ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS EN EL PROCESO DE CONFECCION EN

LA EMPRESA ESTILOTEX S.A.S

ANA MARIA MACIAS RUIZ

JUAN CAMILO ARISTIZÁBAL SERNA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN
INGENIERIA EN PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2018
ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS EN EL PROCESO DE CONFECCION EN
LA EMPRESA ESTILOTEX S.A.S

ANA MARIA MACIAS RUIZ

JUAN CAMILO ARISTIZABAL SERNA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el título de Ingeniera Industrial

Asesor
BANESSA OSORIO CASTAÑO
Economista
Especialista en gerencia financiera

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLÍN
2018
 Nota de Aceptación:

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________

______________________________________________
Firma del presidente del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

______________________________________________
Firma del jurado
 AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculación en el proyecto. Título profesional o carrera.

 CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN _________________________________________________ 10
1 PROBLEMA _________________________________________________ 11
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA _________________________ 11
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ___________________________ 12
2 OBJETIVOS _________________________________________________ 13
2.1 OBJETIVO GENERAL _____________________________________ 13
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS _________________________________ 13
3 JUSTIFICACIÓN _____________________________________________ 14
4 MARCO DE REFERENCIA _____________________________________ 15
4.1 MARCO CONTEXTUAL ____________________________________ 15
4.1.1 INTERNACIONAL. _______________________________________ 20
4.1.2 NACIONAL. ____________________________________________ 20
4.1.3 INSTITUCIONAL. ________________________________________ 20
4.2 MARCO TÉORICO ________________________________________ 21
4.2.1 PRODUCTIVIDAD _______________________________________ 21
4.2.2 METODOS Y TIEMPOS __________________________________ 22
4.2.3 CALIDAD ______________________________________________ 24
5 DISEÑO METODOLÓGICO _____________________________________ 27
5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO _______ 27
5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO ____________ 27
5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA
INFORMACIÓN ________________________________________________ 29
5.3.1 FUENTES DE INFORMACIÓN. _____________________________ 29
5.3.2 TÉCNICAS PARA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN. _________ 29
5.3.3 INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIÓN. ________ 29
6 RECURSOS DEL PROYECTO ___________________________________ 0
7 BIBLIOGRAFIA ______________________________________________ 24
ANEXOS _______________________________________________________ 26
 LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1 Entrevista representante legal .................................................................. 30

Tabla 2 Entrevista administradora taller de confecciones ...................................... 31
Tabla 3 Recurso del proyecto .................................................................................. 0
Tabla 4 Cronograma de actividades ...................................................................... 22
 LISTA DE ILUSTRACIONES

Pág.

ILUSTRACIÓN 1- ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 15

ILUSTRACIÓN 2 MAQUINA FILETEADORA 16
ILUSTRACIÓN 3 MAQUINA ZIG ZAG 17
ILUSTRACIÓN 4 INSUMOS 17
ILUSTRACIÓN 5- CAMISETAS ELABORADAS 18
ILUSTRACIÓN 6 ESPACIO TALLER DE CONFECCION 18
ILUSTRACIÓN 7-ALMACÉN LAURELES 19
ILUSTRACIÓN 8 MAPA DE PROCESOS 19
ILUSTRACIÓN 9 APLICACION DE METODOS 22
ILUSTRACIÓN 10 INGENIERÍA DE MÉTODOS 23
ILUSTRACIÓN 11 MÉTODO DE DISEÑO DE DIXON 23
ILUSTRACIÓN 12 CALIDAD 25
 LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo A Error! Bookmark not defined.

Anexo B Error! Bookmark not defined.

 GLOSARIO

Calidad: Conjunto de características que poseen bienes y servicios que guardan

relación con su capacidad de satisfacer las necesidades de las personas.

Eficiencia: Capacidad de lograr un objetivo; elaborar bienes en el menor tiempo

posible.

Ensamble: Unión de las piezas que conforman un producto.

Método: Modo ordenado y sistemático de proceder para llegar a un resultado o fin

determinado.

Proceso: Procesamiento o conjunto de operaciones a que se somete una cosa

para elaborarla o transformarla.

Rendimiento: Fruto o utilidad de una cosa en relación con lo que cuesta, con lo
que gasta, con lo que en ello se ha invertido.

S.A.S: La Sociedad por Acciones Simplificada (SAS) es una sociedad de capitales

constituida por una o varias personas naturales o jurídicas que, luego de la
inscripción en el registro mercantil, se constituye en una persona jurídica distinta
de su accionista o sus accionistas.

Productividad: Es un concepto afín a la Economía que se refiere a la relación

entre la cantidad de productos obtenida mediante un sistema productivo y los
recursos empleados en su producción. En este sentido, la productividad es un
indicador de la eficiencia productiva.

Estrategia: Serie de acciones muy meditadas, encaminadas hacia un fin

determinado.

Máquina de coser: Es un dispositivo mecánico o electromecánico que sirve para

unir tejido textil usando hilo. Las máquinas de coser hacen una puntada
característica, usando normalmente dos hilos, si bien existen máquinas que usan
uno, tres, cuatro o más. Pueden hacer una gran variedad de puntadas rectas o en
patrones.
 INTRODUCCIÓN

En la actualidad la mayoría de las empresas u organizaciones medianas y grandes

realizan estudios y aplicaciones para aumentar su productividad. El estudio de
métodos y tiempos, es una rama importante de la Ingeniería Industrial, debido a
que permite al hombre analizar de forma critica el tiempo empleado por el equipo
de colaboradores para la realización de un proceso dentro de la misma
organización.

Mediante este proyecto se busca crear una propuesta de mejora en los métodos y
tiempos de la empresa Estilotex S.A.S basado en su proceso de confección,
utilizando los principios del estudio de métodos y tiempo con el objetivo de mejorar
el proceso y así mejorar la calidad del lugar de trabajo de las colaboradoras.

Por medio de la aplicación de este se espera reducir las operaciones que traen a
la empresa gastos, como lo son las de valor no agregado, reproceso, retardo en
las entregas de las prendas, etc. Añadiendo a esto se busca también la
disminución de movimientos innecesarios de las colaboradoras, reducir el tiempo
empleado para la elaboración de las prendas y así mismo mejorar dentro del área
de trabajo la ergonomía.
 1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Estilotex S.A.S es una empresa ubicada en Campo Valdés, al Nororiente de
Medellín, fue fundada en el año 2011 por dos jóvenes Carlos Andrés Arias y José
Alexander Salazar, esta empresa se dedica a la fabricación de prendas de vestir
para hombre que van a la vanguardia de la moda, de igual forma se encargan de
la distribución de las prendas a sus almacenes y a otras marcas asociadas.

La empresa tiene el taller de confección fuera de la fábrica donde se llevan a cabo

los diseños, para esta operación la empresa tiene unas colaboradoras las cuales
son las encargadas del ensamble de las camisetas, en este proceso se cuenta con
una calidad variable debido a que no se aplica una estrategia de trabajo ya
establecida para la elaboración de dichas prendas, dentro de este proceso se
divide el lote y cada colaboradora se encarga de realizar una parte de él; para la
realización de estos , se da un tiempo, no superior a 15 días, porque la empresa
exhibe colección nueva en sus almacenes cada 20 días, gracias a esto la calidad
de las prendas se ve afectada.

PROCESOS CON LOS QUE CUENTA LA EMPRESA PARA LA CONFECCION:

 TENDIDO: En este proceso se dispone de la materia prima como lo es la

tela para saber cuánta cantidad debe utilizarse para llevar a cabo la
producción.
 TRAZO: Dentro de este proceso las colaboradoras realizan sobre la tela las
medidas de las tallas en las que va a salir el lote, la empresa distribuye
tallas de la siguiente manera: S, M, L y XL
 CORTE: Es aquí donde se cortan las piezas que van a formar la prenda.

Y para dar continuidad al proceso de confección y tener una pieza

terminada, se da paso a las siguientes tareas:
 Pre-ensamble
 Ensamble
 Fileteado
 Pulido
Dentro de estas operaciones, las colaboradoras emplean alrededor de 25 minutos
en la realización de una prenda, siendo un tiempo muy alto y de muy poco
rendimiento para la cantidad de camisetas que la empresa espera tener
terminadas.
La estrategia con la que cuenta la empresa actualmente es la división de lotes y
tareas entre sus colaboradoras, tareas que se realizan en los tiempos menores
respecto a cada empleado, este tipo de estrategia trae consigo varias desventajas
como lo son sobre carga de trabajo, calidad variable y en algunos casos
reproceso.

Debido a la expresado anteriormente, surge la necesidad de investigar durante el

primer semestre del año 2018, los métodos implementados en la empresa, con la
intención de aplicar mejoras en sus métodos y tiempos después de analizada a
fondo la metodología actual, se trabajará en busca de la mejora de la calidad, la
productividad y también de mejorar la calidad de trabajo de las colaboradoras.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Es posible mejorar los métodos y los tiempos del proceso de confección de la
empresa Estilotex S.A.S, analizando sus métodos actuales e implementando una
nueva estrategia, buscando también la reducción de costos en la operación?
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar los métodos y tiempos del proceso de confección de la empresa Estilotex
S.A.S, analizando costos y tiempos que se implementan actualmente, del mismo
modo investigando que es lo que puede afectar la buena eficiencia de la empresa.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Describir las diversas actividades que tiene el proceso de confección dentro

de la empresa ESTILOTEX S.A.S mediante el empleo de métodos gráficos.

 Examinar si los procesos analizados de forma críticas son unos procesos

eficientes para la realización de las prendas en el proceso de confección.

 Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, haciendo su expresión en

tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición de trabajo.

 Establecer un nuevo método de trabajo para el proceso de confección de la

empresa.

 Realizar gráficas que demuestren la viabilidad del nuevo método a

implementar.
3 JUSTIFICACIÓN

Se hace necesario realizar una propuesta de mejora de métodos y tiempos

enfocada en el proceso de confección de la empresa Estilotex S.A.S; éste
planteamiento de regeneración es de gran importancia para la empresa para
aumentar su productividad con sus respectivos productos, de igual manera, el
sector textil es un sector que genera muchos ingresos y es uno de los más
destacados en la cuidad, por lo tanto es necesario que todas las empresas
dedicadas a la elaboración de prendas de vestir desarrollen día a día su calidad y
su metodología.

De igual manera, el sector textil es un sector que genera muchos ingresos y es

uno de los más destacados en la cuidad, por lo tanto, es necesario que todas las
empresas dedicadas a la elaboración de prendas de vestir desarrollen
incesantemente su calidad y su metodología, facilitando la eficacia de dichas
elaboraciones.

Los resultados de la investigación serán utilizados para que la empresa dé un giro

y pueda mejorar sus prendas en gran medida (la calidad), gracias a una mejor
realización del proceso teniendo en cuenta a cada parte (personal) del equipo de
trabajo, puesto que ellos se benefician en la actividad, pues su calidad de trabajo
va a variar, y no solo en lo ejercido se ve el resultado, también en lo económico, e
inculcando la buena dirección de dicho proceso y sabiendo la necesidad de la
sociedad ante el “antojo” de la moda misma.

Después de realizada la investigación y tener claro cuáles son las fallas, la

empresa puede dar buen provecho con el proyecto que contribuya a un mejor
proceso de confección, y posteriormente se beneficien los clientes al obtener
prendas de mejor calidad.
4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

Estilotex S.A.S es una empresa de acciones simplificadas, dedicada a la

elaboración y distribución de prendas de vestir que van a la vanguardia de la
moda, fue creada por dos jóvenes Carlos Andrés Arias y José Alexander Salazar
en el año 2011, está ubicada en el barrio Campo Valdés, ubicado al nororiente de
la ciudad de Medellín, teniendo allí su proceso de estampación, la oficina de
administración y logística, el proceso de confección se encuentra ubicado en el
barrio Villa Hermosa de la ciudad de Medellín.

En un principio se dedicaron a la elaboración de camisetas y diseños de

estampados para terceros, siendo contratados por servicios prestados, en ese
momento la empresa contaba con alrededor de 10 empleados, divididos en el
proceso de estampación y el proceso de confección. Gracias al constante cambio
en el mercado textil, decidieron comenzar a crear su propia marca de ropa
conocida como FIRST, y abrieron su oferta de empleo, teniendo así 15
colaboradoras encargadas del proceso de confección, 7 colaboradores para el
proceso de estampación y 3 asesorar comerciales para sus almacenes y 1
colaboradora para la contabilidad y logística.

La empresa cuenta con una estructura organizacional dividida de la siguiente

manera:

Ilustración 1- Estructura Organizacional

GERENCIA

ADMINISTRACIÓN
Y LOGÍSTICA

PRODUCCIÓN VENTAS
Fuente: Autor
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE LA EMPRESA

Maquina Plana: Estas máquinas se caracterizan por tener una basé grande en la
parte inferior, y contar con un solo sistema de transporte que son los dientes de la
plancha inferior, este es el modelo más utilizado popularmente debido a su precio,
y al ser el más cómodo para la fabricación de prendas de vestir; este modelo
puede utilizarse en la industria de la confección de ropa, reparación de lencería,
tapicería ligera, elaboración de accesorios, y toldería. (Explico facil, 2018)

Maquina Fileteadora: Esta máquina está diseñada para recubrir los orillos de la
tela y adicionalmente tiene una cadeneta llamada puntada de seguridad usada
solo cuando se va a cerrar la prenda. Tiene un juego de cuchillas para el corte de
extremos.
Las operaciones más comunes en la confección de jean son: Filetear aletilla y
aletillón retirando la cadeneta, cerrar costados o cerrar entrepierna.
El consumo del hilo es de 20 metros aproximadamente por metro de costura, y el
desperdicio del hilo se calcula según la tecnología de la máquina. (Rojas, 2018)

Ilustración 2 MAQUINA FILETEADORA

FUENTE: Autor
MAQUINA ZIG ZAG: Máquina industrial de costura Zig Zag es usada para una
amplia gama de materiales, de fácil selección de ajuste de ancho de Zig Zag y
recta, esta tiene un buen largo de puntada y posee un sistema de avance o
arrastre simple con retroceso. (Singer, 2018)

Ilustración 3 MAQUINA ZIG ZAG

FUENTE: Autor

INSUMOS

Hilos de coser: Los hilos de coser son cuerpos delgados obtenidos mediante
procesos que los transforman en fibras textiles delgadas.
Hay tres tipos de hilo de coser, basados en el origen de las materias primas:
plantas, animales y sintético. (Maquinas de coser, 2018)

Ilustración 4 INSUMOS

Fuente:http://encuadernacionalpoder.blogspot.com.co/2015/08/tipos-hilos-
encuadernacion.html
PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA: La empresa Estilotex S.A.S trabaja en la
elaboración de camisetas de hombre.

Ilustración 5- Camisetas Elaboradas

Fuente: Autor

ESPACIO DE TRABAJO DE LA EMPRESA: El taller de confección de la empresa

Estilotex S.A.S se encuentra ubicado en el barrio Villa Hermosa de la cuidad de
Medellín y es allí donde se lleva a cabo el ensamble de las camisetas de la
empresa.

Ilustración 6 ESPACIO TALLER DE CONFECCION

Fuente: Autor
ALMACENES DE LA EMPRESA: Se cuenta con 3 almacenes ubicados de forma
estratégica de la siguiente manera, el almacén principal se encuentra en Manrique
la 45, al nororiente de la cuidad, los otros dos almacenes están ubicados al sur y
al norte de Medellín, uno en Laureles y el otro en Bello Parque.

Ilustración 7-Almacén Laureles

Fuente: Autor

Ilustración 8 MAPA DE PROCESOS

Fuente: Autor
4.1.1 Internacional.

La industria textil constituye una importante fuente de ingresos y empleo para

muchos países, en partículas para países en desarrollo. Esta industria en el año
2001presentó el 2.5% del comercio mundial de mercancías y el 3.3% del comercio
mundial de manufacturas.
La región en la que tiene mayor relevancia es Asia, cuyas exportaciones textiles
representan el 4.3% de las exportaciones totales de mercancías y el 5.3% de las
exportaciones totales de manufacturas de la región. Las regiones que reciben más
importaciones de productos textiles son África con 8% y Europa Oriental con 5.8%
de las importaciones totales de la región. (Angulo luna, 2018)

4.1.2 Nacional.

A nivel Nacional, la industria textil ha sido de gran importancia para el desarrollo

del país. En la ciudad de Medellín se concentra gran parte de la industria, teniendo
como ejemplo las grandes empresas, entre estas lo que fue coltejer, añadiendo a
esto está Bogotá que complementa la importación, genera telas en plano y en
punto con fibras de poliéster, pero no sólo estas dos ciudades están dedicas a
ello, ciudades como Cali, Ibagué, Pereira se dedican a la elaboración de textiles
(Encolombia, 14).

4.1.3 Institucional.

El eslabón de las confecciones se reparte principalmente entre las redes

empresariales de Antioquia y Bogotá, en las cuales se encuentran ubicadas en las
principales ciudades de MEDELLIN y Bogotá, entre otras ciudades.
En el departamento de Antioquia y localizadas en el valle de aburra se encuentran
las tradicionales y antiguas empresas textileras del país, COLTEJER, Fabricato y
Tejicondor, que trabajan a partir de algodón y las mezclas, en las que se produce
el 34% del tejido nacional.
La ciudad de Medellín concentra el 38% de la producción textil, se especializa en
textiles de algodón, mezclas con poliéster, lanas técnicas para prendas, hogar y
usos técnicos de telas en plano, y punto con fibras sintéticas de poliéster y
acrílicos para las confecciones, hogar y usos técnicos. (Encolombia, 2018)
4.2 MARCO TÉORICO

4.2.1 PRODUCTIVIDAD
Según (Jiménez J. &., 2009, pág. 6) se puede definir la productividad como la
cantidad de bienes y servicios que son elaborados y también la cantidad de
recursos que son empleados para ello.

Del mismo modo en términos de colaboradores, se puede hablar de productividad

en base a su rendimiento.

Según (Biasca, 2006, pág. pag 12), la productividad es una medida de eficiencia
con la cual se transforman los recursos en bienes y servicios, y se considera que
es un tema esencial en cuanto a economía.

4.2.1.1 Factores intervienen en la productividad

(Jiménez J. &., 2009, pág. 9) enuncia varios factores que influyen en la
productividad de la empresa, estos pueden ser internos y externos, dentro de
ellos se resaltan los siguientes:

FACTORES INTERNOS:
 Terrenos y edificiones
 Materiales
 Recurso Humano
 Máquinas y equipos

FACTORES EXTERNOS:
 Disponibilidad de materiales y materia prima
 Mano de obra calificada
 Disponibilidad de capital

4.2.1.2 Sistemas de productividad

(Riggs, 1976) Define los sistemas de productividad en planeación y control en

donde el diseño del producto o servicio creado de forma inicial se convierte en
información para tener un plan de producción, poder analizar cuáles son los
materiales que se necesitan para una cantidad exacta del mismo producto y el
tener un plan sistemático que indique los pasos para la realización de las
actividades.

Dentro de este plan sistemático hay dos factores importantes como lo son la
etapa de acción y la etapa de planeación. El primer factor es aquel que
 entrega a los encargados de las plantas las tareas a realizar conocidas como
órdenes a las áreas de producción; el segundo factor se centra en la
planificación sistematizada anteriormente de las operaciones que se desean
realizar, cual es el monto de producción esperada, la utilidad y la demanda del
mercado para los productos o servicios.

4.2.2 METODOS Y TIEMPOS

El estudio de métodos es la investigación sistemática de las operaciones que la

componen, donde se evidencias los materiales, las herramientas y la tipología de
la misma, con el fin de dividir y desglosar la operación para que sea más
razonable a la hora de repartir las tareas entres las personas encargadas de su
ejecución. (Acero, 2009, pág. 14)

La aplicación de los métodos busca realizar una mejora dentro de las

organizaciones, y sobre todo reducir los costos de la razón social de las mismas.

Ilustración 9 APLICACION DE METODOS

AUTOR: (Acero, 2009, pág. 15)

Los métodos de trabajo que están presentes en toda actividad sirven para
identificar las habilidades, el ingenio y así mismo el bienestar de los colaboradores
que ejecutan las tareas. (Acero, 2009, pág. 16)
4.2.2.1 Ingeniería de métodos

Es una rama de la ingeniería, y generalmente se le considera como una

especialización de ésta área. En general. Puede decirse que la ingeniería de
Métodos es una técnica encargada de incrementar la productividad con los
mismos recursos u obtener lo mismo con menos dentro de una organización,
empleando para ello un estudio sistemático y crítico de las operaciones,
procedimientos y métodos de trabajo. (VIRTUAL, 2018)

Ilustración 10 Ingeniería de métodos

Fuente: http://industrialingmetodos.blogspot.com/p/historia_3.html

4.2.2.2 Diseño de métodos

Ninguna Metodología en especial puede manejar a la perfección todas las

situaciones que se presentan en un momento dado. Para ser de utilidad, una
metodología debe usarse flexiblemente como guía y no dogmáticamente como
ritual.
En cada uno de los pasos a seguir en una metodología, se requiere razonar
correcta, clara e interesantemente, siempre con inventiva; así mismo se requieren
conocimientos y comprensión de las materias involucradas en cada etapa.

Ilustración 11 Método de diseño de Dixon

Fuente: Tomado de http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/diseno/info/3/6.htm

4.2.2.3 Medición del trabajo

Cosiste en técnicas mediante las cuales se pretende determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado en la realización de su tarea. El tiempo de
medición tiene como objetivo conocer su total de fabricación de un producto para
poder de ésta manera optimizar su producción entre otros factores a considerar.
La medición del trabajo permite investigar, reducir y luego eliminar el tiempo
improductivo o que es lo mismo determinar el tiempo en el cual no se ejecuta el
trabajo productivo por el motivo que sea. (Cabot, 2018)

4.2.3 Calidad

Según (Kanawaty, 1996, pág. 199) la calidad se ha convertido en una fuerte arma
de competitividad debido a diversos factores. Primeramente, la fabricación de un
producto de calidad que corresponda a las expectativas de los clientes fomenta su
lealtad y mejora la imagen de la empresa. En segundo lugar, un control de calidad
adecuadamente aplicado puede en muchos casos reducir en vez de aumentar los
costos de fabricación. En tercer lugar, cuando se utiliza como un instrumento de
gestión, puede contribuir a agendar una cultura dentro de la empresa que está
procurando constantemente mejorar la calidad de los productos, los procesos, la
información y otras funciones empresariales. Y de forma reducida como indica el
autor se considera la calidad como conformidad con las expectativas de los
clientes, es decir significa la adopción de medidas para garantizar esa
conformidad.

Ilustración 12 Calidad

Fuente: http://blog.group-gqs.com/?p=265

4.2.3.1 Logro de la calidad

Según (Unir, 2018) son metas, retos que se definen a partir de la planificación
estratégica de la empresa y de su política de calidad. Se deben escoger aquellos
objetivos de calidad que van más en el avance de las políticas de calidad.

Los objetivos de calidad deben ser establecidos por la alta dirección de la

organización. Tienen que ser coherentes con la política de calidad y perseguir la
mejora continua.

4.2.3.2 Gestión de la calidad

La “Gestión de la Calidad” según (Calidad, 2018) es el conjunto de acciones,

planificadas y sistemáticas, que son necesarias para proporcionar la confianza
adecuada de que un producto o servicio va a satisfacer los requisitos dados sobre
la calidad.
4.2.3.3 Control de calidad

Según (Debitoor, 2018) el seguimiento detallado de los procesos dentro de una

empresa para mejorar la calidad del producto y/o servicio.
Indicando que consiste en la implantación de programas, mecanismos,
herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad.
 5 DISEÑO METODOLÓGICO

5.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO

 Tipo de investigación según su alcance

El proyecto se desarrolla bajo una investigación descriptiva, esta enmarca las

variables, los conceptos precisos y las características que posee el proceso dentro
de la empresa, y del mismo modo como se relaciona la ingeniería de métodos con
el problema analizado. Como lo argumenta (Roberto Hernandez, 2010, pág. 80)La
investigación descriptiva busca especificar las propiedades, las características y
perfiles de las personas, o cualquier otro fenómeno que entre a la realización de
un análisis. Es decir que este tipo de investigación solo pretende recoger o medir
información de manera independiente o conjunta sobre los conceptos que entran
en la misma.

 Tipo de investigación según su enfoque metodológico

El anteproyecto pertenece a la investigación de enfoque mixto, este es cuantitativo
porque se hace la recolección de datos que poseen valores numéricos como son
las estadísticas de la empresa y cualitativo por que se describen de forma detallas
procesos, tiempos y conductas que se dan dentro del taller de confección de la
empresa.
Según (Roberto Hernandez, 2010, pág. 546)El alcance mixto es aquel que hace la
combinación del enfoque cualitativo y cuantitativo con el fin de obtener una
“fotografía” más completa del fenómeno. También se dice que es un conjunto de
procesos sistemáticos, empíricos y críticos de la investigación.

5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

 Etapa 1 Describir las diversas actividades que tiene el proceso de confección

 (Jiménez J. &., 2009)gráficos. Es una etapa de suma importancia dentro de
la investigación, dentro de ella se realiza el reconocimiento del proceso de
confección, se hace una visita al taller y por último se plasma el proceso
observado con la ayuda cursograma analítico.
 Etapa 2
Examinar si los procesos analizados de forma críticas son unos procesos
eficientes para la realización de las prendas en el proceso de confección.
En esta estaba se enmarcan las actividades que contribuyen al análisis del
método actual, gracias a la recolección de información por medio de una
entrevista realizada a la administradora del taller y al representante legal de
la empresa, también se analiza el método actual que fue plasmado
anteriormente en un cursograma y se realiza una observación directa en
donde se pueda evidenciar como se realiza la división de tareas, el
almacenamiento y los movimientos necesarios para cumplir con las
operaciones.

 Etapa 3
Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, haciendo su expresión en
tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición de trabajo
Esta etapa evidencia la cantidad de tiempo empleado para la elaboración
de las prendas basada en tabla de tiempo estándar-tiempo real, diagrama
de hombre-máquina y por último el análisis de los diagramas que determine
las demoras dentro del proceso con el fin de dar una posible solución.

 Etapa 4
Establecer un nuevo método de trabajo para el proceso de confección de la
empresa.
Dentro de esta estaba se pretende desarrollar el nuevo método diseñado
con el fin de mejorar la calidad de la empresa y del mismo modo el trabajo
de las colaboradoras, basado en actividades donde se realice el método
pertinente para el proceso, la capacitación de las colaboradoras acerca del
nuevo método a implementar y por último la implementación del mismo.

 Etapa 5
Realizar gráficas que demuestren la viabilidad del nuevo método a
implementar.
Esta es la etapa final en donde se pretende demostrar la viabilidad e
importancia de la implementación de nuevo método para la mejora de la
empresa, se realiza el diseño del formato de herramientas aplicado al
nuevo método, elaboración de un cursograma analítico y diagrama hombre-
máquina de este nuevo método y por último mostrar por medio de una
comparación del método actual y el propuesto la viabilidad de este y los
beneficios que su buena implementación trae a la empresa.
5.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA
INFORMACIÓN

5.3.1 Fuentes de información.

 Primarias: dentro de esta están los datos obtenidos por medio de una
entrevista realizada al representante legal de la empresa y a la
administradora del taller de confección. También la información extraída de
libros físicos en la biblioteca de la Institución Universitaria Pascual Bravo.

 Secundarias: bases de datos de la Institución Universitaria Pascual Bravo,

Alfaomega, E-book, del mismo modo los sitios Web utilizados para la
recolección de información teórica.

5.3.2 Técnicas para recolección de información.

 Observación directa del proceso de confección.

 Entrevista realizada al representante legal de la empresa y a la
Administradora del taller de confecciones.
 Toma de tiempos por medio de cronometro al proceso

5.3.3 Instrumentos para registro de información.

Tabla 1 Entrevista representante legal

ENTREVISTA REPRESENTANTE LEGAL

PREGUNTA RESPUESTA

¿Considera de calidad las

prendas entregadas por el
taller de confección?
¿Ha pensado en reducir los
tiempos de entrega de
prendas?

¿Tiene conocimiento de la
importancia de la medición de
tiempos dentro de la
producción?

¿Conoce el método
implementado por el taller para
la realización de las prendas?

¿Las colaboradoras dentro del

taller tienen espacio suficiente
para llevar a cabo el proceso?

Fuente: Autor
Tabla 2 Entrevista administradora taller de confecciones

ENTREVISTA ADMINISTRADORA TALLER DE CONFECCIONES

PREGUNTA RESPUESTA
1. ¿Con cuántos operarios cuenta el
taller de confecciones?, entre
cuántos son divididas las tareas
realizadas?

2. ¿Cuentan los colaboradores con

la capacitación pertinente para
realizar el proceso dentro del taller?
3. ¿Considera que el tiempo
otorgado por la empresa para la
entrega de prendas favorece a la
calidad del producto? ¿Por qué?
4. ¿Piensa que el taller de
confección es de alta producción
para la empresa? ¿Por qué?
5. ¿Tiene conocimiento de la
importancia de medición de tiempos
dentro de la producción?
6. ¿Cómo calculan el tiempo
empleado en cada operación
realizada?
7. ¿Qué cantidad de máquinas
posee el taller, cuántos
colaboradores son necesarios y cuál
es la función?

Fuente: Autor
ANALISIS DEL METODO ACTUAL
 6 RECURSOS DEL PROYECTO

Tabla 3 Recurso del proyecto

RECURSOS Y COSTOS
RECURSOS DESCRIPCIÓN PRESUPUESTO
Humanos Tiempo dedicado en la labor $781.242

Equipos Material secundario de trabajo $500.000

(Computadores, software)
Información y Fotocopias $80.000
documentación
Programación Implicar el Tener en cuenta los $80.000
descansos
Fuente: Autor
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla 4 Cronograma de actividades

TITULO DEL PROYECTO

OBJETIVO GENERAL

RESPONSABLE
FEBRE MARZ
ABRIL MAYO
RO O
OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES
SEMANAS
1 1 1 1 1 1 1
1 23 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6
1.Describir las diversas actividades 1.Analizar el proceso de confección.
que tiene el proceso 2. Visita al taller de confección.
de confección mediante
3. Reconocimiento del proceso mediante un
el empleo de métodos gráficos.
cursograma analítico.
5. Realización de entrevista representante
2.Examinar si los procesos analizados de legal y administradora del taller.
forma críticas son unos procesos eficientes 6. Analizar el método actual del taller
para la realización de las prendas en el 7. Observación directa del proceso, división
proceso de confección. de tareas, movimientos y almacenamiento de
mercancía.
9. Diseño de tabla donde se exprese el
3. Medir la cantidad de trabajo de cada
tiempo estándar y el tiempo empleado.
elemento, haciendo su expresión en
10. Elaborar diagrama hombre-máquina para
tiempo, mediante la técnica más evidenciar el tiempo empleado
apropiada de medición de trabajo. 11. Determinar las demoras con el método
utilizado y así entregar un posible solución
4. Establecer un nuevo método de 13. Diseño de un nuevo método de trabajo
 trabajo para el proceso de
confección de la empresa.
5.Realizar gráficas que demuestren
la viabilidad del nuevo método a
implementar.
Fuente: Autor
14. Capacitación a las colaboradoras donde
se explique el nuevo método
15. Implementación del nuevo método
17 Diseño del formato de herramientas para
el nuevo método
18. Realizar cursograma analítico y diagrama
hombre-máquina con el nuevo método.
19. Hacer comparación del método actual y el
método propuesto para su viabilidad.
 7 BIBLIOGRAFIA

Acero, L. C. (2009). Ingenieria de Metodos . Ecoe Ediciones.

Angulo luna, M. A. (19 de 04 de 2018). Analisis del cluster textil en el Perú.

Obtenido de
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/Tesis/Ingenie/angulo_lm/cap2.PD
F

Biasca, R. E. (2006). Productividad: un enfoque integral del tema. Ediciones

Macchi.

Cabot, P. (19 de 04 de 2018). GESTION.ORG. Obtenido de

https://www.gestion.org/la-medicion-del-trabajo/
Calidad, I. 9. (22 de 04 de 2018). Sistemas de gestión de calidad. Obtenido de
http://iso9001calidad.com/que-es-la-gestion-de-la-calidad-23.html

Debitoor. (22 de 04 de 2018). Glosario. Obtenido de

https://debitoor.es/glosario/definicion-control-calidad

Encolombia. (2018 de Abril de 14). Encolombia. Obtenido de Encolombia:

https://encolombia.com/economia/info-economica/algodon/industriatextil/

Encolombia. (19 de 04 de 2018). Obtenido de

https://encolombia.com/economia/info-economica/algodon/industriatextil/

Explico facil. (22 de Marzo de 2018). Obtenido de Explico facil :

http://www.explicofacil.com/2014/11/para-que-sirve-cada-maquina-de-
coser-y.html

Jiménez, J. &. (2009). Productividad. El Cid Editor | apuntes.

Kanawaty, G. (1996). Introduccion al estudio del trabajo . GInebra : Organización
internacional del trabajo .

Maquinas de coser. (22 de Marzo de 2018). Obtenido de Maquinas de coser :

http://maquinasdecoser.info/hilos-de-coser-eleccion-y-tipos/

Paexmapla. (22 de 03 de 2018). Obtenido de Paexmapla:

http://paexmapla.blogspot.com.co/

Riggs, J. L. (1976). Sistemas de producción, planeación, análisis y control.

EDITORIAL LIMUSA S.A GRUPO NORIEGA EDITORES .
Roberto Hernandez, C. F. (2010). Metodologia de la Investigacion. Medellin: Mac
Graw Hill.

Rojas, A. L. (12 de 04 de 2018). aprendizajejeans. Obtenido de

https://aprendizajejeans.wordpress.com/2012/04/21/ficha-tecnica-de-
maquina-fileteadora/

Singer. (12 de 04 de 2018). SINGER. Obtenido de

http://www.singer.com.mx/singer_mex/producto.php?id_prod=10

Unir. (22 de 04 de 2018). Principios de gestion. Obtenido de http://abc-

calidad.blogspot.com.co/2011/05/objetivos-de-calidad.html

VIRTUAL, P. (19 de 04 de 2018). VIRTUAL RPO . Obtenido de

https://www.revistavirtualpro.com/revista/ingenieria-de-metodos/4
ANEXOS