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Diseño de Una Planta de Tratamiento PDF
Diseño de Una Planta de Tratamiento PDF
1
DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL PARA EL
MUNICIPIO DE SAN MARCOS-DEPARTAMENTO DE SUCRE.
DAVID HERNÁNDEZ
SEBASTIAN SANCHEZ
Directora
Paula Andrea Villegas González
Ingeniera Civil
2
3
Nota de aceptación:
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
_____________________________________
Ing. PAULA ANDREA VILLEGAS GONZÁLEZ
Directora de Proyecto
_______________________________
Firma del presidente del Jurado
________________________________
Firma del Jurado
________________________________
Firma del Jurado
4
A Dios porque en los momentos difíciles
y de angustia nos dio la fuerza para
continuar adelante sin desfallecer.
5
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN ............................................................................................................. 14
1 ANTECEDENTES ........................................................................................... 16
2 OBJETIVOS.................................................................................................... 17
4.4 “Producción más Limpia y Viabilidad de Tratamiento Biológico para Efluentes de Mataderos en
Pequeñas Localidades” .............................................................................................................................. 23
4.5 “Evaluación Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Central de Sacrificio del Municipio de
Túquerres – Nariño.”.................................................................................................................................. 24
4.6 “Rediseño del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales de la Planta de Sacrificio de Bovinos Y
Porcinos en el Municipio de Lebrija – Santander”. ..................................................................................... 25
6
6.3 Población .......................................................................................................................................... 31
6.4 Alcantarillado y Otros Servicios Básicos con los que se Cuenta ......................................................... 31
9 CONCLUSIONES ........................................................................................... 62
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 63
ABREVIATURAS ................................................................................................... 66
ANEXOS ................................................................................................................ 68
7
LISTA DE TALAS
8
Tabla 21. Características del FAFA ....................................................................... 59
9
LISTA DE ILUSTRACIONES
10
LISTA DE ANEXO
11
GLOSARIO
12
FILTRO BIOLÓGICO: es un sistema de depuración biológica de aguas residuales,
en donde la oxidación se produce al hacer circular, a través de un medio de soporte
(filtro percolador), aire y agua residual. La circulación del aire se realiza de forma
natural, por efecto de la diferencia de temperaturas del aire y el agua. Al calentarse
o enfriarse el aire dentro del lecho produce una variación de densidad, provocando
la circulación del aire.
PRETRATAMIENTO: etapa de tratamiento que comprende la eliminación de los
sólidos gruesos, arena, grava o material flotante del agua residual.
TRATAMIENTO PRIMARIO: Es el tratamiento de aguas residuales urbanas
mediante un proceso físico y/o químico que incluye la sedimentación de sólidos en
suspensión, u otros procesos en los que la DBO5 de las aguas residuales se reduzca
por lo menos en un 20% antes del vertido y el total de sólidos en suspensión se
reduzca por lo menos en un 50%.
TRATAMIENTO SECUNDARIO: es el tratamiento de aguas residuales urbanas
mediante un proceso que incluye un tratamiento biológico con sedimentación
secundaria u otro proceso en el que se cumplen los requisitos siguientes:
• Reducción mínima en DBO5: 70% - 90%, o bien que la concentración en DBO5 a
la salida del tratamiento sea de 25mg/l O2.
• Reducción mínima en DQO: 75%, o bien que la concentración en DQO a la salida
del tratamiento sea de 125mg/l O2.
• Reducción mínima en MES (materia en suspensión): 90%, o bien que la
concentración en MES a la salida del tratamiento sea de 35mg/l O2.
TRATAMIENTO TERCIARIO: son los procesos adicionales de tratamiento que
permiten una mayor purificación de la que se obtiene con la aplicación de los
tratamientos primario y secundario. A menudo se puede integrar este tratamiento
en el secundario dependiendo del tipo de eliminación que se quiera conseguir. Tipos
de terciarios: eliminación de nutrientes (principalmente nitrógeno y fósforo), lagunas
de clarificación, desinfección (mediante UV, ozono, cloro u otro tratamiento
equivalente), filtración, etc.1
1 Asagua, Asociación Española de Empresas de Tecnologías del Agua. Glosarios de términos. [En
línea]. [Citado el 20 de enero, 2015]. Disponible en Internet:
http://www.asagua.es/View/page/glosario-de-terminos.
13
RESUMEN
E tratamiento de las aguas residuales es cada vez más importante, no solo con el
fin de reducir las cargas contaminantes emitidas a diario y vertidas en los cuerpos
de agua, sino además para evitar problemas de salud pública e impactos
ambientales directos en la fauna y flora.
Como resultado final se diseñó una trampa de grasas, que consta de un ancho de
0.3 m, el número de barras fue de 10 con espesor de 1 cm cada una y un espacio
entre ellas de 1.5 cm. De igual forma dentro de las características de la trampa de
grasas diseñada de forma rectangular se obtuvo; un volumen de 0.15m³, con una
altura de 0.20 m, base de 0.25 m y una longitud de 1.75 m.
Otro elemento que fue diseñado para el sistema de tratamiento, fue el sedimentador
de forma cónica para suplir las necesidades de espacio en el terreno acompañado
de las ventajas de eficiencia, el diámetro superior es de 2.1 m con una capacidad
aproximada de 9 m³, la altura efectiva de 3 m y un tiempo de retención de 4 horas.
14
INTRODUCCIÓN
Para el desarrollo del diseño se lleva a cabo una caracterización del municipio con
el fin de poder observar el estado actual de este y así determinar el sistema más
apropiado; además se desarrolla un estado del arte donde se recopila información
que sirve como base fundamental para la realización del diseño; también se hace
un análisis bioquímico de los residuos provocados por el sacrificio animal, así mismo
normas legales sobre los vertimientos en Colombia.
15
1 ANTECEDENTES
Este trabajo nace con el claro gusto por el campo de la hidráulica, el medio ambiente
y todo lo relacionado con el manejo de éste recurso tan importante como lo es el
agua. Tras conocer qué tipos de temas que maneja la Ingeniera Paula Villegas y
teniendo presente el entorno del territorio de “LA MOJANA”, se puso en
consideración una de las problemáticas existentes en el municipio de San Marcos y
alrededores. La problemática estaba relacionada con la falta de un adecuado
tratamiento de las aguas residuales o servidas que son emanadas de centros de
sacrificio animal y vertidas en las fuentes hídricas sin ningún proceso de
descontaminación.
2Departamento Nacional de Planeación. Plan Básico De Ordenamiento Territorial San Marcos Sucre Cap.2.
[2012]. [en línea]. [citado el 13 de enero, 2015]. Disponible en Internet:
http://www.revistaescala.com/attachments/134_Pot%20San%20Marcos%20CAP%202%20Diagnostico%20Ur
bano.pdf.
16
2 OBJETIVOS
Diseño de una planta de tratamiento de agua residual para los residuos de sacrificio
animal en el municipio de San Marcos-Departamento de Sucre.
17
3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Al ser está una zona con importantes fuentes hídricas, la población centra su
economía alrededor de la utilización y aprovechamiento de los ríos los cuales
poseen, debido a la contaminación, bacterias infecciosas, virus, parásitos y
sustancias químicas tóxicas. Estas al ser consumidas generan graves problemas
de salud pública.
Es por esto que esta problemática se debe estudiar y este trabajo de grado tendrá
como propósito plantear un sistema de tratamiento de agua residual que dé solución
sobre los vertimientos contaminantes que se dan en su central de sacrificio animal,
mejorando así las condiciones ambientales y de salud en la región.
3 Oviedo, Jesús. Plan de Acción corpomojana. [2012 – 2015]. [En línea]. [Citado 10 marzo, 2015]
Disponible en Internet: http://www.corpomojana.gov.co/web/index.php/ct-menu-item-92/ct-menu-
item-94.
18
4 ESTADO DEL ARTE SOBRE PLANTAS DE TRATAMIENTO ENFOCADAS
EN EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS EN ZONAS DE SACRIFICIO ANIMAL
Las cargas contaminantes en las aguas producidas por estos centros o zonas de
sacrificio animal pueden disminuirse reteniendo los residuos generados del proceso
de evisceración y de la recolección de estiércol recuperando las grasas en
separadores y procesando mejor la sangre, las cerdas y el pelo.
4Muñoz, Deyanira. Sistema de tratamiento de aguas residuales de matadero: para una población
menor 2000 habitantes. [2005]. [En línea]. [Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet:
http://www.academia.edu/6822584/SISTEMA_DE_TRATAMIENTO_DE_AGUAS_RESIDUALES_D
E_MATADERO_PARA_UNA_POBLACI%C3%93N_MENOR_2000_HABITANTES_SYSTEM_OF_
RESIDUAL_WATER_TREATMENT_OF_SLAUGHTER_HOUSE_FOR_A_SMALLER_POPULATIO
N_2000_INHABITANTS.
19
Tabla 1.Composición del agua residual en un matadero bovino y agrícola.
Centro Panamericano de ingeniería Sanitaria y Ciencias de Ambiente, Lima, Perú,
1991
Fuente: Muñoz, Deyanira. Sistema de tratamiento de aguas residuales de matadero: para una
población menor 2000 habitantes. [2005]. [En línea]. [Citado 18 marzo, 2015] Disponible en
http://www.academia.edu/6822584/SISTEMA_DE_TRATAMIENTO_DE_AGUAS_RESIDUALES_D
E_MATADERO_PARA_UNA_POBLACI%C3%93N_MENOR_2000_HABITANTES_SYSTEM_OF_
RESIDUAL_WATER_TREATMENT_OF_SLAUGHTER_HOUSE_FOR_A_SMALLER_POPULATIO
N_2000_INHABITANTS.
20
Fuente: Muñoz, Deyanira. Sistema de tratamiento de aguas residuales de matadero: para una
población menor 2000 habitantes. [2005]. [En línea]. [Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet:
http://www.academia.edu/6822584/SISTEMA_DE_TRATAMIENTO_DE_AGUAS_RESIDUALES_D
E_MATADERO_PARA_UNA_POBLACI%C3%93N_MENOR_2000_HABITANTES_SYSTEM_OF_
RESIDUAL_WATER_TREATMENT_OF_SLAUGHTER_HOUSE_FOR_A_SMALLER_POPULATIO
N_2000_INHABITANTS.
Ésta tesis de magister ambiental, fue realizada por Jesús Mario Ortiz A. en 1992, en
la Universidad Nacional de Colombia, con el fin de estudiar la tratabilidad anaeróbica
de las aguas residuales provenientes de un matadero, empleó un sistema de dos
filtros en serie y un tercer filtro único como testigo. Con valores promedio de carga
volumétrica y tiempo de retención de 1.6 kg/ (m3*día) y 26 horas respectivamente.
“Se emplearon 3 filtros (reactores), de flujo ascendente con un lecho granular como
medio de soporte. Dos de los filtros fueron dispuestos en serie, en tanto que el
tercero, de volumen similar al volumen de los filtros en serie, se utilizó a manera de
control.”
21
el efluente contendrá una carga importante de sólidos orgánicos no solubles, que
serán retenidos en el lecho granular de un filtro anaeróbico.5
Éste artículo realizado por Julio Isaac Maldonado y Jacipt Alexander Ramón, fue
publicado en la revista ambiental, Agua, Aire y Suelo (GIAAS) en 2006, el estudio,
que fue realizado en el laboratorio de la Universidad de Pamplona, por medio del
articulo nos indica que ellos construyeron, operaron y evaluaron a escala laboratorio
un sistema de tratamiento en serie conformado por un filtro anaeróbico de flujo
ascendente inoculado y un reactor secundario aeróbico de discos biológicos
rotatorios.
5Ortiz, Mario. Tratabilidad de aguas residuales de matadero con filtros. [1992]. [En línea]. [Citado 21
marzo, 2015] Disponible en Internet:
http://www.revistas.unal.edu.co/index.php/ingeinv/article/view/24694.
6Ramón, Alexander y Maldonado, Julio. sistema de tratamiento para aguas residuales Industriales
en mataderos. revista ambiental agua aire y suelo. [2006]. [En línea]. [Citado 21 marzo, 2015]
Disponible en
Internet:https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8
&ved=0CBsQFjAA&url=http%3A%2F%2Frevistas.unipamplona.edu.co%2Fojs_viceinves%2Findex.
php%2FRA%2Farticle%2Fdownload%2F112%2F109&ei=-
ndEVbiDOIG6ggSh84GQDA&usg=AFQjCNHZwgQEKm1XHeXIUm-TaIO80nnsJA.
22
Teniendo en cuenta la eficiencia, los costos, la viabilidad, los factores físicos del
ecosistema.
Éste artículo realizado por Guillermo Chaux, Gloria L. Rojas y Lina Bolaños, en la
Universidad del Cauca en el año 2009, evalúa la viabilidad de un tratamiento
biológico para el efluente del matadero del municipio de El Tambo (Cauca).
Comparan el consumo de agua por parte de las reses y cerdos en los mataderos
del Tambo (cauca) y de Popayán (Cauca), registrando mayores consumos en la
central del Tambo (Cauca).
“(…) valores de parámetros de contaminación: 9024 mg/L DQO, 1829 mg/L DBO 5,
1357 mg/L SST, 889 mg/L N, 26 mg/L P, 79 mg/L de grasas y aceites, pH de 7.6.
Producción de 23 L/bovino de rumen y 28 L/bovino de sangre. El efluente es de
difícil biodegradabilidad; sin embargo, el tratamiento biológico anaeróbico es viable
23
mediante una eliminación previa de grasas y rumen, colectándolos por separado
mediante un estricto tratamiento preliminar.” 8
Ésta tesis realizada por Lilia Del Pilar Benavides, en la Universidad Nacional de
Colombia Sede Manizales en 2006, señala los componentes de la planta de
tratamiento del municipio de Túquerres en el departamento de Nariño, la cual es un
referente en la elección del diseño más apropiado para el municipio de San Marcos
Sucre.
24
(BIOLACE) “se fijen o sedentarizan en unos cordoncillos elásticos que están
diseñados a base de fibra sintética”. Posteriormente en el tanque postclarificador
“se realiza la distribución del agua sobre la superficie total del tanque. Por causa de
la baja velocidad de flujo y por su mayor densidad con respecto a la del agua, el
lodo activado se precipita lentamente hasta llegar al embudo colector.”
El cribado que está representado por mallas que deben cumplir la función de
pretatamiento.
25
En seguida se halla un filtro goteador en el que se mejoran los parámetros
fisicoquímicos como DBO5, DQO y solidos suspendidos y una estructura
escalonada que por el golpe que recibe en cada caída, permite la aireación del
agua tratada para su posterior vertimiento en un cuerpo de agua.10
2. Decreto 1541 de 1978, Art. 211, menciona ´´se prohíbe verter sin tratamiento,
residuos sólidos, líquidos o gaseosos, que puedan contaminar o eutróficar
las aguas, causar daño o poner en peligro la salud humana o el normal
desarrollo de la flora o fauna, o impedir obstaculizar su empleo para otros
consumos.´´12
10 Prada, Samuel, et al. Rediseño del sistema de tratamiento de aguas residuales de la planta de
sacrificio de bovinos y porcinos en el municipio de lebrija – Santander. [2006]. [En línea]. [Citado 22
marzo, 2015] Disponible en Internet:
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/7586/2/121706.pdf.
11 Ministerio de salud. Decreto 1449 de 1977. [En línea]. [Citado 23marzo, 2015] Disponible en
Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1503.
12 Ministerio de salud. Decreto Nacional 1541 de 1978 Aguas no marítimas Reglamentación General
sobre conservación y protección. Decreto1541 de 1978, Art. 211. [En línea]. [Citado 23marzo, 2015]
Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1250.
26
3. Decreto 1549 de 1984, Art. 72, menciona que ´´todo vertimiento a un cuerpo
de agua debe cumplir con las siguientes normas”.13
Fuente: Ministerio de salud. Decreto 1549 de 1984, Art. 72. [En línea]. [Citado 23marzo, 2015]
Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=18617.
Fuente: Ministerio de salud. Decreto 1549 de 1984, Art. 72. [En línea]. [Citado 23marzo, 2015]
Disponible en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=18617.
13Ministerio de salud. Decreto 1549 de 1984, Art. 72. [En línea]. [Citado 23marzo, 2015] Disponible
en Internet: http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=18617.
27
Para el diseño se toman los valores de remoción contenidos en la columna “usuario
nuevo“, ya que el municipio de San Marcos no cuenta con una planta de tratamiento
de agua residual. Ésta columna indica que los valores de remoción para desechos
industriales debe ser de 80%.
6.1 Ubicación
El municipio de San Marcos se encuentra ubicado noreste del país y hace parte de
la región de la Mojana. Y al suroeste del departamento de Sucre en el valle del San
Jorge como se observa en la Ilustración 1; entre los ríos San Jorge y Cauca. Es Por
esto que a este municipio se le conoce como "La Perla del San Jorge".
San Marcos está situado en el límite entre la extensa región de las sabanas del
Caribe Colombiano y la región de La Mojana, ver Ilustración 2.
14Neotropicos. La región de la Mojana. Características. [1999]. [en línea]. [citado 18 marzo, 2015].
Disponible en Internet: http://www.neotropicos.org/ZenuesWEB/mojana.html
28
Ilustración 1.Ubicación Geográfica Municipio San Marcos
Fuente: Alcaldía de San Marcos – Sucre. El municipio en el país. San Marcos, Colombia. [en línea].
[Citado 26 Febrero, 2015] Disponible en Internet: http://sanmarcos-
sucre.gov.co/mapas_municipio.shtml?apc=bcxx-1-&x=2684421.
Fuente: Corpomojana. Corporación para el Desarrollo Sostenible de la Mojana y el San Jorge. Plan
de acción. [2012-2015]. [En línea]. [Citado 18marzo, 2015] Disponible en Internet:
http://www.planesmojana.com/documentos/normatividad/614_PLAN_DE_ACCION_2012-
2015_CORPOMOJANA.pdf.
29
“San Marcos cuenta con una extensión total de 534,54 Km2”15, los cuales limitan en
el Departamento con los municipios de La Unión, Caimito y San Benito Abad;
mientras que en el Departamento de Córdoba limita con Sahagún, Pueblo Nuevo y
Ayapel como se observa en la Ilustración 3.
Fuente: Autores. San Marcos, Sucre, Colombia. 2015© Escala Indeterminada. “Google Maps” [En
línea]. [Citado 26 Febrero, 2015] Disponible en Internet
https://www.google.com/maps/place/San+Marcos,+Sucre,+Colombia/@8.594247,-
75.1624122,11z/data=!4m2!3m1!1s0x8e5bed150cd679db:0xcf98dae975a020a2.
6.2 Clima
15Alcaldía de San Marcos – Sucre. San Marcos, Colombia. [2001]. [en línea]. [Citado 26 Febrero,
2015] Disponible en Internet: http://sanmarcos-sucre.gov.co/mapas_municipio.shtml?apc=bcxx-1-
&x=2684421.
16 Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo [2012 – 2015]. [en línea]. [citado 26
Febrero, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
30
diciembre, enero, febrero y marzo y los meses que representan más lluvias van de
abril a octubre.
6.3 Población
“San Marcos tiene una población de 55.032 habitantes, de los cuales 32.350
pertenecen a la cabecera municipal mientras que 22.682 habitan en la zona rural
del municipio, teniendo así una densidad de población igual a 903 Hab/Km 2 según
datos del censo 2005 DANE, Departamento Administrativo Nacional de
Estadística”18.
17 Ibid., pag.31.
18Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo [2012 – 2015]. Pag.36. [en línea].
[citado 26 Febrero, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
19 Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo [2012 – 2015]. Pag.105. [en línea].
31
Según estas cifras es notoria la pronta intervención del estado, para brindar
recursos para la construcción no solo de una planta de tratamiento de aguas
residuales que este documento se está tratando si no la terminación de la red de
alcantarillado que son de los servicios básicos de todo municipio sin excepción.
Fuente: Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo. [2012 – 2015]. Pag.105. [En
línea]. [Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
La figura 4 muestra que gran parte del municipio “80,7%”, cuenta con el servicio de
acueducto, en contraste con el servicio de alcantarillado.
Según el plan de acción 2012 – 2015 para la región de la Mojana, indica que
fisiográficamente el área de jurisdicción está conformada por tres tipos de paisaje:
lomerío, valle y planicie. A su vez en ellos se encuentran tipos de relieve como: en
el lomerío, las lomas (sabanas colinadas); en el valle, las vegas y las terrazas altas;
y en la planicie, las terrazas bajas y la llanura fluviodeltaica con variedad de
geoformas: brazos deltaicos, bacines y complejo de diques y orillares.21
Dentro de las características de los suelos de San Marcos, se encuentran los suelos
de textura arcillosa y fertilidad moderada, superficiales, pobremente drenados y
fuertemente ácidos; están en relieve plano cóncavos con áreas depositacionales
inundables. Se dedican a la ganadería y al cultivo de arroz, según datos de
corpomojana.
21 Quiroz, Jesús. Plan de Acción. [2012 – 2015]. Pag 26. [En línea]. [Citado 10 marzo, 2015]
Disponible en Internet: http://www.corpomojana.gov.co/web/index.php/ct-menu-item-92/ct-menu-
item-94.
32
6.6 Red Hidrográfica
6.7 Ganadería22
“El hato ganadero pasó de tener en el año 2010 un total de 87.353 cabezas a 74.400
en el 2011, lo que representa un decremento de 14,8%, de los cuales el 70% son
hembras y el 30% son machos. La capacidad de carga en el Municipio es de 1.2
cabezas por hectáreas.”
Según estadísticas tomadas del Plan de Desarrollo Municipal 2012 – 2015, del
municipio de San Marcos, señala que el número de vacas en ordeño pasó de tener
en el 2010 18.913 cabezas a 16.900 en el 2011, lo que indica que presentó una
disminución del 10,64%. Así mismo, representa una producción de leche diaria de
50.700 litros, que equivale a 3 litros producción vaca/día que al año le representan
a este renglón económico una producción de 18.505.500 litros de leche.
Con base en el censo se puede estimar la capacidad máxima que tendrá el sistema
más óptimo para el municipio de San Marcos. En el año 2011 se sacrificaron un total
de 8.958 bovinos, 6.174 hembras y 2.785 machos
22 Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo. [2012 – 2015]. Pag 125. [En línea].
[Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
33
Tabla 5. Inventario de ganado bovino en el municipio de San Marcos 2010-
2011.
EDAD EN MESES N° DE
TOTAL GRAN
AÑO 0-12 13-24 24-36 MAYORES DE 36 VACAS EN
TOTAL
MACHOS HEMBRAS MACHOS HEMBRAS MACHOS HEMBRAS MACHOS HEMBRAS MACHOS HEMBRAS ORDEÑO
2010 9507 9506 6330 11476 4167 10818 1925 33624 21929 65424 87353 18913
2011 8470 8470 6567 8788 4278 6504 2636 28687 21951 52449 74400 16900
TOTAL 17977 17976 12897 20264 8445 17322 4561 62311 43880 117873 161753 35813
Fuente: Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo. [2012 – 2015]. [En línea].
[Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
6.8 Porcicultura
23 Municipio de San Marcos, Sucre. Plan Municipal de Desarrollo. [2012 – 2015]. Pag 125-126. [En
línea]. [Citado 18 marzo, 2015] Disponible en Internet: http://www.sanmarcos-sucre.gov.co/apc-aa-
files/64643464396364333335313262343936/plan-de-desarrollo-municipal-2012-2015.pdf.
34
especies en riesgo de extinción, un marcado deterioro del hábitat y una disminución
crítica de la capacidad productiva.
En éste capítulo se hace una breve descripción de las características de las aguas
residuales de un matadero y de cada una de las unidades en las que basó el estudio
para proponer el sistema más óptimo para el municipio de San Marcos.
35
Alto contenido de grasas.
7.2.1 Pretratamiento
Los sistemas más comunes para dicho pretratamiento son las rejillas, tamices y las
trampas de grasas cuya eficiencia garantiza el buen funcionamiento de los procesos
posteriores.
Rejillas
Las rejillas separan fácilmente cargas voluminosas que son transportadas por el
agua residual luego del uso en el centro de sacrificio animal.
36
La Tabla 6, incluye las características principales de los dos tipos de rejillas usados,
de limpieza manual y mecánica. Se observa que la limpieza mecánica permite
barras más anchas, pendiente de la rejilla más recta y una velocidad de
acercamiento mayor, lo cual mejoraría el rendimiento de la planta de tratamiento.
Tamiz
Trampa de grasas
Para alcanzar una clarificación eficiente por DAF las partículas y el color natural
presente en el agua debe coagularse y flocularse con efectividad, antes de la
introducción del micro burbujas para formar los agregados floculares de burbujas.26
25 Aguas del Mare Nostrum. Pretratamiento. [2014]. [en línea]. [citado 20 abril, 2015]. Disponible en
Internet: http://www.tratamientosdelaguaydepuracion.es/tamiz-estatico-pretratamientos.html.
26SINIA. Tecnologías de flotación por aire disuelto-DAF. [2003]. [en línea]. [citado 20 abril, 2015].
Disponible en Internet: http://www.sinia.cl/1292/articles-49990_03.pdf.
37
Sedimentador
Estos tanques pueden ser rectangulares o circulares. Las partículas que aquí se
sedimentan son de tipo orgánico y el proceso de este es floculento. 27
Lagunas aireadas.
Filtros percoladores.
Biodiscos.
Lagunas de estabilización.
Tratamientos biológicos
38
mediante sedimentacion. La activadad biológica tambien se usa para remover
nitrogeno y fosforo del agua residual.
Existen tres grupos principales de procesos bilógicos: procesos aerobios, procesos
anóxicos o anaerobios. Dentro de cada grupo hay además, diferentes tipos,
dependiendo si el proceso es de crecimiento biológico suspendido, crecimiento
bilógico adherido o una combinación de ellos.
39
REACTORES DE remoción de DBO y
LECHO FIJO nitrificación
suspendido BARDENPHO remoción de DBO, N y P
ANÓXICOS
adherido DES NITRIFICACIÓN remoción de nitrógeno
DIGESTIÓN remoción de DBO -
ANAEROBIA estabilización
suspendido
ANAEROBIO DE
CONTACTO remoción de DBO
LAGUNAS remoción de DBO -
ANAEROBIAS estabilización
ANAEROBIO
hibrido MANTO DE LODOS -
S
FLUJO ASCENSIONAL remoción de DBO y SS
(PAMLA) O UASB
remoción de DBO -
FILTRO ANAEROBIO estabilización
adherido
remoción de DBO -
LECHO EXPANDIDO estabilización
Fuente. Adaptado de: ROMERO, Jairo. Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y Principios de
Diseño. 2001, Pág 227.
40
Ilustración 5. Descripción del proceso de un reactor
GENERACION
(Producción o destrucción)
Afluente REACTOR Efluente
Acumulación
Fuente. Adaptado de: ROMERO, Jairo. Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y Principios de
Diseño. 2001, Pág 258.
Tipos de reactores29
29Romero Rojas, Jairo Alberto. [2001]. Tratamiento de Aguas Residuales Teoría y Principios de
Diseño. Pág 259.
41
por un tubo en flujo pistón cuando no existen gradientes radiales y cuando
no hay ningún tipo de mezcla (no existe difusión) axial.”
En este tipo de reactor el agua es introducida por el fondo del reactor a través de
unas boquillas uniformemente distribuidas, pasa a través de un manto de lodos y
posee una estructura de sedimentación integrada al mismo tanque que permite el
retorno de los lodos de manera natural al espacio de reacción inferior. El tratamiento
se produce al entrar en contacto el agua residual y las partículas.
Los reactores tipo UASB son los sistemas de tratamiento anaerobio más difundidos
en América Latina y han sido utilizados a partir de 1988 para el tratamiento directo
de las aguas residuales. Los UASB pueden actuar como tratamiento primario y
secundario, pero no llegan a eficiencias de remoción superiores al 82 %. Para
lograrlo deben ser complementados por sistemas aerobios tradicionales (lodos
activados, lagunas, filtros percoladores, etc.)
Existen dos tipos de reactores UASB, según el tipo de biomasa. El primer tipo de
reactor se denomina de lodo granular. Como su nombre lo indica, se genera el lodo
granular, que por sus buenas características de sedimentación y actividad
metanogénica permite altas cargas orgánicas específicas; el segundo se denomina
de lodo floculento, que soporta cargas menores tanto orgánicas como hidráulicas.
Durante la elección del sistema de tratamiento más óptimo para el municipio de San
Marcos en el departamento de sucre, se tuvo que realizar un análisis de las ventajas
de los diferentes sistemas (anaerobio y aerobio), teniendo en cuenta las
características del agua residual y la situación local.
42
Producción de una aguas residuales muy
fuente de energía diluidas
Anaerobio Necesidad de espacio Cinética lenta a bajas
relativamente pequeño temperaturas
para las instalaciones Compuestos como NH4+,
Baja producción de lodo PO43- y S2- quedan en
en exceso disolución, por tal motivo
si es necesario, se debe
usar un tratamiento
posterior
Proporcionan mejor nivel Mayores costos de
de tratamiento, es decir operación
Aerobia mayor remoción de Requieren mayor
carga contaminante. mantenimiento
Tratan mayor cantidad
de agua.
Fuente. Los autores
Según estas características, para el municipio de San Marcos se decidió optar por
un sistema anaerobio, llamado Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente (FAFA), ya
que al ser una zona que presenta por temporadas altos índices de inundación y con
recursos económicos relativamente bajos, es más viable la ejecución de alguno de
estos sistemas.
43
Ilustración 6. Metodología de diseño
METODOLOGÍA
DETERMINACIÓN DEL
CAUDAL
DETERMINACIÓN CARGA
CONTAMINANTE
DISEÑO
44
municipio la ejecución de un proyecto con estas características, desde el punto de
vista económico, como se muestra en la Tabla 9. Asignación del nivel de
complejidad.
Fuente: Ministerio de Desarrollo Económico. Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico – RAS. Titulo A. [2000]. [En línea]. [Citado el 28 de abril, 2015]. Disponible en
Internet: http://cra.gov.co/apc-aa
files/37383832666265633962316339623934/3._presentaciondocumento_tecnico.pdf.
45
C = consumo por Kg.P.V. → 2500 L / 1000 kg P.V.
Pb = Peso del bovino → 400 Kg
Pp = Peso porcino → 100 Kg
Los valores de consumo de agua obtenidos, se encuentran dentro del decreto 2278
de 1982, articulo 107 del ministerio de salud, “la cantidad de agua disponible,
incluyendo la necesaria para el aseo del centro de sacrificio no será inferior a: 500
o 1000 litros por cada bovino o equino que se sacrifique”. 32.
El 68% del consumo de agua utilizada para el proceso (lavado de viseras, panzas,
lenguas, pastas y lavado de la res), el 12% en el lavado de pisos y el 20 % en lavado
de corrales.
32Decreto 2278 DE 1982.Ministerio de Salud. Artículo 107. [En línea]. [Citado el 28 de abril, 2015].
Disponible en Internet:http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=24295.
46
TOTAL 680
Fuente: adaptado: ministerio de medio ambiente. Guía Ambiental, formulación de planes de
pretratamiento de efluentes industriales. [2002]. [En línea]. [Citado el 28 de abril, 2015].
Disponible en
Internet:http://www.cortolima.gov.co/SIGAM/cartillas/efluentesindustriales/Efluentes%20industri
ales%201.pdf.
8.2 Diseño
A partir de los datos obtenidos, ver anexo 1, diseño inicial y las consideraciones del
matadero, se concluyó en optar por diseño que supla las necesidades que a un
futuro demande el matadero. El caudal de diseño 70 L/h calculado para el rediseño,
ver anexo 2, permite obtener las dimensiones de un sistema de tratamiento acorde
al proceso efectuado en el matadero y a su vez permite la construcción del mismo.
Los cálculos obtenidos en el diseño inicial se pueden observar en el anexo 2.
47
La planta de tratamiento de agua residual diseñada para el matadero de San
Marcos, debe tener en cuenta las consideraciones mínimas que son definidas en
este capítulo.
Los datos del número de animales sacrificados por día fueron suministrados por
personal que labora en el Matadero de San Marcos
Donde:
CT: consumo total de agua m³/d.
Cdb: consumo diario porcino m³/d.
Cdp: consumo diario porcino m³/d.
Sacrificio de bovinos: 35 m³ / d
Sacrificios de porcinos: 3.75 m³ / d
48
Caudal Diario Total: 38.75 m³ / d
Fuente: Chaux, Guillermo, et al. Producción más limpia y viabilidad de tratamiento biológico para
efluentes de mataderos en pequeñas localidades caso: municipio del tambo (Colombia). [2009]. [En
línea]. [Citado 30 abril, 2015] Disponible en Internet:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-35612009000100012.
33 Chaux, Guillermo, et al. Producción más limpia y viabilidad de tratamiento biológico para efluentes
de mataderos en pequeñas localidades caso: municipio del tambo (Colombia). [2009]. [En línea].
[Citado 30 abril, 2015] Disponible en Internet:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-35612009000100012.
49
Las concentraciones contaminantes de las aguas residuales de mataderos y
frigoríficos, presentan un gran rango de variación dependiendo los procedimientos
o técnicas para el sacrificio empleadas y del consumo de agua. En la zona de
sacrificio los desperdicios producen una cantidad considerable de material en
suspensión, la sangre tiene mucho nitrógeno y se descompone fácilmente.
1000 Kg → 4 Kg DQO
400 Kg → x x= 1.6 Kg DQO
2500 L → 4 Kg DBO₅
50
X → 1.6 Kg DBO₅ x= 1000 L
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
DBO₅= 2.56 * * = 2560
𝑚3 1 𝐾𝑔 1000 𝐿 𝐿
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
DQO= 1.6 𝑚3 * * 1000 𝐿 = 1600
1 𝐾𝑔 𝐿
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
SST= 2.08 𝑚3 * * 1000 𝐿 = 2080
1 𝐾𝑔 𝐿
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
DBO₅= 0.64 𝑚3 * * 1000 𝐿 = 640
1 𝐾𝑔 𝐿
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
DQO = 0.4 𝑚3 * * 1000 𝐿 = 400
1 𝐾𝑔 𝐿
𝐾𝑔 10 6𝑚𝑔 1 𝑚3 𝑚𝑔
SST= 0.52 𝑚3 * * 1000 𝐿 = 520
1 𝐾𝑔 𝐿
51
Tabla 13. Concentración promedio de contaminantes de faena
Fuente: Chaux, Guillermo, et al. Producción más limpia y viabilidad de tratamiento biológico para
efluentes de mataderos en pequeñas localidades caso: municipio del tambo (Colombia). [2009]. [En
línea]. [Citado 30 abril, 2015] Disponible en Internet:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-35612009000100012.
Según los datos obtenidos para el diseño, se compararon las concentraciones para
verificar si se encuentran dentro de los rangos de otros centros de sacrificio, es
importante resaltar que se encuentran dentro de rangos de concentraciones de
DBO₅, DQO Y SST ver Tabla 13, los cuales están descritos en el trabajo de
investigación de la “Producción más limpia y viabilidad de tratamiento biológico para
efluentes de mataderos en pequeñas localidades caso: municipio del tambo
(Colombia)”34.
𝑚𝑔 𝑚𝑔
Las concentración DBO₅: 2560 se encuentra dentro del rango de 3500 y 12000
𝐿 𝐿
𝑚𝑔 𝑚𝑔
que describe la Tabla 13, así como DQO: 1600 dentro de 1200 y 7000 y los SST:
𝐿 𝐿
𝑚𝑔
2080 , como es notorio en cualquier matadero la cantidad de material suspendido
𝐿
𝑚𝑔
y se encuentra dentro del rango de 700 y 3000 .
𝐿
Sacrificio de bovinos
Caudal Diario= 35 m³ / d
𝑚𝑔
DBO₅ (mg/L) = 2560 𝐿 → 2560 g/m³
34 Chaux, Guillermo, et al. Producción más limpia y viabilidad de tratamiento biológico para efluentes
de mataderos en pequeñas localidades caso: municipio del tambo (Colombia). [2009]. [En línea].
[Citado 30 abril, 2015] Disponible en Internet:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-35612009000100012.
52
𝑚𝑔
DQO (mg/L) = 1600 → 1600 g/m³
𝐿
𝑚𝑔
SST (mg/L) = 2080 → 2080 g/m³
𝐿
1 𝑔 1
Carga de DBO₅=Cdb * DBO₅ * 103 = 35 m³ / día * 2560 𝑚³ * 1000 = 89.6 kg/d
1 𝑔 1
Carga de DQO = Cdb * DQO * 103 = 35 m³ / día * 1600 𝑚³ * 1000 = 56 kg/d
1 𝑔 1
Carga de SST= Cdb * SST * 103 = 35 m³ / día * 2080 𝑚³ * 1000 =72.8 kg/d
Sacrificio de porcinos
1 𝑚³ 𝑔 1
Carga de DBO₅ = Cdp* DBO₅ * = 3.75 𝑑𝑖𝑎 * 640 𝑚³ * 1000 = 2.4 kg/d
103
1 𝑚³ 𝑔 1
Carga de DQO = Cdp* DQO * = 3.75 𝑑𝑖𝑎 * 400𝑚³ * 1000 = 1.5 kg/d
103
1 𝑚³ 𝑔 1
Carga de SST = Cdp* SST * = 3.75 𝑑𝑖𝑎 * 520 𝑚³ * 1000 = 1.95 kg/d
103
53
𝑘𝑔
92 ∗ 1000
𝑑
DBO₅ promedio = = 2374 mg / L
38.75 𝑚3 /𝑑
𝑘𝑔
57.6 ∗ 1000
𝑑
DQO promedio = = 1486 mg / L
38.75 𝑚3 /𝑑
𝑘𝑔
74.75 ∗ 1000
𝑑
SST promedio = = 1929 mg / L
38.75 𝑚3 /𝑑
Aunque en Colombia no se tiene oficializada una cifra del aporte diario de una
persona para ninguno de los parámetros, algunos de estos valores, fundamentados
en la normativa europea, se exponen en la siguiente tabla.
92𝑘𝑔/𝑑
DBO₅ = = 1533 habitante- equivalente
0.06 𝑘𝑔/𝑑
57.6𝑘𝑔/𝑑
DBO₅ = = 426 habitante- equivalente
0.135 𝑘𝑔/𝑑
74.75𝑘𝑔/𝑑
SST = = 830 habitante- equivalente
0.09 𝑘𝑔/𝑑
Demanda
54
Tabla 16. Coeficiente de consumo máximo diario
Fuente: Ministerio de Desarrollo Económico. Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico – RAS. Titulo B. [2000]. [En línea]. [Citado el 29 de abril, 2015]. Disponible en
Internet: http://cra.gov.co/apc-aa-
files/37383832666265633962316339623934/4._Sistemas_de_acueducto.pdf.
Fuente: Ministerio de Desarrollo Económico. Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico – RAS. Titulo B. [2000]. [En línea]. [Citado el 29 de abril, 2015]. Disponible en
Internet: http://cra.gov.co/apc-aa-
files/37383832666265633962316339623934/4._Sistemas_de_acueducto.pdf.
La Tabla 17, contiene los coeficientes de consumo máximo horario K₂, utilizados
para determinar el caudal máximo horario; teniendo como referencia que tipo de red
que se diseñara ya sea red de distribución, red secundaria o red matriz y el nivel de
complejidad del sistema, para encontrar el valor que afectara el caudal máximo
diario, y como resultado el caudal máximo horario que será utilizado para el diseño
del sistema de tratamiento agua residuales para el matadero de San Marcos.
55
Cdb: consumo diario bobino m³/d.
Cdp: consumo diario porcino m³/d.
Es la operación utilizada para separar material grueso del agua, mediante el paso
de ella por una criba o rejilla.
Ancho = 0.3 m
Numero de barras = 10 barras
Espesor de las barras = 1 cm
Espacio entre barras = 1.5 cm
56
8.2.2.2 Trampa de grasas
8.2.3.1 Sedimentador
57
en el Anexo 1. Las dimensiones del sedimentador se muestran en la Tabla 20, y en
la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia., se presentan las
dimensiones del sedimentador.
Ilustración 8.Sedimentador
58
8.2.4 Tratamiento biológico
59
Ilustración 9.Reactor UASB
Se debe dar suficiente tiempo de sangrado para lograr evacuar del cuerpo
del animal la mayor cantidad de sangre; ya que el animal continúa sangrando
a lo largo del proceso dentro del matadero, ésta sangre puede ser
recolectada para darle posterior uso.
60
Este proceso de recolección de la sangre debe ser de mucho cuidado, para
evitar la contaminación del producto con el agua de lavado, el contenido
gastro-intestinal, el pelo del animal o cualquier otro material extraño. Luego
de recoger la sangre en recipientes se recomienda almacenarla como insumo
de harina de sangre; la cual es elaborada a través de un proceso de
deshidratación de la sangre entera líquida, que comprende la coagulación
proteica y la eliminación rápida de gran parte de la humedad.36
b. Aprovechamiento ruminal:
El cacho y la pezuña son dos subproductos que, por sus características físico
químicas, presentan alguna dificultad para su recolección, almacenamiento
y proceso; pueden ser utilizados como fuente protéica en alimentos
concentrados, previa hidrólisis de los cartílagos; son útiles en artesanías y en
la fabricación de espumas en la industria de extintores.
d. Aprovechamiento de estiércol:
36 Ibid., pag 5.
61
9 CONCLUSIONES
Teóricamente la remoción producida por esta planta es superior al 80%, por lo que
cumple con los parámetros de vertimientos en Colombia.
Debido a la lejanía del municipio de San Marcos, fue imposible tomar mediciones
en sitio, por lo que nos apoyamos en datos tomados de sistemas informáticos
generales de la región y comunicaciones con la alcaldía del municipio.
El caudal de diseño con el caudal real no permite obtener las dimensiones reales
de un sistema de tratamiento acorde al proceso efectuado en el matadero, por lo
que se realiza un rediseño aumentando la cantidad de animales sacrificados y así
el caudal para incrementar las dimensiones de la planta de tratamiento.
El reactor genera biogás, el cual puede ser utilizado como energía sostenible por
los habitantes del pueblo.
62
Debido a que cada animal gasta 1 m3 en el proceso de sacrificio, genera altos costos
en el tratamiento. En este sentido es necesario fomentar procesos educativos para
reducir el consumo innecesario de agua.
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65
ABREVIATURAS
A: afluente.
66
E: efluente.
Ef: eficiencia.
G y A: grasas y aceites.
UASB: reactor.
T°: temperatura.
67
ANEXOS
ANEXOS
68
Tr= 3 minutos
Área superficial As = Q / qs
Se sabe que el valor de la carga superficial (qs, debe estar entre los valores de 2.5
-4 lps/m², por los cual se asume un valor qs= 4 lps/m².
𝑄 0.25 LPS
As= 𝑞𝑠 ̊ = = 0.0625 m²
4 𝐿𝑃𝑆 /𝑚²
Teniendo en cuenta que la relación ancho: largo según el reglamento RAS 2000
título E, parámetros de diseño numeral E 3.3.2, debe estar entre 1:4 a 1:8, se asume
para el caso la relación 1:4
𝐴
L= 4b → A= 4b * b → A = 4 b² → b= √ 4
𝑄 0.9𝑚3 / ℎ
As=𝑇𝑠1 = = 1.13 m²
0.8
Donde:
As = Área mayor del sedimentador (m2)
Q = Caudal de diseño (m3/h)
69
TS1 = Tasa superficial (m/h)
Se asumió una tasa superficial de 0.5 para el cálculo del área superficial del
sedimentador.
Donde:
Ø = Diámetro mayor del sedimentador (m)
Donde:
Am = Área menor del sedimentador (m2)
TS2 = Tasa superficial (m/h)
Se asumió una tasa superficial de 1.25 para el cálculo del área menor del
sedimentador.
Donde,
V= Q x tr = 0.9𝑚3 / ℎ x 3.5 h
V= 3.15 m³
Donde
V = Volumen del sedimentador (m2)
70
Cono sedimentador
Øm 0.9 m
r= = = 0.45 m
2 2
h
Tan θ = → h= Tan 60 ̊ x 0.45m = 0.7 m
𝑥
Donde,
r = Radio del cono del sedimentador (m)
h = Altura del cono del sedimentador (m)
h
Vct = ⟦𝑎₁ + 𝑎₂ + √(𝑎₁𝑥𝑎₂)⟧
3
0.7m
Vct = ⟦1.13𝑚² + 0.72𝑚² + √(1.13𝑚2 𝑥0.72𝑚²⟧
3
Vct = 0.64 m³
Donde:
Vct = Volumen del cono del sedimentador (m3 )
a1 = (As) As Área mayor sedimentador (m2 )
a2 = (Am ) Am Área menor sedimentador (m2 )
Cilindro sedimentador
Donde,
Vc = Volumen del cilindro del sedimentador (m3)
2.51 m³
Vc= hc x As → hc= = 2.2 m
1.13 𝑚²
71
Donde,
hc = Altura del cilindro del sedimentador (m)
Para el cálculo de la altura total del sedimentador, se destinó un 20% de borde libre.
Donde,
H = Altura del sedimentador (m)
BL = Borde libre (m)
HT = Altura total del sedimentador (m)
Carga hidráulica
Q 0.9𝑚³/ ℎ 𝑚
CH = = = 0.8
𝐴 1.13𝑚² ℎ
Sumergencia
Corresponde a la mitad de la profundidad del tanque; es decir 1.84 m.
Diseño del filtro anaeróbico de flujo ascendente (FAFA)
Carga de DQO
𝑚3 𝑔
𝑄𝑋𝑆 0.92 𝑋 2000 3 𝑥 24 ℎ/𝑑
ℎ 𝑚
C= = = 44.16 kg / d DQO
1000 1000
Donde
Volumen UASB
𝑘𝑔
𝐶 44.16 DQO
𝑑
qv = 𝑉 = V = 𝑘𝑔𝐷𝑄𝑂 = 1.1 m³
40 3
𝑚 −𝑑
Donde
72
qv = carga volumétrica (kg DQO/m³-d)
𝑉 𝑉 1.1 𝑚³
Q= → t= = 𝑚³ = 1.1 h
𝑡 𝑄 0.92
ℎ
𝑉 1.1𝑚³
A= = = 0.55 m²
ℎ 2𝑚
Donde:
h= altura del UASB (m) asumimos en m
𝑋
Tan 60 = 0.2 𝑚 → x= 0.3 m
Donde:
a₁= 0.64 m²
a₂= 0.04 m²
ℎ
Vct = 3 ( a₁ + a₂ + √𝑎₁ 𝑥 𝑎₂ )
0.3
Vct = (0.64m² + 0.04m² + √0.64𝑚² 𝑥 0.04𝑚² ) = 0.1m³
3
Donde:
Vct= volumen cono truncado (m³)
73
𝑉𝑐𝑖𝑙 1 𝑚³
H= = = 1.5m ≈ 1.5 m
𝐴 0.64 𝑚²
Donde:
COV = carga orgánica volumétrica
V= volumen del tanque (m³)
𝑚
CHsup= 1.4 ℎ
Donde:
Velocidad ascensional
La velocidad ascensional del fluido debe ser constante con un valor no mayor a 10
m/h
𝑚³
𝑄 0.93 𝑚
Vasc= = ℎ
= 1.4
𝐴 0.64𝑚² ℎ
Se debe tener en cuenta ciertos criterios teóricos, tales como, los expuestos en la
siguiente tabla.
74
20% del
volumen zona de sedimentación m³ total
Angulo de la campana y los bafles % >60
Fuente: adaptado de: libro Romero Rojas Jairo Alberto. [2001].Tratamiento de
Aguas Residuales, teoría y principios de diseño. Pág. 708. [Citado el 29 de abril,
2015].
Donde:
A= Área entre el bafle y la campana m²
P= perímetro 2.40 m
H= altura entre el bafle y la campana (m)
Lecho filtrante
El lecho filtrante que conforma el medio de soporte biológico, debe estar constituido
por material proveniente de la formación ígnea, metamórfica o sedimentarias, las
cuales deben tener una gradación que sea en lo posible pasante mínimo ¾ hasta
2.5 pulgadas de tamaño. Este material debe poseer aristas definidas y superficies
ásperas. Por seguridad y manejo, no se aconseja el uso de grava de rio, ni piedra
laja.
𝑄 0.0002 m³/s
Vasc=𝐴 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 = = 0.00005 m/s
3.35 𝑚²
75
una cámara que conduce el fluido hacia el fondo del filtro para que ingrese por la
parte inferior a través del lecho.
Estas se ubicaran a lo largo del ancho de todo el filtro. Además, se las distribuirá en
una forma muy uniforme de acuerdo a su longitud, detalles que se indicaran en los
planos respectivos.
El agua recolectada en las canaletas es descargada en otro canal. Para este diseño,
se asume un factor de seguridad de 1.3 en el caudal efluente.
76
73∗𝑞 2/3 73∗0.5𝑙𝑝𝑠 2/3
h˳ = ( ) =( ) = 0.8cm
𝑏 50 𝑐𝑚
77
Área de secado A: 22.5 m²
Volumen del lecho = L x b x h = 22.5 m²
Volumen de agua evaporada = Evapotranspiración (mm/día) x área secado (m²)
Volumen de agua evaporada = 49.5 litros/ día
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 (45%)−𝑃𝑟𝑜𝑑𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 (20%)
Volumen de agua evaporada por día = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠
Largo: 7.5 m
Ancho: 3m
Altura: 1m
Inclinación: 1%
Tubería de evacuación: 1–1½
Volumen de lodos: 22.5 m³
Tiempo de resistencia total: 4 días
Pretratamiento
El canal recibirá el efluente de todas las áreas del proceso de matanza: aguas
grasas y sanguinolentas.
78
Espesor de la barra (w) = 1 cm
𝐴𝑢 0.00117 𝑚²
At = = = 0.00195 m²
𝐸 0.6
𝐴𝑡 0.00195 𝑚²
Wr = = = 0.195 m ≈ 0.2 m
𝑃𝑜 0.010 𝑚
𝐴𝑢 0.00117 𝑚²
Wu = = = 0.117 m ≈ 0.1 m
𝑃𝑜 0.010 𝑚
79
Wb = Wr – Wu = 0.2 m – 0.1 m = 0.1 m
𝑊 3/4 𝑣2
hf = K * ( ) ∗ 𝑠𝑒𝑛 θ ∗
𝑏 2𝑔
Tratamiento primario
Es el conjunto de operaciones encaminadas hacia la remoción de solidos
sedimentables o de material flotante, por medios gravitacionales o mecánicos.
80
Para estos sistemas el recomendado en el reglamento RAS 2000, titulo E tabla E
3.2. (3 minutos para caudales entre 2 y 9 LPS)40
Tr= 3 minutos
Área superficial As = Q / qs
Se sabe que el valor de la carga superficial (qs, debe estar entre los valores de 2.5
-4 lps/m², por los cual se asume un valor qs= 4 lps/m².
𝑄 0.81 LPS
As= 𝑞𝑠 ̊ = = 0.20 m²
4 𝐿𝑃𝑆 /𝑚²
Teniendo en cuenta que la relacion ancho: largo segun el reglamento RAS 2000
título E, parámetros de diseño numeral E 3.3.2, debe estar entre 1:4 a 1:8, se asume
para el caso la relación 1:4
𝐴
L= 4b → A= 4b * b → A = 4 b² → b= √ 4
b= √𝐴/4 = √0.20/4 = 0.22 m
L= 4 b = 4 * 0.22m = 1.72 m
𝑉 0.15 𝑚³
h= = = 0.20 m
𝐴 0.20 𝑚²
81
𝑄 2.91𝑚3 / ℎ
As=𝑇𝑠1 = = 3.6 m²
0.8
Donde:
As = Área mayor del sedimentador (m2)
Q = Caudal de diseño (m3/h)
TS1 = Tasa superficial (m/h)
Se asumió una tasa superficial de 0.5 para el cálculo del área superficial del
sedimentador.
𝐴𝑠 𝑥 4 3.6 𝑚² 𝑥 4
Ø= √ = √ = 2.1 m
𝛑 𝟑.𝟏𝟒𝟏𝟔
Donde,
Ø = Diámetro mayor del sedimentador (m)
Donde,
Se asumió una tasa superficial de 0.125 para el cálculo del área menor del
sedimentador.
𝐴𝑥4 2.3 𝑚² 𝑥 4
Øm= √ = √ = 1.7 m
𝛑 𝟑.𝟏𝟒𝟏𝟔
Donde,
Øm = Diámetro menor del sedimentador (m)
82
Volumen del sedimentador
V= Q x tr = 2.91𝑚3 / ℎ x 4 h
V= 11.6 m³
Donde,
Cono sedimentador
Øm 1.7 m
r= = = 0.85 m
2 2
h
Tan θ = → h= Tan 60 ̊ x 0.85m = 1.47 m
𝑥
Donde,
r = Radio del cono del sedimentador (m)
h = Altura del cono del sedimentador (m)
Vct = 5.7 m³
Donde,
Vct = Volumen del cono del sedimentador (m3 )
a1 = (As) As Área mayor sedimentador (m2 )
a2 = (Am ) Am Área menor sedimentador (m2 )
Cilindro sedimentador
83
Vc = V – Vct = 11.6 m³ - 5.7 m³ = 5.9 m³
Donde,
Vc = Volumen del cilindro del sedimentador (m3)
5.9 m³
Vc= hc x As → hc= = 1.6 m
3.6𝑚²
Donde,
hc = Altura del cilindro del sedimentador (m)
HT = H + BL = 3.36 m + 0.67 m = 5 m
Donde,
H = Altura del sedimentador (m)
BL = Borde libre (m)
HT = Altura total del sedimentador (m)
Carga hidráulica
Q 2.91𝑚3 / ℎ 𝑚
CH = = = 0.8
𝐴 3.6 𝑚² ℎ
Sumergencia
Corresponde a la mitad de la profundidad del tanque; es decir 2.5 m.
Tratamiento biológico
Carga de DQO
𝑚3 𝑔
𝑄𝑋𝑆 2.91 𝑋 2000 3 𝑥 24 ℎ/𝑑
ℎ 𝑚
C= = = 139.7 kg / d DQO
1000 1000
84
Donde
C=carga contaminante de DQO (kg/d)
S= concentración de (g/m³)
Volumen UASB
𝑘𝑔
𝐶 139.7 DQO
𝑑
qv = 𝑉 = V = 𝑘𝑔𝐷𝑄𝑂 = 2.4 m³
57.6 3
𝑚 −𝑑
Donde
qv = carga volumétrica (kg DQO/m³-d)
𝑉 𝑉 2.4 𝑚³
Q= → t= = 𝑚³ = 1 h
𝑡 𝑄 2.91
ℎ
𝑉 2.4𝑚³
A= = = 1.2m²
ℎ 2𝑚
Donde:
h= altura del UASB (m) asumimos en m
𝑋
Tan 60 = 0.5 𝑚 → x= 0.9 m
Donde:
Ø = diámetro del UASB (m)
X = altura del cono (m)
a₁= 1.5 m²
a₂= 0.3 m²
ℎ
Vct = 3 ( a₁ + a₂ + √𝑎₁ 𝑥 𝑎₂ )
85
0.9
Vct = (1.5m² + 0.3m² + √1.5𝑚² 𝑥 0.3𝑚² ) = 0.7m³
3
Donde:
Vct= volumen cono truncado (m³)
𝑉𝑐𝑖𝑙 1.7 𝑚³
H= = = 1.2m ≈ 1.5 m
𝐴 1.5 𝑚²
Donde:
COV = carga orgánica volumétrica
V= volumen del tanque (m³)
𝑚³
𝑄 𝑄 2.91
ℎ
A = 𝐶𝐻 𝑠𝑢𝑝 → CHsup = =
𝐴 1.5 𝑚²
𝑚
CHsup= 1.9 ℎ
Donde:
CHsup = carga hidráulica superficial
A= area (m²)
Velocidad ascensional
La velocidad ascensional del fluido debe ser constante con un valor no mayor a 10
m/h
𝑚³
𝑄 2.91 𝑚
Vasc= = ℎ
= 1.9
𝐴 1.5𝑚² ℎ
86
Se debe tener en cuenta ciertos criterios teóricos, tales como, los expuestos en la
siguiente tabla.
Donde:
A= Área entre el bafle y la campana m²
P= perímetro 2.40 m
H= altura entre el bafle y la campana (m)
Lecho filtrante
El lecho filtrante que conforma el medio de soporte biológico, debe estar constituido
por material proveniente de la formación ígnea, metamórfica o sedimentarias, las
cuales deben tener una gradación que sea en lo posible pasante mínimo ¾ hasta
2.5 pulgadas de tamaño. Este material debe poseer aristas definidas y superficies
ásperas. Por seguridad y manejo, no se aconseja el uso de grava de rio, ni piedra
laja.
𝑄 0.00081 m³/s
Vasc=𝐴 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 = = 0.00024 m/s
3.35 𝑚²
87
El efluente después de hacer primer proceso de filtración será evacuado mediante
dos canaletas que se ubican en la parte superior de esta, manteniendo el nivel sobre
el lecho filtrante.
El agua recolectada en las canaletas es descargada en otro canal. Para este diseño,
se asume un factor de seguridad de 1.3 en el caudal efluente.
88
Para diseñar el lecho de secados, es necesario tener en cuenta los siguientes
criterios de diseño:
Densidad de lodos 2.6 g / cm³
Humedad inicial 45 % base seca
Humedad final 20 % base seca
Evapotranspiración real 635.85 mm/año
89
Volumen de agua evaporada = Evapotranspiración (mm/día) x área secado (m²)
Volumen de agua evaporada = 49.5 litros/ día
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 (45%)−𝑃𝑟𝑜𝑑𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 (20%)
Volumen de agua evaporada por día = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠
Largo: 7.5 m
Ancho: 3m
Altura: 1m
Inclinación: 1%
Tubería de evacuación: 1–1½
Volumen de lodos: 22.5 m³
Tiempo de resistencia total: 4 días
PLANO 1.
TRAMPA DE GRASAS,
SEDIMENTADOR Y
90
FILTRO ANAERÓBICO DE
FLUJO ASCENDENTE
91