MODELOS DE INVENTARIO DETERMINÍSTICOS, SUS PARÁMETROS Y

FÓRMULAS PARA SU DESARROLLO Y/O SOLUCIÓN.

JUSTO A TIEMPO JIT

POR
SONIA OCHOA PAREDES
COD. 1082945462

TUTORA
CLAUDIA MIREYA CHAVES

GRUPO
52

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

SEPTIEMBRE DE 2017

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 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION ............................................................................................................ 3

2. DESARROLLO ................................................................................................................ 4
3. ONCLUSION.............................................................................................................................. 8
4. REFERENCIAS ....................................................................................................................... 11

2
 1. INTRODUCCION

Administración de inventario es el punto de referencia de toda organización, tanto de

prestación de servicios como de producción de bienes.
Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la
determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las
formas de clasificación y el modelo de inventario determinado por los métodos de control. 1
Este informe está dividido en 3 actividades, la primera actividad se realiza un cuadro
comparativo donde se identifiquen los principales modelos de inventario Determinísticos,
sus parámetros y fórmulas para su desarrollo y/o solución. En la segunda actividad se rinde
una investigación sobre Justo a Tiempo JIT.
Se realiza con el fin de conceptualizar de una manera profunda la temática de la primera
unidad correspondiente al módulo de Administración de inventarios, para el desarrollo de
esta actividad es necesario el análisis de la actividad por cada uno de los integrantes del
grupo.

1
(Bastidas Bonilla E, 2010)

3
 2. DESARROLLO

Actividad 2:
Un modelo determinístico es un modelo matemático donde las mismas entradas producirán
invariablemente las mismas salidas. Su objetivo es determinar las reglas que pueden usar
los encargados de gestión para minimizar los costos asociados al mantenimiento u orden de
fabricación de los productos, permitidos al satisfacer la demanda del cliente.
Tabla 1 Modelos de Inventario Determinísticos

MODELOS DE PARAMETROS FORMULAS

INV
DETERMINISTI
COS
Algoritmo Silver- Es un método heurístico que define
Meal (SM) el tiempo y la cantidad de pedido en
función del costo promedio del
periodo, el que incluye los costos de
hacer nuevos
pedidos y mantener el inventario
(Taha, 2004). El algoritmo no prevé
el costo de
faltantes, ni la inclusión de
descuentos por comprar mayor
volumen, hecho que
en este trabajo sí se considera
El costo promedio de hacer
un pedido en el periodo m se
obtiene con la ecuación
siguiente:
Donde:
Costom = Costo promedio
del inventario en el periodo
m, $/periodo
Di
= Demanda de artículos en
el periodo i,
artículos/periodo
Como puede verse en la
ecuación, el costo incluye
colocar pedidos, adquirir
los artículos -ya que el costo
unitario varía en función de
la cantidad pedida- y
mantener el inventario.
El algoritmo inicia
calculando el costo del
primer periodo y prosigue
con los periodos
siguientes, hasta que el costo
promedio del último periodo
sea superior al inmediato

4

Algoritmo Esta es una metodología que utiliza
Wagner-Within la programación dinámica para
(WW) llegar a la opción de menor costo del
inventario.
Para cada periodo se evalúa el costo
de colocar un nuevo pedido, sumado
al costo de la mejor posibilidad del
periodo anterior, la que se compara
con las opciones restantes, que
llegan hasta la de colocar un pedido
por toda la demanda acumulada de
bienes hasta el periodo actual. Una
vez costeadas todas las opciones, se
elige la de menor costo, la que se
guarda para las etapas subsecuentes.
Al llegar al último periodo, se define
la estrategia de costo mínimo
durante todo el lapso bajo análisis,
que suele ser un año (Taha, 2004).
5
anterior, lo que indica que el
costo del penúltimo periodo
ha resultado el mínimo.
El costo anual será la suma
de los costos de los periodos
resultantes en el año.
La ecuación para calcular el
costo de cada opción en cada
periodo es:
Dónde:
Costom,i = Costo para el
periodo m con la mejor
opción del periodo i
Costoi
* = Costo mínimo del
periodo i
Conforme a la programación
dinámica, de las opciones
para el periodo m, se
guarda la que resulte con el
costo mínimo para pasar
entonces al periodo
siguiente.
Este proceso se continúa
hasta llegar al periodo final,
momento en que se tendrá
la política de pedidos del
costo mínimo.
Al igual que en el método
anterior, en este estudio no se
considera el costo de
faltantes,
pero sí el de compra de los
artículos, a fin de incluir los
descuentos por volumen
Actividad 3:
Estudiante 2: SONIA OCHOA PAREDES

JUSTO A TIEMPO JIT.

Es un sistema de gestión para la producción y reducción de costos de fabricación por
obtención y mantenimiento de existencia, se fundamenta en que la empresa no fabrica ningún
producto hasta el cliente no realiza un pedido.
Este sistema se caracteriza por:
No tiene depósito de productos,
Aumenta la fabricación acorde con la demanda del mercado,
Comprime las existencias en inventario
Es confiable en cuando a la entrega justo a tiempo.
Tiene como objetivo eliminar todo aquello que represente desperdicio en las actividades de
compras, fabricación, en una empresa.
La empresa produce la mercancía que ha sido solicitada.
Desarrollar la flexibilidad del output
Incrementar la transparencia del proceso
Enfocar el control en la totalidad del proceso
Aplicar un mejoramiento continuo en el proceso
Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la conversión.
Sin duda alguna que esta metodología de inventario luce interesante, pero a la vez plantea
una serie de cuestiones que la empresa tiene que resolver. La mercancía debe producirse por
encargo para tener justamente las unidades demandadas, la empresa debe disponer de una
cadena de suplidores por si en un momento determinado hay problemas con algunos de ellos
la producción no se detenga, debe mantenerse de forma constante haciendo estudio de
mercado para tener una idea casi exacta de cómo anda la demanda del producto que fabrica.2

2
(ESCUELA DE ORGANIZACION INDUSTRIAL)

6
Para que el sistema JIT funcione debe lograr niveles muy elevados de calidad. Gracias a las
características de su sistema, se promueven la elevación de los niveles de calidad.
De esta forma los operarios detectan mejor los defectos e identifiquen sus causas. La
meta es alcanzar el “cero defectos”, para lo que es preciso identificar los problemas de calidad
en la fuente (también llamados rocas), resolverlos, y nunca dejar pasar un producto
defectuoso. Con este fin, se traslada la responsabilidad sobre la calidad de los inspectores a
los operarios, dándoles la potestad de ejercer jidoka, lo cual significa que tienen la autoridad
para detener toda la cadena de montaje si se descubren problemas de calidad. Para promover
el uso de esta facultad, todos los trabajadores tienen acceso a un interruptor que activa unas
luces de emergencia o detiene el proceso productivo. Los problemas que surgen cada día se
van anotando, y se reserva una parte de la jornada laboral al mantenimiento preventivo.
Dedicar tiempo a planificar, formar, resolver problemas y mejorar el entorno del trabajo es
clave para el éxito de la producción JIT.3

Algunas de las tendencias recientes de las políticas de los proveedores son:

1. Ubicarse cerca del cliente.
2. Emplear camiones pequeños, de carga lateral, y realizar embarques conjuntos.
3. Establecer pequeños almacenes cerca del cliente, o compartir los almacenes con
otros proveedores.
4. Emplear contenedores estandarizados y hacer las entregas de acuerdo con un
programa de entregas preciso.
5. Convertirse en un proveedor certificado, y aceptar cobrar por intervalos de tiempo
en lugar de por entregas.

3
(MINISTERIO DE INDUSTRIA Y COMERCIO, 2016)

7
ESTUDIANTE 2

Problema 15
La compañía Estigma se ha comprometido con su cliente a entregarle 50.000unidades de
su producto en el próximo año. Además, Si se ha establecido que el costode guardar una
unidad en inventario es de $50 por semana, el costo de compra decada unidad es de $25 y
el costo por ordenar una compra es de $100.000. ¿Cuál delas siguientes dos alternativas
debe de llevar el jefe del almacén?
R//
De las primeras dos alternativas se debe seguir la A, ordenar una compra de 2.200 unidades
cada vez que el inventario esté en cero, con un costo total óptimo de $ 6.272.727 por año, ya
que la alternativa B genera un costo total de $6.277.777 por año. Se sugiere como alternativa
ordenar compras de 2.000 unidades, con un costo total óptimo de $ 6.250.000 por año.
La información suministrada por la compañía ESTIGMA es la siguiente:
Demanda total del período: R = 50.000 uds/ 1año (50 semanas).
Costo por ordenar una compra: Co = $100.000.
Costo de adquisición por unidad: Cv = $25/ ud.
Costo unitario de mantenimiento: Cm = $50 ud/Semana
Primero hay que llevar toda la información de tiempo a la misma unidad de tiempo. Para
este caso se dejará como unidad de tiempo el día, por lo tanto hay que transformar la
demanda y costo de mantenimiento de la siguiente forma:
Tasa de demanda por día: r = 50.000/250 = 200 uds/día.
Costo unitario de mantenimiento: Cm = 50/5 = $10 ud/día.
Utilizando las fórmulas obtenidas para el modelo, se obtienen los siguientes resultados:
A. Cantidad óptima a comprar por ciclo: se establece así:

𝟐𝒓𝑪𝒐 (𝑪𝒑+𝑪𝒎) 𝟐(𝟐𝟎𝟎)(𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎)

Q= √ =√ = 𝟐. 𝟎𝟎𝟎 𝑼𝒅
𝑪𝒎 𝑪𝒑 𝟏𝟎

B. Frecuencia de la colocación de los pedidos: Para evaluar la frecuencia de la colocación

de los pedidos se debe calcular el tiempo del ciclo, por lo cual se requiere calcular t2 y t3
de la siguiente manera:

8
 𝟐𝑪𝒑𝑪𝒐 𝟐(𝟏𝟎𝟎.𝟎𝟎𝟎)
T2= √𝒓(𝑪𝒑+𝑪𝒎)𝑪𝒎 = √ 𝟐𝟎𝟎(𝟏𝟎)𝟏𝟎 = 𝟑𝑫𝒊𝒂𝒔

𝟐𝑪𝒎𝑪𝒐 𝟐(𝟏𝟎)(𝟏𝟎𝟎.𝟎𝟎𝟎)
T3= √𝒓(𝑪𝒑+𝑪𝒎)𝑪𝒑 = √ = 𝟑𝟏𝑫𝒊𝒂𝒔
𝟐𝟎𝟎(𝟏𝟎)

Tc= T2 + T3 = 3+31 =34 Días

Lo anterior indica que la frecuencia de los pedidos debe ser cada 34 días; es decir que
cada 34 días se debe hacer un pedido de 2.000 unidades.
C. Inventario máximo: el inventario máximo representa el superávit, el cual se calcula de
la siguiente manera:

𝟐𝒓𝑪𝒑𝑪𝒐 𝟐(𝟐𝟎𝟎)(𝟏𝟎𝟎.𝟎𝟎𝟎)
S=√(𝑪𝒑+𝑪𝒎)𝑪𝒎 = √ (𝟏𝟎)𝟏𝟎
= 𝟔𝟑𝟐 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

D. Déficit máximo: calculado mediante su fórmula se obtiene:

𝟐𝒓𝑪𝒎𝑪𝒐 𝟐(𝟐𝟎𝟎)(𝟏𝟎)(𝟏𝟎𝟎.𝟎𝟎𝟎)
D=√(𝑪𝒑+𝑪𝒎)𝑪𝒑 = √ (𝟏𝟎)
= 𝟔. 𝟑𝟐𝟒 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

E. Unidades mantenidas por ciclo. Las unidades mantenidas por ciclo representan lo
siguiente:
𝑻𝟐 𝑺 𝟑(𝟔𝟑𝟐)
UMC= = = 𝟗𝟒𝟖 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔
𝟐 𝟐

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 3. CONCLUSION

Se puede inferir del trabajo anterior la importancia de la administración de inventario se

realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de ventas o presupuesto, para así
determinar los costos de inventarios, compras u obtención, recepción, almacenaje,
producción, embarque y contabilidad. Utilizando las diferentes técnicas como las JIT
(JUSTO A TIEMPO)4

4
(Ochoa Paredes Sonia, 2017)

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 4. REFERENCIAS

Bastidas Bonilla E. (2010). ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS. Obtenido de

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/

ESCUELA DE ORGANIZACION INDUSTRIAL. (s.f.). INVENTARIO JUSTO A

TIEMPO. Obtenido de http://www.eoi.es/blogs/mintecon/2013/02/22/inventario-
justo-a-tiempo/

Izar Juan Manuel, Méndez Héctor, ESTUDIO COMPARATIVO DE LA

APLICACIÓN DE 6 MODELOS DE INVENTARIOS PARA DECIDIR LA
CANTIDAD Y EL PUNTO DE REORDEN DE UN ARTÍCULO, Encontrado en:
http://www.palermo.edu/ingenieria/pdf2014/13/CyT_13_16.pdf

MINISTERIO DE INDUSTRIA Y COMERCIO. (2016). DERECHO ECONOMICO

INTERNACIONAL. Obtenido de
http://acuerdosrevista.mincit.gov.co/images/PDF/acuerdos4.pdf

Salas, H. G. (2009). Inventarios: Manejo y control. En H. G. Salas, Inventarios: Manejo y

control (pág. 190). Bogotá, Colombia: Ecoe Ediciones. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=10584414&ppg
=37

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