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Norma IEEE 43-2013 para Ensayos de Resistencia de Aislación
Norma IEEE 43-2013 para Ensayos de Resistencia de Aislación
Cerca del 80% de los ensayos desarrollados en máquinas eléctricas son para verificar el estado de su sistema
de aislación. Es por esto que se reseña a continuación la nueva versión de la norma 43 de IEEE que se publicó
en marzo de 2014, y que sustituye a la anterior IEEE 43-2000 (Prácticas para pruebas de resistencia de aislación
en maquinaria eléctrica).
• La cantidad de corriente que fluye en ensayos de CA es superior a los realizados en CC, requiriendo equipos más
grandes, con volúmenes y pesos significativos.
Un aspecto importante es que la norma es de uso voluntario, y tiene como propósito hacer frente a las siguientes
consideraciones:
c) Recomendar las condiciones del ensayo, para que sean realizadas de manera uniforme.
e) Servir de base para estimar la idoneidad del bobinado de mantenerse en servicio, o para ser sometido a un ensayo de
sobretensión siguiente.
Principales cambios
Los principales cambios incluidos en la nueva versión de la norma son los siguientes:
• Revisión del Circuito Equivalente del ensayo, que divide la corriente en cuatro componentes: corriente de fuga, de
capacitancia, de conductancia y de absorción. Ahora se refleja mejor la corriente de absorción.
• La mención sobre los efectos que tienen las capas de recubrimiento para el control de estrés mecánico que se colocan
en los bobinados de máquinas grandes.
• La provisión de otros factores de corrección de temperatura según el tipo de material aislante. Por ejemplo, en
materiales termoplásticos, como asfáltico mica, y en termoestables, como epoxi mica.
• La adición de más información en el anexo C, sobre la degradación de la aislación en algunos tipos de bobinados, a
partir del análisis de la carga y descarga.
• El reconocimiento de que los bobinados de estator que incluyen materiales para soportar estrés de tensión tendrán un
índice de polarización cercano a 1.0 (cuando el mínimo recomendado es de 1.5 para clase de aislación A, y de 2 para clase
B y mayores).
• Se incluyó un nuevo anexo D, que ofrece una breve introducción a los perfiles de resistencia de aislamiento. Esta
técnica implica la interpretación de la condición de un sistema de aislamiento por medio del perfil a lo largo de los 10
minutos que dura el ensayo. La Figura 1 presenta un ejemplo para un motor en buen estado.
No se presentaron cambios significativos en la forma de interpretar los resultados de los ensayos, los cuales se revisan a
continuación.
El ensayo consiste en alimentar el bobinado con corriente continua, a través de la carcasa. La Figura 2 muestra un
diagrama simplificado, indicando que el terminal negativo del instrumento se conecta al bobinado, y el positivo a carcasa
o tierra. La corriente I fluye a través de las capas aislantes, y los materiales contaminantes en caso que existan, en
especial la humedad (ver figura 2). El ensayo demora como mínimo un minuto, y el nivel de tensión aplicado depende de
la tensión de placa de la máquina, según la Tabla 1. En general, la tensión aplicada es cercana a la de la máquina, por lo
tanto no es una prueba destructiva. El valor de resistencia de aislación debe ser interpretado, una vez que se ha corregido
según la temperatura de la máquina a 40 °C, según la Tabla 2.
Aplicación de la norma
A continuación, enumeramos algunas recomendaciones y comentarios explicativos sobre el uso de la norma IEEE 43-
2013.
• Antes de arrancar una máquina recién instalada, o con mucho tiempo detenida.
• Cuando la máquina presente alguna falla, que se relacione con el sistema de aislación.
• Ensayos a partes de la máquina, como: aisladores, borneras, conmutadores, porta escobillas, porta fusibles, accesorios,
etc.
2. ¿Dónde se recomienda realizar el ensayo?
• En caso que el nivel de aislación esté por debajo del mínimo recomendado, se
deberá hacer directamente en la caja de conexiones. Si al desconectarlo el valor sube
a niveles seguros, se puede concluir que los conductores son los que presentan el
daño.
• Los ensayos de aislación en corriente continua no están directamente relacionadas con la medición de la Rigidez
Dieléctrica, a menos que el daño sea muy avanzado.
• Algunas máquinas grandes pueden tener valores bajos; en casos así las tendencias a lo largo del tiempo es la mejor
herramienta para la toma de decisiones.
• Los ensayos pueden no detectar problemas, como vacíos por mal barnizado o deterioro térmico avanzado.
• En vista de que son realizados con la máquina apagada (OFF LINE), el ensayo no detecta problemas propios de la
rotación, como puede ser: pobre fijación de la aislación, vibración, movimiento, entre otros.
• Cuando la temperatura del bobinado baja del punto de rocío, permite que agua se deposite sobre éste.
• El efecto de la humedad es aumentar la corriente durante el ensayo, y baja el nivel de resistencia de aislación.
• Esto no implica que el bobinado está dañado, más bien se dice que tiene humedad.
• En máquinas detenidas se recomienda mantenerlo a 10°C por encima de la temperatura ambiente, para evitar que se
humedezca.
Por Ing. Oscar Núñez Mata, M. Cs. Profesor en la Universidad de Costa Rica y consultor internacional. Actualmente se
encuentra desarrollando estudios de Doctorado en Ingeniería Eléctrica en la Universidad de Chile.
oscarnunezmata@gmail.com
Agosto 2014
Comentarios acerca de este artículo
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Nombre:
Carlos Molina Empresa Eléctrica
(12/11/2015)
Bautista Quito
Empresa:
Muy agradecido por esta información. Una consulta es posible obtener el
factor de corrección por temperatura para máquinas rotativas de
Email: aislamiento clase F. Gracias
Comentario:
hugo
malpartida electrocentro S.A (30/10/2015)
vega
me es muy importante por las actividades que tengo.
Gracias
Ingresa los caracteres de la imagen:
Instituto en
Guillermo
Electrónica Aplicada, (11/08/2015)
Hernández IE@
Gracias por este resumen sobre esta norma, me será de gran utilidad
para mis cursos.