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CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

CONTENIDO

1 FUNDAMENTOS TECNOLOGÍA CONCRETO 09:00-10:00


2 Dinámica «Rompecabezas» 10:00-10:40
3 VALIDACIÓN MATERIAS PRIMAS 10:40-12:00
4 Dinámica «Cocinando» 12:00-12:40
5 PRUEBAS DE LABORATORIO 12:40-14:00
6 Comida 14:00-15:00
7 GENERALIDADES CONTROL DE CALIDAD 15:00-15:40
8 CONTROL ESTADÍSTICO 15:40-16:40
9 Caso Estudio 16:40-17:20
10 Presentación Caso y Premiación 17:20-18:00

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1. FUNDAMENTOS TECNOLOGÍA DE
CONCRETO
HISTORIA DEL CONCRETO…
3000 AC- 300 AC 1800 1900 1930-1980 1990-2010

Aspdin, 1824
Ingalls Bld, 1903 Aditivos, 1930 Chicago, 1992
Egipto, 3000 AC

Ensayes, 1836
Casas concreto, 1908 Presa de Hoover,
1936

Coliseo Romano,
300 AC

Calle Concreto,
1891
Concreto premezclado Concreto fibras, y Dubai, 2010
1913 SCC 1970
DURABILIDAD DEL CONCRETO
Es la capacidad del concreto hidráulico para resistir satisfactoriamente durante la vida
útil de la estructura las cargas de diseño, la acción ambiental, ataque químico o
abrasión y de proteger al acero de refuerzo y demás elementos metálicos embebidos
de la corrosión o cualquier otro proceso de deterioro con el objeto de que el concreto
mantenga su forma original, condición de servicio y propiedades mecánicas.
NMX-C-155-ONNCCE-2014
Módulo I: Fundamentos Básicos de Concreto
Subtema 1.1: Fundamentos del Concreto

Componentes del Concreto

• Cemento
• Agua
• Agregado Fino
• Agregado Grueso
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Componentes del Concreto

Concreto= Cemento + Agua + Grava + Arena + Aditivos

Mortero= Cemento + Agua + Arena

Pasta o Lechada= Cemento + Agua


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Subtema 1.1: Fundamentos del Concreto

Componentes del concreto

Concreto

Pasta Agregados

Cemento Portland Agua Agregado Fino Agregado Grueso


Arena Grava

Se pueden modificar las propiedades del concreto mediante el uso de aditivos,


que se emplean principalmente para:
• Ajustar el tiempo de fraguado.
• Reducir la demanda de agua.
• Aumentar la trabajabilidad.
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Componentes del Concreto


Mezcla Con aire incluido
Rica 15% 18% 8% 28% 31%

Pobre 7% 18% 4% 40% 31%

Mezcla Con aire atrapado (normal)

Rica 15% 20% 4% 31% 31%

Pobre 7% 20% 1% 41% 31%

cemento agregado fino aire

agua agregado grueso


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Subtema 1.1: Fundamentos del Concreto

Hidratación
La propiedad de liga de la pasta
de cemento portland.
Es la reacción química entre el
cemento y el agua que produce
nuevos compuestos con
propiedades de resistencia.
Calor de Hidratación
Es el calor liberado durante la reacción
química de hidratación del cemento.
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Reacciones de Hidratación de los Compuestos del Cemento Portland


Silicato tricálcico Agua = Silicato de calcio hidratado + Hidróxido de calcio
(C-S-H) CaOH
Silicato dicálcico Agua = Silicato de calcio hidratado + Hidróxido de calcio
(C-S-H) CaOH
Aluminato tricálcico + Yeso + Agua = Etringita

Aluminato tricálcico Etringita + Agua = Monosulfoaluminato de calcio

Aluminato tricálcico + Hidróxido de calcio + Agua = Aluminato tretacálcico


hidratado

Ferroaluminato + Agua + Hidróxido de calcio = Ferroaluminato de calcio


tretracálcico hidratado
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Testigo Tradicional Polímero


Red. agua 0% 10% 15%
Revenimiento 10 cm 10 cm 10 cm
Cemento 300kg 300 kg 300 kg
Agua 194 kg 175 kg 165 kg
Aditivo - 1.8 L 1.8 L
R a/c 0.65 0.59 0.55
Resistencia + ++ +++
Menos agua = Mayor resistencia
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 Relación agua-cemento (a/c): Relación entre la masa


de agua y la masa de cemento en el concreto,
expresada como un número decimal.

300* 0.25= 75 L/M3 300* 0.70= 210 L/M3


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Revenimientos más Revenimiento


usados por tipo de máximo (cm)
construcción
Pavimentos 10
Zapatas y cajones 12
Vigas y muros 14
reforzados
Losas 14
Columnas 18
Revenimiento (cm) Tolerancia (cm)
Menor de 5 ± 1.5
5 a 10 ± 2.5
Mayor a 10 ± 3.5

NMX-C-155-ONNCCE-2014 “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN


– CONCRETO HIDRÁULICO INDUSTRIALIZADO”
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Variaciones Típicas de Resistencia para las


Relaciones a/c
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Ventajas de la Reducción del


Contenido de Agua

• Aumento de la resistencia
• Baja permeabilidad
• Aumento de la resistencia a la
intemperie
• Reducción de la contracción
(retracción) por secado y de la
fisuración
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Concreto Fresco
Un concreto fresco con buena trabajabilidad debe tener una plasticidad, movilidad y
consistencia apropiada, esto nos lleva a producir una masa homogénea.
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Concreto Fresco

• Plasticidad
Determina la facilidad de moldear al concreto

• Trabajabilidad
Es la propiedad del concreto fresco que determina
sus características de trabajo, o sea, la facilidad de
mezclado, colocación, compactación y acabado.

• Consolidación
Es el proceso que consiste en compactar al
concreto fresco para amoldarlo dentro de la
cimbras
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Falta de Vibrado
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Falta de Vibrado
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Factores que afectan la trabajabilidad

• Método y duración del transporte


• Cantidad y características de los
materiales cementantes
(cementicios, cementosos)
• Consistencia del concreto
(revenimiento )
• Granulometría (gradación), forma y
textura superficial del agregado
• % de aire incluido (incorporado)
• Contenido de agua
• Temperatura del concreto y del
ambiente
• Aditivos
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Efecto de la Temperatura de Colocación sobre el


Revenimiento
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Exceso de Vibrado
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Consolidación
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Efecto de los vacíos por falta de Consolidación


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Tiempo de Fraguado
en Diferentes
Temperaturas
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Curado
Es la manutención de un contenido de
humedad y de una temperatura
satisfactorios en el concreto por un periodo
de tiempo adecuado que empieza
inmediatamente después de la colocación
y del acabado para que las propiedades
deseadas se puedan desarrollar.
• Tiempo
• Temperatura
• Humedad
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Efecto del Curado


sobre el Desarrollo
de la Resistencia
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Desarrollo de la Resistencia a Compresión expresado


como Porcentaje de la Resistencia a los 28 días
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Aproximaciones de las Resistencias


del Concreto
• Resistencia a Compresión ( ƒc′ )
7 días — 75% de los 28 días
56 y 90 días — 10% - 15% > 28 días

• Resistencia a la Flexión ( Módulo de Ruptura)


densidad normal — 8% - 12% de la ƒc′
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Efecto de la
Temperatura de
Colocación y de
Curado sobre el
Desarrollo de la
Resistencia
CONSTRUYENDO CONFIANZA CON SIKA

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