UTN – Facultad Regional Mendoza - Departamento de Electrónica 2008

Proyecto de un Transformador para Carga Resistiva

Datos:
Ep, Es, tipo de trabajo regulación, tensión de
aislamiento. Ep tensión primario Es: tensión/es secundario Ep = 220 V Es = 6,3V Is = 10 A
trabajo intermitente, buena regulación y aislación
Cálculo: de 1000 V.

1) Sumatoria de los volt-ampere del secundario

Va = ∑ Es × Is 1) Va = 6,3 × 10 = 63W

2) Se estima la corriente primaria de la fórmula: 63 × 1,1

V×A 2) Va = = 0,315 A
Ip = × 1,1 220
E prim
El factor 1,1 es porque en el denominador se encuentra dividiendo el
producto de rendimiento η por cosφ, ambos menor que 1. Si
lalínea tiene un cos φmenor el factor se incrementa. 3) Como deseamos buena regulación y no nos
interesa el tamaño elegimos de la Fórmula 2:
3) Se halla la sección del núcleo con las fórmulas
1, 2 o 3, según los requisitos: Factor de Ap
Sneta = 1,3 × VA Sneta = 1,5 × VA Sn = 1,5 × 63 Muy bueno 0,95
Sneta = 1,7 × VA
← Menor Tamaño
→ Mejor Re gulación
Sneta = 12 cm 2
Sbruta = 14 cm 2
{ Bueno
Regular
Malo
0,90
0,85
0,80
Sneta Nunca el Ap es 100%, porque la laminación, viene acompañada de
Sbruta = una fina capa de barniz, para evitar conducción eléctríca entre
Apilado láminas vecinas. Se recuerda que no se puede aumentar la
4) De la tabla de núcleos elegimos el más concentración de Si en el Fe más del 4% porque se torna
adecuado, de acuerdo a la sección bruta ocupada quebradizo y no se puede maquinar.
por el hierro. Conviene o no elegir uno que 4) De la tabla de núcleos elegimos el Nº 125 cuyas
proporcione sección cuadrada en la rama central dimensiones se indican:
con los factores de corrección dados

S
5) Se elige la inducción máxima Bmax

8000 Gauss (malo)

Para el
Fe-Si { 9000
10000
11000
Gauss (regular)
Gauss (bueno)
Gauss (excelente)
hFe= 45 mm
32 mm
5) Por ser Fe-Si de calidad buena elegimos:
Bm = 10.000 Gauss
Para Fe-Si 16000 Gauss
de grano
orientado { 17000 Gauss
18000 Gauss

6) Se calcula el número de espiras por volt de

acuerdo a las fórmulas:
K
n= 6) En nuestro caso será: (K=45)
Sneta
Donde K vale respectivamente:
56; 50; 45; 41 y además, 28; 26,5 y 25 para las
inducciones indicadas.
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45
n= = 3,75 esp / volt
12
E RMS = 4,44 × f × B max× Sh × N × 10 −8 (Voltios Eficaces)
N 10 8 1
K= = ×
E 4,44 × f × B max Sh
Variando Bmax se obtienen los diferentes K.
f = Hz; Bmax = Gauss; Sh = cm2
7) Se calcula el número de espiras de los
devanados aumentando de 2 a 5 % en los
secundarios y disminuyendo esa cantidad en el
primario.
N S = 1,05 × n × E P
N P = 0,95 × n × E S } Hemos tomado el 5 %
8) Extraemos de la tabla de alambres el diámetro
de los conductores conociendo las corrientes
que circulan por los devanados y eligiendo la
densidad de corriente entre 2 y 3 A mm2.
La primera es para trabajo continuo y la
segunda para intermitente.
9) Se hace el resumen de los datos de construcción
obtenidos:
Núcleo: se especifica el Nº de laminación y su
apilado hFE.
Devanados: forma de arrollado, diámetros de
alambres, tipo de determinación y aislaciones.
10) La verificación rápida es:
a) Hallar la sección neta del Cu de los
arrollamientos
SC = Salambre x p x NP + Salambre x p x NS
b) Multiplicar ese valor por 3 para hallar la
sección bruta de los arrollamientos, Sdev
c) Verificar que Sdev sea igual o menor que la
sección de la ventana del núcleo.
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7) Los números de espiras en primera
aproximación serán:
NP = 0,95 x 3,75 x 220 = 783, 75 ≅ 784 espiras
NS = 1,05 x 3,75 x 6,3 = 24,8 ≅ 25 espiras
8) primario: IP = 315 mA; φ P = 0,45 mm
secundario: IS = 10 A; φ S = 1,55 x 3 mm
En el caso de existir secciones de alambre
redondo y rectangular que cumplen con el
pedido, conviene elegir el rectangular por la
facilidad de bobinado.
9) Resumen:
Núcleo: 125 con apilado de 45 mm, que se
abrevia 125A45
Devanados: Bobinado normal, terminales a
chicotes.
En una primera aproximación se han elegido
para los devanados:
primario: 784 esp. de 0,45 mm
secundario: 24,8 esp. de 1,55 x 3 mm
10) Verificación rápida es:
a) SCu = 0,159 x 785 + 4,65 x 24,8
SCu = 240,135 ≅ 240 mm2 (sección neta del Cu)
b) Sdev= 239 x 3 = 717 ≅ 72 mm2 (sección bruta)
c) El cálculo verifica ya que la sección bruta es
menor que la sección de la ventana del núcleo
(770 mm2)
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En la mayoría de los casos, el cálculo puede

detenerse aquí, construir un transformador, medir 12) Verificación de los números de espiras del
los valores previstos y si fuera necesario hacer las primario y secundario.
correcciones necesarias. Pero cuando se trata de
modelos grandes o un único transformador se debe a) Hallar lm, la longitud media de una espira con la
seguir con la verificación exacta. fórmula:
lm = 2a + 2hFE + π x hV

y multiplicar por el número de espiras del primario,

para hallar lprim .
11) Verificación del espacio ocupado por los
devanados. 11) La verificación de espacio ocupado por los
a) Hallar la longitud útil de la ventana del núcleo. devanados:
lútil = lV  g a) lútil = 48 – 4 = 44 mm
g depende de muchos factores pero varía entre 3 y lútil = 4,4 cm
7 mm. l ventana

Secundario

Primario

g
b) Hallar el número de espiras por capa.

Nº esp/capa = lútil x Nº esp/cm

b) primario
{ Nº esp/capa = 4,4 x 19
Nº = 84 esp/capa

Para hallar el Nº esp/cm buscaremos en la tabla de

alambres.
secunadario
{ Nº esp/capa = 4,4 x 3
Nº = 13 esp/capa

c) Hallar el Nº de capas del primario y secundario:

N º capas =
N º espiras
N º esp / capa
c) primario
{ Nº capas = 785/84
Nº capas = 10

Debe aproximarse al número entero más grande.

Por ejemplo: si el resultado es 1,7 se aproxima a 2.
secundario
{ Nº capas = 24,5/13
Nº capas = 2

d) Hallar la altura real del bobinado que resulta de

la suma de todas las capas de alambre de sus d) Altura real del devanado:
aislaciones entre capas y entre devanados y las Elemento Material Espesor
aislaciones de comienzo y fin de bobinado. Aislación núcleo y Presspann 1,00 mm
primario
Primario (10 capas Cu 4,8 mm
alambre 0,45 bruto)
Aislación prim/sec Papel manteca 0,5 mm
Aislación primario Presspann 0,4 mm
Aislación secundario Cu 3,2 mm
(2 x 1,6)
Aislación secundario Presspann 0,2 mm
Aislación sec/núcleo Presspann 0,5 mm
TOTAL 10,6 mm

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La altura verifica ya que es menor que la altura de

la ventana (16 mm).
14) Cálculo de la inductancia del primario
12) Verificación del número de espiras del primario: 1,25 × µFe × N P2 × Sn × 10 −8
LP =
l Fe
a) lm = 2 x 32 + x 45 + 3,14 x 8 = 179,12
lm = 179 mm (longitud de una espira) 1,25 viene del producto: 0,4 x π

(Para el Fe-Si la permeabilidad µFe puede tomarse

lprim = 179 x 785 = 140515 = 140000 mm en 2000)
lprim = 0,140 Km Las dimensiones en cm.

IM

hFE

a
b) Conociendo el diámetro del alambre
encontramos la resistencia por Km y de allí la Rprim b) Hallando la resistencia por Km en la tabla de
Rprim = ohms/Km x lprim alambres, calculamos la resistencia del primario.
Rprim = 100,4 x 0,140 = 14,056 ≅ 14 ohms
c) En esa resistencia habrá una caída de tensión
dada por: c) La caída de tensión es entonces:
∆ Eprim = lp x Rprim ∆ Eprim = 0,345 x 14 = 4,83 ≅ 4,4 V
y porcentualmente: ∆ Eprim % = 4,9 x 100 / 220 = 2
∆ Eprim = Eprim / Ep x 100

d) Se verifica si el valor hallado coincide con la

reducción prevista en el paso 7). Si no es el por d) Como es menor que la calculada (5%) se corrige
ciento (por ej.: 5%) debe corregirse el Nº de espiras: el número de espiras
Np = n x (Ep - ∆ Eprim)
220  4,4 = 215 V NP = 806 espiras
13) Verificar el número de espiras del
secundario. Los pasos son iguales que para el 13) Verificación del número de espiras del
primario, pero en vez de restar el ∆Esec hallado debe secundario:
sumárselo a la tensión secundaria para hallar el a) Aunque la longitud de la espira media es
número de espiras. diferente, el error es pequeño tomando la misma del
primario.
NS = n x (ES - ∆ Esec) lm = 179 mm
lsec = 179 x 24,8 = 4446,2 mm
lsec = 0,0045 Km

b) Rsec = 0,018 ohms

c) ∆ Esec = 0,18 V ∆ Esec % = 0,081 %

d) Es = 6,3 + 0,18 = 6,48 V

Ns = 3,75 x 6,48 = 24,8 espiras

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Aproximando a la media espira siguiente el número

resulta: 18) Se calcula la eficiencia con:
NP = 24,5 espiras
a) Potencia de pérdidas en el Cu
14) Calculamos la inductancia del primario: PCu = R prim × I p2 + Rsec × I x2
1,25 × 2000 × 806 2 × 12 × 10 −8
L prim =
17,8
b) La eficiencia es la relación entre la potencia en el
L prim = 10 Hy secundario y ese mismo valor más las potencias de
pérdidas en el Fe y el Cu.

15) Cálculo de la corriente de magnetización por

medio de: 15) Como empleamos 50 c/s usaremos la segunda
Ep fórmula:
Im =
2πf × L P 3,2 × 220
Im =
10
y si la frecuencia es 50 c/s: I m = 70 mA
3.2 E P
Im =
LP

16) La corriente primaria de pérdidas se calcula en

los pasos: 16) La corriente primaria de pérdidas se calcula en
a) Hallar el peso del núcleo con la tabla de núcleos. los pasos:
a) Peso = 0,436 x 4,5 = 1,97 Kg
b) Multiplicar por la pérdida por Kg dada por el
fabricante. b) Wperd = 1,97 x 1,5 = 2,95 W

c) Dividir ese valor por la tensión del primario:

c)
W perd
I PP = 2,95
EP I pp = = 13 mA
220

17) Hallar la corriente primaria total.

17) Hallar la corriente primaria total.
a) Hallar la corriente reflejada del secundario.
a) Corriente primaria reflejada:

63W
I pr = = 0,286 A
220V
b) Hallar la suma geométrica de la corriente
reflejada más la corriente de pérdidas y la b) Corriente primaria total:
corriente de magnetización:
I P = (286 + 13) 2 + (70) 2
I P = ( I pr + I pp ) 2 + ( I m ) 2 I p = 291 mA

Verificar si el valor hallado se encuentra dentro del

10 % del valor previsto en el paso 2º. Verifica aproximadamente el valor previsto de
346 mA.

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18) Se calcula la eficiencia con:

a) La potencia de pérdidas en el Cu es:

PCu = 14 x (0,309)2 + 0,015 x (10)2
PCu = 1,2 + 1,5 = 2,7 W

b) La eficiencia será:
63
η=
63 + 2,7 + 2,95
η = 90 %

19) En transformadores de pequeño tamaño,

refrigerados a aire, se supone que la irradiación 19) Sobreelevación de temperatura:
de calor es proporcional a las superficies
verticales del transformador. La irradiación a) Superficie irradiante Si
aumenta con los colores oscuros, y el contacto Si = 2 x S1 + 2 x S2 + 2 x Sj
con otras superficies metálicas. Para los casos
comunes la irradiación será de 2,5 W/dm2 de Colocado en forma vertical será:
superficie vertical para una sobreelevación de Si = 2 x 36 + 2 x 46 + 2 x 46 = 256 cm2
30º C sobre la temperatura ambiente, es decir, Si = 2,56 dm2
que la densidad de potencia no debe ser mayor
de 4 W/dm2. Montaje Vertical Montaje Horizontal
(lo de vertical y horizontal está referido al bobinado)
W perd + PCu
D=
Sirradiante

b) La disipación es:
5,65
D= = 2,20 watt / dm 2
2,56
* Ver gráfico adicional de “Transferencia de calor
desde una superficie plana vertical”

y por lo tanto la sobreelevación de temperatura será

inferior a 30º C por encima de la ambiental.
20) La regulación es la aislación entre la tensión en
vacío y plena carga en el secundario: 20) La regulación entre vacío y plena carga en el
secundario es:
100
reg = 1
100 + ∆E P + ∆E S reg = = 0,95
1 + 0,22 + 0,024
reg = 95 %

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TRANSFERENCIA DE CALOR DESDE UNA SUPERFICIE PLANA VERTICAL

100
90
80
70
60

50

40
E
30
A

D
20

C
10
.5 .6 .7 .8 .9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(ver “Transformer Engineering” de L. F. Blume Pag. 281)
Usar “A” para 0º C Temperatura ambiente, superficie de color oscuro.
Usar “B” para 25º C Temperatura ambiente, superficie de color oscuro.
Usar “C” para 50º C Temperatura ambiente, superficie de color oscuro.
Usar “D” para 25º C Temperatura ambiente, cobre.
Usar “E” para 25º C Temperatura ambiente, Plata pulida

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Comentarios:

Paso 1). La fórmula general habla de sumatoria, porque en general hay más de un bobinado secundario.

Paso 2). El factor 1,1 proviene del producto en el denominador del coseno de Phi y el rendimiento. Ambos
términos están en el denominador y son variables en cada diseño. Por ejemplo: cuando hay mucho desfasaje
entre tensión y corriente del primario o el transformador no está bien construido y su rendimiento decae.
Quiere decir, que el proyectista en esos casos incrementará a un valor mayor ese factor de 1,1.

Paso 3). Es muy explícito que si uno desea mayor regulación, tiene que incrementar el tamaño del núcleo.

Paso 4). Definir si conviene sección cuadrada o rectangular, es una decisión del proyectista en función de la
laminación adoptada y del núcleo calculado. Algunas laminaciones suministran carretes cuadrados y
rectangulares. Otras, solamente cuadrados o solamente rectangulares.

Paso 5). Obsérvese las magnitudes de Bmax para el Fe-Si común y para el de grano orientado, comparado con
las Bmax de los núcleos de ferritas, que andan entre 1.000 a 6.000.

Paso 6). Es interesante entender, que se requiere una cierta cantidad de espiras por cada volt de tensión inducida
en el secundario.

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