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Proyecto Completo-Ee-Torre-2011-Constr. Nave Indu. para Despiece Productos Carnicos PDF
Proyecto Completo-Ee-Torre-2011-Constr. Nave Indu. para Despiece Productos Carnicos PDF
1811
TORRE-ALHAQUIME
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
PRESUPUESTO:
Importe mano de obra 146.864,91 €
Importe materiales (IVA inc.) 58.745,96 €
Total Inversión 205.610,87 €
EQUIPO REDACTOR:
Arquitecto/a Miguel A. Morales Vázquez
Arquitecto/a Técnico/a Lorenzo García Aroca
Delineante José Antonio Cedeño Lebrón
Coordinador Lorenzo García Aroca
Fdo. EL ARQUITECTO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
ÍNDICE GENERAL
I.- MEMORIA.
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- DATOS GENERALES.
1.2.- JUSTIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA.
1.3.- DECLARACIÓN DE CIRCUNSTANCIAS URBANÍSTICAS
5.- ANEXOS
5.1.- GESTIÓN DE RESIDUOS
5.2.- PLAN DE CONTROL
5.3.- MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO
IV.- PLANOS.
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I. MEMORIA
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Se realiza la presente memoria valorada “Construcción de Nave I ndustrial p ara Despiece d e Prod uctos
Cárnicos” a petición del Excmo. Ayuntamiento de Torre-Alháquime con la finalidad de:
-Definir los materiales y sistemas constructivos a desarrollar para la ejecución completa de las obras.
-Obtener el presupuesto de materiales y mano de obra a fin de solicitar la subvención en los organismos
correspondientes e incluirlos en el Acuerdo para el Empleo de Protección Social y Agrario (EMPLEO
ESTABLE – 2.011).
Los proyectos de obras y documentación técnica complementaria, así como la dirección de obras necesarias para
llevar a cabo la inversión citada, son realizados por la Excma. Diputación Provincial de Cádiz a través del Área de
Asistencia a Municipios, a petición del Ayuntamiento de Torre Alháquime, siendo los técnicos designados para la
realización de los trabajos los siguientes:
ESTADO ACTUAL
La nave a ejecutar se encuentra situada en una parcela rectangular de propiedad municipal de 10 m de fachada y 25
m de fondo, ubicada en la parcela D, del polígono industrial “La Viñilla” de Torre-Alháquime. Dicha parcela aún no
reúne la condición de solar, ya que no se encuentra concluida la urbanización, planteándose la realización de la obra
de edificación de manera simultánea a la de urbanización.
La rasante de la calle no presenta desniveles entre los extremos de la fachada, siendo de aproximadamente de 2 m en
el sentido longitudinal. Dicho desnivel se resolverá ataluzando el terreno perimetralmente.
SOLUCIÓN ADOPTADA.
Se procederá a ejecutar la primera fase de de una nave municipal que se destinará al despiece de productos cárnicos.
El uso final de la edificación vendrá dado con el correspondiente proyecto de apertura, donde se definirán las
instalaciones y el revestimiento interior de la nave.
La estructura será metálica y la cimentación formada por zapatas de hormigón armado sobre pozos de hormigón en
masa arriostrados en las dos direcciones. La cubierta será ligera, formada por panel tipo sandwich sobre correas tipo
ZF. Los cerramientos exteriores serán de bloques de hormigón de hormigón vibrado para revestir, a excepción de la
fachada principal, que será de bloque visto de terminación rugosa. Se ejecutará finalmente el saneamiento de las
aguas pluviales, fecales.
Las dimensiones de la nave serán de 10 m de fachada y 25 m de fondo, siendo su superficie construida de 250 m² y
su superficie útil de 238 m²
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Vigente Denominación: PGOU de Torre Alhaquime denominado Normas Subsidiarias (NN.SS.) de planeamiento municipal de
Torre Alháquime, cuyo texto refundido fue aprobado definitivamente el 14 de diciembre de 1999 por la CPOTU.
En Tramitación
Denominación:
PGOU Plan General de Ordenación
POI Plan de Ordenación Intermunicipal PE Plan Especial
Urbanística
NNSS Normas Subsidiarias Municipales PS Plan de Sectorización PA Proyecto de Actuación sobre SNU
DSU Delimitación de Suelo Urbano PAU Programa de Actuación Urbanística ED Estudio de Detalle
PP Plan Parcial Otros
NORMATIVA EN
CONCEPTO NORMATIVA VIGENTE PROYECTO
TRÁMITE
Parcela mínima 200 m2 250 m2
Parcela máxima
PARCELACIÓN
Longitud mínima de fachada 10 m 10 m
Diámetro mínimo inscrito
Densidad
Usos predominantes Industrial Industrial
USOS
Usos compatibles
Usos prohibidos
EDIFICABILIDAD 2 m2/m2 1 m2/m2
Ocupación planta baja 100 % 100 %
Ocupación planta primera
OCUPACIÓN
Ocupación resto de plantas
Patios mínimos
Altura máxima, plantas 2 plantas 1 planta
ALTURA Altura máxima, metros 8m 7m
Altura mínima
Tipología de la edificación
Separación fachada principal Alineación a vial Alineación a vial
Separación resto de fachadas
SITUACIÓN
Separación entre edificios
Profundidad edificable
Retranqueos
Grado de protección legislación
Grado de protección
PROTECCIÓN
planeamiento
Nivel máximo de intervención
Cuerpos salientes
OTROS Plazas mínimas de
aparcamiento
Observaciones
La urbanización se encuentra en fase de ejecución, no habiéndose concluido la transformación del suelo que se clasifica como urbanizable
ordenado. Excepcionalmente es posible la ejecución simultánea de edificación y urbanización siempre que se cumplan los requisitos establecidos
en el apartado 1 del art. 55 de la LOUA.
DECLARACIÓN SOBRE EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA QUE INCIDE EN EL EXPEDIENTE
NO EXISTEN INCUMPLIMIENTOS DE LA NORMATIVA URBANISTICA VIGENTE
EL EXPEDIENTE SE JUSTIFICA URBANISTICAMENTE EN BASE A UNA FIGURA DE PLANEAMIENTO AUN NO APROBADA
DEFINITIVAMENTE
EL ENCARGANTE RECONOCE QUE EXISTEN LOS INCUMPLIMIENTOS DECLARADOS EN LA FICHA, SOLICITANDO LA TRAMITACION
DEL EXPEDIENTE
FECHA: Abril de 2011 EL ARQUITECTO:
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2.1.-FASES DE TRABAJO
En el presente proyecto “Terminación de Nave Industrial para Despiece de Productos Cárnicos.” se detallan las
fases a realizar en las calles, debiendo quedar completamente terminadas con las siguientes actuaciones:
- Movimiento de tierras
- Cimentación y saneamiento
- Estructura
- Albañilería
- Cubierta y revestimientos
- Carpintería y cerrajería
2.2.1.-MOVIMIENTO DE TIERRAS
Se realizarán los desmontes, rellenos, explanaciones, apertura de zanjas y zapatas de cimentación con medios
mecánicos, así como la carga de tierras sobrantes y transportes a vertedero.
2.2.2.-CIMENTACIÓN
Debido a las características del terreno y a la profundidad del firme, se opta por una cimentación a base de zapatas y
riostras de hormigón armado HA/25/P/40/IIa, previamente se rellenarán las zapatas con hormigón ciclópeo hasta
alcanzar el firme.
- Para la determinación de armaduras se utiliza el método del momento tope definido en la EHE.
- Se realiza la comprobación de adherencia.
Queda totalmente prohibido el relleno de cimientos, sin la correspondiente revisión facultativa y el visto bueno del
Arquitecto Director.
Los materiales empleados para su ejecución sirven según especificaciones de la EHE-08 y el CTE.
- Hormigones: HA/25/P/20/IIa
- Acero Corrugado: B-500-S
- Bovedillas cerámicas adecuadas a este tipo de forjado.
- Malla electrosoldada B-500-S
- Acero estructural S-275
- Acero no estructural S-235
Se ejecutará una solera interior de hormigón HM-20 de 15 cm de espesor, armada con mallazo corrugado de acero
B500S de 6mm de diámetro y cuadrícula de 20x20, que se dispondrá sobre subbase de zahorra natural
convenientemente compactada de 15 cm de espesor.
2.2.3.-SANEAMIENTO
Toda la red de saneamiento se ejecutará con tubería de PVC homologada según Normas DIN, que conducirán las
aguas pluviales y fecales a la red municipal de saneamiento, todo ello mediante red separativa.
La red horizontal de saneamiento se ejecutará con tubería de PVC, con una pendiente mínima del 1,5%.
Al pie de cada bajante y en cambios de dirección, se situará un registro para inspección y limpieza.
Al final de la red horizontal enterrada, y previamente a su conexión con la red municipal, se colocará una arqueta
sifónica registrable.
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ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN
Los distintos dispositivos que se acoplarán a las canalizaciones en las distintas partes de la instalación serán:
Arquetas:
Las arquetas se ejecutarán sobre cimiento de hormigón para evitar sedimentos. Llevarán una tapa practicable de
hormigón armado de 4 cm de espesor pudiéndose eventualmente recubrir de otro material de terminación. Serán de
ladrillo perforado de ½ pie de espesor para profundidades hasta 1 m, y de 1 pie para profundidades mayores. Irán
perfectamente enfoscadas y bruñidas en su interior para su impermeabilización.
En la salida del edificio, par la conexión de la red de fecales a la red pública, se dispondrá una arqueta sifónica de 63
x 63 cm y un metro de profundidad, para evitar la entrada de olores al interior de la instalación. El conducto de
salida de agua irá provisto de un codo de 90º, siendo el espesor de la lámina de agua interior de al menos 45 cm.
Se instalarán arquetas a pie de bajante para la recogida de aguas pluviales de 51 x 51 cm y 0.70 cm de profundidad
media, formada por solera de HM-20 de 15 cm de espesor.
Igualmente se colocarán arquetas de paso en los tramos rectos de los colectores enterrados cada 15 a 25 m como
máximo para permitir el desatasco de los mismos si estos se produjeran. Asimismo, se colocarán en todos los
cambios de pendiente y cuando concurran dos o más colectores en un encuentro.
Arquetas sumidero:
Se colocarán donde puedan producirse estancamientos de aguas, una en el interior y otra en el patio. Serán de salida
Ǿ 110 mm, llevarán una pendiente interior mínima del 1,5%, realizada con solera de hormigón de HM-20 y en su
parte superior llevará una rejilla metálica plana de PVC que acoplará perfectamente en el cerco de borde realizado
con perfil en L metálico de 50 x 5 mm. Dispondrá de mecanismo sifónico.
Se dispondrá una arqueta separadora de grasas, formada por selera de hormigón HM-20 de 15 cm de espesor, fábrica
de ladrillo perforado de ½ pié de espesor, enfoscada y bruñida por el interior, con formación de sifón, en la conexión
de la red de aguas grises con la red de fecales.
Colector enterrado:
2.2.4.- ESTRUCTURA
La estructura que se proyecta está formada por pórticos rígidos a base de vigas y pilares de acero S-275JR cogidos
mediante placas de anclaje a la cimentación con cuatro barras de acero B500S de 20 mm.
Las vigas para conformar los pórticos serán IPN 200 junto con cruces de San Andrés en vanos alternos de Ǿ 20 mm
y cartelas.
Los materiales empleados para su ejecución sirven según especificaciones de la EHE-08 y el CTE.
Hormigones: HA/25/P/20/IIa
Acero Corrugado: B-500-S
Bovedillas cerámicas adecuadas a este tipo de forjado.
Malla electrosoldada B-500-S
Acero estructural S-275JR
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2.2.5.- CUBIERTA
Cubierta ligera compuesta por faldón de panel aislante de chapa conformada tipo sandwich de 30 mm de espesor,
formado por dos chapas conformadas de acero galvanizado de 0.5 mm de espesor, acabado exteriormente con resina
de poliéster silicona y relleno interiormente con espuma de poliuretano rígido de 40kg/m³ de densidad.
Con una pendiente del 20%, e irá cogida a las correas tipo ZF. Incluso pasadores para extractores de ventilación de
los aseos. Además se instalarán remates de cumbrera o limatesa y laterales con chapa lisa de acero galvanizado de
0.6 mm de espesor e incluso colocación de canalón de acero galvanizado para recogida de aguas pluviales.
2.2.6.-ALBAÑILERÍA
El cerramiento de fachada y de terraza exterior será de bloque hueco ligero de hormigón blanco rugoso de 20 x 40 x
20 cm, tomado con mortero de cemento blanco M-4 (1:6) con plastificante. Las juntas irán avitoladas.
El resto de cerramiento de la nave será de bloque hueco de hormigón de 20x40x20 cm, tomado con mortero de
cemento M-4 (1:6) con plastificante. Las juntas irán avitoladas. Según NTE-FB-10.
Las puertas de acceso en la nave serán de hojas basculantes, serán metálicas con perfiles conformados en frío y
empanelados simples o dobles de chapa de acero galvanizado doble agrafado de 0.8 mm de espesor, con relleno
interior de espuma de poliuretano en el doble empanelado, y acabado de esmalte sintético, incluso guías poleas,
contrapesos, cables.....etc.
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El Código Técnico de la Edificación establece en su art. 2 “Ámbito de aplicación”, apartado 1, lo siguiente: “El CTE
será de aplicación, en los términos establecidos en la LOE y con las limitaciones que en el mismo se determinan, a
las edificaciones públicas y privadas cuyos proyectos precisen disponer de la correspondiente licencia o
autorización legalmente exigible.”
Las obras a realizar consisten en la rehabilitación interior de un bloque de viviendas plurifamiliares en medianeras,
con un total de 4 viviendas. La rehabilitación consiste básicamente en sustitución de acabados e instalaciones, no
afectando a la envolvente del edificio, ni a la demanda de agua caliente sanitaria, ni a las superficies construidas,
manteniéndose la misma distribución, de tal forma que sólo le serían de aplicación los Documentos Básicos del CTE
que le afecten, esto es:
DB-SE..................... Es de aplicación
DB-SI..................... Es de aplicación
DB-SU................... Es de aplicación
DB-HS................... Es de aplicación
DB-HR.................. No es de aplicación
DB-HE.................. No es de aplicación
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No
apartado Procede
procede
No
apartado Procede
procede
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Definición estado limite Situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de los requisitos
estructurales para los que ha sido concebido
Situación que de ser superada, existe un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de servicio o
por colapso parcial o total de la estructura:
- perdida de equilibrio
- deformación excesiva
- transformación estructura en mecanismo
- rotura de elementos estructurales o sus uniones
- inestabilidad de elementos estructurales
Clasificación de las PERMANENTES Aquellas que actúan en todo instante, con posición constante y valor constante
acciones (pesos propios) o con variación despreciable: acciones reológicas
VARIABLES Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones climáticas
ACCIDENTALES Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran importancia:
sismo, incendio, impacto o explosión.
Valores característicos de Los valores de las acciones se recogerán en la justificación del cumplimiento del DB SE-AE.
las acciones
Datos geométricos de la La definición geométrica de la estructura esta indicada en los planos de proyecto.
estructura
Características de los Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallarán en la justificación del DB
materiales correspondiente o bien en la justificación de la EHE.
Modelo análisis Se realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los
estructural elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la compatibilidad de
deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hipótesis de
indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los
desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtención de solicitaciones y
desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un
comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden.
Verificacion de la estabilidad
Ed,dst: valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras
Ed,dst Ed,stb
Ed,stb: valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras
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Combinación de acciones
El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situación persistente o transitoria y los correspondientes coeficientes de
seguridad se han obtenido de la formula 4.3 y de las tablas 4.1 y 4.2 del presente DB.
El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación extraordinaria se ha obtenido de la expresión 4.4 del presente DB y
los valores de cálculo de las acciones se ha considerado 0 o 1 si su acción es favorable o desfavorable respectivamente.
DB-SE-ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN.
Se adoptarán los valores de la tabla 3.1. Los equipos pesados no están cubiertos por los
valores indicados.
La sobrecarga de
Las fuerzas sobre las barandillas y elementos divisorios:
uso:
Se considera una sobrecarga lineal de 2 kN/m en los balcones volados de toda clase de
edificios.
El viento:
Las disposiciones de este documento no son de aplicación en los edificios situados en
altitudes superiores a 2.000 m. En general, las estructuras habituales de edificación no son
sensibles a los efectos dinámicos del viento y podrán despreciarse estos efectos en edificios
cuya esbeltez máxima (relación altura y anchura del edificio) sea menor que 6. En los casos
especiales de estructuras sensibles al viento será necesario efectuar un análisis dinámico
detallado.
La presión dinámica del viento Qb=1/2 x Rx Vb2. A falta de datos más precisos se adopta
R=1.25 kg/m3. La velocidad del viento se obtiene del anejo E. Cádiz presenta dos zonas, C
o B, con lo que v=29 m/s (C) o v=27 m/s(B), correspondiente a un periodo de retorno de 50
Las acciones años.
climáticas: Los coeficientes de presión exterior e interior se encuentran en el Anejo D.
Acciones
Variables La temperatura:
(Q): En estructuras habituales de hormigón estructural o metálicas formadas por pilares y vigas,
pueden no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan de juntas de dilatación a
una distancia máxima de 40 metros
La nieve:
Este documento no es de aplicación a edificios situados en lugares que se encuentren en
altitudes superiores a las indicadas en la tabla 3.11. En cualquier caso, incluso en localidades
en las que el valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Sk=0 se
adoptará una sobrecarga no menor de 0.20 Kn/m2
Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de acero se pueden
caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere a la pérdida de acero por
unidad de superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de
corrosión depende de parámetros ambientales tales como la disponibilidad del agente
Las acciones
agresivo necesario para que se active el proceso de la corrosión, la temperatura, la humedad
químicas, físicas y
relativa, el viento o la radiación solar, pero también de las características del acero y del
biológicas:
tratamiento de sus superficies, así como de la geometría de la estructura y de sus detalles
constructivos.
El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB-SE-A. En cuanto a
las estructuras de hormigón estructural se regirán por el Art.3.4.2 del DB-SE-AE.
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Conforme a lo establecido en el DB-SE-AE en la tabla 3.1 y al Anexo A.1 y A.2 de la EHE, las acciones gravitatorias, así como las
sobrecargas de uso, tabiquería y nieve que se han considerado para el cálculo de la estructura de este edificio son las indicadas:
DB-SE-CIMENTACIONES
Bases de cálculo
Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado 3.2.1
DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentación
debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.
Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de
cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.
Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las
acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-
SE en los apartados (4.3 - 4.4 – 4.5).
Cimentación:
Descripción: Cimentación superficial mediante zapatas armadas sobre pozos de hormigón en masa hasta
alcanzar el firme, atados entre sí en ambos sentidos mediante vigas riostras.
Material adoptado: Hormigón armado HA-25
Dimensiones y armado: Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuesto armaduras
que cumplen con las cuantías mínimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la instrucción de
hormigón estructural (EHE) atendiendo a elemento estructural considerado.
Condiciones de ejecución: Sobre la superficie de las zapatas se extenderá una solera de hormigón armado de espesor
mínimo de 10 cm sobre capa de bolos.
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DB-SE-ACCIÓN SÍSMICA
Nave industrial.
Clasificación de la construcción:
(Construcción de normal importancia)
Coeficiente de amplificación del terreno (S): Para (ab 0.1g), por lo que S=C/1.25
3 modos de vibración
Número de modos de vibración considerados:
(La masa total desplazada >90% en ambos ejes)
Fracción cuasi-permanente de sobrecarga: La parte de sobrecarga a considerar en la masa sísmica movilizable es = 0.5
Efectos de segundo orden (efecto p∆): Los desplazamientos reales de la estructura son los considerados en el cálculo
(La estabilidad global de la estructura) multiplicados por 1.5
Observaciones:
1. Estructura:
Descripción del sistema estructural: Pilares metálicos HEA 180 de acero laminado S-275JR. Los pórticos están formados por
vigas IPE 200, de acero laminado S-275JR, rigidizados en los encuentros.
La cubierta se resuelve mediante perfiles tipo ZF de acero laminado S-235, de dimensiones
200x3, sobre los que se dispondrá el panel sándwich de coronación
2. Programa de cálculo:
Descripción del programa: idealización El programa realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de
de la estructura: simplificaciones rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales
efectuadas. y viguetas. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando
seis grados de libertad y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta,
para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre
nudos del mismo.
A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de
carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales,
por tanto, un cálculo en primer orden.
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Memoria de cálculo
Método de cálculo El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites de la
vigente EHE, articulo 8, utilizando el Método de Cálculo en Rotura.
Redistribución de esfuerzos: Se realiza una plastificación de hasta un 15% de momentos negativos en vigas, según el
articulo 24.1 de la EHE.
Cuantías geométricas Serán como mínimo las fijadas por la instrucción en la tabla 42.3.5 de la Instrucción vigente.
Los valores de las acciones serán los DOCUMENTO BASICO SE-AE (CODIGO TECNICO)
recogidos en:
Horizontales: Viento Se ha considerada la acción del viento estableciendo una presión dinámica de valor W = 75
kg/m² sobre la superficie de fachadas. Esta presión se corresponde con situación normal,
altura no mayor de 30 metros y velocidad del viento de 125 km/hora. Esta presión se ha
considerado actuando en sus los dos ejes principales de la edificación.
Cargas Térmicas Dadas las dimensiones del edificio se ha previsto una junta de dilatación, por lo que al haber
adoptado las cuantías geométricas exigidas por la EHE en la tabla 42.3.5, no se ha
contabilizado la acción de la carga térmica.
Sobrecargas En El Terreno No se considera el empuje al reposo de los muros de contención, al encontrarse alejado de la
calzada.
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Durabilidad
Recubrimientos exigidos: Al objeto de garantizar la durabilidad de la estructura durante su vida útil, el articulo 37 de
la EHE establece los siguientes parámetros.
Recubrimientos: A los efectos de determinar los recubrimientos exigidos en la tabla 37.2.4. de la vigente
EHE, se considera toda la estructura en ambiente IIa: esto es exteriores sometidos a
humedad alta (>65%) excepto los elementos previstos con acabado de hormigón visto,
estructurales y no estructurales, que por la situación del edificio próxima al mar se los
considerará en ambiente IIIa.
Para el ambiente IIa se exigirá un recubrimiento mínimo de 25 mm, lo que requiere un
recubrimiento nominal de 35 mm. Para los elementos de hormigón visto que se consideren
en ambiente IIIa, el recubrimiento mínimo será de 35 mm, esto es recubrimiento nominal
de 45 mm, a cualquier armadura (estribos). Para garantizar estos recubrimientos se exigirá
la disposición de separadores homologados de acuerdo con los criterios descritos en
cuando a distancias y posición en el articulo 66.2 de la vigente EHE.
Cantidad mínima de cemento: Para el ambiente considerado III, la cantidad mínima de cemento requerida es de 275
kg/m3.
Cantidad máxima de cemento: Para el tamaño de árido previsto de 20 mm. la cantidad máxima de cemento es de 375
kg/m3.
Relación agua cemento: la cantidad máxima de agua se deduce de la relación a/c 0.60
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DB-SE-ACERO
1. Bases de cálculo
CRITERIOS DE VERIFICACIÓN
La verificación de los elementos estructurales de acero se ha realizado:
Manualmente Toda la estructura: Presentar justificación de verificaciones
Parte de la estructura: Identificar los elementos de la estructura
Mediante programa
Toda la estructura Nombre del programa: CYPECAD
informático
Versión:
Empresa:
Domicilio:
Se han seguido los criterios indicados en el Código Técnico para realizar la verificación de la estructura en base a los siguientes
estados límites:
Se comprueba los estados relacionados con fallos estructurales como son la estabilidad y la
Estado límite último
resistencia.
Estado límite de servicio Se comprueba los estados relacionados con el comportamiento estructural en servicio.
Modelado y análisis
El análisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsión suficientemente precisa del comportamiento de la
misma.
Las condiciones de apoyo que se consideran en los cálculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas.
Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2º orden) allí donde no
resulten despreciables.
En el análisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construcción, incluyendo el efecto del apeo provisional de
los forjados cuando así fuere necesario.
La estructura se ha calculado teniendo en cuenta las solicitaciones transitorias que se producirán durante el proceso constructivo
Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones que aumenten las inicialmente previstas para la entrada en
servicio del edificio
Ed , dst Ed , stb Ed , dst el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras
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siendo:
Al evaluar Ed y Rd , se han tenido en cuenta los efectos de segundo orden de acuerdo con los criterios establecidos en el
Documento Básico.
Geometría
En la dimensión de la geometría de los elementos estructurales se ha utilizado como valor de cálculo el valor nominal de
proyecto.
2. Durabilidad
Se han considerado las estipulaciones del apartado “3 Durabilidad” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural.
Estructuras de acero”, y que se recogen en el presente proyecto en el apartado de “Pliego de Condiciones Técnicas”.
3. Materiales
S235JR 20
S235J0 235 225 215 360 0
S235J2 -20
S275JR 2
S275J0 275 265 255 410 0
S275J2 -20
S355JR 20
S355J0 0
355 345 335 470
S355J2 -20
S355K2 -20(1)
S450J0 450 430 410 550 0
(1)
Se le exige una energía mínima de 40J.
fy tensión de límite elástico del material
fu tensión de rotura
4. Análisis estructural
La comprobación ante cada estado límite se realiza en dos fases: determinación de los efectos de las acciones (esfuerzos y
desplazamientos de la estructura) y comparación con la correspondiente limitación (resistencias y flechas y vibraciones
admisibles respectivamente). En el contexto del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” a la
primera fase se la denomina de análisis y a la segunda de dimensionado.
La comprobación frente a los estados límites últimos supone la comprobación ordenada frente a la resistencia de las secciones,
de las barras y las uniones.
El valor del límite elástico utilizado será el correspondiente al material base según se indica en el apartado 3 del “Documento
Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”. No se considera el efecto de endurecimiento derivado del
conformado en frío o de cualquier otra operación.
Se han seguido los criterios indicados en el apartado “6 Estados límite últimos” del “Documento Básico SE-A. Seguridad
estructural. Estructuras de acero” para realizar la comprobación de la estructura, en base a los siguientes criterios de análisis:
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a) Descomposición de la barra en secciones y cálculo en cada uno de ellas de los valores de resistencia:
- Resistencia de las secciones a tracción
- Resistencia de las secciones a corte
- Resistencia de las secciones a compresión
- Resistencia de las secciones a flexión
- Interacción de esfuerzos:
- Flexión compuesta sin cortante
- Flexión y cortante
- Flexión, axil y cortante
b) Comprobación de las barras de forma individual según esté sometida a:
- Tracción
- Compresión Se deberá especificar por el proyectista si la estructura es traslacional o intraslacional
- Flexión
- Interacción de esfuerzos:
- Elementos flectados y traccionados
- Elementos comprimidos y flectados
Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a
deformaciones, vibraciones y otros estados límite, está dentro de los límites establecidos en el apartado “7.1.3. Valores límites”
del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”.
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Será de aplicación el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RD. 2267/2004, de 3 de diciembre), debiendo
justificar su cumplimiento en el correspondiente proyecto de apertura donde se definirán las obras pertenecientes al revestimiento y las
instalaciones interiores adecuadas al uso final de la edificación.
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Desniveles
No existen desniveles en la nave proyectad
Escaleras y rampas.
No existen escaleras ni rampas en la nave proyectada.
NORMA PROYECTO
puerta corredera de accionamiento manual ( d= distancia hasta objeto fijo más próx) d ≥ 200 mm -
SUA2.2 Atrapamiento
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Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto con barrera de protección SU1, apartado 3.2
Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto sin barrera de protección Norma: (UNE EN 2600:2003)
diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada 0,55 m ≤ ΔH ≤ 12 m resistencia al impacto nivel 2
diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada ≥ 12 m resistencia al impacto nivel 1
resto de casos resistencia al impacto nivel 3
duchas y bañeras:
partes vidriadas de puertas y cerramientos resistencia al impacto nivel 3
Riesgo de aprisionamiento
en general:
SUA3 Aprisionamiento
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NORMA PROYECTO
Zona Iluminancia mínima [lux]
de circulación
Escaleras 10 -
Exclusiva para personas
Exterior Resto de zonas 5 -
Para vehículos o mixtas 10 -
Escaleras 75 75
Exclusiva para personas
Interior Resto de zonas 50 75
Para vehículos o mixtas 50 -
Dotación
Contarán con alumbrado de emergencia:
recorridos de evacuación
aparcamientos con S > 100 m2
locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección
locales de riesgo especial
lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de instalación de alumbrado
las señales de seguridad
Características de la instalación
Será fija
Dispondrá de fuente propia de energía
Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado
normal
El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar como mínimo, al cabo
de 5s, el 50% del nivel de iluminación requerido y el 100% a los 60s.
Condiciones de servicio que se deben garantizar: (durante una hora desde el fallo) NORMA PROY
Iluminancia eje central ≥ 1 lux -
Vías de evacuación de anchura ≤ 2m
Iluminancia de la banda central ≥0,5 lux -
Pueden ser tratadas como varias bandas de
Vías de evacuación de anchura > 2m -
anchura ≤ 2m
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SUA 9 Accesibilidad
Accesibilidad en el exterior del edificio
La entrada principal del edificio se produce a través de la vía pública.
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DB-HS. SALUBRIDAD
Barrera contra el vapor: elemento que tiene una resistencia a la difusión de vapor mayor que 10 MN ·s/g equivalente a 2,7 m2·h·Pa/mg.
Cámara de aire ventilada: espacio de separación en la sección constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusión del vapor
de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada.
Cámara de bombeo: depósito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde están alojadas las
bombas de achique, incluyendo la o las de reserva.
Capa antipunzonamiento: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presión cuya función es proteger a la menos resistente
y evitar con ello su rotura.
Capa de protección: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilización para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto
térmico directo del sol y además favorece la escorrentía y la evacuación del agua hacia los sumideros.
Capa de regulación: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y así recibir
de forma homogénea el hormigón de la solera o la placa.
Capa separadora: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilización para todas o algunas de las finalidades siguientes:
evitar la adherencia entre ellos;
proporcionar protección física o química a la membrana;
permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta;
actuar como capa antipunzonante;
actuar como capa filtrante;
actuar como capa ignífuga.
Coeficiente de permeabilidad: parámetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a través
de él. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en permeámetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente
a partir de la granulometría y la porosidad del terreno.
Drenaje: operación de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o cañerías.
Elemento pasante: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las
cubiertas.
Encachado: capa de grava de diámetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensión del agua
del terreno por capilaridad a ésta.
Enjarje: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupción lateral de un muro para su trabazón al proseguirlo.
Formación de pendientes (sistema de): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinación para
facilitar la evacuación de agua.
Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger químicamente y
desolidarizar capas en contacto.
Grado de impermeabilidad: número indicador de la resistencia al paso del agua característica de una solución constructiva definido de tal
manera que cuanto mayor sea la solicitación de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilización de dicha solución para alcanzar el
mismo resultado. La resistencia al paso del agua se gradúa independientemente para las distintas soluciones de cada elemento constructivo por
lo que las graduaciones de los distintos elementos no son equivalentes, por ejemplo, el grado 3 de un muro no tiene por qué equivaler al grado 3
de una fachada.
Hoja principal: hoja de una fachada cuya función es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, así como, en su caso
desempeñar la función estructural.
Hormigón de consistencia fluida: hormigón que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el
100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior a 20 cm en el cono de Abrams.
Hormigón de elevada compacidad: hormigón con un índice muy reducido de huecos en su granulometría.
Hormigón hidrófugo: hormigón que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de
agua.
Hormigón de retracción moderada: hormigón que sufre poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del
fraguado, endurecimiento o desecación.
Impermeabilización: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorción de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse
durante su fabricación o mediante la posterior aplicación de un tratamiento.
Impermeabilizante: producto que evita el paso de agua a través de los materiales tratados con él.
Índice pluviométrico anual: para un año dado, es el cociente entre la precipitación media y la precipitación media anual de la serie.
Inyección: técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión
de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.
Intradós: superficie interior del muro.
Lámina drenante: lámina que contiene nodos o algún tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua.
Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya característica principal es permitir el paso del agua
a través de ella e impedir el paso de las partículas del terreno.
Lodo de bentonita: suspensión en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una película prácticamente
impermeable y que es tixotrópica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez.
Mortero hidrófugo: mortero que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua.
Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero que reúne las siguientes características:
contiene sustancias de carácter químico hidrófobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorción de agua;
experimenta poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación.
Muro parcialmente estanco: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se
impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua.
Placa: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática.
Pozo drenante: pozo efectuado en el terreno con entibación perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El
agua se extrae por bombeo.
Solera: capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado.
Sub-base: capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo.
Suelo elevado: suelo en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es
inferior a 1/7.
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Revestimiento exterior si no
(01) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE
(02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado
de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE.
(03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE
(04) E0 para terreno tipo I, II, III
E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE
Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la dirección del viento)de una
extensión mínima de 5 km.
Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura.
Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o construcciones de pequeñas
dimensiones.
Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal.
Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.
(05) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE
(06) Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE
(07) Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el grado de
impermeabilidad
La cubierta general de la edificación es inclinada, de teja árabe, no interviniéndose sobre la misma. Se actuará no obstante sobre el patio
interior de luces del local, que se considera como cubierta según se indica en el CTE.
Tipo de cubierta
plana inclinada
convencional invertida
Uso
Transitable peatones uso privado peatones uso público zona deportiva vehículos
S1 Protección frente a la humedad
No transitable
Cubiertas, terrazas y balcones
Ajardinada
Condición higrotérmica
Ventilada
Parte 1
Sin ventilar
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Pendiente 20 % (02)
Sistema de impermeabilización
Capa separadora
Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles
Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización
HS1 Protección frente a la humedad
Tejado
Teja Pizarra Zinc Cobre Placa de fibrocemento Perfiles sintéticos
(01) Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el cálculo descrito en la
sección HE1 del DB “Ahorro de energía”.
(02) Este dato se obtiene de la tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE
(03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía
(04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe colocar una capa separadora
antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras.
(05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5%
(06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la capa de
impermeabilización. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para
impedir el paso de áridos finos.
(07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso
en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.
(08) Inmediatamente por encima de la capa separadora se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.
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1 Esta sección se aplica a los edificios de viviendas de nueva construcción, tengan o no locales destinados a otros usos, en lo referente a la
recogida de los residuos ordinarios generados en ellos.
2 Para los edificios y locales con otros usos la demostración de la conformidad con las exigencias
básicas debe realizarse”
Objeto: Aspectos de la obra que tengan que ver con las instalaciones específicas. En general el objeto de estas
instalaciones es la evacuación de aguas pluviales y fecales. Sin embargo en algunos casos atienden a otro
tipo de aguas como las correspondientes a drenajes en el sótano.
Red enterrada.
Red colgada.
Bajantes En PVC
Material: En PVC
Colectores En PVC
Materiales: En PVC
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En edificios de pequeño-medio
tamaño. Los registros:
en colectores Viviendas aisladas: En zonas exteriores con arquetas con
enterrados: Se enterrará a nivel perimetral. tapas practicables.
Viviendas entre medianeras: En zonas habitables con arquetas
Se intentará situar en zonas comunes ciegas.
Ventilación
Primaria Siempre para proteger cierre hidráulico
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El cumplimiento del DB-HR se contemplará en el correspondiente proyecto de apertura, donde se definirán las obras pertenecientes al
revestimiento y las instalaciones interiores adecuadas al uso final de la edificación, contemplándose en este proyecto tan sólo la obra civil
correspondiente a la envolvente exterior de la construcción.
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Los edificios de los usos, indicados a los efectos de esta sección, en la tabla 1.1 incorporarán sistemas de captación y transformación de
energía solar por procedimientos fotovoltaicos cuando superen los límites de aplicación establecidos en dicha tabla.
La potencia eléctrica mínima determinada en aplicación de exigencia básica que se desarrolla en esta Sección, podrá disminuirse o
suprimirse justificadamente, en los siguientes casos:
cuando se cubra la producción eléctrica estimada que correspondería a la potencia mínima mediante el aprovechamiento de otras
fuentes de energías renovables;
cuando el emplazamiento no cuente con suficiente acceso al sol por barreras externas al mismo y no se puedan aplicar soluciones
alternativas;
en rehabilitación de edificios, cuando existan limitaciones no subsanables derivadas de la configuración previa del edificio
existente o de la normativa urbanística aplicable;
en edificios de nueva planta, cuando existan limitaciones no subsanables derivadas de la normativa urbanística aplicable que
imposibiliten de forma evidente la disposición de la superficie de captación necesaria;
e) cuando así lo determine el órgano competente que deba dictaminar en materia de protección histórico-artística.
En edificios para los cuales sean de aplicación los apartados b), c), d) se justificará, en el proyecto, la inclusión de medidas o elementos
alternativos que produzcan un ahorro eléctrico equivalente a la producción que se obtendría con la instalación solar mediante mejoras en
instalaciones consumidoras de energía eléctrica tales como la iluminación, regulación de motores o equipos más eficientes.
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 36
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4.14 CONCESIÓN DE AYUDAS PARA LA RENOVACIÓN Y MEJORA DE LOS ASCENSORES EN SUS CONDICIONES DE
SEGURIDAD
B.O.J.A. 16; 06.02.99 Orden de 29 de diciembre de 1998, de la Cª de Trabajo e Industria.
B.O.J.A. 41; 08.04.99 Corrección de errores.
4.15 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN, TRASLADO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE
LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Decreto 59/2005, de 1 de marzo, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Desarrollo. Orden de 27 de mayo de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 217; 07.11.05 Orden de 24 de octubre de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 248; 27.12.06 Instrucción de 9 de octubre de 2006, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 209; 23.10.07 Modificación del Anexo del Decreto 59/2005 y Orden de 27 de mayo de 2005. Orden de
5 de octubre de 2007, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
4.16 DISPOSICIONES DE APLICACIÓN A LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS
84/528/CEE SOBRE APARATOS ELEVADORES DE MANEJO MECÁNICO.
B.O.E. 121; 20.05.88 Real Decreto 474/1988, de 20 de mayo, del Mº de Industria y Energía.
5 AUDIOVISUALES (Ver INSTALACIONES ESPECIALES)
5.1 INSTALACIÓN DE INMUEBLES DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA SEÑAL DE TELEVISIÓN POR CABLE.
B.O.E. 116; 15.05.74 Decreto 1306/1974, de 2 de mayo, de la Presidencia del Gobierno.
5..2 REGULACIÓN DEL DERECHO A INSTALAR EN EL EXTERIOR DE LOS INMUEBLES LAS ANTENAS DE LAS
ESTACIONES RADIOELÉCTRICAS DE AFICIONADOS.
B.O.E. 283; 26.11.83 Ley 19/1983, de 16 de noviembre, de la Jefatura del Estado.
5..3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PUNTO DE TERMINACIÓN DE RED DE LA RED TELEFÓNICA CONMUTADA
Y LOS REQUISITOS MÍNIMOS DE CONEXIÓN DE LAS INSTALACIONES PRIVADAS DE ABONADO.
B.O.E. 305; 22.12.94 Real Decreto 2304/1994, de 2 de diciembre, del Mº de Obras Públicas, Transportes y
Medio Ambiente.
6 BAR RERAS ARQUITECTÓNICAS
6.1 INTEGRACIÓN SOCIAL DE LOS MINUSVÁLIDOS.
B.O.E. 103; 30.04.82 Ley 13/1982, de 7 de abril, de la Presidencia del Gobierno; artc. del 54º al 61º.
6.2 NORMAS SOBRE SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LAS EDIFICACIONES PERTENECIENTES A
LOS SERVICIOS COMUNES DE LA SEGURIDAD SOCIAL DEPENDIENTES DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE
SERVICIOS SOCIALES.
B.O.E. 259; 28.10.76 Resolución de la Dirección General de Servicios Sociales de la Seguridad Social, del
Mº de Trabajo.
6..3 CARACTERÍSTICAS DE LOS ACCESOS, APARATOS ELEVADORES Y CONDICIONES INTERIORES DE LAS
VIVIENDAS PARA MINUSVÁLIDOS PROYECTADAS EN INMUEBLES DE PROTECCIÓN OFICIAL.
B.O.E. 67; 18.03.80 Orden de 3 de marzo de 1980, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.
6.4 RESERVA Y SITUACIÓN DE LAS VIVIENDAS DE PROTECCIÓN OFICIAL DESTINADAS A MINUSVÁLIDOS.
B.O.E. 51; 28.02.80 Real Decreto 355/1980, de 25 de enero, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.
6.5 MEDIDAS MÍNIMAS SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS.
B.O.E. 122; 23.05.89 Real Decreto 556/1989, de 19 de mayo, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo.
6.6 PROGRAMAS DE NECESIDADES PARA LA REDACCIÓN DE LOS PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN Y
ADAPTACIÓN DE CENTROS DE EDUCACIÓN ESPECIAL.
B.O.E. 82; 06.04.81 Orden de 26 de marzo de 1981, del Mº de Educación y Ciencia; artc. 6º.
6.7 MODIFICACIÓN DE LA LEY DE PROPIEDAD HORIZONTAL, PARA FACILITAR LA ADOPCIÓN DE ACUERDOS
QUE TENGAN POR FINALIDAD LA ADECUADA HABITABILIDAD DE MINUSVÁLIDOS EN EL EDIFICIO DE SU
VIVIENDA.
B.O.E. 149; 22.06.90 Ley 3/1990, de 21 de junio, de la Jefatura del Estado.
6.8 NORMAS TÉCNICAS PARA LA ACCESIBILIDAD en las INFRAESTRUCTURAS, EL URBANISMO, LA EDIFICACION
Y EL TRANSPORTE EN ANDALUCIA.
B.O.J.A. 140; 21.07.09 Decreto 293/2009, de 7 de julio, de la Consejería de la Presidencia.
B.O.J.A. 219; 10.11. 09 Corrección de errores.
6.9 SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LOS EDIFICIOS ESCOLARES PÚBLICOS.
B.O.J.A. 5; 21.01.86 Resolución de 30 de diciembre de 1985, de la Dirección General de Construcciones y
Equipamiento Escolar.
B.O.J.A. 9; 01.02.86 Corrección de errores.
6.10 I PLAN DE ELIMINACIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LOS EDIFICIOS, ESTABLECIMIENTOS E
INSTALACIONES DE LA JUNTA DE ANDALUCÍA Y DE SUS EMPRESAS PÚBLICAS.
B.O.J.A. 14; 02.02.99 Acuerdo de 29 de diciembre de 1998 del Consejo de Gobierno
6.11 ATENCIÓN A LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN ANDALUCÍA
B.O.J.A. 45; 17.04.99 Ley 1/1999, de 31 de marzo, de la Presidencia de la Junta de Andalucía.
6.12 CONDICIONES BÁSICAS DE ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD
PARA EL ACCESO Y UTILIZACIÓN DE LOS ESPACIOS PÚBLICOS URBANIZADOS Y EDIFICACIONES.
-Ver Disposición Final Quinta.
B.O.J.A. 113; 11.05.07 Decreto 505/2007, de 20 de abril, del Mº de la Presidencia.
6.13 CONDICIONES BÁSICAS DE ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN PARA EL ACCESO Y UTILIZACIÓN DE
LOS MODOS DE TRANSPORTE PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD.
B.O.J.A. 290; 04.12.07 Decreto 1544/2007, de 23 de noviembre, del Mº de la Presidencia.
B.O.J.A. 66; 04.03.08 Corrección de errores.
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7.4 ESPECIFICACIONES DE LAS EXIGENCIAS TÉCNICAS QUE DEBEN CUMPLIR LOS SISTEMAS SOLARES PARA
AGUA CALIENTE Y CLIMATIZACIÓN.
B.O.E. 99; 25.04.81 Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 55; 05.03.82 Corrección de errores y Prórroga de plazo.
7.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE DISEÑO Y MONTAJE DE INSTALACIONES SOLARES TÉRMICAS PARA LA
PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE.
B.O.J.A. 29; 23.04.91 Orden de 30 de marzo, de la Cª de Economía y Hacienda de la Junta de Andalucía.
B.O.J.A. 36; 17.05.91 Corrección de errores.
7.6 REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS E INSTRUCCIONES "MIG".
- Derogado por el R.D. 919/2006, en las condiciones establecidas en la disposición derogatoria única (apdo. 1) del mencionado
R.D.
B.O.E. 292; 06.12.74 Orden de 18 de noviembre de 1974 del Ministerio de Industria
B.O.E. 39; 14.02.75 Corrección de errores.
B.O.E. 267; 08.11.83 Modificación de los puntos 5.1 y 6.1. (Orden de 26 de octubre de 1983).
B.O.E. 175; 23.07.84 Corrección de errores.
B.O.E. 175; 23.07.84 Modificación de los puntos 5.1, 5.2, 5.5 y 6.2. del Reglamento. Orden de 6 de julio de
1984.
B.O.E. 68; 21.03.94 Modificación del apartado 3.2.1. de la ITC- MIG 5.1. Orden de 9 de marzo de 1994.
B.O.E. 139; 11.06.98 Modificación de la ITC- MIG-R 7.1. y ITC-MIG-R 7.2. del Reglamento. Orden de 29 de
mayo de 1998.
7.7 REGLAMENTO TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES GASEOSOS Y SUS
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ICG 01 A 11.
B.O.E. 211; 04.09.06 Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, del Mª de Industria, Turismo y Comercio.
B.O.J.A. 57; 21.03.07 Normas aclaratorias para las tramitaciones. Instrucción de 22 de febrero de 2007, de la Cª
de
Innovación, Cienciay Empresa.
7.8 INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-IP 03 INSTALACIONES PETROLÍFERAS PARA USO PROPIO.
B.O.E. 254; 23.10.97 Real Decreto 1427/1997 de 15 de septiembre del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E. 21; 24.01.98 Corrección de errores
7.9 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN, TRASLADO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE
LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Decreto 59/2005, de 1 de marzo, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Desarrollo. Orden de 27 de mayo de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 217; 07.11.05 Orden de 24 de octubre de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 248; 27.12.06 Instrucción de 9 de octubre de 2006, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 209; 23.10.07 Modificación del Anexo del Decreto 59/2005 y Orden de 27 de mayo de 2005. Orden de
5 de octubre de 2007, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
7.10 CRITERIOS HIGIÉNICO-SANITARIOS PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELA.
B.O.E: 171; 18.07.03 Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Mº de Sanidad y Consumo.
8 CASILLEROS POSTALES
8.1 REGLAMENTO POR EL QUE SE REGULA LA PRESTACIÓN DE LOS SERVICIOS POSTALES.
B.O.E. 313; 31.12.99 Real Decreto 1829/1999, de 3 de diciembre, del Mº de Fomento
B.O.E. 36; 11.02.00 Corrección de errores.
B.O.E. 111; 09.05.07 Modificación de los artículos 37, 45 y 47. Real Decreto 503/2007, de 2 de abril, del Mº
de Fomento.
9 CONGLOMERANTES
9.1 INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS.(RC-08).
B.O.E. 148; 19.06.08 Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, del Mº de la Presidencia.
B.O.E. 220; 11.09.08 Corrección de errores.
9.2 DECLARACIÓN DE LA OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE LOS CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN
DE HORMIGONES Y MORTEROS PARA TODO TIPO DE OBRAS Y PRODUCTOS PREFABRICADOS.
B.O.E. 265; 04.11.88 Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 155; 30.06.89 Modificación.
B.O.E. 312; 29.12.89 Modificación.
B.O.E. 158; 03.07.90 Modificación del plazo de entrada en vigor.
B.O.E. 36; 11.02.92 Modificación.
B.O.E. 125; 26.05.97 Modificación.
B.O.E. 273; 14.11.02 Modificación (Orden PRE/2829/2002).
B.O.E. 301; 17.12.02 Corrección de errores.
B.O.E. 298; 14.12.06 Modificación (Orden PRE/3796/2006).
B.O.E. 32; 06.02.07 Corrección de errores.
9.3 CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD A NORMAS COMO ALTERNATIVA DE LA HOMOLOGACIÓN DE LOS
CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y MORTEROS PARA TODO TIPO DE OBRAS Y
PRODUCTOS PREFABRICADOS.
B.O.E. 21; 25.01.89 Orden de 17 de enero de 1989, del Mº de Industria y Energía.
9.4 INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CALES EN OBRAS DE ESTABILIZACIÓN DE SUELOS. (RCA-92).
B.O.E. 310; 26.12.92 Orden de 18 de diciembre de 1992, del Mº de Obras Públicas y Transportes.
10 CUBIERTAS
10.1 DECLARACIÓN OBLIGATORIA DE LA HOMOLOGACIÓN DE LOS PRODUCTOS BITUMINOSOS PARA LA
IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS EN LA EDIFICACIÓN.
B.O.E. 70; 22.03.86 Orden de 12 de marzo de 1986, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 233; 29.09.86 Ampliación de la entrada en vigor.
11 ELECTRICIDAD
11.1 REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN.
B.O.E. 224; 18.09.02 Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Mº de Ciencia y Tecnología.
B.O.J.A. 116; 19.06.03 Instrucción, de 9 de junio, de la Dª General de Industria, Energía y Minas.
B.O.J.A. 8; 14.01.04 Resolución, de 1 de diciembre de 2003, de la Dª General de Industria, Energía y Minas.
B.O.J.A. 120; 19.06.07 Orden de 17 de mayo de 2007, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
11.2 REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES TÉCNICAS Y GARANTÍAS DE SEGURIDAD EN CENTRALES ELÉCTRICAS
Y CENTROS DE TRANSFORMACIÓN
B.O.E. 288; 1.12.82 Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, del Mº de Industria y Energía
B.O.E. 15; 18.01.83 Corrección de errores.
B.O.E. 152; 26.06.84 Modificación
11.3 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS MIE-RAT DEL REGLAMENTO ANTERIOR.
B.O.E. 183; 1.08.84 Orden de 6 de julio de 1984, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 256; 25.10.84 Modificación de MIE.RAT 20.
B.O.E. 291; 5.12.87 Modificación de las MIE-RAT 13 y MIE-RAT 14.
B.O.E. 54; 3.03.88 Corrección de errores.
B.O.E. 160; 5.07.88 Modificación de las MIE-RAT 01, 02, 07, 08, 09, 15, 16, 17 y 18.
B.O.E. 237; 3.10.88 Corrección de erratas.
B.O.E. 5; 5.01.96 Modificación de MIE-RAT 02
B.O.E 47; 23.02.96 Corrección de errores
B.O.E. 72; 24.03.00 Modificación de 01, 02, 06, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 (Orden de 10 de marzo de 2000 del Mº de
Industria y Energía).
B.O.E. 250; 18.10.00 Corrección de errores.
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13 ESTRUCTURAS DE ACERO
13.1 RECUBRIMIENTOS GALVANIZADOS EN CALIENTE SOBRE PRODUCTOS, PIEZAS Y ARTÍCULOS DIVERSOS
CONSTRUIDOS O FABRICADOS CON ACERO U OTROS MATERIALES FÉRREOS.
B.O.E. 3; 03.01.86 Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, del Mº de Industria y Energía.
13.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS TUBOS DE ACERO INOXIDABLE SOLDADOS LONGITUDINALMENTE.
B.O.E. 12; 14.01.86 Real Decreto 2605/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 38; 13.02.86 Corrección de errores.
14 ESTRUCTURAS DE FORJADOS
14.1 INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE).
B.O.E. 203; 22.08.08 Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, del Mº de Presidencia.
14.2 FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS.
B.O.E. 190; 08.08.80 Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, de la Presidencia del Gobierno.
B.O.E. 301; 16.12.89 Modificación de los modelos de fichas técnicas.
B.O.E. 56; 06.03.97 Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados. Resolución
de 30 de Enero de 1997, de la Dirección General de la Vivienda, la Arquitectura y el
Urbanismo, del Mº de Fomento.
14.3 ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS ELECTROSOLDADAS Y VIGUETAS SEMI-
RESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN.
B.O.E. 51; 28.02.86 Real Decreto 2702/1985, de 18 de diciembre, del Mº de Industria y Energía.
14.4 INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN
ESTRUCTURAL REALIZADOS CON ELEMENTOS PREFABRICADOS (EFHE).
- Derogado a partir del 01.12.08 por el Real Decreto 1247/2008. (Disposición Derogatoria Única y Transitoria Única)
B.O.E. 187; 06.08.02 Real Decreto 642/2002, de 5 de julio, del Mº de Fomento.
B.O.E. 287; 30.11.02 Corrección de errores.
15 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
15.1 INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE).
B.O.E. 203; 22.08.08 Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, del Mº de Presidencia.
15.2 ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO.
B.O.E. 305; 21.12.85 Real Decreto 2365/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía.
15.3 CRITERIOS PARA LA REALIZACIÓN DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN DE LOS HORMIGONES FABRICADOS EN
CENTRAL.
B.O.E. 302; 18.12.01 Orden de 21 de noviembre de 2001, del Mº de Ciencia y Tecnología.
15.4 INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE.
- Derogado a partir del 01.12.08 por el Real Decreto 1247/2008. (Disposición Derogatoria Única y Transitoria Única)
B.O.E. 11; 13.01.99 Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, del Mº de Fomento.
B.O.E. 150; 24.06.99 Real Decreto 996/1999, de 11 de junio, del Mº de Fomento. Corrección de errores y
modificación de entrada en vigor.
16 INSTALACIONES ESPECIALES
16.1 INFRAESTRUCTURAS COMUNES EN LOS EDIFICIOS PARA EL ACCESO A LOS SERVICIOS DE
TELECOMUNICACIÓN.
B.O.E. 51; 28.02.98 Real Decreto-Ley 1/1998, de 27 de febrero, de la Jefatura del Estado.
B.O.E. 266; 06.11.99 Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado. (LOE). Ver disposición
adicional 6ª
16.2 REGLAMENTO DE LAS INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIONES PARA EL ACCESO A LOS
SERVICIOS DE TELECOMUNICACIÓN EN EL INTERIOR DE LOS EDIFICIOS Y DE LA ACTIVIDAD DE
INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES.
B.O.E. 115; 14.05.03 Real Decreto 401/2003, de 4 de abril de 2003, del Mº de Ciencia y Tecnología.
B.O.E. 126; 27.05.03 Desarrollo. Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo de 2003, del Mº de Ciencia y
Tecnología.
B.O.E. 82; 05.04.04 Anulación. Sentencia de 22 de enero de 2004 del Tribunal Supremo.
B.O.E. 80; 04.04.05 Anulación. Sentencia de 15 de febrero de 2005 del Tribunal Supremo.
B.O.E. 98; 25.04.05 Anulación. Sentencia de 15 de febrero de 2005 del Tribunal Supremo.
B.O.E. 158; 04.07.05 Auto. Sentencia de 18 de mayo de 2005 del Tribunal Supremo.
B.O.E. 158; 04.07.05 Auto. Sentencia de 31 de mayo de 2005 del Tribunal Supremo.
B.O.E. 88; 13.04.06 Orden ITC/1077/2006, de 6 de abril, del Mº de Industria, Turismo y Comercio.
16.3 REGLAMENTO SOBRE PROTECCIÓN SANITARIA CONTRA RADIACIONES IONIZANTES.
B.O.E. 294; 06.12.08 Orden ITC/3538/2008, de 28 de noviembre, del Mº de Industria, Turismo y Comercio.
16.4 REGLAMENTO SOBRE PROTECCIÓN SANITARIA CONTRA RADIACIONES IONIZANTES.
B.O.E. 37; 12.02.92 Decreto 783/2001, de 6 de julio, del Mº de la Presidencia.
16.5 PARARRAYOS RADIOACTIVOS.
B.O.E. 165; 11.07.86 Real Decreto 1428/1986, de 13 de junio, del Mº de Industria y Energía.
B.O.E. 165; 11.07.87 Modificación. Real Decreto 903/1987, de 10 de julio del Mº de Industria y Energía.
16.6 PROTECCIÓN OPERACIONAL DE LOS TRABAJADORES EXTERNOS CON RIESGO DE EXPOSICIÓN A
RADIACIONES IONIZANTES POR INTERVENCIÓN EN ZONA CONTROLADA.
B.O.E. 91; 16.04.97 Real Decreto 413/1997, de 21 de marzo, del Mº de la Presidencia.
B.O.E. 238; 04.10.97 Creación del Registro de Empresas Externas. Resolución de 16 de julio de 1997, del
Consejo de Seguridad Nuclear.
16.7 PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIÓN, AMPLIACIÓN, TRASLADO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE
LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Decreto 59/2005, de 1 de marzo, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 118; 20.06.05 Desarrollo. Orden de 27 de mayo de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 217; 07.11.05 Orden de 24 de octubre de 2005, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 248; 27.12.06 Instrucción de 9 de octubre de 2006, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
B.O.J.A. 209; 23.10.07 Modificación del Anexo del Decreto 59/2005 y Orden de 27 de mayo de 2005. Orden de
5 de octubre de 2007, de la Cª de Innovación, Ciencia y Empresa.
17 MADERA
17.1 TRATAMIENTOS PROTECTORES DE LA MADERA.
B.O.E. 249; 16.10.76 Orden de 7 de octubre de 1976, del Mº de Agricultura.
18 MEDIO AMBIENTE
18.1 CALIDAD DEL AIRE Y PROTECCIÓN DE LA ATMÓSFERA.
B.O.J.A. 275; 16.11.07 Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de la Jefatura del Estado.
18.2 TEXTO REFUNDIDO DE LA LEY DE IMPACTO AMBIENTAL DE PROYECTOS.
B.O.J.A. 23; 26.01.08 Real Decreto Ley 1/2008, de 11 de enero, del Mº de Medioambiente.
18.3 GESTIÓN INTEGRADA DE LA CALIDAD AMBIENTAL.
B.O.J.A. 143; 20.07.07 Ley 7/2007, de 9 de julio, de la Presidencia de la Junta de Andalucía.
18.4 REGLAMENTO DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE ANDALUCÍA.
- Ver Disposición Transitoria 4º de la Ley 7/2007.
B.O.J.A. 166; 28.12.95 Decreto 292/1995, de 12 de diciembre, de la Cª de Medio Ambiente.
B.O.J.A. 79; 28.04.03 Modificación. Decreto 94/2003, 8 de abril, de la Cª de Medio Ambiente.
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5.- ANEXOS
5.1.- GESTIÓN DE RESIDUOS
5.2.-PLAN DE CONTROL
5.3.- MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO
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0. DATOS DE LA OBRA.
1.b. Estimación cantidades por tipo de RCDs, codificados según Listado Europeo de
Residuos (LER).
Introducir Peso Total de RCDs (t) de la tabla anterior 20
RESIDUOS NO PELIGROSOS
Código LER Tipo de RCD Porcentaje sobre totales Peso (t) (6)
(5)
17 01 01 Horm igón 0,150 3
17 01 02; 17 01 03 Ladrillos; Tejas y 10,8
m ateriales cerám icos 0,540
17 02 01 Madera 0,040 0,8
17 02 02 Vidrio 0,050 1
17 02 03 Plástico 0,015 0,3
17 04 07 Metales m ezclados 0,025 0,5
17 08 02 Materiales de construcción 0,4
a base de yeso no
contam inados con
sustancias peligrosas 0,020
20 01 01 Papel y cartón 0,030 0,6
17 09 04 Otros RCDs m ezclados 3,2
que no contengan
m ercurio, PCB o
sustancias peligrosas 0,160
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OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN
Marcar las operaciones que se consideren oportunas. Hay que tener en cuenta que los
materiales reutilizados deben cumplir las características adecuadas para el fin al que
se destinan y que se deberá acreditar de forma fehaciente la reutilización y destino de
los mismos.
En este apartado debemos definir qué operaciones se llevarán a cabo y cuál va a ser el
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Almacenamiento de RCDs.
Tipo de Residuo Volumen (m³) (12) Coste gestión (€/m³) (13) Total (€) (14)
Residuos de
Construcción y 25 10 250
Demolición.
Tierras no reutilizadas. 0 5 0
250
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NOTAS:
(1) Según las definiciones del RD 105/2008, el productor de residuos es la persona física o jurídica titular de
la licencia urbanística en una obra de construcción o demolición. En aquellas obras que no precisen licencia
urbanística, tendrá la consideración de productor de residuos la persona física o jurídica titular del bien
inmueble objeto de una obra de construcción o demolición.
(3) Obtenido multiplicando el volumen por 0.8 t/m³, dato correspondiente a la compactación que alcanzan
los RCDs en un vertedero de media densidad. Estos coeficientes pueden variarse en función de las
características del proyecto.
(5) Podemos variar estos porcentajes según las características de nuestra obra y los tipos de residuos que se
prevean se van a producir. Su suma tendrá que dar 1.
(6) Si algún valor aparece en rojo significa que ese residuo deberá separase EN OBRA para facilitar su
valorización posterior. Valores límite de separación según RD 105/2008:
Obras que se inicien entre el 14 de agosto de 2008 y el 14 de febrero de 2010: (Hormigón 160t,
ladrillos, tejas y cerámicos 80t, Madera 2t, Vidrio 2t, Plástico 1t, Metales 4t, Papel y cartón 1t).
Obras que se inicien a partir del 14 de febrero de 2010: (Hormigón 80t, ladrillos, tejas y cerámicos
40t, Madera 1t, Vidrio 1t, Plástico 0.5t, Metales 2t, Papel y cartón 0.5t).
(7) Para obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma se relacionarán los residuos peligrosos si
los hubiere. Pondremos peso o volumen extraído directamente de las mediciones. Los tipos de residuos
peligrosos son los designados con asterisco en el LER.
(8) Según el Anexo I. Definiciones del Decreto 99/2004, de 9 de marzo, por el que se aprueba la revisión del
Plan de Gestión de Residuos Peligrosos en Andalucía (2004-2010), se entiende por:
Reutilización: el empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado
originariamente.
Eliminación: todo procedimiento dirigido, bien al vertido de los residuos o bien a su destrucción,
total o parcial, realizado sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar métodos que puedan
causar perjuicios al medio ambiente.
(9) En la tabla se abre un menú desplegable en las casillas editables (casillas en blanco).
(10) Podemos elegir entre Separación (obligatorio para los tipos de residuos cuyas cantidades sobrepasen lo
estipulado en el RD 105/2008; véase nota (6) del apartado 1.b)), o Ninguna (los residuos que marquemos
con esta opción no se separarán en obra y se gestionarán “todo en uno”).
(11) Podemos elegir entre las operaciones más habituales de Valorización: el Reciclado o la Utilización como
combustible. Pero si desconocemos el tipo de operación que se llevará a cabo en la instalación autorizada,
elegiremos la opción genérica Valorización en instalación autorizada.
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Tratamiento previo: los procesos físicos, térmicos, químicos o biológicos, incluida la clasificación,
que cambian las características de los residuos para reducir su volumen o su peligrosidad, facilitar
su manipulación o incrementar su valorización.
(13) Valores orientativos obtenidos de datos de mercado. El poseedor de residuos será quién aplicará los
precios reales en el Plan de Gestión.
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Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de
los procesos constructivos en cumplimiento de:
Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de
disposiciones y artículos.
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Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro
ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de control de
recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto se establecen unas
nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de construcción a través del sistema del
marcado CE.
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su
incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia
sobre los siguientes requisitos esenciales:
Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos
esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el
Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente
Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican en los grados 1+, 1, 2+,
2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se deben realizar al producto por el
fabricante y/o por un organismo notificado).
Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran en
la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen
las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.
La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los siguientes
pasos:
Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya publicado en el
BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que la fecha de
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aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la correspondiente norma
nacional haya expirado.
La existencia del marcado CE propiamente dicho.
La existencia de la documentación adicional que proceda.
Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio,
entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ” y, por último, en
“Productos de construcción” (http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE)
En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando periódicamente en
función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las diferentes familias de
productos de construcción, agrupadas por capítulos, afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:
2. El marcado CE
Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe tener una
dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).
El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las cuatro posibles
localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se determina en las
normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos) entre las que se incluyen:
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Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra, color o
composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características reseñadas anteriormente para el
símbolo.
Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las letras NPD (no
performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido.
La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos
legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica.
En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para el producto,
sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DITE y la evaluación de
conformidad asociada.
3. La documentación adicional
Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer una
documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al producto le sean
aplicables otras directivas, la información que acompaña al marcado CE debe registrar claramente las
directivas que le han sido aplicadas.
Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y puede
consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:
Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para todos los
productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.
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Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado, necesario
para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.
Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de
inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.
Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación notificado,
necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.
Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya finalizado el
período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no exime de la
comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la normativa nacional vigente
en tanto no se produzca su anulación expresa.
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En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9 del RD1630/92,
pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto:
1. Productos nacionales.
2. Productos de otro estado de la Unión Europea.
3. Productos extracomunitarios.
1. Productos nacionales
De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales. El
cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante:
Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se reflejen en
los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión.
En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e individualizada)
serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones españolas vigentes si:
Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor en
España.
Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un organismo
autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido comunicado por éste
con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de Productos de la Construcción.
El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse en
territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas europeas
correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1.
Documentos acreditativos
Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más notables) que
se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones técnicas del producto en
cuestión.
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La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas específicas de
cada producto.
Sello INCE
- Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la
Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las
especificaciones técnicas exigibles.
- Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto
cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE
relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la
calidad estadística de la producción.
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- Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas
veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello
INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron
de base para la concesión.
Certificado de ensayo
- Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que una
muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este
documento no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto
que la producción total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su
admisión.
- En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que
estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente
acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta
acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean
válidos, en el caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios
acreditados.
- En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial
del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico,
recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación
que elabora y comprueba ENAC.
- En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar
que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las
exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.
- Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando
que el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.
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MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
1. CEMENTOS
Cementos comunes
Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución de 1
de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos especiales
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de hidratación
(UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas
por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos de albañilería
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por
Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
2. YESOS Y ESCAYOLAS
3. LADRILLOS CERÁMICOS
4. BLOQUES DE HORMIGÓN
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5. RED DE SANEAMIENTO
Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del
marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003
(BOE 11/07/2003).
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6. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS
Apoyos estructurales
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de febrero de
2005 (BOE 19/02/2005).
Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7.
Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4.
Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6.
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7. ALBAÑILERÍA
Paneles de yeso
Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de
mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01712/2005).
Paneles de yeso. UNE-EN 12859.
Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860.
Chimeneas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13502), aprobada por Resolución de
14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) y
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502.
Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457.
Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446
Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857
Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858
Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1
8. AISLAMIENTOS TÉRMICOS
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Anclajes de plástico para fijación de sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico
exterior con revoco
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 01; aprobada
por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
9. IMPERMEABILIZACIONES
10. REVESTIMIENTOS
Adoquines de hormigón
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1338) aprobada por Resolución de
14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
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Techos suspendidos
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13964) aprobada por Resolución de
1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).
Baldosas cerámicas
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14411) aprobada por Resolución de
1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).
Toldos
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13561) aprobada por Resolución de
1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Fachadas ligeras
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13830) aprobada por Resolución de
1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
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12. PREFABRICADOS
Fregaderos de cocina
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13310), aprobada por Resolución de
9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
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Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura inferior a
120ºC
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14037-1) aprobada por Resolución
de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Radiadores y convectores
Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 442-1) aprobada por Resolución de 1
de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)
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ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Fase de proyecto
Artículo 4. Documentos del Proyecto
Fase de proyecto
Artículo 3.1. Documentación del forjado para su ejecución
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3. ESTRUCTURAS METÁLICAS
Fase de proyecto
Artículo 1.1.1. Aplicación de la norma a los proyectos
Fase de proyecto
Artículo 1.2.1. Aplicación de la norma a los proyectos
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Fase de proyecto
Introducción
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Fase de proyecto
Artículo 4. Documentación
7. AISLAMIENTO TÉRMICO
Fase de proyecto
Sección HE 1 Limitación de Demanda Energética.
Apéndice C Normas de referencia. Normas de cálculo.
8. AISLAMIENTO ACÚSTICO
Fase de proyecto
Artículo 19. Cumplimiento de la Norma en el Proyecto
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9. INSTALACIONES
Fase de proyecto
Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación
INSTALACIONES TÉRMICAS
Fase de proyecto
Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta
Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones
ITE 07 - DOCUMENTACIÓN
- ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA
- ITE 07.2 REFORMAS
- APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto
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INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD
Fase de proyecto
ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones
- Proyecto
- 2. Memoria Técnica de Diseño (MTD)
- Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la Comunidad de
Madrid, aprobados por Resolución de 14 de enero de 2004. (BOCM 13/02/2004)
INSTALACIONES DE GAS
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Fase de proyecto
Artículo 4. Normas.
Fase de proyecto
ANEXO A. Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras
de gases combustibles
2. Instalaciones de gas que precisan proyecto para su ejecución
INSTALACIONES DE FONTANERÍA
Fase de proyecto
Anexo I. Instalaciones interiores de suministro de agua, que necesitan proyecto específico.
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Fase de proyecto
Artículo 8. Proyecto técnico
Fase de proyecto
Artículo 2. Proyecto técnico
Disposición adicional primera. Coordinación entre la presentación del Proyecto Técnico
Arquitectónico y el de Infraestructura Común de Telecomunicaciones
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
D DEMOLICIONES
C CIMENTACIONES
E ESTRUCTURAS
F FACHADAS
P PARTICIONES
I INSTALACIONES
N AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES
Q CUBIERTAS
R REVESTIMIENTOS
S SEÑALIZACIÓN Y EQUIPAMIENTO
Y SEGURIDAD Y SALUD
INTRODUCCIÓN
El presente manual pretende ser un documento que facilite el correcto uso y el adecuado mantenimiento del edificio, con el
objeto de mantener a lo largo del tiempo las características funcionales y estéticas inherentes al edificio proyectado.
Del buen uso dispensado y del cumplimiento de los requisitos de mantenimiento a realizar, dependerá en gran medida el
inevitable ritmo de envejecimiento de nuestro edificio.
Este documento forma parte del Libro del Edificio, que debe estar a disposición de los propietarios. Además, debe completarse
durante el transcurso de la vida del edificio, añadiéndose las posibles incidencias que vayan surgiendo, así como las
inspecciones y reparaciones que se realicen.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los datos resultantes del ensayo geotécnico del terreno y que sirvieron
de base para la redacción del correspondiente proyecto técnico.
Cualquier modificación de las condiciones del terreno sobre el que se asienta el edificio que pueda modificar las condiciones de trabajo previstas
en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.
En el suelo, las variaciones de humedad cambian la estructura y comportamiento del mismo, lo que puede producir asientos. Se deberá, por
tanto, evitar las fugas de la red de saneamiento horizontal que puedan producir una variación en el grado de humedad del suelo.
ADE ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO MOVIMIENTO DE TIERRAS VACIADOS Y EXCAVACIONES
USO
PRECAUCIONES
En el caso de existir vegetación como medidas de contención y protección, se impedirá que ésta se seque, lo que alteraría las condiciones del
terreno.
Se evitará la acumulación de aguas en bordes de coronación de excavaciones.
PRESCRIPCIONES
En caso de aparición de grietas paralelas al borde de la excavación, se informará inmediatamente a Técnico competente para que, a la vista de
los daños observados, prescriba las medidas oportunas a tomar.
PROHIBICIONES
No se concentrarán cargas superiores a 200 kg/m² junto a la parte superior de los bordes de las excavaciones ni se modificará la geometría del
talud socavando su pié o coronación.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Se mantendrán protegidos frente a la erosión los bordes ataluzados.
Se realizará una inspección periódica de las laderas que queden por encima de la excavación con el fin de eliminar los objetos sueltos que
puedan rodar con facilidad.
Se limpiarán periódicamente los desagües y canaletas en los bordes de coronación.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Se tendrá en cuenta la agresividad del terreno o su posible contaminación con el fin de establecer las medidas de protección adecuadas para su
mantenimiento.
ASA ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL ARQUETAS
USO
PRECAUCIONES
La tapa de registro debe quedar siempre accesible, para poder efectuar las labores de mantenimiento de forma cómoda.
PRESCRIPCIONES
Si se observara la existencia de algún tipo de fugas (detectadas por la presencia de manchas o malos olores), se procederá rápidamente a su
localización y posterior reparación.
En el caso de arquetas sifónicas o arquetas sumidero, se deberá vigilar que se mantengan permanentemente con agua, especialmente en
verano.
PROHIBICIONES
No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de las arquetas existentes sin consultar a un técnico competente.
En caso de sustitución de pavimentos, no se ocultarán los registros de las arquetas y se dejarán completamente practicables.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Para un correcto funcionamiento de la instalación, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y la ausencia de
olores y se debe realizar el mantenimiento del resto de elementos.
Cada 5 años, limpieza y reparación de los desperfectos que pudieran aparecer en las arquetas a pie de bajante, de paso o sifónicas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cuando se efectúen las revisiones periódicas para la conservación de la instalación se repararán todos los desperfectos que pudieran aparecer.
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso que pueda alterar su normal funcionamiento será realizada previo estudio y bajo
la dirección de un técnico competente. Se considera que han variado las condiciones de uso en los siguientes casos:
Cambio de utilización del edificio.
Modificación o ampliación parcial de la instalación que represente un aumento de los servicios o necesidades.
Cambios en la legislación oficial que afecten a la instalación.
ASB ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO RED DE SANEAMIENTO HORIZONTAL ACOMETIDAS
USO
PRECAUCIONES
El usuario procurará utilizar los distintos elementos de la instalación en sus condiciones normales, asegurando la estanqueidad de la red.
PRESCRIPCIONES
Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación; asimismo, se recomienda la revisión y limpieza periódica de
los elementos de la instalación.
PROHIBICIONES
No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de la acometida existente sin consultar a un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Se comprobará periódicamente la estanqueidad general de la red y la ausencia de olores; se prestará una especial atención a las posibles fugas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las obras que se realicen en zonas limítrofes al trazado de la acometida respetarán ésta sin que sea dañada, movida o puesta en contacto con
materiales incompatibles.
Un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en los colectores.
USO
PRECAUCIONES
El usuario procurará utilizar los distintos elementos de la instalación en sus condiciones normales, asegurando la estanqueidad de la red y
evitando el paso de olores mefíticos a los locales por la pérdida del sello hidráulico en los sifones, mediante el vertido periódico de agua.
Evitar que los tramos vistos reciban golpes o sean forzados.
Evitar que sobre ellos caigan productos abrasivos o químicamente incompatibles.
PRESCRIPCIONES
Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación; asimismo, se recomienda la revisión y limpieza periódica de
los elementos de la instalación.
PROHIBICIONES
No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso o el trazado de los colectores enterrados existentes sin consultar a un técnico
competente.
Se prohíbe verter por los desagües aguas que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, sustancias tóxicas, detergentes no
biodegradables, cuyas espumas se petrifican en los sifones, conductos y arquetas, así como plásticos o elementos duros que puedan obstruir
algún tramo de la red.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada año se comprobará la aparición de fugas o defectos de los colectores enterrados.
Se comprobará periódicamente la estanqueidad general de la red y la ausencia de olores; se prestará una especial atención a las posibles fugas
de la red de colectores.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesan colectores enterrados respetarán éstos sin que sean dañados, movidos o puestos
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de la cimentación, en la que figurarán las
solicitaciones para las que ha sido proyectado el edificio.
Cualquier modificación de los elementos componentes de la cimentación que puedan modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto
debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.
La cimentación es difícil de mantener; es más fácil prever las actuaciones y prevenir su degeneración atendiendo a los factores que puedan
alterar su durabilidad, de los que protegerse de la humedad es el más importante.
CSL CIMENTACIONES SUPERFICIALES LOSAS
USO
PRECAUCIONES
En caso de producirse fugas en las redes de saneamiento o abastecimiento, se repararán rápidamente para evitar daños y humedades.
Si por causa de excavaciones, nuevas construcciones próximas o de cualquier otra índole aparecen fisuras, grietas o desplazamientos en las
soleras o solados, será necesario ponerlo en conocimiento de un técnico competente.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a la losa de cimentación realizada, en la que figurarán las cargas
previstas.
Cuando la losa de cimentación tenga que ser sometida a cargas no previstas en las normas, como cargas dinámicas o cargas vibratorias, se hará
un estudio especial por un técnico competente y se adoptarán las medidas que, en su caso, fuesen necesarias.
Se prohibirá cualquier uso que someta la losa a humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de sumidero o
evacuación de agua.
PROHIBICIONES
No se realizarán perforaciones en las losas y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación.
No se permitirá ningún trabajo en las losas o zona próxima que afecte a las condiciones de solidez y estabilidad parcial o general del edificio sin la
autorización previa de un técnico competente.
No se permitirá variar las cargas previstas en el cálculo, salvo estudio particular realizado por un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada cinco años se realizará una inspección general, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras o cualquier otro
tipo de lesión.
Cuando se observe una anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será estudiado por un técnico competente, que dictaminará
su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a la cimentación, los refuerzos o recalces que deban realizarse.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En caso de detectarse atasco en la red de saneamiento, la limpieza deberá realizarse por personal cualificado.
En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura, deberá dictaminarse si se precisa un estudio más detallado del estado de la losa
de cimentación.
CSZ CIMENTACIONES SUPERFICIALES ZAPATAS
USO
PRECAUCIONES
En caso de producirse fugas en las redes de saneamiento o abastecimiento, se repararán rápidamente para no causar daños a la cimentación.
Si por causa de excavaciones o nuevas construcciones próximas se observan daños, será necesario ponerlo en conocimiento de un técnico
competente.
Las zapatas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a la humedad habitual. Se denunciará cualquier fuga observada en las
canalizaciones de suministro o evacuación y, en caso de atasco, la limpieza deberá realizarse por personal cualificado.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a las zapatas de hormigón armado construidas para cimentación, en la
que figurarán las sobrecargas para las que han sido previstas o calculadas, así como sus características técnicas.
Las zapatas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las
canalizaciones de suministro o evacuación.
PROHIBICIONES
No se realizarán perforaciones en las zapatas y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación.
No se permitirá ningún trabajo en las zapatas o zona próxima que afecte a las condiciones de solidez y estabilidad parcial o general del edificio
sin la autorización previa de un técnico competente.
No se realizarán perforaciones en las zapatas.
No se realizarán excavaciones junto a las zapatas que puedan alterar su resistencia.
No se modificarán las solicitaciones previstas en el proyecto sin un estudio previo.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada cinco años se realizará una inspección general, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras en las zapatas
o cualquier otro tipo de lesión.
En caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico competente, que determinará su importancia y peligrosidad y,
si es imputable a la cimentación, las reparaciones o medidas de protección que deban realizarse.
La zona de cimentación debe mantenerse en el mismo estado que quedó tras la ejecución de las obras.
Si se observan defectos, fisuras, ruidos, deberá ponerse en conocimiento del personal técnico adecuado.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura deberá dictaminarse si se precisa un estudio más detallado del estado de las
zapatas de cimentación.
E ESTRUCTURAS
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de la estructura, en la que figurarán las
solicitaciones para las que ha sido proyectada, indicando además:
carga total prevista por m² de forjado.
acciones previstas.
coeficientes de seguridad, etc.
Cualquier modificación de los elementos componentes de la estructura que pueda modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto
debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.
Su mantenimiento se debe ceñir principalmente a protegerla de acciones no previstas sobre el edificio, cambios de uso y sobrecargas en los
forjados, así como de los agentes químicos y de la humedad (cubierta, voladizos, plantas bajas por capilaridad) que provocan la corrosión de las
armaduras.
EFM ESTRUCTURAS FÁBRICA MUROS
USO
PRECAUCIONES
Se evitará la exposición de la fábrica vista a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de
ascenso capilar. Se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua.
Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan descascarillar o romper alguna pieza.
Se evitará el vertido de productos cáusticos y de agua procedente de jardineras sobre la fábrica.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza, deberá repararse inmediatamente.
Se protegerá y evitará cualquier uso que someta los muros de fábrica a la humedad habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las
canalizaciones de suministro o evacuación de agua.
PROHIBICIONES
No se permitirán actuaciones sobre los elementos estructurales del edificio (rozas y apertura de huecos en muros de carga y fachada,
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construcción de altillos, trasteros, cubrición de patios, etc.), sin estudio previo y autorización de un técnico competente.
No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de
almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecarga a que quedan sujetos.
Apoyar objetos pesados o aplicar esfuerzos perpendiculares al plano de la fachada.
Empotrar o apoyar en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada, no prevista en el
cálculo.
Modificar las condiciones de carga de las fábricas o rebasar las previstas en el proyecto.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Antes de proceder a la limpieza se recomienda un reconocimiento, por un técnico especializado, de los materiales y de la adecuación del método
a emplear.
Cualquier obra de reforma en la que sea necesario romper la fábrica se aprovechará para comprobar el estado de las armaduras de anclaje y
elementos ocultos.
Cualquier alteración apreciable de esta naturaleza, como fisuras, desplome, envejecimiento indebido o descomposición del ladrillo, deberá ser
analizada por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y realizará, en su caso, las reparaciones necesarias.
Inspección periódica por parte del usuario para detectar:
La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones.
La erosión anormal o excesiva de paños, ladrillos o bloques aislados, desconchados o descamaciones.
La erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas, aparición de humedades y manchas diversas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada tres años se realizará una inspección de las piezas que forman la fábrica, observando si se producen alteraciones por la acción de los
agentes atmosféricos, fisuras debidas a asientos locales o a solicitaciones mecánicas imprevistas, erosión o pérdida del mortero de las juntas,
aparición de humedades y manchas diversas.
Limpieza según el tipo de ladrillo, mediante los procedimientos usuales: lavado con agua, limpieza química, proyección de abrasivos, etc., y
limpieza de las manchas ocasionales y pintadas mediante procedimientos adecuados al tipo de sustancia implicada.
Antes de proceder a la limpieza se recomienda un reconocimiento, por un técnico especializado, del estado de los materiales y de la adecuación
del método a emplear.
Reparación: sustitución de las piezas y rejuntado con mortero de las mismas características que el existente, procurando seguir las
especificaciones de un técnico especialista.
En el caso de aparición de grietas, consultar siempre con un técnico especialista.
USO
PRECAUCIONES
Se protegerá la losa y se evitará cualquier uso que la someta a una humedad mayor que la habitual. Se denunciará cualquier fuga observada en
las canalizaciones de suministro o evacuación de agua.
Las juntas de dilatación necesitan ser inspeccionadas por un técnico competente.
En general, los orificios pequeños (tacos, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios mayores aunque pueden ser
realizados con supervisión de un técnico competente. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la
armadura.
Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros.
No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso ni las hipótesis de carga. (Véase la memoria del proyecto).
Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en losas a la
intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras.
PRESCRIPCIONES
Cuando fuera apreciada una anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en la estructura, será objeto de un estudio realizado por un técnico
competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de que sea imputable a la estructura, ordenará los refuerzos y apeos que
deban realizarse.
En caso de producirse fugas de saneamiento o abastecimiento, o infiltraciones de cubierta o fachada, se repararán rápidamente para que la
humedad no ocasione o acelere procesos de corrosión de la estructura.
PROHIBICIONES
No se manipularán losas ni se modificarán las solicitaciones previstas en proyecto sin un estudio previo realizado por un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cuando se prevea una modificación que pueda alterar las solicitaciones previstas para las losas será necesario el dictamen de un técnico
competente.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc.
Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la
supervisión de un técnico competente.
USO
PRECAUCIONES
Cuando fuera apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será objeto de estudio por un técnico competente,
que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse.
En general, los orificios pequeños (tacos para cuadros, estanterías, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios mayores
en pilares. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura.
Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros.
No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso (véase la memoria del proyecto), aunque si esto ocurre sólo localmente, en general, no tiene
trascendencia en los pilares.
PRESCRIPCIONES
Las juntas de dilatación necesitan ser inspeccionadas periódicamente por un técnico competente.
Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en los soportes, será necesario el dictamen de un
técnico competente.
PROHIBICIONES
Está terminantemente prohibida toda manipulación de los pilares (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al
descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con resinas sintéticas que aseguren su perfecto agarre al
hormigón existente, nunca con yeso.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras y grietas en paredes,
fachadas y pilares, desconchados en el revestimiento de hormigón, aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado o
cualquier otro tipo de lesión como desplomes de paredes, fachadas y pilares.
Inspección ocular periódica para observar:
La aparición de fisuras o grietas en pilares, que reviste, en general, más importancia que en otros elementos estructurales. En caso
de ser observadas, deberá avisarse a un técnico competente (Arquitecto o Arquitecto Técnico), quien dictaminará su importancia y,
si es el caso, las medidas a llevar a cabo.
La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente.
En pilares vistos suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en general, pueden ser reparadas por
personal cualificado.
Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico competente.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.
En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc.
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 89
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la
supervisión de un técnico competente.
USO
PRECAUCIONES
Cuando sea apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será objeto de estudio por un técnico competente,
que dictaminará su importancia y peligrosidad; en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse.
Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en las vigas, será necesario el dictamen de un técnico
competente.
Se procurará colocar los elementos de mobiliario de gran peso (estanterías, librerías) sobre las vigas y, en lo posible, cercanos a los pilares. Para
ello será conveniente conocer su localización, lo que puede ser fácil en el caso de vigas descolgadas. En el caso de vigas planas se pueden
exigir los planos de la estructura del edificio.
En general, los orificios pequeños (tacos para cuelgue de lámparas, etc.) no ocasionan ningún problema. No son recomendables orificios
mayores, aunque pueden ser realizados con supervisión de un técnico competente. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará
dejar al aire hierros de la armadura.
Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros.
No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso ni las hipótesis de carga. (Véase la memoria del proyecto).
Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en vigas a la
intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras.
PRESCRIPCIONES
Se protegerá y se evitará cualquier uso que someta las vigas a una humedad mayor que la habitual y se denunciará cualquier fuga observada en
las canalizaciones de suministro o evacuación de agua.
Sólo se permitirán actuaciones sobre los elementos estructurales del edificio (rozas y apertura de huecos en muros de carga y fachada,
construcción de altillos, trasteros, cubrición de patios, etc.), previo estudio y autorización de un técnico competente.
PROHIBICIONES
No se levantarán cerramientos en aquellos lugares que no estén previstos en proyecto, ya que pueden ser causantes de deformaciones
excesivas por el aumento de cargas.
No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de
almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecargas a que quedan sujetos.
Está terminantemente prohibida toda manipulación de las vigas (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al
descubierto.
En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con resinas sintéticas que aseguren su perfecto agarre al hormigón
existente, nunca con yeso.
No se realizarán perforaciones ni oquedades en las vigas de hormigón armado.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección ocular periódica:
En caso de ser observada la aparición de fisuras o grietas deberá avisarse a un técnico competente, quien dictaminará su
importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. Debe tenerse en cuenta que la aparición de fisuras en otros elementos no
estructurales (muros o tabiques) puede ser indicativo de un incorrecto funcionamiento de la estructura.
La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente.
En vigas descolgadas suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en general, pueden ser reparadas por
personal cualificado. Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico competente.
Cualquier alteración apreciable de esta naturaleza será estudiada por un técnico competente, que dictaminará su importancia y
peligrosidad y realizará, en su caso, las reparaciones necesarias.
Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen fisuras y grietas,
deformaciones, desconchados en el revestimiento del hormigón, manchas de óxido en el revestimiento de hormigón o cualquier otro
tipo de lesión.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc.
Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la
supervisión de un técnico competente.
Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, observando si aparecen en alguna zona fisuras en el
cielo raso, tabiquería, otros elementos de cerramiento y flechas excesivas, así como señales de humedad.
Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.
USO
PRECAUCIONES
Se procurará colocar los elementos de mobiliario de gran peso (estanterías, librerías) sobre las vigas y, en lo posible, cercanos a los pilares. Para
ello, será conveniente conocer su localización, lo que puede ser fácil en el caso de vigas descolgadas; en el caso de vigas planas pueden exigirse
los planos de la estructura del edificio.
Se evitarán situaciones de humedad persistente que puedan ocasionar corrosión de los hierros.
Se protegerán los forjados y se evitará cualquier uso que los someta a la humedad habitual; se denunciará cualquier fuga observada en las
canalizaciones de suministro o evacuación de aguas.
Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en forjados a la
intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras.
PRESCRIPCIONES
Los orificios en las piezas aligerantes (desde tacos para cuelgue de lámparas hasta los de mayor entidad, para alojamiento de altavoces o focos)
no ocasionan, en general, ningún problema.
Para piezas aligerantes de poliestireno u otros materiales escasamente resistentes existen en el mercado tacos especiales. En los nervios
pueden practicarse pequeñas perforaciones (tacos), pero no son recomendables orificios mayores.
En cualquier caso, se evitará dejar al aire hierros de la armadura.
PROHIBICIONES
Está terminantemente prohibida toda manipulación de los forjados (picado, perforado, etc.) que disminuya su sección resistente o deje hierros al
descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con resinas sintéticas que aseguren su perfecto agarre al
hormigón existente, nunca con yeso.
No se permitirá la acumulación de cargas superiores a las previstas. A estos efectos, especialmente en locales comerciales, de almacenamiento y
de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecargas a que quedan sujetos.
No se permitirán actuaciones sobre los forjados (rozas y aperturas de huecos, etc.) sin previo estudio y autorización de un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección ocular periódica:
En caso de ser observada en los techos la aparición de fisuras o grietas, deberá avisarse a un técnico competente, quien
dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. Debe tenerse en cuenta que la aparición de lesiones en
otros elementos no estructurales (fisuras en muros o tabiques, descuadre de puertas o ventanas) puede ser indicativo de un
incorrecto funcionamiento de la estructura.
La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a un técnico competente.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes, etc.
Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo que no deberán llevarse a cabo sin la
supervisión de un técnico competente.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
FACHADAS
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente
para tal fin.
No se realizará ninguna alteración de las premisas del proyecto, ya que un cambio de la solución inicial puede ocasionar problemas de humedad,
sobrecargas excesivas, etc., además de alterar la condición estética del proyecto. Se evitará la sujeción de máquinas para instalaciones de aire
acondicionado u otro tipo.
No se abrirán huecos en fachadas ni se permitirá efectuar rozas que disminuyan sensiblemente la sección del cerramiento sin la autorización de
un técnico competente.
No se modificará la configuración exterior de balcones y terrazas, manteniendo la composición general de las fachadas y los criterios de diseño.
No se permitirán sobrecargas de uso superiores a las previstas ni alteraciones en la forma de trabajo de los elementos estructurales o en las
condiciones de arriostramiento.
USO
PRECAUCIONES
Para la limpieza de superficies poco sucias se empleará agua clara y se secará con un trapo suave y absorbente. En superficies sucias se usará
algún detergente o materiales ligeramente abrasivos, se enjuagará con abundante agua clara y se secará con un trapo suave y absorbente. En
superficies muy sucias se emplearán productos recomendados por el método anterior, aplicándolos con una esponja de nailon.
Se debe evitar la limpieza de las superficies calientes o soleadas, sobre todo para los lacados. Los disolventes no deben ser aplicados en
superficies lacadas.
PRESCRIPCIONES
Si se observara la rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberá avisarse a un técnico competente.
PROHIBICIONES
No se apoyarán sobre la carpintería pescantes de sujeción de andamios, poleas para elevar cargas o muebles, mecanismos para limpieza
exterior u otros objetos que puedan dañarla.
No se modificará la carpintería ni se colocarán acondicionadores de aire sujetos a la misma sin la autorización previa de un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Comprobación del correcto funcionamiento de los mecanismos de cierre y de maniobra.
En caso necesario, se engrasarán con aceite adecuado o se desmontarán por un técnico competente para su correcto mantenimiento.
Inspección para detectar pérdida de estanqueidad de los perfiles, roturas, deterioro o desprendimiento de la pintura, en su caso.
En caso de perfiles prelacados, la reparación o reposición del revestimiento deberá consultarse a un especialista.
Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo mediante agua con detergente no alcalino, aplicándolo con un trapo suave o una
esponja que no raye; deberá enjuagarse con agua abundante y secar con un paño.
En cualquier caso, debe evitarse el empleo de abrasivos, disolventes, acetona, alcohol u otros productos susceptibles de atacar la carpintería.
En el caso de hojas correderas, debe cuidarse regularmente la limpieza de los raíles.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada seis meses se comprobará el funcionamiento de cierres automáticos, retenedores magnéticos, mecanismos inclinados, motores hidráulicos,
etc.
Cada seis meses se limpiarán las carpinterías expuestas a las lluvias, en las zonas urbanas, industriales o marinas.
Una o dos veces al año se limpiarán las carpinterías regularmente lavadas por las aguas de lluvia en las zonas rurales o urbanas poco pobladas,
cuando el medio ambiente no conlleva elementos agresivos. En las zonas no expuestas a la lluvia se limpiarán más frecuentemente.
Cada año se engrasarán los herrajes.
Cada tres años, o antes si se apreciara falta de estanqueidad, roturas o mal funcionamiento, se inspeccionará la carpintería y se repararán los
defectos que puedan aparecer en ella o en sus mecanismos de cierre y maniobra.
Cada cinco años se revisará la masilla, burletes y perfiles de sellado con material para sellado.
Cada diez años se inspeccionará el anclaje de los marcos de las puertas a las paredes.
Cada diez años se renovará el sellado de los marcos con la fachada.
Reparación de los elementos de cierre y sujeción.
En caso de rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o proceder a la sustitución de los
elementos afectados, con reposición del lacado, en su caso.
USO
PRECAUCIONES
Las barandillas no deberán utilizarse en ningún caso como apoyo de andamios, tablones, ni elementos destinados a la subida de muebles o
cargas.
En las barandillas de aleaciones o acero:
Se evitará el uso de productos abrasivos para su limpieza.
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre ellas de ácidos, lejías, productos de limpieza o aguas procedentes de
jardineras o de la cubierta que puedan afectar a los materiales constituyentes.
Se evitará el estancamiento de agua en contacto con los elementos de acero.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de algún elemento, corrosión de los anclajes o cualquier otra anomalía, deberá avisarse a un técnico
competente.
PROHIBICIONES
No deberán actuar sobre antepechos de terrazas, balcones, escaleras, etc., sobrecargas lineales horizontales que actúen en su borde superior
con un valor superior a 0,50 kN/m en edificaciones de uso privado y superior a 1,00 kN/m en locales de uso público.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán las barandillas.
Cada dos años se renovará la pintura de las barandillas, en climas muy agresivos.
Cada tres años se renovará la pintura de las barandillas, en climas húmedos.
Cada cinco años se renovará la pintura de las barandillas, en climas secos.
Cada tres años se revisarán los anclajes, en el caso de ser atornillados.
Cada cinco años se revisarán los anclajes, en el caso de ser soldados.
Aleaciones o acero:
Inspección visual general, comprobando su fijación al soporte, si el anclaje es por soldadura. Si fuese mediante atornillado, se
revisará anualmente.
Se observará la posible aparición de manchas de óxido en la fábrica procedentes de los anclajes.
Limpieza, eliminando el polvo con un trapo seco o ligeramente humedecido, con un paño húmedo o con agua y jabón neutro.
Se evitarán ácidos, lejías o productos abrasivos.
Conservación mediante repintado, en caso de barandillas de acero pintado y climas secos; cada tres años, con clima húmedo y cada
dos años si el clima o ambiente es muy agresivo.
De piedra:
Inspección visual general, para comprobar su fijación al soporte y para detectar en los elementos anomalías o desperfectos, como
agrietamiento, manchas diversas, etc.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación, mediante pulverizadores o pinceles especiales de venta en el mercado, de las barandillas de aluminio anodizado que presenten
rayado.
En caso de detectar posible corrosión de los anclajes, deberán descubrirse y protegerse adecuadamente, sellando convenientemente los
empotramientos a la fábrica.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
USO
PRECAUCIONES
Se evitará el uso de productos abrasivos en la limpieza de las persianas. La limpieza de las persianas con lamas de madera se realizará en seco
y las de PVC o de aluminio se limpiarán con agua y detergente.
Se evitará forzar las lamas en las persianas enrollables de aluminio cuando queden encalladas en las guías.
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre la persiana de productos cáusticos y de agua procedente de jardineras o de la limpieza
de la cubierta.
Se evitará el accionamiento brusco de la cinta o manivela de enrollado y que al subirla los topes lleguen a tocar el dintel.
PRESCRIPCIONES
Si se observara cualquier tipo de anomalía, rotura, deterioro de las cintas o cables y elementos mecánicos de elevación, se dará aviso a un
técnico competente.
PROHIBICIONES
No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos perpendiculares al plano de cierre.
No se levantará la persiana empujándola por el borde inferior o tirando de los topes.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán las persianas. Las de lamas de madera se limpiarán en seco y las de PVC o de aluminio, con agua y detergente,
nunca con polvos abrasivos.
Cada año se inspeccionará el buen funcionamiento de los elementos móviles de las persianas enrollables.
Cada tres años, o antes si se apreciaran roturas o mal funcionamiento, se inspeccionará la persiana reparando los defectos que hayan aparecido
y se procederá al barnizado, pintado o engrase de los elementos que lo precisen.
Cada tres años se repondrán las cintas de las persianas enrollables.
Cada tres años se engrasarán las guías y el tambor de las persianas enrollables.
Enrollables:
Inspección del estado de las lamas para detectar roturas, desencajados y desplazamientos horizontales y comprobación del buen
estado de conservación de las cintas, cables o manivelas de elevación.
Limpieza y conservación:
Debe cuidarse la limpieza y evitarse la obstrucción de las guías de deslizamiento de la persiana.
Se limpiarán las lamas en seco, si son de madera vista o barnizada, y con agua y detergente neutro, si son de aluminio
o de plástico, procediendo con suavidad para no rayar la superficie. Debe evitarse el empleo de polvos abrasivos,
ácidos, productos químicos o disolventes orgánicos como la acetona.
En el caso de persianas con manivela o accionadas eléctricamente, deberán engrasarse anualmente los cojinetes de
los tornos o los elementos móviles correspondientes.
Venecianas:
Inspección del estado de las lamas y carriles para detectar roturas y deformaciones y comprobación del buen estado de
conservación de los elementos de las cintas, cordones y elementos móviles.
Limpieza y conservación:
Debe cuidarse la limpieza y evitarse la obstrucción de los carriles de deslizamiento.
Se limpiarán las lamas y cortinas en seco o con agua y detergente neutro, procediendo con suavidad para no rayar la
superficie.
Debe evitarse el empleo de polvos abrasivos, ácidos, productos químicos o disolventes orgánicos como la acetona.
En el caso de persianas con lamas orientables, deberán engrasarse ligeramente todos los años los puntos de giro y los
mecanismos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En caso de reparación o reposición de los elementos mecánicos de elevación, cintas o cables, se repararán o sustituirán por parte de personal
cualificado.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán los golpes y roces.
Se evitarán las humedades, ya que éstas producen en la reja cambios en su volumen, forma y aspecto.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de algún elemento, corrosión de los anclajes o cualquier otra anomalía, deberá avisarse a un técnico
competente.
PROHIBICIONES
No deben utilizarse las rejas como apoyos de andamios, tablones ni elementos destinados a la subida de muebles o cargas.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán las rejas.
Cada tres años, o antes si aparecieran roturas, se inspeccionará la reja, reparando los defectos que hayan aparecido así como la pintura o
protección que pudiera llevar.
Cada tres años se revisarán los anclajes de las rejas si fueran atornillados y cada cinco en caso de ser soldados.
Cada tres años se renovará la pintura de las rejas y los complementos metálicos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Se realizarán las reparaciones oportunas de soldadura con las protecciones adecuadas y ayudas de albañilería necesarias.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará la exposición de la fábrica a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de
ascenso capilar y se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua.
Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan romper la fábrica.
Se evitará el vertido sobre la fábrica de productos cáusticos y de agua procedente de jardineras.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento, aparición de fisuras, desplomes o envejecimiento indebido, se deberá dar aviso a un técnico
competente.
La apertura de rozas requiere un previo estudio técnico.
PROHIBICIONES
Apoyar objetos pesados o aplicar esfuerzos perpendiculares al plano de la fachada.
Abrir rozas.
Empotrar o apoyar en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada, no prevista en el
cálculo.
Modificar las condiciones de carga de las fábricas o rebasar las previstas en el proyecto.
Sujetar elementos sobre la fábrica, como cables, instalaciones, soportes, anclajes de rótulos, etc., que puedan dañarla o provocar entrada de
agua o su escorrentía. En su caso, deberá estudiarse por un técnico cualificado.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección para detectar la posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones, la erosión anormal o
excesiva de paños, los desconchados o descamaciones, la erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas y la aparición de humedades y
manchas diversas.
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 92
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USO
PRECAUCIONES
Se evitarán golpes, rozaduras y vertidos de productos ácidos.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza de la albardilla o resultara dañada por cualquier circunstancia y se produjeran
filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado.
PROHIBICIONES
No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar las albardillas.
No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos concentrados perpendiculares al plano de la albardilla.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de las albardillas, inspeccionando la posible aparición de fisuras,
desplomes o cualquier otro tipo de lesión.
Inspección periódica para detectar:
La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como la erosión anormal o excesiva y los desconchados de las albardillas
de materiales pétreos.
La oxidación o corrosión de las albardillas metálicas o la pérdida o deterioro de los tratamientos anticorrosivos o protectores, como
esmaltes o lacados de las chapas.
La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado, en el caso de vierteaguas de piezas.
La deformación o pérdida de planeidad de la superficie de la albardilla, concentrándose el vertido del agua en ciertos puntos.
Limpieza según el tipo de material, pétreo o metálico, y el grado de suciedad debida a la contaminación y al polvo. Normalmente, se realiza
mediante cepillado con agua y detergente neutro, evitando los productos y procedimientos abrasivos, los ácidos y cáusticos y los disolventes
orgánicos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas y efectuando el rejuntado según las especificaciones de un técnico. En el caso de las chapas
metálicas, sustituyéndolas o reponiendo los tratamientos protectores.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos y de agua procedente de jardineras.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza del vierteaguas o resultara dañado por cualquier circunstancia y se produjeran
filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado.
PROHIBICIONES
No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar los vierteaguas.
No apoyar objetos pesados ni aplicar esfuerzos concentrados perpendiculares al plano del alféizar.
No apoyar macetas aunque existan protectores de caída, pues dificultan el drenaje del agua y manchan la piedra.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de los vierteaguas, inspeccionando la posible aparición de
fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión.
Inspección periódica para detectar:
La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como la erosión anormal o excesiva y los desconchados de los vierteaguas
de materiales pétreos.
La oxidación o corrosión de los vierteaguas metálicos, o la pérdida o deterioro de los tratamientos anticorrosivos o protectores, como
esmaltes o lacados de las chapas.
La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado, en el caso de vierteaguas de piezas.
La deformación o pérdida de planeidad de la superficie de la albardilla, concentrándose el vertido del agua en ciertos puntos.
Limpieza según el tipo de material, pétreo o metálico, y el grado de suciedad debida a la contaminación y al polvo. Normalmente, se realiza
mediante cepillado con agua y detergente neutro, evitando los productos y procedimientos abrasivos, los ácidos y cáusticos y los disolventes
orgánicos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas con mortero de cemento y rejuntado con lechada de cemento blanco, procurando seguir las
especificaciones de un técnico. En el caso de chapas metálicas, sustituyéndolas o reponiendo los tratamientos protectores, en su caso.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará en la limpieza de los vidrios el uso de productos abrasivos que puedan rayarlos.
Se evitará el contacto del vidrio con otros vidrios, con metales y, en general, con piedras y hormigones.
Se evitará interponer objetos o muebles en la trayectoria de giro de las hojas acristaladas, así como los portazos.
Se evitará la proximidad de fuentes de calor elevado.
Evitar el vertido sobre el acristalamiento de productos cáusticos capaces de atacar al vidrio.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna hoja o fragmento, deberá avisarse a un profesional cualificado.
PROHIBICIONES
No apoyar objetos ni aplicar esfuerzos perpendiculares al plano del acristalamiento.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Se limpiarán periódicamente con agua y productos no abrasivos ni alcalinos.
Se inspeccionarán periódicamente los vidrios para detectar posibles roturas, deterioro de las masillas o perfiles, pérdida de estanqueidad y estado
de los anclajes.
Cada 5 años se revisarán las juntas de estanqueidad, reponiéndolas si existen filtraciones.
Cada 10 años, como máximo, se revisará la posible disminución de la visibilidad a causa de la formación de condensaciones o depósitos de polvo
sobre las caras internas de la cámara.
Inspección ocular:
Rotura del vidrio y deterioro anormal de las masillas o perfiles extrusionados o pérdida de estanqueidad.
Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo, normalmente con ligero lavado de agua y de productos de limpieza
tradicionales no abrasivos ni alcalinos.
Cuando el vidrio lleva tratamiento por capas, como los "planitherm" o "cool-lite", deberá secarse la superficie, una vez aclarada,
mediante un paño limpio y suave para evitar rayaduras.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 93
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
La reposición de los acristalamientos rotos, así como del material de sellado, reposición de las masillas elásticas, masillas preformadas
autoadhesivas o perfiles extrusionados elásticos será llevada a cabo por un profesional cualificado.
P PARTICIONES
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente
para tal fin.
No se realizará ninguna alteración de las premisas del proyecto, ya que un cambio de la solución inicial puede ocasionar problemas de humedad,
sobrecargas excesivas, etc.
No se permitirán sobrecargas de uso superiores a las previstas ni alteraciones en la forma de trabajo de los elementos estructurales o en las
condiciones de arriostramiento.
Se deberán ventilar las habitaciones entre 2 y 5 veces al día. El contenido de humedad del aire en el ambiente se eleva constantemente y se
produce agua por condensación, lo que produce daños tales como formaciones de hongos y manchas de humedad. Se limpiará con productos
especiales y con el repintado antimoho que evite su transparencia.
No se deberán utilizar estufas de gas butano, puesto que producen una elevación considerable de la humedad. Las cortinas deben llegar sólo
hasta la repisa de la ventana y, además, es aconsejable que entre la cortina y la ventana haya una distancia aproximada de 30 cm.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán los golpes y roces.
Se evitarán las humedades, ya que éstas producen en la madera cambios en su volumen, forma y aspecto.
Se evitará la incidencia directa de los rayos del sol si no está preparada para tal acción, ya que puede producir cambios en su aspecto y
planeidad.
PRESCRIPCIONES
Las condiciones higrotérmicas del recinto en el que se encuentran las puertas deben mantenerse entre los límites máximo y mínimo de
habitabilidad.
Las puertas deberán estar siempre protegidas por algún tipo de pintura o barniz, según su uso y la situación de la calefacción.
PROHIBICIONES
No se apoyarán sobre la carpintería objetos que puedan dañarla.
No se modificará la carpintería ni se colocarán elementos sujetos a la misma que puedan dañarla.
No se deberán forzar las manivelas ni los mecanismos.
No se colgarán pesos en las puertas.
No se someterán las puertas a esfuerzos incontrolados.
Nunca se debe mojar la madera y, si ésta se humedece, debe secarse inmediatamente.
Nunca se deben utilizar elementos o productos abrasivos para limpiar la madera.
No se deben utilizar productos siliconados para limpiar o proteger un elemento de madera barnizado, ya que los restos de silicona impedirán su
posterior rebarnizado. Se utilizará un producto químico recomendado por un especialista.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección periódica del funcionamiento:
Cada 6 meses se revisarán los herrajes de colgar, realizando el engrase si fuera necesario.
Cada año se engrasarán los herrajes con elementos de rozamiento.
Cada 5 años, como máximo, se barnizarán y/o pintarán las puertas.
Cada 5 años, como máximo, se comprobará la inmovilidad del entramado y del empanelado y el estado de los junquillos. En caso
del deterioro del perfil continuo, se sustituirá éste.
Cada 10 años se renovarán los acabados lacados de las puertas, el tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de
los marcos y puertas de madera.
Para la limpieza diaria se deberán utilizar procedimientos simples y elementos auxiliares adecuados al objeto a limpiar: paño, plumero, aspirador,
mopa, con el objetivo de limpiar el polvo depositado.
Cuando se requiera una limpieza en profundidad, es muy importante conocer el tipo de protección utilizado en cada elemento de madera.
En función de que sea barniz, cera o aceite, se utilizará un champú o producto químico similar recomendado por un especialista.
La carpintería pintada o barnizada puede lavarse con productos de droguería adecuados a cada caso.
Con los múltiples productos de abrillantado existentes en el mercado debe actuarse con mucha precaución, acudir a centros especializados,
seleccionar marcas de garantía y, siempre antes de su aplicación general, realizar en un rincón poco visible una prueba de la compatibilidad del
producto adquirido con la superficie a tratar.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En caso de rotura de los perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o procederse a la sustitución de los elementos afectados;
asimismo, se realizará la sustitución y reposición de elementos de cuelgue y mecanismos de cierre.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre ellas de ácidos, lejías, productos de limpieza o aguas procedentes de jardineras o de la
cubierta que puedan afectar a los materiales constituyentes.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de algún elemento, deberá repararse inmediatamente.
Si se observara la aparición de manchas de óxido en la fábrica, procedente de la posible corrosión de los anclajes, deberá repararse
inmediatamente, según indicaciones de personal cualificado.
PROHIBICIONES
No deberán utilizarse como apoyo de andamios, tablones ni elementos destinados a la subida de muebles o cargas.
No se aplicarán esfuerzos perpendiculares al plano de la barandilla.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección visual general, comprobando su fijación al soporte, observando la posible aparición de manchas de óxido en la fábrica, procedentes de
los anclajes:
Cada año, si es atornillado.
Cada dos años, si es por soldadura.
Limpieza, eliminando el polvo con un trapo seco o ligeramente humedecido, con un paño húmedo o con agua y jabón neutro. Se evitarán ácidos,
lejías o productos abrasivos.
Conservación mediante la renovación periódica de la pintura, como mínimo:
Cada dos años, en climas muy agresivos.
Cada tres años, en climas húmedos.
Cada cinco años, en climas secos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
La reparación de las barandillas de aluminio anodizado que presenten rayado se llevará a cabo por profesional cualificado mediante
pulverizadores o pinceles especiales. Cuando se detecte posible corrosión de los anclajes, deberán descubrirse y protegerse adecuadamente,
sellando los empotramientos a la fábrica.
USO
PRECAUCIONES
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USO
PRECAUCIONES
Evitar el cierre violento de las hojas de puertas; manipular con prudencia los elementos de cierre.
Proteger la carpintería con cinta adhesiva o tratamientos reversibles cuando se vayan a llevar a cabo trabajos como limpieza, pintado, revoco, etc.
PRESCRIPCIONES
Si por parte de la propiedad se procediera a modificar la carpintería o a colocar acondicionadores de aire sujetos a la misma, deberá avisarse con
anterioridad a un técnico competente que apruebe estas operaciones.
PROHIBICIONES
No se apoyarán sobre la carpintería objetos que puedan dañarla.
No se modificará la carpintería ni se colocarán elementos sujetos a la misma que puedan dañarla.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán los golpes y roces.
Se evitarán las humedades, ya que éstas producen en la madera cambios en su volumen, forma y aspecto.
Se evitará la incidencia directa de los rayos del sol si no está preparada para tal acción, ya que puede producir cambios en su aspecto y
planeidad.
PRESCRIPCIONES
Las condiciones higrotérmicas del recinto en el que se encuentran las puertas deben mantenerse entre los límites máximo y mínimo de
habitabilidad.
Las puertas deberán estar siempre protegidas por algún tipo de pintura o barniz, según su uso y la situación de la calefacción.
PROHIBICIONES
No se apoyarán sobre la carpintería objetos que puedan dañarla.
No se modificará la carpintería ni se colocarán elementos sujetos a la misma que puedan dañarla.
No se deberán forzar las manivelas ni los mecanismos.
No se colgarán pesos en las puertas.
No se someterán las puertas a esfuerzos incontrolados.
Nunca se debe mojar la madera y, si ésta se humedece, debe secarse inmediatamente.
Nunca se deben utilizar elementos o productos abrasivos para limpiar la madera.
No se deben utilizar productos siliconados para limpiar o proteger un elemento de madera barnizado, ya que los restos de silicona impedirán su
posterior rebarnizado. Se utilizará un producto químico recomendado por un especialista.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección periódica del funcionamiento:
Cada 6 meses se revisarán los herrajes de colgar, realizando el engrase si fuera necesario.
Cada año se engrasarán los herrajes con elementos de rozamiento.
Cada 5 años, como máximo, se barnizarán y/o pintarán las puertas.
Cada 5 años, como máximo, se comprobará la inmovilidad del entramado y del empanelado y el estado de los junquillos. En caso
del deterioro del perfil continuo, se sustituirá éste.
Cada 10 años se renovarán los acabados lacados de las puertas, el tratamiento contra los insectos y los hongos de las maderas de
los marcos y puertas.
Para la limpieza diaria se deberán utilizar procedimientos simples y elementos auxiliares adecuados al objeto a limpiar: paño, plumero, aspirador,
mopa, con el objetivo de limpiar el polvo depositado.
Cuando se requiera una limpieza en profundidad, es muy importante conocer el tipo de protección utilizado en cada elemento de madera.
En función de que sea barniz, cera o aceite, se utilizará un champú o producto químico similar recomendado por un especialista.
La carpintería pintada o barnizada puede lavarse con productos de droguería adecuados a cada caso.
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Con los múltiples productos de abrillantado existentes en el mercado debe actuarse con mucha precaución, acudir a centros especializados,
seleccionar marcas de garantía y, siempre antes de su aplicación general, realizar en un rincón poco visible una prueba de la compatibilidad del
producto adquirido con la superficie a tratar.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
En caso de rotura de los perfiles, deberán reintegrarse las condiciones iniciales o procederse a la sustitución de los elementos afectados;
asimismo, se realizará la sustitución y reposición de elementos de cuelgue y mecanismos de cierre.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará la exposición de las fábricas a la acción continuada de la humedad, como la proveniente de condensaciones desde el interior o la de
ascenso capilar y se alertará de posibles filtraciones desde las redes de suministro o evacuación de agua.
Se evitarán golpes y rozaduras con elementos punzantes o pesados que puedan descascarillar o romper alguna pieza.
Se evitará el vertido sobre la fábrica de productos cáusticos.
Se evitará clavar algún elemento en la pared sin haber tenido en cuenta las conducciones ocultas existentes, eléctricas, de fontanería o
calefacción.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza, deberá repararse inmediatamente.
PROHIBICIONES
No se empotrarán ni apoyarán en la fábrica vigas, viguetas u otros elementos estructurales que ejerzan una sobrecarga concentrada.
No se modificarán las condiciones de carga de las fábricas ni se rebasarán las previstas en el proyecto.
No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar la tabiquería.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se harán inspecciones para detectar la pérdida de estanqueidad, roturas, deterioros o desprendimientos, en el caso de
particiones interiores.
Cada diez años en locales habitados, cada año en locales deshabitados, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de
la tabiquería, inspeccionando la posible aparición de:
Fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión.
La erosión anormal o excesiva de paños, desconchados o descamaciones.
La erosión anormal o pérdida del mortero de las juntas.
La aparición de humedades y manchas diversas.
En caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las
reparaciones que deban realizarse.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: reposición de las piezas rotas con otras idénticas, previa limpieza cuidadosa del hueco para eliminar todo resto. Como paso previo a
la realización de alguna redistribución de la tabiquería, se deberá consultar a un técnico, por si pudiera afectar a elementos estructurales.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará en la limpieza de los vidrios el uso de productos abrasivos que puedan rayarlos.
Se evitará el contacto del vidrio con otros vidrios, con metales y, en general, con piedras y hormigones.
Se evitará interponer objetos o muebles en la trayectoria de giro de las hojas acristaladas, así como los portazos.
Se evitará la proximidad de fuentes de calor elevado.
Evitar el vertido sobre el acristalamiento de productos cáusticos capaces de atacar al vidrio.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna hoja o fragmento, deberá avisarse a un profesional cualificado.
PROHIBICIONES
No apoyar objetos ni aplicar esfuerzos perpendiculares al plano del acristalamiento.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección ocular periódica para observar las roturas del vidrio y el deterioro anormal de las masillas o perfiles extrusionados o su pérdida de
estanqueidad.
Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo, normalmente con ligero lavado de agua y de productos de limpieza tradicionales no
abrasivos ni alcalinos.
Cuando el vidrio lleva tratamiento por capas, como los "planitherm" o "cool-lite", deberá secarse la superficie, una vez aclarada, mediante un paño
limpio y suave para evitar rayaduras.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: reposición del acristalamiento roto con otro idéntico así como del material de sellado, previa limpieza cuidadosa del soporte para
eliminar todo resto de vidrio.
Reposición de la masilla elástica, masillas en bandas preformadas autoadhesivas o perfiles extrusionados elásticos, sustituyéndolos en caso de
pérdida de estanqueidad.
I INSTALACIONES
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente
para tal fin.
Es aconsejable no manipular personalmente las instalaciones y dirigirse en todo momento (avería, revisión y mantenimiento) a la empresa
instaladora específica.
No se realizarán modificaciones de la instalación sin la intervención de un instalador especializado y las mismas se realizarán, en cualquier caso,
dentro de las especificaciones de la reglamentación vigente y con la supervisión de un técnico competente.
Se dispondrá de los planos definitivos del montaje de todas las instalaciones, así como de diagramas esquemáticos de los circuitos existentes,
con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y características de los mismos.
El mantenimiento y reparación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes empleados en las instalaciones, deben ser realizados por
empresas o instaladores-mantenedores competentes y autorizados. Se debe disponer de un Contrato de Mantenimiento con las respectivas
empresas instaladoras autorizadas antes de habitar el edificio.
Existirá un Libro de Mantenimiento, en el que la empresa instaladora encargada del mantenimiento dejará constancia de cada visita, anotando el
estado general de la instalación, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas del potencial de protección.
El titular se responsabilizará de que esté vigente en todo momento el contrato de mantenimiento y de la custodia del Libro de Mantenimiento y del
certificado de la última inspección oficial.
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de las instalaciones, aportado por el arquitecto, instalador o promotor o bien deberá
proceder al levantamiento correspondiente de aquéllas, de forma que en los citados planos queden reflejados los distintos componentes de la
instalación.
Igualmente, recibirá los diagramas esquemáticos de los circuitos existentes con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y
características de todos los elementos, codificación e identificación de cada una de las líneas, códigos de especificación y localización de las
cajas de registro y terminales e indicación de todas las características principales de la instalación.
En la documentación se incluirá razón social y domicilio de la empresa suministradora y/o instaladora.
USO
PRECAUCIONES
Las antenas o sus mástiles de fijación no deberán utilizarse en ningún caso como apoyo de andamios, tablones ni elementos destinados a la
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USO
PRECAUCIONES
Se evitará realizar la conexión a la toma de señal para teléfono desde conectores no normalizados.
Se evitará, en instalaciones colectivas, utilizar los patinillos y canaladuras previstos para la telefonía para otros usos diferentes.
PRESCRIPCIONES
La propiedad recibirá a la entrega de la vivienda planos definitivos del montaje de la instalación de telefonía, incluida en las infraestructuras
comunes de acceso a las telecomunicaciones, quedando reflejado en los planos los distintos componentes de la instalación, así como doble
juego de llaves del Recinto de Instalaciones de Telecomunicación Inferior y del Recinto de Instalaciones de telecomunicación Superior o del
Recinto de Instalaciones de Telecomunicación Único, según proceda en cada caso. La propiedad contará también con la referencia del domicilio
social de la empresa instaladora.
Asimismo, debe conocer de antemano las características del funcionamiento de los aparatos, expuestas por parte del fabricante, para su correcto
uso.
PROHIBICIONES
El usuario no debe manipular ningún elemento de la instalación, sea de distribución o interior.
No se deben conectar teléfonos, faxes ni módem que no posean su etiqueta de homologación.
No se debe ampliar la red interior sin un asesoramiento y ejecución por parte de un instalador autorizado.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El mantenimiento deberá ser realizado por un instalador autorizado de una empresa responsable.
Comprobar la buena comunicación entre interlocutores y procurar el buen estado de las tomas de señal. Ante cualquier anomalía, se debe dar
aviso al operador del que se depende para descartar el problema en la línea con la central o en el punto de terminación de la red y solicitar los
servicios de personal cualificado para la red interior y sus terminales.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados, por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario,
se repondrán las piezas que lo precisen.
Cada año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará por parte de un instalador autorizado:
La instalación tanto de las redes comunes como de la red interior.
El estado de fijación, aparición de corrosiones o humedades en las cajas de conexión, instalación y armarios de enlace, base y
registro.
Asimismo, además de lo anteriormente expuesto, en instalaciones colectivas se deberá, por parte del personal de mantenimiento:
Mantener limpios y despejados los recintos de la instalación, así como los patinillos y canaladuras previstos, que no podrán ser
utilizados para otros usos diferentes.
Y en instalaciones colectivas e individuales:
Comprobar la buena recepción.
Procurar el buen estado de las tomas de señal.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará realizar la conexión a la toma de señal para interfonía y vídeo desde conectores no normalizados.
PRESCRIPCIONES
La propiedad recibirá a la entrega de la vivienda planos definitivos del montaje de la instalación de interfonía y vídeo, así como diagramas
esquemáticos de los circuitos existentes con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y características de todos los elementos
(cámaras, monitores, accesorios, etc.), codificación e identificación de cada una de las líneas, códigos de especificación y localización de las
cajas de registro y terminales e indicación de las principales características de la instalación. La documentación incluirá razón social y domicilio de
la empresa instaladora.
Asimismo, debe conocer de antemano las características del funcionamiento de los aparatos, expuestas por parte del fabricante, para su correcto
uso.
PROHIBICIONES
El usuario no debe modificar las condiciones de uso de la instalación ni manipular ningún elemento de la misma ni ampliar el número de
terminales de usuario. Todo ello deberá ser realizado por un técnico especialista.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El mantenimiento deberá ser realizado por un instalador autorizado de una empresa responsable, de manera que el usuario únicamente realizará
trabajos de limpieza de la placa exterior y terminales interiores con disolución suave y trapo húmedo.
En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado para que proceda a reparar
los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario, se
repondrán las piezas que lo precisen.
Cada año, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisará por parte de instalador autorizado:
El funcionamiento general de toda la instalación.
Que la toma de tierra de los elementos de mando funcionan correctamente.
Cada tres años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía:
La fijación de los tubos y elementos.
La posible aparición de desperfectos sobre los diversos elementos que componen la instalación.
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USO
PRECAUCIONES
Leer atentamente las instrucciones de uso entregadas con la compra de los aparatos.
Tener siempre ventilado el lugar donde funcione un calentador de gas.
Comprobar que los conductos de evacuación de humos y gases están correctamente instalados.
En ausencias prolongadas y también durante la noche, cerrar el regulador de gas.
Impedir que los niños manipulen los aparatos o las llaves de gas.
PRESCRIPCIONES
Si se detectara olor a gas, deberán tenerse en cuenta lo siguiente:
Cerrar inmediatamente el regulador del gas.
No encender ninguna llama ni accionar timbres ni interruptores eléctricos.
Ventilar el local.
Avisar inmediatamente al servicio de averías de la empresa suministradora.
Si se observara que no se produce la correcta combustión del calentador de gas (llama azulada y estable), avisar al servicio de averías de la
empresa suministradora.
PROHIBICIONES
No manipular las partes interiores de los suministros de gas.
No modificar las ventilaciones de los recintos donde se ubiquen.
No situar nunca tumbadas las bombonas de gas; éstas deben mantenerse siempre en posición vertical.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Los elementos y equipos de la instalación sólo serán manipulados por el personal del servicio técnico de la empresa suministradora.
El usuario únicamente realizará las siguientes operaciones de mantenimiento:
Calentador instantáneo de gas:
Cada seis meses se comprobará el correcto funcionamiento de la evacuación de gases quemados al exterior, así como
que la ventilación se realiza adecuadamente.
Una vez al año se comprobará el encendido y puesta en funcionamiento del calentador y los valores límite mínimos y
máximos de presión en el mismo.
Una vez al año se comprobará el funcionamiento y estanqueidad de la llave de aislamiento de gas, así como las demás
del resto de circuitos hidráulicos.
Cada cinco años se limpiarán y arreglarán (en su caso) los elementos susceptibles de mayor deterioro del calentador.
Calentador acumulador eléctrico:
Cada seis meses se comprobará la ausencia de fugas y condensaciones, puntos de corrosión, rezumes, etc.
Cada seis meses se comprobarán los elementos de conexión, regulación y control: aislamiento eléctrico, resistencia y
termostato, válvula de seguridad y vaciado, ánodo de sacrificio (si existe), etc.
Cada año se comprobará que la temperatura de salida del agua no sobrepasa los 65°C.
Caso de apreciarse alguna anomalía por parte del usuario, deberá avisarse al servicio técnico de la empresa suministradora para que proceda a
reparar los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cuando el usuario precise realizar alguna modificación que altere el funcionamiento de la instalación, pedirá una autorización a la empresa
suministradora y utilizará los servicios de un instalador autorizado, que extenderá un certificado del trabajo realizado.
Se comprobará periódicamente la instalación del calentador a gas por parte del servicio técnico de la empresa suministradora, que revisará la
instalación, realizando las pruebas de servicio y sustituyendo los tubos flexibles cuando estén deteriorados y, en todo caso, siempre antes de la
fecha de caducidad.
USO
PRECAUCIONES
La instalación se mantendrá llena de agua, incluso en los periodos de no funcionamiento, para evitar oxidaciones por entrada de aire.
La bomba aceleradora se pondrá en marcha previamente al encendido de la caldera y se parará después de apagada ésta.
Se comprobará que los interruptores magnetotérmicos y diferenciales mantienen protegida la instalación y que queda totalmente parada y
desconectada con la manipulación del interruptor de corte.
PRESCRIPCIONES
Se vigilará el nivel de llenado del circuito de calefacción, rellenándolo cuando fuera necesario, preferiblemente con caldera de frío.
Si se observara que los rellenados de la instalación se tienen que realizar con alguna frecuencia, se deberá avisar a la empresa o instalador
autorizado que subsane la fuga.
PROHIBICIONES
No utilizar las tuberías del tendido de calefacción otros conductos metálicos bajo ningún concepto como toma de tierra.
No manipular ningún elemento de la instalación: superficie, llaves, válvulas, etc.
No modificar las condiciones exteriores seguridad previstas en la instalación original, salvo con un proyecto específico, desarrollado por un
técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El mantenimiento deberá ser realizado por personal cualificado de la empresa responsable, de manera que el usuario únicamente deberá
inspeccionar la instalación para encontrar posibles fugas. Asimismo, deberá realizar una inspección visual periódica de los sistemas de
conducción.
Ante cualquier anomalía, debe dar aviso a la empresa suministradora.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario, se
repondrán las piezas que lo precisen.
Cada cuatro años se realizará una prueba de estanqueidad y funcionamiento de la instalación de calefacción.
USO
PRECAUCIONES
Se procurará que cualquier nueva instalación de pararrayos, antena de TV y FM, enchufes eléctricos, masas metálicas de los aseos y baños,
fontanería, gas, calefacción, depósitos, calderas, guías de aparatos elevadores y, en general, todo elemento metálico importante, esté conectado
a la red de toma de tierra del edificio.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación de toma de tierra, de forma que en dicho plano queden reflejados los
distintos componentes de la instalación: Líneas principales de tierra, arqueta de conexión y electrodos de toma de tierra, mediante un símbolo y/o
número específico.
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 98
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cabo previo estudio realizado por un especialista, siendo aconsejable siempre consultar las instrucciones de uso entregadas en la compra de los
aparatos.
Es obligatoria la conexión a la red de tierra de todos los electrodomésticos y luminarias que incorporen la conexión correspondiente.
PROHIBICIONES
Nunca se deben interrumpir o cortar las conexiones de la red de tierra.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado.
Al usuario le corresponde, ante una sequedad excesiva del terreno y cuando lo demande la medida de la resistividad del terreno, el
humedecimiento periódico de la red bajo supervisión de personal cualificado.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar en los principales elementos o componentes de la
instalación de toma de tierra, tales como líneas principales de tierra o arqueta de conexión y electrodos, por parte de personal especializado, que
es aquel que está en posesión del título de instalador electricista autorizado y que pertenece a una empresa con la preceptiva autorización
administrativa.
Líneas principales de tierra:
Cada dos años se comprobará mediante inspección visual el estado frente a la corrosión de todas las conexiones, de la línea
principal y derivadas de tierra, así como la continuidad de las líneas. Se repararán los defectos encontrados.
Cada cinco años se comprobará el aislamiento de la instalación interior que entre cada conductor y tierra y entre cada dos
conductores no deberá ser inferior a 250.000 Ohm. Se repararán los defectos encontrados.
Arqueta y puntos de conexión:
Cada año, en la época en que el terreno esté más seco y después de cada descarga eléctrica, si el edificio tiene instalación de
pararrayos, se comprobará su continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra, como:
Instalación de pararrayos.
Instalación de antena colectiva de TV y FM.
Enchufes eléctricos y masas metálicas de los aseos.
Instalaciones de fontanería, gas y calefacción, depósitos, calderas, guías de aparatos elevadores y, en general, todo
elemento metálico importante.
Estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de hormigón.
Se repararán los defectos encontrados.
Electrodos:
Cada dos años se comprobará que el valor de la resistencia de tierra sigue siendo inferior a los 20 Ohm.
En caso de que los valores obtenidos de resistencia a tierra fueran superiores al indicado, se suplementarán electrodos en contacto
con el terreno hasta restablecer los valores de resistencia a tierra de proyecto.
El punto de puesta a tierra y su arqueta deben estar libres de obstáculos que impidan su accesibilidad. Ante una sequedad
extraordinaria del terreno, siempre que la medición de la resistencia de tierra lo demande, debería realizarse un humedecimiento
periódico de la red de tomas de tierra bajo la supervisión de personal cualificado.
USO
PRECAUCIONES
Se procurará no obstruir el acceso libre y permanente de la compañía suministradora a la hornacina donde se ubica la caja general de protección
del edificio.
PRESCRIPCIONES
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a
cabo previo estudio realizado por técnico competente.
PROHIBICIONES
Nunca se deben realizar obras junto a la hornacina donde se ubica la caja general de protección, ni conexiones de ningún tipo, sin autorización de
la compañía suministradora.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de protección contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como sus intensidades
nominales en relación a la sección de los conductores que protegen.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará la obstrucción de las tapas de registro.
PRESCRIPCIONES
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a
cabo previo estudio realizado por un especialista, siendo aconsejable siempre consultar las instrucciones de uso entregadas en la compra de los
aparatos.
PROHIBICIONES
No pasar ningún tipo de instalación por los huecos y canaladuras que discurren por zonas de uso común.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Todas las operaciones de mantenimiento, reparación o reposición serán realizadas por personal especializado.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada cinco años se comprobará el aislamiento entre fases y entre cada fase y neutro.
USO
PRECAUCIONES
Como precaución, se recomienda desconectar el interruptor general cada vez que se abandone el edificio por un periodo largo de tiempo,
comprobando que no afecta a ningún aparato electrodoméstico (frigorífico, etc.).
PRESCRIPCIONES
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a
cabo previo estudio realizado por técnico competente.
Cuando salta algún interruptor automático hay que intentar localizar la causa que lo produjo antes de proceder a su rearme. Si se originó a causa
de la conexión de algún aparato en malas condiciones, lo que hay que hacer es desenchufarlo. Si, a pesar de la desconexión, el mecanismo no
se deja rearmar, o bien si el problema está motivado por cualquier otra causa compleja, hay que pasar aviso a un profesional cualificado.
PROHIBICIONES
No tocar el cuadro ni accionar cualquiera de sus mecanismos con las manos mojadas o húmedas.
Fusibles e interruptores diferenciales:
Bajo ningún motivo debe suprimirse o puentearse este mecanismo de seguridad personal.
Interruptores magnetotérmicos:
Bajo ningún motivo debe suprimirse este mecanismo de seguridad material ni tampoco se debe aumentar unilateralmente su
intensidad.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 99
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o
componentes de la instalación:
Comprobación del correcto funcionamiento del interruptor diferencial del cuadro general de distribución de la vivienda, mediante el
siguiente procedimiento:
Acción manual sobre el botón de prueba que incluye el propio interruptor diferencial.
Desconexión automática del paso de la corriente eléctrica mediante la recuperación de la posición de reposo (0) de
mando de conexión-desconexión.
Acción manual sobre el mismo mando para colocarlo en su posición de conexión (1) para recuperar el suministro
eléctrico.
Comprobación del correcto funcionamiento de los interruptores magnetotérmicos. Cuando por sobreintensidad o cortocircuito saltara
un interruptor magnetotérmico habría que actuar de la siguiente manera:
Desenchufar aquel receptor eléctrico con el que se produjo la avería o, en su caso, desconectar el correspondiente
interruptor.
Rearmar (o activar) el magnetotérmico del fallo para recuperar el suministro habitual.
Hacer revisar el receptor eléctrico que ha originado el problema o, en su caso, cerciorarse de que su potencia es menor
que la que soporta el magnetotérmico.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cuadro general de distribución:
Cada año se comprobará el funcionamiento de todos los interruptores del cuadro, verificando que son estables en sus posiciones de
abierto y cerrado.
Cada dos años se realizará una revisión general, comprobando el estado del cuadro, los mecanismos alojados y conexiones.
Cada dos años, o después de producirse algún incidente en la instalación, se comprobará mediante inspección visual el estado del
interruptor de corte y de los fusibles de protección, el estado frente a la corrosión de la puerta del armario y la continuidad del
conductor de puesta a tierra del marco metálico de la misma.
USO
PRECAUCIONES
Red de distribución interior.
Antes de realizar un taladro en un paramento, para colgar un cuadro por ejemplo, debe asegurarse de que en ese punto no existe
una canalización eléctrica empotrada que pueda provocar un accidente.
En caso de ser necesario introducir alguna modificación que afecte a las instalaciones eléctricas fijas, es preceptivo solicitar los
servicios de un instalador electricista autorizado.
Aparatos eléctricos y mecanismos.
Cualquier aparato o receptor que se vaya a conectar a la red deberá llevar las clavijas adecuadas para la perfecta conexión, con su
correspondiente toma de tierra.
Al utilizar o conectar algún aparato eléctrico se deben tener siempre las manos bien secas, no se debe estar descalzo ni con los pies
húmedos.
Desconectar los aparatos eléctricos de la red después de usarlos. No desconectar los aparatos eléctricos tirando del cordón que
lleva la clavija. La desconexión debe realizarse siempre tirando de la base que aloja las clavijas de conexión.
Antes de poner en marcha un aparato eléctrico nuevo, es preceptivo asegurarse de que la tensión de alimentación coincide con la
que suministra la red.
Ante la necesidad de manipular un aparato eléctrico es preceptivo desconectarlo previamente de la red.
Si un aparato da corriente, se debe desenchufar inmediatamente y avisar a un técnico o instalador autorizado. Si la operación de
desconexión puede resultar peligrosa, conviene desconectar el interruptor general antes de proceder a la desconexión del aparato.
PRESCRIPCIONES
Red de distribución interior.
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación eléctrica interior de la vivienda, de forma que en dicho plano
queden reflejados los distintos componentes de la instalación privativa: cuadro general de distribución, circuitos interiores, puntos de
luz, etc., mediante un símbolo y/o número específico.
Aparatos eléctricos y mecanismos.
Las clavijas que posean toma de tierra deben conectarse obligatoriamente a una toma de corriente también con toma de tierra para
que el receptor que se conecte a través de ella quede protegido y, por ende, se proteja la integridad del usuario.
Es obligatoria la conexión a la red de tierra de todos los electrodomésticos y luminarias que incorporen la conexión correspondiente.
Todo receptor que tenga clavija con toma de tierra deberá ser conectado exclusivamente en tomas con dicha toma de tierra.
PROHIBICIONES
Red de distribución interior de la vivienda:
No se debe permitir la prolongación incontrolada de una línea eléctrica mediante la típica manguera sujeta en la pared o tirada sobre
el suelo.
No manipular nunca los cables de los circuitos ni sus cajas de conexión o derivación.
Aparatos eléctricos y mecanismos.
No tocar nunca ningún aparato eléctrico estando dentro de la bañera o la ducha y, en general, dentro del volumen de prohibición de
cuartos de baño.
Clavijas y receptores eléctricos:
No se debe enchufar una clavija cuyas espigas no estén perfectamente afianzadas a los alvéolos de la toma de
corriente, ya que este hecho es siempre origen de averías que pueden llegar a ser muy graves.
No se debe forzar la introducción de una clavija en una toma inadecuada de menores dimensiones.
No se deben conectar clavijas con tomas múltiples o ladrones, salvo que incorporen sus protecciones específicas.
No se deben tocar ni coger las clavijas y sus receptores eléctricos con las manos mojadas o húmedas.
El usuario no tiene por qué manipular los hilos de los cables, por lo que nunca debería conectar ningún aparato que no
posea la clavija correspondiente.
Mecanismos interiores:
No se debe encender y apagar ni, en su caso, pulsar repetida e innecesariamente, ya que con independencia de los
perjuicios del receptor que se alimente, se está fatigando prematuramente el mecanismo.
Tampoco se deben conectar aparatos de luz o cualquier otro receptor que alcance los 220 vatios de potencia, ya que la
consecuencia inmediata es posibilitar el inicio de un incendio en el mecanismo.
Por supuesto, el usuario no debe retirar ni manipular nunca los mecanismos de la instalación.
Tomas de corriente (enchufes):
No hay que manipular nunca los alvéolos de las tomas con ningún objeto. Nunca se deben tocar con líquidos o
humedades.
No se deben conectar receptores que superen la potencia de la propia toma. Tampoco deben conectarse enchufes
múltiples o "ladrones" cuya potencia total supere a la de la propia toma.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Red de distribución interior.
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de
cualquier anomalía encontrada.
Aparatos eléctricos y mecanismos.
Durante las fases de realización de la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados de la red.
Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales
elementos o componentes de la instalación:
Clavijas y receptores eléctricos:
El usuario debe procurar un buen trato a las clavijas, asiéndolas tanto para enchufar como para
desenchufar y no tirar nunca del cable para esta última operación. El buen mantenimiento debe incluir la
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
USO
PRECAUCIONES
La acometida de agua suele ser propiedad de la compañía suministradora. Por lo tanto, y dada su función, no es manipulable.
PRESCRIPCIONES
Cualquier anomalía que se observe en el funcionamiento de la acometida deberá comunicarse inmediatamente a la compañía suministradora.
PROHIBICIONES
No manipular ni modificar las redes ni realizar en las mismas cambios de materiales.
No se debe dejar la red sin agua.
No conectar tomas de tierra a la acometida.
Aunque discurran por tramos interiores, no se deben eliminar los aislamientos que las protegen.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier
anomalía encontrada después de cerrar las llaves de corte.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
El mantenimiento de la acometida de agua sólo se puede realizar por parte de la compañía suministradora.
En caso de que haya que realizar cualquier reparación, se vaciará y se aislará el sector en el que se encuentre la avería, procediendo a cerrar
todas las llaves de paso y abriendo las llaves de desagüe. Cuando se haya realizado la reparación se procederá a la limpieza y desinfección del
sector.
USO
PRECAUCIONES
El usuario utilizará los distintos elementos y equipos o componentes de la instalación en sus condiciones normales recomendadas por el
fabricante. Para ello, seguirá las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que
podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
PRESCRIPCIONES
Cualquier modificación que se quiera realizar en el tubo de alimentación debe contar con el asesoramiento de un técnico competente.
PROHIBICIONES
No se manipulará ni modificará la red ni se realizarán cambios de materiales.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier
anomalía encontrada.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revise la instalación, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario, se
repondrán las piezas que lo precisen.
Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos que puedan presentar fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones,
accesorios y resto de equipos.
USO
PRECAUCIONES
Los contadores de agua suelen ser propiedad de la compañía suministradora o de la comunidad de propietarios, si es que la primera no se hace
cargo directo de su lectura. Por lo tanto, y dada su función, no son manipulables.
PRESCRIPCIONES
Cualquier anomalía que se observe en el funcionamiento del contador general deberá comunicarse inmediatamente a la compañía
suministradora.
Cualquier solicitud de revisión del funcionamiento del equipo deberá dirigirse a la empresa encargada de su lectura.
PROHIBICIONES
Nunca desmontar o alterar la lectura de los mismos.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier
anomalía encontrada, después de cerrar las llaves de corte del interior de la vivienda.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
El mantenimiento de los contadores de agua sólo se puede realizar por parte de la compañía suministradora.
En el caso de que haya que realizar cualquier reparación, se vaciará y se aislará el sector en el que se encuentre la avería, procediendo a cerrar
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todas las llaves de paso y abriendo las llaves de desagüe. Cuando se haya realizado la reparación se procederá a la limpieza y desinfección del
sector.
Operaciones de mantenimiento a realizar periódicamente por parte de la compañía suministradora:
Verificación del funcionamiento correcto y limpieza de los dispositivos que el contador incorpore: filtros y válvulas antirretorno.
Sustitución de los elementos en mal estado.
Comprobación del estado de la batería de contadores.
USO
PRECAUCIONES
Como precaución general, se recomienda cerrar la llave de paso general cada vez que se abandone la vivienda, tanto si es por un periodo largo
de tiempo como si es para un fin de semana. En cualquier caso, es recomendable dejar correr el agua antes de beber o cocinar si ha pasado un
periodo de tiempo sin utilizar la instalación.
El usuario utilizará los distintos elementos y equipos o componentes de la instalación en sus condiciones normales recomendadas por el
fabricante. Para ello, seguirá las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que
podrían comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación interior de fontanería de la vivienda, de forma que en dicho plano queden
reflejados los distintos componentes de la instalación privativa, mediante un símbolo y/o número específico.
Cualquier modificación que se quiera realizar en las redes de distribución de agua debe contar con el asesoramiento de un técnico competente,
especialmente en lo que se refiere a variación al alza de un 15% de la presión inicial, reducción de forma constante de más del 10% del caudal
suministrado o ampliación parcial de la instalación en más del 20% de los servicios o necesidades.
PROHIBICIONES
No se manipularán ni modificarán las redes ni se realizarán cambios de materiales.
No se debe dejar la red sin agua.
No se conectarán tomas de tierra a la instalación de fontanería.
No se eliminarán los aislamientos.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado ante cualquier
anomalía encontrada.
Se indica a continuación la relación de las operaciones específicas de mantenimiento a realizar por el usuario en los principales elementos o
componentes de la instalación:
Cada año se comprobará:
Que no existen fugas de agua en ningún punto de la red.
Que los soportes de sujeción están en buenas condiciones.
La ausencia de humedad y goteos, así como de condensaciones.
El buen estado del aislamiento térmico.
Que no se producen deformaciones por causa de las dilataciones.
Que no hay indicios de corrosión ni incrustaciones excesivas.
Que no se producen golpes de ariete.
La existencia y buen funcionamiento de las válvulas de purga situadas en los puntos más altos de la instalación
(fundamentalmente que no existan depósitos calcáreos que obstruyan la salida del aire), procediendo a su limpieza, si
fuese necesario.
Que la válvula de seguridad actúa, verificando asimismo la ausencia de depósitos en la misma y procediendo a su
limpieza, si es el caso.
Cada dos años:
Se revisarán las llaves y válvulas, en general, procediendo a su reparación si se observasen signos de deterioro o
corrosión. Se comprobará una vez al año su buen funcionamiento de apertura y cierre.
Ante cualquier anomalía, se debe dar aviso a la empresa suministradora.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario, se
repondrán las piezas que lo precisen.
A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento que deben ser realizadas por personal cualificado, de la empresa
suministradora, para cada uno de los componentes de la instalación interior de la vivienda:
Cada dos años se revisará la instalación en general y, si existieran indicios de alguna manifestación patológica (corrosión,
incrustación, etc.), se efectuaría una prueba de estanqueidad y presión de funcionamiento, bajo la supervisión de un técnico
competente, a ser posible especialista en la materia. Si hubiese que proceder al cambio o sustitución de algún ramal o parte de la
instalación, se atenderá a las recomendaciones que en este sentido haga el mencionado especialista, fundamentalmente en los
aspectos concernientes a idoneidad y compatibilidad de los posibles materiales a emplear.
Cada cuatro años se realizará una prueba de estanqueidad y funcionamiento.
Sin perjuicio de estas revisiones se repararán aquellos defectos que puedan presentar fugas o deficiencias de funcionamiento en conducciones,
accesorios y resto de equipos.
USO
PRECAUCIONES
Durante las fases de realización del mantenimiento, tanto en la reposición de las lámparas como durante la limpieza de los equipos, se
mantendrán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación de alumbrado.
Para cambiar cualquier bombilla de una lámpara, desconectar antes el interruptor automático correspondiente al circuito sobre el que están
montados.
Las lámparas o cualquier otro elemento de iluminación no se suspenderán directamente de los hilos correspondientes a un punto de luz que,
únicamente y con carácter provisional, se utilizarán como soporte de una bombilla.
La reposición de las lámparas de los equipos de alumbrado se efectuará cuando éstas alcancen su duración media mínima o en el caso de que
se aprecien reducciones de flujo importantes. Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de
iluminación.
PRESCRIPCIONES
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso (ampliación de la instalación, cambio de destino del edificio, etc.) se llevará a
cabo previo estudio realizado por un especialista que certifique la idoneidad de la misma de acuerdo con la normativa vigente.
PROHIBICIONES
No colocar en ningún cuarto húmedo (aseo, baño, etc.) un punto de luz que no sea de doble aislamiento dentro de la zona de protección.
Luminarias:
Para evitar posibles incendios no se debe impedir la buena refrigeración de la luminaria mediante objetos que la tapen parcial o
totalmente.
Lámparas incandescentes:
No se debe colocar ningún objeto sobre la lámpara.
Lámparas halógenas o de cuarzo-yodo:
Aunque la lámpara esté fría, no se debe tocar con los dedos para no perjudicar la estructura de cuarzo de su ampolla, salvo que sea
un formato de doble envoltura en el que existe una ampolla exterior de vidrio normal. En cualquier caso, no se debe colocar ningún
objeto sobre la lámpara.
Lámparas fluorescentes y de descarga:
En locales con uso continuado de personas no deberían utilizarse lámparas fluorescentes con un índice de rendimiento de color
menor del 70 %.
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MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación de la instalación y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier
anomalía encontrada.
Teniendo en cuenta siempre que, antes de realizar cualquier operación de limpieza, se debe comprobar la desconexión previa del suministro
eléctrico del circuito completo al que pertenezca, se procederá a limpiar la suciedad y residuos de polución preferentemente en seco, utilizando
trapos o esponjas que no rayen la superficie.
Para la limpieza de luminarias de aluminio anodizado se utilizarán soluciones jabonosas no alcalinas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea necesario, se
repondrán las piezas que lo precisen. La reposición de las lámparas de los equipos se efectuará cuando éstas almacenen su vida media mínima.
Dicha reposición se efectuará preferentemente por grupos de equipos completos y áreas de iluminación.
Todas las lámparas repuestas serán de las mismas características que las reemplazadas.
Durante las operaciones de mantenimiento estarán desconectados los interruptores automáticos correspondientes a los circuitos de la instalación
de alumbrado.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará verter a la red productos que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, agentes no biodegradables, colorantes
permanentes, sustancias tóxicas, etc., que puedan dañar u obstruir algún tramo de la red, así como objetos que puedan obstruir las bajantes.
Evitar utilizar la red de saneamiento como basurero, no tirando a través suyo pañales, compresas, bolsas de plástico, etc.
Habitualmente, las redes de saneamiento no admiten la evacuación de residuos muy agresivos, por lo que, de tener que hacer el vertido, se debe
diluir al máximo con agua para evitar deterioros en la red o cerciorarse de que el material de la misma lo admite.
Se mantendrá agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores y se limpiarán los de las
terrazas y azoteas.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos sectores de la
red, sumideros y puntos de evacuación y señalizados los equipos y componentes principales, mediante un símbolo y/o número específico. La
documentación incluirá razón social y domicilio de la firma instaladora.
Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesen bajantes respetarán éstas sin que sean dañadas, movidas o puestas en contacto
con materiales incompatibles.
PROHIBICIONES
No se arrojarán al inodoro objetos que puedan obstruir la bajante.
En ningún caso se utilizarán las tuberías metálicas como elementos de puesta a tierra de aparatos o instalación eléctrica.
No utilizar la red de bajantes de pluviales para evacuar otro tipo de vertidos.
No se deben modificar o ampliar las condiciones de uso de las bajantes existentes sin consultar con un técnico competente.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y
la ausencia de olores, así como realizar el mantenimiento del resto de elementos.
Por parte del usuario deberán realizarse las siguientes tareas de mantenimiento:
Cada mes es conveniente verter agua caliente, sola o con sosa cáustica (con suma precaución, pues puede producir salpicaduras)
por los desagües de los aparatos sanitarios para desengrasar las paredes de las canalizaciones de la red y conseguir un mejor
funcionamiento de la misma.
Cada año se comprobará la estanqueidad de la red.
En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado para que proceda a reparar
los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las bajantes, un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en las mismas, así
como de su modificación en caso de ser necesario, previa consulta con un técnico competente. Se repararán los defectos encontrados y, en caso
de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen.
USO
PRECAUCIONES
Se procurará evitar la acumulación de sedimentos, vegetaciones y cuerpos extraños.
Se evitará el vertido de productos químicos agresivos, tales como aceites, disolventes, etc.
PRESCRIPCIONES
Si el canalón o el material de sujeción resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones, deberán
repararse inmediatamente los desperfectos.
PROHIBICIONES
No se recibirán sobre los canalones elementos que perforen o dificulten su desagüe.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Para un correcto funcionamiento de la instalación, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y el
mantenimiento del resto de elementos.
Por parte del usuario deberán realizarse las siguientes tareas de mantenimiento:
Cada 6 meses se limpiará el canalón. Se reparará en el plazo más breve posible cualquier penetración de agua debida a
deficiencias en el canalón.
Cada año, coincidiendo con la época más seca del año, se procederá a la limpieza de hojarascas y hojas.
Cada año se comprobará la estanqueidad de la red.
En caso de apreciarse alguna anomalía por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado para que proceda a reparar los defectos
encontrados y adopte las medidas oportunas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada dos años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se revisarán todos los canalones, comprobando su estanqueidad o sujeción y
reparando los desperfectos que se observen.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará verter a la red productos que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, agentes no biodegradables, colorantes
permanentes, sustancias tóxicas, etc., que puedan dañar u obstruir algún tramo de la red, así como objetos que puedan obstruir las bajantes.
Evitar utilizar la red de saneamiento como basurero, no tirando a través suyo pañales, compresas, bolsas de plástico, etc.
Habitualmente, las redes de saneamiento no admiten la evacuación de residuos muy agresivos, por lo que, de tener que hacer el vertido, se debe
diluir al máximo con agua para evitar deterioros en la red o cerciorarse de que el material de la misma lo admite.
Se mantendrá agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores y se limpiarán los de las
terrazas y azoteas.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos sectores de la
red, sumideros y puntos de evacuación y señalizados los equipos y componentes principales, mediante un símbolo y/o número específico. La
documentación incluirá razón social y domicilio de la firma instaladora.
Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesen las derivaciones individuales, respetarán éstas sin que sean dañadas, movidas o
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 103
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USO
PRECAUCIONES
Se evitará verter a la red productos que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, agentes no biodegradables, colorantes
permanentes, sustancias tóxicas, etc., que puedan dañar u obstruir algún tramo de la red, así como objetos que puedan obstruir las bajantes.
Evitar utilizar la red de saneamiento como basurero, no tirando a través suyo pañales, compresas, bolsas de plástico, etc.
Habitualmente, las redes de saneamiento no admiten la evacuación de residuos muy agresivos, por lo que, de tener que hacer el vertido, se debe
diluir al máximo con agua para evitar deterioros en la red o cerciorarse de que el material de la misma lo admite.
Se mantendrá agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores y se limpiarán los de las
terrazas y azoteas.
El usuario procurará utilizar los distintos elementos de la instalación en sus condiciones normales, asegurando la estanqueidad de la red y
evitando el paso de olores mefíticos a los locales por la pérdida del sello hidráulico en los sifones, mediante el vertido periódico de agua.
Evitar que los tramos vistos reciban golpes o sean forzados.
Evitar que sobre ellos caigan productos abrasivos o químicamente incompatibles.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la instalación, de forma que en dicho plano queden reflejados los distintos sectores de la
red, sumideros y puntos de evacuación y señalizados los equipos y componentes principales, mediante un símbolo y/o número específico. La
documentación incluirá razón social y domicilio de la firma instaladora.
Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesen los colectores suspendidos respetarán éstos sin que sean dañados, movidos o
puestos en contacto con materiales incompatibles.
Si se observaran fugas, se procederá a su pronta localización y posterior reparación, recomendándose la revisión y limpieza periódica de los
elementos de la instalación.
PROHIBICIONES
No se arrojarán al inodoro objetos que puedan obstruir la instalación.
En ningún caso se utilizarán las tuberías metálicas como elementos de puesta a tierra de aparatos o instalación eléctrica.
No se deben modificar ni ampliar las condiciones de uso o el trazado de los colectores existentes sin consultar con un técnico competente.
No se deben modificar ni ampliar las condiciones de uso ni el trazado de los colectores suspendidos existentes sin consultar a un técnico
competente.
Se prohíbe verter por los desagües aguas que contengan aceites que engrasen las tuberías, ácidos fuertes, sustancias tóxicas, detergentes no
biodegradables, cuyas espumas se petrifican en los sifones, conductos y arquetas, así como plásticos o elementos duros que puedan obstruir
algún tramo de la red.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas y
la ausencia de olores, así como realizar el mantenimiento del resto de elementos. Se vigilará la aparición de fugas o defectos en los colectores
cuando éstos sean vistos. Si se encuentran ocultos, avisar a un técnico en caso de aparición de fugas.
Por parte del usuario deberán realizarse las siguientes tareas de mantenimiento:
Cada mes es conveniente verter agua caliente, sola o con sosa cáustica (con suma precaución, pues puede producir salpicaduras)
por los desagües de los aparatos sanitarios para desengrasar las paredes de las canalizaciones de la red y conseguir un mejor
funcionamiento de la misma.
Cada año se comprobará la estanqueidad de la red y se revisarán los colectores suspendidos. Se comprobará que no hay
obstrucciones en los puntos críticos de la red.
Caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado para que proceda a reparar los
defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.
Cada año se comprobará la aparición de fugas o defectos de los colectores suspendidos.
Se comprobará periódicamente la estanqueidad general de la red, así como la ausencia de olores y se prestará una especial atención a las
posibles fugas de la red de colectores suspendidos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen los colectores suspendidos, un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas, así
como de la modificación de los mismos si es necesario, previa consulta con un técnico competente. Se repararán los defectos encontrados y, en
caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo precisen.
Las obras que se realicen en los locales por los que atraviesan colectores suspendidos respetarán éstos, sin dañarlos, moverlos o ponerlos en
contacto con materiales incompatibles.
Un instalador acreditado se hará cargo de las reparaciones en caso de aparición de fugas en los colectores.
USO
PRECAUCIONES
Las rejillas se deben limpiar con productos que no dañen ni el material de que están hechas ni sus acabados.
Se procurará no inhalar gases procedentes de las chimeneas.
La salida a la cubierta para el mantenimiento de los aspiradores será realizada exclusivamente por personal especializado, con las debidas
condiciones de seguridad.
PRESCRIPCIONES
Toda modificación en la instalación o en sus condiciones de uso que pueda alterar su normal funcionamiento será realizada previo estudio y bajo
la dirección de un técnico competente. Se considera que han variado las condiciones de uso en los siguientes casos:
Variación de la distribución del local a ventilar o ampliación del mismo.
Variación del combustible utilizado por los aparatos de combustión.
Aumento del número de aparatos de combustión.
Cambios en la Legislación Oficial que afecten a la instalación.
En caso de ser observada la aparición de grietas o fisuras en los conductos de ventilación, se consultará a un técnico competente, quien
dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo, se repararán los desperfectos y se procederá a realizar una nueva
prueba de servicio.
PROHIBICIONES
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 104
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No se utilizarán los conductos de ventilación para otro uso que no sea, específica y absolutamente, el de conducción del aire extraído de los
locales interiores del edificio.
No se deben eliminar ni cegar los conductos ni conectar a ellos rejillas de ventilación de locales.
Las rejillas no deben ser ocultadas en ningún caso, sea de forma temporal o permanente.
Las rejillas para extracción de gases o aire viciado y sus marcos no serán forzadas en su posición para evitar que se comunique el aire del local
con los patinillos o las cámaras.
No se deben cegar las salidas de los aspiradores ni disminuir su altura.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Se deben ventilar periódicamente los espacios interiores de las viviendas y elementos comunes, siendo por parte del usuario las siguientes tareas
de mantenimiento:
Conductos de piezas prefabricadas:
Comprobación de que no existen problemas de funcionamiento y de que no se producen a través suyo entradas de
gases o aire viciado en los locales.
Rejillas:
Observación de su estado y limpieza. Cada seis meses deberán limpiarse las rejillas de los conductos de ventilación.
Extractores:
Realización de labores de limpieza y verificación del estado del extractor, además de la sustitución o limpieza de filtros,
si los posee.
Chimeneas:
Comprobación de que no existen problemas de funcionamiento en las chimeneas y de que los aparatos que evacúan
en ellas no sufren anomalías en la evacuación de los productos procedentes de la combustión (falta o exceso de tiro).
Si las chimeneas son vistas, avisar a un especialista si aparecen síntomas de óxidos o de picado de los esmaltes o
galvanizados.
Aspiradores:
Comprobación del funcionamiento adecuado de la aspiración.
Inspección visual del estado del aspirador.
En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado para que proceda a reparar
los defectos encontrados y adopte las medidas oportunas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen las instalaciones, o antes si fuese apreciada una anomalía, se repararán los defectos encontrados por un instalador
autorizado y, en caso de que sea necesario, se sustituirán las piezas que lo precisen.
Conductos de piezas prefabricadas:
Cada diez años se procederá a realizar una completa revisión de la instalación.
Rejillas:
Cada cinco años se procederá a la limpieza de las rejillas.
Extractores:
Cada año se verificarán los elementos antivibratorios de los ventiladores y extractores, así como los conductos
elásticos de unión con los conductos de ventilación.
Cada cinco años se comprobarán las conexiones eléctricas y se repararán los defectos encontrados.
Chimeneas:
Cada cinco años se comprobará la estanqueidad de la acometida del conducto de evacuación a la chimenea.
Cada cinco años se procederá a su limpieza.
Aspiradores:
cada cinco años se procederá a la limpieza del aspirador, eliminando aquellos elementos que se hayan podido fijar
sobre él, con cuidado de que no caigan restos al interior de los conductos.
Se renovarán aquellas piezas que aparezcan rotas o con defectos.
Q CUBIERTAS
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente
para tal fin.
En general, no deben almacenarse materiales ni equipos de instalaciones sobre la cubierta. En caso de que fuera estrictamente necesario dicho
almacenamiento, deberá comprobarse que el peso de éste no sobrepase la carga máxima que la cubierta puede soportar. Además, deberá
realizarse una protección adecuada de su impermeabilización para que no pueda ser dañada.
Cuando en la cubierta de un edificio se sitúen, con posterioridad a su ejecución, equipos de instalaciones que necesiten un mantenimiento
periódico, deberán disponerse las protecciones adecuadas en sus proximidades para que durante el desarrollo de dichas operaciones de
mantenimiento no se dañen los elementos componentes de la impermeabilización de la cubierta.
En caso de que el sistema de estanqueidad resultara dañado como consecuencia de circunstancias imprevistas y se produjeran filtraciones,
deberán repararse inmediatamente los desperfectos ocasionados.
USO
PRECAUCIONES
La cobertura de cubiertas con tejas será accesible únicamente para conservación y mantenimiento.
El acceso a la cubierta lo efectuará solamente el personal especializado.
PRESCRIPCIONES
Si se observan humedades en el forjado bajo cubierta, deberá avisarse a un técnico competente, puesto que pueden tener un efecto negativo
sobre los elementos estructurales.
PROHIBICIONES
No se transitará sobre la cubierta cuando las tejas estén mojadas.
No se recibirán sobre la cobertura elementos que la perforen o dificulten su desagüe, como antenas y mástiles, que deberán ir sujetos a
paramentos.
No se cambiarán las características funcionales, estructurales o formales de los faldones, limas, desagües, etc.
No se utilizará gancho de servicio colocado para cargas superiores a 100 kg.
No se modificarán las solicitaciones ni se sobrepasarán las cargas previstas.
No se verterán productos químicos sobre la cubierta.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Se inspeccionará cada vez que llueva, nieve o haya fuertes vientos la aparición de humedades en el interior del edificio o en el exterior para evitar
que se obstruya el desagüe. Asimismo, se comprobará la ausencia de roturas o desprendimientos de los elementos de remate de los bordes y
encuentros.
Al final del otoño, en zonas donde se prevea acumulación de hojas, papeles o tierras, se revisarán y limpiarán, en su caso, las limahoyas y
canalones.
Cada año se realizará un mantenimiento adecuado, visitas periódicas de inspección y mantenimiento de la cubierta, al menos una vez, realizando
como mínimo las operaciones siguientes:
Eliminación de cualquier tipo de vegetación y de los materiales acumulados por el viento.
Retirada periódica de los sedimentos que puedan formarse en la cubierta por retenciones ocasionales de agua.
Eliminación de la nieve que obstruya los huecos de ventilación de la cubierta.
Conservación en buen estado de los elementos de albañilería relacionados con el sistema de estanqueidad, tales como aleros,
petos, etc.
Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales.
En las cubiertas sin protección pesada, comprobación de la fijación de la impermeabilización al soporte y reparación de los defectos
observados.
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A continuación, se detallan aquellas operaciones de mantenimiento y conservación específicas para cada uno de los componentes de la cubierta:
Faldón:
Cada cinco años, o antes si se observara algún defecto de estanqueidad o de sujeción, se revisará reparando los
defectos observados con materiales y ejecución análogos a los de la construcción original.
Gancho de servicio:
No se utilizará para cargas superiores a 100 kg.
Cada cinco años, o antes si es necesaria la utilización del gancho de servicio, se comprobará su sujeción, afianzándolo
si fuera necesario.
Canalón:
Cada cinco años, o antes si se observara algún defecto de estanqueidad o de sujeción, se revisará el canalón oculto y
el faldón con puntos clavados en yeso, reparando los defectos observados con materiales y ejecución análogos a los
de la construcción original y retirando la suciedad que pueda haberse acumulado.
Limahoyas y canalones:
Cada mes se deberán limpiar las limahoyas y canalones, teniendo especial cuidado al final del otoño en zonas donde
se prevea acumulación de hojas, papeles o tierras.
En caso de apreciarse algún cedimiento en el faldón de la cubierta se levantará la superficie afectada y se estudiará la causa por un técnico
competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
La reparación de la cubierta deberá realizarse por personal especializado, que irá provisto de cinturón de seguridad que se sujetará a dos
ganchos de servicio o a puntos fijos de la cubierta e irá provisto igualmente de calzado de suela blanda y antideslizante.
Las reparaciones que sea necesario efectuar, por deterioro u obras realizadas que le afecten, se realizarán por personal cualificado, con
materiales y ejecución análogos a los de la construcción original.
R REVESTIMIENTOS
La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente
para tal fin.
Como criterio general, no deben sujetarse elementos en el revestimiento. Se evitarán humedades perniciosas, permanentes o habituales, además
de roces y punzonamientos.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará limpiar los alicatados con productos químicos concentrados o mediante espátulas metálicas o estropajos abrasivos que deterioran o
rayan la superficie cerámica o provocan su decoloración.
En el caso de los alicatados utilizados en el revestimiento de cocinas y cuartos de baño, hay que prestar especial atención y cuidado al rejuntado,
ya que su buen estado garantiza que el agua y la humedad no penetren en el material de agarre, evitando de esta manera el deterioro del
revestimiento.
Se evitarán golpes con objetos contundentes que puedan dañar el alicatado, así como roces y punzonamiento.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará, al concluir la obra, una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en
previsión de reformas o para corregir desperfectos.
Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debido a la porosidad de éstas, se eliminarán
inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por existir
humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible.
PROHIBICIONES
No se admitirá la sujeción de elementos pesados sobre el alicatado, que pueden dañar las piezas o provocar la entrada de agua. Se recibirán al
soporte resistente o elemento estructural apropiado.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán los alicatados con un fregado ordinario realizado mediante lavado con paño húmedo. No deben utilizarse ácidos de
ningún tipo ni productos abrasivos que puedan manchar o rayar la superficie pulida del material. Para eliminar las manchas negras por existencia
de humedad en el recubrimiento, se debe usar lejía doméstica (comprobar previamente su efecto sobre la baldosa).
Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de bañeras o fregaderos) con la silicona que garantice
la impermeabilización de las juntas.
Periódicamente, se inspeccionarán los alicatados para detectar en las piezas cerámicas anomalías o desperfectos, como roturas, pérdida de
plaquetas, manchas diversas, etc.
Cada cinco años se revisarán los distintos revestimientos, con reposición cuando sea necesario.
Cada cinco años se comprobará el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras con material de relleno y sellado.
La limpieza ordinaria se realizará con bayeta húmeda, agua jabonosa y detergentes no agresivos.
La limpieza en cocinas debe realizarse frecuentemente con detergentes amoniacados o con bioalcohol.
Para eliminar restos de cemento debe utilizarse un producto específico o una solución de un vaso de vinagre en un cubo de agua.
Las colas, lacas y pinturas se eliminan con un poco de gasolina o alcohol en baja concentración.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos
materiales utilizados originalmente.
Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos,
humedades capilares y humedades accidentales.
Cuando se aprecie alguna anomalía no imputable al uso, se estudiará por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso,
las reparaciones que deban efectuarse.
En caso de desprendimiento de piezas, se comprobará el estado del soporte de mortero.
Inspección del estado de las juntas entre piezas y de las juntas de dilatación, comprobando su estanqueidad al agua y reponiendo, cuando sea
necesario, los correspondientes sellados.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán las grasas, aceites y la permanencia de agentes químicos agresivos.
Las condiciones de uso vendrán en función del tipo de revestimiento de la escalera.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará, al concluir la obra, una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en
previsión de reformas o para corregir desperfectos.
Si el material utilizado en el revestimiento de las escaleras es dañado por cualquier circunstancia que pueda producir filtraciones de agua, deberá
darse aviso a un técnico competente.
PROHIBICIONES
No se superarán las cargas máximas previstas en la documentación técnica.
No se utilizarán ácidos de ningún tipo ni productos abrasivos que puedan manchar o rayar la superficie del material.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
La limpieza se realizará con bayeta húmeda evitando el uso de jabones, lejías o amoníaco; no se deben emplear en ningún caso ácidos.
Cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una inspección del pavimento, observando si aparecen en alguna zona
baldosas rotas, agrietadas o desprendidas, en cuyo caso se repondrán o se procederá a su fijación con los materiales y forma indicados para su
colocación.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
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Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos,
humedades capilares y humedades accidentales.
La fijación o sustitución de las piezas dañadas o materiales de sellado se realizará con los materiales y forma que le corresponde.
En peldaños, se procederá a la fijación o reemplazo de las cantoneras que puedan provocar tropiezos.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las
propiedades de la pintura.
Evitar golpes y rozaduras.
Evitar el vertido sobre los paños pintados de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros
elementos.
PRESCRIPCIONES
Si se observara la aparición de humedades sobre la superficie pintada en la fachada, se determinará lo antes posible el origen de dicha humedad,
ya que su presencia produce un deterioro del revestimiento.
PROHIBICIONES
No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados.
No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo.
No se permitirá la colocación en las paredes de elementos que deterioren la pintura por la dificultad posterior de reposición, como tacos,
escarpias, etc.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados,
ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al
tiempo que a continuación se expresa:
Cada tres años se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre cemento y derivados en exteriores.
Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará
su reparación según los criterios de reposición.
En las pinturas plásticas la limpieza se efectuará con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la
pintura existente se utilizarán cepillos de púas, rasquetas o lijadores mecánicos.
En la reposición se aplicará sobre el revestimiento una disolución espesa de cola vegetal hasta conseguir el ablandamiento del revestimiento,
rascándolo a continuación con espátula.
Tanto el repintado como la reposición del revestimiento se harán con materiales de suficiente calidad y aplicando un número de manos adecuado
a las características del producto y al grado de exposición y agresividad del clima.
USO
PRECAUCIONES
Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las
propiedades de la pintura.
Evitar golpes y rozaduras.
Evitar el vertido sobre los paños pintados de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros
elementos.
PRESCRIPCIONES
Si se observara la aparición de humedades sobre la superficie pintada, se determinará lo antes posible el origen de dicha humedad, ya que su
presencia produce un deterioro del revestimiento.
PROHIBICIONES
No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera
ejercer las acciones antes señaladas.
No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo.
No se permitirá la colocación en las paredes de elementos que deterioren la pintura, por la dificultad posterior de reposición, como tacos,
escarpias, chinchetas, etc.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados,
ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al
tiempo que a continuación se expresa:
Cada cinco años se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre yeso, cemento, derivados y madera, en
interiores.
Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará
su reparación según los criterios de reposición.
En las pinturas plásticas la limpieza se efectuará con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la
pintura existente se utilizarán cepillos de púas, rasquetas o lijadores mecánicos.
En la reposición se aplicará sobre el revestimiento una disolución espesa de cola vegetal, hasta conseguir el ablandamiento del revestimiento,
rascándolo a continuación con espátula.
Tanto el repintado como la reposición del revestimiento se harán con materiales de suficiente calidad y aplicando un número de manos adecuado
a las características del producto y al grado de exposición y agresividad del clima. Ver recomendaciones del fabricante.
USO
PRECAUCIONES
Evitar las manchas y salpicaduras con productos que, por su contenido, se introduzcan en la pintura.
Evitar el vertido sobre el revestimiento de agua procedente de limpieza, jardineras, etc., así como la humedad que pudiera afectar a las
propiedades de la pintura.
Evitar golpes y rozaduras.
Evitar el vertido sobre las superficies pintadas de productos químicos, disolventes o aguas procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros
elementos.
PRESCRIPCIONES
Cualquier anomalía o deterioro que se observe en la superficie de la madera pintada deberá ser comunicada a personal cualificado para que
determine las causas y tome las oportunas medidas correctoras.
PROHIBICIONES
No se permitirá rozar, rayar o golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso de puertas, sillas y demás mobiliario que pudiera
ejercer las acciones antes señaladas.
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No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos capaces de alterar las condiciones del mismo.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El periodo mínimo de revisión del estado de conservación de los distintos revestimientos para detectar desperfectos como desconchados,
ampollas, cuarteamiento, eflorescencias, etc., vendrá en función del tipo de soporte, así como de su situación de exposición y no será superior al
tiempo que a continuación se expresa:
Cada año se revisará el estado de conservación de los revestimientos sobre madera en exteriores y cada tres años en interiores.
Si anteriormente a estos periodos de reposición marcados se aprecian anomalías o desperfectos en el revestimiento, se efectuará su reparación
según los criterios de reposición.
Las superficies de madera pintadas con barnices se limpiarán con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reposición, según el clima y grado de exposición. Antes de llevarla a cabo se dejará el soporte preparado adecuadamente. Para eliminar la
pintura existente se podrá recurrir a cualquiera de los siguientes procedimientos:
Mecánicos: lijado, acuchillado, soplado con arena o granallado.
Quemado con llama: de candileja, lamparilla o soplete.
Ataque químico: solución de sosa cáustica hasta ablandar el revestimiento; decapantes o disolventes especiales que produzcan el
ablandamiento y desprendimiento del revestimiento sin afectar al soporte.
Decapantes técnicos: aplicación sobre el revestimiento de disolventes especiales hasta conseguir un ablandamiento y
desprendimiento del mismo sin alterar o atacar el soporte.
En cualquiera de los procedimientos utilizados, se rascarán posteriormente con espátula de manera que no quede alterada la naturaleza del
soporte.
Antes de la nueva aplicación del acabado, se dejará el soporte preparado como se indique en la especificación técnica del fabricante.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará verter aguas sobre el enfoscado, especialmente si están sucias o arrastran tierras o impurezas.
PRESCRIPCIONES
Si se observa alguna anomalía en el enfoscado, no imputable al uso y con riesgo de desprendimiento, se levantará la superficie afectada y se
estudiará la causa por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.
PROHIBICIONES
No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del enfoscado, debiendo sujetarse en el soporte o elemento resistente, con las
limitaciones que incluyen en cada caso las normas correspondientes.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamiento, abombamiento, exfoliación, desconchados, etc., y para
comprobar el estado del revestimiento, si lo hubiere.
La limpieza se realizará con agua a baja presión.
Cada dos años se revisará el estado del revestimiento de terminación sobre el enfoscado. Cuando sea necesario pintarlo, se hará con pinturas
compatibles con la cal y/o el cemento del enfoscado.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original y se revisará el estado de las
franjas que contienen tela metálica, levantando aquellas que estén deterioradas.
USO
PRECAUCIONES
Se evitará someter a las paredes y techos con revestimiento de yeso a humedad relativa habitual superior al 70% y/o a salpicado frecuente de
agua.
En caso de revestirse el yeso con pintura, ésta deberá ser compatible con las características del yeso.
Evitar golpes y rozaduras con elementos pesados o rígidos que producen retirada de material.
PRESCRIPCIONES
Si se observa alguna anomalía en el enlucido, no imputable al uso y con riesgo de desprendimiento, se levantará la superficie afectada y se
estudiará la causa por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.
PROHIBICIONES
No se admitirá la sujeción de elementos pesados en el espesor del revestimiento de yeso, debiendo sujetarse en el soporte o elemento resistente,
con las limitaciones que incluyen en cada caso las normas correspondientes.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamiento, abombamiento, exfoliación, desconchados, etc., y para
comprobar el estado del revestimiento, si lo hubiere. Debe prestarse especial atención a los guardavivos que protegen las aristas verticales.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original y se revisará el estado de las
franjas que contienen tela metálica, levantando aquellas que estén deterioradas.
Se aprovechará para revisar el estado de los guardavivos sustituyendo aquellos que estén deteriorados. Las zonas deterioradas deberán picarse
y repararse con la aplicación de un yeso nuevo.
USO
PRECAUCIONES
Evitar abrasivos y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar las superficies del suelo.
Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza.
Evitar rayaduras producidas por el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma.
Evitar la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará al concluir la obra una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en
previsión de reformas o para corregir desperfectos.
Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debida a la porosidad de las mismas, se deben
eliminar inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por
existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible.
El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura
exterior.
PROHIBICIONES
No se admitirá el encharcamiento de agua que, por filtración, puede afectar al forjado y a las armaduras del mismo o manifestarse en el techo de
la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones.
No se superarán las cargas máximas previstas.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán los solados de terrazo mediante lavado con jabón neutro; en caso de solados de cemento la limpieza será en seco o
en húmedo con detergentes neutros diluidos en agua tibia. No se utilizarán para la limpieza productos de uso doméstico, tales como agua fuerte,
lejías, amoníacos u otros detergentes de los que se desconozca si tienen sustancias que pueden perjudicar a los componentes del terrazo y al
cemento de las juntas. En ningún caso se utilizarán ácidos.
Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de aparatos sanitarios) con la silicona que garantice la
impermeabilización de las juntas.
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Cada cinco años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una inspección del pavimento, observando si aparecen en alguna zona
baldosas rotas, agrietadas o desprendidas, en cuyo caso se repondrán o se procederá a su fijación con los materiales y forma indicados para su
colocación.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos
materiales utilizados originalmente y en la forma indicada para su colocación por personal especializado.
Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos,
humedades capilares y humedades accidentales.
Periódicamente, se procederá, en el caso de pavimentos de terrazo, a su encerado o pulido por personal especializado.
USO
PRECAUCIONES
Evitar abrasivos y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar la superficie del suelo.
Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza.
Evitar rayaduras producidas por el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma.
Evitar la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará al concluir la obra una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en
previsión de reformas o para corregir desperfectos.
Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debida a la porosidad de las mismas, se deben
eliminar inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por
existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible.
El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura
exterior.
PROHIBICIONES
No se admitirá el encharcamiento de agua que, por filtración, puede afectar al forjado y a las armaduras del mismo o manifestarse en el techo de
la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones.
No se superarán las cargas máximas previstas.
En la limpieza no se utilizarán espátulas metálicas ni estropajos abrasivos; no es aconsejable usar productos químicos muy concentrados.
Antes de utilizar un determinado producto se debe consultar en la tabla de características técnicas la resistencia al ataque de productos químicos.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán los solados cerámicos/gres mediante lavado con agua jabonosa y detergentes no abrasivos. Para eliminar las
manchas negras por existencia de humedad en el recubrimiento, se deben limpiar con lejía doméstica (comprobar previamente su efecto sobre la
baldosa).
Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de aparatos sanitarios) con la silicona que garantice la
impermeabilización de las juntas.
Cada cinco años se revisarán los distintos revestimientos, con reposición cuando sea necesario.
Cada cinco años se comprobará el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras con material de relleno y sellado.
La limpieza en cocinas debe realizarse frecuentemente con detergentes amoniacados o con bioalcohol.
Para eliminar restos de cemento debe utilizarse un producto específico o una solución de un vaso de vinagre en un cubo de agua.
Las colas, lacas y pinturas se eliminan con un poco de gasolina o alcohol en baja concentración.
La tinta o rotulador con quitamanchas o con lejía.
Algunos productos porosos no esmaltados (baldosas de barro cocido y baldosín catalán) pueden requerir un tratamiento de impermeabilización
superficial para evitar la retención de manchas y/o aparición de eflorescencias procedentes del mortero de cemento.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos
materiales utilizados originalmente.
Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos,
humedades capilares y humedades accidentales.
Cuando se aprecie alguna anomalía no imputable al uso, se estudiará por un técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso,
las reparaciones que deban efectuarse.
En caso de desprendimiento de piezas, se comprobará el estado del soporte de mortero.
Inspección del estado de las juntas entre piezas y de las juntas de dilatación, comprobando su estanqueidad al agua y reponiendo, cuando sea
necesario, los correspondientes sellados.
USO
PRECAUCIONES
Evitar abrasivos y punzonamientos que puedan rayar, romper o deteriorar las superficies del suelo.
Evitar la caída de objetos punzantes o de peso que puedan descascarillar o romper alguna pieza.
Evitar rayaduras producidas por el desplazamiento de objetos sin ruedas de goma.
Evitar la permanencia en el suelo de los agentes agresivos admisibles y la caída de los no admisibles.
PRESCRIPCIONES
La propiedad conservará, al concluir la obra, una reserva de materiales utilizados en el revestimiento, equivalente al 1% del material colocado, en
previsión de reformas o para corregir desperfectos.
Si se observara la aparición de manchas que pudiesen penetrar en las piezas por absorción debida a la porosidad de las mismas, se deben
eliminar inmediatamente. La aparición de manchas negras o verduscas en el revestimiento normalmente se debe a la presencia de hongos por
existir humedad en el recubrimiento. Se deben identificar y eliminar las causas de la humedad lo antes posible.
El tipo de uso será el adecuado al material colocado (grado de dureza), pues de lo contrario sufrirá un deterioro y perderá el color y la textura
exterior.
PROHIBICIONES
No se admitirá el encharcamiento de agua que, por filtración, puede afectar al forjado y a las armaduras del mismo o manifestarse en el techo de
la vivienda inferior y afectar a los acabados e instalaciones.
No se superarán las cargas máximas previstas.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Periódicamente, se limpiarán los solados de cuarcita con agua jabonosa y detergentes no agresivos; los de pizarra se frotarán con cepillo; los de
caliza admiten agua con lejía. No podrán utilizarse otros productos de limpieza de uso doméstico, tales como agua fuerte, lejías, amoníacos u
otros detergentes de los que se desconozca si tienen sustancias que puedan perjudicar la piedra y el cemento de las juntas; en ningún caso se
utilizarán ácidos.
Periódicamente, se recomienda sellar las juntas sometidas a humedad constante (entrega de aparatos sanitarios) con silicona que garantice la
impermeabilización de las juntas.
Cada cinco años se revisarán los distintos revestimientos, con reposición cuando sea necesario.
Cada cinco años se comprobará el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras con material de relleno y sellado.
Inspección del pavimento, observando si aparecen en algunas zonas baldosas rotas, agrietadas o desprendidas.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento o de sus materiales componentes, ya sea por deterioro u otras causas, se realizarán con los mismos
materiales utilizados originalmente y en la forma indicada para su colocación por personal especializado.
Comprobación cada dos años de los siguientes procesos patológicos: erosión mecánica, erosión química, grietas y fisuras, desprendimientos,
humedades capilares y humedades accidentales.
Periódicamente, las superficies no deslizantes pueden conservarse a la cera mediante máquinas aspiradoras-enceradoras.
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 109
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
USO
PRECAUCIONES
Se evitará someter los techos con revestimiento de placas de escayola o de fibras a humedad relativa habitual superior al 70% o a salpicado
frecuente de agua.
En caso de revestirse la placa con pintura, ésta deberá ser compatible con las características de las placas.
Se evitarán golpes y rozaduras con elementos pesados o rígidos que producen retirada de material.
PRESCRIPCIONES
Si se observara alguna anomalía en las placas, será estudiada por un técnico competente, que determinará su importancia y dictaminará si son o
no reflejo de fallos de la estructura resistente o de las instalaciones del edificio.
PROHIBICIONES
No se colgarán elementos pesados de las placas sino en el soporte resistente con las limitaciones impuestas en cada caso por las normas
correspondientes.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Inspección periódica para detectar anomalías o desperfectos, como agrietamientos, abombamientos, estado de las juntas perimetrales de
dilatación.
Cada 5 años, o antes si se apreciara alguna anomalía, se realizará una inspección ocular para apreciar y corregir las deficiencias.
La limpieza se hará según el tipo de material de la placa:
Si las placas son de escayola, la limpieza se hará en seco.
Si las placas son conglomeradas o de fibras vegetales, la limpieza se realizará mediante aspiración.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Las reparaciones del revestimiento se realizarán con análogos materiales a los utilizados en el revestimiento original.
Cuando se proceda al repintado, éste se hará con pistola y pinturas poco densas, cuidando especialmente que la pintura no reduzca las
perforaciones de las placas.
USO
PRECAUCIONES
Aparatos sanitarios:
Como precaución general, se recomienda poner los tapones de los aparatos sanitarios y un poco de agua en los mismos cada vez
que se abandone el edificio, tanto si es por un periodo largo de tiempo como si es para un fin de semana. El objeto de esta medida
es asegurar la estanqueidad de la red evitando el paso de olores mefíticos a los locales por pérdida del sello hidráulico en los
sifones.
Evitar el uso de materiales abrasivos, productos de limpieza y de elementos duros y pesados que puedan dañar el material.
El usuario utilizará los distintos aparatos sanitarios en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá
las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que podrían
comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
Evitar manejar sobre los sanitarios elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte.
Griferías:
El usuario utilizará las distintas griferías en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello, seguirá las
instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límites que podrían
comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
En el caso de griferías de mezclador normal y monomando se deberá evitar el cierre brusco para no provocar daños en las tuberías
(ruidos, vibraciones, golpe de ariete).
En el caso de la grifería convencional (de asiento inclinado o paralelo, sea individual o monobloc) se debe girar el volante sólo hasta
que deje de salir agua; cualquier presión excesiva deteriorará la pieza de asiento y aparecerá un inevitable goteo.
Se debe evitar que los rociadores de duchas y fregaderos (cuando éstos los incorporan) se golpeen contra superficies duras y
ponerlos en contacto con jabones u otras sustancias que puedan obturar sus orificios.
PRESCRIPCIONES
La reparación o sustitución de aparatos o griferías se realizará previo cierre de la llave general de paso del local húmedo donde éstos se ubiquen.
Para ello, se seguirán las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite, que podrían
comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
Aparatos sanitarios:
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la situación de los cuartos húmedos con sus correspondientes
aparatos sanitarios, de forma que en dicho plano queden reflejados los aparatos en su posición exacta dentro del
edificio.
Llaves de corte de aparatos:
Siempre deben cerrarse con suavidad.
Debido a su función, debe limitarse su uso a las ocasiones estrictamente necesarias para evitar de este
modo el desgaste de las juntas y, por tanto, mantener el cierre hermético de la red de agua.
Cerrar la llave de vivienda cuando se abandone la vivienda durante un periodo prolongado, en previsión
de averías.
Cerrar la llaves de aparato o de local cuando se observe alguna anomalía en los mismos.
En las llaves, del tipo que sean, se debe girar el volante sólo hasta que deje de salir agua; cualquier
presión excesiva deteriorará la pieza de asiento o se forzará el cierre y aparecerá un inevitable goteo.
Griferías:
Siempre deben cerrarse con suavidad.
Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo que pueda causar puntos de óxido en
la grifería.
PROHIBICIONES
Aparatos sanitarios:
No someter los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de
apoyados en el suelo.
No se debe desmontar el sanitario, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado.
No se utilizará salfumán o agua fuerte para su limpieza, ni siquiera muy rebajado, para evitar la corrosión del material.
No se deben utilizar los inodoros para evacuar basura.
No se debe manipular en el cuerpo de la llave, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado. En ningún caso se debe
forzar una llave, aunque se encuentre atascada, para evitar roturas de las tuberías de agua.
No utilizar materiales abrasivos y evitar en lo posible el arrastre de arenas por su superficie, ya que hace que se raye.
Griferías:
Nunca se debe dejar la grifería goteando. Hay que cerrar los grifos lo suficiente como para que esto no se produzca.
No se debe manipular en el cuerpo de la grifería, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Aparatos sanitarios:
Para un correcto funcionamiento de los aparatos sanitarios, el usuario deberá atender a las recomendaciones del fabricante para su
correcto uso.
El usuario deberá realizar las siguientes tareas de mantenimiento:
Cada seis meses, comprobación visual del estado de las juntas de desagüe y con los tabiques.
Cada 5 años, rejuntar las bases de los sanitarios.
Cuando los desagües estén obturados, se desenroscarán y se limpiarán. En caso de que estén rotos, se cambiarán. Las
manipulaciones de aparatos sanitarios se realizarán cerrando previamente las llaves de paso correspondientes.
En el caso de que un aparato sanitario se mueva, deberá procederse inmediatamente a su fijación puesto que cuanto más tarde se
lleve a cabo esta operación, más puede ser afectada la unión del aparato con la red de saneamiento, hasta llegar incluso a la rotura.
En caso de apreciarse alguna de estas anomalías por parte del usuario, deberá avisarse a un instalador autorizado, para que
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 110
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USO
PRECAUCIONES
Se procurará que cualquier electrodoméstico que se conecte a la red disponga de las clavijas adecuadas para la perfecta conexión, con su
correspondiente toma de tierra.
Al utilizar o conectar algún aparato eléctrico se deben tener siempre las manos bien secas, no se debe estar descalzo ni con los pies húmedos.
PRESCRIPCIONES
La propiedad leerá las instrucciones realizadas por el fabricante de los electrodomésticos antes de ponerlos en funcionamiento.
Antes de poner en marcha un aparato eléctrico nuevo, es preceptivo asegurarse de que la tensión de alimentación coincide con la que suministra
la red.
PROHIBICIONES
No desconectar los aparatos eléctricos tirando del cordón que lleva la clavija. La desconexión debe realizarse siempre tirando de la base que
aloja las clavijas de conexión.
No manipularlos sin desconectarlos previamente de la red eléctrica.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la observación del electrodoméstico y sus prestaciones y a dar aviso a un instalador autorizado de cualquier
anomalía encontrada.
Durante las fases de realización de la limpieza de los equipos, se mantendrán desconectados a la red.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen los electrodomésticos, se repararán los defectos encontrados por un instalador autorizado y, en caso de que sea
necesario, se repondrán las piezas que lo precisen, siguiendo las instrucciones del fabricante.
USO
PRECAUCIONES
Como precaución general, se recomienda poner los tapones de los aparatos y un poco de agua en los mismos cada vez que se abandone el
edificio, tanto si es por un periodo largo de tiempo, como si es para un fin de semana. El objeto de esta medida es asegurar la estanqueidad de la
red evitando el paso de olores mefíticos a los locales por pérdida del sello hidráulico en los sifones.
Evitar el uso de materiales abrasivos, productos de limpieza y elementos duros y pesados que puedan dañar el material.
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El usuario utilizará los distintos aparatos en sus condiciones normales recomendadas por el fabricante. Para ello seguirá las instrucciones
indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite que podrían comprometer gravemente el correcto
funcionamiento de los mismos.
Evitar manejar sobre los sanitarios elementos duros y pesados que, en su caída, puedan hacer saltar el esmalte.
PRESCRIPCIONES
El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de la situación de los cuartos húmedos con sus correspondientes fregaderos, lavaderos y/o
vertederos, de forma que en dicho plano queden reflejados los aparatos en su posición exacta dentro del edificio.
La reparación o sustitución de aparatos o griferías se realizará previo cierre de la llave general de paso del local húmedo donde éstos se ubiquen.
Para ello, se seguirán las instrucciones indicadas en el catálogo o manual correspondiente, sin forzar o exponer a situaciones límite, que podrían
comprometer gravemente el correcto funcionamiento de los mismos.
Llaves de corte de aparatos:
Siempre deben cerrarse con suavidad.
Debido a su función, debe limitarse su uso a las ocasiones estrictamente necesarias para evitar de este modo el desgaste de las
juntas y, por tanto, mantener hermético el cierre de la red de agua.
Cerrar la llave de vivienda cuando se abandone la vivienda durante un periodo prolongado, en previsión de averías.
Cerrar las llaves de aparato o de local cuando se observe alguna anomalía en los mismos.
En las llaves, sean del tipo que sean, se debe girar el volante sólo hasta que deje de salir agua; cualquier presión excesiva
deteriorará la pieza de asiento o se forzará el cierre y aparecerá un inevitable goteo.
PROHIBICIONES
No someter los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de apoyados en
suelo.
No se debe desmontar el aparato, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado.
No se utilizará salfumán o agua fuerte para su limpieza, ni siquiera muy rebajados, para evitar la corrosión del material.
No se debe manipular el cuerpo de la llave, ya que este trabajo está reservado al personal cualificado. En ningún caso se debe forzar una llave,
aunque se encuentre atascada, para evitar roturas de las tuberías de agua.
No utilizar materiales abrasivos y evitar en lo posible el arrastre de arenas por su superficie, que hacen que se raye.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Para un correcto funcionamiento de los fregaderos, lavaderos y vertederos, el usuario deberá atender a las recomendaciones del fabricante para
el correcto uso de los diferentes aparatos.
El usuario deberá realizar las siguientes tareas de mantenimiento:
Cada seis meses, comprobación visual del estado de las juntas de desagüe y con los tabiques.
Cada 5 años, rejuntar las bases de los mismos.
Cuando los desagües estén obturados, se desenroscarán y limpiarán. En caso de que estén rotos, se cambiarán. Las manipulaciones de estos
aparatos se realizarán habiendo cerrado las llaves de paso correspondientes.
En caso de que un aparato se mueva, deberá procederse inmediatamente a su fijación, puesto que cuanto más tarde se lleve a cabo esta
operación, más puede ser afectada la unión del aparato con la red de saneamiento, hasta llegar incluso a la rotura.
En caso de apreciarse alguna de estas anomalías, el usuario deberá avisar a un instalador autorizado para que proceda a reparar los defectos
encontrados y adopte las medidas oportunas.
Según las características de los aparatos sanitarios, se procederá a su limpieza siguiendo las siguientes recomendaciones:
De fundición esmaltada, de acero esmaltado y de acero inoxidable:
Se deberá limpiar con agua y jabón neutro, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo,
secándolo después de cada uso con un paño de algodón para evitar la aparición de manchas de cal.
Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo que pueda causar puntos de óxido en
el sanitario.
De materiales sintéticos:
Para su limpieza se utilizará una esponja o paño y productos de limpieza no abrasivos.
Para manchas más resistentes, utilizar agua clorada ligeramente o jabón lavavajillas y aclarar abundantemente con
agua. Si fuera necesario, se podrá utilizar un producto anticalcáreo o, en su defecto, una solución de agua y vinagre
para eliminar depósitos de cal.
De porcelana vitrificada:
Aunque la porcelana vitrificada resiste muy bien agentes químicos agresivos (por ejemplo, salfumán o aguafuerte), se
procurará no utilizarlos para evitar dañar los desagües y la red de saneamiento, siendo preferible la limpieza con
detergente líquido neutro y cepillos, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. Secarlos
después de su uso.
Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo (golpes, fisuras, etc.) que pueda
causar fugas en el sanitario.
Fregaderos, lavaderos y vertederos de gres:
Aunque el gres resiste muy bien agentes químicos agresivos (por ejemplo, salfumán o aguafuerte), se procurará no
utilizarlos para evitar dañar los desagües y la red de saneamiento, siendo preferible la limpieza con detergente líquido
neutro y cepillos, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro tejido abrasivo. Secarlos después de su uso.
Debe comprobarse periódicamente que no aparece ningún defecto en el mismo (golpes, fisuras, etc.) que puedan
causar fugas en el sanitario.
Llaves de corte de aparatos:
La limpieza se realizará exclusivamente con detergente líquido, sin utilizar ningún tipo de estropajo ni cualquier otro
tejido abrasivo. No se ejercerá presión sobre la llave.
En general, en el interior de la vivienda son llaves de todo-nada, por lo que nunca se deben dejar las llaves
parcialmente abiertas, puesto que producirían ruidos, turbulencias y un descenso de presión y de caudal en los
aparatos sanitarios a los que suministra.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen los aparatos y sea necesario el cambio de los desagües por apreciarse su deterioro, se realizarán estas operaciones por
parte de un instalador acreditado. Se repararán los defectos encontrados y, en caso de que sea necesario, se repondrán las piezas que lo
precisen, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones en función de las características de los aparatos sanitarios:
Fregaderos, lavaderos y vertederos de fundición esmaltada y de acero esmaltado:
En el caso de aparición de óxido por haberse eliminado la capa de esmalte en algún punto, esmaltar de nuevo la superficie afectada
cuanto antes para evitar la extensión del daño.
Fregaderos, lavaderos y vertederos de materiales sintéticos:
En el caso de rayado de la superficie, si ésta es lisa se puede proceder a un lijado suave (lija nº 800 ó 2000) y, en su caso, a la
aplicación de un pulimento. En cualquier caso, consultar con el fabricante.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos y de agua procedente de limpieza.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza del mueble de cocina o resultara dañada por cualquier circunstancia, deberá avisarse
a personal cualificado.
PROHIBICIONES
No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar los muebles.
No apoyar objetos pesados ni aplicar esfuerzos concentrados perpendiculares al plano de trabajo.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de los muebles de cocina, inspeccionando la posible aparición
de fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
La limpieza periódica de los mismos se realizará según el acabado del mueble: plásticos, lacados o madera.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: sustitución de las piezas, efectuada por personal cualificado de la empresa montadora de los muebles de cocina.
USO
PRECAUCIONES
Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos y de agua procedente de limpieza.
PRESCRIPCIONES
Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza de la encimera o resultara dañada por cualquier circunstancia y se produjeran
filtraciones de agua, deberá avisarse a personal cualificado.
PROHIBICIONES
No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar las encimeras.
No apoyar objetos pesados ni aplicar esfuerzos concentrados perpendiculares al plano.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
Cada año, o antes si fuera apreciable alguna anomalía, se realizará una revisión de las encimeras, inspeccionando la posible aparición de fisuras,
desplomes o cualquier otro tipo de lesión.
Inspección periódica para detectar:
La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras, así como la erosión anormal o excesiva.
La oxidación o corrosión de las encimeras metálicas o la pérdida o deterioro de los tratamientos anticorrosivos o protectores, como
esmaltes o lacados de las chapas.
La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado.
Limpieza según el tipo de material, pétreo o metálico, y el grado de suciedad debida a la contaminación y al polvo. Normalmente, se realiza
mediante cepillado con agua y detergente neutro, evitando los productos y procedimientos abrasivos, los ácidos y cáusticos y los disolventes
orgánicos.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Reparación: sustitución de las piezas, recibiéndolas con mortero de cemento y rejuntado de silicona, procurando seguir las especificaciones de un
técnico.
USO
PRECAUCIONES
No se colgarán elementos sobre los buzones, espejos u otros elementos de decoración, ni se impedirá su perfecta visualización.
PRESCRIPCIONES
Si se observara el deterioro de los nombres en buzones, rotura de espejos u otros elementos, deberán sustituirse por otros de análogas
características.
PROHIBICIONES
No se utilizarán productos abrasivos que deterioren la superficie de los paramentos, buzones, espejos u otros objetos.
MANTENIMIENTO
POR EL USUARIO
El papel del usuario debe limitarse a la limpieza periódica de los paramentos, buzones u otros objetos, de la suciedad y residuos de polución,
preferentemente en seco, utilizando trapos o esponjas que no rayen la superficie.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Siempre que se revisen los revestimientos o elementos, se repararán los defectos encontrados y, en caso de que sea necesario, se repondrán los
materiales o piezas que lo precisen. Todos los materiales o elementos serán de las mismas características que los reemplazados.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
SUMARIO
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
EPÍGRAFE 1º
CONDICIONES GENERALES
EPÍGRAFE 2º
CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES
5.1. Áridos.
5.1.1. Generalidades.
Generalidades. La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como
las restantes características que se exijan a éste en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, machacados u otros productos cuyo
empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. En cualquier caso
cumplirá las condiciones de la EHE.
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas
por la práctica, se realizarán ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o químicos, según convengan a cada caso.
En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente que son estables, es decir que no contienen silicatos inestables ni
compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7.243.
Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables.
Se entiende por "arena" o 'árido fino" el árido fracción del mismo que pasa por un tamiz de 5 mm. de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por 'grava" o 'árido
grueso" el que resulta detenido por dicho tamiz; y por "árido total' (o simplemente "árido' cuando no hay lugar a confusiones), aquel que, de por si o por mezcla,
posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere.
5.1.2. Limitación de tamaño.
Cumplirá las condiciones señaladas en la instrucción EHE.
5.3. Aditivos.
Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos sólidos o Iíquidos, excepto cemento, áridos o agua que mezclados durante
el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e incluso de aire.
Se establecen los siguientes Iímites:
- Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor del dos por ciento (2%) en peso del cemento y si se trata de
hormigonar con temperaturas muy bajas, del tres y medio por ciento (3.5%) del peso del cemento.
- Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será tal que la disminución de residentes a compresión producida por la inclusión del
aireante sea inferior al veinte por ciento (20%). En ningún caso la proporción de aireante será mayor del cuatro por ciento (4%) del peso en cemento.
- En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al diez por ciento del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos.
- Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE.
5.4. Cemento.
Se entiende como tal, un aglomerante, hidráulico que responda a alguna de las definiciones del pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción
de cementos R.C. 03. B.O.E. 16.01.04.
Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se
almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Se exigirá al contratista Ia realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de
cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en el citado “Pliego General de
Condiciones para la Recepción de Conglomerantes Hidráulicos.” Se realizarán en laboratorios homologados.
Se tendrá en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE.
7.2. Desencofrantes.
Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando
la labor de desmoldeo. EI empleo de éstos productos deberá ser expresamente autorizado sin cuyo requisito no se podrán utilizar.
10.1. Tejas.
Las tejas de cemento que se emplearán en la obra, se obtendrán a partir de. superficies cónicas o cilíndricas que permitan un solape de 70 a 150 mm. o bien
estarán dotadas de una parte plana con resaltes o dientes de apoyo para facilitar el encaje de las piezas. Deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la
autorización de uso del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, un Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. o una certificación de conformidad
incluida en el Registro General del CTE del Ministerio de la Vivienda, cumpliendo todas sus condiciones.
10.2. Impermeabilizantes.
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Las láminas impermeabilizantes podrán ser bituminosas, plásticas o de caucho. Las láminas y las imprimaciones deberán llevar una etiqueta identificativa
indicando la clase de producto, el fabricante, las dimensiones y el peso por metro cuadrado. Dispondrán de Sello INCE-ENOR y de homologación MICT, o de un
sello o certificación de conformidad incluida en el registro del CTE del Ministerio de la Vivienda.
Podrán ser bituminosos ajustándose a uno de los sistemas aceptados por el DB correspondiente del CTE, cuyas condiciones cumplirá, o, no bituminosos o
bituminosos modificados teniendo concedido Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. cumpliendo todas sus condiciones.
12.3. Bovedillas.
Las características se deberán exigir directamente al fabricante a fin de ser aprobadas.
13.3. Azulejos.
Se definen como azulejos Ias piezas poligonales, con base cerámica recubierta de una superficie vidriada de colorido variado que sirve para revestir
paramentos.
Deberán cumplir Ias siguientes condiciones:
- Ser homogéneos, de textura compacta y restantes al desgaste.
- Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración.
- Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes.
- La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos o terminales.
- Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y dimensiones serán las señaladas en los planos. La superficie de los azulejos será brillante, salvo
que, explícitamente, se exija que la tenga mate.
- Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que presentarán según los casos, un canto romo, Iargo o corto, o un terminal de esquina izquierda o
derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal.
- La tolerancia en las dimensiones será de un uno por ciento en menos y un cero en más, para los de primera clase.
- La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo
coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de Ia escuadra es el error absoluto, que se
traducirá a porcentual.
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14.2. Cercos.
Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad con una escuadría mínima de 7 x 5 cm.
18.3. Bajantes.
Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de fibrocemento o materiales plásticos que dispongan autorización de uso. No se admitirán
bajantes de diámetro inferior a 12 cm.
Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán mediante uniones Gibault.
19.1. Normas.
Todos los materiales que se empleen en Ia instalación eléctrica, tanto de A.T. como de B.T., deberán cumplir las prescripciones técnicas que dictan las
normas internacionales C.B.I., los reglamentos para instalaciones eléctricas actualmente en vigor, así como las normas técnico-prácticas de la Compañía
Suministradora de Energía.
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Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. EI espesor de estas tongadas será el
adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido.
La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal máxima del dos por ciento. Una vez extendida la tongada, se procederá a
la humectación si es necesario.
EI contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos
realizados.
En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas
procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva, etc.).
Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la compactación mecánica de la tongada.
Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su composición. Si ello no es factible el tráfico
que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que se concentren rodadas en superficie.
Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará en primer lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la excavación y extracción
de material inadecuado en la profundidad requerida por el Proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el
terreno.
Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se captarán y conducirán las
segundas, antes de comenzar la ejecución.
Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación.
Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme.
El relleno de los trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan la resistencia requerida y no antes de los 21 días si es de hormigón.
Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de relleno o terraplén hasta que la última se haya secado, o se escarificará añadiendo la siguiente
tongada más seca, hasta conseguir que la humedad final sea la adecuada.
Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se hará de forma uniforme, sin que existan encharcamientos.
Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura descienda de 2º C.
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Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o
donde sus efectos sean menos perjudiciales.
Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas puedan deformarse
Iibremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente.
AI reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua,
aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la
armadura esté sometida a fuertes tracciones.
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De 0.11 a 0.20 3
De 0.21 a 0.40 4
De 0.41 a 0.60 6
De 0.61 a 1.00 8
Más de 1.00 10
- Dimensiones horizontales o verticales entre ejes
Parciales 20
Totales 40
- Desplomes
En una planta 10
En total 30
25.1 Descripción.
Sistema estructural realizado con elementos de Acero Laminado.
25.3 Componentes.
- Perfiles de acero laminado
- Perfiles conformados
- Chapas y pletinas
- Tornillos calibrados
- Tornillos de alta resistencia
- Tornillos ordinarios
- Roblones
25.4 Ejecución.
Limpieza de restos de hormigón etc. de las superficies donde se procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques
Trazado de ejes de replanteo
Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio que asegure su estabilidad durante el montaje.
Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose el uso de cizallas para el corte de chapas.
Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas
No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la perfecta posición de las piezas.
Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano
Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad
Uniones mediante tornillos de alta resistencia:
Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la tuerca
La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un filete
Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando por los del centro.
Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm. mayor que el nominal del tornillo.
Uniones mediante soldadura. Se admiten los siguientes procedimientos:
- Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido
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25.5 Control.
Se controlará que las piezas recibidas se corresponden con las especificadas.
Se controlará la homologación de las piezas cuando sea necesario.
Se controlará la correcta disposición de los nudos y de los niveles de placas de anclaje.
25.6 Medición.
Se medirá por kg. de acero elaborado y montado en obra, incluidos despuntes. En cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en las mediciones.
25.7 Mantenimiento.
Cada tres años se realizará una inspección de la estructura para comprobar su estado de conservación y su protección antioxidante y contra el fuego.
26.1 Descripción.
Conjunto de elementos de madera que, unidos entre sí, constituyen la estructura de un edificio.
26.3 Componentes.
- Madera.
- Clavos, tornillos, colas.
- Pletinas, bridas, chapas, estribos, abrazaderas.
26.4 Ejecución.
Se construirán los entramados con piezas de las dimensiones y forma de colocación y reparto definidas en proyecto.
Los bridas estarán formados por piezas de acero plano con secciones comprendidas entre 40x7 y 60x9 mm.; los tirantes serán de 40 o 50 x9 mm.y entre 40 y 70
cm. Tendrá un talón en su extremo que se introducirá en una pequeña mortaja practicada en la madera. Tendrán por lo menos tres pasadores o tirafondos.
No estarán permitidos los anclajes de madera en los entramados.
Los clavos se colocarán contrapeados, y con una ligera inclinación.
Los tornillos se introducirán por rotación y en orificio previamente practicado de diámetro muy inferior.
Los vástagos se introducirán a golpes en los orificios, y posteriormente clavados.
Toda unión tendrá por lo menos cuatro clavos.
No se realizarán uniones de madera sobre perfiles metálicos salvo que se utilicen sistemas adecuados mediante arpones, estribos, bridas, escuadras, y en general
mediante piezas que aseguren un funcionamiento correcto, resistente, estable e indeformable.
26.5 Control.
Se ensayarán a compresión, modulo de elasticidad, flexión, cortadura, tracción; se determinará su dureza, absorción de agua, peso específico y resistencia a ser
hendida.
Se comprobará la clase, calidad y marcado, así como sus dimensiones.
Se comprobará su grado de humedad; si está entre el 20 y el 30%, se incrementarán sus dimensiones un 0,25% por cada 1% de incremento del contenido de
humedad; si es inferior al 20%, se disminuirán las dimensiones un 0.25% por cada 1% de disminución del contenido de humedad.
26.6 Medición.
El criterio de medición varía según la unidad de obra, por lo que se seguirán siempre las indicaciones expresadas en las mediciones.
26.7 Mantenimiento.
Se mantendrá la madera en un grado de humedad constante del 20% aproximadamente.
Se observará periódicamente para prevenir el ataque de xilófagos.
Se mantendrán en buenas condiciones los revestimientos ignífugos y las pinturas o barnices.
27.1 Descripción.
Son elementos de piedra de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, ...etc, utilizados en la construcción de edificios, muros, remates, etc.
Por su uso se pueden dividir en: Chapados, mamposterías, sillerías, piezas especiales.
* Chapados
Son revestidos de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, los cuales no tienen misión resistente sino solamente decorativa. Se pueden utilizar
tanto al exterior como al interior, con junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado.
La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, ...etc
Mampostería
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, y que por su colocación se denominan ordinarias,
concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso estará comprendido entre 15 y 25 Kg. Se denomina a
hueso cuando se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria cuando las piezas se asientan y reciben con mortero. Tosca es la que se obtiene cuando se emplean los
mampuestos en bruto, presentando al frente la cara natural de cantera o la que resulta de la simple fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada es aquella cuyas
juntas han sido rellenadas expresamente con mortero, bien conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta denominación será independiente de que
la mampostería sea ordinaria o en seco. Careada es la obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos. Concertada, es la que se obtiene cuando se
labran los lechos de apoyo de los mampuestos; puede ser a la vez rejuntada, tosca, ordinaria o careada.
Sillarejos
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, que por su colocación se denominan ordinarias,
concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso de las piezas permitirá la colocación a mano.
Sillerías
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Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa. Las piedras tienen forma
regular y con espesores uniformes. Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de las piezas es de 75 a 150 Kg.
Piezas especiales
Son elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles, barandillas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, columnas, arcos, bóvedas y otros.
Normalmente tienen misión decorativa, si bien en otros casos además tienen misión resistentes.
27.2 Componentes.
Chapados
- Piedra de espesor entre 3 y 15 cm.
- Mortero de cemento y arena de río 1:4
- Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
- Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
Mamposterías y sillarejos
- Piedra de espesor entre 20 y 50 cm.
- Forma irregular o lajas.
- Mortero de cemento y arena de río 1:4
- Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
- Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
- Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
Sillerías
- Piedra de espesor entre 20 y 50 cm.
- Forma regular.
- Mortero de cemento y arena de río 1:4
- Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
- Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
- Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
Piezas especiales
- Piedras de distinto grosor, medidas y formas.
- Forma regular o irregular.
- Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales.
- Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
- Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
- Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
27.4 Ejecución.
- Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión.
- Volcado de la piedra en lugar idóneo.
- Replanteo general.
- Colocación y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de proyecto y dirección facultativa.
- Tendido de hilos entre miras.
- Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada.
- Colocación de la piedra sobre la capa de mortero.
- Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o no).
- Ejecución de las mamposterías o sillares tanteando con regla y plomada o nivel, rectificando su posición.
- Rejuntado de las piedras, si así se exigiese.
- Limpieza de las superficies.
- Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y temperaturas elevadas con plásticos u otros elementos.
- Regado al día siguiente.
- Retirada del material sobrante.
- Anclaje de piezas especiales.
27.5 Control.
- Replanteo.
- Distancia entre ejes, a puntos críticos, huecos,...etc.
- Geometría de los ángulos, arcos, muros apilastrados.
- Distancias máximas de ejecución de juntas de dilatación.
- Planeidad.
- Aplomado.
- Horizontalidad de las hiladas.
- Tipo de rejuntado exigible.
- Limpieza.
- Uniformidad de las piedras.
- Ejecución de piezas especiales.
- Grueso de juntas.
- Aspecto de los mampuestos: grietas, pelos, adherencias, síntomas de descomposición, fisuración, disgregación.
- Morteros utilizados.
27.6 Seguridad.
Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo
Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento o caída
En operaciones donde sea preciso, el Oficial contará con la colaboración del Ayudante
Se utilizarán las herramientas adecuadas.
Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o plataformas.
Se utilizarán guantes y gafas de seguridad.
Se utilizará calzado apropiado.
Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de aislamiento II.
27.7 Medición.
Los chapados se medirán por m2 indicando espesores, ó por m2, no descontando los huecos inferiores a 2 m2.
Las mamposterías y sillerías se medirán por m2, no descontando los huecos inferiores a 2 m2.
Los solados se medirán por m2.
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Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán por metros lineales.
Las columnas se medirán por unidad, así como otros elementos especiales como: bolas, escudos, fustes, ...etc
27.8 Mantenimiento.
Se cuidará que los rejuntados estén en perfecto estado para evitar la penetración de agua.
Se vigilarán los anclajes de las piezas especiales.
Se evitará la caída de elementos desprendidos.
Se limpiarán los elementos decorativos con productos apropiados.
Se impermeabilizarán con productos idóneos las fábricas que estén en proceso de descomposición.
Se tratarán con resinas especiales los elementos deteriorados por el paso del tiempo.
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conveniente homogeneidad. AI emprender la nueva operación habrá fraguado Ia parte aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre Ia junta de
unión antes de echar sobre ellas las primeras Ilanas del mortero.
La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se hecha sobre ellos. En el caso de que la superficie deba
quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás.
Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren a juicio de la Dirección Facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la
ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones.
Preparación del mortero:
Las cantidades de los diversos componentes necesarios para confeccionar el mortero vendrán especificadas en la Documentación Técnica; en caso contrario,
cuando las especificaciones vengan dadas en proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de mortero y dosificación, en la Tabla 5 de la NTE/RPE.
No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de amasado exceda de la banda comprendida entre 5º C y 40º C.
El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los morteros de cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su amasado, en tanto que los de cal
no se podrán utilizar hasta 5 horas después.
Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a confeccionar un nuevo mortero.
Durante la ejecución:
Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la adición de agua una
vez amasado.
Antes de aplicar mortero sobre el soporte, se humedecerá ligeramente este a fin de que no absorba agua necesaria para el fraguado.
En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar agrietamientos irregulares, será necesario hacer un despiezado del revestimiento en recuadros
de lado no mayor de 3 metros, mediante llagas de 5 mm. de profundidad.
En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y un techo, se enfoscará este en primer lugar.
Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm. se realizará por capas sucesivas sin que ninguna de ellas supere este espesor.
Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio indesmallable y resistente a la alcalinidad del cemento, los encuentros entre materiales distintos,
particularmente, entre elementos estructurales y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al
soporte con solape mínimo de 10 cm. a ambos lados de la línea de discontinuidad.
En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de las superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar los trabajos, el estado
de aquellas superficies que hubiesen sido revestidas.
En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento no esté protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o plásticos.
En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy expuestas al sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la ejecución.
Después de la ejecución:
Transcurridas 24 horas desde la aplicación del mortero, se mantendrá húmeda la superficie enfoscada hasta que el mortero haya fraguado.
No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado totalmente y no antes de 7 días.
29.1 Descripción.
Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la pendiente prevista, sobre los que ha de quedar constituida la cubierta o cerramiento superior de
un edificio.
29.3 Componentes.
Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la configuración de los faldones de cubierta, con las limitaciones que establece la normativa vigente
y las que son inherentes a las condiciones físicas y resistentes de los propios materiales.
Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos citar, entre otros, los siguientes materiales:
- Madera
- Acero
- Hormigón
- Cerámica
- Cemento
- Yeso
29.4 Ejecución.
La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere contar con una disposición estructural para conformar las pendientes de evacuación de aguas
de lluvia y un elemento superficial (tablero) que, apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad constructiva susceptible de recibir el material de
cobertura e impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en los trabajos de referencia.
- Formación de pendientes. Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una cubierta:
- La estructura principal conforma la pendiente.
- La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares.
b) Placas inclinadas: Placas resistentes alveolares que salvan la luz comprendida entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el material de cubrición o,
en su caso, otros elementos auxiliares sobre los que clavarlo o recibirlo.
c) Viguetas inclinadas: Que apoyarán sobre la estructura de forma que no ocasionen empujes horizontales sobre ella o estos queden perfectamente
contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de compresión de hormigón, o bien un
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tablero de madera, cerámico, de elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de
madera, metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de madera o metálicas llevarán la correspondiente protección.
2.- Pendiente conformada mediante estructura auxiliar: Esta estructura auxiliar apoyará sobre un forjado horizontal o bóveda y podrá ejecutarse de modo diverso:
a) Tabiques conejeros: También llamados tabiques palomeros, se realizarán con fábrica aligerada de ladrillo hueco colocado a sardinel, recibida y rematada con
maestra inclinada de yeso y contarán con huecos en un 25% de su superficie; se independizarán del tablero mediante una hoja de papel. Cuando la formación de
pendientes se lleve a cabo con tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo, las limas, cumbreras, bordes libres, doblado en juntas estructurales, etc. se
ejecutarán con tabicón aligerado de ladrillo hueco doble. Los tabiques o tabicones estarán perfectamente aplomados y alineados; además, cuando alcancen una
altura media superior a 0,50 m., se deberán arriostrar con otros, normales a ellos. Los encuentros estarán debidamente enjarjados y, en su caso, el aislamiento
térmico dispuesto entre tabiquillos será del espesor y la tipología especificados en la Documentación Técnica.
b) Tabiques con bloque de hormigón celular: Tras el replanteo de las limas y cumbreras sobre el forjado, se comenzará su ejecución ( similar a los tabiques
conejeros) colocando la primera hilada de cada tabicón dejando separados los bloques 1/4 de su longitud. Las siguientes hiladas se ejecutarán de forma que los
huecos dejados entre bloques de cada hilada queden cerrados por la hilada superior.
- Formación de tableros:
Cualquiera sea el sistema elegido, diseñado y calculado para la formación de las pendientes, se impone la necesidad de configurar el tablero sobre el que ha de
recibirse el material de cubrición. Únicamente cuando éste alcanza características relativamente autoportantes y unas dimensiones superficiales mínimas suele no ser
necesaria la creación de tablero, en cuyo caso las piezas de cubrición irán directamente ancladas mediante tornillos, clavos o ganchos a las correas o cabios
estructurales.
El tablero puede estar constituido, según indicábamos antes, por una hoja de ladrillo, bardos, madera, elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas
perforadas, hormigón celular armado, etc. La capa de acabado de los tableros cerámicos será de mortero de cemento u hormigón que actuará como capa de
compresión, rellenará las juntas existentes y permitirá dejar una superficie plana de acabado. En ocasiones, dicha capa final se constituirá con mortero de yeso.
Cuando aumente la separación entre tabiques de apoyo, como sucede cuando se trata de bloques de hormigón celular, cabe disponer perfiles en T metálicos,
galvanizados o con otro tratamiento protector, a modo de correas, cuya sección y separación vendrán definidas por la documentación de proyecto o, en su caso, las
disposiciones del fabricante y sobre los que apoyarán las placas de hormigón celular, de dimensiones especificadas, que conformarán el tablero.
Según el tipo y material de cobertura a ejecutar, puede ser necesario recibir, sobre el tablero, listones de madera u otros elementos para el anclaje de chapas de
acero, cobre o zinc, tejas de hormigón, cerámica o pizarra, etc. La disposición de estos elementos se indicará en cada tipo de cobertura de la que formen parte.
30.1 Descripción.
Cubierta o techo exterior cuya pendiente está comprendida entre el 1% y el 15% que, según el uso, pueden ser transitables o no transitables; entre éstas, por sus
características propias, cabe citar las azoteas ajardinadas.
Pueden disponer de protección mediante barandilla, balaustrada o antepecho de fábrica.
30.4 Ejecución.
Siempre que se rompa la continuidad de la membrana de impermeabilización se dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran definidas en
proyecto, se dispondrán éstas en consonancia con las estructurales, rompiendo la continuidad de estas desde el último forjado hasta la superficie exterior.
Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en función de la superficie
que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 metros entre sí.
Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no adherido o
flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, por succión de viento, erosiones de diversa índole o pendiente excesiva, la adherencia de la
membrana será total.
La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con protección de grava. En cubiertas transitables y en cubiertas ajardinadas se colocará
membrana bicapa.
Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, disponiéndose un solape mínimo de 8 cm. entre ellas. Dicho solape de lámina, en
las limahoyas, será de 50 cm. y de 10 cm. en el encuentro con sumideros. En este caso, se reforzará la membrana impermeabilizante con otra lámina colocada bajo ella
que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm. sobre la parte superior del sumidero.
La humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá ser inferior al 5%; en otro caso pueden producirse humedades en la parte inferior del forjado.
La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas de aire entre
ambos.
La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la formación de pendiente. Sobre la misma, se dispondrá el aislamiento térmico.
La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación
con producto de base asfáltica o de pintura bituminosa.
30.5 Control.
El control de ejecución se llevará a cabo mediante inspecciones periódicas en las que se comprobarán espesores de capas, disposiciones constructivas, colocación
de juntas, dimensiones de los solapes, humedad del soporte, humedad del aislamiento, etc.
Acabada la cubierta, se efectuará una prueba de servicio consistente en la inundación de los paños hasta un nivel de 5 cm. por debajo del borde de la
impermeabilización en su entrega a paramentos. La presencia del agua no deberá constituir una sobrecarga superior a la de servicio de la cubierta. Se mantendrá
inundada durante 24 h., transcurridas las cuales no deberán aparecer humedades en la cara inferior del forjado. Si no fuera posible la inundación, se regará
continuamente la superficie durante 48 horas, sin que tampoco en este caso deban aparecer humedades en la cara inferior del forjado.
Ejecutada la prueba, se procederá a evacuar el agua, operación en la que se tomarán precauciones a fin de que no lleguen a producirse daños en las bajantes.
En cualquier caso, una vez evacuada el agua, no se admitirá la existencia de remansos o estancamientos.
30.6 Medición.
La medición y valoración se efectuará, generalmente, por m² de azotea, medida en su proyección horizontal, incluso entrega a paramentos y p.p. de remates,
terminada y en condiciones de uso.
Se tendrán en cuenta, no obstante, los enunciados señalados para cada partida de la medición o presupuesto, en los que se definen los diversos factores que condicionan
el precio descompuesto resultante.
30.7 Mantenimiento.
Las reparaciones a efectuar sobre las azoteas serán ejecutadas por personal especializado con materiales y solución constructiva análogos a los de la construcción
original.
No se recibirán sobre la azotea elementos que puedan perforar la membrana impermeabilizante como antenas, mástiles, etc., o dificulten la circulación de las
aguas y su deslizamiento hacia los elementos de evacuación.
El personal que tenga asignada la inspección, conservación o reparación deberá ir provisto de calzado con suela blanda. Similares disposiciones de seguridad
regirán en los trabajos de mantenimiento que en los de construcción.
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31.1 Descripción.
Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades, se utilizan en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico, corrección
acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos verticales, cámaras de aire, falsos techos
o conducciones, e incluso sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior.
31.2 Componentes.
Paneles rígidos:
Normal, sin recubrimiento.
Con un complejo de papel Kraft/aluminio pegado con polietileno fundido.
Con una película de PVC blanco pegada con cola ignífuga.
Con un complejo de oxiasfalto y papel.
De alta densidad, pegado con cola ignífuga a una placa de cartón-yeso.
- Aislantes de lana mineral.
Fieltros:
Con papel Kraft.
Con barrera de vapor Kraft/aluminio.
Con lámina de aluminio.
Paneles semirrígidos:
Con lámina de aluminio.
Con velo natural negro.
Panel rígido:
Normal, sin recubrimiento.
Autoportante, revestido con velo mineral.
Revestido con betún soldable.
- Aislantes de fibras minerales.
Termoacústicos.
Acústicos.
- Aislantes de poliestireno.
Poliestireno expandido:
Normales, tipos I al VI.
Autoextinguibles o ignífugos, con clasificación M1 ante el fuego.
Poliestireno extruido.
- Aislantes de polietileno.
Láminas normales de polietileno expandido.
Láminas de polietileno expandido autoextinguibles o ignífugas.
- Aislantes de poliuretano.
Espuma de poliuretano para proyección "in situ".
Planchas de espuma de poliuretano.
- Aislantes de vidrio celular.
- Elementos auxiliares:
Cola bituminosa, compuesta por una emulsión iónica de betún-caucho de gran adherencia, para la fijación del panel de corcho, en aislamiento de cubiertas
inclinadas o planas, fachadas y puentes térmicos.
Adhesivo sintético a base de dispersión de copolímeros sintéticos, apto para la fijación del panel de corcho en suelos y paredes.
Adhesivos adecuados para la fijación del aislamiento, con garantía del fabricante de que no contengan sustancias que dañen la composición o estructura del
aislante de poliestireno, en aislamiento de techos y de cerramientos por el exterior.
Mortero de yeso negro para macizar las placas de vidrio celular, en puentes térmicos, paramentos interiores y exteriores, y techos.
Malla metálica o de fibra de vidrio para el agarre del revestimiento final en aislamiento de paramentos exteriores con placas de vidrio celular.
Grava nivelada y compactada como soporte del poliestireno en aislamiento sobre el terreno.
Lámina geotextil de protección colocada sobre el aislamiento en cubiertas invertidas.
Anclajes mecánicos metálicos para sujetar el aislamiento de paramentos por el exterior.
Accesorios metálicos o de PVC, como abrazaderas de correa o grapas-clip, para sujeción de placas en falsos techos.
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En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar previamente los aislamientos dañados, pues pueden dificultar o perjudicar la ejecución del nuevo
aislamiento.
31.4 Ejecución.
Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la colocación o proyección del material.
Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según el material.
Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de cada capa antes de aplicar la
siguiente. Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las superficies adecuadamente para su reanudación. Durante la proyección se procurará un
acabado con textura uniforme, que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará que la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante
la necesaria pendiente.
El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un aspecto uniforme y sin defectos.
Se deberá garantizar la continuidad del aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial cuidado en evitar los puentes térmicos.
El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras acciones que lo puedan alterar o dañar. También se ha de proteger de la lluvia durante y
después de la colocación, evitando una exposición prolongada a la luz solar.
El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no se deteriore con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del aislamiento se
realizará de forma que éste quede firme y lo haga duradero.
31.5 Control.
Durante la ejecución de los trabajos deberán comprobarse, mediante inspección general, los siguientes apartados:
Estado previo del soporte, el cual deberá estar limpio, ser uniforme y carecer de fisuras o cuerpos salientes.
Homologación oficial AENOR en los productos que lo tengan.
Fijación del producto mediante un sistema garantizado por el fabricante que asegure una sujeción uniforme y sin defectos.
Correcta colocación de las placas solapadas, a tope o a rompejunta, según los casos.
Ventilación de la cámara de aire si la hubiera.
31.6 Medición.
En general, se medirá y valorará el m² de superficie ejecutada en verdadera dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición por unidad de actuación.
Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates necesarios para el correcto acabado, como adhesivos de fijación, cortes, uniones y colocación.
31.7 Mantenimiento.
Se deben realizar controles periódicos de conservación y mantenimiento cada 5 años, o antes si se descubriera alguna anomalía, comprobando el estado del
aislamiento y, particularmente, si se apreciaran discontinuidades, desprendimientos o daños. En caso de ser preciso algún trabajo de reforma en la impermeabilización,
se aprovechará para comprobar el estado de los aislamientos ocultos en las zonas de actuación. De ser observado algún defecto, deberá ser reparado por personal
especializado, con materiales análogos a los empleados en la construcción original.
32.2. Solados.
EI solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una regla de 2 m.
de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm.
Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos cuatro días como mínimo, y en caso de ser este indispensable, se tomarán las medidas precisas
para que no se perjudique al solado.
Los pavimentos se medirán y abonarán por metro cuadrado de superficie de solado realmente ejecutada.
Los rodapiés y Ios peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. EI precio comprende todos los materiales, mano de obra, operaciones y
medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este Pliego.
Condiciones técnicas
Las hojas deberán cumplir las características siguientes según los ensayos que figuran en el anexo III de la Instrucción de la marca de calidad para puertas planas
de madera (Orden 16−2−72 del Ministerio de industria.
- Resistencia a la acción de la humedad.
- Comprobación del plano de la puerta.
- Comportamiento en la exposición de las dos caras a atmósfera de humedad diferente.
- Resistencia a la penetración dinámica.
- Resistencia a la flexión por carga concentrada en un ángulo.
- Resistencia del testero inferior a la inmersión.
- Resistencia al arranque de tornillos en los largueros en un ancho no menor de 28 mm.
- Cuando el alma de las hojas resista el arranque de tornillos, no necesitara piezas de refuerzo.En caso contrario los refuerzos mínimos necesarios vienen indicados
en los planos.
- En hojas canteadas, el piecero ira sin cantear y permitirá un ajuste de 20 mm. Las hojas sin cantear permitirán un ajuste de 20 mm. repartidos por igual en piecero
y cabecero.
- Los junquillos de la hoja vidriera serán como mínimo de 10x10 mm. y cuando no esté canteado el hueco para el vidrio, sobresaldrán de la cara 3 mm. como
mínimo.
- En las puertas entabladas al exterior, sus tablas irán superpuestas o machihembradas de forma que no permitan el paso del agua.
- Las uniones en las hojas entabladas y de peinacería serán por ensamble, y deberán ir encoladas. Se podrán hacer empalmes longitudinales en las piezas, cuando
éstas cumplan mismas condiciones de la NTE descritas en la NTE−FCM.
- Cuando la madera vaya a ser barnizada, estará exenta de impurezas ó azulado por hongos. Si va a ser pintada, se admitirá azulado en un 15% de la superficie.
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Cercos de madera:
Los largueros de la puerta de paso llevarán quicios con entrega de 5 cm, para el anclaje en el pavimento.
Los cercos vendrán de taller montados, con las uniones de taller ajustadas, con las uniones ensambladas y con los orificios para el posterior atornillado en obra de
las plantillas de anclaje. La separación entre ellas será no mayor de 50 cm y de los extremos de los largueros 20 cm. debiendo ser de acero protegido contra la
oxidación.
Los cercos llegarán a obra con riostras y rastreles para mantener la escuadra, y con una protección para su conservación durante el almacenamiento y puesta en
obra.
Tapajuntas:
Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10 x 40 mm.
Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a revestir, así como su situación interior o exterior y condiciones de exposición al roce o
agentes atmosféricos, contenido de humedad y si existen juntas estructurales.
Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones, etc.
Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28ºC ni menor de 6ªC.
El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación.
La superficie de aplicación estará nivelada y lisa.
En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido.
Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los envases y se limpiarán los útiles de trabajo.
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La medición se hará por metro lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las arquetas se
medirán a parte por unidades.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 Kilovoltios para la línea repartidora y de 750 Voltios para el resto de la
instalación, debiendo estar homologados según normas UNE citadas en la Instrucción ITC-BT-06.
CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.
Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o bien en forma
independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. La sección mínima de estos conductores
será la obtenida utilizando la tabla 2 (Instrucción ITC-BTC-19, apartado 2.3), en función de la sección de los conductores de la instalación.
TUBOS PROTECTORES.
Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5 contra daños mecánicos, y que puedan curvarse con las manos,
excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo PREPLAS, REFLEX o similar, y dispondrán de un
grado de protección de 7.
Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los conductores que
deben alojar, se indican en las tablas de la Instrucción MI-BT-019. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a instalar por el
mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente
se utilicen.
CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES.
Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación.
Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor
más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. de profundidad y de 80 mm. para el diámetro o lado interior.
La unión entre conductores, se realizaran siempre dentro de las cajas de empalme excepto en los casos indicados en el apdo 3.1 de la ITC-BT-21 , no se realizará
nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme a la Instrucción ICT-BT-19.
APARATOS DE PROTECCIÓN.
Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales.
Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la
formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del corto-
circuito estará de acuerdo con la intensidad del corto-circuito que pueda presentarse en un punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las
líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su
desconexionado. Estos automáticos magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión.
Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA.) y además de corte omnipolar. Podrán ser "puros", cuando cada uno de los
circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica incluida cuando los
diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.
Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se
dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Deberán poder ser reemplazados
bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.
PUNTOS DE UTILIZACION
Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general,
todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m² de la vivienda y el grado de electrificación, será como mínimo el indicado
en la Instrucción ITC-BT-25 en su apartado 4
PUESTA A TIERRA.
Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500 x 500 x 3 mm. o bien mediante electrodos de 2 m. de longitud, colocando sobre su conexión con el
conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo de conexión. El valor de la
resistencia será inferior a 20 Ohmios.
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El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexionado para los
conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador,
el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación.
La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y
horizontales que limitan el local donde se efectuará la instalación.
Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo
disponer de los registros que se consideren convenientes.
Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá efectuar por
simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o
constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o
derivación.
No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión.
Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase.
No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive.
Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo molduras se deberá instalarse de acuerdo con lo establecido en la Instrucción ITC-BT-20.
Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases distintas debe
haber una separación de 1,5 m. como mínimo.
Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en aquellos locales
en los que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante.
El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente independiente de cualquier otro circuito eléctrico.
Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la Instrucción ITC-BT-27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y prescripciones para cada
uno de ellos:
Volumen 0
Comprende el interior de la bañera o ducha, cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen.
Volumen 1
Esta limitado por el plano horizontal superior al volumen 0 y el plano horizontal situado a 2,25m por encima del suelo , y el plano vertical alrededor de la bañera o
ducha. Grado de protección IPX2 por encima del nivel mas alto de un difusor fijo, y IPX5 en bañeras hidromasaje y baños comunes Cableado de los aparatos eléctricos
del volumen 0 y 1, otros aparatos fijos alimentados a MTBS no superiores a 12V Ca o 30V cc.
Volumen 2
Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1 y el plano horizontal y el plano vertical exterior a 0.60m y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25m por
encima del suelo. Protección igual que en el nivel 1.Cableado para los aparatos eléctricos situados dentro del volumen 0,1,2 y la parte del volumen tres por debajo de la
bañera. Los aparatos fijos iguales que los del volumen 1.
Volumen 3
Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2 y el plano vertical situado a una distancia 2, 4m de este y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25m de el.
Protección IPX5, en baños comunes, cableado de aparatos eléctricos fijos situados en el volumen 0,1,2,3. Mecanismos se permiten solo las bases si estan protegidas, y
los otros aparatas eléctricos se permiten si estan también protegidos.
Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento por lo menos igual a 1.000 x U Ohmios, siendo U la tensión máxima de
servicio expresada en Voltios, con un mínimo de 250.000 Ohmios.
El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada por un
generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mínimo 250 Voltios, con una carga externa de 100.000
Ohmios.
Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medición de la resistencia de tierra.
Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño, cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán obligatoriamente un
contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales.
Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre-intensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de corto-circuito, que se
deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.
Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a tierra siempre que sean metálicos.
La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera homologado con las
normas UNE, deberán conectarse a tierra.
Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de toma de tierra.
Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas UNE.
Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas I.E.B. del Ministerio de la Vivienda.
EPÍGRAFE 1º
CONTROL DE LA OBRA
Además de los controles establecidos en anteriores apartados y los que en cada momento dictamine la Dirección Facultativa de las obras, se realizarán todos los
que prescribe la " INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE):
- Resistencias característica Fck =250 kg./cm2
- Consistencia plástica y acero B-400S.
EPÍGRAFE 2º
OTRAS CONDICIONES
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EPÍGRAFE 1º
ANEXO 1
INSTRUCCIÓN ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN EHE
1) CARACTERÍSTICAS GENERALES -
Ver cuadro en planos de estructura.
2) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES AL HORMIGÓN -
Ver cuadro en planos de estructura.
3) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES AL ACERO -
Ver cuadro en planos de estructura.
4) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES A LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN -
Ver cuadro en planos de estructura.
CEMENTO:
AGUA DE AMASADO
Antes de comenzar la obra si no se tiene antecedentes del agua que vaya a utilizarse, si varían las condiciones de suministro, y cuando lo indique el Director
de Obra se realizarán los ensayos del Art. correspondiente de la Instrucción EHE.
ÁRIDOS
Antes de comenzar la obra si no se tienen antecedentes de los mismos, si varían las condiciones de suministro o se vayan a emplear para otras aplicaciones
distintas a los ya sancionados por la práctica y siempre que lo indique el Director de Obra. se realizarán los ensayos de identificación mencionados en los Art.
correspondientes a las condiciones fisicoquímicas, fisicomecánicas y granulométricas de la INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE):.
EPÍGRAFE 2º
ANEXO 2
CÓDIGO TECNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HE AHORRO DE ENERGÍA, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
PRODUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU HOMOLOGACIÓN (Real Decreto
1637/88), ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO
Y SU HOMOLOGACIÓN (Real Decreto 2709/1985) POLIESTIRENOS EXPANDIDOS (Orden de 23-MAR-99).
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA: Definida con el procedimiento o método de ensayo que en cada caso establezca la Comisión de Normas UNE
correspondiente.
DENSIDAD APARENTE: Se indicará la densidad aparente de cada uno de los tipos de productos fabricados.
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: Deberá indicarse para cada tipo, con indicación del método de ensayo para cada tipo de material establezca la
Comisión de Normas UNE correspondiente.
ABSORCIÓN DE AGUA POR VOLUMEN: Para cada uno de los tipos de productos fabricados.
OTRAS PROPIEDADES: En cada caso concreto según criterio de la Dirección facultativa, en función del empleo y condiciones en que se vaya a colocar el
material aislante, podrá además exigirse:
- Resistencia a la comprensión.
- Resistencia a la flexión.
- Envejecimiento ante la humedad, el calor y las radiaciones.
- Deformación bajo carga (Módulo de elasticidad).
- Comportamiento frente a parásitos.
- Comportamiento frente a agentes químicos.
- Comportamiento frente al fuego.
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- EI suministro de los productos será objeto de convenio entre el consumidor y el fabricante, ajustado a las condiciones particulares que figuran en el presente
proyecto.
- EI fabricante garantizará las características mínimas exigibles a los materiales, para lo cual, realizará los ensayos y controles que aseguran el autocontrol de
su producción.
- Todos los materiales aislantes a emplear vendrán avalados por Sello o marca de calidad, por lo que podrá realizarse su recepción, sin necesidad de efectuar
comprobaciones o ensayos.
3.- EJECUCIÓN
Deberá realizarse conforme a las especificaciones de los detalles constructivos, contenidos en los planos del presente proyecto complementados con las
instrucciones que la dirección facultativa dicte durante la ejecución de las obras.
EPÍGRAFE 3º
ANEXO 3
CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS: NBE-CA-88, PROTECCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN
ACÚSTICA PARA LA COMUNIDAD DE GALICIA (Ley 7/97 y Decreto 150/99) Y REGLAMENTO SOBRE
PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA (Decreto 320/2002), LEY DEL RUIDO (Ley
37/2003).
EPÍGRAFE 4º
ANEXO 4
SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO CTE DB SI. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE
CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES DE
REACCIÓN Y DE RESISTENCIA AL FUEGO (RD 312/2005). REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (RD 1942/1993). EXTINTORES. REGLAMENTO DE INSTALACIONES
(Orden 16-ABR-1998)
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3.- INSTALACIONES
3.1.- Instalaciones propias del edificio.
Las instalaciones del edificio deberán cumplir con lo establecido en el artículo 3 del DB SI 1 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos
de compartimentación de incendios.
3.2.- Instalaciones de protección contra incendios:
Extintores móviles.
Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE APARATOS A
PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas:
- UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación, duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo.
- UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2: Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones especiales.
- UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3: Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos.
Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente extintor:
- Extintores de agua.
- Extintores de espuma.
- Extintores de polvo.
- Extintores de anhídrido carbonizo (C02).
- Extintores de hidrocarburos halogenados.
- Extintores específicos para fuegos de metales.
Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se ajustarán a las
siguientes normas UNE:
UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo.
UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos halogenados. Especificaciones.
En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación, según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo.
Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un medio de
transporte sobre ruedas.
Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego".
En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes extintores.
Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios:
- Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y
acceso.
- Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización".
- Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor quede como
máximo a 1,70 m. del suelo.
- Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o atmosféricos deberán estar protegidos.
EPÍGRAFE 5º
ANEXO 5
ORDENANZAS MUNICIPALES
En cumplimiento de las Ordenanzas Municipales, (si las hay para este caso) se instalará en lugar bien visible desde la vía pública un cartel de dimensiones
mínimas 1,00 x 1,70;
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2 A02AA010 M3 M3. Hormigón H-50 Kg/cm2. con cemento II-Z/35A, arena de río y árido rodado Tmáx.40 mm.
confeccionado con hormigonera de 250 l., para vibrar y consistencia plástica.
U01AA011 1,780 H. Peón ordinario 13,53 24,08
U04CA001 0,160 Tm Cemento CEM II-A/P 32,5R 93,77 15,00
U04AA101 0,720 Tm Arena de río (0-5mm) 9,48 6,83
U04AF150 1,440 Tm Gravilla 20/40 mm. 9,44 13,59
U04PY001 0,160 M3 Agua 0,56 0,09
U02LA201 0,500 H. Hormigonera 250 l. 0,36 0,18
Total por M3 ................… 59,77
5 AGM00500 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-4 (1:6).
AA00300 1,102 m3 ARENA GRUESA 10,79 11,89
GC00200 0,258 t CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS 106,98 27,60
GW00100 0,263 m3 AGUA POTABLE 0,53 0,14
TP00100 1,030 h PEON ESPECIAL 0,01 0,01
Total por m3 ................… 39,64
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6 AGM00800 m3 MORTERO DE CEMENTO CEM II/A-L 32.5 Y ARENA DE RIO M-4 (1:6) CON ADICION DE
PLASTIFICANTE.
GC00200 0,258 t CEMENTO CEM II/A-L 32.5, EN SACOS 106,98 27,60
AA00300 1,102 m3 ARENA GRUESA 10,79 11,89
GA00200 1,288 l PLASTIFICANTE 1,22 1,57
TP00100 1,030 h PEON ESPECIAL 0,01 0,01
GW00100 0,263 m3 AGUA POTABLE 0,53 0,14
Total por m3 ................… 41,21
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1.2 02ZMM00001 m3 DE EXCAVACION, EN ZANJAS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS
MECANICOS HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.00 M, INCLUSO EXTRACCION A LOS
BORDES Y PERFILADO DE FONDOS Y LATERALES.MEDIDA EN PERFIL NATURAL.
1.3 02PMM00001 m3 DE EXCAVACION, EN POZOS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS
MECANICOS HASTA UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.OO M, INCLUSO EXTRACCION A LOS
BORDES Y PERFILADO DE FONDOS Y LATERALES.MEDIDA EN PERFIL NATURAL.
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2.1 03EPF00001 m2 DE ENCOFRADO PERDIDO EN ZUNCHOS, ZAPATAS Y ENCEPADOS FORMADO POR TABICON DE
LADRILLO HUECO DOBLE TOMADO CON MORTERO M-4(1:6), INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS
COMPLEMENTARIOS; CONSTRUIDO SEGUN EHE. MEDIDA LA SUPERFICIE DE ENCOFRADO UTIL.
2.2 03HAA00011 m3 DE HORMIGON HA-25/P/20/IIB EN VIGAS ZUNCHO, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO
20 MM. Y CONSISTENCIA PLASTICA ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN
INSTRUCCION EHE, ARMADO CON BARRAS CORRUGADAS B-400-S SEGUN PLANOS,INCLUSO
P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO, CURADO Y ARMADO CON BARRAS CORRUGADAS DE
ACERO B 400 S. MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO.
2.3 P64 m3 DE HORMIGON HA-25/P/40/IIB EN ZAPATAS Y ENCEPADOS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO
MAXIMO 40 MM. Y CONSISTENCIA PLASTICA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN
OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, ARMADO CON BARRAS CORRUGADAS DE ACERO B-400-S
SEGÚN PLANOS, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y CURADO. MEDIDO EL
VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
2.5 03HMM00002 m3 DE HORMIGON HM-20/P/40/I EN CIMIENTOS, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 40 MM.
Y CONSISTENCIA PLASTICA, ELABORADO,TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN
INSTRUCCION EHE, INCLUSO P.P. DE PICADO. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.
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3.1 05ACW00001 kg DE ACERO A42B EN PLACA DE ANCLAJE A LA CIMENTACION CON CUATRO BARRAS DE ACERO
B 500 S DE 20MM. Y TALADRO CENTRAL DE 5 CM. DE DIAMETRO , INCLUSO CORTE
ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE
ELEMENTOS DE UNION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN NBE-EA-95 Y
NTE/EAS.MEDIDO EL PESO NOMINAL.
3.2 05ACP00000 kg DE ACERO EN PERFILES EN CALIENTE A42B EN PÓRTICOS, INCLUSO, CORTE, ELABORACION Y
MONTAJE,LIJADO, IMPPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA
DE CABEZA Y BASE CASQUILLOS Y PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDO SEGUN NORMAS
MV-102,103,104 Y NTE/EAS. MEDIDO EL PESO NOMINAL.
3.3 05AFF00001 kg DE ACERO EN PERFILES LAMINADOS EN FRIO TIPO A42 EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES
VARIOS, INCLUSO CORTE,ELABORACION, MONTAJE Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION, LIJADO E
IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO; CONSTRUIDO SEGUN NBE-EA-95. MEDIDO
EL PESO NOMINAL.
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4.1 07IGW00002 m DE CANALON DE CHAPA LISA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.6 MM. DE ESPESOR, CON
DESARROLLO MINIMO DE 50CM., INCLUSO P.P. DE SOLAPES, ACCESORIOS DE FIJACION Y
JUNTAS DE ESTANQUIDAD; CONSTRUIDO SEGUN NTE/QTG-14. MEDIDO EN VERDADERA
MAGNITUD.
4.2 04VBM00002 m DE BAJANTE DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 3 MM. DE ESPESOR Y DE 125 MM. DE
DIAMETRO INTERIOR,INCLUSO UNIONES, PASO DE FORJADOS, ABRAZADERAS Y P.P. DE
PIEZAS ESPECIALES. MEDIDA LA LONGITUD TERMINADA.
4.3 07IGF00011 m2 PANEL AISLANTE DE CHAPA CONFORMADA TIPO SANDWICH DE 30 MM. DE ESPESOR,
FORMADO POR DOS CHAPAS CONFORMADAS DE ACERO GALVANIZADO DE 0.5MM. DE
ESPESOR, ACABADOS EXTERIORMENTE CON RESINA DE POLIESTER SILICONA Y RELLENO
INTERIORMENTE POR INYECCION CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO CON UNA DENSIDAD
DE 40 KG/M3., INCLUSO P.P. DE TAPAJUNTAS DE 0.7MM. DE ESPESOR DEL MISMO MATERIAL Y
ACABADO QUE LAS CHAPAS DEL PANEL. MEDIDO EN VERDADERA MAGNITUD DEDUCIENDO
HUECOS MAYORES DE 1.00 M2.
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4.4 07IGL00001 m DE CUMBRERA O LIMATESA DE CHAPA LISA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.6 MM. DE
ESPESOR, CON DESARROLLO MINIMO DE 50 CM., INCLUSO P.P. DE SOLAPES, ACCESORIOS DE
FIJACION Y JUNTAS DE ESTANQUIDAD;CONSTRUIDO SEGUN NTE/QTG-9. MEDIDA EN
VERDADERA MAGNITUD.
4.5 07IGW00011 m DE REMATE LATERAL DE CHAPA LISA DE 0.7 MM. DE ESPESOR DE ACERO GALVANIZADO
ACABADO EXTERIORMENTE CON RESINA DE POLIESTER SILICONA, CON DESARROLLO MINIMO
DE 50 CM., INCLUSO P.P. DE SOLAPES, ACCESORIOS DE FIJACION Y JUNTAS DE ESTANQUIDAD,
SEGUN NTE/QTG-11. MEDIDO EN VERDADERA MAGNITUD.
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5.1 03WSS00131 m3 DE SUBBASE DE ZAHORRA NATURAL, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO
COMPACTADO Y REFINO DE BASE,RELLENO EN TONGADAS DE 20 CM. COMPRENDIDO
EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTOR. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO
EJECUTADO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
6.1 06BHH00030 m2 DE FABRICA DE 20 CM. DE ESPESOR, CON BLOQUE HUECO LIGERO DE HORMIGON, RECIBIDO
CON MORTERO M-4(1:6) CON PLASTIFICANTE INCLUSO LLAVES; CONSTRUIDA SEGUN
NTE/FFB-10, RB-90. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS.
6.2 10CEE00003 m2 DE ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6);
CONSTRUIDO SEGUN NTE/RPE-7.MEDIDO A CINTA CORRIDA.
6.3 06BHH00034 m2 DE FABRICA DE 20 CM. DE ESPESOR, CON BLOQUE HUECO LIGERO DE HORMIGON, A CARA
VISTA, RECIBIDO CON MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE, INCLUSO AVITOLADO DE
JUNTAS Y LIMPIEZA DEL PARAMENTO, LLAVES Y PIEZAS ESPECIALES;CONSTRUIDA SEGUN
NTE/FFB-10, RB-90. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS.
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7.1 11APW00011 m2 DE PUERTA DE ACCESO A GARAJE DE HOJAS BASCULANTES DE 6 A 10 M2, FORMADA POR:
CERCO DE PERFIL TUBULAR LAMINADO EN FRIO DE 60X40X3 MM. CON GARRAS DE FIJACION,
HOJAS CON ESTRUCTURA DE PERFILES DE IGUALES CARACTERISTICAS, DE 50X50X2 MM.,
EMPANELADAS POR UNA CARA CON CHAPA PLEGADA DE 0.8 MM, INCLUSO P.P. DE GUIAS
POLEAS, CONTRAPESOS, CABLES, TIRADOR, CERRADURA Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA.MEDIDA
DE FUERA A FUERA DEL CERCO.
7.2 11SRM00001 m2 DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 50X6
MM, EMBARROTADO DE CUADRADILLO DE 14 MM. Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P.
DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION. MEDIDA DE FUERA A FUERA.
7.3 11APA00126 m2 DE PUERTA DE HOJAS ABATIBLES EJECUTADA CON PERFILES CONFORMADOS EN FRIO DE
ACERO GALVANIZADO, DE ESPESOR MINIMO 0.8 MM. TIPO IV (> 3 M2.). INCLUSO JUNQUILLOS,
CANTONERAS,PATILLAS DE FIJACION, JUNTAS DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO,
VIERTEAGUAS, HERRAJES DE COLGAR Y CIERRE Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA
ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
8.1 13EEE00020 kg DE PINTADO AL ESMALTE SINTETICO SOBRE SOPORTES, VIGAS Y VIGUETAS ESTRUCTURALES
METALICAS, FORMADO POR: RASCADO Y LIMPIEZA DE OXIDOS, IMPRIMACION ANTICORROSIVA
Y DOS MANOS DE COLOR; SEGUN NTE/RPP-35.MEDIDO EN PESO NOMINAL DE LOS ELEMENTOS
ESTRUCTURALES PINTADOS.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.1.1 D41EA001 Ud UD. CASCO DE SEGURIDAD CLASE N CON ARNÉS DE ADAPTACIÓN DE APOYO SOBRE EL
CRÁNEO CON CINTAS TEXTILES DE AMORTIGUACIÓN Y BANDA CONTRA EL SUDOR Y TALÓN
REFORZADO. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.2 D41EA201 Ud UD. PANTALLA DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA ELÉCTRICA, OXIACETILÉNICA Y OXICORTE Y
PROTECCIÓN DE LA CABEZA. FABRICADAS CON CAZOLETAS DE ARMADURA RÍGIDA,
VENTILACIÓN LATERAL INDIRECTA GRADUABLE Y MONTURA AJUSTABLE, FILTROS
RECAMBIABLES Y ABATIBLES SOBRE CRISTALES NEUTROS. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS
EPI.
9.1.3 D41EA220 Ud UD. GAFAS CONTRA IMPACTOS EN LOS OJOS, FABRICADA EN MONTURA DE VINILO, PANTALLA
EXTERIOR DE POLICARBONATO, PANTALLA INTERIOR CONTRA LOS IMPACTOS Y CÁMARA DE
AIRE ENTRE LAS DOS PANTALLAS. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.4 D41EA230 Ud UD. GAFAS ANTIPOLVO ANTIEMPAÑABLES. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.5 D41EA402 Ud UD. MASCARILLA ANTIPOLVO CON FILTRO MECÁNICO RECAMBIABLE. CON MARCA CE SEGÚN
NORMAS EPI.
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 157
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.1.6 D41EA411 Ud UD. FILTRO MECÁNICO DE RECAMBIO MASCARILLA CON RETENCIÓN SUPERIOR AL 98%. CON
MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.9 D41EC010 Ud UD. IMPERMEABLE DE TRABAJO TIPO INGENIERO, DOTADO DE 2 BOLSILLOS EN PECHO Y 2 EN
FALDONES, CON CAPUCHA DE USO A DISCRECCIÓN. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.10 D41EC030 Ud UD. MANDIL DE CUERO PARA SOLDADOR PARA CUBRICIÓN DESDE EL PECHO A RODILLAS,
DOTADO DE CINTA DE CUELGUE AL CUELLO Y CINTAS DE CUERO AJUSTABLES. CON MARCA
CE SEGÚ NORMAS EPI.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.1.11 19SCB00020 u DE SOPORTE METALICO FORMADO POR TUBOS DE 70.70.2 Y 60.60.2 MM. CON 90 CM. DE
ALTURA MINIMA PARA ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD, VALORADO EN FUNCION DEL
NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.
9.1.12 19SIT00077 u DE CUERDA DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA 6 DE DIAM. 14 MM. HASTA 50.00 M LONGITUD,
INCLUSO ANCLAJE FORMADO POR REDONDO NORMAL DE DIAM. 16 MM., INCLUSO P.P. DE
DESMONTAJE. VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACION HOMOLOGADO.
MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.
9.1.13 19SIT00076 m DE CUERDA GUIA PARA DISPOSITIVO ANTICAIDA DESLIZANTE, EN NYLON DE 16 MM. DE DIAM.,
MONTADA SOBRE PUNTOS DE ANCLAJE YA EXISTENTES, INCLUSO P.P. DE
DESMONTAJE.VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES
HOMOLOGADO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA
9.1.14 D41EC401 Ud UD. CINTURÓN DE SEGURIDAD CLASE A (SUJECCIÓN) PARA TRABAJOS ESTÁTICOS FORMADO
POR FAJA DE HEBILLA DE CIERRE CON ARGOLLA TIPO D DE CUELGUE DE ACERO ESTAMPADO,
CUERDA FIJADORA DE 1 M. DE LONGITUD Y MOSQUETÓN DE ANCLAJE DE ACERO. CON MARCA
CE SEGÚN NORMAS EPI.
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9.1.15 D41EC440 Ud UD. CINTURÓN DE SEGURIDAD CLASE C (PARACAIDAS), FORMADO POR FAJA DE HEBILLA DE
CIERRE, ARNÉS UNIDO A LA FAJA DOTADO DE CIERRE DE ARGOLLA DE CIERRE, HOMBROS Y
PECHO, COMPLETADO CON PERNERAS AJUSTABLES, CON ARGOLLA TIPO D DE ACERO
ESTAMPADO PARA CUELGUE, UBICADAEN LA CRUCETA DEL ARNÉS, DOTADA DE MOSQUETÓN
DE AMARRE. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.16 D41EC520 Ud UD. CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS FORMADO POR FAJA CON HEBILLA DE CIERRE DOTADA
DE BOLSA DE CUERO Y AROS TIPO CANANA CON PASADOR INMOVILIZADOR PARA COLGAR 4
HERRAMIENTAS. CON MARCA CE SEGUN NORMAS EPI.
9.1.17 D41EE001 Ud UD. PAR DE GUANTES DE GOMA. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.18 D41EE010 Ud UD. PAR DE GUANTES DE USO GENERAL DE CUERO FLOR Y LONETA. CON MARCA CE SEGÚN
NORMAS EPI.
9.1.19 D41EE020 Ud UD. PAR DE GUANTES PARA SOLDADOR, HOMOLOGADO. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
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9.1.20 D41EE030 Ud UD. PAR DE GUANTES AISLANTES PARA ELECTRICISTA CLASE I PARA UTILIZACIÓN DIRECTA
HASTA 1000 V..CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.21 D41EG001 Ud UD. PAR DE BOTAS DE AGUA, HOMOLOGADAS. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.22 D41EG010 Ud UD. PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD CON PUNTERA Y PLANTILLAS METÁLICAS, HOMOLOGADAS.
CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.23 D41EG030 Ud UD. PAR DE BOTAS AISLANTES PARA ELECTRICISTA, HOMOLOGADAS. CON MARCA CE SEGÚN
NORMAS EPI.
9.1.24 19SIT00175 u DE CHALECO REFLECTANTE CONFECCIONADO CON TEJIDO FLUORESCENTE Y TIRAS DE TELA
REFLECTANTE, PARA SEGURIDAD VIAL EN GENERAL HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN
OBRA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.2.1 E35PCA020w ud UD. TAPA PROVISIONAL PARA HUECOS DE FORJADO O ASIMILABLES, FORMADA MEDIANTE
TABLONES DE MADERA DE 20X5 CMS. ARMADOS MEDIANTE CLAVAZÓN, INCLUSO
COLOCACIÓN, (AMORTIZABLE EN DOS USOS).
9.2.2 E35PCF010 ud UD. EXTINTOR DE POLVO QUÍMICO ABC POLIVALENTE ANTIBRASA DE EFICACIA 34A/233B, DE 6
KG. DE AGENTE EXTINTOR, TIPO PARSI MODELO PI-6-U O SIMILAR, CON SOPORTE,
MANÓMETRO COMPROBABLE Y BOQUILLA CON DIFUSOR, SEGÚN NORMA UNE 23110. MEDIDA
LA UNIDAD INSTALADA.
9.2.3 D40AA005 M2 M2. ANDAMIO TUBULAR EUROPEO APTO PARA TRABAJOS HASTA UNA ALTURA DE 10 M., I/ 10
DÍAS DE ALQUILER, CONSISTENTE EN: SUMINISTRO EN ALQUILER, MONTAJE Y
DESMONTAJE,SEPARACIÓN AL PARAMENTO DE 20-25CM. APROXIMADAMENTE, AMARRES A
HUECOS MEDIANTE HUSILLOS CON TACOS DE MADERA CONTRACHAPADA Y CONTROL
PERIODICO DE SU TENSIÓN Y AMARRES A PARTES RESISTENTES CON TACOS DE EXPANSIÓN,
QUÍMICOS , ESPECIALES PARA LADRILLO U HORMIGÓN, ETC., COLOCADOS CADA 12M2, CON
UNA RESISTENCIA A TRACCIÓN DE 300KG, RED DE PROTECCIÓN PARA CAIDA DE MATERIALES,
PREPARACIÓN DE BASE, PLACAS DE APOYO AL SUELO SOBRE TACOS DE MADERA O
DURMIENTES, DE ACUERDO CON LA CAPACIDAD DE CARGA DE LA SOLERA, ACCESOS DE
PLATAFORMAS CON TRAMPILLA Y ESCALERAS ABATIBLES EN SU INTERIOR, TODO SEGÚN
DETALLE DE PLANOS DE MONTAJE Y LA NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO SOBRE
ANDAMIAJES. INCLUSO CERTIFICADOS DE REVISIÓN Y MONTAJE. REALIZADO SEGÚN RD
2177/2004.
9.2.4 D41GC0202 M2 M2. RED HORIZONTAL EN TODA LA SUPERFICIE DE ESTRUCTURA (2 PUESTAS) DE CUBIERTA DE
POLIAMIDA DE HILO DE D=4 MM. Y MALLA DE 75X75 MM. INCLUSO COLOCACIÓN Y
DESMONTADO.
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9.2.5 D41GG210 Ud UD. FUNDAS TERMORETRÁCTILES ANTIHUMEDAD COMPUESTAS POR CLAVIJA Y ENCHUFE,
INSTALADAS.
9.2.6 D41GC401 Ml ML. VALLA METÁLICA PREFABRICADA CON PROTECCIÓN DE INTEMPERIE ALUCÍN, CON
SOPORTES DEL MISMO MATERIAL EN DOBLE W, SEPARADOS CADA 2 ML. Y CHAPA CIEGA DEL
MISMO MATERIAL I/PUERTAS.
9.2.7 D27GA001 Ud UD. TOMA TIERRA CON PICA COBRIZADA DE D=14,3 MM. Y 2 M. DE LONGITUD, CABLE DE
COBRE DESNUDO DE 1X35 MM2. CONEXIONADO MEDIANTE SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA.
ITC-BT 18
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.3.1 E35PCR050 m. ML. MALLA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD CON TRATAMIENTO ANTIULTRAVIOLETA, COLOR
NARANJA DE 1 M. DE ALTURA, TIPO STOPPER, I/COLOCACIÓN Y DESMONTAJE, AMORTIZABLE
EN TRES USOS. ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL 9-3-71. ART. 21 A 23.
9.3.2 D41CA010 Ud UD. SEÑAL DE "STOP", O "PROHIBIDA LA ENTRADA" O "LIMITE DE VELOCIDAD" DE D=600 MM.
NORMALIZADA, CON SOPORTE METÁLICO DE HIERRO GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE
ALTURA INCLUSO PARTE PROPORCIONAL DE APERTURA DE POZO, HORMIGONADO,
COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
9.3.3 D41CA042 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE RIESGO DE 0,30X0,30 M. CON SOPORTE METÁLICO DE HIERRO
GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE ALTURA, INCLUSO APERTURA DE POZO,
HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
9.3.4 D41CA041 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE CARGAS SUSPENDIDAS DE 0,30X0,30 M. CON SOPORTE METÁLICO
DE HIERRO GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE ALTURA, INCLUSO APERTURA DE POZO,
HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.3.6 D41CA240 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE LOCALIZACIÓN DE EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS DE 0,30X0,30
M., SIN SOPORTE METÁLICO, INCLUSO COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
9.3.7 D41CC020 Ud UD. VALLA DE OBRA DE 800X200 MM. DE UNA BANDA CON TRÍPODE, TERMINACIÓN EN PINTURA
NORMAL DOS COLORES ROJO Y BLANCO, INCLUSO COLOCACIÓN Y DESMONTADO. (20 USOS)
9.4.1 D41AG801 Ud UD. BOTIQUÍN DE OBRA FORMADO POR: AGUA OXIGENADA; ALCOHOL DE 96 GRADOS; TINTURA
DE IODO; "MERCUROCROMO" O "CRISTALMINA"; AMONIACO; GASA ESTÉRIL; ALGODÓN
HIDRÓFILO ESTÉRIL; ESPARADRAPO ANTIALÉRGICO; TORNIQUETES ANTIHEMORRÁGICOS;
BOLSA PARA AGUA O HIELO; GUANTES ESTERILIZADOS; TERMÓMETRO CLÍNICO; APÓSITOS
AUTOADHESIVOS; ANTIESPASMÓDICOS; ANALGÉSICOS; TÓNICOS CARDIACOS DE URGENCIA Y
JERINGUILLAS DESECHABLES, PINZAS Y TIJERAS DE ACERO, INCLUSO MALETÍN, TOTALMENTE
INSTALADO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
9.4.3 19WMM0013 ud UD. VALORACIÓN DE REUNIONES DE COORDINACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD POR PARTE DE
CONSTRUCTORA, 1 HORA A LA SEMANA CON UN PLAZO DE EJECUCION DE 6 MESES. MEDIDA
LA UNIDAD POR OBRA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
10.1 04EAB00100 u DE ARQUETA A PIE DE BAJANTE DE 51X51 CM. Y 0.70 M DE PROFUNDIDAD MEDIA, FORMADA
POR SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 15 CM. DE ESPESOR; FABRICA DE LADRILLO
PERFORADO POR TABLA DE 1/2 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR; DADO DE
HORMIGON EN MASA, CODO DE 125 MM. DE DIAMETRO INTERIOR Y TAPA DE HORMIGON
ARMADO CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50:5; INCLUSO EXCAVACION, EN TIERRAS,
RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDA SEGUN
NTE/ISS-50. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.
10.2 04EAP00100 u DE ARQUETA DE PASO DE 51X51 CM. Y 0.70 M DE PROFUNDIDAD MEDIA, FORMADA POR
SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 15 CM. DE ESPESOR CON FORMACION DE PENDIENTES;
FABRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA DE 1/2 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL
INTERIOR, TAPA DE HORMIGON ARMADO, CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50:5 Y
CONEXION DE TUBOS DE ENTRADA Y SALIDA, INCLUSO EXCAVACION EN TIERRAS, RELLENO Y
TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISS-51.
MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
10.3 04EAS00001 u DE ARQUETA SIFONICA DE 63X63 CM. Y 1.00 M DE PROFUNDIDAD, FORMADA POR SOLERA DE
HORMIGON HM-20 DE 15 CM. DE ESPESOR; FABRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA DE
1/2 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR; FORMACION DE SIFON CON TAPA INTERIOR
Y CADENILLA, TAPA DE HORMIGON ARMADO CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 50:5 Y
CONEXION DE TUBOS DE ENTRADA Y SALIDA, INCLUSO EXCAVACION ENTIERRAS, RELLENO Y
TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDA SEGUN
NTE/ISS-52.MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.
10.4 15ACP00003 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 160 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO
FORMACION DE PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN
ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE
ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD,
CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
10.5 15ACP00004 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 200 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO
FORMACION DE PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN
ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE
ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD,
CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
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10.6 15ACP00005 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 300 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO
FORMACION DE PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN
ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE
ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD,
CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
10.7 15ASS00005 m ARQUETA SEPARADORA DE GRASAS, FORMADA POR: SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 15 CM.
DE ESPESOR CON FORMACION DE PENDIENTES, FABRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1/2
PIE DE ESPESOR, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR, FORMACIÓN DE SIFÓN, CERCO
DE PERFIL LAMINADO Y REJILLA PLANA DESMONTABLE DE HIERRO FUNDIDO D-400; INCLUSO
EXCAVACION, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO;CONSTRUIDA
SEGUN NTE/ISS-53. MEDIDA LA LONGITUD LIBRE POR EL INTERIOR.
10.8 04EEE00102 u DE SUMIDERO SIFONICO DE PVC. CON SALIDA DE 110 MM. DE DIAMETRO, CON REJILLA PLANA
DE PVC., INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL DE RECIBIDO Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD
TERMINADA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
11.1 08EPP00003 u DE ARQUETA DE CONEXION DE PUESTA A TIERRA DE 38X50X25CM. FORMADA POR FABRICA DE
LADRILLO MACIZO DE MEDIO PIE DE ESPESOR, SOLERA DE HORMIGON HM-20 Y TAPA DE
HORMIGON HM-20 CON CERCO DE PERFIL LAMINADO L 60.6; TUBO DE FIBROCEMENTO DE
60MM. DE DIAMETRO INTERIOR Y PUNTO DE PUESTA A TIERRA, INCLUSO EXCAVACION,
RELLENO, TRANSPORTE DE LAS TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES;
CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-6 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.
11.2 08EPP00005 u DE PICA DE PUESTA A TIERRA FORMADA POR ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE
DE 14 MM. DE DIAMETRO Y 2 M DE LONGITUD, INCLUSO HINCADO Y CONEXIONES, CONSTRUIDA
SEGUN NTE/IEP-5 Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.
11.3 08EPP00152 m DE CONDUCCION DE PUESTA A TIERRA ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 0.8M.
INSTALADA CON CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 MM2. DE SECCION NOMINAL,
INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, P.P. DE AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES;
CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-4 Y REBT. MEDIDA DESDE LA ARQUETA DE CONEXION HASTA LA
ULTIMA PICA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
11.4 08EPP00006 u DE PUESTA A TIERRA, FORMADA POR PLACA DE COBRE DESNUDO Y 3 MM. DE ESPESOR,
COLOCADA EN BASE DE CARBON TRITURADO DE 50 CM. A DOS METROS DE PROFUNDIDAD,
INCLUSO TUBO DE ACERO GALVANIZADO DE 2",EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE
TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA
UNIDAD INSTALADA.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
13.1 19SSPER001 Ud ACOMETIDA PROVISIONAL DE AGUAS, PARA OBRA EN POLIETILENO DE 25 MM. Y 10 ATM.
DOTADO DE CONTADOR, LLAVE COMPUERTA Y VALVULA DE RETENCIÓN.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 174
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
PRESUPUESTO Y MEDICION
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 175
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
1.2 02ZMM00001 m3 DE EXCAVACION, EN ZANJAS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS HASTA
UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.00 M, INCLUSO EXTRACCION A LOS BORDES Y PERFILADO DE FONDOS Y
LATERALES.MEDIDA EN PERFIL NATURAL.
NAVE
SANEAMIENTO
1.3 02PMM00001 m3 DE EXCAVACION, EN POZOS, DE TIERRAS DE CONSISTENCIA DURA, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS HASTA
UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DE 4.OO M, INCLUSO EXTRACCION A LOS BORDES Y PERFILADO DE FONDOS Y
LATERALES.MEDIDA EN PERFIL NATURAL.
NAVE
ZAPATAS
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Presupuesto y Medición
1.4 02TMM00022 m3 DE TRANSPORTE DE TIERRAS REALIZADO EN CAMION BASCULANTE A UNA DISTANCIA COMPRENDIDA ENTRE 5.00 Y
10.00 KM. INCLUSO CARGA CON MEDIOS MECANICOS. MEDIDO EN PERFIL ESPONJADO.
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
CAPITULO Nº 2: CIMENTACION
2.1 03EPF00001 m2 DE ENCOFRADO PERDIDO EN ZUNCHOS, ZAPATAS Y ENCEPADOS FORMADO POR TABICON DE LADRILLO HUECO
DOBLE TOMADO CON MORTERO M-4(1:6), INCLUSO P.P. DE ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS; CONSTRUIDO SEGUN
EHE. MEDIDA LA SUPERFICIE DE ENCOFRADO UTIL.
NAVE
ZAPATAS
2.2 03HAA00011 m3 DE HORMIGON HA-25/P/20/IIB EN VIGAS ZUNCHO, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 MM. Y
CONSISTENCIA PLASTICA ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, ARMADO
CON BARRAS CORRUGADAS B-400-S SEGUN PLANOS,INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO, CURADO Y
ARMADO CON BARRAS CORRUGADAS DE ACERO B 400 S. MEDIDO EL VOLUMEN EJECUTADO.
NAVE
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
2.3 P64 m3 DE HORMIGON HA-25/P/40/IIB EN ZAPATAS Y ENCEPADOS CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 40 MM. Y
CONSISTENCIA PLASTICA, ELABORADO, TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, ARMADO
CON BARRAS CORRUGADAS DE ACERO B-400-S SEGÚN PLANOS, INCLUSO P.P. DE LIMPIEZA DE FONDOS, VIBRADO Y
CURADO. MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.
NAVE
ZAPATAS
2.4 03WSS00001 m2 DE CAPA DE HORMIGON DE LIMPIEZA DE 10 CM. DE ESPESOR MEDIO EN ELEMENTOS DE CIMENTACION, CON ARIDO
RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 20 MM., CEMENTO CEM II/A-L32.5 Y CONSISTENCIA BLANDA,
ELABORADO,TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA, INCLUSO P.P. DE ALISADO DE LA SUPERFICIE. MEDIDA LA
SUPERFICIE EJECUTADA.
NAVE
2.5 03HMM00002 m3 DE HORMIGON HM-20/P/40/I EN CIMIENTOS, CON ARIDO RODADO DE DIAMETRO MAXIMO 40 MM. Y CONSISTENCIA
PLASTICA, ELABORADO,TRANSPORTADO Y PUESTO EN OBRA SEGUN INSTRUCCION EHE, INCLUSO P.P. DE PICADO.
MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.
NAVE
ZAPATAS
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
2.6 16CH00010 u CONTROL DE CALIDAD DE HORMIGÓN EN CIMENTACIÓN, INCLUYENDO: TOMA DE MUESTRA DE HORMIGÓN FRESCA
EN OBRA CON MUESTREO DE HORMIGÓN, MEDIDA DEL ASIENTO DE CONO ABRAMS, FABRICACIÓN DE 4 PROBETAS
CILÍNDRICAS DE 15 X 30 CM., TRANSPORTE, CURADO, REFRENTADO Y ROTURA A 7 Y 28 DÍAS, SEGÚN NORMAS UNE.
MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.
NAVE
2 2,000
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Presupuesto y Medición
CAPITULO Nº 3: ESTRUCTURAS
3.1 05ACW00001 kg DE ACERO A42B EN PLACA DE ANCLAJE A LA CIMENTACION CON CUATRO BARRAS DE ACERO B 500 S DE 20MM. Y
TALADRO CENTRAL DE 5 CM. DE DIAMETRO , INCLUSO CORTE ELABORACION Y MONTAJE, IMPRIMACION CON 40
MICRAS DE MINIO AL PLOMO Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION Y AYUDAS DE ALBAÑILERIA; CONSTRUIDO SEGUN
NBE-EA-95 Y NTE/EAS.MEDIDO EL PESO NOMINAL.
PLACAS ANCLAJE
PERNOS
56 1,50 84,000
3.2 05ACP00000 kg DE ACERO EN PERFILES EN CALIENTE A42B EN PÓRTICOS, INCLUSO, CORTE, ELABORACION Y MONTAJE,LIJADO,
IMPPRIMACION CON 40 MICRAS DE MINIO DE PLOMO Y P.P. DE SOLDADURA DE CABEZA Y BASE CASQUILLOS Y
PIEZAS ESPECIALES; CONSTRUIDO SEGUN NORMAS MV-102,103,104 Y NTE/EAS. MEDIDO EL PESO NOMINAL.
NAVE
3.3 05AFF00001 kg DE ACERO EN PERFILES LAMINADOS EN FRIO TIPO A42 EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES VARIOS, INCLUSO
CORTE,ELABORACION, MONTAJE Y P.P. DE ELEMENTOS DE UNION, LIJADO E IMPRIMACION CON 40 MICRAS DE
MINIO DE PLOMO; CONSTRUIDO SEGUN NBE-EA-95. MEDIDO EL PESO NOMINAL.
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Presupuesto y Medición
CAPITULO Nº 4: CUBIERTAS
4.1 07IGW00002 m DE CANALON DE CHAPA LISA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.6 MM. DE ESPESOR, CON DESARROLLO MINIMO DE
50CM., INCLUSO P.P. DE SOLAPES, ACCESORIOS DE FIJACION Y JUNTAS DE ESTANQUIDAD; CONSTRUIDO SEGUN
NTE/QTG-14. MEDIDO EN VERDADERA MAGNITUD.
4.2 04VBM00002 m DE BAJANTE DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 3 MM. DE ESPESOR Y DE 125 MM. DE DIAMETRO
INTERIOR,INCLUSO UNIONES, PASO DE FORJADOS, ABRAZADERAS Y P.P. DE PIEZAS ESPECIALES. MEDIDA LA
LONGITUD TERMINADA.
4 6,00 24,000
4.3 07IGF00011 m2 PANEL AISLANTE DE CHAPA CONFORMADA TIPO SANDWICH DE 30 MM. DE ESPESOR, FORMADO POR DOS CHAPAS
CONFORMADAS DE ACERO GALVANIZADO DE 0.5MM. DE ESPESOR, ACABADOS EXTERIORMENTE CON RESINA DE
POLIESTER SILICONA Y RELLENO INTERIORMENTE POR INYECCION CON ESPUMA DE POLIURETANO RIGIDO CON
UNA DENSIDAD DE 40 KG/M3., INCLUSO P.P. DE TAPAJUNTAS DE 0.7MM. DE ESPESOR DEL MISMO MATERIAL Y
ACABADO QUE LAS CHAPAS DEL PANEL. MEDIDO EN VERDADERA MAGNITUD DEDUCIENDO HUECOS MAYORES DE
1.00 M2.
NAVE
4.4 07IGL00001 m DE CUMBRERA O LIMATESA DE CHAPA LISA DE ACERO GALVANIZADO DE 0.6 MM. DE ESPESOR, CON DESARROLLO
MINIMO DE 50 CM., INCLUSO P.P. DE SOLAPES, ACCESORIOS DE FIJACION Y JUNTAS DE ESTANQUIDAD;CONSTRUIDO
SEGUN NTE/QTG-9. MEDIDA EN VERDADERA MAGNITUD.
NAVE
1 25,00 25,000
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Presupuesto y Medición
4.5 07IGW00011 m DE REMATE LATERAL DE CHAPA LISA DE 0.7 MM. DE ESPESOR DE ACERO GALVANIZADO ACABADO
EXTERIORMENTE CON RESINA DE POLIESTER SILICONA, CON DESARROLLO MINIMO DE 50 CM., INCLUSO P.P. DE
SOLAPES, ACCESORIOS DE FIJACION Y JUNTAS DE ESTANQUIDAD, SEGUN NTE/QTG-11. MEDIDO EN VERDADERA
MAGNITUD.
NAVE
4 5,50 22,000
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Presupuesto y Medición
CAPITULO Nº 5: PAVIMENTOS
5.1 03WSS00131 m3 DE SUBBASE DE ZAHORRA NATURAL, REALIZADA CON MEDIOS MECANICOS, INCLUSO COMPACTADO Y REFINO DE
BASE,RELLENO EN TONGADAS DE 20 CM. COMPRENDIDO EXTENDIDO, REGADO Y COMPACTADO AL 95% PROCTOR.
MEDIDO EL VOLUMEN TEORICO EJECUTADO.
5.2 BLASIN001 m2 DE SOLERA DE HORMIGON HM-20, DE 15 CM. DE ESPESOR FIRME ESTABILIZADO Y CONSOLIDADO, ARMADO CON
MALLAZO DE ACERO CORRUGADO B400S DE DIÁMETRO 6MM. CADA 20CM., VIBRADO Y CURADO INCLUSO PP. DE
JUNTA DE CONTORNO. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA.
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Presupuesto y Medición
CAPITULO Nº 6: ALBAÑILERÍA
6.1 06BHH00030 m2 DE FABRICA DE 20 CM. DE ESPESOR, CON BLOQUE HUECO LIGERO DE HORMIGON, RECIBIDO CON MORTERO
M-4(1:6) CON PLASTIFICANTE INCLUSO LLAVES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/FFB-10, RB-90. MEDIDA DEDUCIENDO
HUECOS.
6.2 10CEE00003 m2 DE ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES CON MORTERO M-4 (1:6); CONSTRUIDO SEGUN
NTE/RPE-7.MEDIDO A CINTA CORRIDA.
6.3 06BHH00034 m2 DE FABRICA DE 20 CM. DE ESPESOR, CON BLOQUE HUECO LIGERO DE HORMIGON, A CARA VISTA, RECIBIDO CON
MORTERO M-4 (1:6) CON PLASTIFICANTE, INCLUSO AVITOLADO DE JUNTAS Y LIMPIEZA DEL PARAMENTO, LLAVES Y
PIEZAS ESPECIALES;CONSTRUIDA SEGUN NTE/FFB-10, RB-90. MEDIDA DEDUCIENDO HUECOS.
NAVE
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Presupuesto y Medición
NAVE
7.2 11SRM00001 m2 DE REJA EN ACERO LAMINADO EN CALIENTE, FORMADA POR: BASTIDOR EN PLETINA DE 50X6 MM, EMBARROTADO
DE CUADRADILLO DE 14 MM. Y ANCLAJES A PARAMENTOS; INCLUSO P.P. DE MATERIAL DE AGARRE Y COLOCACION.
MEDIDA DE FUERA A FUERA.
NAVE
7.3 11APA00126 m2 DE PUERTA DE HOJAS ABATIBLES EJECUTADA CON PERFILES CONFORMADOS EN FRIO DE ACERO GALVANIZADO,
DE ESPESOR MINIMO 0.8 MM. TIPO IV (> 3 M2.). INCLUSO JUNQUILLOS, CANTONERAS,PATILLAS DE FIJACION, JUNTAS
DE ESTANQUIDAD DE NEOPRENO, VIERTEAGUAS, HERRAJES DE COLGAR Y CIERRE Y P.P. DE SELLADO DE JUNTAS
CON MASILLA ELASTICA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.
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Presupuesto y Medición
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Presupuesto y Medición
9.1.2 D41EA201 Ud UD. PANTALLA DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA ELÉCTRICA, OXIACETILÉNICA Y OXICORTE Y PROTECCIÓN DE LA
CABEZA. FABRICADAS CON CAZOLETAS DE ARMADURA RÍGIDA, VENTILACIÓN LATERAL INDIRECTA GRADUABLE Y
MONTURA AJUSTABLE, FILTROS RECAMBIABLES Y ABATIBLES SOBRE CRISTALES NEUTROS. CON MARCA CE
SEGÚN NORMAS EPI.
2 2,000
9.1.3 D41EA220 Ud UD. GAFAS CONTRA IMPACTOS EN LOS OJOS, FABRICADA EN MONTURA DE VINILO, PANTALLA EXTERIOR DE
POLICARBONATO, PANTALLA INTERIOR CONTRA LOS IMPACTOS Y CÁMARA DE AIRE ENTRE LAS DOS PANTALLAS.
CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
5 5,000
9.1.4 D41EA230 Ud UD. GAFAS ANTIPOLVO ANTIEMPAÑABLES. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
10 10,000
9.1.5 D41EA402 Ud UD. MASCARILLA ANTIPOLVO CON FILTRO MECÁNICO RECAMBIABLE. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
10 10,000
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Presupuesto y Medición
9.1.6 D41EA411 Ud UD. FILTRO MECÁNICO DE RECAMBIO MASCARILLA CON RETENCIÓN SUPERIOR AL 98%. CON MARCA CE SEGÚN
NORMAS EPI.
50 50,000
9.1.7 19SIC00153 u DE PROTECTOR AUDITIVO FABRICADO CON CASQUETES AJUSTABLES DE ALMOHADILLAS RECAMBIABLES, USO
EXCLUSIVO CON EL CASCO DE SEGURIDAD, SEGUN R.D. 773/97 Y MARCADO CE SEGUN R.D. 1407/92. MEDIDA LA
UNIDAD EN OBRA.
2 2,000
25 25,000
9.1.9 D41EC010 Ud UD. IMPERMEABLE DE TRABAJO TIPO INGENIERO, DOTADO DE 2 BOLSILLOS EN PECHO Y 2 EN FALDONES, CON
CAPUCHA DE USO A DISCRECCIÓN. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
10 10,000
9.1.10 D41EC030 Ud UD. MANDIL DE CUERO PARA SOLDADOR PARA CUBRICIÓN DESDE EL PECHO A RODILLAS, DOTADO DE CINTA DE
CUELGUE AL CUELLO Y CINTAS DE CUERO AJUSTABLES. CON MARCA CE SEGÚ NORMAS EPI.
2 2,000
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Presupuesto y Medición
9.1.11 19SCB00020 u DE SOPORTE METALICO FORMADO POR TUBOS DE 70.70.2 Y 60.60.2 MM. CON 90 CM. DE ALTURA MINIMA PARA
ANCLAJE DEL CINTURON DE SEGURIDAD, VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO DE UTILIZACIONES.
MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.
4 4,000
9.1.12 19SIT00077 u DE CUERDA DE SEGURIDAD DE POLIAMIDA 6 DE DIAM. 14 MM. HASTA 50.00 M LONGITUD, INCLUSO ANCLAJE
FORMADO POR REDONDO NORMAL DE DIAM. 16 MM., INCLUSO P.P. DE DESMONTAJE. VALORADA EN FUNCION DEL
NUMERO OPTIMO DE UTILIZACION HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA.
1 7,00 7,000
9.1.13 19SIT00076 m DE CUERDA GUIA PARA DISPOSITIVO ANTICAIDA DESLIZANTE, EN NYLON DE 16 MM. DE DIAM., MONTADA SOBRE
PUNTOS DE ANCLAJE YA EXISTENTES, INCLUSO P.P. DE DESMONTAJE.VALORADO EN FUNCION DEL NUMERO
OPTIMO DE UTILIZACIONES HOMOLOGADO. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA
1 20,00 20,000
9.1.14 D41EC401 Ud UD. CINTURÓN DE SEGURIDAD CLASE A (SUJECCIÓN) PARA TRABAJOS ESTÁTICOS FORMADO POR FAJA DE HEBILLA
DE CIERRE CON ARGOLLA TIPO D DE CUELGUE DE ACERO ESTAMPADO, CUERDA FIJADORA DE 1 M. DE LONGITUD Y
MOSQUETÓN DE ANCLAJE DE ACERO. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
5 5,000
9.1.15 D41EC440 Ud UD. CINTURÓN DE SEGURIDAD CLASE C (PARACAIDAS), FORMADO POR FAJA DE HEBILLA DE CIERRE, ARNÉS UNIDO
A LA FAJA DOTADO DE CIERRE DE ARGOLLA DE CIERRE, HOMBROS Y PECHO, COMPLETADO CON PERNERAS
AJUSTABLES, CON ARGOLLA TIPO D DE ACERO ESTAMPADO PARA CUELGUE, UBICADAEN LA CRUCETA DEL ARNÉS,
DOTADA DE MOSQUETÓN DE AMARRE. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
2 2,000
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Presupuesto y Medición
9.1.16 D41EC520 Ud UD. CINTURÓN PORTAHERRAMIENTAS FORMADO POR FAJA CON HEBILLA DE CIERRE DOTADA DE BOLSA DE CUERO
Y AROS TIPO CANANA CON PASADOR INMOVILIZADOR PARA COLGAR 4 HERRAMIENTAS. CON MARCA CE SEGUN
NORMAS EPI.
5 5,000
9.1.17 D41EE001 Ud UD. PAR DE GUANTES DE GOMA. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
50 50,000
9.1.18 D41EE010 Ud UD. PAR DE GUANTES DE USO GENERAL DE CUERO FLOR Y LONETA. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.19 D41EE020 Ud UD. PAR DE GUANTES PARA SOLDADOR, HOMOLOGADO. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
4 4,000
9.1.20 D41EE030 Ud UD. PAR DE GUANTES AISLANTES PARA ELECTRICISTA CLASE I PARA UTILIZACIÓN DIRECTA HASTA 1000 V..CON
MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
2 2,000
9.1.21 D41EG001 Ud UD. PAR DE BOTAS DE AGUA, HOMOLOGADAS. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
3 3,000
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Presupuesto y Medición
9.1.22 D41EG010 Ud UD. PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD CON PUNTERA Y PLANTILLAS METÁLICAS, HOMOLOGADAS. CON MARCA CE
SEGÚN NORMAS EPI.
9.1.23 D41EG030 Ud UD. PAR DE BOTAS AISLANTES PARA ELECTRICISTA, HOMOLOGADAS. CON MARCA CE SEGÚN NORMAS EPI.
2 2,000
9.1.24 19SIT00175 u DE CHALECO REFLECTANTE CONFECCIONADO CON TEJIDO FLUORESCENTE Y TIRAS DE TELA REFLECTANTE, PARA
SEGURIDAD VIAL EN GENERAL HOMOLOGADO. MEDIDA LA UNIDAD EN OBRA.
3 3,000
9.2.2 E35PCF010 ud UD. EXTINTOR DE POLVO QUÍMICO ABC POLIVALENTE ANTIBRASA DE EFICACIA 34A/233B, DE 6 KG. DE AGENTE
EXTINTOR, TIPO PARSI MODELO PI-6-U O SIMILAR, CON SOPORTE, MANÓMETRO COMPROBABLE Y BOQUILLA CON
DIFUSOR, SEGÚN NORMA UNE 23110. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.
Interior 3 3,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
9.2.3 D40AA005 M2 M2. ANDAMIO TUBULAR EUROPEO APTO PARA TRABAJOS HASTA UNA ALTURA DE 10 M., I/ 10 DÍAS DE ALQUILER,
CONSISTENTE EN: SUMINISTRO EN ALQUILER, MONTAJE Y DESMONTAJE,SEPARACIÓN AL PARAMENTO DE 20-25CM.
APROXIMADAMENTE, AMARRES A HUECOS MEDIANTE HUSILLOS CON TACOS DE MADERA CONTRACHAPADA Y
CONTROL PERIODICO DE SU TENSIÓN Y AMARRES A PARTES RESISTENTES CON TACOS DE EXPANSIÓN, QUÍMICOS ,
ESPECIALES PARA LADRILLO U HORMIGÓN, ETC., COLOCADOS CADA 12M2, CON UNA RESISTENCIA A TRACCIÓN DE
300KG, RED DE PROTECCIÓN PARA CAIDA DE MATERIALES, PREPARACIÓN DE BASE, PLACAS DE APOYO AL SUELO
SOBRE TACOS DE MADERA O DURMIENTES, DE ACUERDO CON LA CAPACIDAD DE CARGA DE LA SOLERA, ACCESOS
DE PLATAFORMAS CON TRAMPILLA Y ESCALERAS ABATIBLES EN SU INTERIOR, TODO SEGÚN DETALLE DE PLANOS
DE MONTAJE Y LA NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO SOBRE ANDAMIAJES. INCLUSO CERTIFICADOS DE
REVISIÓN Y MONTAJE. REALIZADO SEGÚN RD 2177/2004.
9.2.4 D41GC0202 M2 M2. RED HORIZONTAL EN TODA LA SUPERFICIE DE ESTRUCTURA (2 PUESTAS) DE CUBIERTA DE POLIAMIDA DE HILO
DE D=4 MM. Y MALLA DE 75X75 MM. INCLUSO COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
9.2.5 D41GG210 Ud UD. FUNDAS TERMORETRÁCTILES ANTIHUMEDAD COMPUESTAS POR CLAVIJA Y ENCHUFE, INSTALADAS.
1 6,00 6,000
9.2.6 D41GC401 Ml ML. VALLA METÁLICA PREFABRICADA CON PROTECCIÓN DE INTEMPERIE ALUCÍN, CON SOPORTES DEL MISMO
MATERIAL EN DOBLE W, SEPARADOS CADA 2 ML. Y CHAPA CIEGA DEL MISMO MATERIAL I/PUERTAS.
9.2.7 D27GA001 Ud UD. TOMA TIERRA CON PICA COBRIZADA DE D=14,3 MM. Y 2 M. DE LONGITUD, CABLE DE COBRE DESNUDO DE 1X35
MM2. CONEXIONADO MEDIANTE SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA. ITC-BT 18
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 193
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
9.2.8 19SCB00001 m DE BARANDILLA RESISTENTE DE PROTECCION DE 0.90 M DE ALTURA, FORMADA POR: SOPORTES METALICOS,
PASAMANOS, PROTECCION INTERMEDIA Y RODAPIE DE 0.20 M, DE MADERA DE PINO EN TABLONCILLO, INCLUSO
DESMONTADO Y P.P. DE PEQUEÑO MATERIAL. SEGUN R.D. 1627/97. VALORADA EN FUNCION DEL NUMERO OPTIMO
DE UTILIZACIONES. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA.
1 10,00 10,000
9.3.2 D41CA010 Ud UD. SEÑAL DE "STOP", O "PROHIBIDA LA ENTRADA" O "LIMITE DE VELOCIDAD" DE D=600 MM. NORMALIZADA, CON
SOPORTE METÁLICO DE HIERRO GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE ALTURA INCLUSO PARTE PROPORCIONAL
DE APERTURA DE POZO, HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
PROHIBIDA ENTRADA
Entradas 2 2,000
9.3.3 D41CA042 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE RIESGO DE 0,30X0,30 M. CON SOPORTE METÁLICO DE HIERRO GALVANIZADO 80X40X2
MM. Y 1,3 M. DE ALTURA, INCLUSO APERTURA DE POZO, HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
Entradas 2 2,000
Acopios 2 2,000
Electrico 2 2,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
9.3.4 D41CA041 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE CARGAS SUSPENDIDAS DE 0,30X0,30 M. CON SOPORTE METÁLICO DE HIERRO
GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE ALTURA, INCLUSO APERTURA DE POZO, HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y
DESMONTADO.
Entradas 2 2,000
9.3.5 D41CA039 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE OBLIGATORIEDAD DE UTILIZACIÓN DE CONJUNTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL CON SOPORTE METÁLICO DE HIERRO GALVANIZADO 80X40X2 MM. Y 1,3 M. DE ALTURA, INCLUSO
APERTURA DE POZO, HORMIGONADO, COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
Entradas 2 2,000
Electrico 2 2,000
9.3.6 D41CA240 Ud UD. CARTEL INDICATIVO DE LOCALIZACIÓN DE EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS DE 0,30X0,30 M., SIN SOPORTE
METÁLICO, INCLUSO COLOCACIÓN Y DESMONTADO.
1 1,000
9.3.7 D41CC020 Ud UD. VALLA DE OBRA DE 800X200 MM. DE UNA BANDA CON TRÍPODE, TERMINACIÓN EN PINTURA NORMAL DOS
COLORES ROJO Y BLANCO, INCLUSO COLOCACIÓN Y DESMONTADO. (20 USOS)
6 6,000
___________________________________________________________________________________________________________________
SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 195
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
9.4.1 D41AG801 Ud UD. BOTIQUÍN DE OBRA FORMADO POR: AGUA OXIGENADA; ALCOHOL DE 96 GRADOS; TINTURA DE IODO;
"MERCUROCROMO" O "CRISTALMINA"; AMONIACO; GASA ESTÉRIL; ALGODÓN HIDRÓFILO ESTÉRIL; ESPARADRAPO
ANTIALÉRGICO; TORNIQUETES ANTIHEMORRÁGICOS; BOLSA PARA AGUA O HIELO; GUANTES ESTERILIZADOS;
TERMÓMETRO CLÍNICO; APÓSITOS AUTOADHESIVOS; ANTIESPASMÓDICOS; ANALGÉSICOS; TÓNICOS CARDIACOS
DE URGENCIA Y JERINGUILLAS DESECHABLES, PINZAS Y TIJERAS DE ACERO, INCLUSO MALETÍN, TOTALMENTE
INSTALADO.
1 1,000
1 1,000
9.4.3 19WMM0013 ud UD. VALORACIÓN DE REUNIONES DE COORDINACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD POR PARTE DE CONSTRUCTORA, 1
HORA A LA SEMANA CON UN PLAZO DE EJECUCION DE 6 MESES. MEDIDA LA UNIDAD POR OBRA.
1 100,00 100,000
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SAM-OLVERA; C/ Vereda Ancha nº 34; Teléfonos: 956130031-956130125; Fax: 956130363; E-mail: sam.olvera@dipucadiz.es 196
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
NAVE
PLUVIALES 4 4,000
10.2 04EAP00100 u DE ARQUETA DE PASO DE 51X51 CM. Y 0.70 M DE PROFUNDIDAD MEDIA, FORMADA POR SOLERA DE HORMIGON
HM-20 DE 15 CM. DE ESPESOR CON FORMACION DE PENDIENTES; FABRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA
DE 1/2 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL INTERIOR, TAPA DE HORMIGON ARMADO, CON CERCO DE PERFIL
LAMINADO L 50:5 Y CONEXION DE TUBOS DE ENTRADA Y SALIDA, INCLUSO EXCAVACION EN TIERRAS, RELLENO Y
TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/ISS-51. MEDIDA LA UNIDAD
TERMINADA.
NAVE
PLUVIALES 3 3,000
FECALES 8 8,000
10.3 04EAS00001 u DE ARQUETA SIFONICA DE 63X63 CM. Y 1.00 M DE PROFUNDIDAD, FORMADA POR SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE
15 CM. DE ESPESOR; FABRICA DE LADRILLO PERFORADO POR TABLA DE 1/2 PIE, ENFOSCADA Y BRUÑIDA POR EL
INTERIOR; FORMACION DE SIFON CON TAPA INTERIOR Y CADENILLA, TAPA DE HORMIGON ARMADO CON CERCO DE
PERFIL LAMINADO L 50:5 Y CONEXION DE TUBOS DE ENTRADA Y SALIDA, INCLUSO EXCAVACION ENTIERRAS,
RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO; CONSTRUIDA SEGUN NTE/ISS-52.MEDIDA LA
UNIDAD TERMINADA.
1 1,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
10.4 15ACP00003 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 160 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO FORMACION DE
PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS
ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE
ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD, CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
PLUVIALES
4 5,00 20,000
SANEAMIENTO
2 23,00 46,000
1 3,00 3,000
10.5 15ACP00004 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 200 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO FORMACION DE
PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS
ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE
ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD, CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
PLUVIALES
1 15,00 15,000
10.6 15ACP00005 m DE CANALIZACION DE PVC. CON TUBERIA REFORZADA DE 300 MM. DE DIAMETRO, INCLUSO FORMACION DE
PENDIENTES CON PUNTOS DE HORMIGON, ENVOLTURA DE ARENA CON UN ESPESOR DE 15 CM. Y P.P. DE PIEZAS
ESPECIALES Y ADHESIVOS. MEDIDO ENTRE EJES DE ARQUETAS, INCLUSO EXCAVACIÓN MECÁNICA DE 0,40M DE
ANCHO Y 0,80M. DE PROFUNDIDAD, CARGA MECÁNICA Y TRANSPORTE DE SOBRANTES A VERTEDERO.
ACOMETIDAS
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
10.7 15ASS00005 m ARQUETA SEPARADORA DE GRASAS, FORMADA POR: SOLERA DE HORMIGON HM-20 DE 15 CM. DE ESPESOR CON
FORMACION DE PENDIENTES, FABRICA DE LADRILLO PERFORADO DE 1/2 PIE DE ESPESOR, ENFOSCADA Y BRUÑIDA
POR EL INTERIOR, FORMACIÓN DE SIFÓN, CERCO DE PERFIL LAMINADO Y REJILLA PLANA DESMONTABLE DE
HIERRO FUNDIDO D-400; INCLUSO EXCAVACION, RELLENO Y TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A
VERTEDERO;CONSTRUIDA SEGUN NTE/ISS-53. MEDIDA LA LONGITUD LIBRE POR EL INTERIOR.
NAVE
1 1,000
10.8 04EEE00102 u DE SUMIDERO SIFONICO DE PVC. CON SALIDA DE 110 MM. DE DIAMETRO, CON REJILLA PLANA DE PVC., INCLUSO
PEQUEÑO MATERIAL DE RECIBIDO Y COLOCACION. MEDIDA LA UNIDAD TERMINADA.
NAVE
3 3,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
1 1,000
11.2 08EPP00005 u DE PICA DE PUESTA A TIERRA FORMADA POR ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DE COBRE DE 14 MM. DE
DIAMETRO Y 2 M DE LONGITUD, INCLUSO HINCADO Y CONEXIONES, CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-5 Y REBT. MEDIDA
LA UNIDAD INSTALADA.
1 1,000
11.3 08EPP00152 m DE CONDUCCION DE PUESTA A TIERRA ENTERRADA A UNA PROFUNDIDAD NO MENOR DE 0.8M. INSTALADA CON
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 MM2. DE SECCION NOMINAL, INCLUSO EXCAVACION, RELLENO, P.P. DE
AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES; CONSTRUIDA SEGUN NTE/IEP-4 Y REBT. MEDIDA DESDE LA ARQUETA DE
CONEXION HASTA LA ULTIMA PICA.
2 25,00 50,000
2 10,00 20,000
11.4 08EPP00006 u DE PUESTA A TIERRA, FORMADA POR PLACA DE COBRE DESNUDO Y 3 MM. DE ESPESOR, COLOCADA EN BASE DE
CARBON TRITURADO DE 50 CM. A DOS METROS DE PROFUNDIDAD, INCLUSO TUBO DE ACERO GALVANIZADO DE
2",EXCAVACION, RELLENO, TRANSPORTE DE TIERRAS SOBRANTES A VERTEDERO Y CONEXIONES; CONSTRUIDO
SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA.
1 1,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
1 1,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
1 1,000
13.2 19SSPER002 Ud CUADRO ELÉCTRICO PROVISIONAL DE OBRAS DOTADO DE CONTADOR, MAGNETOTÉRMICOS, DIFERENCIAL Y PICA
DE PUESTA A TIERRA.
1 1,000
1 1,000
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CONSTRUCCIÓN DE NAVE INDUSTRIAL PARA EL DESPIECE DE PRODUCTOS CÁRNICOS. TORRE-ALHAQUIME
Presupuesto y Medición
1 25,00 25,000
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IV. PLANOS
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