*Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica

TEMPLE POR INDUCION Y

Ambato,
Navarrete Ecuador,Cristofer,
Alex, Ramos e-mail: anavarrete0454@uta.edu.ec
Guevara Andrés, Tintín Andrés

TRATAMIENTO TERMICO SUBZERO

Resumen: La utilización de tratamientos térmicos permite lograr las más diversas

características del acero y sus aleaciones, así como de otros muchos metales. En
consecuencia, dichos tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas
fases de fabricación de la industria moderna. En este artículo se pretende dar una
somera información sobre los diferentes tratamientos térmicos, sus procedimientos y
resultados. Los procedimientos en los tratamientos térmicos son muy numerosos y
variados según el fin que se pretende conseguir. La gran cantidad de tratamientos
térmicos, las distintas aleaciones y sus reacciones y las diferentes exigencias técnicas
requieren soluciones y conocimientos profundos de la materia. El tratamiento
térmico pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias de un
mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar total o parcialmente las
características mecánicas del material. Podemos distinguir dos razones principales
para efectuar tratamientos térmicos en los cuales se pretende conseguir un
endurecimiento (temple) o un ablandamiento (recocido).
Palabras clave: tratamiento, inducción, subzero.
Abstract: The use of thermal treatments allows to achieve the most diverse
characteristics of steel and its alloys, as well as many other metals. Consequently,
these treatments are of paramount importance in the different manufacturing phases
of modern industry. This article aims to give a brief information about the different
thermal treatments, their procedures and results. The procedures in thermal
treatments are very numerous and varied according to the purpose to be achieved.
The great amount of thermal treatments, the different alloys and their reactions and
the different technical demands require solutions and deep knowledge of the matter.
The thermal treatment aims to harden or soften, eliminate the consequences of a
machining, modify the crystalline structure or modify all or part of the mechanical
characteristics of the material. We can distinguish two main reasons to perform
thermal treatments in which it is intended to achieve a hardening (tempering) or a
softening (annealing).

Keywords: The thermal treatment, induction, subzero

carbono, al templar el material la microestructura de la

austenita se convierte en martensita.
I. INTRODUCCIÓN La temperatura para este proceso está entre
los750°C y 1300°C.
Al templar un material es un proceso que endure al
acero y a su vez lo deja muy dúctil, se da en aceros de
alta cantidad de carbono que sean mayores al 0,25% de
 II.PREPARACIÓN DEL ARTÍCULO

El temple por inducion es un tipo de temple en el

cual la única diferencia con los otros tipos de
temple es la técnica del calentamiento debido que
aquí ocupa bobinas echas a la medida de la pieza

En el tratamiento térmico subzero Bajamos la

temperatura de los metales muy por debajo de 0°C
El objetivo es lograr una pieza con una estructura
metalográfica los más homogénea y estable posible
y
transformar la austenita retenida en martensita

Incremento de la dureza
Mejora en la resistencia mecánica del material.

III. CONCLUSIONES
Según expuesto en clase y revisado de varias fuentes los
tratamientos térmicos nos ayudan a modificar las
propiedades mecánicas de los materiales según el objetivo
deseado, y especialmente con el temple por inducción y
tratamiento subzero se logran temples localizados y
resultados muy rápidos con la facilidad de que estos
tratamientos se pueden realizar en talleres pequeños.

IV. REFERENCIAS

[1] http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1102/html/3_bielamanivela.html
, «http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1102/html/3_bielamanivela.html
,» 7 julio 2017. [En línea]. Available: http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1102/html/3_bielamanivela.html
.
[2] C. SA., Manual de mecanica industrial, Madrid: Cultural SA., 2010.