ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

GUÍA DE LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE MECANIZADO

PARALELO: QUINTO B

PRÁCTICA No 07.- TORNO: MOLETEADO Y AGUJERO EN UN EJE

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: (estudiante(s) CODIGO(S): (de estudiante(s)

…………………………………… ………………………………….
…………………………………… ………………………………….

GRUPO No.: ………….N/A

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

2018-05-31 2018-06-06

2. OBJETIVO:

Realizar una operación de moleteado y agujero en un eje de aluminio con ayude un

moleteador y broca para ampliar los conocimientos de las operaciones de torno.

3. INSTRUCCIONES
- Tener a mano el esquema de la pieza de trabajo
- Usar el equipo de protección adecuado
- Usar las herramientas correspondientes.
- Tener en todo momento en orden las cosas que se realiza.
- Al finalizar las tareas tiene que realizar orden y limpieza del lugar de trabajo
usado.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

4.1 Materiales: Barra de aluminio de 70mm de diámetro por 100mm de longitud.

4.2 Herramientas: Rayador, calibrador pie de rey, Cuchilla de torno (1/4” o 3/8”),
portaherramientas, llave de portaherramientas, llave de mandril, contrapunto, mandril
de broca, brocha, moleta de 45° paso 0,5mm o similar (figura 1), broca de 19mm.
4.3 Realizar el afilado de la cuchilla (figura 2).
 Figura 2.- Cuchilla de trabajo

Figura 1.- Moleteador

Figura 3.- Superficie a cilindrar hasta que se pierda

el hilo de la rosca. Figura 4.- Superficie a moletear

Figura 5.- Operación de moleteado Figura 6.- Moleteado final

Figura 7.- Superficie a perforar Figura 8.- Dimensiones finales de la pieza de trabajo
4.4 Realizar el cilindrado del eje hasta que tenga una dimensión referencial de 65mm con
una longitud de 25mm (figura 3).
4.5 Realizar los cálculos correspondientes para que el moleteado del eje tenga una
dimensión de 65mm.
4.6 Colocar el portamoleta en la torreta del torno y ajustar (figura 4).
4.7 Acercar el portamoleta a la pieza de trabajo y presionar.
4.8 Realizar las operaciones de moleteado en 50 rpm o similar.
4.9 Dar la primera pasada de una longitud de no más de 3mm (, y una vez que se hayan
formado las estrías proceder a recorrer a lo largo de la longitud a mecanizar que para
este caso es 25mm (figura 5).
4.10 Si es acero lo que se va moletear, se debe usar refrigerante para evitar el
sobrecalentamiento de la pieza de trabajo como de la herramienta de moletear.
4.11 Realizar la perforación de 19mm de diámetro con una profundidad de 12mm.

5. RESULTADOS OBTENIDOS

6. CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES

ING. STALIN NUELA

Docente de la asignatura -----------------------------------------------

Nombre y firma de estudiante