Lingote de Aluminio de Fundición

Fue obtenido por

un proceso de
CRISTALES REALES fundición de
colada semi-
Y continua.
MICROSCOPÍA
Después será
laminado, extruido,
etc., para obtener
planchas, barras,
etc.

Solidificación, una transformación Solidificación de un Policristal

por nucleación y crecimiento

• Varios núcleos en el líquido originan varios granos en el sólido,

unidos por bordes de grano. Cada grano es un monocristal.
• Por ejemplo, todos los granos podría ser de cobre puro, solo
que cada grano tiene una diferente orientación cristalina, • Las flechas rojas son para ilustrar que cada grano tiene una
heredada del núcleo inmerso en el líquido. orientación cristalina al azar, heredada de la de los núcleos.

Esquema (muy simplificado) Evidencia de los granos en una

de un borde de grano superficie de fractura
-Fractura por impacto, en
un lingote de fundición de
Titanio.

-Fractura por los bordes de

grano (intergranular).

-Este tipo de fractura, por

su fragilidad, es
inaceptable en un
componente metálico
estructural de ingeniería

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 Granos observados sobre una Estructura de granos en la
superficie del policristal. solidificación de un lingote
Policristales y a)Esquema de la
monocristales. estructura de solidificación
de un lingote obtenido en
Superficie pulida y un molde metálico frío.
atacada químicamente b) Macrografía (vista a ojo
para la observación 2D desnudo) de la estructura
de la estructura 3D de de granos en un lingote de
granos. aleación de aluminio.
Esta estructura depende
fuertemente de la
Transferencia de Calor.

Recristalización: permite obtener

granos finos y homogéneos RECRISTALIZACIÓN
• Ejemplo de laminación en caliente.
La recristalización es una transformación al estado
• Al fabricar planchas/barras desde un lingote, hay que deformar
sólido que permite obtener granos finos y
y calentar: no sólo se cambia la forma externa, sino que
equiaxiales. Tal estructura es favorable para las también la microestructura de granos.
propiedades mecánicas.

Para recristalizar hay que deformar (introducir

muchas dislocaciones) y calentar el sólido.

La recristalización también es por nucleación y

crecimiento de nuevos cristales a expensas de los
antiguos.

Monocristales
Monocristal de NaCl
• Los materiales estructurales, que deben resistir
esfuerzos, frecuentemente son policristalinos. Aún
así, los monocristales se ocupan para aplicaciones
especiales: (p.e., álabes monocristalinos de turbinas).
• Los monocristales se usan mucho en instrumentación
y en electrónica (celdas solares, relojes de cuarzo,
piezoeléctricos, etc.).
• Los monocristales también son importantes en
ciencias. En particular, para comprender bien el
comportamiento de los policristales es necesario • Izq.: Modelo atómico del NaCl, un
conocer previamente el de los monocristales cristal iónico
• Der.: Monocristal de NaCl siendo fracturado
frágilmente por clivaje

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 Fabricación de monocristales
Monocristales de Nieve
artificiales
•Para producir un monocristal • Las moléculas de
hay que trabajar con un único agua se unen entre sí
germen. El crecimiento debe por enlaces de dipolo
ser lento,para evitar defectos. permanente.
• Este cristal molecular
•Fabricación de monocristal tiene simetría de
de CsI, de 30kg, a 2,6cm/día, orden 6 en rotación,
a partir de un núcleo semilla. lo cual se manifiesta
La flecha negra muestra el macroscópicamente
monocristal que es traccio- en los copos de
nado desde el líquido hacia nieve.
arriba. Abajo hay un horno.

Metalografías Ópticas
Microscopía Óptica para Materiales
de Bordes de Grano
Esquema de un
microscopio óptico • Acero de Bajo Carbono
(aleación metálica).
de luz reflejada.
• Oxido de Magnesio
Hasta unos 1000X. (cerámica).

Permite observar
una superficie de
Ancho aproximado de
material pulida a la región fotografiada
espejo, y atacada (escala):
con un reactivo a) 0,5 mm y b) 0,2 mm
químico apropiado

Efecto de la intensidad del ataque Microscopía Electrónica de Barrido.

químico sobre la imagen por (Scanning Electron Microscopy (SEM))
microscopía óptica. Material monofásico. Mayores aumentos que el
óptico y mayor
profundidad de campo.

En ambiente de vacío. Se
le puede acoplar
microsondas químicas.

También sirve para

muestras biológicas que
deben ser preparadas (por
evaporación de agua y
conductividad eléctrica).

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 Deformación de cristales, por
Fractografía electrónica de barrido
deslizamiento de planos cristalinos densos
La fractografía, por el relieve
de una superficie de
fractura, requiere una gran
profundidad de campo.

Se trata de una material que

ha fallado por corrosión
intergranular.

Ancho aproximado de la • Estructura cristalina hexagonal compacta (HC)

zona observada: 0,25 mm de metales, y sus planos cristalinos densos.
• El Zinc es un cristal HC.

Bandas de deslizamiento en superficies

El mecanismo más importante de:
planas pulidas de probetas deformadas
Deformación plástica en metales. plásticamente por tracción
-Tracción.
-Deformación plástica
(irreversible) de un
monocristal de Zinc,
apropiadamente
orientado.

-El mecanismo de
deformación es por
deslizamiento de los Cu monocristalino Al policristalino
planos más densos del
cristal. Mismo mecanismo de deformación plástica por
-Bandas de deslizamiento que en la anterior probeta de Zn.
deslizamiento. Tal mecanismo se da en todos los metales.

Dislocaciones, Microscopía electrónica de transmisión

defectos cristalinos lineales (Transmision Electron Microscopy (TEM)).
• Ellas permiten Columna de vacío:
explicar el - cañón electrónico
deslizamiento a
los esfuerzos - lentes electrónicos
experimentales. - portamuestra y muestra
• Hay de varios - cámaras y pantalla
tipos.
• La figura
corresponde al Muestras delgadas (unos
tipo de borde o 300 átomos de espesor),
de cuña. para poder trabajar por
transmisión

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 Microscopía electrónica de
transmisión. Observación de dislocaciones
Grandes aumentos por
alta resolución.
El mismo haz de
electrones permite hacer
difracción: determinación
de estructuras cristalinas.
También se pueden
incorporar sondas para
microanálisis químico.
Conclusiones (2)
• Los cristales reales tienen defectos
cristalinos, como bordes de grano y
dislocaciones.
• Esos defectos son factores de estructura
en la trilogía Estructura-Procesos-
Propiedades.
• La estructura de los granos de los granos
se puede modificar por una
transformación al estado sólido que
incluye deformación plástica y calor.
Conclusiones (1)
• Concepto de cristal, algo geométrico e ideal
• Cristales reales: monocristales, policristales y
bordes de grano.
• Al solidificar industrialmente, lo más usual es
obtener policristales.
• La solidificación es una transformación por
Nucleación y Crecimiento.
Conclusiones (3)
• En la Ciencia de Materiales, como en toda
ciencia natural, las técnicas experimentales son
muy importantes.
• Se vieron tres técnicas complementarias de
microscopía: m. óptica, m. electrónica de
barrido y m. electrónica de transmisión.
• (Ya antes vimos espectroscopía, para análisis
químico, y falta ver difracción, para la
caracterización de la estructura cristalina).