Descripción Del Proyecto

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FICHA TECNICA AMBIENTAL DEL PROYECTO “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN

DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILADO Y CONSTRUCCIÓN DE
LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA LOCALIDAD DE
YAULI, PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
IV. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
4.1. Tipo de proyecto

Integral (PTAP, ALCANTARILLADO Y PTAR)
4.2. Descripción de los componentes proyectados, en caso de

modificaciones de componentes, ampliaciones del proyecto o mejoras
tecnológicas deberá de procederse de acuerdo a lo establecido en el artículo
4 del D.S. 054-2013-PCM
El presente proyecto se encuentra en etapa de Operación y Mantenimiento y
cuenta con los siguientes sistemas:
 Planta de Tratamiento de Agua Potable
 Planta de Tratamiento de Agua Residual
4.3. Plano del sistema proyectado

No corresponde
4.4. ¿El proyecto cuenta con disponibilidad hídrica?

No corresponde
4.5. Justificación técnicamente de la oferta y demanda de agua

No corresponde
4.6. Tipo de captación de agua

El tipo de captación es superficial y subterráneo
4.7. Fuente de agua y cantidad

El distrito de Yauli cuenta con 2 tipos de fuentes de abastecimiento de agua
potable están constituidas por cuatro (5) captaciones, dos son de tipo
superficial del río Mosoccancha y las otras tres captaciones de manantiales.
TABLA 1:
FUENTES DE AGUA Y CANTIDAD
Tipo de fuente de agua Caudal de captación
Manantial N°1 1.50 l/s en tiempos de Estiaje
Manantial N°2 1.00 l/s en tiempos de Estiaje
Manantial N°3 El caudal es nulo en tiempo de
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

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estiaje
Río N°2 (Mejorada) 5.00 l/s en tiempos de Estiaje
Nueva Captación del Río Mosoccancha 7.14 l/s en tiempos de Estiaje
4.8. Sistema de agua potable

Cuando las fuentes de abastecimiento son aguas superficiales captadas en
manantiales, ríos, etc., requieren ser clarificadas y desinfectadas antes de su
distribución. Cuando no hay necesidad de bombear el agua, los sistemas se
denominan “por gravedad con tratamiento”. Las plantas de tratamiento de agua
deben ser diseñadas en función de la calidad física, química y bacteriológica del
agua cruda
Estos sistemas tienen una operación más compleja que los sistemas sin
tratamiento, y requieren mantenimiento periódico para garantizar la buena
calidad del agua. Al instalar sistemas con tratamiento, es necesario crear las
capacidades locales para operación y mantenimiento, garantizando el resultado
esperado
Sus componentes son:
 Captación.
 Línea de conducción o impulsión.
 Planta de tratamiento de agua.
 Reservorio.
 Línea de aducción.
 Red de distribución.
 Conexiones domiciliarias y/o piletas públicas.
Entonces mencionado lo de arriba, cabe mencionar que el sistema de agua en el
distrito de Yauli es por gravedad con tratamiento el cual es un conjunto de
estructuras en la que el agua cae por su propio peso.
En la siguiente imagen se muestra el sistema por gravedad con tratamiento.

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IMAGEN 1:
SISTEMA POR GRAVEDAD CON TRATAMIENTO
4.9. Planta de tratamiento de agua potable, presentar el plano de la

PTAP
 Situación Actual
El sistema de abastecimiento de agua potable de la localidad de Yauli
consta de tres sectores o sistemas que abastecen a los siguientes barrios:
Sector I Barrios: Centro, Capilla Pata, Cebada Pata y Miraflores.
Sector II Barrios: Ccesccehuaycco y Mollepampa.
Sector III Barrio: La Florida.

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Plano de la Planta de Tratamiento de Agua Potable

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4.10. Descripción de los componentes de la PTAP

4.10.1. Fuentes de abastecimiento
El sistema de abastecimiento de agua potable de la localidad de Yauli
consta de cinco captaciones dos de tipo superficial del rio Mosoccancha y
tres captaciones subterráneas de manantiales
 Manantial 1: Ubicado cerca de la comunidad de Chacapampa.

Esta captación abastece al reservorio del Sector I para los barrios:
Centro, Capilla Pata, Cebada Pata y Miraflores. Está ubicada en la
cota 3825 m.s.n.m. y a aproximadamente a 5,375 metros de la
localidad de Yauli, tiene un rendimiento de 1.50 lps en época de
estiaje, es la mejor fuente en calidad y continuidad, pero deficiente
en cantidad para la demanda. La cámara húmeda es alimentada por
cinco tubos de Ø 2” de P.V.C. para salir luego con una tubería de Ø
4” P.V.C. dándose inicio a la línea de conducción la cual se extiende
aproximadamente 2,100 metros hasta llegar a una cámara de reunión
donde se reúne con el manantial 2.
El referido manantial, se encuentra en la actualidad operativo y tiene
una antigüedad aproximada de 8 años.
MANANTIAL 1: S E ENCUENTRA
OPERATIVO .

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 Manantial 2: Ubicado por la piscigranja en Pucarahuaycco.

Este manantial también abastece al reservorio del Sector I (para los
barrios: Centro, Capilla Pata, Cebada Pata y Miraflores), se ubica en
la cota 3,644.00 m.s.n.m. y aproximadamente a 3,150 metros de la
localidad de Yauli y tiene un rendimiento de 1.00 lps. En época de
estiaje, colecta las aguas a través de cinco tubos de diámetro Ø 2” de
P.V.C., para salir luego con una tubería de diámetro Ø 3” P.V.C.
hacia la cámara de reunión, donde se reúnen con el flujo de agua
proveniente del manantial 1; de esta unidad sale la línea de
conducción con una tubería de diámetro Ø 6” P.V.C. llegando al
reservorio ubicado dentro de la ciudad y planta de tratamiento de
agua potable existente del Sector I. Se encuentra en la actualidad
operativo tiene una antigüedad aproximada de 10 años.
MANANTIAL 2: L A TAPA DE LA CÁMARA HÚMEDA TIENE FISURAS .

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 Manantial 3: Fuente de abastecimiento para el barrio La florida, el

caudal en tiempos de estiaje es nulo.
 Captación de rio Nº1 (Antigua)
Esta captación tiene una antigüedad aproximada de 50 años, está
ubicada en la margen izquierda del río Mossoccancha, en la cota
3,548.30 msnm, a una distancia aproximada de 1,900 metros de la
localidad de Yauli. Debido a su mal estado estructural, hidráulico y
ubicación con poca carga hidráulica no puedo ser rehabilitado; por
consiguiente, no está considerado en la actualidad por ya tener un
periodo de vida útil con más de 50 años.
CAPTACIÓN RÍO 1: L A
ESTRUCTURA SE CAPTACIÓN RÍO 1: P ORSU UBICACIÓN
ENCUENTRA MUY DETERIORADA . TIENE POCA CARGA HIDRÁULICA .
 Captación de Río N.º 2 (Mejoradas)

Esta captación abastece al reservorio apoyado de 85 m3 para el
Sector II Barrios: Ccesccehuaycco y Mollepampa, se encuentra a
3,560 msnm aguas arriba de la captación antigua; se comprobó in
situ que capta aproximadamente un caudal de 5.00 lps que alimenta a
una línea de conducción independiente de PVC de Ø3”.
Esta captación fue mejorada.

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 Captación del Río Mosoccancha N°3. (Actual)

La fuente principal de abastecimiento de agua de la localidad de
Yauli es el río Mosoccancha.
La captación es de tipo tirolesa mixta y se ubica a 3618.72 msnm
aproximadamente a 2.538 km de la localidad de Yauli. Capta
aproximadamente un caudal de 7.14 lps.
Esta captación es actual y está en buenas condiciones es la principal fuente

de abastecimiento del distrito de Yauli
4.10.2. Líneas de conducción

 Línea de conducción de los Manantiales (Sector 1)
Línea de conducción se desarrollan en dos tramos bien
diferenciados iniciando el primer tramo en el manantial N° 1,
ubicado cerca a la comunidad de Chacapampa. Este primer tramo
tiene una longitud aproximada de 2,250 ml con un diámetro de Ø4”
PVC, para luego ingresar a una cámara de reunión, al cual llega
también las aguas provenientes del manantial N` 2; esta línea de
conducción tiene una antigüedad menor a 10 años.
A partir de la cámara de reunión ubicada en la cota 3646 m.s.n.m.
continúa la línea de conducción y tiene una longitud de 3,100 ml.

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con diámetro de Ø6” PVC para luego ingresar al reservorio existente

del Sector I.

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LÍNEA DE C ONDUCCIÓN : A CUEDUCTO

SOBRE EL RIO M OSOCCANCHA
Líneas de
Conducción de captaciones del Río Mosoccancha
 Línea de Conducción de la Captación Superficial Nº 1 (Sector I)
Esta línea de conducción es de Ø3” y pertenece al sistema de
abastecimiento antiguo de la localidad de Yauli; presenta deterioro
en todo su recorrido, tramos de tuberías expuestas asimismo en las
obras de arte como: cámaras rompe presiones, válvulas de alivio y de
purga, y las estructuras están en muy mal estado.
 Línea de Conducción de la Captación Superficial Nº 2 (Sector I)
La línea de conducción de la captación superficial Nº 02 abastece al
reservorio del sector II Barrios Cceccehuaycco y Mollepampa. Inicia
en la zona de la piscigranja Pucarahuacco, esta línea tiene una
antigüedad de 08 años aproximadamente y se encuentra operativa.
Esta línea es de Ø3” PVC de diámetro y tiene una longitud
aproximada de 2,950 ml. En su recorrido presenta 02 cámaras rompe
presión del cual se mejoró y se cambió de accesorios, llega a la
Planta de Tratamiento de Agua Potable del Sector II Barrio
Cceccehuaycco de la localidad de Yauli.

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TABLA 2:
RESUMEN DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Tabla 3:DESCRIPCIÓN MATERIAL ESTADO LONGITUD
Tubería conducción Ø4”

Captación Chacapampa – Cámara PVC Bueno 2250.00
de reunión.
Tubería conducción Ø6” Cámara
PVC Bueno 3100.00
de reunión – R-1 Yauli.
Tubería conducción Ø3” Pucara
(Rio PVC Malo 1900.00
Mosoccancha) – Sector I (50 años
Tubería conducción Ø3” Pucara
(Rio PVC Bueno 2950.00
Mosoccancha) – Sector II
 Línea de conducción de la Captación del Río Mosoccancha N°3.

(Actual)
La línea de conducción está diseñada por gravedad, tiene una
longitud de 2538.17 metros aproximadamente de tubería de 160 mm
(6”) de diámetros externo según las NTP-ISO4422:1197 tubos y
conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) clase
10 para abastecimiento de agua, distribuidas en las siguientes
longitudes. En el siguiente cuadro se muestra las características
técnicas de la línea de conducción.
TABLA 3:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tubería Longitud N° de válvulas de aire N° válvulas de purga
160 mm (6¨) 2538.17 3 3
Las líneas de conducción en la actualidad cumplen con los siguientes

parámetros:
 Tipo de tubería.
 Velocidades de acuerda a la normativa.
 Cuenta con protección contra acumulaciones de aire en
puntos altos.

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 Tiene sistemas de evacuación de sedimentos en puntos

bajos.
 Material de Tubería
 El material de tubería en las líneas de conducción es de
PVC, con diámetro de 160 mm, de clase 10 y cumple con la
Norma ISO 4422, Norma DIN u otras las cuales son
aceptadas a nivel internacional.
 Los accesorios según el material de la tubería también
cumplen con la Norma ISO 4422, Norma DIN u otras las
cuales son aceptadas a nivel internacional.
 Coeficientes de fricción
Para el cálculo de tuberías de uso los coeficientes de fricción "C" en
la fórmula de Hazen y Williams:
 Tuberías nuevas Poli cloruro de vinilo (PVC) : 150
 Tuberías antiguas PVC : 130
Las tuberías antiguas fueron usadas con coeficientes corregidos de
acuerdo al tiempo de vida, y según a los datos que se muestran en el
siguiente cuadro.
TABLA 4:
VALORES DE COEFICIENTE C DE H AZEN &WILLIAMS
COEFICIENTE C POR DIAMETROS
MATERIAL OBSERVACIONES
50 - 100 150- 200 300 – 400
Fierro Fundido 80-90 80-95 80-100 30 - 50 años
Asbesto Cemento 130 130 130 > 20 años
Fierro Galvanizado 95 100 100 < 20 años
PVC 150 150 150
 Deflexión angular en tuberías de unión flexibles

No existe deflexión en las uniones de este tipo para tubos de PVC.
La deflexión se considera en el cuerpo del material y nunca mayor a
30 cm en diámetros menores a 100 mm y en diámetros mayores,
hasta un máximo de 12 cm por tubo de 6,00 m de largo.

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 Válvulas de aire y ventosa

Los aparatos de purga de aire se sitúan en puntos altos y en cambios
de pendiente. De acuerdo al diámetro del conducto o tubería se
colocó válvulas de aire, alojadas en una cámara de concreto armado:
 DN < 200 mm Ventosa de DN60
 DN 250 a DN 300 Ventosa de DN80
 DN 350 a DN 450 Ventosa de DN100
 Velocidades adoptadas para las tuberías
La elección del diámetro se encuentra relacionada en forma directa a
la velocidad que se produzca en el conducto:
 Líneas de conducción: 0,6 m/s a 3,0 m/s.
 Válvulas de purga
Se ubican en los puntos bajos de las conducciones y en zonas de
cambio de pendiente, están alojadas en una cámara de concreto
armado:
 DN 100 a 350 Válvulas de DN 100
 DN 400 a 500 Válvulas de DN 150
LÍNEA DE CONDUCCIÓN A CTUAL

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4.10.3. Plantas de Tratamiento Existente

 Planta de Tratamiento para el (Sector I)
La planta de tratamiento de agua para el sector I de la localidad de
Yauli se ubica en la cota 3,475 msnm., está operando con
interrupciones y ya no cumple su función de tratar el agua que
proviene del río Mosoccancha. Está conformada por dos
sedimentadores y dos filtros lentos. Estructuralmente se encuentran
en pésimas condiciones, presenta ataque de sales, formación de
hongos y fisuras en ciertas partes, hidráulicamente no cumple su
función.
Sedimentador las medidas de esta unidad son:

Largo : 6.65 m
Ancho : 2.70m
Profundidad : 2.30m
Nº : 01 unidades
Filtros Lentos carecen de medio filtrante no cumple su

función pudiéndose notar el efluente, ésta presenta turbiedad.
Las medidas de esta unidad son:
Largo : 6.65 m
Ancho : 3.10 m
Profundidad : 2.50 m
SEDIMENTADOR Y FILTROS LENTOS : NO ESTÁ EN

FUNCIONAMIENTO EL AGUA , PUEDE NOTARSE EN EL
EFLUENTE .

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 Planta de Tratamiento para el (Sector II)

Sus áreas de influencia son los barrios de Cceccehuacco y
Mollepampa, tiene una antigüedad no mayor de 10 años, por lo que
sus estructuras están en buen estado; dicha planta está compuesta de
02 unidades de Filtros Lentos, la deficiencia que existe en dicha
planta es que no existe el material filtrante por lo que no se está
realizando ningún tratamiento.
PTAP SECTOR II: F ILTRO LENTO PTAP S ECTOR II: F ILTROLENTO NO TIENE
1.1.1. Planta de
ESTRUCTURALMENTE .
Tratamiento
OPERATIVO EL MEDIO FILTRANTE .
 Planta de tratamiento de agua Potable del Distrito de Yauli

(ACTUAL)
La planta de tratamiento de agua de la localidad de Yauli se ubica en
la cota 3,475 msnm, está viene operando sin interrupciones y cumple
su función de tratar el agua que proviene del río Mosoccancha. Está
conformada por una cámara Rompe Presión 2 sedimentadores 2 pre
filtros 2 filtros lentos, una caseta de cloración y un tanque de
almacenamiento para su despectiva distribución. Estructuralmente se
encuentran en buenas condiciones.
 Cámara Rompe Presión

Son estructuras pequeñas, las cuales tienen como función
principal reducir la presión hidrostática a cero u a la
atmosfera local, generando un nuevo nivel de agua y
creándose una zona de presión dentro de los límites del

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trabajo de las tuberías, existen 2 tipos; para la línea de

conducción y la Red de distribución.
Cuando existe mucho desnivel entre la captación y algunos
puntos a lo largo de la línea de conducción, pueden generarse
presiones superiores a la máxima que puede soportar una
tubería. Es en esta situación necesaria la construcción de
cámaras rompe presión que permiten disparar la energía y
reducir la presión relativa a cero (Presión atmosférica), con la
finalidad de evitar daños en la tubería. Estas estructuras
permiten utilizar las tuberías de menor clase, reduciendo
considerablemente los costos en las obras de abastecimiento
de agua potable.
El tipo de CRP dentro de la PTAP- Yauli es de tipo 6 cuya
función es únicamente reducir la presión con la que ingresa el
agua en la tubería.
CÁMARA ROMPE P RESIÓN TIPO 6
 Desarenador
En la PTAP Yauli cuenta con un sedimentador con 2 naves
en paralelo rectangulares de flujo horizontal con una longitud
de 3.00 metros y un ancho de 0.50 metros cada uno están

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construido con concreto armado con muros de 0.20m de

espesor.
Comprende con las siguientes Zonas:
- Zona de entrada:
Un canal de distribución de 0.35m de ancho el cual
permite conducir el caudal a la unidad que se requiera
y de apoyo tiene una compuerta tipo tarjeta de 0.40m
de ancho el cual esta ubicada al inicio de cada unidad,
también cuenta con otro canal de 0.30 de nacho el
cual permite la distribución uniforme del flujo
seguido del vertedero de ingreso a la zona de
desarenación de cada unidad.
- Zona de desarenación:
Consta de una canal de 3.00 m de longitud en el cual
se realiza el proceso de depósito de partículas. Tiene
un deflector de 0.15m de ancho y una pendiente de
fondo de 6% el cual facilita la limpieza.
- Zona de salida:
Conformada por un vertedero de rebose de 0.15m.
Diseñado para mantener una velocidad que no altere
el reposo de la arena sedimentada. Así mismo un
canal de 0.30m. De ancho donde se recolecta el agua
desarenada para ser conducida a los sedimentadores a
través de una tubería de PVC UF C-7.5 de 160mm.
- Zona de depósito y eliminación de arena
sedimentada:
Constituida por una tolva con pendiente de 6% para
impulsar el desplazamiento de la arena hacia un canal
de 0.20m. de alto por 0.20m. de ancho, que facilita su
salida a través de una válvula compuerta BB, Ho
Ductil DN 200mm hacia el buzón de desagüe.

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 2 sedimentadores
Se utiliza en la potabilización del agua, para reducir la
cantidad de partículas no deseadas, y se diseñan dispositivos
para ese fin. la sedimentación en el agua potable, está basada
en la ley de stokes que menciona que las partículas de mayor
diámetro y/o mayor peso específico que el líquido son más
fáciles de sedimentar, así también una menor viscosidad del
líquido logra una mejor sedimentación.
En la PTAP Yauli cuenta con dos sedimentadores
rectangulares de flujo horizontal con una longitud total de
12.80m y un ancho de 2.5m. Cada uno, están construidos con
concreto armado, cuya función es la reducción de la cantidad
de partículas no deseadas que vienen desde la captación del
río.
Comprende con las siguientes Zonas:
- Zona de entrada:
Un canal de distribución de 0.30m de ancho y una
estructura hidráulica de transición de 0.90m. de
ancho, que permite una distribución uniforme del
flujo dentro del sedimentador. Esta estructura está
compuesta por un vertedero y una pantalla con
perforaciones (cortina de distribución), construida por
una plancha de madera tratada de 1” de espesor y una
caja de válvulas en la zona de ingreso, asimismo tiene
un aliviadero de rebose.
- Zona de sedimentación:
Consta de un canal rectangular de 2.50m. de ancho y
9.40m. de longitud que permite que las partículas
sedimenten adecuadamente.
- Zona de salida:
Constituida por un vertedero rectangular, un canal de
recolección de agua sedimentada de 0.30m. de ancho,

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que recolecta el efluente sin perturbar la

sedimentación de las partículas depositadas, asimismo
cuenta con una caja de concreto armado de 0.80m x
0.80m. donde está una válvula compuerta de Fo Fdo
DN 100mm que permite el control del agua que va a
los prefíltroses.
- Zona de recolección de lodos
Constituida por una tolva con capacidad de expulsar
los lodos sedimentados con una pendiente de fondo de
6%, la evacuación de los lodos se realiza a través de
PVC de 200mm y controlado por una válvula
compuerta de Fo Fdo DN 200mm., para una
evacuación periódica
SEDIMENTADOR DE LA PTAP- YAULI
 2 Pre Filtros
Son unidades de pre tratamiento de los filtros lentos ayuda al
mejoramiento de la calidad de agua y de esta manera protege
al siguiente filtro sobre las cargas de los sólidos suspendidos
en exceso, además se ha revisado que el porcentaje retenido
de los sólidos suspendidos es de 23 a 77%.

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La filtración es el proceso mediante el cual el agua es

separada de la materia en suspensión haciéndola pasar a
través de un material poroso
En la PTAP de Yauli cuenta con dos baterías de pre filtro de
flujo horizontal, cada batería consta de 2 pre Filtros, con una
longitud total de 7.70m y un ancho de 09.89m, cada uno está
construida con concreto armado, cuya función principal es
filtrar el agua a su vez retener sólidos suspendidos.
Consta de lo siguiente:
- Zona de entrada:
Esta estructura, está constituida por un canal de 0.70
m. de ancho y un muro de concreto armado con
perforaciones de 1” de diámetro espaciados a cada
0.15 m., cuya función es la de distribuir
uniformemente el caudal en toda la sección
transversal de la unidad. Asimismo, al ingreso cuenta
con una caja de concreto armado con muros de 0.15 m
de espesor, donde se encuentra una válvula compuerta
de Fo Fdo DN 100mm.
- Zona de Pre Filtración:
Constituida por tres compartimentos de sección
rectangular lleno de grava graduada, el ancho es de
09.89m. y la longitud de cada compartimiento es:
 1ro. Compartimiento = 1,20 m. con grava de
5mm
 2do. Compartimiento = 2.50 m. con grava de
10mm
 3ro. Compartimiento = 4.00 m. con grava de
15mm
Cada compartimiento está separado por muros de
concreto de 0.15 m. de espesor con perforaciones de
1” de diámetro, espaciados a cada 0.15 m. con la

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finalidad de distribuir uniformemente el caudal en

toda la sección transversal.
- Zona de salida:
Constituida por un muro de concreto de 0.15m de
espesor con perforaciones de 1” de diámetro
espaciados a cada 0.15 m. y un canal de salida
individual para cada unidad de 0.70 m. de ancho.
- Zona de recolección
Constituida por los vertederos de salida de cada
unidad y una cámara de recolección de 0.60 m de
ancho por 3.20m. De longitud, a la salida de esta
cámara se encuentra una caja de concreto armado de
0.80 x 0.80 con muros de 0.15 m. de espesor, donde
está una válvula compuerta de Fo Fdo DN 110mm,
que controla el flujo de agua que va a los filtros.
- Zona de Drenaje
Esta zona está compuesta por una tolva que facilita el
deslizamiento y depósito de sedimentos, un canal de
evacuación para cada compartimiento con anchos que
van de 0.50m - 0.40m, y 0.35m de profundidad y en
cada canal de evacuación se instaló una válvula de
compuerta de 4” de diámetro, todas ellas discurrirán
hacia la cámara de drenaje de 1.00 m de ancho x 3.60
m de profundidad con una pendiente en el fondo de
1%.

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P RE FILTRO 1 Y 2 DE LA P TAP - YAULI
 2 filtros Lentos
Es el sistema de tratamiento de agua más antiguo del mundo.
Básicamente, un filtro lento consta de una caja o tanque que
contiene una capa sobrenadante del agua que se va a
desinfectar, un lecho filtrante de arena, drenajes y un juego
de dispositivos de regulación y control.
En la PTAP de Yauli cuenta con 2 filtros lentos, con longitud
de 9.01m y ancho total de 6.76m, el cual está construido con
concreto armado cuya función principal es filtrar el agua a su
vez retener sólidos suspendidos.
En este proceso se busca mejorar el color del agua, al retener
los sólidos en suspensión presentes en ella a través de unas
capas de material poroso o granular y contribuir
enormemente en la remoción de Coliformes fecales, huevos
de helmintos, virus y quistes de protozoarios y otros
patógenos que pueden colocar en riesgo la salud de las
personas.
Consta de lo siguiente:

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- Zona de entrada:
Esta estructura está constituida por una caja de
llegada con un vertedero triangular de 90º para la
medición de caudal y una cámara de alivio,
seguidamente una canaleta de distribución de caudal
con vertederos rectangulares de distribución a todo lo
ancho de las unidades de filtración lenta. Estas
canaletas están provistas de compuertas de mano para
interrumpir el paso del agua a la unidad que precise
de mantenimiento
- Caja de Filtros:
Cuenta con dos unidades y están compuestas por:
 Un sistema de drenaje constituido por drenes
conformados por ladrillos acomodados
conformando canales.
 Tres capas de grava graduada de 0.25m de
espesor en total.
 Una capa de arena de 1.00m. de altura como
máximo.
 Una altura de 1.00m. para carga de agua.
 Un borde libre de 0.40 m.
- Estructura de salida
Esta estructura comprende lo siguiente:
 Un aliviadero, para controlar el nivel máximo
de trabajo de cada filtro.
 Una caja de desagüe.
 Dos cámaras de salida con un vertedero
rectangular de control del nivel mínimo.
 Dos Válvula compuerta para comunicar cada
cámara de salida con su respectiva cámara de
desagüe.

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 Una válvula compuerta para intercomunicar

las cámaras de salida del agua filtrada.
- Medio Filtrante
La arena fue lavada de tal manera que no contenga
finos ni materia orgánica, el diámetro efectivo d10 =
es lo suficientemente pequeño para asegurar un
efluente de buena calidad y para prevenir que la
materia orgánica penetre a tal profundidad que no sea
posible retirarla mediante el raspado de la superficie.
- Capa de Soporte
Constituida por grava graduada con especificaciones
similares a las aplicadas al medio filtrante. Las
piedras son duras y redondeadas, con un peso
específico de por lo menos 2.5, libre de arena, limo y
materia orgánica.
- Drenaje:
La recolección del agua filtrada se efectúa mediante
un sistema de drenaje conformado por ladrillos de
concreto de 0.15x0.30m asentados con mortero 1: 5
cemento arena, conformando canales. Los ladrillos
que cubren los canales están superpuestos dejando
ranuras de 2 cm para que pase el agua filtrada.

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FILTROS LENTOS 1 Y 2 DE LA PTAP- YAULI
 Caseta de Cloración
Cuenta con un sistema convencional de desinfección por
gravedad, que está ubicado en la salida del filtro lento con
dosificador de tubo con orificio en flotador, el elemento
básico es un niple de PVC con un orificio de 3mm, fijado a
un dispositivo flotante. El eje del orificio se gradúa a 2 cm
por debajo del nivel de la solución. La solución ingresa al
tubo y fluye hacia el punto de aplicación por una manguera
flexible de 6mm, con un caudal de dosificación de solución
de 16.27 L/hora.
El agente desinfectante utilizado es el Hipoclorito de Calcio,
en polvo granulado con un porcentaje de Cloro activo 65%.
La concentración de la solución es preparada al 1% y la
preparación en el tanque de 1100L se hace cada 3 días.

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CASETA DE CLORACIÓN DE LA PTAP- Y AULI
 Red de Desagüe Exterior de la Planta

Cuenta con una instalación de 190m de tubería PVC UF ISO
4435 DN 200mm y con 07 buzones standard el cual sirve
para evacuar los lodos de las unidades de tratamiento; así
como las aguas provenientes del lavado de los filtros.
 Cerco perimétrico de Planta de Tratamiento
Cuenta con la construcción de un cerco perimétrico con muro
de ladrillo, con un perímetro de 216.40m; con columnas de
concreto reforzado sobre una base de concreto simple, tiene
una puerta de ingreso con marco de tubo de fierro
galvanizado de 2”, y portón de fierro liso de 1/16’’.

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PTAP. YAULI
4.10.4. Reservorio Existente

 Volumen de Almacenamiento Sector I
El volumen de regulación para el sector I de la Localidad de
Yauli es un reservorio del tipo apoyado, siendo una estructura
de concreto armado de forma rectangular, con cota de fondo
3470 m.s.n.m. y antigüedad aproximada de 50 años y con una
capacidad de almacenamiento de 40 m3. Los ingresos al
reservorio de la línea de conducción proveniente de los
manantiales, ingresa directamente a esta unidad y un segundo
ingreso es el efluente de los filtros lentos.
Esta unidad ya cumplió su periodo de vida útil, además se
encuentra dentro de la ciudad en una cota baja por lo cual ya
no está en funcionamiento.

67
RESERVORIO DEL SECTOR I: V OLUMEN =40 M 3; YA

CUMPLIÓ SU VIDA ÚTIL CARECE DE CARGA HIDRÁULICA .
 Volumen de Almacenamiento para el Sector II

Este reservorio se ubica en la parte alta del barrio de
Ccesccahuaycco, es de concreto, de forma circular y está en
buenas condiciones ya que es casi relativamente nuevo, está
ubicado en la cota de fondo 3,548 msnm. y abastece a los
barrios de Ccesccahuaycco y Mollepampa. Tiene un volumen
de almacenamiento de V = 85.00 m3 y una antigüedad menor
a 10 años.
R ESERVORIO DEL S ECTOR II: R ESERVORIODEL S ECTOR II: C ASETA DE

V OLUMEN =85 M3 SE ENCUENTRA VÁLVULAS CON PRESENCIA DE AGUA
OPERATIVO .
 Volumen de Almacenamiento para el Sector III
Este reservorio apoyado abastece al Barrio La Florida V =
20.00 m3, es una estructura de concreto de forma circular,
estructuralmente se encuentra en regulares condiciones de
conservación, está ubicado en la cota de fondo de 3535
msnm. No fue incorporado en el proyecto.
TABLA 5:
RESUMEN DE LÍNEA DE CONDUCCIÓN
R1 R2 R3
RESERVORIO Yauli La Florida Ccesccehuaycco
(Sector I) (Sector III) (Sector II)

67
Tipo Apoyado Apoyado Apoyado

Cota Fondo (m.s.n.m.) 3470 3520 3550
Volumen (m3) 40 20 85
Antigüedad (Años) 45 5 3
Malo
Estado Conservación Regular Bueno
(inoperativo)
* No se ha encontrado macro medidores en ninguno de los reservorios.
 Reservorio Actual de la comunidad de Yauli (ACTUAL)

Es el tanque de almacenamiento de agua tratada lista para en
consumo humano este almacena el agua durante la noche y
en las horas de menor consumo, por lo cual su volumen
depende del tamaño de la población, el tanque de
almacenamiento es útil para compensar las variaciones de
consumo en el día, mantener y compensar las presiones en la
red, así como para almacenar cierta cantidad de agua que
permita atender situaciones de emergencia.
En la localidad de Yauli se cuenta actualmente con un
reservorio de tipo apoyado, el cual se encentra ubicado en la
cota 3,566.04 msnm. El reservorio es de concreto armado, de
forma circular, su diámetro interior es de 10.00 m., su
diámetro exterior es de 11.50 m. y la altura de agua de 2.25m.
Con respecto a las instalaciones hidráulicas cuenta con una
línea de ingreso proveniente de la planta de tratamiento con
tubería PVC-UF DN 160 mm, una línea de rebose y de limpia
de DN 200 mm, cuyas aguas descargan al canal dren Pluvial
y una línea de salida de DN 160mm que abastece a la
población. El material de las tuberías, así como el de las
válvulas y accesorios es de Hierro Dúctil Bridado, asimismo
cuenta con una transición para el cambio de tubería de Hierro
Dúctil a PVC-UF en la salida del reservorio.
 Cuenta con Pintado general del reservorio
 Asimismo, llega otra línea de conducción que trae las
aguas provenientes de los dos manantiales.

67
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LA PTAP- YAULI
4.10.5. Línea de Aducción

El sistema cuenta con dos líneas de aducción, la primera se inicia a la
salida del reservorio Yauli sector I con tubería de PVC de DN 160
mm, con una longitud aproximada de 150 m., entregando el agua a la
red de distribución a la altura de la calle Bolognesi y pasaje los
Próceres, se ha hecho una derivación de DN 110 mm, que llega al
jirón Chopcca, para luego distribuirse al sector I de Yauli (barrio
centro, Capillapata y Cebada pata).
La otra línea de aducción tiene su inicio en el reservorio del sector II
(Seccehuaycco y Mollepampa), con tubería de PVC de DN 63 mm de
diámetro, en una longitud de aproximada de 45m, llegando al Jirón
Ambato para luego entregar el agua a la red de distribución en el
sector II.
 Red de aducción (ACTUAL)
Cuenta con tuberías de DN 110 mm (4”) de diámetro, según
las normas técnicas peruanas, o su equivalente en la ISO
4422 con una longitud aproximada de 204.7 m.
4.10.6. Red de Distribución

La red de distribución de agua potable administrado por el Municipio
de Yauli, fueron construidas por etapas (según priorización de los

67
gobiernos locales de turno), sin criterios técnicos como consecuencia

de ejecutar trabajos de pavimentación de las calles en la localidad de
Yauli; por ello presentan varios tipos de materiales y diámetros
menores de ½” y ¾” que no se utilizan para redes primarias. Del
mismo modo hemos encontrado grifos contra incendio
contraviniendo el RNC.
Se han realizado los tendidos de las redes secundarias de dichas
calles con sus respectivas conexiones domiciliarias, existiendo
tramos de tuberías de ½” y ¾” instaladas sin ningún criterio técnico
para solucionar problemas puntuales de abastecimiento. En este
sistema de redes de distribución de la localidad Yauli no se ha podido
identificar la existencia de zonas de presión.
Sector I
Conformado por los barrios Capillapata, Centro y Cebadapata. La
ubicación del reservorio de 45 m3, ya no tiene la carga hidráulica que
requieren; está conformada por circuitos cerrados con tuberías de
PVC de Ø 2”, Ø 3” y Ø4”.
G RIFO CONTRA INCENDIOS : EXISTEN GRIFOS CONTRA

INCENDIOS EN LOS BARRIOS , CENTRO Y C CECEHUAYCCO .

67
VÁLVULA C OMPUERTA : V ÁLVULA COMPUERTA BARIOS C ENTRO

Y C CECEHUAYCCO
R ED DE D ISTRIBUCIÓN : T UBERÍA EXPUESTA EN EL BARRIO

MOLLEPAMPA .
TABLA 6:
RESUMEN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN AGUA POTABLE
Longitud
Descripción Material
(m)
Red de distribución ∅ 4” PVC 2373.95
Tubería aducción Ø4” R-1 Yauli PVC 80.00
Tubería aducción Ø4” R-2 La Florida PVC 150.00
Tubería aducción Ø4” R-3 Ccesccehuaycco PVC 120.00
 Red de Distribución (ACTUAL)

 Se sectorización en cuatro zonas de presión e
instalación de mallas en redes de distribución el cual
cubre la demanda actual y futura.
 Se Reemplazo 46 válvulas de compuesta
 Se Instalo 08 válvulas de purga
 Se instalo 15 válvulas reductoras de presión

67
 Se realizó 43 empalmes a red existente

 Se instalo tuberías de 110 (4”) mm 90 mm (3”), 63
mm (2”) de diámetro, según las normas técnicas
peruanas, distribuidas en las siguientes longitudes
TABLA 7:
DISTRIBUCIÓN DE TUBERÍAS
DESCRIPCION UND LONG
TUBERIA PVC UF NTP ISSO 4422 C-10 DE 2" DN (63MM) M 4537.19
TUBERIA PVC UF NTP ISO 4422 C-10 DE 3" DN (90MM) M 1437.80
TUBERIA PVC UF NTP ISO 4422 C-7.5 DE 4" DN

M 1155.10
(110MM) ADUCCION
4.10.7. Conexiones Domiciliarias de Agua Potable
La cobertura con conexiones domiciliarias de agua potable es el

siguiente:
 Conexiones domésticas : 989
 Conexiones Comerciales : 7
 Conexiones Estatales : 5
 Conexiones Sociales : 2
 Conexiones Totales : 1004
Tal como se muestra en el siguiente cuadro
TABLA 8:
COBERTURA DE NÚMERO DE CONEXIONES
Conexiones Conexiones Conexiones Conexiones Conexiones
Año
Domésticas Comerciales Estatales Sociales Totales
Total Total Total Total Total

67
0 2011 425 6 4 2 437

1 2012 795 6 4 2 807
2 2013 837 6 4 2 850
3 2014 855 6 4 2 868
4 2015 873 7 4 2 886
5 2016 892 7 4 2 905
6 2017 910 7 5 2 924
7 2018 929 7 5 2 943
8 2019 949 7 5 2 963
9 2020 969 7 5 2 983
10 2021 989 7 5 2 1004
11 2022 1010 8 5 3 1025
12 2023 1031 8 5 3 1046
13 2024 1052 8 5 3 1068
14 2025 1075 8 5 3 1091
15 2026 1098 8 5 3 1114
16 2027 1120 8 6 3 1137
17 2028 1144 9 6 3 1161
18 2029 1168 9 6 3 1185
19 2030 1192 9 6 3 1210
20 2031 1218 9 6 3 1236
Micro medición:
No existe medición de consumo domiciliario es decir no se han
encontrado medidores de agua potable instalados en las conexiones
domiciliarias
4.10.8. Desinfección Previa a la Distribución

El agente desinfectante utilizado para el consumo de agua potable
en la Localidad de Yauli es el Hipoclorito de Calcio, en polvo

67
granulado con un porcentaje de Cloro activo 65%. La concentración

de la solución es preparada al 1% y la preparación en el tanque de
1100L se hace cada 3 días.
CASETA DE CLORACIÓN DE LA PTAP- Y AULI
4.11. Red de Alcantarillado en la Comunidad de Yauli (ACTUAL)

Se amplios colectores nuevos para cubrir la demanda actual; con
tuberías para la conducción de líquidos sin presión cubriendo el
frente de propiedad de los lotes a servir.
Las tuberías a instalados fueron de Poli (Cloruro de Vinilo) no
plastificado PVC-U ISO / DIS 4435: 1995. Serie 25 y Serie 20. En
una longitud de 3,652.17m.
4.11.1. Buzones
En la actualidad cuenta con nuevos buzones el cual sirvió para
ampliar la red de servicio, los buzones de inspección del sistema de
alcantarillado son del tipo I de concreto y se ejecutaron de acuerdo a
las normas técnicas peruanas.
Los buzones con las que cuentan son las siguientes
TABLA 9:
BUZONES CON LA CUENTA
Descripción Diámetro Profundidad Cantidad

67
Buzón Tipo I 1.2 m Hasta 1.5 m 50 unidades

4.11.2. Red de alcantarillado Rehabilitados

 Se Retiro 22 cajas de registro de desagüe que se
encontraban en mal estado.
 Se instalaron 22 cajas de registro de 24” x 12” de
concreto para desagüe.
 Se retiro 128 m de tubería CSN DN 200 mm.
 Se Instalaron 128 m. de tubería PVC-UF DN 200
mm, S-25.
 Se retiro y se demolió 05 buzones.
 Se construcción 05 buzones.
 Se realizó la limpieza interior de 58 buzones.
 Se realizó la limpieza de 2,561.3m de colectores.
 Se reconstruyeron medias cañas de 32 buzones.
4.11.3. Otros mejoramientos en la red de alcantarillado

- En la Red de Alcantarillado:
Cuenta con 1 cruces de tuberías sobre:
 Rio Seccehuaycco
 03 cruce de ferrocarril
- Bombeo de Agua Residual:

 Cuenta con una construcción y equipamiento de
Cámara de Bombeo y Equipamiento con 02

67
electrobombas sumergibles de ADT = 10.56 m.,

Qb = 6.41 l/s, Potencia 3 HP.
 Cuenta con una construcción de un Cerco
perimétrico de Malla olímpica y columnas.
- Tubería de Impulsión de Aguas Residuales:
 Cuenta con la Instalación de 370.6m. de Tubería
de Impulsión PVC-DN160mm, C-10.
4.11.4. Conexiones Domiciliarias

Se ampliaron 222 conexiones domiciliarias para la evacuación de los
desagües de todos los lotes de vivienda y servicios públicos que
todavía no se habían instalado a la red existente, según las
especificaciones técnicas.
4.11.5. Inserción a Buzones Existentes

Se realizó 23 siendo las mismas inserciones a buzones existentes con
tubería PVC-UF DN 200 mm.
4.11.6. Rehabilitaciones
- Se rehabilito la caseta de válvulas manantial 1 y 2 que

abastece al Sector I (Barrios Centro, Capilla Pata, Cebada
Pata y Miraflores)
- Se rehabilito las casetas de válvulas de aire (03 UND)
- Se rehabilito las casetas de válvulas de purga (04 UND)
- Se rehabilito la captación rio Mosoccancha (dique
existente) que abastece al Sector II (barrios
Ccesccehuayco y Mollepampa)
- Se rehabilito el filtro lento para Seccehuaycco -Sector II
- Se rehabilito el cerco perimétrico existente en Planta de
tratamiento del Sector II (Ccesccehuaycco y Mollepampa)
4.12. Sistema de disposición de excretas, aprobado por el programa nacional de

saneamiento rural.
Hidráulico

67
Se usa agua para arrastrar las heces del lugar donde se descargan hasta el lugar
donde se almacenan o tratan.
4.13. Planta de tratamiento de agua residual (PTAR)

 Situación Actual
Actualmente la PTAR Yauli se encuentra en operación, para realizar la
recolección, captación de las aguas residuales domesticas en el Distrito de
Yauli lo realizan de dos (2) sectores las cuales son;
- Zonas del sector Yuli florida la cual se encuentra en los alrededores del
distrito.
- Zonas de todo el centro del distrito de Yauli.

67
Plano Georreferenciado de la PTAR Yauli

67
4.13.1. Descripción de los componentes de la PTAR

La siguiente descripción incluye información obtenida durante la visita a
la PTAR del Distrito de Yauli, las imágenes son del proceso de
tratamiento de las aguas residuales dentro de la PTAR Yauli
IMAGEN 2:
DIAGRAMA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
 Captación de Aguas Residuales:

Para realizar la recolección, captación de las aguas residuales
domesticas en el Distrito de Yauli lo realizan de dos sectores las cuales
son; una de las zonas es del sector Yuli florida la cual se encuentra en
los alrededores del distrito y el otro es el sector viene a ser el centro del
distrito de Yauli.
 Estación de Bombeo:
Esta se encuentra aproximadamente a 200 metros del puente de Atalla,
cuya función es bombear todo el alcantarillado del agua residual hacia
la Planta de Tratamiento, en estación se trabaja con dos bombas y por
medio de sensores y casi siempre encontramos un operario.

67
 Cámara de Rejas
La Cámara de Rejas tiene como función retener solidos suspendidos de
mayor tamaño. Los sólidos extraídos de la cámara de rejas son
procesados con cal para su transformación en compostaje y al mes se
produce unos 18 a 20 kg de compostaje. Se extrae unos 20 kg de
solidos por día.
IMAGEN 3:
REJAS (SE RETIENE LOS SÓLIDOS )
IMAGEN 4:
SOLIDOS SUSPENDIDOS DE MAYOR TAMAÑO

67
IMAGEN 5:
CÁMARA DE REJAS
 Desarenador:
Tiene la función de sedimentar las partículas al reducirse la velocidad
con que son transportadas por el agua del que se saca en un promedio
de 10 kg de partículas utilizando palas y carretillas para su reducción de
agua por goteo para su posterior transformación de compostaje.
IMAGEN 6:
DESARENADOR

67
 Canal Parshall
Su función es disipar y amortiguar la energía que hace la disminución
del caudal del agua.
IMAGEN 7:
CANAL PARSHALL
IMAGEN 8:
DISMINUCIÓN DEL CAUDAL

67
IMAGEN 9:
M EDIDOR DE CAUDAL
 Trampa de Grasa
Se retira mediante mallas la grasa junto con las partículas pequeñas que
aún permanecen en el agua este proceso permanecen en el agua este
proceso se hace diariamente.
IMAGEN 10:
TRAMPA DE GRASA

67
 Sedimentador 1 y 2
Se cuenta con 2 sedimentadores cada una con su propia válvula de
abertura, estos sedimentadores tienen como función Sedimentar los
sólidos por gravedad con un promedio de 20 cm de lodos.
IMAGEN 11:
SEDIMENTADOR 1 Y 2
 Filtro biológico 01 y 02

67
Se cuenta con 2 filtros biológicos compuestas por flautas de dispersión

de agua y grabas de canto rodado desde el más grueso hasta el más fino
con un promedio de 3 m de altura, donde se purifica el agua.
IMAGEN 12:
FILTRO BIOLÓGICO N°1
IMAGEN 13:
F ILTRO BIOLÓGICO N°2

67
IMAGEN 14:
FLAUTAS DE DISPERSIÓN DE AGUA
 Lecho de Secado 01 y 02
Tiene la función de deshidratar el lodo volatilizando toda el agua con el
factor del calor del sol.
IMAGEN 15:
LECHO DE SECADO 1 Y 2
 Válvulas de vertimientos de Lodo

Se abren en cada mantenimiento del sedimentador que es cada 15 días
en el que pasa lodos fecales con un 95% de agua los cuales son
descargados sobre la superficie para desaguar y deshidratarse.

67
IMAGEN 16:
VÁLVULA DE VERTIMIENTO DE LODOS
Del lecho se secado se obtiene un promedio de 700 kg de material en

bruto al mes el cual es utilizado para ornamentar el ambiente de la
PTAR, así como también donar a las personas que cuentan con
agricultura.

67
IMAGEN 17:
FANGO O LODO DIGERIDO
 Cámara de cloración
Esta etapa implica la eliminación de todo tipo de contaminación
bacteriana a través de incorporación de cloro a demanda. Se prevé un
mínimo de contacto del líquido con el cloro de 30 minutos.
IMAGEN 18:
CÁMARA DE CLORACIÓN PTAR Y AULI
 Descarga, vertimiento de Agua Residual Tratada al Rio Ichu

67
En el vertimiento se pudo observar que el agua es incolora y no tiene

olor del cual podemos deducir que fue tratada, tuvo un buen filtro y
cumple con los (LPM) la cual es apta para verter en al rio Ichu.
IMAGEN 19:
DESCARGA DEL A GUA R ESIDUAL T RATADA
4.14. Calidad del efluente proyectado (DE LOS ULTIMOS ANALISIS

REALIZADOS.
Según los últimos análisis Físicos Químicos y Biológicos realizados de la
PTAR Yauli por el Lab CERPER con INFORME DE ENSAYO N° 01-
08950/21, Con fecha de 14 de junio del 2021 los resultados de la calidad de
efluente son las siguientes:
 Planta de tratamiento de Agua Residual – del Distrito de Yauli
(Ubicado en el sector Ccesccechaca/ Barrio de Mollepata)
TABLA 10:
UBICACIÓN DE LA PTAR DEL DISTRITO DE
YAULI
Localidad Distrito Provincia Coordenadas UTM WGS 84 Y
ZONA 18S
Yauli Yauli Huancavelica Este Norte Altitud
516234 8588691 3473 msnm
516178 8 3422msnm
5
8

67
8
7
0
7
 Código de Campo
- T-1-2
 Fecha de muestreo:
- 02/06 /2021
 Informe de Ensayo N° LAB. CERPER:
- N.º 01-089150/21
 Punto de Muestreo:
- PTAR - YAULI
 Tipo de Efluente:
- DOMESTICA
 Métodos de ensayos usados para el análisis de la muestra del agua
Residual.

67
TABLA 11:
ENSAYOS Y METODOLOGÍA UTILIZADOS POR EL
LABORATORIO CERPER PERÚ S.A.
Fuente: Laboratorio CERPER PERÚ S.A

 Medición del Caudal
TABLA 12:
RESULTADO DE LA MEDICIÓN DEL CAUDAL
 Resultado de los análisis T-1

67
TABLA 13:
RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS AL INGRESO DE LA PTAR
FUENTE: INFORME DE ENSAYO LABORATORIO AGQ (^)

FUENTE: CADENA DE CUSTODIA PVICA
D.S. N° 003-2010-MINAM-LMP-AGUAS RESIDUALES
 Resultados de los análisis T-2
TABLA 14:
RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS A LA SALIDA DEL
PTAR
FUENTE: INFORME DE ENSAYO LABORATORIO AGQ (^)

FUENTE: CADENA DE CUSTODIA PVICA
D.S. N° 003-2010-MINAM-LMP-AGUAS RESIDUALES

67
 Cuadro de comparación de Resultados
TABLA 15:
CUADRO DE COMPARACIÓN A LA ENTRADA Y SALIDA DE
LA PTAR Y AULI
 Conclusión
Según lo establecido en el D.S. DECRETO SUPREMO N.º 003-2010-
MINAM: “Límites Máximos Permisibles para los efluentes de Plantas
de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales”, la
muestra de agua Residual, CUMPLE con los parámetros establecidos.
 Calidad del efluente Proyectado
El efluente proyecto es:
TABLA 16:
CALIDAD DE EFLUENTE PROYECTADO
Concentració Nivel de
Parámetro Unidad n LMP Cumplimient
Proyectada o
PH Unidad 7.5 6.5-8.5 Cumple
TEMPERATURA °C 25 <35 Cumple

NMP/100ml 8500 <10,00 Cumple
COLIFORMES
TERMOTOLERANTES 0
DBO5 Mg/L 77.8 <100 Cumple
DQO Mg/L 114.75 <200 Cumple
ACEITES Y GRASAS Mg/L 16.63 <20 Cumple

SÓLIDOS TOTALES Mg/L 105 <150 Cumple

67
SUSPENDIDOS
4.15. Tipo de disposición final de agua tratada

La disposición final del agua tratada (vertimiento de la Planta de Tratamiento
de Agua Residual de la Municipalidad Distrital de Yauli). Está siendo vertida
en el rio Ichu. Y cabe mencionar que de acuerdo a los últimos análisis físicos,
biológicos y microbiológicos realizados con fecha 14 de junio del 2021 por el
laboratorio Cerper Perú S.A.C, los resultados de la calidad de efluente cumplen
con los parámetros establecidos, el cual se menciona en el ítem 4.14 (Calidad
de efluente proyectado).
TABLA 17:
TIPO DE DISPOSICIÓN DE AGUA TRATADA
Disposición final de Agua Tratada
Tipo Vertimiento
Cuerpo Natural de Agua Rio Ichu
Categoría Categoría N°3
Norte: 8588739
Vertimiento N°1
Este: 516191
Norte: 8588762
Vertimiento N°2
Este: 516207
Zona Coordenadas UTM WGS 84 Y ZONA 18S
Caudal(L/s) 1.8
Tipo de cuerpo de Agua Río
4.16. En caso de vertimientos a un cuerpo natural de agua, el titular deberá

cumplir con lo dispuesto en la RM. N° 273.2013-vivienda
 Puntos de Vertimiento (UTM)
Los puntos de vertimiento de la Planta de Tratamiento de Agua
Residual son los siguientes:

67
TABLA 18:
PUNTOS DE VERTIMIENTO DEL AGUA RESIDUAL
Norte:
8588739
Vertimient
o N°1
Este: 516191
Norte:
8588762
Vertimient
o N°2
Este: 516207
 Tipo de cuerpo de agua natural

67
La microcuenca del río ichu , se ubica en la parte central del Perú;

región de Huancavelica y se emplaza entre las provincias de
Huancavelica y Castrovirreyna y está enmarcada en el ámbito
hidrográfico de la vertiente de Océano Atlántico, representada por la
cuenca del río Mantaro y en sus inicios se encuentra formado por los
ríos Astobamba y, Ac Cachimayo. En su recorrido pasa por los distritos
del cercado de Huancavelica, Ascensión, Yauli terminando en el
distrito de Mariscal Cáceres, donde e articula con el río Mantaro; el
conjunto de todos estos distritos pertenece a la provincia de
Huancavelica. En su trayectoria tiene como sus principales tributarios a
los ríos Disparate, Palca y Tinyacclla.
 Zanjas de infiltración o pozos de percolación
- Tes de Percolación
El tipo de tratamiento con la que cuenta La Planta de
Tratamiento de Agua Residual del Distrito de Yauli es
Biológico
La cual cuenta con 2 Filtros Biológicos, cuyo objetivo
principal es formar una biopelícula, que sirve para degradar y
eliminar una gran parte de carga contaminante que puedan
tener las aguas residuales.
 Tipo de Reusó
No aplica
 Caudal de Reusó
No aplica
 Nombre del cuerpo natural de agua
- Rio Ichu
 Categoría del cuerpo receptor
El cuerpo receptor de las descargas del agua residual de la PTAP-Yauli
es el río Ichu, el cual, está clasificado en la Categoría 3 Clase 3.
Categoría 3 (riego de vegetales y bebida de animales) Decreto supremo
N° 004-2017.MINAM

67
 Profundidad de napa freática, presentar el test de percolación y

presentar acuerdos u otros entre el titular y el usuario.
 Objetivo:
Se realizó con el objetivo de investigar mediante
ensayos de campo la capacidad de percolación del
subsuelo en el área destinada para la construcción de
la Planta de Tratamiento de Agua Residual. Y que de
acuerdo a los resultados obtenidos se evaluó la
posibilidad de diseñar un tanque séptico y pozos de
percolación.
Las pruebas para la evaluación de la tasa de
percolación del suelo, se realizó a través de la
excavación de 02 calicatas.
 Ubicación del área de estudio
El lugar de estudio se encuentra al Nor-oeste de la
ciudad de Huancavelica, en el Barrio Negro Puquio,
Distrito de Yauli, Provincia de Huancavelica, Región
Huancavelica.
 Condiciones Climáticas
El clima de la zona es el típico de la sierra central,
seca de abril a diciembre y lluviosa de diciembre a
marzo, con una temperatura promedio de 12°C
- Investigación de Campo
Para determinar las características de percolación, el cual ha

permitido estimar las condiciones de infiltración, se ha
realizado una evaluación de las condiciones geotécnicas.
 Calicatas de Exploración
Se realizó la excavación de 02 calicatas en el área de
influencia del emplazamiento del pozo percolador
proyectado.

67
TABLA 19:
CALICATAS DE EXPLORACIÓN
CALICATA N° PROFUNDIDAD (m)
C-1 2.00
C-2 2.00
- Análisis de Infiltración
 Análisis Cualitativo
 Se desarrolló un “Test de Percolación”,
procedimiento que se detalla a continuación.
 Se hizo 1 agujero en el fondo de cada calicata
donde se construirá el pozo de percolación.
 Se excavó un agujero cuadrado de 0.3 x 0.3m.
cuyo fondo quedó a la profundidad a la que se
construirán los pozos percoladores.
 Cuidadosamente se perfiló las paredes del
agujero, a fin de proveer una interface natural con
el terreno. Se Eliminó todo el material suelto del
agujero; Se colocó 5 cm. de confitillo al fondo del
agujero.
 Para saturar el terreno y lograr la introducción del
agua en las partículas de tierra: Se llenó
cuidadosamente con agua limpia el agujero hasta
una altura de 0.30m incluyendo la grava y se
mantuvo esta altura durante 04 horas.
 Determinación de la tasa de Percolación
A las 24 horas se midió la velocidad de percolación,
después de haberse saturado el terreno con agua. El
intervalo de tiempo de registro fue de 30 minutos. El
descenso final en 30 minutos (tasa de percolación),
fue el siguiente:
Tp= 0.01 pulg/min

67
 Alcance
Los parámetros o consideraciones de identificación de
la zona de infiltración son los requisitos mínimos
necesarios y no son limitativos a los aportes o mejoras
que desarrolle y presente el Consultor.
- Estimación de Parámetros de Diseño
 Cálculo de la Capacidad Portante
A partir de 1.20 de profundidad, el pozo percolador se
podrá apoyar sobre terreno natural según los
siguientes parámetros:
• Suelo de fundación Suelo arenoso.
• Angulo de fricción interna  =28º
(estimado)
• Cohesión C= 0.00 Kg/cm2.
• Densidad  = 1.50T/m3
Luego aplicando la relación propuesta por Karl
Terzaghi la Capacidad
Portante Admisible (criterio de falla general) será de:
Qu= C.Nc + 0.50.B.N + q.Nq
Donde:
• Profundidad de Cimentación Df = 1.00m
• Factores Adimensionales Nc = 25.80
Nq = 14.72
N = 16.72
• Factor de Seguridad F.S. = 3.00
• Qu= 3.21 Kg/cm2
• Qad = q ult/FS
Qadm=1.00 Kg/cm2
 Estimación de Empujes Laterales

67
Para la estimación de Empujes laterales en las paredes

del tanque séptico utilizado fue el siguiente valor de
Coeficiente de Empuje Activo:
Ka=0.33
- Resultados Obtenidos
PERCOLACION DE SATURACION – C1
Tiempo Tiempo Tiempo Altura Altura Altura Tasa de
Inicial Final Promedio Inicial Final Promedio Percolación
min. min. min. cm cm pulg (pulg/min.)
9,43 10,13 30,00 16,20 18,70 0,98 1,20
10,13 10,43 30,00 18,70 20,90 0,87 1,13
10,43 11,13 30,00 20,90 23,00 0,83 1,02
11,13 11,43 30,00 23,00 24,80 0,71 0,91
Percolació
n Promedio= 1,07 pulg/min
PERCOLACION DE SATURACION – C2
Tiempo Tiempo Tiempo Altura Altura Altura Tasa de
Inicial Final Promedio Inicial Final Promedio Percolación
min. min. min. cm cm pulg (pulg/min.)
9,47 10,17 30,00 20,20 20,70 0,20 0,91
10,17 10,47 30,00 20,70 21,30 0,24 1,01
10,47 11,17 30,00 21,30 22,00 0,28 1,10
11,17 11,47 30,00 22,00 22,50 0,20 0,01
Percolación mínima = 0,01 pulg/min
- Conclusiones
 Se ha verificado en la excavación, que el subsuelo
del área en estudio está constituido
predominantemente en su base por suelos arena
gruesa y media.

67
 El Test de Percolación realizado es para verificar

la capacidad de percolación del suelo en estudio,
y sirven para diseñar el área de infiltración de los
pozos percoladores.
 De acuerdo al ensayo de percolación realizado se
tiene que la tasa de percolación de 1.07 pulg/min.
 Se verificó que la tasa de percolación obtenida de
la evaluación realizada en campo, nos determina
que el suelo es lo suficientemente permeable para
la infiltración de los desagües provenientes del
lecho de secados, según los protocolos seguidos
en: (Capitulo de Ingenieros Sanitarios), D.S. del
07-01-66, en el Artículo 58º de esta norma del
Anexo: PROCEDIMIENTOS QUE SE DEBE
SEGUIR PARA REALIZAR LA PRUEBA DE
PERCOLACIÓN, en la Tabla Nº 1 (Coeficiente
de Absorción del Terreno).
Las dimensiones del pozo un pozo percolador se
muestran el cuadro siguiente:
Pozo de absorción
Ingrese el diámetro útil del(los) pozo(s) (dp) 1.5
Profundidad total requerida para pozos de absorción (hp)
Hp=ai/(pi x dp) 4.12 M
Ingrese la profundidad efectiva del pozo o la suma de profundidades
Efectivas de los pozos de absorción 3.00 M
Sub dimensionamiento, observar el proyecto
De no contar con los valores del test de percolación use los siguientes valores
referenciales
Tipo de suelo de acuerdo al perfil estratigráfico Ci Lz Hp
L/ (m2. día) m m
Arena gruesa o media 50 70.00 11.88

67
Arena fina o arena gredosa 33 106.06 18.01

Greda arenosa o greda 25 140.00 23.77
Arcilla caliza porosa 20 175.00 29.71
Arcilla greda caliza porosa 20 175.00 29.71
Greda caliza compacta 10 350.00 59.42
Arcilla greda caliza compacta 10 350.00 59.42
Arcilla no expansiva 10 350.00 59.42
Arcilla expansiva <10 700.00 118.84
Fuente: US Environmental Protectio Agency, 1980
De suelo del perfil estratigráfico en la zona efectiva de infiltración. la suma total de
Profundidades efectivas debe ser mayor o igual al valor correspondiente de esta
tabla.
4.17. Tiempo de ejecución de obra del Proyecto

DURACION
El plazo previsto para la ejecución de la obra fue de 300 días calendarios y se
ejecuto la obra en los meses de abril a diciembre, para evitar paralizaciones de
obra por efectos de las precipitaciones de invierno en zona.

67
4.18.Cronograma de Ejecución de Obra

67
4.19.Presentar el manual de operación y mantenimiento

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PTAP
 PRESENTACIÓN DEL MANUAL
El presente manual tiene como finalidad brindar las herramientas necesarias

para gestionar adecuadamente la planta de tratamiento de aguas residuales y
de esta manera garantizar efluentes tratados dentro los límites permisibles
exigidos por la normativa ambiental vigente; además de asegurar la vida útil
de la infraestructura de la planta.
 OBJETIVOS
 Definir los procedimientos para la operación y mantenimiento para

el funcionamiento de la Planta de Tratamiento de Agua Potable con
los siguientes procesos: Desarenador – Sedimentadores – Prefiltros –
Filtros Lentos – Desinfección.
 Identificar y mejorar las actividades que involucran la operación y
mantenimiento de la planta de tratamiento de agua residual.
 Dar a conocer al personal los procesos de tratamiento que se
desarrollan, las instalaciones y equipos que los constituyen y la
mejor manera de operar el sistema de tratamiento.
 Disponer de información ordenada y sistemática referente a la
planta, sus estructuras y procesos
 Normalizar la operación, proceso, mantenimiento y limpieza de la
planta de tratamiento de agua residual.
 ALCANCE
Este manual aplica desde el ingreso del agua residual cruda a la planta de
tratamiento de agua residual hasta la descarga del efluente tratado al río
Ichu.
 DEFINICIONES
 Operación
Conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para
que todas las partes del sistema funcionen en forma continua según

67
las especificaciones de diseño.

 Operador: Persona calificada y responsable de operación y
mantenimiento de las instalaciones del sistema.
 Mantenimiento
Conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o
corregir daños que se produzcan en los equipos o instalaciones
durante su funcionamiento.
 Mantenimiento Correctivo:
Acciones que se realizan para reparar daños que se producen
por efectos del deterioro o mal funcionamiento de un sistema
y que no ha sido posible evitar con el mantenimiento
preventivo.
 Mantenimiento de Emergencia:
Es aquel que se realiza cuando el sistema o equipos ha
sufrido daños por causa imprevista y requiere solución
rápida.
 Mantenimiento Preventivo
Serie de acciones de conservación que se realizan con una
frecuencia determinada en las instalaciones y equipos para
evitar fallas en su funcionamiento.
 Herramientas y materiales
Dependiendo del trabajo a realizar y del método a utilizar se pueden
emplear diferentes herramientas, equipos y materiales.
 Herramientas
Se debe contar por lo menos con las siguientes herramientas:
• Manual de operación y mantenimiento
• Turbidímetro de campo
• Carretillas
• Zarandas
• Palas
• Rastrillos
• Nasas

67
• Llave steelson, Llave francesa

• Llave de cadena
• Sonda
• Tablas
• Baldes
• Escobillas
• Escoba
• Brochas
 Materiales
• Arena
• Grava clasificada
• Sal de cloro
• Pintura anticorrosiva
• Repuestos y empaquetaduras de válvulas
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DEL

DISTRITO DE YAULI
La PTAP- Yauli cuenta con los siguientes componentes
 Cámara de rejas
 Desarenador
 2 filtros Biológicos
 2 lechos de Secado
 Caseta de Cloración
ETAPAS DE TRATAMIENTO
La planta está conformada por las siguientes etapas de tratamiento:

 Pretratamiento
 Tratamiento biológico
 Tratamiento físico químico
En el siguiente se puede observar la estructura de la planta de tratamiento de

67
aguas residuales:
Imagen 20:
Diagrama de PTAR Yauli
PREPARACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
Previo a la puesta en marcha de la planta de tratamiento de aguas residuales

luego de un cese de operación, limpieza o mantenimiento se recomienda:
 Determinar las responsabilidades del técnico encargado y de los
operadores de mantenimiento.
 Preparar los formatos donde se llevarán todos los registros.
 Revisar toda la información sobre la planta en el manual y
procedimientos de operación, para aclarar y solucionar los problemas
operativos.
 Inspeccionar detenidamente la planta de tratamiento y hacer una lista
de herramientas rutinarias que puedan ser requeridas para
reparaciones mantenimiento, reparación y limpieza.

67
 Hacer un inventario del material de laboratorio y productos químicos

a utilizar en el tratamiento, y solicitar los elementos faltantes.
 Almacenar y organizar adecuadamente los productos químicos a
utilizar en el tratamiento, en los espacios designados.
ACTIVIDADES DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y
LIMPIEZA
Con el soporte personal de mantenimiento hay que realizar el trabajo

rutinario de operación y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas
residuales, el personal debe tener conocimiento por lo menos básico acerca
de la operación de la planta, para lo cual es fundamental que se brinde
capacitaciones constantes al personal encargado previo a cualquier
intervención.
Dentro de las actividades rutinarias a realizar para el mantenimiento se
encuentran:
 Remover la pelusa acumulada en el tamiza de ingreso de agua a la
cisterna.
 Eliminar la espuma que se acumule en la parte superior del tanque de
tratamiento biológico, ya sea de manera manual, aspergiendo agua a
presión o colocando antiespumante disponible en el área de
tintorería.
 Controlar la recirculación de lodos desde el clarificador secundario
al tanque biológico.
 Verificar que los tanques, tuberías y bombas se encuentren, limpios
y libres de obstrucciones y en perfectas condiciones de operación.
 Comprobar el funcionamiento de las válvulas y bombas
dosificadoras.
Realizar el mantenimiento y limpieza general total de la planta cada 4
meses.
CALIBRACIÓN DE EQUIPOS
 Calibrar el espectrofotómetro portátil DR-900 y reactor DRB-200

cada año con Elicrom, registrar la calibración en la ficha de
calibración y verificación, colocar la etiqueta de calibración en los

67
equipos.
 Calibrar cada 6 meses el pH metro con Mettler Toledo verificar cada
3 meses con soluciones buffer patrón (4, 7, 10), registrar la
calibración en la ficha de calibración y verificación, colocar la
etiqueta de calibración en los equipos. El control de calibración y
verificación lo lleva cabo el coordinador del laboratorio de tintorería
 Calibrar las bombas dosificadoras cada año al proveedor de las
mismas, registrar la calibración en la ficha de calibración y
verificación, colocar la etiqueta de calibración en las bombas.
 Cámara de rejas
Se compone de dos canales de rejas ó cribado, para la retención de material
grueso, que funcionan en paralelo y que pueden ser aislados en el momento que
se requiera limpiar o reparar. La labor de operación se reduce básicamente a
mantener la reja libre de sólidos que constantemente se están acumulando.
• Es necesario revisar la reja gradualmente y tomar los tiempos (Cada
cuanto se llena); para implementar un horario de limpieza; así como
realizar una limpieza cada que llueve.
• El criterio para decidir sobre la necesidad de la limpieza, es la pérdida de
carga que se produce en el paso a través de la reja. Si la misma supera un
valor de 10 cm, se debe proceder a su limpieza. Para ello se utiliza un
rastrillo con sus “dedos” separados de tal manera que coincidan con las
ranuras o espacios libres entre las barras de la reja. Ésta fue proyectada
con una inclinación para facilitar esa labor.
• La operación de limpieza se hará pasando el rastrillo desde la parte
inferior hacia arriba, extremo por el cual se retira la basura arrastrada por
el rastrillo. La basura retirada de la reja se deposita sobre una bandeja de
escurrimiento de sólidos removible, seguida por una plataforma de
trabajo, que consiste en una rejilla de tráfico pesado en fibra de vidrio.
• El material se debe dejar sobre esta bandeja el tiempo suficiente para que
escurra toda la humedad sobrante, momento en el cual puede retirarse y
acumularse en una pila en las cercanías de los lechos de secado de lodos;

67
luego se deberá cubrir con una capa de cal agrícola y tapar con un
plástico negro. Cuando la pila tenga el volumen suficiente que justifique
su acarreo, se deberá transportar hasta el relleno sanitario municipal para
su disposición final.
• Se advierte que el depósito de este tipo de residuos puede dar lugar a la
emisión de malos olores convirtiéndose en un foco de proliferación de
moscas, por lo anterior se recomienda cubrir con una tela plástica que
adicionalmente presenta la ventaja de impedir el aumento de la humedad
del material por efectos de la lluvia.
 Desarenador
• Las labores de operación en el desarenador se circunscriben a la
remoción de arenas que se depositan en el fondo del mismo.
• Cada cámara dispone de una tolva para acumulación de arenas que
consiste en una depresión en el fondo del desarenador.
• Cuando el fondo del desarenador se cólmate se debe proceder a su
limpieza, porque de lo contrario las arenas serán arrastradas aguas abajo
y depositadas en estructuras que no han sido diseñados para tal fin. Por lo
tanto, el operador debe verificar diariamente el nivel de sedimentos en el
desarenador mediante una regla numerada, tomando los tiempos contra el
nivel existente de sólidos en el desarenador.
• Los desarenadores están diseñados para ser limpiados manualmente.
Dado que el sistema maneja aguas combinadas, estos deben limpiarse
después de cada evento de precipitación fuerte. En condiciones normales
de trabajo, estos desarenadores deben limpiarse cuando las arenas
depositadas llenen un 50 o 60 por ciento del espacio de almacenamiento.
Un marcado olor de las arenas significa que se estará depositando
demasiada materia orgánica en el desarenador y habrá que tomar
medidas para esta situación, como es el caso de ajustar el vertedero de
control del aliviadero de excesos o el lavado de las arenas.
• Realizar la prueba de sólidos sedimentables (ss) en el cono de Imhoff en
el punto de la salida de éste a la cámara siguiente. Observar si hay un alto

67
porcentaje de sólidos sedimentables, específicamente (arenas y sólidos

gruesos), indicador de la colmatación de sedimentos en el canal
desarenador. Debe entonces procederse a su operación y mantenimiento,
las maniobras a realizar en su debido orden son las siguientes:
Para la remoción de sedimentos se sigue el siguiente procedimiento:

Suspensión de servicio
• Colocar las compuertas de la respectiva cámara para aislarla y sacarla de
operación.
Limpieza y disposición de residuos
• Se procede a retirar los sólidos con una pala y transportarlos en un coche
hasta el área de los lechos de secado, formando pilas similares a los
sólidos procedentes de la cámara de rejas de limpieza y estabilizarlos con
cal agrícola, con el fin de evitar los malos olores y proliferación de
insectos; dejar secar los sedimentos y arenas hasta que alcancen una
consistencia para que puedan ser depositados posteriormente en el
relleno sanitario.
Precaución
• En la limpieza se deben remover todos los sedimentos que se presenten
tanto en la cámara de acceso a los desarenadores como a la salida de los
mismos.
 Canal Parshall
• Se debe realizar constante monitoreo para evitar la presencia
obstrucciones en la garganta de la canaleta, donde se genera un resalto
hidráulico, que permite ser utilizado como mezclador de coagulantes
(Cal y/o sulfato de aluminio disueltos en agua).
• El objeto de este tratamiento es básicamente la remoción de los sólidos
suspendidos y DBO en las aguas residuales, mediante el proceso físico
de asentamiento en tanques de sedimentación.

67
• El tratamiento primario consistente en dos unidades de sedimentación de

alta tasa, donde se sedimentan los sólidos en suspensión, se separa el
material flotante como grasas presentes en las aguas residuales urbanas,
las aguas clarificadas del efluente de las unidades de sedimentación, son
conducidas a través de un canal al sistema de tratamiento secundario el
filtro anaerobio de flujo ascendente, FAFA.
• Los sedimentadores tienen tuberías de PVC – S de Ø 10”, para
distribución uniforme de los caudales afluentes, para la recolección de las
aguas clarificadas efluentes y la extracción de lodos mediante la
operación de válvulas de Ø 10”, para purgar el lodo sedimentado en esta
unidad. En cuanto de extracción de lodos, Los tiempos óptimos deben
establecerse de acuerdo a la altura del lodo en las tolvas de los
sedimentadores que son tratados en el digestor de lodos tipo UASB.
• Debe evitarse una acumulación excesiva de lodos y que estos pueden
descomponerse y crear gases y olores indeseables. Se debe quitar la capa
de natas que se forma en la superficie del agua, por lo menos dos veces al
día, la frecuencia de esta labor depende de la acumulación de natas. En
caso que un tanque se ponga fuera de servicio de modo permanente, se
debe llenar el tanque con agua químicamente tratada (típicamente con
cloro) para prevenir el crecimiento de algas o bacterias. De acuerdo con
los resultados del estudio de impacto ambiental debe cubrirse el tanque,
recoger los olores y tratarlos, para evitar los efectos sobre el entorno
 2 lechos de Secado
• Para los lechos de secado, el mantenimiento general consiste en remover
la arena, limpiar los canales de drenaje y reemplazar la arena perdida por
arena nueva. En el caso que el lecho muestre tendencia a colmatarse,
toda la capa de arena debe ser reemplazada.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO RUTINARIO
Con la dirección y supervisión esporádica de un ingeniero, el trabajo rutinario de
operación y mantenimiento de los sistemas debe ser realizado por un trabajador
con cierto grado de escolaridad que le permita asimilar algunos conceptos
fundamentales que rigen el tratamiento de aguas residuales (¿el por qué? y para

67
qué?). Este funcionario invertirá de seis (4) a ocho (6) horas diarias realizando
una serie de tareas o actividades que se relacionan más adelante. En días festivos
no se justifica su presencia en la planta, pero debe compensar la falta de
mantenimiento que se deja de hacer, con una dedicación mayor de tiempo, al día
siguiente de los días festivos.
Las tareas de rutina mencionadas se relacionan a continuación:
• Limpiar la rejilla y el canal de entrada al sistema para lo cual debe
utilizarse un rastrillo manual. Remover las natas que se acumulen en los
diferentes compartimientos del digestor, removiendo las tapas de
inspección y utilizando un cedaso.
• Remover sólidos secos de los lechos de secado, para lo cual utilizará una
pala y un coche. Limpiar los canales, la canaleta, cajas de distribución de
flujo, etc., eliminando objetos flotantes que impidan u obstaculicen el
flujo continuo en el sistema.
• Recoger las muestras integradas del afluente y el efluente cuando sea
necesario. Para ello debe seguir el procedimiento de muestra puntual o
compuesta que se describe más adelante sobre monitoreo de calidad del
afluente y efluente.
• Con una frecuencia mensual, medir el espesor de la capa de lodo en los
digestores como se explica anteriormente.
• Evacuar lodos del digestor cada treinta (30) días o después de que estos
hayan alcanzado una altura de 2,0 metros.
• Preparar solución de cal para estabilizar los lodos y controlar su
dosificación, antes de que estos lleguen a los lechos de secado.
El material retenido en las rejillas y las natas extraídas de los sistemas, deben
enterrarse o disponerse en el relleno sanitario municipal, para evitar molestias
como puede ser la presencia de roedores, malos olores y aspectos desagradables
en los alrededores de la planta. Para su transporte y disposición se debe utilizar
un coche y canecas plásticas para almacenar mientras se hace su disposición
final.

67
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PTAP
PRESENTACIÓN DEL MANUAL

El presente documento tiene como finalidad facilitar cada uno de los procesos
en el sistema desde la captación hasta los tanques de almacenamiento,
mostrando de forma simple las definiciones y responsabilidades en la
operación y mantenimiento preventivo y correctivo.
OBJETIVO
Identificar las actividades que involucran la operación y mantenimiento de la
planta de tratamiento de agua potable (PTAP) del distrito de Yauli.
ALCANCE
Este manual aplica desde la captación hasta el almacenamiento de agua
potable.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
 CAPTACIÓN
Inspección preliminar
• Verificar el estado de la fuente de abastecimiento
• Revisión de la bocatoma
• Limpieza de la bocatoma y verificar que exista suficiente lámina
de agua sobre esta, para que se capte el caudal necesario para el
funcionamiento de la planta de tratamiento de agua potable.
Operación
• Identificar el caudal que tratara la planta de tratamiento de agua
potable de Yauli
• Determinar los parámetros fisicoquímicos del agua, como: pH,
color y turbiedad.
• Abrir lentamente la válvula de entrada y mantener el tiempo
necesario para garantizar que el caudal que ingresara a la PTAP
es el suficiente.
• En caso de tener que suspender la entrada de agua
repentinamente, se debe dar aviso a la comunidad el corte del
servicio y debe estimar el tiempo.
• El servicio solo se debe suspender en caso

67
- Cuando se efectúen labores de lavado, mantenimiento o

reparaciones.
- Daños en la conducción de agua cruda
- Por elevada turbiedad en el agua.
• Cuando se efectué la suspensión del servicio, se debe evitar
causar grandes molestias al consumidor y dar aviso con
anterioridad.
Actividades de mantenimiento
Limpiar las rejillas retirando hojas, troncos o cualquier residuo presente
• Abrir o cerrar las compuertas, según el caudal de agua que
necesite.  Verificar el funcionamiento de las válvulas y
lubricarlas, de ser necesario.
• Tener en cuenta los cambios en la calidad del agua cruda,
especialmente relacionados con el caudal, la turbiedad y los
sedimentos de gran tamaño.
• Interrumpir el servicio cuando el agua esté muy turbia o tenga
mucho lodo y avisar al operador de planta sobre esta situación.
• Mantenimiento de todos los elementos que conforman el
desarenador como compuertas, válvulas, desfogue, etc.
• Mantener despejada el área adyacente a la tubería. Para facilitar
la inspección.
• Hacer recorridos frecuentes a lo largo de las tuberías para
verificar su estado y detectar riesgos de inestabilidad del
terreno.
• Detectar fugas, filtraciones y roturas y repararlas de inmediato.
Recuerde que las fugas producen exceso de humedad en el
suelo, lo que a su vez puede provocar derrumbes o
asentamientos del terreno alrededor de las tuberías, con el
consecuente daño de la tubería o de otro tipo de infraestructura /
instalación como calles, carreteras, muros, casas, etc.
• Detectar y eliminar conexiones no autorizadas

67
 SEDIMENTADOR
• Verificar el desempeño de los procesos anteriores
• Inspección visual
• Funcionamiento de válvulas
Operación
• Una distribución adecuada del caudal total entre todas las
unidades de sedimentación
• La no existencia de placas rotas o desplazadas que pudiera
aumentar la velocidad del agua a través de la zona de
sedimentación.
• Una recolección uniforme del agua sedimentada, tanto entre los
diferentes tubos o canales recolectores, como a lo largo de un
mismo tubo o canal.
• Que en ninguna ocasión la altura del lodo decantado debe
alcanzar la zona de entrada a la unidad, lo que provocaría un
desplazamiento de estos fuera del sedimentador
Operación diaria
• Verificar los procesos de las unidades de mezcla rápida y lenta
• Determinar la turbiedad del agua
• Inspeccionar que el sedimentador está removiendo el 90% o
más de la turbiedad que ingresa Vigilar la fermentación de lodos
• Revisar si existen daños en la estructura e informarlos de
manera inmediata
• Observar que todas las canaletas de aguas extraigan la misma
cantidad de agua
Monitoreo
El operador de la planta debe:
• Realizar una inspección visual sobre las canaletas
• Verificar que no existan fugas, daños en la infraestructura
• Solicitar al encargado de operaciones de la PTAP Yauli
reparaciones de ser necesario

67
• Informar al subdirector de operaciones problemas presentados

Actividades de Mantenimiento
• Para realizar el lavado de la unidad de sedimentación se debe
programar con anterioridad y preferiblemente en época de
verano
• El lavado se inicia deteniendo el funcionamiento total PTAP-
Yauli, luego abriendo la válvula de entrada. Posteriormente
cuando la unidad este completamente vacía, iniciar con la zona
depósito de lodos y revisar canal de desagüe, empezando con el
lavado usando agua a media presión de abajo hacia arriba y de
arriba hacia abajo.
• Lavar canaletas de recolección de agua sedimentada.
• Cerrar válvulas una vez terminado el lavado
 FILTROS
• Máxima remoción en la unidad de sedimentación
• Disposición del volumen de agua necesario para el lavado de los
filtros
• Verificar el estado de las tres capas que hacen parte de los filtros
• Inspección visual sobre posibles escombros sobre el lecho
filtrante
• Verificar que la línea de conducción hacia el tanque de
almacenamiento se encuentra libre de obstáculos
Operación diaria
• Monitorear la calidad del agua
• Mantener el nivel de agua en la caja del filtro, abriendo
lentamente la válvula de salida a medida que se lleve a cabo la
filtración
• Cada hora registrar en la minuta de trabajo la calidad del agua,
determinando turbiedad

67
• Verificar que el filtro no opere por mucho tiempo, después de

que alcanza su máxima perdida de carga o nivel de agua sobre el
lecho
• Lavado de filtros cada 24 horas o cuando sea necesario
• Registrar en la minuta de trabajo, la fecha y hora cuando se
realiza el lavado del filtro
• Determinar el caudal empleado
• Informar al subdirector de operaciones de la PTAP Yauli
cuando se encuentre daños o anomalías
Lavado de Filtros
Para lavar los filtros se invierte la corriente (el agua se introduce de
abajo hacia arriba). A este proceso se le denomina de retro lavado. En
el lavado, la arena que constituye el lecho filtrante se debe expandir en
el agua. (Ambiente, 2002)
Cuando la pérdida de carga del filtro alcanza 1,80 a 2,50 m (usualmente
2 m), se debe lavar de la siguiente manera:
• Cerrar el ingreso de agua sedimentada
• Cerrar la salida de agua filtrada.
• Abrir el desagüe.
• Abrir la válvula de lavado (al principio, lentamente). Cuando el
agua comience a caer en la canaleta de agua de lavado, iniciar el
conteo de tiempo (tiempo de lavado).
• Cerrar el ingreso de agua de lavado cuando el filtro esté limpio
(lo cual se sabe por la clarificación y la ausencia de flóculos en
el agua que rebalsa por la canaleta). Cuando el agua deja de
correr en la canaleta, verificar el tiempo transcurrido entre el
inicio y este instante (tiempo de lavado de cuatro a siete
minutos, según la época del año: estiaje o creciente).
• Cerrar el desagüe.
• Abrir el ingreso de sedimentada.
• Cuando el filtro este lleno, abrir el drenaje de fondo por un
lapso de 2 a 3 minutos.

67
• . Cerrar el drenaje.
• Llenar el filtro primero por el fondo; dejar una capa de agua de
0,10 m sobre la arena.
• Cerrar el desagüe.
• Abrir la salida de agua filtrada.
Actividades de operación después del lavado

Se debe enjuagar el filtro con el siguiente procedimiento para eliminar
el agua sucia que queda después del lavado:
• Cerrar la compuerta de agua filtrada.
• Cerrar la compuerta de salida de agua de lavado.
• Abrir la compuerta de entrada de agua al filtro.
• Abrir la compuerta de desagüe del filtro durante dos o tres
minutos y luego cerrarla de nuevo.
• Una vez se ha enjuagado el filtro, se abre la compuerta de salida
de agua filtrada.
De este modo el filtro queda automáticamente en operación, el operador
anotará en el reporte diario: El filtro que fue lavado. La hora y fecha en
que se lavó dicho filtro. La duración del lavado. (Abreu, 2001)
Monitoreo
El operador de la planta debe tener en cuenta las siguientes actividades
para garantizar un adecuado funcionamiento de los filtros
• Inspeccionar el sistema de filtración
• Verificar el funcionamiento de los filtros con respecto a la
calidad del agua, el nivel de agua en los filtros
• Verificar los procedimientos de lavado se están ejecutando de
manera adecuada
• Verificar que las válvulas estén funcionando en forma adecuada.
• Lavar los filtros cada 24 horas o cuando sea necesario
• Medida del caudal del agua filtrada
• Turbiedad del efluente.

67
 TANQUE DE ALMACENAMIENTO
• Provisión suficiente de cloro
• Conocimiento del caudal tratado
• Instrumentos para la recolección de muestras
• Medidores de volumen de salida de agua a la red de distribución
• Verificar el estado y funcionamiento de los tanques de
almacenamiento}
Operación diaria
• El suministro de cloro, actualmente se está realizando en el
tanque de almacenamiento ubicado en tierra buena.
• Verificar que no existan escapes de cloro
• Registrar en la minuta de trabajo la cantidad de cloro
suministrado y la concentración de cloro residual en los tanques
de almacenamiento
• Determinar la cantidad de cloro consumido cada 24 horas
• Verificar el funcionamiento de los macro medidores de salida
• Inspección visual para identificar que no exista presencial de
material extraño, fugas o daños en los tanques de
almacenamiento
• Revisar el funcionamiento de las válvulas
Precauciones uso de cloro
Cuando el cloro se utiliza sin cuidado, es peligroso para las personas y
puede destruir materiales. Por ello, se necesitan cuidados constantes de
parte de los operadores de las plantas de tratamiento de agua. se deben
seguir las siguientes indicaciones:
• El cloro puede ser utilizado solamente por una persona
preparada y de confianza.
• Se deben evitar los residuos. También se debe garantizar que los
recipientes no se golpeen, pues se puede quebrar el tubo y se
pueden dañar las válvulas.

67
• Los recipientes se deben almacenar a temperaturas medias, lejos

del calor.
• Nunca hay que hacer una conexión de un recipiente lleno al
tubo de enlace con otros recipientes mientras las temperaturas y
presiones no sean aproximadamente las mismas.
• Conservar las tapas sobre las válvulas de los recipientes cuando
estos no estén en uso y volver a colocarlas cuando estén vacíos.
• Cerrar la válvula del recipiente cuando este vacío.  No aplicar
fuego o soplete para calentar el recipiente.
Monitoreo
El operador de la PTAP de Yauli debe:
• Tomar la altura de aguan en los tanques y determinar el
volumen enviado a las redes
• Verificar la concentración de cloro residual
• Determinar el tiempo de contacto agua-cloro
• Informar al subdirector de operaciones fugas o daños presentes
• Limpie el área circundante y elimine cualquier foco de suciedad
o contaminación.
• Revise si existen fugas o grietas en el tanque y repárelas.
• Limpie periódicamente el interior del tanque. La frecuencia
depende de la calidad del agua y de las condiciones del
ambiente. Esta limpieza debe efectuarse con espátula y cepillo,
eliminando con cuidado toda suciedad del piso y de las paredes;
hay que lavar el interior del tanque sin usar jabón.
• Revise si el tanque tiene sedimentos, en caso de ser así, realice
la respectiva limpieza
• Las válvulas de entrada, salida, desagüe y de paso directo
deben cuidarse de la corrosión. Por lo tanto, periódicamente se
las debe proteger con pintura anticorrosiva y lubricarlas cuando
se requiera

67
• Programar la limpieza del tanque de tal forma que no afecte la

presión en la red de distribución, ni se suspenda totalmente el
servicio de agua a la población
4.13.2. Responsable de la etapa de operación y mantenimiento.

 El responsable es la Municipalidad Distrital de Yauli por medio del
Área Técnica Municipal.

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67

FICHA TECNICA AMBIENTAL DEL PROYECTO “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN

IV. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.1. Tipo de proyecto

4.2. Descripción de los componentes proyectados, en caso de

4.3. Plano del sistema proyectado

4.4. ¿El proyecto cuenta con disponibilidad hídrica?

4.5. Justificación técnicamente de la oferta y demanda de agua

4.6. Tipo de captación de agua

4.7. Fuente de agua y cantidad

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.8. Sistema de agua potable

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.9. Planta de tratamiento de agua potable, presentar el plano de la

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Plano de la Planta de Tratamiento de Agua Potable

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.10. Descripción de los componentes de la PTAP

 Manantial 1: Ubicado cerca de la comunidad de Chacapampa.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Manantial 2: Ubicado por la piscigranja en Pucarahuaycco.

MANANTIAL 2: L A TAPA DE LA CÁMARA HÚMEDA TIENE FISURAS .

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Manantial 3: Fuente de abastecimiento para el barrio La florida, el

 Captación de Río N.º 2 (Mejoradas)

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Captación del Río Mosoccancha N°3. (Actual)

Esta captación es actual y está en buenas condiciones es la principal fuente

4.10.2. Líneas de conducción

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

con diámetro de Ø6” PVC para luego ingresar al reservorio existente

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

LÍNEA DE C ONDUCCIÓN : A CUEDUCTO

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Tubería conducción Ø4”

 Línea de conducción de la Captación del Río Mosoccancha N°3.

160 mm (6¨) 2538.17 3 3

Las líneas de conducción en la actualidad cumplen con los siguientes

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Tiene sistemas de evacuación de sedimentos en puntos

 Deflexión angular en tuberías de unión flexibles

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Válvulas de aire y ventosa

LÍNEA DE CONDUCCIÓN A CTUAL

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.10.3. Plantas de Tratamiento Existente

Sedimentador las medidas de esta unidad son:

Filtros Lentos carecen de medio filtrante no cumple su

SEDIMENTADOR Y FILTROS LENTOS : NO ESTÁ EN

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

 Planta de Tratamiento para el (Sector II)

 Planta de tratamiento de agua Potable del Distrito de Yauli

 Cámara Rompe Presión

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

trabajo de las tuberías, existen 2 tipos; para la línea de

CÁMARA ROMPE P RESIÓN TIPO 6

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

construido con concreto armado con muros de 0.20m de

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

que recolecta el efluente sin perturbar la

SEDIMENTADOR DE LA PTAP- YAULI

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO