PLASTIENVASES COREA S.A. DE C.V.

PLASTIENVASES COREA S.A

DE C.V SOPLADO E INYECCION DE PLASTICOS

PLASTIENVASES COREA S.A DE C.V Es una empresa

dedicada a la fabricacion de productos de plastico por extrusion soplo e nyeccion,
comprometidos con la calidad e inovacion.

SERVICIOS
Fabricación de Vitroleros y envases de pastico para confitería, cosméticos, etc.

Maquila en extrusión, soplo e inyección.

Desarrollo de proyectos.
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CATALOGO
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UBICACIÓN
Batalla de Casa Blanca 1669
Leyes de Reforma Tercera Sección
09310 Iztapalapa, D.F., México
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MISION
En PLASTIENVASES COREA fabricamos productos de plastico por extruccion, soplo e
inyeccion que satisfacen las necesidades de nuestros clientes mediante innovacion
constante y con el compromiso de brindar un servisio cordial y eficiente.

VISION
Ser una empresa competitiva en la industria del plastico, lider en el segmento de
envases rigidos transparentes e innovadora en el desarrollo de productos por extrusion,
soplo e

VALORES

 TRABAJO EN EQUIPO OMPROMISO.

 INTEGRIDAD.
 DISIPLINA.
 CALIDAD.
 RESPETO.
 LEALTAD.
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ORGANIGRAMA
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INFORME DE VISITA

Llegamos a la empresa Plastienvases Corea S.A de C.V a las 12:00 pm, con previa cita.
Anunciamos nuestra llegada y salió a recibirnos a la puerta de la empresa la Lic. Sandra
Godínez quien nos invito a pasar al lobby de la empresa, una vez ahí nos dio las
indicaciones para poder comenzar el tour en la fábrica, estas indicaciones fueron que
dejáramos las mochilas en unos lockers, las mujeres entrar con el cabello recogido y no
entrar con cadenas, aretes, alhajas, audífonos etc. Cuando estuvimos listos nos platico
sobre la empresa su historia sus características, organigrama, forma de trabajar y las
aéreas que visitaríamos.

La primer área que visitamos fue la de molienda del material donde en unas trituradoras
molían plásticos y Pet para sacar el material que se utiliza en las maquinas, esta área
esta seccionada en un área donde se coloca la materia prima, el área de las
trituradoras y por ultimo donde se encostala y guarda el material.

La segunda área se encontraba el área de máquina de soplado, empacado y almacén

(transitorio), en esta área primero estaban las maquinas de diferentes tipo de soplado
cada una de estas tenía una zona exclusiva delimitada por líneas amarillas cada
máquina cuenta con espacio para el operador. Un espacio para los diferentes moldes
y otro espacio donde se va acomodando las piezas conforme van saliendo, después se
encontraba el área de empaquetado que consta de mesas donde los trabajadores
meten las piezas en unas bolsas y las juntas hasta formar un lote, por ultimo había una
zona de almacén transitorio que es un espacio donde se alojan los lotes por un máximo
de 7 horas, los lotes de esta zona están ahí porque son transportados rápidamente ya
que son pedios exprés y llevarlos al almacén generaría mas costo. Ahí se nos permitió
ver e interactuar con los trabajadores para poder ver muy de cerca el proceso para
hacer una pieza (envase para dulces) desde que llega la materia prima hasta que
empacada

La tercer área es el área de maquinas de inyección, este espacio cuenta con la zona
de las maquinas y un área para poder guardar las piezas en una caja (después son
llevadas al área de empacamiento de maquinas de soplado) aquí solo vimos operar
una maquinas ya que ese día se le daba mantenimiento a las demás por la mismo solo
nos dejaron acceder por un breve tiempo y alejados de las demás maquinas por nuestra
seguridad.

Para concluir el tour llegamos a las oficinas de la empresa, donde se encuentran las
áreas administrativas, los departamentos de Commercialization y Mercadotecnia,
Logística, Compras, Finanzas y Contabilidad por ultimo Recursos Humanos. En cada uno
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de ellos nos explicaron cómo se desempeñaban cada uno de ellos en la empresa los
métodos que utilizan, sus cargos, funciones y una breve entrevista pregunta respuesta
sobre las herramientas de la investigación de operaciones un comedor y la recepción,
al concluir una seria de preguntas hacia nuestra guía nos obsequio un vaso y un
recipiente que ellos hacen y un catalogo con todos su productos.

Ya al salir de la empresa solicitamos una foto en el lugar de las maquinas para evidenciar
nuestro trabajo a lo que accedieron amablemente para finalizar la visita nos
despedimos tomamos nuestras pertenecías agradecimos el tiempo, espacio y la
atención brindada nos retiramos del lugar.

La vista a la empresa duro aproximadamente 1 hora con 30 mins, durante todo el

recorrido nos permitieron preguntar cualquier cosa al momento para aclarar las dudas,
el trato fue muy amable tanto para nuestra guía como con los trabajadores, debido a
esto se pudo aprovechar al máximo del tour y observar y analizar todo lo que
necesitábamos.
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Informe de campo laboral

En la empresa “Plastienvases Corea S.A. de C.V.” se considera que un Ingeniero

Industrial es el enlace entre los trabajadores, la producción y la alta dirección.

En esta empresa el Ing. se encarga principalmente de las áreas de producción y

mantenimiento; en el área de producción se encarga de formular y desarrollar
métodos adecuados para la elaboración de los productos, además suministra y
coordina la mano de obra, el equipo, las instalaciones, los materiales y herramientas
requeridas, es una pieza clave para la toma de decisiones acerca de las unidades que
se pretenden producir.

Mientras que en el departamento de mantenimiento se encarga de elaborar el

programa anual de mantenimiento preventivo que es el que garantiza que la calidad
de servicio continúe dentro de los límites establecidos, para llevar a cabo esta
práctica el Ing. realiza rutinas de inspección y renovación de los elementos
deteriorados; y del correctivo donde se evita que existan fallas que dañen la calidad
del producto, así como de la contratación de la obra pública necesaria para el
fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas de los inmuebles de la empresa.
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Puestos a ocupar:
El salario que gana un Ing. Industrial en esta empresa es de $ 20,000.00 al mes
aproximadamente.

PUESTO: Gerente de mantenimiento y almacén

FUNCIÓN BÁSICA: Mantener en óptimas condiciones las instalaciones y los invernaderos.

RESPONSABILIDADES: Es responsable de las herramientas y equipos de la empresa.

CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS:
Verificar que se le dé mantenimiento al equipo utilizado.
Actualizar los inventarios para que el almacén esté en perfecto orden y
no haya faltantes.
Recibir los reportes de los supervisores de producción para dar órdenes a
su departamento.
Tiene que ser una persona responsable, observadora y ordenada.

PUESTO: Gerente de producción

FUNCIÓN BÁSICA: Hacerse cargo de todo lo referente a los procesos productivos, para
lograr la eficiencia y un producto de calidad.

RESPONSABILIDADES: Actualizar a los supervisores de producción sobre las innovaciones en los

CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS:
procesos.
Verificar los reportes que le sean entregados y analizarlos.
Será responsable de que el producto se encuentre en las condiciones
óptimas para su venta.
Capturar ideas o propuestas de cualquier empleado que haya tenido
resultados positivos en el proceso de producción.
Debe ser una persona comprometida con su trabajo y consiente de la
importancia de su labor, ya que algún error o falta de atención
oportuna, puede representar grandes pérdidas a la empresa.
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ANEXOS

Entrevista

-¿Cuál es su nombre?
Sandra Godínez

-¿Qué prioridades busca en un empleado?

Que sea una persona comprometida con su trabajo, que tenga presente los valores con los que la empresa y
sus empleados trabajamos. Que sea una persona innovadora que pueda brindar ideas para mejorar y sobre
todo para seguir cumpliendo con las necesidades de nuestros clientes.

-¿Qué es lo que más busca la empresa?

Como ya lo había mencionado, buscamos satisfacer las necesidades de nuestros clientes, ser innovadores con
nuestros productos.

-¿Qué lugar ocupa un Ing. Industrial en su empresa?

Un lugar muy importante, nos ayuda en gran parte dentro de la producción, nos aconseja y sobre todo nos
brinda ideas eficientes para mejorar y cumplir con los objetivos que nos planeamos.

-¿Por qué considera que los Ingenieros Industriales son un factor importante en su empresa?
Porque son los que ayudan principalmente en el buen funcionamiento de la empresa, percibe los errores que se
cometen y nos proporciona estrategias para corregirlos y evitar generar pérdidas por un mal manejo en las
herramientas utilizadas.

-¿De qué escuelas prefiere que vengan sus empleados?

No importa mucho la escuela, lo que me importa es la presentación y sobre todo la actitud que tenga al
presentarse en la entrevista de trabajo; aunque tengo un poco de preferencia por aquellos que vienen del IPN.
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TABLA DE CONTRASTACION

CONTRASTACION (PLASTIENVASES COREA S.A. de C.V.)

TEORIA PRACTICA CONTRASTACION

ALMACENAMIENTO Los almacenes son una La empresa Envasadora de Plásticos Dentro del área de
infraestructura imprescindible para Corea S.A. de C.V. cuenta con una almacenamiento la empresa no
la actividad de todo tipo de bodega destinada para el utiliza la Investigación de
almacenaje de toda la materia prima,
agentes económicos. Una operaciones, esto debido a los
repuestos de los equipos propios de la
adecuada administración de recorridos que deben de dar para
empresa, tales como fresadoras y
almacenamiento es provechosa hornos así como implementos y transportar la materia prima,
cuando contribuye al materiales para la manutención de la aunque obedecen un
desenvolvimiento eficaz de las infraestructura, papelería y artículos lineamiento jerárquico al
actividades operacionales. Es por de oficina, equipos de seguridad, etc. almacenar la materia prima (ya
ello que es sumamente importante En este depósito se ha venido que de acuerdo a la
observar de manera clara, cuales almacenando en el transcurso del programación de entregas es
son los problemas en los que tiempo una gran cantidad de equipos como almacenan el producto, es
y mobiliario desincorporados,
incurren, con respecto a la decir conforme al índice de
ocasionando esto que el espacio
distribución y control de inventarios, físico del depósito ya no sea suficiente,
requerimiento de los clientes) no
analizarlos y modificar las además que este no cuenta con las cuentan con las señalizaciones
situaciones o métodos que se estén señalizaciones y demarcación de óptimas.
implementado erróneamente por áreas requeridas, la distribución
otros que favorezcan el alcance existente no es la más adecuada
práctico de sus objetivos considerando la naturaleza de los
productos que allí se almacenan y los
largos recorridos, acompañados con
la cantidad de puertas que se deben
abrir para llegar hasta los materiales
de mayor salida, añadiendo a esto
que no cuentan con un control de
entradas y salidas de materiales,
afectando todo esto directamente la
eficiencia del almacén y el
desempeño del trabajador.
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COMERCIALIZACION
El desarrollo e introducción de
producto, envasado, predicción
de la demanda y actividad
competidora, localización de
bodegas y centros distribuidores,
así como los compradores
ASIGNACION
El problema de asignación debe su
nombre a la aplicación particular
de asignar hombres a trabajos (o
trabajos a máquinas), con la
condición de que cada hombre
puede ser asignado a un trabajo y
que cada trabajo tendrá asignada
una persona.
La condición necesaria y suficiente
para que este tipo de problemas
tenga solución, es que se
encuentre balanceado, es decir,
que los recursos totales sean iguales
a las demandas totales. El modelo
de asignación tiene sus principales
aplicaciones en: Trabajadores,
Oficinas al personal, Vehículos a
rutas, Máquinas, Vendedores a
regiones, productos a fabricar, etc.
En la empresa visitada
(plastienvases corea) buscan estar
siempre a la mano de los posibles
clientes y para lograr esto ponen
anuncios de sus servicios en
diferentes puntos donde se
pueden encontrar, tales como lo
es la sección amarilla, internet o
también en algunas industrias de
plástico y para su transportación
de materiales plásticos se hace el
uso de camioneta de 3 ½
toneladas para poder surtir bien
sus principales distribuidoras.
La empresa plastienvases corea
nos mostró una buena distribución
en cuanto la maquinaría asignada
al personal, poniendo al personal
a una área específica o área de producción y en el
maquinaria dividiendo , la
realización de los botes, el
almacenamiento ,la mezcla, la
empaquetación, etc.
Luego de observar parte de la
empresa vimos que si aplicaban
las IO ya que programan sus viajes
para la distribución de envases y
así mantener surtidos a sus clientes
hasta su próxima visita.
Si la empresa decidiera invertir un
poco más en dar a conocer la
empresa tal vez podría crecer un
poco más y así logras más ingresos
para mejorar algunos aspectos
que hace falta actualizar
Podemos ver que con la
distribución enseñada en la visita
a la empresa, tienen un gran
rendimiento y eficiencia en el
tiempo empleado, los trabajos
asignados adecuadamente
facilitan y aceleran el trabajo, y
no hay desperdicio de tiempo o
recursos asignando a más de una
persona en un trabajo
innecesariamente
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SEGURIDAD E
HIGIENE
Las normas de seguridad son La empresa nos mostró que tiene Notamos que en la empresa los
medidas tendientes a prevenir como norma la Nom-004-STPS- trabajadores no usaban su
accidentes laborales, proteger la 1994. De las Normas Oficiales equipamiento ya que un
salud del trabajador, y motivar el Mexicanas Esta norma tiene por trabajador no traía puesto su
cuidado de la maquinaria, objetivo prevenir y proteger a los casco y solo tenía un guante
elementos de uso común, trabajadores contra los riesgos de puesto y operaba una máquina
herramientas y materiales con los trabajo. Se aplica dónde por la de soplado, otros no respetaban
que el individuo desarrolla su naturaleza de los procesos se el límite para operar la
jornada laboral. En la actividad emplee maquinaria, equipo y maquinaria por ejemplo
diaria intervienen numerosos accesorios para la transmisión de observamos que un trabajador
factores que deben ser observados energía mecánica. Así como el metía las manos más de lo
por todos los implicados en las uso de señales y avisos de permitido en un molino y no se
tareas del trabajo. El éxito de la seguridad e higiene. También la encontraba despejada el área
aplicación de las normas de empresa le proporciona el de trabajo.
seguridad resulta de la equipamiento adecuado para el
capacitación constante, la trabajo como cascos, botas,
responsabilidad en el trabajo y la guantes etc. y una constante
concientización de los grupos de capacitación.
tareas. El trabajador debe
comprender que el no respeto de
las normas, puede poner en peligro
su integridad física y la de los
compañeros que desempeñan la
tarea conjuntamente. En este
punto la conciencia de equipo y el
sentido de pertenencia a una
institución son fundamentales para
la responsabilidad y respeto de
normas de seguridad.
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TRANSPORTE
Se refiere a la distribución de
mercancía desde cualquier
conjunto de centro de suministro,
denominados orígenes (fuentes),
hasta cualquier conjunto de
centros de recepción, llamados
destinos, de tal forma que se
minimicen los costos totales de
distribución. Cada origen tiene que
distribuir ciertas unidades a los
destinos y cada destino tiene cierta
demanda de unidades que deben
recibir de los orígenes.
La investigación de operaciones es
frecuentemente utilizada en la
investigación y desarrollo de
proyectos. El objetivo principal es
llegar a las metas de una manera
eficaz utilizando la toma de
decisiones empleando el método
científico para llegar a la mejor
solución, en esta área podemos
determinar la duración de un
proyecto, entendiendo éste como
INVESTIGACION Y una secuencia de actividades
DESARROLLO DE relacionadas entre sí, donde cada
PROYECTOS una de las actividades tiene una
duración estimada.
En este sentido el principal uso en
las actividades y sus tiempos de
duración son conocidos, es decir,
no existe incertidumbre. Este
La empresa plastienvases corea
transporta sus envases de plástico
dependiendo sus capacidades de
producción en una camioneta de
3 ½ toneladas. Tomando en
cuenta las rutas más cortas a
tomar para llegar hasta sus centros
de recepción y así también
minimizar costos (gasolina, tiempo,
desgaste del personal tanto como
físico y mental, etc.).
Dentro de la empresa el método
utilizado de transporte en la
empresa misma es manual y con
plataforma rodante minimizando
el costo total de distribución
dentro de la empresa.
En la empresa el departamento
de investigación y desarrollo de
proyectos es llevado a cabo por
una junta directica en donde se
toman las decisiones sobre lo que
se llevara en el desarrollo del
proyecto.
El desarrollo de proyectos se basa
en los pedidos que llegan
mensualmente, al saber estos se
estudian todas las variables que
se necesitan para cumplir el
proyecto utilizando esta
metodología:
1.-Empezando por la cantidad
de materia prima que se utilizara,
que material es que conviene
más (si será virgen, reciclado o se
utilizaran los dos tipos), el material
Poniendo en contexto la teoría y
lo aprendido en la empresa en
todo el recorrido observamos que
la producción en una semana es
muy elevada que al transportar la
mercancía en un transporte ya
mencionado es demasiado
económico tanto dentro como
fuera de la empresa en el área de
transporte ocupan la IO y sus
métodos.
Después de observar la manera
en la que la empresa investiga y
desarrolla sus proyectos se llegó a
la conclusión, de que de alguna
manera si utilizan las I.O aunque
ellos piensen que no, esto por la
manera en la que a base de
cálculos y modelos llegan a
tomar la decisión sobre la
realización del proyecto.
Su modelo no puede estar bien
definido por una herramienta de
la I.O sin embargo la
metodología empleada si esto
por la toma de decisión y las
alternativas que pueden tomar
para llegar a la solución más
conveniente de un problema.
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supuesto simplificador hace que la
metodología sea fácil de utilizar y
en la medida que se quiera ver el
impacto de la incertidumbre en la
duración de un proyecto, se
puede utilizar un método.
Uno de los más utilizados es el CPM
que es una trayectoria desde el
inicio hasta el final de un proyecto.
En este sentido, la longitud de la
ruta crítica es igual a la la
trayectoria más grande del
proyecto. Cabe destacar que la
duración de un proyecto es igual a
la ruta crítica.
Para utilizar el método se necesita
seguir los siguientes pasos:
1. Definir el proyecto con todas sus
actividades o partes principales.
INVESTIGACION Y 2. Establecer relaciones entre las
DESARROLLO DE actividades. Decidir cuál debe
PROYECTOS comenzar antes y cuál debe seguir
después.
3. Dibujar un diagrama
conectando las diferentes
actividades en base a sus
relaciones de precedencia.
4. Definir costos y tiempo estimado
para cada actividad.
5. Identificar la trayectoria más
larga del proyecto, siendo ésta la
que determinará la duración del
proyecto (Ruta Crítica).
6. Utilizar el diagrama como ayuda
para planear, supervisar y
controlar el proyecto.
para empacar los lotes Si la empresa prestara más
dependiendo de las importancia a la investigación y
características que el cliente desarrollo de proyectos podría
requiera, el material secundario mejorar muchísimo su producción
que se necesitara (material para aplicando de manera correcta y
purgar las máquinas, ordenas las herramientas de la
acondicionadores para los I.O, podría desarrollar su propia
moldes, guantes etc.) metodología de una forma más
2.-Despues se analizan las clara y así poder mejorar mucho
máquinas y moldes que el pedido más el desarrollo de las misma
requiere, que estas esta en generando más proyectos de
óptimas condiciones para poder manera eficaz para obtener
ser utilizadas mejores ganancias económicas y
3.-Se estudia el personal que se poder crecer la empresa
necesitara para poder solventar generando más empleos.
el pedido, tomando en cuenta el
tiempo en el que el lote deberá
de ser entregado
4.-Los costos y variaciones que
todo lo anterior pueda tener
debido a los constantes cambios
de precio en los materiales
5.-Por ultimo una vez analizado
todos los puntos se llega a la
toma de decisión si el proyecto
podrá ser sustentado.
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1) análisis del flujo de caja,
necesidades de capital a largo
plazo, alternativas de inversiones y
fuentes de capital;
2) el desarrollo de sistemas
INVERSION Y automatizados de proceso de
FINANCIACION datos, sistemas de contabilidad y
procedimientos de auditoría;
3) las decisiones de diversificación
y decisión;
4) la selección de la cartera de
acciones y obligaciones;
5) la presupuestación,
planificación y control;
6) la previsión de necesidades
financieras.
Se entiende que por finanzas se
lleve a cabo la financiación de
los componentes en general
fundamentales de una empresa,
esto lo lleva a ser uno de los
departamentos más fuertes, ya
que es la administración de
recursos para realizar los
proyectos estimados. En la
empresa de plastienvases Corea,
el departamento de Finanzas le
concierne la administración de
sus recursos para:
La distribución y provisión de la
materia prima, así como
componentes y aditamentos para
la preservación de la calidad: El
tipo de producto tiene un valor
muy absoluto en el finanseo de la
materia, porque es reciclado de
las botellas de PET en lo único que
se toma el mayor nivel monetario
es en las mezclas o aditamentos
que se usan para optimizar el
plástico a trabajar.
La maquinaria y herramientas
usadas por los trabajadores
Por la difusión, mercadotecnia y
publicidad de sus productos.
La utilización de las nuevas
tecnologías para optimizar el
gasto de energía y ahorrar
apoyada con el FIDE.
Es aplaudible el hecho de reciclar un
material no degradable, el cual es el
causante de mucho de los
problemas sociales y ambientales,
tratándolo y dándole un uso
funcional y distinto al que le fue
otorgado, si bien el hecho de ser una
empresa socialmente responsable
por la manera en la que recicla,
elementos que no se les veía uso, las
políticas de higiene y seguridad no lo
son del todo, porque este
departamento de finanzas, no pone
un empeño considerable a este otro
departamento, vías obstruida,
escaso equipo de seguridad y
mantenimiento de máquinas y
herramientas, nulas salidas de
emergencia y escasa limpieza con la
materia prima y el producto final, lo
único que podemos decir, es que
este departamento, tiene un interés
congruente con la mercadotecnia
por la manera en como busca
difundir su mercancía como internet,
sección amarilla, publicidad en la
cámara de la industria del plástico
(anipa), etc. Y la implementación de
nuevas redes para la optimización
de energía que busca reducir gastos
y agentes contaminantes, evitando
la sobreexplotación de la misma,
juntos con la calidad de los
aditamentos para el mejoramiento
del PET como llega inicialmente.
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