UNINORTE. Laboratorio de Ciencia de los materiales.
Laboratorio No. 2
MEDICIÓN INDIRECTA
Brian Alfonso Domínguez Echeverria
RESUMEN: En esta guía se realizó
primeramente una lectura sobre la
medición indirecta, la precisión, la
exactitud y la medición del error. Luego
medimos repetidas veces los diámetros
interno y externo y la longitud de una
unión de plástico. Posteriormente, se
calculó la media, la desviación estándar y
el error relativo y absoluto de cada una de
las medidas. Por último, utilizando los
datos que se obtuvieron en la primera
guía, se realizó el cálculo del error
absoluto y relativo de la medida indirecta
de la densidad de cada uno de los
espárragos con el fin de afianzarnos nos
los conceptos de medición indirecta,
precisión y exactitud.
PALABRAS CLAVES.
• Metrología
• Sistemas de medición
• Unidades básicas
• Exactitud
• Precisión
• Calibrador
• Error
• Medición indirecta
• Media
• Diámetro
• Metro
• Tubos
1. INTRODUCCIÓN
Las mediciones indirectas son el tipo de
medidas sacadas con funciones
matemáticas ya que de pronto no se
cuenta con un aparato de medición o
simplemente porque la medida es de
difícil acceso. Este tipo de medidas, como
todo tipo de ellas, poseen cierto margen
de error debido a ciertas perturbaciones
ambientales que afectan la toma de datos.
Un concepto fundamental en esta
experiencia es el margen de error, el cual
es conocido como el grado de
incertidumbre que tiene cada medida. En
este trabajo se busca recoger ciertas
medidas de una unión de plástico,
analizarlas y a su vez calcular el
porcentaje de error que hay en ellas.
Los errores para este tipo de medidas
pueden ser relativos o absolutos. En el
transcurso de este trabajo se podrá
analizar en que consiste cada uno de ellos
y como mediante el uso de distintas
funciones matemáticas se pueden obtener.
Antes de comenzar a profundizar en el
tema es ideal resaltar que las mediciones
tanto directas como indirectas son de vital
importancia en la formación de cualquier
ingeniero, científico o estudioso de las
ciencias, ya que la metrología (ciencia de
las mediciones) tiene gran protagonismo
en la solución de diversos problemas que
afectan a la sociedad.
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2. MARCO TÓRICO
2.1 Errores
Al hacer mediciones, los ingenieros,
investigadores y científicos siempre se
enfrentan con que las medidas que ellos
toman van acompañadas por cierto grado
de incertidumbre. Este porcentaje de error
es debido a perturbaciones presentes en el
ambiente, como lo son la calibración de
instrumentos, efectos ambientales e
influencia del observador.
Como ya se había planteado en el informe
de medición indirecta, no existen las
medidas perfectas, siempre hay un cierto
porcentaje de error en las mediciones.
Sabemos que este porcentaje de error
varía según las condiciones en las que una
persona efectúa las mediciones. Así
también es más notorio el error cuando
son varias personas las que miden
determinado objeto o cosa.
2.1.1 Diferencia entre exactitud y
precisión
La exactitud tiene que ver con la cercanía
entre la magnitud medida y la magnitud
real a ser medida. En cambio la precisión
tiene que ver con la desviación de la
medida respecto a su valor central. Claro
ejemplo es el de la Diana para lanzar
dardos. Entre más cercanos estén los
dardos del centro de la Diana mayor será
la exactitud, y entre más cercanos estén
los dardos uno del otro será mayor la
precisión.
2.1.2 Medida directa del error
Al efectuar una medición directa con la
ayuda de un instrumento, debemos
procurar repetir varias veces las
observaciones, con el fin de reducir
significativamente el error de la medición.
A la medida central de los datos se le
llamará valor nominal y a la desviación
estándar de los datos medida directa del
error. Entonces el valor verdadero de la
medida está dado por la siguiente
ecuación matemática:
Valor verdadero = Valor nominal±
Medida directa del error
2.1.3 Medida indirecta del error
Cuando por medio de funciones
matemáticas como leyes físicas o
relaciones geométricas determinamos una
medida del error, a ésta se le conoce
como medida indirecta del error y se debe
calcular usando el concepto de diferencial
total de una función.
f(x, y, z)= (𝜕𝑓/𝜕𝑥)𝑑𝑥 + (𝜕𝑓/𝜕y)𝑑y +
(𝜕𝑓/𝜕z)𝑑z
En nuestro caso llamaremos a df como el
error de medición indirecta de la variable
de interés, mientras que dx, dy, dz son los
errores de medición directa. Los
coeficientes de dx, dy, dz son relaciones
que involucran los valores nominales de
las magnitudes medidas. El caso más
adverso se presentará cuando se obtiene el
mayor error posible y esto ocurrirá al
tomar los valores absolutos de los
coeficientes de dx, dy, dz. A este
resultado se le llamará error absoluto de
la medición indirecta.
Δ𝑓 = ǀ𝜕𝑓/𝜕𝑥ǀ 𝑑𝑥 + ǀ𝜕𝑓/𝜕yǀ𝑑y + ǀ𝜕𝑓/𝜕zǀ
𝑑z
Al cociente entre el error absoluto de
medición indirecta y el correspondiente
valor nominal se conoce como el error
relativo de la medida y se expresa
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habitualmente en términos de porcentaje, Luego calculamos los errores relativo y

así absoluto de la medición indirecta del
mismo.
Error relativo de medida= (Δ𝑓/𝑓) % 4. Finalmente se procedió a responder las
preguntas de discusión.

3. MATERIALES
Tabla1- Procedimiento 1
- Calibrador: Se utilizó un calibrador o
Diámetr Diámetr Longitu
también llamado “pie de rey”, el cual
o o d
tenía las siguientes características: era de
Interno Externo
metal, de color plateado. cm cm cm
- Uniones plásticas: Son tubos de 1 2.19 2.82 4.25
policloruro de vinilo los cuales tienen una 2 2.18 2.80 4.24
ranura uniforme en ambos extremos. 3 2.18 2.81 4.25
Usualmente se les emplea para tuberías y 4 2.19 2.81 4.26
drenaje de suelos. Media 2.18 2.81 4.25
Desviació 0.005 0.008 0.008
Fig. 01–Materiales n

Luego procedemos a plantear la ecuación

de volumen de la unión plástica y los
respectivos errores absoluto y relativo de
la medición indirecta.
Vu= Volumen unión plástica
D= Diámetro externo
d= Diámetro interno
3.2 MONTAJE Y PROCEDIMIENTO 𝑉𝑢 = 𝑉𝑒𝑥𝑡 − 𝑉𝑖𝑛𝑡
1. Con el calibrador Vernier se midió el 𝜋
diámetro interno, diámetro externo y la 𝑉𝑢 = 𝐿(𝐷2 − 𝑑 2 )
4
longitud de la unión de plástico
proporcionada. Este procedimiento se Valores nominales:
realizó en cuatro puntos distintos de la L= 4.25cm
geometría de la unión.
2. Luego en segundo lugar llenamos la D= 2.81cm
tabla n° 1 con los datos obtenidos de la
medición. d= 2.18cm
3. Luego especificamos la ecuación de Errores de medición directa:
volumen de la unión. Lo hicimos
planteando una ecuación que considerara 𝑑𝐷 = 0.008𝑐𝑚
la diferencia entre el volumen externo y el
volumen interno de la unión plástica. 𝑑𝑑 = 0.005𝑐𝑚
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𝑑𝐿 = 0.008𝑐𝑚 4. RESULTADOS
𝜕𝑉 𝜕𝑉 𝜕𝑉 En el desarrollo de la práctica
∆𝑉 = | | 𝑑𝐿 + | | 𝑑𝐷 + | | 𝑑𝑑
𝜕𝐿 𝜕𝐷 𝜕𝑑 experimental en la que debíamos medir
cuatro veces el diámetro interno, externo
y la longitud de una unión de plástico en
𝜕𝑉 𝜋 distintos puntos de la geometría, pudimos
| | = (𝐷2 − 𝑑 2 )
𝜕𝐿 4 observar que las medidas de diámetro
interno, externo y longitud mostradas por
𝜕𝑉 𝜋
| | = 𝐿𝐷 el calibrador eran en la mayoría de las
𝜕𝐷 2 veces diferentes en cada una de ellas.
𝜕𝑉 𝜋 Aunque se midiera la misma unión de
| | = 𝐿𝑑
𝜕𝑑 2 plástico los valores no solían ser iguales
𝜋 pero sí bastante cercanos el uno del otro,
∆𝑉 = (𝐷2 − 𝑑 2 )(0.008𝑐𝑚) es decir, precisos. Los cambios en cada
4
𝜋 medida pudieron darse debido a varios
+ 𝐿𝐷(0.008𝑐𝑚)
2 factores que hemos estudiado a lo largo
𝜋 del curso, como el error humano y las
+ 𝐿𝑑(0.005𝑐𝑚)
2 imprecisiones geométricas de la pieza, ya
∆𝑉 que durante el proceso de medición
𝜋 pudimos notar que los bordes de la unión
= [(2.81𝑐𝑚)2
4 de plástico no eran totalmente parejos y
− (2.18𝑐𝑚)2 ](0.008𝑐𝑚) lisos (ver figura 1). El error absoluto que
𝜋 se obtuvo por medio de la ecuación
+ (4.25𝑐𝑚)(2.81𝑐𝑚)(0.008𝑐𝑚)
2 conocida como diferencial total de una
𝜋
+ (4.25𝑐𝑚)(2.18𝑐𝑚)(0.005𝑐𝑚) función fue de 0.24 𝑐𝑚3 El error relativo
2
fue de 0,7%, lo cual es permitido o
∆𝑉 = 0.24𝑐𝑚3 Este valor corresponde al aceptado en ingeniería.
error absoluto de la medición indirecta.
Finalmente calculamos el error relativo de
la medición indirecta. El cual se obtiene Fig. 02-Unión plástica
con la siguiente ecuación:
∆𝑉 𝑑𝐿 𝑑𝐷 𝑑𝑑
%=( + + )%
𝑉 𝐿 𝐷 𝑑
∆𝑉 0.008𝑐𝑚 0.008𝑐𝑚
=( +
𝑉 4.25𝑐𝑚 2.81𝑐𝑚
0.005𝑐𝑚
+ ) ∗ 100
2.18𝑐𝑚
∆𝑉
= 0.7%
𝑉
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5. DISCUSIÓN 𝑟 𝑇
∆𝑃 = 𝑑𝑇 + 𝑟 2 𝑑𝑉 (5)
𝑉 𝑉
a) Calcule el error absoluto del
volumen de la unión plástica usando la Reemplazando (5) en (1) obtenemos
ecuación Δ𝑉 = (Δ𝑅 2 − Δ𝑟 2 )Δℎ. que el error relativo de la presión.
Compare este resultado con el obtenido 𝑟 𝑇
𝑑𝑇+𝑟 2 𝑑𝑉
𝑉 𝑉
en el procedimiento número 1. ¿Hay ℇ𝑟 = 𝑟𝑇 %
diferencias significativas en las 𝑉

medidas del error absoluto? ¿Cuál 𝑑𝑇+ 𝑑𝑉

𝑇
𝑉
medida de error absoluto le parece más ℇ𝑟 = %
𝑇
acertada? En ingeniería es común
aceptar errores relativos menores a c) Con los datos de la guía del
10%; ¿es el error relativo de los laboratorio No. 1 (Metrología básica),
errores absolutos obtenidos para el establezca los errores relativo y
volumen de la unión plástica, aceptable absoluto de la medida de densidad de
en la práctica de la ingeniería? los esparragos. Tenga en cuenta que 𝜌
= 𝑚/v.
Este inciso se encuentra en un anexo final
debido a la extensión de las operaciones Teniendo en cuenta que:
𝑚 1
b) Siguiendo el ejemplo 2 de la sección ρ= ; ρ= m·𝑣
𝑣
3.1.3, establezca el error relativo de la
∂ρ ∂ρ
medida de la presión. ∆ρ =|∂m | 𝑑m +| ∂v | 𝑑v

El error relativo de la presión es ∂ρ 1 ∂ρ 1

∆ρ= |∂m |(m·𝑣) +| ∂v |(m·𝑣)
determinado a través de:
1 𝑚
∆𝑃 ∆ρ= 𝑣 𝑑m + 𝑣2 𝑑v
ℇ𝑟 = % (1)
𝑃 1 𝑚
𝑑𝑚+ 2 𝑑𝑣
∆ρ 𝑣 𝑣
%= 𝑚 %
La presión puede ser encontrada a ρ
𝑣
través de la Ley de los gases ideales ∆ρ 𝑑𝑚 𝑑𝑣
%=(𝑚 + )%
𝑟𝑇 ρ 𝑣
𝑃= (2)
𝑉 Por medio de estas fórmulas podemos
Por lo tanto el error de la medida de determinar los errores relativo y absoluto
la presión se determina como: de las medidas realizadas a cada uno de
los espárragos en la pasada experiencia.
𝜕𝑃 𝜕𝑃
∆𝑃 = | | 𝑑𝑇 + | |𝑑𝑉 (3)
𝜕𝑇 𝜕𝑣 Para proceder a calcular los errores
De la ecuación obtenemos: primero calculamos la desviación de las
medidas realizadas a los espárragos en
𝜕𝑃 𝑟 𝜕𝑃 𝑇
|𝜕𝑇 | = 𝑉 , |𝜕𝑉| = 𝑟 𝑉 2 (4) cada una de sus dimensiones y en base a
estos datos calculamos los errores.
Reemplazando (4) en (3) obtenemos:
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Datos obtenidos Error absoluto= 0.029 g/𝑐𝑚3

Error relativo= 0.352%
Esparrago 1
𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 140.88g Esparrago 6
𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 20.85𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 132.30g
Desviación volumen= 0.18 𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 16.01𝑐𝑚3
Desviación masa= 0.07g Desviación volumen= 0.07𝑐𝑚3
Desviación masa= 0.06g
Error absoluto 𝜌= 0.061g/𝑐𝑚3
Error relativo= 0.912% Error absoluto= 0.039 g/𝑐𝑚3
Error relativo= 0.482%
Esparrago 2
𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 139.20g
𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 19.41𝑐𝑚3 Esparrago 7
Desviación volumen= 0.31𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 140.70g
Desviación masa= 0.07g 𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 17.04𝑐𝑚3
Desviación volumen= 0.07𝑐𝑚3
Error absoluto= 0.118 g/𝑐𝑚3 Desviación masa= 0.06g
Error relativo= 1.65%
Error absoluto= 0.037 g/𝑐𝑚3
Error relativo= 0.453%
Esparrago 3
𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 134.30g
𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 16.39𝑐𝑚3 Esparrago 8
Desviación volumen= 0.12𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 131.90g
Desviación masa= 0.06g 𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 16.10𝑐𝑚3
Desviación volumen= 0.14𝑐𝑚3
Error absoluto= 0.063 g/𝑐𝑚3 Desviación masa= 0.09g
Error relativo= 0.768%
Error absoluto= 0.077 g/𝑐𝑚3
Error relativo= 0.937%
Esparrago 4
𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 132.0g
𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 15.66𝑐𝑚3 Esparrago 9
Desviación volumen= 0.28𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 131.70g
Desviación masa= 0.08g 𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 15.79𝑐𝑚3
Desviación volumen= 0.07𝑐𝑚3
Error absoluto= 0.155 g/𝑐𝑚3 Desviación masa= 0.07g
Error relativo= 1.84%
Error absoluto= 0.041g/𝑐𝑚3
Error relativo= 0.496%
Esparrago 5
𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 139.30g Esparrago 10
𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 16.57𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑚𝑎𝑠𝑎= 134.10g
Desviación volumen= 0.05𝑐𝑚3 𝑥̅ 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 19.16𝑐𝑚3
Desviación masa= 0.07g Desviación volumen= 0.32𝑐𝑚3
Desviación masa= 0.07g
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de las medidas realizadas a cada uno de

Error absoluto= 0.120 g/𝑐𝑚3 los casos.
Error relativo= 1.72%
Caudal 1
d) Con los datos de la guía del 𝑥̅ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜= 1.91 s
laboratorio No. 1 (Metrología básica), 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 250ml
establezca los errores relativo y Desviación volumen= 0
absoluto de la medida de caudal. Tenga Desviación tiempo= 0.03s
en cuenta que 𝑄 = 𝑉/𝑡.
Error absoluto= 2.05mL/s
El proceso es muy similar al anterior, Error relativo= 1.57%
pero ahora debemos tener en cuenta que
el volumen es constante para cada caso. Caudal 2
𝑥̅ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜= 3.44s
Tabla 02-Procedimiento caudal 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 400ml
volume Est Est Est Me Des Desviación volumen= 0
n u. u. u. d v Desviación tiempo= 0.04s
A(s) B(s) C(s)
250ml 1.97 1.90 1.95 1.91 0.03 Error absoluto= 1.35mL/s
1.90 1.96 1.88 s Error relativo= 0.29%
1.89 1.90 1.90
400ml 3.41 3.52 3.52 3.44 0.04
3.42 3.40 3.42 s Caudal 3
3.48 3.42 3.42 𝑥̅ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜= 5.20s
500ml 4.87 4.90 4.92 5.2s 0.3 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛= 500ml
4.90 4.94 4.87 Desviación volumen= 0
4.80 4.85 4.85 Desviación tiempo= 0.3s

Teniendo en cuenta que: Error absoluto= 5.54mL/s

Error relativo= 5.76%
𝑣 1
𝜚= 𝑡 ; ρ= v· 𝑡
∂𝜚 ∂𝜚 e) ¿Por qué las palabras “exactitud” y
∆𝜚 =|∂v | 𝑑v +| ∂t | 𝑑t “precisión” frecuentemente se usan
∂𝜚 1 ∂𝜚 1 como sinónimos de manera incorrecta?
∆𝜚 = |∂v |(v· 𝑡 ) +| ∂t |(v· 𝑡 )
El uso equivocado de estos términos se
1 𝑣
∆𝜚 = 𝑡 𝑑v + 𝑡 2 𝑑t debe a los amplios usos que tienen en
nuestra cultura ya que desde que nos
1 𝑣
∆𝜚 𝑡
dv + 2
𝑡
dt desarrollamos en nuestra vida diaria
%= 𝑣 %
𝜚
𝑡
notamos que en el lenguaje común no se
marca una diferencia entre estas palabras
∆𝜚 𝑑𝑡 𝑑𝑣
%=(𝑡 + )% y las mismas se usan para muchos casos y
𝜚 𝑣
en la mayoría de los casos se les da el
Por medio de estas fórmulas podemos mismo significado, esto se atribuye
determinar los errores relativo y absoluto falencias educativas y a que las personas
que no hacen usos de las ciencias no les
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es de interés conocer la importancia de detalles de las fórmulas para definir cada

manejar este tipo vocabulario. En el variable y cada constante.
laboratorio aprendimos que ambas
palabras están muy relacionadas y en
nuestra área es fundamental manejar esta 7. REFERENCIAS
terminología y diferenciar estas dos
palabras debido a que no hacerlo podría [1]Askeland, D. R. (2001). Ciencia e
llevarnos errores considerables y más en ingeniería de los materiales. España.
procedimientos de metrología.

[2] Groover, M, P,, Cordero, P, C, R,,

6. CONCLUSIONES Enríquez, B, J,, & Murrieta, M, J, E,
(2007),Fundamentos de manufactura
Podemos concluir que en la toma de moderna: Materiales, procesos y
medidas existen muchos factores y sistemas, México, DF: McGraw –Hill.
procedimientos para tener cuenta, algunas
mediciones se pueden realizar
directamente por medio de las [3]Callister, W. D. (1995). Introducción a
herramientas adecuadas y también la ciencia e ingeniería de los
podemos obtener algunas magnitudes por materiales. España.
medio de fórmulas y cálculos
matemáticos. La gama de procedimientos [4] Budynas, R. G., Nisbett, J. K., Shigley,
que nos ofrece la metrología es muy J. E., Murrieta, M. J. E., & Alatorre, M.
amplia, muchas de las herramientas que E. (2008). Diseño en ingeniería mecánica
conocemos nos pueden servir para hallar de Shigley. México, D.F: McGraw-Gill
una misma medida y cada procedimiento Interamericana.
tendrá una magnitud de error distinta. [5]Armenteros, A. M. (2010). Error,
Comprendimos que datos obtenidos en el incertidumbre, precisión y exactitud,
laboratorio pueden ser exactos y/o términos asociados a la calidad espacial
precisos, lo mejor es que los cumplan con del dato geográfico. 7.
ambas facultades para estar cercanos a la
medida real y que el porcentaje de error
sea minúsculo, Notamos que debido a los
errores que se presentan a la hora de hacer
la medición, cada dato obtenido por cada
los integrantes del grupo, no era el mismo
que el anterior. Por lo cual se hizo
necesario el cálculo del error absoluto y
relativo en cada uno de los casos
asociados a procesos de medición
indirecta, para hacer estos cálculos fue
necesario escuchar las explicaciones del
profesor y hacer preguntas sobre los