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Dureza

Según [1], la dureza de un material es una propiedad mecánica de los materiales, la cual
es la medida de la resistencia de los materiales a la deformación plástica. Una buena
dureza significa generalmente que el material es resistente al rayado y al desgaste. La
resistencia a estos parámetros es una característica importante para muchas aplicaciones
de ingeniería.

Ensayos de dureza
[2] establece que los ensayos de dureza se usan para valorar las propiedades del material
porque son rápidos y convenientes. Existe gran cantidad de métodos debido a las
diferencias entre los materiales.

Ensayos de dureza de Brinell


Se usa para probar metales y no metales de dureza baja a media. En este ensayo se
presiona una bola de acero endurecido (o carburo cementado) de 10 mm de diámetro
contra la superficie de un espécimen usando una carga de 500, 1500, o 3000 kg. Después
se divide la carga entre el área de indentación para obtener dicha dureza.
2𝐹
𝐻𝐵 =

(𝜋𝐷𝑏 )(𝐷𝑏 − √𝐷𝑏 − √𝐷𝑏2 − 𝐷2𝑖 )

Donde 𝐹 es la carga de indentación (𝑘𝑔), 𝐷𝑏 es el diámetro de la bola (𝑚𝑚) y 𝐷𝑖 es el


diámetro de indentación sobre la superficie (𝑚𝑚). Las unidades del número de Brinell
𝑘𝑔
resultante son 𝑚𝑚2 . Para los materiales más duros se utilizan bolas de carburo cementado,
ya que el acero experimenta una deformación elástica. De igual manera para estos
materiales se usan cargas mayores (1500 a 3000 kg).

Ensayo de dureza Rockwell


Su uso es muy conveniente, puesto que es muy adaptable a la gran variedad de materiales.
En este ensayo se presiona contra el espécimen un indentador en forma de cono, o una
pequeña esfera de (1/16 o 1/8 pulg de diámetro), usando una carga menor de 10kg para
asentar el indentador en el material, después se aplica una carga mayor a 150 kg (u otro
valor) para que el indentador penetre en el espécimen una cierta distancia más alta de su
posición inicial.

Ensayo de dureza Vickers


En este ensayo se usa un indentador en forma de pirámide hecho de diamante. El ensayo
se basa en el principio de que las impresiones hechas por este indentador tienen
geometrías similares, independientemente de la carga aplicada. En consecuencia, se
aplican diversas cargas dependiendo de la dureza del material a ensayar.
1.854𝐹
𝐻𝑉 =
𝐷2
Donde 𝐹 es la fuerza aplicada (𝑘𝑔); 𝐷 es la diagonal de la impresión hecha por el
indentador (𝑚𝑚). El ensayo de Vickers puede usarse para todos los metales porque
cuenta con una de las escalas más amplias entre los ensayos de dureza.

Ensayo de dureza Knoop


Este ensayo usa un indentador de diamante en forma de pirámide cuya relación largo-
ancho es de 7 a 1. Las cargas aplicadas por lo general son más ligeras que las del ensayo
de Vickers. Se trata de un ensayo de micro dureza que es apropiado para medir
especímenes pequeños y delgados, o materiales duros que podrían fracturarse si se aplican
grandes cargas. Las formas del indentador facilitan la lectura d elas impresionas bajo las
cargas más ligeras usada en el ensayo. El valor de esta dureza se determina a partir de la
carga 𝐹 (𝑘𝑔) y la diagonal mayor 𝐷 (𝑚𝑚).
14.2𝐹
𝐻𝐾 =
𝐷2

Escleroscopio
El escleroscopio es un instrumento que mide la altura del rebote de un martillo que se
deja caer desde cierta distancia sobre la superficie del material a ensayar. El martillo
consiste en una pesa con un indentador de diamante adherido a ella. El instrumento mide
la energía mecánica absorbida por el material cuando el indentador golpea la superficie.
La energía absorbida da una indicación de la resistencia a la penetración; si es absorbida
mucha energía, el rebote será grande, indicando que el material es duro. El uso de este
instrumento, principalmente es la medición de la dureza de grandes piezas de acero y
otros metales ferrosos.

Durómetro
Todos los ensayos se basan en la resistencia a la deformación permanente (indentación).
El durómetro es un dispositivo que mide la deformación elástica del hule y materiales
similares, al presionar un indentador sobre la superficie del objeto. La resistencia a la
penetración es un indicador de dureza.

Dureza de varios materiales.


Metales
Los ensayos de Brinell y Rockwell se desarrollaron en una época en que los metales eran
el principal material de ingeniería. La dureza se relaciona con la resistencia en la mayoría
de los metales. Cabe destacar que las propiedades de resistencia en un ensayo de
compresión son casi las mismas de que aquellas determinadas en un ensayo de tensión.
Cerámicos
El ensayo de dureza Brinell no es apropiado para materiales cerámicos porque el material
a ensayar es frecuentemente más duro que la bola de indentación. Se usan los ensayar de
Vickers y Knoop para ensayar estos materiales.

Polímeros
Los polímeros tienen la dureza más baja entre los tres tipos de materiales de ingeniería.

Bibliografía

[1] J. William D.Callister, «Dureza,» de Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los


Materiales 1, España, Reverté,S.A., 1995, pp. 137-140.

[2] M. P. Groover, «Dureza,» de Fundamentos de manufactura moderna: Materiales,


procesos y sistemas, México , PRENTICE-HALL HISPANOAMERICANA,s.A.,
1997, pp. 57-61.

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