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Resumen Muros de Contencion RGL 1
Resumen Muros de Contencion RGL 1
CONTENCION
En general, éstos se dividen en dos categorías principales: (a)
convencionales y (b) muros de tierra estabilizados mecánicamente.
Los muros de contención convencionales se clasifican como
1. Muros de retención de gravedad
2. Muros de retención de semigravedad
3. Muros de retención en voladizo
4. Muros de retención con contrafuertes
El muro de retención tipo gravedad figura 2.1 (a) se usa para muros
de hasta aproximadamente 10 pies a 12 pies de altura. Usualmente se
construye con concreto simple y depende completamente de su peso
propio para la estabilidad contra el deslizamiento y el volteo. Comúnmente
es tan resistente que no se refuerza con acero. Los esfuerzos de tensión
calculados con el método de esfuerzos de trabajo se mantienen
generalmente inferiores a 1.6 fc^1/2 .Los muros de retención del tipo de
gravedad pueden también construirse de mampostería.
3
Fig 1.1
Los Muros de retención tipo semi gravedad, figura 2.1(b), caen entre
los tipos de gravedad y voladizo (estos últimos se describirán en el
siguiente párrafo). Dependen de su peso propio más el peso de algo de
suelo detrás de la pared para proporcionar estabilidad. Los muros de
retención tipo semi gravedad se usan aproximadamente para el mismo
rango de alturas que los muros tipo gravedad y usualmente tienen algún
refuerzo ligero.
4
al muro vertical se le llama vástago o pantalla. A la parte de la zapata que
oprime al suelo más intensamente se le llama punta y a la parte que tiende
a ser levantada se le llama talón En la figura 2.1 se indican esas partes en
un muro de retención en voladizo. El concreto y su refuerzo se disponen de
manera tal que parte del material detrás de la pared se usa junto con el
peso del concreto para producir el momento resistente necesario contra el
volteo. A este momento resistente también se le llama, momento corrector.
5
Fig. 2.2
2.1. APLICACIÓN DE LAS TEORIAS DE LA PRESIÓN LATERAL DE
TIERRA AL DISEÑO.
6
Fig. 2.3. Naturaleza de la presión de tierra sobre un muro de contención
PRESION ACTIVA
7
Fig. 2.4.a
Fig. 2.4.b
Fig. 2.4.c
8
Esfuerzo principal mayor, 1 v y
E-2.1
Donde:
.z c .Ka 2c Ka y
2c
zc E-2.2
. Ka
1
Pa .H 2 .Ka 2c.H . Ka E-2.3
2
9
E-2.4
Para fines de cálculo en algunos problemas de diseño de muros de
retención, un relleno de suelo cohesivo se reemplaza por un suelo supuesto
granular con un diagrama de presión activa triangular de Rankine con
a 0 en z = O y a v K a 2c K a z=H (véase la figura 2.5). En tal caso,
la fuerza activa supuesta por unidad de longitud de muro es:
E-2.5
FIGURA 2.5. Diagrama supuesto de presión activa para un relleno de arcilla detrás
de un muro de retención
E-2.6
Donde:
10
ángulo de fricción del suelo
A cualquier profundidad z, la presión activa de Rankine se
expresa como
a .z.Ka E-2.7
La fuerza total por unidad de longitud del muro es
E-2.8
E-2.9
Donde
E-2.10
Para un problema de este tipo, la profundidad de la grieta de tensión,
Zc se da por:
11
E-
2.11
2.3.4 PRESIÓN ACTIVA DE TIERRA DE COULOMB
12
En el ejemplo, considérese una posible cuña de falla de suelo ABC1
Las fuerzas que actúan sobre esta cuña ABC1 (por unidad de longitud en
ángulo recto a la sección transversal mostrada), son las siguientes:
1. El peso W de la cuña.
2. La resultante, R, de las fuerzas normales y cortantes resistentes a
lo largo de la superficie BC1 La fuerza R estará inclinada un ángulo Ø
respecto a la normal a la superficie BC1
3. La fuerza activa por longitud unitaria del muro, La fuerza Pa
estará inclinada un ángulo respecto a la normal al respaldo del
muro.
E-2.12
E-2.13
Y H = altura del muro.
Note que la línea de acción de la resultante (Pa) actúa a una
distancia de H/3 arriba de la base del muro y está inclinada un ángulo
respecto ala normal al respaldo del muro.
E-2.14
Donde:
13
E-2.15
14
Aceleración debida a la gravedad, g
E-2.16
Figura 2.9
E-2.17
E-2.18
15
5) Suponer que actúa a una distancia 0.6H desde el fondo del
muro (figura 2.10).
6) Calcular la localización de la resultante con la expresión
Donde
esfuerzo horizontal a la profundidad z = bH
(Véase el significado de los términos a y b en la figura 2.11a.)
16
Y
FIGURA 2.11 Presión lateral de la tierra causada por (a) carga de linea y (b) carga
de Franja
Donde:
17
PRESIÓN PASIVA
18
FIGURA 2.12 Presión pasiva de Ranking
Ahora, sea
Kp = coeficiente de presión pasiva de Rankine
= tan 2 ( 45 / 2)
v 0 y p 2c K p
En z = H
v .H y p HK p 2c K p
19
2.3.8 PRESIÓN PASIVA DE TIERRA DE RANKINE TERRAPLEN
INCLINADO
Y la fuerza pasiva.
1
Pp H 2 K p
2
Donde
20
1. El peso, W, de la cuña
2. La resultante, de la fuerzas normal y cortante sobre el plano BC1
3. La fuerza pasiva, Pp
La figura 2.13
Donde
21
2.4 REVISIONES DE LA ESTABILIDAD
22
Fig. 2.14
F .S ( volteo) .
M R
M O
Donde :
Σ Mo = Suma de los momentos de las fuerzas que tienden a voltear
el muro respecto al punto C
Σ MR = Suma de los momentos de las fuerzas que tienden a
resistir el volteo respecto al punto C
M O Ph * y
El momento de volteo es:
23
Sección Área Peso/Unidad de Brazo de Momento respecto
longitud de muro momento medido a C
(1) (2)
desde C
(3) (5)
(4)
1 A1 W1 =1 x A1 X1 M1
2 A2 W2 =(2 x A2 X2 M2
3 A3 W3 =(c x A3 X3 M3
4 A4 W4 =(c x A4 X4 M4
5 A5 W5 =(c x A5 X5 M5
6 A6 W6 =(c x A6 X6 M6
Pv B MV
ΣV Σ MR
FR '
FS deslizamiento
Fd
Donde:
Σ FR ´ = suma de las fuerzas horizontales resistentes.
Σ Fd = suma de las fuerzas horizontales de empuje.
R´ V tan B.Ca
Donde:
tan δ = Coeficiente de fricción ≤ 0.6 si el terreno de
cimentación es el suelo.
δ = para concreto vaciado insitu
δ = 2/3 para otros casos.
Sabemos que la fuerza pasiva Pp, es también una fuerza resistente
horizontal.
F V tan BC a PP
Entonces: R
24
En algunos casos, ciertos muros no dan un factor de seguridad
deseado de 1.5. Para incrementar su resistencia se usa un dentellón en la
base, como el que se ilustra en la figura 2.15. Al incluir el dentellón la
fuerza pasiva por unidad de longitud del muro es:
1
PP 2 D12 K pa 2C 2 D1 K p
2
ΣV
Ph
x
R
q max q min
q punta q tal
Fig. 2.15
R V Pa
25
El momento neto de estas fuerzas respecto al punto C es:
M ( neto ) M R M O
M neto
CE X
V
B
e CE
2
La distribución de presiones bajo la base de la losa se determinara
usando los principios de la mecánica de materiales:
q
V
M neto
y
A I
Donde:
Mneto = momento = (Σ V)e
I = momento de inercia por unidad de longitud de la sección base.
I = B ^2(1) /12
Con los datos anteriores obtenemos:
qmax q punta
V 1 6e
B B ,
qmin qtalon
V 1 6e
B B
26
Note que la parte superior del cuerpo de cualquier muro de retención
debe ser mayor a 12 puig (‘= 0.3 m) para colocar apropiadamente el
concreto. La profundidad. D, hasta la base de la losa debe tener por lo
menos 2 pies ( 0.6 m). Sin embargo el fondo de la losa de base debe
situarse debajo de la línea de congelamiento estacional.
27
La parte inicial del diseño consiste entonces en estimar la dimensión
aproximada del muro de retención. Aunque este es un procedimiento de
tanteos, las dimensiones obtenidas no son muy sensibles a los valores
ligeramente incorrectos y usualmente uno o dos tanteos son suficientes.
Altura de la pared
La elevación necesaria de la parte superior del vástago resulta obvia
a partir de las condiciones del problema. La elevación en la base de la
zapata debe seleccionarse de manera que quede por debajo de la zona de
congelamiento del suelo en cada región geografica; esta es
aproximadamente de 3’ a 6’ abajo del nivel del terreno en la parte norte de
Estados Unidos. A partir de esas elevaciones puede determinarse la altura
total del muro.
2.17
Espesor del vástago
Las paredes son teóricamente de mayor espesor en sus bases
porque ahí as fuerzas cortantes y los momentos adquieren sus valores
máximos, Las paredes tienen ordinariamente espesores totales de entre
7% y 12% de la altura del muro. Las fuerzas cortantes y momentos en la
pared decrecen del fondo hacia la parte superior; en consecuencia, los
espesores y el refuerzo pueden reducirse proporcionalmente. Las paredes
son normalmente ahusadas, como se muestra en la figura 2.17 El espesor
mínimo en la parte superior es de 8’. Preferiblemente de 12”, es necesario
tener una malla de refuerzo en la cara Interior de la pared y otra en la cara
exterior. Para que haya lugar para las dos mallas de refuerzo, para el
espacio entre ellas y el recubrimiento, se requiere un espesor total mínimo
de 8”.
28
El uso del espesor mínimo posible para muros que están reforzados
principalmente en una dirección (barras verticales), no conduce
necesariamente a menores costos. La razón es que el acero de refuerzo es
la parte principal del costo total. Haciendo los muros tan delgados como
sea posible, se ahorrará algo de concreto pero se incrementará
considerablemente la cantidad de refuerzo necesario. En los muros que son
bastante altos y que están fuerte mente cargados, un espesor mayor del
concreto puede resultar más económico.
Fig 2.18
29
Espesor de la base
El espesor final de la base se determinará en función del cortante y
el momento. Como una estimación aproximada, puede considerarse que el
espesor total caerá probablemente entre 7% y 10% de la altura total del
muro. Se usan espesores mínimos de entre lO” y 12’’.
Longitud de la base
Para estimaciones preliminares, la longitud de la base puede
considerarse entre el 40% y el 60% de la altura total de la pared. Sin
embargo, puede hacerse una estimación algo mejor usando el método
descrito por el profesor Ferguson en su texto de concreto reforzado Para
este análisis nos referimos a la Figura 2.18 En esta figura se supone que W
es igual al peso del material dentro del área abcd. Esta área contiene
concreto y suelo pero el autor supone aquí que es puro suelo. Esto implica
que se tendrá un factor de seguridad un poco mayor contra el volteo que el
supuesto. Cuando existe sobrecarga, ésta se incluye como una altura
adicional de suelo, como se muestra en la figura.
Si la suma de los momentos respecto al punto a debido a W y a las
fuerzas laterales H1 y H2 es igual acero, la fuerza resultante R pasará por
el punto a. Esta ecuación de momentos puede escribirse igualarse a cero y
de ahí despejar a x. Si la distancia de la punta de la zapata al punto a es
igual a la mitad de la distancia x indicada en la figura. y la fuerza
resultante R pasa por el punto a. el diagrama de presiones sobre la zapata
será triangular. Además, si se toman los momentos respecto a la punta de
todas las cargas y fuerzas para las condiciones descritas, el factor de
seguridad contra volteo será aproximadamente igual a 2.
30
Fig 2.19
2.6 DRENAJE
31
bajo, lo cual no genera presiones laterales por cambio volumétrico
del suelo, las que si entraran en el caso de que el nivel freático suba,
y el suelo se expanda por la acción de la humedad. Este cambiar
volumétrico, generara un ciclo de carga y descarga en el muro, el
cual al cabo de varios ciclos, puede fallar por fatiga. Para solucionar
esto, se debe tratar de que los suelos que se tengan como relleno no
sean expansivos con la humedad, y además tener un buen drenaje
del sistema.
Los lloraderos tienen la desventaja de que el agua que sale por ellos
tiene muy mal aspecto y también puede causar un ablandamiento del
suelo en la zona de mayor presión (bajo la punta de la zapata). Un mejor
método consiste en usar tubo perforado de 6” a 8” en una cama de grava
alo largo de la base del vástago, como se muestra en la figura 2.20(b). Por
desgracia, tanto los Iloraderos como los tubos perforados pueden taparse,
generándose así una mayor presión del agua.
32
puede proporcionarse un dren superficial que saque el agua, o acaso puede
ser posible desviar el agua antes de que llegue al relleno.
33
"escurrideros" para permitir que el agua se drene de detrás de la
pared.
34
PROYECTO MURO DE CONTENCION
PROGRAMA DE INVESTIGACIÓN.
Condiciones de Frontera
Numero de Puntos a Investigar
Profundidad P a alcanzar en la superficie del terreno
Distribución de los puntos en la superficie del terreno
Numero y uso de muestras a extraer
Ensayos a realizar “In situ” y en laboratorio.
INFORME DE EMS
a) Memoria Descriptiva
b) Planos y Perfiles de suelo
c) Resultados de los ensayos “in situ” y de laboratorio
a) Memoria descriptiva
Resumen de las condiciones de cimentación
Información Previa
Exploración en campo
Ensayos de laboratorio
Perfiles del Suelo
Nivel de la Napa Freática
Análisis de la cimentación
35
b) Planos y perfiles del suelo
Plano de ubicación del programa de exploración
Perfil estratigráfico Por punto investigado.
A) TRABAJOS DE CAMPO
B) ENSAYOS EN LABORATORIO
36
- Clasificación de suelos según ASTM D-2487
- Análisis granulométrico, ASTM D-4222
- Límites de Atterberg, ASTM-423
- Clasificación SUCS
- Contenido de Humedad, ASTM D-2216
- Ensayos de Densidad relativa (Podrá hacerse en vez de este
ensayo también el ensayo de Corte directo ASTM D-3080, el
ensayo trialxial, o SPT , para determinar el angulo de friccion
interna y la cohesión del suelo)
Anexo 5
Anexo 6
37
Los resultados de los ensayos de granulometría son necesarios
para clasificar los suelos, y para contrastar con las
especificaciones para materiales de relleno. En todos los casos
se empleo el método mecánico.
Anexo 7
Anexo 8
38
d (d d min )
DR max *
d (d max d min)
C) TRABAJOS DE GABINETE.-
39
para determinar la Capacidad Portante de Carga última del suelo
y determinar las condiciones de cimentación de la estructura
Descripción
En general se distingue 3 tipos de suelos:
Anexo 9
40
desplante (Df.) y el ancho de la zapata teniéndose en cuenta la
siguiente relación:
P = Df. + Z
Df.= Profundidad de desplante o cota de cimentación.
Z = 1.5 * B
Siendo B ancho de la zapata en m. mayor de la cimentación
prevista.
41
suponerse reemplazando por una sobrecarga equivalente
efectiva, para lo cual define la siguiente relación:
"FORMULA DE TERZAGHI"
1
qu cN c qN q BN
2
DONDE:
qu. : Presión de carga Ultima
qadm.: Presión de carga Admisible
q .D f
B = Ancho de la Zapata
Df. = Profundidad de Cimentación y/o Desplante
Rw : 1-1/2*(Da/Df.)
Donde
DONDE :
qult. : Presión de carga Ultima
adm. : Presión de carga Admisible
42
fs : Factor de seguridad
43
44
3.2.4 CALCULO DE EMPUJE DE TIERRAS
45
46
47
MTO VOLTEO (Mv)
MV= EH . dh
FSV= Me/Mv
B) CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO
X = 1,6727161
P= Sum.FV(1+6e/b)/(a.b)
P= Sum.FV(1-6e/b)/(a.b)
Se recomienda utilizar otro tipo de muro ya que no sera apropiado por el costo de este a alturas muy
grandes
48
PREDIMENSIONAMIENTO DEL MURO
ALTURA DEL MURO 5,5 m
G= 0,3
5
5,5 B= 5,00
1
4
2
F= 1,65 C= 0,60
E= 0,55
A= 0,50
3
D= 2,75
Inclinacion trasdos
Der. 0,02 0,1 0,15
49
CALCULO DEL EMPUJE DE TIERRAS
Ka= 0,297
Kp = tan 2 ( 45 / 2) Kp = 0
Kp = 3,000
1 2
Pp H K p 2cH K p
2
Pp = 10,059999 h'/3 = 0,5
SECCION
ALT. ANCHO VOLUMENP.E. PESO BRAZO Me
1 5,00 0,30 1,50 2,40 3,60 1,00 3,60
2 5,00 0,25 0,63 2,40 1,50 0,77 1,15
3 0,50 2,75 1,38 2,40 3,30 1,38 4,54
4 5,00 1,65 8,25 1,85 15,26 1,98 30,14
5 0,44 1,65 0,36 1,85 0,67 2,25 1,52
50
MTO VOLTEO (Mv)
MV= EH . dh
FSV= Me/Mv
B) CHEQUEO AL DESLIZAMIENTO
X = (Me-Mv)/Sum.FV
X = 1,091519
P= Sum.FV(1+6e/b)/(a.b)
P= Sum.FV(1-6e/b)/(a.b)
51
DISEÑO DE LA PANTALLA
Pa = 8,130664
Φ= 0,9
b= 100 cm
f'c = 175 kg/cm2
Fy= 4200
w = 0,004*Fy/f'c = 0,096
E= 46,00171769 cm
Asumimos
E= 55,00 cm
Por lo tanto
d= 50,205 cm
Asumiendo
a =d/5 = 10,041
As = 14,18025 cm2
a= 4,003836
Refuerzo minimo
0,0018*100*40,21 = 9,0369 cm2/m
0,0018*100*25,21 = 4,5369 cm2/m
52
La pantalla es de seccion variable
Mmax /2 = 12,10975
hc= 1,129021 m
Lc = 1,631071 m
Asumimos Lc = 1,7 m
Refuerzo horizontal
Arriba 0,3 m
0,002*b*G 6 cm2/m
Intermedio 0,425 m
Abajo 0,55 m
0,002*b*G 11 cm2/m
53
DISEÑO DE LA ZAPATA
0,50
Ws = 15,94 t/m Vu =
ZAPATA ANTERIOR
Mu = 3,22 t-m
As = 2,27 cm2
54
ZAPATA POSTERIOR
q B = q2 + qB = 10,97 t/m
As = 12,32 cm2
Vdu = 26,76 t
Vn = 30,76 t
Vc = 30,85 t
Refuerzo transversal
3.5 ANEXOS:
Descripción
55
para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas de
cualquier tipo, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor. (Sección 605
– EG - 2000- MTC)
(a) Base, parte del terraplén que está por debajo de la superficie original
del terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
(b) Cuerpo, parte del terraplén comprendida entre la base y la corona.
(c) Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terraplén,
construida en un espesor de treinta centímetros (30 cm), salvo que los
planos del proyecto o las especificaciones especiales indiquen un
espesor diferente.
Tabla Nº 210-1
Tabla 210-2
Ensayos y Frecuencias
56
o de a
Características AASHTO a (1) Muestreo
Producto ensayo ASTM
MTC E 1 cada
Granulometría D 422 T 27 Cantera
204 1000 m³
Límites de MTC E D 1 cada
T 89 Cantera
Consistencia 111 4318 1000 m³
Contenido de Mat. MTC E 1 cada
- - Cantera
Orgánica 118 3000 m³
MTC E 1 cada
Terraplé Abrasión Los Ángeles C 131 T 96 Cantera
207 3000 m³
n
MTC E D 1 cada
Densidad – Humedad T 180 Pista
115 1557 1000 m³
Base y MTC E D 1 cada
Cuerpo 117 1556 T 191 500 m²
Compactació
Pista
n 1 cada
Corona MTC E D T 238
250 m²
124 2922
CAPAS FILTRANTES
Descripción
Materiales
Tabla 605-1
Requisitos de Granulometría para filtros
en estribos y muros de contención
57
100 mm (4”) 90 – 100 - -
75 mm (3”) 80 – 100 100 -
50 mm (2”) 70 – 95 - 100
25 mm (1”) 60 - 80 91 – 97 70 - 90
Método de Ensayo
Ensayo Exigencia
MTC
50%
Abrasión MTC E 207
máx.
12%
Pérdida en Sulfato de Sodio** MTC E 209
máx.
Pérdida en Sulfato de Magnesio** MTC E 132 30% mín.
CBR al 100% de MDS y 0.1” de
MTC E 132 30% mín.
penetración
Índice de Plasticidad MTC E 111 N.P
Equivalente de Arena MTC E 114 45% mín.
58
ANEXO 2: CONSIDERACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN
Capas filtrantes
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la
zanja puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular
de ¼” a ½” triturado hasta la clave del tubo.
59
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o
pedregoso es recomendable colocar una cama de material fino,
seleccionado, exento de piedras; con un espesor de 10 a 15 cm. Este
relleno previo debe ser apisonado antes de la instalación de los tubos.
60
R io B r a n c o
Iñ a p a ri B R A S IL
1 2 0 6 .5 K m .
I b e ria
M A D R E D E D IO S
M a v ila
M azuco
P te .O to ro n g o
P u e r t o M a ld o n a d o
ZONA CHASPA
CUSCO L im a c p a m p a
S an G aban
T u n q u in i
O lla c h e a
C a ra b a y a S a n d ia
M acusani
S a n d ia
S a n A n to n
M e lg a r
A y a v iri
P u tin a
A z a n g a ro
H uancane
H uancane
Lam pa M oho
C a la p u ja
Lam pa M oho
J u lia c a
Puno
L a g o T itik a k a
L a g o T IT I K A K A
A R E Q U IP A PUNO L a ra q u e ri
L o r ip o n g o I la v e
H u a c o c h u llo
T itir i Yungu yo
V iz c a c h a s J u li
U m a ja ls o
C h u c u it o
M OQUEGUA C o lla o
T o r a ta
M oquegua
I lo
TAC N A
Ta cn a
61
62
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FECHA : MUESTRA N° :
Mat. Proc. :
Muestra Nº 1
Profundidad mts.
Tarro Nº 22 23
Peso del Tarro gr 9.41 9.17
Peso del tarro + Suelo Húmedo gr 100.20 99.90
Peso del tarro + Suelo Seco gr 93.20 92.50
Peso del Agua gr 7.00 7.40
Peso del suelo seco gr 83.79 83.33
Contenido de Humedad % 8.35 8.88
Promedio de Humedad % 8.62
OBSERV. :
…..………………. …………………………..
TCO. DE LABORATORIO INGº RESPONSABLE
63
LIMITES DE CONSISTENCIA
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 1
Profundidad : 0,00 mts - 0,50 mts
LIMITE LIQUIDO
ENSAYO No 1 2 3
CAPSULA No 5 8 21
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 30,35 30,53 38,72
CAPSULA + SUELO SECO gr. 26,84 25,5 33,28
AGUA gr. 3,51 5,03 5,44
PESO DE LA CAPSULA gr. 11,46 3,71 9,52
PESO DEL SUELO SECO gr. 15,38 21,79 23,76
CONTENIDO DE HUMEDAD % 22,82% 23,08% 22,90%
NUMERO DE GOLPES N 18 27 23
LIMITE PLASTICO
ENSAYO No 1 2
CAPSULA No 35 26
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 13,41 12,2
CAPSULA + SUELO SECO gr. 12,82 11,8
AGUA gr. 0,59 0,4
PESO DE LA CAPSULA gr. 9,57 9,65
PESO DEL SUELO SECO gr. 3,25 2,15
LIMITE PLASTICO % 18,15% 18,60%
LIMITE LIQUIDO
33,0%
31,0%
29,0%
27,0%
25,0%
NUMERO DE GOLPES
64
LIMITES DE CONSISTENCIA
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 2
Profundidad : 0,50 mts - 0,70 mts
LIMITE LIQUIDO
ENSAYO No 1 2 3
CAPSULA No 6 27 3
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 21,73 23,71 20,79
CAPSULA + SUELO SECO gr. 17,39 19,34 17,67
AGUA gr. 4,34 4,37 3,12
PESO DE LA CAPSULA gr. 7,55 11,56 11,37
PESO DEL SUELO SECO gr. 9,84 7,78 6,3
CONTENIDO DE HUMEDAD % 44,11% 56,17% 49,52%
NUMERO DE GOLPES N 24 32 14
LIMITE PLASTICO
ENSAYO No 1 2
CAPSULA No 10 18
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 15,54 11,64
CAPSULA + SUELO SECO gr. 14,81 11,24
AGUA gr. 0,73 0,4
PESO DE LA CAPSULA gr. 11,57 9,56
PESO DEL SUELO SECO gr. 3,24 1,68
LIMITE PLASTICO % 22,53% 23,81%
LIMITE LIQUIDO
57,0%
55,0%
53,0%
HUMEDAD %
51,0%
49,0%
47,0%
45,0% Puntos de Interpolacion
LIMITE LIQUIDO
43,0% Serie4
41,0%
NUMERO DE GOLPES
65
LIMITES DE CONSISTENCIA
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 3
Profundidad : 0,90 mts - 1,50 mts
LIMITE LIQUIDO
ENSAYO No 1 2 3
CAPSULA No 7 3 13
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 13,1 16,21 14,1
CAPSULA + SUELO SECO gr. 11,14 12,99 11,31
AGUA gr. 1,96 3,22 2,79
PESO DE LA CAPSULA gr. 3,57 3,72 3,71
PESO DEL SUELO SECO gr. 7,57 9,27 7,6
CONTENIDO DE HUMEDAD % 25,89% 34,74% 36,71%
NUMERO DE GOLPES N 20 30 16
LIMITE PLASTICO
ENSAYO No 1 2
CAPSULA No 29 31
CAPSULA + SUELO HUMEDO gr. 12,12 15,13
CAPSULA + SUELO SECO gr. 11,55 14,47
AGUA gr. 0,57 0,66
PESO DE LA CAPSULA gr. 9,29 11,51
PESO DEL SUELO SECO gr. 2,26 2,96
LIMITE PLASTICO % 25,22% 22,30%
LIMITE LIQUIDO
38,0%
36,0%
HUMEDAD %
34,0%
32,0%
30,0%
28,0% Puntos de Interpolacion
LIMITE LIQUIDO
26,0% Serie4
24,0%
NUMERO DE GOLPES
66
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (ASTM D422)
ENSAYOS ESTANDAR DE CLASIFICACION ( D2216 - D854 - D4318 - D427 - D2487 )
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 1
PROFUNDIDAD: 0,00 mts - 0,50 mts
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200
100
90
80
CURVA GRANULOMETRICA
% QUE PASA EN PESO
70
60
50
40
30
20
10
0
10,00
1,00
0,10
0,01
100,00
50,600
19,050
76,200
63,500
38,100
25,400
12,700
9,525
6,350
4,760
2,380
2,000
1,190
0,840
0,590
0,420
0,300
0,250
0,180
0,149
0,074
67
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (ASTM D422)
ENSAYOS ESTANDAR DE CLASIFICACION ( D2216 - D854 - D4318 - D427 -
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 2
PROFUNDIDAD: 0,50 mts - 0,90 mts
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO
70
60
50
CURVA GRANULOMETRICA
40
30
20
10
0
10,00
0,10
0,01
100,00
1,00
76,200
63,500
50,600
38,100
25,400
19,050
12,700
9,525
6,350
4,760
2,380
2,000
1,190
0,840
0,590
0,420
0,300
0,250
0,180
0,149
0,074
68
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO (ASTM D422)
ENSAYOS ESTANDAR DE CLASIFICACION ( D2216 - D854 - D4318 - D427 -
D2487 )
LUGAR : CALICATA : 1
FECHA : ESTRATO : 3
PROFUNDIDAD: 0,90 mts - 1,50 mts
CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200
100
90
80
% QUE PASA EN PESO
70
60
50
CURVA GRANULOMETRICA
40
30
20
10
0
10,00
100,00
1,00
0,10
0,01
50,600
19,050
76,200
63,500
38,100
25,400
12,700
9,525
6,350
4,760
2,380
2,000
1,190
0,840
0,590
0,420
0,300
0,250
0,180
0,149
0,074
69
PROCTOR MODIFICADO
( ASTM D - 1557 )
FECHA : MUESTRA :
Mat. Proced. :
VOL. MOLDE : 2286 CC.
Determinación Nº 01 02 03 04 -
Peso del Molde + Muestra gr 11635 11815 12045 11855 -
Peso del Molde gr 6976 6976 6976 6976 -
Peso de la Muestra Compacta gr 4659 4839 5069 4879 -
Densidad Húmeda gr/cc 2.04 2.12 2.22 2.13 -
Densidad Seca gr/cc 1.97 2.01 2.06 1.96 -
CONTENIDO DE HUMEDAD
Tarro Nº
Peso del Tarro gr
Peso del tarro + Suelo Húmedo gr 98.00 103.54 94.88 105.33
Peso del tarro + Suelo Seco gr 94.52 98.23 88.23 96.78
Peso del Agua gr 3.48 5.31 6.65 8.55
Peso del suelo seco gr 94.52 98.23 88.23 96.78
Contenido de Humedad % 3.68 5.41 7.54 8.83
Promedio de Humedad % 3.68 5.41 7.54 8.83
2.07
2.06
2.05
2.04
2.03
2.02
2.01
2.00
1.99
1.98
1.97
1.96
1.95
3 4 5 6 7 8 9 10
Observaciones :
................................ .............................
Tec. Laboratorio Ingº Jefe de Laboratorio
70
ANEXO - 6
PERFIL ESTRATIGRAFICO
50 Cm
90 Cm
150 cm
71
72