SUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN SUPERIOR

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR

TECNOLÓGICA
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE NOGALES

LIBRO DE TEXTO DE LA MATERIA:

HIDRAULICA I

En cumplimiento del periodo sabático concedido a partir del 25 de

Agosto del 2008 al 24 de agosto del 2009.

PRESENTA

ARTURO JIMENEZ DORIA

Docente del Dpto. de Ingeniería Civil

H. Nogales, Sonora, México Agosto del 2009

 2

INDICE Página

PROLOGO ………………………………………………………………………..
4
INTRODUCCION
…………………………………………………………………………….. 5

UNIDAD I. HIDROSTATICA . . …………………………………………………… 6

I.1 Propiedades de los fluidos (densidad, peso específico, tensión superficial,

viscosidad, módulo de elasticidad volumétrica, presión de vaporización,
capilaridad). ……………………………………………………………………… 6
1.2 Presión hidrostática ……………………………………………………………… 25

1.2.1 Ecuaciones básicas de la estática de los fluidos ……………………………

29
1.2.2 Distribución de presión hidrostática ………………………………………
33 1.2.3 Dispositivos de medición
……………………………………………………….37

1.3 Empujes hidrostáticos …………………………………………………………….

42

1.3.1 Resultante de la cuña de presiones …………………………………………

42
1.3.2 Centro de presiones
………………………………………………………….43
1.3.3 Empuje en superficies planas ……………………………………………….
44
1.3.4 Empuje en superficies curvas ……………………………………………….
51

1.4 Flotación ………………………………………………………………………… 53

1.4.1 Principio de Arquímedes ……………………………………………………
53
1.4.2 Condiciones de equilibrio de cuerpos en flotación …………………………
53

UNIDAD II. HIDRODINAMICA ………………………………………………… 58

2.1 Cinemática de fluidos ………………………………………………………… 58

2.1.1 Campos vectoriales …………………………………………………………

58
2.1.2 Velocidad, aceleración y rotación …………………………………………
59
2.1.3 Definición y clasificación de flujos……………………………………….
63
 3

2.1.4 Línea de corriente, trayectoria y vena líquida……………………………

66

2.2 Conservación de la masa ……………………………………………………

70

2.2.1 Ecuación de continuidad …………………………………………………

70
2.2.2 Ecuación de gasto ………………………………………………….
73

2.3 Conservación de la energía …………………………………………………

76

2.3.1 Ecuación de energía ………………………………………………………..

76
2.3.2 Solución para una vena líquida ……………………………………………
76
2.3.3 Línea de energía y líneas de cargas piezométricas…………………………
81
2.3.4 Ecuaciones de potencia en bombas y turbinas ……………………………
83
2.3.5 Aplicaciones ……………………………………………………………… 83

Pág.

2.4 Conservación de la cantidad de movimiento ………………………………………

86

2.4.1 Impulso y cantidad de movimiento ……………………………………………

86
2.4.2 Fuerza hidrodinámica ………………………………………………………….
87
2.4.3 Aplicaciones …………………………………………………………………..
89

UNIDAD III. FUNDAMENTOS DE HIDRAULICA EXPERIMENTAL ……………93

3.1 Modelos hidráulicos ………………………………………………………………

93

3.1.1 Similitud geométrica, cinemática y dinámica ………………………………

95
3.1.2 Leyes de similitud …………………………………………………………
105
3.1.3 Planeación y construcción de modelos ……………………………………
107
 4

3.2 Orificios, compuertas y vertedores ……………………………………………

115

3.2.1 Coeficientes de velocidad, contracción y gasto ……………………………

119
3.2.2 Aplicaciones ………………………………………………………………
131

UNIDAD IV. FLUJO EN CONDUCTOS A PRESION …………………………..

138

4.1 Resistencia al flujo en conductos a presión ……………………………………

138

4.1.1 Pérdidas de energía por fricción …………………………………………….

140
4.1.2 Pérdidas de energía por accesorios …………………………………………
150

4.2 Cálculo del flujo en tuberías ……………………………………………………

159

4.2.1 Conductos sencillos …………………………………………………………

160
4.2.2 Tuberías en paralelo……………………………………………………
164
4.3 Redes de Tuberías ………………………………………………………………
169

4.3.1 Redes abiertas ………………………………………………………………

169
4.3.2 Redes cerradas …………………………………………………………….
171
4.3.3 Golpe de ariete ……………………………………………………………
177

BIBLIOGRAFIA .
……………………………………………………………………………………. 189

Pro logo
 5

Este libro de texto ha sido concebido con la única finalidad de apoyar la

enseñanza de Mecánica de Fluidos e Hidráulica, de los estudiantes de Ingeniería
Civil del Instituto Tecnológico de Nogales y siguiendo los planes de estudio de la
retícula actualizados. Y que comprendan mejor los conceptos y leyes
fundamentales de la Hidráulica.

Hoy es fundamental que el Ingeniero Civil pueda construir y diseñar Obras

Hidráulicas, ya que representan una fuente necesaria para controlar los líquidos.
De esta manera las Obras Hidráulicas contribuirán para lograr un desarrollo
económico y social de la comunidad.

El libro de texto consta de cuatro unidades. En la primera unidad, se

estudia la Hidrostática, es decir el estudio de los líquidos en reposo o en
equilibrio. En la segunda unidad se analiza los líquidos en movimiento es decir la
Hidrodinámica. En la tercera unidad, se trata de comprender los fundamentos de
la hidráulica experimental, para que el alumno pueda realizar algún modelo
hidráulico en el de laboratorio de Hidráulica de Ingeniería Civil. Y en la última
unidad el objetivo es que el alumno adquiera conocimientos fundamentales de
una Red de Abastecimiento de agua, y así pueda aplicar los conocimientos
teóricos más adelante en materias que requieren algún proyecto de
Abastecimiento de Agua Potable. Cada unidad consta de un desarrollo teórico y
problemas resueltos. También al final de cada capítulo se dan una serie de
problemas propuestos y la solución para que el alumno trate de resolverlos.

Deseando que encuentren interesante la lectura de este texto y que les

sirva en sus estudios de Mecánica de Fluidos e Hidráulica. Agradeciendo con
sumo gusto sus comentarios, sugerencias y críticas.

Arturo Jiménez Doria

INTRODUCCION:
 6

HIDRÁULICA.- Aplicación de la Mecánica de fluidos en Ingeniería, para construir

y diseñar dispositivos y estructuras que funcionan con fluidos, por lo general agua.
La hidráulica resuelve problemas como el flujo de fluidos por conductos o canales
abiertos y el diseño de presas de embalse, vertedores, bombas y turbinas. En
otros dispositivos como boquillas, válvulas, medidores se encarga del control y
utilización de líquidos.

MECANICA DE FLUIDOS.- Parte de la física que se ocupa de la acción de los

fluidos en reposo o en movimiento. La mecánica de los fluidos puede dividirse en
dos campos fundamentales: la estática de fluidos, o hidrostática que se ocupa de
los fluidos en reposo, y la dinámica de los fluidos o hidrodinámica que estudia los
fluidos en movimiento.

FLUIDO.- Es una sustancia (líquido o gas ), que se deforma continuamente

cuando se le sujeta a un esfuerzo cortante, y se adapta a la forma del recipiente
que lo contiene.

DISTINCION ENTRE UN SOLIDO Y UN FLUIDO.- Las moléculas de un sólido

tienen entre sí mayor cohesión que las de un fluido. En un sólido las fuerzas de
atracción entre sus moléculas, son tan grandes que éste tiende a mantener su
forma, mientras que en un fluido las fuerzas de atracción molecular son más
pequeñas, por lo que se adaptan al recipiente que los contiene.

DISTINCION ENTRE UN GAS, UN VAPOR Y UN LIQUIDO.- Se considera fluido

a un gas o un líquido indistintamente. En un gas, sus moléculas se encuentran
muy separadas entre si, por lo tanto, es un fluido muy compresible y además,
cuando la presión externa desaparece tiende a expandirse indefinidamente. Así
pues, un gas está en equilibrio sólo cuando se encuentra confinado. Un líquido es
relativamente incompresible. Un vapor es un gas cuyas condiciones de presión y
temperatura son tales que se encuentra cercano a la fase líquida. Dado que el
volumen de un gas –o vapor- es más afectado por las variaciones en la presión y
la temperatura, al tratar con un gas, es necesario tomar en cuenta estos factores.
En resumen, las diferencias esenciales entre un líquido y un gas son: los líquidos
son prácticamente incompresibles en tanto que los gases son compresibles y un
líquido ocupa un volumen definido y tiene una superficie libre, mientras que una
masa dada de gas se expande hasta ocupar todas las partes del recipiente que
las contiene.
 7

UNIDAD I

TEMA: HIDROSTATICA

1.1 Propiedades de los fluidos (densidad, peso específico, tensión superficial,

viscosidad,
módulo de elasticidad volumétrica, presión de vaporización, capilaridad).

DENSIDAD ( ρ )

La densidad de una sustancia o de un material homogéneo, se define como

la masa contenida en la unidad de volumen y se designa con la letra griega ( ρ
):

ρ = m a s a / volumen = m/v
(I.1)

Cuando el material es no homogéneo la densidad varía de un punto a otro,

quedando definida en un determinado punto por:

lím = Δ m/ ΔV = d m/ d V
(I.2)
ΔV → 0

La densidad de los líquidos generalmente se expresa en : g m / cm3 y en lb/

pie3.

La densidad del agua es: ρ = 1 gm / cm3 = 62.4 lb/ pie3

PESO ESPECIFICO (ω )

El peso específico de un material homogéneo sujeto a la acción de la

gravedad, se define como la relación entre su peso por unidad de volumen, y
se designará con la letra griega (ω ) :

ω = p e s o / volumen = W / V
(I.3)

sus unidades serán: N /m3 o kN/ m3

Por otra parte, la densidad y el peso específico, se relacionan de la siguiente

manera;
sabemos que el peso de un cuerpo o liquido está dado por.

W = masa x aceleración de la gravedad = m g

(I.4)
 8

Donde sustituyendo el valor de la masa (m) de la expresión (I.4), en la

expresión (I.1):

ρ = W/g V = ω / g
(I. 5 )

por lo tanto obtenemos una expresión final que nos da la densidad en función
del peso específico de la sustancia o líquido y el valor de la gravedad.

En el caso del agua su densidad será, según ( I.5 ):

ρ = ω / g = 9.7982 kN / m3 / 9.81 m/seg2 = 998.80 kg/ m3

( I.6 )

considerando que 1 kN = 102.0592 kg

(I.7 )

DENSIDAD RELATIVA (Dr)

La densidad relativa de un cuerpo (sólido o líquido), es un número

adimensional que está dado por la relación del peso del cuerpo al peso de un
volumen igual de una sustancia que se toma como referencia; en este caso
casi siempre se refiere al agua en condiciones normales, al nivel del mar y a
una temperatura de 4 0 C.

Dr = peso especifico de la sustancia/ peso especifico del agua

= densidad de la sustancia / densidad del agua

por lo tanto para el agua en condiciones normales y al nivel del mar la densidad
relativa vale, Dr = 1

para sustancias o líquidos con Dr > 1 serán más pesados que el agua

para sustancias o líquidos con Dr < 1 serán menos pesados que el agua
 9

TABLA NO. I.1 DENSIDAD RELATIVA DE ALGUNOS MATERIALES.

ALUMINIO 2.7 MERCURIO 13.6

COBRE 8.9 ALCOHOL ETILICO 0.81

ORO 19.3 BENCENO 0.90
PLATA 10.5 GLICERINA 1.26
ACERO 7.8 HIELO 0.96

TABLA NO. I.2 DENSIDAD RELATIVA DEL AGUA A DIFERENTES

TEMPERATURAS.

Temperatura en 0 DENSIDAD
C RELATIVA
5 1.000
10 1.000
15 0.999
20 0.998
25 0.997
30 0.995
35 0.993
 10

40 0.991
50 0.990
65 0.980

TENSION SUPERFICIAL (γ )

La tensión superficial hace que la superficie de un líquido se comporte como

una finísima membrana elástica. Este fenómeno se presenta debido a la

atracción entre las moléculas del líquido. Cuando se coloca un líquido en un

recipiente, las moléculas

interiores se atraen entre sí en todas direcciones por fuerzas iguales que se

contrarrestan unas con otras; pero las moléculas de la superficie libre del

líquido sólo son atraídas por las inferiores y laterales más cercanas. Por lo

tanto la resultante de las fuerzas de atracción ejercidas por las moléculas

próximas a una de la superficie, se dirige hacia el interior del líquido, lo cual da

origen a la tensión superficial (ver Fig. No.I.1).

Ahora bien, la formación o aumento de una superficie de frontera exige el paso

de un determinado número de moléculas interiores a la superficie, realizándose

un trabajo en contra de las fuerzas que se oponen al ascenso de las moléculas.

De donde se deduce que en la superficie libre existe una energía superficial

que dio origen al concepto de tensión superficial, la cual se define como el

 11

trabajo que realizan las moléculas por unidad de superficie y que

evidentemente conduce a una fuerza por unidad de longitud.

La tensión superficial se designará con la letra griega ( γ ).En el sistema c.g.s.

de unidades absolutas la tensión superficial se mide en dinas/cm.

FIG. No. I.1 Tensión Superficial

Una molécula (A) en el interior de un líquido está sujeta a fuerzas de atracción

en todas direcciones y por lo tanto se encuentra en equilibrio. Y otra molécula
superficial (B), debido a la asimetría de las fuerzas de atracción, existe una
fuerza resultante normal a la superficie como se muestra en la Figura No.I.1.
 12

A continuación se da una tabla con algunos valores de la tensión superficial en

dinas/cm a la temperatura de 20 0 C aproximadamente.

TABLA No. I.3 TENSION SUPERFICIAL

LIQUIDOS AIRE AGUA MERCURIO

AGUA 72.8 0.00 392

PETROLEO 29.7 28.90 271

MERCURIO 513.0 392.0 0

PROBLEMAS RESUELTOS

I.1 Si 8 m3 de un aceite pesan 620.52 N, calcular su peso específico

ω, densidad ρ y densidad relativa Dr .

Solución:

Peso específico: ω = W/V= 620.52 N / 8 m3 = 77.565 N /m3 = 0.077565

kN/m3

Densidad: ρ = ω / g = 77.565 N/m3 / 9.81 m/seg2 = 7.9067 kg/

m3

Densidad relativa = ωace / ωagu = 7.9067 / 9.7982 =

0.807
 13

I.2 Un tubo de vidrio cuyos diámetros exterior e interior son 3 cm. y 2.5

cm., respectivamente se introduce verticalmente en agua. Determinar la

fuerza debida a la Tensión superficial.

Solución: De la definición de tensión superficial , se tiene:

Fuerza debida a la tensión superficial = γ x Longitud total de contacto

en donde la tensión superficial según la Tabla No. I.3 , tiene un valor de:

72.8 dinas / cm , y la longitud total de contacto en este caso será:

π d1 + π d2 = ( d1 + d2 ) π = ( 3.0 + 2.5 ) x 3.1416 = 17.28 cm.

Fuerza debida a la tensión superficial = 1258 dinas / cm.

I.3 Si 10 m3 de un aceite pesan 52 kN, calcular su peso específico ( ω ),

densidad (ρ ) y densidad relativa (Dr ).

Solución: Según la expresión (I.3), tenemos: ω = W/V,

ωaceite = W/V = 52 kN / 10 m3 = 5.2 kN / m3

Según la expresión (I.5), tenemos que la densidad es : ρ = ω/g

y como sabemos que : 1kN=1000 N y también que por definición 1N = 1Kg .
1m/seg2

ρaceite = ωaceite/g = (5 200 N/m3 ) / (9.81 m/seg2 ) = 530.07 kg/ m3

Dr = ωaceite / ωagua = 5.20 kN/m3 /9.79 kN/m3 = 0.531

 14

VISCOSIDAD ( μ )

En los líquidos reales la fluidez se manifiesta en mayor o menor grado. Así

algunos fluyen con mucha facilidad como es el caso del agua, mientras que

otros lo hacen con gran dificultad como son los aceites pesados.

Se puede definir un fluido ideal como aquel en el cual no existe fricción entre

sus partículas, o sea sin viscosidad ( μ = 0 ). Un fluido como éste solamente es

una idealización, puesto que todos los fluidos, de una forma u otra, son

viscosos y compresibles. En un fluido real, siempre actúan fuerzas tangenciales

 15

o cortantes cuando existe movimiento, dando lugar a las fuerzas de fricción y

que se deben a la propiedad de los fluidos llamada viscosidad.

El hecho que unos líquidos sean más o menos fluidos se debe a la viscosidad y

es la propiedad en virtud de la cual el líquido se opone a las fuerzas

deformantes y mide la resistencia del líquido al esfuerzo tangencial.

Ahora imaginemos un líquido alojado entre dos grandes placas paralelas, cuya

área es “A”, y separadas por una distancia muy pequeña “y”, ver Fig. No.I.2.

Suponiendo que el sistema está inicialmente en reposo, en el tiempo t=0, a la

placa superior se le aplica una fuerza constante “F” y se pone en movimiento

en la dirección del eje x, con una velocidad constante U, conforme transcurre el

tiempo, el fluido adquiere cantidad de movimiento y, finalmente el fluido en

contacto con la placa móvil se adhiere a ella moviéndose a la misma velocidad

U, mientras que la placa fija permanecerá en reposo. Si la separación “ y “ y la

velocidad U no son muy grandes, la variación de las velocidades (gradiente)

estará representada por una línea recta.

Experimentalmente se a demostrado que esta fuerza “F”, es proporcional al

área “A” y a la velocidad U, e inversamente proporcional a la distancia de

separación “y” entre las placas paralelas.

F ~ AU/y es decir F ~ A dv/dy por lo tanto, para establecer una

igualdad de esta expresión anterior es necesario introducir una constante de

 16

proporcionalidad llamada viscosidad absoluta o dinámica del fluido y se

representa por la letra griega μ, por lo que queda:

F = μ A dv /dy

( I.8 )

El esfuerzo cortante que se ejerce en la dirección x, sobre la superficie del

fluido-fuerza por unidad de área- situada a una distancia constante “y,” por el

fluido existente en la región donde “y” es menor, se designa por τxy = F / A

(I.9)

Entonces: τxy = μ dv/dy

(I.10)

µ = viscosidad absoluta o dinámica

Las unidades de µ son kg seg/ m2

Los fluidos que siguen la relación ( I.10 ) se denominan FLUIDOS

NEWTONIANOS.

VISCOSIDAD CINEMATICA ( υ )
 17

En muchos problemas de hidráulica, en los que interviene la viscosidad

absoluta, frecuentemente aparece la viscosidad dividida por la densidad; este

cociente se define como la viscosidad cinemática, y se representa por la letra

griega ( υ ). Por lo que queda la viscosidad cinemática: υ = μ / ρ

( I.11 )

Las unidades más utilizadas de la viscosidad cinemática ( υ ), son m2 / seg .

TABLA No. I.4 VISCOSIDAD CINEMATICA DEL AGUA.

* viscosidad cinemática valor de la tabla x 10 -6

TEMPERATURA VISCOSIDAD CINEMATICA

0
C ( m2 / seg. ) *

5 1.520

10 1.308

15 1.142

20 1.007

25 0.897

30 0.804

35 0.727

40 0.661

50 0.556

65 0.442
 18

FIGURA No. I.2 GRADIENTE DE VELOCIDAD ENTRE DOS PLACAS

PARALELAS

PRESION DE VAPORIZACION

La presión de vapor se define como la menor presión a la que un líquido se

evapora. Todos los líquidos tienden a evaporarse o volatizarse, efecto que se

lleva a cabo por la expulsión de sus moléculas hacia el espacio sobre la

superficie. Si es un espacio confinado, la presión parcial ejercida por sus

moléculas aumenta hasta que la proporción de moléculas que salen del líquido

es igual a las que vuelven a entrar. Para esta condición de equilibrio, la presión

de vapor se conoce como presión de saturación.

 19

La actividad molecular aumenta con la temperatura y por lo tanto, la presión de

saturación aumenta también con la misma. A un temperatura dada, la presión

en la superficie de un líquido puede ser mayor o igual que este valor, pero no

puede ser --

menor , ya que, con una pequeña disminución en la presión se crea una

rápida evaporización, conocida como ebullición . Por esto, la presión de

saturación se conoce también como presión de ebullición para una temperatura

dada. Ya que el mercurio tiene una baja presión de saturación, se hace

adecuado su uso en hidráulica de dispositivos denominados barómetros. En la

Tabla No. I.5 se dan valores para el agua de la presión de vapor para

diferentes temperaturas.

CAPILARIDAD

La capilaridad se representa cuando existe contacto entre un líquido y una

pared sólida, especialmente si son tubos muy delgados (casi del diámetro de

un cabello) llamados capilares. Al introducir un tubo de diámetro muy pequeño

en un recipiente con agua se observa que el líquido asciende por el tubo

alcanzando una altura mayor que la de la superficie libre del líquido. La

superficie del líquido contenido en el tubo no es plana, sino que forma un

menisco cóncavo, ver Figura No. I.3 a. Si se introduce un tubo capilar en un

 20

recipiente con mercurio, se observa que el líquido desciende debido a una

depresión. En este caso se forma un menisco convexo ( Fig. I.3 b).

Figura No.I.3 a Figura No. I.3 b

MODULO VOLUMETRICO DE ELASTICIDAD ( E )

El módulo volumétrico de elasticidad expresa la compresibilidad de un fluido.

Es la relación de la variación de presión a la variación de volumen por unidad

de volumen. Ver Tabla No. I.5.

E = d p / -dv/v = kg / cm2 / m3 / m3 = kg / cm2

( I.12 )
 21

Cuando se tiene un incremento en la presión dp, se producirá una disminución

de la variación de volumen por unidad, dV/V, por lo que se le antepone un

signo negativo, ( ver problema I.8).

TABLA No. I.5 PROPIEDADES MECANICAS DEL AGUA A LA

PRESION
ATMOSFERICA.

Temperatura Viscosidad Tensión Módulo de

0
C Densidad Dinámica Superficial Presión elasticidad
UTM/ m3 Kg seg/m2 Kg/m de Volumétrico
vapor Kg / cm2
kg/cm2

0 101.96 18.27x10-5 0.00771 0.0056 20 200

5 101.97 15.50 0.00764 0.0088 20 900
10 101.95 13.34 0.00756 0.0120 21 500
15 101.88 11.63 0.00751 0.0176 22 000
20 101.79 10.25 0.00738 0.0239 22 400
25 101.67 9.12 0.00735 0.0327 22 800
30 101.53 8.17 0.00728 0.0439 23 100
35 101.37 7.37 0.00718 0.0401 23 200
40 101.18 6.69 0.00711 0.0780 23 300
50 100.76 5.60x10-5 0.00693 0.1249 23 400
22
 23

PROBLEMAS RESUELTOS

I.4 Hallar la viscosidad cinemática de un líquido cuya densidad relativa es

0.850 y su viscosidad absoluta es μ = 4.9970 x 10-2 N. seg/ m2 .

Solución: Sabemos que su densidad relativa del líquido vale:

Dr = ωliq / ωagu = 0.850 ; ωliq = 0.850 x 9.7982 kN/ m3 = 8.328 kN/ m3

y sabemos que la relación: µg = ωυ

por lo que la viscosidad cinemática vale: υ = µ g / ω

υ = 4.9970 x 10-2 N. seg/ m2 x 9.81 m/seg2 / 8 328 N/ m3

υ = 5.886 x 10-5 m2 / seg

I.5 De las Internatacional Critical Tables (ver Tabla No. I.4 ), la viscosidad del

agua a 25 0 C es de 0.00894672 poises. Calcular (a) la viscosidad

absoluta en N. seg/m2 (b) Si la densidad relativa a 25 0 C es de 0.997, obtener

el valor de la viscosidad cinemática en m2 / seg.

Solución: Sabemos que el poise está medido en dinas seg /cm2

 24

Como 1 kg = 9.81 x 105 dinas y 1 m= 100 cm, obtenemos:

1 kg seg/m2 = 9.81 x 105 dinas seg/104 cm2 = 98.1 poises

1N= 0.1020592 Kg 1 poise= 0. 09988 N.seg /m2

(a) µ = 0.00894672 poises x 0.09988 = 8.936 x 10-4 N. seg / m2

(b) υ = µ g / ω = 8.936 x 10-4 x 9.81 / (0.997x9798.2) = 0. 897 x 10-6 m2/ seg

I.6 Con referencia a la Figura No. I.6, el fluido tiene una viscosidad absoluta de

5.546 x 10-2 N. seg /m2 y una densidad relativa de 0.858. Calcular el gradiente

de velocidades y el módulo de la tensión cortante en el contorno y en los

puntos situados a 20 mm. 40 mm y 60 mm del contorno, suponiendo (a) una

distribución de velocidades lineal.

 25

FIGURA No. I.4 VISCOSIDAD ENTRE DOS PLACAS PARALELAS

Solución:

(a) Para la hipótesis de distribución lineal, la relación entre la velocidad V, y la

distancia “ y” es : d V=16 dy , y el gradiente de velocidades es dV/dy = 16.

Para y = 0, V = 0, dV/ dy = 16 seg-1 , τ = μ ( dv / dy ) = 5.546 x 10-2 N. seg

/m2 x 16 seg-1 y la tensión cortante es: τ = 0.8874 N/m2

Análogamente, para los otros valores de “y”, también se obtiene el mismo valor

de τ., ya que el valor del gradiente de velocidades se mantiene constante.

I.7 Dos placas paralelas de 80 cm x 20 cm están separadas por una capa

0
de aceite de 0.1 cm de espesor e inclinadas 30 con respecto a la

horizontal como se muestra en la Figura No. I.5 .Calcular la viscosidad

 26

del aceite, suponiendo que la placa inferior permanece fija mientras que la

superior que pesa W= 39.20 N se mueve con una velocidad de 10

cm/seg.

FIGURA No. I.5 VISCOSIDAD DE ACEITE EN PLACAS PARALELAS

Solución:

De la expresión ya conocida, τ = F/A = μ dv/ dy

se tiene μ = F dy / A dv

en donde:

F = W sen 300 = 39.20 N x 0.5 = 19.60 N

y = 0.01 cm

A = 80 X20 = 1 600 cm2= 0.16 m2

v = 10 cm/seg = 0.10 m/seg

 27

sustituyendo valores se obtiene:

µ = (19.60 N / 0.16 m2 ) / ( 0.10 m/seg/0.0001 m )= 0.1225 N .seg/m2 = 1.23

poises

I.8 a) Determinar la variación de volumen de 1.5 m3 de agua a 25 o C al

aumentar la presión en 26.5 kg/ cm2. b) A partir de los siguiente datos
experimentales calcular el modulo de elasticidad volumétrico del agua a 30
kg/cm2 el volumen era de 30 dm3 y a 280 kg/ cm2 , de 29.68 dm3 .

Solución:

a) De la tabla No. I.5 , a una temperatura de 25 o C el E= 22800 kg/cm2 .

Mediante la expresión (I.12):

dV = ( - 1.5 x 26.5 x 104 ) / 22.8x 108 = - 1.74 x 10-4 m3

 28

b) E = dp’ / (dV/ V) = - (280 – 30 ) x 104 / (29.68-30)x10-3 /30x10-3

E= 23.44 X 107 Kg/ m2

1.2 PRESION HIDROSTATICA.

Concepto de Presión.- La intensidad de la presión media se define como la

fuerza normal que actúa sobre una superficie, es decir indica la relación entre

una fuerza aplicada y el área sobre la cual actúa.

Si “F” representa la fuerza total en un área finita “A”, entonces, dF representa

la fuerza sobre un área infinitesimal dA y por lo anterior, la expresión en ese

 29

punto será: P = dF / dA

(I.13)

Si la presión está uniformemente distribuida sobre el área total, se tiene:

P=F/A

(I.14)

Por lo tanto las unidades de la presión pueden ser: lb /plg. 2 , y también

se utiliza: p = Newton/ m2 = N / m2 = 1 pascal

Debido a la posibilidad de que existan esfuerzos tangenciales entre las

partículas adyacentes en un sólido, el esfuerzo en un punto dado puede ser

diferente en direcciones distintas; pero en un fluido en reposo no existe el

esfuerzo tangencial y las únicas fuerzas, entre superficies adyacentes, son

fuerzas normales a las superficies. Por consiguiente, la presión en un fluido en

reposo es la misma en todas direcciones, principio que se conoce en Hidráulica

como “Principio de Pascal”.

PRESION HIDROSTATICA ( P ).

Para definir este concepto de presión hidrostática vamos a suponer que

tenemos un prisma rectangular lleno de un líquido (agua), ver Figura No. I.6.

El cual tiene de dimensiones una base cuadrada de 1.0m x 1.0 m ; y tiene una

altura: h=10m.
 30

FIGURA No. I.6 PRISMA RECTANGULAR LLENO DE AGUA

Por lo tanto el volumen líquido contenido en este prisma será:

Volumen líquido = V = Area de Base del prisma x altura del prisma = A

xh

V = 1.00m x1.00m x 10.00 m = 10.00 m3

Y ahora obtenemos el peso del líquido contenido en el prisma, aplicando la

expresión vista anteriormente ( I.3 ):

 31

W = ω V = 9.7982 kN / m3 x 10.00 m3 = 97982 N , por lo tanto este

valor es el peso total o la fuerza total ejercida por el agua sobre el fondo del

recipiente rectangular.

Como la presión está aplicada uniformemente sobre el área del fondo de

prisma, aplicamos la expresión (I.14):

P = F / A = 97982 N / 1.0 m2 = 97982 N / m2 , este valor de la presión

también se puede representar como:

P = 9.7982 N / cm2

Si ahora aumentamos las dimensiones de la base del prisma rectangular a un

valor de 10.m x 10.0 m , y la altura la mantenemos constante es decir h= 10.0

m. y procedemos de la misma forma, tenemos:

V = 10.0m x 10.0m x 10.0m = 1000 m3 ; W = 9798.2 N/m3 x 1000 m3 =

9798200 N

Y la presión será: P = F / A = 9798200 N /100 m2 = 97982 N /m2 = 9.7982

N /cm2

CONCLUSION: No damos cuenta que la presión fue la misma aunque se

aumentó el valor del área del prisma, pero se mantuvo la altura constante.

Es decir que la presión hidrostática es función únicamente de la altura

“h” o profundidad del líquido y nunca de la forma del recipiente.

 32

PRESION HIDROSTATICA ( P )

Haciendo un resumen de lo visto anteriormente tenemos: P

= F / A = peso del agua / area del fondo prisma = W / A

Pero sabemos que: W = ω V ; P=ωV/A ; Y el volumen de un prisma

es: V = Area de la base x altura = A h

Y por lo tanto finalmente la presión hidrostática queda: P=ωAh/A

=ωh

P = ωh

( I.15 )

La expresión (II.15), es una ecuación fundamental en Hidráulica, pues es muy

utilizada en Ingeniería. Podemos de la expresión (II.4), despejar el valor de la

altura “h”, y queda: h = P / ω

( I.16 )

La expresión ( I.16 ), nos indica que las presiones hidrostáticas las

podemos representar también en metros columnas de agua ( m.c.a.).

Para el ejemplo anterior tenemos: h = 97982 N /m2 / 9798.2 N/m3

= 10.0 m

es decir que una presión : p = 97982 N /m2 = 9.7982 N / cm2 , equivale a

una presión denominada ATMOSFERA METRICA, ingenieril, y se define como

el peso de una columna de agua de 10.00m actuando sobre un área de 1 cm 2,

es decir que la atmósfera métrica al nivel del mar vale: 1 Atmósfera= 9.7982 N

/ cm2 . Es común expresar la presión como una altura de columna de fluido y

se le conoce como “carga de presión” .

 33

1.2.1 Ecuaciones básicas de la estática de los fluidos.

Ecuación fundamental de la hidrostática.

En la figura No. I.7, se muestra un recipiente donde consideramos una porción

de líquido AB, como un cuerpo libre de sección transversal dA y longitud “L”,

y con un ángulo con respecto a la horizontal de θ.

Ahora bien, considerando que el líquido está en equilibrio, tratemos de

establecer las condiciones de equilibrio de la sección líquida A B, suponiendo

además que el peso específico del líquido es ω. Por otra parte, observando el

diagrama de cuerpo libre del elemento (ver Figura No. I.7 ), observamos que

las únicas presiones que actúan sobre la sección líquida A B, corresponden a

sus extremos.

En estas condiciones, considerando el equilibrio según el eje X se obtiene:

Σ FX = P2 dA – P1 d A – ω L dA Sen Ө = 0 (

I.17 )

Simplificando: P2 – P1 = ω L Sen Ө (

I.18 )

Obsérvese que según la Fig. No. II.2 , se tiene:

 34

L Sen θ = ( h2 - h1) = h

(I.19 )

que es la diferencia de elevaciones entre las dos secciones en los

puntos A y B,

Por lo que queda: P2 - P1 = ω (h2 - h1 ) = ω h

( I.20 )

La expresión (I.20), ES LA ECUACION FUNDAMENTAL DE LA

HIDROSTATICA, y lo que indica es que la diferencia de presión entre dos

puntos en el seno de un fluido es igual al producto entre su peso especifico y el

desnivel existente entre estos dos puntos.

 35

FIGURA No. I.7 ECUACION FUNDAMENTAL DE LA HIDROSTATICA

PRESION ATMOSFERICA (Patm )

La tierra está rodeada por una capa de aire llamada atmósfera. El aire, que es

una mezcla de 20 % de oxígeno, 79 % de nitrógeno y 1 % de gases raros,

 36

debido a su peso ejerce una presión sobre todos los cuerpos que están en

contacto con él, la cual es llamada presión atmosférica.

La presión atmosférica varía con respecto a la altitud con respecto al nivel del

mar, por lo que al nivel del mar tiene su máximo valor o presión normal

equivalente a:

1 atmósfera = 760 mm de Hg = 1.01 x 105 N/ m2

A medida que es mayor la altura sobre el nivel del mar, la presión atmosférica

disminuye. En la ciudad de México su valor es de 586 mm de Hg equivalente

a:

0.78 x 105 N/m2.

Barómetro de mercurio, experimento de Torricelli.

La presión atmosférica se puede obtener experimentalmente utilizando un

barómetro de mercurio, instrumento ideado primeramente por Toricelli. Para

ello, llenó de mercurio un tubo de vidrio de casi un metro de longitud cerrado

por un extremo, tapó con su dedo el extremo abierto, invirtió el tubo y lo

introdujo en la superficie de mercurio contenido en un recipiente. Al retirar su

dedo observó que el líquido descendía del tubo hasta alcanzar un equilibrio a

una altura de 760 mm sobre la superficie libre del mercurio. Es decir, que la

fuerza que equilibra e impide, el descenso de la columna de mercurio en el

tubo, es la que ejerce la presión atmosférica sobre la superficie libre del

mercurio, y es la misma que recibe el tubo por su extremo abierto.

 37

Por lo expuesto anteriormente, se tiene:

h=P/ω (

I.16 )

P = ω h = ( 13.6 x 9.7982 kN/ m3 ) x 0.760 m = 101.274 kN/ m2 = 1.013 x 105

N/m2

el valor P= 1.013 x 105 N/m2 (I.21), se denomina atmósfera

estándar.

FIGURA No. I.8 EXPERIMENTO DE TORRICELLI

 38

1.2.2 DISTRIBUCION DE PRESION HIDROSTATICA

Considerando dos puntos cualesquiera, uno coincidiendo con la superficie libre del

líquido h1 y otro a cualquier elevación h2 ( Fig. No. I.9), resulta:

Patm / ω + h1 = p/ ω + h2

(I.22)

La presión absoluta en el punto considerado es:

Pabs= Patm + ω ( h1 – h2 )

(I.23)

donde Patm representa la presión atmosférica sobre la superficie libre del líquido

y ( h1 – h2 ) la profundidad del punto considerado. En la expresión (I.23),

Pabs corresponde a la presión absoluta del punto de que se trata y se mide a partir

del cero absoluto de presiones. La presión atmosférica local depende de la elevación

sobre el nivel del mar del lugar en que se encuentra el líquido. Es más común medir

la presión hidrostática utilizando como valor cero de referencia a la atmosférica local.

La presión así medida se llama manométrica o simplemente presión y las unidades

más usuales son kg/cm2 , kg/m2., o bien en N/m2.

 39

FIGURA NO. I.9 DISTRIBUCION DE PRESIONES HIDROSTATICAS EN UN

LIQUIDO

PRESION ABSOLUTA Y MANOMETRICA.

Cuando la presión se expresa como una diferencia entre su valor real y el vacío

completo, se le llama presión absoluta, esto es, si se mide con respecto al cero

absoluto de presión. Cuando se mide tomando como base la presión atmosférica

local, se le denomina presión manométrica. Lo anterior se debe a que prácticamente

todos los medidores de presión marcan cero cuando están abiertos a la atmósfera, y

al medir la presión en un fluido, lo que hacen es registrar la diferencia que tiene la

presión en un punto, por encima de la atmosférica.

Si la presión está por debajo de la atmosférica se le designa como un vacío y su

valor manométrico es a partir de la atmosférica. Un vacío perfecto corresponde al

cero absoluto de presión. La presión manométrica es positiva cuando está por

 40

encima de la atmosférica y negativa si es un vacío, Figura No. I.44., y según esta

figura se puede ver que:

Pabs = Pman + Patm

( I.24 )

FIGURA NO. I.10 RELACION ENTRE PRESIONES

PROBLEMAS RESUELTOS

I.9. Determinar la presión en N/m2 , sobre una superficie sumergida a 11 m de

profundidad en una masa de agua.

Solución:

Utilizando el valor medio para el agua de 9.7982 kN/m3 para ω, se obtiene lo

siguiente:

P=ωh= 9.7982 kN/m3 x 11 m = 107780.2 N /m2 = 10.78 N/ cm2

 41

I.10. Determinar la presión en N/m2 a una profundidad de 20 m en un aceite de

densidad relativa de 0.850.

Solución:

Dr = ωaceite/ ωagua = 0.850 ωaceite = 0.850 x 9.7982 kN/m3 =

8328.47 N/m3

Pman = ωh = 8328.47 N/m3 x 20 m = 166569.4 N/ m2 = 16.66

N / cm2

I.11. Determinar la presión absoluta en N/m2 del problema I.9 si la lectura

barométrica es de 76.10 cm de mercurio ( densidad relativa 13.57 ).

Solución:

Presión absoluta = presión atmosférica + presión manométrica debida a los 11

m de agua

Patm = ωmercurio x h = ( 13.570 x 9798.2 N/m3 ) x 0.7610 m =

101183.76 N/m2

Pman = 107780.2 N /m2 (ver problema

No.I.9)

Pabsoluta = 101183.76 N/m2 + 107780.2 N /m2 = 208963.96 N/m2

I.12. ¿A qué profundidad de un aceite, de densidad relativa de 0.840, se producirá

una presión de 66.63 N / cm2 ? ¿ A cuál si el liquido es agua ?

 42

Solución: ωaceite = 0.840 x 9798.2 N/ m3 =

8230.49 N/m3

haceite = p/ωaceite = ( 666300 N / m2 ) / 8230.49 N/m3 = 80.95 m

hagua = p/ ωagua = 666300 N / m2 / 9798.2 N/ m3 = 68.00 m

I.13 (a) convertir una altura de presión de 6.5 m de agua en una altura de aceite

(densidad relativa de 0.845), (b) convertir una altura de presión de 65 cm de

mercurio en una de aceite (densidad relativa de 0.800).

Solución:

(a) haceite = ( 6.5 m x 9.7982 kN/ m3 ) / (0.845 x 9.7982 kN/ m3 ) =

7.69 m

(b) haceite = (13.57 x 9.7982 kN/ m3 ) x0.65 m / (0.800 x 9.7982 kN/ m3 ) =

11.025 m
 43

1.2.3 Dispositivos de medición

Se han utilizado varios dispositivos para la medición de las presiones producidas por

un líquido en reposo, llamados comúnmente manómetros. Los manómetros que se

usan con más frecuencia en hidráulica son los denominados de líquidos, con los

cuales la medición de presiones se reduce, en último análisis, a medir la carga de

presión equivalente que produce una columna líquida contenida en un tubo.

Los manómetros de líquidos se pueden clasificar en:

Tubos piezométricos

Manómetros abiertos propiamente dichos

Manómetros diferenciales

Tubos piezométricos.- Entre los manómetros de líquidos el más elemental recibe

el nombre de tubo piezométrico. El piezómetro está constituido por un simple tubo

graduado vertical, con un diámetro mayor de 13 milímetros para evitar los efectos de

la tensión superficial. El extremo superior ordinariamente está abierto y el inferior

conectado en el punto donde se quiere conocer la carga de presión, la cual se lee

directamente en el tubo. Los tubos piezométricos se emplean en la medición de

presiones moderadas, para las cuales las cargas de presión no rebasan los límites

que se indican en los piezómetros. Los piezómetros también se utilizan para medir

presiones en los tubos por los que circulan líquidos. En este caso la dirección del

tubo piezométrico debe ser normal a la dirección de la corriente y además que el

extremo conectado quede al ras con la superficie interior de la superficie interior de

la tubería.
 44

a).- Para presiones mayores que la atmosférica.

El piezómetro se coloca como se muestra en la Figura No. I.11, de manera que el

líquido del recipiente llena parcialmente el tubo hasta alcanzar cierto nivel ( M-M ).

La presión total en A se obtiene aplicando la expresión:

PA = Patm + ω h

( I. 24 )

Figura No. I.11 PIEZOMETRO (para presiones mayores que la atmosférica)

 45

La altura “ h” recibe el nombre de altura piezométrica y su valor se obtiene de la

expresión: h = PA / ω

( I. 25)

b).- Para presiones menores que la atmosférica.

El tubo piezométrico debe tener la forma como se indica en la Figura No. I.14, y por

lo tanto la presión en N será:

PN = Patm = PA + ω h

( I.26)

y la presión en A será:

PA = Patm - ω h

(I.27)
 46

Figura No. I.12 PRESIONES MENORES QUE LA ATMOSFERICA

Manómetros abiertos propiamente dichos.- Estos manómetros se utilizan para

medir presiones comparativamente grandes que rebasan los límites que pueden

indicar un piezómetro, empleándose para tal fin un tubo en forma de U con mercurio.

a).- Para presiones mayores que la atmosférica.- Suponemos que la columna

mercurial por el extremo abierto alcanza el nivel B sobre la que actúa la presión

atmosférica, ver Figura No. I.13. El problema se reduce a determinar la presión en el

punto A, la cual se obtiene estableciendo las presiones en C y D que deberán ser

iguales por estar a un mismo nivel.

En efecto, la presión en D tiene el valor de:

PD = Patm + ωm hm

( I.28)

en donde ωm es el peso específico del mercurio. Por otra parte, la presión en C

tiene el valor: PC = PA + ω h

(I.29)

siendo ω el peso específico del líquido cuya presión se trata de determinar.

 47

Figura No. I.13 MANOMETRO PARA PRESIONES MAYORES A LA

ATMOSFERICA

PA + ω h = Patm + ωm hm

De donde: Pa = Patm + ωm hm – ω h

(I.30)

b).-Para presiones menores que la atmosférica.

Siguiendo un razonamiento análogo se establecen las presiones:

PB = Patm

PD = PA + ωh + ωm hm

las cuales deben ser iguales, resultando:

PA + ω h + ωm hm = Patm

PA = Patm - ωm hm - ω h

(I.31)
 48

Figura No. I.14 PARA PRESIONES MENORES QUE LA ATMOSFERICA

1.3 EMPUJES HIDROSTATICOS

1.3.1 RESULTANTE DE LA CUÑA DE PRESIONES.

Una manera de determinar la fuerza hidrostática o empuje hidrostático sobre un área

plana es usando el concepto del prisma de presiones, ver Figura No. I.24.
 49

Supongamos que queremos determinar el empuje hidrostático, sobre un muro

vertical, cuya altura del agua es H. Consideremos a una profundidad h, un área

elemental dA = L dh sobre la cual actúa una fuerza total cuyo valor es:

dE = p dA = ω h L dh ( I.32)

Integrando de 0 hasta H, el empuje o fuerza total del líquido será.

E = ∫ d E = ω L ∫ h dh = ω L H2 / 2 (

I.33)

Es decir que la expresión (I.33), nos representa el volumen total del prisma o cuña

de presiones. Y donde el valor de ω es constante por tratarse de un solo líquido. Por

otra parte, el momento de la fuerza dE alrededor de un eje que pasa a través de un

punto P, es:

d Mp = dE (H-h ) = ω L ( H-h ) h dh

( I.34)

y el par total será :

Mp = ∫ dMp = ω L ∫ ( H-h) h dh = ω L H3 / 6

(I.35)
 50

FIGURA NO. I.15 PRISMA O CUÑA DE PRESIONES

1.3.2 CENTRO DE PRESIONES

Para determinar la línea de acción del empuje se considera que el momento

producido por E, debe ser igual al momento dado por la expresión ( I.35) ,es decir:

(ω L H2 / 2 ) y = ω L H3 / 6

de donde: y = 1/3 H

es decir que la fuerza resultante estará aplicada a 1/3 H , o bien esta fuerza estará

aplicada a 2/3 H, a partir desde la superficie libre del líquido.

 51

1.3.3 EMPUJE EN SUPERFICIES PLANAS

Como se mencionó anteriormente, cuando un fluido está en reposo no existen

esfuerzos tangenciales dentro del mismo; entonces, las fuerzas son normales a la

superficie en cuestión. El ingeniero debe calcular las fuerzas ejercidas por los fluidos

con el fin de poder diseñar las estructuras que los contienen.

La fuerza “P” ejercida por un líquido sobre un área plana “ A” es igual al producto

del peso específico ω del líquido por la profundidad hcg del centro de gravedad de

la superficie y por el área de la misma. La expresión es:

P = ω h A

(I.36)

y esta fuerza estará aplicada en un punto denominado “ centro de presiones”, como

se verá a continuación.

Desarrollar (a) la ecuación (I.36) que da la fuerza hidrostática que actúa sobre un

área plana y (b) localizar dicha fuerza.

a) Vamos a suponer una superficie plana “AB” sumergida en el seno de un líquido

cualquiera (puede tratarse de una compuerta sumergida), y que forma un ángulo de

inclinación θ con la horizontal, como se muestra en la Figura No. I.16 , y también se

puede ver la proyección de esta superficie.

 52

Considerando una franja diferencial de área dA. Por lo tanto, la fuerza que actúa

sobre esa área elemental es igual al producto de la presión por el área dA:

dP = p dA = ω h dA

(I.37)

Sumando todas las fuerzas elementales que actúan sobre la superficie, y según la

figura: h= y Sen θ , se tiene:

P = ∫ ω h dA = ∫ ω ( y Sen θ ) dA = (ω Senθ ) ∫ y d A = ( ω Sen θ )

y A

donde ω y θ son constantes y, por estática sabemos que ∫ y dA= y A. , y según

la figura: h =y Sen θ

P = ω h A

( I.38 )

Y obtenemos la expresión fundamental para obtener el empuje hidrostático sobre

una superficie plana sumergida.

 53

FIGURA NO. I.16 FUERZA HIDROSTATICA SOBRE UN AREA PLANA

(b) Para situar la fuerza P se procede a tomar momentos. El eje “OX” se escoge

como la intersección del plano que contiene la superficie libre del agua. Todas las

distancias “y” se miden a partir de este eje, y la distancia a la fuerza resultante se

representa por yc.p., que mide la distancia al centro de presión. Como la suma de los

momentos de todas las fuerzas respecto del eje OX = al momento de la resultante,

se obtiene: ∫ (dp x y ) = P x yc.p.

 54

Pero dP = ω h dA = ω ( y senθ ) dA y P= (ω sen θ ) y A

(ω sen θ ) ∫ y2 dA = ( ω sen θ ) (y A) yc.p.

Pero sabemos que ∫ y2 dA = al momento de inercia del área plana respecto del eje

OX, Io / y A = yc.p.

A partir del teorema de Steiner,

Yc.p. = Ic.p. + A y2 / y A = I / (y A) + y

( I.39)

Se observa que la posición del centro de presión estará siempre por debajo del

centro de gravedad de la superficie o bien ( y c.p. - y ) es siempre positivo. Y este

punto ( Yc.p. ), es muy importante ya que representa el punto donde está aplicada la

fuerza o empuje total hidrostático.

 55

PROBLEMA RESUELTO:

I.14 Una presa de mampostería de gravedad de sección trapezoidal con una cara

vertical, tiene un espesor de 0.80 m en la corona y 4.00 m en la base. La cara

vertical está sujeta a la presión hidrostática del agua almacenada, la cual llega a

5.40 m arriba de la base; la altura del muro es de 6.00m y su peso volumétrico de la

mampostería es de: 21556.04 N/m3 . Determinar:

a) La fuerza hidrostática total actuando sobre la presa, b) el punto de aplicación de

esta fuerza, c) el momento total de volteo, d) el momento total resistente,e) el

coeficiente de seguridad contra el volteamiento.

 56

FIGURA NO. I.17 De problema I.14

Solución:

a) Aplicando la I.36, se tiene:

P = ω h A = 9.7982 kN/ m3 x 2.7m x (5.40m x 1.00m) = 142.8577 kN =

142857.756 N

b) Para obtener su punto de aplicación, aplicamos la I.39: Yc.p. = I /(

y x A) + y
 57

I = b h 3 /12 = 1.00 x (5.40)3 / 12 = 13.122 m4 ( en este caso se está

considerando un 1 m de ancho de presa).

y = h = 5.40 / 2 = 2.70m (por ser un muro vertical, en este caso, estas dos

alturas serán iguales).

A= 5.40 X 1.00 = 5.40 m2

Yc.p.= 3.60 m es decir que la fuerza hidrostática estará actuando a 1/3 del

fondo de la presa., o a 2/3 desde la superficie libre del agua.

c) el momento de volteo es aquel que trata de producir un volteo a la presa, y se

obtiene con el momento producido al pie de la presa por la fuerza hidrostática, punto

D.(Fig. I.17).

Mvolteo = 142857.756 N x 1.80 m = 257143.96 N.m

d) El momento resistente es el que produce el peso propio de la presa para que

resista la fuerza hidrostática y no exista volteo. Para lo cual se divide la sección

trapecial en dos áreas una rectangular y otra triangular, y se obtiene los momentos

que producen sus pesos, con respecto al pie de la presa, también en el punto D.

W 1 = ( 0.80 x 6.00 x 1.00 ) x 21556.04 N/m3 = 103468.992 N

 58

M1 = 103468.992 N x 3.60 m = - 372488.37 N.m

W 2 = ( 3.20 x 6.00)/2 x 21556.04 N/m3 = 206937.984 N

M2 = 206937.984 N x 2/3 ( 3.20) = - 441467.70 N.m

MR = M1 + M2 = - 813956.07 N.m ( el signo menos es por que se está

considerando que producen un giro contrario a las manecillas del reloj).

e) finalmente el coeficiente de seguridad contra el volteo será:

C.S. = MR / Mvolteo = 3.17 , este resultado quiere decir que la presa no tiene

problemas con respecto a su estabilidad por volteo, ya que el valor es mayor de uno.

En este caso se tendría que reducir el valor de la base de la presa.

I.3.4 EMPUJE EN SUPERFICIES CURVAS.

Para explicar el empuje hidrostático que actúa sobre una superficie curva, se analiza

el siguiente problema:

I.15 Determinar y situar las componentes de la fuerza hidrostática sobre la

compuerta de sector circular AB (ver Figura No. I.18) por metro de longitud de la

compuerta.
 59

FIGURA NO. I.18 EMPUJE HIDROSTATICO SOBRE UNA SUPERFICIE

CURVA

Solución: Aplicando la expresión I.36:

PH = fuerza sobre la proyección vertical de CB = ω h ACB = 9.79 kN/ m3 x (6 m )

(2 mx1m)= 117.48 kN, que actúan a : Yc.p. = Ic.p. + A

y2 / y A = I / (y A) + y según la ( I.39)
 60

I = b h3 /12 = 1 x 23 /12 = 0.66667 m4 (considerando un ancho

unitario de compuerta de 1 m )

I / (y A) + y = 0.66667/ ( 6x 2 ) + 6 = 6.05555 m ( distancia

desde la superficie libre del agua )

PV = peso del agua sobre sector circular AB = 9.79 kN/ m3 ( π 22 /4 x 1 ) m3 +

9.79 kN/ m3 (5x2x1 ) m3 ( que viene siendo el empuje vertical del agua

sobre el sector circular AB).

PV = 128.66 kN ( nota: ω = 9.79 kN/ m3 peso específico del agua en el

Sistema Internacional SI )

Que pasa por el centro de gravedad del volumen del líquido, en este caso se trata de

una área compuesta. El centro de gravedad del volumen líquido del cuadrante de un

círculo está situado a una distancia de 4/3 x r/π de cada uno de los radios

perpendiculares que lo limitan. Por tanto se tiene: Xc.p. = 4/3 x 2/π = 0.8488 m a

la derecha del radio BC. Y el centro de gravedad del volumen líquido rectangular,

estará situado a la mitad del lado del rectangulo. Por lo que es necesario encontrar

el centro de gravedad de la sección compuesta ( rectángulo y sector circular)., por lo

que se tiene:

97.9 kN x 1m + 30.76 kN x 0.8488 m = ( 128.66 kN ) X → X =

0.96385 m , a partir del radio CB hacia la derecha ( ver Fig. No. III.18 )

Por lo tanto la Fuerza Resultante Total que está actuando sobre la superficie curva

sumergida será la suma vectorial de las dos fuerzas obtenidas.

Ftotal = ( PH2 + PV2 ) = 174.23 kN

 61

Nota: Cada una de las fuerzas elementales (dF ) estarán actuando normal a la

compuerta AB, y por lo tanto, su línea de acción pasa por el eje C. Y la fuerza

resultante también pasará por C. Todo esto se puede comprobar, si se toman

momentos respecto a C:

 MC = - 117.48 kN ( 1.0555 m ) + 128.66 kN ( 0.96385 ) ≈ 0

1.4 FLOTACION

1.4. 1 PRINCIPIO DE ARQUIMIDES

“ Todo cuerpo sumergido total o parcialmente en un líquido, sufre un empuje

vertical de abajo hacia arriba, y cuyo valor es igual al peso del volumen de líquido

desalojado”. Y el punto de aplicación de dicho empuje coincide con el centro de

gravedad del volumen desalojado y se conoce con el nombre de centro de flotación

o de carena.

1.4.2 CONDICIONES DE EQUILIBRIO DE CUERPOS EN FLOTACION. Pueden

existir 3 casos:

a) Si W= peso del cuerpo, E= empuje, si W= E existe equilibrio, y el cuerpo

puede estar flotando con una parte sumergida y otra fuera de la superficie.

Vcuerpo ωcuerpo = V’ ωliquido

(I.40 )

b) Si W> E , es decir que cuando el peso del cuerpo es mayor que el empuje

ejercido por el líquido, el cuerpo se sumergirá.

 62

c) Si W < E , es decir que cuando el empuje es mayor que el peso de dicho

cuerpo, este flotará y no se sumergirá.

Para obtener el valor del empuje E, sabemos que es igual al peso del volumen

líquido desalojado: E= ωliq V’

(I.41)

donde : ωlíq = peso específico del líquido (N /m3)

V’ = volumen del líquido desalojado o desplazado (m3 )

PROBLEMAS RESUELTOS.

I.16 Una piedra pesa 529.10 N en el aire y 235.16 N, cuando está sumergida en el

agua. Calcular el volumen y la densidad relativa de la piedra.

Solución:

En este caso se tiene que el empuje que recibe la piedra será: E = 529.10 N –

235.16 N = 293.94 N

Pero sabemos que el empuje es igual al peso del líquido desalojado:

E= ωlíq V’ = 293.94 N ωagua =

9798.2 N /m3
 63

V’ = 293.94 N / 9798.2 m3 = 0.030 m3 (en este caso equivale al volumen de

la piedra)

Densidad Relativa (Dr ) = ωcuerpo / ωagua , ωcuerpo = 529.10 N / 0.030 m3 =

17636.67 N/ m3

Dr = 17636.67 N/ m3 / 9798.2 N/ m3 = 1.80

Esto nos indica que como la densidad relativa de la piedra en este caso es un valor

mayor que 1, Dr > 1 , por lo tanto el cuerpo es 1.80 veces más pesado que el

agua y el cuerpo se sumergirá en el agua.

I.17 Un objeto prismático de 20 cm de espesor por 20 cm de ancho y 40 cm de

longitud se pesa en el agua a una profundidad de 50 cm, dando un peso de 49.0 N.

¿ Cuánto pesa en el aire y cuál es su densidad relativa ?

E = W aire - W agua = peso del volumen desalojado = ωlíquido V’ = 9798.2 N

/m3 x ( 0.20 mx 0.20 m x 0.40 m) = 156.77 N

por lo tanto: 156.77 N = W aire – 49.0 N → W aire =

205.77 N.
 64

Dr = 205.77 N / 0.016 m3 / 9798.2 N /m3 = 1.31 , Dr > 1 → es más

pesado que el agua y se sumergirá en el líquido.

PROBLEMAS PROPUESTOS

I.1 Un determinado líquido tiene un volumen de 0.50 m3 , y tiene un peso

de 6.0 kN. Determinar a) peso específico en kN/m3, b) densidad en kg/ m3 ,
c) densidad relativa.

Solución: 12 kN/m3 , 1223.24 kg/ m3 , 1.22

I.2 Hallar la viscosidad cinemática de un líquido cuya viscosidad absoluta es

de 20.60 poises y su densidad relativa es de 0.875, dando el resultado en m2
/seg.

Solución: 2.35 x 10-3 m2 /seg

 65

I.3 Obtener la presión manométrica (N/m2 ), de una columna de agua de h=

42.50 m. ¿ Qué altura se deberá tener para obtener la misma presión, si el
líquido en cuestión tiene una densidad relativa de 0.675?.

Solución: 416423.5 N /m2 , 62.96 m

I.4 Obtener la presión absoluta en ( N / m2 ) del problema I.3. Si la lectura

barométrica es de 75.8 cm de mercurio (densidad relativa del mercurio
13.57).

Solución: 517208.37 N / m2

I.5 Un barómetro registró una columna mercurio de 752.60 mm. Obtener

la presión en, a) kg/m2 , b) kg/ cm2

Solución: 100066.88 N /m2 , 10.01 N /m2 .

I.6 ¿A qué profundidad de un aceite de densidad relativa de 0.890, se

producirá una presión de 69.57 N/cm2 ? ¿A cuál si el líquido es agua?.

Solución: 79.76m, 71.0 m.

I.7 Un recipiente contiene agua y posee un manómetro, (ver Fig. I.11, pag.38
). Si la presión atmosférica de la región es de 10.102 N /cm2 . Determinar la
presión absoluta en el punto A, si sabemos que h= 60 cm.

Solución: 10.69 N /cm2

I.8 Si el mismo recipiente del problema I.7, contiene glicerina. Determinar la

presión absoluta en A. (densidad relativa de la glicerina es de 1.26).

Solución. 10.844 N/ cm2

I.9 Determinar la presión absoluta en A, debido a la columna de mercurio

(densidad relativa 13.57) en el manómetro en U, mostrado en la Fig. No. I.13
 66

(pag.40). Sabiendo que la presión atmosférica es de 10.1215 N./cm2 y h= 60

cm de agua y la columna de mercurio es hm = 80 cm

Solución: 21.346 N / cm2

I.10 Determinar la presión manométrica en A, con los mismos datos del

problema I.9.

Solución: 10.050 N /cm2

I.11 Un depósito tiene una longitud de 10 m, y la sección recta mostrada

según figura , el agua llega hasta el nivel AE. Determinar: a) la fuerza total
que actúa sobre el lado BC y b) el módulo y la posición de la fuerza total
sobre el extremo ABCDE.

Solución: 1940 kN, 607.488 kN, 3.845m

Figura del Problema I.11

I.12 Una compuerta vertical rectangular AB de 5.0 m de altura y 1.90 m de

ancho, puede girar alrededor de un eje situado a 21 cm., por debajo de su
centro de gravedad de la compuerta. La profundidad total del agua es de 9.0
 67

m. ¿Qué fuerza “P” horizontal deberá aplicarse en el fondo de la compuerta

para mantenerla en equilibrio?

Solución: 29.063 kN

Figura del Problema I.12

I.13 Un cuerpo pesa 298.845 N. en aire y 193.22 N sumergido en un aceite

de densidad relativa de 0.785. Determinar su volumen y su densidad
relativa.

Solución: 0.01373 m3 , 2.22

I.14 Un cubo de aluminio de 16.30 cm de arista pesa 59.083 N sumergido en

agua. ¿Qué peso aparente tendrá al sumergirlo en un líquido de densidad
relativa de 1.18?

Solución: 51.636 N

I.15 Una pieza de oro y plata, aleados con cierta ley, pesa 54.65 gr. fuera del
agua y 51.35 gr. dentro de ella. Si el peso específico del oro puro es 19.25
gr/cm3 y el de la plata es de 10.3 gr/cm3. Determinar los porcentajes a que se
han ligado dichos metales.

Solución: 70% oro, 30 % plata

 68

UNIDAD II

TEMA: HIDRODINAMICA

2.1 CINEMATICA DE FLUIDOS

La cinemática de los fluidos estudia el movimiento y trayectoria de las

partículas en un determinado fluido, sin tener en cuenta las fuerzas que

producen este movimiento. Y únicamente en base al conocimiento

de las magnitudes cinemáticas: velocidad, aceleración y rotación.

2.1.1 CAMPOS VECTORIALES

Se denomina campo de flujo a una región en el espacio donde se localiza un

fluido en movimiento. En un campo de flujo existen una infinidad de puntos

donde es posible determinar una serie de magnitudes físicas, ya sea escalares,

vectoriales o tensoriales y que éstos pueden formar campos independientes o

dependientes dentro del flujo.

Un campo escalar queda definido únicamente en función de la magnitud de la

cantidad física a la cual corresponde; ejemplos: peso específico, presión,

densidad y viscosidad, etc.

En cambio para una magnitud vectorial, además de la magnitud, se necesita

definir una dirección y un sentido para el vector al que corresponde; esto es,

tres valores escalares. La velocidad, la aceleración y la rotación son ejemplos

de campos vectoriales.
 69

2.1.2 VELOCIDAD, ACELERACION Y ROTACION

El campo de velocidades.-

Según la Cinemática, el análisis del movimiento y la trayectoria de una

partícula del fluido que sigue una trayectoria curva en el espacio se puede

analizar de la siguiente forma:

a) si conocemos el vector de posición r, de un punto “ P” sobre una curva,

como una función vectorial del tiempo t (ver Figura No. II.1).Cualquier punto

en el espacio quedará definido por: r = r ( t) = x i + y j + z k

( II.1)

donde i, j, k representan los vectores unitarios respecto a los tres ejes de

coordenadas ortogonales cualesquiera; y (x,y,z) las proyecciones de r según

dichos ejes. Estas proyecciones son cantidades escalares y funciones del

tiempo: x = x(t ) ; y = y (t) ; z = z (t)

b) Como sabemos que la partícula líquida sigue una trayectoria curva y esto en

función del camino recorrido-tiempo. Es decir en este caso la posición de la

partícula se determina por la longitud del camino recorrido, siguiendo la

trayectoria curva (a partir de un punto origen O’), como una función escalar del

tiempo (Figura No. II.2); esto es:

s=s(t)

( I.2)

El vector velocidad de una partícula fluida se puede definir como la variación de

rapidez temporal del cambio en su posición con respecto al tiempo. Si la

 70

partícula P de la Fig. No. II.3 se desplaza siguiendo la trayectoria C, descrita

en cada instante por el vector de posición de la partícula (según la expresión

II.1), por lo tanto la velocidad será la variación de dicho vector de posición con

respecto al tiempo.

v = d r/dt = dx/dt i + dy/dt j + dz/dt k

(II.3)

donde dr representa el vector diferencial del arco sobre la curva C, que recorre

la partícula en el tiempo dt. La velocidad es, entonces, un campo vectorial

dentro de un flujo y, al desplazarse la partícula según la curva S, es un vector

tangente en cada punto a la misma que, en general, depende de la posición de

la partícula y del tiempo:

FIGURA NO. II.1 Movimiento de una partícula, según la curva r = r (t)

 71

FIGURA NO. II.2 Movimiento de una partícula según la curva s = s (t)

FIGURA NO. II.3 Posición y componentes de la velocidad de una partícula.

El campo de aceleraciones.
 72

La aceleración es una magnitud vectorial derivado del de velocidades pues el

vector aceleración de una partícula en un punto se define como la variación de
la velocidad en ese punto con respecto al tiempo; esto es:

a = dv / dt = d2 r / d t2
( II.4)

Así, pues, el vector velocidad v es tangente a la trayectoria del punto P.El

vector aceleración a es la variación con el tiempo de v, es decir,

a = d v/dt = d2 r / d t2 =
d2 x / dt2 i + d2 y/dt2 j + d2 z/dt2

(II.5)

Por lo tanto la aceleración tendrá también componentes según los tres ejes de
coordenadas cartesianas, son:

ax = d vx /dt ; ay = d vy / dt ; az = d vz / dt
(II.6)

Es necesario conocer también la magnitud de las componentes de la

aceleración en cualquier punto de la trayectoria. La distancia S medida desde
un punto de origen O’ (ver Fig. II.4) , siguiendo la trayectoria curvilínea, a lo
largo de la cual se pueden determinar las propiedades del flujo. En cada punto
de la trayectoria hay una dirección n, normal a la tangente local.

a = as + an = ( dv/dt) et + ( v2 /ρ ) en
(II.7)

Si la trayectoria es curvilínea el vector unitario e t gira conforme P se mueve.

Donde en es un vector unitario normal a et , y ρ= radio de curvatura
 73

FIGURA NO. II.4 Trayectoria de una partícula y vectores unitarios.

El campo rotacional.

Además del campo de aceleraciones existe otro campo vectorial derivado del

de velocidades: el rotacional que evalúa la rotación local de una partícula y se

define por el determinante:

rot v = i j k

∂ /∂x ∂/∂y ∂/∂z

Vx Vy Vz

cuyo desarrollo es:

 74

rot v = ( ∂ Vz /∂y - ∂ Vy/ ∂z ) i + (∂Vx / ∂z - ∂Vz /∂x ) j + ( ∂ Vy/ ∂x - ∂ Vx/ ∂y )

k
(
II.8 )

que también es función, tanto de punto como de tiempo y es una medida de la

rotación o vorticidad de la partícula dentro del flujo.

2.1.3 DEFINICION Y CLASIFICACION DE FLUJOS.

En Mecánica de los Fluidos existen diferentes criterios para

clasificar un flujo. Este puede ser permanente o no permanente; uniforme o no

uniforme; tridimensional, bidimensional o unidimensional; laminar o turbulento;

incompresible o compresible; rotacional o irrotacional; etcétera. Estos son los

flujos más importantes que clasifica la ingeniería.

El flujo permanente, se refiere a la condición según la cual las características

del flujo en un punto (velocidad, tirante, gasto, ect.) no varían con respecto al

tiempo, es decir: ∂ v / ∂ t = 0, ∂ d / ∂ t = 0 , ∂ Q / ∂ t = 0, y en caso contrario si

el flujo es no permanente no se cumplen las ecuaciones anteriores.

Se dice que el flujo es uniforme cuando el flujo se efectúa de de tal

manera que el gasto, la profundidad del agua, la velocidad, ect.,serán

constantes de una sección a otra con respecto a una longitud, esto se puede

representar como: ∂ Q / ∂ x = 0 , ∂ V / ∂ x = 0 , en caso contrario, el flujo

es no uniforme. El flujo puede también clasificarse en tridimensional,

bidimensional y unidimensional. Es tridimensional cuando sus características

 75

varían en el espacio, o sea que los gradientes del flujo existen en las tres

dimensiones; éste es el caso más general de flujo. Es bidimensional cuando

sus características son idénticas sobre una familia de planos paralelos, no

habiendo componentes en dirección, perpendicular a dichos planos.

Es unidimensional cuando sus características varían como funciones del

tiempo y de una coordenada curvilínea en el espacio, usualmente la distancia

medida a lo largo del eje de la conducción.

La clasificación de los flujos en laminar y turbulento está en función de la

velocidad que lleva el fluido por una determinada conducción, así como

también de la viscosidad de fluido (esto se verá más adelante en la Unidad

IV).

En el movimiento laminar se observan velocidades pequeñas y que las

partículas líquidas siguen trayectorias uniformes y paralelas. Si se inyecta

colorante ( de la misma densidad que el líquido) dentro de un flujo laminar, en

este caso se observa como un filamento delgado que sigue las trayectorias del

flujo. En el flujo turbulento, se caracteriza por velocidades más grandes, y las

partículas se mueven siguiendo trayectorias no paralelas, sin orden.

Un flujo se considera incompresible si los cambios de densidad de un punto a

otro son despreciables; en caso contrario, el flujo es compresible.

 76

Cuando en un flujo el campo rot v adquiere en alguno de sus puntos valores

distintos de cero, para cualquier instante el flujo se denomina rotacional. Por el

contrario, si dentro de un campo de flujo el vector rot v es igual a cero para

cualquier punto e instante, el flujo es irrotacional.

PROBLEMA II.1

Demostrar que el flujo, cuyo campo de velocidades se indica en seguida, es

irrotacional.

Vx = ( 2x + y + z ) t

Vy = ( x - 2y + z ) t

Vz = ( x + y ) t

Solución. Para que el flujo sea irrotacional se debe satisfacer que: rot v = 0

rot v = ( ∂ Vz /∂y - ∂ Vy/ ∂z ) i + (∂Vx / ∂z - ∂Vz /∂x ) j + ( ∂ Vy/ ∂x - ∂ Vx/ ∂y )

k

rot v = ( t – t ) i + ( t – t ) j + ( t – t ) k = o

lo cual demuestra que el flujo es, irrotacional.

2.1.4 Línea de corriente, trayectoria, y vena líquida.

 77

Se supone que en un instante t o se conoce el campo de velocidades v, de un

flujo.

Figura. No. II.5 Concepto de línea de corriente.

Se define como línea de corriente o de flujo toda línea trazada idealmente en

el interior de un campo de flujo, de manera que la tangente en cada uno de sus

puntos proporcione la dirección del vector velocidad correspondiente al mismo

punto. Por lo que no existe posibilidad de que dos líneas de corriente se

 78

intersequen, pues ello significaría que en el punto de intersección existieran

dos vectores v distintos. Se observa que esta definición se refiere a las

condiciones de un flujo no permanente en un instante particular. Al cambiar de

un instante a otro la configuración de las líneas de corriente será, por supuesto,

distinta.

De la definición de línea de corriente, el vector diferencial de arco ds y el

vector velocidad son paralelos, de manera que se puede escribir:

d s = v dt ; que representa la ecuación diferencial de la línea de corriente.

Esta ecuación, en términos de sus componentes, es

d x = Vx d t

d y = Vy d t

dz = Vz d t

O bien, para un instante to considerado, se pueden escribir de la siguiente

forma:

dx = dy = dz
 79

Vx (x,y,z,to) Vy(x,y,z,to)

Vz(x,y,z,to)

( II.9 )

que forman un sistema de tres ecuaciones diferenciales.

FIGURA NO. II.6 Concepto de tubo de flujo.

 80

Se considera ahora, dentro del flujo, la curva C cualquiera de la Fig. II.6 (que

no sea línea de corriente) y las líneas de corriente que pasan por cada punto

de esa curva. La totalidad de éstas líneas están contenidas en una superficie

que se denomina superficie de flujo o de corriente. Si la curva C es cerrada, la

superficie de corriente formada adquiere el nombre de tubo de flujo y, el

volumen encerrado por esta superficie, el de vena líquida o fluida. La

trayectoria de una partícula es la línea que une los puntos de posición

sucesivamente ocupados por dicha partícula en el transcurrir del tiempo (Fig.

II.5).

PROBLEMA II.2. – Determinar la ecuación de las líneas de corriente de un

flujo permanente, bidimensional, simétrico respecto del eje y, ver Fig.II.6, que

choca contra una placa horizontal contenida en el plano x-z, cuyo campo de

velocidades está definido por las componentes:

Vx = 5 x

Vy = - 5 y

Vz = 0

Solución. De acuerdo con las Ecs. (II.9), la ecuación diferencial de las líneas

de corriente es:
 81

dx = dy

5x -5 y

Cuya integración conduce a la ecuación:

lnx= -lny +lnc o bien xy=c

que es la ecuación de las líneas de corriente y corresponde a una familia de

hipérbolas rectangulares, asintóticas a los ejes x y y

2.2 Conservación de la masa

2.2.1 Ecuación de Continuidad.

Imaginemos una corriente líquida de sección variable como se muestra en la

Fig. II.7 y tracemos una sección S normal a la dirección del movimiento.

Suponiendo que por la sección S pasa un volumen líquido ∆V en un intervalo

de tiempo ∆ t, el “Gasto” o “Caudal” queda definido por:

Q = lim∆t →o ∆ V/ ∆ t

Por lo tanto queda: Q = d V / d t

( II.10 )
 82

Por lo tanto, según la expresión II.10, se denomina en Hidráulica “GASTO” o “

CAUDAL” de una corriente al volumen líquido que está pasando por una

sección determinada en un coducto en la unidad de tiempo.

Q= Volumen líquido (

II.11)

tiempo

Ahora bien, el elemento d V de una corriente líquida que atraviesa a la sección

S recorrerá una distancia :

d x = v dt (

II.12)
 83

FIGURA II.7 CORRIENTE LIQUIDA DE SECCION VARIABLE

Y el volumen líquido, recorrido por una partícula será igual al volumen del

prisma.

Volumen del prisma = Área x Longitud

por lo cual dicho volumen dV, se puede escribir.

d V = As dx = As v dt ( II.13

Y sustituyendo (II.13) en ( II.10) se obtiene:

Q = As v dt / dt = As v ( II.14

esta expresión es una de las expresiones más utilizadas en Hidráulica

denominada Ecuación de Continuidad, y se puede expresar de una manera

más práctica como:

 84

Q= A V ( II. 15

y que nos indica que el Gasto o Caudal en una sección determinada es igual al

producto del Área normal al movimiento en la sección ( m2 ) por la velocidad

media en esa sección en ( m/ seg).

Es decir las unidades del GASTO serán : m3 / seg o también en lts / seg, el

caudal en peso en kN/seg, y el caudal másico en Kg/seg. (es decir kilogramos

de agua, que están pasando en una sección por segundo).

2.2.2 ECUACION DEL GASTO

PRINCIPIO DE CONTINUIDAD.

Consideremos una corriente líquida, de sección A, en general variable, como

se indica en la Fig. II.8, con régimen permanente entre las secciones sucesivas

I-I y II-II normales a dicha corriente.

 85

El volumen líquido que pasa por la sección I-I tendrá que ser igual al que pasa

por II-II en el mismo tiempo dt, ya que el líquido es incompresible, esto es:

d V1 = d V2

pues de lo contrario se contradice la hipótesis de régimen permanente. Ahora

bien, dividiendo ambos miembros de esta igualdad entre dt, se obtiene:

d V1 / dt = d V2 / dt

FIGURA NO. II.8 PRINCIPIO DE CONTINUIDAD

Pero por definición de GASTO,

Q1 = d V1 / dt y Q2 = d V2 / dt

y queda Q 1 = Q2 , es decir :

Q = A1 V1 = A2 V2 = constante

( II.16 )
 86

Este resultado denominado principio de continuidad expresa que, “ en un

líquido perfecto con escurrimiento permanente, el gasto es constante a través

de cualquier sección, o bien que el producto del área por la velocidad media es

constante”

PROBLEMAS RESUELTOS

II.3.- ¿ Que diámetro debe tener una tubería para transportar 2 m3 /seg a una

velocidad media de 3 m/ seg ?

Solución.

Según la ecuación II.15, Q= VA

y despejamos el área de la sección, A= Q/V

A= 2 m3 /seg = 0.6666 m2

3 m/seg

y el área es A = = π D2/4 = 0.6666 m2

por lo que el diámetro queda: D2 = 4 x 0.6666 /π = 0.848741

D = 0.92 m
 87

II.4 Si la velocidad media en una tubería de 30 cm. de diámetro es de

0.55 m/seg. ¿ Cuál será la velocidad en el chorro de 7.5 cm de diámetro que

sale por una boquilla unida al extremo de la tubería?

Solución.

Por el principio de Continuidad, según (II.16).

Q = A30 V30 = A7.5 V7.5= Constante

Obteniendo las áreas correspondiente en las dos secciones.

(0.706869) x (0.55) = 0.004418 V7.5

V7.5 = 8.80 m/seg

II.5 A través de una tubería de 200 mm. de diámetro está circulando agua a

una velocidad media de 1.80 m/seg. Determinar a) el caudal en volumen, b) el

caudal másico y c) el caudal en peso.

Solución:

Según la expresión de Continuidad (II.15).

a) Q = A V = 1.80 m/seg x π ( 0.20)2 /4 = 0.0565 m3 /seg

b) Q = 0.565 m3 x 1000 kg/ m3 = 56.5 kg/seg

c) Q = 0.554 kN/seg ( ya que 1 kN = 224.81 lb = 102.0592 kg )*

* Según libro: Mecánica de los Fluidos e Hidráulica ( Ranald V. Giles, Jack

B. Evett, Cheng Liu), Tercera Edición.

2.3 CONSERVACION DE LA ENERGIA

 88

2.3.1 ECUACION DE ENERGIA

2.3.2 SOLUCION PARA UNA VENA LIQUIDA

Consideremos un tubo a través del cual fluye un líquido perfecto con

escurrimiento permanente y precisemos las características del líquido en las

secciones I-I y II-II , como se muestra en la Fig. II.9, en la cual se ha elegido

un plano horizontal de comparación ( PHC ).

FIGURA NO. II.9 ECUACION DE ENERGIA

En efecto, consideremos que en un instante dt, se ha trasladado un volumen:

 89

d V = Q dt ; desde I-I hasta II-II de acuerdo con el principio de continuidad. Si

ω es el peso específico del líquido, entonces el peso :

ω Q dt del volumen dV, será la única fuerza vertical que habrá ejecutado

trabajo mecánico:

τ1= ωQ dt ( z1 – z2 ) a través del desnivel ( z 1 – z2 ), produciendo

también un cambio total de energía cinética:

m/2 ( v22 - v12 ) = ω Q dt ( v22 - v12 )

(II.17)

2g

Además, supongamos que las presiones hidrostáticas que están actuando en

las secciones I-I y II-II se desplazaron magnitudes ds1 y ds2 según el eje del

conducto durante el intervalo de tiempo dt, efectuándose un trabajo total igual

a:

τ2 = p1 A1 ds1 - p2 A2 ds2

(II.18)

Obsérvese que mientras la presión en I-I favorece al movimiento, la presión en

II-II se opone a el y de aquí los signos considerados.

Finalmente de acuerdo con el principio de trabajo y energía, el cambio de

energía cinética del cuerpo en movimiento será igual a la suma de los trabajos

ejecutados por las fuerzas exteriores, esto es:

ω Q dt / 2g ( v22 - v12 ) = ω Q dt (z1 – z2 ) +p1 A1 ds1 – p2 A2 ds2

 90

Dividiendo ambos miembros entre ω Q dt , se tiene

lo siguiente: v22/2g - v12/2g = z1- z2 + p1A1 ds1/ ωQdt – p2 A2 ds2/ωQdt

Por definición de volumen y aplicando el principio de continuidad,

queda: v22 /2g - v12/ 2g = z1 - z2 + p1/ω - p2/ω

ordenando se obtiene para un flujo ideal:

z1 + p1/ω + v12 /2g = z2 + p2/ω + v22 / 2g

(II.19)

Esta ecuación (II.19), recibe el nombre de ECUACION DE ENERGIA O

TEOREMA DE BERNOULLI., y es de fundamental importancia en Ingeniería

Hidráulica.

Es decir que este Teorema de Bernoulli, consta de tres términos denominados

cargas o energías, es decir:

z1 = carga o energía de posición en la sección ( 1 )

p1 / ω = carga o energía de presión en la sección ( 1 )

v12 / 2g = carga o energía de velocidad en la sección ( 1 )

Cuando se trata de un flujo real, se introduce otro término denominado pérdida

de carga ( Hf ) y tiene su origen debido al rozamiento del fluido sobre las

paredes del conducto y el Teorema de Bernoulli queda:

 91

z1 + p1/ω + v12 /2g = z2 + p2/ω + v22 /2g + Hf

( II.20 )

Hf = Pérdida de carga (debido a la fricción en las paredes del conducto)

PROBLEMAS RESUELTOS:

II.6 El diámetro de un tubo cambia gradualmente de 20 cm en A a 40 cm en B.

(Fig. II.10 ). Si la presión en A es de 0.70 kg/cm 2 , y en B de 0.60 kg/cm2 ,

cuando está circulando un gasto de 105 lts/seg, determinar: a) el sentido de la

circulación del flujo, b) la pérdida de carga entre las dos secciones.

Solución:

Resumiendo los datos y convirtiendo todo en metros:

PA = 0.70 kg/ cm2 = 7000 kg/m2 , PB = 0.60 kg/ cm2 = 6000 kg/m2

Q = 105 lts/ seg = 0.105 m3 / seg AA = π ( D20 )2 = 0.031416 m2

AB = π ( D40 )2 = 0.125664 m2
 92

Figura II.10 del problema II.6

El sentido de la circulación del flujo quedará definido por la suma de las

energías en cada sección. Por lo que la circulación irá del punto de mayor

energía al de menor energía.

Obteniendo las velocidades en ambas secciones:

VA = Q/AA = 0.105 / 0.031416 = 3.34 m/seg

VB = Q/AB = 0.105/ 0.125664 = 0.835 m/seg

Calculando cada uno de los términos de la Ecuación de Bernoulli y sumando

las energías:

Punto B: Punto A:

V 2B / 2g = 0.035 m V2A / 2g = 0.568 m

 93

PB/ω = 6.00 m PA/ω = 7.00 m

ZB = 4.5 m ZA = 0.000

ΣB = 10.535 m Σ A = 7.568 m

Siendo 10.535m › 7.568 m por lo tanto como la suma de energías en el punto

B es mayor que en A, el flujo irá de B → A

b) La pérdida de carga o energía entre las dos secciones será la diferencia

entre la suma de las cargas, obtenidas anteriormente:

Hf = 10.535m – 7.568m = 2.967 m

Este resultado indica que por cada kilogramo de agua que pasa de B → A, se

pierden 2.965 kg.m.

2.3.3 LINEA DE ENERGIA Y LINEAS DE CARGAS

PIEZOMETRICAS.

Para explicar este concepto del trazo de las líneas piezométrica y de energía,

se resolverá el siguiente problema.

PROBLEMA II.7.- En la Figura No.II.11, están circulando 0.370 m3/seg,

de agua de A → B, existiendo en A una altura de presión de 6.6 m.

Suponiendo que no existen pérdidas de carga o de energía entre A y B,

determinar la altura de presión en B. Dibujar la línea de alturas totales y la línea

de alturas piezométricas.
 94

FIGURA NO. II.11 DEL PROBLEMA II.7

Solución:

Si se aplica la ecuación de Bernoulli ( II.19 ), entre las secciones A y B, y

tomando como plano horizontal de comparación (P.H.C.), el que pasa por D,

según la figura (II.10), por lo tanto queda:

pA/ω + vA2/2g + zA = pB /ω + vB2/2g + zB

(II.21)
 95

donde VA = Q/AA = 0.370 m3 / seg/ π 0.32/ 4 m2 = 5.24 m/seg

VB = Q/AB = 0.370 m3/ seg/ π 0.62 / 4 m2 = 1.31 m/seg

Sustituyendo valores en la (II.21):

6.60 + (5.24)2 / 2g + 3.0 = pB /ω + (1.31 )2 / 2g + 7.5

10.9995 = pB /ω + 0.0875 + 7.5

y la altura de presión en B, → p B /ω = 3.412 m de agua.

A continuación se hace el trazo de la línea piezométrica. La cual es una línea

que une puntos con su altura de presión (ver Fig. II.10), y la línea de alturas

totales, representa gráficamente la suma de las tres energías consideradas en

el Teorema de Bernolli.

2.3.4 ECUACIONES DE POTENCIA EN BOMBAS Y TURBINAS.

La potencia en bombas se obtiene por la siguiente expresión:

P = ω Q Hm / 75η

( II.22 )

en donde:
 96

P = Potencia en H.P. (horse power)

sabiendo que: 1 horse power(H.P.) = 0.746 kilovatios= 1.014 caballos de

vapor (CV) = 76 kgm/seg., 1 caballo de vapor ( CV) = 75 kgm/seg= 0.986(HP ).

Q = Gasto o Caudal ( m3 /seg )

Hm = energía total comunicada al agua por la bomba (carga dinámica total).

η = eficiencia del equipo de bombeo (está en función del tipo de bomba)

3.5 APLICACIONES

( PA/ω + V 2A/2g + ZA ) + Hm - Hf = ( PB/ω + V 2B/2g + ZB )

II.8 En el sistema mostrado en la Fig. II.12, la bomba MN debe conducir un

caudal de 180 lts/ seg de un aceite, (D r = 0.850 ), hacia un recipiente B.

Suponiendo que la pérdida de carga entre A y M es de 3.50 kgm/kg y entre N y

B es de 8.25 kgm/kg, ( a ) ¿qué potencia en CV debe tener la bomba para

poder elevar el líquido hasta esa altura?, (b) ¿ cuál sería el valor en HP ?, (c)

Dibujar la lía de alturas totales.

Solución:

(a) La velocidad de las partículas en A y B es tan pequeña que pueden

despreciarse las cárgas o alturas de velocidad. Por lo tanto se debe aplicar la

ecuación de Bernoulli (II.19) entre los puntos A y B, y además tomando como

plano horizontal de comparación, el que pasa por MN, queda:

 97

( PA/ω + V 2A/2g + ZA ) + Hm - Hf = ( PB/ω + V 2B/2g + ZB ),

en este caso Hf = suma de pérdidas de carga o energía entre AN y NB,

debidas a la fricción en los conductos.

( 0 + 0 + 15 ) + Hm - ( 3.5 + 8.25 ) = ( 0 + 0 + 65 )

Hm = 61.75 m ( o kgm/kg).

P = ω Q Hm / 75η = (850 x 0.180 x 61.75)/ 75(0.80)=157.46 CV

suponer que el equipo de bombeo tiene una eficiencia de: η =0.80

b) 1 caballo de vapor = 0.986 HP , P= 155 HP

c) La línea de alturas totales en A tiene una elevación de 25.0 m sobre el plano

horizontal de comparación (cota cero). De A → M la pérdida de carga es de 3.5

m y la línea de alturas totales bajará esta misma altura, lo que tenemos en M

una elevación de 21.5 m. La bomba comunica al fluido una carga de 61.75 m y

la elevación en N será de 83.25 m. Y la pérdida de carga entre N y B es de

8.25m, y la elevación en B será de 75 m.,(ver Fig. II.12).

 98

FIGURA NO. II.12 Del Problema II. 8

2.4 CONSERVACION DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO.

2.4.1 IMPULSO Y CANTIDAD DE MOVIMIENTO.

El movimiento del agua está regido por las leyes de Newton, estas servirán de

base en la deducción.

De acuerdo a la segunda ley de Newton: F = m a

( II.22 )

En donde: F = fuerza que trata de mover el cuerpo ( N )

m = masa del cuerpo (kg masa ),

a = aceleración que adquiere el cuerpo (m/seg 2 )

 99

Multiplicando los dos miembros de la ecuación ( II.22 ) por el tiempo ( t ).

Ft = mat

( II.23 )

Y también se conoce que la aceleración es la variación de la velocidad ( V ) con

respecto al tiempo ( t ).

a = ( Vf - Vo ) / t = ∆ V / t ( II.24 ) en

donde : Vf = velocidad final Vo = velocidad inicial ∆V =

incremento de la velocidad

a producto de la fuerza por el tiempo se le llama CANTIDAD DE MOVIMIENTO

o IMPULSO.

2.4.2 FUERZA HIDRODINAMICA

Si consideramos una masa líquida en movimiento, por ejemplo en una corriente

natural o en un río, de tal manera que en un periodo de tiempo la masa de

agua se desplazará de una sección ( 1 ) a → otra sección ( 2 ).

Si se considera que de la posición en la sección ( 1 ) a la posición en la

sección ( 2), la masa de agua pierde mucha de su cantidad de movimiento y,

en consecuencia, existe una reducción de la velocidad. Esta reducción de la

velocidad de V1 → V2 es producto de una pérdida de impulso o cantidad

de movimiento.
 100

La fuerza externa que produce este cambio de impuso en un tiempo ( t ), de

acuerdo a la expresión ( II.23 ).

También se sabe que el peso de la masa líquida es: W = m g

( II.25 )

ω = W/ V’ → m = ω V’/ g (

II.26 )

en donde: m = masa del volumen de agua

ω = peso específico del agua

V’ = volumen de líquido

g = aceleración de la gravedad

W = peso de la masa líquida.

Pero sabemos según la ( II.11 ), que el volumen líquido vale:

V’ = Q t (II. 27 ) V’ = volumen líquido

Q = gasto o caudal

t = tiempo

Sustituyendo la expresión ( II.27 ) en la ( II. 26 ), obtenemos el valor de la

masa líquida → m= ( Q ωt ) / g

( II.27)
 101

Sustituyendo la (II.24 ) y la ( II.27 ) en ( II.23 ):

F = ( Q ω t )/ g ( Vf - Vi ) /t

F= ( Q ω )/ g (Vf - Vi ) ( II.28)

Ecuación que se conoce con el nombre de « Ley del Impulso » , e indica que

una masa líquida en movimiento, cuando se produce un cambio de velocidades

debido a un cambio en la cantidad de movimiento o del impulso, actuando

sobre dicha masa líquida una fuerza dada por esta expresión.

2.4.3 APLICACIONES.

II.8 Un chorro de agua de 10 cm de diámetro que se mueve hacia la derecha

incide sobre una placa plana situada normalmente al eje del chorro.( a) Para

una velocidad de 20.0 m/ seg, ¿ qué fuerza se requerirá para mantener la placa

en equilibrio ?

Solución:

Se toma el eje X en la dirección del eje del chorro. Así la placa anula toda la

cantidad de movimiento inicial en la dirección X.

( a ) Cantidad de movimiento inicial - impulso = cantidad de movimiento final

Obtenemos primeramente el gasto: Q = V A = 20.0 m/seg * ( π 0.10 2 )/4

 102

Q = 0.157080 m3 / seg

Aplicando la expresión (II.28 ), se tiene:

F = ( 0.157080 m3/seg x 1000 kg/ m3 ) / 9.81 m/seg2 x ( 20.0 m/seg )

F= 319.50 kg ← ( hacia la izquierda para mantener el equilibrio)

PROBLEMAS PROPUESTOS

II.1 ¿ Cúal es la velocidad media en una tubería de 20.32 cm de diámetro, si el

caudal de agua transportado es de 4 100 m3/día ?

Solución: 1.46 m/seg

II.2 ¿Qué diámetro comercial debe tener una tubería de agua potable para

poder transportar un caudal de 78.0 lts/seg, a una velocidad media de 2.4m/seg

?.

Solución: 8 pulgadas

II.3 Una tubería de 305 mmm de diámetro, que conduce un gasto de 90.5

lts/seg, está conectada a una tubería de 152 mm. Determinar la altura de

velocidad en la tubería de 152 mm.

Solución: 1.27 m

II.4 Una tubería de 15 cm de diámetro transporta 95.0 lts/seg. La tubería se

ramifica en otras dos, una de 5 cm y la otra de 10 cm. Si la velocidad en la

 103

tubería de 5 cm es de 10.5 m/seg. ¿ cúal es la velocidad en la tubería de

10 cm ?.

Solución: 7.735 m/seg

II.5 Por una tubería de 30 cm de diámetro circulan 1600 lts/min; reduciéndose

después el diámetro de la tubería a 15 cm. Calcular las velocidades medias en

ambas tuberías.

Solución: 0.38 m/seg , 1.51 m/seg

II.6 A través de una tubería de 15 cm de diámetro fluye agua a una presión de

427 kPa , suponiendo que no hay pérdidas de carga. ¿ Cúal es el caudal si en

una reducción de 7.5 cm de diámetro la presión es de 142 kP a ?.

Solución: 0.109 m3 /seg ( 109 lts/seg )

II.7 Una tubería que está conduciendo un aceite cuya densidad relativa es de 0.865,

pasa de 15 cm de diámetro en la sección “E”, a 45 cm en la sección “R”. La sección

“E” está a 4.10 m por debajo de “R” y las presiones son respectivamente 89.5 kP a y

61.0 kPa. Si el caudal es de 0.160 m3/seg; determinar la pérdida de carga en la

dirección del flujo.

Solución: 3.382 m
 104

II.8 Por una tubería están circulando 0.450 m3/ seg de agua de la sección A → B,

existiendo en A una altura de presión de 7.10 m.,y un diámetro de 30 cm. La

sección B está 4.5 m arriba de A y el diámetro en la sección B es de 60 cm.

Suponiendo que no existen pérdidas de energía entre A y B, determinar la altura de

presión en B. Dibujar la línea piezométrica y la línea de alturas totales.

Solución: 4.539 m

II.9 El diámetro de un conducto cambia gradualmente de 0.20 m en “A” a 0.40 m en

“B”. La sección “A” esta situada 4.50 m debajo de “B”. ¿ Cúal debe ser la diferencia

de presiones registrada por dos manómetros colocados en A y B cuando hay un

gasto de 200 lts/seg, considerando que no existen pérdidas de carga?.

Solución: 2.56 m

II.10 Si en el problema II.6 fluye un aceite de densidad relativa de 0.810, calcular el

caudal.

Solución: 0.121 m3/seg ( 121 lts/seg)

II.11 El diámetro en el conducto de la (figura II.10 Pag. 80), cambia gradualmente de

0.20 m en “A” a 0.40 m en la sección “B”; la sección “A” está 4.50 m debajo de “B”.

Si la presión en “A” es de, 0.70 kg/cm 2 y en “B” de 0.60 kg/cm2. Obtener el

gasto despreciando el rozamiento.

Solución: 269 lts/seg

 105

II.12 Un gasto de agua de 100 lts/seg, están circulando por una tubería, y se mide

que la velocidad cambia de 2.5 m/seg a 3.5 m/seg. ¿ Qué fuerza estará actuando

sobre dicha masa líquida para producir este cambio de cantidad de movimiento?

Solución: 10.20 kg

II.13 Si en el problema II.12 está circulando un aceite de densidad relativa 0.760,

calcular la fuerza actuante.

Solución: 7.75 kg

II.14 A través de una tubería vertical de 30 cm de diámetro fluyen hacia arriba

0.350 m3 /seg de agua. En el punto A la presión es de 230 kPa. En el punto B, 5.10

m por encima de A, el diámetro es de 60 cm y la pérdida de carga entre A y B es

igual a 1.92 m. Determinar la presión en B.

Solución: 192.6 kPa

II.15 Por una tubería en la que circula agua, de la sección 1 → 2 , la sección 1 tiene

un diámetro de

100 mm, y la velocidad en esta sección es: V 1 =1.5 m/seg , y la presión

es P1 = 250 kPa. La sección 2 se localiza a 2.10 m debajo de la sección

1, y tiene un diámetro de sección de 50 mm. Suponer que la pérdida de carga

total entre las secciones 1 y 2 es de 2.80 m. Determinar la velocidad del fluido y la

presión del mismo en la sección 2.

 106

Solución: 6m/seg , 226 kPa

UNIDAD III

TEMA: FUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA EXPERIMENTAL

3.1 MODELOS HIDRAULICOS

En diversas ramas importantes de la ingeniería se recurre a la ayuda de modelos

para la resolución de problemas de diseño. En la actualidad los modelos hidráulicos

son de fundamental importancia para proyectar y construir estructuras hidráulicas. Y

han encontrado creciente aplicación para controlar y modificar diseños analíticos.

Las investigaciones hidráulicas requieren un cierto costo, pero éste es solo una

fracción de lo que supondría hacer las pruebas a tamaño natural; o sea que las

economías y perfeccionamientos logrados en la obra real, justifican plenamente la

utilización de los modelos.

 107

Un modelo hidráulico es una representación generalmente más pequeña de una

obra , denominada PROTOTIPO. El modelo, para serlo debe poseer cualidades

tales que permitan transferir las observaciones, resultados y conclusiones obtenidas

de él a la escala y magnitud del prototipo que pretende representar.

El empleo de los modelos es de gran utilidad debido a que existen problemas que

no son accesibles para resolverse total o satisfactoriamente por la vía analítica,

teniéndose entonces la necesidad de recurrir a la investigación experimental.

El modelo hidráulico podemos compararlo a una ecuación, en cuyo planteamiento es

necesario primero conocer las variables que intervienen en el fenómeno, establecer

las condiciones de frontera y, finalmente, resolverla. Análogamente, en el modelo se

determinan las variables que intervienen en el fenómeno en forma predominante y

cuáles se pueden despreciar sin perjuicio de los resultados. La resolución de la

ecuación, la podemos comparar a la operación del modelo y a la interpretación de

sus resultados. Todos los estudios llevados a cabo sobre modelos tienen sus

limitaciones derivadas de las simplificaciones realizadas al construirlos y operarlos, o

bien de los factores que no es posible tomar en consideración por su complejidad.

Por lo tanto, en un fenómeno real en el cual intervienen determinado número de

fuerzas, sólo una, la fundamental, es tomada en cuenta.

 108

Por lo anterior, existen ciertas discrepancias entre lo observado en el modelo y lo

que realmente pasa en el prototipo, que se conoce con el nombre de EFECTO DE

ESCALA.

Dentro de los problemas de la hidráulica práctica, existen algunos que pueden

tratarse satisfactoriamente por la vía analítica, otros que además del análisis

requieren para su solución de una confirmación y una afinación por medio de la

experimentación, y finalmente aquellos que deban tratarse experimentalmente.

3.1.1 SIMILITUD GEOMÉTRICA, CINEMÁTICA Y DINÁMICA.

Para que los resultados obtenidos con el modelo hidráulico sean confiables y por lo

tanto aplicables al prototipo, es necesario que los sistemas de flujo sean

“hidráulicamente semejantes”, lo cual implica que entre modelo y prototipo exista:

 Similitud Geométrica

 Similitud Cinemática

 Similitud Dinámica

Similitud Geométrica.- Para la comprensión del significado anterior, consideremos

dos flujos en una estructura hidráulica ( vertedor ), ver Figura No. III.1.
 109

La similitud geométrica implica, de un modo estricto, que sea igual la relación de

todas las longitudes homólogas en los dos sistemas. Esto es, si ciertas dimensiones

lineales dentro de los flujos se seleccionan y se designan por los subíndices.

p = dimensiones lineales del prototipo

m = dimensiones lineales del modelo

La similitud geométrica significaría, por ejemplo, que:

Le = Hp / Hm = Bp/ Bm = Sp/Sm = cte. ( III.1 )

Donde:

Le = ESCALA DE LINEAS que cuantifica el tamaño real de los dos sistemas.

 110

FIGURA NO. III.1 SIMILITUD GEMETRICA ENTRE DOS FLUJOS

( Estructura Hidráulica Vertedor ).

En general, podemos decir que “ESCALA”, es la relación que existe entre una

magnitud del prototipo y su correspondiente en el modelo.

 111

ESCALA = Magnitud del prototipo / Magnitud del modelo (III.2)

Dependiendo del tipo de magnitud de que se trate, la escala puede ser de líneas, de

velocidades, de fuerzas, tiempo, densidades, etc., que se designarán con el símbolo

hasta ahora utilizado, pero añadiendo el subíndice “e” ( escala ).

La escala de gasto, por ejemplo será: Qe = Gasto en el prototipo / Gasto en el

modelo

Qe = Q p / Qm
(III.3)

Una consecuencia de la similitud geométrica exacta, es que la relación de áreas y

volúmenes en ambos sistemas se pueden expresar en términos del cuadrado y el

cubo de Le :

Ae = Ap / Am = Le2

(III.4)

Ve = Vp/ Vm = Ae Le = Le3 (

III.5)
 112

En algunos casos, es factible que la similitud geométrica exista sólo en lo que se

refiere a las dimensiones sobre planos horizontales y las dimensiones verticales

pueden quedar distorsionadas con otra escala de líneas (como es el caso de

modelos de ríos o de puertos).

La relación entre la escala de líneas horizontales y las líneas verticales, se denomina

distorsión.

Similitud Cinemática.- Es semejanza de movimiento, por lo que hay que tener en

cuenta una magnitud vectorial y el factor tiempo.

Se considera que entre modelo y prototipo, existe similitud cinemática si se cumple

lo siguiente:

 Los desplazamientos de las partículas móviles homólogas son

geométricamente semejantes.

 Las relaciones entre las velocidades de las partículas en puntos

y para tiempos homólogos en los dos sistemas, guardan la

misma relación. De igual forma, las correspondientes

direcciones del movimiento son iguales.

 Las relaciones entre las aceleraciones de las partículas en

puntos y para tiempos homólogos en los dos sistemas son

también son constantes.

 113

Para la mejor comprensión de lo anterior, considérese dos flujos, como los que se

muestran en la estructura hidráulica de la Figura No. III.2.

Entonces, existe similitud cinemática sí:

( V1 )p / ( V1 )m = ( V2 )p / ( V2 )m ( III.5 )

( a1 )p / ( a1 )m = ( a 2 )p / ( a2 )m

FIGURA NO. III.2 SIMILITUD CINEMATICA ENTRE DOS FLUJOS

 114

(en una compuerta radial)

Tiempo:

Te = Tp / Tm = ( Lp Vp-1 )/ ( Lm Vm-1 ) = Lp Vm / Lm Vp = Le Ve-1 (III.7)

Similitud Dinámica.- La similitud dinámica entre modelo y prototipo, implica lo

siguiente:

 Deberá existir similitud geométrica y cinemática.

 Las fuerzas que actúan en puntos homólogos en cualquiera de los

dos sistemas han de guardar siempre la misma relación y actuar

en la misma dirección.

En la Figura No. III.2, de la compuerta radial, considerando dos flujos, entonces,

existe similitud dinámica si se cumple:

( F1 )p / ( F1 )m = ( F2 )p / ( F2 )m

(III.8)

expresión que también puede escribirse:

( F1 )p / ( F2 )p = ( F1 )m / ( F2 )m

(III.9)
 115

Es decir que la condición de similitud dinámica significa también que el cociente de

dos fuerzas cualquiera del prototipo de ser igual al cociente de las dos fuerzas

correspondientes del modelo. Obsérvese de la expresión (III.9 ) que el primer

miembro de la igualdad contiene sólo características del prototipo, y el segundo, sólo

del modelo. De manera que si designamos:

( F 1 ) p / ( F 2 ) p = Np (

III.10 )

El valor de Np estará en función únicamente de las características del prototipo. Lo

mismo sucede para Nm , cuyo valor estará determinado por el modelo.

Por otro lado, puesto que Np y Nm son cocientes de magnitudes de la misma

naturaleza no tienen dimensiones. Reciben por esto el nombre de NUMEROS

ADIMENSIONALES y, como veremos, su importancia en hidrodinámica, es básica.

La expresión (III.8 ),puede expresarse así, Np = Nm

(III.11)

Por lo tanto, la condición de similitud dinámica puede expresarse como la igualdad

de dos números adimensionales, uno del prototipo y otro del modelo.

 116

Las componentes que actúan sobre cualquier elemento de de fluido incomprensible

en movimiento pueden deberse a la fuerza de presión (Fp ), a la acción de la

gravedad (Fg), a la viscosidad (Fυ ), a la tensión superficial (Ft).

Si se conoce la magnitud y dirección de las fuerzas componentes, se puede

determinar la resultante mediante la construcción del polígono vectorial., la

resultante es de hecho la fuerza de inercia (FI).

Entonces, se verificará vectorialmente:

Fp + F g + Fυ + Ft = F I (III.12

Dividiendo por FI , obtenemos:

Fp / FI + Fg / FI + F υ / FI + Ft / FI = 1 (III.13)

Se observará que cada uno de estas relaciones de fuerzas es el inverso de un

número adimensional.

FI / Fp = N p III. 14 a

FI / Fg = N g III. 14 b

FI / Fυ = Nυ III. 14 c

FI / Ft = Nt III.14 d

Donde Np, Ng , Nυ , Nt son números adimensionales a partir de los cuales se

deducirán los números de Euler, Froude, Reynolds y Weber, respectivamente,

como se verá posteriormente.

 117

De acuerdo a la expresión (III.11 ), se tiene:

( Np)p = ( Np)m ( III. 15 a )

( Ng ) p = ( N g ) m (III. 15 b )

( Nυ)p = ( Nυ)m ( III.15c )

(Nt )p = (Nt )m ( III.15d )

Existirá similitud DINAMICA completa si se cumplen las expresiones anteriores. Sin

embargo, la similitud rara vez es perfecta debido a que comúnmente es imposible

satisfacer todas las condiciones requeridas para lograrla. Esto produce, como se vio

anteriormente, el EFECTO DE ESCALA.

Por lo tanto, se deberá utilizar la ecuación que tome en cuenta la fuerza

predominante en el fenómeno. En el caso de que se quiera estudiar, por ejemplo, el

movimiento de agua en un canal o en un vertedor, la fuerza predominante es la

acción de la gravedad, teniendo poca o ninguna influencia la presión y la tensión

superficial.

La fuerza de viscosidad es despreciable en este caso porque el régimen es

turbulento. La fuerza de elasticidad es prácticamente nula, puesto que en este caso

el agua se considera incompresible (inelástica). Entonces lo importante es que se

cumpla con la condición que establece la expresión (III 15 b), para que la similitud

sea aceptable.
 118

PROBLEMAS RESUELTOS

III.1 Obtener por medio del análisis dimensional la expresión del número

adimensional ( FROUDE ).

Solución: El número adimensional ( N g ), a partir del cual se obtiene el número de

Froude (NF) es la relación que existe entre las fuerzas de inercia y las gravitatorias.

Según la expresión vista anteriormente:

FI / Fg = Ng III.

14 b

Se obtendrá a partir del Análisis dimensional.

En el análisis dimensional el problema se refiere fundamentalmente a las relaciones

algebraicas de las magnitudes físicas. En toda expresión donde se exprese una

relación física entre magnitudes, debe verificarse la igualdad al sustituir las

magnitudes por sus valores numéricos y también por sus dimensiones. En

mecánica, todas las relaciones físicas, pueden reducirse a una relación entre las

magnitudes fundamentales, fuerza F, longitud L y tiempo T; o bien, la masa M, la

longitud y el tiempo.

Puede escribirse la aceleración en forma dimensional :

a = L T -2

el espacio o distancia se puede expresar dimensionalmente: L = V/ T =

Velocidad / Tiempo
 119

recordando que ρ= densidad = Masa / Volumen → M=

densidad * volumen= ρ V

y en forma dimensional → M = ρ V = ρ L3

Ng = (M a) / ( Mg) = ( ρ L2 V2 ) / ( ρ L3 g ) = V2 / ( g L )

A la raíz cuadrada, de esta relación, es el denominado Número de Froude.

NF = V/ ( gL )

( III.16 )

Este número de Froude es muy importante en Hidráulica, ya que se utiliza para la

clasificación de los flujos y el proyecto de estructuras hidráulicas.

3.1.2 LEYES DE SIMILITUD

LEY DE SIMILITUD DE FROUDE.

 120

A la siguiente igualdad se le conoce con el nombre de LEY DE SIMILITUD DE

FROUDE:

NF p = NF m (

III.17 )

Por lo tanto, con la expresión (III.17 ), estamos indicando que existe similitud

dinámica entre prototipo y modelo y que la fuerza predominante es la de la

gravedad, puesto que “NF” es la relación de las fuerzas de inercia y las de gravedad.

VP / ( ( gp LP ) = Vm / ( ( g m Lm ) (

III.18)

Aplicando el concepto de escala:

Ve = Vp/ Vm = ( geL e ) = ( g e )1/2 (L e ) 1/2 ( III.19)

y generalmente: g p = gm → g e= 1

Ve = Le1/2 (

III.20)

que es la ECUACION FUNDAMENTAL DE LA LEY DE SIMILITUD DE FROUDE, y

liga las características geométricas del prototipo y del modelo con las cinemáticas. A

partir de ésta se pueden deducir otras relaciones útiles, como a continuación se

muestra.
 121

PROBLEMAS RESUELTOS

III.2 Obtener la ESCALA DE GASTOS.

Se sabe que : Q= A V (

II.15)

( ecuación de continuidad para flujo

unidimensional )

QP = VP AP ( III.21

a)

Q m = Vm Am ( III.21

b)

QP / Q m = VP AP / Vm Am ( III.22.a

QP / Qm = ( VP / Vm ) ( LP / Lm )2 ( III.22.b

Finalmente introduciendo el concepto de escala:

5/2
Q e= L e (

III.23 )

III.3 Obtener la ESCALA DE TIEMPOS

 122

Considerando la ecuación de movimiento uniforme vista anteriormente:

Te = Le ( Ve )-1 y sabemos que: Ve = Le1/2 (

III.20 )

Te = Le1/2

(III.24 )

III.4 Obtener la ESCALA DE FUERZAS

Se sabe que: F=ma= ρV a (III.25 )

F= fuerza m= masa ρ = densidad V= volumen a= aceleración

y aplicando el concepto de escala:

Fe = ρe Ve ae = ρe Le3 ae (III.26 )

La escala de aceleraciones ae tiene que ser igual a la unidad, ya que g p = gm.

Fe = ρe Le3 (III.27 )

Si se utiliza el mismo líquido en el prototipo y en el modelo → ρ p = ρm

ρe = 1

3.1.3 PLANEACION Y CONSTRUCCION DE MODELOS

 123

Para construir un modelo hidráulico es necesario contar con el espacio suficiente,

además de tener las instalaciones necesarias para su ensayo; estas condiciones son

obtenidas generalmente en todo laboratorio hidráulico.

Al construir y ensayar un modelo hidráulico se deberán tomar en cuenta las

siguientes normas:

1. Contar con todos los planos necesarios de Proyecto del prototipo, como son:

levantamientos topográficos, aerofotografías, planos de cálculo teórico, etc.

2. Buscar una escala para construir el modelo, de acuerdo al espacio que se

tenga disponible y al tipo de modelo a experimentarse, ver Tabla III.1.(Pag.

109).

3. El modelo será una réplica lo más exacta posible a escala del prototipo.

4. En la construcción del modelo se deberá tener cuidado, de dar las mediciones

correctas a escala, ya que una falla, implicaría errores en el prototipo.

5. Unos de los aspectos más importantes es la selección de escalas; debe

decidirse si se utiliza o no la distorsión.

6. Deberá contarse con los instrumentos de medición lo más exactos posibles.

El problema de operación debe ser planeado cuidadosamente para evitar pérdidas

de tiempo y obtener buenos resultados.

La operación del modelo podemos dividirla en dos partes:

 124

CALIBRACION Y EXPERIMENTACION.

La Calibración de un modelo consiste en tratar de reproducir en el modelo

fenómenos cuyo comportamiento en el prototipo es conocido, haciéndole al modelo

los ajustes necesarios para lograrlo.

La experimentación consiste en la operación sistemática de las pruebas

programadas.

La interpretación de los resultados del modelo en términos del prototipo, dentro de

las limitaciones del tipo de similitud que rige al fenómeno, es la fase crítica de la

experimentación.
 125

* Son aquellos en los que el material que forma el fondo del

modelo no es susceptible de ser movido por la acción de las fuerzas dinámicas del

fluido.
 126

PROBLEMAS RESUELTOS.

III.5 Se va construir en el laboratorio el modelo hidráulico de una compuerta radial.

El prototipo según la Fig. III. 3 , tiene las siguientes características geométricas y

cinemáticas.

FIGURA III.3 Del problema III.5

 127

Datos del prototipo:

R = radio de la compuerta = 4.5 m

h = altura del perno = 3.0 m

y1 = 3.80 m = tirante del agua (aguas arriba de la compuerta)

a = abertura en la compuerta = 0.75 m

b= ancho de la compuerta = 1 m

Se pregunta lo siguiente:

a) ¿Que escala deberá utilizarse en el modelo ?

b) ¿Cuales deberán ser las características del modelo para que exista similitud

geométrica?

c) ¿ Si el Gasto esperado en el prototipo es de 2.60 m3/seg, ¿ qué caudal deberá

emplearse en el laboratorio para el modelo?

d) Si el modelo observamos un tirante o profundidad del agua ( y 1 )m = 0.20 m.

¿qué profundidad del agua y1 puede esperarse en el prototipo?

e) Si en prototipo aparece una velocidad ( V 2 )p = 3.20 m/seg (ver Fig.III.3), ¿Cuál

será la velocidad en el modelo?.

f) Si en modelo se observa una fuerza hidrostática sobre la compuerta radial de:

(F1)m = 0.162 N ¿qué fuerza ( kN) se presentará en el prototipo?

 128

Solución:

a) Según la Tabla III.1 ( Pag. 109 ), la escala recomendable para este tipo de

estructuras es de 10-50, para nuestro ejemplo podemos utilizar: 1: 10.

b) Según la expresión (III.2) vista anteriormente :

ESCALA = Magnitud del prototipo / Magnitud del modelo

ESCALA = 10 → Rm = 4.5/ 10 = 0.45 m ; h m = 3.0/10 = 0.30

m

(y1)m = 3.80/ 10 = 0.38 m ; am = 0.75 / 10 = 0.075 m ; b m = 1.0/10=

0.01m

c) Como en este caso la fuerzas predominantes son las gravitacionales:

5/2
Q e= L e (

III.23 )

Q e= L e
5/2
= ( 10 )5/2 = 316.23 → Qm = Qp / Qe = 2.60/ 316.23 = 0.00822

m3/seg

Qm = 8.22 Lt / seg

d) Como: longitudes en prototipo = 10 x longitudes en modelo

 129

( y1 )m = 0.20 m → ( y1 )p = 10 x 0.20 = 2.0 m

e) Como en este caso las fuerzas que predominan son las debidas a la gravedad:

Ve = Le1/2 ( III.20 )

Ve = Le1/2 = ( 10 )1/2 = 10 = 3.162

( V2 )p = 3.20 m/seg

Vm= Vp / Ve = 3.20 / 3.162 = 1.012 m/seg → ( V2 )m = 1.012 m/seg

f) Por predominar las fuerzas gravitacionales, se aplicará la:

Fe = ρe Le3 (III.27 )

Si además se utiliza el mismo líquido en el prototipo y en el modelo: ρ p = ρm

ρe = 1 → F e = Le3 = ( 10 )3 = 1000

(F1)m = 0.162 N

( F 1 )p = Fe ( F1 )m = 1000 x 0.162 N = 162 N = 0.162 k N

PROBLEMAS RESUELTOS
 130

III.6 A través de una tubería de 25 cm de diámetro está fluyendo agua a 10 o C a

una velocidad de 2.60 m/seg. ¿ A qué velocidad debe fluir un aceite fuel-oil medio a
o
30 C, por el interior de una tubería de 15 cm de diámetro para que los dos flujos

sean dinámicamente semejantes?

Solución:

Se puede observan que en este caso las fuerzas predominantes serían las de

viscosidad y las de inercia, por lo que la semejanza se cumplirá al igualar los

números de Reynolds de ambos flujos. Las otras propiedades del fluido , como son

la tensión superficial y las fuerzas gravitatorias, no se deberán tomar en cuenta en

este problema, pues no influyen tanto en el fenómeno.

En la sección anterior ( 3.1.1 ) se vio que: FI / Fυ = Nυ

III. 14 c

por medio de este número adimensional (Nυ ) se obtiene el número de Reynold:

Re = ( V D ) / υ

donde: V= Velocidad del fluido ( m/seg) D= Diámetro

del conducto ( m )

υ = Viscosidad cinemática del flujo ( m2 / seg) ( consultar TABLA

NO. I. 4 Pag. 15 )

( para la viscosidad cinemática del aceite, consultar Tabla 2 Pag. 393, MECANICA

DE LOS FLUIDOS E HIDRAULICA Ranald V. Giles, Jack B. Evett. Tercera Edición ).

 131

Por lo tanto, para la semejanza dinámica, ( Re

)AGUA = ( Re )ACEITE

Para el agua se tiene: ( V25 D25 )/ υagua = ( 2.60 m/seg ) ( 0.25 m) /

( 1.308 x 10-6 m2/seg)

Para el aceite se tiene: ( V15 D15 )/ υaceite = ( V15 ) ( 0.15 m) /

( 3.11 x 10-6 m2/seg)

Igualando las expresiones anteriores,

( 2.60m/seg ) ( 0.25 m ) / 1.308 x 10-6 m2 /seg = V15 ( 0.15 m ) / ( 3.11 x 10-6 )

Por lo que para el aceite fluyendo en la tubería de 15 cm, se tiene: V 15 = 10.30

m/seg

3.2 ORIFICIOS, COMPUERTAS Y VERTEDORES.

De acuerdo con la forma de su perímetro los orificios se clasifican en: circulares,

cuadrados, rectangulares, triangulares, ect.

 132

De acuerdo a la posición que guarde el plano del orificio con respecto a la superficie

libre del líquido en verticales, horizontales o inclinados (ver Fig. III.4 ). Además si la

vena líquida descarga a la atmósfera esta recibe el nombre de orificio de descarga

libre y en caso contrario se denomina de descarga sumergida, ( Fig. No. III. 5 ).

FIGURA No. III.4 CLASIFICACION DE ORIFICIOS CON RESPECTO A SU

POSICION
 133

FIGURA III.5 CLASIFICACION ORIFICIOS CON RESPECTO A SU DESCARGA

Orificios de pared delgada.- Se ha dicho que este tipo de estructuras se obtiene

cuando la vena líquida fluyente toca únicamente a una arista ( ver Fig. No. III. 6 )

Esta estructura haya su explicación en el fenómeno hidráulico denominado

contracción. En efecto, la vena líquida fluyente que sale por el orificio se contrae

gradualmente hasta una zona límite llamada contracta. Este fenómeno se explica

porque las trayectorias de las partículas líquidas son convergentes hacia el centro

del orificio produciéndose aguas debajo de la estructura una disminución en el área

hidráulica hasta alcanzar la zona contracta en donde las trayectorias de dichas

partículas se tornan sensiblemente paralelas entre sí. A partir de la sección contracta

sobreviene una ampliación gradual y despreciable dentro de los límites de la

práctica, con la cual continua la vena líquida su trayectoria.

 134

Por otra parte la presión en la sección contracta prácticamente es la misma a la

presión exterior ( atmosférica ), donde se produce la descarga. Este fenómeno se

produce si el espesor de las paredes del recipiente es menor dos veces la

dimensión vertical D ( diámetro del orificio ) , esto es, debe cumplirse que:

e < 2 D para que la vena líquida solo toque a la arista interior del orificio. El

fenómeno antes descrito, se denomina contracción total, y al orificio en el cual se

produce, orificio con contracción total.

FIGURA NO. III.6 DESCARGA POR UN ORIFICIO DE PARED DELGADA

 135

Formula de Torricelli.- Considerando un líquido ideal que descarga por un orificio

de pared delgada. Aplicando el Teorema de Bernoulli entre el interior del recipiente y

la sección contracta como se indica en la Fig. III.7, se obtiene:

0 + h + 0 = 0 + 0 + Vt2 /2 g ( III.28

Las cargas de posición son cero debido a que el PHC (plano horizontal de

comparación ), se escogió de manera que coincidiera con la elevación del centro de

gravedad del orificio.

La carga de velocidad es cero, aceptando que la sección I-I’ está a una distancia tal

del orificio que la velocidad es nula y finalmente la carga de presión hidrostática en

II-II’, también es cero pues se supone que ya está fuera del orificio en contacto

únicamente con la atmósfera, y que no existe ya líquido que produzcan alguna

presión.

Por tanto, despejando a la velocidad teórica Vt , en la expresión III.28, se tiene:

Vt = 2 gh (III.29

Esta expresión, se conoce comúnmente como fórmula de Torricelli y da la velocidad

teórica de descarga que coincide con la adquirida por un cuerpo que cae en el vacío

desde una altura h.

 136

FIGURA NO. III.7 PRINCIPIO DE TORRICELLI

3.2.1 COEFICIENTES DE VELOCIDAD, CONTRACCIÓN Y GASTO

Velocidad real o práctica .- La velocidad real o práctica obtenida en el laboratorio de

hidráulica, tiene un valor desde luego diferente al de la velocidad teórica, ya que es

necesario considerar las pérdidas de carga, por lo tanto que esta velocidad real

determinada experimentalmente en un laboratorio hidráulico, resultará menor que la

velocidad teórica (III.29 ).

Luego la velocidad real queda determinada por:

 137

Vr = Cv Vt (III.30

Siendo Cv un coeficiente experimental sin unidades llamado coeficiente de

velocidad.

Por otra parte, de (III.30 ) se puede definir el coeficiente de velocidad como la

relación de la velocidad real media en la sección contracta de la vena líquida a la

velocidad teórica calculada con la carga efectiva al centro del orificio, esto es,

Cv = velocidad real / velocidad teórica = Vr / 2 gh (III.31 )

Por tratarse de orificios de pared delgada, experimentalmente se ha obtenido

que el coeficiente Cv está comprendido entre 0.9 y 1.

Coeficiente de contracción.- Puesto que el área contracta Ac de la vena líquida es

menor que el área Ao del orificio, entonces la relación:

Cc = Area de la sección contracta / Area del orificio = Ac / Ao (III.32 )

Recibe el nombre de coeficiente de contracción. Este segundo coeficiente

adimensional para el caso de pared delgada, con contracción completa, tiene un

valor que tiene un rango entre 0.55 a 0.70, variando según la carga y la forma del

orificio.
 138

Coeficiente de gasto o de descarga ( C d ).- El gasto en un orificio, por definición,

queda determinado por: Q = Ac Vr

(III.33 )

En el que Ac es el área de la sección contracta . Según las expresiones (III.30 ) y

(III.32 ), se tiene:

Q = Ao Cc Cv Vt = Ao Cc Cv 2 gh (III.34

El producto de los dos coeficientes se designa por C d , y recibe el nombre de

coeficiente de gasto o de descarga, quedando la ecuación anterior:

Cd = Cc Cv (

III.35 )

Q = Cd A o 2 gh ( III.36

El coeficiente Cd varía con la forma del orificio, con el líquido fluyente y con la carga

efectiva. Un valor medio aproximado recomendable obtenido en el laboratorio de

Hidráulica para un orificio de pared delgada es de 0.62.

PROBLEMAS RESUELTOS

III.7 En un recipiente de pared delgada se ha practicado un orificio en la sección B

de 50 cm de diámetro y evacua agua bajo una altura carga de 6.25 m. Si el

coeficiente de descarga Cd = 0.62 . Obtener el Gasto.

 139

FIGURA NO. III.8 Del problema III.7

Solución:

En efecto, por tratarse de un orificio de pared delgada, se tiene:

Q = Cd A o 2 gh ( III.35

Ao = π D2 / 4 = 0.19635 m2 ( area del orificio )

Q= 0.62 x 0.19635 x 2 x 9.81 x 6.25 = 1.348 m3 /seg = 1 348 lts/ seg

 140

III.8 Si en el problema ( III.7 ), la velocidad real en la sección sección contraída del

chorro de agua es Vr = 10.90 m/seg, a) ¿Cuál es el valor del coeficiente de

velocidad? b) ¿ cual es el valor del coeficiente de contracción ?.

Solución:

a) Cv = velocidad real / velocidad teórica = Vr / 2 gh (III.31

Cv = 10.90 / 2 x 9.81 x 6.25 = 0.984

b) Cd = Cc Cv (

III.35 )

Finalmente el coeficiente de contracción queda,

Cd = Cc Cv → Cc = 0.62 / 0.984 = 0.63

COMPUERTAS.- Las compuertas son estructuras destinadas fundamentalmente a

la regularización y control de gastos en orificios, represas, vertedores, etc. En

general consisten en una pantalla que detiene el agua (ver Fig. No. III.9 ),

convenientemente reforzada, las cuales están provistas de vástagos, cadenas o

cables, que establecen la liga con los mecanismos elevadores que permiten regular
 141

las aberturas necesarias. Para claros pequeños se emplean compuertas deslizantes,

las cuales como su nombre lo indica, están constituidas por una pantalla que se

desliza verticalmente en forma paralela, ordinariamente guiadas en ranuras.

FIGURA NO. III.9 COMPUERTA DESLIZANTE

Para determinar el gasto que está circulando por una compuerta, Ippen propuso la

siguiente expresión:
 142

Q = Cd A 2g y1 ( III.37

En donde :

Q= Gasto o caudal circulando por la compuerta (m3 /seg )

Cd = Coeficiente de gasto o de descarga ( ver grafica Fig. No. III.14 Pag.

133 )

A= Area de la abertura de la compuerta ( m2 ) ( ver Fig. No.

III.9 )

y1 = desnivel entre la superficie libre del agua y la plantilla del canal ( m)

( ver Fig. No. III.9 ). A = Area de la abertura de la compuerta (

m2 )

en este caso: A = B b, B = corresponde al ancho de la plantilla del canal

b= abertura de la compuerta.

PROBLEMAS RESUELTOS

III.9 En un canal rectangular de 2m de plantilla se ha instalado una compuerta

deslizante, como se muestra en la Fig. No. III.10 , considerando que se tiene una

abertura de 0.50 m. Calcular el gasto que está circulando por la compuerta, si el

tirante aguas arriba es de 4.00m.

 143

FIGURA NO. III.10 del Problema III.9

Solución:

Se vio anteriormente,

Q = Cd A (2g y1)

( III.37 )

Q = Cd B b ( 2g y1)

en donde: B = 2.00 m b= 0.50 m

y1= 4.00 m

El coeficiente Cd se determina por medio de la gráfica de Ippen ( ver Fig. No. III.14

), entrando en la escala horizontal con el argumento,

y1 / b = 4.00 / 0.50 = 8
 144

En la escala vertical se lee el valor de C d , que corresponde a la proyección del

punto que determina este valor referido a la curva denominada descarga libre. Para

nuestro caso, Cd = 0.575

Sustituyendo valores se obtiene

Q =0.575 x 2 x 0.50 x (2 x 9.81 x 4.00) = 5.094 m3 /seg

VERTEDORES

Un vertedor en último análisis, es un orificio en el cual se ha suprimido la pared

superior adyacente al chorro. Así como en un orificio la corriente líquida recibe el

nombre de chorro, en un vertedor se designa con el nombre de lámina de agua o

lámina vertiente. En la abertura resultante o escotadura se distinguen dos aristas

laterales y una horizontal. La arista inferior o superficie inferior de la escotadura

recibe el nombre de cresta o umbral y su longitud L, se denomina longitud del

vertedor o de cresta., ver Fig. No.III.11. Si la descarga de un líquido se efectúa por

encima de un muro o placa y a superficie libre, la estructura hidráulica en la que

ocurre se denomina vertedor.

Cuando la descarga se efectúa sobre una placa con perfil de cualquier forma, pero

con arista aguda, el vertedor se denomina de pared delgada. Por el contrario, si el

contacto entre la pared y la lámina vertiente es toda una superficie, el vertedor es de

pared gruesa. Ambos tipos se utilizan como dispositivos de aforo en los laboratorios

de hidráulica o en canales de pequeñas dimensiones. Sin embargo, el uso más

 145

frecuente de un vertedor de pared gruesa es como obra de control en causes

naturales o como obras de excedencias en las presas.

FIGURA NO. III.11 VERTEDOR DE SECCION RECTANGULAR

 146

El desnivel entre la plantilla y la cresta recibe el nombre de altura del vertedor ( H o ).

La depresión gradual que experimenta la superficie libre del líquido en las cercanías

del vertedor, recibe el nombre de remanso de depresión. Este fenómeno encuentra

su explicación en la transformación de la energía potencial en energía cinética.

Se llama carga ( h ) al desnivel que existe entre la cresta y la superficie libre del

remanso de depresión.

FIGURA NO. III.12 VERTEDOR DE SECCION TRIANGULAR

 147

VERTEDOR RECTANGULAR. - Para esta forma de vertedor la expresión para

obtener el gasto que está circulando es:

Q = 2/3 2 g μ b h3/2 (III.38

en la tabla 7.1 ( Hidráulica General volumen I, Gilberto Sotelo), se presentas las

fórmulas experimentales más conocidas para obtener los valores del coeficiente μ.

Otros autores para la obtención del Gasto teórico a través de un vertedor de sección

rectangular de pared delgada. Para una longitud de cresta L, se tiene:

Q = 2/3 2 g L H2/3 ( III.39

y la ( III.39 ), algunos autores la representan,

Q = C L H2/3 (

III.40 )

donde C es un coeficiente que varía según el tipo y características del vertedor y

que se obtiene experimentalmente.

 148

PROBLEMAS RESUELTOS

III.10 Obtener el gasto en un vertedor de sección rectangular de pared delgada ( ver

Fig. III.11 ), en un canal del mismo ancho de la cresta b = 2.60 m, que trabaja con

una carga h= 0.53 m, cuya cresta vertedora se localiza a a una distancia w = 1.20

m del piso del canal.

Solución: Se puede utilizar la expresión Hamilton-Smith, (Tabla 7.1, Hidráulica

General Tomo I Gilberto Sotelo Avila ).

μ = 0.616 ( 1 - b/ 10B ) = 0.616 ( 1 - 2.60/2.60 ) = 0.5544

Sustituyendo en la Ec. III.38

Q = 2/3 2 g μ b h3/2

(III.38 )

Q = 2/3 2 g (0.5544) 2.60 ( 0.53 )3/2 = 1.64 m3 /seg

 149

VERTEDOR TRIANGULAR.- Cuando el vertedor es triangular, la expresión del

gasto es:

Q = 8/15 2 g tan ( θ/2 ) μ h5/2 (III.41

la cual se puede expresar también: Q = C h 5/2 ( III.42 )

donde C es un coeficiente que depende de θ, μ, y g. Así por ejemplo, con θ = 90o

vemos que: C = 8/15 2g μ = 2.36 μ

(III.43 )

En la tabla No. 7.2 (Hidráulica General Vol. I, Gilberto Sotelo), se dan las fórmulas

más conocidas de varios autores, para obtener los valores de μ ó C.

Un vertedero en forma de V es el que tiene una abertura de 90 o. En este caso, la

expresión ( III.42) se transforma en : Q = 2.36 C H 5/2

( III.44 )

en donde para alturas de cargas superiores a 0.3 m, se ha experimentado que un

valor medio de C es 0.60 aproximadamente.

 150

En el Instituto Tecnológico de Nogales, en el Laboratorio de Hidráulica hemos

obtenido experimentalmente para vertedores de pared delgada de sección

triangular con: Ө = 900, valores de: C= 0.58 para cargas h ≤ 0.025 m.

3.2.2 APLICACIONES

Los vertedores de sección rectangular, triangular, trapecial o de cualquier otra

sección se utilizan como dispositivos de aforo en los laboratorios de hidráulica, o en

algunas plantas potabilizadoras de agua potable, para medición de los diferentes

gastos o caudales que están circulando.

 151

FIGURA NO. III.13 VERTEDOR TRIANGULAR CON TANQUE DE AFORO

 152

FIGURA NO. III.14 GRAFICA DE IPPEN

 153

PROBLEMAS PROPUESTOS

III.1 Obtener por medio del análisis dimensional la expresión del Número de
Reynolds, consultar las expresiones, I.9, I.10, I.11, III.14 c.

Solución: No. Reynolds= Re = V L / υ = (Velocidad x longitud) / viscosidad

cinemática

III.2 Si la velocidad en el prototipo del problema III.5 (pag. 110 ), ver Fig. III.3, es
de:

( V2 )p = 2.5 m/seg. ¿ Qué velocidad se obtendrá en el modelo?

Solución: ( V2 )m = 0.79 m/seg

III.3 Si en el modelo del problema III.5 (pag. 110 ), ver Fig. III.3, aparece una
velocidad en la abertura de la compuerta radial de: ( V 2 )m =0.90 m/seg. ¿
Qué velocidad se obtendrá en el prototipo?

Solución: ( V2 ) p = 2.85 m/seg.

III.4 Si en el prototipo del problema III.5 (pag. 110 ), ver Fig. III.3, se mide una
fuerza hidrostática sobre la compuerta radial de: ( F 1 )p = 185.5 kN ¿ Cúal será la
fuerza que se presentará en el modelo ?

Solución: (F1)m = 0.1855 kN = 185.5 N

III.5 Si sabemos que tenemos un prototipo de un canal de sección rectangular y

que conduce un gasto o caudal de Q p =20.5 m3 / seg , (se debe considerar que las

fuerzas predominantes son las debidas a la gravedad), ¿ Cúal debe ser el caudal
 154

que se deba utilizar en un modelo en el laboratorio de hidráulica; si se piensa utilizar

una escala de 1: 50 ?.

Solución: Qm = 0.00116 m3 /seg = 1.16 lts /seg

III.6 El modelo de un vertedor en el laboratorio (ver Fig. III.15 ), está construido a

escala 1:20. Cuando la carga sobre la cresta vertedora es de H m = 0.02 m, el gasto

es de 5.65 lts/ seg. Determinar la garga sobre la cresta y el gasto correspondiente en

el prototipo.

Solución: H p= 0.40 m , QP = 10.107 m3 /seg

FIGURA NO. III.15 Del problema III.6

 155

0
III.7 A través de una tubería de 25 cm de diámetro está fluyendo agua a 20 Ca

una velocidad de 2.50 m/seg . ¿ Cual debe ser la velocidad de un aceite fuel-oil-

medio a 15 0 C circulando a través de una tubería de 20 cm de diámetro para que

se cumpla que los dos flujos exista la similitud dinámica ?

(consultar Tabla 2 Mecánica de los fluidos e hidráulica, Ranald V. Giles, Pag. 393).

Solución: 13.87 m/seg

III.8 A través de una tubería de 20 cm de diámetro fluye un aceite ( υ = 5.16 x 10 -6

m2 /seg), a una velocidad de 2.80 m/seg ¿ A qué velocidad de circular agua a 15 o

C a través de una tubería de 30 cm de diámetro para que los números de Reynods

sean iguales ?

Solución: 0.413 m/seg

 156

III.9 La velocidad real o práctica medida en el laboratorio de hidráulica en la sección

contracta de un chorro de un líquido circulando por un orificio de 4cm de diámetro es

de 8.26 m/seg bajo una carga de 4.20 m. a) ¿ Cúal es el valor del coeficiente de

velocidad ? b) Si el caudal práctico o real se midió en

0.00707 m3 /seg , determinar los coeficientes de contracción y de descarga.

Solución: CV = 0.91, CC = 0.68 , Cd = 0.62

III.10 Un orificio normal de 5 cm de diámetro evacua agua bajo una altura de carga

7.50 m. Si el coeficiente de descarga es C d = 0.594 a) ¿ Cúal es el valor del

Gasto real o práctico ?

Solución: 0.01415 m3 /seg.

III.11 En un canal rectangular de B= 2.5 m de plantilla se ha instalado una

compuerta deslizante, como se muestra en la (FIG III.10 del Problema III.9 Pag. 125

), considerando una abertura en la compuerta de b=0.35 m. Obtener el gasto, si el

tirante del agua arriba es y1 = 3.50 m.

Solución: 4.205 m3 / seg

0
III.12 El caudal de agua a través de un vertedero triangular de 45 es de 0.0315 m3

/seg. Determinar la altura de carga sobre el vertedero para C= 0.575.

Solución: 0.316 m
 157

III.13 Calcular el gasto en un vertedor de sección rectangular de pared delgada con

un ancho B= 3.00 m,

b= 2.00m, ( ver Fig. III.11), y que trabaja con una carga hidráulica de h= 0.32 m y

cuya cresta vertedora se encuentra a w= 1.20 m del piso del canal. (utilizar la

expresión de Hegly, Tabla 7.1, Mecánica de los fluidos e Hidráulica)

Solución: 0.654 m3 /seg

III.14 En las pruebas de aforo, efectuadas en un vertedor de sección triangular en

el laboratorio de hidráulica con vértice en V (Ө =90 0

), se obtuvo un gasto real o

práctico de Qreal = 0.124 lts/seg, y se midió experimentalmente una carga H = 0.024

m. Obtener el coeficiente C. ( utilizar la III.44 ).

Solución: C= 0.59

III.15 Obtener la carga necesaria en el vertedor del problema anterior ( III.13 ), si es

necesario un gasto de

1.2 m3 /seg, en las mismas condiciones de descarga libre. ( utilizar III.40 ).

Solución: H= 0.462 m
 158

UNIDAD IV

TEMA: FLUJOS EN CONDUCTOS A PRESION

4.1 RESISTENCIA AL FLUJO EN CONDUCTOS A PRESIÓN.

Para realizar el análisis de la resistencia al flujo en conductos a presión, es

necesario considerar la clasificación de los flujos, en Flujo Laminar y Flujo

Turbulento. Esta clasificación tan importante en Hidráulica va a definir su

comportamiento al fluir en los conductos.

El primero en estudiar ambos tipos de flujo fue Osborne Reynolds (1883),

realizando experimentos en su aparato que lleva su nombre, pudo definir y observar

físicamente los dos tipos de flujos que son el laminar y el turbulento.

En el flujo laminar las partículas fluidas se mueven según trayectorias paralelas,

formando el conjunto de ellas capas o láminas. Y en el flujo turbulento las partículas

fluidas se mueven de forma desordenada en todas direcciones produciendo

turbulencias y para determinar por cálculo cuando se trata de flujo laminar o

turbulento, se utilizará el denominado No. de Reynolds.

 159

El número de Reynolds, es un número adimensional que relaciona las fuerzas de

inercia y las fuerzas debidas a la viscosidad. La viscosidad del fluido juega un papel

muy importante para definir su comportamiento a través de un conducto. El flujo

laminar y el turbulento se pueden observar físicamente, pero si queremos

determinarlo por cálculo, se utiliza la siguiente expresión, en caso de tener un

conducto a presión, de sección circular, el No. de Reynolds, se explica a

continuación.

En la sección anterior ( 3.1.1 ) se vio que: FI / Fυ = Nυ

( III. 14 c )

por medio de este número adimensional (N υ ) se obtiene el número de Reynold:

Re = ( V D ) / υ

donde: V= Velocidad del fluido ( m/seg) D= Diámetro

del conducto ( m )

υ = Viscosidad cinemática del flujo ( m2 / seg) ( consultar TABLA

NO. I. 4 Pag. 15 )

( para la viscosidad cinemática de algunos aceites, consultar Tabla 2 del Apéndice

Pag. 393, MECANICA DE LOS FLUIDOS E HIDRAULICA Ranald V. Giles, Jack B.

Evett. Tercera Edición ).

También en la Unidad I, se vió que: υ = μ / ρ (

I.11 )

Por lo que el No. de Reynolds queda también,

 160

Re = ( V D ρ )/ μ

en donde: ρ = densidad del fluido en UTM/ m3 o Kp seg2 /m4 , Kg/m3 , N seg2 /m4

μ = viscosidad absoluta en Kg seg/m2 o N seg / m2

Para algunos autores el flujo laminar ocurre cuando el R e ≤ 2000, y el flujo

turbulento cuando Re > 2000., pero para otros investigadores existe una zona de

transición para pasar de flujo laminar a flujo turbulento, entre un valor de 2300≤

Re ≤ 4000 ( ver Fig. No. IV.2 gráfica Diagrama A-1 Pág. 145 )

4.1.1 PERDIDAS DE ENERGIA POR FRICCION

Las tuberías de conducción que se utilizan en las instalaciones hidráulicas están

compuestas por tramos rectos y una serie de accesorios que permiten el buen

funcionamiento, como lo son cambios de dirección, cambios de sección, control de

descargas, protección de entrada de sólidos, etc. Cuando el líquido circula por

tramos rectos se producen las pérdidas de carga por fricción o longitudinales hf (

es decir se deben a la fricción existente entre el líquido y las paredes del conducto),
 161

pero también existen las pérdidas denominadas secundarias o locales hS ,

debidas a los accesorios de las instalaciones hidráulicas: las válvulas, codos de 90 o ,

ampliaciones, reducciones,

medidores, etc.

Las pérdidas de carga o por fricción hf , se deben a la fricción longitudinal entre las

paredes del conducto (debido a su rugosidad) y el fluido que circula a través de

dicho conducto. Existen en Hidráulica una gran cantidad de fórmulas, obtenidas

experimentalmente por varios investigadores. Una de la expresiones más utilizada

para calcular la pérdida de carga por fricción , a lo largo de una conducción es la

fórmula experimental de Darcy-Weisbach:

hf = ƒ ( L/ D) ( V2/2g ) ( IV.2

En donde:

ƒ = coeficiente de rugosidad del conducto ( número adimensional)

L = longitud de la tubería, en m.

V = velocidad media, m/seg

D = diámetro del conducto, m

g = 9.81 m/seg2 ( aceleración de la gravedad )

 162

Es decir que la expresión (IV.2), se puede aplicar tanto a flujos laminares como

turbulentos. Únicamente lo que cambia es la obtención del coeficiente de rugosidad

“ƒ.” Poiseuille encontró que dentro de un intervalo R e ≤ 2400, el flujo es laminar, y el

valor de ƒ está en función únicamente del número de Reynolds y no de la

rugosidad de la conducción, y obtuvo que únicamente para flujo laminar se cumple la

siguiente expresión.

ƒ = 64 / Re

(IV.3 )

A partir de Re > 2400 se inicia una zona de transición de flujo laminar a turbulento,

sin poder establecer una ley general de variación. Para obtener el coeficiente de

rugosidad “ƒ ”, cuando estamos en flujo turbulento, se observa que: ƒ = = f ( Re

, ε /d )

Es decir valor de “ƒ ” está en función , tanto de Re como de la relación ε /d

(denominada rugosidad relativa).

En donde ε = tamaño de las imperfecciones superficiales en cm.( en función del tipo

de material de la conducción )

d = diámetro de la tubería en cm.

 163

ε /d = rugosidad relativa (ver diagrama A-1, Fig.No. IV.2

Pág.145)

y la expresión mas aceptada para obtener el valor de ƒ , para flujo turbulento, es la

de Colebrook y White.

1/ ƒ = - 2 log  ( ε/ ( 3.71 D) + 2.51 / ( Re f ) 

(IV.4)

De acuerdo con la rugosidad relativa ε /d , la zona turbulenta se inicia con diferentes

valores de Re, es decir, que el número de Reynolds, como límite superior para la

zona de transición, depende de la rugosidad relativa del tubo. De la expresión (IV.4)

se observa que cuando Re es suficientemente grande ya no es significativo en el

cálculo del factor de fricción. D entro de la zona turbulenta, ƒ es independiente de R e

y varía exclusivamente con la rugosidad relativa., ver diagrama de Moody o

diagrama A-1, (Mecánica de los fluidos e hidráulica, )

En flujo laminar la pérdida de carga también está dada por la expresión de

Hagen-Poiseuille, hf = ( 32 μ L V ) / ω D2 ( IV.5

μ = viscosidad absoluta en : N seg / m2

V= velocidad media, m/seg D= diámetro, m

L= longitud, m ω= peso especifico ( kg/m3, kN/

m3)
 164

CONCEPTO DE PERDIDA DE CARGA

Suponemos que tenemos un tubo horizontal, con un diámetro constante “D ”, y una

longitud “ L ”, por el cual está circulando un gasto “Q”, ver (Fig. No. IV. 1 ).En el cual

se han instalado una serie de tubos piezométricos. También se puede observar que

el tubo es horizontal y por lo tanto no hay pérdida de energía de posición.

Ahora bién, si instalamos un tubo piezométrico en el punto “G”, podemos observar

que el agua subirá por este tubo piezométrico hasta una altura: hG = PG / ω , debido

a la energía o carga de presión que se tiene en ese punto. De la misma manera

podemos seguir colocando una serie de tubos piezométricos a lo largo de toda su

longitud, hasta llegar por ejemplo al punto R, donde la altura o carga de presión

será: hR = PR /ω .

En el diagrama de la Fig. IV.1 Se puede observar que : hG › hR , es decir que la

energía de presión en “R ” es menor que en el punto “G”, todo esto debido a que si

no ha habido variación en la carga de velocidad y de posición, en cambio la carga o

energía de presión si ha disminuido, o sea que ha habido una pérdida de carga y

todo esto debido a la fricción que existe con las paredes del conducto. Si en la

Fig. No.IV. 1, unimos con una línea recta todas las alturas piezométricas de los

diferentes puntos, se obtiene lo que se conoce en Hidráulica como “Línea

piezométrica” o también denominado “ Gradiente Hidráulico”.

 165

A la relación: S= Hf /L es la pendiente de la línea piezométrica o del gradiente

hidráulico, y también se denomina “pendiente hidráulica”, y en la figura se puede

observar que es la tangente del angulo θ es: S= tang θ = Hf /L

Se observa en la figura ( IV.1) que después del punto “R”, la línea piezométrica si se

continua prolongando va a llegar a tocar a la tubería en un punto y entonces la

presión será cero en este punto. Quiere decir que toda la energía de presión que

tenía el agua en “G” se ha empleado en producir circulación de G hasta este punto

y que si queremos que la circulación continúe más allá ( a la derecha del punto R )

donde la línea piezométrica toque a la tubería, tendremos que insertar una bomba.
 166

FIG. NO. IV.1 GRADIENTE HIDRAULICO (LINEA PIEZOMETRICA)

 167

FIG. NO. IV.2 DIAGRAMA DE MOODY ( A-1 ) *

* Diagrama del Apéndice de: “Mecánica de Fluidos e Hidráulica”, Ranald V. Giles,

Jack B. Evett.

PROBLEMAS RESUELTOS
 168

VI.1 Determinar el tipo de flujo que tiene lugar en una tubería de 25 cm. de
o
diámetro, cuando a) fluye agua a 20 C a una velocidad de 1.10 m /seg., y b)

fluye un fuel-oil pesado a 20 0 C y a la misma velocidad.

Solución:

a) Primero obtenemos el número de Reynolds, para saber el tipo de flujo de que se

trata.

Re = ( V D ) / υ

υ = 1.007 x10-6 m2/seg. (

consultar Tabla I.4 Pag. )

Re = (1.10 m/seg x 0.25 m ) / 1.007 x10 -6 m2/seg = 273 088 >2000 

Flujo Turbulento

b) υ = 156 x10-6 m2/seg. ( ver Tabla 2 Apéndice, “Mecánica de

Fluidos e Hidráulica” )

( Ranald V.

Giles, Jack B. Evett )

Re = (1.10 m/seg x 0.25 m ) / 156 x10 -6 m2/seg = 1763 ‹ 2000 

Flujo Laminar
 169

IV.2 Para un flujo laminar, ¿ Qué diámetro de tubería será necesario para

transportar un gasto de 0.0010 m3 /seg de un aceite fuel-oil medio a 30 o C (υ = 3.11

x 10-6 m2/seg ).

SOLUCIÓN:

Aplicando la Ecuación de Continuidad ( II.15 ):

V= Q / A = ( 0.0010 m3 /seg ) / ( π D2 /4 ) = 0.004/ π D2

y el No. de Reynolds por ser laminar es: R e = ( V D ) / υ = 2000

Re = ( 0.004/ π D2 ) D / υ = 2000  D = 0.20 m

IV.3 Un caudal de 50 lts/seg de un aceite con una viscosidad absoluta de 0.142

N.s/m2 y una densidad relativa de 0.760, está circulando por una tubería de hierro

galvanizado de 25 cm de diámetro y 2500 m de longitud. ¿ Cúal es la pérdida de

carga en la tubería?

Solución:

Podemos encontrar primeramente la velocidad media:

V= Q/ A = ( 50 x 10-3 m3 /seg ) / ( π (0.25)2 /4 ) = 1.018 m/seg

y el No. de Reynolds se obtiene por la expresión vista anteriormente:

Re = ( V D ρ )/ μ
 170

en donde: ρ = densidad del fluido en: Kg/m3 , N seg2 /m4

μ = viscosidad absoluta en: Kg seg/m2 o N seg / m2

pero sabemos que la densidad del fluido ρ = ω / g = peso específico / gravedad

Re = ( V D ρ )/ μ = ( V D ω ) / ( g μ )

Recordando que la densidad relativa del aceite es: D r = ωaceite / ωagua = 0.760 ,

ωagua = 9.79 kN/m3

ωaceite = ωagua Dr = 9.79 kN/m3 x 0.760 = 7.4404 kN/m3 = 7440.4 N

/m3

Re = ( 1.018 m/seg x 0.25 m x 7440.4 N /m3 )/ ( 9.81m/seg2 x 0.142 N.s/m2

Re = 1360 ‹ 2000  Flujo Laminar

Como el flujo es laminar se aplica la expresión ya vista: ƒ = 64 / R e

(IV.3 )

y el coeficiente de fricción vale: ƒ = 64 / 1360 = 0.047

y la pérdida de carga según Darcy-Weisbach será: hf = ƒ ( L/ D) ( V2/2g )

( IV.2 )

hf = 0.047 x ( 2500 / 0.25 ) ( 1.018 ) 2/( 2x9.81) = 24.82 m

 171

IV.4 Calcular el diámetro de una tubería de fundición sin revestimiento, necesario

para transportar 300 lts/ seg de agua a 25 o C, a un km de longitud y con una pérdida

de carga de 1.20 m.

Solución :

Para el agua a 25 o C , υ = 0.897 x10-6 m2/seg. (

consultar Tabla I.4 Pag.15 )

La velocidad será : V= Q/A = 0.300 / (π

D2/4 ) = 0.381972 / D2

y la pérdida de carga es, : hf = ƒ ( L/ D) ( V2/2g )

1.20 = f ( 1000/ D ) ( 0.381972 / D2 )2 /2g 

D5 = 6.197035 f

como tenemos dos incógnitas se puede suponer el diámetro., en este caso se

puede suponer:

D= 0.635 m y por lo tanto el coeficiente de fricción será: f = 0.017

también podemos obtener: Re = ( V D ) / υ = 0.9473 x 0.635 / ( 0.897 x10 -6

m2/seg ) = 6.71 x 105

la rugosidad de la tubería de fundición desnuda tomaremos según tablas, el valor

de diseño es

ε = 0.024 cm (ver diagrama A-1, Fig.No. IV.2 Pág.145)

ε /d = rugosidad relativa = 0.024/63.5 = 0.0004

Con los valores del No. de Reynolds y el valor de la rugosidad relativa ya obtenidos,

entramos al Diagrama A-1 Fig. No.IV.2, y encontramos el valor del coeficiente de

rugosidad: ƒ = 0.017.
 172

Este valor de f coincide con el valor de f obtenido anteriormente. De aquí el valor

supuesto de D es correcto, es de 63.5 cm.

IV.5 Desde un punto B que tiene una cota de 120.50 m se está descargando

gasolina a través de una tubería de acero con una rugosidad ε = 0.600 mm. Otro

punto A, que está situado en la cota 140.60 m y a una distancia L= 1200 m en la

tubería a partir del punto B. También se conoce que la presión en el punto A es de

3.10 kPa. ¿ Qué diámetro de tubería es necesario para descargar un gasto de

gasolina de Q= 0.120 m3 /seg ?

Solución:

Para la gasolina se tienen los siguientes datos: ω = 7.18 kN/m3

μ = 5.2 x 10-4 N.s/ m2

ρ = 731.91 kg/m3 hf = ƒ ( L/ D) ( V2/2g ) = ƒ (1200/D )  V2 / (2 x 9.81) =

61.162 ƒ V2 / D

Q= A V = 0.120 = ( π D2 /4 ) V → V= 0.1528 / D 2

A continuación es necesario aplicar la expresión de Bernoulli, desde el punto A → B

y considerando que el plano de referencia pasa por el punto B.

pA/ω + vA2/2g + zA = pB /ω + vB2/2g + zB + hf

3.10/7.18 + vA2/2g + 20.10 = 0 + vB2/2g + 0 + 1.428 ƒ /D5

Se supone un valor de ƒ= 0.020 y se sustituye en la ecuación de Bernoulli. Se

puede ver que como:

 173

vA = vB , ( ya que el diámetro es el mismo en las dos secciones ).

0. 432 + 20.10 = 0.02856 / D5  D=0.268 m

Por lo que se tiene lo siguiente: V= 0.1528 / D2 = 2.13 m/seg

Re = ( V D ρ )/ μ = ( V D ω ) / ( g μ ) = ( 2.13 x 0.268 x 7180 )/ ( 9.81 x 5.2 x 10 -4 )

= 8.03 x 105

Se observa que en Diagrama A-1, ƒ = 0.025 , por lo que el valor supuesto no es el

correcto. Se supone nuevamente ƒ = 0.024 y se repiten los mismos cálculos

anteriores.

20.532 = 0.034272 / D5 D= 0.278 m V= 1.98 m/seg Re = 7.75 x 105

ε /d = 0.000600/ 0.278 = 0.00216 ƒ = 0.024 se observa que este valor ya

coincide con el valor supuesto.

4.1.2 PERDIDAS DE ENERGIA POR ACCESORIOS.

En la práctica, en las líneas de conducción de agua potable o en las redes de

distribución, además de que los conductos no son siempre rectilíneos, usualmente

se emplean piezas especiales y conexiones para el buen funcionamiento hidráulico

de los sistemas, que en virtud de su forma y disposición, provocan pérdidas locales

o secundarias; normalmente dichas piezas son válvulas de compuerta, medidores de

gasto, codos a 90o, codos a 45 o, reducciones y ampliaciones graduales o bruscas,

ect.
 174

Su magnitud se expresa como una fracción de la carga de velocidad,

inmediatamente aguas abajo del sitio donde se produjo la pérdida.

hS = K ( V2/ 2g )

(IV.5 )

hS = Pérdida de carga local o secundaria, m

K= coeficiente adimensional, que depende del tipo de accesorio de que se trate,

ver ( Tabla IV.1). Para determinar K se ha obtenido en base a los resultados

experimentales en laboratorios hidráulicos.

V= velocidad media, m/seg

A continuación se exponen los valores de K para la piezas más comúnmente

empleadas.

TABLA NO. IV.1 VALORES DE “K” (Pérdidas locales o secundarias )

Pieza K Pieza K
 175

Ampliación gradual 0.30* Válvula de retención 2.75

Boquillas 2.75 Medidor venturi 2.50**

Compuerta abierta 1.00 Reducción gradual 0.15*

Codo de 90o 0.90 Válvula de ángulo abierto 5.00

Codo de 45o 0.40 Válvula de compuerta abierta 0.20

Colador 0.75 Válvula de globo abierta 10.00

Curva de 90o 0.40 Salida de canalización 1.00

Curva de 45o 0.20 Te, de paso directo 0.60

Entrada normal 0.50 Te, salida de lado 1.30

Entrada de Borda 1.00 Te, salida bilateral 1.80

Velocidad 1.00 Válvula de pie 1.75

Unión 0.40 Entrada en un depósito 1.00

* Con base en la velocidad mayor

** Con base en la velocidad en la canalización

PERDIDA DE CARGA POR ENTRADA DE UN CONDUCTO

 176

Cuando el agua contenida en un depósito penetra en un conducto, hay cierta

perdida de carga cuya proporción depende de las características de la entrada, ver

Fig. No. IV. 3.

FIGURA NO.IV.3 PERDIDA DE CARGA POR ENTRADA A UN CONDUCTO

PERDIDA DE CARGA EN UN DEPOSITO

La entrada del agua en un depósito se puede efectuar de diferentes maneras: chorro

libre ( Fig No. IV.4 a ) y chorro ahogado ( Fig. No. IV.4 b).En ambos casos, se puede

suponer que el valor de K= 1.0

 177

FIG. NO.IV.4 PERDIDA POR ENTRADA A DEPOSITO

PERDIDA DE CARGA EN REDUCCIONES BRUSCAS DE SECCION

FIGURA NO. IV. 5 PERDIDA DE CARGA POR REDUCCION BRUSCA

 178

PERDIDA DE CARGA POR AUMENTOS BRUSCOS DE SECCION

FIGURA NO. IV.6 PERDIDA DE CARGA POR AUMENTO BRUSCO DE SECCION

PERDIDAS DE CARGA EN LAS VALVULAS DE COMPUERTA

Unos de los accesorios más utilizados en las líneas de distribución de agua potable,

son las válvulas de compuerta, para la distribución más eficiente del agua a los

usuarios de una población. Y las pérdidas de carga se pueden evaluar consultando

la tabla de la figura No. IV.7.

 179

FIGURA NO. IV.7 PERDIDA DE CARGA EN VALVULA DE COMPUERTA

PROBLEMAS RESUELTOS

1V.6 De un lago artificial parte una tubería con 800 m de longitud y 30cm de

diámetro para alimentar un depósito con un gasto 60 lts/seg.( ver Fig. IV.8 ). a) ¿

cúal será la diferencia de nivel entre la S. L. A.(superficie libre del agua) del lago y

del depósito?
 180

b) ¿cuánto representan las pérdidas locales en porcentaje de las pérdidas de

carga continuas o de fricción?

FIGURA NO. IV.8 DEL PROBLEMA IV.6

Solución:

a) Como se muestra en la figura, en la línea de conducción existe una rejilla o

colador, dos válvulas de compuerta ( abiertas ) y dos codos de 90 0 .

Primeramente se obtiene la velocidad: V= Q/A = 0.060 / ( π (0.30 ) 2/4 ) = 0.85

m/seg

y la carga de velocidad: V2/ 2g = ( 0.85 )2 / 2x9.81 = 0.0368 m

A continuación se calculan las pérdidas de carga en los diferentes accesorios:

PIEZA O No. de Valores de “ K” Pérdida de carga

ACCESORIO Piezas (Consultar valores Tabla (Local o

IV.1) secundaria)
 181

hS = K ( V2/ 2g )

Rejilla o colador 1 0.75 0.0276

Válvula de 2 0.20 0.0147

compuerta

Codo 90 0 2 0.90 0.0662

Entrada a un 1 1.00 0.0368

depósito

Σ hS = 0.1453 m

Pérdida de carga continua o por fricción. Se supone que la tubería es de hierro

galvanizado (ε =0.015 )

ε /d = 0.015/30= 0.0005 , y se supone que circula agua a 10 0 C.

Re = ( V D ) / υ = 0.85 x 0.30 / (1.308 x10 -6 m2/seg ) =1.95 x 105 Flujo turbulento

→ ƒ = 0.0195

hf = ƒ ( L/ D) ( V2/2g ) = 0.0195 ( 800/0.30) ( 0.0368 ) = 1.92 m

Por lo tanto la pérdida de carga total será de: hf + Σ hS = 1.92 m + 0.1453 m =

2.0653 m

b) Para la pérdida de carga por fricción o continua, las locales representarán:

Σ hS / hf x 100 = ( 0.1453 x100 )/ 1.92= 7.56 %

NOTA: En problemas como el que se acaba de analizar, o sea en tuberías

relativamente largas y un pequeño número de piezas especiales, las pérdidas

locales o secundarias, pueden despreciarse, considerando únicamente las pérdidas

de carga por fricción o continuas.

 182

IV.7 Calcular la pérdida de carga en el subramal que abastece una regadera y una

instalación predial ( ver Fig. No. IV.9 ). Verificar cuál es el porcentaje de las pérdidas

de carga locales o secundarias en relación con la pérdida de carga continua.

Solución:

Pédida de carga por fricción o continua:

Como el gasto normal aproximado en una regadera se considera de: Q= 0.20

lts/seg, se puede emplear la fórmula de Fair-Whipple-Hsiao, para tubos de acero

galvanizado conduciendo agua fria:

hf = 0.002021 Q1.88 L / D4.88

( IV.5.a )

hf = 0.002021 ( 0.0002)1.88 ( 5.30 ) / ( 0.019 )4.88 = 0.30 m

La carga de velocidad: V= Q/A = 0.0002/ ( π (0.019 )2/4)= 0.71 m/seg ;

V2/2g = 026 m
 183

FIGURA NO. IV.9 del problema IV.7

PIEZA O No. de Valores de “ K” Pérdida de carga

ACCESORIO Piezas (Consultar valores Tabla (Local o

IV.1) secundaria)

hS = K ( V2/ 2g )

Te, salida de lado 1 1.30 0.0338

Válvula de 2 0.20 0.0104

compuerta

Codo 90 0 5 0.90 0.1170

Σ hS = 0.1612 m
 184

Por lo tanto la pérdida de carga total será de: hf + Σ hS = 0.30 m + 0.1612 m =

0.4612 m

b) Para la pérdida de carga por fricción o continua, las locales representarán:

Σ hS / hf x 100 = ( 0.1612 x100 )/ 0.30= 53.7 %

NOTA: En problemas como el que se acaba de analizar, o sea en tuberías

relativamente cortas, las pérdidas locales o secundarias, a pesar del pequeño

número de piezas especiales, representan más de la mitad de la pérdida continua.

IV.8 Calcular la pérdida de carga o energía, para un flujo de 2.65 m 3/seg, a través

de una contracción brusca, en una tubería que cambia de 150 mm a 100 mm de

diámetro.

Solución: Se conoce el caudal: Q= 2.65 m3 / min=

0.0442 m3 /seg

Primeramente se obtiene la velocidad: V= Q/A =0.0442 / ( π (0.100

)2/4 ) = 5.63 m/seg

(se debe tomar en este caso el diámetro menor, según la Fig. No. IV.5 Pág. 154 )

y la carga de velocidad: V2/ 2g = ( 5.63 )2

/ 2x9.81 = 1.6155 m

(para obtener el valor del coeficiente “K ”, tenemos que consultar la tabla de la Fig.

No. IV.5.)
 185

Y se debe entrar con la relación de: D/d = 1.5, pero este valor no existe en la tabla

por lo que se deberá interpolar entre los valores de D

/d=1.4 y D/d=1.6 , y se obtiene: K=0.46

Finalmente la pérdida de carga local será: h S= K ( V2/ 2g ) =

0.46 ( 1.6155 ) = 0.74 m

4.2 CALCULO DEL FLUJO EN TUBERIAS.

En este capítulo se hace un análisis de sistema de conductos a presión, que van

desde el tubo único hasta el de redes de agua potable. El análisis se realiza

utilizando las ecuaciones de continuidad y de energía, tomando en consideración las

pérdidas de carga por fricción y locales, cuya forma de cuantificación ha sido

presentada en los capítulos anteriores.

4.2.1 CONDUCTOS SENCILLOS.

Es el más sencillo de los sistemas. Consiste de un conducto único alimentado en el

extremo, aguas arriba, por un recipiente o una bomba y con descarga libre o a otro

recipiente. El conducto puede tener cambios geométricos u obstrucciones que

producen pérdidas locales o secundarias de energía, además de la propia de

fricción.
 186

En la Fig. No. IV.10, se tiene un conducto que conecta dos recipientes, situados

cada uno a diferente cota. Para el análisis del conducto sencillo se utiliza la

ecuación de energía y las pérdidas de carga por fricción o locales.

Un tubo, hidráulicamente puede funcionar de tres maneras distintas. En efecto,

aplicando Bernoulli entre las secciones I-I y II-II se obtiene.

²/2g

FIGURA NO.IV.10 CONDUCTO QUE CONECTA DOS RECIPIENTES.

z1 + d1 + v12/2g = z2 + d2 + v22/2g + Σ hf ( IV.6

La cual se puede escribir en la forma siguiente:

( z1 - z2 ) + ( d1 - d2 ) + v12/2g = v22/2g + Σ hf ( IV.7

)
 187

Representando los paréntesis por ∆z y ∆d respectivamente se tiene:

∆z + ∆d + v12/2g = v22/2g + Σ hf ( IV.8

Y si hacemos ∆z + ∆d = ∆H, entonces la ecuación ( IV.6 ), se puede escribir.

∆ H + v12/2g = v22/2g + Σ hf ( IV.9

Esta ecuación desde el punto vista del funcionamiento corresponde al problema

general que se muestra en la figura anterior. En particular se obtiene:

a) Cuando la tubería comunica a dos recipientes de gran volumen, entonces las

velocidades de acceso y de descarga se consideran prácticamente nulas, esto es,

v1 = v2 ≈ 0

Por lo tanto se pude observar en la Fig. No. IV.11, que si las velocidades son

prácticamente nulas entonces la ecuación IV.11, se convierte en:

∆H = Σ hf → este resultado significa que la energía disponible debida a la

diferencia de niveles entre las superficies libres, se emplea totalmente para vencer a

las pérdidas de carga.

 188

FIGURA IV.11 TUBERIA QUE COMUNICA A DOS RECIPIENTES DE GRAN

VOLUMEN

b) Cuando las características en el acceso y descarga son idénticamente iguales, se

tiene

d1= d2 ( los tirantes o profundidades del líquido son iguales en las dos secciones)

v1 = v2 ( ver Fig. No. IV.12

).

y por lo tanto, la expresión ( IV.8 ) quedará: ∆z = Σ

hf

Esto es, el desnivel debido a la diferencia de cotas de plantilla a la entrada y salida

de la tubería se compensa con las pérdidas.

 189

FIGURA NO. IV.12 CUANDO LAS CARACTERISTICAS SON IGUALES EN EL

ACCESO Y DESCARGA.

c) Cuando la descarga se produce al exterior, la expresión (IV.6) toma la forma,

z1 + d1 = zs + vs2/2g + Σ hf ( IV.10

aceptando que en el recipiente se tiene un gran volumen. Finalmente, eligiendo

adecuadamente el PHC (plano horizontal de comparación) se tiene:

(z1 + d1 ) – zs = vs2/2g + Σ hf (

IV.11 )

H = vs2/2g + Σ hf (

IV.12 )

lo que significa que la carga disponible se utiliza en producir carga de velocidad y en

vencer las pérdidas de carga ( ver Fig. No. IV.13 )

 190

FIGURA NO. IV.13 CUANDO LA DESCARGA SE PRODUCE AL EXTERIOR

4.2.2 TUBERIAS EN PARALELO

Se dice que los conductos o tuberías estarán conectadas en paralelo cuando un

cierto caudal o gasto, se ramifica en dos o más tuberías, y que se pueden volver a

unir en un punto determinado aguas abajo, ( ver Figura No. IV. 14 ).

En la Fig. No.( IV.14 ), se puede observar que el caudal “ Q ” cuando llega al

punto A, se ramifica en varios conductos. Una parte del gasto se va hacia la tubería

“ABCD”, otra parte del caudal va a circular por el ramal “AFED”, y por último el resto

del gasto por el ramal “AGHD”. Y en el punto “D”, en la intersección , las tres

tuberías y el fluido vuelve a circular por una sola tubería.

 191

Para resolver problemas de tuberías en paralelo, se debe considerar lo siguiente:

 El caudal “Q” que está entrando por el nudo “A” ( ver Fig. No. IV.14 ), deberá

ser igual al caudal que está saliendo por el nudo “D”.

 En un sistema de tuberías en paralelo, la magnitud hidráulica que es el común

denominador es la pérdida de carga. Es decir que en el caso de la Fig. IV.14,

se debe suponer que la pérdida de carga es igual en todos los ramales entre

los nodos “A” y “D”.

 El caudal que está circulando en cada ramal del circuito, por ejemplo por

“ABCD” o por “AFED”, será un porcentaje constante del caudal total.

 Para calcular las pérdidas de carga por fricción y la pendiente hidráulica se

puede utilizar la expresión de Hazen-Williams ( que a continuación se

explica).
 192

FIGURA NO. IV.14 TUBERIA EN PARALELO

CALCULO HIDRAULICO ( Tuberías en paralelo )

Es común utilizar la fórmula de HAZEN-WILLIAMS, para obtener las pérdidas de

carga por fricción en los ramales de un circuito; la velocidad será:

V = 0.8494 C1 R0.63 S0.54

(IV.13 )

V = velocidad media, m/seg

R = radio hidráulico, m

C1 = coeficiente de rugosidad relativa de Hazen- Williams ( ver Tabla IV.2

S = pendiente de la línea de alturas piezométrica ( ver Fig.

No.IV.1 )

El radio hidráulico de un conducto, con un diámetro “D” es por definición:

 193

R = Area hidráulica/ perímetro mojado = Ah / Pm (

IV.14 )

para el caso de un conducto circular trabajando a presión y a tubo lleno, el radio

hidráulico será: R = ( π D2/4 ) / ( π D ) = D/4 (

IV.15 )

por lo tanto para obtener la pendiente hidráulica ( S ),despejando de la IV.13,

tenemos:

S=  V / (0.8494 C1 R0.63  1 / 0.54 ( IV.16

y la pérdida de carga será: Hf = S * L (

IV.17 )

TABLA NO. IV.2* ALGUNOS VALORES DEL COEFICIENTE C 1 ( HAZEN –

WILLIAMS)

Tuberías rectas y muy lisas 140

Tuberías de fundición lisas y nuevas 130

Tuberías de fundición usadas y de acero roblonado nuevas 110

Tuberías de alcantarillado vitrificadas 110

Tuberías de fundición con algunos años de servicio 100

Tuberías de fundición en malas condiciones 80

* Tabla obtenida del Apéndice de ( “Mecánica de Fluidos e Hidráulica, Ranald V.

Giles, Jack B. Evett )

PROBLEMA RESUELTO
 194

IV.9 En el sistema mostrado en la Figura No. IV.15, en paralelo, la altura de presión

en “M” es de 39.50 m.c.a. y la altura de presión en “N” es de 24.00 m.c.a.

Suponiendo que las tuberías están en un plano horizontal. Obtener: a ) ¿Cúal es el

gasto que entra en “M” ? b) ¿ Cúal es el caudal que está circulando por cada uno de

los ramales del circuito ? c) ¿ Cúal es el porcentaje del caudal en cada una de las

ramas del circuito con respecto al caudal total ?

FIGURA NO.IV.15 del Problema IV.9

Solución:

La pérdida de carga total ( la caida de la línea de las alturas piezométricas ) entre

los puntos M y N, es la misma para todos los ramales ( por estar en paralelo) y es

igual a: hf = 39.50 m – 24.00 m = 15.50 m

A continuación se deben obtener las pendientes hidráulicas “S” ( pendiente de la

línea de alturas piezométricas ), en cada uno de los ramales del circuito:

SMPN= S30 = 15.50 m/ 4000 m = 0.003875 = 3.875 m/ 1000 m

SMRN= S20 = 15.50 m/ 1350 m =0.01148 m=11.48 m/ 1000m

SMSN= S25 = 15.50 m/ 2700 m= 0.00574 m= 5.74 m/ 1000 m

 195

Los gastos en cada uno de los ramales se pueden obtener utilizando utilizando la

ecuación de Hazen-Williams ( IV.13 ), vista anteriormente.

V = 0.8494 C1 R0.63 S0.54

(IV.13 )

V = velocidad media, m/seg

R = radio hidráulico, m ( en este caso

aplicar la expresión IV.15 )

C1 = coeficiente de rugosidad relativa de Hazen- Williams

(ver Tabla IV.2 )

en este caso es un dato del problema: C1 = 100

S = pendiente de la línea de alturas piezométrica

( ver Fig. No.IV.1 )

Para el ramal “M P N”, de 30 cm de diámetro, se tiene:

V30 = ( 0.8494 ) (100 ) ( 0.30 /4 ) 0.63 ( 0.003875 )0.54 = 0.83 m/seg

Para el ramal “M R N”, de 20 cm de diámetro, se tiene:

V20 = ( 0.8494 ) (100 ) ( 0.20 /4 ) 0.63 ( 0.01148 )0.54 = 1.15 m/seg

Para el ramal “M S N”, de 25 cm de diámetro, se tiene:

V25 = ( 0.8494 ) (100 ) ( 0.25 /4 ) 0.63 ( 0.00574 )0.54 = 0.91 m/seg

Finalmente el caudal en cada uno de los ramales del circuito:

 196

Q30= V30 A30 = ( 0.83 ) ( π ( 0.30 ) 2 /4 ) = 0.05867 m3 /seg = 58.67 lts /seg

( 42.07 % )

Q20= V20 A20 = ( 1.15 ) ( π ( 0.20 )2 /4 ) = 0.03613m3 /seg = 36.13 lts /seg

( 25.90 % )

Q25= V25 A25 = ( 0.91 ) ( π ( 0.25 )2 /4 ) = 0.04467m3 /seg = 44.67 lts /seg

( 32.03 % )

QTOTAL = 58.67 + 36.13 + 44.67 = 139.47 lts/seg ( Gasto total que entra por M)

( 100 % )

4.3 REDES DE TUBERIAS

Es el conjunto de tuberías de diferentes diámetros que se instalan

subterráneamente en las calles de una población y cuyo objetivo fundamental es

entregar el agua potable a cada uno de los lotes de una población y que forman la

red. Por medio de éstos conductos se distribuye y se entrega el agua potable hasta

las casas de cada uno de los usuarios. La primera clasificación de las redes de

distribución es en función del tipo de distribución. Fundamentalmente existen dos

 197

tipos de redes de conductos a presión: Redes Abiertas y Redes Cerradas,

clasificadas de acuerdo con la disposición de los conductos principales.

Están formadas por tuberías principales, llamadas también de circuito, troncales o

maestras y por tuberías secundarias (llamas también de relleno), y que son las que

se derivan de las primeras.

4.3.1 REDES ABIERTAS

La red abierta o ramificada consiste en una tubería principal o arteria maestra que

parte del depósito o tanque de almacenamiento y se va dividiendo o ramificando en

tuberías secundarias, que abastecen de agua potable a todos los usuarios de una

población, colonia o fraccionamiento ( ver Fig. No.IV. 16 ).

 198

FIGURA NO. IV.16 RED ABIERTA O RAMIFICADA ( EN UN PLANO HORIZONTAL

Aunque estos sistemas son simples de diseñar y construir, no se recomiendan en la

actualidad por las siguientes razones: 1) en los extremos finales de las ramas se

pueden presenta crecimientos bacterianos y sedimentación debido a estancamiento,

ya que quedan extremos muertos sin comunicar; 2 ) cuando tienen que hacerse

reparaciones a una línea individual en algún punto, deben quedar sin servicio las

conexiones que se encuentran más allá del punto de reparación hasta que ésta sea

efectuada; 3 ) la presión en los puntos terminales de las ramas puede llegar a ser

demasiado baja conforme se hacen ampliaciones a la red de distribución.

El sistema ramificado se recomienda generalmente cuando la topografía y el

alineamiento de las calles de la población en estudio, no es muy uniforme y por lo

 199

tanto no permite formar circuitos cerrados. No es aconsejable este sistema más que

en casos de localidades urbanas pequeñas y rurales.

4.3.2 REDES CERRADAS

El rasgo distintivo del sistema de circuitos o en malla, como el mostrado en la Fig.

No. IV.17, es que todas las tuberías están interconectadas y por lo tanto no existen

terminales o extremos muertos. En estos sistemas, el agua puede alcanzar un punto

dado desde varias direcciones, superando todas las dificultades del sistema

ramificado, discutido anteriormente, la desventaja es que el diseño de estos

sistemas es algo más complicado. Y se recomienda utilizar en aquellas poblaciones

en que la topografía es más uniforme y permite formar circuitos cerrados. En este

sistema de red cerrada la tubería principal que parte del depósito o tanque de

almacenamiento ( ver Fig. No. IV.17 ), se va ramificando o dividiendo en uno o varios

circuitos cerrados, pero en este caso todas las tuberías están interconectadas y no

hay terminales o extremos muertos.

Este tipo de red está formada por un polígono de tubería principal que encierra una

malla de tuberías secundarias de tal manera que cualquier punto de la misma que

puede recibir el agua por varios caminos; superando todas las dificultades del

sistema ramificado, discutido anteriormente. La desventaja es que el diseño de éstos

sistemas es algo más complicado según el número de circuitos.

En general es el tipo de red más recomendable para localidades urbanas grandes,

por su gran flexibilidad de operación, el sentido del escurrimiento se controla

fácilmente por medio de válvulas de seccionamiento; se obtiene una mejor

distribución de las presiones disponibles, etc.

 200

CALCULO HIDRAULICO.

El procedimiento para resolver redes cerradas o de circuitos se realiza por el método

de Hardy Cross, de aproximaciones sucesivas, el cual consiste en suponer unos

caudales en todas las ramas de la red y a continuación hacer un balance de las

pérdidas de carga calculadas; para corregir los gastos supuestos inicialmente. En el

lazo o circuito único, mostrado en la Fig.No. IV.18, para que los caudales en cada

rama del lazo sean los correctos se habrá de verificar que:

( HL )EFG = ( HL )EHG o (HL )EFG - ( HL )EHG = 0 ( IV.18 )

Hardy Cross, aconseja hacer correcciones sucesivas modificando los gastos en

uno y otro sentido según lo indique el signo de corrección ( Q 1 + ∆ ; Q2 - ∆ ) hasta

tener una diferencia aceptable de cargas. Esta corrección se hace mediante la

aplicación de la fórmula IV.19.

 201

FIGURA IV.17 REDES CERRADAS O DE CIRCUITOS

∆ = − Σ H / ( n Σ H/Q) ( IV.19

en donde:

∆ = coeficiente de corrección de caudales.

Σ H = Suma algebraica de pérdidas de carga en los dos sentidos.

Q = Gasto que está circulando por el circuito.

n = Coeficiente, que tiene un valor de n= 2, cuando

estamos utilizando la expresión de Manning, y toma un valor de n= 1.85

cuando estamos utilizando la expresión de Hazen-Williams.

 202

FIGURA NO.IV.18 METODO DE CROSS ( concepto de pérdida de carga

positiva y negativa)

PROBLEMAS RESUELTOS

IV.10 El sistema de tuberías en paralelo mostrado en la Fig. No. IV. 19, el gasto de

entrada proveniente de un depósito es de Q= 100 lts/seg. Equilibrar el circuito,

utilizando el método de Hardy Cross.

 203

FIGURA NO. IV.19 del Problema No. IV.10

Solución:

Como no se conocen los gastos en los diferente ramales del circuito, primeramente

se deben suponer los gastos a través del circuito, tomando en cuenta también las

tomas de agua que se encuentran en B, F, y E.

El cálculo se puede iniciar al suponer que el gasto inicial proveniente del tanque

de almacenamiento

( Q= 100 lts/seg ), al llegar al punto “A”, se va a dividir, una parte hacia el ramal AB,

QAB = 40 lts/seg y y otra parte hacia el ramal AF, Q AF = 60 lts/seg ( ver Fig. No.

IV. 20 )

Los cálculos se realizan en la Tabla No.IV.3, (obsérvese que se ha puesto un

valor negativo del gasto y de la pérdida de carga para el ramal EF ), Q EF = - 60

lts/seg , debido al sentido de las pérdidas de carga

( antihorario), ver Fig. No. IV.18 ). También el ramal EF, el gasto y la pérdida son

negativos.
 204

FIGURA NO. IV.20 del Problema No. IV.10

En seguida se calculan los valores de “ S” mediante la ecuación IV.18, luego

sabemos que la pérdida de carga total en toda la longitud es H L = S x L , y a

continuación se obtiene el valor de H L / Qo ( se hace notar que esta relación siempre

es un valor positivo ). Se notará que cuanto mayor sea el valor de Σ H L, mas

alejados de los correctos estarán los caudales Q supuestos inicialmente. Se

calculará únicamente como ejemplo el ramal “AB”:

Se obtiene la velocidad: VAB= QAB /AAB = 0.040 /(π (0.25)2 /4 )) = 0.815 m/seg

El radio hidraulico, según la IV.15: R= 0.25/4 = 0.0625 m

La pendiente hidráulica según la (IV.16 ):

S=  V / (0.8494 C1 R0.63 1 / 0.54

= ( 0.815 )/ ( (0.8494) ( 100 ) ( 0.0625 ) 0.63 )1/0.54=

0.004654

S = 4.65 m/ 1000m ( pérdida de carga unitaria por kilómetro)

 205

y la pérdida de carga para el ramal AB, de 2000m de longitud, será: H L = S L = 4.65

x 2= 9.30 m

el valor del coeficiente de corrección se obtiene por la expresión ( IV.19):

∆ = − Σ H / ( n Σ H/Q) = - 3.61/ ( 1.85 x 0.6737 ) = - 2.90

Finalmente los gastos corregidos se obtienen sumando algebraicamente el gasto

supuesto y el valor del coeficiente de corrección ∆.

TABLA NO.IV.3 DEL PROBLE3MA IV.10

Tram Diámet Longit Gasto Pendien Pérdid Factor Gasto

o ro ud (supuest te a de HL/Qo de Corregi

o ( cm ) (m) o) “S” Carga correcci do

rama Qo m/1000 HL = ón Q1

l (Lts/seg m S* L ∆

A-B 25 2000 40 4.65 9.30 0.232 -2.90 37.10

B-E 20 1000 20 3.83 3.83 0.191 -2.90 17.10

E-F 25 2000 -30 -2.73 -5.46 0.182 -2.90 -32.90

F-A 30 1000 -60 -4.06 -4.06 0.067 -2.90 -62.90

Σ= 3.63 0.6737
 206

NOTA.- Como el valor de la sumatoria algebraica de las pérdidas de carga en el

circuito según Tabla No.3; Σ =3.63 , es todavía un valor un poco elevado. Se

procede a repetir el calculo de la Tabla IV.3, solo que ahora poniendo ahora los

gastos obtenidos (corregidos Q1 ), como los supuestos y repitiendo el

procedimiento, hasta que el valor sea más pequeño, es decir que tienda a cero: Σ

HL → 0

Finalmente los gastos corregidos, con una primera aproximación sucesiva queda:

FIGURA NO.IV.21 GASTOS CORREGIDOS (del Problema IV.10)

4.3.3 GOLPE DE ARIETE

Hasta ahora que se han estudiado las tuberías en las cuales el escurrimiento del

agua se produce en movimiento permanente o también uniforme. Pero cuando no es

permanente o uniforme, esto, es cuando las características del flujo varían con

respecto al tiempo o con respecto a una longitud, en cada sección transversal, ya no

es aplicable el Teorema
 207

de Bernoulli, debido a la ocurrencia debido a un fenómeno muy complejo en

Hidráulica denominado Golpe de Ariete.

Se denomina GOLPE DE ARIETE a la variación de presión en una tubería, por

encima o por debajo de la presión normal de operación, ocasionada por rápidas

fluctuaciones en las velocidades del agua y del gasto producidas por la apertura o

cierre repentino de una válvula o por el paro o arranque de las bombas, ya sea en

condiciones de operación normales o por una interrupción de la energía eléctrica,

cuando ésta se utiliza en los motores que impulsan a las bombas. Normalmente el

fenómeno viene acompañado de un sonido que recuerda los martillazos, hecho que

justifica su nombre. Además del ruido desagradable, el golpe de ariete puede romper

tuberías, por lo tanto para la protección del equipo de bombeo y de la tubería de

conducción, se deben considerar los efectos producidos por el fenómeno

denominado Golpe de Ariete.

Para estudiar este fenómeno del Golpe de Ariete, supóngase un conducto a presión

(una línea de conducción ), para llevar agua desde una fuente de abastecimiento

situada en una cota superior hasta un deposito o tanque de almacenamiento (ver

Fig. No. IV.22 ).

Obsérvese que, cuando la válvula opera, el cambio de régimen de escurrimiento no

es instantáneo ni continuo. Entre dos estados sucesivos de régimen constante,

ocurren variaciones de presión y de velocidad del agua circulante con la aparición de

deformaciones elásticas en los tubos y el volumen líquido en movimiento.

Las variaciones de presión y de velocidad, así como las deformaciones elásticas

referidas, se pueden relacionar por medio de ecuaciones obtenidas de la aplicación

 208

de las leyes generales de la Hidrodinámica y de las propiedades físicas de los

materiales de las tuberías.

En el extremo “J”, hay una válvula que permite variar a voluntad el régimen de

escurrimiento. Al cerrar la admisión del volumen líquido con la válvula “J”, se va a

producir un golpe de ariete positivo, como lo indica la línea piezométrica “FG” (ver

Fig. No. IV. 19 ). Al cesar el movimiento de cierre termina la sobrepresión positiva

“FG” y varia hasta adquirir una posición negativa “FI” con respecto a la línea de

carga estática ( FH ). Si por lo contrario abrimos repentinamente la válvula “J“, se

va a producir un Golpe de Ariete negativo, es decir que la línea piezométrica estaría

representada por una línea situada debajo de la línea estática “FH”.

Una línea de conducción de agua potable como la mostrada en la Fig. No. IV.22,

deberá diseñarse para resistir en cada punto no solo la “carga normal de

operación”, sino también la eventualidad de la sobrepresión producida por el golpe

de ariete positivo “FG”. También la línea piezométrica que representa la presión

negativa “FI”, no debe quedar nunca por debajo, en ningún punto, de la arista

superior del tubo. Existen métodos analíticos y gráficos para el cálculo de la

sobrepresión por “golpe de ariete” pero un estudio escrupuloso de este fenómeno,

generalmente es complicado y laborioso. Por lo tanto para calcular la sobrepresión

en líneas de conducción de agua potable los ingenieros utilizan un método más

práctico y rápido y que pueden dar resultados bastante aceptables, por lo que para

el cálculo de la sobrepresión por el golpe de ariete, se ha adoptado la fórmula debida

a Allievi.
 209

Y con esta expresión obtenemos el valor máximo que puede adquirir esta

sobrepresión. Ya que se obtuvo considerando las condiciones más desfavorables

cuando se cierra una válvula.

FIGURA NO. IV.22 GOLPE DE ARIETE EN UNA LINEA DE CONDUCCION

Periodo de la tubería.- El tiempo necesario para que la onda de presión vaya y

vuelva al depósito se denomina periodo de la tubería, y se representa por:

T= 2 L /a donde: L= longitud de la tubería

en m

a = celeridad de la onda de presión en

m/seg
 210

²
³

TABLA No. IV. 4 Módulo de Elasticidad ( materiales de tuberías )

MATERIAL Modulo de Elasticidad ( kg/ cm2 )

Acero 2 100 000

Hierro fundido 930 000

Concreto simple 125 000

Asbesto Cemento 328 000

Cobre 1 300 000

PVC 31 400

Cierres y Grados de abertura de la válvula.-El cierre total brusco se define como

el que se efectúa en un tiempo inferior al periodo de la tubería. El cierre lento es

aquel que se produce en un tiempo mayor que: T= 2 L/a

 211

PROBLEMA RESUELTO

IV.11 Un depósito con la superficie libre del agua ( S.L.A.) constante alimenta un

conducto a presión con L= 3400 m de longitud, D= 2.00m de diámetro, fabricado

con planchas de acero de espesor e= 5 mmm. En la extremidad de la tubería está

instalada una boquilla de turbina Pelton que se cierra completamente en 7

segundos. Siendo el gasto con régimen constante Q= 5.10 m 3/seg y la carga total

sobre la boquilla es de H= 170 m. Obtener: a) celeridad de la onda de presión, b)

periodo de la tubería, c) la sobrepresión máxima debida al golpe de ariete en la

sección inmediatamente aguas arriba de la boquilla, cuando sufra la operación de

cierre, c) la presión total.

 212

Solucion:

a) Celeridad:

a=  ( g/ ω ) / ( ( 1/Ea ) + ( D/ (Et e ))  ( IV.20

g = (9.81 m/seg2 ) ω = 1000 kg/m3= peso específico del

agua

Ea = 2.0670 x108 kg/m2 (módulo de elasticidad del agua ver Tabla No.IV.

6)

Et = 2.10 x 1010 kg/m2 (módulo de elasticidad del material de la

tubería )

Haciendo operaciones queda:

a=  ( 9.81/1000) / ( (1/ (2.0670 x 108 ) + ( 2.00/ (2.10 x 1010 x 0.005 )) 

a= 640.86 m/seg

b) Periodo de la tubería: T= 2 L/ a = ( 2 x 3400)/ 640.86 = 10.61

seg

c) Cálculo de la sobrepresión. Como el tiempo de cierre T= 7 segundos es menor

que el periodo de la tubería, se trata de una operación rápida y se aplica la

expresión ( IV.21):

h = 145 V /  1 + ( ( Ea D )/ (Et e) )  1/2

 213

La velocidad del agua con régimen constante:

V= Q/ A = 5.10/ ( π (2.00)2/4 ) = 1.62 m/seg

h = 145 ( 1.62 ) /  1 + ( ( 20670x 200 )/ ( 2100000 x 0.5 ) )  1/2 = 105 72 m

c) por lo tanto, la presión total será : HTOTAL = 170 m + 105.72 m = 275.72 m

PROBLEMAS PROPUESTOS

IV.1 Por una tubería de 20 cm. De diámetro, está circulando un gasto Q= 0.050
m3/seg, de un aceite Fuel-oil pesado a 10 0C, ( υ= 290 x 10-6 m2/seg ). Determinar el
tipo de flujo que se presenta.

Solución: Flujo Laminar

IV.2 Determinar el tipo de flujo que se presenta por una tubería de 25 cm de

diámetro, cuando circula agua a 15 0C a una velocidad v= 2.50 m/seg ( consultar
Tabla No. I.4 )

Solución: Flujo Turbulento

IV.3 Un caudal de 65.5 lts/seg de un aceite de viscosidad absoluta μ = 0.160 N.s

/m2 , peso específico de ω= 8000 N/m3, está circulando por una tubería de acero (
ε= 0.005 cm ), de 25 de diámetro y 800 m de longitud. Obtener: a) El número de
Reynolds , b) El tipo de flujo, c) el coeficiente de fricción, c) Pérdida de carga.

Solución: a) 1700 b) Laminar c) 0.0376 d) 10.913

IV.4 Obtener la pérdida de carga en un tramo de tubería nueva de fundición sin

recubrimiento, de 30 cm de diámetro interior y 1300 m de longitud, por el que está
circulando un gasto de 116.50 lts/seg. a) fluye agua a 20 0C ( consultar
Tabla No. I.4 ), b) cuando circula un fuel-oil medio a 20 C , ( υ= 290 x 10-6
0
2
m /seg ).

Solución: a) 11.70 m b) 13.20 m

 214

IV.5 Calcular el diámetro de una tubería de hierro galvanizado, necesario para

transportar 200 lts/seg de agua a 15 0C, a 2000 m de longitud y con una pérdida
de carga de 3.40 m.

Solución: 50.8 cm

IV.6 Una tubería como la mostrada en la figura ( IV.5 Pág. 154 ), cambia
bruscamente de un diámetro de D= 300 mm a otro de d= 200 mm, y transporta un
gasto de agua Q= 50 lts / seg. Obtener la pérdida de carga por cambio brusco de
sección.

Solución: 0.059 m

IV.7 Entre dos secciones, A y B, de una tubería de hierro galvanizado, con un

diámetro D= 6.30 cm, se instalaron 9 codos de 90 0 , 5 codos de 450 , y una
válvula de retención. De “A” para “B” circulan 30.24 m3/hr de agua, y las dos
secciones están distantes 180 m. Siendo la presión “A” de: P A= 5.60 kp/cm2. ¿
Cuál será la presión en “B” ?

NOTA. consultar Diagram A-1; considerar las pérdidas de carga por fricción y
secundarias; considerar el agua a a 15 0C.

Solución: 3.23 kp/cm2

IV.8 Un fuel-oil medio a 10 0C, ( υ= 5.16 x 10-6 m2/seg ; Dr= 0.861 ) se bombea al
depósito “C” ( ver Fig. No.IV.23 ) a través de 850 m de una tubería de acero (ε
=0.18 cm ), de 35 cm de diámetro interior. La presión en “A” es de 0.20 kp/cm 2,
cuando el caudal es de 200 lts/seg. Se desea obtener:

a) ¿ qué potencia debe suministrar la bomba en C.V. ?, b) ¿ qué presión debe

mantenerse en “B”?,

c) dibujar la línea de alturas piezométricas.

Solución: a) 100.40 C.V. b) 3.96 kp/cm2 c) En cota “A”, ( 37.82 m ), en cota “B”, (
81.55 m), en cota “C”, ( 65.50 m ).
 215

FIGURA NO. IV. 23 del Problema No.IV.8

IV.9 Un depósito de almacenamiento está distribuyendo agua potable a una vivienda

como se muestra en la FIG. No. IV.24., con un caudal Q= 2.50 lts/seg. La tubería de
distribución es de acero galvanizado que parte del tanque es de 2” de diámetro.
Obtener: a) la pérdida de carga secundaria o local, producida por todos los
accesorios, b) ¿cúal es el % de las pérdidas locales con respecto a las pérdidas por
fricción?

Nota.- Utilizar la expresión (IV.5.a, Pág. 160 ), para tuberías de acero galvanizado

Solución: a) hS = 1.064 m b) 50 %
 216

FIGURA NO. IV.24 del Problema No.IV.9

IV.10. Una tubería nueva de fundición ( C1 = 130 ), tiene una longitud de 1200 m y

un diámetro de 30 cm, y se presenta una pérdida de carga de 1.60 m. Determinar la

capacidad de descarga de la tubería según la expresión de Hazen- Williams.

Solución: 0.0427 m3 /seg

 217

IV.11 Si en problema resuelto ( IV.9, Pág. 170 ), el caudal total “Q” fuera : 300

lts/seg

a) ¿ Qué pérdida de carga tiene lugar entre M y N ?; b) ¿ cómo se reparte el

caudal en las ramas del circuito?

Solución: a) ( Hf )MPN= 64.31 m ( Hf )MRN= 63.68 m ( Hf )MSN= 63.67 m

b) Q30 = 126.21 lts/seg , Q20 = 77.70 lts/seg , Q25 = 96.09 lts/seg

IV.12 En el sistema en paralelo que se observa en la ( Fig. No. IV.25 ), el caudal en

las tuberías “FG” y “JK” es de 0.650 m3/seg. Si todas las tuberías son de PVC con

C1=140

Determinar los gastos a través de los ramales “GHJ” y “GIJ”.

Solución: Q30 = 18.65 lts/seg Q40 = 50.14 lts/seg

IV.13 El circuito en paralelo mostrado en la ( Fig.No. IV.26 ), para C1= 110.

Determinar para el caudal Q= 300 lts/seg, los gastos en las dos ramas del circuito

utilizando el método de Hardy Cross.

Solución: Q30= 80.073 lts/seg Q40= 219.927 lts/seg

 218

³ ³

FIGURA NO. IV.25 del Problema IV.12

FIGURA NO. IV.26 del Problema No. IV.13

IV.14 Obtener los caudales en las ramas de la red cerrada de dos circuitos

mostrada en la Figura No.IV.27, (utilizar el Método de Hardy Cross ).

Solución: Circuito I: QAB= 68.18 lts/seg; QBE= 22.55 ; QFE= 21.82; QFA=41.82

Circuito II: QBC=45.63 lts/seg; QCD= 35.63 ; QED= 44.37; QBE= 22.55
 219

FIGURA NO.IV.27 del Problema No.IV.14

IV.15 La línea de conducción de acero conduce un gasto con régimen

constante:

Q= 0.324 m3 /seg y tiene las siguientes características: L= 3500 m, e= 4.8

mm.

En la extremidad de la tubería está instalada una válvula que se cierra

completamente en 5 seg. Determinar: a) la celeridad de la onda de presión, b)

periodo de la tubería, c) indicar si se trata de un cierre lento o rápido, d) la

sobrepresión por golpe de ariete.

Solución: a) 996.57 m/seg b) T= 7.02 seg c) Operación rápida d) h= 162.36

m
 220

TABLA NO. IV. 5 Valores del módulo de elasticidad Et para algunos materiales.

MATERIAL Módulo de Elasticidad (Et ) kg/ m2

Bronce 1.05 x 1010

Zinc 3.70 x 109

Concreto simple 1.25 x 109

Aluminio 7.20 x 109

TABLA NO. IV.6 Valores Módulo de Elasticidad algunos líquidos

LIQUIDO Módulo de Elasticidad ( kg/ m2 )

Agua dulce 2.24 x 108

Agua salada 2.38 x 108

Gasolina 1.42 x 108

BLIBLIOGRAFIA

1. MECANICA DE LOS FLUIDOS E HIDRAULICA.

Ranald V. Giles
Jack B. Evett
Cheng Liu
Tercera Edicion
Ed. McGraw-Hill

2. HIDRAULICA GENERAL ( Volumen I )

 221

Gilberto Sotelo Avila

Ed. Limusa

3. ABASTECIIENTO DE AGUA POTABLE ( Volumen I )

Enrique César Valdez

UNAM Facultad de Ingeniería, Dpto. de Ingeniería Sanitaria.

4. TEORIA DEL GOLPE DE ARIETE y sus aplicaciones en Ingeniería Hidráulica

Uriel Mancebo del Castillo

Ed. LIMUSA Grupo Noriega Editores

5. AUTOCAD 2008 PASO A PASO

Rafael Abalos Bergillos

Ed. Alfaomega

6. DINAMICA (Mecánica para Ingeniería )

Bedford Fowler
Ed. ADDISON WESLEY IBEROAMERICANA

7. HIDRAULICA de TUBERIAS

Juan Saldarriaga
Ed. Alfaomega