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Figura 1. La indicación de “soldar aquí” y los posibles resultados.

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: Top Printer Plus
 Gráfico con
símbolo de
soldadura

Resultado

Figura 2. Indicación de soldadura a tope con canal simple en V

Fuente: American Welding Society (1994) Símbolos normalizados para
soldeo, soldeo fuerte y examen no-destructivo ANSI/AWS A2.4. Estados
Unidos.

En esquina
A Tope (Corner Joint)
(Butt Joint) En T
(T-Joint)

En traslape De borde
(Lap Joint) (Edge Joint)

Figura 3. Tipos de juntas o uniones y su aplicación

Fuente: Manual AWS-CWI de Tecnología de Inspección de Soldadura Módulo 4 -
Geometría de las Juntas de Soldadura y Simbología de Soldadura
 Figura 4. El símbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones según
ANSI/AWS A2.4
Fuente: Símbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y examen no-
destructivo ANSI/AWS A2.4

Figura 5. Tipos de símbolos básicos de uniones.

Fuente: Símbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y examen no-destructivo
ANSI/AWS A2.4
 Figura 6. Representación y nomenclatura de
una unión soldada en ranura
Fuente: lincoln electric (2009)WC-482 Parts of
a Weld (Partes de una soldadura). Recuperado
el 10 de mayo del 2015 de:
<www.lincolnelectric.com >

Refuerzo: exceso necesario de metal de soldadura que ayuda

a llenar una ranura
Calor zona afectada: la parte de metal base que ha sido
alterado por el calor de la soldadura o el corte
Abertura de raíz: es la separación de los miembros de una
ranura, también conocida como apertura.
Cara de raíz: Es el cordón que traspasa al material base.

Aquí se representa la unión de ranura en “V”, U y su nomenclatura, pero

sin cara de raíz, (talón)..

Figura 7. Representación de una unión de ranura en “V”, U y su nomenclatura.

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL.
Florida: Autor
Esta unión en ranura se puede representar en tipos simples o dobles, todo
depende del espesor de la chapas a soldar.

Figura 8. Representación de
una unión en ranura y la
simbología de soldadura con
sus especificaciones
Fuente: Welding Inspection
Technology. (2000) STD/AWS
WIT-T 2000-ENGL. Florida:
Autor
S - Profundidad del bisel
(E)-penetración de la soldadura
R- apertura de raíz
A - ángulo del chaflán (ranura)
símbolo de contorno, Plana, ͜ Cóncavo ó ͡ convexo)
F - símbolo de acabado: C – cincelado, G – esmerilado
H – martillado, M – mecanizado, R – laminado
T- especificación de proceso u otra referencia

Este gráfico no muestra

el símbolo S, que no tiene
canal

Figura 9. Representación de uniones en ranura

con chaflán en bisel y abertura de raíz
Fuente: Welding Inspection Technology. (2000)
STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor
 .

Figura 10. Tipos de símbolos básicos de soldaduras

Fuente: Símbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y examen no-destructivo
ANSI/AWS A2.4

Figura 11. Representación y nomenclatura de unión soldada en filete

Fuente: lincoln electric (2009)WC-482 Parts of a Weld (Partes de una
soldadura). Recuperado el 10 de mayo del 2015 de:
<www.lincolnelectric.com >
 .

Figura 12. Representación simbólica de soldadura en filete y dimensiones

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL.
Florida: Autor

Figura 13. Representación de soldadura en ángulo intermitente enfrentada

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
 .

Figura 14. Representación simbólica de soldadura en ángulo intermitente

enfrentada
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 15. Representación de soldadura en tapón o botón

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top
 Figura 16. Aplicación de representación de símbolos de soldadura
de ojal
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding,
Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 17. Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por

puntos
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
 Figura 18. Representación soldadura por costura intermitente
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding,
Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 19. Representación de simbología de soldadura de recargue

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
 Figura 20. Soldadura recargue de capas múltiples en zona indicada
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 21. Representación de soldadura de cargue en ejes (Capas múltiples)

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
 Figura 22. Ubicación de elementos normalizados de simbología de ensayos
no destructivos .
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

El símbolo normalizado de ensayos no destructivos no indica con

precisión dónde se deberá realizar una determinada prueba para
verificar la sanidad de esa unión soldada.
Sus componentes son:
• La línea de referencia
• La flecha
• Las letras que designan el método de la prueba
• La extensión y el número de veces a hacer la prueba
• Los símbolos suplementarios
• La cola (especificaciones, códigos u otras referencias).
 Figura 24. Letras que designan métodos de pruebas no destructivas.
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 25. Simbología de la prueba no destructiva al lado de la flecha

ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
Figura 26. Simbología de la prueba no destructiva al otro lado de la flecha
ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 27. Simbología de la prueba no destructiva en ambos lados de la flecha

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
Figura 28. Simbología de la prueba no destructiva a libre eleccion de lado.
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 29. Simbología de la prueba no destructiva Combinada.

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
Figura 30. Simbología de la prueba no destructiva complementarios.
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 31. Simbología de la prueba no destructiva

Combinada con soldadura.
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for
Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS.
Florida: Autor
 Norma Internacional de ISO 2553:1992/Norma Europea UNE-EN AWS A2.4.

Figura 32. Componentes de la simbología de soldadura según sistema ISO, UNE-EN

22553
Fuente: NORMA UNE-EN 22553-95, Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y
soldeo blando. Representación simbólica en los planos. (ISO 2553:1992).

Como se puede observar, el resultado de

ambas simbolizaciones sería la que se
muestra aquí.

Figura 33. Componentes de la simbología de soldadura según sistema ISO, UNE-

EN 22553
Fuente: NORMA UNE-EN 22553-95, Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte
y soldeo blando. Representación simbólica en los planos. (ISO 2553:1992).
 Como se puede observar , el resultado
de ambas simbolizaciones sería la que
se muestra aquí.

Figura 34. Componentes de la simbología de soldadura según sistema ISO, UNE-

EN 22553 . Al lado de la flecha.
Fuente: NORMA UNE-EN 22553-95, Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y
soldeo blando. Representación simbólica en los planos. (ISO 2553:1992).

Como se puede observar , el resultado

de la simbolización sería la que se
muestra aquí.

Figura 35. Componentes de la simbología de soldadura según sistema ISO, UNE-EN

22553 . Al lado de la flecha.
Fuente: NORMA UNE-EN 22553-95, Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y
soldeo blando. Representación simbólica en los planos. (ISO 2553:1992).
 Como se puede observar , el resultado
de ambas simbolizaciones sería la que
se muestra aquí.

Figura 36. Representación simbólica de soldadura en filete .

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL.
Florida: Autor

Como se puede observar , el resultado

de ambas simbolizaciones sería la que
se muestra aquí.

Figura 37. Representación simbólica de soldadura en filete .

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL.
Florida: Autor
 Como se puede observar , el resultado
de la simbolización sería la que se
muestra aquí.

Figura 38. Representación simbólica de soldadura en filete y dimensiones.

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL.
Florida: Autor

• Gerling, Heinrich (1989). Alrededor de las máquinas herramientas. Barcelona:

Reverté (621.9/G37A)
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• ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
• NORMA UNE-EN 22553-95, Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y soldeo
blando. Representación simbólica en los planos. (ISO 2553:1992).