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Risers

Risers - Ingenieria Petrolera 2

Ing. Arcadio Giovanny Penagos Macías

Presentan:

Guillen Rosales Diana Isabel

Gordillo Vargas Marcos Guadalupe

Mendoza del Solar Diana Laura

9no. Cuatrimestre “A”

Suchiapa; Chiapas a 23 de mayo del 2018.


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Risers
Contenido
1. TIPOS DE RAISERS.................................................................................................................................... 4
1.1. RISER DE PERFORACIÓN. ............................................................................................................ 4
1.2. RISER DE TERMINACIÓN E INTERVENCIÓN. ..................................................................... 4
1.3. RISER DE PRODUCCIÓN. .............................................................................................................. 6
1.4. RISER FLEXIBLES............................................................................................................................. 6
1.5. RISER ACERO EN CATENARIA. .................................................................................................. 7
1.6. RISER TENSIONADOS EN SU PARTE SUPERIOR. ............................................................. 8
1.7. RISER HÍBRIDOS. ............................................................................................................................. 8
2. HISTORIA DE LOS RISER. ...................................................................................................................... 9
3. FUNCIONES DE LOS RAISERS. ........................................................................................................... 10
3.1. RISER ACERO EN CATENARIA. ................................................................................................ 10
3.2. RISER TENSIONADOS EN SU PARTE SUPERIOR. ........................................................... 11
4. COMPONENTES. ....................................................................................................................................... 13
4.1. COMPONENTES DEL RISER DE PERFORACIÓN.............................................................. 13
4.2. COMPONENTES DEL RAISER DE TERMINACIÓN. ......................................................... 15
4.3. COMPONENTES DEL RAISER DE INTERVENCIÓN......................................................... 15
4.4. COMPONENTES DEL RISER DE TERMINACIÓN E INTERVENCIÓN. ..................... 16
5. RANGOS DE COLORES PARA PODER IDENTIFICARLOS. ..................................................... 17
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. ................................................................................................................ 19

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1. TIPOS DE RAISERS.

En base a las diferentes operaciones que se realizan con el riser al construir e


intervenir los pozos marinos, estos se pueden clasificar de la siguiente forma:

• riser de perforación.
• riser de terminación e intervención.

1.1. RISER DE PERFORACIÓN.

El riser de perforación es una tubería que va desde el equipo de perforación hasta


el conjunto de preventores en el lecho marino, el cual proporciona un conducto
para operar la sarta de perforación y demás herramientas durante la perforación,
también se utiliza para circular el lodo de perforación hacia el pozo y así evitar la
comunicación del fluido de control con el medio marino.

Es el elemento clave para la perforación marina, su diseño en la perforación


depende de diferentes factores relacionado con las condiciones operacionales y
ambientales. Eso incluye tirante de agua, peso del lodo, diámetros de las líneas
auxiliares, presiones de trabajo, estado del mar, perfil de las corrientes y el
máximo desplazamiento del equipo.

El riser también tiene unidas a su cuerpo líneas de estrangular, matar y auxiliares,


las cuales son usadas para las operaciones del conjunto de preventores. Estas
líneas corren a lo largo del cuerpo del riser hasta el conjunto de preventores a la
altura de la junta flexible inferior. Las líneas de estrangular, matar y auxiliares
ayudan a controlar los brotes evitando a que estos se conviertan en reventones.

1.2. RISER DE TERMINACIÓN E INTERVENCIÓN.

El riser de terminación e intervención es la tubería que comunica al equipo costa


fuera con el pozo, consiste en uno o más conductos que proporcionan un acceso no
restringido al pozo, incluye líneas de control hidráulico necesarias para la
operación de herramientas de instalación o arboles submarinos.

El riser de terminación e intervención se utiliza de la siguiente manera:


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I. Durante las operaciones de terminación del pozo, para instalar y retirar


el colgador de la tubería de producción y el árbol submarino, asi como
completar el proceso de perforación para poner en producción un pozo.
II. Durante las operaciones de intervención, se utilizan para entrar en línea
de acero o tubería flexible hacia los agujeros de producción y el espacio
anular.

Como ya se explicó existen distintos tipos de riser para el desarrollo de un pozo,


estos son el riser de perforación y el de terminación e intervención. A continuación
se mencionan algunas de las diferencias entre cada uno de los sistemas de riser.

El riser de perforación se utiliza con el fin de crear un medio de conexión entre el


pozo y el equipo superficial, para permitir la introducción de herramientas y
equipos que se requieran durante la perforación de un pozo. Sus componentes son
de mayor tamaño y resistencia con respecto a los de terminación e intervención ya
que necesita mantener el control del pozo durante la perforación, asi como
también requiere de tensiones específicas para evitar sus desviación con respecto
al pozo.

El riser de terminación se utiliza generalmente para correr la tubería de


producción y los colgadores de la tubería de producción en el pozo. El riser de
terminación se utiliza para correr el árbol submarino. Está expuesto de igual forma
que e riser de perforación a la carga externa que genera curvatura, especialmente
en las juntas superiores e inferiores.

El riser de intervención se utiliza generalmente como sustituto de riser de


perforación para tener acceso nuevamente al pozo a través del árbol submarino, y
también se utiliza para instalar árbol submarino. El riser de intervención
igualmente está expuesto a cargas ambientales del océano tales como cargas
hidrodinámicas por el oleaje y corriente además de los movimientos del equipo.

El riser de perforación cuenta con componentes específicos tales como las lineas
periféricas, LMRP, equipo de flotación, juntas flexibles, accesorias que no son
necesarios en el riser de terminación e intervención por lo que no pueden actuar
como un sistema en común con este. 5

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El riser de terminación e intervención puede ser un sistema en común como la


variación de algunos componentes tales como el árbol superficial, uniones
intermedias, sistema tensionador, cuerpo del riser, junta telescópica, etc. Ya sea
que se le agreguen o quiten con el fin de adaptarse a las operaciones que se deseen
realizar.

1.3. RISER DE PRODUCCIÓN.

Para explotación en aguas profundas se tienen diversos tipos de risers de


producción, los cuales se pueden clasificar en cuatro grandes grupos;

• Flexibles.
• Acero en Catenaria (SCR, por sus siglas en inglés).
• Tensionados en su parte superior (TTR, por sus siglas en inglés).
• Híbridos.

1.4. RISER FLEXIBLES.

Los Risers flexibles se utilizan principalmente en SFP que presentan grandes


movimientos ante la acción del oleaje, corriente y viento, como pueden ser los
FPSOs y Semisumergibles convencionales. Actualmente, la tecnología para risers
flexibles se limita a diámetros internos (DI) de 2” hasta 19”, con temperaturas de
operación hasta 130°C. La máxima profundidad a la que se ha instalado un riser
flexible es 1450 m con un DI de 16”. Actualmente se estudian nuevos materiales
para sustituir las capas metálicas por materiales compuestos, para reducir el peso
de la tubería e incrementar su resistencia, lo que permitirá su empleo en
profundidades mayores de 2000 m.

Los materiales que se utilizan para la elaboración de estos Risers son


principalmente alambres de acero y polímeros. Actualmente los Risers flexibles
son la solución más común para sistemas de producción flotantes. Los Risers
flexibles pueden ser colgados en el borde de la cubierta, lo cual permite colocar un
gran número de riser y umbilicales, aunque algunas veces los riser son colgados en
los flotadores. Las configuraciones utilizadas para estos riser son lazy wave
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(Ilustración 1.), steep wave (Ilustración 2) y lazy S (Ilustración 3); estas


configuraciones dependen en gran medida a la profundidad de trabajo, el grado de
movimiento que refleje el tipo de unidad flotante que se esté utilizando, las
condiciones del ambiente y restricción de espacio.

Riser flexible

1.5. RISER ACERO EN CATENARIA.

Los SCRs consisten en tramos de tubería rígida unidos por soldadura, proceso
desarrollado en la barcaza durante la instalación. Generalmente tienen una
configuración de catenaria simple y se han empleado en SFP que presentan
movimientos moderados como pueden ser las Spars, Semisumergibles, así como
FPSOs localizados en áreas con condiciones metoceánicas moderadas. En función
de la magnitud del movimiento del SFP, la fatiga es el efecto que rige el diseño de
este tipo de riser. Los SCRs han sido instalados en diversos sitios del mundo,
siendo la profundidad máxima de 2438 m en una Semisumergible, en el Golfo de
México Norte. Actualmente está en estudio la instalación de un riser de acero con
configuración que combina la catenaria simple con una curvatura (Lazy wave), en
un FPSO para una profundidad de 1780 m, en Brasil.

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Riser de acero tipo caterina

1.6. RISER TENSIONADOS EN SU PARTE SUPERIOR.

Los TTRs están compuestos de tramos de tubería rígida unida por medio de
conexiones roscadas y en su parte superior están provistos con un sistema que
proporciona la tensión para mantener vertical al riser. Se utilizan principalmente
en SFP con movimiento vertical pequeño, como son las Spars y TLPs. Los TTRs se
han instalado hasta una profundidad máxima de 1706 m en una TLP en el campo
Magnolia, Golfo de México Norte. Actualmente, se investiga la factibilidad de
emplear materiales compuestos para TTR.

1.7. RISER HÍBRIDOS.

Los risers híbridos están integrados por una torre desplantada en lecho marino, la
cual llega hasta una profundidad donde ya no afecta el oleaje, alojándose en la
torre la tubería rígida de conducción la cual es conectada al SFP por medio de
tubería flexible. Estos Risers se han instalado principalmente en FPSOs y
Semisumergibles, siendo el riser híbrido más profundo a la fecha el diseñado para
el FPSO en el campo Cascade – Chinook, Golfo de México Norte a una profundidad
de 2600 m.

En general los Risers tienen un comportamiento estructural dinámico, debido a


que son estructuras muy esbeltas y están sujetos a fuerzas cíclicas producidas por
el oleaje, corriente y movimiento del sistema flotante. En función de lo anterior, los
retos técnicos principales en su diseño y construcción son: Vibración Inducida por
Vórtices (VIV) generada por las corrientes marinas, la estimación de la vida por
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fatiga considerando los efectos del servicio amargo y la interacción con el suelo en
punto de contacto con éste, así como el monitoreo e inspección de los risers en
operación para evaluar su integridad.

Las ventajas de este tipo de riser en general incluyendo todas sus generaciones
son: las tecnologías en las plataformas utilizadas en aguas someras pueden ser
utilizadas en aguas profundas, reduce las cargas de fatiga, permite la fácil
incorporación de la técnica de bombeo neumático.

Configuración típica de un arreglo de riser hibrido.

2. HISTORIA DE LOS RISER.

Las primeras instalaciones de producción submarina trabajaron con risers rígidos


tensionados, y trabajaban en conjunto con arboles superficiales y en menor
medida con submarinos. La implementación de los TTR se remonta al año de 1984
junto con la plataforma de piernas tensoras (TLP) “Hutton” en aguas del mar del
norte (reino unido), en un tirante de agua de 150m.

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En el ámbito internacional la explotación de hidrocarburos en campos en aguas


profundas se ha incrementado desde mediados de los años 90 y esa tendencia
continuará en el futuro próximo. Actualmente es común que los ductos y risers
sean instalados en profundidades de 1000 metros, habiendo pocos proyectos que
han sobrepasado los 2000 metros y se está trabajando en desarrollar la tecnología
para ductos, líneas de flujo y risers en profundidades cercanas a los 3000 metros.

3. FUNCIONES DE LOS RAISERS.


• Permite extender el pozo desde el fondo marino hasta la superficie.
• Provee comunicación de los fluidos entre el pozo y las operaciones de
perforación en la superficie.
• Proporciona un conducto seguro para utilizar, sin interferencia del
medio marino, la sarta de perforación y herramientas requeridas para la
operación.
• Sirve para soportar las líneas de matar, estrangular y auxiliares.
• Sirve de medio para instalar y remover los BOP’s.

3.1. RISER ACERO EN CATENARIA.

Su principal función es para evitar una concentración excesiva de la tensión, la


industria de petróleo y gas presta especial atención al proceso de soldado de los
SCR a fin de minimizar cualquier posible falta de alineación entre los extremos del
tubo (diferencial alto/bajo). Para facilitar esta operación, Tenaris ofrece
tolerancias estrechas de diámetro interno de extremos, gracias a procesos
específicos tales como conformado en frío y mecanizado de extremos, y ofrece
sistemas LEMS de alta precisión.

Todo peso excesivo en el sistema de producción podría impactar en las


dimensiones requeridas de la estructura de producción flotante. Producimos
aceros de alta calidad y alta resistencia de hasta X70 para servicio agrio y hasta
X100 para servicio no agrio, lo cual permite reducir el espesor de pared de la línea
y reducir a la vez el peso de la columna. A través de nuestro sistema industrial,
aplicamos exigentes ensayos de control de calidad y no destructivos de última
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generación para garantizar alta calidad de superficie y materiales sin defectos, dos
temas básicos en los materiales afectados por fatiga y durante el control con
tecnología ultrasónica automatizada (AUT).

Tenaris cuenta con una amplia experiencia en importantes proyectos de aguas


profundas en condiciones desafiantes:

Golfo de México

• Independence
• Thunder Horse
• Tahiti
• Deimos

Lejano Oriente

• Gumusut

África Occidental

• Bonga
• Dalia
• AKPO
• Kizomba C

3.2. RISER TENSIONADOS EN SU PARTE SUPERIOR.

En los mercados de petróleo y gas de aguas profundas y ultra profundas del mundo
constantemente se evalúan e instalan soluciones de árbol seco.

Debido a su movimiento reducido, las plataformas tipo Spar y TLP requieren


sistemas de risers tensionados desde superficie (Top Tensioned Risers) que
conectan el pozo submarino con la estructura flotante de producción, lo cual
permite la instalación de árboles "secos" de producción en la cubierta de la
plataforma flotante.

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Los tubos para risers tensionados desde la superficie normalmente están en


contacto con fluidos de producción de alta presión y son sometidos a cargas
dinámicas. Tenaris ofrece las siguientes soluciones que cubren el rango
dimensional más común para estos ambientes complejos:

• Tubos de extremos lisos de alta resistencia – Química de tubos de


conducción (LP) (hasta X100 en servicio no agrio y hasta X70 en
servicio agrio)
• Tubos de extremos lisos de alta resistencia – Química OCTG (hasta 140
Ksi)

En entornos de grandes desafíos, tales como aguas profundas, y de alta


corrosividad, deben garantizar ciertos valores de diferencial (Hi/Lo) durante el
soldado, para satisfacer estrictos requisitos de resistencia a la fatiga.

Para facilitar el proceso de soldadura, proporcionamos rigurosas tolerancias de


extremos de diámetro interno a través de procesos específicos, tales como:

• Conformado en frío y mecanizado de extremos


• Servicios de sistema láser de medición de extremos de alta exactitud

Según los requisitos de intervención de los pozos, los risers tensionados desde la
superficie pueden ser encamisados simples o duales. Los risers se instalan
directamente usando el mástil de perforación en la plataforma, mediante el
ensamblaje de conexiones roscadas en los extremos de cada junta de riser.

Los conectores están disponibles en las siguientes configuraciones:

• Soldadas: conectores forjados para soldar en extremos rectos de tubos


• Cupladas: conexiones premium con óptima resistencia a la fatiga
• Conexiones premium integrales.

Nuestros risers tensionados desde superficie se han utilizado en algunos de los


proyectos de aguas profundas más complejos de todo el mundo:

Golfo de México
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• Magnolia
• Devil’s Tower

Lejano Oriente

• Kikeh

África Occidental

• Kizomba A&B
• Oveng & Okume

4. COMPONENTES.
4.1. COMPONENTES DEL RISER DE PERFORACIÓN.

A continuación se mencionan los componentes básicos que integran un riser de


perforación:

 Sistema tensionador.
 Junta telescópica.
 Cuerpo principal de riser.
 Conjunto inferior del riser (LMRP por sus siglas en ingles).
 Juntas flexibles.
 Líneas de estrangular, matar y auxiliares.
 Equipo de flotación.
 Uniones del riser.
 Accesorios.

4.1.1. Desviador de flujo.- Este dispositivo de seguridad se encuentra


colocado arriba de la descarga de lodo y actúa como un preventor,
proporcionando un medio de seguridad en caso de existir
acumulaciones de gas u otro fluido a presión en el interior del tubo
conductor. Funciona hidráulicamente y puede sellar en forma anular o
ciega, dependiendo de que haya o no tubería de perforación dentro del
pozo, evitando así que el fluido pase a la mesa rotatoria. 13

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4.1.2. Junta telescópica.- Este dispositivo compensa el movimiento vertical


del equipo flotante y permite mantener un esfuerzo de presión
constante sobre el conductor marino. El dispositivo consta de un barril
interior deslizable y un barril exterior fijo, al cual se sujetan los cables
tensionadores. Este elemento está colocado entre el desviador de flujo y
la parte superior del tubo conductor.
4.1.3. Tubería del riser.- Está formada por tramos de tubería generalmente
de 22.8 m. (75 ft) de longitud, de diseño y características específicas.
Estos tubos llevan integrados los conectores (macho y hembra), la línea
de matar y la línea de estrangular, en forma unitaria, para su fácil
conexión y desconexión con el equipo flotante.
4.1.4. Línea de matar y de estrangular.- Son tubos de alta resistencia que
van desde el aparejo de preventores en el lecho marino hasta el equipo
flotante de perforación. Estas líneas sirven para bombear o descargar
fluido a presión, particularmente cuando se presenta un brote o
descontrol. Se encuentran aseguradas al riser vertical marino por medio
de grapas y disponen de conectores en los extremos para su fácil
conexión y desconexión.
4.1.5. Junta esférica o flexible.- Este dispositivo absorbe los movimientos
laterales del equipo flotante, así como las inclinaciones del conductor
marino ocasionadas por las fuerzas de la corriente y el oleaje,
permitiendo deflexiones angulares hasta de 10 grados con respecto a la
vertical. Se puede utilizar en vez de este dispositivo un tubo flexible, que
permite deflexiones mayores de 10 grados y se sitúa en el extremo
inferior del conductor marino.
4.1.6. Conector hidráulico.- El conector hidráulico permite conectar y
desconectar el conductor marino de los preventores desde la superficie
mediante un sistema de cuñas accionadas hidráulicamente. Este se
localiza debajo de la junta esférica.

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Riser de perforación

4.2. COMPONENTES DEL RAISER DE TERMINACIÓN.

El riser de terminación se integra principalmente por las siguientes


herramientas y equipos:

 Herramientas para instalar el colgador de tubería.


 Medios sellantes en el interior del conjunto de preventores para pruebas de
presión.
 Uniones intermedias del riser.
 Sistema tensionador.
 Árbol superficial.

4.3. COMPONENTES DEL RAISER DE INTERVENCIÓN.

El riser de intervención se integra principlamente por las siguientes


herramientas y equipos.

 Herramientas para desinstalar/instalar el árbol.


 Preventor para la línea de acero o tubería flexible con el tamaño y
configuración requerida para la reentrada vertical.
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 Uniones intermedias del riser.


 Sistema tensionador.
 Árbol superficial.

4.4. COMPONENTES DEL RISER DE TERMINACIÓN E


INTERVENCIÓN.

El sistema de riser de terminación e intervención está integrado por los siguientes


componentes:

 Conector del conjunto de preventores.


 Paquete inferior del riser de intervención.
 Paquete de desconexión de emergencia.
 Junta de esfuerzo.
 Cuerpo del riser.
 Junta de tensión.
 Junta telescópica.
 Conector del árbol superficial.
 Árbol superficial.
 Araña.
 Herramientas de prueba y manejo.
 Conjunto de preventores para tubería flexible y línea de acero.
 Componentes auxiliares diversos.

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Riser de Terminación e Intervención

5. RANGOS DE COLORES PARA PODER IDENTIFICARLOS.

Los risers tienen bandas de decodificación de color para representar sus niveles de
profundidad como se muestran en la figura siguiente.

COLOR RANGO DE RANGO DE


PROFUNDIDAD (PIES) PROFUNDIDAD (M)
Blanco 0-500 0-152

Rosa 501-1000 153-305

Verde 1001-2000 306-610

Azul 2001-3000 611-914

Amarillo 3001-4000 915—1219

Naranja 4001-5000 1220-1524

Negro 5001-6000 1525-1829

Rojo 6001-7000 1830-2134

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Purpura 7001-8000 2135-2438

Café 8001-9000 2439-2743

Gris 9001-10000 2744-3048

Turquesa 10001-11000 3049-3353

No asignado 11001-12000 3354-3658

6.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/15501/Manejo%20del%20Ris
er%20de%20perforaci%C3%B3n.pdf?sequence=1

http://www.observatoriodelaingenieria.org.mx/docs/pdf/3ra.%20Etapa/18.Agua
s%20Profundas.pdf

http://oilproduction.net/files/Tesis-sistemas%20submarinos.pdf

Faltinsen, O.M., 1993, “Sea Loads on Ships and Offshore Structures”, Cambridge

University Press.

PEMEX, 2002, “Equipos Flotantes”, Conferencia Técnica de Tecnología Costa


afuera, México, 2002

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