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Avdel Tuercas Remachables ES PDF
Avdel Tuercas Remachables ES PDF
remachables
Avdel® ofrece sistemas de fijación inteligentes para cualquier La amplia gama de tuercas remachables de Avdel® da las
unión de manera fiable y eficiente así como herramientas de mejores soluciones para cada aplicación, desde el punto de
colocación y estaciones de ensamblaje. Donde se necesite vista técnico y económico.
una alta calidad ó una rosca resistente en materiales de
poco espesor los sistemas de tuercas remachables de Avdel® Desarrollamos sistemas de fijación completos en colabora-
son la solución ideal. ción con nuestros clientes a fin de mejorar sus procesos de
fabricación y mejorar la calidad de sus productos. No sólo so-
La colocación se realiza fiable y rápidamente sin retrabajos o mos proveedores de fijaciones, herramientas de colocación y
daños sobre la superficie de la aplicación, incluso si el soluciones de ensamblaje sino un socio de nuestros clientes
material está pintado ó en tubos sin acceso por la parte en la mejora de las prestaciones en su ensamblaje.
trasera.
2
Página de contenidos
Tuercas remachables Avdel® 4
Beneficios del ensamblaje 5
Forma de la tuerca y beneficios 6
Diseños bajo pedido 7
Seleccionar una tuerca remachable 8
Parámetros de diseño 9
Visión de conjunto Guía de selección 10
Eurosert® 11
Nutsert®/TSN® 12
DK/DL 13
Hexsert®/Euro Hexsert® 14
High Strength Hexsert ®
15
Gama de tuercas Squaresert® 16
remachables Avdel® Versa-Nut ®
17
Herramientas de colocación 19
Máquinas manuales 20–21
Sistemas automáticos 22
Aplicaciones 23
Equipos de colocación Estaciones de trabajo 24
Eurosert® 26-28
Nutsert®/TSN® 29-37
DK/DL 38-41
Hexsert®/Euro Hexsert® 42-46
High Strength Hexsert® 47
Squaresert® 48
Datos técnicos Versa-Nut ®
49
3
Tuercas remachables Avdel ®
Las tuercas remachables Avdel® y sus herramientas de colocación proporcionan un sistema de unión rápido, fiable y de
bajo costo con una alta calidad y resistencia hasta en aplicaciones de pequeño espesor. Las tuercas remachables Avdel®
proporcionan muchas ventajas frente a las tuercas clásicas y tornillos, tuercas soldables, tornillos autoroscantes y tuercas
insertables por prensa.
4
Beneficios del ensamblaje
Automoción
• Apriete seguro con la aplicación dando una alta resistencia • Se pueden colocar fácilmente después de estar la pieza
a la vibración impidiendo la pérdida de la unión pintada preservando la rosca, a diferencia de las tuercas
• Ideal para unir piezas de diferente material (por ejemplo soldadas
aluminio con plástico) para tener una rosca hembra • Colocación rápida y flexible en zonas de acceso limitado,
• Particularmente adecuado para colocar en perfiles cerra- con maquinas manuales
dos donde no hay acceso por la cara trasera • La pieza de la aplicación esta a salvo de deformaciones o
• Disponible en acabados de alta resistencia a la corrosión daños incluso pintada antes de la instalación
tales como niquelado • El color puede modificarse según la aplicación para una
• Coste menor y daños reducidos sobre la pieza, respecto a mejor apariencia del ensamblaje
tuercas soldables
Automatización
• La facilidad de introducción en el taladro por el chaflán final 4 sistemas de colocación Autosert® automáticos
de las tuercas Avdel las hace adecuadas para su colocación
®
automatizada
• Las máquinas de colocación Autosert® pueden colocar hasta
20 tuercas por minuto con un sólo cabezal
• La automatización permite controlar la colocación de la
tuerca, sin riesgos de error de operario
• Ideal para trabajos intensivos y altamente repetitivos
• Las máquinas de colocación Autosert® pueden colocar varias
tuercas simultáneamente reduciendo el tiempo de
colocación significativamente
5
Forma de la tuerca y beneficios
Forma de la tuerca Ventajas Aplicaciones típicas
Cuerpo estriado • Mejora de la resistencia al giro en materiales • Materiales blandos como aluminio, magnesio,
blandos como el aluminio respecto a cuerpos plásticos, composites y madera
de tuerca lisos • Tomas de tierra en circuitos eléctricos
• Mejora de la continuidad galvánica en chapas
metálicas
Cuerpo hexagonal • Cuerpo y taladro hexagonal aumentan la resis- • Chasis de automoción que requieren una alta
tencia al giro por bloqueo en comparación con resistencia ante las vibraciones
tuercas circulares y estriadas • Altos pares de extracción del tornillo (por ejem-
plo, armarios de control)
• Aplicaciones sometidas a cambios térmicos con
cambios dimensionales en la aplicación
Cuerpo cuadrado • La sección cuadrada mejora la resistencia al • Estructuras de automoción requiriendo una
giro debido al bloqueo generado y por la mayor resistencia al giro máxima
superficie de contacto comparado con las tuer- • Materiales blandos, especialmente plásticos,
cas circulares y estriadas composites y chapas metálicas finas
• Incremento de la duración del punzón compara-
do con uno hexagonal
Ala ancha • Proporciona una gran superficie de contacto para • Aplicaciones de alta resistencia en chapas
distribuir los esfuerzos metálicas finas o materiales blandos
• Refuerza el taladro y previene el fallo por empuje • Montajes donde se requiera una alta resisten-
• Se puede utilizar el ala como espaciador cia a la tracción
• Posibilidad de usar junta estanca ( por ejemplo Rimlex®)
Sin ala • Permiten la instalación de la tuerca obteniendo • Acabado plano sin resaltes en chapas finas
un acabado prácticamente plano de aplicaciones con cargas bajas (por ejemplo
electrodomésticos o carrocerías)
Avellanada • Permiten la instalación de la tuerca obteniendo • Acabado plano sin resaltes en chapas finas
un acabado plano de aplicaciones con cargas bajas (por ejemplo
electrodomésticos o carrocerías)
Fondo cerrado • Evita la entrada de suciedad o líquidos en la • Montajes eléctricos con el fin de evitar la entra-
rosca da de cuerpos extraños
• Evita la entrada de agua o cuerpos extraños en • Protege la zona de la rosca
circuitos eléctricos • Con junta bajo cabeza (Rimlex®) evita la
entrada de líquidos y suciedad del exterior (por
ejemplo combustible en un depósito)
Rosca de alta • Incrementa el par de apriete un 100 % • Fijación de elementos estructurales en automoción
resistencia respecto a una tuerca Hexsert® a perfiles extruídos de aluminio o de acero
• Al reducir el riesgo de pasado de la rosca, se hidroformado
evitan costosos retrabajos • Roscas de alta resistencia en chapas incompatibles
• Permite reducir, para una misma fuerza de con soldadura en piezas de acero de alta resistencia
apriete, el diámetro nominal de tuerca y por • Cualquier aplicación con reaprietes sin control del
tanto también del tornillo par o extracciones del tornillo habituales
Cuerpo ranurado • Formación de cuatro patas que proporcionan • Utilización en composites y plásticos, reducien-
una zona extra de distribución del apriete en la do el riesgo de grietas en el material, cerca del
zona trasera taladro
6
Diseños bajo pedido
Modificación del diseño Aplicaciones y beneficios
Diámetro del ala • El mayor diámetro del ala aumenta la resistencia a la compresión y
refuerza el material cerca del taladro en caso de materiales blandos
o pequeños espesores de chapa
Espesor del ala • El mayor espesor permite actuar como espaciador además de incre-
mentar ligeramente la resistencia a la compresión
Longitud de la tuerca • Una mayor longitud permite a la pieza actuar como espaciador
roscado de colocación por una sola cara, así como aumentar la
resistencia de la rosca
Diámetro del cuerpo • Un mayor diámetro refuerza la resistencia de la rosca, el par resis-
tente al giro y la resistencia a la compresión
• Indicado sobre todo en diseños en los que hay en taladro sobredi-
mensionado y tamaños de rosca pequeños
Tipos de rosca • Se pueden realizar en una amplia gama de tipos de rosca, como
UNC, UNF, BSW, BSF, BA y métricas finas
7
Selección de una tuerca remachable
Seleccionar una tuerca remachable es un proceso sencillo. Abajo se detallan seis parámetros que permiten elegir la tuerca
remachable más indicada para una aplicación:
8
Parámetros de diseño
16
Influencia dedel
Influenza la forma
profilodel
delcuerpo en lacoppia
corpo sulla resistencia al giro
di rotazione
14
(Nm)
12
al giro (Nm)
10
Coppia di rotazione
8
Resistencia
0
Nutsert®®/TSN
Nutsert /TSN®® Eurosert
Eurosert® estriada
®
splined EuroHexsert
Euro Hexsert
®® Squaresert®
Squaresert®
El gráfico
Questi representa
numeri los valores
rappresentano típicos
i valori tipicipara una tuerca
per inserti de M6
M6 primo depiazzati
grip 1er. grip
in colocada
lamiera disobre chapa
acciaio dolce.de aceroeffettivi
I valori templado. Los valores reales
nell'applicazione en una
del cliente aplicación
varieranno concreta
secondo pueden
il materiale
variar
e il suosegún el material de la chapa y su espesor.
spessore.
7
Influencia de la forma
Influenza de la
della cabeza en
geometria la resistencia
della a la compresión
testa sull'espulsione
(kN)
6
a la compresión
5
(kN)
4
Espulsione
2
Resistencia
0
Eurosert
Eurosert®estriada
®
splined Euro Hexsert
Euro Hexsert®® Squaresert®®
Squaresert Hexsert
Hexsert®
®
Eurosert®
Eurosert
®
ala ancha
testa larga ala ancha,
testa larga, estriada
zigrinato
El gráfico
Questi representa
numeri los valores
rappresentano típicos
i valori tipicipara una tuerca
per inserti de M6
M6 primo depiazzati
grip 1er. gripincolocada
lamiera disobre chapa
acciaio deI valori
dolce. aceroeffettivi
templado. Los valores reales
nell'applicazione en una
del cliente aplicación
varieranno concreta
secondo pueden
il materiale
variar
e il suosegún el material
spessore de la chapa
e la vicinanza y su espesor,
dell'inserto así como la
al consolidamento cercanía di
o supporto al strutture
taladro dedi la tuerca, de elementos sometidos a esfuerzos.
strutture.
Influencia deldella
Influenza acabado superficial
finitura en lasulla
superficiale resistencia a laalla
resistenza corrosión
corrosione
de niebla
4000
ensayo(ore)
1600
en salina
1400
1200
salina (horas)
alla nebbia
a la corrosión
1000
800
Resistenza
600
400
Resistencia
200
0
Zincado
Acciaioy+pasivado claro Zincado
Zn passivata Acciaioy+pasivado claro Zincado
Zn passivata Acciaio +y ZnNi
niquelado claro Estañado
passivata claro trivalente
Acciaio + SnZn passivata Acero inoxidable
Acciaio inox
trivalente
bianca(libre de Cr6) trivalente
trivalente (libre de Cr6)
bianca trivalente con + trivalente
bianca (libre de Cr6) (librebianca
trivalente de Cr6)trivalente
sobre acero
sobre acero
(senza Cr6)Zn sellante sobre
sigillante acero
(senza Cr6) sobre
(senzaacero
Cr6) (senza Cr6)
Latabella
La tabla superior muestra
sopra è basata resultados
sui dati de test
derivati dai ensayos de niebla
in nebbia salina según
salina secondo ASTM ASTM B 117 con
B 117 usando solución
nebbia deldi5%
di cloruro de cloruro
sodio al 5%. Lade sodio. Los
posizione valores
della finituramuestran los
superficiale resultados
indicato según los
nella tabella
acabados.
sopra è statoEstos valores
ottenuto son test.
da questi en condiciones estándar.
Questi sono ottenuti conSegún las condiciones
condizioni standard usando reales
unaen la aplicación
nebbia losdivalores
di soluzione cloruro pueden variar.
di sodio come En concreto,
mezzo si están della
di compararazione en contacto diferentes
resistenza alla
materialespotenziale.
corrosione se puedeLe generar un par
condizioni galvánico
in tutte que puede acelerar
le altre applicazioni la corrosión.
sono spesso differenti e Los valores
possono mostrados
intaccare se refieren
la posizione a la aparición
comparativa. de óxido
In particolare, rojo sin
se metalli tener sono
dissimili en cuenta el blanco.
coinvolvolti l'azione
galvanica successiva
Los ensayos può salina
de niebla influenzare
no sonil rapporto e la natura
aplicables della
al acero corrosione.
inoxidable, pero se incluye en la tabla a modo comparativo. Les podemos asesorar con mucho gusto el mejor acabado
La posizione
según mostrata èen
su aplicación basata sul tempo di comparsa della ruggine rossa ma lo stesso modello complessivo è vero per il tempo di attacco della ruggine bianca. I test di nebbia salina sono meno
concreto.
applicabili all'acciaio inox, ma il suo inserimento nella tabella serve a illustrare la sua inerente resistenza alla corrosione. Saremo felici di discutere le esigenze per la vostra particolare
applicazione e assistervi nella scelta della finitura più appropriata.
9
Guía de selección
Esta tabla está diseñada como una guía para ayudarle a seleccionar la tuerca remachable Avdel® más adecuada para su aplicación. Los datos técnicos y de
rendimiento completos para cada tuerca remachable pueden encontrarse en nuestra página web o puede contactar con su representante local de Avdel®.
Datos técnicos
Fondo cerrado
5/16-18 UNC
5/16-24 UNF
1/4-20 UNC
3/8-16 UNC
Descripción
3/8-24 UNF
1/4-28 UNF
10-24 UNC
10-32 UNF
Avellanada
Ala ancha
6-32 UNC
8-32 UNC
Aluminio
Imperial
Métrico
Abierta
Sin ala
Acero
Serie
M12
M10
M8
M6
M5
M3
M4
•• • • •• • ••• 9408 26
Eurosert®
• • • • • • 39002 11 27
• • • • • • • • • 39006 28
• • • ••• • • • • 9468 29
• • • ••• • • • • 9658 30
• • • • • • • • FS38 31
• • • • • • • • FS58 32
• •• • •• • • • • FW78 33
Nutsert® / TSN®
• • •• •• • • • • FW96 34
12
• • • • • • • • GM17 35
• • •• • • • • GM57 36
• • • • •• • • • GM68 37
• • • • • • • 9654 *
• • • • ••• 9655 *
• • • • • 9665 *
• • • • • • • • • ••• • • • • • • • DKA 38
• • • • • • • • • ••• • • • • • • • DKS 39
DK / DL
13
• •• • • • • • • ••• • • • • • • • DLA 40
• •• • • • • • • ••• • • • • • • • DLS 41
• •• • • • • • •• 9498 42
Euro Hexsert®
• • • ••• • • • 9688 43
Hexsert® /
• • • • • • • • • 39101 14 44
• • • • • 39102 45
• • • • • • 49141 46
Hexsert®
Strength
High
• •• • •••• 39301 15 47
Versa-Nut® Squaresert®
• •• • ••• GK08 16 48
• •• • •••• VN21 17 49
10
Eurosert ®
Ventajas y beneficios
• Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde • Con cabeza sin ala permite una colocación prácticamente a
0,25mm (0,01") ras con la aplicación
• El chaflán final del cuerpo y la sección reducida en el • En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
extremo permiten una inserción más sencilla y rápida en el taladro ante la compresión. Puede utilizarse como espacia-
taladro dor y puede suministrarse con junta sellante
• Disponible en diversos acabados • Se pueden colocar con máquinas manuales, neumáticas u
• El cuerpo estriado aumenta la resistencia al giro de la tuer- automáticas
ca en materiales blandos como el aluminio, respecto a una
tuerca circular normal, y mejora la continuidad eléctrica
con la chapa de la aplicación
Aplicaciones de ensamblaje
• Automoción
• Electricidad
• Electrónica
• Chapas metálicas
• Electrodomésticos
• Fabricación en general
11
Nutsert /TSN ® ®
Ventajas y beneficios
• Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde • El fondo cerrado evita la entrada de suciedad o líquidos en
0,50mm (0,02") la rosca ó por ejemplo en un circuito eléctrico
• Disponible en diversos acabados • Se pueden colocar con máquinas manuales, neumáticas u
• Su ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del automáticas
taladro ante la compresión. Puede utilizarse como espacia-
dor y puede suministrarse con junta sellante
Fondo cerrado
Tipo de taladros:
Imperial. Para opción ala
ancha, en métricas finas
Aplicaciones de ensamblaje
• Automoción
• Electricidad
• Electrónica
• Chapas metálicas
• Electrodomésticos
• Fabricación en general
12
DK/DL
Tuercas en acero o aluminio para chapas finas de acero.
Ventajas y beneficios
• Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde • Con cabeza sin ala permite una colocación prácticamente
0,50mm (0,02") a ras con la aplicación sin necesidad de una preparación
• Su gran rango de espesores a remachar es válido para especial del taladro
espesores entre 0,5 mm (0,02") a 7,9 mm (0,312") • En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
• El cuerpo estriado aumenta la resistencia al giro de la tuer- taladro ante la compresión
ca en materiales blandos como el aluminio, respecto a una • La sección reducida en el extremo permiten una inserción
tuerca circular normal más sencilla en el taladro
Cuerpo:
Estriado
Tipo de taladro:
Imperial
Aplicaciones de ensamblaje
• Automoción
• Electricidad
• Chapas metálicas
• Electrodomésticos
• Fabricación en general
13
Hexsert y Euro Hexsert ® ®
Ventajas y beneficios
• La forma hexagonal da mayor resistencia al giro debido al • Con cabeza sin ala permite una colocación prácticamente a
bloqueo en comparación a tuercas cilíndricas o estriadas ras con la aplicación
• Mayor resistencia a la extracción • En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
• Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde taladro ante la compresión. Puede utilizarse como espacia-
0,50mm (0,02") dor y puede suministrarse con junta sellante
• El chaflán final del cuerpo y la sección reducida en el • En fondo cerrado evita la entrada de suciedad o líquidos en
extremo permiten una inserción más sencilla y rápida en el la rosca ó por ejemplo en un circuito eléctrico
taladro • Se pueden colocar con máquinas manuales, neumáticas u
• El acceso por un solo lado permite un ensamblaje muy automáticas
rápido
• Disponible en diversos acabados
Métrico o Imperial
Aplicaciones de ensamblaje
• Chasis y componentes de
Automoción
• Electricidad
• Chapas metálicas
• Electrodomésticos
• Armarios electrónicos de
control
• Aplicaciones sometidas a
cambios de temperatura
14
High Strength Hexsert ®
Ventajas y beneficios
• Alta resistencia a pares de apriete • En caso de aplicar un par excesivo, antes falla el tornillo
• Alta velocidad de colocación que la tuerca evitando pares de apriete excesivos que pue-
• Válido para pequeños espesores desde 0,5mm dan pasar la rosca y por tanto caros retrabajos
• Rosca de alta resistencia • Colocación tanto con máquinas estándar Avdel® como
sistemas multicabezal o autoalimentados
Aplicaciones de ensamblaje
• Acero tubular
• Piezas hidroconformadas
• Piezas de magnesio
• Aluminio extruído
15
Squaresert ®
Ventajas y beneficios
• La forma cuadrada da mayor resistencia al giro debido al • Disponible en diversos acabados
bloqueo por la gran superficie de contacto en comparación • En ala ancha aumenta la resistencia y refuerza la zona del
a tuercas cilíndricas o estriadas taladro ante la compresión
• Gran duración de un punzón cuadrada en comparación con • Puede utilizarse como espaciador y puede suministrarse
uno hexagonal con junta sellante
• Mayor resistencia a la compresión
• Se pueden colocar sobre chapas muy finas, desde
0,50mm (0,02")
Para ver animaciones de colocación y hojas técnicas por favor visitar nuestra pagina web www.avdel-global.com
Aplicaciones de ensamblaje
• Carrocerías de automoción
• Cerramientos eléctricos
• Chapas de materiales
blandos
• Plásticos y composites
• Electrodomésticos
• Fabricación en general
16
Versa-Nut ®
Ventajas y beneficios
• Especialmente indicada para su uso en materiales blandos 2) Hasta dos veces el mayor espesor a remachar que una
o frágiles plásticos, composites, ó paneles de muy pequeño tuerca remachable estándar:
espesor • Permite diseñar la aplicación con menor numero de fijacio-
• Su gran ala distribuye el esfuerzo de apriete de la unión nes en el ensamblaje
• Válido para una amplia gama de espesores
• Beneficios adicionales frente a las tuercas convencionales:
Aplicaciones de ensamblaje
• Piezas de automoción mol- • Pequeños electrodomés-
deadas y accesorios ticos
• Secciones en sandwich • Contenedores
y paneles de composite • Paneles display
en camiones, autobuses, • Mobiliario plástico
caravanas e interiores de • Montajes en fibra de vidrio
embarcaciones o aglomerado de madera
• Piezas plásticas y de com-
posite en juguetería
17
18
Herramientas de colocación
Avdel® tiene una amplia gama económica y flexible de máquinas de colocación de tuercas remachables. La gama está
diseñada para las diferentes aplicaciones y soluciones de ensamblaje y los diferentes tipos de tuercas. Los beneficios
incluyen:
• Colocación de tuercas remachables con bajo costo, alta • Calidad del producto mejorada por una colocación fiable y
velocidad y calidad segura
• Gran flexibilidad en el paso de la fabricación de un lote a serie • Máximo confort y ergonomía para el operario
Remachadoras
Las herramientas de colocación Avdel® aplican la tecnología ‘spin-pull’:
3. El tornillo de colocación de la
máquina desenrosca automática-
mente la tuerca.
19
Remachadoras
Modelo 74200
Herramienta hidroneumática de alta resistencia y prestaciones diseñada para una colocación rápida por un solo lado de
tuercas remachables, desde M3 a M12.
• Cuerpo de plástico resistente y componentes duraderos que • Coloca tanto tuercas lubricadas como sin lubricar
proporcionan una buena colocación y una alta duración de la • Herramienta de diseño ligero que la hace fácil de usar y
máquina. Ideal para entornos con altas tasas de producción transportar
• El diseño ergonómico reduce la fatiga del operario aumentan- • Tiempo medio de ciclo de colocación de 2,5 segundos redu-
do la productividad. Puede trabajar suspendida ciendo al mínimo los tiempos de ensamblaje
• Última tecnología en “spin-pull”, de remachado por carrera,
para una colocación segura y precisa, con un desgaste reduci-
do del tornillo de colocación
Modelo 74201
La herramienta 74201 complementa a la 74200 ofreciendo ajuste por presión, colocando correctamente la tuerca aunque
varíen los espesores. Está indicada para aplicaciones donde haya variación del espesor, como en caso de plásticos,
materiales compuestos o de aluminio o magnesio. La herramienta 74201 también está indicada cuando haya rebabas
traseras en el taladro de la aplicación procedentes del taladrado o punzonado (por ejemplo tubos) especialmente si no se
puede verificar si la tuerca se ha colocado correctamente-carrocerías, paneles de instrumentos.
La herramienta coloca las tuercas a una presión hidráulica determinada (que se puede ajustar) en vez de regular la carrera.
Esto elimina tener que ajustarla cada vez que varia el espesor o tener varias máquinas, mejorando la calidad del producto
final y reduciendo tiempos de ciclo.
• La regulación por presión permite al operario colocar la • El cuerpo de aluminio con carcasa de plástico resistente
tuerca en diferentes espesores sin ajustar la carrera. De garantiza su integridad ante caídas y golpes. El cilindro
esa manera se elimina la responsabilidad del operario de neumático funciona independientemente de la carcasa de
esa regulación así como el problema de si hay o no rebabas plástico
traseras en la realización del taladro • Su diseño ligero la hace fácil de manejar y transportar
• Las boquillas son las estándar de la 74200 y puede colocar • Su base de goma resistente la hace resistente a impactos y
tuercas de M3 a M8 aumenta su duración
• Menor fatiga y mayor productividad del operario por su dise-
ño ergonómico. La herramienta puede trabajar suspendida o
ser sujetada con la mano
74200 74201
20
Modelo 74401
Herramienta ligera con intensificador separado para colocar una amplia variedad de tuercas remachables. Proporciona una
gran fuerza de tracción.
Modelo 74405
Herramienta hidroneumática diseñada para la colocación de tuercas que necesitan una gran carrera del pistón. Además de
proporcionar una gran fuerza de carrera, conserva la ligereza y ergonomía que proporciona su diseño tipo pistolín.
• Ligereza por su diseño tipo pistolín • Alta velocidad de colocación que aumenta la productividad
• Diseñada para colocar Versa-Nut hasta M10
®
• Máquina robusta y fácil de mantener
• El diseño ergonómico reduce la fatiga del operario
21
Sistemas de ensamblaje automatizado
Autosert®
El sistema de colocación Autosert® proporciona un sistema de ensamblaje automatizado modular para tuercas remachables
de M3 a M10, reduciendo los tiempos y coste de ensamblaje. El diagnóstico de procesado integral asegura un alto control
del ensamblado mejorando la calidad del producto. Alimentación continua de hasta 2.000 tuercas remachables.
• Diseño modular del cabezal de colocación, unidad de alimen- • El cabezal de colocación compacto y ligero es rápido de confi-
tación por soplado y armario de control PLC para integración gurar. Puede montarse por separado y usarse en cualquier án-
rápida y sencilla en líneas de ensamblaje. El sistema puede gulo, para una máxima flexibilidad de producción con tiempos
funcionar como unidad independiente y puede ser utilizado de parada mínimos.
con una amplia gama de sistemas de ensamblaje. • El diagnóstico de procesado integral con un sencillo panel PLC
• Conexiones eléctricas, neumáticas e hidráulicas flexibles entre de una gran precisión, proporciona un ensamblado fiable y
todos los componentes principales para una interfaz rápida y una gran calidad del producto.
sencilla con una amplia gama de sistemas de ensamblaje.
22
Aplicaciones de ensamblaje
Asientos de automóvil
Cuatro estaciones de ensamblado Autosert® con alimentación automática, cabezales modulares, indicador de nivel de
alimentado, y contenedor, colocando 4 tuercas de M12 Hexsert® por unidad con un tiempo de ciclo de 30 segundos.
Coloca diariamente 7.200 tuercas remachables Hexsert®, 1.800 unidades por estación.
Salpicaderos de automóvil
El ensamblado de la estructura de un salpicadero, con un perfil circular hidroconformado con 29 taladros hexagonales por
láser, se automatiza completamente por robots. Cuatro estaciones de ensamblado Autosert® con alimentación automática
y cabezales modulares colocan 29 tuercas remachables Hexsert® de M6 y de M8 en un tiempo de ciclo de 95 segundos.
23
Estaciones de trabajo de ensamblaje
Sistemas de ensamblaje personalizados
Estaciones de trabajo con varios cabezales (semi automática) de la tuerca así como de que se ha colocado. Esta estación de
Diseñadas para la colocación de varias tuercas remachables trabajo con varios cabezales personalizada puede reducir
simultáneamente. El ejemplo nos muestra una estación drásticamente el tiempo y el coste de ensamblado con una alta
colocando 6 tuercas remachables Hexsert® de M5 en diferentes calidad de producto.
aplicaciones, que incluye control de la pieza y presencia
24
25
Eurosert® 9408
øB D
e
M grip P
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. ±0.13 max. nom. max.
M3 x 0.5 0.25 2.00 5.00 4.95 8.20 0.75 7.40 10.50 6.00 09408-72314
0.25 3.00 11.50 09408-72415
M4 x 0.7 6.00 5.95 9.20 0.75 8.80 7.10
3.00 4.50 13.00 09408-72417
0.25 3.00 13.00 09408-72517
M5 x 0.8 7.00 6.95 10.20 1.00 10.20 7.90
3.00 5.50 15.50 09408-72520
0.50 3.00 16.00 09408-72621
M6 x 1.0 9.00 8.95 13.20 1.50 12.70 9.40
3.00 5.50 18.50 09408-72623
0.50 3.00 17.50 09408-72822
M8 x 1.25 11.00 10.95 16.40 1.50 15.00 11.00
3.00 5.50 20.00 09408-72825
0.50 3.50 22.00 09408-72028
M10 x 1.5 13.00 12.95 18.90 2.25 17.50 14.50
3.50 6.00 25.00 09408-72031
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 4.2 1.1 1.8
M4 x 0.7 5.1 5.5 2.2 2.9
M5 x 0.8 7.9 8.0 3.4 4.2
M6 x 1.0 12.4 10.8 4.7 6.5
M8 x 1.25 32.0 12.5 6.8 7.9
M10 x 1.5 45.0 17.3 16.7 10.7
øB
D
e
grip P
M
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M4 x 0.7 0.25 3.00 6.0 5.95 6.70 0.46 8.80 11.30 7.10 39002-24030
M5 x 0.8 0.25 3.00 7.0 6.95 7.80 0.46 10.20 12.70 7.90 39002-25030
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.6 9.8 1.8 1.8
M5 x 0.8 11.3 12.5 2.6 2.5
øB D
e
grip P
M
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. ±0.13 max. nom. max.
M4 x 0.7 0.25 2.00 6.00 5.97 6.70 0.46 8.80 11.30 7.10 39006-74020
M5 x 0.8 0.25 3.00 7.00 6.97 7.80 0.46 10.20 12.70 7.90 39006-75030
0.50 3.00 15.30 39006-76030
M6 x 1.0 9.00 8.97 10.20 0.50 12.70 9.40
3.00 5.50 17.80 39006-76055
0.50 3.50 17.30 39006-78035
M8 x 1.25 11.00 10.97 12.20 0.63 15.00 11.00
3.50 6.00 19.80 39006-78060
M10 x 1.5 1.00 3.50 13.00 12.97 14.20 0.63 17.50 20.40 14.50 39006-70035
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 3.6 2.0 1.2
M5 x 0.8 7.9 7.8 2.8 1.4
M6 x 1.0 12.4 15.8 5.0 2.6
M8 x 1.25 32.0 18.1 9.1 3.5
M10 x 1.5 45.0 20.8 16.7 3.9
øB D
e
P
M grip
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M3 x 0.5 0.51 1.50 4.75 4.73 5.77 0.64 8.40 9.15 5.80 09468-00310
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.32 7.50 0.64 10.30 10.42 7.20 09468-00413
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.11 8.26 0.64 12.70 11.82 7.00 09468-00514
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.53 9.50 10.85 0.77 15.50 14.61 9.50 09468-00619
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.57 11.74 0.77 17.20 16.13 10.10 09468-05821
M10 x 1.5 1.00 3.60 14.30 14.28 15.80 0.77 23.30 18.62 10.50 09468-01023
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 4.0 8.2 0.4 1.0
M4 x 0.7 5.6 9.2 1.9 2.0
M5 x 0.8 11.3 12.0 2.6 2.7
M6 x 1.0 16.9 18.3 3.4 2.9
M8 x 1.25 22.6 24.2 3.6 3.2
M10 x 1.5 33.8 33.9 4.2 4.2
øB D
e
P
M grip
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M3 x 0.5 0.51 1.50 4.75 4.72 5.84 0.38 8.40 9.02 5.80 09658-70310
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.32 7.30 0.51 10.30 10.41 7.20 09658-70413
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.11 8.00 0.51 12.70 11.81 7.00 09658-70514
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.55 9.50 10.67 0.76 15.50 14.60 9.50 09658-70619
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.57 11.68 0.76 17.20 16.00 10.10 09658-75821
M10 x 1.5 1.00 3.60 14.20 14.17 16.20 0.76 23.30 18.50 10.50 09658-72022
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 2.7 0.4 0.8
M4 x 0.7 5.1 6.6 1.9 1.5
M5 x 0.8 7.9 8.0 2.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 11.4 3.4 2.4
M8 x 1.25 16.4 15.7 3.6 2.8
M10 x 1.5 33.9 18.7 4.2 3.7
øB D
e
grip
M P
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. max. max. max. max.
M4 x 0.7 0.51 2.00 6.35 6.34 7.50 0.64 10.00 14.91 11.70 0FS38-70418
M5 x 0.8 0.51 3.00 7.15 7.13 8.26 0.64 12.20 20.26 15.50 0FS38-70521
M6 x 1.0 0.76 3.25 9.53 9.52 10.85 0.77 15.00 23.49 18.60 0FS38-70626
M8 x 1.25 0.91 3.70 10.60 10.59 11.74 0.77 16.80 23.63 18.10 0FS38-70829
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.6 1.9 1.5
M5 x 0.8 7.9 8.0 2.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 11.4 3.4 2.4
M8 x 1.25 16.4 15.7 3.6 2.8
øB D
e
grip
M P
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. max. ± 0.13 max. max. max.
M4 x 0.7 0.50 2.50 6.10 6.05 9.30 0.80 10.50 16.64 12.10 0FS58-70421
M5 x 0.8 0.50 2.50 7.10 7.05 10.30 1.00 13.30 17.56 12.30 0FS58-70522
M6 x 1.0 0.50 3.00 9.10 9.05 13.30 1.50 15.00 22.48 16.00 0FS58-70628
M8 x 1.25 1.00 4.00 11.10 11.05 14.30 1.50 18.60 25.84 19.80 0FS58-70832
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 5.5 1.5 2.9
M5 x 0.8 7.9 8.0 3.0 4.2
M6 x 1.0 12.4 10.8 3.4 6.5
M8 x 1.25 16.4 12.5 5.6 7.9
øB D
e P
M grip
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. ± 0.35 ± 0.15 max. ± 0.35 max.
0.25 2.00 10.50 0FW78-00320
M3 x 0.5 5.10 5.00 8.00 0.75 7.00 6.50
2.00 3.00 11.50 0FW78-00330
0.25 3.00 11.50 0FW78-00430
M4 x 0.7 6.10 6.00 10.00 0.75 8.10 6.80
3.00 4.50 13.00 0FW78-00445
0.25 3.00 13.00 0FW78-00530
M5 x 0.8 7.10 7.00 11.00 1.00 9.60 8.30
3.00 5.50 16.00 0FW78-00555
0.50 3.00 16.00 0FW78-00630
M6 x 1.0 3.00 5.50 9.10 9.00 13.00 1.50 12.10 18.00 10.00 0FW78-00655
5.50 8.00 20.50 0FW78-00680
0.50 3.00 17.50 0FW78-00830
M8 x 1.25 3.00 5.50 11.10 11.00 16.00 1.50 14.50 20.00 11.50 0FW78-00855
5.50 8.00 23.00 0FW78-00880
0.80 3.50 22.00 0FW78-01035
M10 x 1.5 12.50 12.40 18.50 2.25 16.50 14.70
3.50 6.00 25.00 0FW78-01060
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.4 0.7 1.1
M4 x 0.7 4.0 4.9 1.7 1.6
M5 x 0.8 5.3 6.0 1.8 2.0
M6 x 1.0 10.8 8.6 2.3 3.6
M8 x 1.25 23.0 12.3 6.9 4.5
M10 x 1.5 28.0 15.7 7.5 5.2
øB D
e P
grip
M
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0/-0.4 +0.3/-0.1 max. ± 0.35 max.
M3 x 0.5 1.70 3.50 5.10 5.00 8.00 1.50 7.00 11.25 6.50 0FW96-00335
1.70 3.50 11.50 0FW96-00435
M4 x 0.7 6.10 6.00 9.00 1.50 8.10 6.80
3.50 5.00 13.00 0FW96-00450
1.70 4.00 13.00 0FW96-00540
M5 x 0.8 7.10 7.00 10.00 1.50 9.60 8.30
4.00 6.50 16.00 0FW96-00565
1.70 4.50 17.00 0FW96-00645
M6 x 1.0 9.10 9.00 12.00 1.50 12.10 10.00
4.50 6.50 19.00 0FW96-00665
1.70 4.50 19.00 0FW96-00845
M8 x 1.25 11.10 11.00 14.00 1.50 14.50 11.50
4.50 6.50 21.00 0FW96-00865
1.70 4.50 21.00 0FW96-01045
M10 x 1.5 12.50 12.40 15.40 1.50 16.50 14.70
4.50 6.50 23.00 0FW96-01065
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.7 0.8 1.4
M4 x 0.7 4.0 4.7 1.7 1.9
M5 x 0.8 5.3 6.3 2.2 2.6
M6 x 1.0 10.8 10.1 4.7 3.4
M8 x 1.25 23.0 11.7 7.8 3.7
M10 x 1.5 28.0 13.8 9.9 4.7
øB D
e
P
M grip
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0.3/-0.2 +0.3/-0.1 max. ± 0.35 max.
M4 x 0.7 0.50 3.00 6.10 6.00 6.50 0.50 8.10 10.75 6.80 0GM17-00430
M5 x 0.8 0.50 3.00 7.10 7.00 7.50 0.50 9.60 12.00 8.30 0GM17-00530
M6 x 1.0 0.50 3.00 9.10 9.00 9.50 0.50 12.10 14.50 10.00 0GM17-00630
M8 x 1.25 0.50 3.00 11.10 11.00 11.50 0.50 14.50 16.00 11.50 0GM17-00830
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 4.0 3.7 1.6 0.7
M5 x 0.8 5.3 5.4 2.1 0.8
M6 x 1.0 10.8 8.5 2.4 0.9
M8 x 1.25 23.0 13.1 5.4 1.0
øB
D
e
grip
P
M
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. +0/-0.4 +0.3/-0.1 max. ± 0.35 max.
1.70 3.50 15.50 0GM57-00435
M4 x 0.7 6.10 6.00 9.00 1.50 8.10 10.80
3.50 5.00 17.00 0GM57-00450
1.70 4.00 18.00 0GM57-00540
M5 x 0.8 7.10 7.00 10.00 1.50 9.60 14.30
4.00 6.50 20.50 0GM57-00565
1.70 4.50 22.00 0GM57-00645
M6 x 1.0 9.10 9.00 12.00 1.50 12.10 17.50
4.50 6.50 24.00 0GM57-00665
1.70 4.50 25.00 0GM57-00845
M8 x 1.25 11.10 11.00 14.00 1.50 14.50 19.00
4.50 6.50 28.00 0GM57-00865
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 4.0 4.7 1.7 1.9
M5 x 0.8 5.3 6.3 2.2 2.6
M6 x 1.0 10.8 10.1 4.7 3.4
M8 x 1.25 23.0 11.7 7.8 3.7
øB
D
e
grip
P
M
øJ
øA
Thread / e (grip) øA øB D øJ M P
filetage /
Gewinde /
Part No/ref
filetto / rosca min. max. +0.1/-0 max. ±0.35 ±0.15 max. ± 0.35 max.
M3 x 0.5 0.25 2.00 5.10 5.00 8.00 0.75 7.00 14.00 10.00 0GM68-00320
0.25 3.00 15.50 0GM68-00430
M4 x 0.7 6.10 6.00 10.00 0.75 8.10 10.80
3.00 4.50 17.00 0GM68-00445
0.25 3.00 19.00 0GM68-00530
M5 x 0.8 7.10 7.00 11.00 1.00 9.60 14.30
3.00 5.50 21.50 0GM68-00555
0.50 3.00 23.00 0GM68-00630
M6 x 1.0 9.10 9.00 13.00 1.50 12.10 17.50
3.00 5.50 26.00 0GM68-00655
0.50 3.00 24.00 0GM68-00830
M8 x 1.25 11.10 11.00 16.00 1.50 14.50 19.00
3.00 5.50 27.00 0GM68-00855
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.2 3.4 0.7 1.1
M4 x 0.7 4.0 4.9 1.7 1.6
M5 x 0.8 5.3 6.0 1.8 2.0
M6 x 1.0 10.8 8.6 2.3 3.6
M8 x 1.25 23.0 12.3 6.9 4.5
øB D
e
grip P
M
øJ
øA
øB D
e
grip P
M
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde /
filetto / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
rosca torque
Nm kN Nm kN
M4 x 0.7 6H 6.2 2.3 1.1 0.8
M5 x 0.8 6H 10.7 2.8 1.4 1.5
M6 x 1.0 6H 18.1 3.0 1.4 1.4
M8 x 1.25 6H N/A 5.0 2.7 2.3
M10 x 1.5 6H N/A 5.0 2.7 2.3
øB D
e
grip P
M
øJ
øA
øB D
e
grip P
M
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde /
filetto / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
rosca torque
Nm kN Nm kN
M4 x 0.7 6H 6.2 2.3 1.1 0.8
M5 x 0.8 6H 10.7 2.8 1.4 1.5
M6 x 1.0 6H 18.1 3.0 1.4 1.4
M8 x 1.25 6H N/A 5.0 2.7 2.3
M10 x 1.5 6H N/A 5.0 2.7 2.3
A/F
F øB D
e P
M grip
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.3 4.5 2.2
M5 x 0.8 7.9 8.8 8.6 3.6
M6 x 1.0 12.4 14.4 11.9 5.3
M8 x 1.25 32.0 15.0 25.0 8.0
M10x x 1.5 45.0 19.7 45.2 9.2
M12 x 1.75 60.0 21.3 58.0 10.2
F A/F B D
e
grip P
M
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M3 x 0.5 1.5 2.9 1.0 0.8
M4 x 0.7 5.1 4.2 4.0 1.3
M5 x 0.8 7.9 5.9 6.6 1.9
M6 x 1.0 12.4 6.9 8.7 2.4
M8 x 1.25 16.4 14.8 11.8 2.8
D F A/F B
e
grip P
M
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M4 x 0.7 5.1 6.3 4.2 1.4
M5 x 0.8 7.9 8.8 7.5 2.6
M6 x 1.0 12.4 14.4 10.7 3.2
M8 x 1.25 32.0 15.0 22.7 4.1
M10 x 1.5 45.0 19.7 38.5 5.2
D F A/F B
e
grip P
M
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
39102-26030 16.9 16.4 12.5 4.1
39102-26055 16.9 22.0 25.0 4.1
A/F
F øB D
e
M grip P
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M6 x 1.0 12.4 14.4 11.9 5.3
M8 x 1.25 32.0 15.0 25.0 8.0
240 h**
A/F
F øB D
e P
M grip
øJ
øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
max. e max. e max. e min. e max.
Nm kN Nm Nm kN
M6 x 1.0 17.0 20.6 24.7 14.4 7.1
M8 x 1.25 60.0 28.1 34.6 15.6 10.7
M10 x 1.5 100.0 34.2 62.0 60.8 12.5
M12 x 1.75 135.0 40.9 135.0 62.0 18.3
B D B D
e e
M M grip grip P P
J J
A/F
øA øA
Thread /
filetage /
Gewinde / Recommended max. Pull-out Torque-to-turn Push-out
filetto / rosca torque
Nm max. kN Nm min. kN
M5 x 0.8 7.9 5.5 10.2 2.4
M6 x 1.0 12.4 7.3 15.4 4.6
M8 x 1.25 32.0 10.5 34.0 6.5
Thread /
filetage /
Gewinde / øA øB D J M P Part No/ref
filetto /
rosca
min. max. min. max. max. max. max. max. max. max. Nm1)
0.50 3.80 18.01 0VN21-02422
M4 x 0.7 6.13 6.25 6.12 11.34 1.09 14.0 8.60 5.1
3.80 6.85 21.16 0VN21-02426
0.50 4.45 22.39 0VN21-02528
M5 x 0.8 7.48 7.62 7.47 12.95 1.09 18.0 9.90 7.9
4.45 8.10 25.16 0VN21-02531
0.50 7.10 27.30 0VN21-02634
M6 x 1.0 8.80 8.93 8.79 16.12 1.63 22.0 12.80 12.4
7.10 12.70 33.22 0VN21-02641
0.50 7.10 30.92 0VN21-02838
M8 x 1.25 11.11 11.50 11.10 19.29 1.70 26.0 14.47 32.0
7.10 12.70 36.87 0VN21-02846
all dimensions in mm / en millimètres / alle Maße in mm / in millimetri / en milimetros
1) Recommended maximum torque as applied to a joint with a static top plate. Thread of insert will not be damaged. However this torque value
may exceed the strength of the screw or bolt in question. Always refer to the recommended tightening torque limits for the screw or bolt.
Couple maximum recommandé pour un assemblage avec plaque supérieure statique. Le filet de l‘insert reste intact. Ce couple peut néan-
moins dépasser la résistance de la vis ou du boulon en question. Veillez toujours à vous référer aux limites de couple de serrage recom-
mandées pour la vis ou le boulon.
Empfohlenes maximales Drehmoment für eine Verbindung bei der das obere an die Mutter anzuschraubende Bauteil fest eingespannt ist.
Das Gewinde wird nicht beschädigt. Möglicherweise übersteigt dieser Anzugswert die Festigkeit der Schraube. Beziehen Sie sich immer auf
die max. Anzugswerte der Schraube.
Coppia massima raccomandata applicata a una giuntura con piastra superiore statica. La filettatura dell‘inserto non verrà danneggiata, co-
munque questa copppia può superare la resistenza della vite o del vullone impegato. Verificare sempre le coppie di serraggio raccomandate
della vite o bullone impiegato.
Par máximo recomendado aplicado a la unión con la placa superior estática. La rosca del inserto no queda dañada. Sin embargo este valor de par
puede superar la resistencia del perno o tornillo en cuestión. Siempre consultar los limites de par de apriete recomendados para el perno o tornillo.
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