Centrifugas

Introducción
Las bombas sanitarias se usan para transportar y medir soluciones,
Lodos y coloides de alimentos y materiales agrícolas en operaciones
donde la limpieza es deseada u ordenada. Por ejemplo, mucha comida
las plantas de procesamiento usan bombas sanitarias. Identificación y selección de
una bomba sanitaria adecuada puede ser difícil o confusa porque muchos
variedades y versiones están disponibles. Esta hoja informativa es una guía para
selección de bomba sanitaria.
Las normas de saneamiento obligatorias varían para diferentes productos y
dependerá de la agencia reguladora que rige las actividades de procesamiento, como
así como el inspector local o en el sitio. También hay voluntarios
estándares publicados por varias organizaciones. El alimento y droga
La Administración (FDA) aplica la Ley de Alimentos, Medicamentos y Cosméticos, como
así como otros estándares. Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) fueron
desarrollado para establecer criterios para determinar el cumplimiento del
Normas de la FDA, especialmente en lo que respecta a los términos "sanitario" y
"Insalubres". Las BPF carecen de especificidad cuando se trata de describir
equipo aceptable, incluidas las bombas sanitarias. Esta ventana permite
interpretación y permite a los inspectores dar cuenta de las variables
de tiempo y condiciones. GMP actuales para fabricación, embalaje o
la celebración de alimentos para humanos se puede encontrar en el Código de Regulaciones
Federales
(CFR), Título 21, Parte 110.
El Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) tiene exclusividad
jurisdicción en las áreas de carne, aves y productos de huevo.
Las regulaciones se pueden encontrar bajo Título 9, CFR. En el pasado, el USDA
ha publicado una lista de equipos de procesamiento aceptados, pero esto
el servicio ha cesado. Se espera que las empresas cumplan con las BPM y
trabaje con el inspector in situ para determinar la idoneidad del manejo de fluidos
equipo.
La Asociación Internacional de Proveedores de la Industria de Alimentos (IAFIS),
McLean, Virginia, mantiene los Estándares sanitarios 3A. Esto ampliamente
la norma voluntaria aceptada proporciona los criterios para la sanidad
construcción e instalación de equipos de procesamiento de productos lácteos. El 3A
Los estándares sanitarios a menudo se pueden aplicar a procesos que no sean
lechería.
Clasificación de bombas sanitarias
Las bombas sanitarias se clasifican de la siguiente manera:
• Centrífugo
• Desplazamiento positivo
• Jet
• Puente aéreo
Estas clasificaciones de bombas se explican en detalle a continuación. Figura
1 es un árbol de decisión para seleccionar la clasificación correcta de bomba sanitaria
para una aplicación en particular. El árbol de decisión incluye solo
bombas centrífugas y de desplazamiento positivo. Las unidades de viscosidad,
dado en la Figura 1, son centipoises.
Centrífugo
Los dos componentes principales de una bomba centrífuga (Figura 2) son
el impulsor giratorio y la carcasa estacionaria. La alta velocidad
el impulsor produce velocidad del líquido, mientras que la carcasa fuerza el líquido a
descarga de la bomba, convirtiendo la velocidad en presión. El relativamente
el diseño simple de estas bombas las hace ideales para muchos
aplicaciones sanitarias. Una lista de productos típicamente manejados por centrífugas
bombas se da en la Tabla 1. Las bombas centrífugas son adecuadas para
aplicaciones que involucran tasas de flujo variables. Su capacidad de flujo puede ser
regulado por estrangulamiento y variando la velocidad del impulsor. Estrangulamiento
requiere una válvula ajustable en la tubería de descarga y proporciona una
de los medios más baratos de control de flujo. Desventajas del estrangulamiento
son un aumento en la presión del sistema y la energía desperdiciada.
Desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo tienen una cavidad en expansión en el
lado de succión de la bomba y una cavidad decreciente en la descarga
lado. El líquido fluye a la bomba como la cavidad en el lado de succión
se expande y se fuerza fuera del lado de descarga a medida que la cavidad
se derrumba. La Figura 3 muestra algunas de las variaciones del desplazamiento positivo
bombas, que incluyen: (a) manguera, (b) pistón rotativo, (c) lóbulo rotativo, (d)
engranaje interno, (e) diafragma y (f) pistón. El mismo principio de
la operación se aplica para cada variación. Una bomba de desplazamiento positivo,
a diferencia de una bomba centrífuga, producirá el mismo flujo a una velocidad dada,
independiente de la presión de descarga. Una bomba de desplazamiento positivo
no se puede estrangular completamente porque se opera contra un cierre
válvula en el lado de descarga. Si se intenta el estrangulamiento completo, se
continuar produciendo flujo, aumentando la presión en la línea de descarga
hasta que la línea explote, la bomba se dañe severamente o ambas cosas. los
la mayoría de los medios prácticos para controlar la velocidad de flujo es ajustar el componente
velocidad con una unidad de velocidad variable. La Tabla 2 enumera productos típicamente
manejado por bombas de desplazamiento positivo.

Jet y puente aéreo

Las bombas de chorro y elevador de aire no son tan comunes en aplicaciones sanitarias
como bombas centrífugas y de desplazamiento positivo. La bomba de chorro (Figura
4) funciona con la energía de velocidad de un chorro de fluido. El fluido es forzado
a través de un chorro o boquilla para que toda o casi toda su energía se convierta
a la energía de velocidad. La energía es direccional y se aplica al fluido para
ser movido. Las bombas de chorro se utilizan con frecuencia para bombear sumideros o
residuos de proceso que contienen materia sólida o químicamente activa
materiales. Cuando el chorro es producido por una corriente recirculada (como
se muestra en la Figura 4), la bomba centrífuga debe estar protegida de
daño por partículas sólidas en la corriente de fluido (Henderson, et al., 1997).
En la Figura 5 se muestra una bomba de transporte aéreo. No es una bomba en el más estricto
sentido porque no altera significativamente la presión o velocidad
cabeza del fluido en cualquier grado práctico. Se entrega aire u otro gas
en la parte inferior de la tubería de elevación y se mezcla con el líquido. El aire-líquido
mezcla, con un peso específico menor que el líquido, se eleva en la tubería y
se descarga en el punto por encima del nivel del líquido. Este dispositivo puede
ser utilizado para elevar líquidos que contienen materiales extraños o
corrosivo. Veinte a 40 por ciento de la energía utilizada para comprimir el
el gas es efectivo para elevar el líquido.
Criterios de selección de bomba sanitaria
Los requisitos de aplicación en cuatro áreas deben identificarse para
seleccionar correctamente una bomba sanitaria:
1. Requisitos del proceso
2. Propiedades del producto
3. Requisitos operacionales
4. Costo

Requisitos del proceso

Los requisitos del proceso definen la información necesaria para
seleccione una bomba que satisfaga las necesidades de producción. Factores de proceso
que debe tenerse en cuenta al seleccionar una bomba sanitaria son
se muestra en la Tabla 3.
Un rango o rango de flujo se debe definir de acuerdo con el presente y
las necesidades futuras del proceso. Concluir cuántos galones por minuto
son necesarios para vaciar el tanque en el tiempo deseado o para proporcionar
producto suficiente para satisfacer la tasa de llenado. Un índice de flujo de diseño cumple la
necesidad del proceso. El caudal máximo es el máximo de la bomba
puede entregar como instalado y bajo las condiciones esperadas. Máximo
la velocidad de flujo se considera para futuros requisitos de expansión o ciertos
necesidades de procesamiento tales como transferencias rápidas de productos.
La clasificación de presión de la bomba es importante. Factores a considerar
son la presión nominal de la bomba y las tuberías, la sensibilidad del producto y
requerimiento de energía El fabricante de la bomba especificará la parte superior
límite de presión para la bomba. Los sistemas de tuberías sanitarias son usualmente
construido con tubería "schedule 5" que está soldada o
emplea conexiones tipo abrazadera para desmontaje, limpieza y
conexión a la bomba. El límite de presión superior para el tubo y
los conectores varían de 75 a 3.000 psi, dependiendo del conector
el estilo, la temperatura del producto y las condiciones de instalación y servicio. En
muchos sistemas, la presión debe calcularse para el producto dado,
condiciones del proceso y disposición de la tubería. Ayuda con esta tarea
puede obtenerse del proveedor o proveedor del equipo. Steffe y
Singh (1997) proporciona un excelente recurso para el diseño de tuberías para alimentos
productos. El tamaño de línea se puede aumentar o disminuir para controlar la línea
presión. Es costumbre limitar la velocidad de flujo del producto a cinco pies por segundo o menos.
Puede especificar un flujo de producto mínimo para controlar
establecimiento de productos, pérdida de temperatura u otros fenómenos físicos.
Propiedades del producto
Las propiedades del producto proporcionan la información necesaria para seleccionar el
bomba basada en las características del producto bombeado. Tabla 4
enumera las propiedades del producto que pueden necesitar ser consideradas.
El ingrediente o nombre del producto es a menudo el único elemento requerido
para especificar las propiedades del producto porque las propiedades de comportamiento de
Muchos alimentos son bien conocidos. En otros casos, las propiedades físicas de
El producto no puede ser documentado. Si la estimación no es posible o
aceptable, se necesitan mediciones de laboratorio.
La temperatura del producto es importante, ya que las propiedades físicas
varían con la temperatura del producto Además, muchos desplazamientos positivos
las bombas requieren una tolerancia extremadamente estrecha entre el impulsor
y vivienda. Estas piezas ajustadas están diseñadas para trabajar dentro de
un rango de temperatura especificado. Si se excede el rango, el componente
la expansión podría dañar la bomba.
La viscosidad es una medida de resistencia al flujo y, por lo tanto,
Es una consideración importante en las aplicaciones de bombeo. Producto
se requiere información de tamaño de partícula si la integridad de la partícula debe ser
mantenido o si las partículas podrían interferir con el funcionamiento del
bomba. Ejemplos de partículas son frutas enteras, trozos de fruta, carne
piezas, fideos, nueces y especias.
La información sobre la actividad química del producto es necesaria para
especificando los materiales de construcción para las piezas húmedas de la bomba. Conducción
Los productos altamente ácidos o cáusticos y las soluciones de lavado pueden
requieren acero inoxidable con bajo contenido de carbono (por ejemplo, 316L) u otro
Material especial para evitar la corrosión
La sensibilidad de corte se refiere al efecto del impulsor de la bomba en
el producto, causado por la acción de "corte" del impulsor. Físico
las características de algunos productos cambiarán después de la exposición a
cortar. El cambio del producto puede o no ser deseable.
La presión de vapor es la presión en un área cerrada en la parte superior de la
producto líquido en condiciones de equilibrio. Si la presión en el bombeo
el sistema está por debajo de la presión de vapor del líquido, "parpadeará"
ocurrir. El parpadeo es la vaporización del producto líquido en el gas. el
las burbujas de gas eventualmente colapsan cuando la presión del sistema
Aumenta El fenómeno del colapso de la burbuja se llama cavitación.
La cavitación ocurre con mayor frecuencia cerca del impulsor de la bomba y puede
dañar severamente la bomba. Los puntos de fusión y congelación deberían ser
considerado para los productos que podrían solidificarse durante el procesamiento o
Procesando tiempos de inactividad.
Requerimientos operacionales
Los requisitos operacionales determinan cómo será la bomba
instalado y operado en la planta. Estos requisitos se resumen
en la Tabla 5.
Las preguntas que incluyen la siguiente lista se deben responder con respecto a
El funcionamiento de la bomba:
• ¿Cuáles son las condiciones ambientales en la planta?
• ¿Cuánto tiempo (horas) se operará la bomba cada año?
• ¿La bomba se limpiará a mano o automáticamente?
• ¿Cuál es la frecuencia de la limpieza?
• ¿La bomba debe controlarse automáticamente o a mano?
• ¿Cuál es el rango de velocidad deseado para la bomba?

Se identifican las condiciones ambientales de las plantas y los servicios disponibles

para garantizar una instalación segura y confiable. Condiciones ambientales
son de nivel de voltaje, fluido hidráulico o disponibilidad de aire comprimido
en el punto de instalación, rango de temperatura ambiente, lavado o
procedimientos de limpieza, accesibilidad física y la presencia de
vapores explosivos Las bombas normalmente funcionan con electricidad, bajo presión
fluido hidráulico o aire comprimido. Bombas accionadas por
el aire comprimido y los fluidos hidráulicos son normalmente menos costosos
compra, pero requiere más energía para operar que eléctricamente
bombas motorizadas Es importante comprender la limpieza del equipo
procedimientos y para determinar si el agua caliente a alta presión y fuerte
Productos químicos serán utilizados Si estos dos elementos están presentes, el
la instalación debe estar diseñada para soportarlos.
Un accionamiento eléctrico de velocidad variable proporcionará control de velocidad de la bomba
sobre un rango especificado. Ajuste de velocidad para aire e hidráulicamente
Las bombas motorizadas se logran a través de tuberías y válvulas. Velocidad fija,
La frecuencia variable y los variadores de CA ajustables mecánicamente están disponibles.
Cuando se requieren múltiples velocidades fijas de la bomba para un particular
instalación de la bomba, un sistema de transmisión por correa fijo puede ser el menos costoso
atención. Mecánico, unidades variadores de frecuencia variable. Debido a que son continuamente
variables,
los sistemas controlados automáticamente funcionan mejor con frecuencia variable,
accionamientos hidráulicos y accionados por aire.
La protección de las bombas es imprescindible, ya que las bombas sanitarias son
los costosos y la falla de la bomba resultan en costosos tiempos de inactividad. Proteccion
los esquemas incluyen sobrepresión, sobrecorriente, desgaste del cojinete, funcionamiento en
seco,
y protección contra contaminantes Las condiciones de sequía se producen cuando el
la bomba funciona sin producto La protección de sobrepresión puede ser
tan simple como una válvula de alivio de presión accionada por resorte. A corriente abajo
sensor de presión (o sensor de corriente en accionamientos de bomba eléctrica) combinados
con un controlador puede proteger la bomba de la sobrepresión y secarla
condiciones Los sensores actuales también se pueden usar para predecir el fracaso de
componentes mecánicos tales como cojinetes, sellos y piezas de transmisión.
Los sensores de vibración se utilizan para predecir el fallo de los componentes mecánicos.
Algunos diseños de bombas son menos susceptibles a fallas mecánicas
que otros. Verifique con el proveedor de la bomba para determinar la protección
requisitos.
La protección de bombas contra contaminantes en la corriente del producto es
logrado mediante el uso de filtros, detectores de metales o imanes de línea.
Estos dispositivos están instalados en la tubería por delante de la bomba.
Los filtros y los imanes de línea se pueden instalar en una disposición dúplex
para facilitar las operaciones. Las instalaciones dúplex permiten la limpieza periódica
e inspección de un dispositivo de protección mientras que el otro, idéntico
dispositivo, permanece en línea. La figura 6 muestra un esquema de un dúplex
arreglo de colador Algunas bombas, por la naturaleza de su diseño o
tipo de contaminante esperado, son inmunes a muchos tipos de contaminantes
en la corriente del producto y puede no requerir protección. por
Por ejemplo, las bombas de diafragma no se pueden dañar con partículas metálicas.
Las bombas sanitarias se pueden montar con unidades en unidades fijas o portátiles
bases Las bombas portátiles optimizan la flexibilidad del proceso y son ideales para
situaciones donde una bomba o bombas se utilizan en múltiples líneas que son
no operado simultáneamente. Las bombas portátiles facilitan el mantenimiento
y limpieza. Ya sea fijo o portátil, la base de la bomba debe ser
rugoso y sanitario. La designación sanitaria indica que la bomba
la base se limpia fácilmente y está libre de repisas, grietas y grietas
que recoge escombros.
Costo
El gasto es un criterio principal en la selección de bombas sanitarias.
Las bombas sanitarias son intrínsecamente caras debido en parte a
materiales de construcción y estrictos requisitos de limpieza. Costoso,
materiales resistentes a la corrosión (como el acero inoxidable) están especificados
para áreas de contacto del producto. Las superficies de contacto del producto deben ser
limpiables
y pulido suavemente. Sujetadores de cambio rápido, bridas y
se incorporan juntas para facilitar el desmontaje para la limpieza. Componentes
son generalmente simples y están diseñados para ser extremadamente resistentes a
soportar el desmontaje constante para el procedimiento de limpieza. Finalmente,
las bombas sanitarias deben ser confiables porque el tiempo de inactividad de la bomba se
traduce
a un costoso tiempo de inactividad de la producción. Materiales de construcción exóticos,
especiales
Acabados superficiales, piezas de cambio rápido, robustez y fiabilidad.
contribuir a un mayor costo.
Se deben considerar los costos de mantenimiento y operación de una bomba
cuando se comparan alternativas de bomba. Reducir los costos iniciales de la bomba
no siempre da como resultado un mayor ahorro. Una bomba accionada por aire, para
ejemplo, es más costoso de operar que una bomba impulsada directamente por
un motor eléctrico. El aire comprimido es costoso de proporcionar tanto en
términos de mantenimiento y requerimientos de energía.
Conclusión
Seleccionar bombas para sistemas sanitarios puede ser complicado
tarea. Las características físicas de los productos a bombear son a menudo
no disponible y difícil de estimar. El problema se agrava aún más
cuando las bombas portátiles se utilizan para una variedad de productos con
diversas características y requisitos de bombeo. además, el
el número de opciones puede ser abrumador. Alimentos de Ingeniería de Alimentos
La base de datos Master 2000 (Cahners, Radnor, PA) enumera más de 75
fabricantes bajo el título "Bombas, Sanitarias". La Tabla 6 proporciona
una lista de algunos fabricantes de bombas. El listado es informativo
y no es un endoso de ningún equipo en particular o
proveedor. Para obtener información adicional sobre cómo seleccionar y comprar comida
equipo de procesamiento, consulte la hoja informativa de la extensión de OSU FAPC-
102, Selección y compra de equipos de procesamiento de alimentos (1999).
Un objetivo del diseño del proceso es reducir los gastos y el mantenimiento
- incluidos los requisitos de bombeo. Diseñando un sistema que hace
el uso de la gravedad para la transferencia del producto puede reducir los requisitos de bombeo.
La combinación de operaciones en un solo barco también se puede usar para reducir
requisitos de bombeo Por ejemplo, un solo buque puede ser utilizado para
cocinar y producto fresco. Otro método utilizado para reducir la necesidad de
el bombeo mecánico es bombeo a presión. Usos de bombeo a presión
el recipiente como una cavidad de bomba. El espacio libre del recipiente es
presurizado con un gas limpio y compatible con el producto, como aire filtrado
o nitrógeno La presión del gas fuerza al producto a su requerimiento
destino. Un inconveniente del método de presión es el mayor costo de
recipientes con capacidad de presión.

En resumen, el proceso de producción debe diseñarse para

minimizar el uso de bombas Las bombas sanitarias deben ser seleccionadas
cuidadosamente con respecto a las normas reglamentarias y los requisitos
dado en las cuatro áreas de aplicación enumeradas anteriormente. Cuando sea posible,
visite establecimientos de procesamiento similares para aprender lo que funciona para otros.
Hable con los proveedores e investigue el mercado de equipos usados y el
costo de reemplazo y repuestos. Considere a largo plazo, así como
a corto plazo, los costos de los sistemas de bombeo al hacer una compra
decisión. Una bomba correctamente seleccionada, instalada y mantenida
proporcionar muchos años de servicio y una distracción menos por ocupado
operadores y gerentes

panadería
Bebida
Fabricación de cerveza
Envase
Confitería
Lechería
Procesamiento de alimentos
Embalaje de carne
Otro