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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Pgina
1.1
1.1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.6
1.7

Fabricacin del acero


Laminacin
Ventajas del acero como material estructural
Desventajas del acero como material estructural
Propiedades del acero estructural A-36
Nociones de un proyecto estructural
Tipos de cargas
Enfoques de diseo
Tipos de estructuras
Perfiles comerciales
Ejemplos

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8

Usos y tipos de miembros a tensin


rea neta
rea neta efectiva
Relaciones de esbeltez mximas
Efecto del tipo de conexin en la resistencia a tensin
Resistencia de diseo a tensin
Cortante y Tensin combinados
Ejemplos

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

Estabilidad
Usos y tipos de miembros a compresin
Pandeo local
Clasificacin de tipos de seccin
Resistencia de diseo a compresin
Columnas compuestas
Ejemplos

4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.5
4.6
4.7

Usos y tipos de vigas ms comunes


Factor de forma
Resistencia de diseo en flexin
Miembros soportados lateralmente
Miembros no soportados lateralmente
Resistencia de diseo a cortante
Flexin y cortante combinados
Trabes armadas
Ejemplos

5.1
5.2
5.3

Estructuras regulares
Estructuras irregulares
Estabilidad estructural

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5.4
5.5
5.6
5.7

Esfuerzos en miembros con carga excntrica (Flexin y compresin combinadas)


Efectos de segundo orden
Diseo de columnas
Ejemplos

6.1
Conexiones simples
6.1.1 Tornillos
6.1.1.1
Conexiones en cortante
6.1.1.1.1
Resistencia por aplastamiento
6.1.1.1.2
Requisitos de separacin y distancias a bordes
6.1.1.1.3
Resistencia por cortante
6.1.1.2
Conexiones en friccin
6.1.1.2.1
Instalaciones
6.1.1.2.2
Resistencia por friccin
6.1.2 Soldadura
6.1.2.1
Tipos de soldaduras
6.1.2.2
Clasificacin de soldaduras
6.1.2.3
Soldadura de filete
6.1.2.4
Resistencia de diseo de la soldadura
6.1.2.5
Requisitos de Tamaos y Longitud de soldaduras
6.1.2.6
Simbologa de la soldadura
6.2
Conexiones excntricas
6.2.1 Tornillos sujetos slo a cortante6.2.2 Soldaduras sujetos solo a cortante6.3
Ejemplos

7.1
7.2
7.3

Placas de apoyo para vigas


Placas de base para columnas
Ejemplos

8.1
8.2
8.3

Tipos de armaduras
Estimacin de cargas en armaduras
Diseo de armaduras

9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8

Teora bsica
La articulacin plstica
Redistribucin de momentos
Capacidad de rotacin
Casos en que no hay redistribucin de momentos
Mecanismos de falla
Mtodos de anlisis plstico
Ejemplos

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Captulo 1

La materia prima para la fabricacin del acero es el mineral de hierro, coque y


caliza.
Coque: residuo duro y poroso que resulta despus de la destilacin destructiva del
carbn. Tiene un color gris negruzco y un brillo metlico. Contiene fundamentalmente
carbono, alrededor del 92%; casi el 8% restante es ceniza (Encarta, 2002).
Caliza: roca compuesta por carbonato de calcio (CaCO3). Terminada en cal (xido de
calcio, CaO) cuando es sometida a temperaturas elevadas.
El primer producto de la fusin del

hierro y el coque

(aproximadamente a los

1650C), se conoce como arrabio.


La figura 1.1 muestra que para transformar mineral de hierro en arrabio til hay que
eliminar

sus

impurezas.

Esto

se

logra

en

un

alto

horno

forzando

el

paso

del

aire

extremadamente caliente a travs de una mezcla de mineral, coque y caliza, la llamada


carga (Encarta, 2002).
Figura 1.1

Proceso tpico para la creacin de arrabio

Unas vagonetas vuelcan la carga en unas tolvas situadas en la parte superior del
horno. Una vez en el horno, la carga es sometida a chorros de aire de entre 550 y 900C
(el horno debe estar forrado con una capa de ladrillo refractario para resistir esas
temperaturas).

El

metal

fundido

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se

acumula

en

la

parte

inferior.

Los

residuos

(la

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escoria)

flotan

por

encima

del

arrabio

fundido.

Ambas

sustancias

se

extraen

peridicamente para ser procesadas.


La caliza se combina con la slice del mineral (que no se funde a las temperaturas
del horno) para formar silicato de calcio, de menor punto de fusin. El silicato de
calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el metal fundido en la parte
inferior del horno (Encarta, 2002).
Finalmente, al arrabio se le aaden algunos otros elementos como silicio, manganeso,
carbono, etc.,

en proporciones adecuadas para el tipo de acero a producir.

LAMINACIN
Es un proceso de acabado del acero cuyo objetivo es refinar su estructura cristalina
y aumentar su resistencia.
Laminado en caliente:
Es el mtodo ms comn de acabar el acero, y consiste en calentar el lingote
colado, a una temperatura que permita el comportamiento plstico del material para as
extruirlo en los "castillos" de laminado y obtener las secciones laminadas deseadas.
Laminado en fro:
Este mtodo permite obtener secciones con un punto de fluencia ms elevado, al
extruir el material a temperatura completamente ms baja que la del laminado en caliente.

Entre los factores que intervienen para elegir el material con el que se construir
una obra civil, estn las ventajas y desventajas que estos ofrecen; para el acero pueden
sealarse las siguientes:

Alta

Resistencia:

La

alta

resistencia

del

acero

por

unidad

de

peso,

permite

estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construccin de


puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
Homogeneidad: Las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varan con la
localizacin en los elementos estructurales.
Elasticidad:

El

acero

es

el

material

que

ms

se

acerca

un

comportamiento

linealmente elstico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables (McCormac,


1991).
Precisin dimensional: Los perfiles laminados estn fabricados bajo estndares que
permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geomtricas de la seccin.
Ductilidad: El acero permite soportar grandes deformaciones sin fallar, alcanzando
altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Tenacidad: El acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energa en
deformaciones durante su fabricacin y montaje sin fracturarse, siendo posible doblarlos,
martillarlos, cortarlos y taladrarlos sin dao aparente (McCormac, 1991).
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Facilidad

de

unin

con

otros

miembros:

El

acero

en

perfiles

se

puede

conectar

fcilmente a travs de remaches, tornillos o soldadura.


Rapidez de montaje: La velocidad de construccin en acero es muy superior al resto de
los materiales.
Disponibilidad de secciones y tamaos: El acero se encuentra disponible en perfiles
para optimizar su uso en gran cantidad de tamaos y formas.
Costo de recuperacin: Las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de
recuperacin en el peor de los casos como chatarra de acero (McCormac, 1991).
Permite ampliaciones fcilmente: El acero permite modificaciones y/o ampliaciones en
proyectos de manera relativamente sencilla.
Se pueden prefabricar estructuras: El acero permite realizar la mayor parte posible
de una estructura en taller y la mnima en obra consiguiendo mayor exactitud (McCormac,
1991).

Corrosin: El acero expuesto a intemperie sufre corrosin por lo que deben recubrirse
siempre con esmaltes alquidlicos (primarios anticorrosivos) exceptuando a los aceros
especiales como el inoxidable.
Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga rpidamente por las
estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero
se comporta plsticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes del calor y
del fuego (retardantes) como mortero, concreto, asbesto, etc, (McCormac, 1991).
Pandeo elstico: Debido a su alta Resistencia/Peso el empleo de perfiles esbeltos
sujetos a compresin, los hace susceptibles al pandeo elstico, por lo que en ocasiones
no son econmicas las columnas de acero (McCormac, 1991).
Fatiga: la resistencia del acero (as como del resto de los materiales), puede
disminuir

cuando

se

somete

un

gran

nmero

de

inversiones

de

carga

cambios

frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensin (cargas pulsantes y alternativas).

Figura 1.2

Cargas que intervienen en la Fatiga

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Las propiedades mecnicas del acero que son de mayor inters para los ingenieros
estructuristas se pueden identificar de la grfica esfuerzo-deformacin unitaria, la cual
es determinada en laboratorio mediante probetas (barra de acero al bajo carbono A-36 con
seccin circular) sujetas a tensin axial, de la forma siguiente: para conocer los
valores de los esfuerzos basta dividir la fuerza de tensin axial a la que est sometida
la probeta entre el rea de la misma, con ayuda de extensmetros de precisin puede
obtenerse el incremento de longitud L, y por consiguiente la deformacin unitaria =
L/Lo. Este registro puede hacerse para una poblacin representativa de probetas y con
cuyos datos se construye una grfica como la que se muestra;

Figura 1.3

Grfica Esfuerzo-Deformacin Unitaria


(Segui, 2000)

La relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria es lineal hasta el lmite


proporcional.

Despus

de

esto

se

alcanza

rpidamente

un

valor

pico,

llamado

punto

superior de fluencia (ocurre cuando un acero dulce se carga rpidamente), al cual sigue
una nivelacin en el punto inferior de fluencia (se obtiene cuando el acero se carga
lentamente) Seguido de una etapa en la que el espcimen de prueba contina alargndose en
tanto que no se retire la carga, an cuando la carga no pueda ser incrementada. Esta
regin

de

esfuerzo

constante

se

llama

rango

plstico.

Enseguida,

comienza

el

endurecimiento por deformacin y se requiere entonces una carga adicional para generar un
alargamiento adicional, alcanzando as un valor mximo del esfuerzo, despus de lo cual
comienza el estrangulamiento de la seccin transversal de la probeta para luego ocurrir
la falla (Segui, 2000).
El comportamiento descrito en el prrafo anterior lo exhibe un acero dctil, debido a
su capacidad de sufrir grandes deformaciones antes de fracturarse. La ductilidad puede

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ser

medida

por

donde:

e = alargamiento (expresado en porcentaje)


e =

el

Lf Lo

alargamiento,

definido

x 100

como;

L f = longitud de la

probeta en la fractura
Lo

Lo = longitud original

El lmite elstico del material es un esfuerzo que se encuentra entre el lmite


proporcional y el punto superior de fluencia. Hasta este esfuerzo, la probeta puede
descargarse sin que quede una deformacin permanente.
La figura 1.4 muestra una versin idealizada de esta curva esfuerzo-deformacin
unitaria. El lmite proporcional, el lmite elstico y los puntos superior e inferior de
fluencia estn todos muy cercanos entre s y son tratados como un solo punto llamado el
punto de fluencia, definido por el esfuerzo fy. El otro punto de inters para el ingeniero
estructurista es el valor mximo del esfuerzo que puede alcanzarse, llamado resistencia
ltima en tensin fu (Segui, 2000).

Figura 1.4
Las

diversas

propiedades

Versin idealizada de la Curva f-


(Segui, 2000)

del

acero

estructural,

incluidas

la

resistencia

la

ductilidad, son determinadas por su composicin qumica. El acero es una aleacin cuya
componente principal es el hierro. Otra componente de todos los aceros estructurales,
aunque en cantidades mucho menores, es el carbono, que contribuye a la resistencia pero
reduce la ductilidad y soldabilidad de los mismos (Segui, 2000).
El

acero

estructural

ms

comnmente

usado

en

la

actualidad

es

un

acero

dulce

designado como ASTM A36 o brevemente A36, el cual tiene las siguientes propiedades en
tensin:
Esfuerzo de fluencia:

Fy = 36,000 psi, aproximadamente igual a 2,530 kg/cm2

Resistencia en tensin:

Fu = 58,000 psi a 80,000 psi

aprox. Entre: 4,100 kg/cm2

y 5,600 kg/cm2

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Objetivo del proyectista estructural:


El

proyectista

debe

aprender

distribuir

proporcionar

las

partes

de

las

estructuras de manera que tengan suficiente resistencia, su montaje sea practico y sean
econmicas.
Seguridad

Las estructuras no solo deben soportar las cargas impuestas (edo. lmite de
falla), sino que adems las deflexiones y vibraciones resultantes, no deben
ser excesivas alarmando a los ocupantes, o provocando agrietamientos (edo
lmite de servicio)

Costo

El proyectista debe siempre procurar abatir los costos de construccin sin


reducir

la

resistencia,

algunas

ideas

que

permiten

hacerlo

son

usando

secciones estndar, haciendo detallado simple de conexiones y previendo un


mantenimiento sencillo.
Factibilida Las estructuras diseadas deben fabricarse y montarse sin problemas, por lo
d

que el proyectista debe adecuarse al equipo e instalaciones disponibles


debiendo

aprender

como

se

realiza

la

fabricacin

el

montaje

de

las

estructuras para poder detallarlas adecuadamente, conociendo tolerancias de


montaje,

dimensiones

mximas

de

transporte,

especificaciones

sobre

instalaciones; de tal manera que el proyectista se sienta capaz de fabricar


y montar la estructura que esta diseando.
El ingeniero estructurista debe seleccionar y evaluar el sistema estructural global
para producir un diseo eficiente y econmico pero no puede hacerlo sin un conocimiento
total del diseo de los componentes de la estructura (Segui, 2000).
Reglamentos de construccin:
Los

reglamentos

de

construccin

no

dan

procedimientos

de

diseo,

pero

ellos

especifican los requisitos (cargas vivas mnimas, esfuerzos mnimos de diseo, tipos de
construccin, calidad y pesos de materiales, entre otros) y restricciones de diseo que
deben satisfacerse. Un reglamento de construccin tiene fuerza legal y es administrado
por

una

entidad

gubernamental

como

una

ciudad,

un

municipio

para

algunas

reas

metropolitanas grandes, un gobierno establecido (Segui, 2000).


Especificaciones de diseo:
En contraste con los reglamentos de construccin, las normas especificaciones de
diseo dan una gua ms especfica sobre el diseo de miembros estructurales y sus
conexiones. Ellas presentan las directrices y criterios que permiten a un ingeniero
estructurista llevar a cabo los objetivos indicados en un reglamento de construccin.
Tales normas no tienen por s mismas vigencia legal, pero al presentar los criterios y
lmites

de

diseo

en

forma

de

mandatos

prohibiciones

legales,

ellas

pueden

ser

fcilmente adoptadas como parte de un reglamento de construccin (Segui, 2000). Cabe


mencionar que, tienen el propsito de proteger al pblico y nunca de restringir al
ingeniero. En consecuencia, no importa que norma o especificacin se use o no, la
responsabilidad ltima del diseo de una estructura segura es del ingeniero estructural.
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CARGAS
Una de las tareas ms importantes del proyectista es determinar de la manera ms
precisa posible el valor de las cargas (fuerzas actuantes) que soportar la estructura
durante

su

vida

til,

as

como

su

posicin

investigar

las

combinaciones

ms

desfavorables que de acuerdo a los reglamentos puedan presentarse (McCormac, 1991).


TIPOS DE CARGAS:

Cargas muertas

Cargas vivas

Cargas accidentales

CARGAS MUERTAS

Son aquellas cuya magnitud y posicin, permanecen prcticamente constantes durante la


vida til de la estructura. Entre las que se encuentran;

Peso propio.

Instalaciones.

Empujes de rellenos definitivos.

Cargas debidas a deformaciones permanentes.

Figura 1.5

Variacin de la carga muerta respecto al tiempo

CARGAS VIVAS

Son cargas variables en magnitud y posicin debidas al funcionamiento propio de la


estructura. Entre las que se encuentran;

Personal.

Mobiliario.

Empujes de cargas de almacenes.

Hielo y nieve

Estas cargas se especifican como uniformemente repartidas por unidad de rea en el


cdigo ANSI y otros cdigos como el RCDF-87 ttulo 6. En los reglamentos mencionados, las
cargas vivas se identifican en tres tipos, los cuales se mencionan a continuacin:
Cargas vivas mximas; se utilizan para diseo por carga gravitacional.

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Cargas vivas medias; se utilizan para diseo por estado lmite de servicio.
Cargas vivas instantneas; se utilizan para diseo por combinacin accidental.

Figura 1.6

Variacin de la carga viva respecto al tiempo

La vida til de una estructura es de aproximadamente 50 aos.


Es obvio que un bulto arrojado al piso de un almacn o un camin que rebota sobre el
pavimento irregular de un puente, causan mayores fuerzas que las que se presentaran si
las cargas se aplicaran gradualmente.
La especificacin LRFD requiere que las estructuras que van a soportar cargas vivas
con

tendencia

causar

impacto,

se

diseen

con

sus

cargas

nominales

supuestas

incrementadas con los siguientes porcentajes (McCormac, 1991):


Tabla 1.1
Soportes de elevadores
Soportes de maquinaria ligera impulsada por motores
elctricos
Soportes de maquinaria con movimiento alternativo o
impulsada con motores de combustin
Tirantes que soporten pisos y balcones
Trabes de gras viajeras con cabina de operacin y sus
conexiones
Trabes de gras viajeras sin cabina de operacin y sus
conexiones

100 %
20 %
50 %
33 %
25 %
10 %

CARGAS ACCIDENTALES:

VIENTO: Estas cargas dependen de la ubicacin de la estructura, de su altura, del


rea expuesta y de la posicin. Las cargas de viento se manifiestan como presiones y
succiones. En las NTC-Viento del RCDF-87 se especifica el clculo de estas presiones de
acuerdo a las caractersticas de la estructura.
En general no se especifican normas de diseo para el efecto de huracanes o tornados,
debido a que se considera incosteable el diseo contra estos efectos; sin embargo, se
sabe que el detallado cuidadoso del refuerzo, y la unin de refuerzos en los sistemas de
piso con muros mejora notablemente su comportamiento (McCormac, 1991).
SISMO: Estas cargas inducidas en las estructuras estn en relacin a su masa y

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elevacin a partir del suelo; as como de las aceleraciones del terreno y de la capacidad
de la estructura para disipar energa; estas cargas se pueden determinar como fuerzas
estticas horizontales aplicadas a las masas de la estructura, aunque en ocasiones debido
a la altura de los edificios o esbeltez se hace necesario un anlisis dinmico para
determinar las fuerzas mximas a que estar sometida la estructura.
Figura 1.7

Variacin tpica de las fuerzas ssmicas respecto a su altura

ENFOQUES DE DISEO:
Como vimos antes, el diseo de un miembro estructural implica la seleccin de una
seccin transversal que resista con seguridad y econmicamente las cargas aplicadas. La
economa significa usualmente peso mnimo, es decir, una cantidad mnima de acero. Esta
cantidad corresponde a la seccin transversal con el menor peso por ml, que es aquella
con

la

menor

construccin,

rea
pueden

transversal.
ltimamente

Aunque
afectar

otras
la

consideraciones,

seleccin

del

como

tamao

de

la
un

facilidad

de

miembro,

el

proceso comienza con la seleccin del perfil ms ligero que cumpla la funcin deseada.
Una vez establecido este objetivo, el ingeniero debe decidir como hacerlo con seguridad,
que es donde entran en juego los diferentes enfoques de diseo (Segui, 2000). Existen
esencialmente tres enfoques diferentes, que son los siguientes:
En el

, un miembro se selecciona de manera que tenga

propiedades transversales como rea y momento de inercia suficientemente grandes para


prevenir que el esfuerzo mximo exceda un esfuerzo permisible. Este esfuerzo permisible
estar en el rango elstico del material y ser menor que el esfuerzo de fluencia Fy (Un
valor tpico podra ser 0.60Fy).

El esfuerzo permisible se obtiene dividiendo el esfuerzo de fluencia Fy o bien la


resistencia ltima de tensin Fu entre un factor de seguridad.

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Este enfoque de diseo se llama tambin diseo elstico o diseo por esfuerzos de
trabajo. Los esfuerzos de trabajo son aquellos que resultan de la carga de trabajo (o
cargas de servicio), que son las cargas aplicadas. Un miembro apropiadamente diseado
quedar sometido a esfuerzos no mayores que el esfuerzo permisible bajo cargas de trabajo
(Segui, 2000).
El

se basa en una consideracin de las condiciones de falla en vez

de consideraciones de la carga de trabajo. Un miembro se selecciona usando el criterio de


que la estructura fallar bajo una carga considerablemente mayor que la carga de trabajo
(La falla en este caso significa el colapso o deformaciones extremadamente grandes). Se
usa el trmino plstico porque en la falla, las partes del miembro estarn sometidas a
deformaciones muy grandes que introducen al miembro en el rango plstico.
Cuando la seccin transversal entera se plastifica en suficientes localidades, se
formarn

articulaciones

plsticas

en

esas

localidades,

crendose

un

mecanismo

de

colapso. Como las cargas reales sern inferiores a las cargas de falla por un factor de
seguridad conocido como factor de carga, los miembros diseados de esta manera no son
inseguros, a pesar de ser diseados con base en lo que sucede en la falla (Segui, 2000).
El procedimiento de diseo es aproximadamente como sigue:
1.- Multiplique las cargas de trabajo (o de servicio) por el factor de carga para
obtener las cargas de falla.
2.- Determine las propiedades de la seccin transversal necesarias para resistir la
falla

bajo

esas

cargas.

(se

considera

que

un

miembro

con

esas

propiedades

tiene

suficiente resistencia y que estar a punto de fallar cuando se someta a las cargas
factorizadas)
3.-

Seleccione

el

perfil

ms

ligero

con

la

seccin

transversal

que

tenga

esas

propiedades.
Los miembros diseados por teora plstica alcanzan el punto de falla bajo las cargas
factorizadas pero son seguros bajo las cargas de trabajo reales.
El

(LRFD) es similar al diseo plstico

en tanto que se considera la resistencia a la condicin de falla.


Los factores de carga se aplican a la carga de servicio y se selecciona un miembro
que tenga suficiente resistencia frente a las cargas factorizadas. Adems, La resistencia
terica del miembro es reducida por la aplicacin de un factor de resistencia. EL
criterio que debe satisfacerse en la seleccin de un miembro es (Segui, 2000);
Carga factorizada resistencia factorizada

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En la expresin anterior, la carga factorizada es realmente la suma de todas las


cargas de servicio que resistir el miembro, cada una multiplicada por su propio factor
de carga. Por ejemplo, las cargas muertas tendrn otros factores de carga que son
diferentes

de

aquellos

para

las

cargas

vivas.

La

resistencia

factorizada

es

la

resistencia terica multiplicada por un factor de resistencia (Segui, 2002). Por lo


tanto;
(cargas x factores de carga) Resistencia x factor de resistencia

La carga factorizada es una carga de falla mayor que la carga de servicio real
total, por lo que los factores de carga son usualmente mayores que la unidad. Sin
embargo,

la

resistencia

factorizada

es

una

resistencia

reducida

el

factor

de

resistencia es usualmente menor que la unidad (Segui, 2000).


Las cargas factorizadas son las cargas que llevan a la estructura o al miembro a su
lmite. En trminos de seguridad, este estado lmite puede ser fractura, fluencia o
pandeo y la resistencia factorizada es la resistencia til del miembro, reducida del
valor terico por el factor de resistencia. El estado lmite puede tambin ser uno de
servicio, como la deflexin mxima aceptable.
FACTORES DE CARGA:
Para el diseo por factores de carga y resistencia puede escribirse la siguiente
ecuacin:
i Qi Rn
Donde; Qi = un efecto de carga (una fuerza o un momento)
i = un factor de carga
Rn = la resistencia nominal de la componente bajo consideracin
= factor de resistencia
La resistencia factorizada Rn se llama resistencia de diseo. La sumatoria en el
lado izquierdo de la ecuacin anterior es sobre el nmero total de efectos de carga
(incluidas, pero no limitada a las cargas muertas y vivas), donde cada efecto de carga
puede asociarse con un factor de carga diferente. No slo puede cada efecto de carga
tener un factor de carga diferente, sino que tambin el valor del factor de carga para un
efecto de carga particular depender de la combinacin de las cargas bajo consideracin
(Segui, 2000).
Las combinaciones de cargas en las especificaciones AISC son las siguientes:
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1.4D

combinacin (PU1)
1.2D + 1.6L + 0.5(Lr S R)

combinacin (PU2)
1.2D + 1.6(Lr S R) + (0.5L 0.8W)

combinacin (PU3)
1.2D + 1.3W + 0.5L + 0.5(Lr S R)

combinacin (PU4)
1.2D 1.0E + 0.5L + 0.2S

combinacin (PU5)
0.9D (1.3W 1.0E)

combinacin (PU6)
donde;
D = carga muerta
L = carga viva debido al equipo y ocupacin
Lr = carga viva de techo
S = cargas de nieve
R = carga de lluvia o hielo
W = carga de viento
E = carga por sismo
Como se mencion antes, el factor de carga para un efecto de carga particular no es
el mismo en todas las combinaciones de cargas. Por ejemplo, en la 2 combinacin,

para

la carga viva L es 1.6 mientras que en la 3 combinacin es 0.5. La razn es que la carga
viva se toma como el efecto dominante en la

2 combinacin y uno de los tres efectos Lr,

S R ser el dominante en la 3 combinacin; esto quiere decir que, en cada combinacin,


uno de los efectos se considera como el valor mximo durante su vida y los otros como
los valores en puntos arbitrarios del tiempo (Segui, 2000).

En cuanto a los factores de resistencia , las especificaciones del AISC hacen variar
los valores entre 0.75 1.0
Enseguida ilustraremos la aplicacin de los factores de carga y resistencia segn las
especificaciones AISC en un miembro axialmente cargado en compresin:
Ejemplo.Una columna de un edificio est sometida a las siguientes cargas:
4,082.33 kg en compresin de carga muerta
2,267.96 kg en compresin de carga viva de techo
2,721.55 kg en compresin de nieve
3,175.14 kg en compresin de 7 cm de lluvia acumulada sobre el techo
3,628.74 kg en compresin por viento
a.

Determine la carga factorizada por usarse en el diseo de la columna. Qu


combinacin de cargas gobierna?

b.

Cul es la resistencia de diseo requerida para la columna?

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15

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

c.

Si

el

factor

de

resistencia

es

de

0.85,

Cul

es

la

resistencia

nominal

requerida para la columna?


Solucin:
Nota. No obstante que una carga est actuando directamente sobre un miembro, ella
puede an causar un efecto de carga en el miembro.
a.

La combinacin de cargas que gobierna es la que produce la carga factorizada


mxima. Evaluando cada expresin tenemos;

1 combinacin:

1.4(4,082.33 kg) = 5,715.26 kg

2 combinacin:

1.2(4,082.33 kg) + 0.5(3,175.14 kg) = 6,486.37 kg

3 combinacin:

1.2(4,082.33 kg) + 1.6(3,175.14 kg) + 0.8(3,628.74 kg) = 12,882.01

kg
4 combinacin:

1.2(4,082.33 kg) + 1.3(3,628.74 kg) + 0.5(3,175.14 kg) = 11,203.73

kg
5 combinacin:

1.2(4,082.33 kg) + 0.2(2,721.55 kg) = 5,443.11 kg

6 combinacin:

0.9(4,082.33 kg) + 1.3(3,628.74 kg) = 8,391.46 kg

Por lo tanto, la combinacin que rige es la 3; la carga factorizada es 12,882.01 kg


b.

Si la carga factorizada obtenida en la parte (a) se sustituye en la relacin


fundamental del AISC, obtenemos:
i Qi Rn

12,882.01 kg Rn .

Por lo tanto la Rdiseo =

Rn = 12,882.01 kg
i Qi Rn ,

c.

sustituyendo valores tenemos

12,882.01 kg 0.85

Rn
Por lo tanto la Rn = 12,882.01 kg
=

15,155.31 kg
0.85

A continuacin se enlistan las combinaciones de carga dadas por las NTC RCDF:
Los

factores

de

carga

incrementan

sus

magnitudes

para

tomar

en

cuenta

las

incertidumbres que se tienen al estimar sus valores:


REGLAMENTO LRFD

COMBINACIONES DE CARGA

Carga muerta: D

U = 1.4 D

Carga viva: L

U = 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R)

Carga
viva
techo: Lr

en

U = 1.2 D + 1.6 (Lr S R)

Carga viento: W

U = 1.2 D +1.3 W + 0.5 L +0.5 (Lr S R)

Carga por sismo: E

U = 1.2 D + 1.5 E + (0.5L 0.2S)

Carga de nieve: S

U = 0.9 D (1.3 W 1.5 E)

Carga de lluvia: R
Carga ltima total:
U
Carga muerta: CM
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*1.4 CMmx 1.5 CMmx


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16

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Carga viva: CV

*1.4 (CMmx + CVmx ) 1.5(CMmx + CVmx )

Carga por viento: V


Carga ssmica: S

**1.1 (CMmed + CVinst + S en una direccin


V)
***0.9 (CMmin + CVmin) + 1.1 (S en una
direccin o V)
****1.0 (CMmed + CVmed)

* Combinaciones comunes.
** Combinaciones accidentales.
servicio

*** Caso de volteo.


**** Revisin por estado lmite de

Tabla 1.2 Combinaciones de Carga Frecuentes


(Arnal y Betancourt, 1999)
Para estimar con precisin la resistencia ltima de un elemento estructural se deben
tomar en cuenta la incertidumbre que se tiene en las hiptesis de diseo, resistencia de
materiales, dimensiones de cada seccin, mano de obra, aproximacin de los anlisis, etc.
Enseguida se presentan los diferentes Factores de resistencia segn las NTC-RCDF:
Fr

CASO

0.90

Resistencia a tensin para estado lmite de flujo plstico en la


seccin total, resistencia a flexin y cortante en vigas, determinacin
de cargas crticas, tensin o compresin paralela al eje de soldaduras
tipo filete y de penetracin parcial.
Tensin normal al rea efectiva en soldaduras de penetracin parcial,
cortante en el rea efectiva en soldaduras de penetracin completa.
Resistencia a tensin por estado lmite de fractura en la seccin neta,
resistencia a compresin para estado lmite de pandeo local en
secciones tipo 4, cortante en el rea efectiva en soldaduras de filete,
cortante paralelo al eje de la soldadura de penetracin parcial,
resistencia a tensin de tornillos.
Resistencia a compresin de columnas de seccin transversal circular
hueca tipo 4.
Resistencia al cortante en conexiones por aplastamiento.

0.80
0.75

0.70
0.60

Tabla 1.3

Factores de Resistencia Caractersticos


(Arnal y Betancourt, 1999)

TIPOS DE ESTRUCTURAS:
Pueden utilizarse estructuras de algunos de los dos tipos bsicos que se describen a
continuacin: en cada caso particular el anlisis, diseo, fabricacin y montaje deben
hacerse de manera que obtenga una estructura cuyo comportamiento corresponda al del tipo
elegido. Debe prestarse particular atencin al diseo y construccin de las conexiones
(Arnal y Betancourt, 1999).

TIPO 1.- Comnmente designados marcos rgidos o estructuras continuas, los miembros
que

las

componen

estn

unidas

por

conexiones

rgidas

(nodos

rgidos).

Tales

conexiones deben ser capaces de transmitir cuando menos 1.25 veces el momento,
fuerzas normales y cortantes de diseo de cada uno de los miembros que une la

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17

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

conexin (Arnal y Betancourt, 1999).


Figura 1.8

TIPO

2.-

Comnmente

designados

Conexin de Estructuras Tipo 1

armaduras,

unidas

con

conexiones

que

permiten

rotaciones relativas, siendo capaces de transmitir el 100% de las fuerzas normales


y cortantes, as como momentos no mayores del 20% de los momentos resistentes de

diseo de los miembros que une la conexin.


Figura 1.9

Conexin de Estructuras Tipo 2

Las estructuras tipo 1, se pueden analizar por los mtodos elsticos o plsticos para
este ltimo debern cumplirse las siguientes condiciones:

Fy < 0.8 Fu

La grfica esfuerzo-deformacin debe presentar las siguientes caractersticas

Figura 1.10

Grfica caracterstica de una estructura tipo 1


para un anlisis y diseo plstico

Las secciones de los miembros que forman la estructura sean todas tipo 1 (secciones
compactas).

Los miembros estn contra venteados lateralmente.

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18

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Se usa doble atiesador en almas donde se formen articulaciones plsticas en el


eventual mecanismo de colapso (en la seccin donde hay cargas concentradas), como
se presenta a continuacin:

Figura 1.11

Ilustracin de Atiesadores dobles.

En el proceso de diseo los criterios que determinan la eleccin del perfil son la
magnitud de las fuerzas que ha de resistir y la mayor menor facilidad con que pueda
unirse al resto de la estructura. Pero tambin, un buen diseo implica escoger un perfil
de seccin transversal estndar que est ampliamente disponible en vez de requerir la
fabricacin de un perfil con dimensiones y propiedades especiales, la seleccin de un
perfil comercial ser casi siempre la opcin ms econmica, incluso si ello implica
usar un poco ms de material (Segui, 2000).
A continuacin
estructuristas.

se

presentan

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los

perfiles

de

acero

A-36

ms

utilizados

por

los

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19

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Nombres y Smbolos de Perfiles:

1.4-1 Se efectu una prueba de tensin sobre una probeta metlica con seccin transversal
circular. El dimetro medido fue de 1.40 cm. Se hicieron dos marcas a lo largo de
la probeta con una separacin entre ellas de 5.16 cm. Esta distancia se define como
la longitud calibrada y todas las mediciones de longitud se hacen entre esas dos
marcas. La probeta se carg hasta la falla. La fractura ocurri bajo una carga de
12,927.37 kg. La probeta fue reensamblada y se midi en ella un dimetro y una
longitud calibrada de 1.09 cm y 5.84 cm, respectivamente.
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20

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Determine
a. el esfuerzo ltimo de tensin en kg/cm2,
b. el alargamiento en porcentaje y
c. la reduccin del rea transversal en porcentaje
Solucin:

a.

fu = Pu
A

= 12,927.37 kg
((1.40 cm)2)/4

b.

5.84 cm
5.16 cm

1.132 1

c.

1.09 cm
1.40 cm

0.78 1

.132 x 100

-0.22 x 100

8,397.77 kg/cm2
= 13.2%
=

22%

1.4-2 Se llev a cabo una prueba de tensin sobre una probeta metlica con seccin
transversal circular con dimetro de 1.27 cm. La longitud calibrada (longitud sobre
la que se mide el alargamiento) era de 5.08 cm. Para una carga de 6,123.49 kg, el
alargamiento fue de 0.0118364 cm. Si se supone que la carga estaba dentro del rango
elstico lineal del material, determine el mdulo de elasticidad de ste.
= L = 0.0118364 cm
kg/cm2
L
5.08 cm
E = f

f =

P
A

= 4,833.95 kg/cm2

0.00233

6,123.49 kg

= 4,833.95

((1.27 cm)2)/4

2074,656.65 kg/cm2

0.00233

1.4-3 Se llev a cabo una prueba de tensin sobre una probeta metlica circular con
dimetro de 1.27 cm y una longitud calibrada de 10.16 cm. Los datos se registraron
sobre una grfica carga-desplazamiento, P vs L. Se traz una lnea de mejor ajuste
por los puntos y se determin la pendiente de la porcin recta de la lnea recta
igual a P/L = 248,582.7 kg/cm. Cul es el mdulo de elasticidad?
P
E = f
=
1993,734.32 kg/cm2

L
L

A
L

248,582.7 kg/cm ( 10.16 cm/((1.27 cm)2)/4 ) =

1.5-1 Una viga es parte del sistema estructural para el piso de un edificio de oficinas.
El piso est sometido a cargas muertas y vivas. EL momento mximo causado por la
carga muerta de servicio es de 622,146.79 kg-cm y el momento mximo por carga viva
de servicio es de 871,005.50 kg-cm (esos momentos se presentan en la misma posicin
sobre la viga y pueden por ello combinarse).
a. Determine el momento flexionante mximo factorizado. Cul es la combinacin
AISC de cargas que gobierna?
b. Si el factor de resistencia es de 0.9, Cul es la resistencia por momento
nominal requerida en kg-cm?
Solucin: a. Utilizando las combinaciones que involucran carga muerta y carga
viva de piso, tenemos
PU1 = 1.4(622,146.79 kg-cm) = 871,005.50 kg-cm
PU2 = 1.2(622,146.79 kg-cm) + 1.6(871,005.50 kg-cm) = 2140,184.95 kg-cm
Por lo tanto, la combinacin que rige es la #2 y el Mom. Flex. Mximo =
2140,184.95 kg-cm
b.

i Qi Rn ,

sustituyendo valores tenemos,

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2140,184.95 kg-cm 0.9 Rn


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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Rn = 2140,184.95 kg-cm
0.90

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2377,983.28 kg-cm

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22

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 2

Un miembro en tensin es el elemento estructural ms eficiente y de diseo ms


sencillo, ya que la fuerza axial produce esfuerzos constantes en todo el material que lo
compone; y adems, no se presentan fenmenos de inestabilidad (De Buen, 1998).
El esfuerzo en un miembro axialmente cargado en tensin est dado por:

= P

A
Donde P es la magnitud de la carga factorizada y A es el rea de la seccin
transversal normal a la carga.
Sin embargo, el diseo se complica debido a las siguientes causas; las conexiones con
el resto de la estructura suelen introducir excentricidades en las cargas, los elementos
reales tienen imperfecciones geomtricas y la influencia de los esfuerzos residuales y de
agujeros en el elemento (De Buen, 1998). Con respecto a este ltimo, la presencia de
agujeros en un miembro tambin influye en el esfuerzo en una seccin transversal a travs
del agujero o agujeros. En esas localidades, el rea de la seccin transversal se reduce
en una cantidad igual al rea suprimida por los agujeros, como se muestra a continuacin:

Figura 2.1 Influencia de agujeros en el esfuerzo


de una seccin transversal (Segui, 2000).
El miembro en tensin, una barra de 8x, est conectado a una placa de nudo. El rea
de la barra en la seccin a-a es (8) = 4 in2 (a la que se le llama rea total), pero el
rea en la seccin b-b es slo 4 (2)()() = 3.12 in2 (la cual recibe el nombre de rea
reducida rea neta) y estar sometida a un esfuerzo mayor (Segui, 2000).

Los elementos en tensin se utilizan en bodegas y estructuras industriales como


contraventeo

de

colgantes

atirantados,

las

vigas

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y
se

columnas
emplean

de

la

tambin

cubierta
en

cuerdas,

paredes,

cables

diagonales

en

puentes

montantes

de

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23

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

armaduras para puentes y techos, as como en torres de transmisin de energa elctrica,


entre otros (De Buen, 1998).
La figura 2.2 muestra algunos tipos de miembros a tensin de uso general.

Figura 2.2

Aunque

los

perfiles

Secciones Transversales de Miembros en Tensin


(De Buen, 1998)
estructurales

simples

son

un

poco

ms

econmicos

que

las

secciones armadas, estas se usan ocasionalmente cuando el proyectista no es capaz de


obtener suficiente rea o rigidez con las formas simples (McCormac, 1991).

REAS DE LAS SECCIONES TRANSVERSALES


El REA TOTAL de un miembro, Ag, es el rea completa de su seccin transversal, igual
a la suma de los productos del espesor por el ancho de todos los elementos (patines,
almas, alas, placas) que componen la seccin, medidos en un plano perpendicular al eje
del miembro (De Buen, 1998).

La presencia de un agujero, aunque est ocupado por un tornillo, incrementa los


esfuerzos en un elemento en tensin, pues disminuye el rea en la que se distribuye la
carga, y ocasiona concentraciones de esfuerzos en sus bordes (De Buen, 1998).
El rea neta, es igual al rea total de la seccin menos la que se pierde por los
agujeros. La cantidad exacta de rea por deducir del rea total para tomar en cuenta la
presencia de agujeros para tornillos depende del procedimiento de fabricacin. Es usual
taladrar agujeros estndar con un dimetro 1/16 in mayor que el dimetro del sujetador,
adems, se considera que el punzonado del agujero daa o an destruye 1/16 in ms del
metal circundante; esto equivale a usar un dimetro efectivo de agujero in mayor que el
dimetro del sujetador (McCormac, 1991).
Ejemplo: Una barra de 4x se usa como miembro en tensin. Ella est conectada a una
placa de nudo por medio de cuatro tornillos de in de dimetro, como se muestra en la
figura. Determine el rea neta.

Ag = 4 in x 3/8 in = 1.5 in2


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24

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

An = 1.5 in (3/4 in)(3/8 in)(2 agujeros)


= 0.94 in2

Parecera

que hemos dejado de considerar las concentraciones de esfuerzos en los

agujeros. Debido a la naturaleza dctil del acero estructural (cargado estticamente y a


temperaturas ordinarias), la prctica usual de diseo es despreciar tales sobreesfuerzos
localizados, ya que su ductilidad permite que la zona inicialmente en fluencia se deforme
sin fracturarse mientras el esfuerzo en el resto de la seccin transversal contina
incrementndose (Segui, 2000).

De los varios factores que influyen en el desempeo de un miembro en tensin, el ms


importante es la manera en que l es conectado. Una conexin casi siempre debilita al
miembro y la medida de su influencia se llama eficiencia de la junta, la cual es funcin
principalmente de el retraso del cortante (concentracin de esfuerzos cortantes en la
vecindad de la conexin), (Segui, 2000).
El

retraso

del

cortante

se

presenta

cuando

algunos

elementos

de

la

seccin

transversal no estn conectados, como en el caso que presenta la figura 2.3, en que slo
un lado de un ngulo est atornillado a una placa de
nudo (Segui, 2000).
La consecuencia de esta conexin parcial es que
el elemento conectado resultado sobrecargado y la
parte no conectada no queda plenamente esforzada.
Por lo tanto, la prdida de eficiencia (debido al
retraso del cortante) de la seccin neta, se toma en
cuenta reducindola a una seccin neta efectiva.
Figura 2.3

Caso tpico de el retraso


del cortante (Segui, 2000).

Como el retraso del cortante afecta tanto a las conexiones atornilladas como a las
soldadas, el concepto de rea neta efectiva es aplicable a ambos tipos de conexiones
(Segui, 2000).

Para conexiones atornilladas, el rea neta efectiva es:

Ae = UAn

Y para conexiones soldadas es:

Ae = UAg
Donde U = factor de reduccin

NOTA: Slo cuando algunos elementos de la seccin transversal no estn conectados,


ser menor que An. De lo contrario Ae = An
Se

deben

usar

los

siguientes

Ae

(ejemplo, placas y barras simples).

valores

de

menos

que

valores

mayores

puedan

justificarse con base en pruebas o teoras aceptadas (Arnal y Betancourt, 1999):


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25

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para perfiles H I que tienen una razn de ancho a peralte de por lo menos
2/3 (y perfiles T recortados de ellos) y estn conectados a travs de los
patines ya sea con soldaduras o tornillos (las conexiones atornilladas deben
tener por lo menos tres sujetadores por lnea en la direccin de la carga
aplicada).
U = 0.90

Para todos los otros perfiles (incluyendo los perfiles H o I y T recortados


de ellos que no cumplan las condiciones del prrafo anterior) y todas las
secciones compuestas; que usen como conectores soldaduras o tornillos (las
conexiones atornilladas deben tener por lo menos tres sujetadores por lnea
en la direccin de la carga aplicada).
U = 0.85

Para todos los miembros con slo dos sujetadores por lnea.
U = 0.75

Casos especiales de conexiones soldadas:


Para placas o barras

conectadas nicamente por soldaduras longitudinales en sus

extremos como se muestra en la figura 2.4, el factor de reduccin U ser:


U = 1.0

Para

L 2w,

Para

1.5w L< 2w,

U = 0.87

Para

w L < 1.5w,

U = 0.75

L = longitud del par de soldaduras w


Figura 2.4 Soldadura longitudinal
puede tomarse como
(Segui, 2000).

W = distancia entre las soldaduras (que


el ancho de la placa o barra)

Para cualquier miembro conectado por soldaduras transversales solamente; Ae = rea


del elemento conectado de la seccin transversal (Segui, 2000).
Nota: El estudiante debe saber que con frecuencia los miembros soldados pueden tener
agujeros para tornillos de montaje, necesarios mientras se colocan las soldaduras de
campo permanentes. Es necesario considerar esos agujeros en el diseo.

El diseo de un miembro en tensin implica encontrar un elemento con reas total y


neta adecuadas. Aunque el proyectista tiene plena libertad en la seleccin, los miembros
escogidos

deben

tener

las

siguientes

propiedades:

-debern

ser

compactos,

-tener

dimensiones que se ajusten en la estructura con una relacin razonable a las dimensiones
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26

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

de los otros miembros,

-tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea

posible para minimizar el retraso del cortante.


Una consideracin secundaria en el diseo de miembros en tensin es la esbeltez. Si
un miembro estructural tiene una seccin transversal pequea en relacin con su longitud,
se dice que es esbelto. La esbeltez no influye en la resistencia de los miembros en
tensin, por lo que, desde ese punto de vista, no es necesario imponer ningn lmite; si
el elemento es una varilla o un cable, puede tener una esbeltez cualquiera, pero es
necesario

pretensionarlas

para

evitar

vibraciones

deflexiones

excesivas

(De

Buen,

1998).
Sin embargo, en miembros de otros tipos conviene que la relacin de esbeltez L/r no
rebase los siguientes valores (Arnal y Betancourt, 1999):

Para miembros principales,

L/r 240

Para contraventeos y otros miembros secundarios

L/r 300

En miembros cuyo diseo est regido por solicitaciones ssmicas pueden ser necesarias
restricciones

ms

severas,

que

dependern

de

los

requisitos

de

ductilidad

que

deba

cumplir el sistema estructural que resista las fuerzas horizontales.

Algunas veces, las limitaciones de espacio, como el lmite en la

dimensin a en la

figura siguiente, requieren que se use ms de una lnea.

Figura 2.5 Tornillos alternados


(Segui, 2000)
En tal caso para minizar la reduccin del rea de la seccin transversal, conviene
colocar los sujetadores en tresbolillo.
Otras veces los tornillos alternados se requieren por la geometra de una conexin.
Cualquiera que sea el caso, es posible una fractura a lo largo de una trayectoria
inclinada como la abcd que se muestra en la figura 2.6 (Segui, 2000).

Figura 2.6

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Modo de falla en tornillos alternados


(Segui, 2000)

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27

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para tomar en cuenta los efectos de los agujeros alternados, las especificaciones
indican que el ancho neto sea calculado restando del ancho total la suma de los dimetros
de todos los agujeros que se encuentran en la trayectoria escogida, y sumando, para cada
lnea inclinada en la cadena, la cantidad S2/4g (Arnal y Betancourt, 1999). Es decir,

Cuando es concebible ms de un patrn de falla, todas las posibilidades deben ser


investigadas y deber usarse la correspondiente a la capacidad menor de carga (la que
tenga el ancho neto menor). Note que este mtodo no considera patrones de falla con
lneas paralelas a la carga aplicada (Segui, 2000).
El ancho neto menor se multiplica por el espesor del miembro para obtener el rea
neta

crtica,

esto

se

hace

cuando

todos

los

elementos

que

conforman

la

seccin

transversal de el miembro tienen el mismo espesor. De lo contrario, para conocer el rea


neta crtica, es mejor restar al rea total el rea de cada agujero y, el efecto de los
agujeros alternados tambin en unidades de rea.

Ejemplo: Determine el rea neta crtica para la canal American Standard mostrada en
la figura. Los agujeros son para tornillos de in de dimetro.
d = dim. Nominal tornillo + = + =
Del manual, Ag = 5.51 in2
Lnea abde:
An = Ag twd =
5.02 in2

5.51 in2 0.487()x2 agujeros

Lnea abcde:
An = Ag tw(ancho neto)
=
5.51
in2

0.487[3

diag.x22)/(4x2 ))]
= 5.17 in2

aguj.()

((2

Por lo tanto, An crtica = 5.02 in2

Como cada conector resiste una porcin igual de la carga, lneas diferentes de falla
potencial pueden estar sometidas a cargas diferentes. Por ejemplo, la lnea abcde en la
figura del ejemplo anterior debe resistir la carga total, mientras que la lnea abde
estar sometida a 5/6 de la carga aplicada. La razn es que 1/6 de la carga habr sido
transferida por el miembro antes de que abde reciba cualquier carga.
Por lo tanto;
Para la lnea abde,

An = 5.02 in2 (6/5) ,

el rea neta a comparar con la lnea

abcde es = 6.02 in

Para la lnea abcde,

An = 5.17 in2 (6/6) =

5.17 in2 ;

entonces el An crtica =

5.17 in

Nota: Cuando se tienen lneas de conectores en ambos lados de un ngulo y los


conectores

en

esas

lneas

estn

alternados

entre

s,

el

rea

neta

se

encuentra

desdoblando primero el ngulo para obtener una placa equivalente. El desdoblamiento se


hace a lo largo de la superficie media, dando un ancho total de placa que es igual a la
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28

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

suma de las longitudes de los lados menos el espesor del ngulo. Adems, cualquier lnea
de gramil que cruce el taln del ngulo ser reducida por una cantidad igual al espesor
del ngulo (Segui, 2000).

Ejemplo: Un miembro en tensin formado por un ngulo L4x4x7/16 est conectado con
tornillos de in de dimetro, como se muestra en las figura. Ambos lados del ngulo
estn conectados. Determine el An crtica.
Clculo
del
ancho
total
equivalente:
B = 4 + 4 7/16 = 7 9/16
Dim. efectivo = + = in

de

la

placa

Para la lnea abcd,


Bn = 7 9/16 2() = 5.81 in
Para la lnea abgcd,
Bn = 7 9/16 -3() + 22/4(2 9/16) + 22/4(1)
= 6.33 in
Para la lnea efbgcd,
Bn = 7 9/16 -4() + 2[22/4(1)] + 22/4(2
9/16) = 6.45
Para la lnea abghi,
Bn = 7 9/16 -3() + 22/4(2 9/16) +

2 /4(1) = 6.33 in
Como 1/14 de la carga ha sido transferida desde el miembro por el conector en c, esta
lnea de falla potencial debe resistir slo 13/14 de la carga. Por lo tanto, el ancho
neto de 6.33 in debe multiplicarse por 14/13 para obtener un ancho neto que pueda
compararse con el de aquellas lneas que resisten la carga completa.
Entonces, para la lnea abghi, Bn = 6.33 in (14/13)

6.82 in

An = 7/16(5.81 in) = 2.54 in2

El primer caso gobierna,

Si el comportamiento de un miembro en tensin es dctil, la fuerza que produce la


fluencia

total

de

la

seccin

(plastificacin)

ocasiona

elongaciones

grandes

incontrolables que, adems, pueden precipitar la falla del sistema del que forma parte el
elemento (De Buen, 1998). Por lo que, para prevenir una deformacin excesiva, iniciada
por fluencia, es necesario que el esfuerzo sobre la seccin total sea menor que el
esfuerzo de fluencia fy.
Por otro lado, si el elemento es conectado con tornillos, sus extremos se debilitan
por los agujeros que se requieren para colocarlos y, el miembro puede fallar por fractura
en el rea neta bajo una fuerza menor que la que ocasionara la plastificacin de la
seccin total (De Buen, 1998). Entonces, para prevenir la fractura, es necesario que el
esfuerzo sobre la seccin neta sea menor que el esfuerzo de ruptura Fu.

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29

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Los prrafos anteriores se describen con las siguientes expresiones, resultando as,
que la resistencia de diseo de un miembro sometido a tensin axial ser el menor de los
dos valores:
a) Estado lmite de flujo plstico en la seccin total,
Rt = [Ag Fy]
b)

= 0.90

Estado lmite de fractura en la seccin neta,


Rt = [Ae Fu]

= 0.75

La diferencia entre los factores de resistencia especificados para las dos formas
de falla refleja la

tendencia general, en el diseo de estructuras, de contar con

factores de seguridad mayores contra las fallas de tipo frgil que contra las dctiles
(De Buen, 1998).
Ejemplo: Encuentre la resistencia de diseo por tensin de la canal American Standard
Considere acero A36 y agujeros para tornillos de in de

mostrada en la figura.
dimetro.

Del ejercicio anterior,


in

Ag = 5.51 in2

An = 5.17

Como un solo elemento de la seccin transversal est


conectado y,

adems se trata de un canal,

0.85(5.17 in ) = 4.39 in

Para acero A36, fy = 36,000 psi


Rt = Ag Fy = 5.51 in2(36,000 psi)(0.90)
2

Rt = Ae Fu = 4.39 in (58,000 psi)(0.75)

Ae = UAn =

fu = 58,000 psi

= 178,524 lbs
= 190,965 lbs

Por lo tanto, el canal Resiste = 178,524 lbs


Ejemplo: Un miembro en tensin formado por un ngulo L4x4x7/16 est conectado con
tornillos de in de dimetro, como se muestra en las figura. Ambos lados del ngulo
estn conectados. Considere acero A36 y Determine la resistencia de diseo.
Del ejercicio anterior,

cm

cm

An = 2.54 in2
Como

transversal estn conectados,

Ag = 3.31 in2 = 21.35

todos

los

elementos

de

la

= 16.39
seccin

Ae = An = 16.39 cm2
Para acero A36, fy = 2,530 kg/cm2
kg/cm2

fu = 4,100

Rt = Ag Fy = 21.35 cm2(2,530 kg/cm2)(0.90) =


48,614 kgs
Rt = Ae Fu = 16.39 cm2(4,100 kg/cm2)(0.75) =
50,399 kgs
Por lo tanto,
La resistencia de diseo es 48,614 kgs
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30

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Nota:

las

resistencias

de

diseo

presentadas

aqu

no

son

aplicables

barras

roscadas, cables o a miembros con pasadores.

Para ciertas configuraciones de conexiones, un segmento o bloque de material en el


extremo del miembro puede desgarrarse. Por ejemplo, la conexin del miembro en tensin de
ngulo simple mostrado en la figura 2.7 es susceptible a este fenmeno.
Para el caso ilustrado, el bloque sombreado tendera a
fallar por cortante a lo largo de la seccin longitudinal
ab y por tensin sobre la seccin transversal bc (Segui,
2000).
El procedimiento se basa en que, la fractura sobre la
superficie de cortante es acompaada por fluencia sobre la
superficie

de

tensin,

bien

la

fractura

sobre

la

superficie de tensin es acompaada por fluencia sobre la


superficie de cortante.
Ambas superficies contribuyen a la resistencia total y la
resistencia
Figura 2.7

Caso tpico del Bloque

por cortante y tensin combinadas ser la suma de

las resistencias de
de cortante (Segui, 2000)

las dos superficies (Segui, 2000).

La resistencia nominal en tensin es FuAnt por fractura y FyAgt por fluencia. Donde Ant
y Agrt son las reas neta y total a lo largo de la superficie de tensin (bc en la figura
2.7).
Tomando el esfuerzo cortante de fluencia y el esfuerzo ltimo como el 60% de los
valores para tensin, la resistencia nominal por fractura cortante es 0.6FuAnv y la
resistencia por fluencia cortante es 0.6FyAgv, donde Anv y Agv son las reas neta y total a
lo largo de la superficie de cortante (ab en la figura 2.7).
Por lo tanto, existen dos posibles modos de falla:
Para fluencia cortante y fractura en tensin, la resistencia de diseo es,
Rvt

[0.6FyAgv + FuAnt]
Para fractura cortante y fluencia en tension es,
Rvt = [0.6FuAnv + FyAgt]
En ambos casos, = 0.75.

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31

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Nota: Como el estado lmite es la fractura, la ecuacin gobernante ser la que


contenga el mayor trmino de fractura.

Ejemplo: Calcule la resistencia a la ruptura por cortante y tensin combinadas del


miembro en tensin mostrado en la figura. El acero es A36 y los tornillos son de in de
dimetro.
Dim. efectivo = + = 1 in
Las reas de cortante son,
Agv = 7/16(3 + 1 ) = 1.97 in2
Y, como se tienen 1.5 dimetros de agujeros,
Anv = 1.97 in2 1.5(1) = 1.31 in2
Las reas de tensin son,
Agt = 7/16(4 2 ) = 0.77 in2
2

Ant = 0.77 in 0.5(1) = 0.55 in

y como se tiene dimetro de agujero,

Rvt = [0.6FyAgv + FuAnt] = 0.75[0.6(36 kips)(1.97 in2) + 58 kips(0.55 in2)]


= 0.75[42.55 + 31.9]

55.84 kips

Rvt = [0.6FuAnv + FyAgt] = 0.75[0.6(58 kips)(1.31 in2) + 36 kips(0.77 in2)]


=

0.75[45.59 + 27.72]

54.98 kips

La segunda ecuacin tiene el mayor trmino de fractura (el que implica a Fu); por lo
tanto gobierna la segunda ecuacin y,
La resistencia por cortante y tensin combinadas es = 54.98 Kips

2.3-1 Calcule el rea neta efectiva para cada caso mostrado en la figura.

a).- del manual, Ag = 5.86 in2

como se trata de un ngulo y no todos los elementos de

su seccin transversal estn conectados


b).- Ag = 5(5/8) = 3.125 in2

conectada,

es

sin

longitudinales

embargo,

como

Ae = UAg

0.85(5.86 in2)

4.98 in2

se trata de una barra donde toda su seccin est


una

placa
2

conectada

Ae = UAg = 0.75(3.125 in ) = 2.34 in

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solamente

por

soldaduras

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32

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

c).- Ag = 5(5/8) = 3.125 in

An = 3.125 in

(7/8+1/8)(5/8)

nico elemento que compone la barra est conectado,

Ae = An = 2.5 in

= 2.5 in

como el

2.6-1 Un miembro en tensin formado por un ngulo L4x3x3/8 est soldado a una placa de
nudo, como se muestra en la figura. El acero usado es A36. Determine la resistencia de
diseo

del manual Ag = 2.48 in2 ,

como se trata de un ngulo

Ae = UAg = 0.85(2.48 in2) =

2.108 in2
Para acero A36, fy = 36,000 psi

fu = 58,000 psi
Rt

psi)(0.90)

Ag

Fy

2.48

in2(36,000

= 80,000 lbs
Rt = Ae Fu = 2.108 in2(58,000

psi)(0.75)

= 91,700 lbs

Por lo tanto la resistencia de diseo es

80,000 lbs

2.6-2 Un perfil W12x35 de acero A36 est conectado a travs de sus patines con tornillos
de 7/8 in de dimetro, como se muestra en la figura. Calcule la resistencia de diseo por
tensin.

del manual Ag = 10.31 in2


An = 10.31 in2 (7/8+1/8)(bf=0.52)(4 agujeros)

8.23 in2

Como se trata de una seccin H, la relacin ancho del patn/peralte es bf/d = 16.7
cm/31.8 cm = 0.53, es menor que 2/3 y cada lnea de conectores tiene ms de 3 tornillos;
Ae = UAn = 0.85(8.23 in2) = 7.0 in2
Para acero A36, fy = 36,000 psi

fu = 58,000 psi

Rt = Ag Fy = 10.31 in2(36,000 psi)(0.90)


2

= 334,044 lbs

Rt = Ae Fu = 7.00 in (58,000 psi)(0.75)


Por lo tanto la resistencia de diseo es
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= 304,500 lbs

304,500 lbs
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33

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

2.7-1 Determine la resistencia por cortante y tensin combinados (considere el miembro en


tensin y la placa de nudo) de la conexin mostrada en la figura. Los tornillos son de
in de dimetro y el acero es A36 para todas las componentes.

dimetro efectivo del agujero = + 1/8 = 7/8


Agv = (7/16+3/8)(5) = 4.06 in2 ,

Por cortante;

Anv = (7/16+3/8)(5-

1.5(7/8)) = 3.0 in

Por tensin;
Agt = (7/16+3/8)(1 ) = 1.22 in2 ,
0.5(7/8)) = 0.86 in2

Ant = (7/16+3/8)(1

Rvt = [0.6FyAgv + FuAnt] = 0.75[0.6(36 kips)(4.06 in2) + 58 kips(0.86 in2)]


= 0.75[87.7 + 49.88] = 103 kips
Rvt = [0.6FuAnv + FyAgt] = 0.75[0.6(58 kips)(3.00 in2) + 36 kips(1.22 in2)]
= 0.75[104.4 + 43.92] = 111 kips
La segunda ecuacin tiene el mayor trmino de fractura (el que implica a Fu); por lo
tanto gobierna la segunda ecuacin y,
La resistencia por cortante y tensin combinadas es = 111 Kips

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

34

Captulo 3

Los miembros en compresin casi siempre estn ligados a otros elementos estructurales,
de manera que su comportamiento depende, en gran parte, del de la estructura en conjunto;
y en la realidad, casi nunca estn sometidos a compresin pura. Sin embargo, un estudio
del miembro aislado cargado axialmente constituye un antecedente necesario para resolver
el problema del miembro en compresin como parte de un conjunto. Adems, resulta dudoso
que alguna vez se encuentre, en la prctica, un miembro cargado en forma perfectamente
axial, pero

si los momentos flexionantes son pequeos, se ignoran, y la pieza se

dimensiona en compresin pura (De Buen, 1999).


Existen dos diferencias importantes entre miembros a tensin y miembros a compresin
(McCormac, 1991). Estas son:

Las cargas de tensin tienden a mantener recto a los miembros, en tanto que las
de compresin tienden a flexionarlos.

La presencia de agujeros para tornillos o montaje en los miembros a tensin


reducen las reas disponibles para resistir las cargas; mientras que en los
miembros a compresin los tornillos llenan los agujeros y las reas totales
estn disponibles para resistir las acciones.

El tipo ms comn de miembros en compresin es la columna.


El comportamiento de las columnas depende, en buena medida, de su esbeltez. Desde ese
punto de vista pueden clasificarse en cortas, medianas y largas.
Cuando una columna corta se somete a la accin de una carga axial creciente, se
observa que esta carga se puede incrementar hasta que el esfuerzo de compresin que se
produce llega al valor correspondiente a la resistencia ltima del material (el que
ocasiona la plastificacin completa de la columna), por lo que, la resistencia mxima
depende slo del rea total de su seccin transversal y del esfuerzo de fluencia del
acero. Su capacidad de carga no es afectada por ninguna forma de inestabilidad y la falla
es por aplastamiento (Daz, 1985).

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35

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 3.1
Cuando a

Caso tpico de una falla por aplastamiento

una columna larga se le aplica una carga axial creciente, se observa que,

cuando la carga llega a un valor determinado, se produce una flexin sbita, y si se


contina incrementando la carga se produce de inmediato el colapso de la pieza. Bajo
estas circunstancias el esfuerzo correspondiente a la carga que produce la falla, resulta
menor que el de la resistencia ltima del material, esto significa que el colapso del
elemento no se debi a la rotura del material, sino a que la columna ha perdido su estado
inicial de equilibrio. A la carga para la que se inicia la falla se le llama carga
crtica de pandeo y a la falla en s, falla de pandeo por flexin de la columna
(Daz, 1985).
En este caso la resistencia mxima es funcin de las rigideces en flexin, sin
depender en lo ms mnimo del esfuerzo de fluencia del material.
La inestabilidad de las columnas largas se inicia en el intervalo elstico; es decir,
el fenmeno de pandeo empieza bajo esfuerzos menores que el lmite de proporcionalidad, y
la carga crtica PCE es menor que PY, esto ndica que, la carga crtica de pandeo est
dada por
PCR = 2EI
L2
Si el miembro en compresin es demasiado esbelto, la carga crtica de pandeo puede
ser una fraccin muy reducida de la fuerza que ocasionara la plastificacin total.

Figura 3.2

Falla por inestabilidad

Las columnas medianas, las ms comunes en las estructuras, tienen un comportamiento


ms complejo que las anteriores. Fallan tambin por inestabilidad pero su rigidez es
suficiente para posponer la iniciacin del fenmeno hasta que parte del material que las
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36

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

compone est plastificado; el pandeo se inicia cuando los esfuerzos normales mximos han
sobrepasado

el

lmite

de

proporcionalidad,

pero

antes

de

que

lleguen

al

punto

de

fluencia, es decir, en el intervalo inelstico, ver figura 3.3.


En este caso, la resistencia depende tanto de la rigidez del miembro como del
esfuerzo de fluencia del material, as como de la forma y dimensiones de sus secciones
transversales, y de la magnitud y distribucin de los esfuerzos residuales (De Buen,
1999).
Si el esfuerzo bajo el que ocurre el pandeo es mayor que el lmite proporcional del
material, la relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria no es lineal (esa no
linealidad

es

el

resultado

principalmente

de

la

presencia

de

esfuerzos

residuales,

originados por que, cuando un perfil laminado en caliente se enfra despus del rolado,
los diferentes elementos de la seccin transversal no se enfran todos a la misma
velocidad); entonces, el mdulo de elasticidad E no puede ser utilizado (Segui, 2000).
Ante esta situacin, la carga crtica de pandeo est dada por
PCR = 2EtI

Figura 3.3
El

esfuerzo

medio

de

compresin

L2

Falla por pandeo inelstico


en

una

columna

cargada

axialmente

se

calcula

dividiendo la carga axial entre el rea de la seccin transversal. El esfuerzo obtenido


de esta manera para el caso en que la carga axial sea igual a la carga crtica de pandeo
se llama esfuerzo crtico fcr (Daz, 1985), por lo tanto:
Fcr =

Pcr
A

sustituyendo tenemos que,

fcr = 2 E
(KL/r)2

La generalidad de perfiles de acero estructural presentan esfuerzos residuales fr, de


los que su efecto principal es hacer que descienda el lmite de proporcionalidad del
acero, a partir del cual su diagrama esfuerzo-deformacin deja de ser recto; se llega a
ese lmite tan pronto como la suma de los esfuerzos residuales ms los producidos por las
cargas iguala a fy en algn punto de la seccin (Daz, 1985). Por lo cual, el esfuerzo
real de compresin en una columna es:
Fc = fmx.( fcr) + fr
Donde fc no debe exceder el lmite de proporcionalidad fy, y fr no debe ser mayor que
fy/2; entonces, sustituyendo estos y el valor del fcr en la igualdad anterior, se tiene:
Fy =

2 E

+ fy

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37

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

(KL/r)
Fy
2

2 E
(KL/r)2

de donde podemos despejar KL/r:


KL
r

2 E

fy

Esta ecuacin define el lmite de la relacin de esbeltez a partir del cual es


aplicable la frmula de Euler (inicio del pandeo elstico), y como se ve, depende
nicamente de las caractersticas del material utilizado.

Todo lo mencionado en los prrafos anteriores, se representa grficamente en la


figura 3.4, en la que se muestran, cualitativamente, las cargas de falla de columnas
rectas perfectas, que fallan por aplastamiento o por pandeo por flexin, en funcin de
sus relaciones de esbeltez (De Buen, 1999).

Figura 3.4

Relacin entre la carga de falla y la esbeltez de las columnas


(De Buen, 1999)

El tramo AB representa la falla por aplastamiento; su amplitud se determina con


mtodos experimentales (Para el acero A36, el punto B corresponde a una relacin de
esbeltez de alrededor de 20).
Las columnas muy cortas pueden resistir cargas mayores que Py pues es posible que se
endurezcan por deformacin antes de fallar (curva BE), pero esa sobrerresistencia no se
considera nunca en el diseo.
El tramo CD describe el comportamiento de columnas esbeltas, que se pandean en el
intervalo elstico; se resistencia se determina con la frmula de Euler.
La ordenada del punto C depende, principalmente, de la amplitud de los esfuerzos
residuales existentes en la columna (para el acero A36, KL
r
fy

2 E =

126)

Por ltimo, el tramo BC representa el comportamiento de columnas medianas, que fallan


por pandeo inelstico.

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38

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

LONGITUD EFECTIVA DE UNA COLUMNA.


La ecuacin de la carga crtica corresponde a una columna con extremos articulados
(como se aprecia en la figura 3.4); sin embargo, esta frmula puede aplicarse a cualquier
columna

con

otras

condiciones

de

apoyo,

sustituyendo

el

trmino

por

el

llamado

longitud efectiva o equivalente (Daz, 1985).


En consecuencia, la ecuacin de la carga crtica se puede generalizar de la manera
siguiente:
PCR = 2EI
,
(KL)2

PCR = 2EtI
(KL)2

en donde KL es la longitud efectiva de la columna, que se define como la longitud de


una columna equivalente, articulada en los dos extremos, que tiene la misma carga crtica
que

la

columna

restringida

real;

es

igual

la

distancia

entre

los

dos

puntos

de

inflexin, reales o imaginarios, del eje deformado. Y el coeficiente K es el factor de


longitud efectiva.
En la figura 3.5, se dan valores de K para varias condiciones de apoyo idealizadas,
en las que las restricciones que impiden las rotaciones y traslaciones de los extremos
son nulas o cien por ciento efectivas (De Buen, 1999).

Figura 3.5

Valores del Factor de Longitud Efectiva


(De Buen, 1999)

Nota: Debe cuidarse de emplear en todos los casos el valor de kL/r mximo ya que
estos valores cambian de una direccin a otra.
Cuando la columna es parte de una estructura ms compleja, y el grado de restriccin
en los apoyos no est claramente definido, su longitud efectiva se determina con mtodos
ms elaborados.

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39

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

RELACIONES DE ESBELTEZ MXIMAS.


Las especificaciones recomiendan una relacin de esbeltez mxima KL/r de 200 para
miembros en compresin. Aunque se trata slo de un lmite sugerido, ste es un lmite
superior prctico porque las columnas con mayor esbeltez tendrn poca resistencia y no
sern econmicas.

Entre los elementos que suelen disearse como si trabajasen en compresin pura estn
las cuerdas, diagonales y montantes de armaduras, los puntales de contraventeo de techos
y

paredes

de

bodegas

estructuras

industriales,

las

plumas

de

gras,

las

torres

atirantadas para transmisin de energa elctrica, y el ms conocido, la columna (De


Buen, 1999).
En teora puede seleccionarse cualquier perfil para resistir con seguridad una carga
de compresin en una estructura dada. Sin embargo, desde el punto de vista prctico, el
nmero de soluciones posibles se ve limitado por el tipo de secciones disponibles, por
problemas

de

conexin

el

tipo

de

estructura

en

donde

se

va

usar

la

seccin

(McCormac, 1991).
A

continuacin

se

muestran

las

secciones

que

han

resultado

satisfactorias

para

ciertas condiciones:

Figura 3.6

Secciones comnmente utilizadas


(McCormac, 1991)

Nota: En las columnas largas debe alejarse el material de los ejes de flexin para
obtener, con un rea dada, un radio de giro grande; adems, en general conviene que los
momentos de inercia que corresponden a los dos posibles ejes de flexin sean iguales, o
tengan valores cercanos, para que el elemento no quede muy sobrado con respecto a uno de
sus ejes, ya que el pandeo se presenta en el plano de menor rigidez (De Buen, 1999).

La resistencia correspondiente a cualquier modo de pandeo no puede desarrollarse si


los elementos de la seccin transversal son tan delgados que se presenta un pandeo local.
Este tipo de inestabilidad es un pandeo localizado o arrugamiento en una localidad

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40

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

aislada. Si este se presenta, la seccin transversal ya no es totalmente efectiva y el


miembro habr fallado (Segui, 2000).
Las

placas

delgadas

que

se

usan

para

tomar

esfuerzos

de

compresin

son

muy

susceptibles al pandeo respecto a sus ejes menores, debido a los pequeos momentos de
inercia en esas direcciones. La medida de esta susceptibilidad es la razn ancho/espesor
de cada elemento de la seccin transversal.
Es

permitido

usar

un

perfil

con

una

seccin

transversal

que

no

satisfaga

los

requisitos de la razn ancho/espesor, pero a tal miembro no se le permite tomar una carga
tan grande como a uno que s satisfaga los requisitos (Segui, 2000). En otras palabras,
la resistencia de diseo podra reducirse por pandeo local, y entonces, habra que
efectuar un anlisis especial al miembro propenso a fallar por inestabilidad local.
En la mayora de los casos, puede encontrarse una seccin laminada que satisfaga los
requisitos de la razn ancho/espesor, y este procedimiento no sera necesario. Por lo
que,

en

este

apartado

consideraremos

slo

miembros

compresin

que

no

presentan

inestabilidad local.
En el siguiente tema, se muestran los valores lmites a considerar de las relaciones
ancho/espesor.

La resistencia a la flexin de vigas con soporte lateral suficiente para que el


pandeo lateral no sea crtico depende de las relaciones ancho/espesor de las placas que
las forman; si son demasiado esbeltas, el pandeo local puede impedir que se alcancen las
resistencias

correspondientes

los

momentos

Mp

My.

(Mp

es

el

momento

plstico

resistente nominal de un miembro en flexin, correspondiente a la plastificacin ntegra


de su seccin transversal, y My es el que corresponde a la iniciacin del flujo plstico,
en los puntos de la seccin ms alejados del eje de flexin) (De Buen, 1993).
Segn las NTC-DF, las secciones estructurales metlicas se clasifican en cuatro
tipos, en funcin de las relaciones ancho/espesor mximas de sus elementos planos que
trabajan en compresin axial, en compresin debida a flexin o en flexocompresin (Arnal
y Betancourt, 1999):

SECCION TIPO 1(Secciones para diseo plstico): Son aquellas que pueden alcanzar el
momento plstico y superarlo ligeramente, mientras crecen las deflexiones. Adems,
su capacidad de rotacin necesaria para que ocurra la redistribucin de esfuerzos
(momentos) en la estructura, las hace adecuadas para vigas de estructuras en las
que se requiere un elevado factor de ductilidad, como son los edificios de varios
pisos en zonas de alta sismicidad.

Figura 3.7
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Atribuciones de las Secciones tipo 1


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41

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

SECCION

TIPO

(Para

diseo

plstico

sin

rotacin,

secciones

compactas):

Son

aquellas que pueden alcanzar el momento plstico, pero su capacidad de deformacin


inelstica bajo momento constante es mucho menor que la de las secciones tipo 1. Su
poca

capacidad

de

rotacin

es

suficiente

para

ser

utilizadas

en

estructuras

diseadas plsticamente que se construirn en zonas no ssmicas.


Figura 3.8

Atribuciones de las secciones tipo 2

SECCIONES TIPO 3 (para diseo a la fluencia o elstico, secciones no compactas):


Son aquellas que se pandean localmente cuando el momento es menor que Mp; sin
embargo permiten que se alcance el momento elstico My (iniciacin del flujo
plstico). Estas secciones no tienen capacidad de deformacin.

Figura 3.9

Atribuciones de las secciones tipo 3

SECCIONES TIPO 4 (Secciones esbeltas): Son aquellas que tienen como lmite de
resistencia el pandeo local de alguno de sus elementos antes de que el momento
llegue a My.

Figura 3.10

Atribuciones de las secciones tipo 4

La figura 3.11 presenta un esquema que muestra el punto de falla de cada tipo de
seccin:

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 3.11 Ilustracin de los tipos de secciones

Valores lmite para la relacin ancho/espesor de las partes individuales de miembros


a compresin y de las partes de vigas en regiones de compresin, segn las NTC-DF:

Tabla 3.1

Valores mximos admisibles de las relaciones ancho/grueso


(Arnal y Betancourt, 1999)

ANCHO:
Elementos planos no atiesados

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43

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Son aquellos que estn soportados a lo largo de uno solo de sus bordes paralelos a
la direccin de la fuerza de compresin (Arnal y Betancourt, 1999). Su ancho se toma como
sigue:

En placas, la distancia del borde libre a la primera fila de soldadura, remaches o


tornillos.

En alas de ngulos, patines de canales y zetas, y almas de ts, la dimensin

nominal total.
Figura 3.12

Propiedades de perfiles influyentes en su clasificacin

En patines de secciones I, H y T, la mitad de la dimensin nominal total.

En perfiles hechos con lmina doblada, la distancia del borde libre a la iniciacin
de la curva que une el elemento considerado con el resto del perfil.

Elementos planos atiesados


Son aquellos que estn soportados a lo largo de sus dos bordes paralelos a la
direccin de la fuerza de compresin (Arnal y Betancourt, 1999). Su ancho se toma como
sigue:

En patines de secciones en cajn hechas con cuatro placas, la distancia entre


lneas adyacentes de soldaduras, remaches o tornillos.

Figura 3.13

Propiedades de perfiles influyentes en su clasificacin

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

En patines de secciones laminadas en cajn, la distancia libre entre almas, menos


los radios de las dos curvas de unin.

En almas de secciones formadas por placas, H, I o en cajn, la distancia entre


lneas adyacentes de remaches o tornillos o, en secciones soldadas, la distancia
libre entre patines.

Figura 3.14

Propiedades de los perfiles influyentes en su clasificacin

En almas de secciones laminadas en caliente o dobladas en fro, la distancia entre


la iniciaciones de las curvas de unin con las curvas de soporte.

Figura 3.15

Ancho de perfiles laminados en fro

ESPESOR:
En elementos de espesor uniforme ste se toma igual al valor nominal. En patines de
espesor variable se toma el grueso nominal medido a la mitad de la distancia entre el

borde y la cara del alma.


Figura 3.16

Espesores en perfiles laminados

SECCIONES CIRCULARES HUECAS


En estas la relacin b/t se sustituye por el cociente dimetro exterior/grueso de la

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45

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

pared.
Figura 3.17

Para

algunas

configuraciones

de

Relacin D/t de tubos

la

seccin

transversal,

el

miembro

fallar

por

torsin, o por flexo torsin. Sin embargo, en nuestro caso consideramos, que el miembro
est sometido a flexin cuando se vuelve inestable, el modo de falla entonces que rige el
diseo, es el pandeo por flexin.
Si recordamos el concepto del diseo por factores de carga y resistencia (LRFD), la
relacin entre cargas y resistencia para miembros sujetos a compresin axial, toma la
forma (Segui, 2000):
Pu c Pn
Donde;
Pu = suma de las cargas factorizadas
Pn = resistencia nominal por compresin = Ag Fcr
Fcr = esfuerzo crtico de pandeo
c = factor de resistencia para miembros en compresin = 0.85
A continuacin se presentan las ecuaciones para diseo de columnas en compresin
axial recomendadas en el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.
Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de Estructuras Metlicas:
La resistencia de diseo Rc de un elemento estructural de eje recto y de seccin
transversal constante sometido a compresin axial, que falla por pandeo por flexin, y en
el que el pandeo local no es crtico (para secciones tipo 1,2 y 3), se determina con
alguna de las siguientes frmulas,

Para miembros de seccin transversal H, I o rectangular hueca.


Fr = 0.9

donde;
At = rea total de la seccin transversal de la columna
E = mdulo de elasticidad del acero
-n- es un coeficiente adimensional, que tiene alguno de los valores siguientes;

Columnas laminadas o hechas con placas soldadas (cortadas de placas ms


anchas utilizando oxgeno) de seccin transversal H, I o rectangular hueca:
n = 1.4

Para todas las dems: n = 1.0

Para las secciones restantes.

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

FR = 0.85
Si

Si

donde;
= relacin de esbeltez crtica, la que separa el pandeo elstico
del inelstico. Para acero A36, la relacin de esbeltez crtica es
igual a 126

= la relacin de esbeltez efectiva mxima de la columna en estudio

Nota: Es importante que al disear se tome en cuenta que, la relacin de esbeltez


efectiva (KL/r) de una columna promedio de 3 a 4.5 m (10-15 ft) de longitud ser
aproximadamente de entre 40 y 60. Si se supone una KL/r en este intervalo para una
columna particular y se sustituye en la ecuacin apropiada, el resultado dar en general,
una estimacin satisfactoria del esfuerzo de diseo.

Ejemplo:

Una

columna

H10x68

de

8.23

metros

de

altura,

cargada

axialmente

est

soportada en forma lateral a la mitad de su altura perpendicular a su eje y. Determine Rc


para esta columna de acero A36, suponiendo factores de longitud efectiva = 1.0 en cada
caso.
Del manual,
Ag = 129 cm2
Rx = 11.3 cm
Ry = 6.6 cm

Solucin:
a).- Investigacin del tipo de seccin,

Para los patines (elementos planos no atiesados);

ancho = bf/2

= 25.7 cm/2

12.85 cm
Ancho/espesor = 12.85 cm/ 1.96 cm

= 6.56

como 6.56 < 16.5 la

seccin es tipo
Lmite de las NTC = 830/fy = 830/2530 kg/cm2 = 16.5

1,2 o 3 y no se

presenta pandeo local.


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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para el alma (elemento plano atiesado);

ancho = 26.4 cm (2x1.96 cm)

= 22.48

cm
Ancho/espesor = 22.48 cm/ 1.19 cm

= 18.89

como 18.89 < 41.75

la seccin
Lmite de las NTC = 2100/fc = 2100/2530 kg/cm2 = 41.75

es tipo 1,2 o 3

b).- clculo KL/r en ambas direcciones,

Direccin x;

KL/r = 1(823 cm)/11.3 cm = 72.83

Direccin y;

KL/r = 1(411.5 cm)/6.6 cm = 62.35

gobierna la KL/r mayor

c).- Clculo de la resistencia (Considerando una seccin H hecha con 3 placas no


cortadas con oxgeno n = 1.0),
= 72.83 x [2,530 kg/cm2/(2x 2040,000 kg/cm2)] = 0.82
Rc = 2,530 kg/cm2(129 cm2)(0.90)
cm2)(0.90) = 293,733 kg
(1 + 0.822(1) 0.152(1))1/1

= 178,030.79 kg

<

2,530 kg/cm2(129

Por lo tanto, la resistencia de diseo de la columna H10x68 es 178,030.79 kg

Hasta ahora, al disear miembros simples (de seccin transversal maciza), hemos
considerado slo las deformaciones producidas por la flexin que se genera cuando la
fuerza de compresin deja de coincidir con el eje de la columna.
As como, es tan real, que cuando la fuerza actuante en cada seccin transversal no
es ya normal a ella, aparecen fuerzas cortantes que ocasionan deflexiones laterales
adicionales; es igualmente real que, para miembros simples, tales deflexiones laterales
adicionales

no

son

significativas.

Sin

embargo,

para

miembros

compuestos,

esa

contribucin de las fuerzas cortantes a la deflexin total (fuerzas cortantes que ms


adelante se tendrn en cuenta en el diseo de conectores) es tan importante que, ocasiona
una disminucin significativa en la resistencia del miembro compuesto.

Los miembros compuestos pueden estar formados por dos o ms perfiles laminados, por
placas, o por una combinacin de placas y perfiles.
Cuando los miembros se arman con ms de una seccin sencilla, es necesario que las
mismas queden ligadas con celosas a travs de sus lados abiertos; el propsito de la
celosa es el mantener las distintas partes, paralelas y a la separacin adecuada, as
como igualar la distribucin de esfuerzos entre las mismas partes. Si consideramos un
miembro compuesto por cuatro ngulos que debe soportar una fuerte carga de compresin,
cada uno de los ngulos tender a pandearse lateral e individualmente, a menos que estn
ligados entre s, para responder como una sola unidad a la solicitacin de la carga.
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48

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Adems de esta celosa, es necesario tener placas de refuerzo (Diafragmas), tan cerca de
los extremos del miembro como sea posible, as como en puntos intermedios, si la celosa
no es continua (Cruz, 2002). Ver figura 3.18.

Figura 3.18

Configuraciones tpicas de

columnas compuestas

Como se aprecia en la figura, la celosa consta generalmente de barras planas, pero


puede

formarse

ocasionalmente

con

ngulos,

cubreplacas

perforadas,

canales

otros

perfiles laminados.
Cuando la columna compuesta tiene celosas en solo dos caras, como se muestra en la
figura siguiente;

Figura 3.19

Celosas en dos caras de miembros compuestos.

...la resistencia se calcula para pandeo por flexin alrededor del eje normal a esas
caras (x-x en la figura), tomando en cuenta en el anlisis las celosas. En caso de que
el pandeo se presentara alrededor del otro eje, y-y, la resistencia se calcular con las
frmulas para secciones transversales macizas, tomando I igual a la suma de momentos de
inercia de los dos perfiles. Si en cambio, la columna est compuesta por cuatro perfiles,
y tiene celosas en todas las caras, la resistencia de diseo se reduce para las dos
formas de pandeo por flexin (De Buen, 1993).

Normalmente, las dimensiones de las placas de extremo y las celosas se controlan por
las especificaciones (Arnal y Betancourt, 1999). Las NTC-DF recomiendan que:

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49

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La separacin de los puntos en los que los elementos de la celosa se conectan


con los componentes principales ser tal que la relacin de esbeltez L/r de
cada elemento principal, determinada entre esos puntos de conexin , no sea
mayor que la relacin de esbeltez que gobierna el diseo del miembro completo
(el valor que rige para el miembro completo es KL/r)

La celosa debe disearse para resistir una fuerza cortante normal al eje
longitudinal del miembro completo, no menor del 2.5% de la fuerza de compresin
total en el miembro (c Pn).

Las relacin de esbeltez de los elementos que forman la celosa no exceder de


140. Cuando se emplee celosa sencilla, la longitud efectiva ser la distancia
entre conexiones con los elementos principales. Si la celosa es doble y los
elementos

que

la

forman

estn

unidos

entre

en

sus

intersecciones,

la

longitud efectiva ser el 70% de la distancia anterior.

El ngulo que formen los elementos de la celosa con el eje longitudinal del
miembro completo ser, de preferencia, no menor de 45o.

Las placas utilizadas como diafragmas en los extremos de las columnas tendrn
una

longitud

no

menor

que

la

distancia

entre

las

lneas

de

tornillos

soldaduras, que las conectan a los elementos principales del miembro.

La longitud de los diafragmas intermedios ser, como mnimo, la mitad de la


prescrita para las extremas.

El grueso de los diafragmas no ser menor que 1/60 de la distancia entre las
lneas de tornillos o soldaduras que las conectan a los elementos principales.

La

separacin

longitudinal

entre

tornillos

la

distancia

libre

entre

soldaduras, no exceder de 15 cm.

Se

colocarn

cuando

menos

tornillos

en

cada

extremo

del

diafragma,

soldadura con una longitud total no menor que 1/3 de la longitud de la placa.

Si la distancia entre lneas de conectores es mayor que 38 cm, deber usarse


celosa doble o bien, celosa simple a base de ngulos.

Si las propiedades de la seccin transversal de un miembro compuesto en compresin


axial

son

compresin,

conocidas,
siempre

su
que

anlisis
las

es

partes

el

mismo

que

componentes

de

para
la

cualquier
seccin

otro

miembro

transversal

en

estn

apropiadamente conectadas (Segui, 2000).

Ejemplo: Seleccione un par de canales de 12 de acero A36 para la columna y carga


mostradas en la figura. Y de acuerdo con las NTC-DF, disee la celosa simple. Emplee
tornillos de .

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Solucin:
a).- Suponiendo que no existe pandeo, f = P/A, despejando el rea,

A = P/f = 200,000

kg/2,530 kg/cm2 ;
A = 79.05 cm2.
Ahora, si tomamos en cuenta el pandeo aumentando en 50% el valor del rea
obtenida, tenemos una aproximacin razonable,

A = 1.5(79.05 cm2) = 118.58 cm2.

Con base en el rea anterior, proponemos una seccin compuesta por dos canales,
A = 56.9 cm2 x 2 canales = 113.8 cm2
C12x30

Ix = 6,742.9 cm4 c/u


Iy = 213.94 cm4

c/u

x = 1.71 cm
b).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal compuesta,

Si la flexin es alrededor del eje horizontal (x-x), se analiza como una


seccin transversal maciza, ya que, para tal anlisis, su usa el teorema de los
ejes paralelos I = + Ad2, y en este caso, el eje x de la seccin compuesta
coincide con el de cada canal (d=0).
Ix = 2(6,742.9 cm4) = 13,485.8 cm4

Si la flexin es alrededor del eje y-y, se analiza entonces como una seccin
compuesta, utilizando el teorema de los ejes paralelos,
I = + Ad2

donde;

= momento de inercia de un rea componente respecto a

un eje centroidal
A = rea del componente
I = momento de inercia respecto a un eje paralelo al
eje centroidal delrea componente
.

d = distancia perpendicular entre los ejes


4

Iy = 2(213.94 cm ) + 2(56.9 cm2)(15.24 cm 1.71 cm)2 = 21,260.21 cm4

c).- Como en ambas direcciones la longitud efectiva es la misma, para obtener la


relacin de esbeltez mxima del miembro utilizamos el Imn;
rx = (Ix/A) = (13,485.8 cm4/113.8 cm2) = 10.89 cm

(KL/r)mx. = [(1x600

cm)/10.89 cm] = 55.10

d).- Clculo de la resistencia a compresin del miembro compuesto,


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51

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para acero A36, (KL/r)c = 126.

como (KL/r)mx < (KL/r)c ;

55.10 < 126.

Entonces,
Rc = AtFy [ 1 (KL/r)2
221,327 kg
2(KL/r)c2
como Rc > Pu ,

] Fr

113.8 cm2 (2,530 kg/cm2) [ 1 55.102 ] 0.85

2(1262)

221,327 kg > 200,000 kg

la seccin es adecuada.

e).- Ya que la distancias entre lneas de sujetadores = 21.59 cm (8.5) < 38 cm, su
puede usar celosa

simple

Las barras estarn inclinadas 60o respecto al eje del miembro, por lo que, la

longitud de la celosa (Lc) ser;


21.59 cm

Sen 60o = 21.59


Lc
Lc = 21.59/sen 60o

= 24.93 cm

Lc
60o
Lc

Revisin de la relacin de esbeltez L/r de una canal, entre conexiones de


celosas,

Lc/ry

24.93 cm/1.94 cm

Segn

las

NTC,

la

12.85

fuerza

compuesta con celosa es,

<

(KL/r)mx = 55.10

cortante

que

acta

en

una

seccin

transversal

Vu = 0.025(221,327 kg) = 5,533.18 kg

Como en una seccin transversal compuesta existen dos planos de celosa,


Fuerza cortante para cada plano de celosa

= 5,533.18

kg
2
= 2,766.60 kg

Debido a que la celosa est sujeta a una fuerza cortante normal el eje
longitudinal del miembro , el clculo de la fuerza axial en una barra de
celosa (Pac) es,
Si

21.59 cm =
2,766.6 kg

24.93 cm
Pac

Pac = 2,766.6 kg (24.93 cm)


21.59 cm
Pac = 3,194.6 kg
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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

f).- propiedades de una barra plana para la celosa,


Ix = bt3/12 ,

A = bt ,

r = I/A

sustituyendo los valores tenemos que,

r =

0.289t
g).- Diseo de la barra,

Proponemos L/r = 140

24.93 cm/0.289t = 140

(mximo permitido)
,

despejando a t;

seleccionamos una barra de t =

t = 0.62 cm

= 0.244

entonces

= 0.635 cm

Revisando,
L/r = 24.93 cm/(0.289 x 0.635 cm)

<

140

OK

Como se trata de una barra plana en compresin axial y su (KL/r)mx


, entonces

Rc = 20120,000 AtFR
(KL/r)mx2

3,194.6 kg = 20120,000 At (0.85)


(135.85)2

A = bt,
b = A/t = 3.45 cm2/0.635 cm
2 1/4 = 5.715 cm

135.85

= 5.43 cm

>

(KL/r)c

At = 3.45 cm2

= 2.14 aproximamos el ancho a

Distancia mnima al borde = 2/3(Dimetro tornillo),

Usando tornillos de ,

d.m.b = + 2/3(3/4)

= 1

= 3.175 cm

Por lo tanto, la longitud mnima de la barra es = 24.93 cm + 3.175 cm

= 31.28 cm

= 12
Usar barras de x 2 x 12

Diseo de las placas de extremo (diafragmas).

Segn las especificaciones de las NTC-DF,


Longitud mnima = 21.59 cm

= 8.5

Espesor mnimo = 1/60(21.59 cm) = 0.36 cm

= 3/16

Ancho mnimo = 21.59 cm + 2(3.175 cm) = 27.94 cm

= 11

Separacin longitudinal de los tornillos;


Longitud efectiva = longitud de la placa distancia al borde

= 21.59 cm 2(3.175

cm) = 15.24 cm
Como se deben colocar al menos 3 tornillos,
Distancia c.a.c. entre tornillos = 15.24 cm/3 = 5.08 cm

= 2

Usar PL 3/16 x 11 x 8.5

3.5-1 Seleccione un perfil tubular de acero A36 para soportar una carga muerta de
servicio de 6,350.29 kg y una carga viva de servicio de 13,607.76 kg. El miembro tendr
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53

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

30 de longitud y estar articulado en cada extremo. Adems, l estar arriostrado contra


pandeo en la direccin dbil en sus puntos tercios.
a).- Clculo de la carga de diseo, PU.
Pu = 1.2D + 1.6L

= 1.2(6,350.29 kg) + 1.6(13,607.76 kg)

= 29,392.76 kg

b).- Proponemos como (KL/r)mx = 126 = (KL/r)c,


KL/r = 126 ,

(1x914.4 cm)/r = 126 ,

despejando a r,

En base a r proponemos usar OC8.63x1/4

r = 7.26 cm

( A = 42.44 cm

, rx = ry = 7.53 cm )

c).- Revisin del miembro,


KL/r = (1x914.4 cm)/7.53 cm
Rc = AtFy [ 1 (KL/r)2
48,890.81 kg
2(KL/r)c2
Como Rc > Pu ,

= 121.43 < 126

] Fr

42.44 cm2 (2,530 kg/cm2) [ 1 121.432 ] 0.85

2(1262)

la seccin es adecuada.

3.6-1 Cuatro ngulos de 4x4x1/2 se usan para formar el miembro mostrado en la figura;
ste tiene 30 de longitud y sus extremos estn articulados, el acero es A36. Determine
la resistencia de diseo a compresin del miembro. Disee la celosa y los diafragmas
suponiendo que la conexin con los ngulos es por medio de tornillos de . Considerar
que el miembro trabaja como una unidad.
( A = 24.19 cm2,

LI4x4x1/2

Iy = 231.4 cm

x = 2.99 cm,

ez = 4.21 cm,

Ix =

Iw = 361.28 cm )

a).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal compuesta


I = + Ad2
Ix = Iy = 4(231.4 cm4) + 4(24.19 cm2)(22.86 cm 2.99 cm)2 = 39,128
cm4
Iw = 2(361.28 cm4) + 2(24.19 cm2)(32.33 cm 4.21 cm)2 = 38,978.3
cm4

Diagonal = (182 + 182)

25.46

= 64.66 cm

b).- Como la KL es la misma en todas las direcciones, la relacin de esbeltez mxima es


rw = Iw/A = (38,978.3 cm4/(4x24.19 cm2))
cm)/20.07

= 20.07 cm

(KL/r)mx = (1x762

= 37.97

c).- Clculo de la resistencia a compresin del miembro compuesto,


Para acero A36, (KL/r)c = 126.

como (KL/r)mx < (KL/r)c ;

37.97 < 126.

Entonces,
Rc = AtFy [ 1 (KL/r)2
198,634.26 kg
2(KL/r)c2

] Fr

96.76 cm2 (2,530 kg/cm2) [ 1 37.972 ] 0.85

2(1262)

d).- Se dejar segn el manual un gramil en las esquinas de 6 cm. por lo tanto, la
distancia entre las lneas de sujetadores ser, 45.72 cm 2(6 cm)

= 33.72 cm < 38 cm se

puede usar celosa simple.


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54

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Las barras estarn inclinadas 45o respecto al eje del miembro, por lo que, la
longitud de la celosa (Lc) ser;

Lc

Sen 45o = 37.72 cm


Lc
= 37.72/sen 45o = 47.69 cm

Revisin de la relacin de esbeltez L/r de un ngulo, entre conexiones de


celosas,
Lc/ry

Segn

47.69 cm/1.98 cm

las

NTC,

la

fuerza

compuesta con celosa es,

24.09

cortante

<

(KL/r)mx = 37.97

que

acta

en

una

seccin

transversal

Vu = 0.025(198,634.26 kg) = 4,965.86 kg

Como en una seccin transversal compuesta existen dos planos de celosa,


Fuerza cortante para cada plano de celosa

= 4,965.86 kg
2
= 2,482.93 kg

Debido a que la celosa est sujeta a una fuerza cortante normal el eje
longitudinal del miembro , el clculo de la fuerza axial en una barra de
celosa (Pac) es,
Si

33.72 cm =
2,482.93 kg

47.69 cm
Pac

Pac = 2,482.93 kg (47.69 cm)


33.72 cm
Pac = 3,511.59 kg
e).- propiedades de una barra plana para la celosa,
Ix = bt3/12 ,

A = bt ,

r = I/A

sustituyendo los valores tenemos que,

r =

0.289t
f).- Diseo de la barra,

Proponemos L/r = 140

47.69 cm/0.289t = 140

(mximo permitido)
,

despejando a t;

seleccionamos una barra de t = 1/2

t = 1.18 cm

= 0.46

entonces

= 1.27 cm

Revisando,
L/r = 47.69 cm/(0.289 x 1.27 cm)

130

<

140

OK

Como se trata de una barra plana en compresin axial y su (KL/r)mx


, entonces

Rc = 20120,000 AtFR
(KL/r)mx2
A = bt,
1

3,511.59 kg = 20120,000 At (0.85)


(130)2

b = A/t = 3.47 cm2/1.27 cm

= 2.73 cm

>

(KL/r)c

At = 3.47 cm2

= 1.07 aproximamos el ancho a

Distancia mnima al borde = 2/3(Dimetro tornillo),

Usando tornillos de ,

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d.m.b = + 2/3(3/4)

= 1

= 3.175 cm

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55

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Por lo tanto, la longitud mnima de la barra es = 47.69 cm + 3.175 cm

= 54.04 cm

= 22
Usar barras de 1/2 x

1 x 22

g).- Diseo de las placas de extremo (diafragmas).


Segn las especificaciones de las NTC-DF,
Longitud mnima = 33.72 cm

= 14

Espesor mnimo = 1/60(33.72 cm) = 0.562 cm

= 1/4

Ancho mnimo = 33.72 cm + 2(3.175 cm) = 40.07 cm

= 16

Separacin longitudinal de los tornillos;


Longitud efectiva = longitud de la placa distancia al borde

= 35.56 cm 2(3.175

cm) = 29.21 cm
Como se deben colocar al menos 3 tornillos,
Distancia c.a.c. entre tornillos = 29.21 cm/3 = 9.74 cm

= 3 1/2

Usar PL 1/4 x 16 x 14
3.6-2 Una W14x53 con una cubreplaca de 3/4x12 atornillada a cada patn se va a usar como
columna con KL = 18. Encuentre su resistencia de diseo si el acero es A36.
W14x53 (A = 100.7 cm2, d = 35.4 cm, bf = 20.5 cm, Ix = 22,518 cm4,
Iy = 2,402 cm4)
Cubreplaca de x12

1.91 cm x 30.48 cm

a).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal


compuesta.
At = 100.7 cm2 + 2(1.91 cm)(30.48 cm)

= 217.13 cm2

Ix = 22,518 cm4 + [(2 x 30.48 cm x 1.913)/12) + (30.48 cm)(1.91cm)(2)(18.66 cm)2]


= 63,095.06 cm4
Iy = 2,402 cm4 + [(2 x 1.91 cm x 30.483)/12]

Ry = Iy/A = (11,416.2 cm4/217.13 cm2)


cm)/7.25 cm = 75.67

7.25 cm

11,416.2 cm4
(KL/r)mx = (1 x 548.64

b).- Clculo de la resistencia a compresin para el perfil H hecho con placas cortadas
con oxgeno, n = 1.4
= 75.67 x [2,530 kg/cm2/(2x 2040,000 kg/cm2)] = 0.848
Rc = 2,530 kg/cm2(217.13 cm2)(0.90)
= 349,473.24 kg
cm2)(0.90) = 494,405 kg
(1 + 0.848(2x1.4) - 0.15(2x1.4))1/1.4

< 2,530 kg/cm2(217.13

Por lo tanto, la resistencia de diseo de la columna H14x53 es 349,473.24 kg


3.6-3 Calcule la resistencia de diseo por compresin axial con base en el pandeo por
flexin para el perfil compuesto mostrado en la figura. Suponga que los componentes de la
seccin transversal estn conectadas en tal forma que la seccin es totalmente efectiva.
Considere acero A36.
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56

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

a).- Clculo de las propiedades de la seccin


transversal compuesta.
= 52 in2

At = (1 x 18)(2) + (1 x 16)

Ix = [((2 x 18 x 13)/12) + (1x18)(2)(8.5)2] +


[(1 x 163)/12] = 2,945.33 in4
Iy = [(2 x 1 x 183)/12] + [(16 x 13)/12]
973.33 in4

b).- Cuando la longitud efectiva es la misma para


ambas direcciones, para calcular la relacin de esbeltez del miembro se toma el Imn; de
lo contrario, habr que revisar las dos relaciones de esbeltez

Para la direccin x.

Rx =

= (2,945.33 in4/52 in2) = 7.53

Ix/A

(KL/rx)mx = (1x12x26)/7.53 = 41.43

Para

la

direccin

y.

Ry

Iy/A

(973.33

in4/52

in2)

4.33

(KL/rx)mx = (0.7x12x13)/4.33 = 25.22


Se utiliza la Relacin de esbeltez mayor.
c).- Clculo de la resistencia a compresin para una seccin H hecha con 3 placas
soldadas no cortadas con oxgeno de placas mas anchas, n = 1.0
= 41.43 x [2,530 kg/cm2/(2x 2040,000 kg/cm2)] = 0.46
Rc =
36,000 lb/in2(52 in2)(0.90)
2
in )(0.90) = 1684,800 lbs
(1 + 0.46(2x1) - 0.15(2x1))

< 36,000 lb/in2(52

= 1416,869.9 lbs

Por lo tanto, la resistencia de diseo de la columna H14x53 es 1,416.87 kips


3.6-4 Una columna para un edificio de varios pisos est hecha con placas A36 como se
muestra en la figura. Calcule la resistencia de diseo por compresin axial con base en
el pandeo por flexin. Suponga que los componentes de la seccin transversal estn
conectadas en forma tal que la seccin es totalmente efectiva.
a).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal
compuesta.
At = (6 x 32)(2) + (6 x 27)(2)

= 708 in2

Ix = [((2 x 32 x 63)/12) + (6x32)(2)(10.5)2] + [(2 x 6 x


273)/12] = 63,171 in4
Iy = [(2 x 27 x 63)/12) + (6x27)(2)(13)2] + [(2 x 6 x
323)/12]
=

88,496 in4

b).- Como la longitud efectiva es la misma para ambas direcciones, utilizamos el Imn,
rx = Ix/A

= (63,171 in4/708 in2)

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= 9.45

KL/rx = (0.7 x 12 x 12)/9.45 = 10.67


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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

c).- Clculo de la resistencia a compresin para una seccin rectangular hueca hecha con
4 placas soldadas cortadas con oxgeno de placas mas anchas, n = 1.4
= 10.67 x [2,530 kg/cm2/(2x 2040,000 kg/cm2)] = 0.12
Rc = 36,000 lb/in2(708 in2)(0.90) = 22976,824.39 lbs
= 22939,200 lbs
(1 + 0.12(2x1.4) - 0.15(2x1.4))1/1.4

< 36,000 lb/in2(708 in2)(0.90)

Por lo tanto, la resistencia de diseo de la columna compuesta es

22,939.2 kips

3.6-5 Determine la resistencia de diseo a compresin de dos ngulos 6x6x3/4 separados


por placas de nudo de 3/8 en sus extremos; extremos articulados, L = 24.5, acero A36.
LI6x6x3/4

( A = 54.45 cm2, x=y = 4.52 cm,

Ix = 1,171.7 cm4 )

a).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal compuesta,


Ix = 1,171.7 cm4 (2)

2,343.4 cm4

Iy = 1,171.7 cm (2) + 54.45 cm2(2)(4.99 cm)2 = 5,055.02 cm4


Rx = (2,343.4 cm4/(54.45 cm2 x 2)) = 4.64 cm

KL/r = (1x746.76

cm)/4.64 cm = 161
b).- Como su (KL/r)mx

>

(KL/r)c ; 161 > 126, entonces

Rc = 20120,000 AtFR
(KL/r)mx2

Rc = 20120,000 (2x54.45 cm2)(0.85)


(161)2

= 71,849.38 kg

3.6-6 Calcule la resistencia de diseo de la columna cargada concntricamente, mostradas


en la figura. Considere acero A36 y KL = 20 pies.
C15x40 ( A = 75.3 cm2, x = 1.98 cm, d = 38.1 cm, Ix = 14,300 cm4,
Iy = 364 cm4)
PL3/4x18

1.91 cm x 45.72 cm

a).- Con la adicin de la cubreplacas, el perfil se vuelve


ligeramente asimtrico, pero los efectos por flexo-torsin son
despreciables.
El eje vertical de simetra es uno de los ejes principales y su localizacin es conocida,
mientras

que,

el

eje

principal

horizontal

se

encontrar

aplicando

el

principio

de

momentos: La suma de los momentos de las reas componentes


respecto a cualquier eje ( en este caso se usar un eje horizontal a lo largo de la parte
superior de la placa) es igual al momento del rea total.
Xcentroidal =

(1.91 cm x 45.72 cm)(0.96 cm) + 75.3 cm2(2)(20.96 cm)


(1.91 cm x 45.72 cm) + 75.3 cm2(2)

13.62 cm

b).- Clculo de las propiedades de la seccin transversal compuesta,


Ix = [14,300 cm4(2) + 75.3 cm2(2)(7.34 cm)2] + [((45.72 cm x 1.913)/12) + (1.91 cm x 45.72
cm)(12.67 cm)2] = 50,758.43 cm4
Iy = [364 cm4(2) + 75.3 cm2(2)(12.14 cm)2] + [(1.91 cm x 45.723)/12]

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38,134.82 cm4

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


4

Ry = (38,134.82 cm /237.93 cm )
cm/12.66 cm = 48.15

12.66 cm

KL/r y = 609.6

c).- Clculo de la resistencia de diseo a compresin.


Como (KL/r)mx < (KL/r)c
Rc = AtFy [ 1 (KL/r)2
474,308.18 kg
2(KL/r)c2

;
] Fr

48.15 < 126


=

237.93 cm2 (2,530 kg/cm2) [ 1 48.152 ] 0.85

2(1262)
Por lo tanto, el miembro resiste 474,308.18 kg a compresin.

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

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60

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 4

Los miembros estructurales que soportan cargas transversales y quedan por lo tanto
sometidos principalmente a flexin, se llaman vigas. Aunque en realidad, algo de carga
axial est presente en cualquier miembro estructural, en muchas situaciones prcticas
este efecto es despreciable y el miembro puede tratarse como una viga (Segui, 2000).
Cabe

aclarar

que,

las

especificaciones

AISC

distinguen

las

vigas

de

las

trabes

armadas con base en la razn de ancho/espesor del alma. Si h/tw 970/fy, el miembro debe
tratarse como una viga, independientemente de que sea un perfil laminado o hecho con
varias placas. De lo contrario, el miembro es considerado como trabe armada, la que,
debido a la esbeltez del alma, requiere consideraciones especiales con respecto a su
utilizacin como vigas (Segui 2000).
Para vigas, la relacin bsica entre los efectos de las cargas y la resistencia
(LRFD) es,
Mu b Mn
Donde,
Mu = combinacin gobernante de momentos por cargas factorizadas
b = factor de resistencia para vigas, 0.90
Mn = resistencia nominal por momento
La resistencia de diseo, b Mn, se llama a veces el momento de diseo.

La utilidad de las vigas, que las convierte en los elementos ms utilizados, base de
la mayora de las estructuras, proviene de que proporcionan directamente las superficies
horizontales necesarias para la mayor parte de las actividades humanas (De Buen, 2000a).
La figura 4.1 muestra las secciones transversales ms frecuentes en las vigas:

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61

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 4.1

Secciones comnmente utilizadas


(De Buen, 2000a)

Las secciones 1 a 3 de lmina delgada, tienen una resistencia a la flexin reducida;


su uso ms frecuente es como largueros para soportar la lmina de techos, paredes de
bodegas y estructuras fabriles.
Las 4 y 5 son secciones laminadas I y H; las I fueron muy comunes, pero han sido
sustituidas, casi por completo, por las H, ya que tienen un mayor porcentaje de acero
concentrado en sus patines que las vigas I, por lo que poseen mayores momentos de inercia
y momentos resistentes para un mismo peso.
Las canales laminadas (seccin 6), se usan a veces como largueros cuando las cargas
son

pequeas

en

lugares

en

donde

se

requieren

patines

estrechos.

para

formar

secciones compuestas como la 7 y la 8.


La 9 y 10 son secciones de trabes armadas, las ms frecuentes son las de una sola
alma, pero las secciones en cajn son ventajosas cuando se han de salvar claros grandes
sin contraventeo, pues su elevada rigidez a la torsin las hace mucho ms resistentes al
pandeo lateral por flexotorsin.
La seccin 11, es de uso comn en trabes carril para gras viajeras de poca capacidad
de

carga;

la

canal

horizontal

incrementa

la

resistencia

ante

cargas

verticales,

capacita a la viga para resistir las fuerzas horizontales transversales que aparecen
durante la operacin de la gra (De Buen, 2000a).

Considere, la viga mostrada en la figura 4.2, que est orientada de manera que la
flexin es respecto al eje principal mayor (para un perfil I y H, ser ste el eje x-x),
cuya seccin transversal, tiene un eje vertical de simetra, conteniendo las cargas en el
plano longitudinal en el que se encuentra este eje (Segui, 2000).

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62

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 4.2
Para

un

material

elstico

Caso tpico de una viga cargada


(Segui, 2000)
lineal y deformaciones pequeas, la

distribucin

del

esfuerzo de flexin se presenta en la siguiente forma;

Figura 4.3
De

la

mecnica

de

Distribucin del esfuerzo en una seccin transversal


(Segui, 2000)
materiales

elemental,

el

esfuerzo

en

cualquier

punto

puede

encontrarse con la frmula de la flexin:


Fb = M.y
Ix
Donde,
M = momento flexionante en la seccin transversal bajo consideracin
Y = distancia perpendicular del plano neutro al punto de inters
Ix = momento de inercia del rea de la seccin transversal con respecto al eje neutro

El esfuerzo mximo ocurre en la fibra extrema, donde y es mxima. Hay entonces dos
mximos: un esfuerzo mximo de compresin en la fibra superior y un esfuerzo mximo de
tensin en la fibra inferior. Si el eje neutro es un eje de simetra, esos dos esfuerzos
sern iguales en magnitud (Segui, 2000). Entonces, la ecuacin anterior tendr la forma,
Fmx =

M.c
Ix

M
Ix/c

M
Sx

Donde,
C = es la distancia perpendicular del eje neutro a la fibra extrema
Sx = mdulo de seccin elstico.
Para una seccin transversal asimtrica, Sx tendr dos valores: uno para la fibra
extrema superior y otro para la fibra extrema inferior.
Nota: Debe recordarse que las expresiones anteriores son aplicables solamente cuando
el mximo esfuerzo calculado en la viga es menor que el lmite elstico. Para el acero
estructural, esto significa que el esfuerzo fmx no debe exceder fy, y que el momento
flexionante no debe exceder
My = fy . Sx
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63

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Donde My es el momento flexionante que lleva a la fibra extrema de la seccin


transversal en estudio al punto de fluencia.
En la figura 4.4, una viga simplemente apoyada con una carga concentrada en el centro
del claro se muestra en etapas sucesivas de cargas. Si el momento en la viga (de acero
dctil) se incrementa ms all del momento de fluencia, las fibras extremas que se
encontraban previamente sometidas al esfuerzo de fluencia se mantendrn bajo este mismo
esfuerzo, pero en estado de fluencia, y el momento resistente adicional necesario lo
proporcionarn las fibras ms cercanas al eje neutro; motivo suficiente para que, la
distribucin del esfuerzo sobre la seccin transversal deje de ser lineal.
Al mismo tiempo, la regin en fluencia se extender longitudinalmente desde el
centro de la viga conforme el momento flexionante My se alcance en ms localidades. Esas
regiones en fluencia estn indicadas por las reas sombreadas en los incisos c y d
(Segui, 2000).

Figura 4.4

Ilustracin de una viga en etapas sucesivas de carga


(Segui, 2000)

En el inciso (b), la fluencia ha empezado apenas (instante del My). En el inciso (c),
la fluencia ha llegado al alma y en el inciso (d), toda la seccin transversal ha fluido.
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64

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Cuando se ha alcanzado la etapa d, cualquier incremento adicional en la carga causar el


colapso; obtenemos en ese instante el Mp, el cual producir la plastificacin completa
(fluencia

de

todas

las

fibras)

de

la

seccin

transversal

crendose

ah

mismo

una

articulacin plstica (aunque el efecto de una articulacin plstica se extiende sobre un


cierto tramo a lo largo de la viga, se supone que la articulacin est concentrada en una
sola seccin para propsitos de anlisis), que junto con las articulaciones reales en los
extremos de la viga constituyen un mecanismo inestable (Segui, 2000).
El anlisis estructural basado en una consideracin de mecanismos de colapso se llama
anlisis plstico.
En la figura 4.5, se muestran las resultantes de los esfuerzos de compresin y de
tensin, donde Ac es el rea de la seccin transversal sometida a compresin y At es el
rea de tensin. Estas son las reas arriba y abajo del eje neutro plstico que no
necesariamente es el mismo que el eje neutro elstico (Segui, 2000).

Figura 4.5

Esfuerzos resultantes en una seccin transversal


(Segui, 2000)

Del equilibrio de fuerzas,


C = T
AcFy = AtFy
Ac = At
El

eje

neutro

plstico

divide

entonces

la

seccin

transversal

en

dos

reas

iguales. Para perfiles que son simtricos respecto al eje de flexin, los ejes neutros
elstico y plstico son el mismo. El momento plstico Mp es el par resistente formado por
las dos fuerzas iguales y opuestas (Segui, 2000), o
Mp = Fy(Ac)a

= Fy(At)a

= Fy(A/2)a

= FyZ

Donde,
A = rea de toda la seccin transversal,

a = distancia entre los centroides de

las dos medias reas


Z = (A/2)a = mdulo de seccin plstico
El cociente del momento plstico Mp de una seccin entre el momento My de la misma es
el factor de forma.
F =

Mp
My

FyZ
FyS

Z
S

El cual representa una reserva de capacidad para resistir flexin fuera del intervalo
elstico.
Ejemplo:

Un

miembro asimtrico

en

flexin

consiste

en

un

patn superior de x 12, en un patn inferior de x 7 y en un


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65

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

alma de x 16; calcule el factor de forma, considerando acero A36.


a).-

Clculo

de

la

posicin

del

Eje

Neutro

Elstico

(centroide

de

la

seccin

transversal)
Del principio de momentos respecto al eje q, tenemos;
Yc = Ay = (1/2x7)(1/4) + (3/8x16)(8 ) + (1/2x12)(16 )
At
(1/2x7) + (3/8x16) + (1/2x12)

= 9.83

b).- Clculo del Ix respecto al E.N.E.


Utilizando el teorema de los ejes paralelos,
Ix

[((12x1/23)/12)

(1/2x12)(6.922)]

+
2

[((7x1/2 )/12) + (1/2x7)(9.58 )] =

747.35 in

[((3/8x163)/12)

(3/8x16)(1.332)]

c).- Como la seccin es asimtrica tendremos dos mdulos de seccin elsticos,

Para la fibra ms comprimida;

S = I

747.35 in4 =
17 9.83

104.23 in3

747.35 in4
9.83

76.03 in3

Para la fibra ms tensionada;

S = I
c

d).- Para el clculo del My usamos el S menor,


36,000 lb/in2 (76.03 in3)

My = FyS =

2,737.08 kips-in

e).- Clculo de la posicin del eje neutro plstico (eje que divide a la seccin en
reas iguales),
(1/2x12) + a1 = (1/2x7) + a2
6 in2 + 3/8(16 Yp)
6 in2 + 6 3/16 3/8Yp
8.875 =

=
=

3.5 in2 + 3/8(Yp )


3.5 in2 + 3/8Yp 3/16

3/4Yp

Yp = 11.83
f).- Clculo de las distancias de los centroides respecto al E.N.P. de las dos medias
reas,
Para el rea de arriba del E.N.P.,
Y = (1/2x12)(4.92) + (3/8x4.67)(2.335)
brazo de palanca
(1/2x12) + (3/8x4.67)

4.34

Por lo tanto, el
a es,
a = 4.34 + 8.34

= 12.68
Para el rea de abajo del E.N.P.,
Y = (1/2x7)(11.58) + (3/8x11.33)(5.665)
(1/2x7) + (3/8x11.33)

8.34

g).- Clculo del mdulo de seccin plstico (A = 15.5 in2),


Z = (A/2)a

h).- Mp = FyZ

(15.5 in2/2)(12.68)
=

98.27 in3

36,000 lb/in2 ( 98.27 in3)

3,537.72 kips-in

i).- El factor de forma ser,


f

Mp
My

3,537.72 kips-in
2,737.08 kips-in

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66

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Si puede esperarse que una viga permanezca estable (sin que la viga se salga del
plano que ocupa inicialmente y sin que se deformen sus secciones transversales) hasta la
condicin

plstica

total,

la

resistencia

nominal

por

momento

puede

tomarse

como

la

capacidad por momento plstico; es decir, Mn = Mp (Segui, 2000). En tal caso, el miembro
podr fallar por:

Formacin de un mecanismo con articulaciones plsticas (secciones tipo 1)

Agotamiento de la resistencia a la flexin en la seccin crtica (secciones


tipo 1 y 2)

En miembros que no admiten redistribucin de momentos (secciones tipo 3);


iniciacin del flujo plstico en la seccin crtica

Plastificacin del alma por cortante

Flexin y fuerza cortante combinados

Independientemente de que una viga tenga o no soportes laterales, la consideramos


estable, cuando el pandeo lateral torsionante (PLT) no es crtico, es decir; cuando la
distancia entre los elementos que dan soporte al patn comprimido de la viga L, es
menor que, la longitud mxima no soportada lateralmente para la que el miembro pueda
desarrollar el Mp, Lu. En este caso, como el pandeo lateral est impedido la falla se
produce eventualmente por pandeo local. Ver figura.

Figura 4.6

Resistencia al pandeo lateral en vigas de diversas longitudes


(De Buen, 1993)

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67

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Los miembros que se han tratado en los prrafos anteriores, estn representados en la
figura por, las vigas robustas (pandeo local).

Entonces, para MIEMBROS SOPORTADOS LATERALMENTE (mejor dicho, miembros en los que el
pandeo lateral no es crtico, L Lu), de eje recto y seccin transversal constante; la
resistencia de diseo en flexin, Mr, se determina como se indica en los siguientes
incisos (Arnal y Betancourt, 1999):
Lu y Lr, siempre se calcularn con las siguientes expresiones;

Para secciones IE, IR, IS con flexin en torno al eje x,

Para estas mismas secciones, ya sean laminadas o hechas con placas soldadas de
proporciones

semejantes

las

lminas,

pueden

utilizarse

las

expresiones

simplificadas

donde:

siendo:
t

espesor

del

patn

comprimido

d = peralte total de la seccin

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68

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para miembros de seccin transversal rectangular, maciza o hueca,

a).- Para secciones tipo 1,

Si L Lp,

puede realizarse al elemento un anlisis y diseo plstico.

Donde, Lp es la longitud mxima no soportada lateralmente para la que el


miembro puede desarrollar el momento plstico Mp, y conservarlo durante las
rotaciones necesarias para formacin del mecanismo de colapso

(De Buen, 1993).

Y se calcula como sigue,


Secciones IE, IR, IS.

Secciones rectangulares, macizas o en cajn.

En las expresiones anteriores,


Mp = momento plstico resistente del miembro en estudio
M1

el

menor

de

los

momentos

en

los

extremos

del

tramo

no

soportado

lateralmente
Ry = radio de giro alrededor del eje de menor momento de inercia

Si L > Lp,

Mr = FRZFy

= FRMp

donde

FR = 0.9

b).- Para secciones tipo 2,


Mr = FRZFy

= FRMp

Mr = FRSFy

donde

FR = 0.9

c).- Para secciones tipo 3,


donde

FRMy

FR = 0.9
S = modulo de seccin elstico

Pueden, sin embargo, tomarse valores mayores del momento resistente cuando las
relaciones ancho/espesor de patines y alma estn comprendidas entre los lmites que
definen a las secciones tipo 3 y las tipo 2, segn ilustra la figura 4.7.

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69

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 4.7

Momentos resistentes de diseo de vigas con secciones tipo 3


(De Buen, 1993)
Los valores del momento resistente a que se refiere el prrafo anterior pueden
determinarse

por

interpolacin

lineal

entre

los

puntos

cuyas

coordenadas

se

conocen.
Nota: No hay lmites en la longitud sin soporte lateral L, en secciones tipo 1, 2 o
3, cuando la seccin transversal es circular o cuadrada, hueca o maciza, o cuando la
viga, cualquiera que sea la forma de su seccin transversal, se flexiona alrededor del
eje de menor momento de inercia; en todos estos casos las vigas son estables desde el
punto de vista de esa forma de pandeo. Por consiguiente, la resistencia de diseo se
determina con Mr = FRMp Mr = FRMy.
Hasta ahora, hemos considerado miembros ubicados en la primera parte de la grfica
Mr/Fr versus L. Sin embargo, existen miembros que se ubican a partir del punto A (grfica
Mr/Fr s L) en adelante, y que estn representados en la misma por, la falla por pandeo
lateral. Ellos se tratan a continuacin.
Igual que en un miembro en compresin, la inestabilidad puede ser en sentido total,
es decir, pandeo del elemento completo; puede ser de alguna de las partes que componen
la seccin transversal (pandeo local).
Cuando una viga se flexiona, la regin en compresin (arriba del E.N.) es anloga a
una columna y de manera similar a sta, se pandear si el miembro es suficientemente
esbelto (Segui, 2000); es decir, si el miembro tiene soporte lateral inadecuado (L > Lu).
Si la regin en compresin se aislara, sta se pandeara en un

plano vertical. Pero,

como la regin en tensin (debajo del E.N.) no se pandea por s sola y tiende a
conservarse recta, ejerce una accin estabilizadora que obliga a la regin en compresin
a pandearse en un plano horizontal, al tiempo que la regin en compresin arrastra a la
de tensin (aunque los desplazamientos laterales de la segunda son siempre menores que
los de la primera) generndose adems un efecto de torsin. Esta forma de inestabilidad
se

llama

pandeo

lateral

torsionante

(PLT),

el

cual,

ya

sea

elstico

inelstico,

limitar la resistencia por momento de la viga (De Buen, 1993).

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70

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Entonces, para MIEMBROS NO SOPORTADOS LATERALMENTE (miembros en los que el pandeo


lateral es crtico, L > Lu), de eje recto y seccin transversal constante; la resistencia
de diseo en flexin, Mr, se determina como se indica en los siguientes incisos (Arnal y
Betancourt, 1999):
a).- Para secciones tipo 1 y 2 (con 2 ejes de simetra y flexionadas alrededor del
eje de mayor momento de inercia),

Si

Donde,
Lr = longitud que separa el PLT inelstico del elstico
Fr = factor de resistencia = 0.90
Mu = momento resistente nominal de la seccin. Y para secciones I o H laminadas
o hechas con placas, se calcula como sigue
Donde,

A = rea total
d = peralte de la seccin
ry = radio de giro respecto al eje de simetra situado
en

el
plano del alma.
t = espesor del patn comprimido
L = longitud no soportada lateralmente
E = mdulo de elasticidad del acero = 2040,000 kg/cm2

C =
En los casos en que el tramo no soportado lateralmente (tramo de diseo) se
encuentra flexionado en curvatura doble, o bien en curvatura simple, pero los
momentos en los extremos de dicho tramo son mayores que el de cualquier punto
intermedio, se aplican coeficientes de flexin "C" para ajustar (amplificar)
los valores resultantes del caso base (curvatura simple con momentos extremos
menores que en cualquier punto intermedio) y obtener los momentos nominales que
verdaderamente alcanzar la seccin estudiada bajo el diagrama de flexin en
tensin (Arnal y Betancourt, 1999).
La razn de la amplificacin de los valores de Mn* (base), se debe a
que el caso base es el ms crtico, mientras que cuando el tramo se flexiona en
curvatura doble tenemos mayor restriccin al pandeo.

De acuerdo a las NTC- Metlicas


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71

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

para

curvatura

simple

para

curvatura

doble

cuando

el

momento en cualquier seccin dentro del

tramo no soportado lateralmente es menor que M2 y cuando el patn no esta


soportado lateralmente de forma efectiva (en alguno de los extremos).
M1 = momento menor en el extremo del tramo en estudio
M2 = momento mayor en el extremo del tramo en estudio

Si

Donde,
Fr = factor de resistencia = 0.90
Mu = momento resistente nominal de la seccin. Y para vigas I o H laminadas o
hechas con placas soldadas se calcula como sigue;

Donde,
C = coeficiente de flexin
Iy = momento de inercia respecto al eje de simetra situado en el plano del
alma
J = constante de torsin de Saint Venant. Para secciones I o H,

J = 1/3 bt 3

(d y t son respectivamente el ancho y el espesor de cada uno de los elementos planos que
componen la seccin)
Ca = constante por alabeo de la seccin. Para secciones I o H,

Ca = (Iyd2)/4

(d es la distancia entre los centroides de los patines)


b).- Para secciones tipo 3 (con 2 ejes de simetra y para canales en las que est
impedida la rotacin alrededor del eje longitudinal, flexionadas alrededor del eje de
mayor momento de inercia).

Si

Si

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72

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

donde,
Mu, se calcula, segn sea el caso, con alguna de las ecuaciones mencionadas.

Para canales, Mc2 = 0

Para seccin rectangular hueca, Ca = 0

Lu y Lr se calculan con las expresiones dadas al inicio, pero; al utilizar las


ecuaciones de Xu y Xr, o las de Lu y Lr para miembros de seccin transversal
rectangular hueca debe sustituirse Zx por Sx.
Al concluir este tema, es importante sealar que:

La resistencia de diseo por flexin, depende en gran parte de la longitud no


soportada, que es la distancia entre puntos de soporte lateral (Segui, 2000)

Debe

revisarse

tambin

la

posibilidad

de

que

almas

patines

se

pandeen

localmente, pues este fenmeno, caracterstico de secciones de paredes delgadas


(tipo 4; secciones que no se consideran en este apartado), puede
por

solo

en

combinacin

con

pandeo

lateral,

el

ocasionar,

agotamiento

de

la

resistencia.

Las vigas hbridas (aquellas con aceros de grados diferentes en el alma y los
patines), no se incluyen en las frmulas proporcionadas.

Ejemplo: Se propone una seccin para la viga libremente apoyada de la figura, de


seccin

transversal

constante

15

de

claro,

la

cual

debe

soportar

las

cargas

indicadas. Es adecuada la seccin propuesta?. Considere acero A36.


Peso Propio = 171.7 kg/m
A = 218.1 cm2
Sx = 8,816 cm3 ,
Zx = 9,813 cm3
ry = 9 cm ,

= 125 cm4
Solucin:
a).- La carga muerta por servicio total, incluido el peso propio es
Wd = 5 t/m + 0.1717
t/m = 5.1717 t/m
b).- Para una viga simplemente apoyada y con carga uniforme, el momento flexionante
mximo se presenta a la mitad del claro y es igual a
Mmx = WL2/8

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73

c).- Clculo de las longitudes caractersticas. Para una seccin IS,

Como L = 15 m > Lu = 6.08 m, el pandeo lateral torsionante en el miembro es crtico. Y


como L > Lr el PLT se inicia en el rango elstico
d).- Clasificacin de la seccin,
Para el patn:

por lo tanto el patn es S3


Para el alma:

por lo tanto, como 139.75 no es menor que 69.58 el alma no es tipo 1. Tampoco 139.75
es menor que 105.17 el alma no es tipo 2. Sin embargo, como 139.75 si es menor que 159.04
el alma es tipo 3.
La seccin es S3
e).- Clculo de My,

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74

Como no conocemos Ca, utilizamos para el clculo de Mu la frmula simplificada; donde


C = 1, d = 114.9 cm y t = tf =1.6 cm

Como MD > MR,

218.181 ton-m > 86.8 ton-m; la seccin no es adecuada y debe aumentarse

La resistencia por cortante de una viga debe ser suficiente para satisfacer la
relacin LRFD siguiente,
Vu = vVn
Donde,
Vu = fuerza cortante mxima basada en la combinacin gobernante de cargas factorizadas
v = factor de resistencia por cortante = 0.90
Vn = resistencia nominal por cortante
Tericamente sabemos que, si seleccionamos una porcin de la seccin transversal
situada en el eje neutro (es decir, sometida a cortante puro, ya que en el eje neutro no
hay esfuerzos de flexin) de una viga simplemente apoyada, el esfuerzo cortante en esa
porcin est dado por
Fv = V.Q
Ib
Ecuacin basada en la hiptesis de que el esfuerzo es constante sobre el ancho b y
es por lo tanto exacta slo para valores pequeos de b (Segui, 2000). Por esta razn la
ecuacin anterior no puede aplicarse al patn de un perfil I de la misma manera que para
el alma; ya que la distribucin del esfuerzo cortante para un perfil I es como se muestra
en la figura 4.8.

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 4.8

Distribucin del esfuerzo cortante para un perfil I


(Segui, 2000)

Superpuesto sobre la distribucin real est el esfuerzo promedio en el alma V/Aw, que
no difiere mucho del esfuerzo mximo en el alma. Adems, en la figura anterior puede
verse que la fuerza cortante la resiste principalmente el alma.
Observamos que, si se incrementa la carga en un miembro estructural con seccin I
hasta que se alcanza el esfuerzo de fluencia por flexin en el patn, ste no tendr
capacidad para resistir esfuerzos cortantes que deber entonces soportarlos el alma. Si
se incrementa an ms el momento, el esfuerzo de fluencia por flexin penetrar hacia el
alma y el rea del alma capaz de resistir esfuerzos cortantes se reducir an ms. En vez
de

suponer

que

el

esfuerzo

cortante

nominal

lo

resiste

una

parte

del

alma,

las

especificaciones suponen un esfuerzo cortante reducido (0.66Fy) resistido por el rea


total del alma (Segui, 2000).
Entonces, podemos escribir para el esfuerzo en el alma en la falla como,
Fv = Vn/Aw

0.66Fy

La resistencia nominal correspondiente a este estado lmite, es por lo tanto,


Vn = 0.66FyAw
Y ser la resistencia nominal por cortante siempre que no se

tenga pandeo por

cortante del alma. Si el alma es demasiado esbelta, esta puede pandearse por cortante
elstica o inelsticamente.
A continuacin se presentan las frmulas para evaluar la resistencia de diseo a
cortante, segn las Normas Tcnicas del Distrito Federal:
La resistencia de diseo al cortante, VR, de una trabe o viga de eje recto y seccin
transversal constante, de seccin IE, IR, IS, CE,

o en cajn es;

Vu = Vn = Resistencia nominal determinada como sigue:


Nota: Al evaluar Vu se tendr en cuenta si la seccin tiene una o ms almas (Aa, es
la suma de todas ellas).
a).- Si

El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformacin


b).- Si
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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La falla es por plastificacin del alma por cortante


c).- Si

d).- Si

Se consideran dos casos:


d1).- Estado lmite de iniciacin del pandeo del alma,

d2).- Estado lmite de falla por tensin diagonal,

En las expresiones anteriores,


Aa = rea del alma(s) = t x d
t = espesor del alma
d = peralte total de la seccin
h = peralte del alma = distancia libre entre patines
a = separacin entre atiesadores transversales
Nota: Para poder tomar como estado lmite la falla por tensin diagonal, la seccin
debe tener una sola alma (secciones I laminadas o formadas por placas) y estar reforzadas
con atiesadores transversales adecuados.
K = un coeficiente sin dimensiones, que se calcula como sigue;
K = 5.0 +

5.0

o bien

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

(a/h)

Nota: Si la seccin tiene suficiente resistencia a cortante y h/t 260, no es


necesario atiesar el alma.
Si

el colocar atiesadores

colocar atiesadores

En la siguiente figura se ilustran, la falla por pandeo del alma, falla por tensin
diagonal, atiesadores...

Figura 4.9

Algunos tipos de falla de una viga

Es importante tomar en cuenta que, el cortante es rara vez un problema en las vigas
laminadas de acero; la prctica usual es disear una viga por flexin y luego revisarla
por cortante (Segui, 2000).

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78

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Ejemplo: Determine la separacin mxima con la que pueden colocarse los atiesadores
transversales de la trabe armada mostrada en la figura. Para que resista una fuerza
cortante de diseo de 300 ton. El acero es A36.

a).- h/t = 280 cm/1.0 cm = 280,

Aa = 280 cm(1.0 cm)

= 280 cm2 .

Si no se colocan atiesadores transversales se viola la condicin antes indicada


(en almas no atiesadas h/t no debe exceder de 260); la determinacin de la resistencia al
cortante del alma sin atiesadores, se hace a continuacin con fines ilustrativos.
**Si consideramos que no hubiesen atiesadores, K = 5. Como h/t = 280 > 2000(K/fy) =
2000(5/2530) = 88.9, el pandeo se inicia en el intervalo elstico, y
VR = FRVn = 0.9 [(1845,000 x 5.0 x 280)/2802] = 29,651.79 kg
No

podemos

considerar

el

estado

lmite

de

tensin

= 29.65 ton

diagonal,

porque

no

existen

atiesadores. Y como se puede observar, el alma sin atiesadores tiene una resistencia
mucho menor que la requerida (29.65 Ton << 250 Ton)
Alma atiesada.
b).- Considerando el estado lmite de iniciacin del pandeo del alma,
igualando

el

cortante

de

diseo

con

la

frmula

correspondiente

de

resistencia,

tenemos,
0.9 [(1845,000 x K x 280)/2802] = 300,000 kg ,

VR = FRVn = 300 ton ;


300,000/5,930.36 = 50.59

K =

Sustituyendo en la ecuacin de K,
K = 5.0 + 5.0/(a/h)2 ,
0.33(280 cm) = 92.4 cm

50.59 = 5.0 + 5.0/(a/h)2

a/h = 0.33

a = 0.33h =

Para que la viga tenga la resistencia al cortante requerida, tomando como estado
lmite la iniciacin del pandeo del alma, deben colocarse atiesadores transversales con
separacin no mayor de 92.4 cm
c).- considerando el estado lmite de falla por tensin diagonal,

VR

=
0.87 )

FRVn

0.5 x 2,530 kg/cm2 ] x 280 cm2


2802
(1 + (a/h)2

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0.90

0.90[1845,000K (1

(1 + (a/h)2
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79

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

la separacin mxima entre atiesadores para que se forme el campo de tensin diagonal
es
(a/h)mx = [260/(h/t)]2

[260/280]2

0.86;

(a/h)mx = 0.86

Tomando como referencia el mximo, proponemos a/h = 0.60


0.602] = 1.17 ,

y,

[1 + (a/h)2] = [1 +

K = 5 + 5/0.602 = 18.89

sustituyendo valores en la ecuacin anterior, tenemos


VR = 0.90[1845,000(18.89) (1
301,185.76 kg > 300 ton
2802

0.87 )
1.17

0.5 x 2,530 kg/cm2 ] x 280 cm2 =


1.17

entonces a = 0.6h = 0.6(280 cm) = 168 cm


Por lo tanto, la separacin a la que se deben colocar los atiesadores es 90 cm

Aunque las condiciones ordinarias de cargas de vigas y trabes armadas producen, casi
siempre, momento flexionante y fuerza cortante en todas las secciones transversales, es
frecuente que una de las acciones sea pequea comparada con la otra (por ejemplo, en la
zona central de una trabe libremente apoyada, con carga uniforme, el momento flexionante
es elevado y la fuerza cortante es nula o muy pequea y en la cercana de los apoyos se
invierte la relacin) por lo que el diseo se hace como si momento y fuerza cortante
actuaran por separado; sin embargo, hay casos (en los apoyos de vigas continuas, por
ejemplo) en que las dos acciones tienen valores elevados y ha de tenerse en cuenta su
interaccin (De Buen, 1993).
Segn las NTC-DF, para evitar la accin simultnea de flexin y cortante combinados
en el alma de un elemento, sugiere las siguientes restricciones:

En vigas,

En trabes armadas (con atiesadores) cuya alma se ha diseado teniendo en cuenta


la contribucin del campo de tensin diagonal, y

Se deben satisfacer las tres condiciones siguientes,


1. VD vR
2. MD MR
3.
VR
MR
VD
MD
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=
=
=
=

donde:
Resistencia de diseo a cortante
Resistencia de diseo a flexin
Fuerza cortante de diseo
Momento flexionante de diseo
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80

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Una trabe armada es un miembro en flexin cuya seccin transversal se compone de


placas; es bsicamente una gran viga, tanto en el claro como en la seccin transversal,
la gran seccin transversal es, por lo regular, una consecuencia del gran claro (Segui,
2000).
La configuracin usual es un alma con dos patines iguales (seccin I), con todas las
partes conectadas por medio de soldadura. La seccin cajn, que tiene dos almas, as como
dos patines, es una forma superior desde el punto de vista de la torsin, y puede usarse
cuando son necesarias grandes longitudes no soportadas (Segui, 2000). En la actualidad
se

utilizan

frecuentemente

las

trabes

armadas

soldadas,

debido

su

simplicidad

muchos

de

los

eficiencia.
Las

almas

delgadas

de

gran

peralte

son

la

causa

de

problemas

asociados con las trabes armadas (incluyendo el pandeo local), por lo que, las trabes
armadas

tiene

requisitos

especiales

de

resistencia

por

flexin

cortante,

que

continuacin se mencionan (Segui, 2000):


Notas:

Las dimensiones de trabes armadas, se determinan, en general, tomando como base


el momento de inercia de su seccin transversal

Los

patines

de

las

trabes

armadas

soldadas

estarn

constituidos,

de

preferencia, por una sola placa. La cual puede estar formada por varios tramos
de distintos gruesos o anchos, unidos entre s por medio de soldaduras a tope.

Los patines, tiene una rigidez muy pequea para flexin alrededor del eje
principal horizontal, por lo que para resistir la compresin sin pandearse
verticalmente necesitan que el alma les proporcione un apoyo continuo; la cual,
debe

ser

capaz

de

soportar

las

compresiones

que

producen

las

fuerzas

uniformemente repartidas y perpendiculares a los patines ocasionadas por la


flexin de la trabe. Esta condicin permite fijar el siguiente lmite superior
de la relacin peralte/grueso del alma.
a).- Cuando se colocan atiesadores transversales separados entre s distancias
1.5h,
h/t

16 800
Fy

b).- Cuando no existen atiesadores transversales, o a/h > 1.5,


h/t

985 000
Fy(Fy + 1150)

1.- Resistencia por flexin,

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81

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para calcular el MR de las trabes armadas, se utilizan las frmulas para el diseo por
flexin de vigas, presentadas anteriormente. Sin embargo, los esfuerzos calculados con la
teora de las vigas y los existentes en la trabe armada real, coinciden por completo en
la parte de la trabe que trabaja en tensin, pero difieren apreciablemente en la zona
comprimida. El fenmeno anterior se debe a las deformaciones laterales del alma. Por lo
que, a medida que el alma se haga ms esbelta, se presentarn problemas de pandeo de la
misma que reducirn la resistencia a la flexin de la trabe (De Buen, 1993).
Las NTC-DF recomiendan para secciones I o H la siguiente reduccin en el MR:
a).- Si h/t > 8000/(MR/0.9S), y el patn comprimido es tipo 1,2 o 3;
la resistencia por flexin reducida por la esbeltez del alma, MR se calcula con,
MR = MR[1 0.0005 Aa ( h 8000
) ]
Ap
t
(MR/0.9S)
Donde,
Aa = rea del alma
Ap = rea del patn comprimido
.h y t = peralte y espesor del alma, respectivamente
S = mdulo de seccin elstico de la seccin completa
MR = resistencia de diseo en flexin, calculada con las frmulas de las vigas
b).- Si h/t 8000/(MR/0.9S)

MR = MR

2.- Resistencia por cortante,


La resistencia por cortante es una funcin de la esbeltez del alma (ya que el alma es
principalmente la encargada de tomar el cortante) y del espaciamiento de los atiesadores
intermedios que puedan estar presentes. La capacidad por cortante tiene dos componentes:
la resistencia antes del pandeo y la resistencia posterior al pandeo (basada en la accin
del campo de tensin que se forma gracias a la presencia de los atiesadores intermedios),
(Segui, 2000).
Si h/t 3600/Fy,
La capacidad por cortante de la trabe se basar en la resistencia anterior al pandeo;
Entonces, la resistencia de diseo por cortante de una trabe armada, VR, utilizando K
= 5.0; se calcula con

Vu = Vn = Resistencia nominal determinada como sigue:


Nota: Al evaluar Vu se tendr en cuenta si la seccin tiene una o ms almas (Aa, es
la suma de todas ellas).
a).- Si

El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformacin


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82

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

b).- Si

La falla es por plastificacin del alma por cortante


Ahora,
Si la fuerza cortante que obra sobre la trabe > que la resistencia de diseo al
cortante, calculada como se indic en el prrafo anterior.
Entonces, pueden haber dos soluciones,
a).- Incrementar la resistencia al cortante, aumentando el grueso del alma o
adosndole un conjunto de placas verticales e inclinadas que desarrollen un trabajo de
armadura.
b).- colocar atiesadores intermedios (para poder considerar la resistencia posterior
al pandeo)
Si h/t > 3600/Fy la falla puede presentarse por pandeo del alma y, se utilizaran
atiesadores intermedios con el propsito de dividir el alma en tableros (o tramos) de
dimensiones adecuadas para resistir la fuerza cortante. Por lo tanto,
La SEPARACIN ENTRE ATIESADORES ser:
Para tableros extremos, o tableros adyacentes a agujeros grandes que se necesitan a
veces, para el paso de ductos,
La separacin ser la adecuada cuando; VR VD.

la resistencia de diseo del

tablero atiesado se calcular segn sea el caso, con las siguientes ecuaciones

Vu = Vn = Resistencia nominal determinada como sigue:


c).- Si

d).- Si

Para tableros intermedios,


La separacin ser la adecuada cuando; VR VD.

la resistencia de diseo del

tablero atiesado se calcular segn sea el caso, con las siguientes ecuaciones

Vu = Vn = Resistencia nominal determinada como sigue:


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83

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

Nota: si a/h > 3 o a/h > [260/(h/t)] , no se permite que se forme campo de tensin
diagonal y se utilizan las ecuaciones de iniciacin de pandeo del alma (K = 5).
c).- Si

d).- Si

Se consideran dos casos:


.
d1).- Estado lmite de iniciacin del pandeo del alma,

d2).- Estado lmite de falla por tensin diagonal,

Las DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL DE LOS ATIESADORES INTERMEDIOS deben ser


tales que se cumplan las condiciones que se indican a continuacin (Arnal y Betancourt,
1993):
a).- cuando el diseo del alma se hace con alguna de las ecuaciones que toman como
base el estado lmite de falla por tensin diagonal
1.- El rea total de cada atiesador o par de atiesadores ser igual o mayor que,
Aat = Y[ 0.15Caht(1 Cv)VD - 18t2 ]
VR
Donde,
Cuando el alma se disea con la
ecuacin,

Cv = [1600/(h/t)](k/Fy) ;
Cuando el alma se disea con la
ecuacin,
Cv = 3 200 000K / [Fy(h/t)2]

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84

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Y = Fy del acero del alma / Fy del acero del atiesador o atiesadores


Ca = 1.0 para atiesadores colocados en pares, 1.8 para atiesadores formados por un
solo ngulo, y 2.4 para los formados por una sola placa.
VD = fuerza cortante de diseo
VR = resistencia de diseo al cortante en el punto de colocacin del atiesador, y se
calcula con cualquiera de las dos ecuaciones Vu presentadas anteriormente
2.- El momento de inercia de cada par de atiesadores, o de cada atiesador sencillo,
con respecto a un eje en el plano del alma, debe ser igual o mayor que,
ata3[ 2.5
(a/h)2

2]

0.5ata3

donde ta es el grueso del alma

b).- cuando el diseo del alma se hace con alguna de las ecuaciones que toman como
base el estado lmite de iniciacin del pandeo, basta con que se satisfaga la segunda de
las condiciones del caso a.
Nota: Desde el punto de vista de su resistencia a fuerza normal los atiesadores ms
eficientes son los dobles, simtricos, que trabajan en compresin axial; los que estn
formados por un solo ngulo, con una de sus alas adosadas al alma son, a su vez, ms
eficientes que los de una sola placa, pues en ellos se reduce la distancia del alma al
centro de gravedad del atiesador.

3.- Atiesadores bajo cargas concentradas,


Se colocan en los apoyos de la trabe, sean extremos o intermedios, y bajo cargas
concentradas intensas; su fin es trasmitir fuerzas exteriores al alma, evitando que se
exceda su resistencia.
Por lo tanto, se colocarn pares de atiesadores en el alma de las trabes armadas en
todos los puntos en que haya fuerzas concentradas, ya sean cargas o reacciones. Si se
emplean atiesadores en cada carga concentrada, no tienen que revisarse los estados lmite
de fluencia del alma, aplastamiento del alma y pandeo lateral del alma (Segui, 2000).
Las NTC-DF requieren que se utilicen atiesadores de apoyo de altura total en pares y
se

analicen

como

columnas

cortas

axialmente

cargadas,

sometidos

las

siguientes

directrices (Arnal y Betancourt, 1999):

La seccin transversal del miembro axialmente cargado consiste en las placas


del atiesador y una longitud del alma simtricamente situada. Esta longitud no
debe ser mayor que 12 veces el espesor del alma para un atiesador de extremo o
que 25 veces el espesor del alma para un atiesador interior

La longitud efectiva debe igualarse a 0.75 veces la longitud real, es decir, Kl


= 0.75h

Al obtener la relacin L/r, el radio de giro se toma alrededor del eje del alma
de la trabe

Los atiesadores deben ser secciones tipo 1, 2 o 3

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85

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

El grueso de los

atiesadores mitad del

espesor del patn

del elemento

atiesado

La

relacin

ancho/espesor

de

cada

atiesador

de

apoyo

no

debe

exceder

de

800/Fy.

Ejemplo: Disear la trabe armada que se muestra en la figura. El patn comprimido


est soportado lateralmente en los apoyos y en los puntos de

aplicacin de cargas

concentradas. El acero es A36. Las cargas son de diseo.

A. Diseo preliminar del alma


Suponemos un peralte del alma, h = 1.80 m
Grueso mnimo del alma; si segn los requisitos, consideramos que a/h > 1.5,
(h/t)mx =
985 000
cm/323
= 0.557 cm
Fy(Fy + 1150)
alma de (0.63 cm)

(h/t)mx = 323 ,

por lo tanto,

tmn = h/323

= 180

se adopta un espesor del

B. Diseo preliminar de los patines


Nota: el rea necesaria para cada patn, puede determinarse de manera aproximada con
la expresin,
Ap = Mu
=
398.9 x 105 kg-cm
cm (Ap = 88.8 cm2)
Fyh
2530 kg/cm2(180 cm)

87.6 cm2

se propone una placa de 40 x 2.22

Por lo tanto; se ensayar una seccin I con un alma de 180 cm x 0.63 cm y patines de
40 cm x 2.22 cm
Utilizando el teorema de las ejes paralelos y calculando los mdulos de seccin como
se indic en los temas anteriores, tenemos
Ix = 1780,516 cm4,

Iy = 23,684 cm4,

Sx = 19,307 cm3,

Zx = 21,282 cm3,

My = SxFy =

488.70 ton-m
Revisin del tipo de seccin:
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86

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para los patines,

bp/tp = 40 cm/(2 x 2.22 cm)

= 9.0

<

460/Fy = 9.15

; los

patines son tipo 1


Para el alma, h/ta = 180 cm/0.63 cm = 286

>

8000/Fy = 159

el alma es tipo 4

C. Revisin de la seccin propuesta por flexin


Para el tramo CD,

L = 4.30 m y Mmx = 389.8 ton-m

Como los patines son tipo 1 y el alma es tipo 4, el MR se obtiene con la frmula de la
teora de vigas, siguiente,
Ya que, el momento en todo el tramo sin contraventeo lateral es mayor que en los
extremos, C = 1.0
Ca = Iy(h + tp)2 = 196602,000 cm6
4

;
3

J = 1 bt3 = 306.8 cm4

Mu = 2,362 t-m > 2/3My=325.8 t-m,

por lo tanto

Por lo tanto, MR = 439.8 t-m


Como (h/t)alma = 284
resistente debe
por la esbeltez alma

>

8000

(MR/Sx)

8000
(439.8 x 105 kg-cm/19307 cm3

= 168 , el momento
corregirse

MR = MR[1 0.0005 Aa ( h 8000


) ] = 439.8[1 0.0005 x 180cm(0.63 cm) (284
168)] = 407.2 t-m
Ap
t
(MR/0.9S)
40 cm(2.22 cm)
Como se observa, el momento resistente de diseo, 407.2 t-m, es mayor que el momento
de diseo mximo en el tramo CD, 389.9 t-m. Por lo que, se acepta la seccin ensayada
Para los tramos AC y DB,

L = 5.20 m y Mmx = 384.5 t-m

C = 0.60 + 0.4Mi/M2 = 0.60 (porque, M1 = 0)


Mu = 2698 t-m.

Como este valor es mayor que el correspondiente en el tramo CD,

los

tramos laterales estarn mas sobrados que el central.

D. Requisitos de atiesadores (Revisin de la seccin propuesta, por cortante)


1.- Atiesadores bajo cargas concentradas
1.1. Atiesadores en los apoyos.
Revisin del flujo plstico local del alma. (considerando el procedimiento que se d
en las NTC-DF)
Supngase que la longitud de apoyo es de 5 cm (N = 5 cm) y que la soldadura entre el
alma y los

patines es de 0.5 cm.

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87

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

K = 2.22 x 0.5 = 2.72 cm ; RN


ton

= (2.5K + N) Fy ta

= [2.5(2.72) + 5]2.53 x 0.63 = 18.8

< 90.07
Por lo tanto, se requieren atiesadores en los extremos de la trabe.

Nota: Si el flujo

plstico local del alma no fuese crtico, sera necesario revisar

las dems condiciones estipuladas en el artculo 3.7 de las NTC-DF


1.2. Atiesadores bajo cargas reales. Supngase tambin N = 5 cm
RN = (5K + N)Fyta = [5(2.72) + 5.0]2.53 x 0.63 = 29.6 ton

< 44.5 ton.

La resistencia del alma es menor que las cargas concentradas, de manera que tambin deben
colocarse atiesadores bajo estas.
2. Atiesadores intermedios. (para ayudar al alma a tomar el cortante, en caso
necesario)
Aa = (180 + 2 x 2.22) x 0.635 = 117.1 cm2

h/t = 180/0.635 = 284.

2.1 Tableros extremos. (como mencionamos anteriormente, en este tipo de tramos no debe
formarse campo de tensin diagonal, lo que nos lleva a considerar como estado
lmite de falla, a la iniciacin del pandeo)
La

reaccin

de

diseo

de

la

trabe

es

de

90.07

ton.

(si

la

igualamos

con

la

correspondiente frmula de resistencia, obtenemos K),


VR = VD ; FRVN = 90.07 ton
1845,000K(117.1) ] = 90.07x103

0.9

1845,000KAa

90.07x103

kgs

(h/t)2

0.9

(284)2

K = 37.4
Sustituimos el valor de K, para encontrar la separacin a,
K = 5.0

5.0 ;
(a/h)2

37.4

= 5.0

5.0
(a/h)2

a = 0.393 x 180 cm

= 70.7 cm

Por lo tanto, el primer atiesador intermedio se colocar a una distancia del apoyo
igual a 70 cm
comprobacin:
como h/t = 284

> 2000(K/Fy) = 2000(37.4/2530) = 243

VR = 0.9 [ 1845,000(37.4)(117.1) ] x 10-3 = 90.2 ton


resistencia nominal
2842
correcta, porque h/t
> 2000/(K/Fy)

(la formula para evaluar la


del alma por cortante es

2.2 Tableros adicionales (en estos, a diferencia de los extremos, si debe formarse el
campo de tensin diagonal)
La fuerza cortante a 70 cm del apoyo es, 90.07 ton 6.2T/m(0.7m) = 85.73 ton
La distancia entre el primer atiesador intermedio y la fuerza concentrada (carga) es,
520 cm 70 cm = 450 cm
La distancia mxima a para la que puede utilizarse el campo de tensin diagonal es,
[260/(h/t)]2 = [260/284]2 = 0.838
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0.838 = a/h ,

a = 0.838(180 cm) = 151 cm


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88

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Se revisar el alma con a = 450 cm/3

= 150 cm

( a/h = 150 cm/180 cm

= 0.833)

Se considerar el estado lmite de falla por tensin diagonal.


K = 5.0

5.0
= 5 + 5/0.833 = 11.00
(a/h)2

como h/t = 284

> 2000(K/Fy) = 2000(11/2530) = 132, se utilizar la ecuacin,

Por lo tanto la separacin que se acaba de ensayar (150 cm), es correcta


Revisin del tramo central,

L = 4.30 m y VD = 13.73 ton

Se revisar sin atiesadores intermedios,

a = 430 cm

A/h = 430/180 = 2.389 > [260/(h/t)]2 = 0.838 , por lo tanto, no puede usarse la
tensin diagonal; y la resistencia al cortante se calcula como sigue,
K = 5.0

5.0
= 5.88
(2.389)2

como h/t = 284

> 2000(K/Fy) = 2000(5.88/2530) = 96

VR = 0.9 [ 1845,000(5.88)(117.1) ] x 10-3 = 14.2 ton


necesita atiesador
2842

> 13.73

; por lo que, no se

E. Diseo de los atiesadores (Dimensiones de los atiesadores)


1.- Atiesadores intermedios,
Se harn con placas, colocadas simtricamente en los dos lados del alma
Aat = Y[ 0.15Caht(1 Cv)VD - 18t2 ]
0
VR
Y = 1.0 (se utiliza acero con un solo grado de fluencia) , Ca = 1.0 . Para el primer
rea total de cada par de atiesadores

atiesador (a 70 cm del apoyo), VD = 85.73 ton y VR = 111.3 ton


Debido a la ecuacin utilizada para el diseo del alma, Cv = 3 200 000(11) /
[2530(284)2] = 0.172
Sustituyendo cada uno de los valores anteriores, tenemos un Aat = 3.7 cm2
Se proponen 2 placas de 7 cm de ancho por 0.84 cm (3/16) de espesor (A = 2(7
cm)(0.48 cm) = 6.7 cm2

> 3.7 cm2 )

Revisin;
Relacin ancho/grueso, b/t = 14.6
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<

800/fy = 15.9
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89

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

El momento de inercia del par de atiesadores propuestos debe ser igual o mayor que,
ata3[ 2.5
(a/h)2

2]

0.5ata3

(150)(0.48)3[ 2.5
(150/180)2

donde ta es el grueso del alma

2] = 26.5 cm4

0.5(150)(0.48)3 = 8.3 cm2 ,

momento de inercia de los atiesadores propuestos, = 0.48(2 x 7


125.3 cm4 > 26.5

+ 0.63)3 / 12

Por lo tanto, todos los atiesadores intermedios sern formados por 2 placas de 7 cm x
0.48 cm c/u
2.- Atiesadores de apoyo,
2.1 Atiesadores extremos,
Como deben resistir la reaccin en el extremo de la trabe, de 90.07 ton, y la
relacin b/t 15.9. Proponemos atiesadores de 18 cm de ancho por 1.27 cm (1/2) de
espesor (b/t = 18/1.27 = 14.2 < 15.9)
Los atiesadores se disean como columnas. Las propiedades de la seccin transversal
son,
A = 50.5 cm2, Ix = 5202 cm4, rx = 10.1 cm
Como KL/r = 0.75(180 cm)/10.1 cm = 10.4
Rc = FRAtFy[1 (KL/r)2 ]
90.07 ton
2(KL/r)c2

<

(KL/r)c = 126

= 0.9(50.5)(2530)[ 1

10.42

] x 10-3

114.6 ton

>

(2x1262)

Revisin por aplastamiento, segn las NTC-DF:


rea de contacto = (18 cm 1.5 cm)1.27 cm x 2

= 41.9 cm2

(el 1.5 cm = descuento en la esquina del atiesador, para pasar la soldadura)


Resistencia al aplastamiento = 1.5 FyFR(rea de contacto)
x 10-3 = 119.3 ton

= 1.5(2530)(0.75)(41.9 cm2)

> 90.07 ton

Por lo tanto, se aceptan para los extremos, los atiesadores ensayados


18 cm x 1.27 cm)

(2 placas de

2.2- Atiesadores bajo cargas concentradas,


Bajo las cargas concentradas, como mnimo se debe desarrollar el campo de tensin
diagonal.
Revisin del posible flujo plstico local del alma,
Para ello se supone que no hay atiesadores, pues las fuerzas producidas por la carga
exterior y el campo de tensin son aditivas
RN = (5K + N)Fyta

[5(2.22 + 0.48) + 5.0]2530(0.63) x 10-3

= 29.5 ton

< 44.5 ton

Se ha supuesto que la carga concentrada est aplicada en 5 cm de longitud (N = 5 cm)


y que el alma y los patines estn unidos con soldadura de filete de 0.48 cm.

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90

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para evitar esta forma de falla se necesita un rea de atiesadores de (44.5 29.5
)/2.53 = 5.9 cm2, la cual, se suma con (3.7 cm2) la requerida para que se forme el campo
de tensin
El rea total del par de atiesadores bajo carga concentrada debe ser, como mnimo,
5.9 + 3.7 = 9.6 cm2
Por lo que, proponemos usar 2 placas de 10 cm de ancho por 0.63 cm de espesor:
Aat = 2(10 cm)(0.63 cm) = 12.6 cm2

> 9.6 cm2

H/t = 10/0.63 = 15.9, se admite


Nota: Debido a que el alma est atiesada, los otros estados lmite de falla no se
presentan.

4.2-1 Determinar el factor de forma


IPR
8 X 4
kg/cm2.
22.3 kg/m
Del manual obtenemos los
Siguientes datos;
I =
193
D =
A =
S =
Z =
fy

1,998 cm4
cm3 )
20.60 cm
28.60 cm2
193 cm3
223 cm3

del siguiente perfil laminado. Considere acero A36

1.- Clculo del momento elstico, MS;


y = My x Y
; My = y x I
; donde
y = fy =
203 X 102
I
Y
Ms = ( 2,530 kg/cm2 ) ( 1,998 cm4 )
= 490,771 kg-cm

2,530

( 20.60 cm /2 )
1.2.- Clculo de Ms utilizando el mdulo de seccin elstico;
s = I

My

y x s

Mp = A1 x Fy

( 2,530 kg/cm2 ) (

My = 488,290 kg-cm

2.- Clculo del momento plstico, Mp ;


A1= A2; C = T = A1 x Fy
; Mp = T x Y

kg/cm2.

donde

y =

y = 2,530

x Y

Mp = ( 2,530 kg/cm2 ) ( 14.3 cm2 )

( 15.6 CM )
= 564,392
kg-cm
Distancia centroidal = 7.8 cm
2.2.- Clculo de Mp utilizando el mdulo de seccin plstico;
z = A1 x Y
;
Mp =
y x Z = ( 2,530 kg/cm2 )
3
( 223 cm )
Mp = 564,190 kg-cm
Factor de forma = Mp
= 564,190 kg-cm
=
1.16
Ms
488,290 kg-cm

4.2-2 Determine el factor de forma de dos canales C10x30 espalda con espalda. Considere
acero A36.
Del manual, tenemos [Sx = 339.2 cm3, A = 56.9 cm2, d = 25.4 cm]
a).- Clculo de My:
My = FySx = 2530 kg/cm2(339.2 cm3)(2)

= 1716,352 kg-cm

b).- Clculo del centroide de la media mitad, respecto al patn superior,


21.7043 + 5.995h/2 = 56.90/2
;
Y = (12.7 cm x 1.709 cm)(6.35 cm) + [(5.995 cm x
2.25 cm)/2](2.25/3)
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91

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

h = 2.25 cm

56.90 cm /2
Y = 5.02 cm

c).- Clculo del Mp,


= [(56.9 cm2/2)(25.4 cm 2(5.02 cm))] x 2

Zx = (A/2)a
Mp = FyZx

= 2,530 kg/cm2(873.984 cm3)

= 873.984 cm3

= 2211,179.52 kg-cm

Por lo tanto, el factor de forma es;


= Mp
My

2211,179.52 kg-cm
1716,352 kg-cm

1.28

4.3-1 En la figura se muestra el arreglo de vigas que se usan para soportar el piso de
concreto reforzado de 6 de espesor. Disee las vigas suponindolas simplemente apoyadas.
Suponga soporte lateral total y una carga viva de 120 lb/ft2. El peso del concreto es de
150 lb/pie3.
Cargas muertas;
Losa = (6/12)(150 lb/ft3)(15 ft)
=
1,125 lb/ft
Proponemos un peso propio de la viga
=
200 lb/ft
La carga muerta por servicio total es, wD =
1,325 lb/ft
Carga viva = 120 lb/ft2(15 ft) ;
lb/ft

wL = 1,800

Como wD < 8wL, la combinacin de cargas que


gobierna es,
W = 1.2wD + 1.6wL = 1.2(1325 lb/ft) + 1.6(1800 lb/ft) =
= 4,470 lb/ft
Para una viga simplemente apoyada y con carga uniforme, el momento flexionante mximo (MD)
se presenta a la mitad del claro y es,
MD = wl2/8

= [4,470 lb/ft(38 ft)2]/8

806,835 lb-ft

Como el patn comprimido est totalmente soportado lateralmente, MR = FRZxFy ; si igualamos


MR con MD, obtenemos,
(12)(806,835 lb-ft

0.9(36,000 lb/in2)Zx

Zx = 298.83 in3

con base el Zx, proponemos usar W12x190 (Zx = 310.98 in3)

4.3-2 La viga W30x99 (Fy = 2,530 kg/cm2) mostrada en la figura tiene soporte lateral en
sus extremos y en el centro del claro. Determine la carga permisible mxima P, si se
aplica una carga muerta uniforme de servicio de 1,190.53 kg/m (no incluye el peso de la
viga) en todo el claro.
Del manual, tenemos;
A = 187.8 cm2,
d = 75.3 cm,
bf = 26.5 cm
Zx = 5,113 cm3,
tw = 1.32 cm,

tf = 1.7 cm,

ry = 5.3 cm,

peso propio = 147.33 kg/m

La carga muerta por servicio total es,


WD = 1,190.53 kg/m + 147.33 kg/m

= 1,337.86 kg/m

muerta, la combinacin que gobierna es,


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; como se trata solamente de carga

w = 1.4wD = 1.4(1,337.86 kg/m)

= 1,873 kg/m
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92

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

El momento mximo ser:


Mmx = wl2
8

PL
4

1873 kg/m(12.192 m)2


8

PL
4

34,801.48 kg/m + PL
4

Clculo de Lu y Lr;
Xr = 2.4(1)[ 75.3 cm ]2( 2,530 kg/cm2
1.7 cm
2.04x106 kg/cm2

= 5.84 cm

Xu = 3.22Xr = 18.8 cm

Lu =

6.55
[ 75.3 cm(5.3 cm) ]x(1 + 1 + 18.8 cm2 )
18.8 cm
1.7 cm

= 364.19 cm

Lr =

6.55
[ 75.3 cm(5.3 cm) ]x(1 + 1 + 5.84 cm2 )
5.84 cm
1.7 cm

= 692.88 cm

como L = 6.096 m > Lu = 3.6419 m, se trata de un miembro no soportado lateralmente


Revisin del tipo de seccin;
Para

el

patn,

bf/tf

(26.5

cm/2)/1.7

cm

7.79

<

460/Fy

9.14

el patn es tipo 1
Para el alma,

d 2tf)/tw

[75.3 cm 2(1.7 cm)]/1.32 cm = 54.47

<

3500/Fy = 69.58 ;

el alma es tipo 1
Clculo del Mp;
Mp = FyZx

= 2,530 kg/cm2(5,113 cm3)

= 12935,890 kg/cm

2/3Mp = 8623,926.67 kg-cm

Clculo de Mu;
Mc1 = [2.04x106 kg/cm2(187.8 cm2)(1.7 cm)]/(609.6 cm/5.3 cm)

= 5662,465.75 kg-cm

Mc2 = [4.7(2.04x106 kg/cm2(187.8 cm2)(75.3 cm)]/[(609.6 cm/5.3 cm)2]


cm
Mu = (5662,465.752 + 10248,974.492)

10248,974.49 kg-

11709,184.67 kg-cm

Como Mu > 2/3Mp ;


MR = 1.15(0.9)(12935,890 kg-cm)[1 (0.28)(12935,890 kg-cm) ] = 9247,082.24 kg-cm
FrMp = 11642,301
11709,184.67 kg-cm
igualando el Mmx con MR
3480,148 kg-cm + PL
4

9247,082.24 kg-cm

<

; si L = 12.192 m

P = 18,920.38 kg
Nota: habr que revisar el elemento por fuerza cortante y por la interaccin flexincortante
4.5-1 La viga mostrada es la figura est formada por un perfil W21x73 de acero A36 con
soporte lateral continuo. LA carga uniforme es una carga muerta sobrepuesta y la carga
concentrada es una carga viva. Es adecuada la viga?
Del manual, tenemos,
A = 138.7 cm2, bf = 21.1 cm, tf = 1.88 cm,
d = 53.9 cm,
Zx = 2,819 cm3, peso propio = 108.64 kg/m

tw = 1.16 cm,

La carga muerta por servicio total es,


WD = 2,976.32 kg/m + 108.64 kg/m = 3,084.96 kg/m
En este caso, la factorizacin ser;
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93

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

W = 1.4wD

4,318.94 kg/m

P = 1.6wL

10,886.21 kg

El momento mximo ser:


Mmx = wl2 + PL
= 4,318.94 kg/m(9.14 m)2
8
4
8
El cortante mximo ser:
Vmx = wl
2

P
2

4,318.94 kg/m(9.14 m)
2

10886.21 kg(9.14 m)
4

10,886.21 kg
2

69,975.3 kg-m

25,180.66 kg

Revisin por flexin,


Como el patn comprimido tiene soporte lateral continuo, se trata de un miembro soportado
lateralmente
Revisin del tipo de seccin;
Para el patn,

bf/tf

(21.1 cm/2)/1.88 cm

= 5.61

<

460/Fy

= 9.14

el patn es tipo 1
Para el alma,

d 2tf)/tw

[53.9 cm 2(1.88 cm)]/1.16 cm = 43.22

< 3500/Fy = 69.58 ;

el alma es tipo 1
MR = FRZxFy

= 0.9(2,819 cm3)(2,530 kg/cm2)

= 6418,863 kg-cm

como Mmx > Mr ; 6997,530 kg-cm > 6418,863 kg-cm, la seccin no es adecuada por flexin.
(Sin embargo, hay que tomar en cuenta que se exager con los factores de carga)
Revisin por cortante,
Para

a/h = 914 cm/50.14 cm = 18.23

Como h/tw = (d 2tf)/tw


VN = 0.66FyAa
VR = FrVN

= 43.22

K = 5 + 5/18.232

< 1400(K/Fy) = 62.33

= 0.66(2530 kg/cm2)(1.16 cm x 53.9 cm)

= 0.9(104,402.58 kg)

= 5.02

= 93,962.32 kg

= 104,402.58 kg

> Vmx ; por lo que, la seccin es adecuada

por cortante
Revisin de la interaccin Flexin-Cortante;
0.727[6997,530 kg-cm/6418,863 kg-cm] + 0.455[25,180.66 kg/93,962.32 kg] = 0.91

< 1.0

OK

4.4-1 La viga mostrada en la figura est soportada slo en sus extremos. Las cargas
concentradas son cargas vivas de servicio. Es adecuado para resistir el cortante un
perfil w12x30 de acero A36?
Del manual, d = 31.3 cm, tf = 1.12 cm, tw = 0.66 cm
La carga factorizada ser; P = 1.6PL = 54,431.04 kg
Vmx = P = 54,431.04 kg
Revisin por cortante,
Para

a/h = 304.8 cm/[31.3 cm 2(1.12 cm)] = 10.49

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K = 5 + 5/10.492

= 5.05
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94

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Como h/tw = (d 2tf)/tw


VN = 0.66FyAa
VR = FrVN

= 44.03

< 1400(K/Fy) = 62.24

= 0.66(2530 kg/cm2)(31.3 cm x 0.66 cm)

= 0.9(34,494.73 kg)

= 31,045.26 kg

= 34,494.73 kg

< Vmx ; por lo que, la seccin NO es

adecuada por cortante

Captulo 5

En la realidad, la mayora de las vigas y columnas estn sometidas, en cierto grado,


a

la

flexin

indeterminadas.

a
A

la

carga

tales

axial.

Principalmente

miembros,

se

les

en

llaman

las

estructuras

vigas-columnas

estticamente
o,

elementos

flexocomprimidos.
Debido a que, generalmente, las vigas se ligan a las columnas mediante ngulos o
mnsulas colocadas a los lados de estas, se originan en las columnas momentos debidos a
la excentricidad de las cargas aplicadas, y, entonces, las columnas se constituyen en
elementos flexocomprimidos (McCormac, 1991). La mayora de las columnas en marcos rgidos
son en realidad miembros flexocomprimidos. Otro ejemplo de viga-columna, se encuentra en,
la cuerda superior de las armaduras cuando se colocan polines entre los nudos (Segui,
2000).

Para que una estructura sea regular, debe satisfacer las siguientes condiciones
(Arnal y Betancourt, 1999):

Estar formada por marcos planos;

con o sin

contraventeo vertical,
muros rgidos

Tener sistemas de piso muy resistentes y rgidos

Poseer marcos con caractersticas geomtricas semejantes

Todas las columnas de un entrepiso deben tener la misma altura, aunque sta vare
de un entrepiso a otro

Ejemplos; edificios urbanos, de departamentos, de oficinas

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95

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Una

estructura

se

considera

irregular,

cuando

se

presenta

alguno

de

los

casos

siguientes (Arnal y Betancourt, 1999):

Est formada por marcos NO planos.

No forman dos sistemas de marcos perpendiculares entre s

Cuando los sistemas de piso tienen muy poca rigidez

Cuando

zonas

importantes

de

los

entrepisos

estn

huecas

(sin

diafragmas

horizontales)

Cuando la geometra de los marcos difiere sustancialmente de unos a otros.

Cuando

las alturas de las columnas que forman parte de un mismo entrepiso son

apreciablemente diferentes
Ejemplos;
Cines,
teatros,
construcciones industriales

auditorios,

construcciones

deportivas,

templos,

Nota: Una estructura puede ser regular en una direccin e irregular en la otra.

La

estabilidad

de

una

estructura,

forma

parte

de

los

estados

lmite

de

falla

considerados en el anlisis de la misma.


La inestabilidad, puede ser de la estructura en su conjunto, de alguna viga-columna
en particular.
Para la inestabilidad como fenmeno de conjunto, ocupa un papel muy importante la manera en
que cada elemento vertical de la estructura contribuye a la resistencia y rigidez lateral
del edificio (De Buen, 1993); debido a lo cual, los marcos se clasifican en dos tipos:
1. Marcos Contraventeados o Arriostrados.En ellos;
La estabilidad lateral es proporcionada por contravientos verticales o, muros de
cortante (de concreto reforzado) ligados a los marcos por medio de losas de concreto
Los desplazamientos suelen ser poco importantes, por lo que, su efecto no se
incluye en el diseo.
Sus elementos flexocomprimidos se dimensionan con factores de longitud efectiva K
menores que uno
Las fuerzas axiales en sus miembros flexocomprimidos, producidas por las fuerzas
verticales y horizontales de diseo ( actuantes), deben ser 0.85Py. Donde, Py = Aseccin
transversal(Fy)

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96

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 5.1

Marcos Contraventeados

2. Marcos No Contraventeados.En ellos;


La estabilidad lateral es proporcionada por las vigas y columnas (unidas rgidamente
entre s) que los componen; por lo que, la rigidez lateral, en este caso, es mucho menor
que la del caso anterior.
Los desplazamientos son muy significativos, por lo que, sus efectos se toman en
cuenta

en

el

diseo

ejecutando

un

anlisis

de

segundo

orden

(se

ver

en

temas

posteriores).
Sus elementos flexocomprimidos se dimensionan con factores de longitud efectiva K
mayores que la unidad.
La fuerza axial en los elementos flexocomprimidos, debe ser 0.75Py

Figura 5.2
Nota:
geometra

tericamente,
como

en

para

carga;

cargas

los

Marcos no contraventeados
gravitacionales

desplazamientos

marcos

laterales

son

simtricos
nulos,

tanto

estn

en
no

contraventeados. Sin embargo, se debe considerar como mnimo un desplazamiento , igual a


h/500 (Arnal y Betancourt, 1999).
Ahora bien, ya sea, el pandeo de un entrepiso bajo carga vertical, o la inestabilidad
de un entrepiso producida por cargas verticales y horizontales combinadas; son fenmenos
de conjunto, en los que intervienen todas las columnas, vigas, muros de rigidez, y
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97

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

contraventeos verticales del entrepiso que estn ligados entre s de manera tal que sus
extremos experimenten desplazamientos horizontales iguales.
Cabe aclarar que, como la mayora de los sistemas de piso tienen rigidez en su plano
suficiente para desplazarse, lineal y angularmente; para que los miembros de cualquier
elemento

vertical

desplazarse
Entonces,

tambin

los

(columna,
los

de

muro
todos

desplazamientos

o
los

contraviento)
elementos

laterales,

son

se

muevan

verticales

funcin

de

linealmente,

restantes

la

rigidez

del

han

de

entrepiso.

lateral

de

la

estructura (dependiendo esta ltima de que est o no contraventeado el marco), (Arnal y


Betancourt, 1999).
Para determinar la necesidad de efectuar en las columnas de entrepisos de marcos que
forman parte de estructuras regulares un anlisis de segundo orden, las NTC-DF marcan lo
siguiente:
,

Si
las

se debe realizar un anlisis de primer orden (son frecuentes

estructuras con marcos contraventeados)


donde:
ei = desplazamiento horizontal relativo del entrepiso i, multiplicado por el

factor de comportamiento ssmico Q cuando ste se ha utilizado en el anlisis.


Hi = altura total del entrepiso i
Vi = fuerza cortante en el entrepiso i
Wi* = peso de la construccin arriba del nivel i
De

lo

estructuras

contrario,
con

marcos

se
no

efectuar

un

anlisis

arriostrados).

En

de

esta

segundo

orden

(es

situacin,

el

factor

el
de

caso,

de

longitud

efectiva K determinarse analticamente, ya sea:


1* A travs del clculo de los ndices de rotacin (Yi) de los extremos del miembro en
cuestin, y obteniendo del nomograma de factores de longitud efectiva su valor (NTC-

concreto).
donde:
n = numero de columnas que llegan al nodo del miembro en cuestin (incluyendo el
miembro

analizado).

i = Extremo considerado (solo se consideran los elementos contenidos en un plano de


anlisis).
m = numero de trabes que llegan al nodo del miembro en cuestin.

2* A travs de un anlisis de interaccin: flexin-carga axial de toda la estructura


considerando el sistema de cargas aplicado.

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98

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 5.3

Interaccin Flexin-Carga Axial

Ahora, si consideramos la inestabilidad particular de una columna de la estructura, tenemos


que;
Cuando la resistencia ante fuerzas horizontales y la rigidez lateral de un entrepiso
son elevadas, puede fallar individualmente alguna, o algunas, de las columnas que lo
constituyen,

bajo

cargas

menores

que

las

que

ocasionaran

el

colapso

del

entrepiso

completo.
En este caso, la falla puede ser por inestabilidad de la columna completa (la
relacin de esbeltez de la columna, se obtiene como se ha visto en el captulo 3) o,
porque se agote la resistencia de alguna de sus secciones extremas (secciones comnmente
sujetas a el momento mximo).

Si recordamos la ecuacin bsica de los factores de carga y resistencia, para los


miembros flexocomprimidos tomar la forma siguiente,
iQi
Rn

1.0 ,

efectos de las cargas


resistencia

1.0

Si ms de un tipo de resistencia est implicada, la ecuacin anterior se emplear


para formar la base de una frmula de interaccin. Por ejemplo, si actan la flexin y la
compresin axial, la frmula de interaccin sera (Segui, 2000):
Pu
cPn

Mu
bMn

1.0

Donde,
Pu = carga de compresin axial factorizada
cPn = resistencia de diseo a compresin
Mu = momento flexionante factorizado
bMn = momento resistente de diseo

Para la flexin biaxial, habr dos razones de flexin:


Pu

Mux

Muy

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1.0
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99

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

cPn

bMnx

bMny

Esta, es la ecuacin de interaccin que puede utilizarse cuando se disea algn


elemento cuya seccin transversal no est considerada en las NTC-DF, como son, la cuerda
de una armadura formada por dos ngulos espalda con espalda, o, las secciones circulares
huecas (tubos).

Como se puede apreciar, el diseo de miembros flexocomprimidos es siempre un problema


de revisin, ya que para evaluar su resistencia y compararla con las acciones que obran
sobre ellos han de conocerse sus propiedades geomtricas y las restricciones en sus
extremos, producidas por el resto de la estructura (De Buen, 1993).
Para evaluar la resistencia, se utilizan las frmulas de compresin axial (dadas en
el captulo 3) y las de flexin pura (dadas en el captulo 4); sin embargo, las acciones
que obran sobre ellos, se evalan por medio de anlisis de primer o segundo orden, segn
sea el caso.

Nota: Cuando analizamos un marco con alguno de los mtodos elsticos comunes, los
resultados se denominan momentos y fuerzas primarias o de primer orden. En un anlisis
elstico de primer orden, el material tiene un comportamiento elstico lineal (el cual
termina cuando se forma la primera articulacin plstica), y las ecuaciones de equilibrio
se

formulan

tomando

como

base

la

geometra

inicial

del

marco,

sin

considerar

sus

deformaciones.

AMPLIFICACIN DEL MOMENTO.El enfoque anterior es satisfactorio mientras que la carga axial que acte sobre el
elemento flexocomprimido no sea muy grande (Segui, 2000).
Si observamos la siguiente figura,

Figura 5.4

Modo de falla de un elemento flexocomprimido


(Segui, 2000)

En un punto O cualquiera, hay un momento flexionante causado por la carga uniforme y


un momento adicional PY originado por la carga axial al actuar con una excentricidad
respecto al eje longitudinal del miembro. Este momento secundario es mximo donde la
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100

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

deflexin es mxima, en este caso a la mitad de la altura, donde el momento total es wL /8


+ P (Segui, 2000). Por supuesto, el momento adicional causa una deflexin adicional;
pero en este caso, la deflexin total no puede encontrarse linealmente, y, sin conocer la
deflexin, no se puede calcular el momento.
Entonces,

los

procedimientos

numricos

iterativos,

llamados

mtodos

de

segundo

orden, pueden emplearse para encontrar las deflexiones y los momentos secundarios, pero,
son mtodos muy laboriosos e impracticables (Segui, 2000).
En la realidad, la mayora de los reglamentos y de las especificaciones de diseo,
calculan el momento flexionante mximo que resulta de las cargas de flexin (cargas
transversales o momentos de extremo del miembro) por medio de un anlisis de primer orden
para luego multiplicarlo por un factor de amplificacin de momento para tomar en cuenta
el momento secundario (Segui, 2000).
En las NTC-DF, dicho factor es,

1
,
1 (Pu/FRPe)

Sin embargo, en el diseo por factores de carga y resistencia, se usan dos factores
de amplificacin: uno para tomar en cuenta la amplificacin resultante por la deflexin
del miembro (visto anteriormente) y otro para el efecto del desplazamiento lateral cuando
el miembro es parte de un marco no arriostrado (el cual se tratar a continuacin). La
figura 5.5 ilustra esas dos componentes,

Figura 5.5

Componentes de amplificacin de momentos


(Segui, 2000)

En el inciso a), el miembro forma parte de un marco contraventeado y el momento


secundario mximo es P, que se suma al momento mximo dentro del miembro. Si el marco no
est arriostrado, hay un componente adicional del momento secundario (inciso b) causado
por el desplazamiento lateral, el cual tiene un valor mximo de P, y representa una
amplificacin del momento de extremo (Segui, 2000).

Para aproximar esos dos efectos, se utilizan dos factores de amplificacin B1 y B2


para los dos tipos de momentos.
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101

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Segn las NTC-DF, los momentos amplificados por emplearse en el diseo se calculan
con cargas y momentos factorizados, como sigue:

Determinacin de los momentos de diseo Muox, Muoy, M*uox y M*uoy; para estructuras
regulares,

a) Cuando los elementos mecnicos se obtienen con un anlisis elstico convencional


de primer orden;
Muo = Mti + B2Mtp
M*uo = B1Mti + B2Mtp

--------------------------- (a)
--------------------------- (b)

Muo = momento amplificado de diseo en el extremo de la columna

M*uo = momento amplificado mximo de diseo de la columna

Mti = momento actuante mximo en el extremo de la columna en estudio, producido por


cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables (cargas verticales),
est o no arriostrado el marco. (el subndice ti se refiere a traslacin
interrumpida)

Mtp = momento de diseo mximo en el extremo de la columna en estudio, producido


por

cargas

que

si

ocasionan

desplazamientos

laterales

apreciables

(cargas

horizontales o, cargas verticales no balanceadas ver figura 5.6). El subndice


tp se refiere a traslacin producida

Figura 5.6

Traslacin producida de marcos no contraventeados

Mtp ser cero si el marco est arriostrado, y los momentos Mti = Mt1

son la suma de

los producidos por las cargas verticales y las horizontales, ver figura siguiente,

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102

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 5.7

Marcos Contraventeados sin traslacin producida

B1 = factor de amplificacin para los momentos que ocurren en el miembro cuando


ste est arriostrado contra el desplazamiento lateral.

B2 = factor de amplificacin para los momentos que resultan del desplazamiento


lateral.

Se calculan con las ecuaciones siguientes,


Donde,

C se calcula como sigue,

Si no hay cargas transversales actuando sobre el miembro

M1 = momento de extremo menor (en valor absoluto)


M2 = momento de extremo mayor del tramo en consideracin (puntos soportados
lateralmente)
Nota:

la

curvatura

doble,

ocurre

cuando

M1

M2

son

ambos

horarios

antihorarios.

Para los miembros cargados transversalmente

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103

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

PE, se calcula como sigue,


Donde, L = longitud no soportada lateralmente en el plano de la
flexin
.

r = radio de giro correspondiente


-

K = factor de L.E.; tomando en cuenta

si los extremos de las columnas se desplazan o no.

PE = suma de cargas crticas de pandeo elstico de todas las columnas del

entrepiso en consideracin (en direccin del anlisis)

Pu = suma de cargas axiales de diseo en todas las columnas del entrepiso

en consideracin

OH = desplazamientos horizontal relativo de los niveles que limitan el

entrepiso en consideracin, producido por las fuerzas de diseo (tambin en la


direccin del anlisis), ver figura 5.8,

Figura 5.8

Desplazamientos horizontales relativos


en una estructura

H = suma de todas las fuerzas horizontales de diseo que actan arriba del

entrepiso (Fuerza cortante de diseo en el entrepiso, en la direccin del anlisis)

L = altura del entrepiso

b) Cuando los elementos mecnicos se obtienen con un anlisis elstico de segundo


orden (o si se demuestra que pueden despreciarse los efectos de segundo orden);
Mou = Mti + Mtp
M*ou = B1(Mti + Mtp)

------------------------ (a)
------------------------ (b)

Todas las literales que aparecen en estas ecuaciones tienen el mismo significado
que las de ecuaciones anteriores.

Determinacin de los momentos de diseo Muox, Muoy, M*uox y M*uoy; para estructuras
irregulares (Arnal y Betancourt, 1999),

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104

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

a) Cuando los elementos mecnicos se obtienen con un anlisis elstico convencional


de primer orden;

Muo = momento amplificado de diseo en el extremo de la columna

M*uo = momento amplificado mximo de diseo de la columna

Mti = momento actuante mximo en el extremo de la columna en estudio, producido por


cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables (cargas verticales),
est o no arriostrado el marco. (el subndice ti se refiere a traslacin
interrumpida)

Mtp = momento de diseo mximo en el extremo de la columna en estudio, producido


por

cargas

que

si

ocasionan

desplazamientos

laterales

apreciables

(cargas

horizontales o, cargas verticales no balanceadas). Mtp ser cero si el marco est


arriostrado (el subndice tp se refiere a traslacin producida)

B1 = se obtiene de la misma manera que para estructuras regulares, tomando en


cuenta que, los valores de C se aplican nicamente a columnas que formen parte de
marcos contraventeados adecuadamente. En caso contrario, C = 0.85

b) Cuando los elementos mecnicos se obtienen con un anlisis elstico de segundo


orden;

donde,
Con el significado inicialmente dado, salvo que ahora PE se
calcula con
Un K 1.0

Si Pcr/Pu 2.5, el pandeo de conjunto no es crtico, y, los momentos de diseo son


iguales a;
Mou = Mti
M*ou

= B1Mti

Donde,

Pu = suma de las fuerzas axiales de diseo de todas las columnas del entrepiso en
estudio

Pcr = la carga crtica de diseo de pandeo en el entrepiso, y se calcula como


sigue,

Si

Si
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105

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Py = AtFy , suma de fuerzas axiales que obrando por s solas, ocasionaran la


plastificacin

de

todas

las

columnas

del

entrepiso

(las

consideradas

al

calcular R)
o

FR = 0.90

R = Ventrepiso/OH , rigidez del entrepiso (todo lo que contribuya a la rigidez,


en la direccin del anlisis)

L = altura del entrepiso

Para el DIMENSIONAMIENTO DE COLUMNAS QUE FORMAN PARTE DE ESTRUCTURAS REGULARES, las


NTC-DF proporciona las siguientes frmulas:
Las

dimensiones

de

las

columnas

se

obtienen

de

manera

que

se

cumplan,

simultneamente, las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna


completa.

Revisin de las secciones extremas,

Secciones tipo 1 y 2,
En cada uno de los extremos de la columna deber satisfacerse la condicin,

Donde,

Muox y Muoy = momentos amplificados de diseo en torno al eje x y y,


respectivamente

Mpex y Mpey = momentos resistentes de diseo de la seccin flexionada


alrededor de cada uno de los ejes centroidales y principales; calculados
como sigue,

Para secciones I, H o en cajn:


o

Mpx = ZxFy

Mpy = ZyFy

Pu = fuerza axial de diseo que acta sobre la columna

Py = AtFy

Fr = 0.90

Para secciones circulares huecas:


Mpe = [ 1 (Pu/FrPy)1.7]Mp

Mp = 1/6FyD3Fr[ 1 (1 - 2/D)3]

D = dimetro

El exponente tiene alguno de los siguientes valores,


Secciones I o H,

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106

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Secciones en cajn,

Cualquier otra seccin,


o
o

1.00
P = Pu/FrPy
Ln = logaritmo natural

En columnas para las que no se conoce , puede emplearse la siguiente


ecuacin (conservadoramente, siempre puede emplearse),

Secciones tipo 3 y 4,
En cada uno de los extremos de la columna debe satisfacerse la condicin,

donde,
Mrx y Mry se calculan como se indic en el inciso b y c de los miembros
soportados lateralmente (en el captulo 3)

Revisin de la columna completa,

Secciones tipos 1 y 2,
Debe satisfacerse la condicin:

Donde,

M*uox y M*uoy = momentos mximos amplificados de diseo, alrededor de los


ejes x y y, respectivamente; aunque los dos no se presenten en el mismo
extremo de la columna.

Mucx y Mucy = momentos resistentes de diseo de la columna flexionada en


cada uno de sus planos de simetra, se calculan con las ecuaciones,

Donde, para secciones I o H,


o

Si la columna tiene soporte lateral continuo, o tiene soportes


laterales

con

separacin

no

mayor

que

Lu

cuando

no

se

requiere capacidad de rotacin, o no mayor que Lp cuando s se


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107

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

requiere capacidad de rotacin (Lu y Lp, calculados como indica el


captulo 4), Mm = FrMpx.
o

De lo contrario, Mm ser,

Rc = resistencia de diseo en compresin, calculada de acuerdo al


captulo 3

Ry = radio de giro respecto al eje y

El exponente tiene alguno de los siguientes valores,


Secciones
IR, IS, IE, H

Donde,
D = peralte total
seccin
B = ancho de los
patnes
Cajn, cuadradas

Otras

En columnas para las que no se conoce , puede emplearse la siguiente


ecuacin (se emplea conservadoramente si se conociera ),

Secciones tipo 3 y 4,
Debe cumplirse la condicin,

donde,

Mrx y Mry = se calculan de acuerdo al captulo 4

Para el DIMENSIONAMIENTO DE COLUMNAS QUE FORMAN PARTE DE ESTRUCTURAS IRREGULARES, las


NTC-DF proporciona las siguientes frmulas:
Las

dimensiones

de

las

columnas

se

obtienen

de

manera

que

se

cumplan,

simultneamente, las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna


completa.
La Revisin de las secciones extremas y de la columna completa, se realizan con las
frmulas dadas anteriormente para columnas que forman parte de estructuras regulares,
teniendo en cuenta que, los momentos amplificados de diseo Muox, Muoy, M*uox y M*uoy, se
calculan segn sea el caso, para estructuras irregulares.

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108

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Nota: Las frmulas anteriormente proporcionadas tanto para columnas de estructuras


regulares como para las columnas de estructuras irregulares, estn basadas en el anlisis
de primer orden, y toman en cuenta los efectos de segundo orden utilizando factores de
amplificacin de momentos. Sin embargo, si se requiere una precisin mayor, habr que
tomar en cuenta los efectos exactos, efectuando mediante mtodos racionales, un anlisis
real de segundo orden (De Buen, 1993).

El diseo consiste en la revisin de perfiles preliminares que se han obtenido con


mtodos aproximados, o por comparacin con estructuras semejantes diseadas previamente.
La revisin se hace para todas las condiciones de carga de inters, utilizando en
cada caso el factor de carga indicado en el reglamento; en lo que sigue se

consideran

las dos condiciones ms comunes, carga vertical y carga vertical ms sismo (esta ltima,
suele

comprender

dos

casos;

debido

que

el

anlisis

ssmico

se

efecta

en

dos

direcciones ortogonales).
A

continuacin,

de

acuerdo

las

NTC-DF,

se

proporciona

una

gua

(mediante

el

siguiente ejemplo), para el diseo de columnas que estn sometidas a flexocompresin


biaxial, y que adems, forman parte de entrepisos que presentan desplazamientos laterales
relativos (por ejemplo, las columnas situadas en la interseccin de dos marcos rgidos,
perpendiculares entre s, que forman parte de la estructura de edificios de varios
pisos):

Ejemplo: En la figura 5.9 se muestra la planta de un edificio de ocho niveles. En


este ejemplo se revisa el tramo de la columna A2 comprendido entre los niveles 3 y 4,
cuya seccin transversal aparece en la figura. El acero es A36.

En la figura 5.10 se indican los elementos mecnicos nominales que actan sobre la
columna. Puede considerarse que todos los momentos, de carga vertical y de sismo, son
iguales en los dos extremos de la columna, y la flexionan en curvatura doble, y que la
carga

vertical

no

ocasiona

desplazamientos

lineales

relativos

de

sus

extremos

(hay

simetra en geometra y cargas), mientras que el sismo si los ocasiona.


Figura 5.9;

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109

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 5.10;

La secuela recomendada para diseo de elementos flexocomprimidos de las NTC-DF, es la


siguiente;
A1.- Determinar las cargas crticas elsticas del entrepiso en que se encuentra la columna en estudio, en
las dos direcciones en que se efecta el anlisis (se requieren para evaluar los factores B 2, el cual no es
necesario si los elementos mecnicos de diseo se obtienen con un anlisis de segundo orden).
Para este ejemplo,
Nota: como no se conocen los desplazamientos relativos de entrepiso, las cargas
crticas de pandeo elstico se obtendrn sumando las cargas crticas individuales de cada
columna (considerando que forman parte de un entrepiso en el que puede haber traslacin,
es decir, con K > 1.0)
a).- Pandeo alrededor del eje x,
PEx = 2EIx / (KxL)2

= 2E(13899 cm4)/(2.6x280 cm)2 = 528 ton

Como las ocho columnas estn en las mismas condiciones de geometra y cargas,
Carga crtica del entrepiso,

(PE)x = 528 ton(8)

= 4,224 ton

b).- Pandeo alrededor del eje y,


Las

columnas

de

las

esquinas

se

encuentran

en

condiciones

diferentes

que

las

centrales, ya que los giros de sus extremos estn restringidos por una sola viga,
entonces,
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110

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para las columnas de las esquinas,


PEy = 2EIy / (KyL)2

= 2E(12173 cm4)/(2.69x280 cm)2 = 432 ton

Para las columnas centrales,


PEy = 2EIy / (KyL)2

= 2E(12173 cm4)/(1.84x280 cm)2 = 923 ton

(PE)y = (432 ton + 923 ton)4

= 5,420 ton

A2.- Corregir la carga crtica por inelasticidad (esta correccin se hace casi siempre, ya que el pandeo
de las columnas de las estructuras reales, se inicia, en la mayora de los casos, fuera del intervalo elstico).
Para este ejemplo,
Py = (AFy) = 8[149.5 cm2(2530 kg/cm2)] = 3,026 ton

Py/2 = 1,513 ton

como las dos cargas crticas calculadas en el paso anterior son mayores que Py/2,
ambas deben corregirse por inelasticidad,
Nota: como no se conoce la rigidez lateral del entrepiso, R, la correccin se har
con la expresin general.
(Pcr)x = FrPy[1 - Py/4(PE)x]

= 0.9(3026 ton)[1 3026 ton/(4x4224 ton)]

(Pcr)y = 0.9(3026 ton)[1 3026 ton/(4x5420 ton)]

= 2,236 ton

= 2,343 ton

B. CONDICIN DE CARGA 1 : CARGA VERTICAL


B1.- Determinar los factores de carga contra la falla por pandeo de conjunto; si son adecuados, el
pandeo bajo carga vertical no es crtico, si no lo son, se rigidizar la estructura hasta obtener la seguridad
deseada.
Para este ejemplo,
Nota: La carga vertical en el entrepiso (peso total del edifico desde el nivel
superior hasta el 4, incluyendo este) es de 448 ton
F.C.E. = (Pcr)x /Pu
crtico

= 2236 ton/448 ton

= 5.0

> 2.5, el pandeo de conjunto no es

B2.- Clasificar la seccin transversal de la columna, (para elementos compuestos, debe hacerse para
cada condicin de carga, ya que la clasificacin del alma depende de la magnitud de la fuerza axial de
compresin).
Para este ejemplo,
Py = AFy = 149.5 cm2(2530 kg/cm2)

Pu = 1.4x74.2 ton = 103.9 ton,

= 378.2 ton

Nota : Los patines, son las placas paralelas al eje de flexin, que en esta condicin
de carga es el x
Patines; b/t = 23 cm/1.59 cm

= 14.5

< 1600/Fy = 31.8 , por lo que, los patines son

tipo 1
Almas;

Pu/Py = 0.275

< 0.28, por lo tanto,

(h/t)mx = 3500 [1 1.4Pu ]


Fy

3500
[1 1.4(0.275)]
2530 kg/cm2

= 42.8

Nota : De lo contrario, (h/t)mx = 2100/Fy ; para que la seccin sea tipo 1


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111

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

h/t = 22 cm/1.59 cm = 13.8

< 42.8, por lo que , toda la seccin es tipo 1

B3.- Evaluacin de B1 (excluyendo las estructuras muy irregulares en geometra y/o cargas, las cargas
verticales producen slo momentos Mti)
B3.1 Evaluar los coeficientes C correspondientes a cada marco.
Para este ejemplo,
Nota: Slo interesa el factor B1x, pues las cargas verticales no ocasionan flexin
alrededor del eje y. Adems, como las cargas verticales no producen traslacin y el
pandeo de conjunto no es crtico, B1 se calcula con K < 1.0
Cx = 0.6 0.4M1x/M2x

= 0.6 0.4(1)

= 0.2

B3.2 Determinar las cargas crticas elsticas PE de la columna individual en los dos planos de pandeo
Para este ejemplo,
KxL = 0.95(280 cm)

= 266 ,

KyL = 0.89(280 cm)

PEx = 2EIx / (KxL)2

= 2E(13899 cm4)/(266)2 = 3,953 ton

PEy = 2EIx / (KyL)2

= 2E(12173 cm4)/(249.2)2 = 3,945 ton

= 249.2

B3.3 Calcular B1 en los dos planos (utilizando las dos cargas PE del paso anterior)
Para este ejemplo,
En este caso, no hay flexin alrededor del eje y,
B1x = Cx/[1 Pu/FrPEx]
tanto,

= 0.2/[1 103.9 ton/(0.9x3953 ton)]

= 0.206

< 1.0 , por lo

B1x = 1.0

B3.4 Determinar los momentos de diseo amplificados de los dos planos.


Para este ejemplo,
Nota: de acuerdo con el enunciado del ejemplo, los momentos son iguales en los dos
extremos de la columna. Y, no hay flexin alrededor de y.
Muox = Mtix = 2.5 t-m(1.4) = 3.5 t-m
*

uox

= B1xMtix =

1.0(3.5 t-m)

F.C. = 1.4

= 3.5 t-m

B3.5 Calcular la resistencia de diseo en compresin axial de cada columna (utilizar la esbeltez crtica,
que corresponde a la mayor de las dos longitudes efectivas obtenidas en b3.2)
Para este ejemplo,
KxL/rx = 266/9.6 = 27.7 ;
= KxL/rx[(Fy/2E)]
1,

KyL/ry = 249.2/9.0

= 27.7[(2530 kg/cm2/2E)]

= 27.7

= 0.311

Como la columna es de seccin transversal hueca, hecha con placas soldadas, y es tipo
n = 1.4

Rc =
840 ton

AtFyFr
[1 + 2n 0.152n]1/n

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149.5 cm2(2530 kg/cm2)(0.9)

= 332.6 ton

< FyAtFr =

[1 + 0.3112.8 0.152.8]1/1.4

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112

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

B3.6 Determinar la resistencia de diseo en flexin alrededor de los dos ejes principales (se puede utilizar
la ecuacin aproximada de m)
Para este ejemplo,
Mpx = ZxFy = 1322 cm3(2530 kg/cm2)

= 33.4 t-m

Lpx = 352000 + 211000(M1x/Mpx)]/Fy x ry


kg/cm2 x 9 cm

= [352000 + 211000(2.5 t-m/33.4 t-m)]/2530

= 1308 cm

> 211000ry/Fy = 751

Nota : Lpx es mucho mayor que la altura de la columna (1308 > 280), de manera que el
pandeo lateral no es crtico. Esta situacin se presenta casi siempre en columnas en
cajn de dimensiones usuales.
MRx = FrMpx

= 0.9(33.4 t-m)

= 30.1 t-m

B3.7 Obtener los momentos reducidos Mpc y Muc, con sus respectivas ecuaciones.
Para este ejemplo,
Pu/FrPy =

1.4(74.2 ton)/(0.9x378.2 ton)

Mpcx = 1.18FrMpx[1 Pu/FrPy]

= 0.305

= 1.18(0.9)(33.4 t-m)[1 0.305]

= 24.6 t-m

< FrMpx =

30.1 t-m
Mucx = Mm(1 Pu/FrPy)

= 30.1 t-m[1 (1.4x74.2 ton)/332.6 ton]

= 20.7 t-m

B3.8 Calcular los coeficientes y .


Para este ejemplo,
La seccin es en cajn, y puede considerarse cuadrada,
- = 1.70 p/Ln p = 1.70 0.305/(Ln 0.305) = 1.957
2

- = 1.30 + 1000p/(L/rx) = 1.3 + 1000(0.305)/[380/9.6] = 1.495


B3.9 Revisar los extremos de la columna.
Para este ejemplo,

(Muox/Mpcx) = (3.5 t-m/30.1 t-m)1.957

= 0.015

<< 1.0

B3.10 Revisar la columna completa por inestabilidad individual.


Para este ejemplo,

(M*uox/Mucx)

(3.5 t-m/20.7 t-m)1.495

= 0.07

<< 1.0

por lo tanto, la columna est muy sobrada por carga vertical


C CONDICIN DE CARGA 2: CARGA VERTICAL + SISMO
C1.- Clasificar la seccin transversal de la columna.
Para este ejemplo,
Pu = 1.1(74.7 ton + 4.6 ton(0.3) + 21.6 ton)

= 107.4 ton

Nota: como predomina el momento alrededor del eje x, se supondr que las almas y los
patines son las mismas placas que en la condicin de carga 1.
Patines; son tipo 1
Almas;

Pu/Py =107.4 ton/378.2 ton

(h/t)mx = 2100/Fy = 41.8


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= 0.284

> h/t = 13.8 ;

> 0.28, por lo tanto


por lo tanto la seccin es tipo 1
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113

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

C2.- Evaluacin de los factores de amplificacin, B1 y B2.


C2.1 Los factores B1 se determinan como en la condicin de carga 1, pero, se modifican los coeficientes
C y la fuerza Pu, de manera que, B1x y B1y, tienen valores distintos de los de la primera condicin.
Para este ejemplo,
Nota: como la columna se flexiona en curvatura doble, con momentos iguales en los
extremos, en los dos planos.
Cx = Cy = 0.2
Nota: las cargas crticas ya se han calculado para extremos fijos linealmente (paso
b3.2)
B1x = Cx/[1 Pu/FrPEx]
tanto,

= 0.2/[1 107.4 ton/(0.9x3953 ton)]

= 0.206

< 1.0 , por lo

B1x = 1.0

Anlogamente, B1y = 1.0


C2.2 Calcular B2x y B2y.
Para este ejemplo,
Nota:

Las

cargas

crticas

ya

se

han

calculado

para

cuando

hay

desplazamientos

laterales relativos de esos extremos (paso a1


B2x = 1/[1 - Pu/FrPEx]

= 1/[1 492.8 ton/(0.9x4224 ton)]

= 1.149

B2y = 1/[1 - Pu/FrPEy]

= 1/[1 492.8 ton/(0.9x5420 ton)]

= 1.112

C3.- Determinar los momentos de diseo amplificados de los dos planos.


Para este ejemplo,
Muox

Mtix

B2xMtpx

2.5

t-m(1.1)

1.149[12.2

t-m(1.1)]=

18.2

t-m

F.C. = 1.1
Muoy = Mtiy + B2yMtpy = 0 (1.1) + 1.112[(16.3 t-m x 0.3)1.1]= 6.0 t-m
M*uox = B1xMtix + B2xMtpx =

1.0(2.5 t-m x 1.1) + 1.149[12.2 t-m(1.1)] = 18.2 t-m

M*uoy = B1yMtiy + B2yMtpy =

0 + 1.112[(16.3 t-m x 0.3)1.1] = 6.0 t-m

C4.- Calcular la resistencia de diseo en compresin axial de cada columna (utilizar la esbeltez crtica,
que corresponde a la mayor de las dos longitudes efectivas obtenidas en b3.2)
Para este ejemplo,
KxL/rx = 266/9.6 = 27.7 ;
= KxL/rx[(Fy/2E)]
1,

KyL/ry = 249.2/9.0

= 27.7[(2530 kg/cm2/2E)]

= 27.7

= 0.311

Como la columna es de seccin transversal hueca, hecha con placas soldadas, y es tipo
n = 1.4

Rc =
840 ton

AtFyFr
[1 + 2n 0.152n]1/n

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149.5 cm2(2530 kg/cm2)(0.9)

= 332.6 ton

< FyAtFr =

[1 + 0.3112.8 0.152.8]1/1.4

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114

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

C5.- Determinar la resistencia de diseo en flexin alrededor de los dos ejes principales (se puede utilizar
la ecuacin aproximada de m)
Para este ejemplo,
Mpx = ZxFy = 1322 cm3(2530 kg/cm2)

= 33.4 t-m

Lpx = 352000 + 211000(M1x/Mpx)]/Fy x ry


kg/cm2 x 9 cm

= [352000 + 211000(2.5 t-m/33.4 t-m)]/2530

= 1308 cm

> 211000ry/Fy = 751

Nota : Lpx es mucho mayor que la altura de la columna (1308 > 280), de manera que el
pandeo lateral no es crtico. Esta situacin se presenta casi siempre en columnas en
cajn de dimensiones usuales.
MRx = FrMpx

= 0.9(33.4 t-m)

MRy = FrMpy

= 0.9(1246 cm

= 30.1 t-m

x 2530 kg/cm2)

= 28.4 t-m

C6.- Obtener los momentos reducidos Mpc y Muc, con sus respectivas ecuaciones.
Para este ejemplo,
Pu/FrPy =

107.4 ton/(0.9x378.2 ton)

Mpcx = 1.18FrMpx[1 Pu/FrPy]

= 0.316

= 1.18(0.9)(33.4 t-m)[1 0.316]

= 24.3 t-m

< FrMpx =

= 1.18(0.9)(31.5 t-m)[1 0.316]

= 22.9 t-m

< FrMpy =

30.1 t-m
Mpcy = 1.18FrMpy[1 Pu/FrPy]
28.35 t-m
Mucx = Mm(1 Pu/Rc)

= 30.1 t-m[1 107.4 ton/332.6 ton]

Mucy = FrMpy(1 Pu/Rc)

= 20.4 t-m

= 28.1 t-m[1 107.4 ton/332.6 ton]

= 19.2 t-m

C7.- Calcular los coeficientes y .


Para este ejemplo,
La seccin es en cajn, y puede considerarse cuadrada,
- = 1.70 p/Ln p = 1.70 0.316/(Ln 0.316) = 1.974
2

- = 1.30 + 1000p/(L/rx) = 1.3 + 1000(0.316)/[380/9.6] = 1.502


C8.- Revisar los extremos de la columna.
Para este ejemplo,

(Muox/Mpcx)

+ (Muoy/Mpcy)

= (18.2 t-m/24.3 t-m)1.974 + (6.0 t-m/22.9 t-m)1.974 = 0.636

<

1.0
C9.- Revisar la columna completa por inestabilidad individual.
Para este ejemplo,

(M*uox/Mucx) + (M*uoy/Mucy)

(18.2 t-m/20.4 t-m)1.502 + (6.0 t-m/19.2 t-m)1.502 = 1.017

>

1.0
por lo tanto, la columna est ligeramente escasa, es crtica la inestabilidad de la
columna completa.

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115

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

5.6-1 En la figura se muestra un tramo de la cuerda superior de una armadura hecha con
perfiles tubulares. Se desea determinar las dimensiones del tubo necesario, teniendo en
cuenta que todos los nudos estn soportados lateralmente. El acero es A36. Las cargas
mostradas son de trabajo, y pueden considerarse permanentes. La armadura es parte de la
cubierta de una sala de espectculos.

Dimetro exterior, d = 16.8 cm


Espesor, t = 1.427 cm
A = 69.05 cm2
I = 2,065.43 cm4
S = 245.45 cm3
r = 5.47 cm

1.- Se ensayar un tubo 6.63x0.562

Su mdulo de seccin plstico vale,


Z = 1/6 (dext.3 dint.3)

= 1/6(16.83 13.953)

= 337.82 cm3

2.- Clasificacin de la seccin,


d/t = 16.8 cm/1.427 cm = 11.77

< 132000/Fy = 52.2

; por lo tanto, la seccin es tipo 1

3.- Clculo de la resistencia de diseo en compresin axial y de la carga crtica


elstica,
Nota:

en

el

diseo

de

barras

en

compresin

flexocompresin

que

forman

parte

de

= 69.05 cm2(2530 kg/cm2)[1 73.132/(2x1262)]0.85

armaduras, es una prctica usual tomar K = 1.0


KL/r = 1(400 cm)/5.47 cm = 73.13
2

Rc = AtFy[1 (KL/r) /2(KL/r)c

< (KL/r)c = 126 , por lo tanto,

]Fr

123.48 ton
PE = 2EA/(KL/r)2

= 2E(69.05 cm2)/(73.13)2 = 259.96 ton

Py = AFy = 69.05 cm2(2530kg/cm2)

= 174.7 ton

4.-

mecnicos

Clculo

de

los

elementos

de

diseo,

(como

se

trata

de

una

sala

de

espectculos, F.C. = 1.5)


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116

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Pu = 1.5P = 1.5(45 ton)

= 67.5 ton

Ya que, la cuerda superior est formada por varios tramos de longitud y cargas iguales,
consideramos que la viga-columna est empotrada y,
Mmx = wL2/12

= (1.5x0.25 t/m)(4 m)2/12

0.5 t-m

= Mti

Nota : las reacciones de la viga empotrada, se suman a las cargas verticales reales de
nudo para obtener las cargas axiales de diseo (en este caso, 45 ton)
5.- Clculo de los factores de amplificacin,
Nota: como los desplazamientos relativos de los nudos son muy reducidos, B2 no se toma en
cuenta
Como hay cargas transversales actuando sobre el elemento,
Pu/FrPE = 67.5 ton/0.9(259.96 ton)
B1 = C/[1 Pu/FrPE]

C = 0.85

= 0.289

= 0.85/[1 0.289]

= 1.195

Los momentos de diseo amplificados, sern,


Muo = Mti = 0.5 t-m
M*uo = B1Mti = 1.195(0.5 t-m)

0.60 t-m

6.- Clculo de la resistencia de diseo en flexin,


Mp = ZFy = 337.82 cm3(2530 kg/cm2)
Mpc = [1 (Pu/FrPy)1.7]FrMp

= 8.55 t-m

= [1 (67.5 ton/0.9(174.7 ton))1.7]x0.9x8.55 t-m

= 5.87 t-m

7.- Revisin de las secciones extremas, ( = 1.0)


Muo/Mpc

= 0.5 t-m/5.87 t-m

= 0.085

<< 1.0

8.- Revisin de la columna completa (como los tubos no se pandean lateralmente, Mm =


0.9Mp),
Pu/Rc + Muo/Mm

= 67.5 ton/123.48 ton + 0.6 t-m/(0.9x8.55 t-m)

= 0.625

< 1.0

Por lo tanto, el perfil est sobrado, y es crtica la resistencia del elemento completo.

5.5-1 En la figura se muestran las solicitaciones que debe soportar una columna de un
marco rgido que forma parte de una estructura regular. Se han obtenido con un anlisis
de primer orden y estn multiplicadas por un factor de carga F.C. = 1.1. La condicin de
carga

crtica

es,

carga

vertical

sismo

0.3

sismo

y.

Los

efectos

de

los

desplazamientos de entrepiso producidos por sismo son significativos en el plano del


marco, pero no en el normal a l. La carga vertical no ocasiona desplazamientos en ningn
plano (supngase que hay 4 columnas en el entrepiso iguales en geometra y cargas).
Tmese Kx = 1.70 y Ky = 0.9. Revsese la seccin de la figura, suponiendo que el acero es
A36.

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117

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Seccin propuesta W14x145

A = 275.5 cm2
rx = 16.1 cm
ry = 10.1 cm
Zx = 4261 cm3
Zy = 2179 cm3
bf = 39.4 cm
tf = 2.77 cm
hw = 31.96 cm
tw = 1.73 cm

1.- Clculos preliminares,


Mpx = ZxFy

= 4261 cm3(2530 kg/cm2)

= 107.8 t-m

Mpy = ZyFy

= 2179 cm3(2530 kg/cm2)

= 55.13 t-m

Py = AFy = 275.5 cm (2530 kg/cm )

= 697.02 ton

2.- Clasificacin de la seccin,


Patines;
Alma;

b/2tf = 39.4 cm/(2x2.77 cm)

hw/tw

= 31.96 cm/1.73 cm

= 7.11

= 18.47

< 460/Fy = 9.15 ,


< 2100/Fy = 41.8,

patn tipo 1
alma tipo 1.

Por lo

tanto, seccin tipo 1


3.- Evaluacin de los factores de amplificacin,
3.1 Clculo de los momentos Mti,
alrededor del eje x,
(debido al enunciado del problema, son nicamente, los generados por carga vertical)
Cx = 0.6 0.4M1/M2

= 0.6 0.4(4.5 t-m/5 t-m)

= 0.24

alrededor del eje y,


(Para la condicin de carga en estudio, son los generados por carga vertical + 30% de los
producidos por sismo)
Nota: como los dos actan en sentidos contrarios, ocasionan una curvatura simple
Para el extremo superior,
(Mtiy)sup = 3 t-m + (0.3x5 t-m)

= 4.5 t-m

para el extremo inferior,


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118

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

(MTiy)inf = 1.5 t-m + (0.3x15 t-m)


Cy = 0.6 + 0.4(4.5 t-m/6 t-m)

= 6 t-m

= 0.9

Debido al enunciado del problema, los coeficientes C interviene slo en, B1 = factor de
amplificacin de los momentos producidos por cargas que no ocasionan desplazamientos
laterales de entrepiso significativos, en este ejemplo, la carga vertical (alrededor de x
y y) y el sismo y
3.2 Cargas crticas elsticas de la columna aislada,
con traslacin interrumpida, (K < 1.0, por lo que suponemos, Kx = 0.8)
(PEx)ti = 2EA/(KL/r)2

= 2E(275.5 cm2)/(0.8x350 cm/16.1 cm)2 = 18,339.5 ton

(PEy)ti = 2EA/(KL/r)2

= 2E(275.5 cm2)/(0.9x350 cm/10.1 cm)2 = 5,702.6 ton

con traslacin producida,


(PEx)tp = 2EA/(KL/r)2

= 2E(275.5 cm2)/(1.7x350 cm/16.1 cm)2 = 4,061.34 ton

(PEy)tp = no interesa, debido a que la condicin de carga crtica es, C.V. + sismo x + 0.3
sismo y
Nota: de las cargas verticales de entrepiso interesa slo la de pandeo lateral alrededor
de x, que se necesita para calcular B2, el cual afecta a los momentos producidos por el
sismo x
3.3 Como existen 4 columnas (iguales en geometra y cargas) en el entrepiso,
Pu = 150 ton(4)

= 600 ton

(PEx)tp = 4061.34 ton(4)

= 16,245.36 ton

3.4 Pu = compresin total en la columna = C.V. + sismo x + 0.3 sismo y


(0.3x20 T) = 236 T

= 150 T + 80 T +

B1x = Cx/[1 Pu/Fr(PEx)ti


tanto, B1x = 1.0

= 0.24/[1 236 ton/(0.9x18339.5 ton)] = 0.24

< 1.0, por lo

B1y = Cy/[1 Pu/Fr(PEy)ti


tanto, B1y = 1.0

= 0.9/[1 236 ton/(0.9x5702.6 ton)] = 0.943

< 1.0, por lo

B2x = 1/[1 Pu/Fr(PEx)tp

= 1/[1 600 ton/(0.9x16245.36 ton)] = 1.043

Nota: En el clculo del factor B1, Pu es la fuerza de compresin total en la columna, que
incluye C.V. + sismo; mientras que, Pu = que interviene en la evaluacin de B2, es la
C.V. total en el entrepiso (sin ningn efecto ssmico)
4.- Clculo de los momentos de diseo amplificados,
4.1 para los extremos,
extremo superior
Muox = (Mti)x + B2x(Mtp)x = 4.5 t-m + 1.043(30 t-m) = 35.79 t-m
Muoy = (Mti)y + B2y(Mtp)y = [3 t-m + 0.3(5 t-m)] + 0 = 4.5 t-m
Extremo inferior
Muox = (Mti)x + B2x(Mtp)x = 5 t-m + 1.043(30 t-m) = 36.29 t-m
Muoy = (Mti)y + B2y(Mtp)y = [1.5 t-m + 0.3(15 t-m)] + 0 = 6 t-m

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119

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Conclusin, slo se revisar el extremo inferior, porque los dos momentos Muox y Muoy, son
mayores en l que en el superior.
4.2 para la columna completa,
M*uox = B1x(Mti)x + B2(Mtp)x
*

uoy

= B1y(Mti)y + B2(Mtp)y

= 1.0(5 t-m) + 1.043(30 t-m)

= 36.29 t-m

= 1.0[3 t-m + 0.3(15 t-m)] + 0

= 7.5 t-m

Nota : en el clculo de M*uox y M*uoy, se utilizan los momentos mximos, aunque no se


presenten en el mismo extremo

5.- Clculo de la resistencia de diseo en compresin axial,


KxL/rx = (1.7x350 cm)/16.1 cm = 36.96 ;

KyL/ry = (0.9x350 cm)/10.1 cm

= 31.19

Nota: como no se ha estudiado si el pandeo de conjunto bajo C.V. es crtico o no, en el


clculo de Rc debe tomarse Kx = 1.7 > 1.0; en un problema real suele ser ms conveniente
evitar el pandeo de conjunto y calcular Rc con K < 1.0
= KxL/rx[(Fy/2E)]

= 36.96[(2530 kg/cm2/2E)]

= 0.414

n = 1.4
Rc =
627.31 ton

AtFyFr

[1 + 2n 0.152n]1/n

275.5 cm2(2530 kg/cm2)(0.9)

= 593.87 ton

< FyAtFr =

[1 + 0.4142.8 0.152.8]1/1.4

6.- Clculo de la resistencia de diseo en flexin,


flexin alrededor de x,
Mpx = ZxFy = 107.8 t-m
Lpx = 253000 + 155000(M1x/Mpx)]/Fy x ry

= [253000 + 155000(4.5 t-m + 30 t-m)/107.8 t-

m)]/2530 kg/cm2 x 16.1 cm


= 1925 cm
MRx = FrMpx

> 350 cm

= 0.9(107.8 t-m)

= 97.02 t-m

flexin alrededor de y,
Mpy = ZyFy = 55.13 t-m
MRy = FrMpy

7.-

= 0.9(55.13 t-m)

= 49.62 t-m

Clculo de los momentos reducidos Mpc y Muc,

Pu/FrPy =

236 ton/(0.9x697.02 ton)

Mpcx = 1.18FrMpx[1 Pu/FrPy]

= 0.376

= 1.18(97.02 t-m)[1 0.376]

= 71.43 t-m

< FrMpx = 97.02

= 1.18(49.62 t-m)[1 0.376]

= 51.71 t-m

< FrMpy = 49.62

t-m
Mpcy = 1.18FrMpy[1 Pu/FrPy]
t-m
Mucx = Mm(1 Pu/Rc)

= 97.02 t-m[1 236 ton/593.87 ton]

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= 58.47 t-m
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120

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Mucy = FrMpy(1 Pu/Rc)

= 49.62 t-m[1 236 ton/593.87 ton]

= 29.9 t-m

8.- Clculo de los exponentes, y .


- = 1.60 p/2Ln p = 1.60 0.376/2(Ln 0.376) = 1.79
B/D = 39.4 cm/37.5 cm = 1.05

> 0.3

- = 0.4 + p + B/D = 0.4 + 0.376 + 1.05 = 1.83

9.- Revisin de las secciones extremas (en este caso, slo el extremo inferior),

(Muox/Mpcx) + (Muoy/Mpcy) = (36.29 t-m/71.43 t-m)1.79 + (6.0 t-m/49.62 t-m)1.79 = 0.32


Pu/FrPy + 0.85Muox/FrMpx + 0.6Muoy/FrMpy
m)/49.62 t-m = 0.77 < 1.0

< 1.0

= 0.376 + 0.85(36.29 t-m)/97.02 t-m + 0.6(6t-

10.- Revisin por inestabilidad de la columna completa,

(M*uox/Mucx) + (M*uoy/Mucy)

Pu/Rc + M*uox/Mrx + M*uoy/Mry


= 0.93 < 1.0

(36.29 t-m/58.47 t-m)1.83 + (7.5 t-m/29.9 t-m)1.83 = 0.50

< 1.0

= 236 ton/593.87 ton + 36.29 t-m/97.02 t-m + 7.5 t-m/49.62 t-m

por lo tanto, la columna es adecuada.


Nota: las ecuaciones que no involucran a y , son conservadoras en comparacin con las
que si los involucran.

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121

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 6

Las conexiones estn formadas por elementos de unin (atiesadores, placas, ngulos,
mnsulas), y conectores (soldaduras, tornillos o remaches), (Arnal y Betancourt, 1999).
Los elementos de unin se disean siguiendo las indicaciones de las NTC para el tipo de
solicitaciones a que estn sometidos, teniendo en cuenta, adems, las recomendaciones que
se dan aqu, y que se refieren a aspectos que tienen una relacin directa con el
comportamiento de los conectores.
Todas

las

estructuras

de

acero

estn

constituidas

por

un

conjunto

de

partes

individuales, unidas entre s, generalmente en sus extremos, por medio de soldaduras,


remaches o tornillos. La falla de los miembros estructurales es rara; la mayora de las
fallas estructurales son el resultado de conexiones pobremente diseadas o detalladas
(Segui, 2000). De ah, la suma importancia de las conexiones.
Las juntas bsicas o formas que pueden tomar las conexiones, su muestran en la
siguiente figura (De Buen, 1993),

Figura 6.1

Tipos bsicos de juntas


(De Buen, 1993)

El uso de una u otra depende de numerosas consideraciones de diseo, entre las que
se encuentran el tamao y forma de los miembros estructurales que concurren en la junta,
las solicitaciones a que quedarn sujetos y los costos relativos (De Buen, 1993).

El comportamiento de los diferentes tipos de conexiones, est en funcin del tipo de


carga a la que estarn sujetas. Considere la figura 6.2,

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122

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.2

Diferentes tipos de conexiones


(Segui, 2000)

El empalme traslapado del miembro en tensin, que se muestra en el inciso a, somete a


los sujetadores a fuerzas que tienden a cortar el vstago del sujetador. Similarmente, la
soldadura que se muestra en el inciso b, debe resistir a las fuerzas cortantes.
La conexin de una mnsula al patn de una columna, como se muestra en el inciso c,
ya sea por los sujetadores o por la soldadura, tambin es sometida a fuerzas cortantes.
En cambio, la conexin colgante del inciso d, pone a los sujetadores a tensin. Mientras
que la del inciso e, produce el cortante y la tensin en la fila superior de los
sujetadores. As que, la resistencia de un conector depende de si est sometido a
cortante, a tensin o a ambos (Segui, 2000).
Si la lnea de accin de la fuerza resultante por ser resistida, pasa por el centro
de gravedad de la conexin, se supone que cada sujetador o cada longitud unitaria de
soldadura resiste una porcin igual de la

carga y la conexin

se llama, entonces,

conexin simple o axial (Segui, 2000). De lo contrario, se tratar de una conexin


excntrica.
La capacidad de carga de la conexin puede, entonces, encontrarse al multiplicar la
capacidad de cada sujetador o pulgada de la soldadura por el nmero total de sujetadores
o por la longitud total de la soldadura (Segui, 2000).

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123

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

TORNILLOS:

El montaje de estructuras de acero por medio de tornillos, es un proceso que adems


de ser muy rpido requiere mano de obra menos especializada que cuando se trabaja con
remaches o soldaduras (McCormac, 1991).
Dependiendo de las condiciones dadas a los tornillos, se distinguen principalmente,
dos

tipos

de

deslizamiento

conexiones
entre

los

atornilladas:
elementos

de

las

conexiones

en

las

que

unin

(llamadas,

conexiones

se
por

presenta

el

cortante),

conexiones que no permiten un deslizamiento entre los elementos que unen (llamadas,
conexiones por friccin). A continuacin, veremos cada una de ellas.

CONEXIONES EN CORTANTE:

MODOS DE FALLA,
Los modos de falla que se pueden presentar en las conexiones con deslizamiento, se
ubican en dos amplias categoras: la falla del sujetador y la de las partes conectadas
(Segui, 2000).
Considere la figura siguiente,

Figura 6.3

Conexiones en cortante
(Segui, 2000)

Si la falla del sujetador ocurre como se muestra, el esfuerzo cortante promedio en


este caso ser,
Fv = P/A
Donde, P es la carga que acta sobre un conector individual, A es el rea de la
seccin transversal del sujetador.
La carga puede entonces escribirse como,
P = fvA
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124

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Considerando que la carga est distribuida en un solo plano de corte (inciso a), es
decir; est en cortante simple.
La conexin del inciso b es similar, pero, como se aprecia en los diagramas de cuerpo
libre, cada rea transversal est sometida a la mitad de la carga total, y, por lo tanto,
la carga es P = 2fvA. A esta condicin se le conoce como cortante doble (Segui, 2000).
Otros modos de falla, implican la falla de las partes conectadas y caen en dos
categoras generales:
1. Falla que resulta de la tensin, cortante o flexin excesivas en las partes
conectadas. Cuando se conecta un miembro en tensin, las tensiones en el rea total y en
el rea neta, as como la tensin y cortante combinados deben investigarse. Lo anterior
se abord en el captulo 2.
Nota: El diseo de una conexin de un miembro en tensin se hace, por lo regular, en
paralelo con el diseo del miembro mismo, ya que los dos procesos son interdependientes
(Segui, 2000).
2. Falla de la parte conectada debido al aplastamiento ejercido por los sujetadores.
Si el agujero es ligeramente ms grande que el sujetador, el contacto entre el sujetador
y la parte conectada existir sobre aproximadamente, la mitad de la circunferencia del
sujetador cuando se aplique una carga (Segui, 2000).
Considere la siguiente figura,

Figura 6.4

Falla por aplastamiento


(Segui, 2000)

Si se emplea un esfuerzo promedio, calculado como la fuerza aplicada dividida entre


el rea proyectada de contacto. El esfuerzo de aplastamiento se calcula, entonces, como
fAP = P/(dt), donde P es la fuerza aplicada al sujetador, d es el dimetro del sujetador y
t es el espesor de la parte sometida al aplastamiento. La carga de aplastamiento es, por
lo tanto, P = fAPdt. (Segui, 2000)
Nota: Cuando se utilice la ecuacin anterior, es posible que el agujero se alargue
excesivamente. Para que la elongacin del agujero no exceda de 6 mm, el AISC especifica
las resistencias reducidas dadas en el siguiente tema. fAP = Fu del material sometido al
aplastamiento

RESISTENCIA POR APLASTAMIENTO,


En

primer

lugar,

consideraremos

la

resistencia

por

aplastamiento;

porque

es

independiente del tipo de sujetador, ya que el esfuerzo en consideracin es sobre la


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125

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

parte conectada y no sobre el sujetador. Un posible modo de falla, que resulta de un


aplastamiento excesivo es el desgarramiento cortante que ocurre en el extremo de un
elemento

conectado,

cuando

la

distancia

al

borde

es

insuficiente.

De

ah

que,

La

separacin entre los tornillos (S), y las distancias de los bordes (L), tendrn un efecto
sobre la resistencia por aplastamiento (Segui, 2000).
Segn las NTC-DF, la resistencia de diseo al aplastamiento es,

Si, L 1.5d

se utilizan al menos dos tornillos en la lnea de la fuerza,

Para agujeros estndar o alargados cortos


RA = FR x 2.4 x d x t x Fu
Para agujeros alargados largos perpendiculares a la carga
RA = FR x 2.0 x d x
t x Fu

Si, L < 1.5d

si se utiliza un solo tornillo en la lnea de la fuerza,


RA = FR x

L x t x Fu
En todos los casos,
FR = 0.75,
conectada,

d = dimetro del tornillo (no el del agujero),

t = espesor de la parte

Fu = esfuerzo ltimo de tensin de la parte conectada (no del tornillo),

L =

distancia al borde.

REQUISITOS DE SEPARACIN Y DISTANCIAS A BORDES,


Tamaos de los agujeros;
Los agujeros permitidos, adems de los estndar (que son 1/16 de mayor dimetro que
los

correspondientes

tornillos),

son

los

sobredimensionados,

que

son

circulares

proporcionan la misma holgura en todo el permetro del tornillo (muy tiles para acelerar
el proceso de montaje), y los alargados, cortos o largos, tiles cuando se desea una
tolerancia mayor en una direccin determinada. La siguiente tabla, muestra segn las NTCDF, las tamaos mximos de los agujeros:

Dimetro nominal Dimetro


del Dimetro de agujeros Dimensiones
de
del tornillo, d
agujero estandar sobredimensionados
Alargados cortos
mm

pulg

22.2

7/8

25.4

mm

pulg

d + 1.5 d + 1/16

27

1 1/16

28.6 1 1/8 d + 1.5 d + 1/16

Tabla 6.1
Nota:
cortante.

Los

agujeros

mm
d + 4.8

31.8
d + 7.9

pulg

mm

d + 3/16 (d + 1.5)

1 1/4

ags. Dimensiones
de
Alargados largos

ags.

pulg

mm

pulg
(d + 1/16)

(d + 1/16)

(d + 1.5)

(d + 6.3)

( d + 1/4)

2.5d

2.5d

27.0 x 33.3 1 1/16 x 1 5/16 27.0 x 63.5 1 1/6 x 2 1/2

d + 5/16 (d + 1.5)

(d + 1/16)

(d + 1.5)

(d + 1/16)
x

(d + 9.5)

(d + 3/8)

2.5d

2.5d

Tamaos mximos de agujeros para remaches y tornillos


sobredimensionados

no

pueden

utilizarse

en

conexiones

por

Considere la siguiente figura,

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126

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.5

Para

mantener

ciertas

Ilustracin de Distancias y Separaciones a bordes


(Segui, 2000)
distancias

libres

entre

las

tuercas

de

los

tornillos

proporcionar espacio para las llaves de su instalacin, es necesaria una,


SEPARACIN MNIMA (Arnal y Betancourt, 1999), Smn (en cualquier direccin):
Para agujeros estndar,
Smn =

P
FRFut

d
2

3d

Donde,
P = (fuerza de tensin + momentos)/(nmero de tornillos)
Fu = esfuerzo de ruptura en tensin del material conectado
T = espesor de la placa conectada
D = dmetro nominal del tornillo
FR = 0.85

Para evitar el pandeo entre tornillos de placas comprimidas, e impedir la entrada de


humedad entre las diversas partes que componen la junta, es necesaria una,
SEPARACIN MXIMA (Arnal y Betancourt, 1999), smx :

Para miembros comprimidos,

Tornillos colocados paralelamente a la fuerza de compresin


o

Tornillos intermedios,
-

Si los tornillos tienen las mismas posiciones en varias lneas


paralelas;
Smx = [1050/fy]t

30 cm ;

siendo, t = grueso de la placa o

perfil ms delgada.
-

Si los tornillos estn en tresbolillo;


Smx = [1650/fy]

45 cm

Tornillos extremos,
Smx = 4d

Tornillos colocados normalmente a la fuerza de compresin


Smx = 32t

Para elementos en tensin,


Smx = 60 cm

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127

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

DISTANCIA MNIMA AL BORDE, Lmn :


Las NTC-DF, indican que no ser menor que el valor dado en la siguiente tabla,

Dimetro nominal del tornillo, d

Bordes cortados con cizalla

mm

pulg

mm

12.7

1/2

15.9

5/8

19.1
22.2

Bordes laminados o bordes cortados


con soplete

pulg

mm

pulg

22.2

7/8

19.1

3/4

28.6

1 1/8

22.2

7/8

3/4

31.8

1 1/4

25.4

7/8

38.1

1 1/2

28.6

1 1/8

25.4

44.5

1 3/4

31.8

1 1/4

28.6

1 1/8

50.8

38.1

1 1/2

31.8

1 1/4

57.2

2 1/4

41.3

1 5/8

Ms de 31.8

Ms de 1 1/4

1.75d

1.75d

1.25d

1.25d

Tabla 6.2 Distancias mnimas al borde


(Arnal y Betancourt, 1999)
DISTANCIA MXIMA AL BORDE, Smx :
Smx = 12t

15 cm

Ejemplo; el miembro en tensin que se presenta en la figura, est conectado con


tornillos de 1 in de dimetro. Se usa acero A36 para el miembro en tensin y para la
placa de nudo. (Borde cortado c/cizalla)
a. Revise si se cumplen las NTC con respecto a la separacin y las distancias a
bordes
b. Calcule la resistencia por aplastamiento de la conexin
A).Separacin c.a.c.,
Sreal = 2
< Smn = 3d = 3(1) = 3
aceptable)

(No es

Segn las NTC, para un d = 1, la d.m.b. = 1 ,


Como (d.m.b.)real = 1 = 1
( Es aceptable)
B).Para el clculo de RA, debemos usar un dagujero = d + 1.5
mm
= 25.4 mm + 1.5 mm = 27 mm

Revisin del aplastamiento para el miembro en tensin;


Como L > 1.5d,

1 > 1.5(1) = 1 ; son agujeros estndar y, hay tres tornillos

en la lnea de la fuerza,
RA = FR x 2.4 x d x t x Fu

= 0.75(2.4)(2.7 cm)(1.91 cm)(4,200 kg/cm2)

= 38,986.92 kg

Como cada sujetador resiste una porcin igual de la carga, la resistencia total es,
RA = 6(38,986.92 kg)

= 233,921.52 kg

Revisin del aplastamiento para la placa de nudo;

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128

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

RA = FR x 2.4 x d x t x Fu
2

kg/cm )

= 0.75(2.4)(2.7 cm)(0.95 cm)(4,200

= 19,391.40 kg

la resistencia total es,


RA = 6(19,391.40 kg)

= 116,348.40 kg

Por lo tanto, la resistencia de la conexin es 116,348.40 kg

RESISTENCIA POR CORTANTE,


Ya vimos el modo de falla de un conector cuando es sometido a corte. Pero, en la
realidad, se pueden encontrar dos tipos de tornillos trabajando a cortante. Los cuales se
tratan a continuacin;

Tornillos comunes u ordinarios:


Son designados como ASTM A307, y se fabrican con acero al carbono con caractersticas
de esfuerzos y deformaciones muy parecidas al del acero A36. Se usan principalmente en
estructuras ligeras y en miembros secundarios (largueros, riostras, plataformas, armadura
pequeas, etc) (McCormac, 1991).
Segn las NTC-DF, la resistencia de diseo por cortante Rc, de los tornillos A307 es,
Rc = FRATRVc
Donde, FR = factor de resistencia,

ATR = rea nominal del tornillo,

Vc = resistencia

nominal al cortante del tornillo.


Los factores de resistencia y las resistencias nominales del tornillo, se dan en la
tabla siguiente:

Elementos de unin

Resistencia nominal en tensin

Tornillos A307
Tornillos A325, cuando la rosca no
est fuera de los planos de corte
Tornillos A325, cuando la rosca
est fuera de los planos de corte
Tornillos A490, cuando la rosca no
est fuera de los planos de corte
Tornillos A490, cuando la rosca
est fuera de los planos de corte
Partes roscadas que satisfacen los
requisitos de, cuando la rosca no
est fuera de los planos de corte
Partes roscadas que satisfacen los
requisitos de, cuando la rosca
est fuera de los planos de corte

Resistenci nominal en conexiones


por cortante

FR

VT (kg/cm2)

FR

VC (kg/cm2)

0.75

3160

0.60

1900

0.75

6330

0.65

3800

0.75

6330

0.65

5060

0.75

7900

0.65

4750

0.75

7900

0.65

6330

0.75

0.56Fu

0.65

0.45Fu

0.75

0.56Fu

0.65

0.60Fu

Tabla 6.3 Resistencias y factores de tornillos ordinarios


(Arnal y Betancourt, 1999)

Tornillos de Alta Resistencia;


Se tienen en dos grados: ASTM A325 y ASTM A490. Los A325 se fabrican con acero al
carbono tratado trmicamente y, los A490 son de mayor resistencia, ya que, se fabrican

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129

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

tambin tratados trmicamente , pero con acero aleado. Se usan en pequeos edificios,
rascacielos, puentes monumentales, etc (McCormac, 1991).
La resistencia de diseo por cortante, es igual que para los tornillos comunes; a
diferencia de que, la resistencia por cortante de los A325 y A490 depende de si las
roscas estn en un plano de corte o no, ver figura 6.6.
En vez de usar un rea transversal reducida cuando la porcin roscada est sometida
al cortante, el esfuerzo cortante ltimo se multiplica por un factor de 0.75, que es la
razn aproximada del rea roscada al rea no roscada (Segui, 2000).

Figura 6.6 Posicin de las roscas de un tornillo


La resistencia nominal al cortante del tornillo VC, para cada caso, estn dadas en la
tabla 6.3.
Ejemplo: Un miembro en tensin, formado por un perfil doble de ngulo, est conectado
a una placa de nudo de 3/8 de espesor como se muestra en la figura. Los ngulos son 5 x
3 x 5/16 con los lados largos espalda con espalda. Todo el acero usado es A36. Los
tornillos A325 son de 7/8 de dimetro. Calcule la resistencia de diseo de la conexin
con base en el cortante de los tornillos. Considere que la rosca est incluida en el
plano de corte.

De la tabla de las NTC, y para un tornillo A325,


FR = 0.65

Vc = 3,800 kg/cm2

Para un tornillo la resistencia de diseo por cortante es,


ATR = d2/4
Rc = FRATRVC

[(2.22 cm)2]/4

= 3.87 cm2

= 0.65(3.87 cm2)(3,800 kg/cm2)

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= 9,558.9 kg
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130

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La resistencia por cortante total (para los 6 tornillos) es,


Rc

6(9,558.9

kg)

57,353.40 kg

CONEXIONES POR FRICCIN:

Las conexiones hechas con tornillos de alta resistencia, son las nicas que no
permitirn un deslizamiento entre los elementos que unen.
En ciertos casos, los tornillos A325 y A490 son instalados con tal grado de apriete
que quedan sometidos a unas fuerzas extremadamente grandes de tensin. El propsito de
una fuerza de tensin tan grande es el de alcanzar la fuerza de apriete que anule el
deslizamiento entre las placas (Segui, 2000).
Cuando una tuerca gira y avanza a lo largo de las roscas de un tornillo, las partes
conectadas sufren compresin (fuerza N) y el tornillo se alarga (Segui, 2000). Si se
aplica una fuerza P externa, se desarrolla una fuerza de friccin entre las partes
conectadas, igual a,
F = N
Donde, = coeficiente de friccin esttica entre las partes conectadas, y, N =
fuerza normal de compresin que acta sobre las superficies internas.
Lo anterior se ilustra en la siguiente figura,

Figura 6.7

Conexiones por friccin


(Segui, 2000)

En tanto que, la carga P, no exceda la fuerza de friccin F, no habr aplastamiento o


cortante.
Para que una conexin hecha con tornillos de alta resistencia, se considere que
trabaja por friccin, todos los tornillos A325 o A490 deben apretarse hasta que haya en
ellos una tensin no menor que la indicada, segn las NTC-DF en la siguiente tabla;

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131

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Dimetro del tornillo

Tensin mnima para tornillos A325

Tensin mnima para tornillos A490

mm

pulg

(Ton)

(Ton)

12.7

1/2

5.4

6.80

15.9

5/8

8.6

10.9

19.1

3/4

12.7

15.9

22.2

7/8

17.7

22.2

25.4

23.1

29.0

28.6

1 1/8

25.4

36.3

31.8

1 1/4

32.2

46.3

34.9

1 3/8

38.6

54.9

38.1

1 1/2

46.7

67.1

Tabla 6.4

Tensin mnima en tornillos de alta resistencia


(Arnal y Betancourt, 1999)

INSTALACIN,
exactamente como se alcanza esta alta tensin? En la actualidad, se utilizan los
siguientes mtodos:
Mtodo del giro de la tuerca.- Los tornillos se aprietan sin holgura (con el esfuerzo
total de un hombre que utilice una llave de tuercas ordinaria, con todas las partes de la
conexin en contacto firme), y luego se les da un giro de 1/3 o de una vuelta completa,
dependiendo de la longitud de stos y de la inclinacin de las superficies entre sus
cabezas y tuercas (McCormac, 1991).
Para este fin se usan llaves de torsin (torqumetro)

Mtodo de la llave calibrada.-

ajustadas para detenerse cuando se alcanza el par necesario para lograr la tensin
deseada de acuerdo con el dimetro y la clasificacin ASTM del tornillo (McCormac, 1991).
Mtodo del indicador directo.-

El indicador directo de tensin consiste en una

roldana endurecida con protuberancias en una de sus caras en forma de pequeos arcos. Los
arcos se aplanan conforme se aprieta el tornillo. La magnitud de la abertura en cualquier
momento es una medida de la tensin en el tornillo. En los tornillos completamente
tensados las aberturas deben medir 0.015 plg o menos (McCormac, 1991).
Mtodo del tornillo de diseo alternativo.- Son tornillos especialmente diseados,
cuyas puntas se tuercen cuando la tensin apropiada se ha alcanzado (Segui, 2000).
Las conexiones tipo friccin deben revisarse por cargas de servicio y por cargas
factorizadas. (1) La resistencia de diseo por deslizamiento F, debe ser igual o mayor
que la fuerza calculada de deslizamiento P. (2) La resistencia de diseo, considerada la
conexin como tipo cortante, debe ser igual o mayor que la fuerza factorizada. Es decir;
aunque las conexiones tipo friccin, tericamente, no estn sometidas al cortante y al
aplastamiento,

dichas

conexiones

deben

tener

suficiente

resistencia

por

cortante

aplastamiento en el caso que una sobrecarga pueda generar un deslizamiento.


Nota: la resistencia por cortante de una conexin tipo friccin (con tornillos de
alta resistencia), ha sido tratada en temas anteriores.
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132

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

RESISTENCIA POR FRICCIN,


Nota:

La

iniciacin

del

deslizamiento

en

una

conexin

con

tornillos

de

alta

resistencia diseada como junta crtica al deslizamiento no indica que se haya alcanzado
su resistencia mxima; constituye tan solo un estado lmite de servicio. Por lo que, este
tipo de conexin se debe revisar a corte, comparndola contra cargas de servicio.
Segn las NTC-DF, la resistencia de diseo por friccin (cuando el deslizamiento es
crtico), de un tornillo es,
RF = FR x ATR x VCF
Donde, FR = 1.0 (para agujeros estndar),

ATR = rea nominal del tornillo,

VCF =

resistencia nominal al cortante del tornillo cuando forma parte de una conexin tipo
friccin.
Las resistencias nominales a cortante de tornillos, en conexiones tipo friccin, se
dan en la tabla siguiente:

Tipo de tornillos

Agujeros sobredimensionados
alargados cortos

Agujeros estndar

Agujeros alargados largos

Kg/cm2

Kg/cm2

Kg/cm2

A325

1230

1050

880

A490

1550

1340

1120

Tabla 6.5
Nota:

las

resistencias

Resistencia nominal al cortante

nominales

de

la

tabla

anterior,

son

para

superficies

en

contacto clase A, cuyo coeficiente de deslizamiento es 0.33; esa clase comprende las
superficies sin ningn recubrimiento, en las que se ha limpiado la costra de laminacin,
y

las

que

se

han

tratado

con

chorro

de

arena

posteriormente

protegidas

con

un

recubrimiento clase A.

Ejemplo: Una barra de 6 x en tensin es empalmada con dos placas, como se muestra
en la figura. La barra y el miembro son de acero A36.
a.

Determine

el

nmero

de

tornillos

A325

tipo

friccin

de

in

de

dimetro

requeridos para resistir las cargas de servicio mostradas.


b.

Determine las dimensiones de la placa de empalme.


a).- Resistencia por friccin,
De la tabla

-NTC- ;

Para agujeros estndar y A325,


kg/cm

VCF = 1230

ATR = [(2.54 cm)2]/4

= 5.07 cm2

Para un tornillo,
= 1.0(5.07 cm2)(1230

RF = FR x ATR x VCF
kg/cm2) =

6,236.1 kg

Como existen dos planos de corte,


RF = 2(6,236.1 kg)
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= 12,472.2 kg
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133

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La carga total de servicio es = 9,072 kg + 18,144 kg


No. Tornillos requeridos =

27,216 kg/12,472.2 kg

= 27,216 kg

= 2.18 tornillos

Para minimizar la longitud de la conexin, se proponen usar 2 lneas de tornillos a cada


lado del empalme con 2 tornillos por lnea, es decir; 4 tornillos en cada lado.
Nota:

habr

que

checar

si

con

lneas,

el

miembro

en

tensin

tiene

suficiente

resistencia en el rea total y en el rea neta.


b).- Segn las NTC.
Separacin mnima = 3d

= 3(2.54 cm)

= 7.62 cm

Distancia mnima al borde (para un borde cortado con cizalla)


L = 2S + 4(d.m.b.)

= 2(7.62 cm) + 4(4.45 cm)

= 4.45 cm

= 33.04 cm

Por lo que, se proponen placas de empalme con 35 cm de longitud cada una


Nota: Cuando se requiere un nmero impar de tornillos (como en este caso, 2.18), y si
se proponen 2 filas, no se tendra simetra y la conexin sera excntrica. En tales
casos, el ingeniero tiene varias opciones: (1) ignorar la excentricidad al suponer
que los efectos son despreciables; (2) tomar en cuenta la excentricidad; (3) emplear
un patrn alternado de sujetadores que preserve la simetra o (4) agregar un tornillo
adicional que cancele la excentricidad (Segui, 2000).

SOLDADURA:

La soldadura estructural es un proceso por medio del cual las partes por conectarse
son calentadas y fundidas, con metal fundido de aportacin agregado a la junta. El metal
adicional es depositado por un electrodo especial, que es parte de un circuito elctrico
que incluye a la parte conectada o metal base (Segui, 2000).

TIPOS DE SOLDADURAS,
La soldadura puede realizarse manual, semiautomtica o automticamente.
Dentro

de

las

soldaduras

ejecutadas

semiautomtica

automticamente

estn;

la

soldadura por arco elctrico sumergido (utiliza un arco elctrico como fuente de calor,
soldando con la punta del electrodo sumergido en un material fundente), soldadura de arco
metlico protegida con gas, y, la soldadura de arco fundente (Segui, 2000).
La soldadura comnmente realizada a mano, es la de arco elctrico protegido, usada
universalmente para soldaduras de campo, y, es la que trataremos en este apartado.

Nota: a diferencia de la soldadura manual que se utiliza en todas las posiciones, la


automtica o semiautomtica slo puede hacerse en posiciones plana y horizontal (en
talleres).

Soldadura de arco elctrico protegido,


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134

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

En el proceso de soldadura por arco elctrico protegido, mostrado esquemticamente en


la figura 6.8, la corriente forma un arco a travs de una abertura entre el electrodo y
el metal base, que, al calentar las partes conectadas deposita parte del electrodo en el
metal base fundido.
Un recubrimiento especial sobre el electrodo se vaporiza y forma una capa gaseosa
protectora que impide que el metal fundido se oxide antes de que se solidifique. El
electrodo se mueve a lo largo de la junta y un cordn de soldadura es depositado; su
tamao depende de la velocidad de desplazamiento del electrodo (Segui, 2000).

Cuando la soldadura se enfra aparecen impurezas en la superficie, formando una capa


llamada escoria que debe ser removida antes de pintar el miembro o hacer otra pasada con
el electrodo (Segui, 2000).

Figura 6.8

Proceso de Soldadura de Arco Elctrico Protegido


(McCormac, 1991)

CLASIFICACIN DE LAS SOLDADURAS,


Los dos formas ms comunes de soldaduras son,

Soldadura de filete: son aquellas que se colocan en una esquina formada por dos
partes en contacto. Su seccin transversal es aproximadamente triangular, y se usan
con frecuencia en juntas T (Segui, 2000). Se ilustran en la figura siguiente,

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135

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.9

Soldaduras de Filete

Soldadura de ranura: son aquellas depositadas en una abertura (tapn), ranura


entre las partes conectadas. Son utilizadas con ms frecuencia para juntas a tope,
T y de esquina. En la mayora de los casos, una o dos de las partes conectadas
tendrn bordes biselados (Segui, 2000), como se muestra en la siguiente figura,

Figura 6.10 Soldaduras de Ranura


Las soldaduras mostradas en el inciso (a), son soldaduras de penetracin completa y
pueden hacerse desde un lado, a veces con ayuda de una barra de respaldo. Las
mostradas en el inciso (b), son soldaduras de ranura de penetracin parcial, y pueden
hacerse desde uno o ambos lados, con o sin preparacin de los bordes (Segui, 2000).
Cuando se necesita ms soldadura que la disponible en la longitud del borde, se
utiliza la soldadura de tapn. Un agujero circular u ovalado se corta en una de las
partes por conectar y se rellena con el metal de aportacin. Ver figura,

Debido a que, las soldaduras de filete son las ms comunes, se estudiarn en este
texto con cierto detalle.

SOLDADURAS DE FILETE,
El anlisis se basa en la suposicin de que la seccin transversal de la soldadura es
un tringulo rectngulo a 45, como se muestra en la figura 6.11,

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136

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.11
Cualquier

refuerzo

(material

Elementos de la soldadura de filete


(De Buen, 1993)
agregado

fuera

de

la

hipotenusa

del

tringulo)

penetracin son despreciados. El tamao de un filete de soldadura se denota por w y es la


longitud de uno de los dos lados iguales de esta seccin transversal idealizada (Segui,
2000).
RESISTENCIA DE DISEO DE LAS SOLDADURAS,
Modo de falla:
Aunque una longitud de soldadura puede cargarse en cualquier direccin, ya sea en,
cortante, compresin o tensin; un filete de soldadura es ms dbil en cortante y, por lo
tanto, falla sobre un plano a travs de la garganta de la soldadura (como se muestra en
la figura 6.11).
La garganta, es la distancia perpendicular de la esquina o raz de la soldadura, a la
hipotenusa. Y es igual a, w x cos 45

(0.7071)w

(es decir, 0.7071 veces el tamao de

la soldadura).
Entonces, para una longitud L dada de la soldadura sometida a una carga P, el
esfuerzo cortante crtico es (Segui, 2000),
Fv =

P
(0.7071 x w)L

si se emplea en esta ecuacin el esfuerzo cortante ltimo del metal del electrodo, fs,
la capacidad nominal de carga de la soldadura puede escribirse como:
Rn = (0.7071 x w x L)Fs
Y la resistencia de diseo de la soldadura es,
RS = FR[(0.7071 x w x L)Fs]
La resistencia de un filete de soldadura depende, entonces, del tipo de electrodo. La
resistencia del electrodo al cortante, Fs, se define como el 60% de su resistencia por
tensin (0.6FUEXX).
La notacin estndar para especificar un electrodo es la letra E seguida de cuatro o
cinco dgitos. Los primeros dos o tres indican la resistencia mnima a la ruptura por
tensin (60, 70, 80, 90, 100, 110 y 120 lbs/in2). El tercer o cuarto dgito indica la
posicin adecuada para elaborar la soldadura (el 1 corresponde a electrodos adecuados
para cualquier posicin, el 2 a los que pueden depositar soldaduras de penetracin
satisfactorias slo en posicin plana, y de filete en posiciones plana y horizontal, y el
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137

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

4, indica que el electrodo es adecuado para soldaduras verticales depositadas de arriba


hacia abajo). Finalmente, los dos ltimos dgitos, tomados en conjunto, se refieren a las
caractersticas de la corriente que debe emplearse y a la naturaleza del recubrimiento
(Segui, 2000).
Para los grados de acero ms utilizados, los electrodos compatibles son,
E70XX para aceros que tengan un Fy < 60 Klbs/in2
E80XX para aceros que tengan un 60 Klbs/in2 Fy 65 Klbs/in2
Un requisito adicional es que, el cortante por carga factorizada que acta sobre el
metal base, no debe exceder la resistencia por cortante del mismo (Segui, 2000). La carga
factorizada sobre la conexin est entonces sujeta a un lmite igual a,
RMB = FR[(rea del metal base sometida a cortante)FMB]
Donde,
RMB = resistencia por cortante del metal base.
En

consecuencia,

cuando

la

carga

est

en

la

misma

direccin

que

el

eje

de

la

soldadura, el metal base debe tambin investigarse (utilizando la ecuacin anterior).


Segn las NTC-DF, en la siguiente tabla se proporcionan los valores de FR, FMB, Fs y
dems informacin pertinente,

Soldaduras tipo filete:


Metal base
Electrodo

0.75

0.60FEXX

Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base

Metal base

0.90

FY

Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base

Soldaduras de ranura con


penetracin completa:

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Metal base

0.90

FY

Metal base

0.90

FY

Metal base

0.90

FY

Metal base
Electrodo

0.90
0.80

0.60 FU
0.60FEXX

Metal base
Electrodo

0.90
0.80

FU
0.60 FEXX

Metal base

0.90

Fy

Metal base

0.90

Fy

Metal base*
Electrodo

0.75

0.60 FEXX

Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base
Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base
Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base
Puede usarse
un electrodo
de resistencia
igual o menor
que el
compatible con
el metal base

Soldaduras de ranura con


penetracin parcial:
Puede usarse
soldadura de
resistencia
igual o menor
a la del
electrodo
compatible al
metal base
Puede usarse
soldadura de
resistencia
igual o menor
a la del
electrodo
compatible al
metal base
Puede usarse
soldadura de
resistencia
igual o menor
a la del
electrodo
compatible al
metal base
Puede usarse
soldadura de
resistencia
igual o menor
a la del
electrodo
compatible al
metal base

Soldaduras de tapn:
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139

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Metal base*
Electrodo

Tabla 6.6
Nota:

es

conveniente

0.75

0.60 FEXX

Puede usarse
soldadura con
resistencia
igual o menor
que el del
electrodo
compatible con
el metal base

Resistencias de diseo de soldaduras


(Arnal y Betancourt, 1999)

trabajar

con

la

resistencia

por

la

longitud

unitaria

de

soldadura, que ser la resistencia de la soldadura misma o la resistencia del metal base,
la que sea ms pequea (Segui, 2000).
Ejemplo: Determine la carga factorizada Pu mxima que puede aplicarse a la junta
mostrada en la figura. EL acero del miembro en tensin y el de la placa de nudo es A36.
La soldadura es de filete de , hecha con electrodos E70.
La resistencia de la soldadura para electrodos E70 es;
De la tabla NTC-,
Para soldadura tipo filete y cortante en el rea
efectiva
FR = 0.75
FS = 0.60FEXX = 0.60(4,920 kg/cm2) = 2,952 kg/cm2
RS = FR[0.7071wFS]
kg/cm2)
= 994.1 kg/cm

0.75(0.7071)(0.635 cm)(2,952

Revisin de la resistencia del metal base (el menor espesor gobierna);


De la tabla
FR = 0.75

-NTC- ;
y

RMB = FR[FMBt]

Para soldadura tipo filete y cortante en el rea efectiva

FMB = 0.60Fu

= 0.60(4,200 kg/cm2)

= 0.75(2,520 kg/cm2)(0.95 cm)

= 2,520 kg/cm2

= 1,795.5 kg/cm

Como la resistencia de la soldadura gobierna, tenemos que, la resistencia total de la


conexin es,
RS = 994.1 kg/cm(15.24 cm + 15.24 cm)

= 30,300.17 kgs

REQUISITOS DE TAMAOS Y LONGITUDES DE SOLDADURA,


El diseo prctico de las conexiones soldadas requiere considerar detalles como los
tamaos y longitudes mximos y mnimos de la soldadura. Las NTC-DF, demanda lo siguiente,
Tamao mnimo,
El tamao mnimo permitido es una funcin del espesor de la

parte

mas gruesa

conectada (Segui, 2000) y se da en la siguiente tabla,

Espesor de la ms gruesa de las partes unidas

Tamao mnimo del filete

mm

pulg

mm

t 6.3
6.3 < t 12.7

t 1/4
1/4 < t 1/2

3.2

1/8

4.8

3/16

12.7 < t 19.1

1/2 < t 3/4

6.3

1/4

t > 19.1

t > 3/4

7.9

5/16

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pulg

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APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.7

Tamaos mnimos de soldaduras de filete


(Arnal y Betancourt, 1999)

Tamao mximo,
El tamao mximo de las soldaduras de filete colocadas a lo largo de los bordes de
placas o perfiles es,

En los bordes de material de grueso menor de 6.3 mm (1/4), el grueso del material

En los bordes de material de grueso igual o mayor que 6.3 mm, el grueso del
material menos 1.5 mm (1/16)

Longitud mnima,
La longitud mnima permisible de un filete de soldadura es de cuatro veces su
tamao. Esta limitacin no es severa, pero si esta longitud no est disponible, una
longitud ms corta puede emplearse si el tamao efectivo de la soldadura se toma como un
cuarto de su longitud (Segui, 2000).
Remates de extremo,
Cuando

una

soldadura

se

extiende

hasta

el

extremo

de

un

miembro,

ella

debe

prolongarse alrededor de la esquina. Para evitar las concentraciones de los esfuerzos y


garantizar que el tamao de la soldadura se mantenga en toda su longitud. El remate debe
de ser de por lo menos dos veces el tamao de la soldadura, con un mnimo de 1 cm
(Segui, 2000).

Soldaduras intermitentes,
Pueden usarse soldaduras de filete intermitentes en los casos en que la resistencia
requerida sea menor que la de una soldadura de filete continua del tamao permitido ms
pequeo. La longitud efectiva de un segmento de una soldadura intermitente no ser nunca
menor de cuatro veces el tamao de la soldadura, con un mnimo de 4 cm. La separacin
longitudinal

mxima

entre

cordones

interrumpidos

de

soldadura

ser;

30

cm

si

estn

colocados en lneas paralelas, y, 45 cm, si lo estn en tresbolillo (Arnal y Betancourt,


1999).

Juntas traslapadas,
El traslape no ser menor que cinco veces el grueso de la ms delgada de las partes
que se estn uniendo, con un mnimo de 2.5 cm.

Nota: las soldaduras pequeas son, en general, ms baratas que las grandes, ya que,
el tamao mximo que puede hacerse con un solo pase del electrodo es de, aproximadamente,
5/16 y los pases mltiples incrementan el costo.

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141

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

SIMBOLOS DE LA SOLDADURA,
Las soldaduras son especificadas en los dibujos de diseo por medio de smbolos
estandarizados, que proporcionan una manera conveniente de describir la configuracin
requerida de la soldadura (Segui, 2000).
Estos smbolos eliminan la necesidad de dibujos de las soldaduras y de hacer largas
notas descriptivas.
La figura siguiente

presenta el mtodo de identificacin de

soldaduras mediante

smbolos, desarrollado por la sociedad americana de soldadura (AWS),

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142

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.12

Smbolos bsicos de la soldadura


(De Buen, 1993)

Para aclarar alguna confusin, se presentan en la figura 6.13, algunos smbolos con
la explicacin de cada uno.

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143

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.13

Explicacin de smbolos bsicos


(Segui, 2000)

Si la conexin tiene un plano de simetra, el centroide del rea de corte de los


sujetadores

las

soldaduras

se

usa

como

el

punto

de

referencia,

la

distancia

perpendicular de la lnea de accin de la carga al centroide se llama excentricidad


(Segui, 2000).

TORNILLOS:

-SUJETOS SLO A CORTANTE-

La conexin de mnsula de la columna que se muestra en la figura 6.14, es una


conexin atornillada sometida a un cortante excntrico.

Figura 6.14

Tpica conexin de Mnsula


(Segui, 2000)

Existen dos enfoques para la solucin de este problema: el anlisis tradicional


elstico y el ms exacto (pero ms complejo) por anlisis de resistencia ltima (Segui,
2000). En este apartado, estudiaremos el primero.
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144

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Anlisis elstico,
En el inciso (a) de la figura siguiente, las reas de corte de los sujetadores y las
cargas se muestran separadas de la columna y de la placa de la mnsula.

Figura 6.15

Anlisis esttico de tornillos sujetos slo a cortante


(Segui, 2000)

La carga excntrica P puede reemplazarse por la misma carga al actuar aplicada en el


centroide ms el par M = Pe, donde e es la excentricidad.
Si se hace este reemplazo, la carga ser concntrica y se puede suponer que cada
sujetador resiste una porcin igual de la carga, dada por Pc = P/n, donde n es el nmero
de sujetadores.
Las fuerzas en los sujetadores que resultan del par pueden encontrarse al considerar
que los esfuerzos cortantes en los sujetadores son el resultado de la torsin de una
seccin transversal constituida por las reas transversales de los sujetadores. Si se
hace tal supuesto, el esfuerzo cortante en cada sujetador se encuentra con la frmula de
la torsin (Segui, 2000),
Fv

Md
J

Donde,
D = distancia del centroide del rea al punto donde se est calculando el esfuerzo
J = momento polar de inercia del rea respecto al centroide
Y el esfuerzo fv es perpendicular a d.
Si se emplea el teorema de los ejes paralelos y se desprecia el momento polar de
inercia de cada rea circular respecto a su propio centroide, J para el rea total puede
aproximarse como:
J = Ad2

Si

los

todos

A d2
sujetadores

tienen

la

misma

rea,

la

ecuacin

del

esfuerzo

puede

entonces escribirse como,


Fv

Md
A d2

Y la fuerza cortante en cada sujetador causada por el par es,


Pm = Afv
= A
Md
=
Md
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145

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

A d
Las

dos

componentes

de

fuerza

cortante

as

determinadas

pueden

sumarse

vectorialmente para obtener la fuerza resultante p, como se muestra en el inciso (b) de


la figura 6.15, donde el sujetador inferior derecho se usa como ejemplo (Segui, 2000).
Cuando se ha determinado la resultante mxima, se elige el tamao del sujetador que
resista esta fuerza.
El sujetador crtico no puede siempre encontrarse por inspeccin y es necesario hacer
los clculos de varias fuerzas.
Es

ms

conveniente,

en

general,

trabajar

con

los

componentes

rectangulares

de

fuerzas. Para cada sujetador, los componentes horizontal y vertical de la fuerza cortante
directa resultante son:
Pcx =

Px
n

Pcy =

Py
n

donde Px y Py son las componentes x y y de la carga P total en la conexin, como se


muestra en la figura que sigue,

Las

componentes

horizontal

vertical

causadas

por

la

excentricidad

pueden

encontrarse apoyndose en la siguiente figura, como sigue,

En trminos de las coordenadas x y y de los centros de las reas de los sujetadores,


d2 = (x2 + y2)
donde el origen del sistema coordenado est en el centroide del rea cortante total
de los sujetadores. La componente x de Pm es:
cos =

Y
d

cos =

Por lo tanto,
Pmx =
y
Pm
.
D
d
De manera similar,

Pmx
Pm

=
d2

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y =
d
Md

Pmx
Pm
=

(x2 + y2)

Md

My

(x2 + y2)

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146

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Pmy
.

Mx

(x2 + y2)
y la fuerza total en el sujetador es,
P = [( Px )8 + ( Py )2]
Donde,
Px =

Pcx + Pmx

Py =

Pcy + Pmy

Si P, la carga aplicada a la conexin, es una carga factorizada, entonces la fuerza


p

sobre

el

sujetador

es

la

carga

factorizada

por

ser

resistida

en

cortante

aplastamiento, es decir, la resistencia de diseo requerida (Segui, 2000).


Ejemplo: Una carga factorizada de 45,359.20 kgs acta sobre un grupo de tornillos,
como se muestra en la figura.
Los tornillos estn en cortante simple. Use un anlisis elstico para determinar el
dimetro

requerido

para

tornillos

A325

de

deslizamiento

crtico.

Suponga

que

la

resistencia por cortante de los tornillos de alta resistencia es adecuada.


El

centroide

del

grupo

de

sujetadores se encuentra al usar un eje


horizontal que pase por la fila inferior
y aplicar el principio de momentos:
= 8(7.62 cm)/10
Las

= 6.096 cm

componentes

horizontal

vertical de la carga son,


Cos 45 = Px/45,359.20

;Px = 32,073.8

sen 45 = Py/45,359.20

;Py = 32,073.8

kg

kg
Con referencia a la figura inferior, calculamos el momento de la carga respecto al
centroide,
M = 32073.8 kg(6.985 cm + 30.48 cm)
32073.8 kg(30.48 cm 6.096 cm)
419,557.38 kg-cm
Analizando

(horario)
el

tornillo

inferior

derecho:
Las

componentes

horizontal

vertical de la fuerza en cada tornillo


que resulta de la carga concntrica son,
Pcx =

32,073.8 kg
10

= 3,207.38 kg

Pcy =
10

32,073.8 kg

3,207.38 kg

Para el par,
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147

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

(x2 + y2) = 10(6.985 cm)2 + 2[(6.096 cm)2 + (1.524 cm)2 + (9.144 cm)2 + (16.764 cm)2 +
(24.384 cm)2] =
= 2,485.32 cm2
Pmx = My/(x2 + y2)

= [419,557.38 kg-cm(6.096 cm)]/2,485.32 cm2

1,029.09 kg

Pmy = Mx/(x2 + y2)

= [419,557.38 kg-cm(6.985 cm)]/2,485.32 cm2

1,179.17 kg

Px = Pcx + Pmx

= 1,029.09 kg + 3,207.30 kg

= 4,236.39 kg

Py = Pcy + Pmy

= 3,207.30 kg + 1,179.17 kg

= 4,386.47 kg

P = [(4,236.39 kg)2 + (4,386.47 kg)2]

= 4,406.86 kg

carga factorizada de diseo

Diseo de la conexin por friccin, con tornillos A325:


Para cada tornillo,
De la tabla

Pservicio = Pu/F.C.

4406.86 kg/1.4

-NTC-, para tornillos A325 y agujeros estndar;

= 3,147.76 kg
VCF = 1,203 kg/cm2

RF = FR x ATR x VCF
3,147.76 kg = 1.0(A)(1230 kg/cm2)
A = ( x d2)/4

= 2.56 cm2 ;

A = 2.56 cm2

d = 1.805 cm

Se propone usar d = (1.905 cm)

SOLDADURA:

-SUJETAS SLO A CORTANTE-

Las conexiones excntricas soldadas se analizan en forma muy parecida a como se hace
con las atornilladas, excepto que las longitudes unitarias de soldaduras reemplazan a los
sujetadores individuales en los clculos. Como en el caso de las conexiones excntricas
atornilladas

cargadas

en

cortante,

las

conexiones

en

cortante

soldadas

puede

ser

analizadas por mtodos elsticos o de resistencia ltima (Segui, 2000). Analizaremos


nicamente el primero.

Anlisis elstico,
La carga sobre la mnsula que se muestra en el inciso (a) de la siguiente figura se
considera que acta en el plano de la soldadura, es decir, en el plano de la garganta. Si
se hace esta ligera aproximacin, la carga ser resistida por el rea de la soldadura que
se presenta en el inciso (b) [tamao efectivo de la garganta x L].

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148

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 6.16

Anlisis elstico de soldaduras sujetas slo a cortante


(Segui, 2000)
Sin embargo, los clculos se simplifican si se utiliza una dimensin unitaria para la
garganta. En tal caso, la carga calculada se multiplica por 0.7071 veces el tamao de la
soldadura para obtener la carga real (Segui, 2000).
Una carga excntrica, en el plano de la soldadura, somete a la propia soldadura a un
cortante directo (provocado por la carga P) y a un cortante torsionante (debido al
momento provocado por la excentricidad).
Como todos los elementos de la soldadura reciben una porcin igual del cortante
directo, el esfuerzo cortante directo es,
F1 =

P
A
Donde ,

P
=
(1)L

P
L

L es la longitud total de la soldadura y es numricamente igual al rea por cortante,


porque se ha supuesto un tamao unitario de garganta.
Si se emplean componentes rectangulares,
F1x =

Px
y
f1y =
L
Donde Px y Py son las componentes x y y de la carga aplicada.

Py
L

El esfuerzo cortante originado por el par que se encuentra con la frmula de la


torsin,
F2 =

Md

J
Donde,
D = distancia del centroide del rea cortante al punto donde se est calculando el
esfuerzo
J = momento polar de inercia de tal rea

La figura 6.17, muestra este esfuerzo en la esquina superior derecha de la soldadura


dada.
En trminos de componentes rectangulares,
F2x =

Figura 6.17

My
J

f2y =

Mx
J

Elementos de una soldadura


(Segui, 2000)

Se tiene tambin,
J = A r2 d A

A (x2 + y2) d A

= A x2 d A

A y2 d A

I y + Ix

Donde Ix e Iy, son los momentos de inercia rectangulares del rea cortante.
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149

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Una

vez

encontradas

todas

las

componentes

rectangulares,

ellas

pueden

sumarse

vectorialmente para obtener el esfuerzo resultante en el punto de inters, o


Fv = [( fx )2 + ( fy )2
Nota: Al igual que sucede con las conexiones atornilladas, la localizacin crtica
para este esfuerzo resultante se determina por la inspeccin de las magnitudes y las
direcciones

relativas

de

las

componentes

de

los

esfuerzos

cortantes

directo

torsionante (Segui, 2000).


Como se utiliza un ancho unitario de la soldadura, los clculos del centroide y el
momento de inercia son los mismos que para una lnea.
En esta seccin tratamos todos los segmentos de la soldadura como segmentos de lnea,
que suponemos de la misma longitud que el borde de la parte conectada a la que son
adyacentes. Por lo tanto, despreciamos el momento de inercia de un segmento de lnea
respecto al eje que coincide con la lnea (Segui, 2000).

Ejemplo: Determine el tamao de la soldadura requerida para la conexin de la mnsula


mostrada en la figura. La carga de 27,215.52 kgs es factorizada. Se usa acero A36 para la
mnsula y para la conexin.

La carga excntrica puede ser reemplazada por una carga axial y un par, como se
muestra en la segunda parte de la figura.
Entonces, el esfuerzo cortante directo, es el mismo para todos los segmentos de la
soldadura y es igual a:
Cos 60 = Px / 27,215.52 kg

Px = 13,607.76 kg

Sen 60 = Py / 27,215.52 kg

Py = 23,569.33 kg

L = 30.48 cm + 2(20.32 cm)

= 71.12 cm

F1x = 13,607.76 kg/71.12 cm

= 191.34 kg/cm

F1y = 23,569.33 kg/71.12 cm

= 331.40 kg/cm

Antes de calcular la componente torsionante del esfuerzo cortante, la localizacin


del centroide del rea cortante de la soldadura debe ser determinado.
Del principio de momentos, con la suma de momentos respecto al eje y,
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150

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

X(71.12 cm) = 2(20.32 cm)(10.16),

x = 5.81 cm

La excentricidad e para Py es,


25.4 cm + 20.32 cm 5.81 cm = 39.91 cm
La excentricidad e para Px es,
30.48 cm / 2

= 15.24 cm

y el momento torsionante es,


M = 23,569.33 kg(39.91 cm) 13,607.76 kg(15.24 cm)

= 733,269.70 kg-cm

Si se desprecia el momento de inercia de cada soldadura horizontal con respecto a su


propio eje centroidal, el momento de inercia del rea total de la soldadura con respecto
a su eje centroidal horizontal es:
Ix = (1/12)(1)(30.48 cm)3 + 2(20.32 cm x 1)(15.24 cm)2

= 11,798.69 cm4

De manera similar,
Iy = 2[(1/12)(1)(20.32 cm)3 + (20.32 cm x 1)(10.16 cm 5.81 cm)2] + (30.48 cm x
1)(5.81 cm)2 = 3,196.26
Entonces,
J

= 11,798.69 cm4 + 3,196.26 cm4

= Ix + Iy

= 14,994.95 cm4

La segunda parte de la figura mostrada, muestra las direcciones de ambas componentes


de un esfuerzo en cada esquina de la conexin. Por inspeccin, la esquina superior
derecha o la esquina inferior derecha pueden tomarse como la posicin crtica.
Si se toma la esquina inferior derecha,
F2x = My/J

= [733,269.70 kg-cm(15.24 cm)]/14,994.95 cm4

F2y = Mx/J

= [733,269.70 kg/cm(20.32 cm 5.81 cm)]/14,994.95 cm4

= 745.25 kg/cm
=

709.56 kg/cm

El cortante total en el conector crtico es,


Fv = [(191.34 kg/cm + 745.25 kg/cm)2 + (331.40 kg/cm + 709.56 kg/cm)2]
kg/cm

1400.29

Revisamos la resistencia del metal base (si usamos soldaduras de filete);

De la tabla

-NTC- ;

FMB = 0.60Fu

= 0.60(4200 kg/cm2)

= 2,520 kg/cm2

FR =

0.75
RMB = FR[(rea del metal base sometida a cortante)FMB]
2

kg/cm )

= 2,702.7 kg/cm > 1,400.29 kg/cm

= 0.75(1.43 cm x 1)(2,520

(es satisfactoria)

La resistencia del metal de la soldadura es,

RS = FR[(0.7071 x w x L)Fs]
Proponemos usar electrodos E70 ;
2,952 kg/cm2
W =

Rs
FR(0.7071)LFS

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De tabla

-NTC- ,

1,400.29 kg/cm
(0.75)(0.7071)(1.0)(2,952 kg/cm2)

Fs = 0.60(4,920 kg/cm2) =
=

0.89 cm

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151

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Utilice una soldadura de filete de 3/8 (0.95 cm) y electrodos E7018

6.1.1.1.3-1

Determine la resistencia de diseo para la conexin que se muestra en la

siguiente figura, con base en el cortante y el aplastamiento. Los tornillos son


A307 de de dimetro y se utiliza acero A36 para el miembro y la placa de
nudo.
Resistencia por cortante;
De la tabla

-NTC-, y para tornillos A307

FR = 0.60
VC = 1,900 kg/cm2
El rea nominal del tornillo es, A = [(1.905 cm)2]/4
= 2.85 cm2
RC = FR x ATR x VC
3,249 kgs

tR

= 0.60(2.85 cm2)(1,900 kg/cm2) =

Para tres tornillos, la resistencia por cortante ser,


RC = 3(3,249 kg)
Resistencia por aplastamiento;

= 9,747 kgs

(Para acero A36, Fu = 4,200 kg/cm2)

Para la revisin por aplastamiento, el dimetro es,


D = dNOM + 1.5 mm

= 19.05 mm + 1.5 mm

= 20.55 mm

Como el espesor es el mismo para el miembro en tensin que para la placa de nudo, y,
Como L > 1.5d,

1 1/4 > 1.5(3/4) = 1 1/8 ; consideramos agujeros estndar y, hay

tres tornillos en la lnea de la fuerza,


RA = FR x 2.4 x d x t x Fu

= 0.75(2.4)(2.06 cm)(0.9525 cm)(4,200 kg/cm2)

= 14,833.85

kg
Para tres tornillos, la resistencia por aplastamiento es,
RA

3(14,833.85

kg)

44,501.55 kg
Por lo tanto, la resistencia de la conexin es = 9,747 kgs

6.1.1.1.3-2

a. Cuntos tornillos A307 de 1 de dimetro se requieren para la conexin

que se presenta en

la figura? Los tornillos se colocarn en dos lneas como se

muestra
b.

Cul

es

la

longitud

mnima

de

empalme?
a.Para un tornillo, la resistencia por cortante
es,
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152

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

De la tabla NTC-, y para agujeros A307


FR = 0.60
VC = 1,900 kg/cm2
El rea nominal del tornillo es,
A = [(2.54 cm)2]/4 = 5.07 cm2
RC = FR x ATR x VC = 0.60(5.07 cm2)(1,900 kg/cm2)
= 5,779.8 kgs
Para un tornillo, la resistencia por aplastamiento es,
D = dnom + 1.5 mm

= 25.4 mm + 1.5 mm

= 2.7 cm

Si consideramos que, L > 1.5d ; usamos agujeros estndar y, hay dos tornillos en la
lnea de la fuerza,
RA = FR x 2.4 x d x t x Fu

= 0.75(2.4)(2.7 cm)(1.27 cm)(4,200 kg/cm2)

= 25,923.24 kg

Como se puede apreciar, es crtica la resistencia por cortante,


RC = 5,779.8 kgs
No. Tornillos = 54,431 kg/5,779.8 kg

= 9.42

usar 10 tornillos, 5 en cada lnea.

b.- Segn las NTC,


separacin mnima = 3d = 3(2.54 cm)

= 7.62 cm

d.b.m. (para bordes cortados con cizalla)


por lo tanto,
= 20 cm

6.1.1.1.3-3

= S + 2(d.b.m.)

= 4.45 cm

; se confirma que, L > 1.5d

7.62 cm + 2(4.45 cm)

= 16.52 cm.

Usar L

Un miembro en tensin de 7/8 de espesor forma un empalme en dos placas de

3/8 de espesor, como se muestra en la figura. La conexin se hace con cuatro


tornillos

A325

de

5/8

de

dimetro.

Todo

el

acero

es

A36.

Calcule

la

resistencia de diseo de la conexin con base en el aplastamiento y el cortante


en los tornillos. Considere la rosca no incluida en el plano de corte
Revisin por cortante,
De tabla

-NTC-, para tornillos A325,

FR = 0.60
VC = 5,060 kg/cm2
El rea nominal del tornillo es,
A = [(1.59 cm)2]/4 = 1.99 cm2
RC = FR x ATR x VC = 0.60(1.99 cm2)(5,060 kg/cm2)
= 6,041.64 kgs

; pero como existen 2 planos

de corte,
RC = 2(6,041.64 kg)

= 12,083.28 kg

La resistencia por cortante total es,


RC = 4 tornillos(12,083.28 kg)
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= 48,333.12 kg
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153

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

(Para acero A36, Fu = 4,200 kg/cm2)

Resistencia por aplastamiento del material;

Para la revisin por aplastamiento, el dimetro es,


D = dNOM + 1.5 mm
mm

= 15.9 mm + 1.5

= 17.40 mm
Se utiliza el espesor menor (t = 3/8 x 2 placas = 1.905 cm),
Como L > 1.5d,

1 1/2 > 1.5(5/8) ; consideramos agujeros estndar y, hay dos

tornillos en la lnea de la fuerza,


RA = FR x 2.4 x d x t x Fu

= 0.75(2.4)(1.74 cm)(1.905 cm)(4,200 kg/cm2)

= 25,059.13

kg
Para cuatro tornillos, la resistencia por aplastamiento es,
RA =
100,236.52 kg
Por lo tanto, la resistencia de la conexin es = 48,333.12 kgs

4(25,059.13

kg)

6.1.2.4-1 Un miembro en tensin formado por un solo ngulo LI2x1/4 est conectado con
soldaduras de filete como se muestra en la figura. Todo el material es acero
A36. Disee la soldadura.
El metal base en esta conexin es acero A36, por lo que se
usarn electrodos E70XX.
Para el espesor, t = ;
= 3/16

el tamao mnimo del filete es

Ensayamos una soldadura de filete 3/16 (0.48 cm) y E70XX.


La capacidad por centmetro es,
0.7071w[FRFS]

0.7071(0.48

cm)[0.75(0.60

4920)]

751.34 kg/cm
y la capacidad del metal base es,
FRFMBt =

0.90(2,530 kg/cm2)(0.32 cm)

= 728.64 kg/cm

Longitud requerida = 4000 kg / 728.64 kg/cm


Emplee una soldadura de filete de 3/16

= 5.5 cm,

(gobierna)
Use 6 cms

(3 cm a cada lado)

(el tamao mximo con un solo pase es 5/16),

con electrodo E70XX y una longitud mnima de 3 cm a cada lado.

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154

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 7

En algunas ocasiones los patines de una viga por s solos proporcionan suficiente
rea de apoyo, pero de cualquier modo deben utilizarse placas de apoyo, ya que stas son
muy

tiles

en

el

montaje

aseguran

una

mejor

superficie

de

apoyo

para

la

viga

(McCormac, 1991).
Por otro lado, cuando una columna de acero se apoya en la parte superior de un
cimiento, o de una zapata aislada, es necesario que la carga de la columna se distribuya
en un rea suficiente para evitar que se sobreesfuerce el concreto (McCormac, 1991).
En ambos casos, la funcin de la placa es distribuir una carga concentrada al
material del soporte.

El diseo de una placa sobre la que se apoyar una viga de seccin transversal I, se
hace mediante los cuatro pasos siguientes. Mientras que, el diseo de una placa sobre la
que se apoya cualquier otro elemento estructural de acero, adopta nicamente los pasos 3
y 4 (Segui, 2000).
1.- Determine el ancho de la placa (el cual referenciaremos con la letra N) de manera
que se impida la fluencia del alma de la viga
2.- Determine el ancho de la placa, de manera que se impida tambin, el aplastamiento
del alma de la viga
3.- Determine el largo de la placa (que llamaremos B) de manera que, el rea BxN sea
suficiente para impedir que el material de soporte (usualmente concreto) sea aplastado
por apoyo
4.- Determine el espesor t de manera que la placa tenga suficiente resistencia por
flexin.

Fluencia del alma,

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155

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Es la compresin del alma de la viga causada, principalmente, por dos tipos de


fuerzas: una reaccin de extremo, , una carga transmitida al patn superior por una
columna u otra viga (Segui, 2000). Ver figura 7.1,

Figura 7.1

Tipos de fuerzas que intervienen en la fluencia del alma de la viga.

Cuando la carga es transmitida por una placa, se supone que la fluencia del alma
tiene lugar a una distancia K de la cara exterior del patn (esta dimensin est tabulada
en las tablas de dimensiones y propiedades del manual) . Adems, se supone que, la carga
se distribuye segn una pendiente de 1:2.5 (Segui, 2000), como se muestra en la siguiente
figura,

Figura 7.2

Modo de distribucin de una carga sobre la viga


(Segui, 2000)

Entonces,

Para la carga de extremo, Ru;


El rea sometida a fluencia es (2.5k + N)tw.

Y por lo tanto, la resistencia de diseo es,


RFA = FR[(2.5k + N)twFy]

FR = 1.0

Para la carga interior;


La longitud de la seccin sometida a fluencia es

+ N

2(2.5k)

5k + N

Y por lo tanto, la resistencia de diseo es,


RFA = FR[(5k + N)twFy]

FR = 1.0

Aplastamiento del alma,


Es el pandeo del alma causado por la fuerza de compresin transmitida a travs del
patn (Segui, 2000).

Para una carga interior,

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156

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La resistencia de diseo por aplastamiento del alma es,


RAP = FR [ 135tw2 x [1 + 3( N )( tw )1.5] x ( Fytf ) ]
;
.

FR = 0.75
d

tf

tw

Para una carga en o cerca del soporte (distancia no mayor que la mitad del peralte
de la viga desde el extremo),
La resistencia de diseo por aplastamiento del alma es,
Si N/d 0.2;
RAP = FR [68tw2 x [1 + 3( N )( tw )1.5] x ( Fytf ) ]

0.75
.

tf

FR =

tw

Si N/d > 0.2;


RAP = FR [68tw2 x [1 + (4 N 0.2)( tw )1.5] x ( Fytf ) ]
= 0.75
.

tf

FR

tw

Resistencia de apoyo del concreto,


El material usado para soporte de una viga puede ser concreto, mampostera u otro
material, pero usualmente ser concreto. El cual debe resistir la carga aplicada por la
placa de acero (Segui, 2000).
Segn las NTC-DF, la resistencia de diseo del material de soporte es,

Si la placa cubre toda el rea del soporte;


Rp = FR[0.50 x fC x A1]

FR =

0.60

Si la placa no cubre toda el rea del soporte;


Rp = FR[0.50 x fC x A1 x (A2/A1)]

FR = 0.60

Donde,
FC = resistencia por compresin del concreto a los 28 das
A1 = rea de apoyo
A2 = rea total del soporte
Nota: Si el rea A2 no es concntrica con A1, entonces A2 debe tomarse como la mayor
rea concntrica que sea geomtricamente similar a A1 (Segui, 2000) . Ver figura 7.3,

Figura 7.3
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Apoyo sobre reas no concntricas


(Segui, 2000)
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157

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Espesor de la placa,
Se supone que la reaccin se distribuye uniformemente a travs de la placa sobre la
mampostera, y que la mampostera, reacciona contra la placa con una presin uniforme
igual a la reaccin factorizada Ru dividida entre el rea A1 de la placa. Se supone
tambin que, la placa, est soportada en su parte superior sobre un ancho central de 2k y
longitud N, como se muestra en la figura 7.4,

Figura 7.4

Elementos considerados para el espesor de la placa


(Segui, 2000)

La placa es tratada as como un voladizo de claro

n = (B 2k)/2 y ancho N. Por

conveniencia se considera un ancho de 1 pulgada con una carga uniforme (en, lbs /in
lineal) numricamente igual a la presin de apoyo (en, lbs /in2) (Segui, 2000) .
De la figura anterior, el momento flexionante mximo en la placa es,
Mu =

Ru
BN
Donde,

x n x

n
2

Run2
2BN

Ru/BN = presin de apoyo promedio entre la placa y el concreto.

Por otra parte, si observamos la figura siguiente,

Figura 7.5

Seccin rectangular flexionada respecto al eje menor


(Segui, 2000)

tenemos que,
para una seccin transversal rectangular de ancho unitario y profundidad t, el momento
plstico es,
Mp = Fy (1 t/2)(t/2)

F y t2
4

como FRMp debe ser por lo menos igual a Mu,


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158

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

FRMP

Mu

0.9Fy t2
4
t [

Run2
2BN

2Run2 ]
0.9BNFy

2.222Run2
BNFy

Ejemplo: La viga W21x62 de la figura siguiente, tiene soporte lateral continuo. La


carga uniforme es una carga muerta y la carga concentrada es una carga viva. Disee
placas de apoyo para los soportes y para la carga concentrada. Suponga que toda el rea
del soporte es utilizada. Use acero A36 y un concreto fc = 250 kg/m2.
Datos:

tw = 1.02 cm
Tf = 1.56 cm
D = 53.3 cm
K = 3.5 cm
Bf = 20.9 cm

Para las placas de extremo:


La carga factorizada es,
wu = 1.2wD + 1.6wL

= 1.2(3720 kg/m) + 1.6(13,608 kg/12 m)

6,278.4 kg/m
y la reaccin es,
Ru = wuL/2

= (6,278.4 kg/m x 12 m)/2

= 37,670.4 kg

1.- Determinacin de la longitud de apoyo N requerida para prevenir la fluencia del


alma;
RFA = FR[ (2.5k + N)fytw ]
37670.4 kg = 1.0[ (2.5x3.5 + N)(2530 kg/cm2)(1.02 cm) ]

N = 5.85 cm

2.- Determinacin de N para prevenir el aplastamiento del alma,


RAP = FR [68tw2 x [1 + (4 N 0.2)( tw )1.5] x ( Fytf ) ]
.
d
tf
tw
37,670.4 kg = 0.75 [68(1.02 cm)2 x [1 + (4
kg/cm2 x 1.56 cm ) ]
53.3
1.02 cm

suponemos N/d > 0.2

- 0.2)( 1.02 cm )1.5] x ( 2,530

cm

1.56

cm

debido a la deduccin de la frmula; se debe utilizar en unidades americanas


83.05 klbs = 0.75 [68(0.40 in)2 x [1 + (4
N
0.61 in ) ]
20.98 in
in
N = 4.74 in

= 12.04 cm

- 0.2)( 0.40 in )1.5] x ( 36 psi x


0.61 in

0.4

(gobierna)

Revisando la suposicin, N/d = 4.74 in/20.98 in

= 0.22

(cierta). Por lo tanto,

ensayamos N = 12.7 cm (5)

3.- Determinacin de la longitud B considerando la resistencia del concreto. Como se


utilizar toda el rea del soporte, entonces, el rea de la placa requerida A1 es,
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159

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Rp = FR[0.50 x fC x A1]
37,670.4 kg = 0.60[0.50 x 250 kg/cm2 x A1]

A1 = 502.27 cm2

el valor mnimo de la dimensin B es,


B = A1/N

= 502.27 cm2/12.7 cm

= 39.55 cm

El ancho del patn bf = 20.9 cm, lo que hace que la placa sea ms ancha que el patn,
lo que es conveniente. Redondeando a la pulgada ms cercana,
B = 40.64 cm

(16)

4.- Clculo del espesor requerida para la placa,


n = (B 2k)/2
t =

= [40.64 cm 2(3.5 cm)]/2

2.222Run2
BNFy

= 16.82 cm

= [ 2.222(37,670.4 kg)(16.82 cm)2 ]


40.64 cm(12.7 cm)(2530 kg/cm2)

= 4.26 cm (1.68)
Se

propone

usar

una

PL 1 x 5 x 16
Para la placa de la fuerza interior;
De la carga uniformemente repartida (que en este caso es la carga muerta), al punto
donde est la placa analizada (centro del claro) le toca 3 mts de carga a cada lado, por
lo tanto;
Pd = wDL

= 3720 kh/m(6 m)

= 22,320 kg

La carga factorizada es,


Pu = 1.2PD + 1.6PL

= 1.2(22,320 kg) + 1.6(13,608 kg)

48,556.8 kg
1.- Determinacin de la longitud de apoyo N requerida para prevenir la fluencia del
alma;
RFA = FR[ (5k + N)fytw ]
48556.8 kg = 1.0[ (5x3.5 + N)(2530 kg/cm2)(1.02 cm) ]

N = 1.32 cm

2.- Determinacin de N para prevenir el aplastamiento del alma,


RAP = FR [ 135tw2 x [1 + 3( N )( tw )1.5] x ( Fytf ) ]
.
d
tf
tw
48,556.8 kg = 0.75 [135(1.02 cm)2 x [1 + 3(
1.56 cm ) ]

N
53.3 cm

;
)( 1.02 cm )1.5] x ( 2,530 kg/cm2 x
1.56 cm

1.02

cm
debido a la deduccin de la frmula; se debe utilizar en unidades americanas
107.05 klbs = 0.75 [135(0.4 in)2 x [1 + 3(
in ) ]

N
20.98 in

N = 1.43 in

= 3.62 cm

)( 0.4 in )1.5] x ( 36 psi x 0.61


0.61 in

0.4 in

(gobierna)

Por lo tanto, ensayamos N = 3.81 cm (1 1/2)


3.- Determinacin de la longitud B considerando la resistencia por apoyo. Como en este
caso el material de soporte es el acero, se considerar que se utiliza toda el rea del
soporte, y fc = fy; entonces, el rea de la placa requerida A1 es,
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160

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Rp = FR[0.50 x fy x A1]
48,556.8 kg = 0.60[0.50 x 2530 kg/cm2 x A1]

A1 = 63.97 cm2

el valor mnimo de la dimensin B es,


B = A1/N

= 63.97 cm2/3.81 cm

= 16.79 cm

Redondeando a la pulgada ms cercana,


B = 17.78 cm

(7)

Nota: habr que checar el ancho del patn de la viga o columna que proporciona la
carga puntual de 13, 608 Kg. Para tomar una longitud de la placa mayor que el ancho del
mencionado patn
4.- Clculo del espesor requerida para la placa,
n = (B 2k)/2
t =

= [17.78 cm 2(3.5 cm)]/2

2.222Run2
BNFy

= 5.39 cm

= [ 2.222(48,551.8 kg)(5.39 cm)2 ]


17.78 cm(3.81 cm)(2530 kg/cm2)

= 4.28 cm (1.68)
Se propone usar una PL 1

3/4 x 1 1/2 x 7

Las placas base pueden clasificarse en grandes y pequeas. Las placas de base grandes
son aquellas que tienen una porcin de la placa que se extiende ms all del perfil de la
columna. Las placas de base pequeas son aquellas cuyas dimensiones son aproximadamente
las mismas que las dimensiones de la columna, es decir; quedan ajustadas (Segui, 2000).
El diseo de una placa sobre la que se apoyar una columna de seccin transversal I,
se hace mediante los dos pasos siguientes.
1.- Determine el rea de la placa (que por lo regular, se conoce) de manera que,
dicha rea (BxN) sea suficiente para impedir que el material de soporte (usualmente
concreto) sea aplastado por apoyo
2.- Determine el espesor t de manera que la placa tenga suficiente resistencia por
flexin.
Nota: Una diferencia importante es que la flexin en las placas de apoyo para vigas
es en una direccin, mientras que las placas de base de columnas estn sometidas a
flexin en dos direcciones (Segui, 2000).

Resistencia de apoyo del concreto,


El material usado para soporte de una viga puede ser concreto, mampostera u otro
material, pero usualmente ser concreto. El cual debe resistir la carga aplicada por la
placa de acero.
Segn las NTC-DF, la resistencia de diseo del material de soporte es,
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161

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Si la placa cubre toda el rea del soporte;


Rp = FR[0.50 x fC x A1]

FR =

0.60

Si la placa no cubre toda el rea del soporte;


Rp = FR[0.50 x fC x A1 x (A2/A1)]

FR = 0.60

Donde,
FC = resistencia por compresin del concreto a los 28 das
A1 = rea de apoyo
A2 = rea total del soporte
Otro requisito es que,
2.0

(A2/A1)

Espesor de la placa,

Placas de base grandes:

En este caso, el espesor est determinado por consideracin de la flexin de las


porciones que se extienden ms all del perfil de la columna. Se supone que la flexin
tiene lugar respecto a dos ejes paralelos al alma y a 0.80bf entre s, y a dos ejes
paralelos a los patines y a 0.95d entre s (Segui, 2000). Ver figura 7.6,

Figura 7.6

Placas de base grandes


(Segui, 2000)

De las dos franjas en voladizo de 1 in de ancho, llamadas m y n, se usa la mayor para


calcular el espesor de la placa, es decir;
t

2Pu
]
0.9BNFy
donde l

es el mayor de los valores de m y n.

Placas de base pequeas:

Ligeramente cargadas;

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162

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

En este caso, se supone que la porcin de la carga de la columna que cae


dentro de los confines de la seccin transversal de la columna, es decir, sobre
un rea bfd, est uniformemente distribuida sobre el rea en forma de H (Segui,
2000). Ver figura 7.7,

Figura 7.7

Placa de base pequea ligeramente cargada


(Segui, 2000)

El espesor de la placa se determina con un anlisis de una franja en voladizo


de ancho unitario y de longitud c. y se determina como sigue,
t c [

2Po
]
0.9AHFy

donde,
Po = (Pu/BN) x bfd
= carga dentro del rea bfd
= carga sobre el rea en forma de H
AH = rea en forma de H
C = dimensin necesaria para dar un esfuerzo de Po/AH igual al esfuerzo de
diseo por aplastamiento del material de soporte

Intensamente cargadas;

En este caso, se ejecuta un anlisis basado en la flexin en dos direcciones para


la porcin de la placa entre el alma y los patines. Como se muestra en la figura
7.8,

Figura 7.8

Placa de base pequea intensamente cargada


(Segui, 2000)

el espesor requerido es,


.

n [

2Pu
]
0.9BNFy

donde,
n = [dbf]
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163

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Como an no est del todo bien definido un parmetro que nos indique si la placa es
grande o pequea, ligera o intensamente cargada, los tres enfoques anteriores han sido
unificados en un slo procedimiento. El siguiente,
El espesor requerido para la placa es,
t l

2Pu
]
0.9BNFy

donde,
l = es el mayor de los siguientes tres valores ; m, n, n
=

1.0

2X
1 - (1-X)

X = [

4dbf
] Pu
(d + bf)2
RP

n = (dbf)
RP = resistencia de diseo por aplastamiento del material de soporte
Nota: como simplificacin, puede tomarse conservadoramente igual a 1.0
Ejemplo: Disee una placa base para una columna W14x82 que soporta una carga axial
factorizada de 226,796 kgs. El soporte ser una zapata de 18x26 (45.72 cm x 66.04 cm),
con fc = 250 kg/cm2. Use acero A36. Los patines estn paralelos a el lado ms corto del
soporte, como se aprecia en la figura.
1.- Determinacin del rea considerando la resistencia del
material del soporte.
Proponemos que la placa cubra toda el rea del soporte,
entonces, la resistencia de diseo es,
RP = FR[0.50 x fC x A1]
226,796 kg = 0.60(0.50)(250 kg/cm2)A1

A1 = 3,023.95

cm

Si N = 45.72 cm (18), el valor mnimo de la dimensin B es,


B = A1/N

= 3,023.95 cm2/45.72 cm

= 66.14 cm

; por lo

que, ensayamos B = 66.04 cm (26)


2.- Clculo del espesor;
como los patines estn paralelos a el lado ms corto de la placa, tenemos que,
m = (B 0.95d)/2 = (66.04 cm 0.95x36.3 cm)/2

= 15.77 cm

n = (N 0.8bf)/2

= 12.58 cm

n = (dbf)

= (45.72 cm 0.8x25.7 cm)/2

= (36.3 cm x 25.7 cm)

= 7.64 cm

como simplificacin conservadora, tomamos = 1.0, lo que d,


l = el mayor valor de; m = 15.77 cm, n = 12.58 cm, n= 7.64 cm

l = 15.77 cm

y el espesor de la placa es,


.
t l [
cm (1.6 in)

2Pu

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15.77 cm

2(226796 kg)

= 4.05

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164

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

0.9BNFy

0.9(66.04 cm)(45.72 cm)(2530 kg/cm )

Se propone usar una PL 5/8 x 18 x 26

7.1-1 Disee

una

placa

de

apoyo

para

distribuir

una

reaccin

de

10,000

kgs

correspondiente a una armadura. La armadura estar soportada sobre columnas de


concreto de 23 x 25 cm de seccin, y con fc = 250 kg/cm2. Toda el rea del soporte
ser usada. La armadura y la placa son A36.
3.- Determinacin de la longitud B considerando la resistencia del concreto. Como se
utilizar toda el rea del soporte, entonces, el rea de la placa requerida A1 es,
Rp = FR[0.50 x fC x A1]
10,000 kg = 0.60[0.50 x 250 kg/cm2 x A1]

A1 = 133.33 cm2

Si N = 23 cm, el valor mnimo de la dimensin B es,


B = A1/N

= 133.33 cm2/23 cm

= 5.80 cm

Sin embargo, ya que toda el rea se utilizar tomaremos B = 25 cm.


4.- Clculo del espesor requerida para la placa,
n = (B 2k)/2
t =

= [25 cm 2(2 cm)]/2

2.222Run2
BNFy

= 10.5 cm

= [ 2.222(10,000 kg)(10.5 cm)2 ]


25 cm(23 cm)(2530 kg/cm2)

= 1.30 cm (0.51)

Se propone usar una PL 5/8 x 9 x 10

7.2-1 Un perfil W10x49 se usa como columna soportada por una zapata de concreto como se
muestra en la figura. La parte superior de la zapata es de 20x20 (50.8 cm x 50.8
cm). Disee una placa de base de acero A36 para una carga factorizada de 99,790 kg.
La resistencia del concreto es fc = 200 kg/cm2. Considere que la placa no cubrir
todo el rea del soporte.
1.- Determinacin del rea considerando la resistencia del
material del soporte.
Como la placa no cubre toda el rea del soporte, entonces, la
resistencia de diseo es,
RP = FR[0.50 x fC x A1 x (A1/A2) ]
226,796 kg = 0.60(0.50)(250 kg/cm2)A1 x [(50.8 cm x 50.8
cm)/A1]
A1 = 1,071.87 cm2
Si N = B, el valor mnimo de la dimensin B es,
B = 1,071.87 cm2 = 32.74 cm2

; por lo que, ensayamos


B = N = 33.02 cm (13)

Revisando que la placa sea por lo menos tan grande como la columna,
Bfd = (25.4 cm)(25.3 cm)
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= 642.62 cm

< 1,090.32 cm (13 in2)

-satisfactoriaFACULTAD DE INGENIERA

165

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

2.- Clculo del espesor;


m = (N 0.95d)/2 = (33.02 cm 0.95x25.3 cm)/2

= 4.49 cm

n = (B 0.8bf)/2

= 6.35 cm

n = (dbf)

= (33.02 cm 0.8x25.4 cm)/2

= (25.3 cm x 25.4 cm)

= 6.34 cm

como simplificacin conservadora, tomamos = 1.0, lo que d,


l = el mayor valor de; m = 4.49 cm, n = 6.35 cm, n= 6.34 cm

l = 6.35 cm

y el espesor de la placa es,


.
t l [
cm (0.71 in)

2Pu

6.35 cm

0.9BNFy

2(99,790 kg)

1.8

0.9(33.02 cm)(33.02 cm)(2530 kg/cm2)

Se propone usar una PL 3/4 x 13 x 13

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166

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 8

Una armadura es, una viga de gran peralte y de alma abierta. Cuando las armaduras se
usan en edificios, ellas usualmente funcionan como los elementos principales de soporte
de los sistemas de techo donde se requieren grandes claros. Y por lo regular, se usan
cuando el costo y peso de una viga es prohibitivo (Segui, 2000).
Las armaduras de techo son normalmente espaciadas uniformemente a lo largo de la
longitud del edificio y unidas entre s por medio de vigas longitudinales llamadas
polines y por arriostramiento en X. La funcin principal de los polines es transferir las
cargas a la cuerda superior de la armadura, pero ellos pueden tambin actuar como parte
del sistema de arriostramiento (Segui, 2000).
En la figura siguiente se ilustra la construccin tpica de techo con armaduras
soportadas por muros de carga,

Figura 8.1

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Construccin tpica de armaduras de techo.


(Segui, 2000)
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167

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

En este tipo de construccin, un extremo de la conexin entre la armadura y los muros


puede usualmente considerarse como articulada y el otro extremo como soportado sobre
rodillo.

La

armadura

puede

entonces

analizarse

como

una

estructura

estticamente

determinada.

Algunos de los tipos de armaduras que se utilizan frecuentemente, son los siguientes:

Armaduras Warren y Pratt,

Estos tipos de armaduras son los ms utilizados para techos planos o casi planos (con
pendientes menores de 1 pulgadas por pie)
Estas armaduras se pueden utilizar para claros de hasta 60 metros. Sin embargo, son
econmicamente factibles para claros de entre 12 y 35 metros (Cruz, 2002). Ver figura
8.2,

Figura 8.2

Armaduras Warren y Pratt


(McCormac, 1975)

Armaduras Howe y Pratt de peralte medio,

Son las armaduras a dos aguas ms comunes. Usadas para techos de pendiente media
(entre 1 y 5 pulgadas por pie).
Econmicamente, se utilizan para claros de hasta 30 metros. La siguiente figura
ilustra este tipo de armaduras,

Figura 8.3 Armaduras Howe y Pratt


(McCormac, 1975)

Armaduras Fink, Fink arqueada y Fink de abanico,

Son armaduras a dos aguas comnmente usadas para pendientes fuertes (mayores de 5
pulgadas por pie). La armadura Fink ha sido utilizada econmicamente para claros de hasta
40 metros (McCormac, 1975).
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168

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

La triangulacin de una armadura se proyecta tomando en cuenta el espaciamiento de los


largueros, ya que idealmente, estos deben ir colocados en los vrtices de los tringulos.
La siguiente figura ilustra este tipo de armaduras,

Figura 8.4 Armaduras Fink


(McCormac, 1975)

Armaduras de cuerda y arco,

Tambin llamada armadura tipo Bowstring. Estas armaduras se pueden utilizar para
claros de hasta 50 metros. Sin embargo, son econmicas para claros hasta de 35 metros
(McCormac, 1975).
Cuando se disea correctamente, esta armadura tiene la caracterstica poco usual de
que los miembros de su alma estn sujetos a esfuerzos muy pequeos.
A pesar del costo adicional para techar la cuerda superior, esta armadura es muy
popular

para

almacenes,

supermercados,

garajes

naves

industriales

pequeas

(Cruz,

2002).
La siguiente figura ilustra este tipo de armaduras,

Figura 8.5

Armadura de cuerda y arco


(Cruz, 2002)

Arcos de tres articulaciones,

Cuando se planean marcos de ms de 30 metros, debe tomarse en consideracin el uso de


arcos de acero, ya que pueden proporcionar soluciones ms econmicas (Cruz, 2002). Ver
figura 8.6,

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169

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 8.6

Arco de tres articulaciones

Armaduras de Tijera y Diente de sierra,

La armadura de tijera puede ser satisfactoria para soportar techos de pendiente


fuerte. Las de Diente de sierra, son tiles cuando se desea iluminacin natural por
ventanales en construcciones anchas, y no hay objecin por su gran nmero de columnas
(Cruz, 2002). La siguiente figura muestra los tipos mencionados,

Figura 8.7

Armaduras de Tijera y Diente de Sierra


(Cruz, 2002)

En armaduras atornilladas, las secciones de ngulo doble son a menudo usadas tanto
para las cuerdas como para la celosa, ya que este diseo, facilita la conexin de
miembros que se unen en un nudo al permitirse el uso de una sola placa de nudo (Segui,
2000).
Sin embargo, en armaduras soldadas, es adecuado usar perfiles T como miembros de
cuerdas, y pares de ngulos para la celosa, los cuales pueden soldarse a cada lado del
alma de la T.
Obteniendo de alguna de las dos formas, armaduras simtricas.
Primeramente, la estimacin de cargas, y enseguida, el diseo de una armadura; lo
ilustraremos con el siguiente ejemplo.
Ejemplo:
Un sistema de techo consiste en armaduras del tipo mostrado en la figura, espaciadas a
cada 6 m. Considere los siguientes datos de cargas, use acero A36, y diseo todos los
elementos de la armadura.

Clculo del radio del crculo en el que est inscrito la armadura,

R = [4h2 + 4(L/2)2]
8h

Si

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h = 2 m, y

L = 8.5 m ,

radio = 5.52 m
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170

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Clculo del permetro de la cubierta de la armadura,

P = 2[ (/4) x [2(h2 + (L/2)2] ]


usarn 6 claros en

= 10.43 m

; debido a la armadura propuesta, se


La cuerda superior de, 10.43 m/6 =

1.74 m c/u.
Por lo tanto, se utilizarn lminas 0-100,
De longitud = 12 ft, calibre 20,

ancho = 3 ft, y, peso = 7.47 kg/m2

ESTIMACIN DE CARGAS PARA LOS LARGUEROS:


Notas:
Idealmente, los polines se sitan en los nudos de la armadura. Sin embargo, algunas
veces, la cubierta del techo no puede salvar la distancia entre nudos y pueden ser
entonces necesarios polines intermedios. En tales casos, la cuerda superior debe ser
diseada por flexocompresin (Segui, 2000).
Los

polines

largueros

se

espacian

por

lo

general

de

pies

entre

s,

dependiendo de las condiciones de carga, en tanto que la relacin ms conveniente de


peralte a claro es aproximadamente de 1/24. Los perfiles usados con frecuencia son las
secciones S y las canales, pero en otras ocasiones pueden ser ms adecuados otros
perfiles.
Los polines pueden estar sometidos a flexin biaxial. Para el larguero mostrado en la
figura siguiente, la carga es vertical, pero los ejes de flexin estn inclinados. La
componente de carga normal al techo causar flexin alrededor del eje x, y la componente
paralela flexiona la viga respecto a su eje y. Ver figura 8.8,

Figura 8.8

Flexin Biaxial

para nuestro ejemplo, las cargas son las siguientes,


Cubierta

--------------------------- 7.47 kg/m2

Peso estimado de los largueros


Techado (accesorios)

----- 8.00 kg/m

--------------- 5.00 kg/m2

Carga viva de techo, Lr

------------ 40.0 kg/m2

(para pendientes > 5%, segn las

NTC-DF)
Carga de viento

-------------------- 35.0 kg/m2

(normal a la superficie del techo)

Los largueros estn colocados slo en los nudos.

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171

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Clculo de la carga Wux (normal a la superficie del techo) en kg/m que soportan
los largueros (colocados a cada 1.74 m. Entre ejes)

Nota: como la superficie de la cubierta tiene 3 pendientes diferentes (considerando


como

recta

la

cuerda

superior

entre

dos

nudos),

en

cada

larguero

actuarn

cargas

diferentes en funcin de la pendiente que le corresponda, por lo tanto, analizaremos cada


uno y tomaremos el ms crtico para su diseo.
a.

Para el poln que llega al nodo A, (por simetra igual al del nodo G);

Estimacin de carga muerta (D),


Wx = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x seno
49.76

= 14.39 kg/m

< a = tg-1 (1.1/1.3)

= 40.24

; 90 - 40.24 = 49.76

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


Wx = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x seno 49.76

26.56 kg/m
Estimacin de carga de viento (w),
Wx = 35 kg/m2(1.74 m/2)

= 30.45 kg/m

Nota: como esta carga, es normal a la superficie del techo, no es necesaria su


proyeccin vertical.
La combinacin que gobierna en este caso es,
Wux = 1.2D + 1.6Lr + 0.8w
kg/m)

= 1.2(14.39 kg/m) + 1.6(26.56 kg/m) + 0.8(30.45

= 84.12 kg/m

b. Para los polines que llegan a los nodos B y F;


Nota: debido a que estos polines soportan cargas procedentes de superficies de techo
con pendientes diferentes, se estimarn por separado, cada una con su correspondiente
pendiente y, al final se sumarn.
Estimacin de carga muerta (D),
Wx1 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x seno 49.76

= 14.39 kg/m

wx = 31.36 kg/m
Wx2 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x seno 64.23
-1

< b = tg

(0.7/1.45)

= 25.77

= 16.97 kg/m

; 90 - 25.77 = 64.23

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


Wx1 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x seno 49.76

= 26.56 kg/m

Wx = 57.9 kg/m
Wx2 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x seno 64.23

= 31.34 kg/m

Estimacin de carga de viento (w),


Wx = 35 kg/m2(1.74 m)

kg/m)

Wux = 1.2D + 1.6Lr + 0.8w


= 178.99 kg/m

= 60.90 kg/m

= 1.2(31.36 kg/m) + 1.6(57.90 kg/m) + 0.8(60.90

c. Para los polines que llegan a los nodos C y E;


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172

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Estimacin de carga muerta (D),


Wx1 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x seno 64.23

= 16.97 kg/m

wx = 35.65 kg/m
Wx2 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x seno 82.41
-1

< c = tg

(0.2/1.5)

= 7.59

= 18.68 kg/m

; 90 - 7.59 = 82.41

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


Wx1 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x seno 64.23

= 31.34 kg/m

Wx = 65.84 kg/m
Wx2 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x seno 82.41

= 34.50 kg/m

Estimacin de carga de viento (w),


Wx = 35 kg/m2(1.74 m)

kg/m)

Wux = 1.2D + 1.6Lr + 0.8w


= 196.84 kg/m

= 60.90 kg/m

= 1.2(35.65 kg/m) + 1.6(65.84 kg/m) + 0.8(60.90

d. Para el poln que llega al nodo D ;


Nota:
superficie

en

este

del

caso,

techo,

la

por

carga
lo

coincide

que,

no

en

existe

actuar
su

de

manera

proyeccin.

Sin

perpendicular
embargo,

el

la

ancho

tributario debe proyectarse horizontalmente.


Proyeccin del ancho tributario,
Ancho tributario = Cos 7.59 (1.74 m/2)

= 0.86 , como son dos lados,

= 0.86(2)

1.72 m
Estimacin de carga muerta (D),
Wx = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.72 m) + 8.0 kg/m] = 29.45
kg/m
Estimacin de carga viva de techo (Lr),
Estimacin de carga de viento (w),

Wx = 40 kg/m2(1.72 m)

Wx = 35 kg/m2(1.72 m)

= 68.80 kg/m

= 60.20 kg/m

La combinacin que gobierna es,


Wux = 1.2D + 1.6Lr + 0.8w
kg/m)

= 1.2(29.45 kg/m) + 1.6(68.80 kg/m) + 0.8(60.20

= 193.58 kg/m

Clculo de la carga Wuy (paralela a la superficie del techo) en kg/m que soportan
los largueros (colocados a cada 1.74 m. Entre ejes)

Nota: debido a que el viento acta de manera perpendicular a la superficie de la


cubierta, en estos clculos no se toma en cuenta
a.

Para el poln que llega al nodo A, y B;

Estimacin de carga muerta (D),


Wy = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x cos
49.76

7.00 kg/m

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


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173

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

Wy = [40 kg/m (1.74 m/2)] x cos 49.76

= 22.48

kg/m
La combinacin que gobierna en este caso es,
Wux = 1.2D + 1.6Lr

= 1.2(7.00 kg/m) + 1.6(22.48

kg/m) = 44.37 kg/m

b. Para los polines que llegan a los nodos B y F;


Estimacin de carga muerta (D),
Wy1 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x cos 49.76

= 7.00 kg/m

wy = 15.19 kg/m
Wy2 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x cos 64.23

= 8.19 kg/m

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


Wy1 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x cos 49.76

= 22.48 kg/m

Wx = 37.61 kg/m
Wy2 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x cos 64.23
Wux = 1.2D + 1.6Lr
kg/m)

= 15.13 kg/m

= 1.2(15.19 kg/m) + 1.6(37.61

= 78.41 kg/m

c. Para los polines que llegan a los nodos C y E;


Estimacin de carga muerta (D),
Wy1 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x cos 64.23

= 8.19 kg/m

wx = 10.69 kg/m
Wy2 = [(7.47 kg/m2 + 5.0 kg/m2)(1.74 m/2) + 8.0 kg/m] x cos 82.41

= 2.50 kg/m

Estimacin de carga viva de techo (Lr),


Wy1 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x cos 64.23

= 15.13 kg/m

Wy2 = [40 kg/m2(1.74 m/2)] x cos 82.41

4.60 kg/m

Wx = 19.73 kg/m

Wux = 1.2D + 1.6Lr


kg/m)

= 1.2(10.69 kg/m) + 1.6(19.73

= 44.40 kg/m

Nota: para el poln que llega al nudo D, no existe carga paralela a la superficie del
techo
Conclusin:
Los polines crticos son los que llegan a los nodos B y F;

Wux = 178.99 kg/m ,

Wuy =

78.41 kg/m

ESTIMACIN DE CARGAS PARA LOS TENSORES:


Notas:
Los tensores son miembros en tensin usados para proporcionar soporte lateral a los
polines,

ya

que,

como

la

PROFESOR M.C. JORGE AGUILAR CARBONEY

mayor

parte

de

las

cargas

aplicadas

los

polines

son

FACULTAD DE INGENIERA

174

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

verticales,

habr

una

componente

paralela

al

techo

inclinado,

que

ocasiona

que

los

polines se flexionen en esa direccin (ver figura 8.8) (Segui, 2000).


Entonces, como los tensores se disean para soportar la componente de las cargas de
techo paralelas a ste, se supone que cada segmento entre polines soporta todo lo que
est debajo de l; el tensor superior se disea entonces para la carga sobre el rea de
techo tributaria al tensor, del taln de la armadura a la cumbrera, como se muestra en la
siguiente figura (Segui, 2000),

Figura 8.9

reas tributarias para disear tensores


(Segui, 2000)

Para techos ligeros (como en los que las armaduras soportan cubiertas de lmina
corrugada de acero) es casi seguro que se requieran tensores en los tercios de los
largueros si las armaduras se encuentran separadas entre s a ms 14 pies y, colocados a
la mitad del claro,

resultarn adecuados cuando la distancia sea menor de 14 pies

(McCormac, 11975).
Para nuestro ejemplo, tenemos, armaduras espaciadas a 6 m entre centros que soportan
polines CPS6x12.2 kg/m (de hecho, teniendo la estimacin de cargas de los polines, es
necesario,

disearlos

para

tener

este

dato

de

manera

exacta).

Los

polines

estarn

soportados en sus puntos tercios por tensores.


Las cargas son,
Cubierta

--------------------------- 7.47 kg/m2

Peso de los largueros

-------------- 12.2 kg/m


--------------- 5.00 kg/m2

Techado (accesorios)

Carga viva de techo, Lr

------------ 40.0 kg/m2

(para pendientes > 5%, segn las

NTC-DF)
-------------------- 35.0 kg/m2

Carga de viento

(normal a la superficie del techo)

a.

El ancho tributario para cada tensor es,

6 m/3

= 2 m

b.

El rea tributaria de techo para el tensor crtico (entre nodos C y D) es,


2

m(1.74

m x 3) = 10.44 m
c.

Carga muerta;
Para

kg/m2)(10.44 m2)

la

cubierta

el

techado

es,

WD

(7.47

kg/m2

5.0

= 130.19 kg
Para los polines es,

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WD = 12.2 kg/m2(2 m)(4 polines)

= 97.60 kg

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175

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Carga

muerta

total, PD = 227.79 kg
d. Carga viva;
PLr = 40 kg/m2(10.44 m2)
Nota:

debido

que

el

viento

acta

= 417.60 kg
de

manera

normal

la

cubierta,

no

tiene

componente paralela a la superficie que deba soportar el tensor


La combinacin de cargas que gobierna es,
Pu = 1.2PD + 1.6PLr
kg)

= 1.2(227,.79 kg) + 1.6(417.6

= 941.51 kg

ESTIMACIN DE CARGAS PARA LOS NUDOS DE LA CUERDA SUPERIOR DE LA ARMADURA:

Nota:
Se

considerar

una

armadura

central,

ya

que

una

armadura

de

extremo

no

estar

crticamente cargada.
Las cargas son,
Cubierta

--------------------------- 7.47 kg/m2

Peso de los largueros


Techado (accesorios)

-------------- 12.2 kg/m


--------------- 5.00 kg/m2
------------ 40.0 kg/m2

Carga viva de techo, Lr

(para pendientes > 5%, segn las

NTC-DF)
Carga de viento

-------------------- 35.0 kg/m2

(normal a la superficie del techo

a. Carga muerta (polines excluidos);


Cubierta
Techado

--------------

7.47 kg/m2

---------------

5.00 kg/m2
12.47

kg/m2

por

lo

tanto,

corresponde a una armadura es 12.47 kg/m (6 m x 10.43 m)

la

carga

muerta

que

le

= 780.37 kg

b. Peso correspondiente a una armadura debido a los polines;


12.2 kg/m(6 m)(7 polines)

= 512.4 kg

c. Carga viva, Lr;


40 kg/m2(6 m x 10.43 m)

= 2,503.2 kg

d. Carga de viento;
35 kg/m2(6 m x 10.43 m)

= 2,190.3 kg

e. Peso estimado de la armadura (se propone el 10% de las dems cargas);


0.10(780.3 kg + 512.4 kg + 2,503.2 kg + 2,190.3 kg)

= 598.62 kg

Las cargas en un nudo interior sern (para 6 claros);

D = (780.37 kg/6) + (598.62 kg/6) + 12.2 kg/m(6 m)


Lr = 2,503.2 kg/6

= 417.2 kg

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= 303.03 kg

w = 2,190.3 kg/6

= 365.05 kg

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176

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Pu = 1.2D + 1.6Lr + 0.8w


1,323.20 kg

= 1.2(303.03 kg) + 1.6(417.20 kg) + 0.8(365.05 kg)

En un nudo exterior; el rea tributaria del techo es la mitad de la de un nudo


interior,

D = [780.37 kg/(2 x 6)] + [598.62 kg/(2 x 6)] + 12.2 kg/m(6 m)


Lr = 2,503.20 kg/(2 x 6)

= 208.60 kg

w = 2,190.30 kg/(2 x 6)

Pu = 1.2(188.12 kg) + 1.6(208.60 kg) + 0.8(182.53 kg)

= 188.12 kg
= 182.53 kg

= 705.53 kg

DISEO DE LOS LARGUEROS:

Nota:
Si

los

rgidos),

largueros
el

se

momento

consideran

flexionante

simplemente

mximo

apoyados

respecto

al

en

eje

las

fuerte

armaduras
(x-x)

(o

es

marcos

(WuxL2)/8.

Mientras que, para obtener el momento flexionante respecto al eje y-y, se efecta lo
siguiente: Si no se usan tensores, el momento mximo respecto el eje del alma de un poln
es (WuyL2)/8. Cuando se colocan tensores a la mitad del claro, este momento se reduce a
(WuyL2)/32 y, cuando se colocan en los tercios del claro el momento vale (WuyL2)/90
(McCormac, 1975).
Seleccione un larguero de seccin canal para el techo de la armadura tratada. Se usan
tirantes en los tercios del claro de los largueros. Considere acero A36.
Los momentos de diseo son los siguientes,
Mux = (WuxL2)/8

[178 kg/m(6 m)2]/8

= 801 kg-m

Como se colocarn tensores en los tercios del claro, el momento alrededor del eje
dbil es,
Muy = (WuyL2)/90

= [78.41 kg/m(6 m)2]/90

= 31.36 kg-m

Diseo por flexin;


Nota: las longitudes no soportadas sern, Lx = 6m,

Ly = 6 m/3 = 2 m

Se propone usar una CPS6x8.2 lb/ft


a. Investigacin del tipo de seccin;
Para el patn,
Bf/tf = 4.877 cm/0.871 cm = 5.60

< 460/fy = 9.14

por lo tanto, los patines son

tipo 1
Para el alma,
d/tw = 15.2 cm/0.508 cm = 29.92

< 3500/fy = 69.0

, por lo tanto, el alma es tipo 1

b. Clculo de Mu;
Mc1

EAt/(L/ry)

[2040,000

kg/cm2(15.42

cm2)(0.871

cm)]/(200

cm/1.37

cm)

187,682.28 kg-cm

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177

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS


2

Mu = (Mc1

+ Mc2 )

[(187,682.28 kg-cm)

+ 0]

= 187,682.28 kg-cm

c. Clculo del momento de fluencia;


Para el eje x,
My = FRSxFy = 0.9(71 cm3)(2,530 kg/cm2)

= 161,667 kg-cm

Para el eje y,
My = FRSyFy = 0.9(8.19 cm3)(2,530 kg/cm2)

= 18,648.63 kg-cm

d. Clculo del momento resistente de diseo para el eje x;


Como Mu = 187,682.28 kg-cm

> 2/3(161,667 kg-cm) = 107,778 kg-cm, entonces


FRMy

MRx = 1.15FRMy[1 0.28My/Mu]


= 1.15(0.9)(161,667
126,968.44 kg-cm < 145,500

kg-cm)[1

(0.28

161,667

kg-cm)/187,682.28

kg-cm]

por lo tanto, MRx = 126,968.44 kg-cm = 1,269.68 kg-m


e. Clculo del momento resistente de diseo para el eje y;
Como Mu = 187,682.28 kg-cm

> 2/3(18,648.63 kg-cm) = 12,432.42 kg-cm, entonces


FRMy

MRx = 1.15FRMy[1 0.28My/Mu]


=

1.15(0.9)(18,648.63

kg-cm)[1

(0.28

18,648.63

kg-cm)/187,682.28

kg-cm]

18,764.34 kg-cm < 16,783.77 kg-cm


por lo tanto, MRx = 16,783.77 kg-cm = 167.84 kg-m

Nota: como la carga est aplicada al patn superior use slo la mitad para tomar en
cuenta los efectos torsionantes.
Mux/MRx + Muy/MRy

1.0

(801 kg-m/1269.68 kg-m) + (31.36 kg-m/167.84 kg-m) = 1.00

(satisfactorio)
Por lo tanto, es adecuado utilizar como polines una CPS6x8.2lb/ft

DISEO DEL TENSOR CRTICO (el que une a los polines que llegan a los nodos C y D) :

Nota:
Como se tienen 3 pendientes diferentes, se obtendr la componente paralela de la
carga factorizada para cada tramo, en funcin de su inclinacin.
Una prctica comn de muchos proyectistas es usar dimetros no menores de 5/8 plg, a
fin de lograr rigidez an cuando los clculos de esfuerzos permitan dimetros mucho
menores. Adems de que, los de menor dimetro se daan a menudo durante la construccin
(McCormac, 1975).

Disee los tensores para los largueros de la armadura mostrada anteriormente:


a. La componente de cargas paralela a la superficie del techo es,
941.51 kg/3

= 313.84 kg

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178

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para la pendiente presentada entre los nudos A y B;


313.84 kg(cos 49.76)

= 202.74

313.84 kg(cos 64.23)

= 136.44

kg
Para la pendiente presentada entre los nudos B y C;
kg
Para la pendiente presentada entre los nudos C y D;
313.84 kg(cos 82.41)
por lo tanto,

Puy = 202.74 kg + 136.4 kg + 41.45 kg

= 41.45 kg

= 380.63 kg

Si
Rt = FRAgFu , entonces
Ag = 380.63 kg/[0.75(0.75 x 4100 kg/cm2)]
Por

dimetro (A = 1.98 cm2)

lo

= 0.165 cm2

tanto,

es

adecuado

usar

tensores

de

5/8

de

DISEO DE LA ARMADURA:

Nota:
Para la geometra y carga usual en armaduras, la cuerda inferior estar en tensin y
la cuerda superior en compresin. Algunos miembros de la celosa o alma estarn en
tensin y otros en compresin. Cuando se incluyen los efectos del viento y se consideran
diferentes direcciones posibles de ste, la fuerza en algunos miembros de la celosa
puede

alternar

entre

tensin

compresin.

En

este

caso,

el

miembro

afectado

debe

disearse para funcionar tanto como miembro tensionado as como miembro comprimido
(Segui, 2000).
Debido

que

la

armadura

que

se

ha

venido

tratando

ser

soldada,

propondremos

utilizar secciones T para las cuerdas, y secciones de ngulo doble para los montantes y
las diagonales; obteniendo as una armadura simtrica.

La armadura cargada se ilustra en la siguiente figura,

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179

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Mediante un mtodo de anlisis (Mtodo de secciones o el

mtodo de nodos), se

obtienen los valores de las reacciones, y las fuerzas de tensin o compresin a las que
estn sometidas cada elemento de la armadura.
Los resultados son los siguientes,
Elemento

Carga axial

Elemento

Carga axial

A-B

-6550.40 KG

Elemento

Carga axial

Elemento

Carga axial

A-H

5084.98 KG

B-H

26.54 KG

B-

H-I

5080.24 KG

C-I

606.27 KG

I-

I-J

5447.19 KG

D-J

0.00 KG

D-

J-K

5447.19 KG

E-K

606.27 KG

K-

564.23 KG

B-C

-6131.61 KG

105.57 KG

C-D

-5570.70 KG

105.58 KG

D-E

-5570.70 KG

564.22 KG

E-F

-6131.62 KG

K-L

5080.25 KG

F-G

-6550.41 KG

L-G

5084.99 KG

F-L

26.53 KG

Diseo de la cuerda superior;

El elemento ms cargado en compresin axial de la cuerda superior es el que se


encuentra entre los nodos A y B (por simetra tambin el que est entre los nodos F y G)
Pu = 6,550.40 kg
Se propone usar un PTR4x5 lb/ft
Investigacin del tipo de seccin;
Para el patn,
Bf/tf = (10/2) cm/0.52 cm = 9.62

< 830/fy = 16.5

por lo tanto, el patn es tipo

3
Para el alma,
d/tw = (10 cm 1.59 cm)/0.43 cm = 19.56

< 1100/fy = 21.87

, por lo tanto, el alma

es tipo 3
Para el acero A36,

(KLr)c = 126

(KL/r)pza = (1)(174 cm)/2.13 cm = 81.70

Rc
=
AtFy[1

(KL/r)pza2/[2(KL/r)c2]FR
(81.70)2/[2(126)2] ] = 16,135 kg
Como Rc = 16,135 kg > Pu = 6,550 kg ;
PTR4x5 lb/ft

como 81.70
=

9.5

<

126,

cm2(2530

entonces,
kg/cm2)(0.85)[1

se usar para toda la cuerda superior un

Diseo de la cuerda inferior;

El elemento ms cargado en tensin axial de la cuerda inferior es el que se encuentra


entre los nodos J e I.
Pu = 5,447.19 kg
Se propone usar un PTR4x5 lb/ft
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180

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

a. Resistencia por estado lmite de flujo plstico en la seccin total,


Rt = FRAgFy
= 0.90(9.5
kg/cm2) = 21,631.50 kg

cm2)(2,530

b. Resistencia por estado lmite de fractura en la seccin neta,


Ae = UAg

= 0.75(9.5 cm2)

= 7.13 cm2
Rt

kg/cm2)

FRAeFy

0.75(7.13

cm2)(2,530

= 13,519.69 kg

Como Rt = 13,519 kg

>

Pu = 5,447 kg

(satisfactorio)

Chocando la relacin de esbeltez,


(KL/r)pza = 150 cm/2.13 cm

= 70.42

< 240
por lo tanto, para toda la cuerda inferior se usar

un PTR4x5 lb/ft

Diseo de los montantes;

El elemento ms cargado en tensin axial de los montantes es el que se encuentra entre


los nodos C e I.
Pu = 606.27 kg
Debido a la simetra que se busca en la armadura soldada, se propone usar 2APS 1
x1/8
a. Clculo de las propiedades de seccin transv.
Compuesta
Ix = 1.83 cm4(2)
Iy

1.83

cm/2)] (2)

= 3.66 cm4

cm(2)

1.93

cm2[0.89

cm

(0.43

= 8.37 cm4
ry = (Ix/A)

= [3.66 cm4/(1.93 cm x 2)]

= 0.97 cm

c. Resistencia por estado lmite de flujo plstico en la seccin total,


Rt = FRAgFy
2

kg/cm )

= 0.90(1.93 cm2 x 2)(2,530

= 8,789 kg

d. Resistencia por estado lmite de fractura en la seccin neta,


Ae = UAg

= 0.75(1.93 cm2 x 2)

= 2.895 cm2
Rt = FRAeFy

kg/cm2)

= 0.75(2.895 cm2)(2,530

= 5,493 kg

Como Rt = 5,493 kg

>

Pu = 606 kg

(satisfactorio)

Checando la relacin de esbeltez,


(KL/r)pza = 130 cm/0.97 cm

= 134

< 240
por

lo

tanto,

para

todos

los

montantes

se

usarn 2APS 1 x1/8

Diseo de las diagonales;

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181

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

El elemento ms cargado en tensin axial de las diagonales es el que se encuentra


entre los nodos B e I.
Pu = 564.23 kg
Para uniformizar tambin se propone usar 2APS 1 x1/8
a. Resistencia por estado lmite de flujo plstico en la seccin total,
Rt = FRAgFy
kg/cm2)

= 0.90(1.93 cm2 x 2)(2,530

= 8,789 kg

b. Resistencia por estado lmite de fractura en la seccin neta,


Ae = UAg

= 0.75(1.93 cm2 x 2)

= 2.895 cm2
Rt = FRAeFy

kg/cm2)

= 0.75(2.895 cm2)(2,530

= 5,493 kg

Como Rt = 5,493 kg

>

Pu = 564 kg

(satisfactorio)

Checando la relacin de esbeltez,


(KL/r)pza = 157 cm/0.97 cm

= 162

< 240
por

lo

tanto,

para

todas

las

diagonales

se

usarn 2APS 1 x1/8

Revisin del peso total de la armadura:


Cuerdas,
7.5 kg/m[(1.74 m x 6) + (1.32 m + 1.47 m + 1.5 m)(2)]

= 142.58 kg

Montantes y diagonales,
1.5 kg/m[(0.86 m + 1.57 m + 1.3 m + 2.12 m)(2) + 1.5 m]
Peso total
Peso estimado de armadura = 598.62 kg

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= 19.8 kg
= 162.38 kg

>> peso real armadura = 162.38 kg

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182

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Captulo 9

El

objetivo

del

anlisis

plstico,

es

determinar

la

carga

de

colapso

de

las

estructuras para conocer su coeficiente de seguridad real en condiciones normales de


trabajo (De Buen, 2000a). La teora plstica simple trata con elementos en flexin pura,
que en primera instancia, desprecia los efectos de las fuerzas cortantes y normales;
pero, para aplicar sus resultados al diseo de estructuras reales, se revisan y, en su
caso,

se

corrigen,

tomando

en

cuenta

de

esa

manera

los

efectos

que

se

ignoran

originalmente.
El anlisis plstico ofrece algunas ventajas, como las siguientes (McCormac, 1975):

Como este tipo de anlisis tiene en cuenta la redistribucin de momentos que


precede la formacin del mecanismo de colapso de una estructura, suele producir
perfiles apreciablemente menores y, por lo tanto ahorros considerables de acero.

Permite realizar una estimacin ms exacta de la carga mxima que puede soportar
la estructura

Para

muchas

estructuras

complicadas,

al

anlisis

plstico

es

ms

fcil

de

efectuar, que el anlisis elstico


A pesar de sus ventajas, la teora plstica slo se usa para disear estructuras
sencillas, vigas continuas o marcos de un piso; se

obtienen soluciones ms racionales,

generalmente ms econmicas, y con menor trabajo numrico, que con la teora elstica
(De Buen, 2000a).
Aunque, se podran considerar como desventajas las siguientes (McCormac, 1975):

La teora de la plasticidad no es aplicable en aceros frgiles

Tampoco es satisfactoria para casos en que son problema los esfuerzos por fatiga

En columnas diseadas plsticamente es poco el ahorro

Aunque para muchas estructuras indeterminadas, el anlisis plstico es ms simple


que el anlisis elstico, debe tenerse en cuenta que las estructuras plsticas
inestables son ms difciles de detectar que las estructuras elsticas inestables.

Sin embargo, se permite usar el anlisis y el diseo plsticos, nicamente, cuando la


estructura puede permanecer estable, tanto local como en conjunto, hasta el punto del
colapso plstico (Segui, 2000).

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183

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Para impedir el pandeo local, las especificaciones de las NTC-DF, requieren que la
seccin transversal del miembro cumpla con las razones lmite de ancho a espesor
del tipo 1

Para impedir el pandeo lateral, las NTC-DF, limitan la longitud mxima no soportada
L en localidades de articulaciones plsticas, a Lp.

(valores dados en el captulo

4).
Adems, se deben cumplir las siguientes condiciones;

El anlisis plstico es permitido slo para Fy 65 Ksi (4560 kg/cm2)

Los factores de carga usados en el diseo no sern menores de 1.7 para cargas
muertas y cargas vivas, ni menores de 1.3 para fuerzas de viento y sismo.

La teora bsica de este tipo de anlisis, es considerar que las partes de la


estructura donde se ha alcanzado el valor del esfuerzo de fluencia, no pueden resistir
esfuerzos adicionales. En lugar de esto, esas partes fluirn lo necesario para permitir
que la carga o los esfuerzos sean transferidos a otras partes de la estructura, en donde
los esfuerzos originales estaban por abajo del de fluencia y, por lo tanto, en la zona
elstica, siendo capaces de resistir esfuerzos adicionales (McCormac, 1975).
La falla de una estructura tendr lugar bajo una carga que cree las suficientes
articulaciones plsticas como para que se cree un mecanismo que sufra un desplazamiento
no contenido sin ningn incremento en la carga (Segui, 2000).

Se present el concepto de articulacin plstica en el captulo 4 (tema: factor de


forma), sin embargo; ampliaremos el concepto en esta seccin.
La capacidad por momento plstico, denotada por Mp, es el momento flexionante bajo el
cual se forma una articulacin plstica (Segui, 2000).
Una seccin en la que acta el momento Mp est totalmente plastificada, y puede
admitir rotaciones ilimitadas bajo momento constante, pues el material que la constituye
se alarga o acorta libremente. (Esto no significa, que la curvatura debida a la rotacin,
sea infinitamente grande; pues al igual que en articulaciones reales las rotaciones
pueden estar restringidas por el resto de la estructura, que an permanece en estado
elstico. Recordemos que, en la teora plstica simple se supone que las secciones de la
viga estn fijas angularmente hasta que se forma la primera articulacin plstica, y que
lo mismo sucede entre articulaciones plsticas sucesivas), (De Buen, 2000a).

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184

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

El comportamiento de una seccin completamente plastificada es anlogo al de una


articulacin real, con la diferencia de que en sta el momento es nulo, mientras que en
aquella se mantiene igual a Mp. Ver figura 9.1,

Figura 9.1

Grficas momento-curvatura de una articulacin plstica y una real


(De Buen, 2000a)

Si una estructura en la que actan cargas crecientes responde dctilmente hasta el


colapso, su resistencia se agota cuando se forma un nmero de articulaciones plsticas
suficiente para que la estructura en conjunto, o una parte de ella, se convierta en un
mecanismo; la carga correspondiente es la carga de colapso o carga ltima, que se designa
Wu o Pu, segn que est distribuida o concentrada en un punto (De Buen, 2000a).

La redistribucin de momentos, se debe a las rotaciones bajo momento constante en las


articulaciones

plsticas.

gracias

ella,

las

secciones

menos

solicitadas

de

las

estructuras acuden, antes del colapso, en ayuda de aquellas en las que las acciones son
mximas (De Buen, 2000a). Por ejemplo, en el intervalo elstico los momentos en los
extremos de una viga doblemente empotrada, son de magnitud doble que en el centro del
claro, pero cuando se presenta el colapso los tres son iguales (por la redistribucin de
momentos).

La redistribucin de momentos que precede a la falla exige que las articulaciones


plsticas que intervienen en el mecanismo de colapso (con excepcin de la ltima) tengan
una capacidad de rotacin adecuada, es decir, que las secciones en las que aparecen
puedan admitir rotaciones plsticas importantes, bajo momento constante, igual a Mp; de no
ser as, la estructura fallara bajo una carga menor que la terica de colapso.
Por lo tanto, ha de prestarse especial cuidado, para evitar que fenmenos prematuros
de pandeo local o lateral, o fracturas, disminuyan o impidan la capacidad de rotacin de
un elemento.

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185

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

No hay redistribucin de momentos en ninguna estructura isosttica, pues la primera


articulacin plstica la convierte en un mecanismo. Tampoco en algunos casos especiales,
en los que todas las articulaciones plsticas que intervienen en el mecanismo de colapso
se forman simultneamente (De Buen, 2000a).

Se llama mecanismo de falla a la disposicin de articulaciones plsticas y quizs de


articulaciones reales que permiten la falla de la estructura (McCormac, 1975). Las
partes (b) de las figuras presentadas a continuacin, muestran mecanismos de falla para
varias vigas.
Considere la viga estticamente determinada de la figura siguiente,

Figura 9.2

Mecanismo de falla de una viga simplemente apoyada


(McCormac, 1975)

Si se incrementa la carga hasta llegar a la de colapso, se produce una articulacin


plstica en el punto de momento mximo (en este caso debajo de la carga), dando lugar al
mecanismo mostrado. En ese instante, cualquier incremento adicional de carga, causara la
falla (McCormac, 1975).
En el caso de vigas y marcos estticamente determinados, la teora plstica es poco
ventajosa.

No

as

en

los

indeterminados;

por

ejemplo,

para

que

una

estructura

estticamente indeterminada falle, es necesario que se forme ms de una articulacin


plstica (nunca menos de dos). Considere la siguiente viga empotrada en sus dos extremos,

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186

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Figura 9.3
En

este

caso,

la

Mecanismo de falla de una viga empotrada


(McCormac, 1975)
estructura no puede fallar si no se han formado

las

tres

articulaciones plsticas indicadas.


An

cuando

en

una

estructura

estticamente

indeterminada

se

haya

formado

una

articulacin plstica la carga puede an ser incrementada sin que ocurra la falla,
siempre que la geometra de la estructura lo permita. La articulacin plstica actuar
como una articulacin real, por lo que respecta al incremento de carga (McCormac, 1975).
A medida que la carga se incrementa, hay una redistribucin de momentos, pues la
articulacin plstica no puede soportar mayor momento. Al ir apareciendo en la estructura
otras

articulaciones

plsticas,

se

va

acercando

el

momento

en

que

habr

el

nmero

suficiente de ellas, para causar la falla de la estructura.

Consideremos ahora, una viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro,

Figura 9.4

Mecanismo de falla de una viga empotrada en un extremo y apoyada en el


otro
(McCormac, 1975)

este es un ejemplo de una estructura que fallar despus de la aparicin de dos


articulaciones

plsticas.

Para

que

se

produzca

la

falla

se

necesitan

tres

articulaciones; se tiene una real en el extremo derecho, y al aparecer dos en el cuerpo


de la viga, se tendr completo el mecanismo de falla (McCormac, 1975).
Nota: un mecanismo admite deformaciones crecientes bajo carga constante

Para alcanzar el objetivo del anlisis plstico en una estructura, se debe cumplir el
teorema de unicidad; lo cual se logra cuando se encuentra un diagrama de momentos que
satisfaga simultneamente las tres condiciones siguientes (De Buen, 2000a):
1. El conjunto de momentos flexionantes debe corresponder a un estado de equilibrio
entre la estructura y las cargas que actan sobre ella.

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187

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

2. La nica forma posible de colapso de una estructura es por formacin de un nmero


de articulaciones plsticas suficiente para que se convierta en un mecanismo total
o parcial.
3. El momento flexionante en una seccin no puede ser nunca mayor que el momento
plstico resistente de la estructura en esa seccin.
El problema, puede resolverse con ayuda de los dos mtodos siguientes:

Mtodo esttico o mtodo del equilibrio.

Este mtodo se basa en el Teorema del lmite inferior; La carga correspondiente a un


diagrama de momentos que satisface la condicin de equilibrio, es menor que la de colapso
de la estructura o, a lo sumo, igual a ella, siempre que el momento flexionante no sea,
en ninguna seccin, mayor que el momento plstico correspondiente (De Buen, 2000a).
Y, se aplica por alguna de las formas siguientes,
i.

Tomar momentos en el eje de simetra geomtrica de la viga, sabiendo que el momento


al ocurrir la falla es Mp.

ii.

Dibujar el diagrama de momentos plsticos de la viga, despus de que se ha vuelto


isosttica

por

aparecer

un

nmero

suficiente

de

articulaciones

plsticas;

el

diagrama de momentos resultantes se obtiene por la superposicin del diagrama de la


viga simplemente apoyada, con el diagrama de momentos provocados por el par de
valor constante Mp en el extremo(s).
En este apartado, no se utilizar este mtodo, porque, a medida que las vigas o marcos
se van complicando su aplicacin se vuelve ms tediosa. En tal caso, un procedimiento ms
simple y rpido, es el mtodo que se ver a continuacin.

Mtodo cinemtico, o mtodo del trabajo virtual.

Es el ms utilizado, y se basa en el siguiente, teorema del lmite superior; La carga


correspondiente a un mecanismo supuesto es mayor que la de colapso de la estructura o, a
lo sumo, igual a ella (De Buen, 2000a).
Y requiere que todos los mecanismos posibles de colapso sean investigados. El que
requiera la carga ms pequea ser el que gobierne y la carga correspondiente es la carga
de colapso (Segui, 2000).
El anlisis de cada mecanismo se lleva a cabo por una aplicacin del principio del
trabajo virtual, como sigue;
a. Se supone que en la estructura, se presenta un pequeo movimiento del mecanismo, es
decir; que la estructura tiene una pequea deformacin angular adicional despus de
haberse cargado con la carga lmite.
b. El trabajo realizado por las cargas externas durante la deformacin, se iguala con
el trabajo interno que absorbe la viga en las secciones en donde se han formado las
articulaciones.

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188

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Nota: vale la pena recordar que; el trabajo debido a una fuerza es igual al
producto de una distancia y la fuerza aplicada, y que, el trabajo debido a un
momento es igual al producto de el giro producido y el momento que lo produjo.
El anterior procedimiento se ilustra con el ejemplo que sigue,
Ejemplo: Considere la viga doblemente empotrada mostrada en la figura, que soporta una
carga de 9700 kg/m, incluyendo el peso propio estimado. Use acero A36 y considere apoyo
lateral completo. Encuentre Mp

mx.

mecanismo de falla
Por simetra, las rotaciones en las articulaciones plsticas de los extremos son
iguales y, se representan por en la figura (son tan pequeas que sen = , tang = ).
As, la rotacin en la articulacin plstica del centro, ser 2.
Como no todas las secciones de la viga tienen la misma deformacin (como se aprecia
en

la

figura,

la

deformacin

de

la

parte

central

de

la

viga

no

es

igual

que

la

deformacin en una seccin situada a un cuarto de la longitud de la misma), para el


anlisis se toma la deformacin angular promedio.
Nota: lo mencionado en el prrafo anterior, slo se cumple cuando se tiene carga
distribuida. Pues, si la viga est sujeta a cargas concentradas, la deformacin tomada en
cuenta ser la producida en la seccin que se encuentre debajo de la carga.
Bien, pues, el trabajo realizado por la carga externa total (WuL), es igual al
producto

de

W uL

multiplicado

por

la

deformacin

angular

promedio

del

mecanismo.

La

deformacin angular promedio es igual a la mitad de la deformacin de la articulacin


plstica del centro, es decir, ( x ).
Por lo tanto, el trabajo externo es,
= wuL[1/2 ( x )]
El trabajo interno absorbido por las articulaciones, es igual a, la suma de los
productos de Mp en cada articulacin plstica por el ngulo que ha girado.
Por lo tanto, el trabajo interno es,
= Mp( + 2 + )
Igualando el trabajo interno con el externo, tenemos,
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189

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Mp( + 2 + )

)]

wuL[1/2 ( x

Despejando Wu,
Mp

(Wu x l2)/16

Sustituyendo valores,
Mp =

[9700 kg/m x 62]/16

21,825 kg-m

9.7-1 Encontrar mediante un anlisis plstico la carga concentrada mxima para la viga
mostrada en la figura. El perfil de la viga es W18x55 ( Z = 112 in3) de acero A36.

Como se puede apreciar, debido a la asimetra, las rotaciones en cada extremo no son
iguales. Y, la rotacin del centro es 3.
El trabajo realizado por la carga externa Pu al moverse la distancia (2L)/3 se iguala al
trabajo interno realizado por los momentos plsticos en las articulaciones. Ntese que no
hay momento en la articulacin real del extremo derecho de la viga.
Mp(2 + 3)

= Pu[ (2L)/3]

Despejando Pu,
Pu =

Mp(2 + 3)
(2L)/3

Mp = Fy Z

5 x Mp
(2L)/3

= 36,000 lb/in2(112 in3)

15 Mp
2L

15Mp
2L

= 4032,000 lb-in

Pu = (15 x 4032,000 lb-in)/(2 x 360 in)

= 84,000 lbs

9.7-2 Encuentre la carga de colapso de la siguiente viga continua. Considere acero A36 y
un soporte lateral continuo. Suponga que el momento plstico resistente es igual a
1040 ft-klbs.

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190

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Hay dos posibles mecanismos de falla para esta viga, como se indica en la figura
anterior ellos son similares, con cada segmento sufriendo un movimiento de cuerpo rgido.
En primer lugar, investigaremos el mecanismo del tramo AB. Si imponemos una rotacin
virtual en A, las correspondientes rotaciones en las articulaciones plsticas sern las
que muestra la figura siguiente,
Del principio del trabajo virtual,
Pu(10) = Mp(2 + )
No se efecta ningn trabajo interno en A porque no se
tiene ah una articulacin plstica
Al despejar la carga de colapso, resulta
Pu =

3Mp

10
Para el mecanismo del tramo BC, le corresponde la siguiente figura,
este

caso

es

ligeramente

diferente;

las

tres

articulaciones son plsticas.


Los trabajos virtuales externo e interno son,
2Pu(15) = Mp( + 2 + )
la carga de colapso es,
Pu =

2Mp
15

esta segunda posibilidad requiere la carga ms pequea y es por lo tanto el mecanismo


correcto,
Entonces, la carga de colapso es,
Pu

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2Mp
15

2(1040 ft-klbs)
15 ft

139 Kips

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191

APUNTES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Arnal, L. y Betancourt, M., 1999. Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y


Construccin de Estructuras Metlicas. 4 ed. Editorial Trillas, Mxico, D. F.

Cruz,

R.,

2002.

Apuntes

del

curso:

Estructuras

Metlicas.

ed.

UNACH.,

Facultad de Ingeniera, C. I., Tuxtla Gutirrez, Chiapas.

De Buen, O., 1993. Comentarios, ayudas de diseo y ejemplos de las Normas


Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de Estructuras Metlicas, DDF. Serie
ES-3., Vol I. Y II., Instituto de Ingeniera, UNAM., Mxico, D. F.

De

Buen,

O.,

1998.

Diseo

de

estructuras

de

acero:

Miembros

en

Tensin.

Fundacin ICA. A. C., UAEM., SMIE., A. C., Mxico, D. F.

De Buen, O., 1999. Diseo de estructuras de acero: Miembros en Comprensin (La


Columna Aislada). Fundacin ICA. A. C., UAEM., SMIE., A. C., Mxico, D. F.

De Buen, O., 2000a. Diseo de estructuras de acero: Flexin 1 (Vigas sin pandeo
lateral). Fundacin ICA. A. C., UAEM., SMIE., A. C., Mxico, D. F.

De Buen, O., 2000b. Diseo de estructuras de acero: Placas. Fundacin ICA. A.


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