Instituto Tecnológico Superior de Cananea

MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA.

UNIDAD 5.
POLÍMEROS Y MATERIALES COMPUESTOS.
TRABAJO DE UNIDAD 5.

Cananea, Sonora a 8 de Diciembre del 2015.

ÍNDICE:

Tema Pág.
Introducción 3
¿Qué es un polímero? 4
¿Qué es la polimerización? 4
Estructura de los polímeros y copolimeros. 4
Cristalinidad. 5
Polímeros termoplásticos. 6
Polímeros termofijos. 7
Elastómeros. 7
¿Qué es un material compuesto? 8
Propiedades. 8
Estructuras. 9
Tres ejemplos de materiales compuestos y aplicaciones. 10
¿Qué beneficios consideran que proporciona la utilización 10
de polímeros y materiales compuestos?
Conclusión. 11
Bibliografía. 11

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 INTRODUCCIÓN:

En esta información encontraras las diferentes estructuras de los polímeros, tanto

como los diferentes materiales compuestos, ejemplos de ellos, las propiedades y
características de muchos de ellos como los tenemos presente en el día a día,
como estos materiales cada vez más van avanzando conforme a la tecnología y
nos aportan una gran satisfacción en la vida ya que muchos de ellos están frente a
nosotros, cuales son renovables, lo más importante que con los compuestos
podemos lograr materiales más eficientes, tanto en resistencia, tensión,
temperaturas entre muchas otras.

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 1 ¿Qué es un polímero?

Los polímeros se definen como macromoléculas compuestas por una o varias

unidades químicas (monómeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena. Un
polímero es como si uniésemos con un hilo muchas monedas perforadas por el
centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas serían
los monómeros y la cadena con las monedas sería el polímero. La parte básica de
un polímero son los monómeros, los monómeros son las unidades químicas que
se repiten a lo largo de toda la cadena de un polímero. Los polímeros en muchos
casos se parecen a las resinas naturales al no tener punto de fusión determinado
y en irse reblandeciendo cuando se las calienta dentro de un cierto intervalo de
temperatura.

2 ¿Qué es la polimerización?

La síntesis de polímeros es un proceso químico que se puede efectuar por

cualquiera de estos dos métodos: 1) polimerización por adición y 2) polimerización
por pasos. La producción de un polímero dado se asocia generalmente con uno u
otro método.
Polimerización por adición: ejemplo polietileno en este proceso se abren los
enlaces dobles entre átomos de carbono, en los monómeros de etileno, para que
puedan unirse a otras moléculas del monomero. Las conexiones ocurren en
ambos extremos de la macromolécula de expansión, de esta forma se desarrollan
largas cadenas de meros que se repiten. Se inicia por medio de un catalizador
químico (iniciador) que abre los enlaces dobles de carbono en algunos
monómeros.
Polimerización por pasos en esta forma de polimerización se unen dos
monomeros reaccionantes para formar una nueva molécula del compuesto
deseado.

3 Estructura de los polímeros y copolimeros.

Existen diferentes estructuras entre las moléculas de los polímeros, 1) estéreo-

rregulares, 2) ramificación y encadenamiento transversal y 3) copolimeros.

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Estereorregulares: tienen que ver con el arreglo espacial de los átomos y grupo de
átomos en las unidades repetitivas de las moléculas de polímeros. Un aspecto
importante es la forma en que se localizan estos grupos de átomos a lo largo de la
cadena del polímero, cuando un átomo de H de sus meros ha sido reemplazado
por otro átomo o grupo de átomos.

Polímeros lineales, ramificados y de cadena transversal: los procesos de

polimerización que producen macromoléculas con una estructura en forma de
cadena llamado polímero lineal esta es la estructura que característica de un
polímero termoplástico. Una alternativa son las cadenas ramificadas laterales que
se forman a lo largo de la cadena el resultado es un polímero ramificado. En
ciertos polímeros se forman los enlaces primarios se forman en en determinados
puntos de contacto entre las cadenas y otras moléculas que constituyen a los
polímeros de cadena transversal.

Copolimeros: el polietileno es homopolimero sus moléculas consisten en meros

repetidos del mismo tipo con el propileno, el poliestireno y muchos otros plásticos
comunes. Los copolimeros son polímeros cuyas moléculas están constituidas por
unidades repetitivas de dos tipos diferentes. Un ejemplo de un copolimero
sintetizado a partir del etileno y el propileno para producir un copolimero con
propiedades elastómeras. Los copolimeros pueden poseer diferentes arreglos
como copolimero alternante en el cual los meros se repiten uno cada vez; el
copolimero aleatorio los meros están acomodados al azar y la frecuencia depende
de la proporción relativa de los monómeros iniciales; copolimeros de bloque los
meros de un tipo tienden a agruparse a lo largo de segmentos a lo largo de la
cadena; copolimeros injerto los meros de un tipo se adhieren como ramas a un
tronco de meros de otro tipo.

4 Cristalinidad.

Los polímeros pueden tener dos estructuras, la amorfa y la cristalina, aunque la

tendencia a cristalizares mucho menor para los metales o los cerámicos no
vítreos. No todos los polímeros pueden formar cristales. El grado de cristalizado

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para los que sí pueden es menor a 100%. Conforme aumenta la cristalización en
un polímero se incrementa- la densidad- la rigidez, la resistencia y tenacidad- la
resistencia al calor- si el polímero es transparente en el estado amorfo se
convierte opaca cuando cristaliza parcialmente. Numerosos polímeros son
transparentes pero para poseer esta propiedad deben estar en su estado amorfo
(vítreo). Solo los polímeros lineales pueden formar cristales, los polímeros
isotácticos siempre forman cristales, los copolimeros rara vez forman cristales, los
enfriamientos lentos promueven el crecimiento de cristales.

5 Polímeros termoplásticos. (4 ejemplos y aplicaciones)

Características es que pueden calentarse desde el estado sólido hasta el estado

líquido viscoso, y al enfriarse vuelven a adoptar el estado sólido, este ciclo puede
aplicarse varias veces sin degradar el polímero. Menor rigidez- resistencia a
tensión es baja- dureza muy baja- ductilidad más alta- todo con respecto a los
metales. Y más que nada dependen de la temperatura a la que estén. Los
productos termoplásticos incluyen artículos moldeados y extruidos, fibras,
películas y láminas, materiales de empaque, pinturas y barnices. Se surten
normalmente al fabricante en forma de polvos o pellets en bolsas de 50 libras.

Acetales: componentes automotrices manijas de puertas, cajas de bombas,

artefactos de ferretería y componentes de maquinaria.

Acrilonitrilo-butadieno-estireno: componentes automóviles, artefactos,

máquinas de negocios y accesorios para tubos.

Celulósicos: se produce en forma de hojas para envolver, películas para

fotografía y partes moldeadas.

Fluoropolimeros: utensilios domésticos de cocina como antiadherentes, cojinetes

no lubricados, equipos químicos y proceso de alimentos.

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 6 Polímeros termofijos. (4 ejemplos y aplicaciones)

Se distinguen por su estructura tridimensional de alto encadenamiento transversal.

En efecto la parte formado se convierte en una macromolécula. Son siempre
amorfos y no exhiben temperatura de transición vítrea. Características más
rígidos, frágiles no poseen ductilidad, menos solubles, resistentes a temperaturas
altas, no pueden ser refundidos.

Aminorresinas: se usa en manejo de vajillas de mesa y recubrimientos laminados

para mesas y puertas.

Epóxicos: las propiedades aislantes los hacen útiles en varias aplicaciones

electrónicas como encapsulados de transistores y en laminados de tarjetas para
circuitos impresos.

Fenólicos: adhesivos para maderas contrachapadas, contratapas y adhesivos

para balatas y piedras abrasivas.

Poliésteres: fabrican grandes tubos, cascos de botes, carrocerías automotrices y

paneles de construcción.

7 Elastómeros. (4 ejemplos y aplicaciones)

Son polímeros capaces de sufrir grandes deformaciones alasticas cuando se les

sujeta a esfuerzos relativamente bajos.

Hule butadieno: es importante en la producción de llantas automotrices.

Hule butílico: cámaras para llantas, forros de llantas sin cámaras y artículos
deportivos.

Hule cloropreno: mangueras para combustibles, transportadoras de banda y

empaques.

Hule etilen-propilenico: principalmente en llantas, y como aislante para alambres

y cables.

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 8 ¿Qué es un material compuesto?

Son aquellos materiales que se forman por la unión de dos materiales para
conseguir la combinación de propiedades que no es posible obtener en los
materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr
combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta
temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad. Las mejores
propiedades se obtienen por la combinación razonada de dos o más materiales
diferentes.

9 Propiedades.

El material compuesto muestra un límite superior de propiedades mecánicas y

físicas definido generalmente por la regla de las mezclas. Es posible sintetizar
material compuestos con una combinación de propiedades específicas de la
aleación (tenacidad, conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la
temperatura, estabilidad ambiental) con las propiedades específicas de los
cerámicos reforzantes (dureza, alto módulo de Young, bajo coeficiente de
expansión térmica).

Propiedades mecánicas: los CMM son consideradas superiores con respecto a los
materiales que los componen de manera individual, como ya se ha señalado
anteriormente. Dicho aumento en propiedades, depende de la morfología, la
fracción en volumen, el tamaño y la distribución del refuerzo en la aleación base.
Además dichos factores controlan la plasticidad y los esfuerzos térmicos
residuales de la matriz

Propiedades térmicas: Dependiendo de la fracción de volumen de refuerzo, su

morfología y su distribución en la aleación base, se obtienen diferentes valores de
ambas propiedades. Ambos pueden ser modificados por el estado de precipitación
de la matriz y por el tipo de aleación de la matriz.

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 10 Estructuras.

Matriz: Es el volumen donde se encuentra alojado el refuerzo, se puede distinguir

a simple vista por ser continuo. Los refuerzos deben estar fuertemente unidos a la
matriz, de forma que su resistencia y rigidez sea transmitida al material
compuesto. El comportamiento a la fractura también depende de la resistencia de
la interface. Una interface débil da como resultado un material con baja rigidez y
resistencia pero alta resistencia a la fractura y viceversa. Tiene carácter continuo y
es la responsable de las propiedades físicas y químicas. Transmite los esfuerzos
al agente reforzante. También lo protege y da cohesión al material.

Agente reforzante: Los tipos de refuerzo se pueden clasificar en tres categorías:

fibras, whiskers y partículas. Desde el punto de vista de propiedades mecánicas,
se puede obtener una gran mejora mediante el uso de fibras continuas, reforzando
en la dirección del esfuerzo aplicado; mientras que con whiskers y partículas se
experimenta una disminución de resistencia pero se obtiene una gran isotropía en
el material.

Fibras Continuas: En el caso de las fibras metálicas, los problemas de ataque

químico por parte de la matriz, los posibles cambios estructurales con la
temperaturas, la posible disolución de la fibra en la matriz y la relativamente fácil
oxidación de las fibras de metales refractarios (W, Mo, Nb), hacen que éste tipo de
materiales sean poco empleados.
Partículas: El uso de partículas como material reforzante, tiene una mayor
acogida en los CMM, ya que asocian menores costos y permiten obtener una
mayor isotropía de propiedades en el producto. Sin embargo, para tener éxito en
el CMM desarrollado, se debe tener un estricto control del tamaño y la pureza de
las partículas utilizadas. Los refuerzos típicos de mayor uso en forma de partícula
son los carburos.

Interface matriz-refuerzo: La zona de interface es una región de composición

química variable, donde tiene lugar la unión entre la matriz y el refuerzo, que
asegura la transferencia de las cargas aplicadas entre ambos y condiciona las

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propiedades mecánicas finales de los materiales compuestos. Existen algunas
cualidades necesarias para garantizar una unión interfacial adecuada entre la
matriz y el reforzante: una buena notabilidad del reforzante por parte de la matriz
metálica, que asegure un contacto inicial para luego, en el mejor de los casos,
generar la unión en la interface una estabilidad termodinámica apropiada.

11 Tres ejemplos de materiales compuestos y aplicaciones.

Plásticos reforzados con fibra: para más resistencia a rayones y sobre todo muy
muy ligera se usa en autos y muchos más elementos cascos, carrocerías.

Plástico reforzado con vidrio: partes de carrocería y o muebles. Estructuras en

casas, (laminas).

Concreto asfáltico: resistente al agua, tensión, fricción, muy utilizado en las

autopistas y carreteras.

12 ¿Qué beneficios consideran que proporciona la utilización de polímeros

y materiales compuestos?

Los principales beneficios son menor consto de producción, son más eficaces ya
que son creados con las propiedades específicas para lo que se requiere ese
material, da la oportunidad de crear materiales más ligeros, resistentes lo cual es
mejor para el ambiente ya que con eso evitamos el demasiado uso de metales lo
cual son más difícil de manejar, un ejemplo sería una carrocería de un vehículo en
lugar de ser de metal podría ser de un material compuesto el cual fuera más ligero
y más resistente a impactos y al medio ambiente, esto
proporcionaría construir motores más chicos que gastarían
menos combustible para mover el vehículo, otro de los
beneficios es que nos hacen la vida más fácil, y siendo
más manejables que otros materiales.

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 Conclusión:

Es sorprende la cantidad de termoplásticos, termofijos, elastómeros y

compuestos que existen, tienen diferentes estructuras y características ay
unos que son desde reciclables y de los que son de un solo uso, es decir
unos que pueden fundirse y convertirse en otro artículo, y los otros que son
los que en su vida útil serán un solo artículo, y de los compuestos pues son
muy utilices, ya que poseen muchas propiedades diferentes y que pueden
ser creados de muchas forma su estructura, lo cual nos proporciona una
infinidad de distintos materiales con aplicaciones infinitas y entre más
avanza la tecnología más avanzan los compuestos, y cada vez en forma
ascendente en las propiedades.

Bibliografía:

Página 183
Fundamentos de Manufactura Moderna- Materiales, procesos y sistemas.
MIKELL P. GROOVER.

https://es.wikipedia.org/wiki/Material_compuesto#Ejemplos_de_materiales_compu
estos

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