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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
PROYECTO: MANTENIMIENTO DEL PUENTE COLGANTE PEATONAL EN LA COMUNIDAD
YURACMAYO, DISTRITO CHALLABAMBA, PROVINCIA PAUCARTAMBO – CUSCO
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Ejecución:
El campamento será de material liviano, amplio y confortable para almacenar
ciertos materiales requeridos durante la ejecución de obra, realizar la labor de
guardianía en un ambiente adecuado y limpio.
Medición y Valorización:
La valorización se efectuará una vez instalado y concluida la partida
“Campamento de Obra”.
Base de Pago:
La Valorización de esta partida se hará de forma global. (M2).
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Ejecución:
Toda obstrucción hasta 0.30mts mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada de los planos será eliminado fuera de obra siendo por cuenta del
contratista dejar limpio y preparado el terreno.
Medición y Valorización:
La valorización se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance para la partida
“Limpieza de terreno manual” del Presupuesto.
Base de pago:
La valorización de esta partida será en metros cuadrados (M2).
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Medición y Valorización:
La valorización se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance para la partida
“Trazo y Replanteo” del Presupuesto.
Base de Pago:
La Valorización de esta partida se hará por M2 de trazo, nivelación y replanteo
realizado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 4
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imprevisto que surgiera antes de culminar la partida y siempre que cuente con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
Base de pago:
Todas las mediciones y pagos se efectuarán por metro cúbico (M3) de material
cortado y de acuerdo con los análisis de costos unitarios. Los cuales constituyen
la compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas y equipo
así como cualquier imprevisto que surgiera antes de culminar la partida y
siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 5
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Construcción
El Ingeniero aprobará la madera a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones.
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto
idénticas en forma, líneas y dimensiones a las mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservación), no se utilizará puntales de
madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, serán de
madera tornillo de no menos de 5/8” de espesor (o de planchas de acero).
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirá el uso de tirantes de alambre. No se colocaran dentro de las
formas. Tacos, conos, arandelas u toros artefactos que dejen depresiones
mayores a 1” en la superficie del concreto.
Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar pérdidas del
mortero durante el vaciado.
Preparación
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales
adheridos a su superficie; después de cada uso, se les pasara escobilla de
alambre y se recubrirán con aceite, para su posterior uso.
Inspección
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto. Se proveerán aberturas temporales, para
facilitar la limpieza e inspección, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentaran previamente al Inspector, para su
aprobación.
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DESENCOFRADOS
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se les
imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, tenemos:
Columnas, costado de Vigas : 02 días
Fondos de Vigas : 16 días
El contratista deberá tener en cuenta la norma respectiva (ACI. 343.63)
MATERIALES:
Cemento
Cumplirá las especificaciones del Cemento Pórtland ASTM. C-150-62 o
especificaciones para cemento Pórtland con agente inclusor de aire (ASTM. C-
175-61).
Agregados
Deberán cumplir las especificaciones ASTM C-33-65 teniendo en cuenta que los
agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto
de la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa
autorización).
Los agregados finos, serán lavados, graduados y resistentes; no tendrán
contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de mail de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos máximos siguientes:
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METOD.
GRANULOMETRI % QUE PASA DE
A PRUEB
A
DESIGNACION 21/2” 2” 11/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4
Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades perjudiciales de óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicas u otras sustancias deletéreas, que puedan ser
dañinas para el concreto y el acero.
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El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo
de 5 ni mayor de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la
decoloración del concreto.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona del
proyecto de congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible
aditivos que permitan obtener los valores indicados en la tabla siguiente.
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de
los agregados:
PREPARACION:
Dosificación:
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un
concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empelando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse
separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de
concreto en: prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto
estructural ligero (AI 613-A).
Mezclas
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La mezcla del concreto, deberá hacerse en mezcladora apropiada. No se
cargará más de la capacidad especificada. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto, luego que todos los componentes de la mezcla estén
dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado, hasta lograr una
distribución uniforme de los materiales; la mezcladora deberá descargar
íntegramente, antes de volverse a llenar.
VACIADO:
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya
endurecido (ni aún parcialmente).
Colocación
El concreto deberá ser conducido desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá
depositarse próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas. Será
consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados
directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que; el concreto fluya,
se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
El vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente, para que las dos
capas sean monolíticamente consolidadas; no deberá penetrar en las capas más
bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La vibración será interrumpida
inmediatamente, cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
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La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano
o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras
que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).
Curado
El curado se deberá iniciar tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7
días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la practica aconseje.
PRUEBA DE RESISTENCIA
Especimenes:
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y
curados de acuerdo con el “METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y
CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRENSION
(A.S.T.M. C-31).
Ensayo:
Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el “METODO DE
ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION DE CILINDROS DE
CONCRETO MOLDEADO” (A.S.T.M. C-39-61).
Edad de Prueba:
La edad para pruebas de resistencia, será de 28 días (puede efectuarse pruebas
a los 3 y 7 días, para tener referencia de la calidad del concreto).
Número de Ensayos:
El inspector puede efectuar (si lo cree conveniente), un número razonable de
pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben
Realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas y serán por cuenta del
contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3
de concreto estructural, se tomará por lo menos 12 especimenes ó 12
especimenes por día de vaciado.
Aceptación:
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia
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especificada en los planos y que no más del 20% de los ensayos de resistencia,
tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto,
cuando se refiere a diseño (según la parte IV-4 del Reglamento ACI 318-63).
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Inspector podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes
como para incrementar la resistencia y cumplir con las especificaciones.
Cuando en opinión del Supervisor, las resistencias de los especimenes curados
en el campo, están en exceso o por debajo de las resistencias de los curados en
laboratorio, exigirá al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y
curar el concreto.
En caso que haya deficiencias en la protección y curado, el Supervisor requerirá
ensayos, de acuerdo con: METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y
ENSAYAR ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA
RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A LA FLEXION (A.S.T.M. C-42) u ordenar
prueba de carga (como se indica en el capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
04 CAMARA DE ANCLAJE:
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Descripción
Se considera en esta partida el picado de la superficie del concreto de aquellas
estructuras deterioradas que se encuentran dentro del área del terreno
destinada a la construcción de la obra
Proceso Constructivo
Consiste en el picado de la estructuras existente deteriorada por el tiempo de
uso las que se revestirá con mezcla de mortero arena y cemento.
Unidad de Medida
Metro cúbico (m2)
Forma de medición
En general cada elemento se debe medir en la unidad de medida que le
corresponda para el cómputo de su remoción
Modalidad de Pago de la Partida
Los pagos se realizarán previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos
descritos y verificación para lo cual se contará con la aprobación del supervisor.
Método de Medición
Se mide en m2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura de cada
estructura a revestir.
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Bases de Pago
Las Bases de Pago para cancelar por el trabajo efectuado será por metro
cuadrado de superficie tarrajeada, suministrado, preparado, mezclado e
instalado en su ubicación final según lo establecido en los planos, este pago
será de acuerdo al precio unitario de la propuesta según el metrado especificado
del expediente.
Materiales
Todo el material que se utilice en la fabricación de las estructuras metálicas
deberá ser de la calidad y capacidad especificada en los Planos
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Los perfiles laminados y las planchas a ser usadas en la fabricación de perfiles
soldados y sus conexiones serán todos de acero de calidad estructural ASTM
A36.
Péndolas:- Las péndolas serán barras de acero ASTM A-36 liso de 5/8", según
medidas y detalles señalados en los Planos, fabricadas en taller y montadas en
obra.
Cable de Acero.- Será de acero negro de 1 3/8" tipo boa mejorado de
construcción de 6X19 con alma de acero, torcido regular. Se montará en obra.
Grapas.- Se usarán en lugar de los empalmes a mano o mecánicos, cuando el
cable debe ser puesto en servicio de una forma rápida como tirante o para
fabricar un estrobo.
Las grampas deben colocarse en la forma y orden correctos, siguiendo las
indicaciones del fabricante, respetando el número y torque de apriete; debiendo
la tuerca y base de la grampa quedar al lado principal o "vivo" del cable.
Después de que el cable se ha puesto en servicio se deben reapretar las tuercas
para compensar cualquier reducción en el diámetro que se pudiera producir en el
cable por razones de tensión en la carga.
Las grampas a usar serán para cable de 1 3/8" de acero forjado galvanizado tipo
CROSBY.
Guardacables..- Serán de acero forjado galvanizado tipo CROSBY para cables
de 1 3/8"
Abrazaderas.- Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones señaladas en los
planos en acero estructural ASTM A-36 utilizándose soldadura de penetración
tipo cellocord AP E-6011, continúo sin imperfecciones
Pernos de Alta Resistencia.- Las uniones empernadas usarán pernos de alta
resistencia, incluyendo tuercas y huachas planas endurecidas y los cuales
deberán cumplir con ya sea AASHTO M164 (ASTM A325) o AASHTO M253
(ASTM A490).
Pines y Rodillos.- Los pines y rodillos serán fabricados con precisión según las
dimensiones indicadas en los planos, deberán ser rectos, suaves y libres de
grietas. Pines y rodillos mayores de 22.5 mm serán forjados y normalizados.
Pines y rodillos menores de 22.5 mm podrán ser ya sea forjados o fabricados en
frío a partir de ejes de acero
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Los huecos para pines deberán ser taladrados a un diámetro específico, suave y
recto, en ángulo recto con el eje del elemento. El diámetro del eje del pin no
excederá al del pin por más de 1/50 de pulgada para pines de diámetro igual a
5" o menos, y 1/32 de pulgada para pines más grandes.
Especificaciones de Montaje
Verificación de Ejes y Niveles de las Obras Civiles
Los ejes y niveles de las obras civiles deberán verificarse antes de iniciar el
montaje. La ubicación y elevación de los pernos de anclaje debe ser revisada
para asegurarse que ha sido instalado con las tolerancias especificadas.
Posición y Alineamiento
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y
alineados cuidando que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las
tolerancias normalmente especificadas. No se efectuarán uniones soldadas o
empernadas en tanto la estructura, que se volvería rígida merced a estas
conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Error de fabricación
Inspección de Soldadura
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-Existe una completa fusión entre capas adyacentes del material de soldadura y
entre el material de soldadura y el material de base.
-La superficie exterior de los cordones de soldadura es ligeramente convexa ó
plana.
-Prueba de tinte penetrante:
Todas las uniones soldadas serán inspeccionadas con tinte penetrante (100% de
cordones).
Medición:
Las estructuras metálicas serán medidas en la unidad señalada para la partida
en el presupuesto aprobado por la entidad contratante.
Pago:
El pago de las estructuras metálicas se hará en base al precio unitario del
Presupuesto Aprobado por la entidad contratante para la partida según la
cantidad ejecutada y medida en la unidad correspondiente.
Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar cada partida así como todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de accesos, indispensables para asegurar la
estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
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como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir
las adversas condiciones climáticas.
Forma de medición y Base de Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado
ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.
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La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio
con el ambiente donde va ha ser instalada y en ningún caso se excederá de un
contenido de humedad del 22%.
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará la aparición
de defectos, para que no altere las propiedades mecánicas.
Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en
estado verde para facilitar su clavado y labrado.
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable posee parte de
albura, debe ser tratada con preservante aplicado con método adecuado, que,
garantice su efectividad y permanencia.
Debe pertenecer a alguno de los grupos definidos para madera estructural según
la Norma Técnica de Edificación E-101. Podrá utilizarse otras especies siguiendo
lo especificado en esta Norma.
Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad
estructural según la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la Norma
ITINTEC 251.103
Medición y Pago
La forma de medición será por Unidad colocada según la partida
correspondiente, en las dimensiones indicadas en los planos y el pago se
efectuará según el costo unitario consignado en el presupuesto aprobado
ESPECIFICACIONES TECNICAS 20
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Ejecución:
El contratista deberá realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar al
lugar de la obra los materiales, equipos y herramientas necesarias para la
construcción de la obra.
Medición y Valorización:
La valorización se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance para la partida
“Flete Terrestre” del Presupuesto.
Base de Pago:
La Valorización de esta partida se hará GLB por el transporte terrestre de
agregados y materiales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 21