INTRODUCCION

La capacidad es el volumen de producción o número de unidades que puede alojar, recibir,

almacenar o producir una instalación en un periodo de tiempo específico.

La planificación de la producción e inventarios y su control se ha desarrollado rápidamente

a partir de las primeras décadas del Siglo XX

FLEXIBILIDAD DE LA CAPACIDAD

Flexibilidad de la capacidad significa que se tiene la capacidad para incrementar o disminuir

los niveles de producción con rapidez, o de pasar la capacidad de producción de forma
expedita de un producto o servicio a otro.

 PLANTAS FLEXIBLES: Es aquella que no tarda nada de tiempo para pasar de un

producto a otro. Esta planta usa equipamiento movible, muros desmontables y
suministro de energía eléctrica.
 PROCESOS FLEXIBLES: Los procesos flexibles son, por un lado, los sistemas
flexibles de producción y, de la otra, el equipamiento simple y fácil de preparar. Estos
dos enfoques tecnológicos permiten pasar rápidamente, a bajo costo, de una línea de
productos a otra.
 TRABAJADORES FLEXIBLES: Poseen múltiples habilidades y son capaces de
pasar con facilidad de un tipo de tarea a otro.

TIPOS DE CAPACIDAD

 LA CAPACIDAD PROYECTADA O DISEÑADA: Es la máxima producción

teórica que se puede obtener de un sistema en un periodo de tiempo determinado en
condiciones ideales.
 LA CAPACIDAD EFECTIVA O REAL: La capacidad efectiva es, a menudo, menor
que la capacidad proyectada, porque la instalación puede haber sido diseñada para
una primera versión del producto o para una combinación de productos diferentes a
la que está produciendo actualmente.
CONSIDERACIONES PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD

Cuando se proyecta añadir capacidad es preciso considerar muchas cuestiones. Tres muy
importantes son:

 Conservar el equilibrio del sistema.

 Frecuencia de los aumentos de capacidad.
 Fuentes externas de capacidad.

HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD

Algunas herramientas utilizadas para la planificación de la capacidad se pueden mencionar

las siguientes:

 MODELOS DE LÍNEAS DE ESPERA: Los modelos de línea de espera consisten en

fórmulas y relaciones matemáticas que pueden usarse para determinar las
características operativas para una cola.

 SIMULACIÓN: La simulación es la representación de un proceso o fenómeno

mediante otro más simple, que permite analizar sus características.

 ARBOLES DE DECISIÓN: El árbol de decisión es un diagrama que representan en

forma secuencial condiciones y acciones; muestra qué condiciones se consideran en
primer lugar, en segundo lugar y así sucesivamente.

CONCLUSION

Se puede concluir que la planificación de la capacidad es importante porque la misma desea

tener una capacidad suficiente para proveer el tiempo y la cantidad de producción necesaria
para satisfacer la demanda actual y futura del cliente.

RECOMENDACIÓN

Los gerentes y administradores de la empresa deben recordar que si la capacidad de

producción está mal calculada puede haber una excesiva capacidad ociosa o demandas no
cubiertas, por lo cual planificar bien la capacidad de producción permite mejorar la eficiencia
y bajar los costos de la producción.