Conducción y Reservorios PDF

Estudios de Evaluación, Factibilidad y Diseños Definitivos del Sistema Regional de Agua Potable Esmeraldas ACSAM Consultores
MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

CONDUCCIONES Y RESERVORIOS
1. ASPECTOS GENERALES
En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los procedimientos
y recomendaciones para que la EAPA SAN MATEO, organice las actividades de Operación
de Líneas de Conducción, Impulsión, Aducción, y Reservorios de Agua del Sistema
propuesto en el Sistema Regional de Agua Potable de Esmeraldas y Zonas Aledañas.
Para simplificar la redacción de este Manual, se empleará la terminología “Operación de

Reservorios” comprendiendo que se refiere al concepto general anteriormente mencionado.
En el capítulo 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás datos

técnicos que presentan soporte a la ejecución de la Operación de Conducciones y
Reservorios.
En el capítulo 3 se expone la descripción de la organización propuesta.
En el capítulo 4 se describen los procedimientos generales para la operación de redes, para

situaciones normales y de emergencia.
En el capítulo 5 se muestra un listado de materiales de apoyo, necesarios para la ejecución

de los servicios de operación.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones de los
proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo de Operación, así como
los cursos de capacitación que se brinden a los integrantes del equipo, los que deberán ser
periódicos.
Toda esta información formará parte integral del presente manual.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación de Redes, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento
modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias prácticas logrando optimizar su
contenido.
Asimismo, le corresponde a los niveles jerárquicos competentes de la EAPA EP el análisis y

la difusión del presente Manual. Este documento tiene el carácter de PRELIMINAR, en vista
de que será complementado con los detalles operacionales diarios y equipo disponible,
luego de las pruebas de presión del sistema y el comportamiento de la demanda en las
reservorios.
2. BASE TÉCNICA
2.1 Líneas de Conducción, Impulsión
2.1.1 Definición de las Líneas
Se considera tubería a presión al conducto en el cual el agua fluye por gravedad bajo
presión diferente a la atmosférica, funcionando permanentemente lleno y siempre cerrado.
1
Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

Las líneas de bombeo trabajan como tubería a presión, bajo efecto de energía transferida
por una bomba movida ya sea por energía eléctrica o por combustibles.
La tubería a presión y las líneas de bombeo incluyen: conductos bajo presión, tuberías de
baja presión, tuberías de descarga, tuberías de succión, sifones, sifones invertidos, etc.
2.1.2 Fenómenos Hidráulicos por Vaciado y Llenado de Líneas
Las intervenciones programadas para vaciado y llenado de líneas son frecuentes en el área
de operación para posibilitar la ejecución de servicios de mantenimiento, limpieza,
interconexiones con otras líneas, la instalación de piezas especiales, medidores o
restricciones programadas.
Estas intervenciones normalmente requieren de cortes o reducción en el abastecimiento de

un sector.
El tiempo que se emplea en el vaciado y llenado de la línea a veces es mayor que el servicio
principal a ser ejecutado. Esto origina la preocupación de los técnicos de operación en
vaciar y llenar lo más rápido posible las líneas, creando situaciones en las que el sistema
trabaja a esfuerzos adicionales para los cuales no fue dimensionado.
Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de protección y

la falta de datos técnicos de la línea, tales como el perfil, localización y diámetro de
descargas, que pueden generar situaciones incómodas en casos de operaciones rutinarias y
sobre todo en situaciones emergentes.
Vaciado de Líneas
En los casos de vaciado, se debe conocer exactamente el tramo que será puesto en
mantenimiento; paralelamente a esto, se debe programar la operación de tal forma que el
vaciado se efectúe sólo en ese tramo, evitando abrir descargas que no son necesarias.
Previo a la realización de los trabajos de vaciado, se debe calcular el tiempo requerido para
programar la suspensión del servicio de agua y definir las zonas afectas que deben ser
comunicadas con anterioridad.
Para el cálculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los siguientes datos de la
línea:
- Perfil hidráulico de la línea.

- Diámetro.
- Material y clase de las tuberías.
- Ubicación de las válvulas de cierre.
- Ubicación de las descargas, condición de purga y verificación del lugar de purga.
- Diámetro de las descargas.
- Posiciones y diámetros de las válvulas de aire.
Se debe tomar en cuenta la admisión y purga de aire en los puntos altos de las tuberías,
para lo esto se requiere verificar el buen funcionamiento de las válvulas de aire. Aún
sabiendo que los dispositivos de protección deberían estar proyectados para evitar el
colapso de las líneas por presión menor que la atmosférica, es conveniente verificar la
capacidad de admisión de aire, principalmente en los casos de líneas de impulsión.
2

Llenado de Líneas
El llenado de una línea de impulsión puede estar condicionada a mecanismos de expulsión

de aire.
Dependiendo de la velocidad del llenado y del ángulo de inclinación de los tramos, el aire
puede acumularse en los puntos altos, causando pérdidas considerables de carga o el
bloqueo total del flujo.
Estos fenómenos son percibidos cuando se demora en llenar las líneas o en un bloqueo
total del flujo.
Durante el llenado se generan sobrepresiones indebidas cuando se expulsa todo el aire por
una ventosa.
En algunos casos, la instalación puede operar automáticamente una válvula directamente a

la atmósfera.
Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la ventosa

durante la carga, hasta que se elimine todo el aire.
Cuando la expulsión de aire es deficiente, es común que ocurra el bloqueo del llenado,
causado por la formación de bolsones (burbujas) de aire, en los puntos altos, aunque exista
carga suficiente.
 Sobrepresiones causadas durante el llenado
El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire por el orificio.

Se produce una desaceleración rápida de la columna líquida en movimiento, cuando ésta
encuentra la salida de la válvula de aire.
2.1.3 Características de las Líneas de Impulsión
Los principales materiales, tipos y uniones de las líneas de impulsión y conducción

existentes y proyectadas, se presentan a continuación:
MATERIAL TIPO UNIONES
– Espiga/ Campana, Unión Elastomérica

Hierro Fundido – Brida
 Centrifugado.
Dúctil – Especial: Gibault, Dresser Unión Mecánica
- Espiga / Campana.
PVC
- Unión Elastomérica
- Soldada.
Acero Laminado - Brida
- Especial: Gibault, Dresser Unión Mecánica
Las características de las líneas proyectadas se indican en la memoria descriptiva.

2.1.4 Dispositivos y Accesorios
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse en

base a su aplicación: para operación y control del flujo, para permitir el mantenimiento o
para protección de la línea y partes componentes.
Algunos de estos componentes pueden tener características apropiadas para una función
doble.
A continuación se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios

empleados y a emplear en las líneas de conducción proyectadas en la ciudad de
Esmeraldas y zonas de influencia:
DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS OPERACIÓN MANTENIMIENTO PROTECCION
Válvula de Compuerta X X
Válvula de Purga X X
Válvula de Retención X
Válvula de Aire (expulsión o admisión de aire) X X
Válvula de Control de Presión y/o Caudal X X
Dispositivo Antigolpe de Ariete X
Juntas de Expansión / Dilatación X
Anclajes y Tirantes X
Caja Rompe - Presión X X
a) Válvulas
En las líneas de conducción por gravedad con tubería a presión, existen los siguientes tipos
de válvulas:
 Válvulas de corte que pueden ser de compuerta o de mariposa.

 Válvulas de descarga / purga.
 Válvulas de control
 Válvulas de aire
En una línea de bombeo, además de estas válvulas se encuentra también
 válvulas de retención,
 Válvulas de alivio, anti-golpe de ariete.
Las válvulas de compuerta son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de
agua en conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando es
necesario.
Una de las válvulas generalmente se coloca al inicio de la línea, y otras a lo largo de la línea,
distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el aislamiento y purga de tramos por
causa de reparaciones, sin que exista la necesidad de vaciar toda la línea.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal durante el llenado de la línea,
gradualmente y así evitar los golpes de ariete.

R
v v
V
R - Válvulas de Compuerta
d
V - Ventosa
d
d - Válvula de descarga/purga
FIG. 1 - VALVULAS EN LINEAS
Válvulas de Aire para Expulsión y Admisión de Aire
Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos altos de las conducciones,
permitiendo la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que normalmente
se acumula en esos puntos. Por otro lado, tenemos que las ventosas dejan penetrar el aire
en la tubería cuando está descargándose, porque de lo contrario, la línea presentaría
presiones internas negativas.
Dispositivos Anti Golpe de Ariete
Para compensar los esfuerzos en las tuberías por el efecto de golpe de ariete, se ha previsto
colocar por seguridad en las cámaras de operación, una válvula de aire para efectos de la
sub-presión, y una válvula de alivio para la sobre-presión dispositivo antiariete.
Válvulas de retención
Las válvulas de retención son dispositivos que permiten el paso del agua en un solo sentido,
impidiendo el retorno brusco del líquido contra las bombas durante su paralización, por corte
de energía u otra causa.
Se han instalado al inicio de las líneas de impulsión, y siempre en el tramo de salida de cada
equipo.
Son piezas fabricadas para soportar, sin dañarse, los golpes de ariete ocasionados
principalmente por paralizaciones en los equipos de bombeo.
Anclajes
Los anclajes son dispositivos constituidos por bloques de hormigón, ubicados en los codos,
tes, tapones u otros accesorios, para soportar el componente de esfuerzos no equilibrados
resultantes de la presión interna del agua.
En la línea de conducción además, se han previsto cámaras para las válvulas de aire, y
cámaras para las válvulas de purga.
2.2 Reservorios
2.2.1 Definición
En el Sistema de Agua, los reservorios son unidades destinados al almacenamiento de agua

para mantener el normal abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un
determinado lapso, en eventuales interrupciones del Sistema.
5

2.2.2 Finalidades de los Reservorios de Almacenamiento
a) Volumen de agua
El reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de consumo y

demandas de emergencia de la ciudad.
 Atención de las variaciones de consumo

El consumo de agua de la ciudad no es constante, variando durante el transcurso del día o
de los días durante el mes.
La colocación del reservorio entre las unidades de producción y la red de distribución,

permite tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del agua,
como:
- Caseta de bombeo.
- Línea de impulsión.
- Línea de aducción.
Estas unidades han sido dimensionadas para el caudal promedio del día de mayor
consumo; en cuanto a la red de distribución ha sido dimensionada para obtener el caudal
máximo de la hora de mayor consumo.
b) Mejora de las condiciones de presión
La ubicación de los reservorios de distribución influye en las condiciones de presión de la

red de distribución, principalmente, reduciendo la variación de la presión en ciertas áreas.
La ubicación de reservorios aguas abajo de los conductos principales permite también una
mejor distribución de la presión en la red, principalmente durante las horas de mayor
consumo y en las áreas topográficamente altas de la ciudad.
Componentes
PARTE COMPONENTE FUNCIONES

Tubería de entrada  Provista de válvula para el aislamiento del reservorio en caso de
mantenimiento.
Tubería de paso directo “by pass”  Provista de válvulas para trabajos de mantenimiento que permitirán la
distribución con el reservorio aislado del sistema.
Tubería de salida  Provista de válvula para el mantenimiento de la línea de aducción.
 La salida es por el fondo, con un desnivel de 10 cm.
 Protección de la salida con rejilla.
Tubería de rebose  Empalma en forma directa sin válvulas, tubería de limpieza.
Tubería de limpieza  Provista de válvula, va a caja de limpieza y rebose.

 Conexión al fondo del reservorio más bajo que la tubería de salida.
Abertura para inspección  Inspección localizada y protegida.
Escalera de acceso  Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad de acceso a la boca de

ingreso.
Cubierta del reservorio  Impedir al máximo la iluminación natural del interior del reservorio,
evitando el desarrollo de algas.
Dispositivo de ventilación  Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura del reservorio.
Protección de las tuberías de  Evitar la contaminación de los reservorios, protegiéndolos del retorno de
descarga y de rebose aguas servidas o penetración de animales.

2.2.3 Reservorios para el Proyecto Regional Esmeraldas
Para el almacenamiento de agua potable para la ciudad y región de Esmeraldas, se ha

previsto utilizar los 19 reservorios existentes; y se ha proyectado además la construcción de
31 reservorios nuevos, de estos, 23 se construirán en la primera etapa y 8 en la segunda.
En el siguiente cuadro se encuentra la lista de los reservorios para el proyecto:
Reservorios Existentes y Proyectados, Considerados en el

Proyecto Regional de Agua Potable para Esmeraldas
Requerido
Centros de Reserva Existente Requerido
ETAPA 1
Chone 2500 1x1000 0

Betania 2500 0 0
Santa Cruz 2500 2x1000 1000
Guacharaca 1000 1500 y 2500 2500
Aire Libre 3600 1x2000 0
15 de Marzo 2500 1000 y 2500 2000
Victoria + Tolitas 0 2x2000 2000+2500
V. Petroecuador 400 1x500 1x500
San Rafael 2000 2000 y 2500 2500
Winchele 0 1000 y 1500 1000 y 1500
Buen Pastor 300 2x1000 1000
Tonsupa 0 3x2000 2x2000
Atacames 2500 2x1500 1x1500
Súa 1000 1x1500 1x1500
Tonchigue +Same 1000 2x1500 1x500
San Mateo 100 1x500 1x500
Tachina 300 1x1500 1x1500
Piedras 30 1x300 1x300
Camarones 100 1x300 1x300
Pegue 90 1x100 1x100
Ríoverde + Cabuyal 500 1x1000 1x1000
Rocafuerte 300 1x1000 1x1000
3. ORGANIZACIÓN DEL EQUIPO DE OPERACION
La operación o maniobra de líneas y reservorios es un servicio de gran responsabilidad en

cuanto al abastecimiento, así como para la seguridad de los componentes.
Se pueden considerar dos tipos de operación de rutina: gran operación y pequeña

operación.
Gran Operación
Es la maniobra de rutina alcanzando básicamente las líneas de conducción, que por sus
características requieren un mayor esfuerzo y atención.
7

Pequeña Operación
Se incluyen las maniobras en las redes de distribución y reservorios donde, para abastecer
o interrumpir el servicio, es necesario que se abran o cierren determinadas válvulas.
3.1 Operación de Líneas de Conducción
a) Encargado: Operador de válvulas.
b) Funciones Básicas
 Ejecutar las maniobras especificadas.
 Consultar los planos de las líneas.
 Realizar las medidas y controles establecidos.
 Operar con seguridad las líneas y accesorios.
 Ejecutar maniobras periódicas para garantizar la operación de las válvulas y otros
accesorios.
 Ejecutar el seguimiento periódico de las líneas que están ubicadas en zonas no
urbanas.
3.2 Operación de Reservorios
a) Encargado: Operador valvulero.
b) Funciones Básicas
 Ejecutar las maniobras especificadas.
 Consultar los planos de reservorios.
 Realizar las medidas y controles establecidos.
 Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de los reservorios.
 Investigar la falta de agua local o general.
3.3 Dimensionamiento de Personal
Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de intervenciones no

programadas, es necesario adecuar convenientemente los recursos humanos disponibles en
las tareas de operación de las líneas, reservorios y redes de agua.
Se propone por el tamaño del sistema que:
 Cuatro operadores se encarguen en forma conjunta de la operación de una línea de

conducción e impulsión, un grupo para TC-Chone, otro para Derivación-Balnearios
y otro para TC-Rocafuerte, esto debido a las longitudes de las mismas.
 Cuatro operadores se encarguen de la operación de los reservorios y una cuadrilla

compuesta por tres operarios por cada zona de servicio (red de distribución).
Un operador deberá conducir la unidad móvil para su rutina de trabajo, por las distancias a
recorrer.

Todo el personal deberá estar a cargo de un Ingeniero Sanitario, que será el responsable de
la programación y ejecución de las actividades; como se dijo anteriormente, el servicio
deberá cubrirse las 24 horas del día, los 365 días del año, en turnos o jornadas de 8 horas
para los trabajadores, debiendo considerarse el descanso semanal de acuerdo a la
legislación laboral vigente.
3.4 Control Operacional
La EAPA San Mateo deberá contar con un formato para reportes operacionales del
personal, que deberá servir para registrar los datos que proporcionen información sobre el
comportamiento de las líneas y estructuras y de base estadísticas necesarias para ajustar la
eficiencia y eficacia de las acciones operacionales, así como evaluar y optimizar los tiempos
y costos de los mismos necesarios para estandarizar procedimientos.
4. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
La operación del Sistema, una vez establecida, comprenderán las pautas siguientes:
4.1 Líneas de Impulsión y Conducciones
4.1.1 Verificación de funcionamiento
El objeto es orientar la situación operacional de las líneas de impulsión y conducciones.
a. Estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación acerca del plano
de planta y perfil de la línea de impulsión y conducciones.
b. Realizar periódicamente un recorrido de la línea, verificar el estado general de la

misma, de los accesorios e informar sobre situaciones anormales tales como
construcciones, inconvenientes, derivaciones clandestinas, fugas, etc.
c. Verificar el buen funcionamiento de válvulas y accesorios teniendo en cuenta los

siguientes criterios:
 Válvula de Compuerta
- Verificar estado general.
- Efectuar limpieza.
- Maniobrar periódicamente.
 Válvula de descarga (purga)

- Comprobar existencia de fuga de agua.
- Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
 Válvula de aire
- Verificar operación del accesorio.
 Dispositivos Antigolpe de ariete

- Verificar operación del accesorio.
9

 Juntas de Expansión / Dilatación / Anclajes

- Comprobar existencia de fuga.
4.1.2 Actividades Operativas
El objeto es el de orientar las maniobras a realizarse en las líneas de impulsión y

conducciones para que se ejecuten con plena seguridad operacional.
4.1.2.1 Maniobra para vaciado de la línea
- Tener a disposición permanentemente el plano de la línea en planta y perfil para

consulta y orientación.
- Comprobar que el equipo de bombeo esté apagado.
- Identificar las válvulas a ser operadas para aislar la línea o el tramo a vaciar.
- Ejecutar lentamente la maniobra de cierre de válvulas de compuerta, para

aislamiento del tramo o de la línea.
- Ejecutar la maniobra de apertura de las válvulas de purga.
- Efectuar la verificación del funcionamiento de las válvulas de admisión de aire.
- Anotar el tiempo de vaciado del tramo o línea.
Si el tiempo de vaciado fuera superior al previsto, verificar las condiciones de descarga de

las válvulas de purga y de admisión del aire.
4.1.2.2 Maniobra para llenado de la línea
- Tener siempre disponible el plano de la línea para consulta y orientación.
- Disponer de datos de las maniobras de cierre de válvulas ejecutadas.
- Identificar las válvulas a ser operadas.
- Cerrar las válvulas de purga.
- Ejecutar lentamente la maniobra de apertura de las válvulas de compuerta.
- Verificar la operación de las ventosas para la expulsión del aire. En caso no se

encuentren operativas, se debe ejecutar el desmontaje.
- Acompañar el llenado completo de la línea o tramo y efectuar la lectura de las

variables para verificar la regulación del flujo del agua.
10

4.2 Centros de Reserva
4.2.1 Operación rutinaria
- Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.
- Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a la
variación de la demanda, asegurando que cada día los reservorios comiencen llenos.
- Mantener llenas las tuberías troncales, con presiones sobre las atmosféricas en
todas partes.
- Disponer, en lo posible, de una conexión para alimentar cada reservorio elevado

desde la red troncal y abastecer a las redes de distribución locales de los mismos.
- Efectuar el racionamiento, si lo hubiera, mediante un programa de cierres parciales

de las válvulas de control de los sectores.
- Controlar automáticamente los elementos del sistema desde un punto local, las
válvulas de entrada a los reservorios (por nivel y/o presión), los pozos y las cámaras
de bombeo (por presión o nivel).
- Disponer para uso eventual en emergencia el control manual local de todos los
elementos del sistema.
- Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (inclusive

residuo de cloro) en cada sector.
- Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo dejando constancia

escrita de los mismos.
- Facilitar la intervención de personal de mantenimiento para cubrir el manejo manual

de elementos del Sistema en el caso que hubiera falla.
4.2.2 Lavado y Desinfección de Reservorios
El objeto es el de orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y

desinfección de los reservorios.
- Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el tirante de
agua mediante el consumo de la red.
- Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la válvula
de salida, para que la descarga de agua sea rápida.
- Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubería de salida,
evitando la entrada de aire en la línea de aducción.
- Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0 m),
para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de salida del reservorio.
11

- Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20
cm.
- Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada en
el lavado del reservorio.
- Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los residuos.
- Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese
el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
- Cerrar la válvula de descarga.
- Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del cual se
aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 ppm de cloro libre,
refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas. Se debe
dejar en contacto con el agua un promedio de tres horas.
- Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el registro

de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.
- Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del compartimento en

limpieza, hasta descargar todo el agua con el cloro concentrado.
- Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del compartimento lavado,

volver a efectuar un enjuague final.
Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada. Abrir la válvula de entrada para
poner en funcionamiento el compartimiento desinfectado.
Asimismo, el operador encargado del reservorio deberá conocer perfectamente el

funcionamiento y ubicación de todas las válvulas y accesorios existentes en la caseta, con la
finalidad de atender cualquier maniobra necesaria para mantenimiento u operación.
5. MATERIAL DE APOYO
A continuación se presenta una lista de materiales necesarios, los cuales deberán estar
disponibles para que la operación sea ejecutada de acuerdo a una técnica apropiada.
12

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

(por cada
1. VESTUARIO Y EQUIPOS DE PROTECCION empleado)
- Calzado de seguridad Par 1
- Guantes de cuero, puño corto Par 1
- Casco Und 1
- Saco impermeable con capucha Und 2
- Overol Und 1
- Chalecos fosforescentes Und 1
2. HERRAMIENTAS MANUALES (por Equipo)

- Combo de 1,5 kg Und 1
- Alicate universal Und 1
- Barreta de acero 1” x 1.50 m Und 1
- Varilla para sondeo Und 1
- Llave Stilson – 12” Und 1
- Gancho para levantar tapa Und 1
- Pico Und 1
- Llave de válvula Und 1
- Llave de válvula con brazos (cruceta) Juego 2
- Dados Fo Fo N° 2, 3, 4, 5, 6, 8 1
3. UTENSILIOS (por Equipo)

- Caja de herramientas Und 1
- Candado master Und 1
4. APARATOS (por Equipo)

- Cinta métrica (50 m) Und 1
- Manómetros de los siguientes rangos:
0-30 psi Und 2
0-60 psi Und 2
0-150 psi Und 2
0-300 psi Und 2
5. EQUIPOS Y ACCESORIOS (Total)
- Unidad móvil Und 1
- Equipo portátil de comunicación Und 1
13

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MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

Para simplificar la redacción de este Manual, se empleará la terminología “Operación de

En el capítulo 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás datos

En el capítulo 3 se expone la descripción de la organización propuesta.

En el capítulo 4 se describen los procedimientos generales para la operación de redes, para

En el capítulo 5 se muestra un listado de materiales de apoyo, necesarios para la ejecución

Toda esta información formará parte integral del presente manual.

Asimismo, le corresponde a los niveles jerárquicos competentes de la EAPA EP el análisis y

2.1 Líneas de Conducción, Impulsión

2.1.1 Definición de las Líneas

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

2.1.2 Fenómenos Hidráulicos por Vaciado y Llenado de Líneas

Estas intervenciones normalmente requieren de cortes o reducción en el abastecimiento de

Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de protección y

- Perfil hidráulico de la línea.

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

El llenado de una línea de impulsión puede estar condicionada a mecanismos de expulsión

En algunos casos, la instalación puede operar automáticamente una válvula directamente a

Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la ventosa

 Sobrepresiones causadas durante el llenado

El fenómeno de sobrepresiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire por el orificio.

2.1.3 Características de las Líneas de Impulsión

Los principales materiales, tipos y uniones de las líneas de impulsión y conducción

MATERIAL TIPO UNIONES

– Espiga/ Campana, Unión Elastomérica

Las características de las líneas proyectadas se indican en la memoria descriptiva.

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

2.1.4 Dispositivos y Accesorios

Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse en

A continuación se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios

DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS OPERACIÓN MANTENIMIENTO PROTECCION

 Válvulas de corte que pueden ser de compuerta o de mariposa.

En una línea de bombeo, además de estas válvulas se encuentra también

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

FIG. 1 - VALVULAS EN LINEAS

Válvulas de Aire para Expulsión y Admisión de Aire

Dispositivos Anti Golpe de Ariete

En el Sistema de Agua, los reservorios son unidades destinados al almacenamiento de agua

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

2.2.2 Finalidades de los Reservorios de Almacenamiento

El reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de consumo y

 Atención de las variaciones de consumo

La colocación del reservorio entre las unidades de producción y la red de distribución,

b) Mejora de las condiciones de presión

La ubicación de los reservorios de distribución influye en las condiciones de presión de la

PARTE COMPONENTE FUNCIONES

Tubería de limpieza  Provista de válvula, va a caja de limpieza y rebose.

Escalera de acceso  Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad de acceso a la boca de

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

2.2.3 Reservorios para el Proyecto Regional Esmeraldas

Para el almacenamiento de agua potable para la ciudad y región de Esmeraldas, se ha

En el siguiente cuadro se encuentra la lista de los reservorios para el proyecto:

Reservorios Existentes y Proyectados, Considerados en el

Chone 2500 1x1000 0

3. ORGANIZACIÓN DEL EQUIPO DE OPERACION

La operación o maniobra de líneas y reservorios es un servicio de gran responsabilidad en

Se pueden considerar dos tipos de operación de rutina: gran operación y pequeña

Diseño Definitivo Manual de Operación y Mantenimiento: Conducciones y Centros de Reserva

3.1 Operación de Líneas de Conducción

a) Encargado: Operador de válvulas.

3.2 Operación de Reservorios

a) Encargado: Operador valvulero.