LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA

FLOTACIÓN MINERAL DE HIERRO (CALCOPIRITA)

Lizeth Natalia Páez Pachón

Iván Andrés Álvarez Caicedo

Elkin Yesid Niño Orjuela

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Metalúrgica

Tunja

2018
 LABORATORIO DE HIDROMETALURGIA

FLOTACIÓN MINERAL DE HIERRO (CALCOPIRITA)

Presentado por:

Lizeth Natalia Páez Pachón

Iván Andrés Álvarez Caicedo

Elkin Yesid Niño Orjuela

Presentado a:

Ing. Sara Mercedes Barroso Pinzón

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Metalúrgica

Tunja

2018
 1. INTRODUCCIÓN

La flotación se define como un proceso concentración de minerales en el cual se procura separar

las partículas de menas útiles de estériles o gangas, mediante un tratamiento físico químico que

modifica su tensión superficial para lograr que burbujas de aire finamente divididas se adhieran a

las primeras y las enriquezca en una espuma.

Este proceso se basa en las propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas de los minerales. Se trata

fundamentalmente de un fenómeno de comportamiento de sólidos frente al agua. Los metales

nativos, sulfuros o especies como el grafito, carbón bituminoso, talco y otros son poco mojables

por el agua y se llaman minerales hidrofóbicos, por otra parte los sulfatos, carbonatos, fosfatos,

etc, son hidrofílicos o sea mojables por el agua.

A continuación se presenta el proceso realizado en la práctica y los resultados correspondientes

arrojados después del secado.

 2. OBJETIVOS

2.1 General

2.1.1 Realizar el proceso de concentración del mineral de cobre por flotación, hacer secado del

concentrado, pesar y guardar para trabajo posterior.

2.2 Específicos

2.2.1 Hacer una flotación Bulk para deprimir los materiales metálicos inertes.

2.2.2 Flotar los concentrados obtenidos en la flotación Bulk para depresar la pirita.

2.2.3 Unir la cola obtenida en la flotación Bulk, con la segunda cola, para aprovechar al máximo

el mineral.

2.2.4 Separar la parte valiosa del mineral de la ganga.

2.2.5 Conocer el proceso de la flotación de un mineral.

 3. MATERIALES Y REACTIVOS

3.1 Materiales y/o equipos

 Mineral de cobre 1.3 Kg (calcopirita)

 Celdas de flotación

 Horno de secado

 Espumante (aceite de pino)

 Depresante (Silicato de sodio)

 Colector (Aerofloat )

 Cal

 Balanza

 Indicador de pH

3.2 Implementos de seguridad

 Bata u overol

 Guantes de cirugía o nitrilo

 Tapabocas

 Tapa oídos
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5. MARCO TEÓRICO

6. RESULTADOS
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
 8. CUESTIONARIO

8.1 ¿Cuál es el principio de la separación por flotación?

R/. Lo más importante a tener en cuenta en el proceso de flotación son las propiedades físico-

químicas del mineral especialmente la hidrofobación de una superficie por adsorción de sustancias

surfactantes.

De acuerdo a lo anterior se resalta que el tamaño de partícula es un factor importante en este

proceso, se recomienda que este se encuentre en un rango medio, de acuerdo a estudios realizados

se demostró que son partículas gruesas la eficiencia de recuperación es menor del 30% y con muy

finas no supera el 50% de recuperación.

En conclusión el principio básico de flotación se basa en las propiedades físico-químicas del

mineral especialmente en las propiedades hidrofobias del metal de interés, es decir que le tema a

mojarse en el agua, permitiéndole la facilidad de adhesión por parte del colector para ascender a

través de la burbuja originada por el Aeroflot y el aceite de pino.

8.2 ¿Cuáles con los tipos de flotación empleados industrialmente para la concentración de

minerales? Definirlos
R/. Hay tres tipos de flotación:

 Flotación natural: Válido si la diferencia en la densidad natural es suficiente para la separación.

 Flotación ayudada: Ocurre cuando se utilizan los medios externos para promover la separación

de las partículas que están flotando de forma natural.

 Flotación inducida: Ocurre cuando la densidad de las partículas es artificialmente disminuida

para permitir que las partículas floten. Esto se basa en la capacidad de ciertas partículas sólidas

y líquidas para unirse con las burbujas de gas (usualmente aire) para formar (partícula-gas) con

una densidad menor que el líquido.

 La anterior clasificación es general, centrándonos en las más utilizadas en la industria contamos

con:

 Flotación de espumas: Es un proceso físico-químico, cuyo objeto es la separación de especies

minerales valiosas de las no valiosas, valiosas.

 Flotación por películas: se basa en el mojado selectivo con el agua de partículas minerales, y

en las habilidades diferentes de esas partículas para pegarse sobre el límite de dos fases (líquida

y gaseosa). Las partículas hidrófobas no se mojan suficientemente por el agua, se pegan en el

límite de las fases líquida y gaseosa, formando una película, que se elimina por el conducto o

canaleta para espuma. En cambio, las partículas hidrófilas se mojan con el agua, entran a la

fase líquida y se descargan por tubería de relave. No se genera la espuma en este tipo de

flotación.

 Flotación por aceites: Si a una pulpa, que contiene mineral finamente desmenuzado, se le

agrega una cantidad suficiente de aceite, de peso específico inferior a la unidad, el aceite al

agitarlo formara gotas que ascienden a la superficie de la pulpa. Las partículas flotables al

chocar con las gotas de aceite se mantendrán en la interface agua-aceite.

 Flotación por gravedad: Se emplea para eliminar de los concentrados de casiterita y wolframita,

sulfuros de hierro. Para elevar la flotabilidad de estos, los concentrados primarios se tratan con

reactivos y luego se envían a una mesa concentradora.

Los sulfuros flotables pasan a la superficie del agua (flotación en película).

El proceso de flotación más utilizado es el de espumas, por ende este se clasifica en:

 Flotación directa: Es aquella en la que el mineral valioso sale en la espuma y la ganga se queda

en el non-float.

 Flotación inversa: El mineral valioso se queda como non-float y la ganga es la que flota.

 Flotación colectiva: Se dice flotación colectiva en el caso de que todos los minerales valiosos

y de un solo tipo mineralógico (por ejemplo: sulfuros) salen en la espuma.

 Flotación selectiva o diferencial: Como su nombre indica la flotación es selectiva, se flota un

solo mineral a la vez en cada etapa.

8.3 Realice un balance de carga del mineral, de acuerdo a cada etapa.

8.4 ¿Por qué se debe hacer flotación para un proceso piro metalúrgico?

Rta: Generalmente el proceso de flotación es importante en piro metalurgia ya que sirve como un

filtro de tantos en el proceso general de obtención de aleaciones, hierro, acero y fundiciones entre

otros. Es decir que la flotación ayuda a obtener o concentrar nuestro metal de interés eliminando
las impurezas para posteriormente llevar nuestro concentrado a procesos como la tostación y la

mata para finalmente llevar dicha calcina a fundir y así obtener lingotes con los metales deseados.

En conclusión el proceso de flotación se debe hacer para eliminar impurezas y separar los metales

de interés. Generalmente en un proceso piro metalúrgico lo primero que se debe llevar a cabo es

un proceso de separación y reducción de tamaño, para garantizar una buen fundición sin tanta

escoria.

8.5 Realizar un flow sheet del proceso de flotación empleado en el laboratorio

RTA:
 Obtener
Realizar el
1300 Pesar 200
tamizado
gramos de gramos del
Flotacion de corresspond
calcopirita mineral fino
calcopirita. iente del
fina bajo anteriormen
mineral de
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depresar los actua la cal esto se depositar
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recoger la (espumante) la espuma la pulpa
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producida origina

Realizar Disponer en Pesar el

Dejar el
este mismo el horno de concentrado
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proceso secado las seco para
necesario
hasta flotar espumas realizar los
para su
todo el con el balances
secado
mineral concentrado necesarios.

Infografía

Read more: https://www.lenntech.es/flotacion-indust-petroquim.htm#ixzz5EvrOZ5pG

Read more: https://www.lenntech.es/flotacion-indust-petroquim.htm#ixzz5EvrEDmNH

Read more: https://www.lenntech.es/flotacion-indust-petroquim.htm#ixzz5Evr48vCX

https://www.google.com.co/search?q=tipos+de+flotacion+de+minerales&tbm=isch&tbo=u&sour

ce=univ&sa=X&ved=0ahUKEwiHgKLg0fbaAhVMylMKHQ35CgcQsAQIbw&biw=1600&bih=

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