Distribución de aire comprimido.

Surgen para poder abastecer de aire a todas las máquinas y equipos que lo precisen,
por lo que se debe tender una red de conductos desde el compresor y después de
haber pasado por el acondicionamiento de aire, es necesario un depósito acumulador,
donde se almacene aire comprimido entre unos valores mínimos y máximos de
presión, para garantizar el suministro uniforme incluso en los momentos de mayor
demanda.

La pérdida de presión entre el depósito y el punto de consumo no exceda de 0,1 bar.

Para favorecer la condensación deben tenderse con una pendiente de entre el 1 y el

2% en el sentido de circulación del aire, y estar dotadas a intervalos regulares
 Los materiales adecuados para
construir una red de distribución deben
cumplir una serie de condiciones: deben
asegurar bajas pérdidas de presión,
limitación de fugas, ser resistentes a la
corrosión, permitir posibles ampliaciones
y tener un precio reducido.

Por todo ello y para los

distintos tipos de instalación, las
conducciones pueden ser de:
cobre, latón, acero galvanizado,
polietileno o poliamida.
Compresor.
Son máquinas rotativas, movidas por motores, generalmente eléctricos,
aunque también pueden ser térmicos (de gasolina o diesel), destinadas a
captar aire atmosférico y elevar su presión,

Los compresores más comúnmente empleados son:

•Compresor de émbolo
Aspira el aire a la presión atmosférica y lo comprime.

•Compresor de émbolo de dos etapas

•Si con una sola etapa de compresión no se alcanza la presión
necesaria se recurre a una segunda etapa.

•Compresor de émbolo con membrana

Este tipo la aspiración y comprensión la realiza una membrana,
animada por un movimiento alternativo.
•Compresor de Roots
• Proporciona aire a mayor presión que los anteriores.

•Compresor radial de paletas

•Un rótor excéntrico, provisto de paletas gira en un hueco cilíndrico, la fuerza centrífuga
comprime las paletas contra la pared.

•Compresor de tornillo
• Producida por dos tornillos que engranan y giran en sentido opuesto.

•Turbocompresor radial
•El aire es aspirado radialmente, y su presión se va elevando progresivamente en
cada etapa.

•Turbocompresor axial
El aire se aspira e impulsa simultáneamente. Se obtiene presiones muy bajas,
pero con caudales muy elevados
Tipos de compresores.
 Circuito neumático
Son instalaciones que se emplean para generar, transmitir y transformar fuerzas y
movimientos por medio del aire comprimido.

Un circuito neumático está formado por los siguientes elementos:

•El generador de aire comprimido, que es el dispositivo que comprime el aire de la atmósfera
hasta que alcanza la presión necesaria para que funcione la instalación.
•Las tuberías y los conductos, a través de los que circula el aire comprimido
•Los actuadores, como los cilindros y los motores: que son los encargados de convertir los
tubos en émbolos y moverlos para accionar el circuito.
•Los elementos de control, como las válvulas distribuidoras. Las válvulas abren o cierran el
paso del aire.
•Los tornillos eléctricos que sirven para las puertas de los medios de transportes.