SISTEMAS DE TUBERÍA EN NRF-032-PEMEX-2012

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Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-B02T1
Terrestres
NDT adicionales
Servicio: Benceno líquido, Límites de presión y temperatura RT % ver índice de
Fosfato, Nitrógeno Ver Nota 1.1 33 % EMT Clase 300
Ver Nota 6.3 Cara RF

Corrosión permisible: Material:AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.2 Ver Nota 1.3 Trim 5 mayores
Espesor (in) ó
Ver Diámetro
Componente Cédula mínimos Extremos Descripción
Notas DN (NPS)
/ Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 350
STD
(3 ½ a 14)
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
400(16) 40
2.2
Tubo 450 a 500
XS
(18a20) Biselados
600 (24) 0.625
650 (26) 0.5 ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70),
2.2, 2.3 Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
750(30) 0.625 RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
20 a 50 Para soldar/
Niple 3.1 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
(3/4 a 2) rosca+soldadura
Cédula igual al
20 a 80 Para soldar/
Swageconc. 3.2 de la tubería ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3) rosca+soldadura
20 a 80
Swageexcé. 3.2 Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te reducida
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 Roscado
3000 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5 (3/4 a 2)
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
Codo calle 4.5
macho ASME B1.20.1)
80 a 600
5.1 (3 a 24) ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio Cédula igual al
Biselados
largo 650 a 750 de la tubería
5.1
(26 a 30) ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2

80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) Cédula igual al
Codo 45° Biselados
5.1 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2 (26 a 30)

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80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) Cédula igual al
Te recta Biselados
5.1 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2 (26 a 30)
80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) Cédula igual al
Te reducida Biselados
5.1 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2 (26 a 30)
80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
Concéntrica 5.1 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2 (26 a 30)
5.1 80 a 600
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción 5.3 (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
Excéntrica 5.1,5.2 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.3 (26 a 30)
80 a 750
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1 (3 a 30) Cédula igual al
Tapón capa Biselados
5.2 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
(26 a 30)
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o 6.1 20 a 50
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 2)
Sockolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja
3000 ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar 328.5.4)
80 a 250 Cédula igual al
Weldolet 6.1 Biselados ASTM A105, MSS SP/97
(3 a 10) de la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50
7.1 300 ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
soldar (3/4 a 2)
80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 300
Bridas cuello (3 a 24) diámetro interior al de la tubería.
soldable 650 a 750 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
7.2 300
(26 a 30) igual y bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600 RF
300 ASTM A105 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas ciega
650 a 750
300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
(26 a 30)
Bridas porta 50 a 750 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
7.3 300
placa de orificio (2 a 30) igual al de la tubería.
Brida de cuello 25 a 50
7.4 300 ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
20 a 50
8.1 800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
(3/4 a 2)
sólida.
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
8.1 80 a 600
Válvulas 300 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
8.3 (3 a 24)
compuerta cuña solida o flexible.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
650 a 750 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
8.1 300 RF
(26 a 30) B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña solida o flexible.

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20 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y

8.1 800 Caja para soldar
(3/4 a 2) vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
80 a 300
8.1 300 RF conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ascendente, bonete bridado.
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
8.1 20 a 50
800 Caja para soldar para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
8.4 (3/4 a 2)
Válvulas bridada.
Retención 8.1 ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
80 a 600
8.4 300 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
(3 a 24)
8.6 cuerpo que limite la apertura del disco.
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
Válvulas flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o
Retención 8.1, 8.4 100 a 600 tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo
300 RF
silenciosas (Non 8.24 (4 a 24) 410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A
slam), flujo axial 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el
golpe de ariete. Sello metal- metal.
ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
8.20 300 RF
Mariposa (3 a 24) a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
8.21
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
20 a 600
Empaques 300 RF flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
(3/4 a 24)
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
650 a 750 flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 300 RF
(26 a 30) de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior
al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7,
Birlos 10.1
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho 20 a 300
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70
(integral) (3/4 a 12)
Figuras ocho
(junta ciega y 350 a 750
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
espaciador (14 a 30)
separados)
20 a 50
Filtro 12.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
80 a 600 Cédula igual al
Filtros tipo Te 12.1 Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24) de la tubería|
Conexiones para ramales Gráfica T-B02T1Conexiones para Ramales

Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
1.1 de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
1.2
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.

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a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
3.2 soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
4.1
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
5.1
construir con accesorios de fábrica.|
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
6.2 Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
6.3
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe
7.3 haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
8.1 identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
8.2 sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
8.3
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
8.4
instalaciones aguas arriba.
a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
8.20
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
8.25
lugar accesible a cuando menos 15 m.
a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.26 b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
10.1
corrosión en comparación con el espárrago.

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La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

Gráfica T-B02T1Conexiones para ramales

¾ TC
TC = Te de cajaparasoldar
1 TC
TRC = Te reducida de caja para soldar
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES( DIMENSIONES EN PULGADAS )

1½ TC T = Te recta con extremosbiselados

2 TRC TC
TR = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te
reducidamásreducción
3 T T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula,
6 T comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

8 T
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
10 T de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
12 W TR T
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
14 T

16 ó T

18 ó T

20 T

24 GAP de T
1
26 /16“ T

28
Alternativa T+ RC T

30 denipolet T

¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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