EQUIPOS DE COMPACTACIÓN
un tipo de rodillo compactador estático.
ESPESOR DE TONGADA Y NÚMERO DE
PASADAS ÓPTIMO:
El espesor de tongada y número de
pasadas óptimas está principalmente en
función del tipo de equipo y del material de
relleno a compactar:
La Compactación Mecánica de Suelos es el
proceso realizado generalmente por
medios mecánicos, por el cual se produce
una densificación del suelo, disminuyendo
su relación de vacíos.
COMPACTACÓN POR PRESIÓN ESTÁTICA
RODILLOS LISOS:
Maquinaria en la que el efecto de
compactación alcanza muy poca
profundidad en suelos coherentes. Se
emplean en la compactación de materiales
como, grava, arenas, piedra triturada y
otros materiales donde se requiere una
acción de trituración.
RODILOS APISONADORES (Pata de cabra):
Estos compactadores concentran su peso
sobre la pequeña superficie de las puntas
tronco cónico solidario al dorillo,
ejerciendo por tanto unas presiones
estáticas muy grandes en los puntos en
que las mencionadas partes penetran en el
suelo.
RODILLO DE RUEDAS NEUMÁTICAS:
Este rodillo compactador de neumáticos es
Puede ser usado para compactar
superficies de asfalto de alto grado, capas
de concreto. Hace una fricción sobre los
materiales durante la compactación.
RODILLO DE REJA
El rodillo de rejas constituye un
compactador estático; es decir, que
produce la densificación del suelo
fundamentalmente por su peso propio.
COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN
AUTOPROPULSADOS DE PATAS
APISONADORAS:
Están formados por cuatro rodillos con
patas de forma truncada y acabada en
doble bisel, lo que permite no sacar el
material al salir de la penetración en el
terreno.
TANDEM:
Es el equipo que se utiliza para compactar
subbases o bien mezclas bituminosas en
caliente tras su extendido mediante un
rodillo vibratorio. Destaca en una variedad
de mezclas de asfalto, así como otros
materiales granulares.
MIXTOS:
Consta con sistema de antideslizamiento,
capaz de sincronizar dos, tres, cuatro o más
ruedas ofreciendo también la máxima
adherencia incluso en terrenos abruptos.
RODILLO COMPACTADOR VIBRATORIO DE
TAMBOR DOBLE:
Formado por dos rodillos de acero pesados
y de desigual tamaño, los cuales son
montados en un chasis.
Algunos rodillos también contienen una
unidad vibratoria a bordo de la máquina. El
rodillo tándem es una máquina que
requiere habilidad en funcionamiento para
asegurar que cada paso se lleve a cabo de
manera adecuada.
BANDEJAS VIBRATORIAS
Se utiliza para la compactación de
pequeñas superficies o zonas de difícil
acceso. Compuesto por un brazo-gula y
una bandeja vibradora que es la encargada
de compactar el terreno por medio de un
motor que le proporciona las vibraciones y
la presión que ejerce dicha bandeja sobre
el terreno. Además es un equipo
autopropulsado versátil y rápido y efectivo.
Especialmente diseñado para trabajos de
compactación cerca de columnas y bases
de hormigón.
PISONES VIBRANTES Y DE PERSUSIÓN
APISONADOR O COMPACTADOR TIPO
CANGURO:
Equipo de impacto vibratorio alimentado
por un motor de combustión. Puede aplicar
una tremenda fuerza a la superficie del
suelo en impactos consecutivos, nivelando
y apisonando.
COMPACTACIÓN POR IMPACTO
PISONES DE EXPLOSIÓN:
Este tipo de máquinas se levanta del suelo
producto de la explosión de su motor, que
por reacción contra el mismo produce la
suficiente fuerza ascendente para elevar
dota ella unos 20cm. Estos pisones son
apropiados para suelos coherentes. Son
muy buenos para compactación de zanjas,
bordes de terraplenes, cimientos de
edificios, etc.
COMPACTACIÓN CON PLACA
PLACAS VIBRATORIAS CON MOTOR A 4
TIEMPOS A GASOLINA MONOCILÍNDRICOS:
Placas vibratorias para la compactación de
suelos mixtos en áreas confinadas tales
como zanjas angostas o canales. Ideal para
cordones, alcantarillas, alrededor de
tanques, encofrados, columnas y zanjas de
drenaje. La placa base de hierro modular,
fuerte y resistente al descaste, ofrece alta
resistencia y es a prueba de golpes.
MÉTODO DE HUMEDECIMIENTO Y
SECADO
Los suelos pueden ser humedecidos o
secados ya sean en un hoyo o en un
relleno, el humedecimiento depende del
tiempo para inundar y empapar el hosyo
hasta conseguir el contenido de humedad
en el nivel deseado. El secado se consigue
por aireación del suelo. Los arados y discos
son usados para el secado del terreno.
SELECCIÓN DE EQUIPO Y EQUIPO Y
MÉTODOS DE COMPACTACIÓN
La elección del equipo de compactación se
debe efectuar considerando la diversidad
de los suelos y la variedad de modelos
disponibles. Para este fin es conveniente
agrupar los suelos en dos grupos:
- Suelos cohesivos.
- Suelos granulares.
Cada uno de estos tipos de suelo exige una
maquinaria y equipo diferente, dado que
las propiedades mecánicas de los suelos
son muy diferentes; así como sus
solicitaciones. Es por eso que es necesario
efectuar pruebas de compactación al inicio
de cada obra.
NORMAS Y RECOMENDACIONES DE
TRABAJO
- Extendido el material en tongadas se
procede de forma ordenada a
compactar el material, controlado las
pasadas y la humedad respectiva.
- Todo trabajo debe realizarse sobre
terreno limpio.
- Con el exceso de agua procedente de
lluvias, se recomienda el secado
natural mediante oreo, y retirar el
material superficial (2-3 cm).
- Se debe considerar el bombeo de
aguas pluviales del 2 al 4% de
pendiente.
- En temperaturas inferiores a 2°C se
debe parar las obras de compactación.
- Es imprescindible prohibir el tráfico
sobres las capas en ejecución a fin de
evitar el huellamiento.
SEGURIDAD Y SALUD EN LA
COMPACTACIÓN
- Las compactadoras estarán dotadas de
cabinas antivuelco y anti impactos.
- Se prohíbe el abandono de las
máquinas con el motor en marcha.
- Dispondrá de luces de marcha hacia
adelante y de retroceso.
- Dispondrá de señalización acústica en
maniobras de marcha atrás.
- Todos los trabajadores estarán
dotados de calzado de seguridad,
guantes de cuero, casco de seguridad
y faja anti vibraciones en la cintura
- Las zonas en fase de compactación
quedarán cerradas al paso mediante
señalización conveniente.
- Antes de poner en funcionamiento la
máquina, se cerciorará que están
montadas todas las tapas y carcasas
protectoras.
- Se evitarán los desplazamientos
laterales.
- Se regará la zona a aplanar y
compactar.
- Todos los trabajadores estarán
dotados de calzado de seguridad,
guantes de cuero, casco de seguridad,
faja anti vibratoria y protectores
auditivos
- Rodillo de reja
4.- ¿Cuáles son las características del
rodillo compactador neumático?
- Tiene un sistema de transmisión
neumático, hidráulico o mecánico.
- Hace fricción sobre los materiales durante
la compactación.
- Esta apisonadora tiene una velocidad de
desplazamiento alta y buena movilidad.
5.- ¿Por qué crees que es importante la
seguridad y salud en la compactación?
- Porque la vida humana no tiene precio.
- Es responsabilidad de toda empresa
cuidar y velar por el bienestar físico y
mental de sus trabajadores.
- Porque los costos civiles y penales son
extremadamente elevados en comparación
con los costos implementación de
seguridad.

PREGUNTAS:

1.- ¿Cuáles son ventajas del rodillo pata de

cabra?
- El proceso de amasado mezcla el suelo
con el agua en mejor forma que otros
compactadores.
- Rompe los pedazos o grumos de suelo a
roca blanda.
- Produce muy buena unión entre capas.

2.- ¿Cuáles son las características de la

placa vibradora?
- La frecuencia del excitador.
- La fuerza centrífuga.
- La velocidad de avance.
- Tamaño de la placa base.
- Uso placas adicionales.

3.- ¿Cuáles son los compactadores de

tensión estática?
- Rodillos lisos.
- Rodillos apisonadores (pata de cabra).
- Rodillo de ruedas neumáticas