,2 0,312 0,312
D(3-6) 1 0,2 2,8 0,2 0,112 0,112
E(6-10) 1 0,2 5,2 0,2 0,208 0,208
F(2-3´) 1 0,2 3,2 0,2 0,128 0,128
0,124 0,124
G(1-2) 1 0,2 3,12 0,2 8 8
H(2-6) 1 0,2 4,5 0,2 0,18 0,18
H(7-8) 1 0,2 1,6 0,2 0,064 0,064
H(9-12) 1 0,2 4,34 0,2 0,173 0,173

I(5-7) 1 0,2 2 0,2 0,08 0,08
J(2-4) 1 0,2 3,75 0,2 0,15 0,15
M(1-7) 1 0,2 9,6 0,2 0,384 0,384
N(1-7) 1 0,2 9,8 0,2 0,392 0,392
O(7-12) 1 0,2 6,72 0,2 0,268 0,268
2,577
Glb
53 Instalacion electrica . 1

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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO CIV - 3248 “A”

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

CIV 2251 “A” – “B”

 Realizar la ejecución de una obra civil, que consiste en una estructura

contrato, contratante, Contratista, supervisión de obra, superintendente,

2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1.- MOTIVO DE INVITACION.-

La presente Invitación tiene como objeto la adjudicación del contrato de obra

La realización de trabajos de cancelería y vidrio, carpintería, herrería, pintura,

Los conceptos de trabajo, especificaciones, características, cantidades y

Para participar en el presente procedimiento los interesados deberán presentar un

2.2.- FECHA Y LUGAR DE PRESENTACION DE PROPUESTAS

1.- Condiciones para la presentación de propuestas.

2.- Plazo para la presentación de propuestas.

Las propuestas serán presentadas hasta el día miércoles 27 de Diciembre del

3.- Lugar de presentación de propuestas.

Las propuestas deberán ser presentadas en la Facultad Nacional de Ingeniería,

2.3.- POSTERGACION DE LA FECHA DE PRESENTACION DE LA

Ampliación de plazo para la presentación de propuestas.

La entidad convocante podrá ampliar el plazo de presentación de propuestas

a) Causas de fuerza mayor.

c) Enmiendas al Documento Base (DB)

La ampliación deberá ser realizada de manera previa a la fecha y hora

Cuando la ampliación sea por enmiendas al DB, la ampliación de plazo de

Ampliación del periodo de validez de propuesta.

En circunstancias excepcionales por causas de fuerza mayor, caso fortuito o

a) El proponente que rehúse aceptar la ampliación, será excluido del proceso.

b) Los proponentes que accedan a la prórroga, no podrán modificar su propuesta.

2.4.- PRESENTACION DE LAS PROPUESTAS CONDICIONES GENERALES Y

I.- ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN.

La Materia de Planificación y optimización de obras tiene entre uno de sus

II.- NORMATIVA APLICABLE.

La convocatoria a presentación de propuestas para la construcción de la obra se

III.- PERSONAS QUE PUEDEN PARTICIPAR EN EL PROCESO.

III. 1.- Personas que pueden participar en el proceso.

Podrán participar en la convocatoria a presentación de propuestas para la

a) Personas naturales con actividad industrial o comercial establecida.

b) Personas jurídicas o colectivas con actividad financiera, industrial, comercial, o

III. 2.- Personas Impedidas de Participación:

Se hallan impedidos de participar en la convocatoria a presentación de

a) Tengan deudas pendientes con el Estado.

b) Tengan deudas pendientes con la Entiidad Contratante; (Certificado de no

c) Tengan sentencia ejecutoriada por delitos de corrupción o se hallen con

d) Siendo personas naturales tengan relación de parentesco consanguíneo hasta

e) Siendo representantes legales, accionistas o socios de empresas o sociedades,

f) Sean servidores públicos que ejercen funciones en la Entidad Contratante o las

g) Tengan relación de parentesco consanguíneo hasta el tercer grado y/o

La propuesta, los documentos relativos a ella y toda la correspondencia que

Tanto la propuesta como todos los documentos relativos a la presente

Condiciones para la presentación de propuestas.

Ampliación de plazo para la presentación de propuestas.

La entidad convocante podrá ampliar el plazo de presentación de propuestas

a) Causas de fuerza mayor.

c) Enmiendas al Documento Base (DB)

La ampliación deberá ser realizada de manera previa a la fecha y hora

Cuando la ampliación sea por enmiendas al DB, la ampliación de plazo de

Ampliación del periodo de validez de propuesta.

En circunstancias excepcionales por causas de fuerza mayor, caso fortuito o

a) El proponente que rehúse aceptar la ampliación, será excluido del proceso.

b) Los proponentes que accedan a la prórroga, no podrán modificar su propuesta.

VII.- GARANTÍAS EXIGIBLES.-

a) Garantía de Seriedad de Propuesta: equivalente al uno por ciento (1%) de la

b) Garantía de cumplimiento de contrato: equivalente al siete por ciento (7%) del