Carlos Espinosa

A00231711

Proyecto Final Prensa

Objetivo
Fabricar con los conocimientos adquiridos durante el curso una prensa de aluminio.
Utilizar las diferentes maquinas y procesos que se practicaron para poder desarrollar la
prensa correctamente.

Marco Teórico
La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo en frío y algunos en caliente, se
conoce como prensa. Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de
potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la
bancada.

La prensa es un dispositivo que se utiliza para compactar. El término procede del catalán premsa y
está vinculado a ejercer una presión o emplear una fuerza. Existen distintos tipos de prensa de
acuerdo al uso en cuestión.

La prensadora, también conocida como prensa mecánica, es la maquinaria que, a través

de un volante de inercia, acapara energía y la transmite por vía neumática o mecánica a
una matriz o un troquel. Estas prensas, por lo tanto, permiten realizar el proceso conocido
como troquelación (la concreción de agujeros en materiales muy diversos, como cartones,
plásticos o metales).

La clasificación esta en relación a la fuente de energía, ya sea operada manualmente o con

potencia. Las máquinas operadas manualmente se usan para trabajos en lámina delgada
de metal, pero la mayor parte de maquinaria para producción se opera con potencia. Otra
forma de agrupar a las prensas, esta en función del número de arietes o los métodos para
accionarlos.

Tipos de prensa:
- Manual
- Potencia
- Mecánica
- Vapor, gas, neumática.
- Hidráulica.
 Carlos Espinosa
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Desarrollo
1. El material que se selecciono para trabajar fue aluminio. Ya que este es muy sencillo de
maquinar. Además se compraron pernos y una varilla roscada.
2. Primero se cortaron las diferentres partes que conformaria la prensa, de un bloque de
aluminimo se obtuvieron las diferentes partes de la prensa
3. Una ves que se obtuvieron cada una de las piezas se maquinaron de manera individual.
4. Se utilizo fresadora para poder maquinar el canal por el cual correría una de las paredes
de la prensa, este teniendo una funcion como bancada y base de la prensa.
5. Se cortaton 3 paredes del mismo tamaño, dos quedando fijas a los extremos y otra que se
moveria a lo largo del canal de la base.
6. Estas tres piezas se maquinaron en el taladro de piso, a dos se les hicieron barrenos dos
para poder ser sujetados ala base de la prensa, ademas de que una de las piezzas tambien
llevo un barreno en el centro para poder introducir la varilla roscada.
7. La pieza faltantate se barreno para poder ponerle una pieza en forma de T que ayudaria
como guía para poder moverser a lo largo del canal de la base.
8. Los barrenos al centro de la pieza se machuelaron para poder tener los hilos para que la
varilla roscada pudiese atravesar generando el torque necesario para empujar la pared.
9. Por ultimo se corto la varilla roscada necesaria para que sirviera para empujar la pared de
la prensa que recorre contra la pared fija.
10. Ademas se soldo un pedazo de varilla que fue esmerilado para utilzar como manivela y
poder facilitar el firo de la varilla roscada y asi poder apretar con mayor facilidad.
11. Por ultimo se le dio un acabado en la maquina sandblaster.
 Carlos Espinosa
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Conclusión:
Como se puede observar en las fotos logramos nuestro objetivo inicial, pusimos en
práctica los conocimientos adquiridos durante el curso, desde los maquinados en
fresadora, y taladros hasta pequeños detalles como la elección de las herramientas
correctas para poder llevar a cabo la fabricación de esta prensa. A lo largo del desarrollo
de la misma se nos presentaron varios problemas, uno de ellos fue la equivocación de los
barrenos en la T que sirve como guía, después de haber maquinado los barrenos en estas
piezas nos informaron que no había machuelos de la medida así que tuvimos que
improvisar y colocar unos pernos expansivos para poder unir ambas piezas. Pero fuera de
eso no se presente ningún otro problema, al contrario fuimos capaces de realizar el
proyecto de manera satisfactoria.