VISIÓN GLOBAL DE LA

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
TOTALLY INTEGRATED
AUTOMATION
Márquez, J.J.
 Desafíos en los mercados

• Constante presión en los precios

• Precios de máquina nueva
• Costes de mantenimiento
• Ciclos de desarrollo de producto más cortos
• Continuos cambios en sistemas
• Producción flexible
• Aumento de las exigencias de producción
• Mayores expectativas de calidad
• Aumento de la disponibilidad de los sistemas
• Mayor rendimiento
• Mayor complejidad de productos y sistemas
Fabricación integrada
Tecnologías integradas (IT)
ERP (Enterprise Resource Planning)
 Beneficios ERP

• Integrar la información financiera

• Integrar la información de pedidos
• Estandarizar y agilizar los procesos de fabricación
• Reducir inventariable
• Estandarizar la información de recursos humanos
 Inconvenientes ERP

• Dificultades de implantación
– Filosofía de trabajo
– Costes ocultos
• Formación
• Integración y pruebas
• Adaptación al cliente
• Conversión y análisis de datos
• Personal asociado, consultores, etc.
• Tiempo de implantación
• Retorno de inversión
 Sistemas SCADA

• SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)

• Se trata de un programa configurable a medida del usuario, que se
comunica y recibe datos de los dispositivos de planta y permite su
representación, análisis y en algunos casos la intervención en tareas
de control
• La gran mayoría de las tareas de control en planta en tiempo real
son realizadas por dispositivos aguas abajo, de manera que la misión
primordial queda reducida a supervisión
 Funciones SCADA

• Funciones principales
• Adquisición de datos
• Supervisión
• Control
• Funciones específicas
• Gestión de base de datos
(ODBC)
• Representación de datos
(HMI)
• Explotación de los datos
(ERP, MES, Middelware)
 Prestaciones SCADA

• Creación de paneles de alarma

– Requerir presencia del operador
– Registro de incidencias
• Generación de históricos de planta
• Ejecución de programas
• Programación numérica
 Módulos SCADA

• Configuración
• Interfaz gráfico de operador
• Módulo de proceso
• Gestión y archivo de datos
• Comunicaciones
MES (Manufacturing Execution System)
 Beneficios sistema MES

• Beneficios estratégicos
– 32% periodos de entrega
– 10% reducción en costes de producción
– 5% aumento de productividad
– 17% menores niveles de inventariable
• Beneficios operativos
– 35% ahorro en tiempo de proceso
– 15% menos de errores de producción
– 30% menos de cambios de formato
– 75% disminución de grabación manual de datos
 Inconvenientes MES

• Dificultades de implantación
– Modelo de información óptimo
– Compatibilidad de sistemas
– Adecuación al usuario
• Dificultades de mantenimiento
– Capacidad de conexión nuevos usuarios
– Capacidad de actualizar soluciones de hardware
– Capacidad de cambiar funcionalidades
Automatización integrada
Tareas en niveles superiores
Catálogo de automatización
Ciclo de vida del producto
Virtual Commissioning
 Conclusiones

• Mercado global
• Aumento de la automatización a todos los niveles
• Integración de las tecnologías empleadas
• Formas de integración
• Mediante empresas o sistemas especiales
• Desarrollo en plataformas completamente integradas
• Como afecta a la investigación
• Exige más tiempo de formación en nuevas plataformas
• Intentar desarrollar prototipos en esas plataformas
Automation Studio
PLC Simatic S7
NI Lab-Windows CVI
NI LabView
HMI Simatic Protool