FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO CONSULTORIA EN PRODUCCIÓN

ANALISIS DE CASO
COSECHAS S.A.

CAMILO GARZON - COD 1611981467

JOHN ALEXANDER BAREÑO- COD 1411025620
GERMAN DAVID HERRERA- COD 1511021329
XIMENA CANO – COD 1411023318
CRISTIAN ARIAS – COD 1521024204

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BASICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÁ
2017

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Contenido

DESCRIPCION DE LA EMPRESA ........................................................................................................................... 4

¿Quiénes somos? ........................................................................................................................................... 4
MARCO TEORICO ................................................................................................................................................ 5
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................................... 5
OBJETIVOS .......................................................................................................................................................... 6
SEGUNDA ENTREGA ........................................................................................................................................... 6
ANALISIS DEL PROBLEMA 1 ............................................................................................................................ 6
ANALISIS DEL PROBLEMA 2 ............................................................................................................................ 9
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................... 13

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DESCRIPCION DE LA EMPRESA

CEP, es una firma de profesionales con un enfoque netamente en los ambientes

productivos. Nuestra misión está en ofrecerles a nuestros clientes las mejores
alternativas para incrementar su nivel de gestión y aprovechamiento de
recursos, viéndose esto reflejado en un aumento de los niveles oferta de las
líneas productivas que manejen.
Nos destacamos por obtener resultados, económicos, rápidos y acordes a sus
necesidades y capacidades.
¿Quiénes somos?

Nuestro grupo interdisciplinario, está compuesto por los siguientes profesionales:

Ing. Camilo Garzón
- Profesión: Ingeniero de Procesos
- Cargo: Gerente
- Experiencia: 5 años como gerente regional de empresas de consultoría.
Ing. Alejandra Flórez
- Profesión: Ingeniera Industrial – Esp. en Diseño de Plantas de Producción
- Cargo: Directora Administrativa
- Experiencia: 3 años en desarrollo de nuevas empresas.
Ing. Germán Herrera
- Profesión: Ingeniero ambiental
- Cargo: Consultor de Campo.
- Experiencia: Implementación de Six Sigma.
Ing. John Alexander Bareño
- Profesión: Ingeniero Industrial – Master en Supply Chain Management
- Cargo: Consultor de campo
- Experiencia: 10 años como Director de Manufactura en el gremio
industrial. Implementador de métodos de producción eficientes para la
industria automotriz, alimentos, transformación de polímeros y caucho.
Ing. Ximena Cano
- Profesión: Ingeniero Industrial – Master en Supply Chain Management
- Cargo: Directora Comercial
- Experiencia: 10 años como Director de Manufactura en el gremio
industrial. Implementador de métodos de producción eficientes para la
industria automotriz, alimentos, transformación de polímeros y caucho.

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Ing. Cristian Arias

- Profesión: Ingeniero Civil
- Cargo: Consultor de campo
- Experiencia: Implementación de Lean Manufacturing en industrias de
producción de artículos de consumo masivo.

MARCO TEORICO
Nuestra empresa ha sido contratada por la compañía Cosechas S.A., ya que
ven en nuestra firma, el camino correcto para alcanzar sus propósitos
estratégicos.

Nuestro principal objetivo es poder brindarle al Jefe de Producción de la

compañía, las alternativas más indicadas, que se encuentren sustentadas, para
poder hacer frente a sus recientes retos de mercado.

Inicialmente realizaremos un diagnóstico sobre los frentes que ellos consideran

como potencial de mejora, empleando una metodología, donde fragmentaremos
el problema y cada uno de nuestros profesionales se dedicara a realizar toda la
investigación y propuestas en este campo. Una vez realizado este análisis
individual, generaremos una propuesta general a la organización, integrando lo
mejor de estas propuestas, siempre buscando que la necesidad de la compañía
y del Jefe de la Planta, sean satisfechas.

Los frentes en los cuales la compañía requiere resultados de nuestra consultoría

son:
 Pronósticos para la demanda de 3 de sus productos, analizando un par
de situaciones que ellos prevén.
 Planeación de su producto “Granos de Café”.
 MPR para su reloj deportivo “Cosecha Especial”.
 Programación de la atención a proveedores con base en reglas
estipuladas.

JUSTIFICACIÓN

Nuestro grupo de profesionales se encargara de aplicar las herramientas de

Administración de Operaciones necesarias para poder desarrollar cada uno de los
requerimientos de la compañía.

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Se necesita analizar la información sumistrada por el jefe de la planta y con esta

desarrollar cada una de los interrogantes por área de aplicación.

OBJETIVOS
 Desarrollo de pronósticos viables y cumplibles.
 Correcto desarrollo de la planeación de la producción.
 Aplicación de la teoría de la planeación de materiales.
 Programación de los recursos de la organización con base en recursos y
prioridades.

SEGUNDA ENTREGA
ANALISIS DEL PROBLEMA 1

El jefe de producción no se encuentra satisfecho con los resultados de pronóstico

pues el valor de los errores afecta negativamente los procesos como el control de
los inventarios, la planeación de la producción entre otros. Se busca realizar un
replanteamiento del pronóstico para que la compañía esté preparada ante los
cambios que puedan tener en el futuro y poder cumplir con los requerimientos de la
demanda a menores costos. Por eso es muy importante realizar este proceso con
el menor error posible, para lograr modelar y verificar el comportamiento de la
demanda.
Nuestra empresa CEP fue contratada para realizar los pronósticos para analizar la
demanda de tres de los productos más emblemáticos para la compañía Cosechas
S.A. basados en las preferencias de los clientes y el comportamiento de las ventas
mensuales de jugos funcionales, Te verde y ensalada tropical la cual se puede
observar en la siguiente gráfica:

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COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical

a. Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno

para ser vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de
penalización cuando se presentan altas desviaciones respecto al pronóstico,
¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser vendido?
¿Por qué lo selecciona?

De acuerdo con las gráficas elaboradas de las demandas contra los pronósticos de
cada producto podemos ver que la línea de tendencia del producto Te verde es una
línea recta creciente, la cual no muestra desviaciones notorias ya que la demanda
sigue el comportamiento del pronóstico. Con respecto al producto Jugos funcionales
se ve claramente en la gráfica que la demanda no es constante afectando la
Cantidad óptima de pedido, por lo que en los meses de más demanda podría
presentarse escasez de producto y en los de menor sobre producción, y en el de
Ensalada tropical se podría llevar a cabo un pronóstico más acertado para así
disminuir sustancialmente los costos en penalización.

Te verde y = 8.132 x + 7.144

Jugos Funcionales y = 0.607 x + 76.482

Ensaldada tropical y = 1.271 x + 88.429

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Te verde
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Jugos Funcionales
140
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Ensalada Tropical
200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

b. Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta

a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado caso que
estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la información que
considere necesaria

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En el caso de la demanda y pronóstico del té verde se puede hacer el análisis más

consistente frente al comportamiento de la demanda pues su tendencia es más clara
por lo que sus pronósticos son más seguros.
Otro caso también puede ser el de la ensalada tropical puesto que puede haber una
secuencia entre pronóstico y demanda, porque también permite hacer análisis de
comportamiento que ayudaran a la compañía a tomar las mejores decisiones.
El método de pronósticos utilizado fue por Suavización Exponencial Doble (SES)
apoyado en la regresión lineal, donde las variables interactúan entre sí pues se
obtuvieron datos con tendencia lineal creciente. Este método utiliza los mismos
principios de la suavización exponencial simple pero añadiendo la inclinación de la
tendencia a través de datos históricos donde se identificaron comportamientos que
se repiten en los periodos de tiempo. Es el modelo que más se asemeja al
comportamiento de la demanda para pronosticar una variable con base en la otra.
Ya que a partir de datos establecidos se obtienen otros resultados.

ANALISIS DEL PROBLEMA 2

Otro de los temas que también tienen preocupado al jefe de producción corresponde
a la planeación de los niveles de producción y los niveles de fuerza de trabajo de un
producto que es exportado a diferentes partes del mundo El grano de café. La
información de demanda de estos productos, así como de las condiciones de
planeación la pueden encontrar en la hoja Planeación del archivo de Microsoft Excel
® “DatosCosechas.xlsx”.

Días Granos de café

Año Mes
hábiles (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

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Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en
cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador.
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de
$800.000 por cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café.
- En caso que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la
posibilidad de comprar los externamente a un costo de $250.000. (Sub-
contratación).
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega
de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas

Con base en esta información, el Jefe de producción les ha solicitado desarrollar el

modelo de planeación agregada que sea más económico (debe presentar como
mínimo 2 propuestas diferentes) para la compañía y espera que entre las
recomendaciones que ustedes deben plantear se encuentre como mínimo:
a. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes. (Entrega No
2).
b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente. (Entrega
No 2).
c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
(Entrega No 2).
d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios
contratados y número de operarios despedidos. (Entrega No 2)
e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.
(Entrega No 2) Tenga en cuenta que para lo anterior, deben presentar los
argumentos de por qué su modelo es el más económico, así como también
los procedimientos realizados para presentar los resultados obtenidos.

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Datos:
Horas laborales ( 8 horas) = 40.000 $ x día
Producción x dia hombre = 4 arrobas
Contratación x persona = 600.000$
Despidos x persona = 800.000$
Almacenaje 1500 arrobas
Valor x almacenaje extra 50.000 x arroba el mes
Propuesta 1

Enero:
Producción 5908 + 300 = 6208 arrobas
Remanente febrero 130 arrobas stock
10 empleados activos = 400.000
50 empleados contratados x 600.000 =30.000.000
Contratos =3 x 250.000 = 750.000
Almacenaje 4838 x 50.000 = 241.900.000

Totales:
Mano de obra 60 personas x 40.000 =2.400.000 x 25 = 60.000.000
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Contrato 750.000
Almacenaje 241.900.000
Total mes de enero = 305.650.000

Febrero:
Producción 9976
Remanente febrero 130 arrobas stock
60 empleados activos =
40 empleados contratados x 600.000 =24.000.000
Almacenaje 8606 x 50.000 = 430.300.000

Totales
Mano de obra 90 personas x 40.000 =3.600.000 x 24 = 86.400.000
Contratación 40 x 600.000 = 24.000.000
Almacenaje 430.300.000
Total mes de febrero = 540.400.000

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Marzo:
Producción 2096
Remanente febrero 130 arrobas stock
Faltantes para el stock 170 arrobas
100 empleados activos =
Despidos 76 x 800.000 =60.800.000
Almacenaje 896 x 50.000 = 44.800.000
Totales
Mano de obra 27 personas x 40.000 =1.080.000 x 23 = 24.840.000
Almacenaje 44.800.000
Despidos 60.800.000
Total mes de marzo= 130.440.000

Abril:
Producción 1527
27 empleados activos =
Despidos 11 x 800.000 =8.800.000
Almacenaje 27 x 50.000 = 135.000
Totales
Mano de obra 16 personas x 40.000 =1.080.000 x 26 = 16.640.000
Almacenaje 135.000
Despidos 8.800.000
Total mes de abril= 25.575.000

Mayo:
Producción 9240 +300 = 9540
16 empleados activos =
Contratación 50 x 600.000 = 30.000.000
Almacenaje 8040 x 50.000 = 135.000
Contratos =29 x 120.000 = 3.480.000
Totales
Mano de obra 66 personas x 40.000 =2.640.000 x 25 = 66.000.000
Almacenaje 402.000.000
Contratación 30.000.000
Contratos 3.480.000
Total mes de mayo = 501.480.000

Junio:
Producción 756 +300
66 empleados activos =
Despidos 55 x 800.000 =44.000.000

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Almacenaje = 0
Totales
Mano de obra personas 11 x 40.000 =2.640.000 x 23 = 10.120.000
Almacenaje =0
Despidos =44.000.000
Total mes de junio= 54.120.000

BIBLIOGRAFIA

NAHMIAS, S. Production and Operations Analysis. Mc Graw-Hill International

Edition, Fifth Edition, 2005.
SIPPER, D. BULFIN, R. Planeación y Control de la Producción. Mc Graw-Hill. 1998.
KRAJEWSKY, L. Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis. Prentice
Hall, Quinta Edición, 2000.
FOGARTY, D. Administración de la Producción e Inventarios, CECSA. 2001.

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