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Universidad Técnica de Oruro


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Carrera de Ingeniería Civil
MECÁNICA DE SUELOS APLICADA “CIV 3328”
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EXPLORACIÓN DEL SUBSUELO

GENERALIDADES

Es de mucha importancia para la Ingeniería Civil, el conocimiento de las características del


suelo como cimiento, las cuales nos llevan a considerar algún tipo de clasificación,
mediante la obtención de algunos coeficientes, agrupamientos que nos permiten conocer
las propiedades del suelo en cuestión. Estos coeficientes deberían ser encontrados por
medio de pruebas sencillas y rápidas en el mayor de los casos, por ejemplo:

I.- METODOS CONVENCIONALES:

II.- EXAMEN SUPERFICIAL

Es bueno que después de un ensayo en el campo breve y fácil podamos decir a que grupo
pertenece un suelo rigiéndose por lo que se llama clasificación.

I).- Examen visual, del tamaño y forma de los suelos gruesos, y de la textura y color en
suelos de gránulos finos.

II).- Determinación de la pérdida de fuerzas debido a cambios en su estructura, esto


se obtiene moliendo la tierra o suelo y sintiéndole con los dedos.

III).- Determinación del TACTO del suelo y sintiéndole con los dedos.

IV).- La determinación de la movilidad de los poros acuosos, obtenida por la


agitación de un poco de suelo horizontalmente en la mano, haciendo que el agua que
contiene salga a la superficie del suelo, si es posible y después apretándolo suavemente.

Si la agitación produce agua fácilmente en la superficie (mostrando una apariencia


reluciente o brillante) y su superficie se seca al ser apretada significa que existe gran
movilidad en cambio si la superficie no muestras ningún cambio durante la agitación o
cuando se le apriete, abra muy poca movilidad para esta prueba la muestra deberá
contener agua suficiente; si es demasiado seca se le deberá agregar agua.

V).- Determinación del tamaño de los gránulos n suelos de gránulos finos o la


existencia de partículas finas en suelos gruesos. Esta determinación se le efectúa agitando
una pequeña muestra en un tubo de ensayo y permitiendoselé asentar el tiempo requerido
por las partículas para caer una distancia de 10 (cm) (aproximadamente el de una
pequeña probeta), es:

1/2 min. Para partículas de 0,06 mm = 60 micrones de diámetro.


50 min. Para partículas de 0,006 mm = 6 micrones de diámetro.

Una curva de distribución del tamaño de los gránulos no puede ser obtenido de este
modo pero si tendrá una ligera idea de los tamaños apreciando la claridad del agua y el

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tiempo necesario de sedimentación. Similarmente un suelo grueso y sucio podrá ser
reconocido fácilmente si el agua esta todavía sucia a un minuto o más después de haber
sido agitada.

Los tamaños de los suelos finos se aprecian la siguiente tabla:

Limo entre 0,2 y 0,002 (mm)


Arcilla entre 0,002 y 0,0001 (mm)
Coloides menores a 0,0001 (mm)

VI).- Determinación de la fuerza en seco, obtenido por medio del secado de una
muestra I solo en una estufa, y probándola después de seca apretándola a rompiéndola
con los dedos.
Se debe aprender a distinguir entre ligera, media y alta resistencia en seco, antes de secar
la muestra se quitan todas las partículas gruesas que pudieran interrumpir el ensayo.

Una resistencia en seco media, denota una arcilla inorgánica de plasticidad entre
baja y media.

Se requiere una considerable presión de los dedos para pulverizarla.

Descripción de los tipos básicos de los suelos es la anotada por D.W. TAYLOR cual,
transcribimos resumiéndola, en lo que viene el número (exprese el número de prueba de los
seis antes mencionados).

a).- La arena grava y los cantos rodados o quijarras son suelos gruesos, sin cohesión, se
puede identificar mediante la prueba (I)

El termino quijarro se limita a los tamaños mayores de 20 cm. (8”), la grava a los
tamaños entre 70 y 200 (mm). (I/ 4” – 3”)-

Los tamaños de las arenas se designan con el número de los tamices, los rangos
entre pasar y ser retenidas de la mayor parte de una arena.

CLASE ARENA GRUESA MEDIANA FINA


Pasa Tamiz - No. 30 No. 60
Es retinido No. 30 No. 60 No. 200

Ej. Arena para tamiz %

No. 30 80 Según la tabla


No. 60 55 La clasificación
No. 200 15 será: Arena fina con 40 %

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Además, arena compacta o densa en aquella que impone el uso de un pico, para
su excavación, de no ser esto necesario, se tratará de una arena más o menos suelta-

b).- Arena sucia, se la denomina a aquella que no tiene cohesión y que contiene algún otro
material más fino, puede ser identificado por medio de la prueba quinta o por el polvo que
se desprende de ella si un puñado de material seco es tirado al aire.

c).- Limos orgánicos: son aquellos limos o fangos que pueden ser principalmente inorgánicos
pero que contiene cierta cantidad de finos materiales orgánicos de compuesto o coloides
orgánicos-

Los tamaños de sus partículas, se encuentran principalmente dentro de la escala de:

0,2 a 0,002 (mm)

Son altamente compresibles y relativamente impermeables, en cierto modo plástico.

Su alta compresibilidad hacen de ellos, materiales muy pobres para cimentaciones


de los identificados por su color que va de gris claro a gris obscuro o negro, ó también por el
olor resultante de la descomposición, cuando se los toca con la mano los fangos orgánicos,
tiene una suavidad que los diferencia claramente de los inorgánicos.

d).- Los limos inorgánicos y el polvo de roca: contiene solo granos minerales y están llenos
de materia orgánica. Casi todos son más gruesos que 2 (n).

El polvo de roca es un material similar, pero difiere en que puede tener una cantidad
mayor de granos más finos que dos milésimas de (mm). Estos suelos (relativamente
compresibles) podrán contener gránulos gruesos, en cuyo caso serán relativamente
incompresibles o podrán contener cantidades apreciables de gránulos planos y serán
altamente compresibles.

Estos suelos más compresibles tienden a una mayor plasticidad lo cual ayuda a su
reconocimiento, en todos los caso tienen gran movilidad del poro acuoso (prueba No 4 )
una sensación arenosa ( prueba No 3) poca cohesión cuando secos ( prueba No 6 ) y
cuando se secan en la mano se pulverizan fácilmente.

Aunque estas pruebas los identifican positivamente se les confunde más que a otros
suelos, principalmente por su aspecto similar al de la arcilla, estas confusiones llevan a
dificultades en la construcción debido a la condición de arenas movedizas ofreciendo
graves problemas afines a los limos inorgánicos, lo cual no ocurre con las arcillas-

e).- Arcillas inorgánicas: es el término exacto para definir aquellos materiales que son
simplemente llamadas arcillas, estos están compuestos principalmente de partículas planas,
mas finas que dos micrones.

ARCILLA DELGADA.- Se las llama a las arcillas limosas o lino arcillosas.

ARCILLAS GORDAS.- Son aquellas arcillas coloidales finas de gran plasticidad.

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El grueso de la arcilla es dado por el grado de cohesión y plasticidad.

En su estado húmedo la arcilla se pega en las manos.

Las arcillas gruesas tiene una sensación jabonosa que los distinguen (prueba 3) en
estado seco no se desprende fácilmente de las manos.

La cohesión en estado seco (prueba 6) es apenas apreciable en las arcillas


delgadas y bastante pronunciadas en las gruesas. Las muestras secas de arcilla gruesa
podrán ser rotas más no molidas ni pulverizadas en la mano. En estado parcialmente seco,
el material es plástico pero solo se desprenden de la mano con gran dificultad.

LAS ARCILLAS DURAS O RIGIDAS.- Son aquellas que no pueden ser moldeadas con los
dedos y no pueden excavarse sin la ayuda de un pico.

Son buenos materiales para cimiento si han sido comprimidas.

Las arcillas suaves por el contrario se las puede moldear con facilidad en los dedos y
su excavan solo con pala. Son relativamente compresibles y tiene un esfuerzo de corte
también bajo por lo cual no pueden soportar cargas pesadas

f).- Arcillas Estratificadas: Consisten en capas delgadas alternadas de limo y arcilla gorda de
origen glacial, los estratos limosos de color pálido son depositadas mediante la marea baja
o en periodos de calma o en invierno, estas arcillas poseen las peores cualidades del lino y
arcilla suave. Se encuentran finos y gruesos; estos depósitos en general como materia para
cimentaciones no difieren mucho de los depósitos de limo y/o arena.

g).- La turba: Es material vegetal parcialmente carbonizado que resiste poco al esfuerzo
cortante, con frecuencia permeable siendo extremadamente compresible, el material más
pobre para cimentaciones. Se la reconoce por su olor obscuro, su naturaleza fibrosa y su
olor fetil.

h).- Tepetate: Es el término usado frecuentemente para describir cualquier capa dura
cimentada que no se suaviza el humedecerla. El término se usa también a veces nombrar
el material de acarreo por glaciaciones, el cual es un depósito altamente compactado, de
origen glacial que puede variar desde rocas hasta polvo de rocas.

i).- Loes: Es un depósito acarreado por el aire de gránulo muy fino, que se caracteriza por su
uniformidad de granos.

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Es un material Loesico verdadero, la cimentación se destruye cuando está total o
parcialmente saturado, pero existe una forma modificada de material loesico, el cuál
mantiene su cohesión aún sumergido en agua.

j).- La acfilla Esquistosa: Es una material de transición de arcilla a pizarra, a esta arcilla en
ocasiones se la considera como roca, pero cuando se la expone al aire, o tiene
oportunidad de recibir agua, se descomponen rápidamente.

k).- Tierra Negra: Es el nombre que se le da al material superficial y que es capaz de


recibir vida vegetal.

l).- Relleno: Todos aquellos depósitos hechos por el nombre contienen lógicamente
todos los tipos imaginables.

Resiste poco al esfuerzo cortante, como frecuencia permeable siendo


extremadamente compresible.

REPRESENTACION GRAFICA DE UN SUELO.-


En general, un suelo está compuesto por una parte sólida que son sus partículas minerales,
por otra parte liquida generalmente agua; por otra parte gaseosa generalmente aire, estos
dos últimos ocupan los poros o vacios de un suelo, estos vacios están llenos de agua o de
aire y sino contiene agua se dice que el suelo está “seco” en cambio se todos los vacios
están llenos de agua se dice, se halla “saturado” si indicamos en forma esquemática el
volumen V de la masa de un suelo, tendremos que cierto volumen esta ocupado por las
partículas minerales sólidos, otro por el agua y un tercer volumen por el aire.

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RELACION DE VACIOS.- Es la relación del volumen de vacios Vv con el volumen de los


sólidos Vs cuya razón se designa con la letra c.

Vol .de _ vacios Vv


Re lacion _ de _ vacios   osea _ e 
Vol .de _ solidos Vs

POROSIDAD.- La relación entre el volumen de vaciós Vv y el volumen total de una


mas Vt se la conoce con el nombre de porosidad del suelo y se designa con la letra N.

Vol .de _ vacios Vv


Porosidad %   osea _ N  100
Vol . _ total Vt

Es conveniente para una mejor interpretación de los pesos y volúmenes de un suelo,


representar el volumen Vs como la unidad, así el volumen de vacios Vv estará representado
por c.

Es decir como:

Vv
Vv  e  haciendo _ e 
Vs  1
Si se representa la porosidad en función de la relación de vacios “e” tendremos.

e n
N 100 e
1 e 1 n
La porosidad en las arenas varia de N= 50% en estado suelto, a N = 25 % en estado
compactado.

La estabilidad de un suelo depende en gran parte de su volumen de vacios y es más


estable que cuando se halla compacto, de ahí que como veremos mas adelante se
aconseja compactar un suelo para disminuir su volumen de vacios, y darle así mayor
estabilidad.

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GRADO DE SATURACIÓN DE UN SUELO.- Está indicado por la relación entre su
volumen de agua Vw y su volumen de vacios Vv, así si un suelo esta completamente seco
(Vv=0), su grado de saturación será:
Si  Vv  0
s%  0%

En cambio si todos los vacíos están llenos de agua.

Si  Va  0
Vv  Vw
El suelo estará completamente saturado de agua y su grado de saturación será:

Si  S  100%
V
s%  100%
Vv
Representando en función de la relación de vacios tenemos:

GW
S 100%
Ge
W  Contenido _ de _ Humedad
Ge  Peso _ Especifico

DENSIDAD RELATIVA.- Un termino empleado con frecuencia es la densidad relativa


de los suelos granulares, especialmente arena con relación de vacios en sus estados:
natural, suelto y compacto, se expresa de la siguiente manera:

E max  e
Dr  100
E max  E min
Vv
e
Vs  1
e  Vv
Una densidad relativa alta indica que el suelo está muy compacto y una densidad
relativa bajo (Dr) que esta muy suelto.

ARENA Dr
Suelta 33%
Mediana 33% - 66%
Compacta 66% - 100%

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Una arena cuya densidad relativa se de 70% o mayor, se considera satisfactoria en
la mayoría de los casos.

ESTABILIZACIÓN MECANICA DE LOS SUELOS FINOS

Problema.- Ej. De Combinaciones de suelos.

Seleccione una combinación de los siguientes materiales que esté de acuerdo con
la siguiente especificación.

TAMAÑO TAMIZ ESPECIFIACIÓN GRAVA ARENA FINOS


3/4" 100 100% 100% 100%
1/2" 86 - 100 80% 100% 100%
No 4 55 - 80 20% 100% 100%
No 10 40 - 66 5% 95% 75%
No 40 22 - 40 3% 70% 50%
No 80 12 – 26 1% 30% 35%
No 200 4-9 0% 4% 20%

Problema.- Combine los siguientes agregados que cumplen la siguiente


especificación.

Agregados pasa % por peso


TAMAÑO TAMIZ ESPECIFIACIÓN
A B C D
1/2" 100 100 100 100 100
3/8" 86 - 95 79 100 100 100
No 4 58 – 75 18 68 100 100
No 8 43 – 60 6 1 95 100
No 16 - 2 3 60 100
No 30 20 - 35 1 2 41 95
No 50 - 1 2 31 66
No 100 - 1 1 22 39
No 200 6 - 12 1 1 20 30

PESO UNITARIO (DENSIDAD) DE LOS SUELOS.-

Sabemos que el peso unitario de un cuerpo es su peso W, referido a su unidad de


volumen V o sea,
W

V

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Se denomina PESO UNITARIO MASIVO, de un suelo en general, a la relación entre el
peso masivo total e la muestra (Wm) y su volumen total masivo (Vm). Depende del peso
neto de los elementos sólidos, de la porosidad y del grado de saturación

Peso _ total _ muestra _ húmeda


Peso _ unitario _ masivo 
Volumen _ total _ muestra
Wm
m   Sw  1w  0
Vm

Esta relación se denomina también peso unitario húmedo. Su valor varía dentro los límites
que le condicionan (Sw) menor a la unidad y (w) mayor a cero, siendo este último de
humedad. Las variaciones principales de ésta relación también están señaladas en la Tabla
1 – 2 de Karl Terzaghi.

Se denomina PESO UNITARIO SECO a la relación entre el peso de los elementos


sólidos secos (Ws) y el volumen masivo total de la muestra (Vm), o sea:

Peso _ total _ solido


Peso _ unitario _ sec o 
Volumen _ total _ masivo
Ws
d   Sw  0;1w  0
Vm

Las variaciones principales de esta relación están señaladas también en la Tabla 1-2.
En estas condiciones el peso del agua es cero.

Se denomina PESO UNITARIO SATURADO a la relación entre el peso masivo total


saturado (Wm) y su volumen total (Vm), o sea:
Peso _ masivo _ total _ saturado
Peso _ unitario _ saturado 
Volumen _ total _ masivo
Wm
 sat   Sw  1;1w  máximo
Vm

Al igual que las relaciones anteriores principales, las variaciones del peso unitario
saturado se presenta en la Tabla 1 – 2 En estas condiciones de saturación (Sw) es igual a la
unidad y la humedad (w) está en su valor máximo o por encima de el.

Se denomina PESO UNITARIO SUMERGIO a la diferencia entre el peso unitario


saturado y la densidad de la fase líquida, o sea:

Peso _ unitario _ sumergido  Peso _ unitario _ saturado  densidad _ H 2O


 sum   sat   W

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Se denomina DENSIDAD DE LOS SOLIDOS a la relación entre el peso seco de los
gránulos sólidos (Ws) y el volumen verdadero de los propios gránulos minerales sin contar los
huecos (Vs), o sea:

Peso _ partículas _ sólidas


Densidad _ de _ Sólidos 
Volumen _ de _ sólidos

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PROBLEMA
CIV – 3328 MECANICA DE SUELOS APLICADA

Un agregado de capa de rodadura es requerido para conformar los límites de


granulometría como se indica en la siguiente tabla, un depósito de grava bruta está a
disposición cuya granulometría se índica a continuación del cual el contratista puede
producir agregado.

Una muestra de este material retenido en el tamiz de 1” es chancada en el Laboratorio y la


granulometría de esta es como se indica.

GRANULOMETRIA GRAVA ROCA


TAMIZ GRAVA BRUTA
REQUERIDA CHANCADA COMERCIAL
PASA TAMIZ PASA TAMIZ ES RETENIDO PASA TAMIZ PASA TAMIZ
3" 100 100
1" 100 75 25 100
3/4" 95 - 100 72 28 96
3/8" 68 - 80 66 34 38 100
No 4 45 - 60 50 50 12 40
No 8 30 - 45 36 62 2 9
No 30 15 - 25 28 72 - -
No 200 3-7o 6 94 - -

La grava bruta será procesada pasándola a través de un tipo portable de tamiz


combinado y una planta chancadora que le separa en tres fracciones: Grava gruesa
retenidas en el tamiz de 1” entre los tamices 1” y No 4 y arena entre los tamices No 4 y No
200.

Cada fracción incluyendo la grava gruesa chancada, pueden ser combinadas en


cualquier proporción deseado para conformar el agregado requerido.
Roca comercial con granulometría como se indica arriba, esta disposición a un costo de Bs.
40.00 por tonelada en el lugar de la cantera. El costo de procesamiento de la grava bruta
es de Bs 35.00 por tonelada de grava gruesa chancada. El costo de la grava bruta en el
yacimiento es de 25.00 (Bs./Tn)
Considerar 2 casos de combinación:

1.- Usando toda grava mediana natural de 1” a No 4 toda grava gruesa chancada y 90 %
de arena No 4 a No 200.

2.- Usando toda grava bruta; incluyendo grava chancada, combinación cn roca comercial
en la proporción de 0,85 grava y 0,12 roca comercial

A.- Determine la granulometría obtenida para cada combinación.

B.- Cuál es el costo de Producción por tonelada de una?

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TAMIZ U.S.A STANDARD

TAMIZ ABERTURA DEL TAMIZ EN (mm)


4" 100,000
3 1/2" 90,000
3" 75,000
2 1/2" 63,000
2" 50,000
1 3/4" 45,000
1 1/2" 37,500
1 1/4" 31,500
1" 25,000
7/8" 22,400
3/4" 19,000
5/8" 16,000
1/2" 12,500
3/8" 9,500
5/16" 8,000
1/4" 6,300
No 4 4,750
No 8 2,360
No 10 2,000
No 18 1,000
No 30 0,600
No 35 0,500
No 40 0,425
No 50 0,300
No 60 0,250
No 80 0,180
No 100 0,150
No 200 0,075
No 270 0,053
No 400 0,038

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EJEMPLO.- Una muestra de suelo saturada tiene un volumen de 0,027 (m3) y un peso de
58,50 (Kg). La gravedad específica de las partículas del suelo tomado es de 2,79

a) Asumiendo que el poro fluido es agua pura determínese el contenido de agua y la


relación de vacíos.

W 58,50
1    2,167(kg / m 3 )
V 0,027
G   W   1 2,79 1  2,167
e   0,534
1  S W 2,167  11
S  e 1 0,534
w   0,191  19,1%
G 2,79

b) Después asúmase que el poro fluido es agua salada con una gravedad específica
de 1,025. Si el peso de materia sólida, agua pura y contenido de sal con designados
respectivamente por Ws, Ww y V; determínese la relación de vacíos y los valore de
las relaciones: W, W’ y W”.

S  100%
V  0,027(m 3 )
W  58.50( Kg )
G  2,79
 Wp  1,025( gr / cm 3 )
 1  2.167( gr / cm 3 )
w  Contenido _ de _ agua
w'  (Ww  Wd ) / Ws
w"  Ww /(Ws  Wd )
e  Re lación _ de _ vacíos

También, por deducción directa y despeje de la incógnita respectivamente tenemos:

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G   wo   1 2,79 1,025  2,167


e   0,607
 1  S   wo 2,167  11,025
S  e 1 0,607
W '   0,2176  21,76%
G 2,79

Ww' 
S  e  V  1 0,607 1,025  0,027  10,45
1 e 1  0,607
wo

G   wdV 2,79 1,025  0,027


Ws    48,05( Kg )
1 e 1  0,607
Ww' 10,45
Ww  w  1  10,2( Kg )
 wd 1,025
WD  w  Ws  Ww  0,2176  48,05  10,2  0,26( Kg )

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ESTABILIZACION GRANULOMETRIA
En el diseño de granulometrías existe un gran número de métodos de los cuales
podemos citar:

1) Método Experimental. (Solución por tanteo)


2) Método Analítico. (Solución Matemática)
3) Método Geométrico. (Solución Gráfica)

METODO ANALITICO

Independientemente del número de agregados que se utilicen en el diseño de la


mezcla, deberá siempre utilizarse una fórmula que exprese la combinación y que
denominaremos como “Fórmula Básica”:

P  a( A)  b( B)  c(c)  .....

Donde:

P, es el porcentaje de los suelos S1, S2, S3,…. Mezclados que pasan un cierto tamaño
tamiz.

A,B,C, son los porcentajes de los suelos S1, S2, S3,….. Que pasan por un cierto tamiz.

a, b,c, son los porcentajes en que los suelos S1, S2, S3,…. Entran en la combinación.

Es obvio que la combinación óptima será aquella en la cual diferentes porcentajes


“P” de la mezcla queden lo más posible, dentro de las especificaciones, siempre y cuando
se tomen en cuenta aspectos de orden práctico y económico.

Caso de dos materiales. Solución analítica.-

Si se tiene el caso de solamente dos materiales podría aplicarse la fórmula básica, en cuyo
caso ésta sería:

P  a( A)  b( B)

De las especificaciones:

Ls  L1
P  L1
2

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Los datos conocidos en las fórmulas anteriores serían A y B, por lo que para efectuar
la determinación a y b sería necesario que fije un valor de P tomando en cuenta las
especiaciones,

Supongamos que contamos con los suelos S1 y S2, cuyos datos granulométricos son
los siguientes:

TAMIZ ESPECIFICAICONES SUELO S1 SUELO S2


3/4" 100 100 100
1/2" 80 - 100 90 100
3/8" 70 - 90 59 100
No 4 50 - 70 16 96
No 8 35 - 50 3,2 83
No 30 18 - 29 1,1 51
No 50 13 - 23 0 36
No 100 8 - 16 0 21
No 200 4 – 10 0 9,2

En la figura se muestra gráficamente las granulometrías anteriores. Para el diseño


analítico de la granulometría, en el presente caso se puede apreciar que los finos son
proporcionados por el suelo S2 y los gruesos por el suelo S1. De acuerdo con lo anterior
podríamos escoger para el tamiz No 8 y el punto medio de las especificaciones para dicho
tamiz, en base a ello y de acuerdo con loa fórmula, tenemos:

P A
b
B A

50  35
P  35  7.5  35  42.5%
2

Entonces :

A  3.2%
B  83.0%

Haciendo sustituciones

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45  3.2
b  0,500o sea 5%
82.0  3.2

Como :
a  b  1,0  100%
Entonces :
a  100  b  100  50  50%

La solución final será:

TAMIZ ESPECIFICAICONES SUELO S1 SUELO S2 COMBINACION


3/4" 100 50 50 100,0
1/2" 80 - 100 45 50 95,0
3/8" 70 - 90 29,5 50 79,5
No 4 50 - 70 8,0 48 56,0
No 8 35 - 50 1,6 41 42,6
No 30 18 - 29 0,6 25 25,6
No 50 13 - 23 0 18 18,0
No 100 8 - 16 0 10,5 10,5
No 200 4 – 10 0 4,6 4,6

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CLASIFICACION DE SUELOS

1) Entre las diferentes clasificaciones de suelos existentes indicaremos la


adoptada por la A´ASHO
2) Clasificación Unificada de suelos.
3) FAA Federal Aviation Administración

CLASIFICACION DE SUELOS
A´ASHO

Los suelos se clasifican en 7 grupos, basándose en la composición granulométrica , en el


limite k liquido y en el índice de plasticidad de un suelo . La evaluación de ceda grupo se
hace por medio de su índice de grupo el cual es calculado mediante una formula
empirica.

IG  0,2a  0,005ac  0,01bd

Donde:

a) Aquella porción del porcentaje que pasa el tamiz No.200 mas grande que el
35% y no excediendo 75% expresando como un numero entero positivo (0 a
40)
b) Aquella porción que el 1%pasa el Tamiz No. 200 mayor que 15% y no
excediendo 55% expresado como un numero entero positivo (0 a 40).
c) Aquella porción de el valor del limite liquido mayor q ue 40 y no excediendo
60 , expresado como un numero entero positivo (0 a 20).
d) Aquella porción del valor del índice de plasticidad mayor que 10 y no
excediendo 30 , expresado como un numero entero positivo (0 a 20)

Esta clasificación divide los suelos en dos clases una formada por suelos granulares y otra
por suelos de granulometría fina, Limo – Arcilloso.

FRACCION DE SUELOS

1.- Piedras.- Material retenido en el tamiz 3” . Ellos deben ser excluidos de la porción de la
muestra, al cual la clasificación es aplicada, pero el porcentaje de dicho material deberá
ser recordado.

2.- Grava.- Material que pasa el tamiz de 3” cuadrados de abertura y retenido en el tamiz
No. 10

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3.- Arena Gruesa.- materia que pasa el tamiz No10. Y es retenida en el tamiz No.40.

5.- Arena Fina .- material que pasa el tamiz No. 40 y es retenida en el tamiz No200.

5.- Combinación limo y arcilla .- material que pasa el tamiz No. 200 . La palabra limoso es
aplicado al material fino teniendo un I.P. de 10 o menos y el termino arcilloso es aplicado a
un material fino teniendo un L. de P. de más de 10

Limoso : I .P.  10
Arcilloso : I .P.  10

Ejemplo , si : I .P.  15  10  LimoArcill oso


Ejemplo , si : I .P.  5  10  ArcillaLim osa

Suelos Granulares.- Son aquellos que tienen 35%o menos del material fino que pasa el tamiz
No.200. Estos suelos forman grupos: A-1; A-2; A-3.

GRUPO A – 1.- Comprende las mezclas bien graduadas, compuestos de fragmentos de


piedra, grava, arena y material ligante poco plástico . Se incluyen también aquellas
mezclas bien graduadas que no tiene material ligante.

Sub Grupo A – 1a.- Comprenden aquellos materiales formados predominantemente por


piedra o grava con sin material ligante bien graduado.

Sub Grupo A – 1b.- Comprenden de aquellos materiales formados predominantemente


por arena gruesa y material bien graduado.

GRUPO A – 2.- Incluye una gran variedad de material granular que contiene menos del
35% del material fino.

Sub Grupos A-2-4 y A-2-5.- Pertenecen a estos sub grupos aquellos materiales cuyo
contenido de material fino es igual o menor del 35% y cuya fracción que pasa el tamiz N o40,
tiene mas características de los suelos A-4 y A-5 respectivamente.

Estos grupos incluyen los suelos gravosos y arenosos (arena gruesa), que tengan un
contenido de limo, o índices de grupos en exceso a los indicados para el grupo A-1, así
mismo, incluyen aquellas arenas finas con un contenido de limo no plástico en exceso al
indicado para el grupo A-3.

Sub grupo A-2-6 y A-2-7.- Los materiales de estos sub grupos son semejantes a los anteriores,
pero la fracción que pasa el tamiz No 40 tienen las mismas características de los suelos A-6,
A-7 respectivamente.

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Grupo A-3.- En este grupo se hallan incluidas las arenas finas y aquellos con poca cantidad
de limo que no tengan plasticidad. Este grupo incluye además las arenas de rio que
contengan poca grava y arena gruesa.

Suelos Finos Limo Arcillosos.- Contienen mas del 35% del material fino que pasa el tamiz No
200.

Grupo A-4.- Pertenecen a este grupo los suelos limosos poco o nada plásticos que
contienen un 75% o mas del material fino que pasa el tamiz No 200. Además se incluyen en
este grupo las mezclas de limo con grava y arena hasta de un 64%.

Grupo A-5.- Los suelos comprendidos en este grupo son semejantes a los del anterior, pero
contienen material micáceo o diatomáceo. Son elásticos y tienen un LL. Elevado.

Grupo A-6.- El material típico de este grupo es la arcilla plástica. Por lo menos un 75% de
estos suelos debe pasar el tamiz No200, pero se incluye también las mezclas arcillo arenosos
cuyo % de arena y grava sea inferior al 64%.

Estos materiales presentan generalmente grandes cambios de volumen entre los estados
secos y húmedos.

Grupo A-7.- Los suelos de este grupo son semejantes a los del A-6, pero son elásticos, sus LL.
son elevados.

Sub Grupo A-7-5.- Incluye aquellos materiales cuyos índices de plasticidad no son muy altos
con respecto a sus límites líquidos.

Sub Grupo A-7-6.- Comprenden aquellos suelos cuyos índices de plasticidad son muy
elevados con respecto a sus LL. y que además experimentan cambios de volumen muy
grandes entre sus estados seco y húmedo.

ANEXO 1

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CLASIFICACION UNIFICADA DE SUELOS

FRACCION DE SUELOS DEFINICION.-

Cuatro fracciones de suelos son reconocidos en este sistema para designar el rango de
tamaño de las fracciones de suelo. Estas cuatro fracciones son: piedra, grava, arena y finos
que los limites y tamaño de estos han sido indicados en la siguiente tabulación.

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COMPONENTE RANGO DE TAMAÑO


Piedras sobre 3"
Grava 3" a N.- 4
Gruesa 3"a 3/4
Fina 3/4 a N.- 4
Arena N.- 4 a N.- 200
N.- 4 a N.- 10
N.- 10 a N.- 40
N.- 40 a N.- 200
Finos: limo o arcilla Debajo de N.- 200

La clasificación unificada de suelos es planteada con frecuencia por ingenieros de


carreteras. Es una revisión de la clasificación que inicialmente presento el profesor A.
Casagrande y divide a los suelos en dos grupos: granulares y finos.

En el primer grupo se hallan las gravas, arenas y suelos gravosos, estos suelos corresponden
en líneas generales, a los clasificados como A - 1, A -2, A – 3 por la AASHO y son designados
por la siguiente forma.

Los siguientes representan:

G= Grava o Suelo Gravoso


S=Arena o suelo Arenoso
W=Bien Graduado
C= Arcilla inorgánica
P= Mal Graduado
M=Limo Inorgánico o arena muy fina

Así por ejemplo, SM significa suelo arenoso con cierto contenido de limo.

En el segundo grupo se hallan los materiales finos, limosos y arcillosos, de baja o alta
compresibilidad, y son designados de la siguiente forma.

M= Limo inorgánico o arena muy fina.


O= Limos, Arcillas y mezclas limo arcillosas con alto contenido de material
orgánico
C= arcilla inorgánica.
L= Baja o mediana compresibilidad (bajo limite liquido).
N= Alta compresibilidad (alto limite liquido).

Estos símbolos son combinados para formar los grupos los cuales corresponden a los
nombres de los suelos típicos así.

CH será un suelo arcilloso de alta compresibilidad.

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En el Cuadro 1-7 se halla la descripción completa, así como las características y


propiedades de los diferentes suelos correspondientes a esta clasificación.

ANEXO 2

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CLASIFICACION DE LOS SUELOS METODO F.A.A.


(FEDERAL AVIACION AGENCY)

La clasificación de los suelos por la F.A.A. requiere la ejecución de tres ensayos de suelos: El
análisis granulométrico y la determinación de límite líquido y el límite plástico,
consecuentemente el índice de plasticidad corrientemente, está clasificación reconoce
trece grupos desde el E-1 hasta el E-13.

La F.A.A. reconoce también en efecto que un suelo singular en un grupo de suelo dado
puede desempeñarse diferentemente con material de sub-rasante bajo condiciones
variadas de clima, topografía y drenaje. Por lo tanto para gurpos de suelos existen clases
correspondientes de subrasante basadas en el desempeño del suelo particular como un
material de sub-rasante para pavimentos flexibles bajo diferentes condiciones de drenaje y
heladas.

SUELOS GRANULADOS Y SUELOS FINOS

El análisis granulométrico es usado para separar los suelos granulares de los suelos de
granulo fino. Los suelos granulares son clasificados como grupos E-1 hasta E-5 y son
designados de los suelos de granulo fino por el requerimiento de que los suelos granulares
deben tener menos del 45% del combinación de limo y arcilla.

Todos los suelos con 45% o mas de combinación de limo y arcilla son agrupados como suelo
s de granulo fino y clasificados como grupos de suelos E-6 hasta E-12.

Los grupos de granulo fino están clasificados en orden creciente de sus limites líquidos e
índice de plasticidad. La determinación de los fracciones de la arena, limo y arcilla es
realizada del suelo que pasa el tamiz numero 10.

DESCRIPCION DE LOS GRUPOS DE SUELOS

SUELOS GRANULARES

Suelo E-1.
Suelo granular grueso bien graduado que es estable aun bajo condiciones pobres
de drenaje y no susceptible a heladas, este suelo puede conformar los requerimientos para
tipos de bases granulares bien graduadas de arena y arcilla.

Suelo E-2
Similar al E-1, pero tiene menos arena gruesa y puede contener mayores porcentajes
de limo y arcilla. Por lo tanto este suelo puede llegar a ser estable con un drenaje pobre.

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Suelo E-3 y E-4
Incluye los suelos de arenas finas degradación inferior consistes de arena sin
cohesión

Suelo E-5
Suelos granulares pobremente graduados teniendo una combinación de limo y
arcilla entre 35 y 35% pero que tienen índices de plasticidad menores a 10. Un índice de
plasticidad mayor a 15 causaría que este suelo sea clasificado en los suelos de granulo fino
aunque este podría contener más del 55% de arena.

Suelo E-6
Suelos limosos teniendo de 0 a baja plasticidad, estos suelos son bastante estables
cuando secos o ha bajos contenidos de humedad pierden estabilidad y llegan a ser
esponjosos con humedad, por esta razón difíciles de compactar a no ser que la humedad
sea controlada.

Suelo E-7
Arcilla, limo Arcillosos y algunas arenas arcillosas; son de consistencia dura cuando
están secos y plásticos con humedad. Estos suelos son estables y densos cuando son
compactados a un óptimo contenido de humedad.

Suelo E-8
Similar al E-7 pero su mayor limite liquido indica un mayor grado de compresibilidad,
expansión e hinchamiento, y baja estabilidad con bajas condiciones de estabilidad
adversas.

Suelo E-9
Limos y arcilla conteniendo materiales micáceos y diatomáceos estos son altamente
elásticos y muy difíciles de compactar tiene la baja estabilidad con poco y mucho
contenido de humedad y susceptibles a heladas.

Suelo E-10
Arcilla limosas y suelos arcilos que forman duros trozos cuando están secos y son
bastante plásticos cuando están mojados. Son bastante compresibles y poseen las
propiedades de expansión, hinchamiento y elasticidad en un alto grado y son susceptibles
a las heladas, son más difíciles de compactar que los anteriores.

SueloE-11
Similar al E-10 pero teniendo limites líquidos mayores entre 70 y 80 e índices de
plasticidad mayores a 30.

Suelo E-12
Suelos que tienen limites líquidos mayores a 80 sin tomar en cuenta sus índices de
plasticidad; pueden arcillas altamente plásticas que son extremadamente inestables en
presencia de humedad, o pueden ser suelos muy elásticos conteniendo mica diatomas
materiales orgánicos en cantidades excesivas.

Suelo E-13
Suelos Orgánicos caracterizados por su muy baja elasticidad y muy baja densidad.

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CLASIFICACION DE LOS SUELOS PARA LA CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE AEROPUERTOS

Análisis Mecánico

Material mas fino que pasa tamiz N°10


porcentaje
Grupo de Limite Índice
Material retenido
suelos liquido Plástico
en el tamiz N°10 Área
porcentaje Gruesa Área fina Combinaci
pasa tamiz pasa tamiz ón limo
10 retenida 60 retenida arcilla pasa
en el 60 en el 270 tamiz 270
G

E-1 0-45 40+ 60- 15- 25- 6-


E-2 0-45 15+ 85- 25- 25- 6-
R
A

E-3 0-45 - - 25- 25- 6-


N

E-4 0-45 - - 35- 35- 10-


O G

E-5 0-45 - - 45- 40- 15-


E-6 0-55 - - 45- 40- 10-
E-7 0-55 - - 45- 50- 10_30
R
A

E-8 0-55 - - 45- 60- 15-40


N

E-9 0-55 - - 45- 40+ 30-


O

E-10 0-55 - - 45- 70- 20-50


E-11 0-55 - - 45- 80- 30+
F

E-12 0-55 - - 45- 80 div. -


I

E-13
N O

Relleno y turba examen de terreno

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PROBLEMAS: Clasifique los siguientes suelos con los métodos de la AASHO y por la Unificada,
los suelos son bien inorgánicos y bien graduados.

IP = LL – LP

PORCENTAJE QUE PASA TAMIZ CLASIF.


LIM. LIM.
DE AASMO AASMO F.A.A.
LIQ. PLAST
SUELO Nº4 Nº10 Nº40 Nº60 Nº200 Nº270 PLAST.

a 49 30 29 20 13 5 n.pla 0

b 68 49 39 35 32 20 36 18 26

c 100 100 80 50 41 30 39 10 20

d 100 100 90 55 60 40 59 12 27

e 100 100 60 43 34 25 42 12 30

f 100 100 90 75 60 40 40 20 20

g 100 100 97 90 83 50 90 52 23

h 100 100 65 80 78 55 90 40 50

i 20 5 3 0 N.PLA

j 100 95 70 15 1 2 N.PLA

k 100 75 50 30 20 10 20 10 10

l 10 6 1 1 1 N.PLA

m 68 11 2 1 1 N.PLA

n 100 93 41 30 20 10 35 28 10

o 100 100 95 50 30 20 39 28

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IP
60

50
CH

40
CL

30

MH u OH
20

10 ML
CL-ML U OL
ML
Wl

0 100 20 300 40 50 60 70 80 90 100

Fig. 5.12 Carta de Plasticidad

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PROCEDIMIENTOS PARA ELEGIR


LA UBICACIÓN DE LAS MUESTRAS
POR LA TÉCNICA DE LAS MUESTRAS CASUALES

F. 01 PROCEDIMIENTO PARA SITUAR LAS MUESTRAS ELEGIDAS.

La tabla F – 1, contiene una numeración casual para el procedimiento general de


muestreo. Usar esta tabla para recojo de muestras por elección y ubicación siendo
necesario los siguientes pasos:

1. Dividir el proyecto, en secciones cuyos límites sean definidos por los cambios en
tipos de sueldos principales.

2. Determinar el número de la ubicación de las muestras dentro de una Sección,


seleccionados por el promedio máximo de la distancia longitudinal deseada
entre muestras y dividiendo la longitud de sección, por el promedio máximo de
la distancia longitudinal.

3. Elegir una columna de número casuales en la tabla F-1, colocando 28 piezas de


cartón de una pulgada cuadrada, numeradas del 1 al 28, dentro de un
recipiente (semejante a los bolos), sacudiéndolos consiguiendo mezclarlos
completamente para luego sacar uno a uno.

4. Ir a la columna de número casuales identificada con el número extraído del


recipiente. En la sub columna A, situar todos los números iguales a y menores
que el número de la ubicación de las muestras deseadas por sección.

5. Multiplicar el total de la longitud de la sección por los valores decimales en la Sub


– Columna B, valores encontrados opuestamente a los números localizados en la
sub columna A. adicionar al resultado, el número de la Estación en el comienzo
de la sección para obtener la estación de la ubicación de muestra.

6. Multiplicar el ancho total del pavimento propuesto en la sección, por los valores
decimales en la sub – columna C, valores encontrados opuestamente a los
números localizados en la sub. columna A. luego restar una mitad del ancho
total del pavimento propuesto, de cuyo resultado se obtiene la distancia
equivalente del eje a la ubicación de la muestra. Un número con signo positivo
(+), seria la distancia a la derecha del eje y un número con signo negativo (-)
seria distancia a la izquierda del eje.

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APLICACIÓN PRÁCTICA
PROYECTO DE TRAMO CORTO EN AV. TACNA
(ENTRE AV. AL VALLE Y AV. VILLARROEL)

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DATOS:

Longitud de tramo: 1,933.80 mt.


Principio de Estación: 0 + 000
Principales Áreas de Suelo: 2 (clasif A – 6 y A – 7)
Estación limite entre secciones: 0 + 650; 1 +9333.3
Ancho de pavimento propuesto: 15.00 mt.

DESARROLLO DE CÁLCULO

Utilizando el Método de calculo de “Muestreo casual” propuesto por el manual por el


manual del Asfalto.

1. Para los propósitos de muestreo el proyecto ha sido dividido en dos secciones, cuyos
limites son:
2. Las muestras del subsuelo serán tomadas en intervalos promedio de 152. 40 mt. (500
pies). El numero de lugares de muestreo de cada sección, entonces son:
3.

Los números “7” y “17”, han sido sacados de un recipiente que identifican las
columnas de números casuales en la tabla F – 1 a usar en las dos secciones.

4. Para la sección 1, los números elegidos de la columna “7”, son

COL. A COL. B COL. C


4 0.818 0.187
3 0.121 0.656
2 0.336 0.992
1 0.867 0.133

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Para la sección 2, los números elegidos de la columna “17”, son:

COL. A COL. B COL. C


8 0.432 0.139
7 0.870 0.612
6 0.719 0.441
5 0.169 0.470
4 0.467 0.266
3 0.916 0.463
2 0.859 0.356
1 0.323 0.490

5. Sección 1: Longitud de la Sección = 650 mt

Longitud de la X col. B Distancia Estación en el Nº de la Est. De


sección desde el Princ. Princ. de la Ubc. De =
de = la Secc. Secc. Muestreo
650 0.818 531.70 0+000 0+531.70
650 0.121 78.65 0+000 0+078.65
650 0.336 218.40 0+000 0+218.40
650 0.867 563.55 0+000 0+563.55

Sección 2: Longitud de la sección = 1,283.80 mt.

Longitud de la X Col. B Distancia Estación en el No de la Est.


Sección desde el Princ.. Princ.de la De Ubic. De =
de = la Secc. Secc. Muestreo
1.283,80 0.432 554.60 0+650 1+204.60
1.283,80 0.870 1,116.91 0+650 1+766.91
1.283,80 0.719 923.05 0+650 1+573.05
1.283,80 0.169 216.96 0+650 0+866.96
1.283,80 0.467 599.53 0+650 1+249.53
1.283,80 0.916 1,175.96 0+650 1+825.96
1.283,80 0.859 1,102.76 0+650 1+752.78
1.283,80 0.323 414.67 0+650 1+064.67

6. Sección: 1: Ancho total del pavimento proa. = 15 m

Ancho del X Col. C Distancia del ½ del Ancho Distancia


Pavimento Borde del Pav. Equiv. Desde el
Izquierdo del - Propuest C. L. al lugar =
Pavim = de Muestreo
Propuest
15.00 0.187 2.81 7.50 - 4.70

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15.00 0.656 9.84 7.50 + 2.34
15.00 0.992 14.88 7.50 +7.38
15.00 .0133 2.00 7.50 - 5.51

Sección 2: Ancho Total del Pavimento Prop = 15 m

Ancho del X Col C Distancia del ½ del Ancho Distancia


Pavimento Bordo del Pav. – Equiv, desde el
Izquierdo del Propues. C. L. al Lugar =
Pavim = de Muestra
Propuesto
15.00 0.139 2.09 7.50 - 5.42
15.00 0.612 9.18 7.50 + 1.68
15.00 0.441 6.62 7.50 - 0.89
15.00 0.470 7.05 7.50 - 0.45
15.00 0.266 3.99 7.50 - 3.51
15.00 0.463 6.95 7.50 - 0.56
15.00 0.356 5.34 7.50 - 2.16
15.00 0.490 7.35 7.50 - 0.15

7. Lugares de Muestreo (Ver Figura F – 1) :

Áreas Número de Distancia desde el Centro Línea al lugar


Estación de MUESTREO
IZQUIERDA DERECHA
SECCION 0+078.65 +2.34
1 0+218.40 +7.38
0+531.70 -4.70
0+563.55 -5.51
SECCION 0+866.96 -0.45
2 1+064.67 -0.15
1+204.60 -5.42
1+249.53 -3.51
1+573.05 -0.89
1+752.78 -2.16
1+766.91 +1.68
1+825.96 -0.56

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COMPACTACIÓN DE SUELOS

COMPACTACION.- Es el proceso mecánico y rápido por el cual se busca mejorar las


siguientes características:

a). Reducir compresibilidad.


b). Incrementar resistencia
c).Disminuir el fenómeno de expansión (sensibilidad del agua)
d). Controlar resistencia.
e). controlar acción de heladas.
f ). Controlar Permeabilidad.

RESILIENCIA.- Deformación Elástica, luego de remover una carga de repetición.

1.- Por lo general el proceso implica incrementar artificialmente la densidad de los suelos,
forzando juntarse a las partículas de suelos principalmente expulsando el aire de los
espacios vacíos con el suelo.

2.- Un incremento de densidad en el suelo causada por la expulsión de agua de los


espacios es definida como una consolidación. Consolidación es un proceso largo que
normalmente requiere meses o años mientras que compactación toma lugar en un tiempo
mucho más corto.

3.- El grado de compactación que puede ser logrado con un suelo dado depende de:

a) La densidad inicial del suelo.


b) Sus características físicas (distribución granulométrica cohesión etc.).
c) Contenido de humedad (agua).
d) Grado y tipo de compactación aplicada.

4.- Existen 4 principales fuerzas que se consideran en compactación: peso estático,


manipulación, impacto y vibración.

Todos los equipos de construcción utilizan el peso estático o presión, para lograr
compactación. Muchos compactadores combinan el peso estático con uno o más de las
otras fuerzas de la compactación. Ya que el suelo tiende a ser desplazado lateralmente por
lo fuerza de compactación. La compactación más eficiente es obtenida cuando dicho
desplazamiento es minimizado, muchos de los suelos, espacialmente los suelos plásticos
logran ser compactados, mediante manipulación o amansamiento del mismo suelo.

Impacto y vibración son también de mucha ayuda en compactación. Estas fuerzas


consideradas son muy similares, excepto por sus frecuencias, la fuerza de impacto consiste
en deliberados golpes a una frecuencia baja, generalmente menos de 10 ciclos por
segundo.

La fuerza de vibración consiste en frecuencias mas latas puede extenderse hasta 80 o mas
ciclos / segundo.

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Vibración es particularmente efectiva para compactar suelos sin cohesión como la arena.

EQUIPOS DE COMPACTACION EN EL CAMPO.-

A) COMPACTACIÓN MEDIANTE MANIPULACIÓN O AMASADO

1) RODILLO PATA DE CABRA.- Estos compactadores concentran su peso sobre la


relativamente pequeña superficie de todo un conjunto de puntas de forma variables,
ejerciendo presiones estáticas muy grandes en los puntos en que los mencionadas
protuveranciones penetran en el suelo, conforme se van dando pasadas en el material se
va compactando, las patas profundizan cada vez menos en el suelo, y llega un momento
en que ya no se produce compactación adicional en una profundidad del orden de 6 cm.;
la superficie queda siempre distorsionada, pero se compacta bajo la siguiente capa que se
tienda.

La presión que ejerce el rodillo pata de cabra al pasar con sus vástagos sobre el
suelo no es uniforme en el tiempo; los vástagos penetran ejerciendo presiones crecientes, los
cuales llegan a un máximo en el instante en que el vástago está vertical y en su máxima
penetración.

Además la acción del rodillo es tal que hace progresar la compactación de la capa
del suelo de abajo hacia arriba;

En las primeras pisadas las protuberancias y una parte del tambor mismo penetran
en el suelo, lo que permite que la mayor presión se ejerza en el lecho inferior de la capa por
compactar, para que esto ocurra, el espesor de la capa debe ser no mucho mayor de la
longitud del vástago. A esta peculiar manera de compactar se le denomina acción de
amasado.

Los rodillos más usuales tienen vástagos de 20 o 25 cm., de longitud y se usan para
compactar, capas de suelo suelto de alrededor de 30 cm. de espesor, al aumentar el
número de pasadas del equipo la parte inferior de la capa va adquiriendo mayor
resistencia, lo que impide la penetración del rodillo y de más vástagos, que así van
compactando el suelo sub adyacente. El proceso puede llegar a un límite en que el rodillo
pata de cabra produce dos resultados muy deseables en los terraplenes de suelos finos
compactados, que son una distribución uniforme de la energía de compactación en cada
capa y una buena liga entre capas sucesivas.

B) COMPACTACIÓN POR PRESIÓN O PESO ESTÁTICO.

1.- RODILLOS LISOS.- Se dividen en dos grupos, remolcados y autopropulsados. Los primeros
constan generalmente de dos tambores montados en un marco, al que se sujetan los ejes;
su peso varía por lo común de 14 a 20 tn. Llenando un depósito sobre el marco con agua o
arena húmeda. Los autopropulsados constan de una rueda delantera y una o dos traseras
se fabrican en pesos de 3 a 13 tn.

Los rodillos lisos tienen su campo de aplicación circunscrito a materiales que no


requieren concentraciones elevadas de presión, por no formar grumos o por no necesitar
disgregador; por lo general arenas, o gravas, generalmente limpias.

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El efecto de la compactación de rodillos lisos se produce considerablemente a


medida que se profundiza en la capa que se compacta, entonces el efecto de la
compactación se produce de arriba hacia abajo. Cuando se utiliza solo el rodillo liso en
arcillas y limos plásticos es común que al cabo de un cierto número de pasadas lleguen a
presentarse fracturas en la parte superior de la capa. Debido a la rigidez que esta zona
adquiere por excesiva compactación.

2.- RODILLO NEUMATICO.- La acción compactadora del rodillo neumático (con llantas
rellenas de Aire) tienen lugar fundamentalmente por la presión que se transmite a la capa
de suelo tendida, pero estos rodillos producen también un cierto efecto de amasado que
causa al suelo grandes deformaciones angulares por las irregularidades de las llantas; este
efecto ocurre a escala mucho menor que en los rodillos pata de cabra pero tiene cierta
importancia sobre todo en la porción más superficial de la capa que se compacta
prácticamente la misma presión desde la primera pasada, esta presión es casi igual a la
presión de inflado de la llanta si se descuentan pequeños efectos de rigidez de la llanta
misma.

La superficie de contacto de la llanta depende del peso del rodillo y de la presión


de inflado, su forma de contacto es más o menos elíptica, la presión que se transmite no es
rigurosamente uniforme en toda el área de aplicación; para lograr una aplicación mas o
menos uniforme de la presión a una cierta profundidad bajo la superficie es preciso que las
llantas delanteras y traseras del equipo tengas huellas que se sobrepongan ligeramente.

Los rodillos neumáticos suelen disponerse en uno o dos ejes, sobre los que
normalmente existe una plataforma. Los rodillos ligeros, por lo general son auto propulsado,
pesan menos de 13 tn. Y están provistos de 9 a 13 ruedas en dos ejes.

Las de peso medio varían de 13 a 15 tn. Con 4 a11 ruedas. Los pesados de 25 a 110
tn. Y por lo común tienen 7 ruedas, de dos ejes y cuatro ruedas en un solo eje.

Los rodillos neumáticos se usan principalmente en los suelos arenosos con finos poco
plásticos, en las que no existe granos cuya disgregación requiere grandes rodillos pata de
cabra. En limos poco plásticos son también eficientes.

C) COMPACTACION POR IMPACTO.- (Pag.171) La Ing. de suelos Alfonso Rico.


En los procedimientos de compactación por impacto es muy corta la duración de la
transmisión del esfuerzo, los equipos que puede clasificarse dentro de este grupo son los
diferentes tipos de pisones, cuyo empleo está reservado a áreas pequeñas y ciertas clases
de rodillos apisonados (tomper) semejantes en muchos aspectos a los rodillos pata de
cabra peso capaz de operar a velocidades mucho mayores que estos últimos, lo que
produce un efecto de impacto sobre la capa del suelo mientras se compacta. Los pisones
pueden ir desde los de tipo más elemental, de caída libre, hasta aparatos bastante
complicados movidos por compresión neumática o por combustión interna, sobre todo por
razones de costo, en todos los casos (se cumplen) su empleo está limitado a determinadas
partes de la estructura vial, tales como zanjas desplante de cimentaciones, áreas
adyacentes a alcantarillas o estribos de juntas, cobertura de alcantarilla, etc. y en donde
no pueden usarse otros tipos de compactación de mayor rendimiento, por 3 razones de
espacio o por temor al efecto de un peso excesivo.

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Los pisones de caída libre pueden ser desde simples mazos unidos a un mango y
accionados por un hombre, hasta mazos de 2 o 3 toneladas que se usan con cables y se
dejan caer desde uno o dos metros de altura.

C) COMPACTACIÓN POR VIBRACION.- Para la compactación por vibración se emplea un


mecanismo, bien sea del tipo de masas desbalanceados o del tipo hidráulico pulsativo que
proporciona un efecto vibratorio al elemento compactado propiamente dicho.

La frecuencia de la vibración influye de manera extraordinaria en el proceso de


compactación y se ha visto que su intervalo de vibración optimo parece estar
comprendido entre 0.5 y 1.5 veces la frecuencia natural del suelo, lo que lleva al aparato a
frecuencias criticas del orden de 1500 a 2000 ciclos por minuto.

Hay varios factores inherentes a la naturaleza de la vibración que influye de manera


substancial en resultados que rinde el equipo, los principales son:

a) La frecuencia, esto es el número de revoluciones por minuto del oscilador.


b) La amplitud generalmente medida por una distancia vertical en casi todos los
equipos comerciales.
c) El empuje dinámico que se genere en cada impulso del oscilador.
d) La carga muerta, es decir el peso del equipo de compactación sin dejar el oscilador
propiamente dicho.
e) La forma y tamaño del área de compacto , del vibrador con el suelo.
f) La estabilidad de la máquina.

La eficiencia de la vibración esta en razón inversa de la cantidad de finos plásticos que


el suelo puede contener, el procedimiento es eficiente sobre todo en suelos granulares
limpios o con mínimo contenido de finos plásticos.

La ventaja principal de la aplicación de la vibración a los técnicos de


compactación estriba, en la posibilidad de trabajar con capas de mayor espesor que los
que es común usar con otros compactadores; esta aumenta el rendimiento del proceso y
reduce el costo de la operación.

En los suelos gruesos, la vibración es conveniente porque reduce por instantes en


forma considerable la fricción interna de los granos.

La presión estática debe vencer esta fricción en todo su valor, por un mecanismo en
el que incluso aumenta mucho la resistencia al deslizamiento de los granos, precisamente
por el aumento de la presión normal.

En el movimiento vibratorio que el suelo fricciona sufre bajo el compactador por


vibración, se produce una orientación de las partículas en momento en que tienden a
separase a una fuga, de las partículas finas hacia los huecos entre las partículas mas
grandes.

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PRUEBAS DE COMPATACION EN EL LABORATORIO.

Los procesos de compactación de campo son en general demasiado lentos y


costosos para reproducirlos a voluntad, cada vez que se desee estudiar cualquiera de sus
detalles, nos proporcionen un modo práctico de disponer de una herramienta de análisis,
estudio e investigación, tal como lo quiere el problema de la compactación de suelo, con
sus muchas complicaciones y complejidades. Así la tendencia a desarrollar pruebas de las
que reproduzcan fácil y económicamente aquellos procesos, inducen a hacer base de
estudios para proyectos y fuentes de información para planear un adecuado tren
adecuado de trabajo. Las pruebas de comparación de laboratorio se justifican solo en
términos de su presentatividad de los procesos de campo que reproducen.

Actualmente se hacen desusos principales de las pruebas de comparación de


laboratorio, y en le primero, se compactan los suelos para obtener datos para proyectos de
estructuras de tierra, esta información se refiere a resistencia, de formabilidad
permeabilidad, susceptibilidad al agitamiento, etc. En este caso la representatibilidad de la
prueba en el sentido de que se produzca en el laboratorio aquello un suelo con las mismas
propiedades mecánicas que obviamente esencial. Pero hay un segundo uso de las pruebas
de compactación que es el que de ellos se hace en las operaciones de control de calidad.
En este caso la prueba funciona fundamentalmente, como un índice imperativo de la
densidad referida al nutricional seco de laboratorio y de campo que la similitud de
propiedades mecánicas entre ambos. Lo esencial de un índice de compactación, es que
sea el mismo.

Las pruebas de compactación en laboratorio pueden agruparse de las siguientes


maneras:

a) Pruebas dinámicas
b) Pruebas estáticas
c) Pruebas por amasado
d) Pruebas por vibraciones
e) Pruebas especiales o en proceso de desarrollo.

A). Pruebas Dinámicas.- Todas las pruebas dinámicas hoy en uso participan de las siguientes
características comunes.

1. El suelo se compacta por capas en el interior de un molde metálico cilindro


variando de una prueba a otras el tamaño del molde y el espesor de las
capas.
2. En todos los casos la compactación propiamente dicha se logra al aplicar a
cada capa dentro del molde un cierto número de golpes, uniformemente
distribuidos, con un pistón cuyo peso, dimensión y altura de caída cambian
de unas variantes de una prueba a otra. El Número de golpes de pistón que
se aplica por capa también cambia en las diferentes pruebas.
3. en todos los casos, se puede calcular la energía especifica quedando
definida por le número de golpes por capa del pistón compactador. El

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numero de capas en que el suelo se dispone dentro del molde, el peso del
pistón compactador, su altura de caída y el volumen total del molde.
4. En todos los casos se especifican un tamaño máximo de partículas que
pueda contener el suelo, y que se eliminaría los tamaños mayores por
tamizado (cribado) previo a la prueba.

ENERGIA ESPECÍFICA.-

Se entiende por energía específica de compactación la que se entrega al suelo por


unidad de volumen, durante el proceso mecánico de que se trate. Es muy fácil evaluar la
energía específica en una prueba de laboratorio en que se compacte al suelo. Por
impactos dados por un pistón con la siguiente expresión:

Nn  Wh
Ec 
v

Donde:

Ec = Energía especifica.

N = Numero de golpes del pistón compactadores cada una de las capas en que se
acomoda el suelo en el molde de compactación.

.n = Numero de capas que se disponen hasta llenar el molde.

W = Peso del pistón compactador.

.h = Altura de caída del pistón

.v = Volumen total del molde de compactación igual al volumen total del suelo
compactado.

TIPO DE SUELO.-

Algunas de las pruebas dinámicas que ha alcanzado mayor difusión son la prueba
PROCTOR – STANDART, la prueba PROCTOR – AASHO-ESTANDART (con 4 variantes), la
prueba PROCTOR-AASHO-MODIFICADA (con 4 variantes). Las características principales de
algunos de estas pruebas se presentan en la siguiente tabla.

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CARACTERISTICAS DE LAS PRUEBAS DE COMPACTACION POR
IMPACTO DE USO MÁS GENERALIZADO

REUSO
MOLDE PESO ALT. # DE # DE
DEL Ec
TRATAMIENTO DIA. ALT RODILLO CAIDA CAPAS GOLPES
PRUEBA SUELO
DE MATERIAL
Kgr*cm.
cm. cm. Kgr cm.
cm3

PROCTOR Tamizado por la


10.16 12.7 2.49 30.48 3 25 SI 4.02
ESTÁNDAR malla de ¼”

PROCTOR-
Tamizado por la
AASHO-
malla Nº 4 10.16 11.43 2.490 30.48 3 25 SI 6.05
ESTÁNDAR
trasando al aire
(4 variantes)

se tamiza por la
malla
¾”remplazando
PROCTOR-
material retenido
AASHO-
con igual peso 15.24 9.78 4.53 45.72 5 55 NO 27.31
MODIFICADA
de material
(4 variantes)
comprendido
entre las mallas
¾” y Nº 4

Después de determinar el contenido natural de W si el peso absoluto de los elementos


sólidos es de 2.7 gr/cm3 cual es la relación de vacíos, la pesocidad y el peso unitario de la
muestra.

W= 44.9%

P. arcilla saturada = 1526 gr. V  VV  Vs


P. seco = 1053 gr.

Wsat 1526gr G Gw


sat   e    w 1
V 1053  sat 

sat  1.45

Wsat
sat   1.76 gr / cm 3 VS  1053gr
V
VV 
Wsat
V V
1.76

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1526 gr
 867.0  5
1.76

Grado de saturación.

Ww
S
Vv

Representando en función de la relación de vacíos tenemos:

G W
S
e

Pesos Dinámicos.-

1. El suelo se compacta por capas en un molde cilíndrico variando de prueba en


prueba el tamaño del molde y el espesor de las capas.
2. La compactación propiamente se logra al aplicar a cada capa un cierto numero
de golpes uniformemente cuya dimensión y altura cubran de prueba en prueba y
también cambia el numero de golpes.
3. Se puede calcular la energía especifica quedando definida por el numero de
golpes por capa del pistón confortados, el numero de capas en el que suelo se
dispone dentro del molde el peso del pistón, su altura, y el volumen total del molde.
4. Se especifica el tamaño máximo y se eliminan los tamaños….

Energía de compactación.- La que se entrega al suelo por unidad de volumen.


Pruebas dinámicas.-

Graficar la curva ( d  w ) para el ensayo cuyos resultados son los siguientes y determine.

a) El optimo W
b) ( d  max )
c) Grado de saturación a d  max
d) Dibuje la línea de Óptimos

DATOS SOLUCION

W% .gr/m d sat
kg/cm3 kg/cm3
12 1040.50 929.01
16 1320.10
20 1450.20
24 1390.30
28 1200.40

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 1040.50
d    929.01
1 w 1  0.12

Gs 2.7
sat   w 
1  w  Gs 1  0.12  2.7

Gs = asumido = 27 gr/cm3

Según determinaciones efectuadas en el terreno, el peso unitario de un terraplén de arena


es de 1800 g/m y su contenido de (W) =8.6 %. Determinaciones de laboratorio indicaron
relaciones de vacíos = 0.642 para los estados mas sueltos y mas densas de dicha arena
respectivamente. Si los elementos sólidos tienen un peso especifico absoluto de 2.6 gr/cm3.
Cual es la relación de vacíos del terraplén.

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DETERMINACION DEL CBR DE DISEÑO

Una subrasante preparada para una zona de aparcamiento aéreo de un


aeropuerto consiste de un suelo altamente plástico. Las siguientes características de
compactación del suelo fueron determinados por ensayos de laboratorio usando un molde
de 6” de diámetro y un pistón de 10 lbs de peso con caída libre desde una altura de 45 cm.

Peso unitario de la muestra


Contenido de Humedad (%) Valor de CBR
húmeda (Kg./m3)
Esfuerzo de Compactación = 55 golpes por capa
9 1962 11
12 2050 15
13.5 2075 16
15 2036 12
17 1962 3.5
Esfuerzo de Compactación = 25 golpes por capa
12 1874 7.8
15 1938 8.5
17 1922 6
18.5 1874 2.5
Esfuerzo de Compactación = 12 golpes por capa
12 1794 2.5
15 1826 3
17 1850 3.2
19 1850 3.5
20.5 1794 1.5

Investigaciones preliminares de campo indican que la subrasante puede ser


compactada al 92.5 % de su máxima densidad determinada de los ensayos de laboratorio
utilizando un esfuerzo de compactación de 55 golpes por capa.

Utilizando el procedimiento del cuerpo de Ingenieros USA, seleccione el mínimo valor


del CBR de diseño para estructuras del pavimento.

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EFICIENCIA DE COMPACTACION POR RODILLOS NEUMATICOS

La acción compactadora del rodillo neumático (con llantas rellenas de Aire) tienen lugar
fundamentalmente por la presión que se transmite a la capa de suelo tendida, pero estos
rodillos producen también un cierto efecto de amasado que causa al suelo grandes
deformaciones angulares. El rodillo aplica a la superficie de la capa prácticamente la
misma presión desde la primera pasada, esta presión es casi igual a la presión de inflado de
la llanta si se descuentan pequeños efectos de rigidez de la llanta misma.

La superficie de contacto de la llanta depende del peso del rodillo y de la presión


de inflado, su forma de contacto es más o menos elíptica. La presión que se transmite no es
rigurosamente uniforme en toda el área de aplicación, pero para simplificar se toma en
cuenta una presión media de contacto.

Podría pensarse que la eficiencia de compactación, pudieran crecer de manera


indiscriminada con la presión de inflado, pues se la presión no es demasiado grandes, a
ambos lados de la huella se producen concentraciones que hacen aparecen presiones
horizontales adicionales.

En la Figura 4.4.11 se puede observar la eficiencia de compactación, para obtener


un peso volumétrico cerca al 100%, con el menor número de pasadas que en este caso son
17; bajo las características del rodillo neumático y especificaciones que se ilustran en la
Tabla 4.4.1. Esta tabla muestra los pasos a seguir de un procedimiento de Cálculo que
determina la máxima eficacia de compactación para una mínima cantidad de pasadas
siguiendo los siguientes pasos:

1. Hallar el efecto de rodillado.


2. Definir un coeficiente de compactación con la fórmula sugerida por Nijboer, utilizando
los métodos de análisis dimensional.

Rt  ( P  (h / V ) 0.4 ) / 1 D  n
Donde:

Rt = Coeficiente de compactación.
P/l = Peso por unidad de longitud de la generatriz.
D = Diámetro de la llanta.
n = Viscosidad del aglomerado
V = Velocidad del rodillo
h = Espesor de compactación.

3. Determinar la densidad inicial

4. Luego hallar el resultado de la densidad final, que no debe exceder del máximo de
laboratorio Marshall Tabla 3.2.2, mediante la fórmula:

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 f   i  F  K  N  1.2863  N 2

Donde:

f = Densidad Final (kg/m3).


i = Densidad Inicial (kg/m3).
F = Efecto de rodillado.
K = Coeficiente de compactación
N = Numero de pasadas.

Catedrático: U.S. M.E. Ing. Juan Tejerina Rivera. 49