Ing.

Miguel Ángel Vielma Montes

C.I.V 78.824
Ejercicio 1. Soldadura

Verificar si el Perfil angular 75x75x7, E60XX Cumple con las solicitaciones dadas.

𝑆𝑜𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛:
7.5cm
𝑃𝑢 = 30.200𝐾𝑔

A25 A36
10mm
7.5cm 𝐹𝑦 = 2.500𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝐹𝑦 = 2.530𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐹𝑢 = 3.700 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝐹𝑢 = 4.080 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐸60𝑥𝑥 = 4.220 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

L1

Pu=30.200Kg
L3=b

L2
L3

∗ 𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝐶𝑂𝑉𝐸𝑁𝐼𝑁 1618: 1988, 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑑𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠.

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1. Cedencia en el área total(Angulo):
Ap=Área del perfil
∅𝑡 = 0.90

𝐴𝑡
𝐴𝑝 =
2
𝑃𝑢
𝐴𝑡 =
∅𝑡𝐹𝑦
30.200𝐾𝑔
𝐴𝑡 =
0.90𝑥2.530𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑡 = 13.2𝑐𝑚2
13,42𝑐𝑚2
𝐴𝑝 =
2
𝐴𝑝 = 6.71𝑐𝑚2
Perfil Usado 75x75x7
Ap= 10,1 𝑐𝑚2

2. Diseño del cordón de soldadura a corte.

Electrodos Resistencia limite Esfuerzo cortante
a tracción del de diseño de la
metal de aporte soldadura
FEXX (Kg/cm2) ∅𝐹𝑤 (Kg/cm2)
E60XX 4.220 1.899
E70XX 4.920 2.214
E80XX 5.630 2.534
E90XX 6.330 2.849
E100XX 7.030 3.164
E110XX 7.730 3.479

Tamaño máximo de la soldadura de filete

t≤6mm Dmax=t
t≥6mm Dmax=t-2mm

D=7mm-2
D=5mm

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Ts=Espesor efectivo de la garganta

Ts=0,707(D) L1≥4D
L1

Ts=0,707(5)

x
b=L3

b-x
Ts=3,54mm
L2
L2≥4D

∑ 𝑀𝐴 = 0

54,1mm 20,9mm
∅ = 0,75 P1
Pu
x=20,9mm
P2

𝑃𝑢(𝑏 − 𝑥) − 𝑝1. 𝑏 = 0

𝑃𝑢(𝑏−𝑥)
𝑃1 = 𝑏

30.200𝐾𝑔𝑥(75𝑚𝑚 − 20,9 𝑚𝑚)

𝑃1 =
75 𝑚𝑚
𝑃1 = 21.784,27𝐾𝑔

𝑃𝑢𝑥
𝑃2 =
𝑏
30.200𝐾𝑔𝑥20,9𝑚𝑚
𝑃2 =
75 𝑚𝑚
𝑃2 = 8.415,73 𝐾𝑔

𝑃 ≤ ∅(0,60𝐹𝑒𝑥𝑥)𝑡𝑠𝐿

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𝑃1⁄
2
𝐿1 ≥ ∅(0,60𝐹𝑒𝑥𝑥)𝑡𝑠 ≥ 4𝐷

21.784,27𝐾𝑔⁄
𝐿1 ≥ 2 ≥ 4(0,5𝑐𝑚) L1≥4D
0,75(0,60𝑥4.220𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )0,35 164mm

54,1mm 20,9mm
𝐿1 ≥ 16,39 ≥ 2𝑐𝑚 Cumple

75mm
𝐿1 = 164𝑚𝑚

65mm
𝑃2⁄ L2≥4
𝐿2 ≥ 2 ≥ 4𝐷 D
∅(0,60𝐹𝑒𝑥𝑥)𝑡𝑠
8.415,73 𝐾𝑔⁄
2
𝐿2 ≥ 0,75(0,60𝑥4200𝑘𝑔/𝑐𝑚 2 )0,35 ≥ 4(0,5𝑐𝑚)

𝐿2 ≥ 6.36 ≥ 2𝑐𝑚 Cumple

𝐿2 = 6,50𝑐𝑚 ≈ 65 𝑚𝑚

3. Chequeo de la capacidad resistente a corte del material base

L3=b
𝑏 𝑏
𝐿𝑇 = (𝐿1 − ) + (𝐿2 − ) + 𝐿3
2 2
75 75
𝐿𝑇 = (164 − ) + (65 − ) + 75
2 2
𝐿𝑇 = 130𝑚𝑚 + 28𝑚𝑚 + 75𝑚𝑚
b=75mm

𝐿𝑇 = 233𝑚𝑚 ≈ 23,3𝑐𝑚

En el ángulo:
Fy=2.500 kg/cm2
∅ = 0,90
𝑃𝑢⁄
𝑡≥ 2
𝐿𝑡∅0,60𝐹𝑦

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30.200𝐾𝑔
𝑡≥ 2
23,3𝑐𝑚𝑥0,90𝑥0,60𝑥2.500𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑡 ≥ 0,48𝑐𝑚 ≈ 4,8𝑚𝑚 7𝑚𝑚 ≥ 4,8𝑚𝑚 Cumple

En la plancha:
Fy=2.530 kg/cm2
∅ = 0,90
𝑃𝑢
𝑡≥
𝐿𝑡∅0,60𝐹𝑦
30.200𝐾𝑔
𝑡≥
23,3 𝑐𝑚𝑥0,90𝑥0,60𝑥2.530𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑡 ≥ 0,95𝑐𝑚 ≈ 9,5𝑚𝑚
10𝑚𝑚 ≥ 9,5 𝑚𝑚 Cumple

4. Capacidad resistente a tracción en el área efectiva. * Ver 7.3.6

L1≥4D
130mm
54,1mm 20,9mm
b=75mm

Pu

28mm

L2≥4
D

Tipo de conexión Ct
𝐿 > 2𝑏 Larga 1
2𝑏 > 𝐿 > 1.5𝑏 Intermedia 0,87
1.5𝑏 > 𝐿 > 𝑏 Corta 0,75
* Ver 7.3.6, Donde b=w
𝐿 = 𝐿𝑇
L=23,3 cm
23,3𝑐𝑚 > 2𝑥7,5𝑚
23,3𝑐𝑚 > 15𝑐𝑚 Conexión larga, Entonces Ct = 1
𝐴𝑝 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙
𝐴𝑝 = 10,1𝑐𝑚2

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∅ = 0,90
𝐴𝑒 = 𝐶𝑡. 𝐴𝑝
𝐴𝑒 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
𝐴𝑒 = 1𝑥10,1𝑐𝑚2
𝐴𝑒 = 10,1𝑐𝑚2

∅𝑁𝑡 = ∅𝐹𝑢𝐴𝑒 ≥ 𝑃𝑢
∅𝑁𝑡 = 0,90𝑥3.700𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝑥10,1𝑐𝑚2 ≥ 𝑃𝑢/2
∅𝑁𝑡 = 33.633𝐾𝑔 ≥ 15.100𝐾𝑔 Cumple

5. Revisión por rotura en el bloque de corte (Cartela). *Ver 21.14.3

Pu

∅ = 0,75
𝑡 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑙𝑎
𝐴𝑡 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐴𝑣 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒

L=L1
𝐴𝑡 = 𝑏𝑡 L1

𝐴𝑡 = 7,5𝑐𝑚𝑥0,7𝑐𝑚
𝐴𝑡 = 5,25𝑐𝑚2
b
𝐴𝑣 = 𝐿1 𝑡 2
𝐴𝑣 = 13𝑐𝑚𝑥1𝑐𝑚𝑥2
𝐴𝑣 = 26𝑐𝑚2
∅ = 0,75

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∅𝑅𝑏𝑠 = ∅[0,60𝐹𝑢𝐴𝑣 + 𝐹𝑦𝐴𝑡] ≥ 𝑃𝑢
∅𝑅𝑏𝑠 = 0,75[0,60𝑥4.080𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑥26𝑐𝑚2 + 2.530𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑥5,25𝑐𝑚2 ] ≥ 30.200𝐾𝑔
∅𝑅𝑏𝑠 = 57.697,88𝐾𝑔 ≥ 30.200𝐾𝑔 Cumple

∅𝑅𝑏𝑠 = ∅[0,60𝐹𝑦𝐴𝑣 + 𝐹𝑢𝐴𝑡] ≥ 𝑃𝑢

∅𝑅𝑏𝑠 = 0,75[0,60𝑥2530𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑥26𝑐𝑚2 + 4.080𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑥5,25𝑐𝑚2 ] ≥ 30.200𝐾𝑔
∅𝑅𝑏𝑠 = 45.666𝐾𝑔 ≥ 30.200𝐾𝑔 Cumple

6. Chequeo del desgarramiento en la cartela:

L1
30°

be
L2

30°

𝑏𝑒 = (𝐿1𝑡𝑔30° + 𝐿2𝑡𝑔30° + 𝑏)
∅𝑡 = 0,90
𝑏𝑒 = (13𝑡𝑔30° + 2,8𝑡𝑔30° + 7,5)
𝑏𝑒 = 16,62𝑐𝑚
𝑃𝑢 ≤ ∅𝑡𝐹𝑦𝑏𝑒𝑡
𝑃𝑢 ≤ 0,90𝑥2.530𝑥16,62𝑥1𝑐𝑚
30.200𝐾𝑔 ≤ 37.843,74𝐾𝑔 Cumple

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